Cómo aislar paredes de madera perfilada. Opciones para aislar una casa de una barra. Por qué la madera es el material preferido en la construcción de viviendas privadas

- esta es la colocación de una capa térmica dentro del marco de la pared. En algunas situaciones, es necesario minimizar la pérdida de calor complementando el aislamiento térmico interno con uno externo. Descubriremos cómo y con qué aislar una casa de madera desde el exterior, evaluaremos las características, las características de operación y la instalación de diferentes materiales.

Los detalles del aislamiento de casas de madera desde el exterior.

En edificios construidos rápidamente con tecnología escandinava o estadounidense, el papel de un aislante térmico se asigna directamente a los paneles de pared. El aislamiento se monta entre los bastidores del marco y se cubre con un revestimiento rugoso: paneles de fibra de madera, tableros OSB, etc.

Sin embargo, con un trabajo de mala calidad, un grosor o una densidad del aislante térmico seleccionados incorrectamente, es posible que la casa no retenga bien el calor. Para reducir el costo de pagar los recursos energéticos y mejorar el clima interior en invierno, se requiere aislamiento adicional.

Se presenta un conjunto de requisitos para un aislante térmico para paredes externas:

1. Baja conductividad térmica. Entre los calentadores, esta propiedad puede presumir de: espuma de poliestireno y lana mineral.
2. Mínima absorción de agua. A pesar de la protección adicional de la capa de aislamiento térmico contra el agua, el aislamiento, de una forma u otra, entrará en contacto con el vapor de agua. Por lo tanto, es necesario elegir un material con baja higroscopicidad.
3. Seguridad contra incendios. Es óptimo si el aislamiento tiene la capacidad de autoextinguirse, no contribuye a la propagación del fuego y fuma poco durante la combustión.
4. peso ligero Los marcos están construidos sobre una base liviana y no están diseñados para cargas significativas.

Además, el aislamiento de fachada para el exterior de la casa debe mantener bien las dimensiones lineales y no encogerse. Requisitos adicionales: respeto al medio ambiente y coste asequible.

La elección del aislamiento térmico: características y características de los materiales.

La mejor opción para el aislamiento para uso en exteriores en la construcción de marcos es la lana de basalto. El material es termoeficiente e ignífugo, pero bastante caro. Con un presupuesto limitado, es adecuada la espuma o la espuma de poliestireno extruido con retardadores de llama.

Video: aislamiento de fachadas de forma "húmeda".

El aislamiento térmico externo da un efecto mucho mejor que calentar la casa desde el interior. Además de las funciones principales, el aislamiento protege las paredes de las precipitaciones, los daños mecánicos y la intemperie y, por lo tanto, prolonga la vida útil de todo el edificio. La instalación de aislamiento no requiere conocimientos o habilidades especiales, y la mayoría de los propietarios pueden hacer frente fácilmente a esta tarea por su cuenta. Pero para hacer todo de la manera más eficiente posible, debe saber qué materiales existen para aislar las paredes desde el exterior y cómo repararlas correctamente.

A pesar de que las condiciones de funcionamiento fuera y dentro de la casa son notablemente diferentes, en ambos casos se pueden utilizar los mismos materiales. Sin embargo, al elegir un calentador, se debe dar preferencia a aquellas opciones que mejor cumplan con los siguientes requisitos:

• mayor resistencia a la contracción;
• resistencia al daño mecánico;
• resistencia a los rayos ultravioleta;
• durabilidad;
• facilidad de instalación;
• resistencia a insectos y microorganismos.

Para las casas de madera, la capacidad de transmisión de vapor del aislamiento también es importante, ya que las paredes de madera deben "respirar". Como regla general, los revestimientos de acabado para fachadas están diseñados para una operación a largo plazo, y es demasiado problemático y no siempre es recomendable quitarlos cada pocos años para reemplazar el aislamiento térmico desgastado. Al mismo tiempo, si el aislamiento debajo del acabado se comprime, se agrieta, comienza a pudrirse o los ratones lo roen, ya no podrá retener el calor, lo que significa que no será posible prescindir de la reparación. Por eso es tan importante que el material seleccionado cumpla completamente con los criterios especificados.

Tipos de materiales de aislamiento térmico.

Actualmente, el mercado de la construcción ofrece los siguientes materiales para el aislamiento de viviendas:

Todos ellos difieren en características técnicas, tecnología de instalación, tienen una vida útil diferente. Además, cada uno de ellos es adecuado para uso en exteriores y tiene sus propias ventajas. Consideremos estos materiales con más detalle.

La lana mineral está hecha de fibras finas obtenidas por fusión y pulverización de vidrio, escoria de alto horno o rocas. Dependiendo de la ubicación de las fibras, la estructura del aislamiento puede ser corrugada, en capas verticales y horizontales, con diferente densidad y espesor. Cada tipo de lana mineral tiene sus propias características:

La lana mineral se produce en losas y esteras con varias opciones de recubrimiento: papel kraft, papel de aluminio, fibra de vidrio. En términos de costo, el aislamiento de basalto es el más caro y cuanto mayor es su densidad, más caro es.

Beneficios de la lana mineral:

• la estructura de fibra fina favorece el libre paso del aire y del vapor de agua, por lo que el riesgo de condensación en la superficie aislada es mínimo;
• debido a la base mineral, el material no está sujeto a combustión, lo que significa que es una protección adicional para las paredes contra el fuego;
• el aislamiento tiene una resistencia a la humedad relativamente alta y, por lo tanto, evita eficazmente la penetración de la humedad en la casa;
• la lana mineral absorbe perfectamente los sonidos y las vibraciones, y el ruido de la calle casi no penetra en la habitación aislada;
• el aislamiento es liviano, fácil de procesar, gracias a su elasticidad, recupera rápidamente su forma después del aplastamiento durante la instalación;
• en los microorganismos de lana mineral, los insectos no se desarrollan, a los roedores no les gusta.

Defectos:

• La lana mineral tiene tendencia a encogerse, y cuanto menor es la densidad del material, más rápido se produce la deformación. Las losas rígidas de basalto son las menos susceptibles a la contracción, pero debido al alto costo, no todos pueden permitirse dicho aislamiento térmico;
• cuando está húmedo durante mucho tiempo, el aislamiento se satura de humedad y pierde sus cualidades de aislamiento térmico;
• Las fibras microscópicas se destruyen fácilmente al apretar y cortar el material, y luego se depositan en la piel, causando irritación y pueden entrar en los ojos y los pulmones. La lana de vidrio se considera la más peligrosa en este sentido, pero con otros tipos de lana mineral, se deben usar al menos guantes y un respirador.

Marcas populares de lana mineral.

Precios de lana mineral

Espuma de poliestireno y XPS

Los aislamientos de poliestireno expandido son excelentes aislantes térmicos debido a su estructura de celda cerrada. Casi el 98% del material es aire o un gas inerte encerrado en celdas selladas, por lo que el aislamiento pesa muy poco. Tanto el poliestireno como el poliestireno extruido prácticamente no absorben la humedad, por lo que son excelentes para aislar cimientos, zócalos, sótanos. Cuando se aíslan térmicamente fachadas, estos materiales sirven como base para aplicar yeso.

ventajas:

• El aislamiento de espuma de poliestireno pesa poco y es fácil de procesar durante la instalación, por lo que incluso un principiante puede manejarlo. Además, dicho aislamiento térmico no ejerce una gran carga sobre la base, lo que significa que no es necesario un refuerzo adicional de las estructuras de soporte;
• los microorganismos no pueden desarrollarse en el poliestireno expandido, por lo que los hongos y el moho no temen al aislamiento;
• con una instalación adecuada, estos materiales duran mucho tiempo, especialmente XPS, hasta 50 años;
• el poliestireno y el EPPS son resistentes al jabón ya las soluciones salinas, a los álcalis, a la lejía ya otras sustancias químicamente agresivas;
• la instalación no requiere el uso de equipo de protección en forma de respirador o guantes, ya que el aislamiento no emite humos tóxicos ni partículas pequeñas, y no causa irritación.

Defectos:

• el poliestireno expandido se refiere a materiales herméticos al vapor y, por lo tanto, no se puede usar para aislar paredes de madera;
• el aislamiento se destruye al contacto con solventes, aceite secante, algunos tipos de barnices, así como bajo la influencia de la luz solar;
• las propiedades de insonorización son mucho más bajas que las del aislamiento de lana mineral;
• ya a + 30 grados, la espuma de poliestireno comienza a emitir sustancias nocivas: tolueno, estireno, formaldehído y otros. Al quemar, la cantidad de emisiones tóxicas aumenta significativamente.

En el mercado nacional, los EPPS de producción nacional: Penoplex y Tepleks, así como el aislamiento de espuma de poliestireno de las marcas Ursa, GREENPLEX, PRIMAPLEX tienen una gran demanda.

Precios de espuma de poliestireno

espuma de poliestireno

Aislamiento de celulosa

El aislamiento de celulosa, que también se llama ecowool, está hecho de desechos de papel y papel usado. Ecowool se compone en un 80% de fibras de celulosa, el 20% restante son antisépticos y retardadores de llama. El material está densamente relleno en todas las irregularidades y huecos y forma un revestimiento denso sin costuras con alta permeabilidad al vapor. La instalación del aislamiento se lleva a cabo de dos maneras: pegamento seco y húmedo, y ambas opciones se pueden realizar tanto manualmente como mediante una instalación especial.

El método seco le permite realizar aislamiento térmico en poco tiempo e inmediatamente proceder al acabado. Pero al mismo tiempo, la densidad del recubrimiento no será lo suficientemente alta, lo que provocará la contracción y la aparición de puentes fríos. Además, con el soplado en seco se forma una gran cantidad de polvo fino y hay que trabajar en un respirador.

El método de cola húmeda proporciona una mejor adherencia del aislamiento a la base, la capa es mucho más densa y resistente a la contracción, lo que garantiza la durabilidad del aislamiento térmico. Es cierto que el material tarda en secarse, de 2 a 3 días, e incluso más en climas fríos o húmedos. Y hasta que la capa esté completamente seca, no puede comenzar a terminar.

ventajas:

• la seguridad ambiental;
• excelentes propiedades de aislamiento térmico y acústico;
• resistencia a bacterias, hongos, insectos;
• resistente al fuego;
• larga vida útil;
• Precio pagable.

• tendencia a encogerse;
• alta higroscopicidad;
• la complejidad de hacer el trabajo manualmente.

espuma de poliuretano

La espuma de poliuretano, o PPU, pertenece a una nueva generación de aislamiento y tiene características mejoradas en comparación con los materiales tradicionales. Es una mezcla de polímeros líquidos que, después de la aplicación a la superficie, se endurece y forma un revestimiento duradero con una estructura celular. Los componentes se mezclan inmediatamente antes de comenzar a trabajar, y la solución terminada se aplica por pulverización utilizando una instalación especial.

ventajas:

• la mezcla líquida llena fácilmente todas las protuberancias, grietas, huecos, se aplica convenientemente en lugares de difícil acceso;
• el material retiene perfectamente el calor y amortigua los sonidos;
• El PPU es resistente a sustancias químicamente agresivas, prácticamente no absorbe agua, resiste cambios bruscos de temperatura;
• se puede aplicar a cualquier tipo de superficie: madera, hormigón, ladrillo, metal;
• el aislamiento es muy ligero, por lo que no requiere refuerzo de las bases de soporte;
• la vida útil promedio es de 25-30 años.

• la espuma de poliuretano se destruye bajo la influencia de la luz solar;
• la fumigación requiere equipo y habilidades para trabajar con ella;
• PPU no se puede usar en áreas muy calientes;
• alto costo de material y servicios de especialistas.

tecnología de aislamiento de paredes

El aislamiento térmico de la fachada se puede realizar de diferentes formas, según el tipo de aislamiento. Pero para todas las opciones, un requisito previo es la preparación de alta calidad de la base, ya que ni un solo aislamiento puede detener los procesos de destrucción de los materiales de las paredes. Considere los métodos de aislamiento con lana mineral y paneles de espuma de poliestireno, como los más populares en la construcción frecuente.

Calentamiento con lana mineral

Las paredes exteriores se limpian de suciedad, yeso pelado o pintura. Reparan grietas y áreas problemáticas, asegúrese de tratar los lugares afectados por el hongo. No es necesario eliminar las pequeñas irregularidades: el aislamiento de lana mineral se monta con un marco, por lo que todos los defectos se ocultarán en el interior. Finalmente, las paredes se cubren con una imprimación impermeable con propiedades antisépticas para que no se desarrolle moho debajo de la capa de aislamiento térmico.

Paso 1. Las barras para el marco se cortan a la longitud deseada, se tratan por todos lados con impregnación antiséptica y se secan al aire.

Consejo. La sección transversal de las barras debe seleccionarse teniendo en cuenta el grosor de la capa de aislamiento térmico. Es decir, si se colocan placas con un grosor de 50 mm en una fila, el grosor del marco debe ser de 5 a 6 cm, con una colocación de dos capas, al menos 11 cm en la nervadura.

Paso 2 En las paredes, se hacen marcas para las guías del marco estrictamente de acuerdo con el nivel, se perforan agujeros para sujetadores y se instalan barras. La distancia entre los postes debe ser de 10 a 15 mm menos que el ancho del panel aislante. Durante el proceso de instalación, la ubicación de los elementos está controlada por el nivel del edificio, si es necesario, se utilizan revestimientos de madera debajo de la viga para que todos los estantes estén en el mismo plano.

Paso 3. El aislamiento se inserta en las celdas del marco. Para hacer esto, las placas se aprietan ligeramente a lo largo de los bordes, se presionan entre los bastidores y se sueltan. El material se extiende por sí solo y llena densamente el espacio. El aislamiento debe insertarse de manera que no queden espacios entre las placas.

Paso 4 Después de llenar todas las celdas desde arriba, el aislamiento debe cerrarse con una membrana a prueba de viento y humedad. La membrana se coloca con el lado marcado hacia el exterior, las láminas se disponen horizontalmente, comenzando desde abajo. Se utiliza una grapadora de construcción para fijar la membrana. La hoja superior se superpone de 8 a 10 cm y se recomienda pegar las juntas con cinta adhesiva.

Paso 5. En la parte superior de la membrana, se rellenan listones de madera de una contrarrejilla de 30-40 mm de espesor para proporcionar un espacio de aire. Si esto no se hace, la condensación se acumulará en el aislamiento, la humedad nutrirá el marco de madera y la estructura quedará rápidamente inutilizable.

Después de eso, solo queda montar el revestimiento de acabado, por ejemplo, revestimiento o cartón corrugado. El acabado debe cubrir completamente la capa de aislamiento térmico para que la precipitación no caiga sobre las placas. Solo bajo tales condiciones, el material durará mucho y de manera efectiva.

El último paso: decoración decorativa de fachadas.

Aislamiento con poliestireno expandido

Este método de aislamiento es notablemente diferente del anterior. Primero, la base debe estar nivelada para que el material encaje perfectamente contra la superficie. En segundo lugar, la instalación se lleva a cabo sin una caja, las placas se unen al pegamento y los tacos-hongos.

Paso 1. Las paredes preparadas están imprimadas con arena de cuarzo, por ejemplo, Betokontakt. Si la base es porosa, la imprimación se aplica en 2 capas.

Paso 2 Se determina el límite inferior del aislamiento térmico y se dibuja una línea horizontal a lo largo del perímetro de la casa. Los orificios para las clavijas se taladran de acuerdo con la marca en incrementos de 20-30 cm y se fija la barra de inicio.

Barra de arranque fija

Paso 3 Para arreglar el aislamiento, necesita un pegamento especial. Puede utilizar adhesivo de montaje enlatado, como TYTAN STYRO 753, o una mezcla de adhesivo seco (Ceresit CT 83). La mezcla se diluye en agua limpia de acuerdo con las instrucciones del fabricante, se mezcla hasta que quede suave con una batidora a baja velocidad.

Toman la primera hoja, aplican pegamento en la parte posterior con una tira continua a lo largo del perímetro y en el centro. Luego, aplican un calentador a la pared, apoyando el borde inferior en el perfil inicial, verifique la ubicación con un nivel, presione firmemente contra la base.

Paso 4 Arregle toda la fila, uniendo firmemente las hojas. La siguiente fila comienza con media hoja para compensar las costuras verticales. El exceso de cola que ha salido en las juntas se retira cuidadosamente con una espátula.

Paso 5 Cuando el pegamento se haya endurecido, cada hoja debe fijarse con tacos en forma de plato. Para hacer esto, taladre con cuidado agujeros en la pared a través del aislamiento, inserte tacos y golpéelos con cuidado con un martillo. Se requieren 5 sujetadores por hoja, en cada esquina y en el centro.

Paso 6 A continuación, la solución adhesiva se amasa, se aplica en una capa continua sobre el aislamiento, se coloca una malla de fibra de vidrio de refuerzo encima y se empotra en la solución. Las aberturas y las esquinas se refuerzan adicionalmente con perfiles de esquina.

Cuando la solución se seca, la superficie se lija, se espolvorea y se enyesa con una capa delgada. Ahora solo queda pintar la fachada o aplicar yeso decorativo.

Precios del pegamento Ceresit

Pegamento Ceresito

Video - Materiales para aislamiento de paredes exteriores.

Video - Aislamiento de la fachada con espuma plástica.