Zahtjevi za ugradnju dimnjaka za plinski kotao. Osnovni zahtjevi za dimnjak za plinski kotao: norme i propisi Promjer ispušne cijevi plinskog kotla

Popularnost korištenja plinskih kotlova za grijanje je zbog niza prednosti prirodnog plina u odnosu na druge vrste goriva. No plin, iako olakšava rješavanje problema grijanja, visoko je rizično gorivo, pa su zahtjevi regulatornih službi za osiguranje sigurnog rada plinskih kotlova, kao i svake druge opreme na plin, također povećani.

Dimnjak je sastavni element dizajna bilo koje jedinice za grijanje, čiji se princip rada temelji na izgaranju goriva. Plinski kotao nije iznimka. Prilikom sagorijevanja plina stvara se vidljivi dim koji nije poznat oku, ali ugljični monoksid je spoj bez boje i mirisa koji je smrtonosan za ljude i zahtijeva izravno i potpuno uklanjanje prema van, što je i cijev dimnjaka za plinski kotao radi - neovisna struktura ili sastavni dio cjelokupnog sustava za odvod dima iz kućišta.

Opći zahtjevi za dimnjake plinskih kotlova

• potpuno brtvljenje kanala dimnjaka cijelom dužinom;
• prisutnost dovoljnog propuha za potpuno uklanjanje proizvoda izgaranja iz kotla;
• otpornost na vatru i kemijsku otpornost materijala koji se koristi na unutarnjoj površini;
• otpornost na visoke temperature;
• svaki kotao je opremljen zasebnim dimnjakom;
• dimni kanal duž svoje duljine ne smije imati više od 3 zavoja, a ovali u konfiguraciji izrađeni su s polumjerom zakrivljenosti ne manjim od promjera izlazne cijevi;
• vertikalni dimnjak mora biti visok najmanje 5 m - minimalna vrijednost koja osigurava potreban vakuum i propuh;
• promjer cijevi dimnjaka za plinski kotao ne smije biti manji od veličine izlaznog kanala grijaće jedinice;
• nedopustivost spajanja dimnjaka na ventilacijske kanale;
• usklađenost s regulatornim zahtjevima:

Prilikom postavljanja dimnjaka također je potrebno uzeti u obzir ovisnost njegovih parametara o snazi ​​plinskog kotla, navedenog u regulatornim dokumentima, ali jasnije prikazanog u tablici:

Mogućnosti za postavljanje dimnjaka za plinske kotlove

Prema mjestu postavljanja dimnjaci se dijele na:

• unutarnji;
• vanjski.

Ove vrste dimnjaka su uređaji čija je glavna struktura smještena okomito.

Neovisna vrsta dimnjaka je koaksijalna cijev, u kojoj se proizvodi izgaranja i zrak s ulice kreću jedan prema drugom u kanalu.

Obje vrste dimnjaka uređene su uzimajući u obzir zahtjeve gore navedenih regulatornih dokumenata, ali imaju individualne značajke dizajna koje određuju njihove prednosti i nedostatke.

Unutarnji dimnjaci

Dimnjak ugrađen unutar konture zgrade, ograničen vanjskim zidovima, naziva se unutarnjim.

Vanjski zidovi cijevi takvog dimnjaka za plinski kotao nisu izloženi negativnim učincima vanjskog okruženja (temperaturne promjene, padaline, ultraljubičasto zračenje, vjetar, biološki čimbenici), tako da je dizajn izdržljiv.

Osim toga, tijekom kretanja vrućih proizvoda izgaranja kroz kanal nastavlja se prijenos topline u zrak kuće kroz zidove dimnjaka - bočna površina dimnjaka je dodatni izvor topline, stoga je učinkovitost takvog grijanja sustav je viši, posebno u dvokatnim kućama.

Međutim, ovaj raspored dimnjaka također ima nedostatke:

• u slučaju depresurizacije dimnjaka, ugljični dioksid će procuriti u jednu od prostorija;
• pregrijavanje površine kanala predstavlja opasnost od požara;
• mjesta gdje dimnjak prolazi kroz podne ploče potrebna je toplinska izolacija;
• Osovina ili dimnjačka cijev zauzimaju određenu površinu i volumen u prostorijama, pa se čimbenik njihove prisutnosti mora uzeti u obzir pri preuređenju namještaja i odabiru završnih materijala.

Ako je unutarnji dimnjak postavljen tijekom izgradnje kuće, tada nema problema s njegovom izgradnjom - projekt sadrži sve što je potrebno za izvedbu, uključujući tehnologiju za izradu individualnog temelja za njega. Ako se donese odluka o izgradnji dimnjaka ovog dizajna u već izgrađenoj kući, tada je njegova ugradnja povezana sa značajnim troškovima vremena i novca, jer će biti potrebno napraviti otvore u podnim pločama, a to će oštetiti postojeći Završi.

Vanjski dimnjaci

Dimnjak pričvršćen na zid kuće ili izveden kroz bočni zid naziva se vanjskim.

Prednosti ove lokacije:

• jednostavnost gradnje - mogućnost ugradnje u naseljenu kuću bez ugrožavanja završne obrade;
• učinkovitost;
• jednostavnost održavanja i popravka;
• sigurnost - depresurizacija ne prijeti trovanjem.

Nedostaci vanjskih dimnjaka:

• potreba za izolacijom - kako bi se spriječilo stvaranje kondenzacije na unutarnjoj površini zidova;
• izloženost negativnim čimbenicima okoliša;
• niža vrijednost učinkovitosti znači nemogućnost korištenja bočne površine kao dodatnog izvora topline.

Zbirna tablica karakteristika unutarnjih i vanjskih dimnjaka:

Koaksijalni dimnjaci

Ovi su uređaji posebno popularni pri opremanju plinskog kotla s zatvorenom komorom za izgaranje s odvodom dima. Koaksijalni dimnjak je cijev unutar cijevi u kojoj se istovremeno odvijaju dva procesa - ulazak zraka izvana u zatvorenu komoru za izgaranje i uklanjanje produkata izgaranja iznutra na ulicu. Koaksijalna cijev može se koristiti i na zidnim kotlovima i pri postavljanju dimnjaka za podno grijanje. Položaj kanala može biti unutarnji ili vanjski, orijentacija - okomita ili vodoravna.

Ugradnja se sastoji od izrade prolaznog otvora potrebnog promjera u vanjskom zidu, podnoj ploči ili krovu prema unaprijed napravljenim oznakama, ugradnje cijevi u njega i ispunjavanja praznina brtvilom otpornim na toplinu i vlagu.

Vrste dimnjaka na temelju materijala proizvodnje

Cijevi za dimnjak za plinski kotao izrađene su od sljedećih materijala:

• cigla;
• keramika;
• željezo;
• kombinacija materijala.

Dimnjak od opeke

Idealan presjek cijevi kroz koji dim prolazi najvećom brzinom je kružni, a dimnjak okruglog presjeka od opeke je neracionalno postaviti. Osim toga, cigla mora biti otporna na vatru, ali to ne štiti zidove kanala od zaprljanja čađom i uništenja zbog utjecaja kondenzirajućih kiselih komponenti produkata izgaranja plina. Stoga su dimnjaci za kotlove za grijanje na kruta goriva ili peći od istog materijala postavljeni od opeke.

Proces je radno intenzivan, kao i potreba za pažljivim odabirom opeke otporne na toplinu i veziva s karakteristikama otpornosti na toplinu.

Izgradnja započinje izgradnjom snažnog pojedinačnog temelja unutar konture zgrade bez krute veze s nosivim zidovima i podnim pločama. Nije preporučljivo sami obavljati ovaj posao, bez vještina rada u polaganju peći, ali poznavanje tehnologije pomoći će u kontroli rada profesionalnog izvođača.

Jedan od uvjeta za osiguranje dovoljne vuče je potrebna visina visine glave cijevi iznad sljemena krova, ovisno o lokaciji. Dijagram to pokazuje bolje od opisa.

Ali prisutnost propuha ipak ne eliminira u potpunosti faktor razornog učinka dima, njegovih komponenti koje stvaraju kiselinu i kondenzata na ciglu.

Utjecaj ovih čimbenika može se eliminirati postavljanjem dimnjaka od čelične cijevi i pokrivanjem vatrostalnom opekom. Idealan materijal kanala je nehrđajući čelik, otporan na kemijski agresivne tvari i vlagu.

Na temelju nijansi korištenja opeke pri izgradnji dimnjaka, njegova upotreba za opremanje sustava grijanja na temelju plinskog kotla nije opravdana.

Dimnjak od keramičkih cijevi

Keramička cijev za odvod dima je montažna konstrukcija. Vanjsko tijelo je nosivi okvir od laganog betona. Unutar njega je keramička cijev. Prostor između unutarnjeg i vanjskog sloja ispunjen je posebnim materijalom za toplinsku izolaciju.

Keramički dimnjak se sastavlja od pojedinačnih elemenata dužine 20-60 cm, koji na jednom kraju imaju spojnu oblikovanu čahuru, koja se prilikom montaže obrađuje za brtvljenje spojeva kiselootpornim ljepilom.

Keramički kanal izvana je izoliran toplinskom izolacijom otpornom na toplinu i obložen šupljim blokovima od ekspandirane gline ili opekom otpornom na toplinu s cementnim mortom. Utori u blokovima potiču ventilaciju izolacije i neutraliziraju toplinsko širenje keramike. Dizajn i profil blokova mogu biti različiti - ovisno o promjeru dimnjaka i broju keramičkih cijevi u kanalu.

Kako bi se olakšala ugradnja, proizvođači nude gotove komplete keramičkih dimnjaka koji uključuju sve potrebne armature i imaju zajamčeni vijek trajanja od 30 godina ili više.

Montaža keramičkog dimnjaka

Keramički dimnjaci rijetko se postavljaju vani, budući da će vanjski dizajn zahtijevati dodatnu armaturnu ljusku od opeke ili blokova.

Uređaj počinje određivanjem mjesta izlaza kanala u krovu. Zatim projektiraju ovo mjesto građevinskim viskom, uklanjaju meko tlo, planiraju mjesto, označavaju konturu temelja i prave zatrpavanje od drobljenog kamena.

Temelj

Ako je osnova za dimnjak temelj kuće (konstrukcija je jastuk) ili betonski pod s armaturom, tada se na njega postavlja kanal, nakon što je mjesto prethodno hidroizolirano.

Dimenzije temelja u planu i njegova dubina ovise o svojstvima tla i parametrima dimnjaka - kontura presjeka i težina (broj katova zgrade).

Važno! Temelj za dimnjak je izgrađen samostalno, ne bi trebao imati veze s bazom zgrade.

Oplata se postavlja duž konture označene na tlu, nakon čega se izrađuje armatura - postavlja se mreža armature promjenjivog profila promjera 10-12 mm, povezana žicom za pletenje u ćeliju 10x10 ili 12x12 cm.

Temelj je izliven betonom ne nižim od M-200. Tjedan dana nakon ugradnje dobit će 70% čvrstoće, a možete započeti polaganje dimnjaka hidroizolacijom područja ispod njega (krovni filc, bitulin).

Ugradnja blokova

Keramički elementi polažu se u skladu s dizajnom ugradbenih spojnica, prije ugradnje na spojeve elemenata nanosi se toplinski otporna masa koja ne samo da čvrsto fiksira spoj nakon stvrdnjavanja, već ga i brtvi. Prikladno je postaviti sastav špricom za montažu ili, ako nije dostupna, lopaticom. Višak mješavine koji izađe nakon ugradnje odmah se utrlja komadom pjenaste gume u ravnini s fugom - ne smije biti kapljica ili ispupčenja.

Važno! Zabranjeno je "oživjeti" pripremljeni, ali već stvrdnuti sastav dodavanjem vode i miješanjem - izgubit će se značajan dio snage takvog ljepila.

Polaganje nosivog okvira provodi se ovisno o dizajnu betonskih ili opečnih blokova, koji su izrađeni ili čvrsti s instalacijskom rupom u poprečnom presjeku, ili odvojivi, položeni oko cijevi.

U donjem sloju trebao bi biti smješten prvi modul s uređajem za skupljanje i odvodnju kondenzata. Da biste to učinili, pomoću brusilice napravite utor u betonskom ili opečnom bloku kako biste izveli izlaznu cijev. Otopina se nanosi na podlogu, područje ugradnje proizvoda se navlaži, a blok se postavlja na mjesto, nakon čega se u njega ugrađuje keramički modul s odvodnom cijevi, također na cementni mort.

Vertikalnost montiranih sekcija kontrolira se razinom zgrade. Prilikom postavljanja zidova također je potrebno predvidjeti mjesto revizijskih otvora i priključaka za izlaznu cijev plinskog kotla kako bi se ovi elementi montirali u područjima koja odgovaraju visini sa željenom orijentacijom.

Toplinska izolacija se postavlja oko cijevi umetanjem odozgo u blok instaliran na otopini s preliminarnim podešavanjem dimenzija.

Važno! Horizontalni spojevi keramičkih modula i šupljih betonskih blokova nosivog okvira pri prolasku kroz podnu ploču ne smiju se nalaziti u njegovoj ravnini - čvrsti element treba proći kroz ploču, opremljen duž perimetra kontakta s njom elastičnom otpornom na toplinu brtvilo koje neutralizira moguće deformacije.

Za povećanje čvrstoće vanjskog nosivog okvira, blokovi su opremljeni prolaznim rupama - kanalima za ojačanje, koji se moraju poravnati tijekom zidanja. Prije nego što se otopina stvrdne, u te se rupe umetnu komadi čelične armature promjenjivog profila tako da spojevi šipki jedni s drugima padaju u sredinu bloka, a ne na šav. Promjer armature odabire se tako da nakon ugradnje šipke u kanalu za armaturu ostane prostora za punjenje tekućim cementnim mortom. Armatura se izravnava i izrezuje na komade koji omogućuju međusobno pričvršćivanje 2-3 bloka.

Vanjski šavovi između blokova ili opeka nosivog okvira također se pažljivo trljaju, a višak žbuke uklanja se prije stvrdnjavanja, tako da kasnije nema potrebe kucati po kanalu da bi se uklonio.

Presjek keramičkog dimnjaka za plinske kotlove sa zatvorenom komorom za izgaranje je nešto drugačiji - u blokovima nosivog okvira postoji zaseban kanal za dovod zraka u plamenike, koji se, kao i rupe za pojačanje, moraju pažljivo poravnati tijekom instalacije , ali tehnologija polaganja konstrukcija identična je gore opisanoj.

Vrh cijevi mora biti opremljen zaštitnom kapom kako bi se spriječio ulazak vlage i stranih tijela u dimnjak. Aerodinamika izlaza plinova ovisi o obliku glave, pa je bolje instalirati industrijski proizveden proizvod nego eksperimentirati s domaćim krunicama.

Završna obrada vanjske površine dimnjaka u prostorijama provodi se ovisno o interijeru doma, a najpraktičnije je oblaganje keramičkim pločicama odgovarajućih temperaturnih karakteristika.

Prednosti keramičkog dimnjaka:

• unutarnja površina keramičkih cijevi prekrivena je slojem glazure otporne na toplinu, koja, za razliku od opeke, ne doprinosi taloženju čađe - jedan od uvjeta za dobru vuču;
• glazura je vodootporna, što sprječava da cijev apsorbira kondenzat i uništava zidove kada se smrzne - kondenzacijski spojevi teku u poseban rezervoar, koji osigurava čvrstoću tijela dimnjaka;
• nizak intenzitet slojeva čađe - čađa se praktički ne taloži na glatku površinu, a većina leti u atmosferu zajedno s dimom;
• jednostavnost održavanja - čađa se uklanja s glatkih ostakljenih zidova mnogo lakše nego sa zidova od opeke;
• sigurnost od požara - čak i ako postoji određena količina čađe u cijevi, njegovo paljenje će se dogoditi bez posljedica, budući da je keramika otporna na toplinu i ima nisku toplinsku vodljivost;
• otpornost na kemikalije - keramika ne stupa u interakciju s kiselinama koje nastaju tijekom kondenzacije vlage i produkata izgaranja plina na stijenkama cijevi;
• izdržljivost;
• jednostavnost obrade - keramički elementi dimnjaka ne zahtijevaju posebne alate.

Nedostaci keramičkih kanala:

• značajna težina strukture;
• potreba za izgradnjom temelja;
• visoka cijena;
• potreba za vještinama preciznog namještanja.

Keramički dimnjak u čeličnom kućištu

Ovaj dizajn je naprednija verzija prethodnog uređaja proizvedenog u Njemačkoj. Unutarnji dio je izrađen od keramike, a vanjski omotač od čeličnih elemenata dužine 60-100 cm, koji su spojeni u čvrstu konstrukciju pomoću posebnih spojnica tipa crimp. Montaža je jednostavna i može se smjestiti bilo gdje, uključujući i montažu unutar zida – za tu se namjenu proizvode pravokutni sustavi.

Unatoč brojnim prednostima keramičkog dimnjaka u čeličnoj ljusci, ovaj materijal ima značajan nedostatak - njegovu visoku cijenu, što sprječava rast njegove popularnosti kada se koristi u svakodnevnom životu.

Čelični dimnjaci

Za izradu takvih kanala koristi se obični ili nehrđajući čelik debljine 0,5-0,8 mm. Prednosti nehrđajućeg čelika u ovom slučaju su očite - trajnost zbog otpornosti na kiseline koje nastaju kada dušične i sumporne komponente dima dođu u kontakt s kondenzatom.

Stupanj estetike dizajna ovisi o statusu zgrade - vikendice su opremljene kanalima od nehrđajućeg čelika ili s površinom od obojenog emajla, pričvršćene na zidove pomoću ukrasnih konstrukcija, seoske kuće mogu biti opremljene cijevima od običnog čelika obojen aluminijskim prahom.

Cijevni dimnjački sustavi uglavnom se postavljaju izvan kuće, pričvršćuju se na zidove nosačima različitih izvedbi, ali je moguće i unutarnje postavljanje uz ispunjenje sljedećih uvjeta:

• materijal cijevi - nehrđajući čelik;
• uređaj zaštitne toplinske izolacije unutarnjih dijelova dimnjaka kako bi se spriječile opekline od izravnog kontakta;
• konstrukcija vatrootpornog rezanja oko cijevi na mjestima kontakta sa zidovima i podnim pločama;
• ispunjavanje zahtjeva za konstruktivni raspored elemenata dimnjaka:

Montaža

Za čelične dimnjake nije potreban temelj, a možete ih sami postaviti.

Montaža se vrši odozdo prema gore. Projekt mora sadržavati korito za kondenzat s cijevi za odvod.

Prefabricirani elementi međusobno su spojeni oblikovanim spojevima, čije se kontaktne površine prije montaže prekrivaju silikonskim brtvilom otpornim na toplinu, što omogućuje popravke na licu mjesta za demontažu željenog fragmenta. Preko spojeva dodatno se postavljaju stezaljke za stezanje.

Dubina postavljanja cijevi jedna na drugu određena je standardima zaštite od požara - ne manje od polumjera montiranog elementa.

Dopušteno je imati jedan vodoravni dio cijevi u krugu, ali duljine ne veće od 1,0 m.

Korak nosača za montažu dimnjaka na zid je 1,5-2,0 m, svako okretište (koljeno) treba zasebno pričvrstiti na podlogu.

Ako je krov kuće izrađen od zapaljivih materijala, tada se na kraju cijevi postavlja deflektor za iskre.

Kako bi se smanjilo stvaranje kondenzacije i povećalo propuh, na vanjskim dijelovima dimnjaka izvodi se izolacija kamenom vunom - metodom koja sprječava njegovo vlaženje. Na vrhu cijevi, gdje završava izolacijski sloj, postavljena je ogrlica na kanalu s nagibom prema dolje po obodu kako bi se spriječilo ulazak vlage u izolaciju s kraja.

Dio cijevi koji je okrenut prema krovu pričvršćen je na podnožje s tri spone, ravnomjerno raspoređene po obodu pod kutom od 120 stupnjeva.

Sendvič dimnjaci

Sendvič cijevi su dvije čelične ljuske različitih promjera, između kojih je postavljena izolacija otporna na toplinu određene debljine. Ovaj dizajn omogućuje vam montiranje cijevi dimnjaka za kotao od elemenata koji su već opremljeni toplinskom izolacijom izvana, tako da su sendvič dimnjaci jednako prikladni za vanjsku i unutarnju ugradnju.

Ovisno o korištenom materijalu, sendvič cijevi se proizvode u sljedećim vrstama:

• obje školjke su izrađene od nehrđajućeg čelika;
• Unutarnja cijev je izrađena od nehrđajućeg čelika, vanjska cijev je izrađena od pocinčanog čelika.

Međutim, otpornost čelika na oksidaciju još ne određuje stupanj njegove prikladnosti za upotrebu u dimnim kanalima.

U proizvodnji sendvič cijevi koriste se sljedeće vrste nehrđajućeg čelika:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

Najjeftiniji materijali su čelični razredi AISI 430 i AISI 304, ali njihova je primjena prikladna - samo za vanjske školjke. Najkvalitetniji su AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, koji se koriste i za vanjske i za unutarnje cijevi, o čemu se mora voditi računa pri odabiru materijala.
Vrsta čelika koja se koristi ima značajan utjecaj na cijenu cijevi. Stoga, kada tražite najbolju ponudu, morate uzeti u obzir materijal izrade. Savjesni proizvođač uvijek opskrbljuje svoje proizvode s naljepnicama koje označavaju stupanj i debljinu nehrđajućeg čelika unutarnjih i vanjskih kontura. Ovisnost troška o stupnju čelika jasno je prikazana u sažetoj tablici cijena za dimnjake od nehrđajućeg čelika na službenoj web stranici tvrtke ROSSTin.

Montaža

Izgradnja vanjskog sendvič dimnjaka počinje ugradnjom početne jedinice na vanjski zid zgrade. Na početnoj jedinici postavlja se prvi element sendvič dimnjaka - potporna ploča.

Na potpornu ploču postavlja se čajnik od kojeg se postavlja okomiti dio dimnjaka, a u zidu se prema oznakama s izračunima izrađuje ulazni otvor za opremanje ulaza vatrootpornim prolazom i toplinskom izolacijom.

Fragmenti su pričvršćeni jedan na drugi umetanjem krajeva jedan u drugi, izrađeni u skladu s potrebnim promjerima za slijetanje. Stezaljke za stezanje postavljaju se preko spojeva za slijetanje. Ali pri postavljanju cijevi koriste se dvije metode njihove orijentacije - "duž dima" i "duž kondenzata".

Prilikom postavljanja sendvič cijevi potrebno je pridržavati se sljedećeg pravila:

• montaža vodoravnog dijela do tee-a izvodi se "dimom" - sljedeći fragment se stavlja na prethodni;
• okomiti dio dimnjaka skuplja se "kondenzacijom" - sljedeći fragment umetnut je u prethodni.

Obje metode parenja moraju se izvesti pomoću brtvila.

Nakon ugradnje, gornji dio dimnjaka pričvršćen je na podnožje s nosačima pomoću posebne stezaljke i ušica.

Samostalna ugradnja sendvič dimnjaka jednostavna je samo na prvi pogled. U praksi, ova operacija zahtijeva profesionalne vještine za obavljanje mnogih vrsta rada, uključujući i na visini. Osim toga, ne samo učinkovitost plinskog kotla, već i sigurnost ljudi koji žive u kući ovisi o kvaliteti izvedbe i usklađenosti s tehničkim standardima. Stoga se preporuča samostalna ugradnja sendvič dimnjaka, koja uključuje mnoge male, ali važne nijanse, samo uz sudjelovanje stručnog mentora.

Zaključak

Ugradnja dimnjaka za plinski kotao vrlo je odgovoran postupak, a uzimajući u obzir troškove materijala za moderne dizajne, prilično je skupo poduzeti bez poznavanja tehnologije i vještina u izvođenju krovnih, građevinskih, instalacijskih i završnih radova. Međutim, poznavanje algoritma rada i osnovnih zahtjeva za dimnjake olakšat će kontinuirano praćenje rada od strane profesionalnog izvođača.

Ugradnja dimnjaka na plinski kotao sasvim je unutar mogućnosti svakog čovjeka koji nije preskočio nastavu rada u školi, ali morate znati da dimnjaci za plinske kotlove imaju posebne zahtjeve za dizajn i pravila ugradnje.

Prvo, ukratko o vrstama dimnjaka:

• Cigla. Rijetko se koriste u modernoj gradnji, u pravilu se moraju rješavati u starim zgradama. Prilikom ugradnje dimnjaka potrebne su izmjene na konstrukciji od opeke kako bi se povećala sigurnost i trajnost. Modifikacija se sastoji od umetanja metalne cijevi unutar cijevi od opeke i ugradnje uređaja između njih.
• Cijev od nehrđajućeg čelika (sendvič). Uobičajen moderan dizajn. To je cijev u cijevi izrađena od nehrđajućeg čelika otpornog na kiseline. Prostor između zidova ispunjen je mineralnom vunom otpornom na toplinu. Jedno od najboljih rješenja za modernu opremu za grijanje. U prodaji postoje gotovi elementi od kojih je lako sastaviti strukturu potrebnih dimenzija.
• za plinski kotao. Ovo je dizajn cijevi u cijevi, gdje prostor između zidova služi za dovod hladnog zraka u ložište, a produkti izgaranja se izvode kroz unutarnju cijev. Dovedeni hladni zrak se zagrijava pomoću ispušnih plinova, čime se povećava učinkovitost kotla. Sigurnost dimnjaka se povećava zbog hlađenja vanjskim dovodnim zrakom. Ima kompaktan, estetski dizajn i zahtijeva minimum materijala za ugradnju.
• Keramika. Nije najestetičniji, ali najjeftiniji. Jednostavan za ugradnju, vatrootporan, pouzdan, stoga najpopularniji u segmentu jeftine gradnje.

Izračun dimnjaka plinskog kotla

Promjer dimnjaka za plinski kotao izračunava se na temelju činjenice da je potrebna površina poprečnog presjeka plinskog kanala najmanje 5,5 cm2 po 1 kW snage kotla s natpisnom pločicom. U postojećim zgradama na jedan dimnjak moguće je izvesti jedan, dva (ne više) kotla za grijanje ili bojler smješteni na različitim katovima zgrade, pod uvjetom da dimni plinovi ulaze u kanal, ne bliže od 0,5 m jedan od drugog po visini. Kada su uređaji za grijanje smješteni na istom katu i produkti izgaranja se ispuštaju u jedan dimnjak, rez se radi na istoj visini (najmanje 0,5 m). Kada se ispušni plinovi iz dva uređaja ispuštaju u jedan dimovodni kanal, izračunati presjek se zbraja na temelju istovremenog rada dva uređaja.

Kondenzat na unutarnjoj površini kanala ima visoku koncentraciju sumporne kiseline. Stoga cijev za dimnjak za plinski kotao mora biti izrađena od materijala otpornog na kiseline (čelik otporan na kiseline, keramika, azbestni cement).

Možete dati različite dijagrame dimnjaka za plinski kotao, ali zbog velikog broja arhitektonskih opcija dovoljno je uzeti u obzir opće zahtjeve za projektiranje i ugradnju.

Izračun mora ispunjavati sljedeće opće zahtjeve:

Izlaz dimnjaka za plinski kotao mora imati okomiti položaj;

Dopušten je nagib od okomice do 30° s bočnim odstupanjem do 1 m;

Površina poprečnog presjeka nagnutih presjeka ne može biti manja od presjeka okomitih presjeka;

Površina poprečnog presjeka kanala mora biti jednaka ili veća od površine poprečnog presjeka ispušnog kanala kotla;

Horizontalni dio dimovodne cijevi mora imati nagib prema kotlu od 2 cm za svaki metar duljine;

Obavezno je instalirati reviziju na horizontalnom dijelu;

Na dnu okomitog vratila potreban je čajnik s čepom s rupom za odvod kondenzata;

Optimalni oblik presjeka je krug ili oval. Ovaj oblik stvara minimalni otpor dizanju dimnih plinova;

Spojeve dijelova dimnjaka projektirati tako da ne padnu u razinu s međuetažnim stropovima;

Na okretnim točkama postavljen je otvor za čišćenje i uklanjanje kondenzacije;

Maksimalni broj zavoja je tri, polumjer zakrivljenosti je veći od promjera cijevi;

Montaža dimnjaka za plinske kotlove

Zahtjevi za dimnjake plinskih kotlova:

• Kotao i dimnjak moraju biti spojeni brtvilom otpornim na toplinu
• Stege se montiraju na svakih 2,5 m okomito i svakih 1,5 m vodoravno.
• svakih 10 m postavlja se konzolni kut (srednje pričvršćivanje) na okomitom dijelu
• Olovna baza dimnjaka mora se pažljivo prilagoditi krovu.
• Kod postavljanja dimnjaka za plinske kotlove nije dopušteno otklon elemenata dimnjaka;
• Praznine između spojnih elemenata su neprihvatljive;
• Unutarnja površina kanala mora biti glatka kako bi se smanjilo taloženje čađe;
• Duljina vodoravnog dijela dimovodnog kanala je do 3 m u novim zgradama i ne više od 6 m u starim;
• Preklapanje spojeva cijevi tijekom instalacije je najmanje pola promjera.

Visina dimnjaka za plinski kotao

Da bi se postigao potreban propuh, tijekom postavljanja moraju se uzeti u obzir sljedeći građevinski standardi za visinu dimnjaka:

• Dimnjak mora biti najmanje 0,5 m iznad sljemena krova kada je njegova os udaljena od sljemena manje od 1 m;
• Ako je udaljenost od osi do grebena od jednog do tri metra, tada bi "dim" trebao biti na razini grebena.
• Visina dimnjaka iznad ravnog krova mora biti najmanje 1 metar;
• Ako je izlazni kanal plina viši od krova više od 1,8 metara, tada ga je potrebno učvrstiti dodatnim nosačima.

Kako izolirati dimnjak plinskog kotla?

Razlog zašto je dimnjak izoliran je stvaranje kondenzacije. Kod kotlova niske učinkovitosti i visokih temperatura dimnih plinova nije bilo potrebe za zaštitom dimnjaka. Generator topline stalno radi, dimnjak je stalno topao. Ne dolazi do hlađenja do "rosišta". Moderni plinski kotlovi imaju nisku temperaturu dimnih plinova od 30 do 150 C. Kada se oprema povremeno uključuje, nastali kondenzat možda neće imati vremena za topljenje, a na cijevi se formira led, smanjujući promjer izlaza plina. Time već prijeti ulazak ugljičnog monoksida u prostoriju, tj. opasno za živote ljudi koji žive u kući. Iz istog razloga ne preporučuje se ugradnja plinskih kotlova u dimnjak od opeke. Zidanje upija kondenzaciju i počinje curiti ili se smrzava po hladnom vremenu.

Kako izolirati dimnjak plinskog kotla? Izoliraju se vanjski dimnjaci ili oni dijelovi unutarnjih dimnjaka koji se protežu iznad poda potkrovlja. Opeka "dim" je "obložena". Odnosno, unutra je umetnuta cijev otporna na kiseline ili keramičku ili azbestno-cementnu cijev. Prostor između rukavca i opeke ispunjen je mineralnim punilom () ili ekspandiranom glinom.

Toplinska izolacija plinskog kanala iz cijevi izvodi se ili gotovim sendvičima ili mineralnim punilima, nakon čega slijedi omotavanje folijom ili pocinčavanjem. Znajući promjer i duljinu vašeg dimnjaka, možete odabrati gotovo rješenje od prodavača mineralne izolacije.

Suvremeni dimnjaci imaju iste zahtjeve kao i za plinske, samo površina presjeka dimnjaka mora biti najmanje 8 cm2 po 1 kW nazivne toplinske snage grijača. Dimnjak za kotao na kruta goriva, kao i za plinski kotao, mora biti zaštićen od kondenzacije, čak i pouzdanije, jer kada nastaje više krutih ostataka. Ako se nakupljaju na stijenkama dimnog kanala, pa čak i na komori za izgaranje, mogu značajno smanjiti učinkovitost korištenja opreme, čak do točke kvara.

Uređenje izlaznog puta za ugljikov monoksid iz kotla mora biti izvedeno u skladu s utvrđenim zahtjevima i standardima. Za dimnjak postoje dimenzionalna i druga ograničenja kako bi se odvod dima iz plinskog kotla provodio sigurno za ljudsko zdravlje.

Plinski bojler sa dimnjakom i cijevi za dovod zraka

Loša oprema dimnjačkog sustava može dovesti do prodora ugljičnog monoksida u životni prostor, što zauzvrat predstavlja ozbiljnu opasnost za zdravlje i život ljudi.

Zahtjevi za materijal za izradu dimnjaka

Sljedeći zahtjevi vrijede za materijal koji se koristi za izradu cijevi namijenjenih za uklanjanje dimnih plinova:

• otpornost na visoke temperature;
• visoka svojstva protiv korozije;
• kemijska inertnost.

Ispušne cijevi

Unutra, na stijenkama dimovodnih cijevi, zbog stalnih promjena temperature, stalno se stvara kondenzat koji sadrži visok sadržaj sumporne kiseline. Stoga je iznimno važno da materijal od kojeg je izrađen dimnjak ne reagira kemijski s kiselinama te da ima izvrsnu otpornost na koroziju. Prilikom kupnje također treba posebno navesti da debljina unutarnjeg sloja bude najmanje 0,05 cm.

Savjet. Kako bi se smanjila količina kondenzata koja se oslobađa unutar cijevi, dimnjak treba izolirati.

Metalni, keramički ili koaksijalni dimnjak?

U privatnoj kući, cijevi za dimnjak za plinske kotlove mogu biti metalne, keramičke ili koaksijalne. Preferiranu vrstu materijala dimovodne cijevi koja je prikladna za korištenje s određenim kotlom obično navodi proizvođač u tehničkoj dokumentaciji.

Uređaj za dimnjak

Najčešća opcija je metalni dimnjak koji može izdržati radnu temperaturu od 800 stupnjeva. Obično su cijevi takvih dimnjačkih konstrukcija izrađene od nehrđajućeg čelika, a kao proizvodni materijal može se koristiti i željezni metal obložen cinkom.

Općenito, standardni dizajn sastoji se od nekoliko komponenti: unutarnji sloj dimnjaka izrađen je od nehrđajućeg čelika, na čijem se vrhu nalazi sloj bazaltne vune otporne na toplinu i tanko željezno kućište. Među prednostima metalnih dimnjaka je visoka otpornost na mehanička oštećenja, kao i povećana pouzdanost i univerzalni, prezentirani izgled.

Keramička cijev za dimnjak

Keramika, koja može izdržati do 1200 stupnjeva, nešto je manje tražena među potrošačima. Konstrukcija se također sastoji od tri sloja: keramičke komponente, sloja izolacije i tvrdog omotača od ekspandiranog betona. Dimnjaci izrađeni od ovog materijala odlikuju se jednostavnošću i pouzdanošću, jednostavnošću ugradnje, kao i visokom sigurnošću od požara.

Koaksijalni dimnjak cijenjen je zbog svog prezentiranog izgleda i prilično visokih performansi. Općenito, ova vrsta konstrukcije ima nešto specifičan oblik, zbog čega ima važnu prednost - ne stvara se kondenzacija na unutarnjim zidovima. Ovo svojstvo je vrlo važno za plinsku opremu, pa pri odabiru prikladnog materijala trebali biste razmisliti o kupnji koaksijalnog dimnjaka.

Dijagram: uređaj koaksijalnog dimnjaka

Pažnja! Cijevi od opeke prikladne su za kruto gorivo, a ne za plinsku opremu. Stoga se za plinske kotlove stari zidani dimnjak mora preurediti umetanjem metalne obloge, nakon čega slijedi izolacija.

Osnovni standardi

Veličina i oblik presjeka

Pri izračunavanju površine poprečnog presjeka cijevi dimnjaka uzimaju se u obzir dimenzije cijevi ugrađene na određeni plinski kotao - dimnjak u konačnici ne smije biti manji. Na cijev dimnjaka mogu se spojiti dva kotla, ali samo pod uvjetom da se njihovi ulazi nalaze na različitim razinama i na udaljenosti od 0,5 m jedan prema drugom.

U ovom slučaju, površina poprečnog presjeka cijevi izračunava se kao ukupna snaga oba grijača, pomnožena s 5,5. Na primjer, pod uvjetom da je snaga jedne prema putovnici 1 kW, a druga 1,4, površina poprečnog presjeka zajedničke cijevi bit će (1 + 1,4) x 5,5 = 13,2 cm kvadrata.

Ugradnja sustava dimnjaka za plinski kotao

Oblik poprečnog presjeka može biti u obliku pravokutnika ili kruga. Protok dima kreće se spiralno unutar cijevi dimnjaka i, nailazeći na kutove, gubi na brzini, stoga je okrugli oblik poželjniji, što omogućuje visokokvalitetnu propuh.

Mjesto cijevi

Dimnjak mora biti postavljen u okomitom položaju. Dopušteno odstupanje nije veće od 30 stupnjeva ili do 1 metar u bilo kojem smjeru. Na mjestu spajanja na cijev dimnjaka plinske jedinice mora se postaviti okomiti dio, a visina dijela mora biti najmanje 0,5 m.

Ispravno postavljen dimnjak za plinski kotao

U idealnom slučaju, na cijevi dimnjaka uopće ne bi trebalo biti zavoja i svih vrsta zaobljenja, ali dopuštena su do 3 takva izlaza. Dopušteno je nagib vodoravnih cijevi isključivo u smjeru u kojem se nalazi kotao, s kutom nagiba do 0,01 stupnjeva.

Broj sondi

Dopušteno je ne postavljati kolektore ako onemogućuju izlazak dimnih plinova. Ispod svake od sondi, koje se nalaze na vrhu, ne možete postaviti više od 1 cijevi, odnosno sve pojedinačne cijevi moraju imati svoje "gljivice". Traka za glavu mora imati oblik stošca.

Pravila za ugradnju dimnjačkih cijevi namijenjenih plinskim jedinicama

Tijekom postupka instalacije morate se pridržavati niza utvrđenih pravila:

1. ugradnja se uvijek provodi u smjeru odozdo prema gore;
2. struktura je pričvršćena strogo okomito;
3. cijevi u visini ne smiju dosezati više od 5 m;
4. isključeni su i najmanji otkloni cijevi;
5. svi spojevi, prijelazi i krivulje moraju biti pažljivo zapečaćeni brtvilom otpornim na toplinu;
6. duž putanje kretanja dima ne smije biti više od 3 horizontalna prijelaza duljine veće od 1 metra;
7. glava treba biti smještena iznad zone pritiska vjetra.

Mogućnosti izlaza dimnjaka

Drugi važan zahtjev za strukturu dimnjaka je obvezno pričvršćivanje cijevi na susjedni zid. Idealno ravnomjerni dijelovi cijevi pričvršćeni su u dijelovima od 150 cm, dok su njegovi pojedinačni dijelovi međusobno pričvršćeni bez iznimke. Kako bi se povećala ukupna pouzdanost konstrukcije, svi spojevi elemenata međusobno su pričvršćeni metalnim stezaljkama.

Zahtjevi SNiP-a

Bez obzira na vrstu konstrukcije, svi dimnjaci za plinske kotlove moraju biti proizvedeni i instalirani u skladu s SNiP 2.04.05-91 i DBN V.2.5-20-2001. Strogo pridržavanje svih zahtjeva jamči siguran rad sustava grijanja. Ako se prekrše standardi postavljeni u ovim dokumentima, pojavit će se problemi koje će trebati riješiti izravno s plinskom industrijom.

Ispravna ugradnja dimnjaka

Glavne točke regulatornih dokumenata:

1. mora se organizirati dobra vuča;
2. dizajn kolektora kondenzata mora biti pažljivo osmišljen tako da se višak vlage ne nakuplja na zidovima dimnjaka;
3. Nije dopušteno instalirati gljive, deflektore i sl. na glavu dimnjaka, jer usporavaju proces uklanjanja produkata izgaranja;
4. Prilikom izvođenja instalacijskih radova posebnu pozornost treba posvetiti čvrstom pristajanju svih pojedinačnih konstrukcijskih dijelova na mjestima spajanja;
5. Obavezni zahtjev je održavanje potpune nepropusnosti na zglobovima i spojevima.

Zaključak

Ugradnja cijevi za dimnjak je odgovoran proces. Ako dođe do pogrešaka pri instalaciji, sustav može zakazati, uzrokujući ozbiljnu štetu zdravlju, pa čak i prijetnju ljudskom životu. Također, ako zahtjevi i standardi nisu zadovoljeni, bit će potrebno češće čišćenje cijevi, jer će se velike količine pepela taložiti na njenim stijenkama.

Priključen plinski bojler

Stoga se tijekom postupka ugradnje, posebno kada je riječ o složenom sustavu dimnjaka, preporučuje uključivanje kvalificiranih stručnjaka koji će izraditi zaseban projekt, kao i izvršiti sve potrebne izračune i osigurati nesmetano funkcioniranje plinske opreme.

Spajanje plinskog kotla: video

Dimnjak za plinski kotao: fotografija

Ispravna ugradnja dimnjaka za plinski kotao u privatnoj kući temelj je za kvalitetan rad grijanja. Ovdje je potrebno strogo poštivati ​​pravila i propise, jer inače može ugroziti sigurnost stanovnika kuće. Pogledajmo pobliže kako se postavljaju dimnjaci za plinske kotlove: zahtjevi i preporuke u našem današnjem članku.

Bez obzira na mjesto dimnjaka, postoje određena pravila instalacije Izvor strojdvor.ru

Zahtjevi za dimnjake i pravila ugradnje

Ugradnja dimnjaka i ventilacije za plinski kotao odvija se u skladu sa standardima za ugradnju dimnjaka SNiP 2.04.05, a preporuke proizvođača se uzimaju u obzir:

Dimenzija kanala bira se ista kao i utičnica kotla ili nešto veća.Visina cijevi je najmanje 5 metara.

U sobama s tradicionalnim napama, ispušni zrak zamjenjuje se zrakom koji dolazi s ulice i djelomično iz drugih susjednih prostorija.

Dimnjak je izrađen od nezapaljivog materijala.

Važno! Zabranjeno je koristiti ventilacijski kanal za odvod dima.

Nakon puštanja u rad plinskog kotla ili druge opreme s dimnjakom sastavlja se zapisnik o pregledu dimnjaka.

Zahtjevi za ugradnju dimnjaka

Instalacijske radove provode stručnjaci prema svim regulatornim pravilima. Oni su sljedeći:

Svaki grijač ima jedan dimnjak.

Slobodno i potpuno ispuštanje dima u atmosferu osigurava se pravilno odabranom visinom i veličinom poprečnog presjeka cijevi (točka 5.1.1.VDPO).

Debljina stijenke metalne cijevi ne smije biti manja od 2 mm.

Za izradu cijevi uzima se metal debljine 2 mm Izvor pech-kamin.ru

Za čišćenje dimnih kanala od čađe predviđena su udubljenja veličine oko 250 mm (klauzula 3.74 SNiP-91 i klauzula 5.1.1.VDPO).

Prilikom ugradnje cijevi, kanali za dim izrađuju se uzimajući u obzir ne više od tri zavoja, a njihovo zaokruživanje jednako je promjeru cijevi (4.2.17.VDPO).

Dimnjak za plinski kotao u privatnoj kući i ispušna cijev ugrađeni su iznad krovnog grebena u skladu s klauzulom 3.73.SNiP-91: do 0,5 m - s ravnim krovom; na razini i iznad samog krova - kada se cijev nalazi više od 1,5 metara od krovnog grebena.

Metalni dimnjaci izrađeni su od visokokvalitetnog legiranog čelika s antikorozivnim premazom.

Vrste dimnjaka

Cijevi su izrađene od različitih materijala, koje ćemo detaljnije razmotriti.

Cigla

Klasični dimnjaci od opeke za plinske kotlove i dalje su traženi, bez obzira na brojne nedostatke i slabe toplinske karakteristike. Istodobno zadovoljavaju sanitarne standarde i pravila, koja glase:

Cijev je izrađena od šamotne opeke.

Za izgradnju zidova koristi se glinena otopina ili posebno ljepilo.

Da bi se poboljšao propuh, dimnjak se diže iznad razine krovnog grebena.

Norme reguliraju visinu cijevi u odnosu na krovni sljemen ovisno o udaljenosti između njih Izvor kamin-estet.ru

Zidanje osigurava nepropusnost.

Kod unutarnje rupe odstupanje nije veće od 3 mm po 1 m.

Za zaštitu od padalina, na glavi cijevi postavljen je deflektor.

Dimnjak može imati i mono dizajn, koji se zbog niskih toplinskih karakteristika popravlja svakih 5-7 godina.

Na našim stranicama možete pronaći kontakte građevinskih tvrtki koje nude usluge izolacije kuća. Možete izravno komunicirati s predstavnicima posjetom izložbe kuća "Low-Rise Country".

Pocinčana cijev

Uređaj tipa "sendvič" danas je najučinkovitija opcija za dizajn dimnjaka. Nedvojbena prednost ovih dimnjaka je njihova otpornost na agresivna okruženja i razne mehaničke utjecaje.

Proizvod se sastoji od dvije cijevi različitih veličina, od kojih je jedna umetnuta u drugu. Kao punilo između njih obično se koristi bazaltna vuna.

Trenutno plinski kotlovi koriste zatvorene komore za izgaranje. Ovdje ulazi zrak, a dim se odvodi koaksijalnom cijevi. Ovo je originalni uređaj, relativno nedavno predstavljen, ali već vrlo popularan među korisnicima.

Nestandardno rješenje leži u dovodu zraka kroz cijev koja uklanja proizvode izgaranja. Ispada da jedna cijev obavlja dvije funkcije zbog značajki dizajna.

Koaksijalni dimnjak je cijev u cijevi Izvor rubankom.com

A njezina karakteristična razlika od običnih cijevi je sljedeća... Manja cijev (60-110 mm) nalazi se u cijevi većeg promjera (100-160 mm) tako da se međusobno ne dodiruju.

U isto vrijeme, struktura je jedna cjelina zbog skakača duž cijele duljine i kruti je element. Unutarnja cijev služi kao odvod dima, a vanjska cijev služi za dovod svježeg zraka.

Izmjena zraka pri različitim temperaturama stvara propuh i usmjerava zračnu masu. Tijekom rada kotla ne koristi se zrak u prostoriji, čime se održava mikroklima u prostoriji.

Keramika

Takav dimnjak je kompozitna struktura koja uključuje:

Kanal za odvod dima od keramičkog materijala.

Sloj izolacije ili zračni prostor.

Vanjska površina betona od ekspandirane gline.

Ovaj složeni dizajn nastao je iz nekoliko razloga. Prvo, cijev dimnjaka je previše krhka da bi ostala nezaštićena.

Keramička cijev uvijek se nalazi unutar nekog čvrstog bloka Izvor heatylab.com

Drugo, keramika ima visoku toplinsku vodljivost, pa joj je potrebna pouzdana izolacija. Unutarnja okrugla cijev ima glatku površinu, dok vanjska ima hrapavost koja ne utječe na cjelovitost proizvoda.

Obično se takvi dimnjaci proizvode u duljinama od 0,35 do 1 m, ovisno o proizvođaču. Spajanje unutarnje i vanjske cijevi odvija se kroz bravu, koja je stanjivanje vanjske veličine na jednom kraju i proširenje unutarnje cijevi na drugom kraju.

Važno! Spajanje ovih cijevi provodi se strogo duž aksijalne linije.

Vanjska površina ekspandiranog betona izrađena je od kvadratnog oblika s okruglom rupom iznutra. Osim toga, ovaj proizvod pruža prostor za izolaciju, koja je pričvršćena metalnim mostovima. Istodobno su pričvršćeni na vanjsku površinu i čine cijev sigurno pričvršćenom.

Ne hrđajući Čelik

Čini se da je čelični plinski dimnjak pouzdaniji od opeke. Otporni su na koroziju, otporni na temperaturne promjene, ne podliježu utjecaju povećane vlažnosti zraka i agresivnih okolina.

Osim toga, takve cijevi od nehrđajućeg čelika imaju niz prednosti:

Dugo razdoblje rada.

Multifunkcionalnost.

Relativno niska cijena.

Velika snaga.

Moguća izvedba proizvoda bilo koje složenosti.

Dimnjake izrađene od ovog materijala karakterizira sklop modula koji omogućuje zamjenu oštećenog segmenta po potrebi. Ugradnja dimnjaka vrši se pomoću posebnih ispusta koji im omogućuju skladno uklapanje u pojedine krovne elemente.

Glavne pogreške pri odabiru dimnjaka za plinski kotao

Najčešće pogreške pri postavljanju cijevi za plinski kotao u privatnoj kući su:

Neispravno odabrana visina i presjek cijevi.

Nedostatak toplinsko-izolacijskog materijala pri ugradnji vanjskog dimnjaka ili u prijelazni otvor u negrijani tavanski prostor.

Nepoštivanje standarda zaštite od požara (pravila zaštite od požara).

Cijev koja uklanja plin iz kotla vodi se u okno opečnog kanala bez obloge, što dovodi do brzog uništenja ove rupe.

Montaža čeličnih dimnjaka od materijala koji ne zadovoljava zahtjeve (otpornost na agresivna okruženja, visoke temperature ili tanke stijenke).

Opis videa

Da biste vidjeli nekoliko pravila za odabir dimnjaka, pogledajte video:

Montaža dimnjaka podijeljena je u nekoliko faza - pripremni radovi, sama montaža, zatim spajanje, puštanje u rad i po potrebi otklanjanje grešaka u cijelom sustavu.

Opći zahtjevi

Kada se kombinira više instalacija za proizvodnju topline, svaka od njih stvara svoj dimnjak. U iznimnim slučajevima dopušteno je spajanje na zajednički bunar dimnjaka, ali se mora održavati visinska razlika od najmanje jednog metra.

Prvo se projektiraju i izračunavaju parametri dimnjaka koji se temelje na preporukama proizvođača plinskih kotlova.

Kada se zbroji izračunati rezultat, unutarnji poprečni presjek cijevi ne može biti manji od promjera izlazne cijevi kotla. A prema ispitivanju prema NPB-98 (standardi zaštite od požara), početna brzina protoka prirodnog plina trebala bi biti 6-10 m/s. Osim toga, presjek takvog kanala mora odgovarati ukupnoj izvedbi jedinice (8 cm 2 po 1 kW snage).

Koraci instalacije

Dimnjaci za plinske kotlove montirani su izvana (prigrađeni sustav) i unutar zgrade. Najjednostavniji je ugradnja vanjske cijevi.

Ugradnja dimnjaka na zidni kotao vrši se na sljedeći način:

U zidu je izrezana rupa. Zatim se u njega umetne komad cijevi.

Okomiti uspon je sastavljen.

Spojevi su zapečaćeni vatrostalnom smjesom.

Fiksirano zidnim nosačima.

Na vrhu je fiksiran kišobran koji štiti od padalina.

Ako je cijev izrađena od metala, nanosi se antikorozivni premaz.

Pravilna ugradnja dimnjaka jamči njegovu nepropusnost, dobar propuh i ne dopušta nakupljanje čađe. Instalacija koju izvode stručnjaci značajno će smanjiti troškove održavanja ovog sustava.

Prilikom izrade otvora za cijev na krovu kuće koriste se posebne kutije s pregačama. U ovom slučaju, na dizajn u cjelini utječu čimbenici kao što su:

Materijal od kojeg je izrađena cijev.

Vanjski dizajn dimnjaka.

Vrsta krovnog pokrivača.

Glavni čimbenik koji utječe na izbor dizajna je temperatura plina koji prolazi kroz cijev. Istodobno, prema standardima, udaljenost između cijevi dimnjaka i zapaljivih materijala mora biti najmanje 150 mm. Najnaprednijim sustavom montaže smatra se segmentna, gdje se svi elementi sklapaju metodom hladnog oblikovanja.

Opis videa

Kako instalirati cijev za dimnjak, pogledajte sljedeći video:

Spajanje keramičkog dimnjaka

Sami keramički dimnjaci praktički su vječni, ali budući da je to prilično krhki materijal, morate jasno razumjeti kako pravilno spojiti (pristati) metalni dio dimnjaka i keramički.

Docking se može učiniti samo dva načina:

Po dimu– metalna cijev se umetne u keramičku. Ovdje je važno zapamtiti da bi vanjski promjer metalne cijevi trebao biti manji od promjera keramičke. Budući da je toplinska ekspanzija metala mnogo veća nego kod keramike, inače će čelična cijev, kada se zagrije, jednostavno puknuti keramičku.

Za kondenzat– metalna cijev se postavlja na keramičku.

Za obje metode stručnjaci koriste posebne adaptere, koji su s jedne strane opremljeni brtvom za kontakt s metalnom cijevi, a s druge strane, koja je u direktnom kontaktu s dimnjakom, omotani su keramičkom vrpcom.

Spajanje treba izvesti kroz cijev s jednom stijenkom - ima veći koeficijent prijenosa topline. To znači da će dim imati vremena malo se ohladiti do trenutka kada dođe do adaptera, što u konačnici produljuje životni vijek svih materijala.

Opis videa

Saznajte više o spajanju na keramički dimnjak u sljedećem videu:

Zaključak

VDPO postavlja velike zahtjeve na dimnjake za plinske kotlove, zbog čega montažu moraju izvoditi specijalizirane ekipe. Budući da pravilna instalacija jamči ne samo dugotrajan rad uređaja, već i čini životne uvjete u privatnoj kući sigurnima.

Prilikom ugradnje plinskih kotlova potrebno je strogo poštivati ​​standarde. Također, strogo prema standardima, potrebno je ugraditi dimnjak za plinski kotao. Iako je temperatura dimnih plinova niska i nema boju, neće uzrokovati ništa manje štete, već više - jer se curenja slabo otkrivaju. Stoga morate odmah sve učiniti marljivo, obraćajući posebnu pozornost na nepropusnost spojeva.

Zahtjevi za dimnjake za plinske kotlove

Svi zahtjevi za dimne kanale navedeni su u regulatornim dokumentima - SNiP 2.04.05-91 i DBN V.2.5-20-2001. Njihova provedba je obavezna. Ukratko, sve se može svesti na nekoliko točaka:

Ovo su osnovni zahtjevi. Moraju se slijediti. Oni pružaju potreban stupanj sigurnosti. Uostalom, činjenica da je ispuh plinskog kotla bezbojan ne znači da je bezopasan. Stoga je potrebno posvetiti maksimalnu pozornost svim aspektima osiguranja sigurnosti.

Projekti kotlova i načini ugradnje dimnjaka

Postoje dvije vrste plamenika za plinske kotlove:

Jasno je da odabir vrste dimnjaka prvenstveno ovisi o vrsti ložišta. U jednom slučaju to bi trebala biti koaksijalna cijev, u drugom - obična. Ali osim toga, postoji mnogo više dizajnerskih nijansi.

Kakav materijal

Dimnjak za plinski kotao u privatnoj kući može biti izrađen od različitih materijala. Glavni zahtjev je otpornost na kemijski agresivne tvari, nemogućnost prolaza plinova. Tradicionalno se koristi nekoliko materijala. Razgovarajmo detaljnije o prednostima i nedostacima, kao io značajkama montaže svakog od njih.

Dimnjak od opeke

Danas ovo više nije najpopularniji tip dimnjaka. Ispada da je težak i zahtijeva temelj na velikim nadmorskim visinama. Osim toga, postavljanje dimnjaka od opeke oduzima puno vremena.

Međutim, ova vrsta dimnjaka ima niz negativnih svojstava. Prvi je u njegovi unutarnji zidovi nisu glatki, što pridonosi nakupljanju čađe i otežava vuču. Drugo - do Irpich je higroskopan. Zbog toga se apsorbira kondenzat koji teče niz zidove, što doprinosi brzom uništenju.

Kako bi se riješili ti problemi, glatka cijev odgovarajućeg promjera umetnuta je unutar dimnjaka od opeke. To je obično cijev od nehrđajućeg čelika ili azbesta. Prilikom izgradnje ovakvog kombiniranog dimnjaka potrebno je obratiti pozornost na sljedeće stvari:

• Spojevi unutarnje cijevi moraju biti hermetički zatvoreni. Ako su to obične ili sendvič cijevi od nehrđajućeg čelika, sve se događa standardno - skupljamo dimnjak pomoću kondenzata. Ako je obloga izrađena od azbestno-cementnih cijevi, morat ćete voditi računa o nepropusnosti spojeva. Štoviše, prekrivanje spojeva cementom nije opcija. Takav spoj nije ni na koji način zapečaćen - kondenzacija će se apsorbirati. Morat ćemo smisliti zapečaćene stezaljke i koristiti hidrofobne (vodoodbojne) spojeve. Štoviše, moraju biti i kemijski otporni. Kao opciju, možete razmotriti premazivanje spojeva s brtvilima otpornim na toplinu s radnom temperaturom od oko 200°C.
• Kako bi se osiguralo što je moguće manje kondenzacije, bolje je izolirati cijevi (čak i unutar kućišta od opeke). Da biste to učinili, preporučljivo je koristiti izolaciju koja se ne boji vlaženja.
• Sakupljač kondenzata mora biti pričvršćen na donju cijev. Pristup mu mora biti slobodan.

Ako napravite dimnjak za plinski kotao prema ovim pravilima, tada će se lako nositi s obilnom kondenzacijom.

Nehrđajući čelik - cijevi s jednom stijenkom i sendvič

Moderni plinski kotlovi projektirani su tako da temperatura dimnih plinova na izlazu nije jako visoka. Zbog toga se uvijek stvara kondenzacija. Kod dobrog propuha najveći dio leti u cijev, uz dobru izolaciju preostali dio ispari. Tako se ispostavlja da tekućina nije uvijek prisutna u kolektoru kondenzata. Ali sam kondenzat nastaje kada plinski kotao radi cijelo vrijeme. Ponekad u većim količinama, ponekad u manjim količinama. U tom smislu, zahtjevi za nehrđajući čelik za dimnjak su visoki: mora izdržati dugotrajni kontakt s kaustičnim tvarima. Ove zahtjeve uglavnom ispunjava nehrđajući čelik za hranu. Da, košta puno, ali samo će služiti godinama.

Sada razgovarajmo o tome treba li napraviti dimnjak za plinski kotao od cijevi s jednom stijenkom ili od sendvič cijevi. Kako bi se kondenzacija stvarala u minimalnim količinama, poželjno je da se dimnjak ne hladi. Odnosno, treba ga izolirati. I iako sendvič dimnjak ima oblogu od izolacije, pri postavljanju izvana (na ulici) također je bolje izolirati - trajat će duže, propuh će biti bolji. Ali u ovoj će opciji biti potrebna manja izolacija - jedan sloj, dok će obična cijev možda morati biti omotana u dva ili čak tri sloja. Dakle, troškovi ugradnje dimnjaka iz jednoslojne nehrđajuće cijevi i sendviča bit će usporedivi. Samo što ćete u prvom slučaju morati koristiti više izolacije, au drugom manje.

Ako govorimo o pouzdanosti, onda su sendvič dimnjaci pouzdaniji, makar samo zato što se sastoje od dva sloja metala. Inače, ako izolirate dimnjak, vanjske cijevi mogu biti od pocinčanog čelika - ne dolaze u dodir s kondenzatom, temperature su niske, a izgled nije bitan jer će sve biti omotano izolacijom.

Keramički dimnjaci

Keramički dimnjaci su dobri za sve: oni su izdržljivi, pouzdani, dobro podnose kontakt s agresivnim tvarima. Ali oni imaju dva značajna nedostatka. Prvo, oni su skupi. Drugo, imaju veliku težinu, pa pri postavljanju visokog dimnjaka zahtijevaju temelj. A to je dodatni trošak na već značajan iznos. Ali životni vijek takvog dimnjaka izračunava se desetljećima.

Cijevi od azbestnog cementa

Ovo je nekoć bila najpopularnija vrsta materijala u izgradnji dimnjaka za plinski kotao u privatnoj kući. Materijal je, naravno, porozan, ima grube stijenke, a presjek mu nije idealan (nije okrugao, već ovalan). Ali ovo je možda najjeftinija opcija.

Kada koristite azbestno-cementne cijevi za dimnjak plinskog kotla, morate:

• Neka bude što ravnija, pokušavajući spojeve učiniti ravnomjernima.
• Brtviti spojeve. Kao što je već rečeno, jednostavno prekrivanje cementom nije opcija. Potrebna je čvrsta veza. Nekoliko rješenja problema je korištenje hidrofobnih dodataka u mortu, premazivanje osušene cementne žbuke brtvilom i upotreba zabrtvljenih stezaljki.
• Kako biste smanjili količinu kondenzata, neka cijev bude visoka i dobro je izolirajte.

Općenito, ništa novo, sva ista pravila kao i za gore opisane materijale, ali dodaje se gnjavaža oko zglobova. Dakle, kao rezultat, cijena dimnjaka izrađenog od azbestnih cijevi gotovo je ista kao i dimnjak izrađen od nehrđajućeg čelika.

Za kotlove s otvorenom komorom za izgaranje

Za plinske kotlove s atmosferskim plamenikom potreban je dimni kanal koji osigurava dobar propuh - uklanjanje produkata izgaranja nastaje zbog kretanja zraka kroz cijev. Stoga se izrađuje što ravnije, po mogućnosti s glatkim zidovima. Postoje dvije mogućnosti:

Koja je opcija bolja? Vanjski dimnjak je lakše izvesti - s izlazom kroz zid. Važno je samo pravilno proći kroz zid (održavati požarni razmak ako su zidovi zapaljivi). Ali ova opcija zahtijeva dobru izolaciju i visokokvalitetno pričvršćivanje na zidove. Čak i pod takvim uvjetima obično ima puno kondenzacije. Stoga je ugradnja tee i kolektora kondenzata na izlazu obavezna.

U slučaju izlaza dimnjaka kroz krov, postoje najmanje dvije teške točke - prolaz kroz strop prvog kata i kroz krov. Na tim mjestima postavljaju se posebne prolazne jedinice. Oni pružaju odgovarajući stupanj zaštite od požara.

Značajke montaže metalnih cijevi

Ako se koriste sendvič cijevi ili metalne cijevi s jednom stijenkom, tada se vanjski dimnjak za plinski kotao skuplja "kondenzatom". Odnosno, umetanje gornje cijevi unutar donje. To je moguće zbog prisutnosti valovitog ruba s jedne strane.

Prilikom sastavljanja dimnjaka unutar zgrade, konstrukcija se sastavlja "prema dimu". U ovom slučaju, važnije je da plinovi ne ulaze u prostoriju. Zbog toga razmotaju cijevi tako da gornji element stane na već instalirani.

Postoji i treća opcija - sastaviti dva kruga na različite načine: vanjski za dim, unutarnji za kondenzat. Za takav sklop nužno je koristiti sendviče, jer oni jedini imaju dva kruga. Ovo je najbolja opcija, jer je zaštita potpuna, ali je montaža komplicirana.

Dimne cijevi u oknu (kutija)

Kako komunikacije ne bi pokvarile unutrašnjost, često se "pakiraju" u osovinu - posebno izrađenu kutiju. Unutra se u pravilu nalaze dimnjak (ili dimnjaci, ako radi nekoliko uređaja), ventilacijski kanali, a mogu postojati i usponi za vodoopskrbu, grijanje i kanalizaciju. U svakom slučaju, bolje je pokriti cijev dimnjaka toplinskom izolacijom. Ako se izolacija još uvijek ne može koristiti u grijanoj prostoriji, tada u potkrovlju (pogotovo ako je hladno), izolacija mora biti obavezna. Koristite bazaltnu vunu s radnom temperaturom od najmanje 300°C.

Izolacija će pozitivno utjecati na temperaturu unutar dimnjaka, što će povećati propuh i smanjiti količinu kondenzata. Ali ne zaboravite da govorimo posebno o plinskim kotlovima, a njihovi proizvodi izgaranja imaju nisku temperaturu.

Za zatvorene komore za izgaranje

Koaksijalni dimnjak izgleda kao cijev u cijevi. Konstrukcija se isporučuje gotova i može se brzo i bez problema sastaviti. Morate znati samo promjer izlazne cijevi i parametre - visinu, duljinu.

Dizajn koaksijalnog dimnjaka je najjednostavniji. Cijev se diže iznad kotla i okreće se za 90°. Od nje do stropa treba biti najmanje 20 cm Zatim se provodi kroz rupu u zidu, izvana treba završiti najmanje 30 cm od zida.

Instalacija koaksijalnog dimnjaka za plinski kotao - udaljenosti i standardi

Visina u odnosu na razinu tla također je standardizirana - izlaz cijevi mora biti najmanje 20 cm iznad tla, a udaljenost do najbližeg zida - od kraja cijevi do zida mora biti najmanje 60 cm.