Вложения : от 715 000 рублей
Окупаемость : от 5 месяцев
Сегодня существует много производств, где изготавливают кресла для офисов. Однако не каждое может похвастаться надежностью и качеством изделий. Поэтому открытие предприятия по изготовлению качественных офисных кресел при правильно выбранной тактике и стратегии может принести доход начинающему предпринимателю.
Концепция бизнеса
При обустройстве офиса внимание уделяется правильному выбору кресел не только для вышестоящего руководства фирмы, но и для персонала. Одни из главнейших характеристик изделий – качество и удобство, ведь некоторым сотрудникам приходится по 8 часов в день проводить за рабочим столом. Свое название офисное кресло получило именно из-за соответствия этим требованиям.
Планируется открыть предприятие по производству офисных кресел. Основными покупателями станут физические лица, приобретающие мебель в личное пользование, а также фирмы, осуществляющие оптовые закупки для оснащения офисов.
Изготовление любого кресла начинается с разработки дизайна. Он должен соответствовать современным модным тенденциям. При этом не стоит останавливаться на одном варианте, нужно разработать линейку товаров. Тогда покупатель сможет подобрать изделие, которое подойдет к интерьеру.
На следующем этапе выбирают материалы, которые будут использоваться при изготовлении. Обычно для производства качественной мебели подходит натуральная древесина, металл, крайне редко – пластик высокого качества. Здесь же определяются с фурнитурой, комплектующими.
Еще один этап производственного процесса – сборка каркасного основания, установка механизмов, с помощью которых будет регулироваться высота, опускаться или подниматься спинка кресла.
Затем спинка и сидение набиваются мягкими материалами, каркас обшивается тканью. Это может быть натуральная или искусственная кожа, замша, хлопок, плотный трикотаж и др.
После того, как кресло будет готово, его отправляют на проверку надежности и качества. Только после этого упаковывают и передают на склад для хранения или сразу доставляют к покупателю.
Что потребуется для реализации?
Открытие любого бизнеса требует составления грамотного плана, в котором отражены все аспекты деятельности, начиная от суммы начальных вложений, заканчивая проводимыми рекламными мероприятиями, предполагаемым размером чистой прибыли, сроками окупаемости.
Также нужно найти и арендовать подходящее помещение, приобрести оборудование, подобрать персонал.
Чтобы производить высококачественные изделия, следует закупить соответствующее оборудование. Особенно, когда предприятие только открылось. Нередко начинающие предприниматели в целях экономии приобретают бывшее в употреблении оборудование, упуская тот момент, что современные машины не только позволят осваивать новые технологии, но и увеличат производительность. Это связано с тем, что большая часть таких устройств работает в автоматическом режиме, поэтому не требуется нанимать много персонала. Достаточно к работе привлечь несколько человек, которые будут подавать материал, регулировать работу станка.
Для производства кресел понадобятся кромкооблицовочные станки, станки для распила металлических заготовок, копировально-фрезерные станки, оверлоки, пошивочные машины.
Пошаговая инструкция запуска
- Регистрация . Поскольку покупать готовые кресла будут не только частные лица, но и предприятия, необходимо зарегистрировать деятельность, выбрав статус «общество с ограниченной ответственностью». Тогда получится работать с клиентами по безналичным расчетам. ОКВЭД выбирайте 36.11 «Производство стульев и другой мебели для сидения». Также необходимо получить разрешения в органах пожарного надзора и СЭС. На выпускаемую продукцию нужны будут сертификаты качества. ГОСТ, который регулирует это направление – 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Технические условия».
- Помещение . Для производства кресел необходимо арендовать помещение площадью не менее 110 м², разделить его на зоны: производственный цех; склад готовой продукции, материалов; кабинеты административного персонала. Обязательное требование – доступность подъезда транспорта для погрузки готовых изделий и разгрузки материалов. Ежемесячная аренда будет составлять примерно 80 000 рублей.
- Оборудование и материалы. Из оборудования понадобятся (примерная стоимость указана в рублях): станок для просверливания отверстий – 40 000; форматно-растроечный станок – 150 000; компрессор – 18 000; пневматическое оборудование – 20 000; оборудование для резки металла – 25 000; болгарка – 12 000; сварочное оборудование – 20 000; оборудование для шлифовки и полировки металлических заготовок – 15 000. Итого 300 000 рублей. Что касается комплектующих, то нужно закупить фурнитуру (ручки, колесики и пр.), подъемные механизмы. Также придется приобрести металл высокого качества, ткань для обшивки каркаса, набивной материал (пенополиуретан или поролон). Общая сумма расходов на комплектующие и материалы составит примерно 300 000 рублей.
- Персонал . В связи с тем, что оборудование будет использоваться высокотехнологичное, подбирать необходимо соответствующий персонал. Сотрудники должны уметь обращаться с такой техникой, а также быстро собирать мебель из готовых деталей. Не лишним будет всем пройти предварительное обучение. Также фирме понадобятся грузчики, упаковщики, маркетолог, бухгалтер.
- Реклама . Основными рекламными источниками станут интернет, различные мебельные справочники, листовки, заметки в газетах, журналах. Если какая-то организация делает оптовую закупку, можно для нее предоставить скидку. Например, каждое 20 кресло бесплатно или с экономией в 50%. Собственный сайт – это мощный источник информации о фирме и ее деятельности. Даже несмотря на то, что в ресурс придется вложить значительную сумму денег, его эффективность будет заметна уже через 1-2 месяца.
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
Ежемесячные расходы
Сколько можно заработать?
Стоимость кресла для офиса будет зависеть от вида материалов, которые использовались при производстве, модели и других характеристик готового изделия. Например, цена на кресла среднего класса варьируется от 3 000 до 15 000 рублей и более. Даже если фирма будет продавать каждый месяц 100 кресел по 5 000 рублей за одну единицу, она достигнет ежемесячной выручки в размере 500 000 рублей. Соответственно, чистая прибыль за вычетом текущих расходов составит примерно 98 000 рублей.
Сроки окупаемости
Окупаемость такого бизнеса будет составлять от 5 до 8 месяцев. Это отличный показатель для производства данного масштаба.
Особенности бизнеса
Основная трудность, с которой может столкнуться начинающий производитель офисных кресел, заключается в поиске надежных поставщиков материалов. И если с каркасными комплектующими проблем возникнуть не должно, то найти не только ответственного, но также выгодного поставщика натуральных тканей будет непросто.
В самом начале деятельности нужно акцентировать внимание на упрочнении позиций фирмы на рынке конкретного населенного пункта. Для этого потребуется максимально выгодно презентовать продукцию для клиентов. Поэтому реклама является одним из важнейших направлений, с помощью которого получится реализовать поставленные цели. Это позволит достичь успехов в области производства кресел для офисов.
Заключение
Несмотря на конкуренцию в данном виде деятельности, качественное производство товара несомненно принесет свои плоды. Главное – правильно подходить к реализации бизнес-проекта и учитывать все тонкости дела.
Как производят стулья и есть ли толк в таком предприятии, если рассматривать его, как частный бизнес? Результат есть и ощутимый. Ведь древесина с годами может «износиться», меняются модные акценты, а с ними растет спрос на стулья в разных стилистических направлениях. Какова технология изготовления стула из древесины и что для этого потребуется?
Этапы изготовления стула своими руками
- Раскрой обрезной доски на заготовки для стульев
Первым этапом проводится обязательный раскрой доски на отдельные элементы (заготовки), которые потребуются в дальнейшем. Для этого используются специальные многофункциональные станки или пилы, все зависит от технологии изготовления стульев в конкретном месте (дом, производственный цех).
- Раскрой на кривые, дополнительные заготовки
Потребуется минимум , так как обычная в данном случае неуместна. Ведь детали имеют изогнутые формы, и следует приближать заготовку к идеалу.
- Раскрой древесины по длине
Далее происходит изготовление заготовок для ножек, царг и проножек на определенную длину. Технология изготовления стула на производстве в данном случае предусматривает использование .
Зачистка заготовок на чистовую, полноценное изготовление ножек, царг, проножек и др. Также проводится одновременное шлифование деталей, готовых к сборке. На производстве и в массовом выпуске можно использовать специальный станок для стульев, который многофункционален и дает возможность одновременно проводить несколько действий.
Для того чтобы последующее соединение пазов на шип прошло успешно, требуется зачистка деталей, в частности самих пазов. Прекрасный помощник – станок многошпиндельный, а для частных мастеров вполне пригодятся ручные инструменты.
- Закругление шипов
Станок для фрезерования поможет провести обработку шипов, которые расположены на торцах и имеют закругленную форму. Это необходимо для всех элементов будущего стула любой формы, чтобы соединение было оптимально качественным.
- Готовим место для шкантов
Обязательное действие, которое учтено в технологии изготовления стульев – поперечная, максимально точная торцовка отдельных деталей под нужным углом. Проводится с одновременной обработкой абсолютно глухих отверстий, которые требуются для соединения на шканты. Подходит усозарезный станок.
- Шлифование простых и сложных элементов стула
Чистовое шлифование всх элементов стула – последний этап обработки заготовок. Это даст гладкую поверхность, пригодную для нанесения лакокрасочного материала. Станки шлифовальные – выбор предприятий и частных мастерских. Для самостоятельной зачистки изделий при единичном изготовлении стула можно использовать ручной инструмент – шлифмашина, рубонок или наждачная бумага.
- Сборка стула из отдельных элементов
В конце работ проводится сборка стула, за счет соединения в шкант всех деталей
Стулья на металлическом каркасе (металлические, хромированные стулья) – проверенные решения для дома, офиса, бара, ресторана и др. Это универсальные и функциональные модели, которые смотрятся изящно, стильно и не громоздко. Сфера применения такой мебели – достаточно обширна, а качество, надежность и долговечность – «три кита», на которых держится популярность продукции. Именно поэтому сегодня есть смысл задуматься об открытии собственного цеха по производству стульев на металлокаркасе или расширении уже работающего производства. Для реализации проекта понадобится минимальный набор профессионального оборудования и базовые знания в соответствующей сфере.
Особенности металлических (хромированных) стульев
Металлические стулья состоят из каркаса, сиденья и спинки. Есть отдельный вид барных моделей, состоящих из каркаса и седушки.Для создания каркасов в цехах используют алюминиевое литье или стальная труба:
- алюминиевая основа – более дорогая, надежная, может быть покрыта краской или хромированным слоем;
- стальная труба – доступная по цене, качественная, средняя толщина заготовки – 15-25 мм, может иметь квадратную, круглую форму, углы – плавные или острые прямые.
- с помощью болтов и гаек – надежный метод, при котором конструкция не расшатывается;
- сварочный – качественный, достаточно распространенный в серийном производстве.
Виды стульев на металлокаркасе
В зависимости от специфики конструкции, стулья бывают:
- складные (раскладываются и собираются, как шезлонг);
- штабелируемые (складываются друг на друга).
- для дома (кухонные, обеденные, венские);
- барные (на высоких ножках и витиеватой платформе);
- складные варианты (для дачи, загородного дома);
- лабораторные;
- банкетные;
- офисные и др.
В последнее время в цехах по производству стульев часто изготавливают комплексные наборы кресел на металлических каркасах, которые закупаются для аэропортов, вокзалов, офисов, торгово-развлекательных комплексов и др.
Конкурентные преимущества стульев на металлических каркасах
- Повышенная прочность . Такие конструкции выдерживают практически любые механические нагрузки и вес.
- Долговечность . Срок активной эксплуатации металлического стула – несколько лет.
- Стильный внешний вид . Несмотря на определенные предубеждения, стулья на стальных или алюминиевых каркасах смотрятся изысканно, изящно, можно сказать, невесомо.
- Универсальность . Стандартная модель стула может смело использоваться дома, на даче, а также в офисе, торговом зале, салоне красоты и др. Это действительно оптимальные и сравнительно недорогие решения, которые востребованы всегда и практически везде!
Основные стадии технологического процесса изготовления стульев
 1. Резка труб в размер . |
 2. Снятие фаски и заусенцев с торцов заготовок. |
 |
 4. Пробивка и сплющивание труб. |
 5. Сварка металлоконструкций. |
 6. Сборка конструкции. |
Для выполнения всех перечисленных стадий понадобится готовый комплект профессионального оборудования, который включает в себя следующие позиции:
- Дисковый отрезной станок – оптимальное решение для обработки (резки в размер) стальной трубы диаметром до 0,5 см;
- Трубный торцеватель – незаменимый станок для снятия фаски и заусенцев с торцов труб. Одинаково хорошо снимается внутреннюю и внешнюю фаску;
- Трубогибочный станок – профессиональное решение для гнутья трубы. Станок оборудован дополнительной функцией гибки с проталкиванием, что позволяет согнуть стальную заготовку под любым углом;
- Станок для пробивки отверстий в трубах – универсальная вертикально-сверлильная машина;
- Сварочная машина – обеспечивает полуавтоматическую сварку в углекислой среде, позволяет надежно соединить заготовки.
Где приобрести профессиональное оборудование для изготовления металлических стульев?
В нашем ассортименте представлено все перечисленные выше и другое профессиональное оборудование, которое необходимо для запуска производства стульев. Все станки и машины – сертифицированные, оригинальные, соответствуют международным и национальным стандартам качества. Главное – они применяются в цехах, где налажено серийное производство мебели для дома и офиса. Изучите стоимость технологичных решений, опциональное наполнение, конкурентные преимущества станков и совершите заказ. При возникновении сомнений или вопросов профессиональная консультация эксперта будет кстати. Теперь, когда вы знаете, где и за какой бюджет купить технику, можно строить глобальные проекты и составлять бизнес-план готового прибыльного производства. Будьте уверены, что при грамотном и последовательном подходе, вложенные в станки деньги окупятся максимально быстро. Желаем удачи!Бизнес-план - это анализ основных аспектов будущего предприятия. В данной работе рассмотрим производство столов и стульев.
И так начнем:
1. Услуга - производство столов и стульев
, в нагрузку можно добавить других изделий из дерева, полки, рамы, доски и много другого, работая по заказам.
2. Материал
, то есть дерево можно покупать, если есть автомобиль можно самому добывать в ближайшей загородной посадке.
3. Оформление юридического лица
, потребуется предпринимательская лицензия, то есть зарегистрировать себя частным предпринимателем.
4. Помещение
можно взять в аренду, или использовать собственный гараж или другое какое-то помещение, если есть.
5. Оборудование
сначала понадобится минимум: деревообрабатывающий станок и инструменты.
6. Рабочие
понадобятся, когда появятся большие заказы, а вначале вполне можно справляться самому.
7. Конкуренты
есть всегда, но качественная продукция по доступным для населения ценам, вот оружие в борьбе с ними.
8. Капитал
, можно оформить кредит, чего не очень советую делать, проанализируйте необходимые затраты на материал, оборудование и аренду для старта вполне хватит, огромных капиталовложений не потребуется.
9. Перспективы данного бизнес плана
- это отрыть собственный магазин или фабрику, организовать сеть.
10. Клиентура
появится, так как потребность в столах, стульях всегда есть, стоять ведь не сильно народу нравится.
При создании проекта по производству столов и стульев, для начала необходимо найти подходящее помещение, минимум два. Для администрации офис, цех соответственно для мастеров.
|
|
Наилучший вариант, когда офис и производственная площадь, находятся рядом. Если в помещении организовать магазин по продаже готовых столов и стульев это будет очень удобно.
Далее по бизнес-плану - приобретение оборудования и дополнительных расчетных программ для производства и учета.
На сегодня для производства столов и стульев, существует большое количество станков, программ по моделированию и изготовлению мебели . Для запуска производства необходимо найти минимум инструментов и станков.
Подбор персонала: консультант выполняющий прием заказов, дизайнер имеющий опыт работы с программами для производства, консультантом и дизайнером может быть один человек это и выгодно и удобно. Для работы на производстве необходимы специалисты, способные работать со станками при обработке материалов. В магазин нужен обязательно продавец.
Данный бизнес-план рассматривает реализацию готовой продукции: продажа столов и стульев в собственном магазине, выполнение заказов под заказ, реализовывать через мебельные магазины.
Предположительные расходы: аренда помещений (500 000 р. в год); оборудование (от 200 000 - 1 млн р.); материалы (300 000 р. в год); заработная плата (от 1.2 млн р. в год). Итого: 2.3 млн - 3.6 млн р. в год.
Доходы: реализация продукции (400 000 р. в месяц). Итого: 4.8 млн р. в год.
Данные расчёты показывают, что предполагаемый срок окупаемости - около полугода. Не стоит упускать из вида тот факт, что реальные цифры будут видны от того как грамотно организованно производство.
Также на нашем сайте можно изучить бизнес-планы для других видов деятельности.
Вот перед вами основные нюансы, необходимые в процессе написания вашего бизнес плана.
- Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева
- Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева
- Нужны ли разрешения для открытия бизнеса
Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины - высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло.
Ассортимент производства из натуральнго дерева
Дерево - это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:
- Столы;
- Стулья;
- Мебель для ресторанов и баров;
- Беседки и мебель для дачи;
- Двери и стенные панели;
- Диваны и кресла для офисов;
- Корпусная мебель;
- Кухонные гарнитуры;
- Детские площадки;
- Игровые столы (бильярд, покер);
-
и т.д.
Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины
Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО). Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).
Поэтому, с укрупнением бизнеса регистрация ООО сулит массу преимуществ. В качестве системы налогообложения самым оптимальным является упрощенная система налогообложения - УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли . Применение УСН освобождает предприятие от уплаты налога на прибыль, налога на имущество и НДС. Переход на данный спец. режим осуществляется непосредственно в момент регистрации бизнеса на основании уведомления.
Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева
При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:
- 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
- 36.13 Производство кухонной мебели;
- 36.14 Производство прочей мебели
- 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
- 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
- 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
- 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.
Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет). Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству. Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена. Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:
- ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
- ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
- ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
- ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
- ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
- ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
- ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
- ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
- ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.
Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины
Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования - КНР и Тайвань.
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева
Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 - 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).
Сырье, используемое для мебельного производства
Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.
Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей. Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.
Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели
Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева
Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:
- Производственный цех - место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
- Сборочный цех - место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
- Покрасочный цех - помещение для проведения лакокрасочных работ;
- Сушилка или сушильная камера;
- Склад готовой продукции/ склад сырья;
- Комната производственного персонала;
- Уборная, душевая;
- Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.
Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции, наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.
Технология производства и изготовления мебели из дерева
Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы: Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.
Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.
Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.
Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.
Этап 5. Сращивание брусков по длине - подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.
Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.
Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.
Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.
Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.
Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.
Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.
Этап 12. Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.
Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.
Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.
Этап 15. Высыхание изделия.
Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.
Персонал В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:
- конструктор-дизайнер;
- технолог;
- столяры-станочники (от 4 чел.);
- резчики;
- подсобные рабочие (от 2 чел.);
-
менеджер по продажам.
Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно. Выводы Организация производства мебели из дерева полного цикла - весьма сложное дело. Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое. Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском - организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.
