Какой мощности краскопульт выбрать для дома. Как выбрать краскопульт: советы профессионала. Цель работы и назначение

Электрические краскопульты приобретают все большую популярность, и в связи с этим многие начали задавать вопрос: а можно ли покрасить свой автомобиль электрическим краскопультом, и что из этого получится?

И действительно, далеко не каждый автолюбитель станет городить дома малярную камеру, покупать компрессор с ресивером, влагомаслоотделителем, шлангами и хорошим краскопультом , да и по цене данный комплект выйдет жутко дорого. Но если нужно покрасить одно крыло или дверь машины, то почему бы не попробовать электрический краскопульт?

Даже самый навороченный электрический краскопульт обойдется в разы дешевле, чем покупка профессионального оборудования. Давайте поразмышляем на эту тему.

Обычно покраска автомобиля на станциях техобслуживания ведется малярами с помощью воздушного профессионального краскопульта низкого давления с верхним(реже с нижним) бачком для краски. Причем базу и лак наносят обычно разными краскопультами с разным выходным давлением на краске, т.к. база и лак имеют разную вязкость, и более вязкие краски нужно наносить под большим давлением,чтобы разбивать краску в более мелкую каплю. Основные лидеры в производстве таких краскопультов фирмы Sata, Devilbiss, Anest Iwata, Walcom. Стоят такие краскопульты очень дорого: от 300 евро и больше за окрасочный пистолет. А еще придется покупать воздушный компрессор литров на 300-400 в минуту, шланги,фильтры и прочее. Выходит, действительно очень дорого для одноразовой работы.


Купить окрасочное оборудование для автосервиса вы можете на сайте СпецОкраски.

Краскопульт – незаменимый инструмент для проведения любых покрасочных работ. Он предназначен для удобного нанесения краски на поверхность и легко «поддается» даже неопытным рукам. Но как выбрать покрасочный пистолет правильно?

Электрический или пневматический краскопульт: как выбрать между ними?

Современные краскораспылители отличаются высокой степенью функциональности и производительности. Они справляются даже с большим объемом малярных работ, давая возможность завершить их в кратчайшие сроки. Особенно актуально использование краскопульта при обработке труднодоступных деталей.

На рынке представлено множество вариаций инструмента, но в основном деление осуществляется по принципу действия устройства.

Согласно этому критерию все краскораспылители делятся на две группы:

Вид краскопульта Особенности работы Преимущества Недостатки
Пневматические Компрессор нагнетает воздух, подает его в краскопульт.

Под воздействием давления покрасочный материал дробится на мелкие частицы и распыляется через насадку.

  • отличное качество покраски
  • необходимость покупки дополнительного оборудования
  • дороговизна устройства
  • сложность использования и ухода за конструкцией
Электрические (безвоздушные) Устройство работает за счет электродвигателя.

Встроенный насос создает давление, необходимое для распыления краски. Поток воздуха отсутствует.

  • сравнительно низкая цена
  • небольшие размеры
  • простота в эксплуатации
  • недостаточное измельчение лакокрасочных материалов, что не позволяет обработать поверхность на профессиональном уровне

Пневматические краскопульты в первую очередь предназначены для использования профессионалами: в этом случае затраты на устройство вполне себя оправдывают.

Пульверизаторы с электрическим двигателем традиционно считаются бытовыми моделями и рекомендованы людям, которые привыкли сами выполнять ремонт у себя дома. Качество покраски будет несколько ниже, чем в случае применения даже самой дешевой пневматики, но простота малярных работ вполне оправдывает незначительные и малозаметные дефекты.

Существует и промежуточный вариант – краскопульты с электродвигателем и миникомпрессором.

Качество покраски в этом случае значительно повышается, но цена на такие модели начинается от 500 $.

Электрический краскопульт: какой выбрать – ручной или напольный?

Пневматические модели оставлены профессионалам, для дома следует выбирать безвоздушный краскораспылитель.

Но какой лучше? Пульверизаторы с электродвигателем бывают двух типов:

  1. Ручной. Устройство состоит из одного блока, включающего в себя двигатель с насосом, емкость, рукоятку и распыляющую насадку. Ручные краскопульты обеспечивают достаточно низкую эффективность переноса краски, но зато гарантируют простоту использования и быструю работу.

    Также к особенностям относят характерный жужжащий звук и вибрации, сопровождающие процесс окраски.

  2. Напольный. По качеству покраски устройство максимально приближается к категории профессиональных инструментов.

    Конструкция краскопульта предполагает наличие мощного мотора и производительного насоса. Во время работы пользователь орудует только пистолетом, а резервуар и силовая установка находятся на станине.

Наибольшее распространение получили компактные ручные краскопульты. Несмотря на не слишком высокую эффективность расхода лакокрасочных материалов, устройство способно обеспечить приемлемое качество ремонта, выполненного своими силами. Важное преимущество, перед которым «меркнут» возможные недостатки, – дешевизна: ручные покрасочные пистолеты стоят от 35 до 150$.

В основном покупатели отдают предпочтение моделям марки BOSH (в «бытовых» зеленых корпусах).

Напольные краскопульты встречаются не слишком часто в силу сравнительно высокой цены на них: не менее 300$.

Такие устройства предназначены для выполнения больших объемов работ и превосходно справляются с окрашиванием потолков, полов, стен. Напольные краскораспылители производятся фирмами Earlex, Campbell Hausfeld, Wagner.

Краскопульт электрический: как выбрать по основным характеристикам

Как правило, краскопульты разных производителей работают с примерно одинаковым «усердием».

Небольшие различия в количестве ватт или показателях давления насоса особой роли не играют. Покупателю необходимо в первую очередь обращать внимание на такие параметры:

  1. Тип составов, для которых предназначено устройство.

    Часть краскопультов работает только с водорастворимыми красками, другие могут «сотрудничать» с любыми материалами (правда, стоит такая универсальность несколько дороже).

    Необходимо продумать, какие именно средства будут использоваться во время ремонта, чтобы свежеприобретенному краскораспылителю не пришлось простаивать из-за «профнепригодности».

  2. Вид резервуара. Лучший вариант – прозрачный бачок, располагающийся снизу.

    Если планируется выполнение большого объема работ, то встроенного резервуара может не хватить. Поэтому рекомендуется присмотреться к моделям краскопультов, «умеющим» брать краску из отдельно стоящей емкости.

  3. Материал изготовления. Производители «любят» пластик: он легкий и дешевый. Задача покупателя – убедиться в том, что материал действительно качественный, не имеет явных шероховатостей и потертостей на стыках. Но каким бы хорошим ни оказался пластик, необходимо, чтобы игла была сделана из металла.
  4. Удобство эксплуатации.

    Некоторые модели оснащены удлиненными пистолетами, благодаря чему во время обработки потолка можно обойтись без лестниц. Иногда краскопульты обладают функцией лазерного целеуказателя, обозначающего рабочую дистанцию (преуспела в этом компания Wagner). Такое свойство очень пригодится новичкам, которые только начинают постигать все премудрости малярного дела.

Следует приобретать краскопульт лишь проверенной марки.

Если устройство стоит 15-20$, то велика вероятность его китайского происхождения. А это значит, что работать с покрасочным пистолетом будет очень трудно. Лучше один раз купить хороший инструмент, чем «бороться» с некачественным устройством.

Краскопульт – удивительное изобретение, позволяющее значительно упросить ремонт. Достаточно выбрать подходящую модель, чтобы превратить процесс покраски стен или потолка в интересное занятие.

Среди способов нанесения лакокрасочных материалов (контактный, распыление, окунание, облив, лаконалив, экструзия) – распыление наиболее широко распространённый, не только в секторе «сделай сам» (DIY) и отрасли авторемонта (ART), но и в автомобильной промышленности (OEM).

Распыление — это метод переноса жидких лакокрасочных материалов (ЛКМ) на окрашиваемую поверхность в виде аэрозоля.

Различают несколько способов распыления: воздушный, безвоздушный, комбинированный и в электростатическом поле.

Мы, прежде всего, будем говорить о воздушном распылении, процесс которого, в свою очередь делится на два этапа: разбивка ЛКМ и формирование формы факела. Этот процесс, обеспечивает высокую скорость и качество работ, а стремление снизить непродуктивный расход материала, улучшить декоративные качества получаемого лакокрасочного покрытия, в свою очередь, приводят к появлению новых, более совершенных технологий распыления, нового, более совершенного, экологичного и экономичного оборудования.Величина давления сжатого воздуха в распыляющей головке, определяет тип окрасочной системы, основными из которых являются:

CONV — конвенциональная система — распыление производится при высоком давлении сжатого воздуха в распыляющей головке 2-3 бар;
2.

HVLP (High Volume / Low Pressure – большой объем / низкое давление) — распыление производится при низком давлении в распыляющей головке: 0,7 бар;
3. Оптимизированные системы распыления:

  • LVLP (Low Volume / Low Pressure — низкий объём / низкое давление) — распыление производится при давлении в распыляющей головке: 0,7-1,2 бар.
  • HTE (High Transfer Efficiency – высокая эффективность переноса) — распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,2-1,3 бар.
  • LVMP (Low Volume / Middle Pressure — низкий объём / среднее давление) — распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,6 бар.

Общим, для этих типов окрасочных систем, является то, что сжатый воздух, проходя через распыляющую головку окрасочного пистолета, формирует окрасочный факел, до мельчайших капель разбивая ЛКМ и образуя воздушно-капельную дисперсию (аэрозоль).

Аэрозоль, в составе факела, переносится на окрашиваемую поверхность и осаждается на нее, тем самым, создавая лакокрасочное покрытие. При этом следует учитывать, что большинство микрокапель не долетают до окрашиваемой поверхности, а образуя окрасочный туман, оседают, где то за её пределами, приводя, к значительному увеличению непродуктивного расхода ЛКМ.

Как выбрать электрический краскопульт?

Поэтому, основным направлением совершенствования пневматического окрасочного оборудования является повышение коэффициента переноса ЛКМ на поверхность. От этого зависит не только экономичность подобного метода окраски, но и экологичность процесса, т.к.

работы ведутся синтетическими сольвентными красками с высоким содержанием растворителей.

А началось все в России, где первый воздушный распылитель был изобретен в конце XIX века.
Июньским вечером 1893 года, Наум Рович, руководитель одной из текстильных мануфактур, продемонстрировал владельцу мануфактуры, известному русскому промышленнику, Савве Морозову громоздкое устройство, выполненное из листовой оцинкованной стали посредством гнутья и пайки…

Изначально, приспособление предназначалось для увлажнения тканого полотна перед нанесением красителя.

Уже спустя пару месяцев такими устройствами были оснащены все Морозовские мануфактуры, а еще через полгода их стали применять и для нанесения красителя на ткань через трафарет.

Но сам принцип пневматического распыления, в 1888 году, разработал скромный врач-отоларинголог из штата Огайо, Аллен Девилбис.

Знакомый с основными постулатами гидро- и аэродинамики, он впервые применил этот принцип для более эффективного лечения пациентов жидкими лекарствами.

Его сын, Томас, нашел новое применение изобретению отца, при этом в значительной степени усовершенствовав ингалятор, использовавшийся исключительно в медицинских целях.

Так в 1907 г. появился первый ручной краскопульт, который как нельзя лучше подходил для начавшей успешно развиваться новой отрасли промышленности — автомобилестроения. С его помощью значительно повысилась эффективность процесса окраски.

Качество получаемого лакокрасочного покрытия, как с декоративной, так и с прикладной точки зрения (износостойкость, прочность и т.д.) стало, по оценкам современников, значительно лучше.

Рассмотрим подробнее три основные системы пневматического нанесения ЛКМ.

Конвенциональная система.
Довольно долгое время, на протяжении почти всего XX века, пневматические окрасочные пистолеты были представлены краскопультами высокого давления конвенционального типа, с входным давлением примерно 3-4 бар.

Систему высокого давления, ещё называют «прямой».

Это обусловлено тем, что давление на входе в окрасочный пистолет примерно равняется давлению на выходе из распыляющей головки.

Эти окрасочные пистолеты характеризовались незначительным потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела, обеспечивая хороший распыл, о котором до сих пор с умилением вспоминают маляры старшего поколения.

Любой компрессор, помимо основной характеристики — выходного давления, имеет еще одну, и очень важную, которую обязательно надо учитывать при выборе оборудования — это производительность, т.

е. способность прокачивать через себя определенное количество сжатого воздуха.

Пистолеты высокого давления конвенционального типа предъявляли очень скромные требования к производительности компрессора, что устраивало как самих маляров, так и хозяев автосервисных предприятий, поскольку для их продуктивной и стабильной работы требовалось мало сжатого воздуха (примерно 300 л.

в минуту), а, следовательно, и не особенно мощные компрессоры.

Но краскопульты конвенционального типа имеют один существенный недостаток: невысокий коэффициент переноса ЛКМ, в среднем 30-35% (хотя, в зависимости от амбиций производителей подобного оборудования, заявляемые характеристики иной раз доходили и до 45%, но в любом случае это очень мало).

Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления. Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл.
Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы.

Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске.

Система HVLP.
При работе конвенциональным краскопультом высокого давления, в больших объёмах образуется окрасочный опыл, что, по мнению природоохранных организаций, приводит к загрязнению атмосферы.
Поэтому, введение в начале 80-х гг.

прошлого столетия новых, более жестких законов, касающихся защиты окружающей среды, вынудило производителей окрасочного оборудования разработать более совершенный с экологической точки зрения окрасочный пистолет.

Им стал приборсистемы HVLP распыляющий лакокрасочный материал при давлении, примерно, 0,7 бар на выходе из краскопульта. Внутреннее устройство окрасочного пистолета таково, что если мы при помощи манометра, на входе выставим рабочее давление 2 бар, то на выходе гарантированно получим 0,7 бар (при условии исправности окрасочного краскопульта).

За счёт низкого давления сжатого воздуха, достигается высокий коэффициент переноса лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность (от 60 до 70%), а также, формируется однородный факел.
Уменьшить давление воздуха в распыляющей головке, удалось за счет изменения её конструкции.

Выходные отверстия стали гораздо больше, чем у конвенциональных пистолетов высокого давления, да и диаметр самих воздушных каналов внутри пистолета увеличился. Но увеличение коэффициента переноса увеличило и риск образования подтеков.

Поэтому при работе с оборудованием данного типа надо четко следовать рекомендациям производителя.

Другим недостатком системы, стали возросшие требования к производительности компрессора, установленного на малярном участке.

Это и понятно: маломощный компрессор с полноценным обеспечением необходимым объёмом воздуха, краскопульта HVLP явно не справится. Как результат — потеря цветового оттенка, невысокое качество окраски, и другие негативные моменты.
В любом деле важен этап подготовки, тем более, когда дело касается нанесения лакокрасочных материалов.

Для того чтобы компрессором, в окрасочный пистолет, подавался подготовленный для использования сжатый воздух, на пневмолинии, обязательно должен стоять фильтрующий модуль, состоящий из фильтра грубой очистки, влаго – масло — отделителя, и заменяемого фильтра тонкой очистки.

Правильная и эффективная работа этих фильтров крайне важна, т.к.

окрасочные пистолеты системы HVLP чувствительны к перепадам давления, которые, сильно влияют на однородность факела и, соответственно, на результат окраски.
Также, краскораспылители системы HVLP, характеризуются низкой скоростью работы.
Но как бы там, ни было, плюсов у окрасочной системы HVLP все равно намного больше, и они значительно существеннее, чем минусы.

Главное – это значительное снижение образования окрасочного опыла, приводящее к экономии до 30 % лакокрасочного материала!

Если, например, на окраску крыла ВАЗ-2109 при использовании конвенционального пистолета высокого давления в среднем уходило 200 — 250 г лакокрасочного материала, то применение окрасочного пистолета HVLP снижает это количество до 100 — 150 г, (конечно, многое зависит, от качества материла, мастерства маляра и укрывистости автомобильной эмалевой краски.)
Среди краскопультов HVLP, наибольший интерес вызывает профессиональный пистолет компании WALMEC — GENESI TOP LINE GEO.

Этот краскопульт имеет особую, запатентованную конструкцию распыляющей головки, где крышка головки имеет увеличенное число воздушных отверстий, а сопло — чашевидную форму с 6 отверстиями предварительного распыления.

Такая конструкция позволяет осуществить двойную разбивку лакокрасочного материала. Предварительно, внутри сопла, краска, разбивается на микро капли, затем, воздушный поток разбивает аэрозоль ещё раз на более мелкие капли.
В результате, формируется облако краски с размером частиц от 30 до 60 мкм, что при выходном давлении 0,7 бар, значительно повышает качество окраски, даже при распылении вязких лакокрасочных материалов.

Оптимизированные системы распыления: системы LVLP, HTE и LVMP и др.
Окрасочные пистолеты конвенциональной системы распыления и окрасочные пистолеты системы HVLP, наряду с положительными моментами, характеризующими их, имеют и достаточно слабых сторон.

Попыткой совместить позитивный опыт, накопленный при эксплуатации этих приборов, стала оптимизированная технология распыления лакокрасочных материалов при среднем давлении сжатого воздуха.

У разных производителей это – LVLP, HTE, LVMP, RP, TRANSTECH и т.д.

В связи с этим, главной особенностью окрасочных пистолетов оптимизированных систем,стало сочетание преимуществ конвенциональной и HVLP систем — низкого расхода воздуха и высокого коэффициента переноса материала (более 70%).
Это позволило существенно снизить зависимость окрасочных пистолетов от давления сжатого воздуха в воздушной магистрали — краскопульты оптимизированных систем малочувствительны к перепадам давления в системах подачи воздуха.

Претерпела изменение и конструкция внутренних воздушных каналов, в результате чего, давление воздуха в распыляющей головке увеличилось до 1,2…1,6 бар, при рабочем давлении краскопульта от 1,6 до 2.3 бар у разных производителей.
Потребление сжатого воздуха существенно снизилось, что привело к ослаблению технических требований, предъявляемых к воздушным магистралям и компрессорам, но, ни как не отразилось на стабильности и однородности факела, и как следствие — на качестве окраски.

Для большей наглядности, производители окрасочного оборудования, придерживаются единой цветовой маркировки, которая наносится на крышку воздушной головки и регулировочные винты краскопульта:

  1. белый (серебристый) цвет – CONV — конвенциональный тип;
  2. зелёный – система HVLP;
  3. синий – система LVLP, LVMP.

У краскопультов компании WALMEC, синим цветом маркируется, система двойного распыления HVLP GEO, а чёрным — HTE.
Оптимизированные системы, каждый производитель окрасочного оборудования разрабатывал совершенно независимо, на основе своих запатентованных технологий:

  • RP – SATA (Германия);
  • TRANSTECH – DeVILBISS (Великобритания);
  • HTE — WALMEC (Италия);
  • LVMP – AURITA (Тайвань) и др.

Что такое краскопульт, как его выбрать, нужен ли он вообще?

Как выбрать краскопульт для бытовых и профессиональных работ

Такими вопросами задаётся как профессиональная строительная бригада, так и обычный человек, затеявший ремонт в квартире или на даче, при котором много поверхностей придётся покрасить.

Вопросы насущные ещё и по той причине, что любые инструментальные приспособления всегда обходятся дороже привычных механических.

В нашем случае это ведёрко с краской и различные кисти и валики.

Нужен ли нам краскопульт?

Итак, вы решили покрасить потолок в ванной комнате. Не модно, но есть приверженцы белёных и крашеных потолков, и вы как раз к ним относитесь. Стоит ли покупать специальный инструмент для окрашивания поверхностей? Не стоит, так как объём работ небольшой, вполне можно обойтись валиком или кисточкой.

А если предстоит большой объём работ – окраска загородного дома, полов и стен большой площади или покраска крыла машины, то облегчить себе труд просто необходимо.

И здесь нам в помощь придет краскопульт. О том, как его выбрать, мы и попытаемся вам рассказать.

Виды лакокрасочного инструмента

Краскопульты подразделяются на несколько видов:

По принципу давления:

  • Низкого давления;
  • Высокого давления.

По принципу работы:

По принципу подачи краски:

  • С верхним бачком;
  • С нижним бачком;
  • С технологией HVLP;
  • Безвоздушное распыление;
  • Комбинированное распыление;
  • Электростатический принцип окрашивания.

От такого количества всевозможных видов приспособлений для нанесения краски рябит в глазах и выбрать то, что подходит для каждого конкретного случая, трудно.

Для окрашивания небольших площадей подойдёт полупрофессиональная модель, а для работы на большом пространстве нужен профессиональный агрегат. Поэтому вопрос, какой краскопульт лучше выбрать становится очень актуальным. Разберём каждый пункт более подробно.

Краскопульты низкого давления

В них нельзя использовать густой красящий материал, зато очень удобно менять разные краски, окрашиваемая поверхность получается красивой, а покрытие качественным.

С их помощью можно покрасить мебель, окна или свою машину. Но минусов у такого инструмента много.

  • Большой перерасход краски;
  • Невысокая скорость нанесения;
  • Фильтры для окрасочных камер стоят дорого, и менять их приходится довольно часто;

Краскопульты высокого давления

К ним относятся пистолеты комбинированного или безвоздушного распыления. Они дают покрытие не слишком высокого качества, зато могут использоваться на больших площадях, работают с вязкими красками.

Больше половины красящего материала при работе таким инструментом «вылетает в трубу», причём в прямом смысле слова. Зато цена относительно невысока.

Как видим, выбрать подходящий краскопульт для домане так-то легко, особенно учитывая низкую экологичность проводимых работ.

Ручной и автоматический инструмент

Ручные краскопульты удобны при работе с небольшими объёмами, для окраски изделий сложной формы, в них удобно часто менять краску, а качество окрашенной поверхности получается очень высоким.

Лучше всего выбирать пистолеты с верхним бачком, так как это позволяет использовать весь материал без остатка.

Автоматический инструмент хорош по многим параметрам – идеальная окрашенная поверхность, качество которой не зависит от мастерства маляра. Основное в работе с автоматическим пистолетом – его настройка и точный подбор форсунок, благодаря чему не будет подтёков краски или непрокрашенных участков.

Но используется он на автоматизированных линиях, поэтому для бытового применения не предназначен.

От варианта подачи краски зависит и результат работы

Чтобы узнать, как правильно выбрать краскопульт, прогуляйтесь по видео материалам в интернете. Во-первых, это интересно. Во-вторых, можно наглядно увидеть определённый тип инструмента в действии.

Инструмент с верхним бачком удобен для небольших объёмов работ.

Ёмкость не бывает больше литра. Краска при таком варианте крепления используется без остатка. Для густого материала такой инструмент не подходит. Пистолеты с нижним бачком весят больше, поэтому работая с ними, быстрее устаёшь, кроме того на дне всегда остаётся небольшое количество краски.

Современные безвоздушные краскопульты хорошо зарекомендовали себя в быту.

Собственно, все электрические лакокрасочные пистолеты работают по безвоздушному принципу и бывают с разными бачками – не только верхнего и нижнего крепления, но и бокового.

Отдельно выделим инструмент с технологией распыления HVLP. Это – технология распыления при низком давлении, которая снижает образование красочного тумана.

Покрытие получается очень качественным, а краска существенно экономится.

Электростатические краскопульты нашли своё применение в авторемонте, при окраске пластика и деревянных поверхностей.

Как выбрать электрический краскопульт

  1. В первую очередь обращаем внимание на количество лакокрасочного материала, с которым может работать приглянувшийся инструмент.

    Модели попроще работают только с одним видом лакокрасочной продукции, например, водоэмульсионными красками, модели подороже – с несколькими, включая различные лаки и грунтовки.

  2. Во вторую — на количество регулировок на нём.

    Чем их больше, тем лучше можно отрегулировать подачу краски и сам факел.

  3. Электрические модели бывают ручными или напольными. Первые подойдут для экспресс окрашивания небольших поверхностей, так как обладают небольшими резервуарами в виде пластиковых бочонков объёмом до 1 литра.

    Вторые могут забирать краску прямо из ведра через специальный шланг (зависит от модели).

  4. Также обратите внимание на длину пистолета. Есть специальные удлинители, которые позволяют не бегать по стремянкам, а красить, используя специальную удлиняющую насадку, с её помощью можно даже до потолка достать.

Какой электрический краскопульт выбрать, зависит также от качества самого пистолета.

Повертите его в руках. Оцените, из какого пластика сделаны отдельные детали, сколько в нём металла. Очень хорошо, если игла, отвечающая за выброс краски, будет металлической, а все мелкие детали пистолета идеально подогнаны. Ремонту они не подлежат, поэтому любая поломка повлечёт за собой замену пистолета. Это как раз тот случай, когда бренд имеет большое значение. Выбрав фирменный инструмент, вы избавите себя от ненужной траты денег.

Ещё один момент, на который обязательно обращаем внимание – вибрация.

Очень хорошо, если вы сравните несколько моделей во включённом состоянии и выберете ту, которая наиболее удобна для вас. Также немаловажно, сколько изделие будет весить, включая вес полного бачка.

Как выбрать пневматический краскопульт

Отличие пневмо-инструмента от электрического велико. Для него требуется качественный компрессор. А это уже приличная сумма денег. Кроме того, нам нужно выбрать и саму насадку-пистолет, в зависимости от неё и будет подбираться компрессор.

Если не предполагается работать по покраске профессионально, задумываться о покупке пневматического инструмента не стоит. К тому же при выборе компрессора полагаться только на свои знания более чем неразумно, лучше воспользоваться советами профессионалов.

Как видим, выбор лакокрасочного оборудования велик, поэтому ошибиться, подбирая инструмент для себя, очень легко. Один из важных критериев при выборе краскопульта – знание особенностей каждой из моделей.

Также лучше предпочесть фирменный вариант китайской безделушке. Хотя всё зависит только от вашего выбора.

Распылитель для окраски

С развитием науки и техники произошли некоторые изменения в окраске готовой продукции.

Распылители

Если бы это было рука об руку, в настоящее время используются различные технологические инновации, которые снижают потребление цвета, а процесс окрашивания усиливается быстрее и лучше. При ручной визуализации трудно избежать попадания мелких частиц пыли или виллы на продукт, который разрушает его внешний вид.

Существует несколько типов пистолетов-распылителей, также называемых распылителями.

Качество изображения с помощью пистолета-распылителя напрямую зависит от качества пистолета-распылителя. Существует несколько видов пистолетов-распылителей, технология окраски которых принципиально отличается. Технические характеристики и особенности использования позволяют окрашивать порошок порошком каждого типа.

Все краскораспылители разделены на три основных типа в соответствии с методом окраски и технологией работы, включая универсальные пушки, распылители низкого давления и распылители высокого давления.

Пистолет высокого давления

Технология визуализации пистолета высокого давления заключается в его способности применять эмали и лаки и, кроме того, основные покрытия в виде металлов.

Окраска высокого качества, потому что эти распылители отлично распыляют покрытие на поверхность и дают наиболее однородный результат, который имеет цвет.

Благодаря работе при очень высоком давлении, этот аэрограф потребляет немного воздуха. Живопись с самым высоким качеством достигается при окраске с расстояния около сорока сантиметров.

Пистолет низкого давления

Технология визуализации пистолета низкого давления Это требует большого количества воздуха.

Поэтому при окраске этим распылителем используется мощный компрессор. Расстояние до цветного продукта в этом случае намного меньше и идеально около 20 сантиметров.

Для окраски требуется труба большого диаметра. Этот диаметр должен совпадать с диаметром ручки рукоятки пистолета. При использовании распылительных пистолетов низкого давления теряется меньше цвета, что означает, что это применение является более экономичным.

Универсальные распылители

Съемная техника с универсальным распылителем представляет собой комбинацию двух вышеупомянутых методов работы.

Использование пистолетов-распылителей разрешено дома, но вы должны заранее защищать все поверхности, чтобы не было капель краски.

При окрашивании пульсовым пистолетом необходимо внимательно изучить инструкции по выбору оптимального давления.

Компрессор, подключенный к распылителю, состоит из блока управления, компрессора и блока приборов.

Автоматическое управление компрессором осуществляется через блок управления. После достижения желаемого уровня давления устройство гасит двигатель и может произвести цвет.

Распылитель для эмали

Наиболее часто используемый цветной пистолет — эмаль PF-115 (Алкидная эмаль — для окраски металла, дерева, неокрашенных или предварительно окрашенных поверхностей, подверженных погодным условиям.

Алюминиевая эмаль PF-115 устойчива к окружающей коррозионной среде, осадкам и ультрафиолетовому (УФ) излучению, что позволяет использовать эмали PF-115 для внутренней и наружной окраски) или аналогичный орган материалов на основе органических растворителей. Вместе с эмалями и лаками для краски с импульсами водорастворимые материалы могут использоваться в акриловой краске — на водной основе

Многие производят пистолеты-распылители, но использование таких устройств не рекомендуется.

В отсутствие технологического образования очень сложно изобрести устройство, которое будет качественно и безопасно.

Принцип работы краскопульта любой модели состоит в создании из жидкой краски аэрозоля и нанесения его на поверхность. В красящих устройствах есть дюза (распыляющая головка с соплом, форсунка), спусковой крючок, регулирующие клапаны для подачи краски и воздуха. Некоторые модели снабжены манометром для регулировки давления.

Позволяет быстро и равномерно наносить краситель на сложные поверхности – рельефные, ажурные, большой площади. Благодаря тонкому слою краски сокращается расход материала и время высыхания.

Как выбрать краскопульт

Производители выпускают пистолеты, отличающиеся:

  • по мощности;
  • способу управления;
  • объему бака для жидкости.


Мощность

Для домашнего пользования подойдут маломощные . Они дешевые, имеют малую силу подачи краски в пределах 0,2-0,5 кВт. Расход составляет порядка 0,5 кг/час. Этого достаточно для любительского использования. Для профессионального применения выбирают мощные модели до 1200 кВт. Такие инструменты работают быстрее, имеют больший вес, сделаны из металла.

В паспорт пульверизатора вписывается скорость забора краски из бачка. На выходе этот показатель ниже примерно на 35%.

Способ управления

Производители выпускают распылители двух основных видов: электрические и . Первый вид работает за счет поршня, приводимого в движение под действием тока, второй – благодаря низкому давлению.

Каждый вид имеет различные:

  • мощность;
  • материал, из которого сделан корпус;
  • объем емкости для краски.

Емкость для красящего состава

Объем резервуара для жидкости подбирают в зависимости от выполняемой работы. Для побелки потолка необходим вместительный бак, но для работы с небольшими деталями он станет помехой. Пластиковые емкости легкие и прозрачные. Оператору видно количество краски в бачке. Но пластик легко повреждается от механического и химического воздействия. После работы бачок моют растворителями или ацетоном. Частое воздействие реагента плохо влияет на поверхность пластика, и со временем он приходит в негодность.

Металлические резервуары более стойки к повреждениям различного рода, их моют химическими средствами без опасения. Такие емкости более долговечны. Но они тяжелые и непрозрачные.

В продаже есть модели с верхним и нижним расположением бака для красителя. При верхнем расположении краска стекает в пистолет под действием силы тяжести. При нижнем нахождении попадает в краскопульт под воздействием давления, создаваемого во время работы инструмента.

Напольные и ручные пульверизаторы

Оба вида окрасочных пистолетов бывают напольными и ручными. Напольные модели оборудованы большим баком для краски. Для удобного перемещения производители устанавливают на корпусе колеса и ручки для переноски.

Тонкости выбора

Выбирая окрасочный пистолет, обращают внимание на материал корпуса и рабочих элементов. Корпус делают из специального ударопрочного пластика или металла. Рабочие детали в пульверизаторе должны быть металлическими. Для основных узлов используют:

  • латунь;
  • нержавейку;
  • алюминий.

Для электрических моделей важен источник питания. Пульверизаторы работают от обычной сети с напряжением 220 В либо от аккумулятора. Во втором варианте батарея должна работать как минимум 1 час без подзарядки.

Диаметр сопла зависит от выполняемой работы. В комплекте с краскопультом идет несколько насадок. Они распыляют краску в частицах различного размера и имеют различный диаметр. Некоторые модели снабжены фильтром, удерживающим твердые фрагменты. Это защищает сопло от засорения, что продлевает время эксплуатации инструмента.

Технические данные краскопультов

  1. Производительность и создаваемое давление. Эти показатели влияют на скорость работы и ее качество.
  2. Диаметр сопла и количество сменных форсунок в комплекте. Чем больше дополнительных дюз, тем больше вариантов использования пистолета.
  3. Вес и уровень вибрации. Чем меньше эти показатели у ручной модели, тем дольше и продуктивней работает оператор. Для напольного распылителя эти показатели второстепенны.
  4. Дополнительные опции. Регулировка давления и способа распыления позволяют использовать пульверизатор с максимальным эффектом.
  5. Бренд. Чем известнее производитель, тем больше придется заплатить за инструмент.

Лучший электрический краскопульт

Пульверизаторы, работающие на электричестве, состоят из:

  • двигателя (силовой установки);
  • корпуса;
  • насоса;
  • бака для жидкости;
  • нескольких насадок различной конфигурации.

Отличие электрических пистолетов от пневматических моделей состоит в подаче красящего материала без воздуха. Выброс состава происходит за счет поступательного движения поршня. Электромагнитная подушка перемещает поршень вперед, а передняя пружина возвращает его в исходное положение. При этом в корпусе создается небольшое разрежение, и краска затягивается из бачка в рабочую емкость. На обратном движении поршень сдавливает краску, и она под давлением выбрасывается из корпуса в распыленном виде.

Пистолеты работают с составами различной плотности. В паспорте указывается вид краски для данной модели. Чтобы не вывести из строя инструмент, нельзя использовать его для других видов красящего вещества.

Электрические пульты бывают воздушные и безвоздушные. Первый распределяет состав ровным слоем, но создает вокруг оператора облако краски. При использовании таких моделей происходят большие потери материала, необходима усиленная защита глаз и дыхательных путей работника. Второй вид электрического пистолета работает на расстоянии от объекта. У него малые потери краски, нет облака из взвешенного красителя.

На качество работы инструмента влияет правильный выбор сопла и рабочего давления. При высоком давлении слой красителя будет неровным и расход материала увеличится.

Производители создали промежуточную модель – электрический краскопульт с компрессором. Он создает необходимое низкое давление, и качество окрашивания улучшается.

Выбирая электрический пульверизатор, обращают внимание на автоматическое отключение при перегрузках.

Характеристики

  • напряжение – 220 В;
  • объем резервуара – 0,5-2,2 л;
  • диаметр сопла 1,2-1,7 мм;
  • рабочее давление – 150-200 атм;
  • мощность до 625 Вт;
  • вес без красящего состава – 1,4-2,5 кг.

Плюсы

  • малые размеры;
  • дешевые;
  • мобильные;
  • простые в хранении и уходе;
  • легкие;
  • не требуют специальной подготовки для работы;
  • постоянное давление не требует регулировки;
  • большая вместимость бачка;
  • высокая скорость нанесения состава;
  • высокое качество окрашивания;
  • экономно расходуют материал.

Простота в работе и доступность электрического краскопульта делают его пригодным для использования без специальной подготовки. Инструмент универсальный и применяется для окрашивания авто, распыления жидких составов на растения, нанесения дезинфицирующих и моющих средств. Применяется для нанесения грунтов, эмалей, олифы, лака, краски.

Минусы

  • малая мощность;
  • вибрируют во время работы;
  • создают много шума;
  • место работы ограничено длиной шнура;
  • нельзя измельчить красящий состав до очень мелкого состояния, так как нет давления;
  • при верхнем положении емкости для жидкости есть вероятность протекания состава на корпус, что приводит к поломке инструмента.

Рейтинг лучших электрических краскопультов

Хорошо показали себя в работе отечественные модели Зубр (надежность), Калибр (качество окрашивания). Положительные отзывы заслужил немецкий пистолет Бош (функционал), для редкого использования приобретают модель ТМ BORT .

Лучший пневматический краскопульт

Пульверизатор пневматического типа работает на сжатом воздухе. Для покраски необходим компрессор и вспомогательное оборудование. Пистолет подключается к компрессору при помощи шланга, через который в инструмент подается сжатый воздух. Он распыляет жидкость до состояния аэрозоля, она подается в сопло, через дюзу поступает наружу и распыляется на поверхности. Некоторые модели снабжены регулятором давления, что позволяет выбирать плотность и размеры частиц.

На рынке представлены 3 варианта пневматических краскопультов.

  1. HP. Работают в комплекте с агрегатом, создающим давление 3-7 атм. При этом слой краски может наноситься неравномерно, происходит большая потеря красящего состава во время процесса (50%). Применяется на площадях, где важно быстрое нанесение краски на поверхность: потолки, стены, производственные объекты, фасады зданий, заборы.
  2. HVLP. Инструмент с сочетанием «большой объем воздуха/низкое давление». Краскопульт этой категории не чувствителен к мощности компрессора, работает при давлении в пределах 2-4,5 атм. Инструмент создает «мягкий» факел. Качественно наносит состав на рабочую поверхность, экономно расходует сырье. Используется для качественного нанесения краски на рельефные и мелкие детали.
  3. LVLP. Дословный перевод названия пистолета «сдавленный воздух/низкое давление». Работает с компрессором, создающим давление до 1,5 атм. Это профессиональный инструмент, обеспечивающий качественное и быстрое нанесение состава. Потери материала составляют до 5%. Используется для работы с дорогими красками.

Для пневматического пистолета важны:

  • расход воздуха;
  • объем и материал емкости для красящего вещества;
  • диаметр сопла.

Характеристики

  • давление – 1,5-7 атм;
  • потери 5-50%;
  • длина шланга – 5 м;
  • диаметр дюзы – 1,5-3 мм.

Плюсы

  • высокое качество покрытия;
  • большая скорость;
  • большая мощность;
  • регулировка давления;
  • работает на больших площадях и объемах;
  • за счет большого факела увеличивается ширина покрытия и скорость работы;
  • регулировка формы факела.

Минусы

  • большой вес;
  • сложное управление;
  • для работы требуется подключение нескольких устройств;
  • зависит от работы компрессора – если он выйдет из строя, краскопульт не сможет работать;
  • при работе в помещении требуется усиленное проветривание;
  • высокая цена.

Рейтинг лучших пневматических краскопультов

Среди лучших пневматиков:

  1. HUBERTH R500 RP20500-14 (надежность);
  2. КСОМ СО-71 В 018-2001 (качество);
  3. Metabo FB 2200 HVLP (функционал).

Лучший краскопульт для покраски авто

Наиболее часто для работы в гараже используются пистолеты класса LVLP. Они максимально адаптированы к требованиям работы с составами, предназначенными для нанесения на поверхность автомобилей. Это инструмент для профессиональной работы.

Характеристики

  • диаметр форсунки – 1,2-1,7 мм;
  • давление на выходе – 0,7-1,2 атм;
  • расстояние от сопла до рабочей поверхности – 5-10 см;
  • потери краски не более 35%;
  • расход сжатого воздуха – 130-150 л.

Плюсы

  • малое потребление воздуха;
  • высокое качество окрашивания;
  • не чувствителен к перепадам давления.

Минусы

Большая цена.

Рейтинг лучших моделей

  • MIOL 79-560 (надежность);
  • HUBERTH R500 RP20500-14 (качество);
  • INTERTOOL PT-0132 (функционал).

Лучший ручной краскопульт

Ручные пульверизаторы наиболее доступны и популярны. Это небольшие модели с простым управлением и малой мощностью. Ручные пистолеты применяют в ремонтных автомастерских, на производстве для окраски небольших поверхностей, деталей.

На бытовом уровне их используют для побелочных и окрасочных работ. Они распыляют краски, грунтовку, финишную шпаклевку. Ручные краскопульты незаменимы для работы с ажурными изделиями, окраски заборов, легкой для дачи. Это электрические/пневматические модели, и они состоят из:

  • двигателя с насосом;
  • резервуара;
  • насадки;
  • ручки.

Пневматики оснащены компрессором и подводящим шлангом. Ручные пневматические инструменты имеют меньшую мощность в сравнении с напольными образцами.

Характеристики

  • напряжение – 220 В;
  • диаметр форсунки – 1,3-1,7 мм;
  • вес – до 1 кг;
  • потери материала – 30%;
  • расстояние от сопла до рабочей поверхности – 7-12 см.

Плюсы

  • мобильность;
  • малый вес;
  • простота управления;
  • быстрое нанесение состава.

Минусы

  • низкое качество;
  • пневматы зависят от компрессора;
  • появляются потеки;
  • малая мощность.

Рейтинг лучших ручных краскопультов

  • КСОМ КРДП-4 018-1031 (надежность);
  • МАСТЕР ЭКРП-350/2,6М (качество);
  • HUBERTH R500 (функционал).

Лучший безвоздушный краскопульт

Пистолеты с безвоздушным принципом работы постепенно вытесняют воздушные модели. Инструмент является разновидностью электрического прибора. Он работает с водоэмульсионкой, алкидными красками, эпоксидными составами, латексом. За счет распыления смеси под действием высокого давления слой покрытия становится ровным, снижаются потери материала. Это профессиональный инструмент для окрашивания сложных поверхностей и нанесения состава в углах.

Характеристики

  • давление – 530 бар;
  • работают с составами высокой вязкости;
  • диаметр форсунки – 1,7 мм;
  • при нанесении смеси рикошетит от поверхности, создавая облако красящего вещества.

Плюсы

  • нет компрессора;
  • легкие и мобильные;
  • краска наносится через специальное сопло без нагнетания воздуха;
  • встроен фильтр для улавливания пыли;
  • оборудованы предохраняющей скобой (она защищает от случайного нажатия);
  • применяются в труднодоступных местах;
  • высокая производительность;
  • тонкий слой покрытия.

Минусы

  • низкое качество нанесения рабочего состава;
  • образуются потеки;
  • дорогие модели.

Рейтинг лучших моделей

  • Bosh (функционал);
  • Зубр (надежность);
  • Sturm (качество).

Лучший краскопульт для дома

Домашнее использование подразумевает малую мощность и нечастое применение. Это небольшие модели, простые в работе и не требующие особого ухода и условий хранения. Окрашивание больших площадей в частном секторе проводится редко. В работе применяют ручные электрические краскопульты. Они работают от сети либо на аккумуляторах. Второй вариант более мобилен, его передвижения не ограничены длиной шнура.

Характеристики

  • мощность – не выше 500 Вт;
  • диаметр форсунки – 1,2-1,5 мм;
  • вес без жидкости – до 1 кг;
  • объем резервуара для красителя – до 1 л;
  • время работы с аккумулятором без подзарядки – 1 час;
  • напряжение в сети для проводных моделей – 220В;
  • объем бачка для краски не регулируется, предусмотрен производителем.

Плюсы

  • мобильность;
  • простое управление;
  • малая цена;
  • не требуют специального ухода и хранения;
  • не зависят от давления.

Минусы

  • плохое качество окрашивания;
  • большие потери красителя;
  • ограниченное применение.

Рейтинг лучших моделей

  • КСОМ КРДП-4 018-1031 (надежность);
  • УЛИГ 050-00 018-1045 (качество);
  • HUBERTH R500 (функционал).

Профессиональные и бытовые пульверизаторы вывели окрашивание поверхностей на новый уровень. После нанесения состава краскопультом нет разводов, слой ровный, и расход материала сокращается. Дорогие инструменты (безвоздушные) более производительны, но их лучше брать в аренду.


О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.

Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.

Применение электрических краскопультов

Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:

Отделочных работах для покраски стен и потолков;

Строительных работах для покраски стен и заборов;

Изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;

Опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.

Виды электрических краскопультов

Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.

Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Но недостатков тоже хватает:

Из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;

Образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);

И форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;

После окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

Недостатки тоже есть:

Высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;

Покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;

Из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;

Чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;

Невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.

Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощность определяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

Допустимая вязкость . Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра , входящего в комплект большинства краскопультов.

Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов . Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Варианты выбора

Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.

Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет воздушный краскопульт средней мощности.

Для профессионального использования и больших площадей потребуется мощный высокопроизводительный краскораспылитель.

Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом .

Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.