Pravila za rezanje metala brusilicom. Kako rezati aluminij brusilicom

Kutna brusilica se smatra izuzetno opasnim dijelom opreme, stoga je važno unaprijed znati kako pravilno rezati metal kutnom brusilicom kako biste izbjegli ozljede i dobro obavili zadatak. Prilikom rada potrebno je pridržavati se sigurnosnih mjera i koristiti osobnu zaštitnu opremu: koristiti respirator, nositi zaštitne rukavice ili rukavice, naočale itd.

Oprema za rezanje mora se koristiti isključivo za namjeravanu svrhu; svi radovi se izvode pomoću posebnih metalnih krugova. Strogo se ne preporučuje uklanjanje zaštitnog poklopca. Kako pravilno raditi s kutnom brusilicom, pogledajte video:

Kako pravilno rezati metalni kut s brusilicom

Ne možete početi rezati metal brusilicom bez odgovarajućeg znanja i nekih vještina. Najvažnija opasnost je mogućnost zaglavljivanja rezne ploče u zoni rezanja i njezinog naknadnog uništenja. Prilikom izvođenja radova brusilicu morate čvrsto držati s obje ruke. Rezanje morate izvršiti strogo od sebe. Dubina reza određena je promjerom diska.

Rezanje metalnog ugla ima neke nijanse:

1. Lakše je rezati veliki kut (više od 60 mm) zajedno s partnerom. U radionici se obradak steže u škripac ili stezaljkama pričvršćuje na fiksnu podlogu. Ugao se postavlja na površinu nosive konstrukcije (stol, kutija i sl.) tako da odrezani rub visi, a njegov drugi dio potpuno leži na površini nosača. Pomoćnik bi trebao pritisnuti obradak i lagano ga povući od vas kako bi spriječio ugriz diska. Rezanje počinje od ruba, krećući se prema rebru.
2. Rezanje uglova manjih dimenzija (do 60 mm) može se izvesti bez pomoći vanjskih osoba. Materijal za rezanje je postavljen na obje police (rub prema gore). Odvojivi dio mora biti obješen i ne smije dodirivati ​​tlo ili pod. Preostali dio se pritisne lijevom nogom (u nedostatku krute fiksacije) kako bi se mlin držao objema rukama. Rezanje treba započeti od ruba, postupno se spuštajući i ulazeći dublje u područja ugla.

Ako se slijedi ispravna tehnologija rezanja metala, odvojeni fragment će pasti pod vlastitom težinom, čime se povećava širina zone rezanja. Vjerojatnost zaglavljivanja diska je svedena na minimum.

Kako rezati cijev brusilicom

Tehnologija izvođenja radova je sljedeća:

1. Cijev se učvrsti u stegu ili na drugi način. U tom slučaju odrezani dio treba visjeti. Nije dopušteno postaviti radni komad između dva nosača i napraviti rez u sredini, jer će se oštrica za rezanje zaglaviti (zbog ugiba cijevi).
2. Oznake se nanose pomoću trake papira i samoljepljive trake. Krajevi trake trebaju se sastajati što je točnije moguće. Domaći obrtnici preporučuju spuštanje cijevi u tekućinu pod potrebnim kutom, a zatim označavanje linije rezanja duž granice između suhog i mokrog.
3. Rez treba napraviti od vrha cijevi, postupno spuštajući kutnu brusilicu niže. Ploča za rezanje treba ići uz sam rub zalijepljene trake.

Cijev velikog promjera izrezana je malo drugačije, jer radni dio kruga ne dopušta da se to učini odjednom. Zid se reže sektor po sektor, a cijev se okreće na željenu stranu.

Kako rezati aluminij brusilicom

Za rezanje aluminija brusilicom koristi se druga vrsta diska, jer je to mekan metal i alat za rezanje zapinje u njemu. Postoje posebne rezne ploče za aluminij i bakar.

Ne pokušavajte rezati u jednom prolazu, jer će se na zupcima alata za rezanje stvoriti hladno otvrdnuće koje će se ukliještiti u materijalu. Rez se izvodi pažljivo, bez rezanja metala do kraja. Morate proći kroz jedno mjesto nekoliko puta i izbjeći distorzije. Proces je prilično spor, a kvaliteta rezanja bit će niska. Kod rezanja debelih obradaka stručnjaci preporučuju kapanje kerozina u područje rezanja. Bolje je raditi s aluminijem s ručnom glodalicom, koja vam omogućuje figurirano rezanje i izradu rupa. Ili možete učiniti ovo:

Metode rezanja nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik je legirani čelik koji je prilično težak za obradu. Ovaj metal se može rezati pomoću 2 metode:

• toplinski (metal se topi pod utjecajem visokih temperatura);
• mehanički (rezanje se vrši pomoću alata za rezanje uklanjanjem sloja metala).

Toplinske metode uključuju:

1. Rezanje kisikom (plinskolučno rezanje). Metal se topi pod utjecajem električnog luka. Kisik koji se dovodi u zonu rezanja potiče izgaranje metala i uklanjanje troske iz radnog područja.
2. Elektroerozivno rezanje. Proces rezanja uključuje uništavanje površine obratka pod utjecajem električnog pražnjenja.
3. Rezanje vodenim mlazom. Metal se odvaja tankim mlazom abrazivne smjese koja se dovodi pod ultra visokim pritiskom.
4. Rezanje laserom. Tretman se provodi tankom laserskom zrakom.
5. Rezanje plazmom. Plazma mlaz djeluje kao alat za rezanje.

Strojna obrada nehrđajućeg čelika vrši se pomoću sljedećih alata:

1. Škare za metal. Oni se nose s pločama debljine ne veće od 0,5-1 mm.
2. Kružna pila. Rezanje se izvodi pomoću abrazivnog kotača za rezanje. Ova metoda se može koristiti za rezanje debelih dijelova.
3. Kutna brusilica. Pri rezanju metala brusilicom koriste se posebni tanki diskovi od nehrđajućeg čelika promjera 125 mm. Nespecijalizirana oprema može naknadno uzrokovati koroziju u metalu.

Prema pravilima rezanja, dio mora biti čvrsto pričvršćen ili naslonjen na nešto, inače bi se radni komad mogao povući u stranu i rez se oštetiti. Bit će potrebno dodatno obraditi rezni rub ako režete bez pridržavanja tehnologije.

Rezanje lijevanog željeza s brusilicom

Lijevano željezo je prilično krhak metal, ali vrlo izdržljiv, pa se za njegovo rezanje preporučuje korištenje diskova s ​​dijamantnim premazom. Lijevano željezo možete rezati jednostavnim metalnim diskovima, ali oni su mnogo manje izdržljivi. Ovaj materijal možete rezati brusilicom samo u ravnoj liniji. Svaki pokušaj rezanja može dovesti do zaglavljivanja reznog kotača. Kao rezultat toga, pod velikim opterećenjem, abrazivni element se uništava, a njegovi dijelovi koji lete velikom brzinom mogu ozbiljno ozlijediti ljude u blizini. Ali bolje je rezati lijevano željezo pilom, kao u videu:

Brusilicu za rezanje lijevanog željeza možete koristiti samo uz upotrebu respiratora (stvara se puno prašine), zaštitnih plastičnih naočala i rukavica. Oprema za rezanje vezana bakelitom prikladnija je za ovaj rad. Keramički vezani diskovi imaju mnogo manju granicu sigurnosti.

Brusilica za rad s metalom je najbolje rješenje. Ovaj svestrani alat omogućuje vam da ga koristite ne samo za rezanje, već i za poliranje, skidanje izolacije, brušenje metala i mnoge druge operacije.

Rezanje stolova

DO kategorija:

Rezanje metala

Rezanje stolova

Rezanje je proces dijeljenja obratka na dijelove određenih veličina i oblika. Rezanjem se od valjanih proizvoda i limova izrađuju obradaci zadanih veličina i oblika, kao i utori i rupe u izratcima. Suvremene metode rezanja omogućuju visokoučinkovitu obradu obradaka gotovo svih veličina i od materijala s bilo kojim fizičkim i mehaničkim svojstvima.

Razlikuju se sljedeće tehnološke metode rezanja.
1. Piljenje pilama za metal, tračnim pilama i kružnim pilama. Koristi se za rezanje dugih proizvoda.
2. Rezanje škarama. Koristi se za rezanje limova.
3. Rezanje na metalorezačkim strojevima (strugovi, glodalice i dr.).
4. Anodno-mehaničko, električno iskreće i svjetlosno (lasersko) rezanje. Ove metode se koriste u slučajevima kada druge metode ne daju dovoljnu produktivnost i potrebnu kvalitetu. Na primjer, koriste se za rezanje materijala visoke čvrstoće duž složenih i preciznih kontura itd.
5. Oksi-acetilensko rezanje. Koristi se za rezanje obradaka značajne debljine od ugljičnog čelika. Ne osigurava visoku točnost i dovodi do promjena u strukturi i kemijskom sastavu materijala na mjestu rezanja. Međutim, široko se koristi u pojedinačnim proizvodnim okruženjima zbog svoje jednostavnosti, visoke produktivnosti i svestranosti.

Riža. 1. Piljenje (a) i rezanje obradaka škarama (b): 1 - obradak, 2 - noževi; y - nagibni kut, a - stražnji kut, P - kut oštrenja, 8 - kut rezanja

Rezanje se može obaviti ručno ili strojno.

Fizička suština rezanja temelji se na različitim metodama uništavanja materijala izratka na mjestu rezanja.

Prilikom piljenja i rezanja na strojevima za rezanje metala, sila F koja se primjenjuje na rezni klin usmjerena je pod oštrim kutom u odnosu na površinu koja se obrađuje. Stoga rezni klin reže materijal i pretvara ga u strugotinu. Pri rezanju škarama sila F koja djeluje na rezni klin je okomita na površinu koja se obrađuje. Stoga alat reže materijal bez stvaranja strugotina.

Rezanje električnim iskrenjem temelji se na električnoj eroziji (razaranju) materijala izratka. Kondenzator C, uključen u strujni krug za punjenje, puni se preko otpornika R iz izvora istosmjerne struje s naponom od 100-200 V. Kada napon na elektrodama (alat) i (obradak) dosegne probojni napon, dolazi do pražnjenja iskre s između njihovih najbližih mikroizbočina javlja se trajanje od 20-200 μs. Temperatura pražnjenja doseže 10.000-12.000 °C. Na mjestu pražnjenja na obratku, elementarni volumen materijala trenutno se topi i isparava i formira se rupa. Uklonjeni materijal u obliku granula ostaje u dielektričnom mediju (ulju) u kojem se odvija proces prerade. Pražnjenja koja slijede kontinuirano jedno za drugim uništavaju sav materijal obratka koji se nalazi od alata na udaljenosti od 0,01-0,05 mm. Da bi se proces obrade nastavio, potrebno je približiti elektrode, što se odvija automatski.

Riža. 1.6. Električno rezanje iskrom izradaka: 1 - alat sa žicom, 2 - izradak

Kod rezanja kisikom i acetilenom, metal obratka na mjestu reza najprije se zagrijava plamenom kisikom i acetilenom do temperature paljenja u kisiku (za čelik 1000-1200 °C). Zatim se struja kisika usmjerava na ovo mjesto i metal počinje gorjeti. To stvara toliko topline da je dovoljno za održavanje kontinuiranog procesa rezanja.

Anodno-mehaničko rezanje temelji se na kombiniranom razaranju materijala izratka - električnom, kemijskom i mehaničkom. Istosmjerna struja koja prolazi na mjestu rezanja između izratka i alata uzrokuje električnu eroziju površine izratka. Nastale rastaljene čestice materijala uklanjaju se iz zone obrade rotirajućim alatom - diskom. Istodobno, elektrolit koji se dovodi u zonu obrade, pod utjecajem električne struje, stvara oksidne filmove na površini obratka, koji se uklanjaju istim rotirajućim alatom.

Alati za rezanje. Pri piljenju se kao rezni alat koriste listovi pile (za ručne i mehaničke pile), tračne pile i kružne pile. Oštrice za metalnu pilu i tračne pile su tanka traka od brzoreznog ili legiranog (H6VF, V2F) čelika s finim zubima u obliku klinova s ​​jedne ili dvije strane. Tračne pile izrađuju se savijanjem trake u prsten i lemljenjem njenih krajeva lemom na visokoj temperaturi. Kružna pila ima zube smještene na periferiji oštrice. Rezni zubi su kaljeni na tvrdoću od 61 - 64 HRQ. Kako bi se spriječilo zaglavljivanje alata u uskom rezu, njegovi su zubi rašireni.

Prilikom odabira alata za piljenje prvo treba uzeti u obzir duljinu reza i tvrdoću materijala koji se obrađuje.

Pri izradi dugih rezova potrebno je odabrati oštrice s velikim korakom zuba, a pri obradi komada s tankim stijenkama - s finim. Najmanje tri zuba moraju biti uključena u rezanje istovremeno.

Što je veća tvrdoća materijala koji se obrađuje, to bi trebao biti veći kut oštrenja. Čipovi formirani u ovom slučaju imaju oblik zareza i čvrsto se uklapaju u mali prostor. Pri obradi mekih materijala koristite alate s velikim prostorom za strugotinu. Pozitivan nagnuti kut poboljšava produktivnost jer zub reže, a ne struže materijal izratka.

Za obradu materijala visoke čvrstoće koriste se listovi pile sa sintetičkim dijamantima na radnoj površini.

Za rezanje pločastog materijala koriste se alati za rezanje u obliku noževa, koji se najčešće mogu ukloniti. Noževi dolaze s ravnim, zakrivljenim i okruglim (valjak i disk) reznim rubovima.

Kod anodnog mehaničkog rezanja kao alat se koriste tanki diskovi od mekog čelika. Na stroju s električnim iskrama kao alat za rezanje koristi se žica koja se neprestano kreće.

Oprema i uređaji za rezanje. U alatnici se mali obradaci režu ručnom pilom. List pile za metal montiran je u okvir tako da su zubi usmjereni od ručke.

Ručne škare s polugom namijenjene su za rezanje pločastog materijala. Prodavaonice alata koriste male, prijenosne škare. Mogu rezati čelični lim do 4 mm debljine, aluminij i mesing do 6 mm debljine.

Ručne škare namijenjene su za rezanje pločastog materijala, izradu izradaka sa zakrivljenom konturom, izrezivanje rupa sa složenom konturom u izratcima. Za ravne rezove koriste se škare s ravnim širokim noževima. Ako se gornji rezni rub nalazi desno u odnosu na donji, onda se škare nazivaju desničarima, a ako su lijevo - ljevorukima. Da biste dobili vanjske zakrivljene rezove, koristite ručne škare sa zakrivljenim širokim noževima. Izrezivanje unutarnjih zakrivljenih kontura vrši se škarama s uskim zakrivljenim noževima.

Mehaničko rezanje pločastog materijala provodi se ručnim električnim škarama, vibrirajućim škarama, kao i valjkastim, multidiskalnim i limnim škarama.

Redoslijed i tehnika rada pri rezanju. Rezanju prethodi označavanje. Zatim se odabire metoda rezanja, oprema i alati.

Pravilna izvedba tehnika rezanja je od velike važnosti za kvalitetnu obradu. Položaj obratka i alata tijekom ručnog rezanja mora biti takav da linija označavanja bude stalno dostupna za promatranje. Kada je duljina rezanja velika, pritisak na pilu se povećava, a kada je duljina mala, smanjuje se. Budući da se zupci pile posebno lako lome na početku i na kraju rezanja, u tim trenucima pritisak na nju treba biti minimalan.

Prilikom rezanja, ručne škare trebaju biti otvorene do 2/3 duljine reznih rubova. U tom slučaju lako zahvataju obradak i dobro se režu. Ravnina rezanja treba uvijek biti okomita na površinu obratka koji se reže. Neusklađenost dovodi do zaglavljivanja, gnječenja rubova i pojave neravnina.

Ispravno podešavanje alata je od velike važnosti. Dakle, uz slabu napetost na oštrici pile u ručnoj pili, rez je kosi. Veliki razmak između noževa dovodi do stvaranja neravnina. Pojava neravnina s pravilno podešenim noževima znak je da su postali tupi.

Pri rezanju ručnom pilom treba stajati slobodno i ravno, poluokrenut prema škripcu.

Postoji mišljenje da je sam pojam "mlinac" došao u naš svakodnevni život jer je ovaj instrument prvi put donesen iz Bugarske. Ovo je djelomično točno. Ali razvili su ga i počeli proizvoditi u Njemačkoj. Prvi put nam je došao iz Bugarske, gdje se počeo proizvoditi sedamdesetih godina. Kutna brusilica je pravi naziv za alat.

Pri radu s kutnom brusilicom potrebno je pridržavati se sigurnosnih mjera, a to su: nositi zaštitne naočale, rukavice, kacigu i zaštitnu pregaču.

Danas je nemoguće zamisliti rad građevinara, servisera, mehaničara i mehaničara bez brusilice. Uz njegovu pomoć možete rezati razne materijale, uključujući metal: armature, šipke, vodovodne cijevi, kutove, profile.

Rezultirajuće sekcije mogu se brusiti, polirati i oštriti. Veliki izbor izmjenjivih dodataka čini ovaj alat nezamjenjivim i svestranim.

Ujedno je i najopasniji alat.

Za rezanje metala brusilicom trebat će vam:

• maska;
• naočale;
• diskovi;
• bugarski;
• metal.

Kako odabrati pravi mlin

Mlinac bi vam trebao udobno ležati u ruci.

Od pravilnog odabira i kvalitete same brusilice ovisi kvaliteta rada i sigurnost radnika.

Prilikom odabira stroja trebali biste se usredotočiti na njegove glavne parametre: snagu i promjer reznog abrazivnog kotača. Bitna je i njegova težina, jer često morate raditi "u težini", a njegove dimenzije tako da možete raditi na nezgodnim i teško dostupnim mjestima.

Većina kupaca, kada vide moćnu brusilicu, pomalo su uplašeni činjenicom da se s njom teže nositi nego s onom male snage. Ovo je pogrešno mišljenje. Kod brusilica male snage diskovi se češće zaglavljuju, tj. Oni fizički ne mogu "izvući" disk pod velikim opterećenjem. Situacija, kako će se disk i sam stroj ponašati nakon smanjenja opterećenja, je nepredvidiva. Najvjerojatnije će vam mlin istrgnuti iz ruku. Posljedica toga bit će lom diska, oštećenje stroja i ozljeda rezača. Stoga je za obrtnike početnike bolje kupiti kutnu brusilicu za disk od 125 mm snage 800-1000 W i brzine vretena od 10 000 o / min. Ova snaga je dovoljna za rezanje željeza.

Za rezanje metala postoje strojevi za diskove od 115 mm na baterije, ali, kako pokazuje praksa, s obzirom na njihovu visoku cijenu, oni se ne opravdavaju u rješavanju svakodnevnih problema.

Ručke mlina trebaju biti gumene ili izrađene od materijala koji će prigušiti vibracije stroja.

Ali nijedna tehnička karakteristika ne odražava praktičnost i sigurnost u radu. Brusilica bi trebala udobno i sigurno ležati u vašoj ruci kako biste prilikom rada s metalom mogli usredotočiti pažnju na nju, a ne na to kako držati alat u rukama. Poželjno je da ručke budu gumene ili od materijala za prigušivanje vibracija s udubljenjima za prste.

Mlinovi male snage, u pravilu, nemaju dodatnu ručku.

Ako naiđete na bilo kakve neugodnosti pri odabiru, trebali biste potražiti kutnu brusilicu drugog modela.

Kako odabrati prave kotače

Na krugu se nalaze simboli koji će vam pomoći da odaberete pravi krug.

Kod odabira diskova potrebno je znati za što će se koristiti, obratiti pozornost na njihov promjer i debljinu. Ovo su glavni parametri diskova.

Najmanji promjer je 125 mm, a najveći javno dostupan je 250 mm. Kod profesionalnih brusilica diskovi mogu imati veći promjer.

Debljina rezanog dijela i najveća dubina reza ovise o promjeru diska.

Ako planirate rezati samo metal, morate kupiti disk za rezanje. Ima najmanju debljinu od 1 do 1,2 mm, za industrijske kutne brusilice - do 2,5 mm. To će olakšati fizičko opterećenje brusilice i radnika. Kroj je uredan.

Ako planirate rezbariti oblike na tankom metalu, onda se to radi diskom najmanjeg promjera ili starim, gotovo iskorištenim diskom.

Mnogi ljudi vjeruju da je za rezanje metala potrebna dijamantna oštrica. Ovo je potpuno pogrešno mišljenje. Dijamantna oštrica jednostavno će se zaglaviti u metalu i bit će neprikladna za daljnji rad.

Stručnjaci kažu da čak ni početnici ne nailaze na posebne poteškoće pri rezanju metala brusilicom.

Osnovna pravila za siguran rad pri rezanju metala kutnom brusilicom

Raspored najopasnijih sektora pri radu s kutnom brusilicom, uzimajući u obzir odskok i uništenje diska.

Najnužniji uvjet pri rezanju je strogo pridržavanje pravila sigurnog rada.

Proizvođači kutnih brusilica neprestano pokušavaju minimizirati rizik od ozljeda i ozljeda izmišljajući i poboljšavajući različite sustave zaštite. Ali nitko se neće brinuti o zaposleniku kao on sam.

Glavne opasnosti koje se javljaju pri rezanju metala su emisija fragmenata slomljenog diska, strujanje iskri i sitnih abrazivnih čestica te nemogućnost držanja alata u rukama.

Ako se disk slomi ili zaglavi, kutna brusilica vam može izbiti iz ruku u najnepovoljnijem trenutku i velikom snagom, stoga već prije početka rada treba predvidjeti smjer njenog mogućeg kretanja.

Sigurnosna pravila ne smiju se zanemariti ni pri obavljanju manjih radova.

Prije početka rada trebate:

1. Zaštitite lice, oči, ruke i po mogućnosti sve dijelove tijela.
2. Uklonite sve zapaljive materijale i predmete koji su u smjeru iskre.
3. Ako je moguće, učvrstite dio koji obrađujete brusilicom u škripcu. Zabranjeno je držati obradak slobodnom rukom ili ga pritiskati nogama.
4. Ako instalirate novi disk, morate ga "pomicati" brusilicom pri najvećoj brzini, stavljajući ga dalje: disk bi se mogao pokazati neispravnim i letjeti u komade.
5. Postavite, namjestite i učvrstite zaštitni poklopac.

Pri radu s kutnom brusilicom najbolje je zaštititi lice posebnim štitnikom.

Tijekom rada trebali biste:

1. Prilikom zamjene diskova tijekom mirovanja, kutnu brusilicu morate isključiti iz mreže.
2. Koristite zaštitne naočale ili štitnik za lice kako biste zaštitili svoje oči i lice—profesionalci koriste oboje tijekom dugotrajnog rada.
3. Čvrsto držite brusilicu tijekom svih radova.
4. Da biste zamijenili disk, morate pričekati dok se potpuno ne zaustavi.
5. Raditi u zaštitnim rukavicama. Nije preporučljivo koristiti pamučne rukavice jer ne pružaju dovoljnu zaštitu, mogu se zapaliti, a niti se mogu omotati oko vretena ili diska brusilice.
6. Tijekom rada morate se postaviti tako da vam lice, a po mogućnosti i svi dijelovi tijela, ne budu u ravnini rotacije diska.

Po završetku rada trebate:

• pričekajte dok se rotacija diska potpuno ne zaustavi i tek nakon toga stavite alat na pod s diskom prema gore kako ga ne biste oštetili;
• isključite mlin iz mreže;
• pobrinite se da nema dima ili drugih znakova vatre.

Tipična pogreška pri rezanju metala: ako je promjer novog kruga veći od veličine zaštitnog kućišta, on se uklanja. Kućište je zaštita u slučaju da se disk slomi i raspadne u komade tijekom procesa.

Umjesto diska, mnogi ljudi koriste rezače, pile ili druge dostupne materijale. To je strogo zabranjeno.

Kako pravilno rezati metal brusilicom. Praktični savjeti i savjeti

Ako duge cijevi leže na nosačima, potrebno je odrezati njihov rub koji visi. Ako ih prerežete po sredini, metal će se zbog vlastite težine saviti i zaglaviti disk.

Ako nemate vještine rukovanja kutnom brusilicom, prije početka rada trebali biste naučiti rezati nepotrebne dijelove.

Rezna ploča preuzima samo radijalne sile. Pokušaj promjene ravnine rezanja dok je oštrica unutar metalnog dijela rezultirat će neuspjehom.

Peta diska (bliži donji dio kruga) učinkovitije reže metal.

Da bi brusilica i diskovi dugo služili, svakih 5-7 minuta rada morate napraviti pauzu od 20-30 minuta. Ovo je pravilo posebno važno za kutne brusilice male snage koje se boje pregrijavanja.

Da biste produžili radni vijek diskova, posebno skupih, i da biste ohladili metal, potrebno je zalijevati rezano područje vodom. Preporučljivo je da radove obavljate zajedno.

Aluminij je vrlo čvrst metal. Kada režete komad velike debljine, morate kapati kerozin u šav, poštujući pravila zaštite od požara.

Za oblikovanje, rezanje kositra i figurednih rezbarija trebali biste koristiti istrošene diskove - "bitove", tako da ih nemojte odmah baciti.

Ispravno je rezati kut ne u jednom koraku, već zasebno obje police.

Ako su cijevi, uglovi ili spojni dijelovi dovoljno dugi da se oslanjaju na nosače, pravilno odrežite rub koji visi. Ako režete između nosača, dio će se saviti zbog vlastite težine i zaglaviti disk.

Dijelovi velike debljine režu se samo u ravnoj liniji. Ako trebate izrezati oblikovani dio, prvo se naprave ravni rezovi, a zatim se uklone preostali nepotrebni dijelovi.

Ne smijete vršiti pritisak na mlin. To će dovesti do zaglavljivanja ili loma diska i pregrijavanja kutne brusilice. Ako je proces rezanja spor, oštricu treba zamijeniti.

Rezultirajući rez ne treba obrađivati ​​bočnom stranom diska. Za to se koristi druga vrsta diska.

Otopljene čestice metala i abraziva, padajući na plastične proizvode, staklo i svjetla automobila, lijepe se na njih, a tada ih je gotovo nemoguće ukloniti. Stoga ih je prije početka rada potrebno ukloniti ili zaštititi.

Je li moguće koristiti brusilicu za rezanje metalnih pločica i valovitih ploča?

U vrijeme kada su se metalne pločice i valoviti lim tek počeli koristiti, upute su navodile da je korištenje brusilice za rezanje ovih krovnih materijala strogo zabranjeno. To se objašnjava činjenicom da su s obje strane zaštićeni premazima od cinka i polimera te obojeni.

Abrazivni disk zagrijava i topi materijal. Posjekotine su poderane. Iskre koje lete također će oštetiti boju. Sve to uzrokuje koroziju materijala i smanjenje vijeka trajanja.

Međutim, nedavno su graditelji počeli koristiti kutnu brusilicu za ovaj posao. To znatno olakšava rad, može se obaviti izravno na krovu. Nakon rezanja, rubovi se moraju tretirati antikorozivnim sredstvima, temeljnim premazom i bojom.

Kratki zaključci

Ispravno rezanje metala brusilicom nije teško. Sve se može naučiti. Glavna stvar je pridržavati se sigurnosnih pravila i slijediti preporuke.

Odsijecanje(cutting) - postupak potpunog odvajanja jednog dijela materijala od cjeline (šipka, poluga, kut itd.) pomoću alata za rezanje na strojevima za rezanje metala.

Rezanje(rezanje) - postupak potpunog dijeljenja cjeline (šipke, šipke, kuta itd.) na jednake ili nejednake dijelove pomoću alata za rezanje na strojevima za rezanje metala.

Rezanje(slotting) - proces oblikovanja jednog ili više dimenzionalnih uskih utora (ureza, utora) u izratku pomoću alata za rezanje na strojevima za rezanje metala.

Rezači za rezanje i proreze (s prorezima). Odsjecanje obradaka na glodalicama vrši se glodalicama, rezanje žljebova i žljebova vrši se utornim (proreznim) glodalicama. Rezači za odvajanje i proreze imaju rezne rubove smještene duž periferije i nemaju rezne rubove na krajevima. Prema GOST 2679-61, rezači za proreze i rezanje izrađeni su od tri tipa: tip I - s malim zubom, tip II - sa srednjim (normalnim) zubom, tip III - s velikim zubom. Glodala za utore tipova I i II promjera od 32 do 80 mm uglavnom se koriste za rezanje utora i žljebova i proizvode se u dvije klase točnosti: AA i A (precizna verzija). Rezna glodala svih vrsta i promjera širine 1 mm i više proizvode se prema klasi točnosti B (normalna verzija). Rezači su namijenjeni za rezanje cjeline na dijelove (npr. rezanje izratka na više jednakih ili nejednakih dijelova) i rezanje iz cijelog dijela, npr. rezanje jednog obratka iz bloka. Rezala s finim i srednjim zubima namijenjena su za obradu čelika i lijevanog željeza, glodala s velikim zubima namijenjena su za obradu aluminija, magnezija i drugih lakih legura.

Rezači s finim zubima proizvode se s promjerom D = 32-250 mm, širinom B = 0,2-5 mm, s brojem zuba z = 56-140; rezači sa srednjim zubom imaju D = 50-250 mm, B = 0,5-5 mm, z = 32-80; rezači s velikim zubima - D = 50-250 mm, B = 1-5 mm i z = 14-40. Veliki obradaci režu se pilama s umetnutim segmentima. Ove pile imaju promjer D = 275-2000 mm, širinu B = 5-14,5 mm, promjer provrta d = 32-240 mm i broj segmenata 14-44. Segmenti su izrađeni od brzoreznog čelika i pričvršćeni na disk od čelika 50G ili 65G s tri ili četiri zakovice.

Rezači za utore s finim i srednjim zubima dizajnirani su za rezanje plitkih utora u glavama vijaka ili matica, rezanje plitkih utora. Rezači za utore s velikim zubima - za rezanje dubokih žljebova i utora.

Kako bi se smanjilo trenje tijekom obrade, rezači za rezanje i utore imaju kut podrezivanja φ 1 (širina rezača smanjuje se od periferije prema sredini). Za glodala φ 1 = 5-30", a za glodala φ 1 = 15"-1°. Kako bi se poboljšali radni uvjeti rezača i povećala njihova trajnost, na zubima se izrađuju prijelazni rezni rubovi.

Prijelazne oštrice mogu biti tri vrste. Kod rezača koji se proizvode centralno, prijelazni rezni rubovi su izrađeni prema obliku 1 i služe za odvajanje strugotine po širini.

Glodala za rezanje i utore D = 32-250 mm postavljaju se na trne promjera d = 8, 10, 13, 16, 22, 27 i 32 mm. Optimalni promjer reznih rezača odabire se na temelju istih uvjeta kao i za disk rezače.

Rezači za utore od punog tvrdog metala namijenjeni su za rezanje utora u izratcima od nehrđajućeg, kromiranog, kiselootpornog, toplinski otpornog i drugih teško obradivih materijala. Izrađuju se prema industrijskim standardima promjera od 7 do 60 mm i debljine od 0,5 do 3,5 mm od tvrdih legura različitih kvaliteta. Korištenje karbidnih rezača izrađenih od brzoreznog čelika može značajno povećati produktivnost rada povećanjem brzine rezanja i povećanjem trajnosti za 10-20 puta. Kvaliteta obrađene površine povećava se za dvije klase hrapavosti.

Rezanje obradaka na komade. Potrebno je čelični kutnik duljine 315 mm razrezati na pet jednakih dijelova dimenzija 60 ± 10 mm.

Odabir vrste i veličine rezača. Promjer rezača treba odabrati što je moguće manji, jer što je manji promjer rezača, veća je njegova krutost i otpornost na vibracije. Stoga je pri rezanju glodalima malih promjera moguće dati veće posmake po zubu i dobiti bolju kvalitetu obrađene površine nego pri radu s glodalima velikih promjera. Trajnost rezača velikog promjera bit će manja, a njihov trošak veći. Optimalni promjer glodala, kao i za disk glodala, može se odrediti formulom D = 2r + d1 + (12÷16). U našem slučaju t = 50 mm pri d = 32 mm, d1 = 48 mm. Prema tome, D = 2 50 + 48 + 12 = 160 mm. Uzmimo rezni rezač od brzoreznog čelika 6RM5 D = 160 mm, B = 3 mm, d = 32 mm, z = 56 (tip II - srednji zub).

Prilikom učvršćivanja obratka posebnu pozornost treba obratiti na krutost obratka i rezača. Izradak se postavlja i učvršćuje u škripcu, kao što je prikazano na sl. 92, s naglaskom na policu za veću krutost pričvršćivanja. Stol s pričvršćenim radnim komadom mora biti što bliže krevetu. Rezač ne smije dodirivati ​​škripac. Glodalo je postavljeno na trn što bliže vretenu stroja, a karika je montirana bliže glodalu kako bi se osigurala veća krutost. Kako bi se spriječilo da rezač istrgne obradak iz škripca, već ga pritisne na škripac, koristi se glodanje prema dolje (posmakom). Međutim, kod ove metode ne bi trebalo biti zazora u spoju između vijka i matice za uzdužni pomak stola.

Riža. 92. Učvršćivanje obratka u škripcu

Postavka za način glodanja. Posmak po zubu rezača za rezanje i utore izrađenih od brzoreznog čelika R6M5 pri obradi čelika odabran je u rasponu od 0,01-0,03 mm/zub. Brzina rezanja unutar 30-60 m/min. Rezanje i rezanje - s hlađenjem rashladnim sredstvom.

Poželjno je rezati materijal u tankim pločama i rezati ga na trake pomoću glodanja, budući da će sila rezanja u ovom slučaju pritisnuti obradak na stol. Međutim, kao što je ranije spomenuto, mljevenje stočne hrane može se obaviti samo u odsutnosti uzdužnog stolnog mehanizma dodavanja. Ako je obradak montiran izravno na stol stroja, bez nosača, tada rezač na trnu treba biti postavljen uz utor u obliku slova T na stolu stroja.

Glodanje žljebova u glavama vijaka ili maticama obično se izvodi u šabloni. Na sl. Slika 93 prikazuje shemu uređaja za kontinuirano glodanje utora u glavama vijaka ugrađenih u dva reda. Ovdje se pomoćno vrijeme za utovar izradaka i istovar obrađenih dijelova preklapa s vremenom za izravno glodanje utora. Radni komadi se ručno postavljaju na kontinuirano rotirajući disk.

Riža. 93. Shema uređaja za kontinuirano glodanje žljebova u glavama vijaka

Radni komadi se mogu automatski učvrstiti u steznim prizmama prije nego što se približe rezaču za utore. Nakon glodanja žljebova, prizme se oslobađaju, obrađeni dijelovi ispadaju i kroz žlijeb ulaze u kutiju. Ako izratke automatski učitavate kroz uređaj s spremnikom, ciklus obrade bit će potpuno automatiziran.

Proces glodanja klinova u uređaju s kružnim posmakom u osnovi se ne razlikuje od slučaja konvencionalnog glodanja s uzdužnim posmakom prilikom postavljanja obratka na stol stroja.

Metal je materijal s kojim je kutna brusilica (kutna brusilica) izvorno dizajnirana za rad. Sada se koristi za rezanje armaturnih šipki, raznih limova, cijevi različitih promjera, cigle, betona, kamena, pločica i drugih građevinskih materijala. Zahvaljujući prisutnosti raznih dodataka, brusilica vam također omogućuje poliranje i brušenje površina proizvoda. Rezanje metala brusilicom jedan je od glavnih, najčešćih poslova. Kako bi se smanjila vjerojatnost ozljeda, mora se izvoditi ispravno, uz strogo pridržavanje općih i osobnih sigurnosnih zahtjeva.

Bugarski spada u kategoriju relativno opasne električne alate. Možete se ozlijediti diskom koji leti ili alatom koji vam ispadne iz ruku. U oba slučaja opasnost je povezana s velikom brzinom vrtnje elektromotora uređaja.

Da bi se povećala učinkovitost mlina i proširila njegova funkcionalnost, u praksi se koriste takvi dodatni pribor:

• tronošci;
• držači.

Njihova uporaba omogućuje poboljšanje kvalitete piljenja metalnih izradaka i povećanje točnosti procesa. Uvjeti rada također se poboljšavaju u smislu sigurnosti, a produktivnost se povećava.

Korištenje dodatnog pribora omogućuje vam korištenje alata kao stroja dizajniranog za obavljanje različitih vrsta radova.

Kako bi postupak rezanja bio što sigurniji, rad na metalu s kutnom brusilicom treba slijediti niz pravila. Konvencionalno se dijele na pripremne i glavne (radne) aktivnosti.

Prije početka rezanja potrebno je izvršiti niz manipulacija.

Ako je moguće, materijal koji se pili treba najprije sigurno učvrstiti, na primjer, u škripcu, kako bi se uklonila moguća slučajna pomicanja. Zabranjeno je držanje obradaka u rukama ili između koljena.

Ispravna uporaba alata

Kada počnete piliti bilo koji dio pomoću kutne brusilice, trebali biste se pridržavati ovih pravila.

1. Prilikom rezanja metala morate čvrsto držati brusilicu s obje ruke.
2. Kotači se mogu mijenjati tek nakon što se potpuno prestanu okretati i ohlade na prihvatljivu temperaturu, isključite električni alat iz napajanja.
3. Ne stavljajte radni alat na tlo ili stol (ne ispuštajte ga iz ruku).
4. Potrebno povremeno oko 5 minuta stati da se odmori, i da disk bude hladan.
5. Potrebno je stalno pratiti stanje reznog kotača, sprječavajući ga da bude priklješten rubovima obratka koji se reže.
6. Ne ostavljajte alat uključen u struju bez nadzora.
7. Koristite samo diskove ispravne veličine kako je navedeno u uputama za uporabu uređaja koji koristite.
8. Obavljajte posao bolje na ravnoj površini tako da položaj tijela bude stabilan.
9. Uvjerite se da se kabel za napajanje drži podalje od rotirajućeg kruga, oštrih rubova i predmeta zagrijanih iznad 100 stupnjeva.
10. Pokreti koji nisu izravno povezani s rezanjem smiju se izvoditi samo s isključenim električnim alatom.
11. Morate se postaviti sa strane ili iza alata, radeći vlastitim rukama tako da dijelovi tijela nisu u ravnini rezanja.

Kada je rezanje metala brusilicom završeno, pričekajte dok se disk potpuno ne zaustavi i odspojite kabel za napajanje alata iz mreže. Nakon toga preporuča se osigurati da nema znakova požara. Prilikom rezanja materijala, dešnjak treba desnom rukom pravilno držati ručku uređaja u području tipke za uključivanje/isključivanje. Lijeva ruka je postavljena na ručku pričvršćenu u tijelo električnog alata odozgo.

Neprihvatljivo je obavljati rad s kutnom brusilicom u vrlo umornom stanju ili pod utjecajem alkohola, psihotropnih ili opojnih droga.

Na pitanje u kojem smjeru - prema vama ili od vas - treba rotirati disk uključene kutne brusilice, nema jasnog odgovora. Upute za uporabu pokazuju da je prva opcija ispravna. To je zbog činjenice da rezultirajuće iskre odlijeću u smjeru suprotnom od operatera, ne uzrokujući štetu. Također, fragmenti kruga će letjeti u tom smjeru ako se razbije na dijelove.

Ali ako se rotirajući disk zaglavi prema sebi, alat će odletjeti prema radniku. Iz tog razloga, mnogi stručnjaci radije režu metal tako da se krug okreće "od sebe". Električni alat koji vam je istrgnut iz ruku odletjet će u suprotnom smjeru. Time se smanjuje vjerojatnost ozljeda, a odjeća, obuća i rukavice zaštitit će korisnika od letećih iskri.

Rezanje lima brusilicom

Za rezanje metala različitih vrsta i debljina koristite odgovarajuće rezne ploče različitih debljina i promjera. Algoritam za piljenje listova je sljedeći.

1. Za rezanje pomoću brusilice, lim se prvo položi na ravnu površinu.
2. Označite kredom (flomasterom) točne dimenzije izrezanih fragmenata na površini lista.
3. Piljenje se provodi duž označenih linija, bez promjene kuta početnog nagiba diska prema radnoj površini, tako da se ne zaglavi i ne slomi električni alat.

Ako nemate vještine piljenja lima brusilicom, preporuča se prvo vježbati na mekom materijalu- to će vam dati priliku da osjetite rad instrumenta.

Potrebno je uzeti u obzir da donji proksimalni segment diska učinkovitije reže metal.

Prilikom rezanja metalnog lima potrebno je uzeti u obzir sljedeće preporuke za postizanje visokokvalitetnog rezultata.

1. Za poboljšanje hlađenja potrebna je površina za piljenje voda, što će također povećati vijek trajanja kruga.
2. Trebali biste početi rezati metal samo kada se disk okreće: ne možete uključiti alat ako je stacionarni krug u kontaktu s površinom obratka.
3. Za piljenje lima (tankog lima) ili izrezivanje raznih geometrijskih oblika prikladnije je koristiti male, radio krugove("komadići")
4. Kutnu brusilicu ne smijete pritiskati značajnom silom: rezanje bi se trebalo odvijati gotovo isključivo pod vlastitom težinom kutne brusilice.
5. Ako se kotač za rezanje zaustavi u utoru (kada je električni alat isključen), rad se može nastaviti tek nakon što se izvadi.

Ako se piljenje lista odvija sporo, trebali biste promijeniti radnu mlaznicu. Prekomjerno opterećenje kutne brusilice pri rezanju metala dovest će do pregrijavanja ili zaglavljivanja rotirajućeg kotača.

Izrezivanje okrugle rupe u metalu pomoću kutne brusilice

U praksi je često potrebno izrezati krug u metalu, a jedini dostupan alat je kutna brusilica. Ali sasvim je dovoljno za ovu svrhu. Algoritam radnji je sljedeći.

1. Nacrtajte krug šestarom na površini metala ili na prethodno pripremljenom papirnatom (kartonskom) predlošku kredom ili markerom.
2. Držeći brusilicu pod kutom prema površini lima, napravite preliminarni rez metala za označavanje duž označene konture, čineći kratke pokrete diskom (piljenje u malim dijelovima).
3. Zatim, pomičući mlaznicu na isti način, produbite utor dok se potpuno ne izreže.

Treba rezati duž vanjske konture kruga kako se ne bi smanjila veličina kruga. Ako je njegov promjer mali, tada se režu dodirivanjem metala diskom točku po točku (bez uzdužnog pomicanja mlaznice). Okrugla rupa će imati kosi rez, kao i neke manje nedostatke (ovise o vještini radnika). Nakon toga se po potrebi obrađuje.

Cijeli proces izrezivanja okrugle rupe u limu pomoću posebnog alata prikazan je u videu:

Značajke rada s debelim metalom, bakrom, lijevanim željezom, aluminijem

Kada je potrebno rezati debeli metal u zasebne fragmente, preporuča se dodatno izvršiti sljedeće korake:

• stalno hladite područje kontakta između metala i diska hladnom vodom zbog jakog zagrijavanja utora;

• napravite sve rezove samo u ravnoj liniji;
• različite zakrivljene konture treba izrezati u zasebnim ravnim dijelovima kratke duljine, uklanjajući nepotrebne dijelove;
• Morate potpuno izrezati obradak u nekoliko pristupa, produbljujući utor sa svakim sljedećim;
• ako trebate rezati uglove, I-grede, kanale, tračnice, tada se svaki od njihovih strukturnih dijelova pili zasebno.

Rezanje lijevanog željeza, nehrđajućeg čelika, kao i obojenih metala, poput aluminija i bakra, provodi se pomoću posebni krugovi dizajniran za rad s ovim materijalima. Sve potrebne informacije o diskovima sadržane su u oznakama ovih proizvoda, otisnutim na njihovim stranama. U ovom slučaju, krugovi se razlikuju u sastavu punila:

• u nekima je aditiv super-čvrsti materijal koji može rezati legirani čelik;
• drugi koriste blaga veziva.

Zabranjeno je rezanje nehrđajućeg čelika konvencionalnim reznim pločama za metal jer sadrže tvari koje dovode do ubrzane korozije mjesta reza. Aluminij i bakar vrlo su viskozni obojeni metali. Pile se pomoću brusilice, polijevanje kerozinom utor koji formira disk. U tom slučaju potrebno je pridržavati se pravila zaštite od požara.

Rezanje cijevi od različitih metala popularna je operacija pri izvođenju popravaka i građevinskih radova. Proizvodi se moraju odrezati prilikom postavljanja kanalizacije i sustava grijanja te vodovoda. S tim u vezi, brusilica se dobro nosi s raznim zadacima. Diskovi za rad odabiru se prema materijalu od kojeg je izrađena cijev.

Korištenje kutne brusilice omogućuje:

• piljenje cijevi pod različitim kutovima, na primjer 45 i 90 stupnjeva;
• rezati proizvode velikog promjera;
• glatko rezati profilne (pravokutne ili kvadratne) cijevi;
• izvršiti uzdužno rezanje cjevastih dijelova;
• piljenje cijevi od lijevanog željeza;
• izrezane cijevi tankih stijenki.

Ako trebate rezati cijev velikog promjera, tada korištenje brusilice omogućuje dovršetak ovog rada bez značajnih financijskih troškova. Ali u isto vrijeme, produktivnost rada je niska, a rizici su znatni. Kad duge cijevi leže na nosačima, samo ih otpilite viseći dijelovi. Ako režete u sredini, oštrice će zaglaviti rezni kotačić, što će dovesti do zaglavljivanja alata i mogućih ozljeda.

Stručnjaci ne samo da režu cijevi iz različitih materijala pod potrebnim kutovima, već i izrezuju rupe potrebnih oblika u njima. Rad s profilnim i okruglim obradcima provodi se na sličan način, uz obvezno poštivanje sigurnosnih propisa.

Piljenje cijevi pod različitim kutovima

Prilikom polaganja raznih komunikacija potrebno je rezati okrugle i profilne cijevi pod kutom od 45 i 90 stupnjeva. U svakom slučaju, potrebno je ravnomjerno odrezati cijev kako bi elementi koji se spajaju bili međusobno što čvršće spojeni.

Res pod kutom od 45 stupnjeva cilindrične cijevi izvode se na sljedeći način:

• uzmite obični kvadratni list papira;
• preklopite ga točno dijagonalno;
• Ovaj predložak se koristi za omotavanje cijevi;
• koristite kredu ili drugi uređaj za označavanje za označavanje buduće linije rezanja;
• uklonite predložak;
• stegnite obradak u škripac;
• odrežite označeni komad cijevi.

Prilikom postavljanja predloška, ​​bilo koja od dviju kraćih stranica ovog trokuta treba biti paralelna sa središnjom osi cijevi.

Kada rezati pod kutom od 90 stupnjeva, cijevi su jednostavno omotane u krug (cilindrične) ili oko perimetra (profil) s listom papira. Nakon toga označite liniju rezanja. Također možete vrlo jednostavno označiti profilnu cijev pomoću običnog kvadrata.

Ako je potrebno izrezati značajan broj profilnih cijevi pod kutom od 45 i 90 stupnjeva, od ovog materijala izrađuju se odgovarajuće šablone, samo s većim poprečnim presjekom. To vam omogućuje da potrebna mjerenja izvršite samo jednom. U ovom slučaju, za početno označavanje koristi se građevinski kvadrat ili kutomjer. Kada je šablona napravljena, izrezani dijelovi se umetnu u nju, označavajući linije rezanja. Zatim se vrši piljenje.

Predlošci se izrađuju i za druge veličine kutova. Ova metoda povećava učinkovitost rada.

Značajke rezanja cijevi od lijevanog željeza i tankih stijenki

Lijevano željezo je krti materijal. Za rezanje cijevi od lijevanog željeza brusilicom postupite u sljedećem redoslijedu:

• označite liniju rezanja;
• ispod cijevi postavite drveni blok koji će mu poslužiti kao oslonac;
• napravite rez duž konture duboko nekoliko milimetara;
• umetnite dlijeto u napravljeno udubljenje;
• instrukcija se snažno i oštro udara čekićem.

Nakon udara, cijev će se podijeliti duž linije reza. Rubovi će mu biti prilično glatki. Po potrebi se dalje obrađuju.

Za izvođenje uzdužnog piljenja cijevi, također je važno precizno označavanje. Za njegovu primjenu koriste se različiti uređaji, na primjer, konstrukcijska nit ("tukla"). Cijeli proces piljenja treba provoditi pažljivo, polako, kako ne biste skrenuli s označene linije.

Cijevi s tankim stijenkama jedna su od sorti ove vrste proizvoda. Često su izrađene od obojenih metala: bakra ili aluminija. Rezanje ih je težak zadatak. U tom slučaju trebate koristiti brusilice koje odgovaraju materijalu izratka.

Piljenje tankostijenih cijevi mora biti vrlo pažljivo, jer se lako mogu deformirati čak i pri malom opterećenju.

Kako bi se smanjila vjerojatnost savijanja rezanog dijela, u njega se ulijevaju razna punila, na primjer, obični pročišćeni pijesak.

Rezanje valovitih ploča i metalnih pločica

Često se u praksi mora suočiti s potrebom rezanja profilnog lista ili metalne pločice. Ovi materijali izrađeni su od čelika koji je presvučen zaštitnim slojevima cinka i polimera te obojen.

Postoje različita mišljenja o mogućnosti korištenja brusilice za njihovo rezanje. Upute za ugradnju kažu da se valovita ploča ne može piliti pomoću kutne brusilice. Da biste to učinili, morate koristiti druge alate. No, potrebno ih je kupiti, što nije uvijek opravdano količinom posla koji treba obaviti, a također zahtijeva dodatna financijska ulaganja. Kada nema drugog alata osim kutne brusilice, prije piljenja brusilicom, trebali biste znati moguće Negativne posljedice.

1. Režete li metalne pločice ili valovite ploče kutnom brusilicom, zaštitni premaz u području reza i malo blizu njega će se uništiti, a rezani rub će početi hrđati.
2. Materijal je uklonjen iz jamstva.
3. Iskre koje lete mogu ne samo pokvariti izgled ostatka lima (spržiti boju), već i oštetiti polimerni premaz.
4. Rub reza može ispasti poderan.

Sve razmatrane negativne posljedice mogu se minimizirati ako brusilicom režete valovite ploče ili metalne pločice, slijedeći sljedeće preporuke:

• izvršite sve radove neposredno prije instalacije;
• tretirati rezove antikorozivnim spojevima;
• pokriti rezane rubove temeljnim premazom i bojom;
• koristite metalne diskove minimalne debljine (do 1 mm);
• Da bi rubovi bili uredni, morate rezati prilično brzo;
• Pažljivo izbrusite poderane rubove.

Prije piljenja, kao i obično, provesti listovi za označavanje.

Ako trebate izrezati kvadrat, učinite ovo:

• nacrtajte ga na površini lista;
• izrežite materijal duž označene konture brusilicom;
• Na kraju pažljivo izrežite svaki kut.

Krugovi ili drugi oblici izrezuju se istim uzorkom.

Upotreba brusilice za rezanje metalnih pločica i valovitih ploča olakšava posao. Postaje praktičnije to izvesti, jer možete podesiti listove na veličinu izravno na krovu.

Da bi metalne pločice ili valovite ploče ostale pod jamstvom, potrebno je izmjeriti predmet i naručiti tvorničko rezanje ploča. Također možete pokušati odabrati materijal takvih dimenzija da podrezivanje nije potrebno.

Rezanje metala brusilicom je jeftin, praktično dostupan i prilično učinkovit način piljenja. U tom slučaju za svaki materijal treba koristiti odgovarajuće diskove bez grešaka. O tome će ovisiti ne samo kvaliteta dobivenog rezultata, već i vaše vlastito zdravlje. Prilikom rezanja metala potrebno je pridržavati se sigurnosnih pravila i koristiti osobnu zaštitnu opremu. Uvijek morate imati na umu da pri radu s kutnom brusilicom svaki nedostatak ili nepažnja može dovesti do ozljeda. Stoga morate raditi koncentrirano i oprezno.