Как открыть свой бизнес по производству полистирольного пенопласта. Делаем бизнес на производстве пенопласта

Производство строительных материалов всегда приносило хороший доход. Это также касается и пенопласта. На сегодняшний день этот материал пользуется огромным спросом на отечественном рынке. Если вы решили открыть собственное дело и сколотить хорошее состояние, обратите внимание на бизнес-план производства пенопласта. Для реализации этой идеи не понадобится большой стартовый капитал, как например в случае с , поэтому заняться таким делом может любой начинающий предприниматель.

Регистрация

Незаметно открыть цех в большом помещении и установить в нем достаточно громоздкое оборудование, не получится. Производство пенопласта в домашних условиях нужно в любом случае легализовать. Это позволит вам реализовать товар по безналичному расчету крупными партиями. А это весомое преимущество.

На старте можно зарегистрировать ИП и платить единый налог. Открывать полноценную фирму и платить налоги в полном объеме на этапе становления слишком накладно. Это может привести ваш бизнес к банкротству. Когда предприятие начнет расширяться, можно открыть ООО и работать по упрощенной системе налогообложения.

Месторасположение

Чтобы правильно выбрать географическое месторасположение предприятия, необходимо провести тщательное исследование рынка. Самыми благоприятными для ведения бизнеса являются те регионы, в которых предложения данного продукта, полностью не покрывают спрос. В таком месте можно смело запускать свой коммерческий проект.

Не забудьте четко проработать и внести в бизнес-план пути сбыта готового материала. Это очень важный момент, от которого во многом зависит доходность вашего предприятия. Кроме того, следует учесть и сезонность бизнеса. В период, когда спрос на продукцию падает, можно перейти на производство изделий из пенопласта. Это позволит вам обеспечить стабильный круглогодичный доход.

Основной потребитель пенопласта – . Каждая из них уже сотрудничает с другими производителями. Нужно привлечь их внимание к своему товару низкими ценами, но в то же время хорошим качеством. Чтобы обеспечить стабильный сбыт продукции, необходимо найти постоянных оптовых покупателей, например и заключить с ними договора.

Помещение

К зданию, в котором будет расположено оборудование для производства пенопласта, предъявляют особые требования. Мини-завод должен состоять из трех помещений, которые изолированы друг от друга специальным огнестойкими щитами:

• Производственный цех — 70 кв. метров;
• Товарный склад – 50 кв. метров;
• Склад для сырья – 10 кв. метров.

В цех следует подвести воду и электричество. Высота потолков в этом помещении не должна быть меньше, чем 5 метров.

Что касается месторасположения цеха, то лучше всего подыскать помещение за городом. Аренда там буде намного дешевле, что существенно повлияет на время окупаемости бизнеса.

Схема: оборудование для производства пенопласта

Необходимое оборудование

Запустить небольшое предприятие намного проще, чем крупный бизнес. Если вы ограничены в финансах, можно открыть мини производство пенопласта с производственной мощностью 50 кв. метров материала за смену. Оно обойдется вам намного дешевле.

Полноценная линия по производству пенопласта состоит из следующих агрегатов:

• Предвспениватель – 250 тыс. рублей;
• Машина для вторичного вспенивания – 40 тыс. рублей;
• Парогенератор – 80 тыс. рублей;
• Блок-форма – 150 тыс. рублей;
• Вентилятор для сушки – 20 тыс. рублей;
• Паровой аккумулятор – 85 тыс. рублей;
• Дробилка – 55 тыс. рублей.

Это оборудование не требует особого обслуживания. Его установку можно выполнить своими силами. Но, как и в любом другом деле, здесь существуют свои нюансы, которые в дальнейшем могут негативно повлиять на себестоимость продукта. Поэтому лучше доверить установку оборудования специалистам.

Одна блок форма для производства пенопласта не сможет обеспечить высокую производительность. Желательно приобрести сразу две единицы. Если вы планируете выпускать продукцию в больших объемах, купите стол для порезки, оснащенный электрическим резаком.

Персонал работников

Не думайте, что для современного станка по производству пенопласта не понадобится обслуживающий персонал. Чтобы обеспечить непрерывную работу предприятия, необходимо сформировать штат.

Для работы в одну смену вам понадобится 1 технолог и 4 рабочих. Кроме того, в штате должен быть человек, который занимается уборкой помещений. Для решения вопросов, касающихся налогообложения и бухгалтерского учета нужно нанять грамотного специалиста.

Расходы

Один из наиболее важных этапов при составлении бизнес плана мини производства пенопласта – это подсчет расходов:

• Оборудование – 900 тыс. рублей;
• Зарплата сотрудникам – 100 тыс. рублей;
• Дополнительные расходы (аренда помещения, уплата электричества и т. д.).

Если ваше предприятие будет работать в две смены 5 дней в неделю, первоначальные расходы окупятся буквально за 3-5 месяцев. Это касается только закупки оборудования и сырья. Расходы на аренду помещения и зарплату сотрудников будут ежемесячными.

Расчет себестоимости продукции

Один кубометр материала стоит примерно 1 тыс. рублей. Общие затраты на его изготовление составляют 600 рублей. Соответственно, если завод по производству пенопласта выпускает в день 50 кубометров продукции, вы будете получать прибыль примерно 450 тыс. рублей в месяц.

Рентабельность такого бизнеса достигает 20%. Это отличные показатели, которых трудно добиться в каком-то другом направлении предпринимательской деятельности. Если вы ищите выгодную бизнес идею производство пенопласта – идеальный вариант для того, чтобы открыть собственное прибыльное дело.

Сырье и технология

Полистирольный пенопласт производят из специального вспенивающегося пенополистирола. Его стоимость во многом зависит от производителя и фракции. Цена сырья для производства пенопласта колеблется в пределах 2 доллара за 25 кг.

При закупке пенополистирола уделите особое внимание его качеству. Отечественное сырье можно купить по низкой цене, но это может негативно отразиться на качестве готовой продукции. Импортный пенополистирол позволяет получить высококачественный материал с небольшим количеством брака. В последнее время основное сырье закупают в Китае.

Обратите внимание на качество полистирола, а также на продолжительность его хранения. Чем старше сырье, тем продолжительнее по времени будут проходить процесс вспенивания и тем труднее достичь плотности вспененной гранулы.

Что нужно для производства пенополистирола?

• Сырье (пенополистирол вспенивающийся);
• Пар (температура около 110 градусов);
• Электричество (напряжение 980 Вт);
• Холодная вода;
• Оборудование.

Технология производства

Когда исходный материал попадает в предвспениватель, гранулы надуваются и превращаются в шарики. При необходимости этот процесс повторяют. После вспенивания гранулы увеличиваются в объеме. Эту технологию производства пенопласта используют для изготовления материала невысокой прочности.

Видео по теме Видео по теме

На следующем этапе вспененные гранулы подают в бункер. Там их выдерживают 24 часа. За это время полуфабрикат высыхает и внутри гранул нормализуется давление. После этого его засыпают в блок-форму и формируют, воздействуя на гранулы паром. Если вас заинтересовало производство пенопласта, видео процесса поможет разобраться в нем подробнее.

Востребованная и прибыльная идея, требующая достаточно серьезных финансовых вложений. Зато такой формат бизнеса способен приносить ощутимую прибыль. Готовая продукция используется в строительстве, проведении ремонта и проведении реконструкции зданий.

Пенопласт имеет отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. Его часто используют для утепления помещений, внутренних стен. Это отличная альтернатива дорогостоящим системам кондиционирования и высоким затратам на отопление. Такие особенности провоцируют еще больший рост спроса на готовую продукцию. Предприниматель, организуя бизнес по производству пенопласта, может рассчитывать на высокую и стабильную прибыль без необходимости много средств тратить на рекламу.

Анализ рынка

Порядка 85% покупателей пенопласта - это представители строительного бизнеса. Оставшаяся часть потребителей относится к сфере упаковки, рыбной ловли, изготовления рыболовецких снастей и лодок. В большинстве своем ориентироваться нужно именно на строительную отрасль, так как найти других покупателей будет довольно непросто. Работать в этой сфере можно следующим образом:

• Розничные продажи . Этот вариант позволяет существенно снизить затраты на рекламу, избавиться от трат на аренду. Суть заключается в продаже пенопласта через строительные региональные магазины. Одна такая торговая точка в месяц способна реализовать порядка 30 м 3 пенопласта. К недостаткам можно отнести транспортные расходы на доставку готовой продукции в магазины, необходимость часть прибыли отдавать магазинам (что существенно снизит прибыль самого предпринимателя), порча готового материала в ходе транспортировки или хранения (естественная убыль для такого хрупкого материала составляет порядка 5%).
• Оптовые продажи . В этом случае продавать пенопласт можно прямо со своего склада. При этом придется оборудовать небольшое помещение для выкладки образцов и обслуживания клиентов. Один оптовый покупатель приобретает не меньше 30 м 3 пенопласта. Суть заключается в получении качественного товара без наценки напрямую у производителя.

Есть и другой вариант - часть товара продавать оптом, а часть - в розницу. При этом очень важно нарабатывать клиентскую базу, увеличивая число потенциальных покупателей.

Идеальное местоположение

Производство пенопласта как бизнес следует открывать в таком месте, где нет конкурентов в радиусе хотя бы 100 км. Рассматривать нужно именно производителей. Продажа пенопласта в магазинах в расчет не берется. Важно произвести оценку ближайших конкурентов, рассмотрев следующие особенности:

• оптовые и розничные цены;
• качество товара;
• разновидности продукции;
• наличие скидок и программ лояльности;
• наличие дополнительных услуг (например, бесплатная доставка, проведение замеров, проведение расчетов).

Ориентироваться лучше на те регионы, где спрос на пенопласт существенно превышает предложение.

Производство пенопласта в какой-то мере является сезонным бизнесом. В периоды отсутствия спроса можно переквалифицироваться в компанию по изготовлению изделий из пенопласта.

Поиск помещения

Важно не только оценить конкурентов, но и правильно подобрать помещение для открытия собственного мини-завода по изготовлению пенопласта. Для работы понадобятся:

1. производственный цех - от 70 м 2 ;
2. склад для хранения сырья - от 10 м 2 ;
3. склад для хранения готовой продукции - порядка 50 м 2 .

Они должны быть отделены друг от друга огнестойкими щитами. Наличие водопровода, вентиляции, отопления (от +15 0 С) и электричества в производственном цеху обязательно. А высота этого помещения не должна быть ниже 5 метров.

Лучше искать помещение для аренды за чертой города. Это позволит не только избежать недовольства проживающих рядом граждан, но и снизить размер арендной стоимости.

Одним из важнейших моментов бизнеса является технология производства пенопласта. Руководить процессом должен опытный технолог, знающий все особенности изготовления этого материала. Выделяют следующие этапы производства пенопласта:

1. Вспенивание . Специальные гранулы отправляются в предвспениватель. Там они увеличиваются в размерах, превращаясь в шарики. Количество этапов вспенивания зависит от плотности готовой продукции. Чем более низкий показатель необходим, тем больше раз придется пропустить гранулы через предвспениватель. Каждая такая процедура требует предварительно дать гранулам отлежаться в особом бункере.
2. Вылеживание . Такая процедура длится от 12 до 24 часов. Нужна она для просушки гранул, снижения их влажности и стабилизации давления. При необходимости высушенная продукция вновь отправляется в предвспениватель.
3. Формовка . Из бункера высохшие гранулы отправляются в блок-форму. Там формируется блок из пенопласта. Происходит такая формовка благодаря активной работе парогенератора. За счет расширения гранул происходит их последующее склеивание в единый блок.
4. Резка . После формовки блоки отлеживаются не меньше суток. Это время необходимо для высыхания монолита. Такая процедура позволяет избежать неровной нарезки готовых блоков. Когда монолит полностью высыхает, его разрезают по заданным параметрам по горизонтали и вертикали.

Готовую продукцию упаковывают и отправляют на склад, откуда она поступает в магазины или конечным потребителям.

Закупка необходимого оборудования

Оборудование для производства пенопласта нужно закупать, исходя из необходимой производственной мощности. От производительности будет зависеть конечная стоимость технологической линии и число единиц техники.

К числу обязательного оборудования будут относиться:

• предвспениватель;
• бункер для вылеживания;
• отсек для формовки;
• нарезочный станок;
• мешки для бункеров.

Начинающему предпринимателю выгоднее остановиться на технологической линии, производящей до 40 м 3 за смену. При условии максимальной автоматизации она будет стоить порядка 1 200 000 рублей. Кроме обязательного оборудования в состав будут включены:

• транспортер;
• вентиляторы;
• насосная станция;
• парогенератор;
• дробилка;
• пульт управления;
• весы.

Дополнительно предприниматель, при наличии свободных средств, может приобрести автоматизированное оборудование для упаковки готовой продукции. Оно обойдется в 130 000 - 150 000 рублей. Формовочный бункер можно покрыть специальным тефлоновым покрытием, что увеличит его стоимость еще на 30 000 рублей. Для наиболее эффективной работы оборудования потребуется вытяжка стоимостью порядка 40 000 рублей. Для пневмотранспорта понадобятся трубы, а это еще 50 000 рублей. Получается, что полностью автоматизированная линия обойдется в 1 600 000 - 1 800 000 рублей.

Особое внимание нужно уделить выбору подходящего парогенератора. Различают следующие его разновидности:

• дизельный;
• дровяной;
• газовый;
• электрический.

Производительность его не должна быть меньше 200 килограмм пара за час. Наиболее предпочтительным считается электрический генератор, так как он максимально безопасен и не требует получения особых разрешений (они необходимы для использования дровяного или газового парогенератора).

Закупка сырья

Еще одной важной составляющей завода является сырье для производства пенопласта. Для работы потребуются:

• вода;
• электроэнергия;
• вспенивающийся суспензионный полистирол.

В ходе производства пенопласта образуются отходы в виде бракованной продукции. Избавляться от них необязательно. Возможно вторичное использование такого брака. Гранулы измельчают и добавляют к вспененному полистиролу на этапе формовки монолита.

Полистирол, использующийся в производстве, представляет собой стеклянный бисер. Его диаметр может варьироваться от 0,2 до 3,5 мм. Это сырье разделяется на фракции, а потом используется для производства пенопласта конкретного вида. От марки готовой продукции зависит гранулы какого размера использовать.

Закупать предприниматель может отечественное или импортное сырье. Полистирол российского производства имеет меньшую стоимость, зато иностранные образцы обеспечивают более высокую производительность (на 10% выше). Такая разница обеспечивается за счет высокой раскрываемости гранул.

Чаще всего используется китайский полистирол. Он имеет высокую производительность и доступную стоимость.

Подсчет финансовых результатов

Для производства 1 м 3 пенопласта требуется порядка 16 килограмм сырья. Общая сумма затрат такого количества готовой продукции - 1 400 рублей. В эти расходы включены затраты на покупку воды, полистирола, электроэнергия, заработная плата. Продать 1 м 3 пенопласта можно за 1 700 - 1 900 рублей. То есть прибыль от продажи составит порядка 300 - 500 рублей.

Первоначальные затраты составят около 1 600 000 рублей - стоимость оборудования вместе с транспортировкой, установкой, наладкой и обучением персонала.

К числу постоянных расходов будут также отнесены следующие затраты:

• аренда;
• налоги;
• транспортные расходы.

При производительности 40 м 3 в сутки можно рассчитывать на прибыль в размере 12 000 рублей в день. Если предприятие будет работать каждый день, то за месяц удастся выручить 360 000 рублей.

Получается, что рентабельность производства составляет порядка 20-25%. Окупиться открываемое предприятие сможет примерно через 5-6 месяцев.

Спрос на пенопласт постоянно высокий, а отдельные статистические данные утверждают, что потребность в этом материале растет с каждым годом. Его используют при реконструкции фасадов, зданий, при ремонте помещений и в целом во время строительства. Он имеет отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, а потому дает возможность сэкономить на кондиционировании помещений, их отоплении. Поэтому многие интересуются, как составить бизнес-план производства пенопласта.

Регистрация предприятия

Зарегистрировать данный вид деятельности можно как в виде индивидуального предпринимателя, так и в виде юридического лица. На чем остановиться, зависит от масштабов производства. Для небольших объемов достаточно ИП, но надо учитывать, что это ограничит ваши рынки сбыта – многие крупные организации предпочитают работать только с ООО. При производстве надо руководствоваться нормами ГОСТа 15588-86.

Поиск помещения

Подбирая помещение, надо учитывать уровень конкуренции в регионе. Желательно, чтобы в пределах 100 км не было аналогичных производств. Наличие магазинов по продаже вполне допустимо.

Главными требованиями к производственным помещениям является высота потолков не менее 5 м, площадь помещения от 150 кв. м, отопление, техническая электросеть, водопровод, мощная вентиляционная система. Также надо предусмотреть складское помещение площадью от 50 кв. м, которое будет оснащено огнеупорными конструкциями.

Оборудование

Выбирая оборудование, вначале надо определиться с его мощностью, которая напрямую зависит от планируемого объема производства. Выгоднее приобретать специально изготовленную линию под ключ. Минимальный ее комплект, способный произвести 20 куб./смену, обойдется не менее чем в 400 тыс. руб. Линия на 100 куб. будет стоить минимум 1,35 млн руб. Она будет включать в себя следующие агрегаты:

• весы;
• дробилка;
• парогенератор;
• автоматический станок для резки;
• пульт управления пневматической транспортировкой;
• формовочные блоки;
• вентиляторы для сушки;
• мешки для бункеров;
• вакуумная насосная станция;
• бункер-сушка;
• транспортер сырья;
• предвспениватель с пультом управления;

Если позволяют финансы, стоит купить упаковочное оборудование, которое обойдется примерно в 130 тыс. руб. Еще 250 тыс. руб. не помешает приготовить для покупки парогенератора. Чаще всего рекомендуют электрический вариант, поскольку он самый безопасный с точки зрения эксплуатации, а также не требует дополнительных поисков расходных топлива, как газовый, дровяной или дизельный.

Сырье

Чтобы изготовить пенопласт, необходимо иметь:

• полистирол суспензионный вспенивающийся;
• воду;
• электроэнергию.

Преимущество такого бизнеса в том, что производство безотходное. Поломанный товар можно измельчить и добавить к сырью. Вспенивающийся полистирол – это стеклянные шарики 0,2-3,5 мм в диаметре. Какой диаметр выбрать, зависит от того, какой марки товар вы планируете изготавливать. Отечественное сырье будет стоить дешевле, но у импортного процент раскрытия гранул намного выше.

Этапы производства

Процесс производства пенопласта включает в себя такие этапы:

1. Вспенивание, когда гранулы помещаются в камеру предвспенивателя. Чем ниже плотность изготавливаемого материала, тем больше циклов вспенивания должны пройти гранулы.

1. Вылеживание. Вспененные гранулы по транспортеру подаются в специальный бункер, где должны отлежаться 12-24 часа. Там они высушиваются, внутри них стабилизируется внутреннее давление.

1. Формовка. После просушки сырье отправляется в блок-форму. Под воздействием пара они расширяются, склеиваются и приобретают нужную форму.

1. Резка блока. После формовки материал должен снова отлежаться не менее суток. После полного высыхания меньшая вероятность повредить края при нарезке. Нарезается блок нужной длины и толщины, после чего упаковывается.

Персонал

Даже самая современная линия производства требует обслуживания рабочими. На одной смене обычно работает не менее четырех рабочих. Желательно наладить производство в две смены, поэтому нанимать надо не менее восьми сотрудников. Преимущество работы на таком оборудовании в том, что оно не требует высококвалифицированного персонала, поэтому оплата их труда может быть невысокая.

Также для работы вам понадобится технолог, который будет следить за качеством производимой продукции и соответствие ее всем нормативным требованиям. В качестве дополнительного персонала надо нанять уборщиков, а также потребуются услуги бухгалтера, которые можно отдать на аутсорс.

Пути реализации продукции

Прежде чем начинать производство, стоит определиться, кто будет использовать ваш товар и с какими целями. 85% потребителей – сектор строительства. Остальное приходится на упаковку, наполнители, рыболовецкие снасти и прочее. Для того чтобы данное производство оказалось прибыльным, необходимо сбывать за месяц не менее 30 кубических метров пенопласта.

Бизнес-план производства пенопласта может предусмотреть два варианта сбыта продукции: оптом или в розницу через собственный магазин. Оптом торговать проще, потому что не надо тратиться на оборудование магазина, персонал, а также минимизируется процент порчи материала, так как это крайне хрупкий товар. Магазин же позволяет установить наценку до 30%. Но она тоже должна регулироваться исходя из уровня конкуренции в регионе. При достаточных финансовых возможностях эти два направления желательно совмещать.

Оцениваем доходы и расходы

Самым популярным является пенопласт марки №25, который весит 16 кг. Кубический метр данного товара потребует закупки сырья на 1350 руб., включая электроэнергию, воду и заработную плату рабочим. Продать такой объем материала можно за 300-500 руб.

Чтобы компенсировать 1,6 млн руб. затрат на оборудование, надо каждый месяц изготавливать и реализовывать на менее 3200 куб. метров в месяц. При таких условиях вернуть вложенные средства можно через 4-7 месяцев. При этом средний срок эксплуатации оборудования – десять лет. Надо учитывать, что бизнес имеет ярко выраженную сезонность, привязанную к сезонности строительных работ. Они припадают на весенне-осенний период.

Производство пенопласта: 10 свойств материала + состав + классификация пенопласта + маркировка + 4 сферы применения + 9 этапов организации производства + особенности производственного цикла + расчет и прибыль.

Впервые пенопласт появился в Германии в 50-х годах ХХ века под названием стиропор . С тех пор этот универсальный материал приобрел широкое применение практически во всех отраслях жизнедеятельности человека.

Изготовлением пенопласта сегодня занимается много фирм, т.к. стиропор только как теплоизоляционный товар занимает на рынке более 10%. О целесообразности производства пенопласта с точки зрения рентабельности и говорить не стоит, даже несмотря на конкуренцию.

Поэтому в этой статье мы рассмотрим важные этапы, благодаря которым юридические лица могут начать производство пенопласта, повысить конкурентоспособность и получить свой «кусок пирога».

Свойства и состав пенопласта

Каждый производитель, прежде чем организовать производственный процесс той или иной продукции, изучает ее технологические особенности и сферу применения. Рассмотрим и мы сперва свойства пенопласта.

Пенопласту характерны:

• Теплоизолирующие свойства, причем, высокой степени. В суровых погодных условиях он предотвратит промерзание сооружений.
• Экологичность, поэтому некоторые разновидности материала могут контактировать с пищевыми продуктами.
• Легкость. За счет этого пенопласт удобен при укладке, монтаже зданий, креплении, транспортировке хрупких предметов.
• Звуконепроницаемость. Пенопласт может выступать защитным средством от ветра.
• Долговечность. Если правильно эксплуатировать материал, он прослужит несколько десятков лет. К тому же, пенопласт не набухает со временем, не теряет своей формы, не смещается.
• Влагостойкость, устойчивость к слабым кислотам, солям, щелочам.
• Пожароустойчивость. В отличие от древесины, пенопласт не возгорается и не тлеет. При взаимодействии с огнем происходит его плавление.
• Температурная «выносливость». Результат производства не боится низких температур, а максимальный порог +100°С.
• Неподверженность бактериям, микробиологическим факторам.

Вместе с тем, пенопласту свойственны некоторые негативные факторы:

• Пенополистироловая продукция не защищена от разрушающего воздействия таких агрессивных технических растворов (их паров), как ацетон, продукты нефтепереработки, бензол, хлористый этилен, скипидар.
• Некоторые виды стиропора строительного назначения при конкретных эксплуатационных условиях наносят вред человеку и другим живым организмам, а также зданиям, ухудшая их теплоизолированность.
• Пенопласт редко используется в отделке фасадов и ограничено в обшивке жилых помещений, поскольку токсические вещества все-таки выделяются, но при вероятности горения.

Как видим, преимущества преобладают над недостатками, что обусловливает высокий спрос на производство пенопласта. Что же придает материалу такие полезные свойства? Чтобы дать ответ на поставленный вопрос, нужно знать его состав.

Пластическая масса в основном состоит из газа. Исходным сырьем являются продукты полимеризации винилбензола. За счет заполнения основного объема газом, готовая продукция по плотности существенно ниже, чем полимерное вещество.

Если быть точными, только 2% — это полистирол. Остальные 98% — воздух. Материал имеет жесткую пористую структуру, без запаха, белого цвета.

1. Ассортимент: производством и выпуском какого пенопласта можно заняться?

Теперь разберемся с ассортиментом товара, который вы будете изготавливать. Стиропор можно выпускать разного класса, отличающийся по стойкости, прочности. Все зависит от выбранной вами технологии, рецептуры.

Итак, различают прессовый пенопласт и тот, производство которого осуществляется беспрессовым методом .

Второй делается при высоких температурах, чтобы гранулированные вещества запеклись. Такой пенопласт мы видим чаще всего. Это материал, который имеет шарикообразную структуру.

А вот стиропор прессовый поддается высокой температуре, смешивается, но при его производстве еще необходимо добавить вспенивающийся раствор. Этот тип пенопласта выигрывает большими показателями прочности. Он является практичным и трудно подается ломке.

Маркировка материала имеет свои особенности. Например, производство пенопласта отечественного влечет за собой пометку ПС . В случае с беспрессовой технологией производства следует поставить обозначение ПСБ . Максимальной плотностью обладает марка ПСБ-С-15. Также на прилавках магазинов встречаются марки с числовым значением: 25, 35, 50.

Выделяют еще 3 типа стиропора по методу производства:

Полиуретановый (ППУ) или поролон.

Ему характерны: эластичность, пористость. Благодаря тому, что такой материал хорошо пропускает воздух, его применяют в строительстве и мебельном производстве.

Однако дым при возгорании ППУ ядовит. А солнечные лучи приводят к его пожелтению, долговечность «хромает».

Второй тип материала – полиэтиленовый (ППЭ).

Он тоже очень гибкий и употребляется чаще всего для защитной обертки хрупких изделий при переезде.

В торговые точки пенопласт поступает листами разных размеров. В отличие от полиуретанового материала, он экологичен и имеет долгий срок службы.

Можно также наладить производство поливинилхлоридного пенопласта (ПВХ).

Его характеристика во многом не отличается от предыдущего типа. ПВХ не воспламеняется, когда не контактирует с огнем.

Но при возгорании этот пенопласт несет угрозу, поскольку выделяет в окружающую среду хлороводород, который, соединяясь с жидкостью, образует сильную соляную кислоту.

2. Где применяется пенопласт?

Производство пенопласта выгодно для таких отраслей:

Строительной.

Пенопласт нашел свое применение как отделочный, конструкционный материал для формообразования, выполнения декоративных элементов. Часто он заполняет отсеки там, где нет отопления (например, на маломерных судах).

Стиропор позволяет сэкономить на тепловой энергии, сократить материальные и временные расходы на монтаж и строительство. Благодаря тому, что пенополистироловые плиты уменьшают толщину стен, параллельно этому увеличивается площадь самой постройки.

Вспененный полистирол является основой потолочной плитки, плинтусов. Он хорошо себя зарекомендовал, как теплоизоляционный материал для пола.

Примечательно , при нарезке и других работах с полимером, не нужно одевать защитную одежду, применять специальные приспособления, т.к. он не образует пыль, не вызывает раздражение кожных покровов. Тем не менее, некоторые правила безопасности соблюдать следует. Так, работать с материалом необходимо в хорошо проветриваемых цехах.

Рыболовной, морской.

Пенопласт используется в производстве спасательных жилетов, рыболовных приспособлений.

Медицинской.

Стиропор служит вспомогательным веществом при изготовлении аптечных и медицинских тар.

Из производства пенопласта получают свою выгоду люди, применяющие продукцию, как упаковку. Также он необходим в качестве теплоизолятора в бытовой технике.

Пенопласт используется также в производстве металлических изделий, позволяя сформировать образец, форму, по которым происходит литье. Востребован стиропор и в изготовлении одноразовой посуды, детских игрушек.

Благодаря широкому применению в самых разных сферах народного хозяйства, экологической безопасности, хорошей технической характеристике, универсальности, низкой себестоимости, простоте производства, спрос на пенопласт возрастает¸ а процесс изготовления становится экономически выгодным.

9 этапов организации производства пенопласта

Чтобы организовать производство пенопласта предприниматель должен следовать определенному алгоритму. Он выполняется в 9 этапов.

1. Анализ рынка.
2. Регистрация ИП.
3. Описание технологии производства, обеспечение сырьем.
4. Подбор оборудования.
5. Определение месторасположения.
6. Набор персонала.
7. Налаживание сбыта.
8. Расчет себестоимости, оценка расходов и доходов, окупаемости.

Остановимся подробно на каждом конкретном этапе.

Этап 1. Анализ ниши.

Сначала нужно дать реальную оценку потребительским возможностям в месте будущего присутствия завода по производству пенопласта. Для этого изучается конъюнктура рынка, аспекты сбыта, спрос, конкуренцию.

Данные факторы будут влиять на успех дела. Если в вашем регионе есть много конкурентных предприятий по производству пенопласта, и предложение превышает спрос, от затеи лучше отказаться.

Потенциальными потребителями стиропора обычно становятся строители, строительные компании. Им принадлежит 85% рынка. 15% приходится на производство снастей, упаковочных материалов, заполнителей и т.п. Вы должны ориентироваться на массовое потребление. Изучение этих вопросов поможет вам определиться с видом торговли.

В случае с розничной продажей придется поставлять пенопласт в строительные магазины, конечным потребителям. Как правило, одна торговая точка заказывает в месяц приблизительно 30 куб. м пенопласта. Розничный вид торговли избавит вас от аренды помещения под магазин, трудоустройства продавцов и затрат на рекламу.

Однако здесь есть и свои недостатки:

Оптовая продажа может осуществляться напрямую со складского помещения. Для ее организации нужно приобрести и установить кассовый аппарат, выделить некоторую площадь для демонстрации образцов продукции.

В данном случае вашими клиентами будут оптовые покупатели. Предположим, лицо желает утеплить фасад дома, площадь которого составляет 150 кв.м. Для этого ему потребуется 25-30 куб. м материала. Ему выгодней обратиться к предпринимателю, занимающемуся производством пенопласта, и без наценки приобрести товар. Некоторые юридические лица пытаются совместить оба вида торговли.

При анализе конкурентов учитывайте их наличие в радиусе 100-200 км, качество и виды произведенной ими продукции, оптовую/розничную стоимость. Важно обращать внимание и на инструменты продвижения, используемые конкурентами: оказание/неоказание дополнительных услуг, действие скидок, акций.

Интересный факт ! В Европе, как строительный материал, пенопласт пользуется большой популярностью. Так, на территории Италии числится 400 предприятий по производству пенопласта.
В развитых странах Западной Европы на одного гражданина приходится до 5-7 кг пенополистирола. В последнее время отмечаются тенденции к производству «черного пенопласта», содержащего наполнитель из графита.

Этап 2. Написание бизнес-плана.

Четкое составление проекта – основание производства любой продукции. Поэтому вы должны написать подробный бизнес-план, где отразить результаты исследований и анализа из первого пункта.

Помимо этого, нужно осветить в документе такую информацию:

• расчеты затратной части, прибыльности и капиталовложений;
• описание стратегии развития;
• предположительные объемы производства пенопласта;
• аргументация выбора оборудования и др.

Бизнес-план производства пенополистироловой продукции особенно необходим, если у вас нет собственных , и планируется привлечение инвесторов, получение банковских ссуд, субсидий от государства.

Этап 3. Как зарегистрироваться для законного производства пенопласта?

Перед налаживанием производства пенопласта предприниматель должен его легализовать. Даже, если вы намерены заниматься производством в домашних условиях, это не снимает с вас данной обязанности.

Многие регистрируются, как ИП и платят единый налог. На стадии становления производства делать налоговые взносы в полном объеме будет накладно. Когда предприятие расширится, вы в любой момент сможете переоформить производство пенопласта в ООО, а далее работать согласно упрощенной налоговой системе.

Открытие ИП сопровождается бумажной волокитой и уплатой госпошлины в пределах 800 руб. Если у вас не будет возможности лично предоставить необходимый перечень документов в контролирующие органы, придется прибегнуть к услугам нотариуса, который должен заверить каждую бумагу. На это уходит до 1,5 тыс. руб.

При подаче заявления избирается налоговая система из пяти ныне действующих. Рекомендуется для производства пенопласта остановить внимание на ЕНВД либо УСН. Благодаря ним упрощается бухгалтерия, снижается налоговое бремя, т.к они предназначены для малого бизнеса.

После нужно определить вид деятельности по справочнику ОКВЭД-2, поскольку выбранный код указывается при регистрации. Производству вспененного пенополистирола соответствует 25.21 .

25.21 – производство пластиковых изделий (труб, блоков, плит, листов, профилей и т.п.).

Затем можно приступать к сбору документов.

Вам понадобятся:

Документацию передают или в налоговую инспекцию (адрес ищите тут — https://service.nalog.ru/addrno.do ) или через МФЦ (список отделений тут — http://мфц.рф/mfc/index/regions ). Спустя 3-7 дней вы должны будете явиться за получением документов и листа записи о регистрации производства пенопласта в качестве ИП.

Кроме того, следует . Также производство и сбыт пенопласта невозможны без получения разрешений и согласования с пожарной инспекцией, заключения договоров с обслуживающими организациями, которые будут вывозить, утилизировать отходы.

Вдобавок, подготавливается внутренняя документация:

Этап 4. Производственный цикл по изготовлению пенопласта: технология, сырье.

В качестве сырья для производства пенопласта берут гранулы полистирола, которые относят к классу пластмасс. Некоторые заказывают импортные, т.к. они являются более качественными, нежели отечественные. Отличие есть не только в стоимости, но и в их химических параметрах.

В среднем цена за 1 кг гранул полистирола равна 2-3 долл. Среднего качества гранулированный полистирол ПСВ-С стоит 60-70 руб. Он напоминают бисер размером 0,02-0,35 см (в диаметре). К каждому виду пенопласта подбираются соответствующие гранулы.

Например, при производстве пенопласта марки ПСБ-С-50 используется полистирол под номером 1, т.е. самый мелкий. Производство ПСБ-С-15 марки подразумевает применение полистирола №4. Наиболее востребованной маркой считается ПСБ-С-25Ф.

Чтобы было достигнуто производство 1 куб. м пенопласта, нужно иметь в наличии 15-50 кг сырья. Норма расхода определяется маркой пенопласта. Многие пытаются наладить производство продукции даже в домашних условиях, поскольку технология несложная.

Технологию производства можно описать следующим образом:

1. Загрузка гранулированного полистирола в резервуар предвспенивателя и подача пара с посредством парогенератора. Это приведет к увеличению гранул в объеме в 20-50 раз и превращению их в шарики.

   На данный процесс производства приходится 4 мин. Затем обработанный полистирол выгружают из емкости. Если удельный вес пенопласта 12 кг, достаточно одной процедуры.

   Для более легкой продукции необходимо несколько раз повторить задачу, причем, после вылеживания гранул.

Удаление излишней влаги с помощью сушки.


Снизу на полистирол ПСВ-С поступает горячий воздух, вместе с тем они поддаются встряхиванию. По окончанию таких действий гранулы посредством пневмотранспорта попадают в специальный бункер.

Спустя 4 мин. можно приступать к следующему этапу производства пенопласта.

Вылеживание вспененного сырья.

В зависимости от величины веществ, температуры помещения, гранулы отлеживаются 4-12 часов.

Формование (спекание).

Для этого пенопласт помещается в определенные формы, затем на него воздействует горячий пар под высоким давлением.

Результатом должно стать получение монолитной структуры за счет склеивания, приобретения прилегающей формы, спекание. Эта процедура в производстве длится до 12 мин.

Сортировка и складирование.

Пенопласт должен отлежаться после выемки из блока-формы не менее суток. Готовые блоки за это время должны лишиться остатков влаги.

Резка блоков.

На данной фазе производства полистирол с помощью специального станка разрезается на определенной толщины плиты (2-100 см). Стандартные размеры: 100х50, 100х100, 200х100 см.

Переработка остатков (при безотходном производстве).

Оставшиеся слои материала, припуски по краям, «крошки» можно переработать и смешать при последующем производстве, соблюдая пропорцию 1:8.

Этап 5. Какое оборудование для производства пенопласта необходимо приобрести?

Чтобы узнать, какое понадобится пенопласта, необходимо определиться с объемом выпускаемой продукции, на который вы рассчитываете. Этот показатель имеет определяющее значение для выбора технического оснащения и влияет на его стоимость.

Например, для производства 20 куб. м пенопласта в течение 8-часовой продолжительности рабочей смены подойдет комплект оборудования, цена которого составляет не менее 500 тыс. руб.

Чтобы увеличить производительность вдвое, потребуются затраты на приобретение агрегатов в размере 800 тыс. руб. и выше. Для производства 100 куб. м продукции лучше купить технологическую линию в сборе, стоимость которой превышает 1,4 млн. руб.

Такую линию будут составлять:

• предвспениватель, используемый в первичной обработке;
• специальный бункер, где пенопласт проходит фазу вылеживания;
• отсек для формовки;
• станок, предназначенный для резки, мешки и др.

Максимальная автоматизация обеспечивается полной комплектацией:

В некоторых случаях парогенератор для производства изделия приобретается отдельно.

Подобное оборудование за смену потребляет не менее 1 тыс. л воды, расход по электроэнергии зависит от парогенератора.

Чтобы производство и выпуск пенопласта упростить, многие покупают дополнительно:

• прибор по упаковке продукции (обходится приблизительно в 130 тыс. руб.);
• вытяжку (около 35 тыс. руб.);
• тефлоновое покрытие для формовочного бункера (не менее 25 тыс. руб.);
• трубы, предназначенные для пневмотранспорта (в пределах 45 тыс. руб.).

Цена на парогенератор варьируется в зависимости от топлива и производительности. Ориентируйтесь на 250 тыс. руб. По расходу электрический покупать не выгодно. Однако он не нуждается в получении соответствующих разрешений и безопасен в использовании.

Оборудование для производства не нуждается в особом обслуживании. Установка и запуск по силам каждому. Однако во избежание негативного влияния на себестоимость пенопласта, лучше обратитесь к специалистам.

Этап 6. В каком помещении можно организовать производство пенопласта?

Цех по производству пенопласта должен иметь высокие потолки (не менее 5 м). Необходимо выбирать помещение с площадью от 200 кв.м.

Оно должно отвечать следующим требованиям:

• наличие вентиляционной системы,
• канализации,
• электричества (380 Вт),
• отопления.

Температурный режим не может быть ниже +15°С. Подвод воды должен удовлетворять минимальные нужды (около 3 куб. м за смену).

Еще требуется отдельная комната размером 60-70 кв. м, эксплуатируемая в качестве склада. Складское помещение ограждается огнестойкими конструкциями. Желательно, чтобы оно было закрытым. Хотя при необходимости хранить вспененный пенополистирол можно и под навесом, чтобы не осадки, ни ультрафиолетовые лучи не оказывали негативное воздействие.

Еще одна единица – склад под сырье. Для этой комнаты достаточно 10 кв. м площади.

Мини-завод для производства пенопласта желательно арендовать за городом (так дешевле).

Этап 7. Кого нанимать для производства пенопласта?

Закончив с материально-технической базой, переходите к подбору персонала. Штат, участвующий в производстве продукции, набирается без особых требований. Не обязательно искать работников с высшим образованием, но наличие опыта приветствуется.

Технологическое оснащение довольно простое. Поставщик оборудования при доставке объясняет правила эксплуатации, поэтому обучение персонала не вызовет затруднений. Для одной смены достаточно 2-4 человек. При необходимости вы можете заключить трудовой договор с большим числом работников.

На состав персонала влияет производительность оборудования. Благодаря усилиям одного работника можно ожидать производство 6 куб. м пенопласта. А для остальных организационных моментов уже потребуются люди с другими квалификациями.

При производстве любой марки пенопласта нужен кадровый состав:

• технолог;
• бухгалтер;
• менеджер по сбыту;
• продавец;
• 2-3 грузчика;
• водитель для поставки продукции.

У производственного персонала оплата труда сдельно-премиальная. При таких условиях у работников будет стимул к увеличению продуктивности.

Этап 8. Необходимые меры по налаживанию сбыта пенопласта.

Недостаточно лишь заботиться о производстве качественной продукции. Немаловажно наладить ее сбыт. Для этого идут классическим путем, т.е размещают рекламу во всевозможных источниках: печатных изданиях, на телевидении и радио, в интернете.

Если на счет первых способов вы можете сомневаться, то возможностями, предоставляемыми Всемирной сетью, пренебрегать не стоит. Хотите – создавайте корпоративный сайт, хотите – покупайте места на рекламных площадках под свои объявления. Дополнительным способом заявить о себе станет раздача буклетов с вашими контактными данными, изображением продукции, производством которой занимаетесь.

Учтите, конкуренты могут переманивать ваших клиентов. Во избежание этого старайтесь заключать выгодные контракты на оптовую поставку пенопласта, причем, как можно раньше. Грамотно составляете коммерческое предложение, чтобы выгодно было и вам, и покупателям. Если с поиском крупных клиентов будут сложности, оптимальный вариант – поставлять пенопласт на строительные рынки или реализовать его со склада.

Технология производства пенопласта.

В чем преимущества данной бизнес идеи? Советы по
организации производства.

Этап 9. Расчет цены на пенопласт, возможные расходы и прибыль.

Стоимость производства пенопласта ходовой 25-ой марки зависит от затрат на сырье и коммуналку, покупку оборудования.

Один блок материала весом 16 кг (на 1 куб. м) требует 1 кг сырья. Если учесть расходы на электричество и воду, з/п 2-х рабочих (по 600 руб. на человека за смену либо за производство 30 куб. м пенопласта на каждого), примерная себестоимость будет 150 руб. За покупку и доставку сырья (1 кг) придется отдать около 70-75 руб. Умножив это число на 16 кг, получаем 1,2 тыс. руб.

Выходит, что затраты на производство 1 куб. м пенопласта составляют: 1,2 тыс. руб. + 150 руб. = 1350 руб. Более дешевое сырье обойдется в 975-1000 руб.

Прибыль с этого количества материала будет формироваться в зависимости от вида торговли и продажной стоимости. Это приблизительно 250-400 руб. Вообще, обозначить цифру невозможно, т.к. у вас будут свои объемы производства и реализации пенопласта.

Окупаемость оборудования для производства продукции может достигать 7-12 мес . Если нормы продаж будут хорошими, учитывая сезонность, вложения вернутся в более короткие сроки.

Затраты на механизм зависят от его комплектации. Автоматизированная линия обойдется в 1,3-1,5 млн. руб. Приобретая оборудование по отдельности, можно уложиться в 500 тыс. руб.

Производство пенопласта влечет за собой ежемесячные расходы:

• коммунальные платежи;
• оплата труда;
• уплата налогов;
• реклама;
• стоимость аренды;
• содержание транспорта.

На оплату труда придется выделять ориентировочно 100-150 тыс. руб. Арендные платежи стартуют от 60 тыс. руб. Налоговые отчисления – 26,7 тыс. руб. Большую рекламную кампанию запускать не стоит, 10 тыс. руб. для нее достаточно.

В сумме транспортные расходы, коммунальные и прочие расходы могут дать 90-100 тыс. руб. и более.

Если стоимость производства будет 1285-1350 руб., 1 куб. м пенопласта можно продавать по цене 1,5 тыс. руб.

Приведем еще один пример расчетных данных по реально действующему производству пенопласта:

Необходимые капиталовложения с учетом покупки технологической линии и прочих затрат в пределах 2,5-2,7 млн. руб .

Производство пенопласта , судя по показателям рентабельности, окупаемости, простоте технологии, востребованности продукции – весьма перспективная и прибыльная идея. Главное, правильно сделать все расчеты, учесть особенности рынка и составить бизнес-план.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Казалось бы, нет проще материала чем пенопласт. И тем не менее, буквально ни одна стройплощадка не обходится без его применения. Но сфера использования пенопласта не ограничивается одной лишь строительной отраслью – он применяется повсеместно. Это основная причина в пользу того, чтобы открыть собственное дело в этой нише. Несмотря на высокий спрос на материал, конкуренция здесь относительно невелика, а значит, самое время узнать, какова цена оборудования для производства пенопласта, и приступать к реализации проекта. Пенопласт – строительный материал, который представляет собой небольшую по весу ячеистую массу. Сложно переоценить технологические характеристики пенопласта – он обладает отличными тепло- и звукоизолирующими свойствами.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Основа любого дела, и эта сфера совсем не исключение, – четко составленный проект. Бизнес план производства пенопласта должен содержать на своих страницах подробный отчет об анализе конкурентов и рынка сбыта, необходимые расчеты стартового капитала и прибыльности предприятия, четкую стратегию развития цеха. Наличие бизнес-плана особенно важно, если собственных средств на запуск цеха у предпринимателя нет, а планируется привлекать их у , либо посредством банковских займов.
По оценкам экспертов, идеальным вариантом станет полное отсутствие в конкретном регионе конкуренции. Но и в этом случае, запускать полномасштабное предприятие с огромными мощностями экономически необоснованно. Чтобы наладить каналы сбыта и заявить о себе на современном рынке, лучше организовать мини завод по производству пенопласта. И уже потом, когда рентабельность предприятия будет высокой, а мощностей для удовлетворения запросов потребителей будет не хватать, можно задуматься о расширении бизнеса.

Какие вопросы предстоит предусмотреть, запуская завод по производству пенопласта в России?

Технология выпуска пенопласта

Технологическая схема производства пенопласта

Несмотря на то, что в процессе изготовления пенопласта происходят сложные физико-химические реакции, сама технология от этого сложнее не становится. Вот почему сегодня стало выгодно организовывать производство пенопласта в домашних условиях. Большой прибыли здесь ждать не приходится, но как приработок, не требующий особых временных и денежных затрат, такой вариант вполне имеет место быть.

Домашний бизнес особенно подойдет тем, кто владеет собственной недвижимостью, где можно разместить станки. И если говорить об оборудовании небольшой мощности, то много свободного пространства оно не потребует. Для этих целей частенько используется пустующий гараж либо хозпостройки на загородном участке.

Но какой бы путь развития будущего бизнеса не был бы выбран, важно разобраться в процессе.

В целом, технология производства пенопласта, может быть описана так:

• Вспенивание сырьевой массы. Гранулы полистирола после дозирования согласно рецептуре попадают в предвспениватель, где увеличиваются в размерах, приобретая форму шариков. То, сколько раз сырье будет подвергаться такой обработке, будет зависеть от желаемой массы готового продукта. Если запланировано получить пенопласт, который по массе меньше 12 кг, то компоненты вспениваются несколько раз.
• Вылеживание. Вспененный полуфабрикат затем отправляется в специальный бункер, где будет находиться следующие 12-24 ч. Здесь происходит просушка заготовки и стабилизация давления внутри нее.
• Формовка. Именно на этой стадии листовой пенопласт приобретает под действием водяного пара свою форму
• Разрезание блока. После того, как пенопласт достается из блок-формы, он отправляется на отлежку (≈24 ч). Здесь цельный монолит высыхает, а потом подвергается обрезке, чтобы в итоге получился лист качественного материала с заданными геометрическими параметрами.

Ничего сложного в технологии нет, но для получения на выходе высококачественного продукта, важно организовать строгий контроль за процессом.

Изготовление пенопласта в домашних условиях совсем не отличается от технологической цепочки, проходящей в цехе. Разница здесь только в оборудовании. В полноценном цехе используется автоматизированные линии, а вот в случае с домашним бизнесом преобладает ручной труд.

Техническое оснащение цеха по выпуску пенопласта

Производственная линия по изготовлению пенопласта

После того как продуманы все нюансы технологии и рецептуры, предстоит проанализировать рынок технического оснащения, чтобы купить оборудование для производства пенопласта. Выбор здесь большой, и комплектация линии будет зависеть от запланированных объемов выпуска продукции и имеющихся в наличии финансов.

Стандартная линия по производству пенопласта оснащена следующими машинами и аппаратами:

• Дозатор.
• Предвспениватель.
• Сушильный аппарат с вентиляторами.
• Блок-формы.
• Резательный станок.

Это основное оборудование. Для оптимизации процесса эксперты советуют приобрести еще дробилку для измельчения брака и упаковочный автомат. Обозначить точную стоимость всего комплекта оборудования довольно сложно – большое влияние на цену оказывает мощность линии. К примеру, чтобы оснастить цех станками производительностью до 20 м 3 /см, потребуется как минимум 500000 руб. А вот более мощное оборудование (до 40 м 3 /см) обойдется предпринимателю не менее чем в 800000 руб. Высокопроизводительная линия (мощностью до 100 м 3 /см) стоит не менее 1400000 руб. Но цена станков не должна становиться основополагающим фактором при выборе технического оснащения. Тут гораздо важнее марка оборудования и те условия, что предлагает поставщик – гарантийное обслуживание, срок гарантии.

Способов сэкономить на оснащении цеха не много – либо привезти оборудование для изготовления пенопласта из Китая, либо купить б/у линию. И первый вариант, конечно, лучше, поскольку азиатские станки, несмотря на свою невысокую стоимость, характеризуются неплохими показателями качества.

Требуемое для работы цеха сырье

Заключение договоров с поставщиками сырья – важный этап при организации собственного дела. Ведь именно от качества компонентов в конечном итоге будет зависеть и качество готовой продукции. Какое потребуется купить сырье?

Немаловажное преимущество технологической цепочки – практически полная безотходность. При получении некондиции, ее можно вновь отправить на перепроизводство.

Помимо воды, в производственном процессе задействован полистирол. И именно его выбору требуется уделить пристальное внимание. Полистирольные гранулы с виду похожи на полупрозрачные округлые камешки (0,2-3,5 мм в поперечнике). И в зависимости от того, какой пенопласт требуется получить на выходе, можно использовать ту или иную марку полистирола. К примеру, для производства пенопласта марки 50, требуется взять полистирол фракции №1 (самые маленькие гранулы). А чтобы выпустить пенопласт марки 15, необходимы самые крупные гранулы материала.

Цена сырья для производства пенопласта также играет немаловажную роль при выборе поставщика. Опытные предприниматели подтвердят, что отечественное сырье пусть и стоит несколько дешевле, зато качество его оставляет порой желать лучшего. А вот из более дорогого иностранного полистирола получается продукция высокого качества с меньшим количеством брака. Неплохой вариант – закупать основное сырье в Китае.

Какое помещение подойдет для организации цеха?

Даже бизнес по производству пенопласта в домашних условиях потребует, пусть и небольшого, но отдельного помещения. Если судить по оборудованию, то для организации полноценного цеха необходима обширная площадь (от 150 м 2) с высокими потолками (от 4 м). Основные требования, к производственному помещению, мало отличаются от тех, что предъявляются к прочим производствам – подвод водоснабжения, наличие электричества и хорошей вентиляции.

Чтобы открыть свое мини производство пенопласта получилось немного дешевле за счет того, что не пришлось арендовать такую большую площадь, можно хранить готовую продукцию не на закрытом складе, а на свежем воздухе. Но обязательное здесь условие – наличие укрытия изделий от дождя и солнца.

Проблемы сбыта готовой продукции

Пенопласт широко используется во многих сферах, но основной потребитель, которому будет осуществляться продажа готового продукта – строительные компании. Но наверняка, потенциальные клиенты уже с кем-то сотрудничают, а потому, «переманить» их на свою сторону можно только путем понижения цен, что не всегда выгодно предпринимателю. Тут важно начать искать выгодные контракты на поставку как можно раньше – еще до того, как купить станок для производства пенопласта. И только найдя оптовых потребителей, можно обеспечить полный сбыт готовой продукции со складов.

Поскольку наша основная цель – оптовики, разворачивать масштабную рекламную кампанию не имеет никакого смысла. Гораздо важнее – грамотно составить коммерческое предложение, выгодное и предпринимателю, и потенциальному покупателю.

Если по какой-то причине найти крупных клиентов пока не удается, можно реализовать выпущенные изделия на строительных рынках либо сбывать их крупным строительным магазинам. Также неплохой вариант – организовать продажи прямо со склада. Для этого придется предусмотреть какой-нибудь выставочный павильон. И даже частные строители будут приезжать сюда затем, чтобы совершить покупку по оптовым ценам.

Возможная прибыль от бизнеса

По мнению экспертов, бизнес по выпуску пенопласта довольно рентабелен. Но обозначить здесь точную цифру дохода будет сложно, поскольку многое зависит от объемов реализации материала и первоначальных инвестиций.

По самым скромным прикидкам на то, чтобы купить линию средней мощности и наладить ее, арендовать небольшое помещение и подготовить его к работе, закупить сырье и обучить персонал, уйдет не менее 1500000 руб. Можно организовать цех гораздо «серьезнее». Но вряд ли это экономически обосновано – всегда лучше начинать с малого, постепенно развивая свое дело.

То, насколько быстро окупятся все затраты, зависит от того, как хорошо будут работать каналы сбыта. А для того, чтобы каждый имел представление, что это направление бизнеса прибыльно, можно представить следующие цифры: себестоимость 1 м 3 готового листа – 1200-1400 руб., оптовая цена продажи – 1500-1800 руб./м 3 .

При расчете чистой прибыли необходимо учитывать переменные затраты:

• аренда помещения,
• з/п рабочим,
• налоги,
• прочие затраты.

Практика показывает, что при отлаженных каналах сбыта окупить все затраты можно не позднее чем через год. А в случае с более крупным предприятием, выйти на точку безубыточности можно гораздо быстрее.