Montáž komína pre plynový kotol: profesionálny prístup. Požiadavky na inštaláciu komína pre plynový kotol Aký je rozmer komína pre plynový kotol?

Obľúbenosť používania plynových vykurovacích kotlov je spôsobená množstvom výhod zemného plynu oproti iným druhom paliva. Ale plyn, hoci uľahčuje riešenie problému vykurovania, je vysoko rizikové palivo, takže sa zvyšujú aj požiadavky regulačných služieb na zabezpečenie bezpečnej prevádzky plynových kotlov, ako aj akéhokoľvek iného zariadenia na plyn.

Komín je neoddeliteľnou súčasťou konštrukcie akejkoľvek vykurovacej jednotky, ktorej princíp činnosti je založený na spaľovaní paliva. Plynový kotol nie je výnimkou. Keď horí plyn, vytvára sa viditeľný dym, ktorý nie je známy, ale oxid uhoľnatý je bezfarebná zlúčenina bez zápachu, ktorá je pre ľudí smrteľná a vyžaduje priame a úplné odstránenie von, čo je to, čo komínové potrubie pre plynový kotol robí - nezávislá konštrukcia alebo neoddeliteľná súčasť celkového systému odvodu dymu z krytu.

Všeobecné požiadavky na komíny plynových kotlov

• úplné utesnenie komínového kanála po celej jeho dĺžke;
• prítomnosť dostatočného ťahu na úplné odstránenie produktov spaľovania z kotla;
• požiarna odolnosť a chemická odolnosť materiálu použitého na vnútornom povrchu;
• odolnosť voči vysokej teplote;
• každý kotol je vybavený samostatným komínom;
• dymový kanál pozdĺž svojej dĺžky by nemal mať viac ako 3 otáčky a ovály v konfigurácii sú vyrobené s polomerom zakrivenia, ktorý nie je menší ako priemer výstupného potrubia;
• vertikálny komín musí byť vysoký najmenej 5 m - minimálna hodnota, ktorá poskytuje potrebné vákuum a ťah;
• priemer komínového potrubia pre plynový kotol by nemal byť menší ako veľkosť výstupného kanála vykurovacej jednotky;
• neprípustnosť pripojenia komínov k vetracím potrubiam;
• dodržiavanie regulačných požiadaviek:

Pri inštalácii komína je tiež potrebné vziať do úvahy závislosť jeho parametrov od výkonu plynového kotla, ktorá je stanovená v regulačných dokumentoch, ale prehľadnejšie uvedená v tabuľke:

Možnosti umiestnenia komínov pre plynové kotly

Podľa miesta ich inštalácie sa komíny delia na:

• vnútorné;
• externé.

Tieto typy komínov sú zariadenia, ktorých hlavná konštrukcia je umiestnená vertikálne.

Nezávislým typom komína je koaxiálna rúra, v ktorej sa produkty spaľovania a vzduch z ulice pohybujú v kanáli k sebe.

Oba typy komínov sú usporiadané s prihliadnutím na požiadavky vyššie uvedených regulačných dokumentov, ale majú individuálne konštrukčné prvky, ktoré určujú ich výhody a nevýhody.

Vnútorné komíny

Komín inštalovaný vo vnútri obrysu budovy, obmedzený vonkajšími stenami, sa nazýva vnútorný.

Vonkajšie steny rúrok takéhoto komína pre plynový kotol nie sú vystavené negatívnym vplyvom vonkajšieho prostredia (zmeny teploty, zrážky, ultrafialové žiarenie, vietor, biologické faktory), takže dizajn je odolný.

Okrem toho pri pohybe horúcich produktov spaľovania cez kanál pokračuje prenos tepla do ovzdušia domu cez steny komína - bočný povrch komína je dodatočným zdrojom tepla, preto je účinnosť takéhoto vykurovania systém je vyšší, najmä v 2-poschodových domoch.

Toto usporiadanie komína má však aj nevýhody:

• v prípade odtlakovania komína dôjde k úniku oxidu uhličitého do jednej z miestností;
• prehriatie povrchu kanála predstavuje riziko požiaru;
• miesta, kde komín prechádza podlahovými doskami, potrebujú tepelnú izoláciu;
• Šachta alebo komínové potrubie zaberajú určitú plochu a objem v priestoroch, takže pri preskupovaní nábytku a výbere dokončovacích materiálov je potrebné vziať do úvahy faktor ich prítomnosti.

Ak je vnútorný komín inštalovaný počas výstavby domu, potom s jeho konštrukciou nie sú žiadne problémy - projekt obsahuje všetko potrebné na realizáciu vrátane technológie na výrobu individuálneho základu. Ak sa rozhodne postaviť komín tohto dizajnu v už postavenom dome, jeho inštalácia je spojená so značnými výdavkami času a peňazí, pretože bude potrebné urobiť otvory v podlahových doskách, čo poškodí existujúce skončiť.

Vonkajšie komíny

Komín pripevnený k stene domu alebo vyvedený cez bočnú stenu sa nazýva vonkajší.

Výhody tejto lokality:

• jednoduchosť konštrukcie - možnosť inštalácie v obývanom dome bez ohrozenia dokončovania;
• efektívnosť;
• jednoduchosť údržby a opravy;
• bezpečnosť - odtlakovanie nehrozí otravou.

Nevýhody vonkajších komínov:

• potreba izolácie - aby sa zabránilo tvorbe kondenzácie na vnútornom povrchu stien;
• vystavenie negatívnym environmentálnym faktorom;
• nižšia hodnota účinnosti znamená nemožnosť využiť bočnú plochu ako doplnkový zdroj tepla.

Súhrnná tabuľka charakteristík vnútorných a vonkajších komínov:

Koaxiálne komíny

Tieto zariadenia sú obzvlášť obľúbené pri vybavení plynového kotla s uzavretou spaľovacou komorou s odvodom dymu. Koaxiálny komín je potrubie v potrubí, v ktorom sa súčasne vyskytujú dva procesy - vstup vzduchu zvonku do uzavretej spaľovacej komory a odstraňovanie produktov spaľovania zvnútra na ulicu. Koaxiálne potrubie je možné použiť ako na nástenných kotloch, tak aj pri inštalácii komína pre podlahové vykurovacie jednotky. Umiestnenie kanála môže byť vnútorné alebo vonkajšie, orientácia - vertikálna alebo horizontálna.

Inštalácia pozostáva z vytvorenia priechodného otvoru požadovaného priemeru vo vonkajšej stene, podlahovej doske alebo streche podľa vopred pripraveného označenia, inštalácie potrubia do neho a vyplnenia medzier tepelne a vlhkosti odolným tmelom.

Typy komínov na základe materiálov výroby

Komínové rúry pre plynový kotol sú vyrobené z nasledujúcich materiálov:

• tehla;
• keramika;
• oceľ;
• kombinácia materiálov.

Murovaný komín

Ideálny prierez potrubia, ktorým dym prechádza najväčšou rýchlosťou, je kruh a je iracionálne vyskladať komín s okrúhlym prierezom z tehly. Okrem toho musí byť tehla ohňovzdorná, ale to nezachráni steny kanála pred znečistením sadzami a zničením v dôsledku vplyvu kondenzujúcich kyslých zložiek produktov spaľovania plynu. Preto sú komíny pre kotly na tuhé palivá alebo kachle vyrobené z rovnakého materiálu murované.

Proces je náročný na prácu, rovnako ako potreba starostlivého výberu tepelne odolných tehál a spojiva s tepelne odolnými vlastnosťami.

Stavba začína vybudovaním silného individuálneho základu vo vnútri obrysu budovy bez pevného spojenia s nosnými stenami a podlahovými doskami. Neodporúča sa vykonávať túto prácu sami bez toho, aby ste mali zručnosti na prácu pri kladení pecí, ale znalosť technológie pomôže kontrolovať prácu profesionálneho umelca.

Jednou z podmienok zabezpečenia dostatočnej trakcie je v závislosti od miesta požadované množstvo prevýšenia hlavy rúry nad hrebeňom strechy. Diagram to ukazuje lepšie ako popis.

Prítomnosť prievanu však úplne nevylučuje faktor deštruktívneho účinku dymu, jeho kyselinotvorných zložiek a kondenzátu na tehle.

Vplyv týchto faktorov je možné eliminovať inštaláciou komína z oceľovej rúry a jej pokrytím žiaruvzdornými tehlami. Ideálnym materiálom žľabu je nehrdzavejúca oceľ, odolná voči chemicky agresívnym látkam a vlhkosti.

Na základe nuancií použitia tehál pri konštrukcii komína nie je jeho použitie na vybavenie vykurovacieho systému založeného na plynovom kotli opodstatnené.

Komín vyrobený z keramických rúr

Keramické potrubie na odvod dymu je prefabrikovaná konštrukcia. Vonkajšie telo tvorí nosný rám z ľahkého betónu. Vnútri je keramická rúrka. Priestor medzi vnútornou a vonkajšou vrstvou je vyplnený špeciálnym tepelne izolačným materiálom.

Z jednotlivých prvkov dĺžky 20-60 cm sa skladá keramický komín, ktorý má na jednom konci spojovacie tvarové hrdlo, ktoré sa pri montáži upraví na utesnenie škár kyselinovzdorným lepidlom.

Keramický žľab je zvonku izolovaný tepelne odolnou tepelnou izoláciou a obložený dutinkovými keramzitbetónovými tvárnicami alebo žiaruvzdornými tehlami s cementovou maltou. Drážky v blokoch podporujú vetranie izolácie a neutralizujú tepelnú rozťažnosť keramiky. Konštrukcia a profil blokov sa môže líšiť - v závislosti od priemeru komína a počtu keramických rúrok v kanáli.

Pre uľahčenie montáže ponúkajú výrobcovia hotové zostavy keramických komínov, ktoré obsahujú všetky potrebné tvarovky a majú garantovanú životnosť 30 a viac rokov.

Montáž keramického komína

Keramické komíny sa zriedka inštalujú vonku, pretože vonkajší dizajn bude vyžadovať dodatočnú výstužnú škrupinu z tehál alebo blokov.

Zariadenie začína určením miesta výstupu kanála v streche. Potom toto miesto premietnu stavebnou olovnicou, odstránia mäkkú zeminu, naplánujú miesto, vyznačia obrys základu a urobia zásyp drveným kameňom.

Nadácia

Ak je základom pre komín základ domu (konštrukcia je vankúš) alebo betónová podlaha s výstužou, potom sa na ňu vykoná inštalácia potrubia po predchádzajúcej hydroizolácii miesta.

Rozmery nadácie v pôdoryse a jej hĺbka závisia od vlastností pôdy a parametrov komína - prierezový obrys a hmotnosť (počet podlaží budovy).

Dôležité! Základ pre komín je konštruovaný samostatne, nemal by mať spojenie so základňou budovy.

Debnenie sa inštaluje pozdĺž obrysu vyznačeného na zemi, po ktorom sa vystužuje - položí sa sieťka z variabilnej profilovej výstuže s priemerom 10-12 mm, spojená pletacím drôtom s bunkou 10x10 alebo 12x12 cm.

Základ sa naleje betónom triedy nie nižšej ako M-200. Týždeň po inštalácii získa 70% pevnosť a môžete začať s kladením komína hydroizoláciou oblasti pod ním (strešná lepenka, bitulín).

Inštalácia blokov

Keramické prvky sa kladú v súlade s dizajnom montážnych škár, na škáry prvkov sa pred montážou nanáša žiaruvzdorná hmota, ktorá škáru po vytvrdnutí nielen pevne zafixuje, ale aj utesní. Je vhodné položiť kompozíciu pomocou montážnej striekačky alebo, ak nie je k dispozícii, stierkou. Prebytočná zmes, ktorá vyteká po inštalácii, sa ihneď zotrie kúskom penovej gumy v jednej rovine so spojom - nemali by tam byť žiadne kvapky ani vydutia.

Dôležité! Je zakázané „oživovať“ pripravenú, ale už tuhnúcu kompozíciu pridaním vody a miešaním - stratí sa významná časť pevnosti takéhoto lepidla.

Pokládka nosného rámu sa realizuje v závislosti od prevedenia betónových alebo tehlových blokov, ktoré sú vyrobené buď plné s montážnym otvorom v priereze, alebo rozoberateľné, uložené okolo potrubia.

V nižšej vrstve by mal byť prvý modul umiestnený so zariadením na zber a odvádzanie kondenzátu. Na tento účel pomocou brúsky vytvorte štrbinu v betónovom alebo tehlovom bloku, aby ste vyviedli výstupné potrubie. Na základňu sa nanesie roztok, montážna plocha produktu sa navlhčí a blok sa umiestni na miesto, potom sa do neho nainštaluje keramický modul s výstupnou rúrkou, a to aj na cementovú maltu.

Vertikálnosť namontovaných sekcií je riadená úrovňou budovy. Pri ukladaní stien je potrebné zabezpečiť aj umiestnenie revíznych poklopov a prípojok pre výstupné potrubie plynového kotla, aby sa tieto prvky namontovali v oblastiach zodpovedajúcich výške požadovanej orientácii.

Tepelná izolácia sa položí okolo potrubia vložením zhora do bloku inštalovaného na riešení s predbežnou úpravou rozmerov.

Dôležité! Horizontálne spoje keramických modulov a dutých betónových blokov nosného rámu pri prechode cez podlahovú dosku by nemali byť umiestnené v jeho rovine - cez dosku by mal prechádzať pevný prvok, vybavený po obvode kontaktu s ňou žiaruvzdorným elastickým materiálom tmel, ktorý neutralizuje možné deformácie.

Pre zvýšenie pevnosti vonkajšieho nosného rámu sú tvárnice opatrené priechodnými otvormi - výstužnými kanálikmi, ktoré je potrebné pri murovaní zarovnať. Pred vytvrdnutím roztoku sa do týchto otvorov vložia kusy oceľovej výstuže s premenlivým profilom tak, aby spoje tyčí medzi sebou padali do stredu bloku a nie do švu. Priemer výstuže sa volí tak, aby po inštalácii tyče zostal priestor vo výstužnom kanáli na jeho vyplnenie tekutou cementovou maltou. Výstuž sa narovná a rozreže na kusy, ktoré umožňujú spojenie 2-3 blokov dohromady.

Vonkajšie švy medzi blokmi alebo tehlami nosného rámu sú tiež starostlivo pretreté a prebytočná malta sa pred vytvrdnutím odstráni, takže následne nie je potrebné klepať na kanál, aby ste ju odstránili.

Prierez keramického komína pre plynové kotly s uzavretou spaľovacou komorou je trochu iný - v blokoch nosného rámu je samostatný kanál na prívod vzduchu k horákom, ktorý je potrebné pri montáži rovnako ako výstužné otvory starostlivo zarovnať. , ale technológia kladenia konštrukcií je identická s technológiou opísanou vyššie.

Horná časť potrubia musí byť vybavená ochranným uzáverom, aby sa do komína nedostala vlhkosť a cudzie predmety. Aerodynamika výstupu plynov závisí od tvaru hlavy, preto je lepšie inštalovať priemyselne vyrábaný produkt ako experimentovať s domácimi korunkami.

Konečná úprava vonkajšieho povrchu komína v priestoroch sa vykonáva v závislosti od interiéru domu, najpraktickejšie je obloženie keramickým obkladom s vhodnými teplotnými charakteristikami.

Výhody keramického komína:

• vnútorný povrch keramických rúrok je pokrytý vrstvou tepelne odolnej glazúry, ktorá na rozdiel od tehál neprispieva k usadzovaniu sadzí - jedna z podmienok dobrej trakcie;
• glazúra je vodotesná, čo bráni potrubiu nasávať kondenzát a ničiť steny pri zamrznutí - kondenzačné zlúčeniny stekajú do špeciálnej vane, ktorá zaisťuje pevnosť komínového telesa;
• nízka intenzita vrstvenia sadzí - na hladkom povrchu sa prakticky žiadne sadze neusadzujú a väčšina z nich letí do atmosféry spolu s dymom;
• jednoduchá údržba - sadze sa z hladkých zasklených stien odstraňujú oveľa jednoduchšie ako z tehlových stien;
• požiarna bezpečnosť - aj keď je v potrubí určité množstvo sadzí, ich zapálenie prebehne bez následkov, pretože keramika je odolná voči teplu a má nízku tepelnú vodivosť;
• odolnosť voči chemikáliám - keramika neinteraguje s kyselinami vznikajúcimi pri kondenzácii vlhkosti a produktov spaľovania plynov na stenách potrubia;
• trvanlivosť;
• jednoduchosť spracovania - keramické komínové prvky nevyžadujú špeciálne nástroje.

Nevýhody keramických kanálov:

• významná hmotnosť konštrukcie;
• potreba vybudovať základ;
• vysoká cena;
• potreba presnej montážnej zručnosti.

Keramický komín v oceľovom plášti

Tento dizajn je pokročilejšou verziou predchádzajúceho zariadenia vyrábaného v Nemecku. Vnútorná časť je vyrobená z keramiky a vonkajší plášť je vyrobený z oceľových prvkov dlhých 60-100 cm, zostavených do pevnej konštrukcie pomocou špeciálnych lisovacích spojovacích prvkov. Inštalácia je jednoduchá a je možné ju umiestniť kdekoľvek, vrátane inštalácie do steny – na tento účel sa vyrábajú pravouhlé systémy.

Napriek mnohým výhodám keramického komína v oceľovom plášti má tento materiál významnú nevýhodu - jeho vysokú cenu, ktorá bráni rastu jeho popularity pri používaní v každodennom živote.

Oceľové komíny

Na výrobu takýchto kanálov sa používa obyčajná alebo nehrdzavejúca oceľ s hrúbkou 0,5 - 0,8 mm. Výhody nehrdzavejúcej ocele sú v tomto prípade zrejmé - trvanlivosť vďaka odolnosti voči kyselinám vznikajúcim pri kontakte dusíkových a sírových zložiek dymu s kondenzátom.

Stupeň estetiky dizajnu závisí od stavu budovy - chaty sú vybavené kanálmi vyrobenými z nehrdzavejúcej ocele alebo s farebným smaltovaným povrchom, pripevnené k stenám pomocou dekoratívnych štruktúr, vidiecke domy môžu byť vybavené rúrkami vyrobenými z obyčajnej ocele lakovaný hliníkovým práškom.

Potrubné komínové systémy sa umiestňujú hlavne mimo domu, pripevňujú sa k stenám pomocou konzol rôznych vzorov, ale je možné aj vnútorné umiestnenie, ak sú splnené tieto podmienky:

• materiál potrubia – nehrdzavejúca oceľ;
• zariadenie na ochrannú tepelnú izoláciu vnútorných častí komína, aby sa zabránilo popáleniu priamym kontaktom;
• konštrukcia ohňovzdorného rezania okolo rúr v miestach kontaktu so stenami a podlahovými doskami;
• splnenie požiadaviek na konštrukčné usporiadanie komínových prvkov:

Inštalácia

Pre oceľové komíny nie je potrebný základ a môžete si ich nainštalovať sami.

Montáž sa vykonáva zdola nahor. Návrh musí obsahovať jímku na kondenzát s potrubím na jeho odvádzanie.

Prefabrikované prvky sú navzájom spojené tvarovými spojmi, ktorých styčné plochy sú pred montážou pokryté žiaruvzdorným silikónovým tmelom, čo umožňuje bodové opravy na demontáž požadovaného fragmentu. Cez spoje sa dodatočne aplikujú lisovacie svorky.

Hĺbka inštalácie rúr na seba je určená normami požiarnej bezpečnosti - nie menej ako polomer namontovaného prvku.

V okruhu je povolené mať jednu vodorovnú časť potrubia, ale s dĺžkou najviac 1,0 m.

Rozteč montážnych konzol komína na stenu je 1,5-2,0 m, každý otočný bod (koleno) potrebuje samostatné upevnenie k základni.

Ak je strecha domu vyrobená z horľavých materiálov, potom je na konci potrubia inštalovaný deflektor lapača iskier.

Na zníženie tvorby kondenzácie a zvýšenie ťahu sa vonkajšie časti komína izolujú kamennou vlnou – metódou, ktorá zabraňuje navlhnutiu. V hornej časti potrubia, kde končí izolačná vrstva, je na kanáli nainštalovaný golier so sklonom nadol po obvode, aby sa zabránilo prenikaniu vlhkosti do izolácie z konca.

Časť potrubia smerujúca k streche je pripevnená k základni pomocou troch výstuh, rovnomerne rozmiestnených po obvode v uhle 120 stupňov.

Sendvičové komíny

Sendvičové rúry sú dva oceľové plášte rôznych priemerov, medzi ktorými je umiestnená tepelne odolná izolácia určitej hrúbky. Táto konštrukcia umožňuje namontovať komínovú rúru pre kotol z prvkov, ktoré sú už zvonku vybavené tepelnou izoláciou, takže sendvičové komíny sú rovnako vhodné pre vonkajšiu aj vnútornú inštaláciu.

Na základe použitého materiálu sa sendvičové rúry vyrábajú v nasledujúcich typoch:

• obe škrupiny sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele;
• Vnútorné potrubie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, vonkajšie potrubie je vyrobené z pozinkovanej ocele.

Odolnosť ocele voči oxidácii však ešte neurčuje mieru jej vhodnosti na použitie v dymovode.

Pri výrobe sendvičových rúr sa používajú tieto typy nehrdzavejúcej ocele:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

Najlacnejšie materiály sú ocele triedy AISI 430 a AISI 304, ale ich použitie je vhodné - iba pre vonkajšie plášte. Najkvalitnejšie sú AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, používané pre vonkajšie aj vnútorné potrubia, s tým treba počítať pri výbere materiálu.
Kvalita použitej ocele má významný vplyv na cenu rúr. Preto pri hľadaní najlepšej ponuky musíte brať do úvahy materiál výroby. Svedomitý výrobca vždy dodáva svoje výrobky so štítkami s označením triedy a hrúbky nehrdzavejúcej ocele vnútorných a vonkajších obrysov. Závislosť nákladov od druhu ocele je názorne demonštrovaná v súhrnnej tabuľke cien nerezových komínov na oficiálnej stránke firmy ROSSTin.

Inštalácia

Stavba vonkajšieho sendvičového komína začína inštaláciou štartovacej jednotky na vonkajšiu stenu budovy. Na štartovacej jednotke je nainštalovaný prvý prvok sendvičového komína - nosná doska.

Na nosnej doske je inštalované odpalisko, z ktorého je inštalovaná vertikálna časť komína, a v stene je vytvorený vstupný otvor podľa označenia s výpočtami na vybavenie vstupu protipožiarnym priechodom a tepelnou izoláciou.

Fragmenty sú navzájom spojené vložením koncov do seba, vyrobených v súlade s požadovanými pristávacími priemermi. Lisovacie svorky sa inštalujú cez pristávacie spoje. Pri inštalácii potrubí sa však používajú dva spôsoby ich orientácie - „pozdĺž dymu“ a „pozdĺž kondenzátu“.

Pri inštalácii sendvičových rúr je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlo:

• montáž vodorovnej časti až po odpalisko sa vykonáva „dymom“ - ďalší fragment sa položí na predchádzajúci;
• vertikálna časť komína sa zhromažďuje „kondenzáciou“ - ďalší fragment sa vloží do predchádzajúceho.

Oba spôsoby párenia sa musia vykonať pomocou tmelu.

Po inštalácii je horná časť komína pripevnená k základni pomocou výstuh pomocou špeciálnej svorky a očí.

Samoinštalácia sendvičového komína je jednoduchá len na prvý pohľad. V praxi si táto operácia vyžaduje profesionálne zručnosti na vykonávanie mnohých druhov prác, a to aj vo výške. Okrem toho od kvality prevedenia a dodržiavania technických noriem závisí nielen účinnosť plynového kotla, ale aj bezpečnosť ľudí žijúcich v dome. Preto sa odporúča vykonať nezávislú inštaláciu sendvičového komína, ktorý obsahuje veľa malých, ale dôležitých nuancií, iba za účasti profesionálneho mentora.

Záver

Inštalácia komína pre plynový kotol je veľmi zodpovedný postup a berúc do úvahy náklady na materiály pre moderný dizajn, je dosť nákladné vykonať bez znalosti technológie a zručností pri vykonávaní strešných, stavebných, montážnych a dokončovacích prác. Znalosť algoritmu prevádzky a základných požiadaviek na komíny však uľahčí priebežné sledovanie diela profesionálnym dodávateľom.

Potrubie kotlov na odvod spalín musí byť navrhnuté s maximálnou vážnosťou. Dokonca aj skutočnosť, že majú menej škodlivých emisií ako dymové a drevené, neuľahčuje ich inštaláciu. Nebezpečenstvo spočíva v možnosti úniku paliva. To môže viesť ku katastrofálnym výsledkom.

Požiadavky na komíny pre plynové kotly

Pri projektovaní je potrebné zohľadniť všetky normy predpísané v osobitných dokumentoch upravujúcich inštaláciu komína pre plynový kotol. Nezabudnite dodržiavať nasledujúce odporúčania:

• Priemer komína nemôže byť menší ako výstupný otvor. Ak má výstup priemer 100 mm, potom by sa v celej konštrukcii toto číslo nemalo znižovať, iba zvyšovať.
• Maximálny uhol sklonu konštrukcie by nemal presiahnuť 30 stupňov. Úplne vertikálne potrubie sa považuje za ideálne. Ak nemôžete robiť bez sklonu, potom by dĺžka zakrivenej časti mala byť menšia ako výška miestnosti s kotlom.
• V celej štruktúre by nemali byť žiadne krivky.
• Celá konštrukcia musí byť pokrytá hermeticky uzavretou tepelnou izoláciou.
• Všetky spoje a spoje nesmú prepúšťať plyny a jemné suspendované látky.
• Spodná časť konštrukcie musí byť vybavená vývodmi na nahromadený kondenzát. Vzniká v dôsledku veľkého teplotného rozdielu medzi výfukovými plynmi a prostredím.
• Minimálna výška, do ktorej musí potrubie stúpať nad hrebeň strechy, je 0,5 m.
• Odporúča sa nainštalovať ochranu na koniec potrubia pred zrážkami a upchatím. Ako zábrana je vhodný kovový dáždnik.

Len posledná položka zo zoznamu nie je povinná. Umožní vám však používať štruktúru s väčším pohodlím, čím sa zníži pravdepodobnosť poruchy.

Bez splnenia zvyšných bodov je potrebné legitimizovať návrh a výstavbu. Všetky požiadavky sú navyše zamerané na zníženie rizika nehôd, akými sú otrava výfukovými plynmi, úniky paliva a výbuchy.

Konštrukcie

Podľa spôsobu spaľovania paliva existujú dva typy horákov: s otvorenou a uzavretou spaľovacou komorou.

V kotloch s otvorenou spaľovacou komorou nie je horák izolovaný. Na spaľovanie využíva kyslík nasávaný z atmosféry. Druhý názov pre takéto štruktúry je atmosférický. Nevýhodou takýchto návrhov je potreba inštalácie komína s vysokým ťahom.

V uzavretých spaľovacích komorách je okysličovadlo privádzané cez špeciálny systém. Vytvára pohyb plynov pomocou čerpadla alebo teplotného rozdielu.

Vďaka tomu nie je núdza o dobrý komín. Ich dizajn je však zložitejší. Zvyčajne sa v takýchto kotloch pokúšajú viesť potrubie do bočnej steny. To umožňuje ušetriť na konštrukcii komína a efektívnejšie využívať teplo. Nazývajú sa tiež koaxiálne komíny pre plynové kotly.

Typ kotla určuje konštrukčné parametre komína pre súkromný kotol v súkromnom dome.

Tehla

Nachádza sa častejšie ako iné materiály. Poskytuje dobrú tepelnú vodivosť a odolnosť. Každý deň sa však používa menej a menej. Je to spôsobené zložitosťou konštrukcie a nákladmi na materiál.

Ak má dom s kotlom viac ako jedno poschodie, konštrukcia komína bude príliš masívna a bude potrebný základ.

Murivo má dve nevýhody:

• Povrch má veľa nerovností, čo spôsobuje, že sa na ňom hromadí veľa sadzí. V priebehu času takéto štruktúry vyžadujú čistenie.
• Vlhkosť prichádzajúca z atmosféry a výsledná vlhkosť časom značne opotrebováva štruktúru.

Funkcie inštalácie

Pred zhotovením komína pre murovaný kotol je vhodné zoznámiť sa s najnovšími inováciami. Jedným z nich je kovová objímka. Umožňuje znížiť množstvo popola usadzujúceho sa na povrchu.

Pri pridávaní rukáva zvážte nasledovné:

• Spoje medzi dielmi musia byť hermeticky uzavreté. Sendvičové rúry sú na to ideálne.
• Aby ste znížili množstvo kondenzácie, ktorá má škodlivý vplyv na všetky komponenty inštalácie, musíte izolovať steny komína.
• Aby ste zabránili hromadeniu vlhkosti, musíte zabezpečiť nádobu na jej akumuláciu, z ktorej sa bude dať ľahko vybrať.

Záver

Komín umožňuje odvádzanie produktov spaľovania. Ak sa vo výpočtoch vyskytnú chyby, obytné priestory sa začnú napĺňať toxickými plynmi. Certifikácia hotového potrubia je povinná.

Pred výstavbou je vhodné kontaktovať špecialistu, ktorý vie posúdiť možnosť porúch. Na internete nájdete rôzne výkresy a fotografie komínov pre plynové kotly.

Fotografie komínov pre plynové kotly

Inštalácia kotlového zariadenia a jeho efektívna prevádzka nie je možná bez komína.

Správny výber materiálov a dodržiavanie noriem pri spájaní je kľúčom k vašej bezpečnosti.

Plynárenské služby prísne kontrolujú proces uvádzania do prevádzky a môžu pokutovať porušovateľov alebo násilne odpojiť užívateľa od dodávky plynu.

Základné požiadavky na materiály:

• požiarna odolnosť;
• antikorózne vlastnosti;
• odolnosť voči účinkom kyseliny vytvorenej v dôsledku interakcie kondenzátu s produktmi spaľovania;
• dlhá doba používania.

Murovaný komín. Má nízky ponor a je náchylný na rýchle zničenie v dôsledku tvorby hojnej kondenzácie na povrchu, ktorá sa v chladnom období mení na ľadovú kôru. Ideálne len do krbov alebo ako druh krytu nerezového komína.

Nehrdzavejúca oceľ. Má veľa výhod, vďaka čomu je medzi rovesníkmi jedným z prvých v obľúbenosti. Má dobrú trakciu, požiarnu odolnosť a antikoróznu ochranu a dlhú životnosť (najmä dvojokruhové modely). Modulárny spôsob montáže umožňuje vytvárať oceľové komíny rôznych konfigurácií a je prístupný aj pre neprofesionála. Kompatibilné s vysokovýkonnými kotlami. Bude vám slúžiť 15 rokov.

Komíny vyrobené z pozinkovanej ocele správať sa počas používania oveľa horšie. Galvanizácia je náchylná na hrdzu.

Životnosť - maximálne 5 rokov.

Keramický komín. Navonok je masívny ako tehla. Možnosť inštalácie je striktne vertikálna. Rakúski výrobcovia vyvinuli modely keramických komínov s vonkajším obrysom nielen z keramiky, ale aj z kovu. Sú oveľa ľahšie, ale pri ich inštalácii musíte vypočítať zaťaženie základov a stien. Záruka až 30 rokov.

Azbestocementové rúry. Krátka životnosť (5 rokov), náročná inštalácia, nešetrné k životnému prostrediu. Ani nízka cena materiálu nemôže slúžiť ako pádny dôvod na výber takéhoto komína. Prehriatie môže jednoducho pretrhnúť potrubie. Vhodné na príležitostné použitie na vidieku.

Koaxiálny- vyrobený z hliníka vo forme dvoch sendvičových rúr s rôznymi priemermi umiestnenými jeden v druhom. Vonkajšia je určená na prívod vzduchu a vnútorná na odvod spalín. Konštrukcia je prefabrikovaná. Umiestnenie je najčastejšie horizontálne.

Výhody koaxiálneho komína:

• Bezpečnosť
• Zvýšená účinnosť vykurovacieho systému
• Šetrnosť k životnému prostrediu

Komínové prvky

Bez ohľadu na materiál dizajn obsahuje nasledujúce prvky:

1. Tričko s revíziou— na spodnej časti odpaliska je nainštalovaná armatúra na odvod kondenzátu
2. Adaptér na pripojenie potrubia plynového kotla a komína
3. Upevnenia- konzoly a svorky
4. Špička v tvare kužeľa
5. Ohyby— inštalované nie ďalej ako 2 metre od začiatku, inak sa zníži ťah kotla;
6. Feedthrough
7. Teleskopické rúrky

Požiadavky na veľkosť

• Dymový kanál by nemali obsahovať rímsy a mali by byť umiestnené striktne vertikálne. Pri zúženom priereze dochádza k výraznému zníženiu ťahu a pri použití rúr s veľkým priemerom je možné fúkať do priestoru kotla s jeho následným útlmom.
• Prierezová plocha komínového potrubia by nemala byť menšia ako plocha potrubia, cez ktoré je komín pripojený ku kotlu.

Ako vypočítať priemer komína

Kľúčové parametre- plocha prierezu (výstup F cm2).

Výpočet sa robí pomocou vzorca F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), Kde:

K- koeficient vypočítaný empiricky (0,02-0,03);

Q- ukazovateľ výkonu plynového zariadenia (uvedený v technických charakteristikách kotla);

N- výška komína.

Výsledné číslo je upravené stavebnými predpismi a predpismi.

Napríklad, ak sa použije tehla, potom je prierez materiálu 0,5 x 0,5.
Pre azbestový cement je priemer najmenej 10 cm.

Priemer okrúhleho komína pri výkone kotla 24 kW by to malo byť 120 mm, 30 kW - 130 mm, 45 kW - 170 mm, 55 kW - 190 mm, 80 kW - 220 mm a 100 kW - 230 mm.
Minimálny prierez pravouhlých kanálov závisí od tepelného výkonu kotla:

• Do 3,5 kW - 14 x 14 cm.
• 3,5 až 5,2 kW - 14 x 20 cm.
• Od 5,2 do 7,3 kW - 14 x 27 cm.

Pravidlá návrhu kotlov s prirodzeným odstraňovaním produktov spaľovania

• • Komínové potrubie musí byť umiestnené nad hrebeňom strechy, je od nej aspoň o 0,5 metra vyššia za predpokladu, že jej os je blízko hrebeňa alebo parapetu (menej ako 1 m a nie viac ako 1,5 m).
  • Ak je potrubie umiestnené ďalej od hrebeňa (od 1,5 m do 3 m), potom by jeho výška mala byť na úrovni hrebeňa.
  • Keď je komín umiestnený vo vzdialenosti viac ako 3 m, jeho výška nesmie presiahnuť hranicu čiary vedenej od hrebeňa pod uhlom 10° k horizontále.
  • Ak máte plochú strechu, výška vášho komína by tiež mala mať minimálnu hranicu 0,5 m a v prípade kombinovanej strechy – 2 m.

Potrubie na odvod dymu mimo budovy nemožno postaviť bez izolácie: výsledný kondenzát zničí komín.

• Systém na vyhadzovanie produktov spaľovania musí byť pripevnený k stene v intervaloch nie väčších ako 2,5 metra, v oblastiach so sklonom - každých 1,5 metra.
• Svorka musí byť použitý na akomkoľvek pripojovacom úseku izolovaného komína.
• Komínové koleno musí mať uhol sklonu najmenej 15 ° a nie viac ako 90 ° (nie sú povolené viac ako tri otočné ohyby v systéme). Vertikálny úsek po zákrute musí byť jasne zaistený upevňovacími prvkami. Je zakázané zaťažovať šikmé časti potrubia alebo jeho ohyby.

• Komín je potrebné vybaviť odvodom kondenzátu, ktorý musí byť dostupný pre servis.
• Komín musí byť izolovaný od horľavých materiálov pomocou muriva alebo azbestovej dosky. Vzdialenosť od spojovacieho potrubia k horľavým povrchom musí byť najmenej 25 cm a ak je nanesená ochranná vrstva - od 10 do 5 cm.
• Dá sa zabezpečiť stabilná trakcia, ak postavíte potrubie nad zónou tlaku vetra.

• Systémy odvodu dymu zabudované vo vnútri budovy nie je potrebné dodatočne izolovať, ale je potrebné sa postarať o tesnosť a systém vetrania. Toxický dym môže ľahko preniknúť aj cez murivo ochranného krytu.
• Plochy umiestnené mimo konštrukcie sú izolované. Pri absencii tepelnej izolácie sa plyny rýchlo ochladzujú, ťah klesá a výkon kotla klesá. Na stenách sa tvorí kondenzát.

Požiadavky na inštaláciu koaxiálnych komínov

Pri inštalácii dymovodu takýchto kotlov je potrebné mať na pamäti, že:

• Ak dĺžka koaxiálneho potrubia nie je väčšia ako 1 meter, je potrebné na vzduchové potrubie nainštalovať zužujúcu sa membránu. Výkon ventilátora v komíne je dimenzovaný na určitú dĺžku potrubia a ak je menší, dôjde k strate ťahu so všetkými z toho vyplývajúcimi následkami.
• Potrubie je umiestnené v horizontálnej rovine, ale stále by mal mať sklon 1 cm na každý meter celkovej dĺžky a nie viac ako dve kolená.
• Hlava potrubia môže vyčnievať smerom von nie viac ako je dĺžka jeho hrotu - na ochranu pred zamrznutím a nie nižšie ako 2 metre od povrchu zeme.

Čo hovoria SNiP?

Inštalácia dymovodov pre plynové kotly je regulovaná SNiP 2.04.05-91, a DBN V.2.5-20-2001

Ak počas inštalačných prác splníte všetky požiadavky, môžete si byť istí, že odborníci na plynárenské služby na vás nebudú mať žiadne otázky. Počas chladných zimných večerov bude vaša rodina v teple a bezpečí.

Ak sa chcete dozvedieť, ako správne vybrať a nainštalovať komín, pozrite si video:

Usporiadanie výstupnej cesty pre oxid uhoľnatý z kotla musí byť vykonané v súlade so stanovenými požiadavkami a normami. Pre komín existujú rozmerové a iné obmedzenia, aby sa odvod dymu z plynového kotla vykonával bezpečne pre ľudské zdravie.

Plynový kotol s komínom a prívodným potrubím vzduchu

Nesprávne vybavenie komínového systému môže viesť k prenikaniu oxidu uhoľnatého do obytného priestoru - to zase predstavuje vážne nebezpečenstvo pre ľudské zdravie a život.

Požiadavky na materiál na výrobu komínov

Nasledujúce požiadavky sa vzťahujú na materiál používaný na výrobu potrubí určených na odvod spalín:

• odolnosť voči vysokým teplotám;
• vysoké antikorózne vlastnosti;
• chemická inertnosť.

Výfukové potrubie

Vo vnútri sa na stenách dymových výfukových potrubí v dôsledku neustálych zmien teploty neustále tvorí kondenzát, ktorý obsahuje vysoký obsah kyseliny sírovej. Preto je mimoriadne dôležité, aby materiál použitý na výrobu komína chemicky nereagoval s kyselinami a mal tiež vynikajúcu odolnosť proti korózii. Pri nákupe by ste tiež mali samostatne uviesť, že hrúbka vnútornej vrstvy je najmenej 0,05 cm.

Poradenstvo. Aby sa znížilo množstvo kondenzátu uvoľneného vo vnútri potrubia, komín by mal byť izolovaný.

Kovový, keramický alebo koaxiálny komín?

V súkromnom dome môžu byť komínové rúry pre plynové kotly kovové, keramické alebo koaxiálne. Preferovaný typ materiálu dymovodu, ktorý je vhodný na použitie s konkrétnym kotlom, zvyčajne uvádza výrobca v technickej dokumentácii.

Komínové zariadenie

Najbežnejšou možnosťou je kovový komín, ktorý odolá prevádzkovej teplote 800 stupňov. Rúry takýchto komínových konštrukcií sú zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ako výrobný materiál možno použiť aj železný kov potiahnutý zinkom.

Vo všeobecnosti sa štandardná konštrukcia skladá z niekoľkých komponentov: vnútorná vrstva komína je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, na ktorej je vrstva žiaruvzdornej čadičovej vlny a tenký železný plášť. Medzi výhody kovových komínov patrí vysoká odolnosť proti mechanickému poškodeniu, ako aj zvýšená spoľahlivosť a univerzálny, reprezentatívny vzhľad.

Keramická komínová rúra

O niečo menší dopyt medzi spotrebiteľmi je keramika, ktorá vydrží až 1200 stupňov. Konštrukcia sa tiež skladá z troch vrstiev: keramického komponentu, vrstvy izolácie a tvrdého plášťa z keramzitbetónu. Komíny vyrobené z tohto materiálu sa vyznačujú jednoduchosťou a spoľahlivosťou, jednoduchou inštaláciou, ako aj vysokou požiarnou bezpečnosťou.

Koaxiálny komín je cenený pre svoj reprezentatívny vzhľad a pomerne vysoké výkonové charakteristiky. Vo všeobecnosti má tento typ konštrukcie trochu špecifický tvar, vďaka čomu má dôležitú výhodu - na jej vnútorných stenách sa netvorí kondenzát. Táto vlastnosť je pre plynové zariadenie veľmi dôležitá, preto pri výbere vhodného materiálu treba zvážiť nákup koaxiálneho komína.

Schéma: koaxiálne komínové zariadenie

Pozor! Tehlové rúry sú vhodné pre tuhé palivá, nie plynové zariadenia. Preto pri plynových kotloch treba starý tehlový komín prerobiť vložením vložky z kovu a následne zateplením.

Základné štandardy

Veľkosť a tvar sekcie

Pri výpočte plochy prierezu komínového potrubia sa berú do úvahy rozmery potrubia inštalovaného na konkrétnom plynovom kotli - komín v konečnom dôsledku nesmie byť menší. Na komínové potrubie je možné pripojiť dva kotly, ale len za podmienky, že ich vstupy budú umiestnené na rôznych úrovniach a vo vzájomnej vzdialenosti 0,5 m.

V tomto prípade sa plocha prierezu potrubia vypočíta ako celkový výkon oboch ohrievačov vynásobený 5,5. Napríklad za predpokladu, že výkon jedného podľa pasu je 1 kW a druhý je 1,4, plocha prierezu spoločného potrubia bude (1 + 1,4) x 5,5 = 13,2 cm štvorcových.

Montáž komínového systému pre plynový kotol

Tvar prierezu môže byť vo forme obdĺžnika alebo kruhu. Prúd dymu sa špirálovito pohybuje vo vnútri komínovej rúry a pri náraze do rohov stráca rýchlosť, preto je vhodnejší okrúhly tvar, ktorý umožňuje kvalitný ťah.

Umiestnenie potrubia

Komín musí byť inštalovaný vo zvislej polohe. Prípustná odchýlka nie je väčšia ako 30 stupňov alebo do 1 metra v akomkoľvek smere. V mieste napojenia na komínové potrubie plynovej jednotky musí byť inštalovaný zvislý úsek a výška úseku musí byť najmenej 0,5 m.

Správne inštalovaný komín pre plynový kotol

V ideálnom prípade by na komínovom potrubí nemali byť žiadne ohyby a všetky druhy zaoblení, ale sú povolené až 3 takéto výstupy. Je povolené spádovať vodorovné potrubia výlučne v smere, kde je umiestnený kotol, s uhlom sklonu do 0,01 stupňa.

Počet sond

Je dovolené neinštalovať zberače, ak bránia výstupu spalín. Pod každú zo sond, ktoré sú umiestnené na hrote, nemôžete umiestniť viac ako 1 rúrku, to znamená, že všetky jednotlivé rúrky musia mať svoje vlastné „huby“. Čelenka musí mať tvar kužeľa.

Pravidlá pre inštaláciu komínových potrubí určených pre plynové jednotky

Počas procesu inštalácie musíte dodržiavať niekoľko stanovených pravidiel:

1. inštalácia sa vždy vykonáva v smere zdola nahor;
2. konštrukcia je pripevnená striktne vertikálne;
3. výška potrubia by nemala byť väčšia ako 5 m;
4. najmenšie priehyby potrubí sú vylúčené;
5. všetky spoje, prechody a krivky musia byť starostlivo utesnené tepelne odolným tmelom;
6. pozdĺž dráhy pohybu dymu by nemali byť viac ako 3 horizontálne prechody dlhšie ako 1 meter;
7. hlava by mala byť umiestnená nad zónou tlaku vetra.

Možnosti komínového vývodu

Ďalšou dôležitou požiadavkou na konštrukciu komína je povinné upevnenie potrubia na priľahlú stenu. Ideálne rovnomerné úseky potrubia sú upevnené v úsekoch po 150 cm, pričom jeho jednotlivé časti sú bez výnimky pripevnené k sebe. Na zvýšenie celkovej spoľahlivosti konštrukcie sú všetky spoje prvkov upevnené pomocou kovových svoriek.

Požiadavky SNiP

Bez ohľadu na typ konštrukcie musia byť všetky komíny pre plynové kotly vyrobené a inštalované v súlade s SNiP 2.04.05-91 a DBN V.2.5-20-2001. Prísne dodržiavanie všetkých požiadaviek zaručuje bezpečnú prevádzku vykurovacieho systému. Ak dôjde k porušeniu noriem uvedených v týchto dokumentoch, vzniknú problémy, ktoré bude potrebné riešiť priamo s plynárenským priemyslom.

Správna inštalácia komína

Hlavné body regulačných dokumentov:

1. musí byť organizovaná dobrá trakcia;
2. konštrukcia zberača kondenzátu musí byť starostlivo premyslená, aby sa na stenách komínov nehromadila prebytočná vlhkosť;
3. Na hlavu komína nie je dovolené inštalovať huby, deflektory atď., pretože spomaľujú proces odstraňovania produktov spaľovania;
4. Pri vykonávaní inštalačných prác je potrebné venovať zvláštnu pozornosť tesnosti všetkých jednotlivých konštrukčných dielov v miestach pripojenia;
5. Povinnou požiadavkou je zachovanie úplnej tesnosti spojov a spojov.

Záver

Inštalácia komínových rúr je zodpovedný proces. Ak sa vyskytnú chyby pri inštalácii, systém môže zlyhať a spôsobiť vážne poškodenie zdravia a dokonca aj ohrozenie ľudského života. Taktiež, ak nie sú splnené požiadavky a normy, bude potrebné častejšie čistenie potrubia, pretože na jeho stenách sa usadzuje veľké množstvo popola.

Pripojený plynový kotol

Preto sa počas procesu inštalácie, najmä pokiaľ ide o zložitý komínový systém, odporúča zapojiť kvalifikovaných odborníkov, ktorí vypracujú samostatný projekt, ako aj vykonajú všetky potrebné výpočty a zabezpečia nepretržité fungovanie plynového zariadenia.

Pripojenie plynového kotla: video

Komín pre plynový kotol: foto

Správna inštalácia komína pre plynový kotol v súkromnom dome je základom pre kvalitnú prevádzku vykurovania. Tu je potrebné prísne dodržiavať pravidlá a predpisy, pretože v opačnom prípade môže dôjsť k ohrozeniu bezpečnosti obyvateľov domu. Pozrime sa bližšie na to, ako sú inštalované komíny pre plynové kotly: požiadavky a odporúčania v našom dnešnom článku.

Bez ohľadu na umiestnenie komína existujú určité pravidlá inštalácie Zdroj strojdvor.ru

Požiadavky na komíny a pravidlá inštalácie

Inštalácia komína a vetranie pre plynový kotol prebieha v súlade s normami inštalácie komína SNiP 2.04.05 a zohľadňujú sa odporúčania výrobcu:

Veľkosť kanála sa volí tak, aby bola rovnaká ako veľkosť hrdla kotla alebo o niečo väčšia.Výška potrubia je minimálne 5 metrov.

V miestnostiach s tradičnými digestormi je odpadový vzduch nahradený vzduchom prichádzajúcim z ulice a čiastočne z iných priľahlých miestností.

Komín je vyrobený z nehorľavého materiálu.

Dôležité! Je zakázané používať vetracie potrubie na odvod dymu.

Po uvedení plynového kotla alebo iného zariadenia s komínom do prevádzky sa vyhotovuje revízna správa komína.

Požiadavky na inštaláciu komína

Inštalačné práce vykonávajú odborníci s použitím všetkých regulačných pravidiel. Sú nasledovné:

Každá vykurovacia jednotka má jeden komínový vývod.

Voľný a úplný odvod dymu do atmosféry je zabezpečený vďaka správne zvolenej výške a veľkosti prierezu potrubia (článok 5.1.1.VDPO).

Hrúbka steny kovovej rúry nie je povolená menšia ako 2 mm.

Na výrobu potrubia sa odoberá kov s hrúbkou 2 mm Zdroj pech-kamin.ru

Na čistenie dymových kanálov od sadzí sú k dispozícii vybrania s veľkosťou asi 250 mm (článok 3.74 SNiP-91 a článok 5.1.1.VDPO).

Pri inštalácii potrubia sa dymové kanály vyrábajú s prihliadnutím na nie viac ako tri otáčky a ich zaoblenie sa rovná priemeru potrubia (4.2.17.VDPO).

Komín pre plynový kotol v súkromnom dome a výfukové potrubie sú inštalované nad hrebeňom strechy v súlade s ustanovením 3.73.SNiP-91: do 0,5 m - s plochou strechou; na úrovni a nad samotnou strechou - keď je potrubie umiestnené viac ako 1,5 metra od hrebeňa strechy.

Kovové komíny sú vyrobené z kvalitnej legovanej ocele s antikoróznym náterom.

Typy komínov

Rúry sú vyrobené z rôznych materiálov, ktoré budeme podrobnejšie zvážiť.

Tehla

Klasické tehlové komíny pre plynové kotly sú stále žiadané, bez ohľadu na ich mnohé nevýhody a slabé tepelné vlastnosti. Zároveň spĺňajú hygienické normy a pravidlá, v ktorých sa uvádza:

Potrubie je zo šamotových tehál.

Na stavbu stien sa používa hlinený roztok alebo špeciálne lepidlo.

Na zlepšenie ťahu komín stúpa nad úroveň hrebeňa strechy.

Normy regulujú výšku potrubia vo vzťahu k hrebeňu strechy v závislosti od vzdialenosti medzi nimi Zdroj kamin-estet.ru

Tesnosť zabezpečuje murivo.

Pri vnútornom otvore nie je odchýlka väčšia ako 3 mm na 1 m.

Na ochranu pred zrážkami je na hlave potrubia inštalovaný deflektor.

Komín môže mať aj mono prevedenie, ktoré sa kvôli nízkym tepelným charakteristikám každých 5-7 rokov opravuje.

Na našej stránke nájdete kontakty na stavebné firmy, ktoré ponúkajú služby zatepľovania domov. Môžete priamo komunikovať so zástupcami návštevou výstavy domov „Low-Rise Country“.

Pozinkované potrubie

Zariadenie typu „sendvič“ je dnes najefektívnejšou možnosťou pre návrhy komínov. Nepochybnou výhodou týchto komínov je ich odolnosť voči agresívnemu prostrediu a rôznym mechanickým vplyvom.

Výrobok pozostáva z dvoch rúrok rôznych veľkostí, pričom jedna je vložená do druhej. Ako výplň medzi nimi sa zvyčajne používa čadičová vlna.

V súčasnosti plynové kotly využívajú uzavreté spaľovacie komory. Tu vstupuje vzduch a dym je odvádzaný koaxiálnym potrubím. Ide o originálne zariadenie, relatívne nedávno predstavené, no medzi používateľmi už veľmi obľúbené.

Neštandardné riešenie spočíva v prívode vzduchu potrubím, ktoré odvádza splodiny horenia. Ukazuje sa, že jedna rúrka plní dve funkcie vďaka konštrukčným vlastnostiam.

Koaxiálny komín je potrubie v potrubí Zdroj rubankom.com

A jeho charakteristický rozdiel od bežných rúr je nasledovný... Menšia rúra (60-110 mm) je umiestnená v rúre s väčším priemerom (100-160 mm) tak, že sa navzájom nedotýkajú.

Konštrukcia je zároveň jedným celkom vďaka prepojkám po celej dĺžke a je pevným prvkom. Vnútorné potrubie slúži ako odvod dymu a vonkajšie potrubie slúži na prívod čerstvého vzduchu.

Výmena vzduchu pri rôznych teplotách vytvára prievan a nastavuje vzduchovú hmotu do smerového pohybu. Počas prevádzky kotla sa nevyužíva vzduch v miestnosti, čím sa udržiava mikroklíma v miestnosti.

Keramické

Takýto komín je zložená konštrukcia, ktorá zahŕňa:

Potrubie na odvod dymu vyrobené z keramického materiálu.

Vrstva izolácie alebo vzduchového priestoru.

Vonkajší povrch z expandovaného betónu.

Tento zložitý dizajn je spôsobený niekoľkými dôvodmi. Po prvé, komínové potrubie je príliš krehké na to, aby zostalo nechránené.

Keramická rúrka je vždy umiestnená vo vnútri nejakého pevného bloku Source heatylab.com

Po druhé, keramika má vysokú tepelnú vodivosť, a preto potrebuje spoľahlivú izoláciu. Vnútorná okrúhla rúrka má hladký povrch, zatiaľ čo vonkajšia má drsnosť, ktorá neovplyvňuje celistvosť výrobku.

Typicky sa takéto komíny vyrábajú v dĺžkach od 0,35 do 1 m v závislosti od výrobcu. Spojenie vnútorných a vonkajších rúrok sa uskutočňuje pomocou zámku, čo je zmenšenie vonkajšej veľkosti na jednom konci a rozšírenie vnútornej rúry na druhom konci.

Dôležité! Spojenie týchto rúrok sa vykonáva striktne pozdĺž axiálnej línie.

Vonkajší povrch keramzitbetónu je vyrobený zo štvorcového tvaru s okrúhlym otvorom vo vnútri. Tento produkt navyše poskytuje priestor pre izoláciu, ktorú držia kovové mostíky. Súčasne sú upevnené na vonkajšom povrchu a robia potrubie bezpečne pripevnené.

Nehrdzavejúca oceľ

Oceľový plynový komín sa zdá byť spoľahlivejší ako tehlový. Sú odolné voči korózii, odolné voči teplotným výkyvom, neovplyvňuje ich zvýšená vlhkosť vzduchu a agresívne prostredie.

Okrem toho majú takéto rúry z nehrdzavejúcej ocele množstvo výhod:

Dlhá doba prevádzky.

Multifunkčnosť.

Relatívne nízke náklady.

Veľká sila.

Možná implementácia produktu akejkoľvek zložitosti.

Komíny z tohto materiálu sa vyznačujú zostavou modulov, ktorá v prípade potreby umožňuje výmenu poškodeného segmentu. Inštalácia komínov sa vykonáva pomocou špeciálnych výstupov, ktoré im umožňujú harmonicky zapadnúť do určitých strešných prvkov.

Hlavné chyby pri výbere dymovodu pre plynový kotol

Najčastejšie chyby pri inštalácii potrubia pre plynový kotol v súkromnom dome sú:

Nesprávne zvolená výška a prierez potrubia.

Nedostatok tepelnoizolačného materiálu pri inštalácii vonkajšieho komína alebo v prechodovom otvore do nevykurovaného podkrovného priestoru.

Nedodržanie noriem požiarnej bezpečnosti (pravidlá požiarnej bezpečnosti).

Potrubie odvádzajúce plyn z kotla je vyvedené do tehlovej šachty bez vložky, čo vedie k rýchlemu zničeniu tohto otvoru.

Montáž oceľových komínov z materiálu, ktorý nespĺňa požiadavky (odolnosť voči agresívnemu prostrediu, vysokým teplotám alebo tenkým stenám).

Popis videa

Ak chcete vidieť niekoľko pravidiel pre výber komínov, pozrite si video:

Inštalácia komína je rozdelená do niekoľkých etáp – prípravné práce, samotná inštalácia, následne zapojenie, spustenie a v prípade potreby odladenie celého systému.

Všeobecné požiadavky

Keď sa skombinuje niekoľko zariadení na výrobu tepla, každá z nich vytvorí svoj vlastný komín. Vo výnimočných prípadoch je povolené napojenie na spoločnú komínovú studňu, treba však dodržať výškový rozdiel minimálne jeden meter.

Najprv sa navrhnú a vypočítajú parametre komína, ktoré vychádzajú z odporúčaní výrobcov plynových kotlov.

Pri sčítaní vypočítaného výsledku nesmie byť vnútorný prierez potrubia menší ako priemer výstupného potrubia kotla. A podľa testovania podľa NPB-98 (požiarne bezpečnostné normy) by počiatočná rýchlosť prúdenia zemného plynu mala byť 6-10 m/s. A okrem toho, prierez takéhoto kanála musí zodpovedať celkovému výkonu jednotky (8 cm 2 na 1 kW výkonu).

Kroky inštalácie

Komíny pre plynové kotly sú namontované vonku (prídavný systém) a vo vnútri budovy. Najjednoduchšia je inštalácia vonkajšieho potrubia.

Inštalácia komína na nástenný kotol sa vykonáva takto:

V stene je vyrezaný otvor. Potom sa do nej vloží kus potrubia.

Vertikálny stúpač je zostavený.

Spoje sú utesnené ohňovzdornou zmesou.

Upevnené pomocou nástenných držiakov.

Navrchu je upevnený dáždnik chrániaci pred zrážkami.

Ak je potrubie vyrobené z kovu, aplikuje sa antikorózny náter.

Správna inštalácia komína zaručuje jeho nepriepustnosť, dobrý ťah a nedovoľuje hromadeniu sadzí. Inštalácia vykonaná odborníkmi výrazne zníži náklady na údržbu tohto systému.

Pri konštrukcii otvoru pre potrubie v streche domu sa používajú špeciálne boxy so zásterami. V tomto prípade je dizajn ako celok ovplyvnený takými faktormi, ako sú:

Materiál, z ktorého je potrubie vyrobené.

Vonkajšie prevedenie komína.

Typ strešnej krytiny.

Hlavným faktorom ovplyvňujúcim výber dizajnu je teplota plynu, ktorý prechádza potrubím. Zároveň podľa noriem musí byť vzdialenosť medzi komínovým potrubím a horľavými materiálmi najmenej 150 mm. Za najpokročilejší systém montáže sa považujú segmenty, kde sa všetky prvky montujú metódou tvárnenia za studena.

Popis videa

Ako nainštalovať komínové potrubie, pozrite si nasledujúce video:

Pripojenie keramického komína

Samotné keramické komíny sú prakticky večné, ale keďže ide o pomerne krehký materiál, musíte jasne pochopiť, ako správne spojiť (dokovať) kovovú časť komína a keramickú.

Dokovanie je možné vykonať iba dvoma spôsobmi:

Podľa dymu– kovová rúrka je vložená do keramickej. Tu je dôležité pamätať na to, že vonkajší priemer kovovej rúry by mal byť menší ako priemer keramickej rúry. Pretože tepelná rozťažnosť kovu je oveľa väčšia ako tepelná rozťažnosť keramiky, inak oceľová rúra pri zahrievaní jednoducho roztrhne keramickú.

Pre kondenzát– kovová rúrka je umiestnená na keramickej.

Pre obe metódy používajú špecialisti špeciálne adaptéry, ktoré sú na jednej strane vybavené tesnením pre kontakt s kovovou rúrkou a na druhej strane, ktorá je v priamom kontakte s komínom, sú obalené keramickou šnúrou.

Spájanie by sa malo vykonávať cez jednostennú rúru - má vyšší súčiniteľ prestupu tepla. To znamená, že dym stihne trochu vychladnúť, kým sa dostane k adaptéru, čo v konečnom dôsledku predlžuje životnosť všetkých materiálov.

Popis videa

Viac o pripojení ku keramickému komínu sa dozviete v nasledujúcom videu:

Záver

VDPO vykazuje veľké nároky na komíny pre plynové kotly, preto montáž musia vykonávať špecializované tímy. Pretože správna inštalácia zaručuje nielen dlhodobú prevádzku zariadenia, ale aj bezpečné životné podmienky v súkromnom dome.