세탁기의 엔진으로 만든 수제 제품 (비디오 선택, 사진, 다이어그램). 오래된 플라이휠과 세탁기 엔진의 나무 쪼개는 도구 오래된 세탁기의 나사 나무 쪼개는 도구

나무 쪼개는 도구는 장작을 자르는 과정을 크게 촉진하고 가속화하는 장치입니다. 이 어려운 작업에서 시간과 에너지를 절약하는 데 도움이 됩니다. 성능면에서 가장 유망한 것은 엔진이 장착된 목재 스플리터입니다. 이러한 모든 장치는 두 개의 큰 그룹으로 나눌 수 있습니다.

가솔린 엔진이 장착된 장치;
전기 모터가 있는 장치.

나열된 두 가지 유형 중에서 선택하는 많은 장인은 가솔린 목재 스플리터를 선호합니다. 이는 네트워크에 연결되지 않고 이동식이며 220V용 강력한 저속 전기 모터를 얻는 것이 큰 문제이기 때문에 목재 스플리터를 만드는 데 더 적합한 매개변수가 있는 엔진이 있기 때문입니다.

대부분의 경우 가솔린 엔진이 장착 된 DIY 목재 스플리터는 "당근"원뿔 형태의 작업 본체로 만들어집니다. 이것은 큰 프레임과 움직임을 전달하기 위해 집에서 만든 장치를 사용할 필요가 없기 때문에 가장 간단한 옵션입니다(예: 나사 드라이브가 있는 나무 쪼개는 도구).

필요한 것

엔진으로 나무 쪼개는 도구를 만들려면 다음이 필요합니다.

두꺼운 프로파일 파이프(베드 용접용);
통나무용 탁상 지지대 제조를 위한 두꺼운 판(최소 4mm);
가솔린 엔진 또는 세탁기의 모터 (중국산 엔진도 가능);
패스너;
스레드 콘.

조립 단계

조립은 다음 순서로 발생합니다.

침대가 용접되었습니다 (큰 나무 블록의 무게와 모터 작동으로 인한 진동을 견뎌야하기 때문에 그 거대함과 강도는 전제 조건입니다).
엔진이 침대에 장착됩니다(마운팅은 매우 안정적이어야 합니다!).
스크류 콘이 제조되거나 구매됩니다.
콘은 모터 샤프트에 장착됩니다.

보시다시피 나무 쪼개는 도구의 제조 과정 자체는 그리 복잡하지 않고 장치의 자세한 도면은 인터넷에서 쉽게 찾을 수 있습니다. 그러나 작업 쐐기를 스스로 만드는 것이 극히 어렵다는 중요한 점을 기억해야 합니다(좋은 금속 선반 없이는 불가능합니다). 또한 대용량 로그도 분할할 수 있는 충분한 전력을 제공할 수 있는 엔진이 필요합니다. 위의 계획에 따라 강력한 나무 쪼개는 도구를 만들려면(작동 원뿔 사용) 350rpm 이하(바람직하게는 200rpm 이하)를 발생시키고 최소 2.5kW의 출력을 제공하는 전기 모터가 필요합니다. 그러한 엔진을 얻을 기회가 있다면 위의 계획에 따라 가솔린 엔진을 전기 엔진으로 교체하기만 하면 조립을 완료할 수 있습니다.

세탁기 엔진이 있는 목재 스플리터

동일한 쪼개는 원뿔로 작동하는 손으로 세탁기의 엔진으로 나무 쪼개는 도구를 만들 수도 있습니다. 이러한 장치의 일반적인 개념은 동일하게 유지되지만 유일한 차이점은 엔진 샤프트에 몇 킬로그램 무게의 거대한 플라이휠을 설치해야 한다는 것입니다. 그것은 잃어버린 힘으로 나무 쪼개는 도구를 채울 것이며 장치는 두꺼운 통나무 조각에도 대처할 수 있습니다. 그러한 장치를 시작한 후에는 추진력을 얻어야 한다는 것을 기억해야 합니다. 개별 초크를 분할하는 사이에도 동일한 작업을 수행하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 플라이휠이 필요한 에너지를 얻지 않고 작업 본체로 전달할 수 없습니다. 결과적으로 나무에 약간 들어가는 원뿔이 나무에 갇히게됩니다.

트랙터의 유압 시스템으로 구동되는 목재 스플리터

기본적으로 엔진으로 구동되는 목재 쪼개는 도구의 또 다른 옵션은 트랙터의 유압 시스템에 연결된 유압식 목재 쪼개는 도구입니다. 디자인이 비교적 간단합니다. 유압 작용으로 인해 푸셔가 앞으로 이동하여 고정된 쐐기에 대해 나무 블록이 쪼개집니다. 이러한 나무 쪼개는 도구의 계획은 그물에서도 찾을 수 있지만 트랙터가 작동해야 하기 때문에 모든 사람에게 적합하지는 않습니다.

모든 것이 언뜻 보이는 것처럼 간단하지 않습니다.

일반적으로 기계화 목재 쪼개는 도구에 대해 말하면 제조의 복잡성을 언급해야 합니다. 실제로 이러한 장치를 처음부터 완전히 만들려면 금속 가공 및 용접 분야에 대한 좋은 지식이 필요하고 도구에서 쐐기 원뿔을 만들기 위한 용접 기계와 선반이 필요합니다.

또한 가솔린 또는 강력한 전기 모터가있는 DIY 목재 스플리터는 결코 완전히 안전한 장치가 아닙니다. 저전력으로 재밍이 가능하며 일부 상황(예: 통나무가 잘못 공급된 경우)에서는 분할되는 재료가 작업자에게 배출될 수 있습니다. 이러한 이유로 매장에서 구입할 수 있는 표준 수동 목재 쪼개는 도구가 기계식 수제 제품의 훌륭한 대안이 될 것입니다. 그것은 절대적으로 안전하고 컴팩트하며 최소한의 재정 및 노력 비용으로 고성능을 제공합니다.

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다른 도구를 사용하여 다양한 방법으로 나무를 자를 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 나무 쪼개는 도구는 다른 디자인을 가지고 있습니다.

구동 메커니즘은 유압 기술을 기반으로 합니다.
이는 랙 메커니즘을 기반으로 합니다.
그리고 소위 계단식 나사 나무 쪼개는 도구.

나무 쪼개는 도구의 세 번째 버전은 기존 세탁기의 일부 부품과 구성 요소를 사용하여 직접 만들기에 적합합니다.

나무 쪼개는 도구를 위한 세탁기의 부품

따라서 목재 스플리터의 경우 도르래가 있는 전기 모터, 탱크 내부의 물을 회전시키는 임펠러에 설치된 도르래, 두 도르래를 연결하는 벨트가 필요합니다. 그건 그렇고, 세탁기에는 도르래가 두 개뿐이므로 둘 다 필요합니다.

이 모든 것을 나무 쪼개는 도구로 바꾸려면 조립 부품을 설치하고 부착할 베이스가 필요합니다. 프레임 형태의 금속 프로파일(사용된 프로파일도 포함)로 만들 수 있습니다. 세탁기에서 사용하는 풀리 사이의 정렬이 이루어지는 것이 중요합니다. 대략 아래 그림과 같이 나와야 합니다.

와셔의 예비 부품 외에도 몇 가지 부품이 더 필요합니다. 이것은 큰 도르래가 장착되는 샤프트이고 반대쪽에 콘이 있습니다. 이 원뿔은 나무 쪼개는 도구의 주요 작업 도구로 나무 쐐기가 잘립니다. 샤프트가 한 곳에서 수평면에 위치하면서 회전하기 위해서는 두 개의 베어링이 필요하며, 이 베어링은 서로 약간의 거리를 두고 설치되며 프레임에도 고정됩니다.

위의 모든 제품의 가장 큰 문제는 나무 쪼개는 콘입니다. 첫째, 그것은 단지 원뿔이기 때문에 선반에서만 만들 수 있습니다. 둘째, 작은 단계로 실을자를 필요가 있습니다. 다시 말하지만 기계 없이는 할 수 없습니다. 따라서 이 부품을 정확한 크기로 만들기 위해서는 터너를 찾아야 합니다. 셋째, 이 부분이 매우 강해야 하기 때문에 단단하게 해야 합니다. 여기서도 전문가가 필요합니다.

또 다른 간단한 옵션이 있습니다. 오늘날 그러한 기회가 제공되기 때문에 온라인 상점에서 기성품 콘을 구입하는 것입니다. 가장 중요한 것은 크기를 선택하는 것입니다. 그건 그렇고, 오늘 집에서 만든 나무 쪼개는 도구 전체 키트를 구입할 수 있습니다. 그 아래에 프레임을 조립하는 것만 남아 있습니다. 사실,이 모든 것은 돈이 들기 때문에 오래된 세탁기를 분해하고 나무 쪼개는 도구를 만드는 것이 더 저렴할 것입니다. 그리고 한 가지 더 - 샤프트는 터너가 주문해야 하는 동시에 베어링을 제공하여 그가 부품을 정확하게 만들 수 있도록 해야 합니다.

목재 스플리터 어셈블리

먼저 프레임에 베어링과 샤프트를 설치합니다. 길이가 전기 모터 샤프트의 돌출 부분의 길이와 일치하도록 프레임 뒤의 샤프트 돌출을 연관시키는 것이 매우 중요합니다. 문제는 풀리가 두 샤프트의 양쪽 끝에 설치된다는 것입니다. 그리고 그들은 같은 평면에 있어야 합니다.

베어링은 설계상 관통 구멍이 있는 발이 있는 특수 하우징을 사용하여 고정해야 합니다. 아래 사진에서 확실히 알 수 있습니다. 많은 장착 옵션이 있지만 더 간단하게 선택할 수 있습니다.

주목! 두 풀리의 정확한 정렬을 얻으려면 모터 패스너용 구멍이 아니라 패스너와 함께 모터를 이동할 수 있는 홈(홈을 통해 길쭉한 홈)을 만들어야 합니다.

이제 벨트가 풀리에 놓여지면 전기 모터가 두 요소가 같은 평면에 있도록 방향으로 움직입니다. 벨트는 똑바로 세워야 합니다. 그런 다음 모터의 전원선을 콘센트에 꽂아야 합니다. 모든 것이 제대로 작동하면 전원을 끈 후 작업 도구 자체인 원뿔이 결합됩니다.

나무 초크가 잘 분리되도록 하려면 나사산 원뿔 아래에 금속 쐐기를 설치해야 합니다. 3-4mm 두께의 금속 스트립으로 손으로 만들 수 있으며 끝 부분 중 하나를 날카롭게 만듭니다. 쐐기는 원뿔 바로 아래의 프레임에 전기 용접으로 용접됩니다. 그건 그렇고, 이것은 비디오에서 명확하게 볼 수 있으며 작동 방식이 명확합니다.

목재 절단 기술

집에서 만든 나무 쪼개는 도구가 작동 준비가 되었으며 장작의 테스트 절단을 수행할 수 있습니다. 초크를 가져 와서 "제사장에게", 즉 엉덩이에 설치합니다. 그런 다음 손을 옆으로 하여 콘에 제공됩니다. 원뿔은 나사산이 있기 때문에 즉시 나무를 자르기 시작하여 스스로를 향해 당깁니다. 원칙적으로 기계는 거의 반자동 모드로 작동합니다.

일반적인 가스화 및 전기 보일러의 시작에도 불구하고 스토브 난방은 농촌 및 교외 지역에서 여전히 수요가 많습니다. 소규모 기계화가 오랫동안 이 삶의 영역에 왔으며 보수적인 "Old Believers"만이 손으로 나무를 자릅니다.

엔진이 있는 나무 쪼개는 도구를 사용하면 몇 시간 안에 3개의 장작을 자를 수 있지만 전통적인 방법은 며칠이 걸립니다. 또한 나무 쪼개는 도구와 달리 도끼로 작업하는 것은 외상입니다.

전기 모터가 있는 수제 나무 쪼개는 도구 - 인기 있는 디자인

전기 나무 쪼개는 도구에는 세 가지 유형이 있습니다.

유압 스플리터. 전기 모터는 유압 펌프에 사용됩니다.
랙 나무 쪼개는 도구;
나무 쪼개는 도구는 원뿔형입니다.

마지막으로 자세히 살펴보겠습니다. 이것은 장치의 가장 저렴한 버전이므로 가정에서 인기와 대량 사용입니다.

산업용 칼에 대한 많은 제안이 있습니다. 가격 범주는 성능과 사용 용이성에 따라 다릅니다.

또한 수요가 높은 것은 나사(작동 노즐의 특징적인 모양 때문에 당근 나무 쪼개는 도구라고도 함)입니다. 완성된 기계 외에도 제조업체는 설계에서 가장 어려운 부분이기 때문에 별도의 원추 나사를 제공합니다.

제조의 복잡성을 평가하기 위해 원뿔 도면을 제공합니다. 치수 및 나사 피치는 임의로 표시되며 범용 지표가 아닙니다.

단순 선반에서는 이러한 도구를 가공할 수 없습니다. 또한 나사 피치는 샤프트의 회전에 따라 계산됩니다. 많은 DIY 사용자는 비용을 줄이기 위해 기어박스를 설치하지 않고 우드 스플리터용 콘을 모터 샤프트에 직접 부착합니다. 이 디자인에서는 단차가 작아야 하고 실 자체가 얕아야 합니다.

반대로 기어 박스가있는 디자인에서는 피치가 큰 깊은 나사산이 사용됩니다.

이것은 샤프트 속도가 다른 구조의 성능을 균등화하기 위해 수행됩니다. 또한 기어 박스가없고 고속에서는 엔진의 토크가 낮습니다. 따라서 가는 나사산을 사용하면 단단한 나무에 쉽게 나사로 고정할 수 있습니다.

원뿔은 전문 제조업체에서 구입해야 하는 집에서 만든 나무 쪼개는 도구의 유일한 부분입니다. 정확한 모양과 계산된 나사산 외에도 나사의 금속은 특정 기술에 따라 경화되어야 합니다. 공작물을 840° - 860°로 가열하고 30분 동안 오븐에 보관합니다.

그런 다음 소금물에 담근다. 콘 직경이 50mm 미만인 경우에만 가스 버너를 사용하여 절차를 반복할 수 있습니다.

필요한 구성 요소를 구입 한 후 자신의 손으로 나사 스플리터를 만들 수 있습니다. 프레임 조립은 특별히 어렵지 않습니다. 자신의 손으로 만들 가능성이 낮은 다음 요소는 전기 모터입니다.

보통 그들은 무료로 얻거나 저렴하게 구입할 수 있는 모터를 사용합니다. 이러한 경우의 전형적인 기증자는 오래된 세탁기입니다.

장작을 수확하기 위해 설계된 목재 쪼개는 도구 또는 특수 기계는 여러 가지 디자인으로 나타낼 수 있습니다. 이러한 설치는 전문 장비와 가정용 장비로 구분되며 작동 원리도 다릅니다.

자신의 손으로 기성품 도면과 다이어그램을 사용하여 편리한 집에서 만든 나무 쪼개는 도구 또는 식칼을 만드는 것은 그리 어렵지 않지만 만들어지는 구조의 특징을 고려해야 합니다.

나무 쪼개는 도구의 목적과 작동 원리

목재 스플리터는 개인 가정뿐만 아니라 산업 기업에서도 사용됩니다.

유압 장치;
원추형 또는 나사 조립품.

이러한 장비의 작동 원리는 칼의 유형과 작동 방식에 영향을 받습니다.

유압

유압 장비의 설계는 사용 용이성과 고성능이 특징입니다. 이러한 메커니즘의 주요 장점은 높은 효율성과 결합된 원활한 작동 및 실패 위험 최소화입니다. 디자인이 제공됩니다.

침대;
작동 실린더;
중요성;
칼 또는 칼날;
오일 탱크;
펌핑 장비;
압력 레벨 분배기;
가솔린 또는 전기 모터.

유압 장비의 작동 원리는 유압 실린더를 통해 유압 로드로 에너지를 전달한 후 정지가 움직이기 시작하는 것입니다. 부드러운 작동으로 인해 블레이드가 충격 없이 목재 블랭크에 들어가 쪼개집니다.전원이 부족하면 실린더가 멈추고 펌프가 공회전하여 장비의 고장을 방지합니다.

테이퍼 또는 나사

너트-스크류 연결이 있어 더 큰 힘과 신뢰성을 제공합니다. 표준 디자인은 수평 침대에 슬라이딩 스톱을 고정하는 것이 특징입니다. 이동은 전기 모터가 있는 힌지 핀을 사용하여 수행됩니다.쪼개기에는 칼이 아니라 원뿔이 사용됩니다.

장점은 메커니즘의 단순성, 요구되지 않는 유지보수 및 긴 서비스 수명을 포함하지만 엔진 출력에 대한 요구사항이 증가합니다. 구동방식에 따라 전기식칼과 가솔린식칼이 다름.현재 생산되는 모델은 산업용 및 가정용이 될 수 있습니다.

우리는 우리 자신의 나사 식칼을 만듭니다

나사 나무 쪼개는 도구와 같은 수제 제품을 만드는 주요 문제는 전문점에서 구입하거나 금속 블랭크를 사용하여 손으로 만들 수 있는 작업 원뿔을 찾는 것입니다.

테이퍼 터닝:

모터 풀리에 금속 블랭크를 놓으십시오.
자유 회전 과정에서 블랭크에서 과도한 금속을 제거하십시오.
블랭크 표면에 왼쪽 나사산을 자릅니다.

최종 조립은 준비된 샤프트에 나사를 끼우고 핀으로 고정한 후 모터사이클 스프로킷이 장착된 플랜지를 샤프트의 반대쪽에 놓는 것으로 구성됩니다.

자신의 손으로 전기 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법 (비디오)

세탁기의 엔진이 있는 집에서 만든 나무 쪼개는 도구

이러한 메커니즘을 설계하는 과정에서 분할 로그의 수직 설치와 관련된 설계 기능을 고려해야 합니다. 단상 나사 식 칼의 경우 600 와트의 세탁기 모터가 사용됩니다. 그리고 속도 안정 장치.

제조 기술:

2 x 4 cm 또는 3 x 5 cm의 금속 프로파일에서 프레임을 생성한 후 영역을 작업 및 전원 부품으로 분할합니다.
전기 모터 아래 연단의 전원 측 표면에 설치 및 안정적인 고정;
유전체 판의 플라스틱 케이스에 제어 장치를 배치하는 단계;
두께 2.5mm의 강판 작업 부분을 만든 다음 콘 클리버 샤프트를 설치하고 고정하십시오.
프레임에 안정적인 동력 지지대를 용접하고 샤프트에 적절한 직경의 플라이휠을 장착합니다.

전원 공급 장치 구성과 세탁기의 전기 모터 설계에는 근본적인 차이점이 없습니다. 차이점은 수집기 및 비동기식 메커니즘의 특성과 개별 제어 모듈로만 작동하는 전자 제어 유형의 장치로 인한 연결 방식에 있을 수 있습니다. 최신 모터를 사용할 때 회전 속도 발전기 및 열 보호 장치를 사용할 필요가 없습니다. 이 경우 켜고 끄는 것은 기존의 가정용 기계로 정리할 수 있습니다.

원추형 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법: 도면 및 작업 단계

콘 리그가 있는 가장 간단한 식칼 버전, 다음 구조로 표시됩니다.

하단 잭 부분;
상부 원추형 부분;
U자형 프레임.

분할은 작업 부품의 병진 이동 과정에서 수행됩니다.성능 수준이 향상된 이러한 장비의 약간 더 복잡한 버전은 전기 모터 또는 가솔린 엔진이 있는 식칼입니다.

장비는 분당 80-100회전의 속도로 천천히 회전하는 전기 모터 또는 기어박스의 샤프트에 설치해야 합니다. 결과적으로 나무가 조여지고 쪼개집니다.이러한 장치의 주요 이점은 정지가없고 작업자의 안전입니다.

이 장비는 자작나무와 참나무는 물론 섬유질이 많은 목재를 쪼개는 데 적합하지 않습니다. 단점은 콘 장비 구현의 복잡성을 포함합니다. 이 경우 다음을 기반으로 기성품 키트를 사용할 수 있습니다.

샤프트 350 x 30mm;
벨트 구동 풀리;
베어링 형태의 한 쌍의 회전 베어링;
"나사" 220 x 55mm

선반에서 장비를 독립적으로 제조하는 것도 허용됩니다.

스크류 스플리터를 만드는 방법(비디오)

유압 장치의 제조

이 설계에서 가장 복잡한 장치는 푸셔가 있는 유압 실린더, 펌프 부품 및 제어 요소로 구성된 유압 부품으로 표시됩니다. 프레임 제조를 위해 금속 코너, 채널, I-빔 또는 프로파일 파이프가 사용됩니다. 디자인 프로세스에서는 바퀴에 금속 프레임을 배치합니다.이러한 장비의 설계에는 전기 사용이 포함되지 않으며 목재 분할은 유압 잭을 사용하여 수행됩니다.

자체 제조 기술:

프레임 제조;
안정적인 플랫폼의 생산;
수직 가이드의 용접;
가이드 뒷면에 스카프 용접;
슬라이더의 금속 모서리 생산;
유압 잭 로드의 스톱 보강;
잭의 뒤꿈치 아래 0.6-0.8cm의 금속 스트립에서 밑창을 용접하십시오.
조작의 용이성을 위한 잭 핸들의 변경;
롤러를 프레임 바닥에 용접하고 고무 밴드를 고정하여 페달을 원래 위치로 되돌립니다.

장비의 절단 부분은 3cm 두께의 금속 스트립으로 표시되어야하며 쐐기로 날카롭게해야합니다. 커터를 레일에 부착하려면 3개의 M-12 볼트를 사용해야 합니다.

DIY 기계 스프링 우드 스플리터

기계식 도끼는 많은 사람들에게 스프링식 식칼로 알려져 있습니다. 이러한 스프링 장치는 제조가 매우 간단하고 사용이 편리합니다. 스프링 우드 스플리터 조립 기술은 다음과 같습니다.

콘크리트 수직 랙;
힌지 상부 어셈블리와 하부 완충기로 대표되는 수평 빔을 걸고;
자유 빔 끝에 짧은 랙과 장비를 고정하십시오.
작업 데크를 설치하십시오.

주요 장점은 엔진을 사용할 필요가 없지만 동시에 기계식 스프링 우드 스플리터는 생산성이 매우 낮고 작업자의 육체적 인 노력도 필요하다는 것입니다.

기타 디자인 옵션

돈을 절약하고 완전한 기능을 갖춘 장치를 얻기 위해 나무 쪼개는 도구의 랙 버전을 만들 수 있습니다. 수제 장치는 소비자의 특정 개별 요구 사항을 고려합니다.

랙 및 피니언 기어의 구조 제조 특징 :

감속기어 또는 풀리의 출력축에 기어가 장착되고;
기어의 움직임은 랙의 이동성을 유발합니다.
눌린 레일은 놓인 통나무로 프레임에 고정되어 있습니다.
기어는 제어 핸들을 통해 랙과 맞물립니다.
구조의 작업 부분은 견고한 고정 프레임에 장착됩니다.
절단기가 프레임 베이스에 부착되어 있습니다.
기어 랙의 움직임은 프레임에 고정 된 가이드를 따라 수행됩니다.
레일은 리턴 스프링을 통해 원래 위치로 돌아갑니다.

설계의 조작성은 전기, 가솔린 또는 디젤 엔진에 의해 보장될 수 있습니다. 수제 랙 및 피니언 목재 스플리터의 장점은 최소 소모품 비용과 매개 변수의 유연성입니다. 구조가 흔들리지 않아야 하며, 모바일 기기를 만들 때 바퀴 시스템은 기기의 전체 질량을 안정적으로 지지해야 합니다. 로그가 분할에 공급되는 속도는 경험적으로 계산해야 합니다.

나무 쪼개는 당근 만드는 법 (비디오)

나무 쪼개는 도구를 직접 만들 때는 잘 그려진 그림과 도표만 사용하면 됩니다. 고품질의 내구성 있는 소모품을 선택하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 마찬가지로 중요한 것은 작업 과정을 편안할 뿐만 아니라 가능한 한 안전하게 만드는 구조의 안정성입니다. 집에서 만든 나무 쪼개는 도구 모델은 공장 설계보다 훨씬 저렴하므로 가정에서 사용하기에 좋습니다. 그러나 목재를 대량으로 자주 절단해야 하는 경우 공장에서 만든 목재 쪼개는 도구를 구입하는 것이 가장 좋습니다.

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세탁기 엔진으로 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법

물론 우리 모두는 거의 모든 곳에서 가스 중앙 난방이나 전기 보일러가 있는 21세기에 살고 있습니다. 그러나 문명은 우리 광대한 나라의 구석구석, 특히 외딴 지역과 농촌 지역에 도달하지 않았습니다. 모든 마을과 마을에 중앙난방이 있는 것은 아니지만 겨울도 그곳에서 발생합니다.

사람들은 스스로 나무를 베고 난로를 데울 수밖에 없습니다. 확실히 - 이것은 상황에 대한 해결책이지만 장작을 자르는 것은 특히 추운 계절에 가장 즐겁고 흥미로운 활동이 아닙니다. 기술과 진보도 이 문제를 해결했고, 나무 쪼개는 도구와 같은 유용한 것이 발명되었습니다. 일반적으로 구입할 수 있지만 돈을 낭비하고 싶지 않은 사람들을 위해 세탁기에서 엔진으로 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법을 알려 드리겠습니다.

이러한 장치 덕분에 몇 입방 미터의 장작을 1~2시간 만에 자를 수 있습니다. 비교를 위해: "악마 같은 것들"을 단호히 거부하고 수동으로 도끼를 휘두르는 경우 3-4일이 소요됩니다. 이 기사에서는 세탁기의 엔진이 있는 나무 쪼개는 도구의 도면을 찾을 수 있습니다. 모든 것이 매우 간단하고 명확합니다.

총 3가지 유형의 전기 목재 스플리터가 사용되며 다음과 같습니다.

가장 경제적인 것은 콘이지만 손 뿐만 아니라 도구로도 열심히 일할 준비가 되어 있습니다. 여기서 선반은 필수 불가결합니다. 전통적인 제조 방법에 대해 이야기하면 사람들은 모터 샤프트 자체에 원뿔을 부착하여 기어 박스 없이는 실제로 귀찮게하지 않고 할 수 있습니다. 그래서 물론 할 수 있지만 단차가 작고 실이 얕아지는 조건에서만 가능합니다.

제조, 즉 기어 박스를 구입하기 위해 조금 더 많은 돈과 시간을 보낼 계획이라면 나사산이 깊어야하고 단계가 커야합니다. 이 모든 것은 샤프트의 회전 속도를 고려하여 목재 스플리터의 성능 수준을 조정하는 데 필요합니다.

당신이 필요로하는 것에 직접. 이름에서 콘이 필요할 것이 분명하지만 고품질이므로 신뢰할 수있는 곳에서만 구입해야합니다. 콘용 블랭크는 가열되어야 하고 오븐에서 30분 동안 보관되어 경화되어야 합니다. 그 후 소금물로 보내 몇 분 동안 그대로 두어야합니다.

자신의 손으로 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법에 대한 비디오에 모든 것이 자세히 설명되어 있습니다.

나무 쪼개는 도구의 가장 중요한 부분에 대해 몇 마디 말해 봅시다. 모터, 가장 자주 오래된 세탁기의 모터가 작동되며 수리 후 남아 있거나 너무 오랫동안 작동하여 전체 외관을 잃어 버렸습니다. 극단적인 경우 이웃, 지인, 심지어 시장에서도 이런 좋은 일이 많다. 기사에 첨부 된 모든 다이어그램과 그림을 신중하고주의 깊게 연구하여 목재 쪼개는 도구를 만들고 조립하는 과정을 가능한 한 명확하고 자세하게 설명합니다.

당연히 작업하는 동안 나무 쪼개는 도구를 손에 쥐지 않을 것이며 아무도 하지 않을 것입니다. 너무 무모하고 근시안적이며 단순히 무섭고 위험합니다. 장치 외에도베이스, 즉 프레임을 만들어베이스를 직접 용접해야한다고 가정하는 것이 논리적입니다.

완성 된 프레임은 2 개의 영역으로 나누어 져야한다는 것을 명심하십시오. 하나는 전원이고 두 번째는 작동합니다. 유닛 엔진 홀더로 바꾸려면 동력 측이 필요합니다. 손이 손상되지 않고 불구가 되지 않도록 모든 작업을 매우 신중하게 수행해야 합니다. 이것을 할 수 있는지 확신이 서지 않는다면 이런 종류의 작업을 이해하는 사람에게 연락하거나 완제품을 구입하는 것이 좋습니다. 실제로 작업 영역 자체는 영역 분리 라인을 따라 몇 밀리미터 두께의 작은 강판 조각으로 원뿔이 놓일 받침대를 설치해야합니다. 원뿔 자체를 모터에 부착하면 끝이 좋지 않으며, 어쨌든 지지대 역할을 할 베어링이 필요합니다.

그래서 우리는 가장 중요하고 중요한 부분인 낡거나 오래된 세탁기의 모터를 연결하는 순간에 이르렀습니다. 첫째, 연결 프로세스는 자동차의 수명 기간 동안 어떤 브랜드였느냐에 따라 전적으로 달라집니다. 모터를 올바른 위치에 놓은 후 장치의 테스트 테스트를 수행해야 합니다.

안전 예방 조치를 기억하십시오. 목재 쪼개는 도구의 모든 부분을 고정하는 신뢰성을 다시 한 번 확인하고 시작하는 것이 중요합니다. 나무 쪼개는 도구가 작동하는 동안 주위에 어린이가 없는지 확인하십시오. 부주의 한 움직임은 심각한 부상이나 큰 비극을 초래할 수 있습니다. 장치를 주의해서 사용하십시오. 사소한 실수는 당신에게 치명적일 수 있습니다!

영향을받는 지역에 아무도없고 모든 부품이 단단히 고정되면 블랭크를 얻고 기적 기계를 켤 수 있습니다! 몇 초 만에 공작물이 장작으로 바뀌었고 이 모든 것이 추가 노력과 복잡성 없이 이루어졌습니다. 모든 것이 간단하고 편리하며 자동입니다. 나무 쪼개는 도구는 외딴 타이가 마을뿐만 아니라 시골에서도 중앙 난방을 설치하지 않았거나 난방 시스템을 만들지 않은 경우 유용합니다. 아시다시피 시골집이나 개인 주택에는 항상해야 할 일이 있기 때문에 삶을 크게 촉진하고 가장 중요한 것은 귀중한 시간을 많이 절약 할 수있는 가정에서 유용한 것입니다.

코멘트를 추가하다

그리고 21세기에 러시아의 완전한 가스화는 먼 미래로 남아 있습니다. 외딴 마을뿐만 아니라 많은 소도시들이 겨울이 길고 춥기 때문에 매년 많은 연료를 준비해야 하는 장작 난로에 의존할 수 밖에 없습니다.

힘과 건강이 있으면 도끼를 휘두를 수 있지만, 힘이 없거나 엉성한 쐐기를 쪼개는 지루하고 단조로운 작업에 쓰고 싶지 않다면? 머리를 켜고 비디오를 보거나 기사를 읽고 세탁기 엔진으로 나무 쪼개는 도구를 만들 수 있습니다.

디자인 선택

손으로 나무를 자르는 것과 비교할 때 나무 쪼개는 도구로 작업하는 것은 즐거운 일입니다. 쐐기 쪼개기, 무거운 칼 들기, 땀을 흘리고 난로 난방을 저주하는 데 에너지를 낭비할 필요가 없습니다. 나무 쪼개는 도구로 작업할 때 쪼갰기만 하면 쪼개야 하는 모든 부담이 메카니즘으로 전가됩니다. 자신의 손으로 수제 나무 쪼개는 도구를 조립하기 전에 구현할 디자인을 결정해야 합니다. 근본적으로 서로 다른 적어도 세 가지 디자인의 목재 스플리터가 있습니다.

유압 장치가 있는 나무 쪼개는 도구;
랙 메커니즘이 있는 목재 스플리터;
계단식 나사 나무 쪼개는 도구.

모든 옵션을 고려한 결과 우리 전문가들은 나사 나무 쪼개는 도구의 도면을 만드는 것이 더 낫다는 결론에 도달했습니다. 그 디자인은 더 간단하고 더 작고 요소가 적기 때문에 더 저렴합니다. 나사 나무 쪼개는 도구 덕분에 장작을 자르는 과정이 크게 빨라졌습니다. 스크류 스플리터 란 무엇입니까?

이 장치는 몇 가지 주요 요소로 구성됩니다.

프레임;
세탁기의 엔진;
구동 메커니즘;
특별한 콘.

그의 작품의 요지는 다음과 같다. 세탁기의 모터는 작은 도르래를 회전시킵니다. 벨트 드라이브를 통해 작업이 샤프트에 장착된 대형 풀리로 전달됩니다. 샤프트의 다른 쪽 끝에는 나사산이 있는 특별한 날카로운 원뿔이 있습니다. 원뿔과 함께 샤프트는지면과 평행하고 회전합니다. 초크는 회전하는 원뿔에 옆으로 밀고 원뿔은 측면에서 초크에 나사로 고정되어 빠르게 반으로 나뉩니다. 우리는 우리 자신의 손으로 그러한 디자인을 구현해야하지만 먼저 필요한 도구와 재료를 선택합시다.

중요한! 원뿔 끝 면에 쐐기를 박으면 나무가 프레임과 원뿔 사이에 떨어져서 걸리고 부러져 나무 쪼개는 도구를 사용할 수 없게 됩니다.

우리는 당신이 필요로하는 모든 것을 선택합니다

수제 나사 나무 스플리터를 조립하려면 비교적 작은 도구 세트, 전기 용접 및 멀티 미터 작업에 대한 최소한의 기술 및 재료가 필요합니다. 도구에서 무엇이 필요합니까?

재료는 더 어렵습니다. 현재 네트워크에는 나사 나무 쪼개는 도구의 작동을 보여주는 많은 비디오가 있습니다. 이 비디오는 장치를 조립하기 위한 최소한 몇 가지 옵션을 보여주지만 모든 옵션의 본질은 동일합니다. 먼저 주요 부분인 원뿔을 찾아야 합니다. 상점에서는 그런 것을 살 수 없으며 직접 만들기가 매우 어렵습니다. 원뿔이 먼저 가공되기 때문에 피치가 짧은 실이 절단되기 때문입니다. 다음으로, 콘을 붉게 가열하여 이 상태로 30분 동안 오븐에서 유지한 다음 따뜻한 소금물에 급속 냉각합니다.

원뿔 제조에 문제가 있을 수 있지만 절망하지 마십시오. 수제 목재 스플리터용으로 특별히 설계된 기성품 경화 원뿔을 비교적 저렴하게 구입할 수 있는 온라인 상점이 있습니다. 샤프트, 소형 및 대형 풀리, 벨트 및 베어링과 같은 기어박스에 필요한 모든 부품을 구입할 수도 있습니다. 자신이 기어 박스 제조 경험이 있고 예비 부품이 있다면 원뿔 구매로 제한 할 수 있습니다. 다른 모든 경우에는 전문가가 "집에서 만든 나사 나무 스플리터 세트"를 구입하는 것이 좋습니다.

기어 박스와 콘 외에도 강력하고 안정적인 프레임이 필요하며 강철 모서리, 시트 및 오래된 소비에트 자동차의 일부에서 용접합니다. 40mm 강철 앵글, 900x450mm 직사각형 금속 시트 및 카르단 서스펜션 VAZ 2101.02.03.04.05.06 또는 07 약 4.5m를 미리 준비하십시오. 차고에 그러한 기계의 부품이 없으면 필요한 모든 것을 할 수 있습니다. 1페니를 위해 분석에 착수하십시오. 또한 나무 쪼개는 도구의 이동 편의를 위해 의료용 들것, 어린이용 자전거 등의 바퀴 2개를 프레임에 용접할 수 있습니다. 그들은 또한 준비해야합니다.

메모! 우리의 목적을 위해 모든 후륜 구동 소비에트 또는 러시아 자동차에서 카단의 일부를 사용할 수 있습니다.

나사 나무 스플리터가 작동하지 않는 엔진이 하나 더 있습니다. 우리는 세탁기 모터로 나무 쪼개는 도구를 만들기 때문에 정류자 모터가 있는 오래된 세탁기를 분해하고 마지막 세탁기를 제거하고 멀티미터를 사용하여 작동하는지 확인하고 요리해야 합니다. 글쎄요, 그게 전부입니다. 위의 모든 것 외에도 다양한 패스너가 필요하지만 별도로 이야기 할 수는 없으므로 가장 흥미로운 것으로 넘어 갑시다. 원추형 나무 쪼개는 도구의 제조.

우리는 제품을 조립

우리는 장작 준비를 고문에서 즐거움으로 바꾸는 원뿔형 나무 쪼개는 도구를 우리 손으로 조립할 것입니다. 그리고 우리는 침대 제조부터 시작할 것입니다. 우리는 그라인더, 1400mm 2개, 200mm 4개, 450mm 1개로 모서리를 자릅니다. 우리는 1400mm의 두 모서리를 각각 450mm의 거리에 평행하게 놓고 긴 모서리의 끝을 문자 "P"와 450mm의 짧은 모서리로 연결하고 조인트를 용접합니다. 다음으로 용접 조인트에서 900mm 후퇴하고 모서리 사이에 짐벌 서스펜션 요소를 용접합니다. 서스펜션과 첫 번째 용접 조인트 사이에 직사각형 강판(정확히 맞는 크기)을 넣고 용접합니다.

이제 구조의 가장자리를 따라 4개의 다리(각각 200mm 4개)를 용접하고 두 다리에 바퀴를 부착하면 침대가 준비됩니다. 다음으로 기어박스를 살펴보겠습니다. 우리는 샤프트를 서스펜션 요소에 삽입하고 한편으로는 큰 도르래를 놓습니다.

중요한! 콘과 도르래를 샤프트에 누르기 위해서는 도르래를 토치로 강하게 가열해야 합니다.

다음 단계는 매우 책임감이 있습니다. 작은 도르래를 모터 축에 놓고 작은 도르래가 큰 도르래 아래에 정확히 오도록 용접 된 서스펜션 아래에 모터를 고정해야합니다. 작동 중에 구조가 심하게 진동하므로 엔진을 가능한 한 단단히 장착하십시오.우리는 풀리를 벨트로 연결합니다. 우리는 샤프트(콘용)의 자유단에 "귀가 있는" 베어링을 공급하고 후자는 금속판에 단단히 볼트로 고정해야 합니다.

다음으로, 우리는 두 개의 엔진 전선을 우리 손으로 기계에 연결하고 이미 주 전선을 그것에 연결하고 미끄러짐, 방해가 있는지 여부에 따라 엔진이 기어 박스와 함께 어떻게 작동하는지 확인합니다. 모든 것이 정상이면 원뿔을 설치하고 새 나무 쪼개는 도구가 어떻게 작동하는지 확인합니다. 작업이 끝났습니다. 어떤 이유로 모터가 작동하지 않거나 연결에 문제가 있으면 세탁기에서 모터를 연결하는 방법 기사를 읽으십시오. 거기에 모든 것이 쓰여 있고 여전히 명확하지 않으면 설명 비디오를보십시오.

메모! 새로운 나사 나무 쪼개는 도구를 사용하기 전에 올바르게 사용하는 방법에 대한 비디오를보십시오. 나는 당신이 당신의 손으로 어렵게 만든 것을 망치는 것을 원하지 않습니다.

결론적으로, 우리는 세탁기에서 엔진을 경제적으로 훌륭하게 적용할 수 있는 또 다른 옵션을 제공했다는 점에 주목합니다. 이 아이디어를 실현하고 멋진 나사 스플리터를 조립할 수 있기를 바랍니다. 이 간행물의 텍스트를 읽은 후 아래 비디오를 시청하십시오. 행운을 빕니다!

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세탁기 엔진에서 직접 나무 쪼개는 도구

현대 러시아의 많은 개인 아파트 및 주택 소유자는 난방을 위해 목재 또는 석탄을 사용해야 합니다. 나무 스토브는 오늘날 다양한 방을 난방하는 데 널리 사용됩니다. 겨울이 춥지 않게 하려면 장작을 수확해야 합니다.

건강과 시간만 있다면 도끼를 쓸 수 있지만, 기회가 없다면 상상력을 발휘해 낡은 세탁기로 나무 쪼개는 도구를 만들어보자.

디자인 선택

수동 나무 쪼개기에 비해 나무 쪼개는 도구로 작업하는 것이 훨씬 쉽고 편리합니다. 그러한 작업을 위해 쐐기를 들어 올리고 무거운 도구를 휘두르는 데 많은 노력이 필요하지 않습니다. 나무 쪼개는 도구로 작업할 때는 대마만 먹이면 됩니다. 모든 힘든 작업은 메커니즘에 의해 수행됩니다. 자신의 손으로 나무 쪼개는 도구를 조립하기 전에 작업 지침과 기능을 숙지해야 합니다. 첫째, 장치의 디자인을 결정할 가치가 있습니다. 몇 가지 일반적인 옵션이 있습니다.

유압 시스템이 장착된 목재 스플리터;
랙 유형 메커니즘을 갖는 장치;
계단식 나사 디자인의 나무 쪼개는 도구.

모든 옵션을 고려한 후에 나사식 목재 스플리터를 더 간단하고 빠르게 만들 수 있다는 결론에 도달할 수 있습니다. 컴팩트하고 조립이 쉽습니다. 요소가 많지 않으며 분할 프로세스는 고속이 특징입니다. 나사 나무 쪼개는 도구 덕분에 작업을 크게 가속화할 수 있습니다. 먼저 나무 쪼개는 도구의 디자인을 이해해야 합니다.

이러한 장치에는 몇 가지 주요 부분이 있습니다.

액자;
원뿔;
세탁기에서 빌린 모터;
드라이브 메커니즘.

수제 나무 쪼개는 도구의 작동 원리는 매우 간단합니다. 세탁기의 모터가 작은 도르래에 힘을 전달합니다. 그루터기는 원뿔 위로 옆으로 밉니다. 결과적으로 반으로 나뉩니다. 디자인은 자신의 손으로 쉽게 조립할 수 있습니다. 그러나 작업을 시작하기 전에 특정 재료를 선택해야 합니다.

논평! 끝 부분이 있는 콘에 초크를 공급하면 나무 조각이 콘과 프레임 사이에 떨어집니다. 잼이 발생하여 목재 스플리터가 파손될 수 있습니다.

재료 선택

작업을 완료하려면 작은 도구 목록을 준비해야 합니다. 또한 전기 용접 장비 작업에 대한 기본 기술이 있어야 합니다. 준비하는 데 필요한 도구:

용접기 및 전극;
펜치;
송곳;
모루와 바이스;
자;
연삭 휠;
파일 및 드라이버.

모든 적합한 자료를 찾는 것이 더 어려울 것입니다. 디자인의 주요 세부 사항 중 하나는 원뿔입니다. 이러한 품목은 일반적으로 상점에서 판매되지 않습니다. 그러나 집에서 만드는 것은 상당히 문제가 있습니다. 먼저 이 부품을 기계로 가공하고 원뿔에 나사산을 끼우고 오븐에 넣고 물로 냉각해야 합니다.

이 기술은 자신의 손으로 원뿔을 만드는 데 어려움이 있습니다. 그러나 다른 옵션이 있습니다. 어느 도시에서나 집에서 만든 나무 쪼개는 도구를 위해 특별히 설계된 원뿔을 판매하는 상점을 찾을 수 있습니다. 또한 그러한 장치에 필요한 모든 예비 부품을 찾을 수 있습니다. 크고 작은 풀리, 베어링, 기어박스 및 샤프트를 구입해야 합니다.

이러한 요소 외에도 강력한 프레임을 만들어야 합니다. 금속 모서리에서 용접할 수 있습니다. 또한 침대에는 강판과 오래된 자동차의 짐벌 서스펜션이 필요합니다. 파싱을 통해 상징적인 가격으로 구매할 수 있습니다. 나무 쪼개는 도구를 편리하게 이동하려면 프레임에 바퀴를 부착해야 합니다. 휠체어나 자전거를 타는 것이 좋습니다.

하나 더 세부 사항 인 모터를 찾는 것이 남아 있습니다. 오래된 세탁기에서 꺼낼 수 있습니다. 엔진이 없으면 장치의 작동이 불가능합니다. 이러한 이유로 오래된 와셔를 찾아서 전기 모터를 제거해야 합니다. 작동하는지 확인하려면 멀티미터를 사용해야 합니다. 또한 부품을 서로 고정하려면 볼트와 너트를 비축해야 합니다.

목재 스플리터 어셈블리

자신의 손으로 나무 쪼개는 도구를 아주 빨리 만들 수 있습니다. 이 장치 덕분에 장작을 자르는 힘든 작업을 잊을 수 있습니다. 작업은 단단한 침대의 구현으로 시작해야 합니다. 이렇게하려면 그라인더를 사용하여 모서리를 잘라야합니다.

2개 부품 - 각 1.4m;
4개 부품 - 각각 20cm;
원피스 - 45cm.

그 후에 1.4의 2 부분을 바닥에 평행하게 놓을 필요가 있습니다. 그들은 45cm의 거리에 배치해야하며 긴 모서리의 끝은 문자 "П9raquo;"로 용접됩니다. 그런 다음 용접된 조인트에서 90cm 뒤로 물러나서 모서리 사이의 짐벌 부분을 용접해야 합니다. 그런 다음 강판을 놓고 용접합니다.

다리를 만드는 것이 남아 있습니다. 그들은 침대 가장자리를 따라 위치합니다. 그런 다음 바퀴가 부착됩니다. 그 후에 기어 박스를 할 수 있습니다. 서스펜션 요소에 샤프트를 삽입해야 합니다. 풀리가 올려져 있습니다.

다음 단계가 가장 중요합니다. 그런 다음 모터 샤프트에 작은 도르래를 놓습니다. 가능한 한 안전하게 설치되도록 모터를 고정해야 합니다. 이는 작동 중 목재 스플리터의 진동이 불가피하기 때문입니다. 풀리는 벨트로 연결됩니다. 샤프트의 자유단에 "eared9raquo; 문장. 그리고 단단히 금속판에 나사로 고정하십시오.

그 후 엔진이 기계에 연결됩니다. 나중에 네트워크 케이블을 연결할 수 있습니다. 이 작업이 완료되면 모터가 기어박스와 함께 어떻게 작동하는지 확인해야 합니다. 걸림과 미끄러짐이 발견되지 않으면 콘을 설치할 수 있습니다.

주목! 새 나무 쪼개는 도구를 사용하기 전에 올바르게 사용하는 방법에 대한 비디오를 시청해야 합니다.

나사 나무 쪼개는 도구는 가정에서 훌륭한 조력자입니다. 시간과 노력이 절약됩니다. 그것을 사용하면 장작을 수확하는 힘든 일을 잊을 수 있습니다. 조립 중에 혼동되지 않도록 대략적인 설계도를 그릴 수 있습니다.

목재 스플리터 : 자체 생산의 옵션 및 기능

나무 쪼개는 도구는 장작을 수확하기 위해 설계되었습니다. 나무 쪼개는 도구 또는 장작을 수확하기 위해 설계된 특수 기계는 여러 가지 디자인으로 나타낼 수 있습니다. 이러한 설치는 전문 장비와 가정용 장비로 구분되며 작동 원리도 다릅니다.

나무 쪼개는 도구의 목적과 작동 원리

목재 스플리터는 개인 가정뿐만 아니라 산업 기업에서도 사용됩니다.

유압 장치;
원추형 또는 나사 조립품.

이러한 장비의 작동 원리는 칼의 유형과 작동 방식에 영향을 받습니다.

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유압

2017년 여름 추운 날씨에 식물이 자라지 못하셨나요?

우리는 정원사가 8-9월까지 수확물에 무슨 일이 일어날지 걱정한다는 편지를 끊임없이 받고 있습니다. 많은 식물이 죽거나 시들어 버리거나 단순히 작물을 생산할 시간이 없습니다. 식물 성장 자극제가 도움이 될 수 있습니까? 그리고 현장의 기후 조건과 토양 유형에 적합한 올바른 것을 선택하는 방법은 무엇입니까?

침대;
작동 실린더;
중요성;
칼 또는 칼날;
오일 탱크;
펌핑 장비;
압력 레벨 분배기;
가솔린 또는 전기 모터.

유압 장비의 설계는 사용 용이성과 고성능이 특징입니다.

테이퍼 또는 나사

원추형 목재 스플리터에는 너트-스크류 연결이 있어 더 큰 힘과 신뢰성을 제공합니다.

우리는 우리 자신의 나사 식칼을 만듭니다

모터 풀리에 금속 블랭크를 놓으십시오.
자유 회전 과정에서 블랭크에서 과도한 금속을 제거하십시오.
블랭크 표면에 왼쪽 나사산을 자릅니다.

최종 조립은 준비된 샤프트에 나사를 끼우고 핀으로 고정한 후 모터사이클 스프로킷이 장착된 플랜지를 샤프트의 반대쪽에 놓는 것으로 구성됩니다.

자신의 손으로 전기 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법 (비디오)

세탁기의 엔진이 있는 집에서 만든 나무 쪼개는 도구

2 x 4 cm 또는 3 x 5 cm의 금속 프로파일에서 프레임을 생성한 후 영역을 작업 및 전원 부품으로 분할합니다.
전기 모터 아래 연단의 전원 측 표면에 설치 및 안정적인 고정;
유전체 판의 플라스틱 케이스에 제어 장치를 배치하는 단계;
두께 2.5mm의 강판 작업 부분을 만든 다음 콘 클리버 샤프트를 설치하고 고정하십시오.
프레임에 안정적인 동력 지지대를 용접하고 샤프트에 적절한 직경의 플라이휠을 장착합니다.

목재를 대량으로 자주 절단해야 하는 경우 공장용 목재 쪼개는 도구를 구입하는 것이 가장 좋습니다.

스플릿 로그는 스템과 콘 사이의 공간에 설치해야 합니다.

원추형 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법: 도면 및 작업 단계

콘 리그가 있는 가장 간단한 식칼 버전, 다음 구조로 표시됩니다.

하단 잭 부분;
상부 원추형 부분;
U자형 프레임.

스플릿 로그는 스템과 콘 사이의 공간에 설치해야 합니다. 분할은 작업 부품의 병진 이동 과정에서 수행됩니다.성능 수준이 향상된 이러한 장비의 약간 더 복잡한 버전은 전기 모터 또는 가솔린 엔진이 있는 식칼입니다.

나무 쪼개는 도구를 직접 만들 때는 잘 그려진 그림과 도표만 사용하면 됩니다.

샤프트 350 x 30mm;
벨트 구동 풀리;
베어링 형태의 한 쌍의 회전 베어링;
"나사" 220 x 55mm

선반에서 장비를 독립적으로 제조하는 것도 허용됩니다.

스크류 스플리터를 만드는 방법(비디오)

유압 장치의 제조

유압 장치의 설계에는 전기 사용이 포함되지 않습니다.

자체 제조 기술:

프레임 제조;
안정적인 플랫폼의 생산;
수직 가이드의 용접;
가이드 뒷면에 스카프 용접;
슬라이더의 금속 모서리 생산;
유압 잭 로드의 스톱 보강;
잭의 뒤꿈치 아래 0.6-0.8cm의 금속 스트립에서 밑창을 용접하십시오.
조작의 용이성을 위한 잭 핸들의 변경;
롤러를 프레임 바닥에 용접하고 고무 밴드를 고정하여 페달을 원래 위치로 되돌립니다.

장비의 절단 부분은 3cm 두께의 금속 스트립으로 표시되어야하며 쐐기로 날카롭게해야합니다. 커터를 레일에 부착하려면 3개의 M-12 볼트를 사용해야 합니다.

유압식 목재 쪼개는 도구의 설계 과정은 바퀴에 금속 프레임을 배치하기 위한 것입니다.

DIY 기계 스프링 우드 스플리터

콘크리트 수직 랙;
힌지 상부 어셈블리와 하부 완충기로 대표되는 수평 빔을 걸고;
자유 빔 끝에 짧은 랙과 장비를 고정하십시오.
작업 데크를 설치하십시오.

주요 장점은 엔진을 사용할 필요가 없지만 동시에 기계식 스프링 우드 스플리터는 생산성이 매우 낮고 작업자의 육체적 인 노력도 필요하다는 것입니다.

돈을 절약하고 완전한 기능을 갖춘 장치를 얻기 위해 나무 쪼개는 도구의 랙 버전을 만들 수 있습니다.

기타 디자인 옵션

랙 및 피니언 기어의 구조 제조 특징 :

감속기어 또는 풀리의 출력축에 기어가 장착되고;
기어의 움직임은 랙의 이동성을 유발합니다.
눌린 레일은 놓인 통나무로 프레임에 고정되어 있습니다.
기어는 제어 핸들을 통해 랙과 맞물립니다.
구조의 작업 부분은 견고한 고정 프레임에 장착됩니다.
절단기가 프레임 베이스에 부착되어 있습니다.
기어 랙의 움직임은 프레임에 고정 된 가이드를 따라 수행됩니다.
레일은 리턴 스프링을 통해 원래 위치로 돌아갑니다.

나무 쪼개는 당근 만드는 법 (비디오)

그리고 마지막으로 - 비밀에 대해!

우리는 또한 중요한 측면에 대해 이야기하고 싶습니다 - 현장에 물주기. 정원용 호스는 종종 너무 무겁고 뒤틀리고 더럽습니다. 동시에 물 소비는 어떤 식으로든 통제되지 않는 경우가 많으며 전체 지역에 물을 공급하는 데 하루 종일 걸릴 수 있습니다.

다행히도 자율 관개는 더 이상 호기심이 아니며 모든 정원사가 사용할 수 있습니다. 그러나 가장 중요한 것은 일반 호스로 물을 줄 때 식물의 잎에 일광 화상이 나타난다는 것입니다.

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세탁기 엔진이 있는 나무 쪼개는 도구 (시간 8:07)

속도 안정 장치가 있는 600W 세탁기 모터가 있는 가장 작은 단상 나사 식 절단기. 작동 속도 - 1000-8000rpm, 무게 - 약 30kg, 온라인 비디오 농담보기 "세탁기의 엔진이있는 목재 스플리터."

온라인에서 재미있는 동영상을 보고 동영상에 투표하고 감상을 표현했습니다. 이 농담은 Fedot에 의해 8분 지속되는 흥미로운 카테고리에 추가되었습니다. 07초 휴대 전화에서 mp4 형식(33.8Mb 또는 3gp - 9.4Mb)으로 등록하지 않고 온라인 비디오 "세탁기 엔진이 있는 목재 쪼개는 도구"를 무료로 다운로드할 수 있습니다.