Составление подобной программы является нормативным требованием: основа пусконаладки - это аэродинамические испытания, нормативом для которых является:

ГОСТ 12.3.018-79 СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ
Методы аэродинамических испытаний

в котором мы находим следующий пункт:

в нём излагается состав программы, цель испытания обычно ясна, но в чём цель самой программы?

Нормативным указанием на цель составления программы является, например,

МДС 81-40.2006 «УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ФЕДЕРАЛЬНЫХ ЕДИНИЧНЫХ РАСЦЕНОК НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ (ФЕРп-2001)», там отражено место программы в системе:

Это может показаться технически неправильным, неочевидным и т.п., но для меня, как старшего звена наладчиков, программа не нужна, я знаю, что нужно сделать без программы, на основании проекта или ознакомления с объектом.

Если объект достаточно сложный, то наладочные работы расписываются в разделе ППР (проект производства работ), а не в программе. И в этом случае ППР– это не программа, это график, прописывающий сроки начала и окончания соответствующих работ на соответствующих участках, их доводят до нас и мы исполняем.

Мы, наладчики, пишем программу проведения пусконаладочных работ для согласования объёма работ с заказчиком и для последующего составления сметы.

Отсюда происходят другие требования к программе - она составляется до начала работ, на основании ознакомления с объектом (или проектом), включает указания по составу работ, необходимые для осмечивания.

Программа согласовывается с заказчиком, своим согласием с программой заказчик соглашается с составом работ по наладке, и, следовательно, сметой, впоследствии составленной на основании программы.

Следующими работами в стандартной бумажно-организационной последовательности процесса является собственно наладка, после которой на основании предоставленных заказчику документов (паспортов, протоколов, отчётов и т.п.) становится ясен объём фактически проведённых работ, и в завершение цикла: оплата работ по факту.

Такой цикл нужен потому, что для сложных видов наладки окончательный состав работ не ясен до их завершения. - Заказчик имеет полное право не оплачивать работы, которые не проведены, так как не потребовались для достижения цели.

Как написать программу работ

Структура программы примерно такая:

Основания (для проведения работ)

Главное в этом разделе: указать номер договора.

Цель

Главное: достижение проектного воздухообмена, с сопутствующими словами можно расписать на два-три абзаца.

Методика проведения работ

Описания процедуры измерения встречаются в программах, видимо, для увеличения объёма. Они являются выкопировками из стандартных методик измерений.

Оригинальная методика может разрабатываться, тогда она приводится полностью. – Но это невообразимо редкий случай. Кроме того, по действующим законам новая разработанная методика должна утверждаться, и является отдельным документом. Так что в обычной программе на неё всё равно придётся только ссылаться.

Используемые приборы

Перечень приборов с данными о поверке. Для создания солидной толщины к программе можно приложить копии сертификатов о поверке.

Теоретически типы приборов и их характеристики должны соответствовать составу работ.

Порядок проведения работ

Краткое описание порядка проведения работ.

Состав работ

Более или менее полное описание всех работ по пунктам. Сейчас иногда приходится расписывать работы очень подробно – не очень знающие заказчики хотят понять, чем будут заниматься наладчики за их деньги.

Объем работ (главный раздел)

В этом разделе находится ведомость объёмов работ (ВОР), на основании которой после согласования составляется смета.

Раздел составляется на основании проекта, спецификации, опыта работы. Единственно уникальный раздел для каждого объекта, все остальные заполняются по шаблону, с небольшим редактированием.

Требования безопасности

Состав рабочей группы

Перечень исполнителей.

Согласованию с заказчиком подлежат некоторые пункты состава работ. Нормальный подрядчик, конечно, сразу включит только минимально необходимые работы. Но даже в этом случае у заказчика могут быть свои приоритеты, например, какой-либо цех ожидает реконструкция, и работы в нём должны проводиться в минимальном объеме.

Согласование подразумевает наличие у заказчика соответствующих специалистов. Такое бывает редко, но иногда специалисты встречается.

Заказчик может включить в программу дополнительные требования, типа разработки эксплуатационной документации, дополнительной маркировки сетей и т.п.

Сильнее всего программа нужна заказчику. Нам, как исполнителям, её не нужно - достаточно сметы.

Современный опыт

После длительного перерыва заказчики вновь стали интересоваться программой! Причём тогда, когда работы уже завершены, т.е. вне правильного цикла работ. В этом случае я рассматриваю программу как сопроводительный документ к проведённым работам, краткое изложения хода работ и достигнутых результатов.

Я делаю программы на заказ, нужен проект, и, если есть, смета. По смете программа разрабытывается как-бы с конца. Цена обычно 5 (пять) тысяч рублей за объект средних размеров (до 100 вентустановок) при неспешном графике.

Между строк

Предлагаемое описание программы предназначено для общей ориентации в теме, и является практическим. Более детально нормативная сторона излагается в нормативной литературе, а теоретическая – в многочисленных методиках и рекомендациях из советских времен.

Неоправданные ожидания

Иногда встречаются необоснованные запросы к программе: детальное описание всех действий наладчиков. С одной стороны, сделать такую программу можно, но с другой, выполнить такое описание может только опытный наладчик, т.е. высокооплачиваемый и востребованный специалист, а по времени такое описание сопоставимо с выполнением работы: прикрыть воздушный клапан в сечении 4 на 5 градусов и проверить расходы в помещениях 121, 123...

В правильной программе это короче: проверить выполненый монтаж на соответствие строительным правилам (СП) и требованиям технической документации (ТД) производителей.

С СП всё понятно, а техническая документация иногда бывает хорошей, подробной, вроде такой: 28 страниц довольно содержательного текста. Какой смысл может быть в повторении такого объёмного текста с привязкой к текущим условиям объекта? Если только за это заплатят, как за основную работу. Но это заметно увеличит стоимость работ.

Если говорить о более-менее серьезном и ответственном подходе к созданию вентиляционных систем дома, то без такого этапа, как пусконаладочные работы вентиляции не обойтись.Потому что именно на этой стадии выявляются ошибки или отклонения от существующих правил и норм.

Взаимоотношения с подрядчиками

Если фирма, которая будет делать вентиляцию в вашем доме или здании, отказывается в будущем тестировать систему как положено, то тут стоит насторожиться. Ведь во время таких работ монтажники и проектировщики в каком-то смысле совершенствуются за счет выявления ошибок – в каждый следующий раз промахов становится меньше и меньше.

Кроме того «тестинг» системы говорит еще и о том, насколько профессионально и слаженно выстроены взаимоотношения монтажников, проектировщиков и руководителей внутри нанятой организации. Ведь после тестирования установщики освобождаются от ответственности и если что-то не так, то к проблеме моментально подключаются те, кто планировал вентиляцию.

В каком-то смысле наличие в договоре пункта о проведении подобных работ – это сигнал о том, что вы имеете дело с действительно серьезной организацией, руководители которой понимают всю важность данного этапа.

К сожалению не редка ситуация, когда пусконаладка не выполняется вообще и не предусмотрена в договоре. Обязательно обращайте внимание на наличие данного пункта – его отсутствие чаще всего говорит о том, что в штате конкретной фирмы попросту отсутствуют специалисты с ясным пониманием законов аэродинамики.

Непременно уточняйте и то, с помощью каких инструментов, приборов будет выполняться пусконаладка.

Признаком профессионализма является применение, например, таких средств:

• анемометра и термометра;
• микроманометра;
• манометра дифференциального типа для вентиляционных диапазонов;
• барометра и тахометра;
• пневмометрических трубочек, шумомера и т.п.

То есть, проще говоря,пусконаладочные работы вентиляции- это не примитивное действие вроде включения кнопки пуска на предмет «работает – не работает», а, по сути, целый процесс.

Обратите внимание: Очень желательно, чтобы пусконаладка производилась той организацией, которая выполняет монтаж системы и ее проектирование.
Если для данного этапа искать другого подрядчика, то велик риск затянуть сроки запуска вентиляции.
Очень часто из-за того, что между двумя фирмами нет нормального, быстрого контакта (а порой и взаимопонимания) может затягиваться срок исправления дефектов, поставка нужных деталей и т.п.

Конечно, если речь идет о довольно – для одноэтажного частного дома, например, то тут может и не так важен данный этап. Однако при реализации более-менее серьезных проектов – полноценное тестирование по-настоящему необходимо.

Да и к тому же потом, в случае неэффективного проветривания, проводить испытания будет гораздо тяжелее, так как коммуникации могут закрыться облицовкой, помещение будет занято людьми и т.д.

Давайте рассмотрим, минимальные действия, которые должны выполнять своими руками монтажники на данном этапе.

Пусконаладка пошагово

Стоит отметить, что в качестве наглядных примеров мы будем разбирать действия, которые обычно проводятся для довольно крупных, масштабных систем.

Но в принципе предоставленную ниже инструкцию можно взять за основу и для проверки менее серьезной вентиляции, так как на каждом этапе мы будем пояснять основную суть действий, то есть то, то для чего это вообще нужно и на что влияет.

Начнем с самого простого.

Проверка работы вентилятора

В идеале, конечно, проверять вентиляторы еще до их встраивания в воздуховоды — такая предварительная проверка обычно делается на специальном стенде.

Вообще во время подобной работы выявляются примерно такие дефекты и отклонения:

• Работоспособность стартовых кнопок и тех, которые регулируют мощность нагнетания или всасывания воздуха;

• Ширина зазора между колесом прибора и всасывающим конусом. Этот показатель не должен быть больше, чем 1% от общего диаметра колеса. Как показывает практика, при большем зазоре вентилятор попросту не способен выдавать заявленную мощность давления.
• Правильность направления колеса. Это фактор влияет не только на ровность прохождения воздушного потока в заданном направлении, но и на работоспособность самого прибора. Если колесо установлено и вращается в неровном положении, то велик риск появления вибрации и соответственно расшатывания креплений, гаек и т.п.

Обратите внимание!
Неправильно выставленное положение влияет еще и на уровень шума работы прибора.
Чем точнее произведена установка, тем меньшее количество децибел проникнет в помещение.

Кстати, если быть до конца объективными, то можно отметить одну деталь – вентиляторы импортного производства шумят намного тише, чем отечественные изделия. Не зря же, в конце концов, цена приборов разная.

Так вот – если в вашей системе начал сильно гудеть именно импортный вентилятор, то 90%, что это последствия неправильного монтажа, а не «вина» устройства.

Теперь давайте ознакомимся в том, как проверить работу смонтированных воздуховодов без наличия испытательных приборов.

Проверка тяги «народными» способами

Это, по сути, самые простые действия, которые можно сделать для приблизительного определения эффективности сделанной системы.

Сначала нужно смоделировать ситуацию, приближенную к реальности – то есть создать условия обстановки, при которой планируется эксплуатировать вытяжку. Например, можно закрыть все двери, которые должны быть по идее закрыты – или наоборот, открыть.

Точки притока воздуха нужно проверять руками – просто поднесите их к отверстию – если напор воздуха действительно заметен, то в принципе «приточка» функционирует нормально.

Что же касается непосредственно вытяжки, то проверять тягу нужно не бумагой, как советуют многие, а дымом. Дело в том, что бумага может втягиваться в канал даже за счет разницы давлений в помещении и в воздуховодах.

А вот если, например, человек закурил и дым при этом не распространяется по комнате, а вытягивается в вентрешетку, то это первый признак того, что все сделано нормально.

Но, конечно, для большей уверенности не помешает инструментальный контроль.

Рассмотрим в чем тут суть, и какова инструкция действий.

Проверка работоспособности системы с помощью приборов

Получается, что нам нужно произвести упрощенную наладку, после которой мы сможем определить расход воздуха.

Делается это примерно по такой схеме:

1. Выбирается участок коммуникаций без изгибов . Его длина в идеале должна быть минимум 6 метров.
2. В точке ближайшего сопротивления делается отверстие для вставки пневмометрической трубки . Отверстие потом можно закрыть элементарным способом – пробкой или хомутом.

Совет: если подобные пусконаладочные работы по вентиляции ведутся на промышленном объекте, то заделкой подобных отверстий можно не заниматься вообще.
Потому что их наличие на самом деле вообще не влияет на работоспособность системы с большим диаметром воздуховодов.

1. Пневмометрическая трубка вставляется в отверстие и как бы водится от стенки до стенки . При этом наблюдаются изменения динамического давления возле каждой из стенок – если показатели примерно одинаковы, то данный участок пригоден для дальнейших испытаний и замеров.

1. Далее определяется подвижность, скорость воздуха – сделать это можно с помощью анемометра . Если полученные данные совпадают с теми, которые заложены в проектной документации, то в целом можно считать, что все сделано правильно.

В случае же, когда производительность слишком сильно отклоняется от нормы – нужно переходить к более сложным операциям. Обычно замеряется полное и динамическое давление потока до и после его включения – таким образом, получают цифры расхода воздуха. Если разница между ними 5% или немного меньше, то в целом это очень даже нормально.

Если же показатель больше, чем 5%, то стоит попытаться найти участки магистрали, которые засорены, либо внутри имеют какое-либо препятствие для нормального прохождения воздушного потока. Кроме того нужно проверить всю линию на предмет соответствия со схемой – возможно где-то не совпадают диаметры элементов или не хватает какого-либо прибора.

Если же все чисто, нормально, то можно попробовать просто увеличить мощность оборотов вентиляторов, если это позволяют технические условия и нормы документации.

И рассмотрим еще один этап тестирования подобной магистрали.

Проверка на герметичность

Данная работа не всегда выполняется и часто считается необязательной, дополнительной. Проверять или нет конкретную систему – зависит от ее особенностей и ваших задач. Но в целом это обычно не предусмотрено и если делается, то тогда соответственно повышается стоимость пусконаладочных работ по вентиляции.

Как такая проверка осуществляется проще всего — рассмотрено в таблице ниже.

Действие:	Суть действия:
1. Закрываем все вентрешетки.	Это нужно затем чтобы создать максимально подходящую «среду» для испытаний. Согласитесь, при открытых отверстиях будет практически невозможно определить точки потерь.
2. Включаем вентилятор.	Прибор начинает нагнетать воздух в каналы и в принципе если видно, что есть существенные потери, то место крупной «прорехи» вычисляется довольно быстро. Если же понятно, что отклонения имеются, а точку потери найти не получается, то вместо воздуха в систему начинают подавать дым – уж его утечка точно будет заметна. Чаще всего места утечки – это плохо соединенные элементы.

Обратите внимание!
Проверка магистрали на герметичность только на словах кажется простой, несложной работой.
На самом же деле тут тоже требуется большой опыт и технические навыки – как минимум надо понимать суть и нюансы действий.
Поэтому если данный этап обязательно нужно выполнить, то лучше не рисковать, а доверить все профессионалам.

Такие вот правила и советы.

На этом наш обзор подошел к концу – с общими моментами и принципом технологии мы ознакомились, теперь можно подвести итоги.

Вывод

Мы разобрались в том, для чего нужна и по какой схеме выполняется пусконаладка вентиляции. Рассмотрели упрощенный способ тестирования работоспособности системы, а также тот, где уже применяются приборы.

Надеемся, что предоставленная информация вам поможет, и вы сможете если и не сделать все самостоятельно, то хотя бы проверить насколько правильно действует нанятый коллектив.

Пусконаладка систем вентиляции проводится после завершения монтажа систем и обкатки оборудования. В хорошо организованном строительном процессе на этом этапе оформляется акт передачи систем в наладку и начинают работать наладчики.

Пусконаладка может проходить в два этапа: индивидуальная и комплексная, или в один – комплексная сразу.

До начала наладки должны быть завершены:

• основные строительные работы;
• весь электромонтаж;
• первый этап наладки систем автоматики вентиляции;
• наладка систем противопожарной автоматики.

В ходе пусконаладки проводится:

• проверка фактически выполненного монтажа на соответствие проекту по оборудованию и по сетям (паспортизация оборудования);
• инструментальный контроль фактических параметров работы оборудования;
• определение производительности по сети и регулировка на проектные расходы.

На каждом этапе выявляются (многочисленные) недостатки, обычно касающиеся монтажных и строительных работ. Их устраняют соответствующие подрядчики.

Наладчики занимаются только регулировкой.

После завершения пусконаладки оформляются паспорта и системы сдаются в эксплуатацию.

Это вкратце.

Зачем нужна пусконаладка?

Пусконаладка систем вентиляции нужна для обеспечения проектных параметров работы систем. Цель достигается тщательной проверкой систем визуально и с помощью методов инструментального контроля, в основном аэродинамическими испытаниями.

Рабочие профессии в строительстве

Смешно и глупо рассчитывать на то, что современное строительство может вести за три копейки случайно найденный человек. Да, алкашей, по крайнем мере в вентиляционных бригадах, так просто не найдёшь, но системно обученных, выросших в разновозрастном рабочем коллективе, прошедших все ступени и виды работ монтажников тоже нет.

Я встречал предположительно новые веяния: монтаж на объекте вел один человек, самообразовавшийся до уровня пятого разряда монтажника. Получал достойную зарплату, на трудоёмкие работы в качестве помощи нанимал сдельщиков, сам их контролировал.

Полностью отвечал за качество монтажа, и качество монтажа было отличным.

Но это был небольшой ответственный объект. На большом объёме или при более сжатых сроках ему пришлось бы стать работающим бригадиром, и пропустить много дефектов коллег, или мастером, и вести полный пооперационный контроль.

Как строитель, я повсеместно вижу результаты этой ситуации с рабочими. Даже сборка дома заводской готовности обрастает немыслимым количеством дефектов, обесценивающим его в два-три раза.

Ведомость дефектов

Найдя дефекты, мы предоставляем их в виде ведомости дефектов тому, кто оплачивает работу. Я при этом выделяю те, которые сказываются на воздухообмен, и остальные. Дальше устранением занимается монтажная организация. После устранения влияющих на расход дефектов мы продолжаем работу. – А монтажники или устраняют, или не устраняют остальные дефекты.

Это зависит от типа организации. Но с некоторой печалью должен сказать, что если дефекты устраняются полностью, то это постепенно съедает прибыль монтажной организации, т.е. для неё не оправдывается. Поэтому идут на это неохотно, только самые хорошие монтажные организации, да и то по соображению престижа или дополнительных перспектив.

Некоторые монтажные организации разрешают нам выдавать ведомость дефектов представителям заказчиков – за рубежом это обычная практика, так как все дефекты устраняются. У нас не всегда.

Полное или обоснованно максимальное устранение дефектов обеспечивается, если нанимателем служит будущий хозяин объекта, а работы контролирует квалифицированный представитель будущей эксплуатирующей организации.

Проверка соответствия проекту

Это понятная работа, в общем несложная для вентиляционщика с техническим или высшим техническим образованием. Всё посмотреть и сравнить с проектом. Дефекты в ведомость, данные сравнить с проектом и в паспорта.

Испытания оборудования

По установленным, желательно нормативным или отраслевым методикам с помощью большого парка поверенных приборов проверяем фактические параметры работы оборудования и компонентов.

вентиляторы
фильтры
клапаны и т.п

Аэродинамические испытания и регулировка сетей

Определяем и одновременно регулируем расходы по сети на проектные значения. Ведомость дефектов к этому моменту должна быть закрыта.

Основной приборный комплект: дифманометр, трубка, термопара:

Упрощённый комплект, подешевле, но дифманометр и трубка должны быть.

Оформляем паспорта

Имея паспорта начальство оформляет акт передачи в эксплуатацию, – но это уже мало касается наладчиков, там подписываются руководители.

Состав работ

Состав вентиляционных пусконаладочных работ полностью определяется проектом, раздел ОВ, и сметами – ГЭСНп-2001 СБОРНИК № 3 с производными ФЕРами и ТЭРами.

Заказчик вправе требовать от наладочной организации выполнения всех работ этого раздела смет. И не может требовать ничего в них не входящего.

Конечно, настоящие наладчики обычно бывалые специалисты, и мы можем выполнить более широкий спектр работ как по замерам, так и в оформлении документов.

Например, при пусконаладке оформляются паспорта по строительной форме . Но заказчику часто нужны паспорта по эксплуатационной или своей форме. Это можно, но надо договариваться отдельно.

Специализация

Залогом эффективности и высокой производительности является специализация. Наладчики вентиляции не налаживают системы автоматизации вентиляции, это другой раздел проекта, АОВ, другие сметы и всё другое.

Конечно, встречаются коллеги занимающиеся несколькими направлениями, например фреоновое кондиционирование, вентиляция, автоматика. Но это допустимо только на небольших объектах, на которых все три системы могут, так сказать, разместиться в памяти одного человека. Или при нереально больших сроках, так чтобы делать всё последовательно.

Современные узлы обвязки калориферов полностью управляются автоматикой. Такие системы налаживают специалисты по автоматике. Я, конечно, могу проверить оборудование, иногда определить расходы, если они прописаны в проекте, но не более того.

Защита и управление осуществляются автоматикой. Мы автоматику не налаживаем.

Цена пусконаладки вентиляции

Цена определяется сметой. Большой опыт и маленькие издержки позволяют нам применять понижающие коэффициенты.

Обычно сметная стоимость начинается от 5 тысяч за установку с неразветвлённой сетью.

Мы проводим пусконаладку сами и от лица монтажных организаций, у которых нет своих наладчиков или их квалификация недостаточно. Если монтажники предоставляют помощника, то обучаем его основам. Наличие помощника понижает наши затраты, так что цена за простую установку для монтажных организаций может быть меньше пяти тысяч.

По опыту техническая сторона пусконаладки, наша работа, составляет 10-30 процентов от полной наладочной сметы, что позволяет монтажникам получить выгоду от сотрудничества с нами. Обращайтесь.

Мы работаем по всей стране, надёжные коллеги есть в разных регионах России.

Контроль со стороны заказчика

Мы не боимся грамотного контроля со стороны заказчика, и заинтересованы в нем, так как он может выбросить из отрасли множество недобросовестных исполнителей, но иногда попытки такого контроля обретают странным образом извращенные формы.

За свою работу мы отчитываемся технической документацией, представитель заказчика может, а в некоторых случаях обязан присутствовать при замерах, – но не для контроля нашей работы, так как в ней он не компетентен, а как свидетель факта ее выполнения.

Если заказчик сомневается в нашей работе, то он должен нанять аналогичную лабораторию для контрольных замеров, после которых мы, с учетом погрешности измерений и прочих профессиональных тонкостей, признаем, что работа выполнена или не выполнена с должным качеством.

Любые иные попытки контроля выглядят просто смешно.

Начинаем с обследования всех вентиляторов в венткамерах и по сети.

Выявляем дефекты. Обычно мелких дефектов много, так что приходится выделять влияющие на производительность и не влияющие.

Потом идём по сети: вскрываем подходящие участки.

Размечаем сечения.

Калибруем воронки для оперативных замеров на воздухораспределителях.

Про калибровку воронок есть в группе ВКонтакте, на сайте позже тоже сделаю.

По результатам работ периодически оформляем ведомость дефектов . Я стараюсь делать это ежедневно.

Строительная компания «Стройметмашсервис» предоставляет услуги проведения работ по пусконаладке, проверке работоспособности и паспортизации систем вентиляции и кондиционирования в Москве и Московской области.

Для выполнения наладки систем вентиляции и кондиционирования воздуха компания имеет необходимый действующий допуск СРО, что подтверждается соответствующим свидетельством.

Специалисты производственного отдела «СММС» оперативно составляют сметы на ПНР систем вентиляции. По желанию заказчика, закупаем материалы, доставляем на место проведения работ. Имеем все требуемое оборудование для осуществления пусконаладки и испытаний систем вентиляции.

Пусконаладка вентиляции

Целью ПНР и регулирования систем вентиляции выступает достижение их эффективного функционирования.
Монтаж и пусконаладка систем вентиляции и кондиционирования подразумевают проведение комплекса мероприятий:

• системы электроснабжения, теплохолодоснабжения и другие системы должны быть установлены и испытаны;
• строительные и отделочные работы вентиляционных шахт необходимо завершить;
• производится проверка установки систем вентиляции и кондиционирования на соответствие рабочему проекту;
• важно проверить герметичность всех участков воздуховода. Применяется метод аэродинамических испытаний, по результатам которых составляется акт освидетельствования скрытых работ.

Далее проводятся запуск и индивидуальные испытания вентиляционного оборудования, тестирование систем на холостом ходу.
Пусконаладка кондиционеров и систем кондиционирования – это проверка специалистами «СММС» вытяжных устройств, производительности вентиляционного оборудования, регулировка расхода объемов воздуха в соответствии с проектом, анализ температуры и уровня влажности воздуха и т.п.

Испытание систем вентиляции и кондиционирования

Проведение режимно-наладочных испытаний систем вентиляции – неотъемлемая составляющая пусконаладочных работ.
Мы производим:

• проверку работоспособности вентиляции и качества установки оборудования (включая анализ скорости воздушного потока, давления, уровня шума);
• комплексное испытание системы вентиляции, которое подразумевает тестирование различных устройств: управления, сигнализации, защиты и блокировки;
• проведение испытаний систем вентиляции на соответствие рабочему проекту, выявление отклонений от проекта, устранение отклонений от проектных норм.

После проведения всевозможных проверок выдается акт испытания системы вентиляции, который входит в состав перечня приемо-сдаточной документации от «СММС».

Паспортизация систем вентиляции

Технический паспорт вентиляции – это документ, который выдается после проведения и завершения всех работ по проверке систем вентиляции. Паспорт выдается при условии соответствия всех параметров проектной документации.
Составление паспортов осуществляется отдельно на каждую вентиляционную установку. Паспорт выдается контролирующей организацией.
Для того, чтобы узнать стоимость работ пусконаладки вентиляции, обратитесь к сотрудникам «Стройметмашсервис» в удобное для вас время.
Вы можете оставить заявку на сайте компании либо позвонить нам по телефону.
Наладка и испытание систем вентиляции и кондиционирования воздуха от «СММС» — это гарантии качества по доступной цене. Все виды работ выполняются квалифицированными специалистами точно в срок. Заказчик имеет возможность контролировать все процессы. Прозрачность действий – наша специфика.

Программа проведения пусконаладочных

Объект :

Адрес объекта :

Заказчик :

Исполнитель :

Москва

2013 г.

1. Цель проведения работ.

2. Объем и состав работ.

3. Порядок и методика проведения работ.

4. Используемые приборы.

5. Требования к качеству работ.

7. Состав рабочей группы.

1. Цель проведения работ.

Пусконаладочные работы – это комплекс мероприятий по вводу в эксплуатацию смонтированного на объектах строительства оборудования систем вентиляции и кондиционирования.

Целью пусковых испытаний и регулировки систем вентиляции и кондиционирования воздуха является установление соответствия параметров их работы проектным и нормативным показателям, настойка установленного вентиляционного оборудования при работе на холостом ходу, выявление недостатков вентустановки и несоответствия проекту, а также проверка готовности функционирования системы.

Для правильной работы оборудования, после монтажа требуется провести пусконаладочные работы. Пусконаладочные работы помогают выявить возможные нарушения при монтаже, недостатки в работе оборудования до начала его эксплуатации, а также обеспечить его бесперебойную работу на протяжении всего времени эксплуатации.

2. Объем и состав работ.

п/п Наименование работ Ед. изм. Кол-во

Вентиляция и кондиционирование 150 ПН

1. Вентилятор радиальный (центробежный), № до 10 устройство 10

2. Система кондиционирования воздуха центральная с номинальной подачей по воздуху в тыс. м3/ч до: 10, при количестве однотипных установок в машинном зале: 1 установка 5

3. Сеть установки вентиляции и кондиционирования воздуха при количестве сечений до: 10 вент. сеть 15

4. Регулировочно-запорные устройства: клапан обратный устройство 10

5. Регулировочно-запорные устройства: клапан огнезадерживающий устройство 5

6. Регулировочно-запорные устройства: гермоклапан с ручным приводом устройство 150

7. Отсос местный или укрытие при отсасывании воздуха: в одном месте устройство 5

8. Фильтр рукавный устройство 5

9. Система воздухораспределения в одном помещении при количестве приточных насадков до: 4 помещение 40

10. Система подпора в лестничных клетках и в лифтовых шахтах, при количестве обслуживаемых этажей: до 6 система 4

11. Система дымоудаления, при количестве обслуживаемых этажей: до 6 система 8

3. Порядок и методика проведения работ.

Пусковые испытания смонтированных систем вентиляции и кондиционирования проводятся в соответствии с требованиями СНиП «Правила производства и приемки работ» после механического опробования вентиляционного оборудования и связанного с ним энергетического оборудования. До начала испытаний установки вентиляции и кондиционирования воздуха должны непрерывно и исправно проработать в течении 72 часов.

При пусконаладочных испытаниях должны быть произведены:

Проверка соответствия параметров установленного оборудования и элементов вентиляционных устройств, принятым в проекте, а также соответствия качества их изготовления и монтажа требованиям ТУ и СНиП;

Проверка соответствия проектным данным объемов воздуха, проходящего через воздухоприемные и воздухораспределительные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха;

Проверка соответствия паспортным данным вентиляционного оборудования по производительности и напору;

Проверка равномерности прогрева калориферов. (При отсутствии теплоносителя в теплый период года проверка равномерности прогрева калориферов не производится).

Вентиляционные установки, непосредственно связанные с технологическим оборудованием (местные отсосы и т. п.), испытывают и регулируют после окончания монтажа этого оборудования.

Установки кондиционирования воздуха могут быть испытаны при ручном управлении. Выявленные при проверке отступления от проекта, не согласованные с проектной организацией, а также дефекты изготовления и монтажа элементов вентиляционных устройств должны быть устранены до начала инструментальных замеров характеристик этих элементов.

По результатам пусковых испытаний на каждую установку составляют акт и паспорт. Акты испытаний и паспорта вентиляционных устройств являются приложениями к актам сдачи систем вентиляции в эксплуатацию.

Пусковые испытания и регулировка систем вентиляции и кондиционирования воздуха проводятся генподрядной организацией «ВИС».

Наладке подлежит основное оборудование центральных СКВ, которое состоит из вентиляционных агрегатов, направляющих аппаратов, приводных муфт, фильтров, секций подогрева и воздухоохладителей, камер орошения, регулирующих воздушных клапанов.

Перед началом пусконаладочных работ необходимо: ознакомиться с проектом СКВ; обследовать кондиционируемые помещения; ознакомиться с технологическими процессами производства; осмотреть смонтированное СКВ; ознакомиться с актами на скрытые работы; проверить соответствие смонтированных СКВ проектным решениям и выявить отклонения; выявить и устранить неплотности соединений секций кондиционеров и воздуховодов; проверить наличие и соответствие требованиям проекта толщины тепловой изоляции секций кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования; подготовить необходимые инструменты и приборы, протестированные в лабораториях.

В процессе обследования СКВ тщательно проверяют техническое состояние всего смонтированного оборудования, размещение и исправность регулирующих устройств, установку и размещение смонтированных контрольно-измерительных приборов. В результате этой работы должны быть составлены ведомости на выявленные неисправности и недоделки СКВ.

После анализа результатов испытаний при наладке необходимо наметить мероприятия по обеспечению работы СКВ в проектном режиме. Рекомендации (чертежи и пояснительная записка) направляются генеральному подрядчику для выполнения намеченных мероприятий.

Если установленное оборудование соответствует паспортным данным, то в процессе наладки следует отрегулировать вентиляционную установку на расчетную производительность по воздуху и напору, а также отрегулировать сеть воздуховодов и воздухораспределительные устройства, максимальную производительность по расходу теплоносителя калориферов первого и второго подогревов и зональных подогревателей; требуемую по проекту производительность воздухоохладителя или оросительной камеры; характеристики регулирующих устройств по воздуху, воде и пару производительность источника холода.

4. Используемые приборы.

Применение приборов позволяет в пределах погрешности метода измерения назвать реальную производительность всей установки и отдельных воздухораспределителей, сравнить их с проектными. Во многих случаях становится возможным назвать причину неудовлетворительной работы системы и, при необходимости, произвести балансировку.

4.1. Измеритель комбинированный ТЕSTO 416.

4.2. Измеритель комбинированный ТЕSTO 410-2.

4.2. Анемометр цифровой Омега НН-30А.

4.3 Дифференциальный манометр цифровой ДМЦ-01М.

4.4. Шумомер ТЕSTO 816.

5. Требования к качеству работ

Основным критерием оценки качества выполнения работ является достоверность полученных результатов измерений и точность регулировки параметров систем, обеспечивающих:

Безопасность работы систем вентиляции и кондиционирования воздуха в эксплуатируемых, реконструируемых и строящихся зданиях и сооружениях;

Поддержание санитарно-гигиенических параметров микроклимата в помещениях и (или) на рабочих местах, а также поддержание технологических условий воздушной среды в производственных помещениях;

Безопасную эксплуатацию жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.

6. Требования к технике безопасности выполнения работ.

До начала работ в здании или сооружении исполнитель согласно СНиП должен ознакомиться с действующими правилами внутреннего распорядка, строго их выполнять. Получить разрешение на проведение работ согласно СНиП.

Для работ в зданиях, зонах или помещениях с огнеопасными или взрывоопасными материалами исполнитель обязан получить наряд-допуск, установленный для данного предприятия.

Выполнение работ по наладке вентиляционного оборудования в закрытых пространствах, проводят звеном не менее двух человек, при этом один человек в закрытой зоне, другой снаружи.

При обнаружении ударов, подозрительного шума, сильной вибрации в системах вентиляции и кондиционирования воздуха немедленно прекратить испытания до выяснения причин.

Запрещается входить в камеру приточной установки и центрального кондиционера при работающем вентиляционном агрегате.

Запрещается прикасаться руками к вращающимся частям вентиляционных устройств до их полной остановки.

Во время осмотра элементов приточной установки или центрального кондиционера отключить питание установок, повесить табличку «Не включать, работают люди».

7. Состав рабочей группы.

Руководитель рабочей группы – директор департамента пусконаладочных работ

Инженеры-наладчики: ,

Наладчики: ,

От генподрядной организации От заказчика

Генеральный директор Начальник отдела

технического надзора

От заказчика

технического надзора

технического надзора

От службы эксплуатации

Начальник службы КВиХ