Дерево – благородный и очень ценный строительный материал, из которого можно возвести любую постройку, начиная от небольшой беседки или баньки и заканчивая огромными хоромами из сруба. Чтобы позволить древесине лучше раскрыться и отдать все свои преимущества, нужно правильно подбирать ее для определенных целей, для чего потребуются некоторые знания. В нашей статье мы расскажем, какой брус лучше для строительства домов, и на что необходимо обращать внимание при выборе и работе с ним.
Сразу оговоримся, что данный пиломатериал в большинстве случаев после обработки принимает прямоугольную форму, при этом его размеры могут быть абсолютно разными, а сечение может составлять от 50 до 400 мм. В настоящее время активно используют несколько его типов. В зависимости от способа обработки брус бывает:
- цельный;
- профилированный;
- клееный.
Предлагаем вам рассмотреть подробнее все эти виды популярного пиломатериала, чтобы знать, какой из них лучше, и что стоит выбрать для возведения своего жилища.
Цельный брус
Внешне такой брус выглядит как обычное бревно, спиленное с четырех сторон, а его диаметр превышает 50 мм. Благодаря своей многофункциональности, этот тип пиломатериала чаще, нежели другие виды, подходит для строительства различных конструкций, таких как стропильная система, стеновые перегородки, междуэтажные перекрытия дома. Обработка цельного бруса достаточно проста, этим и объясняется его доступная стоимость. Но также нужно знать, что данный материал требует дополнительной обработки защитными средствами, иначе он не прослужит положенного срока.
Сечение таких бревен может составлять от 150 до 220 мм. Разные виды построек требуют различного диаметра древесины: дома для круглогодичного проживания нуждаются в пиломатериалах сечением 200-250 мм, какой бы размер постройки не был запланирован. Для построек поменьше, таких как баня, достаточным будет размер 150-200 мм. Монтаж непрофилированного бруса не сложен, и это еще одна причина его высокой популярности в сфере строительства.
Хотелось бы отметить основные преимущества данного типа бруса :
- постоянное наличие, благодаря чему брус лидирует по востребованности в сфере строительства, при этом популярны все его размеры. Этот пиломатериал можно купить в любом городе на каждом строительном рынке, ведь налаженный механизм заготовки позволяет снабжать торговые сети древесиной без перебоев;
- доступная стоимость, позволяет выбрать натуральный материал и строить дом из экологически чистого бруса. Естественная влажность здесь сохраняется постоянно, процесс заготовки по максимуму упрощен, отсюда и цена, которая устраивает большинство застройщиков;
- быстрый и простой монтаж. Какой бы масштабной не была постройка, строить дом, применяя цельный брус, можно без дополнительной специализированной техники. Монтажный процесс без проблем осилит бригада из нескольких плотников, которые смогут возвести постройку в 36 кв.м. всего за 5 – 6 дней.
К сожалению, помимо достоинств у цельного бруса есть и недостатки :
- обязательное проведение отделочных работ или строгание. Лучше всего с задачей отделки справляется популярный нынче блок-хаус или вагонка. Также здесь придется проводить подрезку джута после того, как дом даст усушку и усадку;
- частое несоответствие непрофилированного пиломатериала ГОСТу, а именно, неровный спил или нестандартный размер поперечного сечения бруса. Из-за таких недостатков перепады между венцами могут быть существенными, а сами швы иногда могут находиться на разном уровне. Чтобы не столкнуться с такими неприятностями, лучше приобретать брус, размер которого совпадает по каждой единице, а это уже товар высокого качества, но здесь и цена будет практически такой же, как и на профилированный пиломатериал;
- подверженность поражению грибками. Происходит это по причине того, что во время заготовки бревна не сушат в специальных камерах, что многократно увеличивает риск их заражения грибковыми инфекциями. Сейчас можно с уверенностью сказать, что на строительном рынке каждое 7-8-е бревно имеет такой недостаток. Какой выход из ситуации? Решение у такой проблемы есть, и заключается оно в тщательной обработке древесины антисептическими средствами, обеспечивающими уничтожение вредоносных микроорганизмов и предотвращающими рецидив. Отметим, что антисептики стоят недешево, а значит, смета строительства будет увеличена;
- непрезентабельный внешний вид, из-за чего необработанный брус существенно уступает своему профилированному аналогу. Если стены построгать, могут проявиться швы и откроется утеплительный материал, заложенный между венцами;
- подверженность растрескиванию. После усушки и усадки дома стены могут покрыться трещинами, при этом размеры и вес постройки значения не имеют. Такой испорченный вид фасада можно исправить исключительно одним способом – наружной обшивкой декоративными материалами. Какой будет облицовка, выбирает каждый для себя индивидуально.
- продуваемость швов между венцами. Отсутствие пазо-шиповых креплений приводит к тому, что дом имеет слабые теплоизоляционные свойства.
Профилированный брус
Данный вид бруса имеет строго заданные размеры с точностью до миллиметра, и благодаря калибровке с ним лучше работать, а также его положительные свойства существенно увеличиваются в сравнении с предыдущим вариантом. Для прочности и удобства монтажа пиломатериал снабжается посадочными чашами с шипами, которые фиксируются в пазы. Упрощает процесс строительства и наличие вертикальных пропилов. Сооружение из таких бревен получается без зазоров, что не позволит влаге и сквознякам проникать внутрь жилища. По этой же причине здесь не происходит гниения древесины.
Постройка из профилированного бруса обладает отличными теплоизоляционными свойствами, что приводит к экономии изоляционных материалов. Что касается декоративных свойств, то здесь они на высоте, к тому же ровные стены не требуют дополнительной отделки. Чтобы в будущем постройку не повело, профилированный материал должен быть хорошо просушен, а его влажность не должна превышать 10%. Так как для данного процесса требуются специальные боксы и оборудование, это неизбежно сказывается на конечной стоимости товара.
К достоинствам профилированной древесины можно отнести:
- прекрасные декоративные свойства, благодаря которым не нужно проводить наружную облицовку фасада;
- все соединения (пазы и шипы) вырезаются на специальном оборудовании, поэтому их размеры идеально совпадают, придавая конструкции особую прочность и устойчивость, а сам
- дом дает равномерную усадку во время эксплуатации без перекосов и проседаний;
- стыки между угловыми элементами и венцами усилены более прочными соединениями, что исключает продуваемость строения. Здесь не требуется подрезка джута, и конопатить конструкцию нет необходимости, а исключение можно сделать только на концевых и угловых креплениях.
К сожалению, какие бы виды бруса не довелось выбрать, ни один из них не обходится без недостатков. Профилированный брус не является исключением, ведь он требует перерыва в монтажном процессе на просушку, а время всегда в дефиците. После сборки дом должен около года выстаиваться, и лишь затем можно приступать к отделке. Так как профилированный материал это обработанное, но все же, цельное бревно, то избежать трещин на его поверхности не удастся, и это тоже минус.
Клееный брус
Практически идеальный вариант для строительства дома. Данный тип бруса изготавливается из хвойных пород дерева. В процессе производства бревно распиливают на доски, которые тщательно просушиваются. Далее каждая доска подлежит обработке антипиренами и антисептиками, чтобы защитить древесину от насекомых и придать ей противопожарные свойства. Обработанные ламели имеют одинаковый размер, это очень важно, так как на следующем этапе они склеиваются между собой. Один клееный брус может вмещать до 7 досок, а его усадка составляет не более 1%.
Преимущества такого пиломатериала достаточно весомы:
- клееный брус не растрескивается, как предыдущие виды;
- фасад не нуждается в отделке;
- практически нет усадки, а это означает, что дом со временем не поведет;
- обработанный пиломатериал не поддается гниению и не поражается насекомыми;
- благодаря высокой прочности бруса из него можно строить сооружения со сложным архитектурным решением.
Существенным недостатком такого строительного изделия является его высокая стоимость, превосходящая цену непрофилированного аналога в несколько раз.
И, несмотря на такие минусы, а также рассмотрев все виды бруса, с уверенностью можно сказать, что лучше клееного бруса для строительства частных домов не найти. Мы надеемся, что ознакомившись с материалом статьи, вы сможете твердо решить, какой из предложенных вариантов выбрать для своего будущего жилища.
Толщина бруса для дома: выбираем оптимальный вариант
Как правильно рассчитать толщину стен для деревянного дома
При строительстве толщина стен влияет на 3 параметра:
- Прочность стены и устойчивость конструкции. По всем расчетам, для строительства двухэтажного коттеджа из дерева достаточно толщины несущих конструкций 160 мм.
- Шумоизоляция. По сравнению с кирпичом и блоками дерево выигрывает, поэтому мы получаем неплохую защиту от шума даже при минимальной толщине стен.
- Теплоизоляция. Это главная причина споров среди заказчиков домов из клееного и строганого бруса, бревна. Именно для повышения теплоизоляции производится клееный брус толщиной 175, 200 и 240мм.
Идеальная ситуация для строителя и будущего владельца — построить дом из однородного материала без дополнительной теплоизоляции. Но для этого необходимо правильно рассчитать параметры стены.
Деревянный дом: толщина стен по стандарту
В СП 50.13330.2012 указаны подробности расчета тепловой защиты зданий. Формул в своде правил много — расчет перекрытий, напольного покрытия, внешних и внутренних стен, зависимость от климатической зоны, полный комплект для определения характеристик постройки. Но нас сейчас интересует только вычисление габаритов ограждающей конструкции:
d — толщина слоя, R — сопротивление теплопередаче (устанавливается для конкретного региона), k — коэффициент теплопроводности (зависит от материала). Для Москвы сопротивление теплопередаче приблизительно равно 3,2. Средний коэффициент теплопроводности древесины: сосна — 0,15, ель — 0,11 (формулы и значения взяты из СП 50.13330.2012 и материалов «Википедии»). В результате получается толщина стены не менее 35-48 см. По тем же расчетам, кирпичная стена должна быть 0,64-2,24 м, а бетонная — более 3 м.
Но мы видим несоответствие практически везде: толщина стен срубов редко превышает 140-180 мм на стыках, а у панельных многоэтажек стандартные ЖБИ — всего 140-200 мм. Как же удается жить в таких домах без дополнительного утепления? На практике габариты «по стандарту» часто невозможны, поэтому в строительстве учитывается работа теплотехники.
Практичный подход к определению толщины стен
При расчете опираются скорее не на теплотехнические характеристики, а на сочетание теплоизоляции, типа отопительного оборудования и затрат на обогрев. Имеет значение тип постройки (для постоянного и сезонного проживания), тип топлива (магистральный газ, твердое топливо, электричество). В результате получается, что строить можно фактически из любого материала, а дополнительные сантиметры всего лишь снижают ежемесячные расходы на отопление.
Вопрос:
В Интернете написано, что для круглогодичного проживания мало толщины стены из клееного бруса 175-200 мм, нужно минимум 250 мм. Значит, дома с брусом меньше 250 мм холодные?
Ответ:
Все зависит от системы отопления и вентиляции. Даже в доме с усиленной теплоизоляцией будут потери тепла через фундамент, кровлю, при открывании дверей и окон. По нашим расчетам, для постоянного проживания при наличии магистрального газа достаточно толщины стен 175 мм, иначе экономия на отоплении не окупает расходов на строительство. Если же предполагается использовать электричество, то лучше выбрать производство домов из клееного бруса 200 или 240 мм.
Подытожим
Для точного соблюдения норм толщина стены должна быть 48 см, но физические свойства дерева (быстрый прогрев, регулирование влажности помещения и т.д.) позволяют комфортно проживать в доме с толщиной стены 200 и даже 175 мм (с незначительным увеличением расходов на отопление). Это могут подтвердить более 3000 заказчиков GOOD WOOD: в большинстве проектов используется клееный брус 175 и 200 мм. Главное — грамотно и качественно выполнить узлы соединений, правильно установить энергоэффективные окна, продумать систему вентиляции.
Дерево дереву рознь: толщина реальная и идеальная
Дом из массива
При строительстве дома из оцилиндрованного бревна необходимо учитывать перепады по волнам — диаметр 200 мм на стыке дает 100-120 мм. Соответственно, в узких местах защита падает на 40-50 %. Теплоизоляцию нужно считать именно по характеристикам на стыках.
Вторая опасность массива — трещины древесины и щели между венцами. Материал в первые месяцы (до полутора лет) проходит этап интенсивной усадки — дерево принимает окончательную форму, волокна скручиваются, трескаются. Трещины иногда доходят до центра бревна или раскалывают брус на две части.
При появлении трещин и щелей теплоизоляция падает. Если стена открытая (строители рекомендуют в первый год отказаться от отделки и утепления), то ее конопатят. В дальнейшем рекомендуется проводить осмотры, заделывать трещины и обновлять межвенцовую теплоизоляцию каждые 5-7 лет.
Дом из клееного бруса
Ситуация более приятная — высокотехнологичный материал склеен из нескольких заранее просушенных ламелей. Форма не меняется с годами, многослойная структура защищает от глубоких трещин. В результате начальная теплоизоляция сохраняется на расчетном уровне. По крайней мере, отзывы владельцев о клееном брусе и отчеты аварийных инспекторов GOOD WOOD не сообщают о проблемах с ухудшением теплоизоляции. Теоретически толщина клееного бруса не ограничена, но в большинстве случаев используется стандартная толщина — 160, 175, 200, 240 мм.
Характеристики таких стен проверены настолько тщательно и подробно, что специалисты GOOD WOOD разработали калькулятор для расчета ежемесячных затрат на отопление большинства типовых проектов:
При строительстве домов из клееного бруса «под ключ» калькулятор помогает оценить расходы заранее и осознанно выбрать параметры стен, характеристики перекрытий, конструкцию окон.
Так какая должна быть толщина стен в доме?
- При научном подходе к строительству выходит, что в любом случае требуется увеличить толщину стен до неразумных пределов (до 30, 50, 100 и более сантиметров) или использовать слой утеплителя и внешнюю отделку. С некоторыми материалами (керамзитобетонные блоки, бревно или строганый брус) так и происходит.
- Практика учит нас включать в расчеты параметры теплотехники и затраты на отопление, находить разумный баланс между толщиной и расходами на обогрев. В результате получаются теплые дома без увеличения толщины стен или дополнительного утепления. Главное в этом случае — правильно оценить разницу расходов на строительство и затрат на отопление.
Строительный брус естественной влажности
Дачные дома, бани и не дорогие дома для постоянного проживания выгодно строить из свеже напиленного бруса естественной влажности.
Такой пиломатериал значительно дешевле профилированного или клееного бруса. Сборка стен дома из строительного бруса достаточно проста и при выполнении определенных правил позволяет построить надежный и долговечный дом.
Ниже на рисунке показан вариант незаглубленного ленточного фундамента, совмещенного с цоколем, для одноэтажного дома с мансардой и со стенами из бруса.
Два варианта устройства ленточного фундамента для одноэтажного дома из бруса: а — мелко заглубленный фундамент для несущей стены; б — не заглубленный фундамент для несущей стены; в — мелко заглубленный фундамент для самонесущей стены. 1 — лента фундамента; 2 — отверстие продуха; 3 — песчаная подушка; 4 — слой щебня верхний и нижний 5-10 см.; 5 — обратная засыпка; 6 — вертикальная отсыпка площадки строительства; 7 — вертикальная отсыпка откосов вокруг не заглубленного фундамента; 8 — гидроизоляция цоколя нижняя и верхняя.
Ленточный монолитный фундамент — цоколь, показанный на рисунке, рассчитан для строительства дома на слабых заторфованных грунтах «бывшего болота», с высоким уровнем грунтовых вод.
Фундаментную ленту из бетона марки В25 армируют в нижнем и верхнем уровнях тремя продольными прутками основной арматуры класса A-III, диаметром 12 мм . Величина защитного слоя бетона для арматуры в фундаментах — 50 мм .
Для увеличения несущей способности грунта, снижения степени его пучинистости, а также для отвода поверхностных вод от дома, выполняется отсыпка грунта в границах фундамента, плюс снаружи не менее 1,5 метра , поз. 6 на рисунке. Отсыпку производят не пучинистым песчаным грунтом.
Для грунтов с более высокой несущей способностью ширину подошвы фундамента можно уменьшить до 500 — 350 мм .
Песчаную подушку, поз.3 , укладывают слоями по 100 мм . на слой втрамбованного в естественный грунт промытого щебня поз.4. Каждый слой песка под подошвой фундамента тщательно трамбуют.
На песчаную подушку под подошву фундамента снова укладывают и трамбуют слой щебня, поз.4. Уплотненный щебень проливают разогретым битумом, который после застывания создает гидроизоляционную пленку под подошвой фундамента. Битумная пленка препятствует уходу в песок цементного молочка при заливке фундамента, а в дальнейшем не пускает воду по капиллярам бетонной ленты фундамента.
Боковые поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтом промазывают за два раза разогретой битумной мастикой. Поверхность бетона перед нанесением мастики грунтуют.
Более подробную информацию об устройстве различных конструкций мелко заглубленных фундаментов читайте по ссылкам, приведенным выше.
Дом с ростверком на сваях с цокольным перекрытием дороже, сложнее в строительстве и эксплуатации, чем дом на мелко заглубленном или не заглубленном фундаменте с .
Традиционно деревянный дом делают с цокольным перекрытием и холодным подполом — оставляют пространство между грунтом и полом нижнего этажа.
Появление новых теплоизоляционных материалов позволяет построить деревянный дом без цокольного перекрытия с более дешевыми, теплыми и долговечными полами по грунту:
Чтобы узнать, как сделать такой пол в доме из бруса, кликните по картинке
Нижняя обвязка стен из бруса
Брусья нижней обвязки по контуру стен укладывают на ленту цоколя через слой гидроизоляции. Поверхность цоколя промазывают битумной мастикой, на которую укладывают слой гидроизола.
Снаружи размеры нижней обвязки рекомендуется делать меньше габаритов фундамента на 50-70 мм . с каждой стороны. На наружный выступ фундамента опирают бруски обшивки, а стык между и обвязкой закрывают металлическим листом — отливом. К тому же, если стены сильно свисают с фундамента, то это выглядит некрасиво.
Стык нижней обвязки и цоколя закрывают металлическим отливом. Листы отлива закрепляют на брусе обвязки саморезами. Обшивку стены выполняют поверх отлива.
Брусья нижней обвязки и деревянные детали цокольного перекрытия рекомендуется прострогать и обработать защитным антисептиком. Биозащитный состав должен быть предназначен для обработки сырой древесины. Строганная и пропитанная древесина дольше не загнивает.
Покрывать сырую древесину составами на основе масла или битума не следует. Глубина пропитки такими составами будет небольшой, а водонепроницаемая пленка на поверхности бруса законсервирует влагу внутри древесины.
Биозащита эффективно действует только в течение первых нескольких лет после нанесения, защищая древесину в период её высыхания.
Для защиты от влаги брусьев обвязки на длительный срок, рекомендуют под брусья, на гидроизоляцию цоколя, по всей длине укладывать прокладку из сухой антисептированной доски, обернутой рубероидом.
Современные продвинутые строители делают такую прокладку между обвязкой и цоколем из экструдированного пенополистирола (пеноплекс и др.) толщиной 40 мм.
Прокладка защищает брусья от влаги, которая может скапливаться на поверхности гидроизоляции цоколя в результате конденсации паров или замачивания. Изменяя толщину прокладки можно выравнивать в горизонт брусья обвязки .
Брусья нижней обвязки соединяют между собой строительными скобами или накладками из оцинкованной стали.
После сборки и проверки диагоналей (прямоугольности) рамы обвязки, её положение на ленте фундамента отмечают краской — наносят метки на брус и гидроизоляцию. Это необходимо для контроля положения рамы в процессе монтажа стен.
Скреплять брусья обвязки с фундаментом не рекомендуется. Следует помнить, что в процессе высыхания размеры бруса уменьшаются, а размеры фундамента остаются постоянными. Можно установить временные крепления, которые фиксируют положение рамы обвязки на фундаменте только на период монтажа стен.
Цокольное перекрытие деревянного дома из бруса
Для устройства традиционного цокольного перекрытия чаще всего применяют конструктивную схему «балки — лаги».
Балки из бруса или досок на ребро лучше укладывать на выступ цоколя . Такая конструкция перекрытия, когда балки слабо связаны с брусьями обвязки, обеспечивает лучшую сохранность и простоту замены деревянных деталей в цокольной части дома. Влага с балок не передается на брус обвязки, и наоборот. В случае необходимости балку перекрытия или брус обвязки можно будет сравнительно легко заменить.
Сверху поперек балок закрепляют бруски — лаги. В промежутках между балками и между лагами укладывают утеплитель. На лаги укладывают плиты или доски черного пола.
Такая конструкция перекрытия позволяет:
- Расположить лаги с шагом, удобным для укладки плит чернового пола.
- Получить жесткую конструкцию и общую высоту перекрытия не менее 200 мм. , используя более дешевый пиломатериал меньшего сечения. Такая высота перекрытия необходима для укладки в промежутках между балками и лагами плит утеплителя необходимой толщины.
Конструкция цокольного перекрытия только на балках, без лаг, применяется при использовании в качестве чернового пола толстых досок — 40 мм. и более, и балок высотой 200 мм .
Укладывать балки следует так, чтобы между их торцами и обвязкой был вентиляционный зазор (2 см ) . Делают это с помощью прокладок, которые после крепления балок скобами или стальными накладками удаляют (см. рис., узел В). Конец балки должен опираться на цоколь на длине не менее 120 мм .
Технология установки балок — несложная. Сначала монтируют крайние балки и выверяют их в горизонтальной плоскости. После этого между ними ставят на ребро доску и по ней устанавливают промежуточные балки. Контролируют работу обычно визуально, а при необходимости - применяют уровень. На балки укладывают временный технологический настил из досок.
На цоколь концы балок укладывают также, как и брус обвязки, через слой гидроизоляции и выравнивающие прокладки.
Перед устройством цокольного перекрытия, пространство под полом тщательно очищают от остатков древесины и другого мусора, который может загнивать. Поверхность земли под полом засыпают песчаным грунтом толщиной слоя 10 см . и утрамбовывают его.
Поверх песчаной подготовки грунт в подполе по всей поверхности закрывают рулонной гидроизоляцией на основе битумных материалов с тщательной проклейкой стыков полотнищ. Гидроизоляцию заворачивают на стены цоколя и приклеивают к ним.
Современным решением, обеспечивающим комфорт и экономию расходов на отопление, является устройство .
Чтобы узнать, как сделать такой теплый пол без бетонной стяжки, кликните по картинке.
Двойная обвязка стен из бруса
Существует другой вариант устройства нижней обвязки брусового дома — двойная обвязка. Конструкция двойной обвязки хорошо показана в видеоклипе.
Смысл устройства двойной обвязки состоит в том, чтобы балки перекрытия опирались на выступ нижнего бруса, без врезки в верхний брус обвязки.
Придет время, и, как уже говорилось выше, такая независимая укладка балок позволит довольно легко заменить дефектные балки и брусья обвязки. Кроме того, увеличивается долговечность деревянных деталей обвязки.
По строительным нормам концы балок должны опираться на нижний брус на длине не менее 100 мм . Поэтому нижний брус рекомендуется выбирать шириной не менее 200 мм .
Двойную обвязку выгодно использовать в конструкциях, когда ширина цоколя (ростверка) не позволяет опереть на него балки перекрытия.
В дачных брусовых домах на сваях или столбчатых фундаментах часто отдельного ростверка не делают. Нижний брус обвязки укладывают прямо на оголовки свай или столбики фундамента. В такой конструкции нижний брус двойной обвязки фактически служит ростверком. Балки перекрытия в этом случае часто врезают в верхний брус обвязки. Это более дешевый и менее долговечный вариант.
Три способа соединения бруса в углах стен
При строительстве домов или бань наиболее популярны следующие три способа соединения брусьев в углах стен:
- Соединение «в пол дерева». На концах брусьев делают горизонтальные вырезы в половину толщины и накладывают концы друг на друга. Детали в соединении обязательно скрепляют строительными скобами, накладками из оцинкованной стали или нагелем. Соединение легко выполнимое, но требует дополнительного скрепления деталей и «холодное», из-за легко продуваемых зазоров.
- Соединение в односторонний замочный паз — аналог соединения, которое традиционно применяют в срубах из круглых бревен. Соединение «теплое», прочное, но трудно выполнимое в условиях стройплощадки. Чаще всего в срубах из бруса его применяют при изготовлении деталей в заводских условиях.
- В перевязку с коренным шипом — самое распространенное угловое соединение брусьев. Профиль такого соединения достаточно легко разметить и выпилить. Зазоры в замке «шип — паз» уплотняют, заталкивая сверху межвенцовый утеплитель.
Соединение «в пол дерева» обычно используют в углах для скрепления брусьев нижней обвязки здания.
Соединения перегородок из бруса с наружной стеной
Соединение бруса внутренней стены — перегородки с венцом наружной стены вида паз — шип получается «теплым», так как не имеет сквозных стыков наружу. Такое соединение легко выполнить.
«Теплое» соединение брусьев перегородки и наружной стены. 1- основной брус; 2 — брус добора; 3 — брус перегородки
В каждом четвертом венце сруба брус перегородки скрепляют с брусом стены строительными скобами, или накладками из оцинкованной стали.
Ниже на рисунке показан узел соединения в венце сразу трех брусьев — наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки.
Соединение бруса в венцах наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки
Соединение брусьев в этом узле выполнено с помощью прямоугольных шпонок, которые вставляются в пазы в соединяемых деталях.
В одном венце торец бруса наружной стены примыкает к торцу бруса эркера, а торец бруса перегородки — к брусу стены. В следующем венце торцы бруса наружной стены и эркера примыкают с разных сторон к брусу перегородки.
Брус для дома, бани в Вашем городе
Стальной перфорированный крепеж для бруса
Деревянные детали дома из бруса традиционно соединяют и скрепляют между собой с помощью врезок, врубок, шипов, пазов различной конфигурации, а также стальных строительных скоб и гвоздей.
В последние годы на строительном рынке появился стальной перфорированый крепеж, специально предназначенный для соединения деревянных деталей в строительстве.
При разработке конструкций и размеров соединителей учитывались стандартные размеры деревянных деталей, которые массово применяются при строительстве, а также нагрузки, которые обычно выдерживают деревянные детали.
Стальной перфорированный крепеж — опора деревянной балки.
Например, выше в статье неоднократно подчеркивалась необходимость крепления балок перекрытия к брусьям обвязки без врубок, чтобы обеспечить простую замену балок перекрытия и не ослаблять обвязку.
Применение металлических опор для крепления балок к брусьям обвязки позволяет легко решить эту задачу и в ряде случаев упростить конструкцию цокольной части дома.
Опору балки делают из оцинкованной стали толщиной 2,5 мм. с высокими показателями прочности.
Металлическая часть опоры должна закрывать не менее 2/3 высоты балки.
Размеры «зева» стальной опоры должны соответствовать ширине балки, а высоту опоры выбирают не менее 2/3 высоты балки.
К деревянным деталям стальную опору прикручивают саморезами. Несущая способность балочного соединителя равна сумме несущих способностей шурупов, с помощью которых опора крепится к балке.
Для того, чтобы использовать несущую способность соединителя в полной мере саморезы вкручивают в каждое отверстие стальной опоры. Если в этом нет необходимости, то в балку саморезы обязательно вкручивают в верхнее и нижнее и далее — в каждое второе отверстие. В брус обвязки саморезы вкручивают в каждое отверстие ряда, расположенного ближе к балке.
Длину саморезов выбирают равной половине ширины балки. Диаметр саморезов должен быть чуть меньше размера отверстий в стальной опоре.
Вместо саморезов можно использовать «ершеные» гвозди. Обычные гвозди с гладкой поверхностью применять нельзя.
Зазор между торцом балки и брусом обвязки допускается не более 3 мм.
Использовать перфорированный стальной крепеж можно и в других конструкциях брусового дома. Например, строительные скобы удобно заменить на крепежные пластины или уголки.
Выпускается большое разнообразие стальных перфорированных крепежных элементов для самых разных узлов деревянных конструкций.
Восхищаться искусством наших предков, которые строили без единого гвоздя, конечно можно. Но брать с них пример и пытаться это повторить сейчас вряд ли имеет смысл.
Современные технологии позволяют многое сделать быстрее, прочнее, и дешевле. Например, соединять балку, брус по длине удобно с помощью такого соединителя гербера.
Типичным применением соединителя балки гербера является соединение и сращивание балок, прогонов, стропил не на опоре, а в пролете, при отсутствии изгибающих и крутящих моментов в узле сочлeнения.
Соединители должны быть расположены от опоры на расстоянии в 1/7 длины пролета L . Расчеты показывают, что на этом расстоянии от опоры на балку, прогон или стропило будут действовать минимальные изгибающие и крутящие моменты.
Всегда используйте пару соединителей на каждое соединение. Высота соединителя должна быть равна высоте балки. Соединители гербера изготавливают из оцинкованной стали толщиной 2 мм.
Еще статьи на эту тему:
Деревянные дома самые экологичные и благоприятные для жизни человека. Недаром, древесина это едва ли не первый материал, который начали использовать для постройки жилища. Современные технологии придали этому материалу новые возможности и усовершенствовали его свойства. Используя различные способы обработки, из дерева изготавливают виды бруса для строительства домов разных размеров и конструкций.
Выбирая брус для возведения жилья на даче или большого жилого дома, нужно помнить, что требования к материалу в каждом случае будут предъявляться разные
Причины выбрать брус для строительства дома
Брус из древесины позволяет исключить некоторые свойств дерева, усложняющие строительный процесс, делающие его более трудоемким. Брус изготавливаются унифицированного профиля и длины. Сложить дом из него получится быстро. Если внимательно просчитать требуемый объем, можно избежать лишних отходов материала, что значительно уменьшит сметную стоимость строительства.
Клееный брус не подвержен усадке, не трескается от воздействия окружающего климата. Он не теряет свойства при длительной эксплуатации. При укладке бруса, имеющего плоские грани, образуется ровная стена, ее легко покрыть материалом для отделки или утеплителем.
Виды бруса для строительства домов и размеры, преимущества и недостатки
Разберемся, какой бывает брус для строительства дома. Различают 4 вида материала:
непрофилированный из массива;
непрофилированный клееный;
профилированный из массива;
профилированный клееный.
Обычный строительный брус
Этот вариант представляет заготовку из бревен с оструганными боковыми полукруглыми краями. Им придается сечение квадратной формы, с размером стороны от 100 до 250 мм. Перед использованием материал подвергается сушке в естественных условиях.
Разные по размеру брусья подбираются в зависимости от назначения будущего строения
Его применение в строительстве нельзя назвать лучшим решением. Подходит для возведения несложных строительных сооружений. Он имеет определенные недостатки, перечислим их:
древесина естественной сушки подвергаются усадке, короблению и растрескиванию в процессе эксплуатации;
неплотное примыкание брусков друг к другу приводит к необходимости утеплять и уплотнять щели между ними через некоторое время;
материал не подвергается чистовой обработке, поэтому требуется отделывать поверхности, чтобы получить красивую и аккуратную стену;
требует дополнительного укрепления несущих стен и углов дома;
необходима пропитка специальными составами для придания конструкции пожарной и бактериальной стойкости.
Конечно, это достаточно дешевый и широкодоступный материал. Если вы согласны понести дополнительные затраты, чтобы произвести доработку его до нужных качеств, то этот вариант будет вполне приемлем.
Профилированный брус
Для него используют те же целые бревна, как и для обычного строганного. Обработку осуществляют на деревообрабатывающем оборудовании, имеющем точные настройки. Оно позволяет получить идеально-гладкую поверхность и идеальные размеры.
Профилированный брус позволяет материалу плотно сцепиться между собой и в ходе эксплуатации дома не допускать сквозняка между щелями
Процесс отличается тем, что сначала производится сушка спиленных бревен до 22% влажности и меньше, а затем производят дальнейшую работу с ними. Соединительные плоскости имеют гребенку или шип-паз. При соприкосновении гребенки у соседних брусков, получается плотный стык между венцами. Шип-паз позволяет укладывать в него утеплитель, что создает плотное соединение венцов, не пропускающее воздух и влагу.
Из недостатков такого материала отмечают сохранение пороков дерева, которые могут существовать внутри бревна, и обязательное время на усадку, так как она присуща всем видам деревянных конструкций.
На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из двойного бруса от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».
Клееный брус
Этот вариант имеет калиброванное сечение, соединительные поверхности выполнены в форме гребенки или шипа. Иногда ему придают форму оцилиндрованного бревна – D-брус. Внешне стена из него похожа на естественную бревенчатую, что сейчас очень популярно.
Дом из клееного бруса гораздо быстрее готов к эксплуатации, но важно чтобы склейка ламелей проводилась качественным клеем
Такой материал изготовлен из отдельных деревянных пластин, они склеены между собой специальным клеем под давлением. Имеет ряд положительных моментов, а именно:
Хорошо отделанная поверхность имеет законченный вид, не требует дополнительной отделки. Присутствие замков, создает плотную стену без щелей.
Конструкция бруса исключает коробление, он не трескается и не подвержен деформациям при эксплуатации.
Построенное здание не испытывает усадку. Это значительно сокращает срок работ по его строительству.
Недостатки:
Высокая цена материала, в сравнении с обычным брусом.
Включенный в состав бруса клей, делает его менее экологически чистым.
Микроклимат в доме будет отличаться от условий, возникающих в настоящем деревянном строении. В домах из клееной древесины надо делать вентиляцию
На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки домов из двойного бруса . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».
Брус ЛВЛ
Технология его производства аналогична изготовлению клееного бруса. Отличается только используемый для него материал. Для изготовления берут шпон из различных деревьев, толщиной 3 мм. В соседних слоях шпона совпадает направление волокон.
Шпонированный брус по стоимости выходит достаточно дорого, его чаще применяют для отдельных узлов здания
Это прочный и гибкий материал, но очень дорогой. Его используют для выполнения отдельных конструкций дома. В большинстве случаев, строить из него весь дом нерентабельно.
Какой брус лучше для строительства дома следует определить с учетом предъявляемых к нему требований и наличия материальных средств у застройщика. Хорошо просушенный и правильно обработанный обыкновенный строганный брус будет служить не хуже дорогого клееного материала.
Видео описание
Про особенности бруса ЛВЛ и его применение в строительстве, смотрите в следующем видеоролике:
Виды соединения бруса
При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.
Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.
Соединение с остатком
Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.
Соединение брусьев с остатком применяется чаще других, да и крепление такого бруса надежнее
Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.
Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.
Соединение без остатка
Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.
Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.
В этом случае обязательно использование дополнительных креплений, иначе дом может повести в сторону
Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.
Выбор толщины бруса для строительства дома
Номенклатура унифицированных размеров бруса имеет следующие величины: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома – она должна придавать определенную прочность конструкции, иметь достаточную теплоемкость, чтобы создать благоприятный климат в доме.
Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.
Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.
Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.
Для такого домика, для временного проживания, достаточно простого бруса средней толщины
Если построить жилое сооружение для постоянного жительства людей, его придется отапливать. Стены такого брусчатого дома следует обязательно утеплять, иначе он не будет соответствовать современным требованиям по энергосбережению.
Известно, что теплопроводность деревянных стен мало зависит от их толщины. Разница между стенами в 150 и 100 мм бруса, будет 12 % тепла. Из этого делаем вывод, что утепляемые стены можно делать более тонкими.
Видео описание
Чем могут различаться разные виды бруса:
Что учесть при выборе бруса: основные правила
Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций. На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:
Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.
В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции. Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.
Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.
Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.
Виды профилированного бруса для загородного дома
Заключение
С выбором материала нужно определяться еще на стадии проектирования, учитывая все возникающие ситуации. Не стоит излишне экономить, приобретая дешевый материал для жилого дома, в котором будете жить постоянно. Современный качественный деревянный брус позволит вам построить дом своей мечты.
