Cyklónové testovanie. Požiadavky na cyklónové inštalácie. Charakteristika mokrých zberačov prachu

GOST R 51708-2001

Skupina G47

ŠTÁTNY ŠTANDARD RUSKEJ FEDERÁCIE

ODSTREDIVÉ ZBERAČE PRACHU

Bezpečnostné požiadavky a skúšobné metódy

Odstredivé zberače prachu.
Bezpečnostné požiadavky a metódy skúšania


OKS 13,040*
36 4600 OKP

_____________________

* V indexe "Národné štandardy" 2005.
OKS 13.040 a 71.120.99. - Poznámka "KÓD".

Dátum predstavenia 2001-07-01

Predslov

1 VYVINUTÉ akciovou spoločnosťou „Výskumný ústav pre čistenie priemyselných a sanitárnych plynov“ (JSC „NIIOGAZ“)

PREDSTAVENÉ Technickým výborom pre normalizáciu TC 264 „Zariadenia na čistenie plynov a zachytávanie prachu“

2 PRIJATÉ A ZAvedené vyhláškou Štátnej normy Ruska z 29. januára 2001 N 38-st.

3 PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ

1 oblasť použitia

1 oblasť použitia

1.1 Táto norma platí pre odstredivé zberače prachu (ďalej len cyklóny) určené na čistenie plynov a vzduchu (vrátane nasávaného vzduchu) od suspendovaných častíc (prach). Cyklóny pri nízkych investičných a prevádzkových nákladoch poskytujú čistenie plynov od prachových častíc väčších ako 10 mikrónov s účinnosťou 80-95%.

Cyklóny sa používajú na zachytenie:

1) popol zo spalín kotolní;

2) prašné produkty odnesené z rôznych typov sušičiek;

3) granulovaný katalyzátor v procesoch katalytického krakovania;

4) prach odstránený po brúsení;

5) granulované a prašné produkty pohybujúce sa pneumatickou dopravou;

6) prach unášaný zo zariadení, v ktorých prebiehajú procesy s časticami suspendovanými v plynoch;

7) prach emitovaný vetracími jednotkami.

Cyklóny sa používajú na predbežné čistenie plynov a inštalujú sa pred zariadenia na jemné čistenie (vreckové filtre, elektrostatické odlučovače).

Norma stanovuje nasledujúce typy a konštrukcie cyklónov:

- v závislosti od spôsobu dodávania prúdu plynu do zariadenia

s tangenciálnym, konvenčným alebo špirálovým vstupom,

so špirálovým vstupom

s axiálnym (zásuvkovým) vstupom.

Cyklóny s axiálnym (zásuvkovým) prívodom plynu fungujú s návratom plynu do hornej časti zariadenia aj bez neho (priame cyklóny);

- v závislosti od počtu pracovných prvkov v zariadení

slobodný,

skupina (z dvoch, štyroch, šiestich, ôsmich alebo viacerých cyklónov),

batérie (multicyklóny).

Skupinové a batériové cyklóny umožňujú spracovanie veľkého množstva plynov bez zväčšenia priemeru cyklónového prvku, t.j. bez zníženia účinnosti zachytávania prachu.

Prípustná koncentrácia prachu vo vyčistených plynoch závisí od vlastností prachu (lepivosť a abrazivita), ako aj od priemeru cyklónu.

Hlavné parametre cyklónov sú stanovené v GOST 25757,,.

Táto medzinárodná norma sa môže použiť pri certifikácii cyklónov.

Všetky požiadavky tejto normy sú povinné.

2 Normatívne odkazy

Táto norma používa odkazy na nasledujúce normy:

GOST 12.1.005-88 Systém noriem bezpečnosti práce. Všeobecné hygienické a hygienické požiadavky na vzduch v pracovnom priestore

GOST 12.1.010-76 Systém noriem bezpečnosti práce. Bezpečnosť proti výbuchu. Všeobecné požiadavky

GOST 12.2.003-91 Systém noriem bezpečnosti práce. Výrobné zariadenie. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

GOST 12.4.011-89 Systém noriem bezpečnosti práce. Prostriedky ochrany pracovníkov. Všeobecné požiadavky a klasifikácia







GOST 5264-80 Ručné oblúkové zváranie. Spoje sú zvárané. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 7512-82 Nedeštruktívne skúšanie. Spoje sú zvárané. rádiografická metóda

GOST 8713-79 Zváranie pod tavivom. Spoje sú zvárané. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 11533-75 Automatické a poloautomatické zváranie pod tavivom. Spoje sú zvárané pod ostrým a tupým uhlom. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 11534-75 Ručné oblúkové zváranie. Spoje sú zvárané pod ostrým a tupým uhlom. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 14249-89 Nádoby a prístroje. Normy a metódy na výpočet pevnosti

GOST 14771-76 Zváranie v tienidle. Spoje sú zvárané. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 14776-79 Oblúkové zváranie. Zvárané bodové spoje. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 14782-86 Nedeštruktívne testovanie. Spoje sú zvárané. Ultrazvukové metódy

GOST 14806-80 Oblúkové zváranie hliníka a hliníkových zliatin v inertných plynoch. Spoje sú zvárané. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 15164-78 Elektrotroskové zváranie. Spoje sú zvárané. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 15878-79 Kontaktné zváranie. Spoje sú zvárané. Konštrukčné prvky a rozmery

GOST 16037-80 Zvárané oceľové potrubné spoje. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 16038-80 Oblúkové zváranie. Zvárané potrubné spoje z medi a zliatiny medi a niklu. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 23518-79 Zváranie v tienidle. Spoje sú zvárané pod ostrým a tupým uhlom. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 25757-83 Inerciálne zberače suchého prachu. Typy a základné parametre

GOST 27580-88 Oblúkové zváranie hliníka a hliníkových zliatin v inertných plynoch. Spoje sú zvárané pod ostrým a tupým uhlom. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST R 50820-95 Zariadenia na čistenie plynov a zachytávanie prachu. Metódy stanovenia obsahu prachu v plynoch a prúdoch prachu

OST 26-14-2011-88 Suché inerciálne zberače prachu. Technické požiadavky

3 Definície

Na účely tejto medzinárodnej normy platia nasledujúce pojmy s ich príslušnými definíciami:

3.1 zberač prachu: Prístroj na čistenie plynov (vzduchu) od suspendovaných častíc.

3.2 cyklón: Zberač prachu, v ktorom sa plyn čistí od suspendovaných častíc pôsobením odstredivých síl.

3.3 suchý cyklón: Cyklón určený na zachytávanie suspendovaných častíc (bez prívodu závlahovej kvapaliny).

3.4 cyklón s tangenciálnym vstupom: Cyklón, v ktorom sa prichádzajúci plyn pohybuje tangenciálne k obvodu prierezu telesa prístroja a kolmo na os telesa.

3.5 axiálny cyklón: Cyklón, v ktorom sa prichádzajúce a odchádzajúce prúdy plynu pohybujú pozdĺž jeho osi.

3.6 skrutkový vstupný cyklón: Cyklón, v ktorom sa pohyb prichádzajúceho prúdu plynu stáva špirálovitým pomocou tangenciálnej vstupnej rúrky a horného krytu so špirálovým povrchom.

3.7 špirálový vstupný cyklón: Cyklón so špirálovým pripojením prívodného potrubia k telesu cyklónu.

3.8 bunker: Zberač prachu.

3.9 uhol sklonu: Uhol prívodu vo vzťahu k horizontálnej osi.

3.10 pneumometrická trubica: Špeciálne navrhnutá trubica používaná na detekciu rýchlosti vzduchu v potrubí.

3.11 environmentálna bezpečnosť: Bezpečné podmienky života človeka, determinované vplyvom na jeho organizmus látok v životnom prostredí.

4 Bezpečnostné požiadavky

Všeobecné bezpečnostné požiadavky v súlade s GOST 12.2.003.

4.1 Každý cyklón používaný samostatne alebo ako súčasť technologického celku je vybavený prevádzkovou dokumentáciou obsahujúcou požiadavky (pravidlá), ktoré zabraňujú vzniku nebezpečných situácií pri inštalácii (demontáži), uvádzaní do prevádzky a prevádzke.

4.2 Cyklón musí spĺňať bezpečnostné požiadavky počas celej doby prevádzky za predpokladu, že spotrebiteľ spĺňa požiadavky uvedené v prevádzkovej dokumentácii.

4.3 Konštrukcia cyklónov musí pri všetkých plánovaných prevádzkových režimoch vylúčiť zaťaženie dielov a montážnych jednotiek, ktoré môže spôsobiť poškodenie, ktoré predstavuje nebezpečenstvo pre pracovníkov.

Ak je možné, že môže dôjsť k zaťaženiu, ktoré vedie k poškodeniu jednotlivých dielov alebo montážnych celkov nebezpečných pre prevádzku, potom musí byť cyklón vybavený zariadeniami, ktoré zabraňujú vzniku trhacích zaťažení a takéto diely a montážne celky musia byť oplotené, resp. umiestnené tak, aby ich zrútené časti nevytvárali traumatické situácie.

4.4 Konštrukcia cyklónu a jeho jednotlivých častí musí vylúčiť možnosť ich pádu, prevrátenia a samovoľného posunutia za všetkých predpokladaných podmienok prevádzky a inštalácie (demontáže). Ak v dôsledku tvaru cyklónu, rozloženia hmôt jeho jednotlivých častí a (alebo) podmienok inštalácie (demontáže) nie je možné dosiahnuť potrebnú stabilitu, musia sa zabezpečiť prostriedky a spôsoby upevnenia, na ktoré je prevádzková dokumentácia musí obsahovať príslušné náležitosti.

4.5 Konštrukčné prvky cyklónov by nemali mať ostré rohy, hrany, otrepy a nerovné povrchy, ktoré predstavujú riziko poranenia pracovníkov.

4.6 Časti cyklónu (vrátane potrubí hydro-, parných, pneumatických systémov, poistných ventilov, káblov atď.), ktorých mechanické poškodenie môže spôsobiť nebezpečenstvo, musia byť chránené krytmi alebo umiestnené tak, aby sa zabránilo ich náhodnému poškodeniu. pracovným alebo technickým zariadením.servis.

4.7 Konštrukcia cyklónu by mala vylúčiť samovoľné uvoľnenie alebo oddelenie upevňovacích prvkov montážnych jednotiek a častí.

4.8 Cyklón musí byť odolný voči ohňu a výbuchu za predpokladaných prevádzkových podmienok.

4.9 Konštrukcia cyklónu musí byť vyhotovená tak, aby sa vylúčilo hromadenie nábojov statickej elektriny v množstve, ktoré je nebezpečné pre pracovníka, a možnosť požiaru a výbuchu.

4.10 Cyklón by nemal byť zdrojom hluku a vibrácií.

4.11 Cyklón musí byť navrhnutý tak, aby koncentrácia škodlivých látok v pracovnej oblasti, ako aj ich emisie do životného prostredia počas prevádzky neprekračovali prípustné hodnoty stanovené GOST 12.1.005 a hygienickými normami.

Cyklón určený na prácu s výbušným plynným prostredím musí spĺňať požiadavky GOST 12.1.010. Cyklón musí byť vybavený zariadeniami, ktoré odvádzajú usmernenú tlakovú vlnu.

Cyklónové tesnenia určené na prácu s horľavým a výbušným prostredím musia zabraňovať tvorbe horľavých a výbušných zmesí v pracovnom a mimopracovnom stave cyklónu podľa OST 26-14-2011.

4.12 Konštrukcia cyklónu by mala vylúčiť možnosť kontaktu pracovníka s horúcimi časťami alebo v ich tesnej blízkosti, ak by to mohlo viesť k zraneniu alebo prehriatiu pracovníka.

Teplota vonkajšieho povrchu plášťa s tepelnou izoláciou v miestach údržby by nemala presiahnuť 45 °C.

Tepelná izolácia musí byť vyrobená z minerálnych alebo organických tepelnoizolačných materiálov. Vrstva tepelnej izolácie, ak je to potrebné, musí byť chránená vodotesným plášťom.

Ak účel cyklónu a podmienky jeho prevádzky (napríklad použitie mimo výrobných priestorov) nemôžu úplne vylúčiť kontakt pracovníka s jeho horúcimi časťami, potom by prevádzková dokumentácia mala obsahovať požiadavku na používanie osobných ochranných pracovných prostriedkov.

4.13 Konštrukcia pracoviska, jeho rozmery a vzájomná poloha prvkov (ovládacie prvky, informačné zobrazovacie nástroje, pomocné zariadenia a pod.) musia zaisťovať bezpečnosť pri používaní cyklónu na určený účel, údržbu, opravy a čistenie a tiež vyhovovať s ergonomickými požiadavkami.

Potreba hasiacich zariadení a iných prostriedkov používaných v núdzových situáciách na pracoviskách by mala byť stanovená v normách, regulačných dokumentoch pre cyklóny špecifických skupín, typov, modelov (značiek).

Ak si umiestnenie pracoviska vyžaduje presunúť a (alebo) nájsť pracovníka nad úrovňou podlahy, potom by návrh mal zabezpečiť plošiny, schody, zábradlia, iné zariadenia, ktorých rozmery a dizajn by mali vylúčiť možnosť pracovníkov. pád a zabezpečiť pohodlné a bezpečné vykonávanie pracovných operácií vrátane operácií údržby.

4.14 Konštrukcia cyklónov by mala zabezpečiť bezpečnosť pracovníkov pri inštalácii (demontáži), uvádzaní do prevádzky a prevádzke, a to ako v prípade autonómneho používania, tak aj ako súčasti technologických komplexov, pri dodržaní požiadaviek (podmienok, pravidiel) stanovených prevádzkovou dokumentáciou. .

4.15 Cyklóny musia byť vybavené signalizačnými a blokovacími zariadeniami, ktoré sa spúšťajú v prípade porušenia stanoveného technologického režimu prevádzky.

4.16 Pracovníci, ktorí si preštudovali svoje zariadenie a spôsoby údržby, môžu vykonávať servis cyklónov.

4.17 Konštrukcia cyklónov by mala byť navrhnutá pre maximálny prevádzkový (nadmerný) tlak alebo vákuum, ktoré sa môžu vyskytnúť počas prevádzky.

4.18 Cyklóny určené na prevádzku pri pretlaku nad 0,07 Pa musia spĺňať požiadavky uvedené v.

4.19 Odstavenie cyklónov z ekonomických alebo iných dôvodov, ktoré neumožňuje technologický postup, je zakázané.

4.20 Prevádzka cyklónov by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami.

4.21 Práce súvisiace so zaraďovaním, prevádzkou, opravou cyklónov sa majú vykonávať v súlade s bezpečnostnými pokynmi platnými v podniku.

4.22 Všetky druhy prác vo vnútri cyklónového telesa by sa mali vykonávať pomocou kombinéz a iných ochranných prostriedkov pre pracovníkov v súlade s GOST 12.4.011 v súlade s postupom a bezpečnostnými pravidlami stanovenými v konkrétnom podniku.

4.23 Činovníci podniku alebo organizácie, ktorí sa priamo podieľajú na prevádzke alebo oprave cyklónov, ako aj osoby zodpovedné za špecifikovanú službu podniku alebo organizácie, ktoré sa previnili proti bezpečnostným predpisom, nesú trestnoprávnu, administratívnu alebo disciplinárnu zodpovednosť spôsobom ustanoveným zákonom č. legislatívy Ruskej federácie.

5 Testovacie metódy

5.1 Kontrola vzhľadu, úplnosti a kvality montáže cyklónov sa vykonáva vizuálnou kontrolou kompletného zariadenia a jeho jednotlivých prvkov.

Pri kontrole je potrebné sa uistiť, že vnútri telesa cyklónu nie sú cudzie predmety a stav tepelnej izolácie a antikoróznych náterov; skontrolujte pripravenosť miest na pripojenie meracích prístrojov, kvalitu inštalácie brán a poklopov, výkon zvarov a spojov, ktoré ovplyvňujú tesnosť zariadenia.

5.2 Kontrola celkových rozmerov cyklónu by mala byť vykonaná meraním dĺžky používanej u výrobcu.

5.3 Kontrola hmotnosti cyklónu by sa mala vykonať vážením prázdnej zostavy cyklónu alebo jeho častí na váhach alebo pomocou dynamometra.

5.4 Pri výrobe cyklónu kontrola kvality zvarov vyrobených oblúkovým zváraním podľa GOST 5264 , , , , , , ; zváranie v ochrannom plyne podľa GOST 23518; zváranie pod tavivom podľa GOST 8713; elektrotroskové zváranie podľa GOST 15164; kontaktné zváranie podľa GOST 15878, vykonávané nasledujúcimi metódami:

- vizuálna kontrola a meranie;

- mechanické skúšanie;

- skúška odolnosti proti medzikryštalickej korózii;

- metalografické vyšetrenie;

- steeloskopia;

- ultrazvuková detekcia defektov;

- radiačná metóda;

- meranie tvrdosti zvarového kovu;

- detekcia chýb farby alebo magnetických častíc;

- iné metódy (akustická emisia, regulácia luminiscencie, stanovenie obsahu feritovej fázy atď.), ktoré stanovuje technický návrh.

5.5 Po uplynutí určenej životnosti sa cyklón podrobí skúške spoľahlivosti ďalšej prevádzky s kontrolou hrúbky stien tela ultrazvukovou metódou v súlade s GOST 14782, žiarením - v súlade s GOST 7512 alebo v iným spôsobom určeným vývojárom a je stanovený súlad hlavných technických ukazovateľov s regulačnými dokumentmi pre cyklón.

5.6 Skúška tesnosti

Spôsob kontroly tesnosti cyklónu určuje vývojár.

Skúšanie zvarov na priechodné chyby sa vykonáva kapilárnymi, hydraulickými alebo pneumatickými metódami.

5.6.1 Kapilárna metóda (zmáčanie petrolejom)

Povrch kontrolovaného švu z vonkajšej strany by mal byť pokrytý kriedovým roztokom a zvnútra by mal byť počas celého skúšobného obdobia hojne navlhčený petrolejom. Doba zdržania nesmie byť kratšia, ako je uvedená v tabuľke 1.


Tabuľka 1 - Čas držania zvaru pri testovaní s petrolejom

Čas držania, h (min)

Hrúbka švu, mm

v spodnej polohe švu

v hornej vertikálnej polohe švu

Do 4 vr.

St. 4 "10"


Zvary sa považujú za nepriepustné, ak sa na povrchu kontrolovaného švu s naneseným kriedovým roztokom počas doby pôsobenia neobjavia petrolejové škvrny.

5.6.2 Hydraulická skúška

5.6.2.1 Hydraulická skúška sa musí vykonať na skúšobnom zariadení výrobcu. Je povolené vykonávať hydraulické skúšky nadrozmerných cyklónov prepravovaných po častiach a zmontovaných na mieste inštalácie po montáži, zváraní a iných prácach na mieste inštalácie.

5.6.2.2 Hydraulické testovanie cyklónu by sa malo vykonávať s upevňovacími prvkami a tesneniami uvedenými v regulačných dokumentoch pre konkrétny prístroj.

5.6.2.3 Hydraulické skúšanie cyklónu (montážnych jednotiek, dielov), s výnimkou liatych, by sa malo vykonávať skúšobným tlakom , MPa (kgf/cm), vypočítaným podľa vzorca

kde - návrhový tlak, určený podľa GOST 14249, MPa (kgf / cm),

a - prípustné napätia pre materiál pri 20 ° C a návrhovej teplote, MPa (kgf / cm).

Poznámky

1 Ak je materiál samostatnej časti alebo montážnej jednotky (plášť, dno, príruba, upevňovacie prvky, odbočná rúrka) nádoby menej pevný alebo ak je jej konštrukčný tlak alebo konštrukčná teplota nižšia ako u iných častí alebo montážnych jednotiek, potom cyklón by mal byť testovaný skúšobným tlakom stanoveným pre túto časť alebo montážnu jednotku.

2 Je povolené určiť skúšobný tlak pre cyklóny navrhnuté pre zodpovedajúce klimatické zóny, pričom sa zohľadnia podmienky tejto zóny, ktorej návrhový tlak alebo návrhová teplota sú menej dôležité.

3 Ak , určené podľa vzorca (1), spôsobuje potrebu zhrubnutia steny cyklónového telesa pracujúceho pod vonkajším tlakom, potom pre hydraulické skúšanie je dovolené vypočítať skúšobný tlak podľa vzorca

kde a sú moduly pružnosti materiálu pri 20 °C a návrhovej teplote , MPa (kgf/cm).

4 Skúšobný tlak pri skúšaní cyklónu určeného na prevádzku s rôznymi konštrukčnými parametrami (tlakmi alebo teplotami) by sa mal brať ako rovný maximu z určených experimentálnych hodnôt skúšobných tlakov pre rôzne konštrukčné parametre.

5 Maximálna odchýlka skúšobného tlaku by nemala byť väčšia ako 5 %.

5.6.2.4 Hydraulické skúšanie cyklónov inštalovaných vertikálne sa môže vykonávať v horizontálnej polohe za predpokladu, že je zabezpečená pevnosť telesa cyklónu.

Výpočet pevnosti musí vykonať vývojár regulačných dokumentov pre tento cyklón.

V tomto prípade by sa mal skúšobný tlak brať do úvahy s prihliadnutím na hydrostatický tlak, ak tento pôsobí na cyklón v prevádzkových podmienkach, a regulovaný tlakomerom inštalovaným na hornej tvoriacej tyči telesa cyklónu.

5.6.2.5 Voda sa používa na hydraulické skúšanie cyklónov. Po dohode s vývojárom je povolené ako testovacie médium použiť inú kvapalinu.

Teplotný rozdiel medzi stenou cyklónu a okolitým vzduchom počas skúšky nesmie spôsobiť padanie vlhkosti na povrch stien cyklónu.

5.6.2.6 Tlak v skúšobnom cyklóne by sa mal plynulo zvyšovať a znižovať podľa pokynov výrobcu. Rýchlosť nárastu a poklesu tlaku by nemala presiahnuť 0,5 MPa (5 kgf/cm) za minútu.

Hodnota expozičného času cyklónu (časti, montážne jednotky) pod skúšobným tlakom musí byť aspoň hodnoty uvedené v tabuľke 2.


Tabuľka 2 - Čas vystavenia cyklónu pod skúšobným tlakom

Hrúbka švu, mm

Čas držania, h (min)

Do 50 vr.

St. 50 "100"

Bez ohľadu na*

* Pre liate a viacvrstvové nádoby (diely, montážne jednotky).


Po držaní cyklónu (časti, montážnej jednotky) pod skúšobným tlakom je potrebné znížiť tlak na vypočítaný tlak a vykonať vizuálnu kontrolu vonkajšieho povrchu, rozoberateľných a zváraných spojov. Poklepanie na cyklón počas testov nie je povolené.

POZNÁMKA Vizuálna kontrola cyklónov pracujúcich vo vákuu by sa mala vykonávať pri skúšobnom tlaku.

5.6.2.7 Skúšobný tlak počas hydraulického skúšania by sa mal kontrolovať pomocou dvoch tlakomerov. Oba tlakomery si zvolia rovnaký typ, hranicu merania, triedu presnosti, rovnakú hodnotu delenia. Tlakomery musia mať triedu presnosti najmenej 2,5.

5.6.2.8 Po hydraulickej skúške musí byť voda úplne odstránená.

5.6.2.9 Skúšanie cyklónov pracujúcich bez tlaku (na plnenie) sa má vykonať navlhčením zvarov petrolejom v súlade s 5.6.1.

5.6.2.10 Je povolené nahradiť hydraulickú skúšku po dohode s vývojárom pneumatickou (stlačený vzduch, inertný plyn alebo zmes vzduchu s riadiacim plynom), ak hydraulická skúška nie je možná z dôvodu: vysokého napätia od hmotnosti voda v cyklóne alebo základoch skúšobnej stolice; ťažké odstraňovanie vody z cyklónu; možné porušenie vnútorných náterov; teplota okolitého vzduchu pod 0 °С; neodolanie záťaži vzniknutej pri naplnení cyklónu vodou, nosné konštrukcie a základy skúšobných stoličiek a pod.

5.6.3 Pneumatická skúška

Pred vykonaním pneumatickej skúšky musí byť cyklón podrobený interným a externým kontrolám a zvary musia byť podrobené 100% ultrazvukovej detekcii defektov alebo radiačnej skúške.

Skúšobný tlak sa určí podľa bodu 5.6.2.3.

Expozičný čas cyklónu pod skúšobným tlakom by mal byť aspoň 0,08 h (5 min).

Po vystavení skúšobnému tlaku je potrebné znížiť tlak na vypočítanú hodnotu, skontrolovať povrch cyklónu a skontrolovať tesnosť zvarových a rozoberateľných spojov mydlovou vodou alebo iným spôsobom.

Kontrola počas pneumatickej skúšky sa musí vykonávať metódou akustickej emisie.

5.6.4 Výsledky skúšok sa považujú za uspokojivé, ak počas ich vykonávania nedôjde k:

- pokles tlaku na manometri;

- netesnosti skúšobného média (únik, potenie, vzduchové alebo plynové bubliny) v zvarových spojoch a na základnom kove;

- príznaky prasknutia;

- netesnosti v odpojiteľných spojoch;

- zvyškové deformácie.

Poznámka - Je dovolené neuvažovať o netesnostiach skúšobného média cez netesnosti výstuže, ak nezasahujú do udržiavania skúšobného tlaku.

5.6.5 Hodnota skúšobného tlaku a výsledky skúšky musia byť uvedené v pase pre cyklón.

5.7 Odber vzoriek na stanovenie koncentrácie škodlivých látok na vstupe a výstupe cyklónu sa vykonáva v súlade s GOST R 50820 v súlade s programom a metódami odsúhlasenými všetkými zainteresovanými organizáciami.

5.8 Hydraulický odpor sa vypočíta ako rozdiel medzi celkovými tlakmi na vstupe a výstupe cyklónu podľa GOST 17.2.4.06.

5.9 Stanovenie prietoku plynu a produktivity pre čistený plyn sa vykonáva podľa GOST 17.2.4.06., vynakladá sa na prekonanie hydraulického odporu cyklónu plynom a vypočíta sa podľa vzorca

kde je hydraulický odpor cyklónu, Pa.

Pri týchto výpočtoch sa nezohľadňujú straty vo ventilátore, pretože jeho účinnosť sa môže líšiť v závislosti od konštrukcie a režimu prevádzky.

PRÍLOHA A (informatívna). Bibliografia

PRÍLOHA A
(odkaz)

Cyklóny NIIOGAZ. Pokyny pre návrh, výrobu, inštaláciu a prevádzku. Jaroslavľ, hornovolžský princ. vydavateľstvo, 1971, s.95

Ekologické požiadavky na zariadenia na úpravu plynu. Toolkit . Petrohrad, TsOEK pod Štátnym výborom pre ochranu prírody Ruska, 1996, s.58

Príručka zberu prachu a popola. M., Energoatomizdat, 1983, s.312

Katalóg zariadení na čistenie plynu. Petrohrad, TsOEK pod Štátnym výborom pre ochranu prírody Ruska, 1997, s.232

Pravidlá pre projektovanie a bezpečnú prevádzku tlakových nádob. M., PIO OBT, 1999

Pravidlá pre prevádzku čistiarní plynu (PEU). M., Minkhimmash, 1984, str



Text dokumentu je overený:
oficiálna publikácia
M.: Vydavateľstvo noriem IPK, 2001

GOST 31831-2012

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

ODSTREDIVÉ ZBERAČE PRACHU

Bezpečnostné požiadavky a skúšobné metódy

Odstredivé zberače prachu. Bezpečnostné požiadavky a metódy skúšania


ISS 13.040

Dátum predstavenia 2014-01-01

Predslov

Ciele, základné princípy a základný postup pri vykonávaní prác na medzištátnej normalizácii sú stanovené GOST 1.0-92 "Medzištátny normalizačný systém. Základné ustanovenia" a GOST 1.2-2009 "Medzištátny normalizačný systém. Medzištátne normy, pravidlá a odporúčania pre medzištátnu normalizáciu. Pravidlá pre vývoj, prijatie, aplikáciu, obnovenie a zrušenie

O štandarde

1 PRIPRAVIL Federálny štátny jednotný podnik „Celoruský výskumný ústav pre normalizáciu a certifikáciu v strojárstve“ (VNIINMASH)

2 PREDSTAVENÉ Federálnou agentúrou pre technickú reguláciu a metrológiu (Rosstandart)

3 PRIJATÉ Medzištátnou radou pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (zápisnica z 15. novembra 2012 N 42)

Za prijatie normy hlasovali:

Skrátený názov krajiny podľa MK (ISO 3166) 004-97

Skrátený názov národného normalizačného orgánu

Bielorusko

Štátna norma Bieloruskej republiky

Kazachstan

Štátna norma Kazašskej republiky

Kirgizsko

Kirgizsko štandard

Moldavsko-štandard

Ruská federácia

Rosstandart

Tadžikistan

Tadžický štandard

Uzbekistan

Uzstandard

Ministerstvo hospodárskeho rozvoja Ukrajiny

4 Nariadením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu zo dňa 21.11.2012 N 989-st bola od 1. januára 2014 uvedená do platnosti medzištátna norma GOST 31831-2012 ako národná norma Ruskej federácie.

5 Táto norma bola vypracovaná na základe aplikácie GOST R 51708-2001

6 PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ


Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejňované v mesačne zverejňovanom informačnom indexe „Národné štandardy“ a text zmien a doplnkov v mesačne zverejňovanom informačnom indexe „Národné štandardy“. V prípade revízie (nahradenia) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie uverejnené v mesačne zverejňovanom informačnom indexe „Národné štandardy“. Príslušné informácie, oznámenia a texty sú zverejnené aj vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej webovej stránke Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu na internete

1 oblasť použitia

1 oblasť použitia

1.1 Táto norma platí pre odstredivé zberače prachu (ďalej len cyklóny) určené na čistenie plynov a vzduchu (vrátane nasávaného vzduchu) od suspendovaných častíc (prach). Cyklóny pri nízkych investičných a prevádzkových nákladoch poskytujú čistenie plynov od prachových častíc väčších ako 10 mikrónov s účinnosťou 80% -95%.

Cyklóny sa používajú na zachytenie:

1) popol zo spalín kotolní;

2) prašné produkty odnesené z rôznych typov sušičiek;

3) granulovaný katalyzátor v procesoch katalytického krakovania;

4) prach odstránený po brúsení;

5) granulované a prašné produkty pohybujúce sa pneumatickou dopravou;

6) prach unášaný zo zariadení, v ktorých prebiehajú procesy s časticami suspendovanými v plynoch;

7) prach emitovaný vetracími jednotkami.

Cyklóny sa používajú na predbežné čistenie plynov a inštalujú sa pred zariadenia na jemné čistenie (vreckové filtre, elektrostatické odlučovače).

Norma stanovuje nasledujúce typy a konštrukcie cyklónov:

- v závislosti od spôsobu dodávania prúdu plynu do zariadenia

s tangenciálnym, konvenčným alebo špirálovým vstupom,

so špirálovým vstupom

s axiálnym (zásuvkovým) vstupom.

Cyklóny s axiálnym (zásuvkovým) prívodom plynu fungujú s návratom plynu do hornej časti zariadenia aj bez neho (priame cyklóny);

- v závislosti od počtu pracovných prvkov v zariadení

slobodný,

skupina (z dvoch, štyroch, šiestich, ôsmich alebo viacerých cyklónov),

batérie (multicyklóny).

Skupinové a batériové cyklóny umožňujú spracovanie veľkého množstva plynov bez zväčšenia priemeru cyklónového prvku, t.j. bez zníženia účinnosti zachytávania prachu.

Prípustná koncentrácia prachu vo vyčistených plynoch závisí od vlastností prachu (lepivosť a abrazivita), ako aj od priemeru cyklónu.

Hlavné parametre cyklónov sú stanovené v GOST 25757,,.

Táto medzinárodná norma sa môže použiť pri certifikácii cyklónov.

Všetky požiadavky tejto normy sú povinné.

2 Normatívne odkazy

Táto norma používa odkazy na nasledujúce medzištátne normy:

GOST 12.1.005-88 Systém noriem bezpečnosti práce. Všeobecné hygienické a hygienické požiadavky na vzduch v pracovnom priestore

GOST 12.1.010-76 Systém noriem bezpečnosti práce. Bezpečnosť proti výbuchu. Všeobecné požiadavky

GOST 12.2.003-91 Systém noriem bezpečnosti práce. Výrobné zariadenie. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

GOST 12.4.011-89 Systém noriem bezpečnosti práce. Prostriedky ochrany pracovníkov. Všeobecné požiadavky a klasifikácia

GOST 17.2.4.06-90 Ochrana prírody. Atmosféra. Metódy stanovenia rýchlosti a rýchlosti prúdenia plynov a prachu zo stacionárnych zdrojov znečistenia

GOST 17.2.4.07-90 Ochrana prírody. Atmosféra. Metódy určovania tlaku a teploty tokov plynu a prachu zo stacionárnych zdrojov znečistenia

GOST 17.2.4.08-90 Ochrana prírody. Atmosféra. Metóda stanovenia obsahu vlhkosti v prúdoch plynov a prachu zo stacionárnych zdrojov znečistenia

GOST 5264-80 Ručné oblúkové zváranie. Spoje sú zvárané. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 7512-82 Nedeštruktívne skúšanie. Spoje sú zvárané. rádiografická metóda

GOST 8713-79 Zváranie pod tavivom. Spoje sú zvárané. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 11533-75 Automatické a poloautomatické zváranie pod tavivom. Spoje sú zvárané pod ostrým a tupým uhlom. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 11534-75 Ručné oblúkové zváranie. Spoje sú zvárané pod ostrým a tupým uhlom. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 14249-89 Nádoby a prístroje. Normy a metódy na výpočet pevnosti

GOST 14771-76 Zváranie v tienidle. Spoje sú zvárané. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 14776-79 Oblúkové zváranie. Zvárané bodové spoje. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 14782-86 Nedeštruktívne testovanie. Spoje sú zvárané. Ultrazvukové metódy

GOST 14806-80 Oblúkové zváranie hliníka a hliníkových zliatin v inertných plynoch. Spoje sú zvárané. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 15164-78 Elektrotroskové zváranie. Spoje sú zvárané. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 15878-79 Kontaktné zváranie. Spoje sú zvárané. Konštrukčné prvky a rozmery

GOST 16037-80 Zvárané oceľové potrubné spoje. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 16038-80 Oblúkové zváranie. Zvárané potrubné spoje z medi a zliatiny medi a niklu. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 23518-79 Zváranie v tienidle. Spoje sú zvárané pod ostrým a tupým uhlom. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 25757-83 Inerciálne zberače suchého prachu. Typy a základné parametre

GOST 27580-88 Oblúkové zváranie hliníka a hliníkových zliatin v inertných plynoch. Spoje sú zvárané pod ostrým a tupým uhlom. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

Poznámka - Pri používaní tohto štandardu je vhodné skontrolovať platnosť referenčných štandardov podľa indexu "Národné štandardy", zostaveného k 1. januáru bežného roka a podľa zodpovedajúcich vydaní informačného indexu na aktuálny rok. . Ak je referenčná norma nahradená (upravená), potom by ste sa pri používaní tejto normy mali riadiť meniacou sa (upravenou) normou. Ak je norma, na ktorú sa odkazuje, zrušená bez náhrady, platí ustanovenie, v ktorom je uvedený odkaz na ňu, v rozsahu, v akom to nie je dotknuté.

3 Definície

Na účely tejto medzinárodnej normy platia nasledujúce pojmy s ich príslušnými definíciami:

3.1 zberač prachu: Zariadenie na čistenie plynov (vzduchu) od suspendovaných častíc.

3.2 cyklón: Zberač prachu, v ktorom sa plyn čistí od suspendovaných častíc pôsobením odstredivých síl.

3.3 suchý cyklón: Cyklón určený na zachytávanie suspendovaných častíc (bez prívodu závlahovej kvapaliny).

3.4 cyklón s tangenciálnym vstupom: Cyklón, v ktorom sa prichádzajúci plyn pohybuje tangenciálne k obvodu prierezu telesa prístroja a kolmo na os telesa.

3.5 axiálny cyklón: Cyklón, v ktorom sa prichádzajúce a odchádzajúce prúdy plynu pohybujú pozdĺž jeho osi.

3.6 cyklón so skrutkovým vstupom: Cyklón, pri ktorom pohyb prichádzajúceho prúdu plynu získava pomocou tangenciálneho prívodného potrubia a vrchného krytu so špirálovitým povrchom špirálovitý charakter.

3.7 cyklón so špirálovým vstupom: Cyklón so špirálovým spojením prívodného potrubia s telesom cyklónu.

3.8 bunker: Nádoba na zber prachu.

3.9 uhol sklonu: Uhol prívodného potrubia vo vzťahu k horizontálnej osi.

3.10 pneumometrická trubica: Rúrka špeciálnej konštrukcie používaná na určenie rýchlosti vzduchu vo vzduchovom potrubí.

3.11 environmentálna bezpečnosť: Bezpečné podmienky pre život človeka, determinované vplyvom na jeho organizmus látok v životnom prostredí.

4 Bezpečnostné požiadavky

Všeobecné bezpečnostné požiadavky v súlade s GOST 12.2.003.

4.1 Každý cyklón používaný samostatne alebo ako súčasť technologického celku je vybavený prevádzkovou dokumentáciou obsahujúcou požiadavky (pravidlá), ktoré zabraňujú vzniku nebezpečných situácií pri inštalácii (demontáži), uvádzaní do prevádzky a prevádzke.

4.2 Cyklón musí spĺňať bezpečnostné požiadavky počas celej doby prevádzky za predpokladu, že spotrebiteľ spĺňa požiadavky uvedené v prevádzkovej dokumentácii.

4.3 Konštrukcia cyklónov musí pri všetkých plánovaných prevádzkových režimoch vylúčiť zaťaženie dielov a montážnych jednotiek, ktoré môže spôsobiť poškodenie, ktoré predstavuje nebezpečenstvo pre pracovníkov.

Ak je možné, že môže dôjsť k zaťaženiu, ktoré vedie k poškodeniu jednotlivých dielov alebo montážnych celkov nebezpečných pre prevádzku, potom musí byť cyklón vybavený zariadeniami, ktoré zabraňujú vzniku trhacích zaťažení a takéto diely a montážne celky musia byť oplotené, resp. umiestnené tak, aby ich zrútené časti nevytvárali traumatické situácie.

4.4 Konštrukcia cyklónu a jeho jednotlivých častí musí vylúčiť možnosť ich pádu, prevrátenia a samovoľného posunutia za všetkých predpokladaných podmienok prevádzky a inštalácie (demontáže). Ak v dôsledku tvaru cyklónu, rozloženia hmôt jeho jednotlivých častí a (alebo) podmienok inštalácie (demontáže) nie je možné dosiahnuť potrebnú stabilitu, musia sa zabezpečiť prostriedky a spôsoby upevnenia, na ktoré je prevádzková dokumentácia musí obsahovať príslušné náležitosti.

4.5 Konštrukčné prvky cyklónov by nemali mať ostré rohy, hrany, otrepy a nerovné povrchy, ktoré predstavujú riziko poranenia pracovníkov.

4.6 Časti cyklónu (vrátane potrubí hydraulických, parných, pneumatických systémov, poistných ventilov, káblov atď.), ktorých mechanické poškodenie môže predstavovať nebezpečenstvo, musia byť chránené krytmi alebo umiestnené tak, aby sa zabránilo ich náhodnému poškodeniu pracovníkmi. alebo znamená Údržba.

4.7 Konštrukcia cyklónu by mala vylúčiť samovoľné uvoľnenie alebo oddelenie upevňovacích prvkov montážnych jednotiek a častí.

4.8 Cyklón musí byť odolný voči ohňu a výbuchu za predpokladaných prevádzkových podmienok.

4.9 Konštrukcia cyklónu musí byť vyhotovená tak, aby sa vylúčilo hromadenie nábojov statickej elektriny v množstve, ktoré je nebezpečné pre pracovníka, a možnosť požiaru a výbuchu.

4.10 Cyklón by nemal byť zdrojom hluku a vibrácií.

4.11 Cyklón musí byť navrhnutý tak, aby koncentrácia škodlivých látok v pracovnej oblasti, ako aj ich emisie do životného prostredia počas prevádzky neprekračovali prípustné hodnoty stanovené GOST 12.1.005 a hygienickými normami.

Cyklón určený na prácu s výbušným plynným prostredím musí spĺňať požiadavky GOST 12.1.010. Cyklón musí byť vybavený zariadeniami, ktoré odvádzajú usmernenú tlakovú vlnu.

Cyklonové upchávky určené na prácu s horľavým a výbušným prostredím musia zabrániť vzniku horľavých a výbušných zmesí v pracovnom a mimopracovnom stave cyklónu podľa.

4.12 Konštrukcia cyklónu by mala vylúčiť možnosť kontaktu pracovníka s horúcimi časťami alebo v ich tesnej blízkosti, ak by to mohlo viesť k zraneniu alebo prehriatiu pracovníka.

Teplota vonkajšieho povrchu plášťa s tepelnou izoláciou v miestach údržby by nemala presiahnuť 45 °C.

Tepelná izolácia musí byť vyrobená z minerálnych alebo organických tepelnoizolačných materiálov. Vrstva tepelnej izolácie, ak je to potrebné, musí byť chránená vodotesným plášťom.

Ak účel cyklónu a podmienky jeho prevádzky (napríklad použitie mimo výrobných priestorov) nemôžu úplne vylúčiť kontakt pracovníka s jeho horúcimi časťami, potom musí prevádzková dokumentácia obsahovať požiadavku na používanie osobných ochranných pracovných prostriedkov.

4.13 Konštrukcia pracoviska, jeho rozmery a vzájomná poloha prvkov (ovládacie prvky, informačné zobrazovacie nástroje, pomocné zariadenia a pod.) musia zaisťovať bezpečnosť pri používaní cyklónu na určený účel, údržbu, opravy a čistenie a tiež vyhovovať s ergonomickými požiadavkami.

Potreba hasiacich zariadení a iných prostriedkov používaných v núdzových situáciách na pracoviskách by mala byť stanovená v normách, regulačných dokumentoch pre cyklóny špecifických skupín, typov, modelov (značiek).

Ak si umiestnenie pracoviska vyžaduje presunúť a (alebo) nájsť pracovníka nad úrovňou podlahy, potom by návrh mal zabezpečiť plošiny, schody, zábradlia, iné zariadenia, ktorých rozmery a dizajn by mali vylúčiť možnosť pracovníkov. pád a zabezpečiť pohodlné a bezpečné vykonávanie pracovných operácií vrátane operácií údržby.

4.14 Konštrukcia cyklónov by mala zabezpečiť bezpečnosť pracovníkov pri inštalácii (demontáži), uvádzaní do prevádzky a prevádzke, a to ako v prípade autonómneho používania, tak aj ako súčasti technologických komplexov, pri dodržaní požiadaviek (podmienok, pravidiel) stanovených prevádzkovou dokumentáciou. .

4.15 Cyklóny musia byť vybavené signalizačnými a blokovacími zariadeniami, ktoré sa spúšťajú v prípade porušenia stanoveného technologického režimu prevádzky.

4.16 Pracovníci, ktorí si preštudovali svoje zariadenie a spôsoby údržby, môžu vykonávať servis cyklónov.

4.17 Konštrukcia cyklónov by mala byť navrhnutá pre maximálny prevádzkový (nadmerný) tlak alebo vákuum, ktoré sa môžu vyskytnúť počas prevádzky.

4.18 Cyklóny určené na prevádzku pri pretlaku nad 0,07 Pa musia spĺňať požiadavky uvedené v.

4.19 Odstavenie cyklónov z ekonomických alebo iných dôvodov, ktoré neumožňuje technologický postup, je zakázané.

4.20 Prevádzka cyklónov by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami.

4.21 Práce súvisiace so zaraďovaním, prevádzkou, opravou cyklónov sa majú vykonávať v súlade s bezpečnostnými pokynmi platnými v podniku.

4.22 Všetky druhy prác vo vnútri cyklónového telesa by sa mali vykonávať pomocou kombinéz a iných ochranných prostriedkov pre pracovníkov v súlade s GOST 12.4.011 v súlade s postupom a bezpečnostnými pravidlami stanovenými v konkrétnom podniku.

4.23 Funkcionári podniku alebo organizácie, ktorí sa priamo podieľajú na prevádzke alebo oprave cyklónov, ako aj osoby zodpovedné za špecifikovanú službu podniku alebo organizácie, ktoré sa previnili porušením bezpečnostných predpisov, nesú trestnoprávnu, správnu alebo disciplinárnu zodpovednosť spôsobom ustanoveným zákonom č. legislatívu štátov uvedených v predslove ako tých, ktoré hlasovali za prijatie medzištátneho štandardu.

5 Testovacie metódy

5.1 Kontrola vzhľadu, úplnosti a kvality montáže cyklónov sa vykonáva vizuálnou kontrolou kompletného zariadenia a jeho jednotlivých prvkov.

Pri kontrole je potrebné sa uistiť, že vnútri telesa cyklónu nie sú cudzie predmety a stav tepelnej izolácie a antikoróznych náterov; skontrolujte pripravenosť miest na pripojenie meracích prístrojov, kvalitu inštalácie brán a poklopov, výkon zvarov a spojov, ktoré ovplyvňujú tesnosť zariadenia.

5.2 Kontrola celkových rozmerov cyklónu by mala byť vykonaná meraním dĺžky používanej u výrobcu.

5.3 Kontrola hmotnosti cyklónu by sa mala vykonať vážením prázdnej zostavy cyklónu alebo jeho častí na váhach alebo pomocou dynamometra.

5.4 Pri výrobe cyklónu kontrola kvality zvarov vyrobených oblúkovým zváraním podľa GOST 5264 , , , , , , ; zváranie v ochrannom plyne podľa GOST 23518; zváranie pod tavivom podľa GOST 8713; elektrotroskové zváranie podľa GOST 15164; kontaktné zváranie podľa GOST 15878, vykonávané nasledujúcimi metódami:

- vizuálna kontrola a meranie;

- mechanické skúšanie;

- skúška odolnosti proti medzikryštalickej korózii;

- metalografické vyšetrenie;

- steeloskopia;

- ultrazvuková detekcia defektov;

- radiačná metóda;

- meranie tvrdosti zvarového kovu;

- detekcia chýb farby alebo magnetických častíc;

- iné metódy (akustická emisia, regulácia luminiscencie, stanovenie obsahu feritovej fázy atď.), ktoré stanovuje technický návrh.

5.5 Po uplynutí určenej životnosti sa cyklón podrobí skúške spoľahlivosti ďalšej prevádzky s kontrolou hrúbky stien tela ultrazvukovou metódou v súlade s GOST 14782, žiarením - v súlade s GOST 7512 alebo v iným spôsobom určeným vývojárom a je stanovený súlad hlavných technických ukazovateľov s regulačnými dokumentmi pre cyklón.

5.6 Skúška tesnosti

Spôsob kontroly tesnosti cyklónu určuje vývojár.

Skúšanie zvarov na priechodné chyby sa vykonáva kapilárnymi, hydraulickými alebo pneumatickými metódami.

5.6.1 Kapilárna metóda (zmáčanie petrolejom)

Povrch kontrolovaného švu z vonkajšej strany by mal byť pokrytý kriedovým roztokom a zvnútra by mal byť počas celého skúšobného obdobia hojne navlhčený petrolejom. Doba zdržania nesmie byť kratšia, ako je uvedená v tabuľke 1.


Tabuľka 1 - Čas držania zvaru pri testovaní s petrolejom

Hrúbka švu, mm

Čas držania, h (min)

v spodnej polohe švu

v hornej vertikálnej polohe švu

Do 4 vr.


Zvary sa považujú za nepriepustné, ak sa na povrchu kontrolovaného švu s naneseným kriedovým roztokom počas doby pôsobenia neobjavia petrolejové škvrny.

5.6.2 Hydraulická skúška

5.6.2.1 Hydraulická skúška sa musí vykonať na skúšobnom zariadení výrobcu. Je povolené vykonávať hydraulické skúšky nadrozmerných cyklónov prepravovaných po častiach a zmontovaných na mieste inštalácie po montáži, zváraní a iných prácach na mieste inštalácie.

5.6.2.2 Hydraulické testovanie cyklónu by sa malo vykonávať s upevňovacími prvkami a tesneniami uvedenými v regulačných dokumentoch pre konkrétny prístroj.

5.6.2.3 Hydraulické skúšanie cyklónu (montážnych jednotiek, dielov), s výnimkou liatych, by sa malo vykonávať skúšobným tlakom , MPa (kgf/cm), vypočítaným podľa vzorca

kde - návrhový tlak, určený podľa GOST 14249, MPa (kgf / cm),

a - prípustné napätia pre materiál pri 20 ° C a návrhovej teplote, MPa (kgf / cm).

Poznámky

1 Ak je materiál samostatnej časti alebo montážnej jednotky (plášť, dno, príruba, upevňovacie prvky, odbočná rúrka) nádoby menej pevný alebo ak je jej konštrukčný tlak alebo konštrukčná teplota nižšia ako u iných častí alebo montážnych jednotiek, potom cyklón by mal byť testovaný skúšobným tlakom stanoveným pre túto časť alebo montážnu jednotku.

2 Je povolené určiť skúšobný tlak pre cyklóny navrhnuté pre zodpovedajúce klimatické zóny, pričom sa zohľadnia podmienky tejto zóny, ktorej návrhový tlak alebo návrhová teplota sú menej dôležité.

3 Ak , určené podľa vzorca (1), spôsobuje potrebu zhrubnutia steny cyklónového telesa pracujúceho pod vonkajším tlakom, potom pre hydraulické skúšanie je dovolené vypočítať skúšobný tlak podľa vzorca

kde a sú moduly pružnosti materiálu pri 20 °C a návrhovej teplote , MPa (kgf/cm).

4 Skúšobný tlak pri skúšaní cyklónu určeného na prevádzku s rôznymi konštrukčnými parametrami (tlakmi alebo teplotami) by sa mal brať ako rovný maximu z určených experimentálnych hodnôt skúšobných tlakov pre rôzne konštrukčné parametre.

5 Maximálna odchýlka skúšobného tlaku by nemala byť väčšia ako 5 %.

5.6.2.4 Hydraulické skúšanie cyklónov inštalovaných vertikálne sa môže vykonávať v horizontálnej polohe za predpokladu, že je zabezpečená pevnosť telesa cyklónu.

Výpočet pevnosti musí vykonať vývojár regulačných dokumentov pre tento cyklón.

V tomto prípade by sa mal skúšobný tlak brať do úvahy s prihliadnutím na hydrostatický tlak, ak tento pôsobí na cyklón v prevádzkových podmienkach, a regulovaný tlakomerom inštalovaným na hornej tvoriacej tyči telesa cyklónu.

5.6.2.5 Voda sa používa na hydraulické skúšanie cyklónov. Po dohode s vývojárom je povolené ako testovacie médium použiť inú kvapalinu.

Teplotný rozdiel medzi stenou cyklónu a okolitým vzduchom počas skúšky nesmie spôsobiť padanie vlhkosti na povrch stien cyklónu.

5.6.2.6 Tlak v skúšobnom cyklóne by sa mal plynulo zvyšovať a znižovať podľa pokynov výrobcu. Rýchlosť nárastu a poklesu tlaku by nemala presiahnuť 0,5 MPa (5 kgf/cm) za minútu.

Hodnota expozičného času cyklónu (časti, montážne jednotky) pod skúšobným tlakom musí byť aspoň hodnoty uvedené v tabuľke 2.


Tabuľka 2 - Čas vystavenia cyklónu pod skúšobným tlakom

Hrúbka švu, mm

Čas držania, h (min)

Do 50 vr.

St. 50 "100"

Bez ohľadu na*

* Pre liate a viacvrstvové nádoby (diely, montážne jednotky).


Po držaní cyklónu (časti, montážnej jednotky) pod skúšobným tlakom je potrebné znížiť tlak na vypočítaný tlak a vykonať vizuálnu kontrolu vonkajšieho povrchu, rozoberateľných a zváraných spojov. Poklepanie na cyklón počas testov nie je povolené.

POZNÁMKA Vizuálna kontrola cyklónov pracujúcich vo vákuu by sa mala vykonávať pri skúšobnom tlaku.

5.6.2.7 Skúšobný tlak počas hydraulického skúšania by sa mal kontrolovať pomocou dvoch tlakomerov. Oba tlakomery si zvolia rovnaký typ, hranicu merania, triedu presnosti, rovnakú hodnotu delenia. Tlakomery musia mať triedu presnosti najmenej 2,5.

5.6.2.8 Po hydraulickej skúške musí byť voda úplne odstránená.

5.6.2.9 Skúšanie cyklónov pracujúcich bez tlaku (na plnenie) sa má vykonať navlhčením zvarov petrolejom v súlade s 5.6.1.

5.6.2.10 Je povolené nahradiť hydraulickú skúšku po dohode s vývojárom pneumatickou (stlačený vzduch, inertný plyn alebo zmes vzduchu s riadiacim plynom), ak hydraulická skúška nie je možná z dôvodu: vysokého napätia od hmotnosti voda v cyklóne alebo základoch skúšobnej stolice; ťažké odstraňovanie vody z cyklónu; možné porušenie vnútorných náterov; teplota okolitého vzduchu pod 0 °С; neodolanie záťaži vzniknutej pri naplnení cyklónu vodou, nosné konštrukcie a základy skúšobných stoličiek a pod.

5.6.3 Pneumatická skúška

Pred vykonaním pneumatickej skúšky musí byť cyklón podrobený interným a externým kontrolám a zvary musia byť podrobené 100% ultrazvukovej detekcii defektov alebo radiačnej skúške.

Skúšobný tlak sa určí podľa bodu 5.6.2.3.

Expozičný čas cyklónu pod skúšobným tlakom by mal byť aspoň 0,08 h (5 min).

Po vystavení skúšobnému tlaku je potrebné znížiť tlak na vypočítanú hodnotu, skontrolovať povrch cyklónu a skontrolovať tesnosť zvarových a rozoberateľných spojov mydlovou vodou alebo iným spôsobom.

Kontrola počas pneumatickej skúšky sa musí vykonávať metódou akustickej emisie.

5.6.4 Výsledky skúšok sa považujú za uspokojivé, ak počas ich vykonávania nedôjde k:

- pokles tlaku na manometri;

- netesnosti skúšobného média (únik, potenie, vzduchové alebo plynové bubliny) v zvarových spojoch a na základnom kove;

- príznaky prasknutia;

- netesnosti v odpojiteľných spojoch;

- zvyškové deformácie.

Poznámka - Je dovolené neuvažovať o netesnostiach skúšobného média cez netesnosti výstuže, ak nezasahujú do udržiavania skúšobného tlaku.

5.6.5 Hodnota skúšobného tlaku a výsledky skúšky musia byť uvedené v pase pre cyklón.

5.7 Odber vzoriek na stanovenie koncentrácie škodlivých látok na vstupe a výstupe z cyklónu sa vykonáva podľa požiadaviek národných noriem * štátov uvedených v predslove, ktoré hlasovali za prijatie tejto medzištátnej normy v súlade s čl. program a metódy odsúhlasené všetkými zainteresovanými organizáciami.
_______________

5.11 Meranie vlhkosti v súlade s GOST 17.2.4.08.

5.12 Stanovenie spotreby energie na čistenie 1000 m3 plynu.

Elektrina v cyklóne, kJ/1000 m, sa spotrebuje na prekonanie hydraulického odporu cyklónu plynom a vypočíta sa podľa vzorca

kde je hydraulický odpor cyklónu, Pa.

Pri týchto výpočtoch sa nezohľadňujú straty vo ventilátore, pretože jeho účinnosť sa môže líšiť v závislosti od konštrukcie a režimu prevádzky.

Príloha A (informatívna). Bibliografia

Príloha A
(odkaz)

Cyklóny NIIOGAZ. Pokyny pre návrh, výrobu, inštaláciu a prevádzku*. Jaroslavľ, hornovolžský princ. vydavateľstvo, 1971, s.95

________________
* Tu uvedený dokument je dielom autora. Pre viac informácií kliknite na odkaz

Environmentálne požiadavky na zariadenia na úpravu plynu. Toolkit. Petrohrad, TsOEK pod Štátnym výborom pre ochranu prírody Ruska, 1996, s.58

Príručka zberu prachu a popola. M., Energoatomizdat, 1983, s.312

Katalóg zariadení na čistenie plynu. Petrohrad, TsOEK pod Štátnym výborom pre ochranu prírody Ruska, 1997, s.232

OST 26-14-2011* Inerciálne zberače suchého prachu. Technické požiadavky

_____________
*Platí na území Ruskej federácie;**

** Doklad neplatí na území Ruskej federácie. Nahradený OST 26-14-2007-89, ktorý nie je daný. Viac informácií nájdete v odkaze. - Poznámka výrobcu databázy.

Pravidlá pre projektovanie a bezpečnú prevádzku tlakových nádob *. M., PIO OBT, 1999

________________
* Dokument neplatí na území Ruskej federácie. PB 03-576-03 "Pravidlá pre konštrukciu a bezpečnú prevádzku tlakových nádob" sú v platnosti. - Poznámka výrobcu databázy.

Pravidlá pre prevádzku čistiarní plynu (PEU). M., Minkhimmash, 1984, str



Elektronický text dokumentu
pripravil CJSC "Kodeks" a porovnal sa s:
oficiálna publikácia
M.: Standartinform, 2013

Vzhľadom na nízku cenu a jednoduchosť zariadenia a obsluhy, relatívne malý odpor a vysoký výkon sú najbežnejším typom mechanického zberača prachu. Cyklónové zberače prachu majú oproti iným zariadeniam nasledujúce výhody:

  • žiadne pohyblivé časti;
  • spoľahlivá prevádzka pri teplotách do 500 °C bez štrukturálnych zmien;
  • prach sa zbiera suchý;
  • možnosť zachytávania abrazívnych prachov, pre ktoré sú aktívne povrchy cyklónov pokryté špeciálnymi materiálmi;
  • možnosť prevádzky cyklónov pri vysokých tlakoch;
  • stabilná hodnota hydraulického odporu;
  • jednoduchosť výroby a možnosť opravy;
  • zvýšenie koncentrácie prachu nevedie k zníženiu čiastkovej účinnosti zariadenia.

Medzi nevýhody patrí vysoký hydraulický odpor, dosahujúci 1250-1500 Pa a nízka účinnosť pri zachytávaní častíc s veľkosťou< 5 мкм.

Prevádzka cyklónu je založená na využití odstredivých síl vznikajúcich rotáciou prúdu plynu a prachu vo vnútri telesa zariadenia. V dôsledku pôsobenia cyklónu odstredivých síl sú prachové častice suspendované v prúde vrhané na steny krytu a vypadávajú z prúdu. Čistý plyn, pokračujúc v rotácii, sa otočí o 180 ° a opustí cyklónom cez výfukové potrubie umiestnené pozdĺž osi (obr. 2.8). Prachové častice, ktoré dosiahli steny krytu, sa pôsobením axiálne sa pohybujúceho prúdenia a gravitácie pohybujú smerom k výstupu krytu a sú odstránené z cyklónu.

Obr. 2.8 Schéma cyklónu.

Oblasť procesu cyklónu alebo oblasť zberu prachu sa nachádza medzi koncom výfukového potrubia a výstupom prachu z cyklónu. Časť tejto zóny zaberá kužeľová odbočka, kde končí cyklónový vír. Vo valcovom cyklóne (bez kónickej trysky) sa cyklónový vír opiera o vrstvu prachu v násypke zariadenia. V tomto prípade sú častice opäť odnášané preč z bunkra, teda dochádza k javu, ktorý je podobný pôsobeniu atmosférických vírov na objekty nachádzajúce sa na povrchu zeme. Sekundárne strhávanie častíc nastáva aj vtedy, keď je zvolený príliš veľký uhol skosenia spodnej trysky cyklónu.

Hoci sa prvé cyklóny objavili v priemysle pred viac ako 100 rokmi, stále sa pracuje na zlepšovaní ich dizajnu a zvyšovaní účinnosti.

V ZSSR sa používa viac ako 20 typov cyklónov. Na zjednotenie cyklónov vo VNIIOT (Leningrad) sa vykonali porovnávacie testy niekoľkých cyklónov podľa jednotnej metodiky schválenej Štátnym stavebným výborom ZSSR. Na základe výsledkov skúšok (obr. 2.9) bol Gosstroy ZSSR zaradený do jednotnej série zariadení na zachytávanie prachu cyklón typu TsN-11 ako najefektívnejšie a najpohodlnejšie na zoskupovanie. Typické nákresy cyklónu TsN-11, vyvinuté v Inštitúte "Proektpromventilation", posiela Centrálny inštitút štandardného dizajnu (Tbilisi). Cyklóny typu TsN-15, konštrukcie SIOT a VTsNIIOT sú ekvivalentné z hľadiska stupňa čistenia a sú o niečo horšie ako zariadenia typu TsN-11. Priemer cyklónu TsN-15 je však o 10 % menší, čo pri zoskupení poskytuje určité výhody. Dizajnový cyklón SIOT má takmer o 30 % menšiu výšku ako cyklón typu TsN-11, ale o 17 % väčší priemer. Cyklón T 4/630 vykazoval vysokú účinnosť, avšak v porovnaní s TsN-11 je jeho hmotnosť takmer 2-krát väčšia a výška je 1,5-krát väčšia, čo nám neumožňuje odporučiť ho ako jednotné zariadenie. Ak neexistujú špeciálne podmienky, odporúčaný rozsah cyklónov na použitie môže byť obmedzený na valcové a kužeľové zariadenia.

Ryža. 2.9. Závislosť stupňa čistenia od hydraulického odporu pri rovnakom výkone cyklónov.

1 - T-4/630; 2- TsN-11; 3 - TsN-15; 4 - návrhy VTsNIIOT, 5 - návrhy SIOT; 6 - vzory LIOT; 7- TsN-15 U; osem - TsN-24; 9 - "Matryoshka".

Ryža. 2.10 Cylindrický cyklón dizajnov NIIOgaz.

Cyklóny sú vysoko výkonné zariadenia a kužeľové sú vysoko efektívne. Priemer valcových cyklónov zvyčajne nepresahuje 2000 a kužeľových cyklónov 3000 mm. So zväčšovaním priemeru cyklónu pri konštantnej tangenciálnej rýchlosti prúdenia klesá odstredivá sila pôsobiaca na prachové častice a znižuje sa účinnosť zachytávania prachu. Okrem toho je inštalácia jedného vysokovýkonného cyklónu náročná kvôli jeho vysokej výške. V tomto ohľade skupinové a batériové cyklóny našli široké uplatnenie v technológii zberu prachu.

V skupinovom usporiadaní sa podľa noriem NIIOgaz používajú cyklóny typu TsN-15 a podľa štandardných noriem schválených Štátnym stavebným výborom ZSSR sa používajú cyklóny typu TsN-11. Inštalujú sa v pároch s celkovým počtom 2-8 cyklónov alebo okolo vertikálneho prívodu plynu, každý 10-14 kusov. (obr. 2.12).

Tabuľka 2.1. Pomer rozmerov v zlomkoch vnútorného priemeru D pre cyklóny TsN-11, TsN-15. TsN-15U, TsN-24.

Kužeľové cyklóny s rovnakou produktivitou ako valcové sa od nich líšia veľkými rozmermi, a preto sa zvyčajne nepoužívajú v skupinovom dizajne. Na dodávku plynu do jednotlivých cyklónov, keď sú inštalované v skupine, sa odporúča použiť kolektory. Obtokové potrubia cyklónov sú pripojené ku kolektoru pomocou prírub. Kolektor je vyrobený z jednej alebo viacerých odbočiek, ktoré sú na jednej strane spojené s cyklónmi a na druhej strane končia v spoločnej komore.

Ryža. 2.11. Špirálovo-kužeľový cyklón TsN.

Odvod vyčisteného plynu v cyklónoch je možné realizovať niekoľkými spôsobmi: pomocou špirály, ktorá slúži na premenu rotačného pohybu plynov na pohyb translačný, kolena, spoločného zberača pre skupinu cyklónov, alebo cez výfukové potrubie. Prierezy výstupu špirály a vstupu cyklónov by mali byť rovnaké.

V skupinách sú cyklóny usporiadané v dvoch radoch alebo majú kruhové usporiadanie v súlade s odporúčaniami uvedenými v tabuľke. 2.3. Pracovné objemy zásobníkov pre skupiny cyklónov sa odporúčajú brať podľa tabuľky. 2.4. Pre zvýšenie životnosti cyklónov vystavených abrazívnemu opotrebovaniu sa v miestach najväčšieho opotrebovania (v spodnej časti telesa, vo vstupnej časti špirály) odporúča privariť ďalšie plechy na vonkajšiu stranu stien prístroj. Cyklóny priem.< 0,8 м из-за повышенного абразивного износа нельзя применяют для улавливания абразивных пылей.

Ryža. 2.12. skupinové cyklóny.

a - stupňovité usporiadanie; b - kruhové usporiadanie.


Tabuľka 2.4. Pracovné objemy zásobníkov pre skupiny cyklónov m 3 .

V niektorých prípadoch, na zníženie hydraulického odporu, jednoduché cyklóny typu TsN-15 , TsN-15U, TsN-24 sú dodávané s lopatkovými spinnermi. Rozplet je privarený k spodnej časti výfukového potrubia.

Skupiny najčastejšie tvoria cyklóny hlavnej série TsN (typ TsN-24, TsN-15U, TsN-15, TsN-11). Skupiny cyklónov majú spravidla spoločný zberač špinavého plynu, spoločný zberač vyčisteného plynu v spoločnej nádobe na prach. Prachové zásobníky cyklónových skupín môžu mať okrúhly alebo obdĺžnikový tvar. Pre skupiny dvoch a štyroch cyklónov sa používajú obe formy bunkrov a pre skupiny šiestich a ôsmich cyklónov len pravouhlé. Potrebné objemy smetných nádob sú určené ich účelom. Objem násypky vybavenej zariadeniami na kontinuálne vyprázdňovanie prachu je možné zvoliť menší ako objem násypky určenej na hromadenie a periodické vyprázdňovanie prachu. Minimálna vzdialenosť od osi cyklónu k stene bunkra musí byť aspoň 0,4D, kde D je priemer cyklónu. Výška obdĺžnikovej (alebo valcovej) časti zásobníka musí byť najmenej 0,5. Predpokladá sa, že uhol sklonu stien bunkra k horizontu je najmenej 60°. Cyklónové kužele sa spúšťajú do bunkra do hĺbky rovnajúcej sa 0,8 priemeru otvoru v nich. Aby sa znížila celková výška násypky s nepretržitým vyprázdňovaním prachu, je povolené inštalovať niekoľko násypiek do jednej skupiny cyklónov.

Odporúčané v tabuľke. Pre iné typy cyklónov je možné použiť 2,4 pracovných objemov bunkrov. Objemy zásobníkov pre skupiny cyklónov typu SK-TsN-34, bez zhoršenia aerodynamiky cyklónového procesu, môžu byť o niečo menšie ako tie, ktoré sú odporúčané v tabuľke. 2.4. Ale s vysokým obsahom prachu v plynoch a nízkou objemovou hmotnosťou prachu môžu byť objemy násypiek jednotlivých a skupinových cyklónov veľké v porovnaní s objemami odporúčanými v tabuľke. 2.4.

Vplyv aerodynamických procesov prebiehajúcich v cyklónovej násypke na stupeň čistenia je potvrdený výsledkami testovania dvoch cyklónov pripojených k spoločnej násypke. Dve možnosti prívodu vzduchu cez tangenciálne dýzy viedli k dvom rôznym modelom rotácie prúdenia v bunkri (obr. 2.13). Skúsenosti ukázali, že keď tangenciálne rýchlosti mali rovnaký smer v interakčnej zóne vírov (obr. 2.13, a) a nebol porušený hlavný režim rotácie tokov v bunkri, stupeň čistenia bol vyšší (nie nižší). ako pri jednom cyklóne); ak je usporiadanie nesprávne (obr. 2.13.6), účinnosť zariadenia sa zníži. Preto inštalácia cyklónov bez násypiek, s upevnením výstupu prachu v cyklónovom kuželi, napríklad priamo na skrutku na vypúšťanie prachu, vždy vedie k zhoršeniu stupňa čistenia. Keď je výstup prachu z kužeľa umiestnený mierne pod horným krytom zásobníka, odporúča sa pripojiť cyklónový kužeľ k zásobníku.

Rotácia prietoku vo výfukovom potrubí, ak sa nezníži na výstupe z cyklónu jeho priemeru, pokračuje vo vzdialenosti 20 a viac kalibrov. Ak sa zmenší priemer výfukového potrubia, potom sa hydraulický odpor prudko zvýši. Preto, keď cyklón nie je umiestnený na konci výtlačnej vetvy alebo je inštalovaný na sacej strane ventilátora, výfukové potrubie by nemalo byť zúžené, ale mala by byť na ňom umiestnená rotujúca špirála.


Ryža. 2.13. Vírivá interakcia v bunkri pod dvoma cyklónmi.

a - správne rozloženie; b - nesprávne rozloženie.

Symbol pre štandardné veľkosti jednoduchého a skupinového cyklónu: ​​TsN - cyklón navrhnutý spoločnosťou NIIOgaz; 15 - uhol sklonu osi prívodného potrubia voči horizontále (stupeň); P - "pravá" ("ľavá") rotácia plynu v "slimáku"; číslo za pomlčkou je vnútorný priemer valcovej časti cyklónu (mm); ďalší údaj je počet cyklónov v skupine; Y - s komorou čisteného plynu vo forme zberu; P - pyramídový tvar bunkra. Napríklad TsN-15P-600P a TsN-15L-600×2UP. Cyklóny typu TsN-15 sa vyrábajú v súlade s OST 26-14-1385 - 75 a OST 26-14-1268 - 75; konštrukčný materiál - uhlíková oceľ.

Cyklón typu STs-TsN-34 je určený na čistenie plynov z takého odolného produktu, akým sú sadze. Cyklóny tohto typu sa vyznačujú väčšou účinnosťou ako bežné cyklóny, dosahovanou zvyšovaním hydraulických strát v dôsledku zúženia prierezov vstupných a výstupných otvorov (obr. 2.14). Cyklóny sa vyrábajú jednoduché s priemerom valcovej časti od 600 do 3600 mm, s "ľavou" a "pravou" rotáciou prúdu prachu a plynu.

Zariadenia sú dostupné v nasledujúcich verziách: s bunkrom a ohrievačom; s bunkrom bez ohrievača.

Bežné označenie veľkosti cyklónu: SK - špirálovito kužeľový; TsN - cyklón navrhnutý spoločnosťou NIIOgaz; 34 - pomer priemeru výfukového potrubia k priemeru valcovej časti (rovnajúci sa 0,34); 5P - s bunkrom a ohrievačom; B - s bunkrom bez ohrievača (v neprítomnosti B alebo BP - bez zásobníka a ohrievača); posledné číslo je priemer valcovej časti cyklónu (mm); P alebo L - "pravá" alebo "ľavá" rotácia prúdu prachu a plynu. Napríklad SK TsN-34BTs-6000L, SK-TsN-34-600P.

Nižšie je uvedený štandardný rozsah veľkostí cyklónov SK-TsN-34 s rotáciou "vľavo" a "vpravo" s bunkrom a ohrievačom.

V prípade použitia cyklónov SK-TsN-34 pr.< 800 мм для слипающихся пылей следует диаметр пылевыводящего отверстия циклона увеличивать, сохранив его прежнюю конусность. В этом случае d 1 = 0,35D Н кор = 1,8D.

Kreisel cyklóny sa používajú najmä na čistenie plynov po rotačných peciach pri pálení vápna, v cementárskom priemysle a pod. Charakteristickým znakom ich konštrukcie je dutý kužeľ s otvorom na vrchu, inštalovaný v spodnej časti telesa. Medzi telom cyklónu a kužeľom je prstencová štrbina so šírkou 4,5 mm, určená na zostup zachyteného prachu do násypky. Bunker je neoddeliteľnou súčasťou cyklónu (obr. 2.15).

Tieto cyklóny sa vyznačujú vyššou produktivitou jedného zariadenia ako cyklóny typu TsN-15 a TsN-24 pri dostatočne vysokej účinnosti.


Ryža. 2.14. Typ cyklónu SK-TSN-34.

1 - prívodné potrubie; 2 - výstupné potrubie 3 - slimák; 4 - kužeľ; 5 - podporné stĺpiky; 6 - bunker; 7 - ohrievač.

Ryža. 2.15. Cyklón Kreisel.

1 - výfukové potrubie; 2 - prívodné potrubie; 3 - valcová časť cyklónu; 4 - otvor pre plyn; 5 - dutý kužeľ; 6 - prstencový otvor na uvoľnenie prachu.

Na zníženie odolnosti cyklónov s ich vysokou produktivitou a vysokým stupňom čistenia sa odporúča zvýšiť výšku prívodného potrubia a prívodnej špirály zariadenia 1,5-krát.

Ryža. 2.16. Závislosť odporu cyklónu od jeho výkonu.

Cyklóny navrhnuté VTsNIIOT (obr. 2.17, tabuľka 2.5) s expandujúcim kužeľom sa používajú na zachytávanie suchého nesplývajúceho, nevláknitého a abrazívneho, ale aj mierne súdržného (sadze, mastenec) prachu. Charakteristickým znakom tohto cyklónu je spôsob transportu separovaného prachu z tela do zbernej nádoby. Prúd prachu a plynu prechádza do bunkra cez prstencovú štrbinu tvorenú dvoma koaxiálnymi kužeľovými plochami. Bezprašný prúd sa vracia do telesa cyklónu cez centrálny otvor vnútorného kužeľa. Táto konštrukcia odstraňovania prachu do násypky umožňuje použitie zariadenia na zachytávanie prachu so zvýšenými abrazívnymi vlastnosťami.

Ryža. 2.17. Cyklón navrhnutý VTsNIIOT.

1 - prívodné potrubie; 2 - výfukové potrubie; 3 - telo; 4 - vnútorný kužeľ; 5 - komora zberača prachu; 6 - prstencová medzera.


Ryža. 2.18. Cyklónové prevedenie typu Giprodrevprom C.

1- prívodné potrubie; 2 - telo; 3 - oddeľovač.


Obr.2.19. Cyklónový dizajn SIOT a.

1 - telo; 2 - odvíjač; 3,4 - vstupné a výstupné potrubia; 5 - kryt puzdra; 6 - potrubie na výstup prachu; 7 - odvíjač; 8 - uzáver.


Tabuľka 2.7. Dizajnové cyklóny SIOT a.

Odporúčaná rýchlosť prúdenia prachu a plynov v prívodnom potrubí je 16-20 m/s, koeficient lokálneho odporu vztiahnutý na túto rýchlosť je 5,4; účinnosť cyklónu je 98 -98,5%.

Dizajnový cyklón SIOT (obr. 2.19, tabuľka 2.7) má trojuholníkový tvar vstupného a výstupného potrubia. Cyklóny tejto konštrukcie sa odporúčajú na zachytávanie suchého, nevláknitého, nespájajúceho sa prachu. Pri inštalácii cyklónu na sacej strane ventilátora prúd plynu a prachu vystupuje cez rozpletený závitový uzáver a pri montáži na výtlačnú stranu cez hriadeľ s uzáverom alebo rozpletený vo forme plochého štítu. Koeficient lokálneho odporu, vztiahnutý na vstupnú rýchlosť prúdenia prachu a plynov, je 4,2 pre cyklón s rozkrútenou skrutkou a 6 bez nej. Maximálne vákuum je 5 kPa.

Výpočet a výber cyklónov. Cyklóny sa vypočítavajú alebo vyberajú rôznymi metódami. Najvhodnejšia je metóda zovšeobecnenia a využitia ukazovateľov získaných testovaním cyklónov v priemyselných podmienkach alebo na polopriemyselných porastoch. Pomocou tejto metódy sa pre množstvo cyklónov rôznych typov získali údaje o zlomkovom stupni zachytenia pre určité hodnoty rýchlosti čisteného plynu a hustoty prachu, o koeficiente hydraulického odporu q atď. Tieto informácie sú dostatočne plne zohľadnené v príslušných normách a sprievodnej technickej dokumentácii.

Na výpočet alebo výber cyklónov sú potrebné tieto údaje: objemový prietok plynov, ktoré sa majú odprášiť za prevádzkových podmienok, Q p, m 3 /s; dynamická viskozita plynov prn prevádzková teplota μg, Pa-s; hustota plynu prn prevádzkové podmienky p g, kg / m 3; rozptýlené zloženie prachu dané parametrami dm, µm, lg och; koncentrácia prachu v plynoch svh, g/m 3 ; hustota prachových častíc ph, kg/m 3 ; požadovaný stupeň čistenia ȵ, %.

1. Vzhľadom na typ cyklónu, podľa tabuľky. 2.8 až 2.9 určiť optimálnu rýchlosť plynu v prístroji w opt.

2. Vypočítajte požadovanú plochu prierezu cyklónov, m 2

F = Q p / w opt (2,3)

3. Určte priemer cyklónu, m, daný počtom cyklónov N:

D = √F/0,785N. (2.4)

Priemer cyklónu sa zaokrúhli nahor na hodnotu odporúčanú v tabuľke. 2.1 alebo 2.2.

4. Vypočítajte skutočnú rýchlosť plynu v cyklóne:

w = Qp /0,785 ND 2 (2,5)

Rýchlosť v cyklóne by sa nemala odchyľovať o viac ako 15 % od optima.

Tabuľka 2.10 Hodnoty koeficientov odporu cyklónu.

(D = 500 mm; w = 3 m/s)

5. Vypočítajte koeficient hydraulického odporu jedného cyklónu alebo skupiny cyklónov:

£ = K 1 K 2 £ c(n)c 500 + K 3 (2,6)

kde £c(p)c 500 - koeficient hydraulického odporu jedného cyklónu pr. 500 mm, vybrané podľa tabuľky. 2.10. Index "c" znamená, že cyklón pracuje v hydraulickej sieti a index "p" - bez siete, t.j. pracuje priamo na výfuk do atmosféry; K 1 - korekčný faktor pre priemer cyklónu, určený z tabuľky. 2,11; K 2 - korekčný faktor pre obsah prachu v plyne, určený z tabuľky. 2,12; K 3 - koeficient zohľadňujúci dodatočné tlakové straty spojené s usporiadaním cyklónov v skupine, určený z tabuľky. 2.13.


Tabuľka 2.12 Hodnoty korekčných faktorov pre obsah prachu v plynoch (D = 500 mm)

Pre jednotlivé cyklóny K3 = 0.

6. Určte tlakovú stratu v cyklóne Pa podľa vzorca

∆Р = £ c pw 2 /2 (2,7)

Ak sa tlaková strata ∆p ukázala ako prijateľná, pokračujte výpočtom celkového koeficientu čistenia plynu v cyklóne. Predpokladá sa, že koeficient čistenia plynu v jednom cyklóne a v skupine cyklónov je rovnaký. V skutočnosti môže byť faktor čistenia plynu v skupine o niečo nižší ako v jednom cyklóne. Je to spôsobené možnosťou prepadov plynu cez spoločný bunker, ktoré znižujú koeficient čistenia plynu v skupine cyklónov.

7. Preberanie zo stola. 2.8 alebo 2.9, dva parametre charakterizujúce čiastočnú účinnosť zvoleného typu cyklónu za podmienok uvedených v tabuľke, určujú hodnotu parametra d 50 za prevádzkových podmienok (priemer cyklónu, rýchlosť prúdenia, hustotu prachu, dynamickú viskozitu plynu) podľa do rovnice

d50 = d t 50 √ (D/D t)(p th/r h)(μ/μ t)(w t/w) (2.8)


Tabuľka 2.13. Koeficient K 3, ktorý zohľadňuje dodatočné tlakové straty spojené s usporiadaním skupiny.

8. Určte parameter x podľa vzorca

(2.9)

9. Podľa tabuľky. 1.6 určiť hodnotu Ф(x), čo je celkový faktor čistenia plynu vyjadrený v zlomkoch.

Na konci výpočtu sa získaná hodnota ȵ porovná s požadovanou. Ak sa ukáže, že je menej ako je požadované, je potrebné zvoliť iný typ cyklónu s veľkou hodnotou koeficientu hydraulického odporu. Pre približné výpočty požadovanej hodnoty sa odporúča nasledujúci vzťah:

(2.10)

kde index "1" sa vzťahuje na vypočítaný a index "2" - na požadované parametre cyklónu.

Výpočet postupne inštalovaných cyklónov. Koeficient čistenia plynu v zariadení pozostávajúcom z dvoch alebo viacerých za sebou inštalovaných cyklónov možno pohodlne určiť z grafov čiastočných sklzov každým z cyklónov, zostavených v pravdepodobnostno-logaritmickom súradnicovom systéme. Výpočet sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Určte hodnoty d 50 pre každý z postupne inštalovaných cyklónov.

2. Určte hodnoty d = 15,9 pre každý z cyklónov podľa rovnice
(2.11)


3. V pravdepodobnostno-logaritmickom súradnicovom systéme (súradnice siete musia byť uvedené v relatívnych zlomkoch) sú body d50 a dɛ = 15,9 vynesené pre každý z cyklónov. Body d 50 a d ɛ = 15,9 sú spojené priamkami čiastkových prielomov cez cyklóny.

4. Určite celkový čiastočný sklz systémom dvoch za sebou inštalovaných cyklónov:
ɛ 1-2 = ɛ 1 ɛ 2 (2,12)

kde ɛ 1-2 - celkový čiastočný sklz; ɛ 1 - čiastočný sklz pre prvý cyklón; ɛ 2 - to isté pre druhú.

Krivka je vynesená do rovnakého grafu.

5. Nakreslite priamku aproximujúcu krivku ɛ 1-2 a nájdite hodnoty d 50 charakterizujúce túto priamku.

6. Vypočítajte koeficient čistenia plynu podľa rovnice 1.28

Výber typu a veľkosti cyklónu sa vykonáva na základe daného prietoku plynu, fyzikálnych a mechanických vlastností prachu, požadovaného čistiaceho faktora, rozmerov zariadenia, prevádzkovej spoľahlivosti a nákladov na čistenie. . Pri čistení veľkých objemov plynov sa jednotlivé cyklóny typu TsN-11, TsN-15, TsN-15U TsN-24 kombinujú do skupín 2, 4, 6 a 8 prvkov usporiadaných v dvoch radoch, n po 10, 12 a 14 prvkov s kruhovým usporiadaním. Priemer cyklónov typu TsN-11, TsN-15, TsN-15U, kombinovaných do skupín s pravouhlým usporiadaním, by nemal presiahnuť 1800 mm a s kruhovým usporiadaním 1000 mm.

Pri výbere cyklónov navrhnutých spoločnosťou NIIOgaz by sa mala venovať pozornosť spoľahlivosti systému, najmä v prípadoch, keď oprava alebo revízia systému čistenia plynov nie je možná bez zastavenia procesného zariadenia. Široká škála veľkostí cyklónov umožňuje splniť mnoho požiadaviek vrátane spoľahlivosti. Najcharakteristickejším porušením normálnej prevádzky cyklónov je obrusovanie stien cyklónov abrazívnym prachom a lepením.

Cyklóny typu TsN-15U sa vyznačujú nízkymi technickými a ekonomickými ukazovateľmi a ich použitie je opodstatnené iba v prípadoch, keď sú prísne obmedzenia výšky. Na čistenie plynov od jemného prachu s priemerným stredným priemerom. 5,6 µm, ako aj vysoké nároky na kvalitu čistenia by mali byť
použiť najefektívnejšie kužeľové cyklóny typu SDK-TsN-33. Pri obmedzeniach rozmerov sa odporúča použiť cyklóny typu SK-TsN-34, ktoré majú vysokú účinnosť pri vysokých nákladoch na energiu. Pre zabezpečenie stabilnej prevádzky s vylúčením upchávania otvorov na odvod prachu by mala byť menovitá rýchlosť pre cyklóny typu SK-TsN-34 minimálne 2,0 m/s. Pri zachytávaní sadzí v cyklónoch pr. > 1 m rýchlosť môže byť znížená na 1,5 m/s. Nevýhodou kužeľových cyklónov sú ich veľké rozmery, náročnosť ich zostavovania v skupinách a relatívne vysoká spotreba kovu na 1000 m 3 /h čistených plynov.

1. Jednotlivé a skupinové cyklóny sú inštalované na sacom aj výtlačnom potrubí systému plynového potrubia.

2. Na čistenie plynov od abrazívneho prachu, ktorý spôsobuje opotrebovanie obežných kolies ventilátorov, by mali byť pred ventilátory nainštalované cyklóny.

3. Tlak plynov dodávaných na čistenie, ich teplota môže byť ľubovoľná za predpokladu, že je zabezpečená potrebná pevnosť a tesnosť aparatúry. Normalizované cyklóny sú určené pre tlak (alebo vákuum) 2500 Pa a teploty do 400 °C.

4. Pri navrhovaní prívodných plynovodov k cyklónom je potrebné zabezpečiť rovnomerné rozloženie prúdu plynu a prachu na vstupe cyklónu vytvorením priamych úsekov priamo pred vstupným potrubím alebo inštaláciou špeciálnych zariadení, ako sú vodiace lopatky , rozdeľujúci tok cez prierez plynových kanálov. Ostré zákruty v kanáloch výfukových plynov v bezprostrednej blízkosti kyklopov môžu nepriaznivo ovplyvniť rovnomernosť distribúcie plynov v cyklónoch a zvýšiť odpor zariadenia, preto sa im treba vyhnúť. Pre inštalácie s premenlivým prietokom plynu, napríklad v kotolniach hutníckych závodov s rôznou kapacitou v lete a v zime, sa počíta s použitím niekoľkých skupinových alebo jednotlivých cyklónov vybavených čerpacími zariadeniami.

5. Prítomnosť uzatváracích alebo škrtiacich zariadení vo vnútri skupinového cyklónu, na kolektoroch alebo výfukových potrubiach nie je povolená, aby sa predišlo narušeniu rovnosti hydraulických odporov medzi prvkami cyklónu. Štúdie ukázali, že pri absencii rovnosti hydraulického odporu môže dochádzať k prúdeniu plynu z bunkra do cyklónu s nízkym odporom, čo vedie k výraznému zníženiu účinnosti čistenia.

6. Pripojenie vstupných a výstupných plynovodov k cyklónom by sa malo vykonávať prevažne zvárané, na bandážach, čo zaisťuje spoľahlivosť a tesnosť spojenia. V niektorých prípadoch pri malých veľkostiach vstupných a výstupných plynovodov (napríklad pre jednotlivé cyklóny) je možné inštalovať prírubové spoje
podľa príslušných GOST.

7. Inštalácia jednotlivých a skupinových cyklónov sa vykonáva vertikálne tak, aby výstup prachu smeroval dnu.

V niektorých prípadoch je povolené horizontálne usporiadanie jednotlivých cyklónov. V tomto prípade musí mať násypka špeciálny dizajn.