Parné potrubia pre kotolne. Význam slova „parovod“ Príprava na spustenie parovodu

Parná linka

Parná linka- potrubie na prepravu pary. Používa sa v podnikoch, ktoré využívajú paru ako technologický produkt alebo nosič energie, napríklad v tepelných alebo jadrových elektrárňach, v železobetónových továrňach, v potravinárskom priemysle, v parných vykurovacích systémoch a mnohých ďalších. atď.

Parné linky slúžia na prenos pary z miesta príjmu alebo distribúcie do miesta jej spotreby (napríklad z parných kotlov do turbín, z výstupov turbín k technologickým spotrebičom, do vykurovacieho systému a pod.)

Parné potrubie z parného kotla do turbíny v elektrárňach sa nazýva „hlavné“ parné potrubie alebo „horúcu“ parnú linku.

Hlavnými prvkami parovodu sú oceľové rúry, spojovacie prvky (príruby, ohyby, kolená, T-kusy), uzatváracie a uzatváracie a regulačné ventily (hradidlá, ventily), odvodňovacie zariadenia, kompenzátory tepelnej rozťažnosti, podpery, závesy a upevňovacie prvky, tepelná izolácia.

Smerovanie sa vykonáva s prihliadnutím na minimalizáciu strát energie v dôsledku aerodynamického odporu parnej cesty. Spojenie prvkov parovodu sa vykonáva zváraním. Príruby sú povolené len na pripojenie parovodov k armatúram a zariadeniam. Aby nedochádzalo k energetickým stratám, je na parovodov inštalované minimum uzatváracích a regulačných ventilov. Na hlavných parovodoch elektrární sú inštalované uzatváracie a regulačné ventily, ktoré sú hlavným prostriedkom zapínania a regulácie výkonu turbíny. Hrúbka steny parovodu na účely pevnosti nesmie byť menšia ako
δ=PD/(2φσ+P)
P - návrhový tlak pary,
D je vonkajší priemer parného potrubia,
φ - konštrukčný súčiniteľ pevnosti zohľadňujúci zvary a oslabenie prierezu,
σ je dovolené napätie v kove parovodu pri projektovanej teplote pary.

Podpery a závesy parovodov sú navrhnuté ako pohyblivé alebo pevné. Medzi susednými pevnými podperami na rovnom úseku sú inštalované kompenzátory v tvare lýry alebo U, ktoré znižujú účinky deformácie parovodu vplyvom ohrevu (1 m parovodu sa pri zahriatí predĺži v priemere o 1,2 mm o 100°). Na zníženie vnikania kvapiek kondenzátu do parných strojov (najmä turbín) sú parovody inštalované so spádom a vybavené tzv. „lapače kondenzátu“, ktoré zachytávajú kondenzát vznikajúci v potrubí a tiež inštalujú rôzne separačné zariadenia do parnej cesty. Vodorovné úseky potrubia musia mať sklon najmenej 0,004. Všetky potrubné prvky s teplotou vonkajšieho povrchu steny nad 55 °C, umiestnené na miestach prístupných pre obsluhujúci personál, musia byť zakryté tepelnou izoláciou. Tepelná izolácia tiež znižuje tepelné straty do atmosféry. Pretože oceľ vykazuje pri vysokých teplotách tečenie, návarky sú privarené k povrchu na kontrolu deformácie parných potrubí. Tieto miesta musia mať odnímateľnú izoláciu. Izolácia parných potrubí je zvyčajne pokrytá plechovým alebo hliníkovým plášťom.

Parovody sú nebezpečným výrobným zariadením a musia byť registrované u špecializovaných registračných a dozorných orgánov (v Rusku - územné oddelenie Rostechnadzor). Povolenie na prevádzku novoinštalovaných parovodov sa vydáva po ich evidencii a odbornej skúške. Počas prevádzky sa periodicky vykonávajú odborné skúšky a hydraulické skúšky parovodov.

Straty energie pri pohybe kvapaliny potrubím sú určené spôsobom pohybu a povahou vnútorného povrchu potrubia. Vlastnosti kvapaliny alebo plynu sa berú do úvahy pri výpočte pomocou ich parametrov: hustota p a kinematická viskozita v. Samotné vzorce používané na určenie hydraulických strát pre kvapalinu aj paru sú rovnaké.

Charakteristickým rysom hydraulického výpočtu parovodu je potreba zohľadniť zmeny hustoty pary pri určovaní hydraulických strát. Pri výpočte plynovodov sa hustota plynu určuje v závislosti od tlaku pomocou stavovej rovnice napísanej pre ideálne plyny a až pri vysokých tlakoch (viac ako cca 1,5 MPa) sa do rovnice zavedie korekčný faktor zohľadňujúci odchýlku správanie sa reálnych plynov od správania sa ideálnych plynov.

Pri použití zákonov ideálnych plynov na výpočet potrubí, cez ktoré sa pohybuje nasýtená para, sa získajú významné chyby. Zákony ideálnych plynov sa dajú použiť len pre vysoko prehriatu paru. Pri výpočte parovodov sa hustota pary určuje v závislosti od tlaku podľa tabuliek. Keďže tlak pary zase závisí od hydraulických strát, parovody sa počítajú metódou postupných aproximácií. Najprv sa špecifikujú tlakové straty v oblasti, z priemerného tlaku sa určí hustota pary a následne sa vypočítajú skutočné tlakové straty. Ak sa chyba ukáže ako neprijateľná, vykoná sa prepočet.

Pri výpočte parných sietí sú špecifikované hodnoty prietok pary, jej počiatočný tlak a požadovaný tlak pred inštaláciou pomocou pary. Pozrime sa na spôsob výpočtu parovodov na príklade.

6,61 kg/m3.

(3 ks.)................................ *......... ................................... 2,8 -3 = 8,4

Odpalisko pri delení toku (priechodu). . .__________________ 1__________

Hodnota ekvivalentnej dĺžky pri 2£ = 1 pri k3 = 0,0002 m pre rúrku s priemerom 325X8 mm podľa tabuľky. 7,2 /e = 17,6 m, preto celková ekvivalentná dĺžka pre úsek 1-2: /e = 9,9-17,6 = 174 m.

Uvedená dĺžka úseku 1-2: /pr i-2=500+174=674 m.

Zdroj tepla je súbor zariadení a zariadení, ktoré slúžia na premenu prírodných a umelých druhov energie na tepelnú energiu s parametrami požadovanými spotrebiteľmi. Potenciálne zásoby hlavných prírodných druhov...

V dôsledku hydraulického výpočtu vykurovacej siete sa určia priemery všetkých úsekov vykurovacích potrubí, zariadení a uzatváracích a regulačných ventilov, ako aj tlaková strata chladiacej kvapaliny na všetkých prvkoch siete. Na základe získaných hodnôt strát...

V systémoch zásobovania teplom vedie vnútorná korózia potrubí a zariadení k znižovaniu ich životnosti, haváriám a kontaminácii vody splodinami korózie, preto je potrebné zabezpečiť opatrenia na jej boj. Situácia je komplikovanejšia...

Pri stavbe vidieckeho domu je dôležité vykonávať všetky komunikácie, ktoré zahŕňajú systémy vykurovania, kanalizácie a zásobovania vodou. Pri budovaní samostatného systému sa osobitná pozornosť venuje výberu potrubí. Pomerne často sa pre potrubia vyberajú oceľové rúry, ktoré sú vysoko odolné voči mechanickému namáhaniu a odolávajú vysokým teplotám. Hlavnými parametrami výberu sú hrúbka oceľovej rúry a jej priemer.

Hlavné vlastnosti oceľových rúr

Rúry podľa spôsobu výroby sú rozdelené do nasledujúcich typov:

• bezproblémový;
• elektricky zvárané

Bezšvíkové rúry môžu byť:

• za tepla deformované. Výroba takýchto rúr je vyrobená z horúcich predvalkov pomocou metódy lisovania;
• deformované za studena. Rúry tohto typu sa po prechode lisom ochladzujú a v tejto forme sa nakoniec formujú.

Rúry deformované za tepla majú väčšiu hrúbku steny, čo dodáva výrobkom dodatočnú pevnosť.

Elektrické zvárané rúry sú tiež rozdelené do dvoch hlavných typov:

• špirálový šev;
• rovný šev.

Rúry s rovným švom sa svojimi technickými vlastnosťami prakticky nelíšia od bezšvíkových.

Pred výrobou špirálovo zváraných rúr sú plechy skrútené. Tento spôsob výroby umožňuje dosiahnuť zvýšenú pevnosť v ťahu rúr. Špirálovo zvárané rúry sa s výhodou používajú na kladenie plynovodov a ropovodov v oblastiach so zvýšenou seizmickou aktivitou.

Hlavnými charakteristikami rúr sú nasledujúce parametre:

• priemer, ktorý môže byť vnútorný, vonkajší, konvenčný;
• hrúbka steny.

Všetky rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami GOST a môžu mať nasledujúce štandardné veľkosti:

• elektrické zvárané rúry (hlavné GOST 10707-80) môžu mať priemer do 110 mm a hrúbku steny do 5 mm. Rozmery hlavného potrubia a príslušná hrúbka sú uvedené v tabuľke;

• bezšvíkové rúry rôznych typov (hlavné GOST 9567-75). Vyrábané štandardné veľkosti sú uvedené v tabuľke;

Priemery oceľových rúr sa najčastejšie uvádzajú v milimetroch, ale v praxi nájdete rúry, ktorých charakteristiky sú uvedené v palcoch.

Pomocou môžete previesť priemer palca na priemer milimetra (alebo naopak).

Video vám pomôže podrobnejšie pochopiť korešpondenciu palcov a milimetrov pre rôzne typy rúr.

Výber potrubí pre komunikáciu

Oceľové rúry sa používajú hlavne na vykurovanie a zásobovanie vodou. Ak chcete nezávisle určiť najvhodnejší priemer konkrétneho potrubia, potrebujete poznať technické charakteristiky potrubia a vzorec na výpočet.

Výber parametrov potrubia pre zásobovanie vodou

Priemer potrubia na zásobovanie vodou alebo kanalizáciu sa určuje s prihliadnutím na tieto parametre:

1. dĺžka potrubia;
2. šírka pásma;
3. prítomnosť zákrut v systéme.

Určujúcim faktorom je priepustnosť, ktorú možno vypočítať pomocou nasledujúceho matematického vzorca:

Po určení priepustnosti možno priemer vypočítať pomocou vzorca alebo vybrať z tabuľky nižšie.

Aby ste sa vyhli zložitosti matematických výpočtov, môžete použiť odporúčania odborníkov:

1. inštalácia stúpačky systému musí byť vybavená rúrkami s priemerom najmenej 25 mm;
2. Vodovodné potrubia je možné položiť pomocou rúrok s priemerom 15 mm.

Okrem toho sa pri určovaní priemeru potrubia môžete zamerať na vzťah medzi dĺžkou potrubia a priemerom potrubia, ktorý je vyjadrený nasledujúcimi charakteristikami:

• ak je celková dĺžka menšia ako 10 m, potom sú vhodné rúry s priemerom 20 mm;
• ak je dĺžka potrubia medzi 10 a 30 m, potom je vhodnejšie použiť rúry s priemerom 25 mm;
• pri celkovej dĺžke viac ako 30 m sa odporúča použiť rúry s priemerom 32 mm.

Výber parametrov potrubia na vykurovanie

Pri výbere vykurovacích potrubí musíte najprv určiť nasledujúce parametre:

• teplotný rozdiel na vstupe a výstupe zo systému (označený Δtº);
• rýchlosť pohybu chladiacej kvapaliny cez systém (V);
• množstvo tepla potrebného na vykúrenie miestnosti určitej oblasti (Q).

Keď poznáte tieto parametre, môžete vykonať výpočet pomocou matematického vzorca:

Aby ste sami nevykonávali zložité výpočty, môžete použiť hotovú tabuľku na výber priemeru potrubia vykurovacieho systému (môžete si prečítať návod na jeho použitie).

Pri výbere priemeru je dôležité vziať do úvahy, že indikátor vybraný pomocou výpočtov alebo tabuliek nemôže byť menší ako priemer výstupu vykurovacieho zariadenia.

Po určení optimálneho priemeru potrubia sa hrúbka steny potrubia určí v súlade s vyššie uvedenými tabuľkami. Pre vykurovací systém postačuje hrúbka oceľového potrubia 0,5 mm a pre vodovodný systém 0,5 - 1,5 mm v závislosti od podmienok potrubia.

A mnoho ďalších. Parovody slúžia na prenos pary z miesta príjmu alebo distribúcie do miesta spotreby pary (napr. z parných kotlov k turbínam, z výstupov turbín k technologickým spotrebičom, do vykurovacieho systému a pod.) Parovod od parného kotla k turbíne v elektrárňach sa nazýva "hlavné" parovod, alebo "horúci" parovod.

Hlavnými prvkami parovodu sú oceľové rúry, spojovacie prvky (príruby, ohyby, kolená, T-kusy), uzatváracie a uzatváracie a regulačné ventily (hradidlá, ventily), odvodňovacie zariadenia, kompenzátory tepelnej rozťažnosti, podpery, závesy a upevňovacie prvky, tepelná izolácia.

Smerovanie sa vykonáva s prihliadnutím na minimalizáciu strát energie v dôsledku aerodynamického odporu parnej cesty. Spojenie prvkov parovodu sa vykonáva zváraním. Príruby sú povolené len na pripojenie parovodov k armatúram a zariadeniam.

Aby nedochádzalo k energetickým stratám, je na parovodov inštalované minimum uzatváracích a regulačných ventilov. Na hlavných parovodoch elektrární sú inštalované uzatváracie a regulačné ventily, ktoré sú hlavným prostriedkom zapínania a regulácie výkonu turbíny.

Podľa pevnostných podmienok nesmie byť hrúbka steny parovodu menšia ako: kde

Podpery a závesy parovodov sú navrhnuté ako pohyblivé alebo pevné. Medzi susednými pevnými podperami na rovnom úseku sú inštalované kompenzátory v tvare lýry alebo U, ktoré znižujú účinky deformácie parovodu vplyvom zahrievania (1 parovodu sa pri zahriatí o 100 predĺži v priemere o 1,2 mm) .

Na zníženie vnikania kvapiek kondenzátu do parných strojov (najmä turbín) sú parovody inštalované so spádom a vybavené tzv. „lapače kondenzátu“, ktoré zachytávajú kondenzát vznikajúci v potrubí a tiež inštalujú rôzne separačné zariadenia do parnej cesty.

Vodorovné úseky potrubia musia mať sklon najmenej 0,004.

Všetky potrubné prvky s teplotou vonkajšieho povrchu steny nad 55 °C, umiestnené na miestach prístupných pre obsluhujúci personál, musia byť zakryté tepelnou izoláciou. Tepelná izolácia tiež znižuje tepelné straty do atmosféry. Pretože oceľ vykazuje pri vysokých teplotách tečenie, návarky sú privarené k povrchu na kontrolu deformácie parných potrubí. Tieto miesta musia mať odnímateľnú izoláciu. Izolácia parných potrubí je zvyčajne pokrytá plechovým alebo hliníkovým plášťom.

Parovody sú nebezpečným výrobným zariadením a musia byť registrované u špecializovaných registračných a dozorných orgánov (v Rusku - územné oddelenie Rostechnadzor). Povolenie na prevádzku novoinštalovaných parovodov sa vydáva po ich evidencii a odbornej skúške. Počas prevádzky sa periodicky vykonávajú odborné skúšky a hydraulické skúšky parovodov.

Literatúra

• PB 10-573-03 Pravidlá pre projektovanie a bezpečnosť prevádzky parovodov a teplovodných potrubí. Schválené uznesením Štátneho banského a technického dozoru Ruskej federácie zo dňa 11.6.2003 č.90.
• NP-045-03 Pravidlá projektovania a bezpečnej prevádzky parovodov a teplovodných potrubí pre jadrovoenergetické zariadenia. Schválené uzneseniami Gosatomnadzor č. 3, Gosgortekhnadzor č. 100 zo dňa 19.6.2003.
• Návod na výpočet pevnosti technologických oceľových potrubí pri Py do 10 MPa. M.: CITP, 1989.

Nadácia Wikimedia. 2010.

Pozrite sa, čo je „Steam pipeline“ v iných slovníkoch:

Parná linka... Slovník pravopisu-príručka

parná linka- (parná linka sa neodporúča) ... Slovník ťažkostí s výslovnosťou a stresom v modernom ruskom jazyku

STEAM PIPELINE, parovod, samec (tie.). Potrubie, ktorým prechádza para. Ushakovov vysvetľujúci slovník. D.N. Ušakov. 1935 1940 … Ušakovov vysvetľujúci slovník

- (Parovod) potrubie, ktoré vedie paru do strojov a pomocných mechanizmov. Samoilov K.I. Marine slovník. M.L.: Štátne námorné vydavateľstvo NKVMF ZSSR, 1941 ... Marine Dictionary

Podstatné meno, počet synoným: 5 vzduchové potrubie (5) plynovo-vzduchové potrubie (6) ... Slovník synonym

parná linka- Potrubie s uzatváracím a riadiacim zariadením na prepravu pary [Terminologický slovník pre stavebníctvo v 12 jazykoch (VNIIIS Gosstroy ZSSR)] Témy tepelnej energetiky všeobecne EN parné vedenie parovod DE Dampfumformer FR potrubie ... Technická príručka prekladateľa

Parná linka- – potrubie s uzatváracím a riadiacim zariadením na dopravu pary. [Terminologický slovník stavebníctva v 12 jazykoch (VNIIIS Gosstroy ZSSR)] Záhlavie: Tepelné zariadenia Záhlavia encyklopédie: Abrazívne... ... Encyklopédia pojmov, definícií a vysvetlení stavebných materiálov

Potrubie s uzatváracím a riadiacim zariadením na prepravu pary (bulharčina; Български) parovod (český jazyk; čeština) parovod (nemecký jazyk; nemčina) Dampfumformer (maďarský jazyk; maďarčina) gőzvezeték (mongolský jazyk)… … Stavebný slovník

parná linka- garo vamzdis statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. parná fajka vok. Dampfleitung, f rus. parná linka, m pranc. tuyau à vapeur, m … Automatikos terminų žodynas

parná linka- garotiekis statusas T sritis Energetika apibrėžtis Vamzdynas garui transportuoti. Garotiekis paprastai montuojamas iš plieninių trauktinių vamzdžių. Mažo slėgio (iki 1,2 MPa) garotiekis gali būti jungiamas jungėmis, vidutinio ir didelio slėgio –… … Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

• Parovod - potrubie na prepravu pary. Používa sa v podnikoch, ktoré využívajú paru ako technologický produkt alebo nosič energie, napríklad v tepelných alebo jadrových elektrárňach, v železobetónových továrňach, v potravinárskom priemysle, v parných vykurovacích systémoch a mnohých ďalších. Parovody slúžia na prenos pary z miesta príjmu alebo distribúcie do miesta spotreby pary (napr. z parných kotlov k turbínam, z výstupov turbín k technologickým spotrebičom, do vykurovacieho systému a pod.) Parovod od parného kotla k turbíne v elektrárňach sa nazýva "hlavné" parovod, alebo "horúci" parovod.

  Hlavnými prvkami parovodu sú oceľové rúry, spojovacie prvky (príruby, ohyby, kolená, T-kusy), uzatváracie a uzatváracie a regulačné ventily (hradidlá, ventily), odvodňovacie zariadenia, kompenzátory tepelnej rozťažnosti, podpery, závesy a upevňovacie prvky, tepelná izolácia.

  Smerovanie sa vykonáva s prihliadnutím na minimalizáciu strát energie v dôsledku aerodynamického odporu parnej cesty. Spojenie prvkov parovodu sa vykonáva zváraním. Príruby sú povolené len na pripojenie parovodov k armatúram a zariadeniam.

  Aby nedochádzalo k energetickým stratám, je na parovodov inštalované minimum uzatváracích a regulačných ventilov. Na hlavných parovodoch elektrární sú inštalované uzatváracie a regulačné ventily, ktoré sú hlavným prostriedkom zapínania a regulácie výkonu turbíny.

  Hrúbka steny parovodu na účely pevnosti nesmie byť menšia ako:

  (\displaystyle \delta =(\frac (PD)(2\varphi \sigma +P)),)

  P - návrhový tlak pary,

  D je vonkajší priemer parného potrubia,

  φ - koeficient konštrukčnej pevnosti zohľadňujúci zvary a oslabenie prierezu,

  σ je dovolené napätie v kove parovodu pri projektovanej teplote pary.

  Podpery a závesy parovodov sú navrhnuté ako pohyblivé alebo pevné. Medzi susednými pevnými podperami na rovnom úseku sú inštalované kompenzátory v tvare lýry alebo U, ktoré znižujú účinky deformácie parovodu vplyvom ohrevu (1 m parovodu sa pri zahriatí predĺži v priemere o 1,2 mm). 100°).

  Na zníženie vnikania kvapiek kondenzátu do parných strojov (najmä turbín) sú parovody inštalované so spádom a vybavené tzv. „lapače kondenzátu“, ktoré zachytávajú kondenzát vznikajúci v potrubí a tiež inštalujú rôzne separačné zariadenia do parnej cesty.

  Vodorovné úseky potrubia musia mať sklon najmenej 0,004.

  Všetky potrubné prvky s teplotou vonkajšieho povrchu steny nad 55 °C, umiestnené na miestach prístupných pre obsluhujúci personál, musia byť zakryté tepelnou izoláciou. Tepelná izolácia tiež znižuje tepelné straty do atmosféry. Pretože oceľ vykazuje pri vysokých teplotách tečenie, návarky sú privarené k povrchu na kontrolu deformácie parných potrubí. Tieto miesta musia mať odnímateľnú izoláciu. Izolácia parných potrubí je zvyčajne pokrytá plechovým alebo hliníkovým plášťom.

  Parovody sú technické zariadenie umiestnené v nebezpečnom výrobnom zariadení a musia byť zaregistrované na špecializovaných registračných a dozorných orgánoch (v Rusku - územné oddelenie Rostechnadzor). Povolenie na prevádzku novoinštalovaných parovodov sa vydáva po ich evidencii a odbornej skúške. Počas prevádzky sa periodicky vykonávajú odborné skúšky a hydraulické skúšky parovodov.