Plavljenje metala kod kuće. Kako napraviti čelično blueing kod kuće. U salitri, ulju, proizvodu "Djetelina" Kako napraviti modri nož kod kuće

Svi metalni predmeti (čavli, spojnice, alati) s vremenom postaju crni i hrđaju. Kako bi to izbjegli došli su na ideju čeličnog plavljenja. Zahvaljujući tome, čelik je izgledao puno bolje i bio je zaštićeniji od hrđe.

Naravno, pravo modrenje čelika radi se u industrijskim uvjetima, dobivanjem sloja željeznog oksida na njegovoj površini, koji štiti metal od korozije.

Ne možete se raspravljati s industrijskim razmjerima i kvalitetom, ali također možete napraviti plavu boju u kućnoj garaži. Na čelične predmete nanesite premaz koji stvara film i služi kao zaštita. Kvaliteta je drugačija u odnosu na industrijsku oksidaciju, ali zbog nedostupnosti imamo to što imamo. Neke metode su se dokazale u praksi i vrlo su popularne među obrtnicima.

Dakle, metode plavljenja "uradi sam".

Hladna obrada: četkom ili kupkom?

U arsenalu obrtnika postoje mnoga rješenja koja uzrokuju stvaranje tamnog taloga na površini metala. Tijekom određenih kemijskih reakcija, tvari sadržane u otopini stvaraju crni film na površini metala. Najpoznatija tvar za hladno plavljenje je “pariški oksid”. Uz poboljšanu recepturu, nudi se u maloprodajnom lancu kao Klever Schnellbmenierung (ruski analog - "Gavran 3"). Supstanca koja sadrži selen nanosi se četkom na površinu koja se tretira, nakon čega se temeljito ispere. Metoda je prilično ekonomična i ne zahtijeva posebne troškove.

Brzo plavljenje se može koristiti za dijelove koji nisu izloženi velikom mehaničkom naprezanju. Dok se visokokvalitetni čelici s udjelom kroma većim od 3% ne preporučuju na ovaj način obrađivati. Osim toga, crnjenje će biti ravnomjerno samo uz izuzetno pažljivu obradu, nakon čega je potrebno poliranje posebnom pastom.

Mnogo je učinkovitije izvesti brzo plavljenje uranjanjem. Učinak ovog postupka traje duže. Osim toga, operacija se može ponoviti nekoliko puta. Za uklanjanje boje koristi se deterdžent. Nakon toga, obradak se mora osušiti krpom navlaženom alkoholom. Ako sada kistom nanesete destiliranu vodu na proizvod, on se neće otkotrljati u kapljicama, već će stvoriti jednoličan film, što ukazuje na odsutnost masnoće na površini.

Vruća obrada: ulje i vatra

Drevna zanatska metoda plavljenja, kod koje se dio najprije namaže uljem, a zatim spali puhaljkom, ima niz prednosti. Proces nije popraćen oslobađanjem štetnih tvari, jeftin je i učinkovit. I premda pečenje u ulju također nije pravo modrenje u punom smislu, dobiveni premaz na površini traje mnogo dulje nego kod hladne obrade. Oni koji žele izvesti termičko plavljenje trebaju lagano zagrijati površinu proizvoda i na nju nanijeti vrlo tanak sloj lanenog ulja.

Također je moderno koristiti maslinovo ulje ili posebnu vrstu oružja (na primjer, Ballistol). Prednost potonjeg je njegova blago alkalna svojstva, koja nemaju destruktivan učinak na metal. U te svrhe prikladni su lignit i naftna ulja, kao i različiti parafini. Polaganim zagrijavanjem na 200-400 C lake frakcije isparavaju i na površini se stvara gusti uljni film. Daljnje postupno zagrijavanje dovodi do stvaranja prvo smeđe, a zatim crne boje, koja se više ne može ukloniti. Kod ove tehnologije bitno je ne koristiti previše ulja kako biste izbjegli mrlje.

Najbolji rezultati se postižu korištenjem mješavine od dvadeset dijelova masti i jednog dijela sumpora. Potonji pridonosi stvaranju vrlo tamnog sloja željeznog sulfida. Sumporni balzam može se napraviti od sumpora tako da se otopi u maloj količini terpentina i zatim pomiješa s lanenim uljem. Kompozicija se raspoređuje u tankom sloju po površini obratka i podvrgava izgaranju bez plamena, što dovodi do ravnomjernog plavljenja.

Izloženost oksidirajućim sredstvima

Čelik također može biti izložen rastaljenim oksidansima. Obično se za to koriste nitrati i nitriti koji se mogu zagrijavati dok se ne rastope (kalijev nitrit se topi na temperaturi od 395 ° C, a natrijev nitrat se topi na temperaturi od oko 270 ° C). U taline tih soli umoče se predmeti koje treba pomodriti i poprime crnu boju. Međutim, vrući rastaljeni nitriti mogu uzrokovati paljenje organske tvari i, u nekim okolnostima, prijetiti eksplozijom.

Ipak, ova metoda je prilično široko prakticirana i prikladna je za obradu lijevanog željeza, čelika, pa čak i bakra, koji se zatim boji bogatom crvenom bojom. Međutim, ne smije se koristiti na proizvodima osjetljivim na toplinu ili stvrdnutim proizvodima.

Umjesto ovih prilično opasnih tvari, možete koristiti vruću sol ili alkalne otopine, čija je radna temperatura znatno niža.

Recepti za hladno plavljenje

1,1000 ml destilirane vode, 30 g etanola, 20 g 69% dušične kiseline, 75 g željezovog (III) klorida, 20 g bakrovog (II) sulfata
2. željezo (II) sulfat: 30 g, željezo (III) klorid: 15 g, bakar (II) sulfat: 15 g, etanol: 50 g, dodati vodu do 1000 ml
3,1000 ml vode, 50 g izopropilnog alkohola, 75 g 30% klorovodične kiseline, 75 g 69% dušične kiseline, 150 g željezovog (III) klorida, 30 g bakrovog (II) sulfata
4,1000 ml vode, 13,5 g 69% dušične kiseline, 4 g 30% klorovodične kiseline, 4 g bakrovog (II) sulfata, 170 g željezovog (III) klorida

Kompozicije se nanose na površinu i ostavljaju što je dulje moguće za dužu izloženost u uvjetima povišene temperature i vlage. Sloj hrđe zatim se tretira parom i uklanja četkom. reakcija se ponavlja dok se ne postigne željeni rezultat. Često je potrebno proizvod nanijeti preko 10 pa čak i do 20 puta. Da bi osvježili staru modrinu, učinivši je tamnijom, dovoljna je 8% otopina srebrnog nitrata.

Recepti za slane i alkalne otopine

1. 400 g natrijevog hidroksida, 10 g kalijevog nitrata, 10 g natrijevog nitrata, 600 ml vode
2. 800 g natrijevog hidroksida, 100 g dinatrijevog hidrogenfosfata, 50 g natrijevog nitrata, 100 ml vode.

Vrijeme izlaganja ovih sastava trebalo bi biti duže od 30 minuta. Trebali biste raditi vrlo pažljivo i pažljivo. Ako se ostatak lužine ne ukloni temeljito, na površini proizvoda može se stvoriti sloj. Stoga, nakon završetka obrade, proizvod je potrebno temeljito isprati, osušiti i lagano nauljiti.

Bruniranje kod kuće video

Čelični proizvodi imaju tendenciju otpuštanja tankog sloja kada su izloženi zraku, što ih štiti od procesa korozije. Međutim, oslobođeni premaz nije u stanju u potpunosti se nositi s kemijskim uništavanjem. Iz tog razloga u području metalurgije postoji pojam "čeličnog plaviljenja", koji podrazumijeva stvaranje zaštitnog filma na površini proizvoda umjetnim metodama. Postoji nekoliko poznatih načina ovog procesa:

Alkalna;
Kiselina;
Toplinski.

Danas se postupak plaviljenja koristi radije za poboljšanje izgleda, iako se prije aktivno koristio upravo za smanjenje rizika od korozije.

Vešplav je postupak kemijsko-toplinske obrade čelika, u postupak koji na površini čelika stvara se zaštitni tanki film. U jednostavnoj verziji, toplinsko plavilo je oksidni film metala (na primjer, željeznog oksida).

Budući da postoji više vrsta postupaka, oni imaju svoje karakteristike, prednosti, kao i procese izvođenja. Da biste odabrali pravu vrstu plavljenja, morate obratiti pažnju na sljedeće preporuke:

Prvo, trebali biste analizirati razinu oštećenja početno plavljenje. Ako se općenito praktički nije izgubio, tada možete provesti postupak ažuriranja premaza pomoću alkalnog plaviljenja. U slučaju da su glavna područja premaza pretrpjela koroziju, morat ćete se u potpunosti riješiti ostataka izvornog modrenja i upotrijebiti jedan od sljedeće dvije vrste postupaka;
Drugo, važno je uzeti u obzir vijek trajanja čeličnog proizvoda. Dapače, ovisno o datumu njihove izrade, može se pretpostaviti kako je obrađena.
Također bi trebalo procijeniti vrijednost metala. Da biste to učinili, morate usporediti trošak i vrijednost proizvoda s troškovima njegove obrade. Uostalom, svaka se metoda razlikuje po opremi i sredstvima koja se koriste. Na primjer, alkalno plavljenje je jeftinije od toplinskog plavljenja.
Moram odlučiti o proračunu dodijeljena za proceduru. Uostalom, već je spomenuto da se svaka od vrsta razlikuje po metodologiji, a time i po utrošenim sredstvima.

Alkalno plavljenje čelika

Ova metoda se provodi korištenjem alkalnih otopina. Ima niz prednosti:

Prvo, čelik ima izvrstan kontakt s otopinama lužina, što smanjuje rizik od pojave smeđe-crvenih mrlja na površini;
Drugo, kratko vrijeme obrade za plavljenje. Kada se koristi alkalna metoda, ne traje više od dva sata;
Pojava hrđe je također isključena, jer su glavni koraci alkalne metode umakanje proizvoda iz jedne otopine u drugu;
Rezultat je prilično tanak sloj premaza, koji stavlja naglasak na poliranje proizvoda.

Kada koristite metodu alkalnog modrenja, važno je uzeti u obzir sljedeće mjere opreza:

Komponente koje se koriste za stvaranje rješenja su previše agresivne. Stoga je tijekom postupka potrebno koristiti zaštitnu opremu (rukavice, naočale);
Alati i pribor bit će izrađeni od nehrđajućeg materijala;
Postupak treba izvesti blizu napa;
Nemojte dopustiti da alkalije dođu u dodir s odjećom jer će to dovesti do korozije tkanine.

Kiselo plavljenje

Kiselo plavljenje, koje se naziva i kemijsko plavljenje, razlikuje se po tehnici od alkalnog plavljenja. Alkalna metoda uključuje tretiranje čelika posebnim bojama, dok kemijska metoda uključuje korištenje tvari koje nastaju tijekom procesa oksidacije.

Postupak kiselog plavljenja provodi se na sljedeći način:

Prije svega, potrebno je poljska područja proizvodi od čelika koji će biti podvrgnuti sastavu za modrenje. Za ovaj korak prikladan je brusni papir;
Tada će vam trebati pripremite otopinu za čišćenje, kao i improvizirana sredstva za provođenje operacije čišćenja. Na primjer, sito za uranjanje malih pojedinačnih dijelova u otopinu;
Nakon što su svi detalji spremni, možete uronite ih u otopinu za čišćenje. Kao što je već spomenuto, to može biti kerozin, etilni alkohol koji sadrži kerozin ili natrijev trifosfat. Dijelove umočite u otopinu 15 minuta, nakon čega ih temeljito isperite hladnom vodom i obrišite dijelove;
Najvažniji korak u kiselom plavljenju je uranjanje čeličnog proizvoda u otopinu. Za njegovu pripremu potrebno je u litru vode pomiješati dva grama dvije vrste kiselina - taninsku i vinsku. Ove komponente treba zagrijati na otprilike 150 stupnjeva, a čelik treba ostaviti 15 minuta. Također se koriste kemijski reagensi kao što su "Rusty varnish" ili željezov(III) klorid;
Trebalo bi operite dijelove iz otopine za modrenje s vodom hladne temperature;
Onda trebate uronite čelične dijelove u vodu, doveden do vrenja. Na taj način mogu se u potpunosti ukloniti ostaci pomodrele otopine;
Posljednji korak kiselog plavljenja je uranjanje čeličnih dijelova u ulje s vodoodbojnim svojstvima, dovoljno je 50 minuta.

Toplinsko modrenje

Najstarija metoda davanja zaštitnih svojstava i boje željezu. Njegova bit je zagrijavanje proizvoda na otvorenom do određene temperature pri kojoj kisik iz zraka ulazi u kemijsku reakciju s površinskim slojem proizvoda. Ovisno o temperaturi zagrijavanja i vremenu zagrijavanja, što je veća dubina površinskog sloja metala, dolazi do procesa oksidacije. I tamnija postaje tamnoplava boja ovog sloja.

Tablica ovisnosti boje o temperaturi žarenja čelika na otvorenom

Boje	Temperatura grijanja
Blijedo žuta	220°
Blijedo slamnato žuta	230°
Zlatno žuta	246°
Smeđe-žuta do smeđe-crvena	356°
Ljubičasto crvena	265°
Ljubičasta	275°
Lila	280°
Plava	290°
Različak	295°
Indigo	300°
Tamno plava	310°
Boja morske vode	320°

Tehnika plavljenja

Dakle, ako se želi napraviti modrenje, onda se mora umočiti u posebnu otopinu. Otopina se može temeljiti na kerozinu, natrijevom trifosfatu ili mješavini etilnog alkohola i kerozina.

Ako planirate čistiti samo dijelove, prvo ih morate staviti u sito, a zatim sito umočiti u jednu od gore opisanih otopina;

Iako se alkalno plavljenje naziva i hladnim plavljenjem, postupak uključuje zagrijavanje čelika. Ovaj korak je poželjan kako bi se postigao bolji rezultat.
Nakon zagrijavanja potrebno je nanijeti posebnu otopinu za plavilo metala koja se može kupiti u slobodnoj prodaji. Mogu koristiti sljedeću mješavinu: 2,5 grama prstohvata crvene soli (kalijev heksacijanoferat(III)) sa željeznim seskvikloridom po listiću vode. Kao rezultat može se dobiti vrsta jednolične plave boje.

Trebat će vam četka ili aplikator, s kojim trebate ravnomjerno rasporediti otopinu po cijeloj površini čeličnog proizvoda. Treba uzeti u obzir da će dijelovi biti različite veličine, što znači da će za njihovu obradu biti potrebni različiti dostupni alati. Stoga je bolje male dijelove tretirati vatom, a veće dijelove vatom. Glavna stvar je održati ujednačenost distribucije;

U sljedećem koraku, otopina se mora ponovno nanijeti na proizvod. To će morati biti učinjeno dok se željeni rezultat ne primijeti. U tom slučaju, za ponovljene primjene, morate koristiti nove, čiste aplikatore, pamučne štapiće ili diskove.

Treba napomenuti da dubina plave boje ovisi o broju nanošenja otopine. Da biste dobili duboku crno-plavu nijansu, morat ćete koristiti otopinu 5-7 puta;

Nakon što se postigne željeni rezultat, preostaje samo tretirati čelik posebnim uljem. Potrebno ga je nanositi svakih sat vremena, a stari sloj ukloniti vatom.

Na željeznom metalu moguće je reproducirati široku paletu tonova, nijansi i nijansi plave - od plave do uključivo plavo-crne.

Najjednostavniji način kemijskog bojanja željeza i njegovih legura je izravno zagrijavanje na zraku, površinska oksidacija atmosferskim kisikom. Ovako se radi plavljenje izblijedjelih boja, o čemu smo govorili u prethodnom poglavlju. U nizu tamnih boja pojavljuju se plave boje. Samo dugogodišnjim iskustvom može se u svakom pojedinom slučaju (za određenu veličinu i oblik proizvoda i određeni materijal) uspostaviti uvjeti pri kojima se uvijek dobiva isti ton boje. Kod stalnog rada na istim proizvodima svakako se treba pridržavati jednom provjerenog recepta grijanja, gotovo sigurno svaki put postižući željeni rezultat.

Valja uvijek imati na umu, da se manje stvari brže zagrijavaju do stanovite temperature od većih, te se zato nikada ne smiju oboje ujedno grijati u zajedničkoj kupelji ili uopće zajedno; Uvijek postoji rizik od “pregorjevanja” (tj. prelaska preko plave boje) malih proizvoda i podeksponiranja (ne postizanja potrebnog plavog tona) većih.

U praksi, najlakši način da se postigne ravnomjerno zagrijavanje malih predmeta pocrnjelih u velikim količinama je zatvoriti ih u željezni bubanj (opremljen s rupama), koji se okreće na ražnju iznad vruće kovačnice ugljena. Vrijeme držanja stvari u bubnju uči se iz iskustva. Tijekom rada možete pratiti završetak zagrijavanja postupnim vađenjem uzorka za pregled. Toplinsko modrenje je "suha" metoda obrade. Za mokro plavljenje željeza i čelika do jednolike plave boje koristi se sljedeća ispitana kupka (1):

Sastav kupke 1

Obje soli se odvojeno otope u vodi i obje se otopine pomiješaju. Kada se koristi, pažljivo zagrijte kupku, polako je dovedite do vrenja. U tom su slučaju predmeti od željeza i čelika prekriveni tamnoplavom prevlakom (olovni sulfid). Nakon što se postigne točan ton, proizvodi se uklanjaju, isperu vodom, osuše i stavljaju na toplo mjesto još nekoliko sati.

Također se preporučuju vruće kupke rastaljenih (umjesto otopljenih u vodi) reagensa. Jedan od njih (3), posebno pogodan za male proizvode od tempera i lijevanog željeza, sastoji se od rastaljenog (rezanog) sumpora, u koji se nakon taljenja umiješa malo čađe. Kada se obrađuju u takvoj kupelji, proizvodi su prekriveni filmom željeznog sulfida, koji četkanjem (četkanjem) dobiva prekrasan tamnoplavi sjaj.

Druga kupka (4) je rastaljena salitra (temperatura oko 315°). Njegovo se djelovanje očito temelji na oksidaciji željeza kisikom koji se oslobađa pri taljenju salitrom.

VI. SMEĐE PLAVANJE

Dobra smeđa boja na željezu i čeliku postiže se plavljenjem pomoću paste (5) od mješavine jednakih dijelova maslinova i antimonova ulja:

Recept 5

Ova pasta se nanosi na predmet koji se drlja (obično se njome potamne puščana cijev) i ostavi 24 sata, nakon čega se opere vunenom krpom i nanese svježi dio koji također odstoji 24 sata. Kao rezultat kemijskog djelovanja paste na željezo predmeta, formira se brončano-smeđi film željeznog oksida (koji sadrži metalni antimon), čvrsto spojen s glavninom metala. Tako polirani proizvodi dobivaju sjaj brisanjem voštanom četkom.

Za sitne predmete možete smanjiti dvodnevno vrijeme obrade ovom pastom na samo nekoliko minuta zagrijavanjem predmeta premazanih pastom na 200-220°. Maslinovo ulje se može zamijeniti lanenim uljem. Obično je dovoljno premazati dva puta. Za velike proizvode, ova metoda je praktički neprimjenjiva zbog poteškoća ravnomjernog zagrijavanja; Boja na njima je obično mrljasta.

Neki praktičari željezu i čeliku daju smeđu boju tako što zagrijavaju predmete obložene životinjskom (obično volovskom) masnoćom 1/2-1 sat na temperaturu od 200-100° (6). Masti se često zamjenjuju biljnim uljima, poput lanenog (7). Za tamnije tonove masnoći dodajte boju sumpora (8).

Umjesto antimon triklorida u receptu (6) možete uzeti željezni seskviklorid, npr. u omjeru (9):

Recept 9

Nakon što se predmet premaže ovom mašću, ostavi se da djeluje nekoliko sati, nakon čega se njegova površina iščetka čeličnom četkom, ponovo premaže mašću, ponovno iščetka i tako dalje. Kratsovka se mora provesti posebno temeljito.

Nijanse imaju zelenkastu ili crvenkastu nijansu, ovisno o prevladavanju maslinovog ulja ili kemikalija u sastavu.

Kupke za umakanje (za posmeđivanje čelika i željeza uranjanjem) mogu se pripremiti od željeznog seskviklorida, otapanjem u vodi ili alkoholu.

Vodena kupka (10)

alkoholna kupka (11)

VII. PLAVO SIVA BOJA

Za plavljenje u sivoj boji možete koristiti kupku relativno složenog sastava, ali koja omogućuje, ovisno o trajanju obrade proizvoda od željeza i čelika s njom, dobivanje različitih varijacija sive boje s prijelazom u crnu.

Sastav za kupanje (12)

Najprije se kiselina pomiješa s vodom, ulije alkohol i sve tri navedene soli se odvojeno otopi u tri odvojena dijela tekućine, nakon čega se pojedinačne dobivene otopine preliju zajedno.

Predmeti koji se unose u ovu kadu moraju biti apsolutno čisti i bez masnoće. U njoj ukiseljeni proizvodi zatim se prebace u kipuću vodu pola sata. Ako nijansa nije dovoljno tamna, ponovite tretman kupke. Nakon sušenja proizvodi se brišu voštanom četkom. Prekrasan, čvrsto prianjajući sivi sloj (koji se sastoji od bakrenog oksida) na malim željeznim predmetima može se uzrokovati njihovim zagrijavanjem na limu nakon premazivanja pripravkom (13).

Recept 13

Otapanje bakrenog nitrata u alkoholu na hladnom traje jako dugo. Preporučljivije je pažljivo otopiti sol na laganoj vatri (u porculanskom lončiću), dodati joj (gaseći vatru) potrebnu količinu alkohola i brzo ohladiti uz miješanje.

VIII. PLAVO PLAVO

U tvorničkoj praksi predmeti od željeza i lijevanog željeza modre se, stvarajući na njima relativno debeo sloj crnog kamenca (željeznog oksida). U tu svrhu zagrijavaju se u regenerativnim pećima do crvene boje trešnje i naizmjenično (6-10 puta) uvode ili dimne plinove ili dimne plinove razrijeđene zrakom (za zagrijavanje).

Druga tvornička metoda je duga (5-10 sati) obrada proizvoda visoko pregrijanom vodenom parom.

U amaterskoj i zanatskoj praksi ove metode vjerojatno neće biti primjenjive. U amaterskim radioničkim uvjetima veliko bogatstvo crnih nijansi možete postići drugom metodom vrućeg plavljenja, koja uključuje spaljivanje masnih tvari kao što su mast, biljna ulja, voskovi i slično na površini proizvoda. Dakle, spalite li dobro pripremljen (očišćen, odmašćen, kiseljen i opran) željezni proizvod, namazan lanenim uljem na tamnocrvenoj temperaturi topline, postat će sjajno crn (14).

Ova metoda plavljenja vrlo je široko korištena u praksi. Kako bi masti, ulja ili voskovi naneseni na proizvode dobro prionuli na njihovu površinu, preporučljivo je prije premazivanja proizvod zagrijati toliko da se pojavi blijedo žuta obojenost. Podmazane predmete treba držati na vatri kovačnice ili u prikladno vrućoj peći („zračnoj kupelji”) toliko dugo dok sve ulje ne ispari ili izgori i s njega nestane mirisa, a površina predmeta izgleda potpuno suha.

Od svih masnoća najprikladnija je životinjska (goveđa) mast, osobito u rijetkoj smjesi sa 6% sumpora (15). Takvu smjesu možete pripremiti tako da u rastopljenu svinjsku mast umiješate sumpornu boju (sumpor u prahu).

Navedeni recept je prikladan i kao samostalna metoda modrenja željeza i čelika i za dotjerivanje (nadopunjavanje neispravnih mjesta) proizvoda modrenih drugim metodama.

Za brušenje malih željeznih proizvoda istom metodom možete koristiti piljevinu natopljenu lanenim uljem (16). U tu svrhu koristi se željezni cilindrični bubanj s dugačkim klinovima koji strše iz unutrašnjosti kućišta (za miješanje sadržaja) i s otvorom za utovar koji se zatvara ventilom, obješen u vodoravnom položaju iznad vatre (kovačnica ugljena ili sl.) tako da da se može okretati ručkom. Jedna od osovina bubnja je zakrivljena željezna cijev za ispuštanje plinova i dima.

Bubanj se naizmjenično puni pocrnjelim predmetima i masom piljevine natopljene lanenim uljem (10 težinskih dijelova piljevine i 1 dio ulja), dobro se zatvara i podvrgava jakom zagrijavanju, neprestano okrećući ručku. Rezultat je suha destilacija, u kojoj se razvija obilan gusti dim koji polako izlazi kroz izlaznu cijev. Omotavajući proizvode, dim, u interakciji s metalom njihove površine, uzrokuje stvaranje dubokog crnog sloja koji se ne može ukloniti (zasićen ugljikom).

Potrebno je osigurati pred kraj procesa (iz minute u minutu pregledom uzetog uzorka) kako ne bi došlo do “preeksponiranja” obrade; pretjerana ekspozicija može uzrokovati sivi ton.

Nakon što se postigne željena boja, bubanj se brzo prazni tako da se sadržaj izlije na lim ili tepsiju da se ohladi.

Gore (13) smo naznačili metodu plavljenja malih željeznih predmeta u sivu boju premazivanjem alkoholnom otopinom bakrenog nitrata i naknadnim zagrijavanjem. Višestrukim ponavljanjem premazivanja i grijanja lako je potamniti boju dovodeći je do crne. Osobito lijepi tonovi postižu se ovom metodom na kompaktnim predmetima, željezni lim također se može lijepo obojiti (17).

Prethodnim premazivanjem bilo kojeg željeznog metala bakrom, možete koristiti sve metode koje se koriste za bojanje bakrenog materijala za kemijsko bojanje proizvoda. Konkretno, za modrenje pobakrenih proizvoda od željeza, čelika i osobito lijevanog željeza u crnu boju, možete koristiti vodenu otopinu kalijevog sulfida, takozvanu "sumpornu jetru" (18);

Recept 18

Pobakreni predmet se opere u vrućoj vodi i potopi u ovaj sastav ili premaže ovim sastavom. Nakon plavljenja predmet se ponovno pere u vrućoj vodi i suši u piljevini.

Lijepe crne boje postižu se na malim željeznim proizvodima nekolikominutnim namakanjem u talini od 80% kaustične sode i 20% salitre (19), ili u talini natrijeva nitrata (20). Međutim, ove su boje sklone hrđanju.

Na taj način se postiže duboka crna sjajna boja (21). Na električnom štednjaku ili u parnoj kupelji otopite sumpor (sumporna boja) u terpentinu (uz ugašenu vatru). Dobivena otopina premazuje se plavljenim produktima i, nakon što terpentin ispari, zagrijava se u zračnoj kupelji; formira se film koji se uglavnom sastoji od željeznog sulfida i ima sjajnu crnu boju.

Druga mokro-vruća metoda plavljenja željeznih predmeta u crno-smeđu i crnu boju (22) je sljedeća.

Proizvodi se umoče u 10% vodenu otopinu kalijevog kroma (kalijev diklorid), osuše na zraku i drže dvije minute iznad vrućeg plamena drvenog ugljena koji se ne dimi. Prvo bojanje je obično crno-smeđe, ali ponavljanje procesa rezultira čisto crnom bojom.

Prilikom izvođenja ovog recepta, posebna pažnja mora se posvetiti odmašćivanju proizvoda, budući da se masna područja površine ne nakvase reagensom i boja ispada neujednačena.

Slične boje postižu se istom metodom, korištenjem sljedeće otopine za premazivanje proizvoda (23)

Recept za rješenje 23

Praktičare najviše zanimaju metode, tehnike i recepti okova satova i sličnih sitnica. Navodimo neke od ovih recepata koji se koriste u tvornicama satova u Švicarskoj:

Recept 24

Sve tri soli se otope u zasebnim obrocima vode, otopine se izliju zajedno, doda se ostatak vode i alkohol.

Proizvodi se premažu sastavom nekoliko puta, s razmacima od nekoliko sati između pojedinih premaza. Otkriva se smećkasti ili crvenkasti ton koji se postupno pojačava temeljitim četkanjem proizvoda čeličnim četkama (od najfinije žice), uz obilno zalijevanje, te ponavljanje premazivanja i naknadne obrade potreban broj puta. Stvaranje boje možete ubrzati stavljanjem proizvoda u kipuću vodu ili držanjem (na željeznoj mrežici) nad parom 5-10 minuta. Ako ton nije dovoljno dubok, ponovite cijeli postupak ponovno.

Da bi se povećao sjaj, suhi proizvodi se drže u vrućem lanenom ulju, a zatim se nakon brisanja isperu izvarkom korijena sapunice i osuše.

Kemijska strana opisanog procesa je sljedeća: u početku nastaje crveno-smeđi željezov oksid, koji dobro srasta s samljevenim metalom, koji daljnjom preradom (zagrijavanjem, izlaganjem vodi) prelazi u crni oksid-oksid; Kada se proces ponavlja, čvrsto prianjajući sloj dušikovog oksida se zgusne.

Više recepata za izvođenje plavljenja istom opisanom metodom (25):

Recept 25

Recept 26

Recept 27

Recept 28

Mokro plavljenje s stvaranjem crnog kamenca na glačalu daje vrlo dobre rezultate. Ponekad se dogodi da ukradeni predmeti nepovoljnim spletom okolnosti zahrđaju. Ali ako je proizvod čvrsto obložen crnim kamencem prema gore opisanim receptima, tada se hrđa može lako očistiti četkanjem čeličnom četkom, bez ikakvog oštećenja crne boje proizvoda.

Postoji puno recepata za modrenje u crno-smeđu i crnu boju, koji se temelje na kemijskom učinku pojedinih reagensa na željezo. Crni sjajni film koji se stvara na svijetloj površini čeličnog noža prilikom rezanja jabuke nije ništa drugo nego plavljenje koje nastaje djelovanjem taninske kiseline i organskih kiselina sadržanih u pulpi jabuke na željezo.

Ovaj najjednostavniji slučaj vlažnog hladnog plavljenja - naravno vrlo primitivan - odgovara sljedećem posebno razvijenom receptu koji uključuje čiste kemikalije (29):

Recept 29

Otopinom se premažu plavi predmeti i ostavi da se osuše na njima na zraku. Ako je potrebno, ponovite ovo nekoliko puta. Na kraju isperite kako biste dobili čvrsto prianjajući mat ili sjajni crni film (soli željeza netopive u vodi).

Zagrijavanjem željeznih i čeličnih proizvoda u vodenoj otopini fosforne kiseline, u koju se usipaju željezne opiljke ili željezni prah, dolazi do stvaranja željeznog fosfata koji daje smeđkasto crnu prevlaku koja dobro štiti željezni metal od hrđe.

Recept za kupku (30)

Vrlo lijepe boje dobivaju se mokrim plavljenjem prethodno bakrenih proizvoda pomoću posebnih reagensa. Metoda se temelji na stvaranju filma bakrenog sulfida.

Najjednostavniji od ovih reagensa je razrijeđena vodena otopina kalijevog sulfida (jetreni sumpor) ili amonijevog sulfida (potonji se dobiva miješanjem vodenih otopina amonijaka i sumporovodika ili zasićenjem amonijaka sumporovodikom). Boja je mat sivo-crna ( 31, 32).

Drugi reagens (33)

Hiposulfit i voda se zagrijavaju dok ne dođe do otapanja. Kad se ohladi dodajte kiselinu. (Kada se kupka potroši tijekom upotrebe, ponovno se dodaju kiseline). Kada proizvodi pocrne, vade se iz kade, ispiraju, suše i poliraju drvenom pločom za poliranje. Boje izlaze duboko crne.

Slično bakrenju, koristi se i posrebrivanje željeza (obično galvansko), jetkanje posrebrenih proizvoda u već spomenutoj jetri sumpora (vodena otopina kalijevog sulfida); dobiva se crna prevlaka srebrnog sulfida (34).

IX. BLUING UZ BRONCU SHOW

Željezo i čelik mogu se brunirati u raznim bojama (plava, grimizna, smeđa, crna) s više ili manje jasno izraženom brončanom nijansom. Ovdje navedene metode objedinjene su pod nazivom "kemijsko brončanje".

Bronzano plava (35). Dobro pripremljen pocrnjeli predmet stavlja se u ocat (razrijeđena octena kiselina). Nakon što ga izvadite iz octa i osušite, namažite ga solnom kiselinom lanenom krpom. Nakon 15 minuta, zakopaju se u pijesak zagrijane pješčane kupelji, s vremena na vrijeme, izlažući dio površine predmeta kako bi se promatralo njegovo stanje. Čim nastupi trenutak kada površina poprimi lijepu, ujednačenu, duboko plavu boju, predmet se vadi iz pijeska.

Bronziranje u smeđoj boji. Trljanjem predmeta tretiranih kao što je gore navedeno (brončano plavo) "drvenim" uljem (na tkanini), možete pretvoriti plavu "brončanu" u smeđu (36).

Drugi način je ovaj. Predmeti koji se brončaju izlažu se 3-5 minuta parama zagrijane smjese konc. klorovodične i dušične kiseline (tzv. “regia vodka”; pri radu s njom potreban je izniman oprez jer je ova mješavina kiselina zagrijavanjem izuzetno opasna, a posebno su štetne njezine pare!), nakon čega se zagrijava do temperature od 300-500 ° toliko dugo dok se na površini proizvoda ne pojavi brončana nijansa. Nakon hlađenja proizvod se dobro utrlja vazelinom i ponovno zagrijava, pojačavajući dok vazelin ne ispari. Nakon što se ohladi, ponovno ga utrljajte vazelinom, tako se dobivaju svijetlosmeđi tonovi (37).

Dodavanjem octene kiseline u aqua regia opisanom metodom mogu se dobiti brončane boje žuto-čokoladnih tonova (38).

X. MODRENJE PUŠČANIH CIJEVI

Osobito čest slučaj kemijskog bojanja čelika je modrenje cijevi oružja. Svrha takvog plaviljenja je uobičajena - dati cijevi lijep izgled, zaštititi je od hrđe (osobito ako se pištolj rijetko koristi) i eliminirati potrebu za čestim čišćenjem.

Postoji priličan broj recepata za modrenje cijevi oružja, koji dijelom ponavljaju gore opisane metode, dijelom su posebno prilagođeni posebnom obliku i posebnim uvjetima uporabe proizvoda. Odabir jednog ili drugog od ovih recepata ovisi prije svega o nijansi boje koju je poželjno dobiti, o mogućnosti dobivanja potrebnih kemikalija, o jačini boje i sl. Potpuno ovladavanje jednim ili drugim receptom je stvar dugog, ustrajnog iskustva. Ne može se odbiti jedan ili drugi recept, ako isprva ne daje dobre rezultate, uvijek treba provjeriti cijeli tijek njegove provedbe kako bi se otkrile i ispravile vrlo moguće pogreške. S dužnom pažnjom, ne samo da iz recepta možete izvući sve što može dati, već ga i sami poboljšati, postižući sve izvrsnije rezultate...

Obavezni, strogi uvjet za uspješan rad i ovdje, kao i u svim slučajevima kemijskog bojanja metala, je iscrpno potpuna, idealna pretpriprema, kao i naknadna obrada. Zbog velike veličine debla, za rad s njima ne mogu se koristiti sve tehnike prikladne za obradu manjih i kompaktnijih predmeta. Kao posuda za tretiranje debla određenim tekućinama može poslužiti katranizirano korito odgovarajuće veličine i oblika. Modri se samo vanjska površina debla, unutarnja se ne tretira, a unutarnja strana debla se štiti od djelovanja smjesa tako da se obje krajnje rupe začepe čvrsto zabijenim drvenim čepovima. Izbočeni krajevi ovih čepova služe kao prihvatne točke za stezaljke ili škripce prilikom ojačavanja cijevi za izvođenje raznih operacija povezanih s kemijskim lakiranjem (struganje, brušenje, poliranje, premazivanje, pranje, četkanje i tako dalje).

Evo nekoliko manje ili više često korištenih recepata za pomodrenje bačvi.

(39). Bačva se zagrijava do jake topline i dugo se trlja krvavicom, obnavljajući zagrijavanje kada se ohladi. Rezultat je plavičasta boja.

(40), Dobro ulašteno deblo krpom se utrlja maslinovim uljem, nakon čega se pospe prosijanim pepelom od tvrdog drveta i ubaci u ugljenar. Kada deblo primjetno pobijeli, izvadi se i ostavi da se ohladi, nakon čega se prvo osuši, a zatim maslinovim uljem. Cijev dobiva sivo plavljenje.

(41). 4 težinska dijela antimonova ulja (antimonov triklorid) zagrijavaju se s 12 težinskih dijelova maslinova ulja dok se obje tvari potpuno ne otope i dobivenom smjesom (na krpi) utrlja se pocrnjelo bure. Dan kasnije, utrljavanjem uljem briše se nastala naslaga i opet se ponavlja mazanje sastavom i utrljavanje. Nakon drugog dana, opisana operacija se opet ponavlja, i tako dalje. Nakon 10-12 dana postiže se ujednačena, čvrsto vezana boja čokolade, smeđe crvena, čak smeđa. Operacija ide brže na toplini.

Nakon što se postigne željeni ton, bačva se obriše, temeljito ispere vodom i polira spužvicom za poliranje čelika ili navošti antilop. Možete ga premazati i šelak lakom (42). Pripremite sljedeći sastav:

Recept 42

Sve se to pomiješa (lijevanjem kiseline u vodu, a ne obrnuto!) i ostavi da odstoji nakon otapanja bakrenog sulfata 2-3 dana. Nakon što ste čvrsto začepili obje rupe bačve drvenim čepovima, premažite je (spužvom) po cijeloj površini pripremljenim sastavom, nastojeći osigurati da posvuda ravnomjerno leži. Dan kasnije četkom ostružite sav labavo zalijepljeni dio filma (oksida) nastao u tom vremenu i ponovite opisanu operaciju jednom ili dva puta dok ne dobijete gustu smeđu boju. Zatim se bačva obriše i uroni u kipuću vodu s malo sode (kako bi se neutralizirali tragovi kiseline). Nakon što se izvadi iz vode i osuši, nježno se istrlja drvenom pločom za poliranje (od tvrdog drva), zagrije na 100° i polije alkoholnim šelak lakom, obojanim zmajevom krvlju (vidi “Lakovi i lakove”). Nakon što se lak potpuno osuši, ispolirajte ga čeličnom pločom za poliranje kako bi bačva dobila ugodan sjaj.

(43). Za modrenje željeznih debla u smeđu boju priprema se otopina.

dodavanje kiseline i alkohola nakon otapanja vitriola. Ovu otopinu spužvom ili sl. lagano nanijeti na pripremljenu bačvu i nakon potpunog sušenja (nakon nekoliko sati) prebrisati četkom od najtanje žice, a zatim četkom sa tvrdom dlakom. Sve se to ponavlja 2-3 puta svaki dan i nakon 3 dana postiže se prekrasna sjajna smeđa modrina. Za završnu doradu bačva se opere u kipućoj vodi, obriše krpom i malo namasti maslinovim uljem.

(44). Pripremite mast utrljavanjem obje komponente:

čuvati u zatvorenim staklenkama.

Pripremljeno deblo se zagrije i ugrijano premaže ovom mašću (lanenom krpom). Nakon 24 sata prebrišite mekom četkom i ponovno premažite istom mašću. To se ponavlja sve dok boja debla, koja je prvo postala zelenkasta, a zatim crvenkasta, ne postane jasno smeđa. To se događa nakon 4 - 6 dana (što je toplije, to prije). Zatim se bačva temeljito ispere lužinom sve dok potonja ravnomjerno ne navlaži cijelu površinu. Nakon još nekoliko ispiranja čistom vodom, osušiti, ispolirati drvenom pločom za poliranje ili istrljati mekom četkom, zagrijati na 100° i preliti preko gornjeg laka.

(45). Vrlo lijepo plavljenje dobiva se korištenjem sastava:

Ako se otopina pokaže neprozirnom, dodajte kap po kap solne kiseline dok ne postane bistra. Podmažite cijev ovom otopinom, nanoseći je više puta 3 do 4 puta. Na kraju, nakon svakog mazanja, prebrišite mekom četkom. Ukupno mazati 12-14 puta, koristiti 3-4 dana. Proces se ubrzava slabim zagrijavanjem bačve.

(46). Sljedeći provjereni recept daje vrlo dobre rezultate:

Proizvod se premaže ovom otopinom nekoliko puta, ostavljajući da se nakon svakog puta osuši. Kada se pojavi dovoljno tamna boja, operite čistom vodom, osušite i obrišite prokuhanim lanenim uljem.

(47). Manje uobičajeni recept:

Otopiti vitriol u vrućoj vodi, filtrirati, ostaviti da se ohladi i dodati eter. Podmažite bačvu, ostavite da se osuši, obrišite je tvrdom četkom i istrljajte (krpom) voskom nakon prethodnog (ali ne jakog) zagrijavanja bačve, dovoljnog da se vosak otopi.

(48). Djelovanje sastava prema prethodnom receptu možete ubrzati ako ovom sastavu dodate 5 g dušične kiseline 34°.

(49). Recept koji koristi samo dušičnu kiselinu. Deblo se premaže razrijeđenom (8° B) dušičnom kiselinom i suši na suncu po vjetrovitom vremenu (ili uz umjetni propuh). Zatim iščetkajte čeličnom četkom i ponovite podmazivanje i sušenje kako je gore navedeno. To se radi nekoliko puta zaredom i, postižući željeni ton boje, premazuju se lakom ili utrljaju voskom.

(50). Za dobivanje duboke crne boje prema recepturi (49), bačvu prije voskanja premazati slabom vodenom otopinom (1:500) lapisa (srebrnog nitrata) i osušiti. Što više puta to radite zaredom, rulja postaje tamnija i dublja.

Gore navedene metode mogu se kombinirati. Primjer takve kombinacije je recept (51);

Recept 51

Bačva se premaže otopinom I, a zatim suši nekoliko puta zaredom dok se ne prekrije značajnijom hrđom. Zatim se na njega više puta nanosi otopina II, izlažući ga svjetlu nakon svakog premazivanja. Na kraju obrišite lanenim uljem.

(52). Primjer vrlo složenog recepta:

Obrada bačvi od Damask čelika. - Damask čelik, kao što znate, nije posebna vrsta čelika, već je bliska mješavina međusobno spojenih čestica čelika i kovanog željeza. Prilikom jetkanja prema određenim receptima (u kiseloj travi), na njegovoj se površini dobiva osebujan ukrasni uzorak koji se sastoji od naizmjeničnih svijetlih i tamnih linija, kada se zavarivanje izvodi u skladu s tim u određenom ispravnom redoslijedu. Za plavirenje cijevi oružja, sastav (53) se priprema od takvog čelika:

Recept 53

Prvo otopite vitriol u vodi, a zatim dodajte sve ostalo. Prije upotrebe sastav se ostavi da odstoji nekoliko dana. Nanesite ga kako je gore opisano. Vidi (43). Rezultat su smeđi tonovi.

(54). Da biste bačve Damaska pomodrili u crno, prvo ih morate vrlo fino ispolirati. Nakon poliranja deblo se krpom namaže uljem za drvo i pospe pepelom od tvrdog drva. Zatim se deblo stavi na vrući ugljen, pusti da pocrni, skine se s vatre i ostavi da se ohladi. Kad se bačva ohladi, obrišite je krpom navlaženom vodom, zakiseljenom sumpornom kiselinom, a zatim čistom vodom, osušite i prebrišite uljem.

Kada se obrada provodi na ovaj način, sve točke na površini bačve koje odgovaraju zrncima čelika poprimaju svijetli izgled, a mjesta na kojima se nalazi željezo izgledaju crna.

Bačve od plavljenog Damask čelika, prethodno urezane "reljefno", imaju vrlo impresivan izgled (čelične žile tvore uzdignutu reljefnu konturu iznad dubinske pozadine mjesta na kojima se nalaze željezna zrna). Za takvo jetkanje se odgovarajuće pripremljena bačva uroni 3-4 sata u otopinu od 30 g čiste solne kiseline u 1000 g vode (jetka se samo željezo, ali ne dodiruje čelik), nakon čega se ispere vodom. , obrisati finom tripolijom, dobro osušiti, nauljiti i zagrijati na vatri od drvenog ugljena.

XI. GALVANSKO PLAVLJENJE

Kemijsko bojanje metala primjenom postupaka uzrokovanih u kupkama za bojanje prolaskom istosmjerne električne (galvanske) struje naziva se galvansko (također i elektrolitičko) bojanje. Ukratko, naziva se "galvanokromija". Ferogalvanokromija je elektrolitičko bojenje metalnog željeza. Galvansko plavljenje je plavljenje elektrolizom.

Galvansko modrenje je vrsta anodne obrade metala (pomodreni željezni ili čelični predmet uključen je u galvansku kupku kao anoda) za razliku od katodne obrade, u kojoj je proizvod spojen na negativni pol izvora istosmjerne struje koji napaja kupka (primjer: galvansko bakrenje, niklanje, posrebrenje itd.). P.).

Anodno elektrolitičko bojanje metala temelji se na činjenici da ili metal koji se obrađuje, uključen kao anoda kupke, prolazi površinske kemijske promjene pod utjecajem elektrolita (sastava u kupki), uz stvaranje obojenog filma tvari, ili takve tvari nastaju pod utjecajem struje u samom elektrolitu i talože se na površini metala U potonjem slučaju, sam metal (supstrat) ne bi trebao biti podvrgnut promjenama (oksidirati zbog djelovanja elektrolita.

U pogledu galvanskog bojanja metala mogu se ponoviti ista opća pravila praktičnog rada (u smislu prethodne pripreme predmeta, izbora posuđa, postavljanja instalacija za galvanizaciju, kontrole struje kupke i dr.), koja su dana u brošuri “Galvansko poniklavanje”. Nećemo ih ovdje ponavljati, već na spomenutu knjigu upućujemo one koji se žele praktično baviti galvanskim plavljenjem. Napomenimo samo da je idealno predčišćenje proizvoda tijekom galvanske obrade jednako potrebno kao i kod drugih metoda plavljenja, te da je kod bojanja metala elektrolizom pravilan položaj predmeta u kadi (u kojoj struja djeluje približno ravnomjerno na svim točkama površine koja se boji) još je potrebnije. nego kod poniklavanja općenito, metalne obloge), jer neravnomjernost djelovanja struje također utječe na nejednakost nastalih premaza, što je jednako raznolikosti boje i pjegavost nastalih boja.

Što je bolji polirani predmet koji je plavljen (općenito obojen) galvanizacijom, to su rezultirajuće boje življe. Površina zaglađena čeličnom jastučićem za poliranje dobiva ljepši izgled od one polirane šafranom. Za odmašćivanje izradaka najprikladnija je otopina kaustičnog kalija u alkoholu. Još jednom treba podsjetiti da se nakon završetka pripreme proizvod ne smije dodirivati prstima ili krpama.

Praktične metode galvanskog modrenja u potpunosti koriste postupke drugog tipa gore, tj. taloženje obojenog kemijskog spoja nastalog u elektrolitu na metal. To su uglavnom oksidacijski procesi, a nastale tvari su oksidi metala sadržanog u elektrolitu.

Posebno se koristi olovni elektrolit, koji daje talog olovnog peroksida na anodi kupke, koji je, kao što je poznato, smeđe-crne boje. Olovna kupka (elektrolit) može se pripraviti iz otopine olovnog šećera u vodi (55). U nedostatku te soli, možete raditi s otopinom olovnog kamena u kaustičnom kaliju (56), pripremljenom kuhanjem 100 g kamenca u otopini od 100 g kaustičnog kalija u 500 g vode 3 sata, nakon čega slijedi kuhanje razrjeđivanje još 500 g vode i dekantiranje istaloženih tekućina (vidi "Rad u laboratoriju kemičara amatera"). Otopina olova stavlja se u prostranu čašu od bijele porozne (nepečene) gline (kaolin), umetnutu u veću staklenu posudu napunjenu vodom zakiseljenom dušičnom kiselinom. Pocrnjeni predmet se uroni u otopinu olova na olovnoj žici spojenoj na pozitivnu žicu izvora istosmjerne struje (na primjer, baterija koja dobro drži 2-3 volta); Kao katoda kupelji (uronjena u zakiseljenu vodu) uzima se olovna ploča spojena na negativnu žicu instalacije.

Kada struja prolazi kroz kadu u anodnom odjeljku (porculanska posuda), na anodi (predmetu) nastaje olovni peroksid koji se taloži na pocrnjelom predmetu, stapa se s njegovom površinom i boji ga smeđe, tamnosmeđe i crno. Galvanizacija proizvodi tamniju modrinu što dulje traje. Točno trajanje struje određuje se iz iskustva. Za ujednačenost tona, potrebno je da se taloženje odvija ravnomjerno, za što se katoda (olovna ploča) smota u cilindar koncentričan s dijafragmom (glineni cilindar kupke).

Čim se postigne traženi ton boje (što se potvrđuje skidanjem i pregledom), predmet se ispire i polira tankim krokusom nanesenim na antilop.

Duljom uporabom anodna (olovna) tekućina postaje mutna zbog otpuštanja kalijevog karbonata koji se postupno stvara u zraku. Da bi se otopina razbistrila, potonja se prokuha s malom količinom gašenog vapna, pusti da se ohladi i dekantira. S vremena na vrijeme, tekućina se ponovno prokuha s kamencem.

Najbolji rezultati postižu se s prethodno pozlaćenim (platiranim) predmetima.

Recept 57

Olovnu sol otopiti u vodi, pomiješati s otopinom kaustične sode i dodati manganovu sol neposredno prije početka cinčanja. Za ostalo nastavite kao i prije. Rezultati su vrlo guste, vrlo sjajne crne boje s prekrasnom tamnoplavom nijansom.

Druga metoda, koja daje manje elegantne (smeđe-crne) tonove i praktički je još uvijek malo razvijena, sastoji se od galvanskog (anodnog) prevlačenja (željezo i čelik) filmom manganovih oksida.

Sastav kupatila (58)

Otopite manganovu sol u vodi, dodajte sumpornu kiselinu i zatim amonijak. Pomodreni proizvod uključuje anodu za kupanje. Kao katoda koristi se željezna ploča. Galvanizirati na 1,75-2 volta. Naneseni film raste vrlo čvrsto i dobro štiti željezni metal podloge od hrđe.

Također možete raditi s željeznom kupkom (59), koristeći. Umjesto soli manganovog oksida, željezni sulfat je sol željezovog oksida; ali zbog brze oksidacije željeznih spojeva u zraku, za svaki pojedini posao morate napraviti svježu kupku, što je praktički vrlo nezgodno. Kao katoda može poslužiti željezna ploča. Boja plavljenja je zeleno-crna do smeđa. Napon kupke je 0,5-1 volt. Sediment ima ista dobra svojstva kao i mangan.

Prekrasno duboko crno plavljenje postiže se na željeznom metalu stvaranjem sloja crnog željeznog oksida na njemu. Gore smo opisali metode njegovog čisto kemijskog stvaranja. Međutim, moguće je dobiti isti sloj dušikovog oksida galvanskim putem.

Možete se ograničiti na izvođenje galvanskog modrenja ovom metodom s običnom vodom (60). Kao anoda kupelji uključen je dobro pripremljen plavičasti predmet, a kao katoda željezna ploča. Održavajući temperaturu kupke na 80-90°, prolazi se struja (potrebno je približno 10 volti). Predmet postaje smeđi. Da bi se približila čistoj crnoj boji, uklanja se nekoliko puta zaredom, suši, četka čeličnom četkom i ponovno pocinkuje. Drugom metodom, mijenjanjem temperature, koncentracije i napona, moguće je dobiti precipitate dušikovog oksida različitih boja, od različkoplave do smeđe-crne (61). Elektrolit je gusta otopina kaustične sode (60° B), najbolje staviti u željeznu (zavarenu) posudu. U tu se kupku uranjaju pocrnjeli predmeti, obješeni na željezne žice, čiji su gornji krajevi namotani na bakreni štap postavljen na krajeve posude. Druga elektroda kupke je željezna ploča.

Prvo, pomoću prekidača uključenog u strujni krug, bakrena šipka spojena je na negativni pol ožičenja koje napaja kadu, a željezna ploča spojena je na njen pozitivni pol, podvrgavajući površinu pocrnjelog predmeta katodnoj galvanizaciji. U ovom slučaju, željezo anode djelomično se otapa u elektrolitu, stvarajući ferit (natrijeva sol željezne kiseline) u potonjem. Na katodi (proizvodu) ferit se razgrađuje (obnavlja) uz stvaranje metalnog (elektrolitičkog) željeza taloženog na katodi. Kada sediment potonjeg ravnomjerno prekrije cijelo tlo, struja se uključuje pomoću istog prekidača, nastavljajući galvanizirati predmet kao anodu (željezna ploča postaje katoda), a napon se održava na 2 volta. U tom slučaju svježe nataloženi sloj željeza potpuno oksidira u oksid-oksid.

Naknadna obrada bluziranog predmeta sastoji se od ispiranja vodom, sušenja, zagrijavanja u ulju na 180° i brisanja četkom.

Sve gore navedene metode galvanskog modrenja u konačnici se temelje na anodnoj obradi metala. Također možete istaknuti metodu elektrolitičkog bojanja željeznog metala u tamnim bojama pomoću katodne obrade, odnosno pocinčavanja predmeta koji je u kadi kao katoda. Bit metode je taloženje crnog (tzv. "molekularnog") nikla pomiješanog s cinkom na katodi.

Kupka koja se koristi za dobivanje takvog taloga ima sljedeći sastav (62):

Sastav kupatila 62

Prvo se otopi sol nikla, zatim se doda amonijev tiocijanat, a nakon što se potonji otopi, dodaje se cinkov sulfat. (Gotova kupka ima 6° B). Anoda - lijevani nikal, s mogućnošću razvijenije površine (vidi “Galvansko poniklavanje”). Temperatura kupke nije niža od 15°. Najbolje je držati na 17°. Napon - od 1/2 do 1 volta.

Kako se talog formira, boja supstrata prvo postaje žuta, zatim plava i preljeva se. Na kraju cijela površina postaje potpuno crna. Trajanje cinčanja je 1 sat. S jačom strujom odmah se dobivala crna boja, ali u ovom slučaju naslaga nije tako čvrsto držala.

Ako nakon ispiranja i sušenja prethodno brunirane površine pokažu sive ili smeđe tonove, proizvodi se dodatno (15-20 sekundi) umoče u kupku koja sadrži 80 g željeznog seskviklorida i 6 g čiste klorovodične kiseline 24 °B po 1 litra vode (63) .

Najbolji rezultati ovom metodom postižu se ako su plavi proizvodi prethodno poniklani (64).

Prilikom upotrebe elektrolit se kvari (siromašan niklom, obogaćen kiselinom) i nakon određenog vremena počinje stvarati sive, točkaste, prugaste prevlake. Da biste to izbjegli, održavajte prosječnu (neutralnu) reakciju kupke dodavanjem nikal karbonata, koji prelazi u otopinu (uz oslobađanje mjehurića ugljičnog dioksida) kako se u elektrolitu stvara slobodna kiselina (vidi “Galvansko poniklavanje”).

Mnogi ljudi još uvijek vjeruju da je nemoguće plaviti metal kod kuće. Žurimo vas obradovati da to nije tako. U ovom članku nećemo govoriti samo o tehnologiji plavljenja, već ćemo vam reći io različitim načinima kako osigurati da obradak bude siv, plav ili crn.

Zašto je to potrebno?

Plavljenjem se rješavaju dva problema odjednom:

Nakon obrade, metal ima atraktivniji izgled.
Problem s korozijom metala je riješen - plavi dio ne hrđa.

Proces plavljenja

Tijekom procesa plavljenja na dijelu se stvara film željeznog oksida. Njegova debljina ovisi o korištenoj tehnologiji i može se kretati od 1 do 10 mikrometara.

Postoji nekoliko načina obrade metala:

Alkalna.
Kiselina.
Toplinski.

Alkalna metoda

U alkalnim otopinama plavljenje se izvodi oksidirajućim sredstvima na temperaturi od 130 – 150°C. Osnova alkalne oksidacije je proces oksidacije željeza.

Prilikom vrenja alkalna otopina daje vrlo neugodan miris, pa je bolje ne raditi s njom u stanu (ili bilo kojem drugom zatvorenom prostoru).

Za pripremu otopine najbolje je koristiti posudu od nehrđajućeg čelika.
Ulijte 100 ml u ovu posudu. vode i u njoj otopiti 120 gr. kaustične sode i 30 gr. natrijev nitrat. Miješanje se provodi sve dok čvrsti talog nestane.
Dobivenu smjesu potrebno je zagrijati na 130‒150°C.
Dio je uronjen u kipuću otopinu, ali ne smije dodirivati zidove posude.
Nakon 20 minuta metal će pocrniti, nakon čega se naš dio mora ukloniti i oprati destiliranom vodom.
Nakon što se dio osuši, mora se podmazati strojnim uljem, a zatim obrisati.
Površina je glatka, otporna na habanje i ne zahtijeva dodatno poliranje.

Kod plavenja velikih dijelova ovom metodom, pronalaženje nehrđajućeg spremnika odgovarajuće veličine može postati problem.

Kisela metoda

Kiselo plavljenje izvodi se u kiselim otopinama kemijskim ili elektrokemijskim metodama.

Ako je dio zahrđao, morate ga očistiti brusnim papirom. Možete ubrzati proces čišćenja pomoću kutne brusilice sa žičanom četkom.
Sada vam je potrebna otopina za čišćenje. To može biti etilni alkohol s kerozinom ili kerozinom. Također možete koristiti natrijev trifosfat.
Dio se uroni u otopinu 15 minuta, nakon čega se ispere tekućom vodom i osuši (ili obriše).

Dok se dio suši, pripremite otopinu za kiselo plavljenje. Bit će potrebne sljedeće komponente:

voda - 1 l.
taninska kiselina - 2 gr.
vinska kiselina - 2 gr.

Sada počnimo plaviti metalni dio.

Komponente se miješaju i zagrijavaju do 150°C.
Dio se spusti u posudu i ostavi 15 minuta, nakon čega se mora isprati tekućom vodom.
Konačno se možete riješiti otopine na dijelu tako da ga umočite u kipuću vodu.
Završna faza modrenja bit će uranjanje dijela u strojno ulje na 1 sat, nakon čega se mora obrisati i koristiti za namjeravanu svrhu.

Metoda kiselog plavljenja također se može izvesti hladnom metodom. Da biste to učinili, trebat će vam željezni (III) klorid ili "Rusty Varnish".

Toplinska metoda

Tehnologija toplinskog modrenja je najstarija, a vjerojatno i najjednostavnija. Bit metode je zagrijavanje metalnog proizvoda na otvorenom sve dok kisik sadržan u zraku ne uđe u kemijsku reakciju s gornjim slojem dijela. Što je zagrijavanje jače, dio postaje tamniji jer se proces oksidacije odvija na većoj dubini.

Korištenje ulja

Dotična metoda je jednostavna za korištenje kod kuće. Trebat će nam sljedeći sastojci:

Strojno ulje - 500 ml.
Metalna posuda za ulje.
Alat za držanje dijela (kliješta, kliješta, kliješta itd.).
Plinski plamenik. Ako ga nema, možete koristiti plinski štednjak ili sušilo za kosu.
Papirnate salvete ili krpe.

Dijelovi moraju biti položeni na nezapaljivu površinu (na primjer cigla).
Sušilo za kosu treba postaviti na visoku temperaturu.
Dio treba zagrijati što je više moguće.
Zagrijani metal, koji se drži kliještima, mora se spustiti u kadu tako da bude potpuno uronjen u ulje.
Nakon što dio izvadite iz ulja, stavite ga na papirnati ubrus da upije ulje.
Dio je potrebno ponovno zagrijati i spustiti u ulje - postupak se ponavlja 3-4 puta.

Svaki ciklus plavljenja čini dio tamnijim.

Opisani postupak plavljenja neće pocrniti dio. Osim toga, premaz nije izdržljiv i lako se ošteti. Tehnologija je prikladnija za zaštitu od hrđe nego za dekorativne svrhe.

Kako napraviti čelik plavim

Tehnologija plavenja metala je složenija i zahtijeva ne samo više truda, već i prisutnost neke opreme. Trebat će nam kovačnica. Vrlo je dobro ako ima automatsko puhanje. Jasno je da nemaju svi kovačnicu, pa ako je nemate, možete koristiti običnu metalnu bačvu, napola je napuniti nasjeckanim grmljem.

Dakle, imamo dio, sada nam treba metalna kutija koja će odgovarati njegovoj veličini.

Potrebno ga je napuniti finim brezovim ugljenom i staviti u dobro zagrijanu kovačnicu (ili u bačvu).
Dio koji treba tretirati mora se obrisati octom i ostaviti da se osuši.
Trebate pričekati dok ugljen u posudi ne počne tinjati.
Izradak se stavlja u tinjajući ugljen i ostavlja dok se ne pojavi blaga plava boja.
Čim dio počne plaviti, potrebno ga je izvući i očistiti mekim ugljenom.
Dio se ponovno postavlja na svoje mjesto u ladici i nakon promjene plave boje ponovno se izvlači i čisti.
Rad se ponavlja sve dok dio ne dobije željenu boju.

Važno je pratiti proces zagrijavanja i ukloniti dio na vrijeme, inače će se njegova boja promijeniti u sivu.

Plava bez toplinske obrade

Željenu nijansu plave možete postići bez toplinske obrade - pomoću posebne otopine.

Za dovršetak rada potrebna su vam 2 reagensa i voda:

Kalijev heksacijanoferat (crvena krvna sol) - 2,5 g.
Željezni seskviklorid - 2,5 g.
Voda – 1 l.

Uzmite 2 staklenke od 0,5 litara i u njima svaki sastojak zasebno otopite. S tim neće biti problema, jer je voda idealno otapalo za njih. Nakon toga se otopine miješaju, au dobivenu smjesu se stavlja čelični dio. Potrebno je pažljivo pratiti proces oksidacije. Kada se postigne željena nijansa plave, dio se izvadi iz otopine i osuši.

Još 2 načina

Kako bi dio bio tamnoplav, sumpor možete otopiti tako da u njega umiješate malu količinu čađe. Dio se stavlja u ovaj sastav, a proces promjene boje se kontrolira.
Zagrijavanjem salitre na više od 320°C dovest ćemo je u tekuće stanje. Nadalje, kao u prethodnoj metodi.

Postoji mnogo više načina za plavi metal, zahvaljujući kojima možete postići lijepu i postojanu boju dijela, ali nisu svi prikladni za korištenje kod kuće. Pokušali smo opisati najjednostavnije i, ako je moguće, sigurne.

Bilo koja od gore opisanih metoda za modrenje metala može naštetiti ljudskom zdravlju! Morate unaprijed poduzeti mjere opreza, imajući na umu da vrući metal može uzrokovati toplinske opekline, a reagensi mogu izazvati kemijske opekline. Osim toga, reagensi mogu uzrokovati trovanje dimom. Mnogi reagensi su zapaljivi i ne smiju se zagrijavati, stoga budite izuzetno oprezni i pažljivo slijedite upute.

Najjednostavniji načini

Većina domaćica kod kuće ima ocat, čaj i limunsku kiselinu. A ljubitelji Coca-Cole njome mogu ne samo isprati katran sa svojih automobila, već njome i plaviti metal.

Nećemo opisivati svaku metodu jer su gotovo iste i najčešće se koriste za crnjenje noževa i ostalog kuhinjskog pribora. Opišimo metodu plavljenja noža.

Dakle, trebat će nam bilo koji od ovih sastojaka:

Stolni ocat.
Limunska kiselina - 1 vrećica.
Coca-Cola (morate unaprijed otpustiti plin).
Crni čaj (infuzija).

Sada o tehnologiji crnjenja metala.

Nož je potrebno odmastiti i preliti kipućom vodom da ostane vruć.
Bilo koja od navedenih tekućina puni se u plastičnu bocu s odrezanim grlom tako da samo drška ostane izvana.
Nož se mora često tresti kako bi se osiguralo da na oštrici nema mjehurića zraka.
Nož povremeno treba izvaditi iz tekućine i obrisati oštricu te na taj način ukloniti okside.
Kada metal dobije željenu boju, proces plavljenja se zaustavlja.

Premaz nije jako izdržljiv. Po želji se može ukloniti i ponovno primijeniti.

U svojim komentarima možete govoriti o svojoj metodi plavenja kod kuće, dijeleći svoje mišljenje i dojmove o obavljenom poslu.

Video

Ovaj video prikazuje kako se noževi urezuju u različite tvari:

Pogledajte kako se crni metal pomoću tekućine za modrenje:

Poliranje se koristi za zaštitu metalnih proizvoda od korozije i davanje lijepe nijanse. Danas postoje mnoge metode plavljenja, a najjednostavniji od njih omogućuju plaviti metal kod kuće.

Glavna pravila plavljenja

Sve radove na kemijskoj obradi metala treba izvoditi u određenom okruženju i s određenim spremnicima namijenjenim za kemijske reagense i spojeve. Ovi radovi obično uključuju mehaničke (mljevenje, brisanje) i kemijske (plijevljenje, čišćenje) operacije, s čijim se fazama najbolje upoznati unaprijed.
U prostoriji u kojoj se izvodi plavljenje mora postojati ventilacija ili ispušna napa.
Za kemijske reagense trebate koristiti posude od zemljanog posuđa, porculana ili stakla odgovarajuće veličine. Nije preporučljivo koristiti metalno posuđe.
Prije sidrenja potrebno je obradak jednolično i temeljito očistiti i njegovu površinu potpuno osloboditi od masnoće i prljavštine. U ove svrhe možete koristiti brusni papir, plovućac u prahu ili sitnozrnati pijesak.

Metode modrenja

Kemijska oksidacija. Temelji se na procesu oksidacije metala: uzmemo bilo koju porculansku posudu potrebnog oblika i otopimo 30 grama natrija (nitrata) i 100-120 grama sode u 100 mililitara vode. Smjesu zagrijemo na 140-145 stupnjeva i dio uronimo u nju. Nakon 20-30 minuta izvadite ga i dobro isperite vodom (destiliranom), osušite i premažite slojem ulja. Dobiveni premaz će imati duboku crnu boju s plavom nijansom, površina će postati glatka i ne zahtijeva poliranje.

Uljeni premaz. Najjednostavnija i najpristupačnija metoda plavljenja. Temeljito izbrusite metalni proizvod i tretirajte ga acetonom ili benzinom. Nakon toga prelijemo proizvod tankim slojem strojnog ili suncokretovog ulja, stavimo ga u običnu pećnicu i zagrijemo na temperaturu od 350-400 stupnjeva. Ovdje je vrlo važno ravnomjerno zagrijavanje cijelog proizvoda - to će spriječiti pojavu pruga. Kao rezultat toga, dobivamo izdržljivi ukrasni film (smeđi ili crni).

Hrđavi lak. Vrlo popularna metoda plavenja, čija se suština svodi na tretiranje metalnog proizvoda korozivnim okruženjem. Na površini metala stvaraju se crveni i crni željezni oksidi; prvi se uklanja četkom, drugi ostaje. Manipulacije hrđanja i uklanjanja oksida ponavljaju se sve dok površina proizvoda ne postane isključivo crna.
Priprema otopine : u staklenu posudu uliti klorovodičnu kiselinu (10-12 grama), dodati željeznu hrđu (30 grama), dušičnu kiselinu (20 grama) i željezne strugotine (5 grama). Nakon što reakcija prestane s oslobađanjem plina, razrijedite smjesu votkom i vodom u jednakim omjerima (50 mililitara svaki), pustite da se otopina slegne i ocijedite je, odvajajući je od kamenca i istaloženih soli.