GOST 28013-98
UDK 666.971.001.4:006.354
Grupa G13
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
GRAĐEVINSKA RJEŠENJA
Opće specifikacije
MOLTERI
Opće sretifikacije
OKS 91.100.10, OKSTU 5870
Datum uvođenja 01.07.1999
Predgovor
1 RAZVIO Državni središnji institut za istraživanje i projektiranje složenih problema građevinskih konstrukcija i konstrukcija nazvan po. V.A. Kucherenko (TsNIISK nazvan po V.A. Kucherenko)
PREDSTAVIO Gosstroy Rusije
2 DONIJELO Međudržavno znanstveno i tehničko povjerenstvo za standardizaciju, tehničke propise i certificiranje u graditeljstvu (ISTCS) 12. studenog 1998.
|
Naziv države |
Naziv tijela javne uprave za graditeljstvo |
|
Republika Armenija |
Ministarstvo urbanog razvoja Republike Armenije |
|
Republika Kazahstan |
Odbor za stambenu i građevinsku politiku pri Ministarstvu energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan |
|
Republika Kirgistan |
Državni inspektorat za arhitekturu i graditeljstvo pri Vladi Kirgiske Republike |
|
Republika Moldavija |
Ministarstvo teritorijalnog razvoja, graditeljstva i komunalnih usluga Republike Moldavije |
|
Ruska Federacija |
Gosstroy Rusije |
|
Republika Tadžikistan |
Gosstroy Republike Tadžikistan |
|
Republika Uzbekistan |
Goskomarchitektstroy Republike Uzbekistan |
3 UMJESTO GOST 28013-89
4 UVEDENO od 1. srpnja 1999. kao državni standard Ruske Federacije Dekretom Gosstroja Rusije od 29. prosinca 1998. br. 30
Uveden je amandman br. 1, odobren Dekretom Gosstroja Rusije br. 23 od 07.05.2002.
1 područje upotrebe
Ova se norma odnosi na mortove na bazi mineralnih veziva koji se koriste za zidanje i ugradnju građevinskih konstrukcija tijekom izgradnje zgrada i građevina, pričvršćivanje proizvoda za oblaganje, žbuke.
Norma se ne odnosi na posebne mortove (otporne na toplinu, otporne na kemikalije, otporne na vatru, toplinske i vodonepropusne, za injektiranje, dekorativne, naprezanje itd.).
Zahtjevi navedeni u 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, odjeljcima 5-7, dodacima C i D ove norme su obvezni.
Normativni dokumenti korišteni u ovoj normi dati su u Dodatku A.
3 Klasifikacija
3.1 Mortovi se klasificiraju prema:
Glavna svrha;
Korišteno vezivo;
Srednje gustoće.
3.1.1 Prema glavnoj namjeni rješenja se dijele na:
Zidanje (uključujući instalacijske radove);
Suočavanje;
Gips.
3.1.2 Prema korištenom vezivu, otopine se dijele na:
Jednostavno (na vezivu jedne vrste);
Složeni (na mješovitim vezivima).
3.1.3 Prema prosječnoj gustoći, otopine se dijele na:
težak;
3.2 Referentna oznaka morta pri naručivanju treba se sastojati od skraćene oznake koja označava stupanj pripravnosti (za suhe mješavine morta), namjenu, vrstu korištenog veziva, stupnjeve čvrstoće i pokretljivosti, prosječnu gustoću (za lake mortove) i oznaku ovog standarda.
Primjer simbola za teški mort, spreman za upotrebu, zidarski, na vapneno-gipsanom vezivu, čvrstoća M100, pokretljivost - P do 2:
Mort za zidanje, vapno-gips, M100, P do 2, GOST 28013-98.
Za suhu mješavinu žbuke, laganu, žbuku, cementno vezivo, stupanj čvrstoće M50 i pokretljivost - P do 3, srednje gustoće D900:
Mješavina suhe žbuke, cementa, M50, P do 3,D900, GOST 28013-98.
4 Opći tehnički zahtjevi
4.1 Mortovi se pripremaju prema zahtjevima ove norme prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.
4.2 Svojstva mortova obuhvaćaju svojstva mješavina morta i očvrslog morta.
4.2.1 Osnovna svojstva mortnih smjesa:
Mobilnost;
Kapacitet zadržavanja vode;
Delaminacija;
temperatura primjene;
Prosječna gustoća;
Vlažnost (za suhe smjese žbuke).
4.2.2 Glavna svojstva očvrslog morta:
Čvrstoća na pritisak;
Otpornost na mraz;
Prosječna gustoća.
Ako je potrebno, mogu se postaviti dodatni indikatori u skladu s GOST 4.233.
4.3 Ovisno o pokretljivosti, mješavine žbuke se dijele prema tablici 1.
4.4 Kapacitet zadržavanja vode mješavina žbuke mora biti najmanje 90%, otopina koje sadrže glinu - najmanje 93%.
4.5 Raslojavanje svježe pripremljenih smjesa ne smije prelaziti 10%.
4.6 Mješavina morta ne smije sadržavati više od 20% letećeg pepela u odnosu na masu cementa.
4.7 Temperatura smjese morta u vrijeme uporabe treba biti:
a) žbuke za zidanje za vanjske radove - prema uputama u tablici 2;
b) rješenja za oblaganje glaziranim pločicama pri minimalnoj vanjskoj temperaturi, °C, ne nižoj od:
od 5 i više .............................................. ..................................... petnaest;
c) žbuke na minimalnoj vanjskoj temperaturi, °C, ne nižoj od:
od 0 do 5.................................................. .......................................... petnaest
od 5 i više .............................................. ..................................... deset.
tablica 2
|
Prosječno dnevno |
Temperatura smjese morta, °C, ne manje od |
|||
|
vanjska temperatura |
zidarski materijal |
|||
|
zrak, °S |
||||
|
pri brzini vjetra, m/s |
||||
|
Sve do minus 10 |
||||
|
Od minus 10 do minus 20 |
||||
|
Ispod minus 20 |
||||
|
Bilješka - Za mješavine mortova za zidanje tijekom instalacijskih radova, temperatura smjese mora biti 10 °C viša od navedene u tablici |
||||
4.8 Sadržaj vlage u suhim mješavinama žbuke ne smije biti veći od 0,1% masenog udjela.
4.9 Normalizirani pokazatelji kvalitete očvrslog morta moraju se osigurati u projektiranoj dobi.
Za projektnu starost rješenja, ako projektnom dokumentacijom nije drugačije određeno, treba uzeti 28 dana. za otopine na svim vrstama veziva, osim gipsanih i gipsanih.
Proračunska starost mortova na gipsu i vezivima koja sadrže gips je 7 dana.
4.10 Tlačna čvrstoća mortova u proračunskoj dobi karakterizirana je klasama: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
Za sve vrste otopina dodjeljuje se i kontrolira stupanj tlačne čvrstoće.
4.11 Otpornost otopina na smrzavanje karakterizirana je stupnjevima.
Za rješenja su utvrđeni sljedeći stupnjevi otpornosti na mraz: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Za otopine stupnjeva tlačne čvrstoće M4 i M10, kao i za otopine pripremljene bez upotrebe hidrauličkih veziva, ocjene otpornosti na mraz se ne dodjeljuju i ne kontroliraju.
4.12 Prosječna gustoća, D , otvrdnute otopine u projektiranoj dobi trebaju biti, kg / m 3:
Teška rješenja ................................................. .................. ... 1500 i više
Svjetlosna rješenja ................................................. .................. ........ manje od 1500.
Normaliziranu vrijednost prosječne gustoće otopina postavlja potrošač u skladu s radnim projektom.
4.13 Odstupanje prosječne gustoće otopine u smjeru povećanja dopušteno je ne više od 10% od one utvrđene projektom.
4.14 Zahtjevi za materijale za pripremu mortova
4.14.1 Materijali koji se koriste za pripremu mortova moraju odgovarati zahtjevima normi ili specifikacija za te materijale, kao i zahtjevima ove norme.
4.14.2 Sljedeće treba koristiti kao veziva:
Veziva od gipsa prema GOST 125;
Građevinsko vapno prema GOST 9179;
Portland cement i portland cement od troske prema GOST 10178;
Pucolanski i sulfatnootporni cementi prema GOST 22266;
Cementi za mortove prema GOST 25328;
Glina prema Dodatku B;
Ostalo, uključujući mješovita veziva, prema regulatornim dokumentima za određenu vrstu veziva.
4.14.3 Vezivni materijali za pripremu otopina trebaju biti odabrani ovisno o njihovoj namjeni, vrsti konstrukcija i uvjetima njihovog rada.
4.14.4 Potrošnja cementa po 1 m 3 pijeska u mortovima na bazi cementa i veziva koja sadrže cement mora biti najmanje 100 kg, a za mortove za zidanje, ovisno o vrsti konstrukcija i njihovim uvjetima rada, ne manje od toga. dato u Dodatku D.
4.14.6 Vapneno vezivo koristi se u obliku hidratiziranog vapna (pahuljica), vapnenog tijesta, vapnenog mlijeka.
Vapneno mlijeko mora imati gustoću najmanje 1200 kg/m 3 i sadržavati najmanje 30% masenog udjela vapna.
Vapneno vezivo za žbukanje i obložne mortove ne smije sadržavati čestice negašenog vapna.
Vapneno tijesto mora imati temperaturu od najmanje 5 °C.
4.14.7 Sljedeće treba koristiti kao rezervirano mjesto:
Pijesak za građevinske radove prema GOST 8736;
Leteći pepeo prema GOST 25818;
Pijesak od pepela i troske prema GOST 25592;
Porozni pijesak prema GOST 25820;
Pijesak od troske iz termoelektrana prema GOST 26644;
Pijesak od troske crne i obojene metalurgije za beton prema GOST 5578.
4.14.8 Najveća veličina zrna agregata ne smije biti, mm, ne veća od:
Zidanje (osim kamenog zida) ................................. .. ..2.5
Zidanje od šljunka .................................................. .. .............................. 5,00
Žbuka (osim pokrivnog sloja) ............................................ ....2.5
Pokrivni sloj žbuke ................................................. ................... 1.25
Suočavanje ................................................. ............. ............................. 1.25
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)
4.14.9 Kod zagrijavanja agregata njihova temperatura, ovisno o korištenom vezivu, ne smije biti viša, °S, kada se koriste:
Cementno vezivo ................................................. ................ ................................. ............... 60
Cementno-vapneno, cementno-glineno i glineno vezivo ............................................ ...... 40
Vapneno, glineno-vapneno, gipsano i vapneno-gipsano vezivo 20.
4.14.11 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff materijala koji se koriste za pripremu smjesa žbuke ne smije prelaziti granične vrijednosti ovisno o području primjene mješavine žbuke u skladu s GOST 30108.
4.14.12 Kemijski aditivi moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 24211.
Dodaci se unose u smjese gotovih žbuka u obliku vodenih otopina ili vodenih suspenzija, u suhe mješavine žbuke - u obliku vodotopivog praha ili granula.
4.14.13 Voda za miješanje smjesa žbuke i pripremu aditiva koristi se prema GOST 23732.
4.14.14 Sirovine u rasutom stanju za smjese žbuke doziraju se težinski, tekuće komponente doziraju se težinski ili volumenski.
Pogreška doziranja ne smije biti veća od ± 1% za veziva, vodu i aditive, odnosno ± 2% za punila.
Za postrojenja za miješanje žbuke kapaciteta do 5 m 3 / h dopušteno je volumetrijsko doziranje svih materijala s istim pogreškama.
4.15 Označavanje, pakiranje
4.15.1 Suhe mješavine žbuke pakiraju se u vreće od polietilenske folije prema GOST 10354 težine do 8 kg ili papirnate vreće prema GOST 2226 težine do 50 kg.
4.15.2 Zapakirane suhe mješavine morta treba označiti na svakom pakiranju. Oznaka mora biti jasno označena na pakiranju neizbrisivom tintom.
4.15.3 Mortne mješavine moraju imati dokument o kvaliteti. Proizvođač mora uz suhu mješavinu žbuke staviti naljepnicu ili oznaku na pakiranju, a gotovu žbuku koja se ispušta u vozilo mora priložiti dokument o kvaliteti koji treba sadržavati sljedeće podatke:
Naziv ili zaštitni znak i adresa proizvođača;
Simbol za mort prema 3.2;
Klasa materijala korištenih za pripremu smjese, prema specifičnoj učinkovitoj aktivnosti prirodnih radionuklida i digitalnoj vrijednosti A eff;
Marka za čvrstoću na pritisak;
Oznaka mobilnosti (P do);
Količina vode potrebna za pripremu smjese žbuke, l / kg (za suhe mješavine žbuke);
Vrsta i količina unesenog aditiva (% mase veziva);
Rok trajanja (za suhe mješavine žbuke), mjeseci;
Težina (za suhe mješavine žbuke), kg;
Količina mješavine (za smjese morta spremne za upotrebu), m 3;
datum pripreme;
Temperatura primjene, °S;
Oznaka ovog standarda.
Ako je potrebno, oznaka i dokument o kvaliteti mogu sadržavati dodatne podatke.
Dokument o kvaliteti mora biti potpisan od strane proizvođača odgovornog za tehnički nadzor.
5 Pravila prihvaćanja
5.1 Mješavine morta trebaju biti prihvaćene od strane tehničke kontrole proizvođača.
5.2 Mješavine i otopine žbuke preuzimaju se u šaržama provođenjem prihvatne i periodične kontrole.
Šarža mješavine žbuke i otopine uzima se kao količina mješavine jednog nazivnog sastava s istom kvalitetom njegovih sastavnih materijala, pripremljenih prema jednoj tehnologiji.
Volumen šarže postavlja se u dogovoru s potrošačem - ne manje od proizvodnje jedne smjene, ali ne više od dnevne snage miješalice za žbuku.
5.3 Sve mješavine i otopine morta podliježu prijemnoj kontroli prema svim standardiziranim pokazateljima kvalitete.
5.4 Prilikom prihvaćanja svake šarže uzima se najmanje pet točkastih uzoraka iz mješavine morta.
5.4.1 Pojedinačni uzorci uzimaju se na mjestu pripreme mortne mješavine i/ili na mjestu njezine primjene iz više šarža ili mjesta spremnika u koji se smjesa puni. Točke uzorkovanja spremnika trebale bi se nalaziti na različitim dubinama. Uz kontinuiranu opskrbu smjesom morta, točkasti uzorci se uzimaju u nejednakim vremenskim intervalima 5-10 minuta.
5.4.2 Nakon uzorkovanja, točkasti uzorci se spajaju u opći uzorak, čija bi masa trebala biti dovoljna za određivanje svih kontroliranih pokazatelja kvalitete mješavina i otopina žbuke. Uzeti uzorak se prije ispitivanja dobro promiješa (osim mješavina koje sadrže aditive za uvlačenje zraka).
Mješavine žbuke koje sadrže dodatke za uvlačenje zraka, pjenjenje i stvaranje plina ne miješaju se dodatno prije ispitivanja.
5.4.3 Ispitivanje smjese gotove žbuke treba započeti tijekom razdoblja održavanja normalizirane pokretljivosti.
5.5 Pokretljivost i prosječna gustoća smjese morta u svakoj šarži kontrolira se najmanje jednom u smjeni kod proizvođača nakon istovara smjese iz miješalice.
Sadržaj vlage suhih mortnih smjesa kontrolira se u svakoj šarži.
Jačina otopine određuje se u svakoj šarži smjese.
Normalizirani tehnološki pokazatelji kvalitete mješavina morta predviđenih ugovorom o nabavi (prosječna gustoća, temperatura, slojevitost, sposobnost zadržavanja vode) i otpornost morta na mraz kontroliraju se na vrijeme prema dogovoru s potrošačem, ali na najmanje jednom svakih 6 mjeseci, kao i kada kvaliteta početnih materijala, sastav otopine i tehnologija njegove pripreme.
5.6 Radijacijsko-higijenska procjena materijala koji se koriste za izradu mortnih smjesa provodi se prema dokumentima o kvaliteti koje izdaju poduzeća - dobavljači tih materijala.
U nedostatku podataka o sadržaju prirodnih radionuklida, proizvođač jednom godišnje, kao i pri svakoj promjeni dobavljača, utvrđuje specifičnu efektivnu aktivnost prirodnih radionuklida A eff materijala prema GOST 30108.
5.7 Mješavine morta spremne za upotrebu doziraju se i uzimaju po volumenu. Volumen mortne mješavine određen je učinkom mješalice za mort ili volumenom transportne odnosno mjerne posude.
Suhe smjese žbuke se doziraju i uzimaju težinski.
5.8 Ako se pri provjeri kakvoće morta otkrije odstupanje od barem jednog od tehničkih zahtjeva norme, ova serija morta se odbija.
5.9 Potrošač ima pravo izvršiti kontrolnu provjeru količine i kvalitete smjese žbuke u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema metodama GOST 5802.
5.10 Proizvođač je dužan obavijestiti potrošača, na njegov zahtjev, o rezultatima kontrolnih ispitivanja najkasnije 3 dana nakon njihovog završetka, au slučaju nepotvrde normaliziranog pokazatelja, odmah obavijestiti potrošača.
6 Metode kontrole
6.1 Uzorci morta uzimaju se u skladu sa zahtjevima 5.4, 5.4.1 i 5.4.2.
6.2 Materijali za pripremu smjesa morta ispituju se u skladu sa zahtjevima normi i specifikacija za te materijale.
6.3 Kvaliteta kemijskih aditiva određena je u smislu učinkovitosti njihovog djelovanja na svojstva mortova u skladu s GOST 30459.
6.4 Koncentracija radne otopine aditiva određuje se hidrometrom prema GOST 18481 u skladu sa zahtjevima standarda i specifikacija za aditive određenih vrsta.
6.5 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff u materijalima za pripremu smjesa žbuke određena je prema GOST 30108.
6.6 Mobilnost, prosječna gustoća, sposobnost zadržavanja vode i slojevitost smjesa žbuke određuju se prema GOST 5802.
6.7 Volumen zraka koji je uključen u mješavine žbuke određuje se prema GOST 10181.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)
6.8 Temperatura svježe pripremljene mješavine morta mjeri se termometrom, uranjajući ga u smjesu na dubinu od najmanje 5 cm.
6.9 Tlačna čvrstoća, otpornost na smrzavanje i prosječna gustoća očvrslih otopina određuju se prema GOST 5802.
6.10 Sadržaj vlage u suhim smjesama žbuke određuje se prema GOST 8735.
7 Transport i skladištenje
7.1 Prijevoz
7.1.1 Mješavine gotove za upotrebu treba isporučiti potrošaču u vozilima posebno dizajniranim za njihov prijevoz.
Uz suglasnost potrošača dopušten je prijevoz smjesa u bunkerima (kante).
7.1.2 Metode koje se koriste za transport smjesa morta trebaju isključiti gubitak adstrigentnog tijesta, ulazak atmosferskih oborina i nečistoća u smjesu.
7.1.3 Pakirane suhe mortne smjese prevoze se cestovnim, željezničkim i drugim vidovima transporta u skladu s važećim pravilima za prijevoz i osiguranje tereta za ovu vrstu transporta.
7.2 Skladištenje
7.2.1 Mješavine morta dopremljene na gradilište, spremne za upotrebu, moraju se pretovariti u miješalice ili druge spremnike, pod uvjetom da se zadrže navedena svojstva mješavina.
7.2.2 Pakirane suhe mješavine morta skladište se u natkrivenim suhim prostorijama.
Vreće sa suhom mješavinom treba skladištiti na temperaturi ne nižoj od 5°C u uvjetima koji osiguravaju sigurnost pakiranja i zaštitu od vlage.
7.2.3 Rok trajanja suhe mješavine morta je 6 mjeseci od datuma pripreme.
Na kraju roka valjanosti treba provjeriti usklađenost smjese sa zahtjevima ove norme. U slučaju usklađenosti, smjesa se može koristiti za namjeravanu svrhu.
DODATAK A
(referenca)
Popis regulatornih dokumenata
GOST 4.233-86 SPKP. Izgradnja. Građevinska rješenja. Nomenklatura indikatora
GOST 125-79 Gipsana veziva. Tehnički podaci
GOST 2226-88 Papirnate vrećice. Tehnički podaci
GOST 2642.5-97 Vatrostalni materijali i vatrostalne sirovine. Metode određivanja željeznog oksida
GOST 2642.11-97 Vatrostalni materijali i vatrostalne sirovine. Metode određivanja kalijevih i natrijevih oksida
GOST 3594.4-77 Gline za kalupljenje. Metode određivanja sadržaja sumpora
GOST 5578-94 Drobljeni kamen i pijesak od troske crne i obojene metalurgije za beton. Tehnički podaci
GOST 5802-86 Građevinski mortovi. Metode ispitivanja
GOST 8735-88 Pijesak za građevinske radove. Metode ispitivanja
GOST 8736-93 Pijesak za građevinske radove. Tehnički podaci
GOST 9179-77 Građevinsko vapno. Tehnički podaci
GOST 10178-85 Portland cement i portland cement od troske. Tehnički podaci
GOST 10181-2000 Betonske mješavine. Metode ispitivanja
GOST 10354-82 Polietilenska folija. Tehnički podaci
GOST 18481-81 Hidrometri i stakleni cilindri. Tehnički podaci
GOST 21216.2-93 Sirovine od gline. Metoda određivanja finih frakcija
GOST 21216.12-93 Sirovine od gline. Metoda za određivanje ostatka na situ s mrežicom br. 0063
GOST 22266-94 Cementi otporni na sulfate. Tehnički podaci
GOST 23732-79 Voda za betone i mortove. Tehnički podaci
GOST 24211-91 Dodaci za beton. Opći tehnički zahtjevi
GOST 25328-82 Cement za žbuke. Tehnički podaci
GOST 25592-91 Mješavine pepela i troske za termoelektrane za beton. Tehnički podaci
GOST 25818-91 Leteći pepeo iz termoelektrana za beton. Tehnički podaci
GOST 25820-2000 Lagani beton. Tehnički podaci
GOST 26633-91 Teški i sitnozrnati beton. Tehnički podaci
GOST 26644-85 Drobljeni kamen i pijesak iz troske termoelektrana za beton. Tehnički podaci
GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida
GOST 30459-96 Dodaci za beton. Metode određivanja učinkovitosti
SNiP II-3-79* Građevinska toplinska tehnika
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)
Pokretljivost morta na mjestu primjene
ovisno o namjeni rješenja
Tablica B.1
|
Glavna svrha rješenja |
Dubina uranjanja konusa, cm |
Stupanj mobilnosti od P do |
|
Zidanje: |
||
|
Za kameno zidanje: |
||
|
vibrirao |
||
|
nevibriran |
||
|
Za zidanje od šuplje opeke |
||
|
ili keramičko kamenje |
||
|
Za zidanje od pune opeke; keramički |
||
|
kamenje; beton ili lagano kamenje |
||
|
Za popunjavanje šupljina u zidu i opskrbu pumpom za mort |
||
|
Za izradu kreveta kod postavljanja zidova od velikih |
||
|
betonski blokovi i ploče; horizontalno šivanje |
||
|
te vertikalne fuge u zidovima od panela i velikih |
||
|
betonski blokovi |
||
|
B okrenut prema: |
||
|
Za pričvršćivanje ploča od prirodnog kamena i |
||
|
keramičke pločice na gotovom zidu od opeke |
||
|
Za pričvršćivanje obložnih proizvoda od laganog betona |
||
|
panela i blokova u tvornici |
||
|
U žbukanju: |
||
|
otopina tla |
||
|
otopina za prskanje: |
||
|
kada se nanosi ručno |
||
|
uz mehaniziranu primjenu |
||
|
otopina za premazivanje: |
||
|
bez gipsa |
||
|
sa gipsom |
DODATAK B
(obavezno)
Glina za žbuke. Tehnički zahtjevi
Ovi tehnički zahtjevi odnose se na glinu namijenjenu za pripremu mortova.
B.1. Tehnički zahtjevi za glinu
Sulfati i sulfidi u smislu SO 3 - 1;
Sumporni sulfid u smislu SO 3 - 0,3;
Tinjac - 3;
Topljive soli (uzrokuju eflorescenciju i eflorescenciju):
količina željeznih oksida - 14;
zbroj kalijevih i natrijevih oksida je 7.
B.1.4 Glina ne smije sadržavati organske nečistoće u količinama koje daju tamnu boju.
U 2. Metode ispitivanja gline
B.2.1 Granulometrijski sastav gline određuje se prema GOST 21216.2 i GOST 21216.12.
B.2.7 Prisutnost organskih nečistoća određuje se prema GOST 8735.
DODATAK D
(obavezno)
Minimalna potrošnja cementa u mortu za zidanje
Tablica D.1
1 područje upotrebe
3 Klasifikacija
4 Opći tehnički zahtjevi
5 Pravila prihvaćanja
6 Metode kontrole
7 Transport i skladištenje
Dodatak A Popis regulatornih dokumenata
Prilog B Pokretljivost mortne mješavine na mjestu nanošenja ovisno o namjeni morta
Dodatak B Glina za mortove. Tehnički zahtjevi
Dodatak D Minimalna potrošnja cementa u mortu za zidanje
Ključne riječi: mortovi, mineralna veziva, zidanje, ugradnja građevinskih konstrukcija; mortovi za zidanje, oblaganje, žbukanje
DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a
GRAĐEVINSKA RJEŠENJA
OPĆE SPECIFIKACIJE
GOST 28013-89
DRŽAVNI KOMITET ZA IZGRADNJU SSSR-a
DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a
Datum uvođenja 01.07.89
Ova se norma odnosi na građevinske mortove koji se koriste za zidanje, postavljanje građevinskih konstrukcija, oblaganje i žbukanje u različitim radnim uvjetima.
Ova se norma ne odnosi na mortove otporne na toplinu, kemikalije i istezanje.
Norma utvrđuje tehničke zahtjeve za građevinske žbuke i materijale za njihovu pripremu, kao i pravila za prihvaćanje i kontrolu pokazatelja kvalitete žbuke i pravila prijevoza.
1.3.3. Kapacitet zadržavanja vode svježe pripremljene smjese žbuke, utvrđen u laboratorijskim uvjetima, mora biti najmanje:
90% - za mješavine žbuke pripremljene u zimskim uvjetima;
95% - za mješavine morta pripremljene u ljetnim uvjetima.
Kapacitet zadržavanja vode mortne mješavine, utvrđen na mjestu rada, mora iznositi najmanje 75% kapaciteta zadržavanja vode utvrđenog u laboratoriju.
1.3.4. Slojevitost svježe pripremljene smjese žbuke ne smije biti veća od 10%.
1.3.5. Odstupanje prosječne gustoće smjese morta prema gore dopušteno je ne više od 10% od one utvrđene projektom. Kada se koriste aditivi za uvlačenje zraka, smanjenje gustoće ne smije biti veće od 6%.
1.3.6. Sastave mortnih mješavina treba odabrati tako da se uz najmanji utrošak veziva osigura izrada mortnih mješavina željenih svojstava.
1.3.7. Zabranjeno je dodavanje vode (sa ili bez cementa) u stvrdnute smjese morta, uključujući i zagrijane vrućom vodom, smrznute smjese pri radu u zimskim uvjetima.
1.3.8. Suhe mješavine žbuke (Dodatak 1), proizvedene u tvornici, moraju imati udio vlage od najviše 0,1% težine.
1.3.9. U suhe gipsane žbuke (OGSHS) potrebno je uvesti kompleksne aditive dane u prilogu 2 za usporavanje vremena vezivanja i plastificiranja mortne mješavine.
1.3.10 Pri izradi smjesa žbuke doziranje veziva i agregata treba provoditi prema težini, a vodu i aditive u tekućem obliku - prema težini ili volumenu i prilagoditi kada se mijenjaju svojstva koja čine smjesu žbuke od materijala. Porozne agregate dopušteno je dozirati po volumenu uz korekciju po težini. Pogreška doziranja ne bi smjela prijeći:
±2% - za veziva, vodu, suhe aditive, radnu otopinu tekućih aditiva;
±2,5% - za punilo.
Uređaji za doziranje moraju ispunjavati zahtjeve GOST 10223. Temperatura otopina koje se koriste zimi mora biti najmanje 5 ° C. Voda za otopine mora imati temperaturu ne višu od 80 ° C.
1.3.11. Mješavine žbuke treba pripremati u miješalicama cikličkog ili kontinuiranog tipa, gravitacijskog ili prisilnog djelovanja.
1.4. Karakteristike rješenja
1.4.1 Glavni pokazatelji kvalitete rješenja (Dodatak 1) su:
čvrstoća na pritisak;
otpornost na mraz;
prosječna gustoća.
1.4.2 Ovisno o radnim uvjetima konstrukcije zgrada i građevina, dopušteno je uspostaviti dodatne zahtjeve za pokazatelje kvalitete morta predviđene nomenklaturom GOST 4.233.
1.4.3. Čvrstoća otopine karakterizirana je ocjenama za aksijalnu tlačnu čvrstoću u dobi od 28 dana. Stupanj čvrstoće rješenja za aksijalno sabijanje se dodjeljuje i kontrolira u svim slučajevima.
Za rješenje su utvrđene sljedeće ocjene tlačne čvrstoće: M4; M10; M25; M50; M75; M100; M150; M200.
1.4.4. Za otopinu podvrgnutu naizmjeničnom smrzavanju i odmrzavanju, u vlažnom stanju u strukturama zgrada i građevina, dodjeljuju se i kontroliraju stupnjevi otpornosti na smrzavanje: F10; F15; F25; F35; F50; F75; F100.
Rješenja moraju ispunjavati zahtjeve za otpornost na mraz utvrđene standardom.
1.4.5. Prema prosječnoj gustoći otopine se dijele na:
teška (s prosječnom gustoćom od 1500 kg / m 3 ili više);
svjetlo (s prosječnom gustoćom manjom od 1500 kg / m 3).
Normaliziranu vrijednost prosječne gustoće otopina postavlja potrošač u skladu s radnim projektom. Odstupanje prosječne gustoće otopine dopušteno je ne više od 10% od one utvrđene projektom.
1.5. Zahtjevi za materijale za pripremu žbuke
1.5.1. Materijali koji se koriste za pripremu mortnih smjesa moraju udovoljavati tehničkim zahtjevima ove norme i biti u skladu sa zahtjevima normi ili specifikacija za te materijale.
1.5.2. Cement za pripremu smjesa morta mora ispunjavati zahtjeve GOST 25328 ili GOST 10178, vapno - GOST 9179, gips - GOST 125, pijesak - GOST 8736, pijesak iz troske termoelektrana - GOST 26644, leteći pepeo - GOST 25818, hidraulički pepeo - TU 34-31-16502, voda za miješanje smjesa morta i pripremu aditiva - GOST 23732, troska iz visokih peći - GOST3476.
1.5.3. Ovisno o vrsti i namjeni mortova treba koristiti različite vrste agregata.
1.5.4. Pri odabiru i prilagodbi sastava određuje se sadržaj vlage agregata i temperatura smjese (ako je potrebno).
1.5.5 Kao punilo u mortovima za žbuke treba koristiti pijesak za građevinske radove modula finoće 1 do 2. 1,25 mm.
1.5.6. Pijesak i pepeo koji se koriste za pripremu otopine ne smiju sadržavati smrznute grudice veće od 1 cm, kao ni led. Pri zagrijavanju pijeska njegova temperatura ne smije prelaziti 60 ° C.
1.5.7 Za lake mortove, kao punilo, porozni ekspandirani pijesak (vermikulit, perlit, ekspandirana glina, šungizit) od troske plovućca, aglonirit prema GOST 19345, leteći pepeo prema GOST 25818, pepelna komponenta pepela od hidroodstranjivanja pepela a smjesu troske prema TU34-31 treba koristiti -16502.
1.5.8. Za dekorativne mortove mogu se koristiti različiti agregati, na primjer, isprani kvarcni pijesak i mrvice od drobljenog kamena (granit, mramor, keramika, ugljen, plastika) s veličinom zrna ne većom od 2,5 mm.
Za obojene žbuke koje se koriste na fasadama, u interijerima, dopušteno je koristiti granit, staklo, keramiku, ugljen, škriljevac, plastične komadiće veličine čestica 2-5 mm.
1.5.9 Za pripremu obojenih cementno-pješčanih žbuka treba koristiti obojene cemente prema GOST 15825, prirodne ili umjetne pigmente prema GOST 8135, GOST 18172, GOST 12966.
1.5.10. Za dobivanje mobilnih i neodvojivih smjesa žbuke, kao i za ubrzavanje rasta čvrstoće žbuke, povećanje otpornosti na mraz itd., razne vrste aditiva (plastifikatori, zračni aditivi, ubrzavači i usporavači vezivanja i stvrdnjavanja, antifrizi itd.). ) i kompleksi trebaju biti uvedeni u njihov sastav. na temelju njih u skladu s GOST24211 i dodacima 3,.
Odabir kemijskih dodataka treba napraviti ovisno o potrebnim konstrukcijskim karakteristikama mješavine morta.
Kemijski dodaci ne smiju uzrokovati štetne učinke tijekom rada zgrada (uništavanje materijala, korozija armature, iscvjetavanje itd.).
U cementnim mortovima dopušteno je koristiti anorganske plastificirajuće dodatke (glina, vapno, cementna prašina zahvaćena pri proizvodnji klinkera, karbidni mulj, leteći pepeo, pepeo za hidroodstranjivanje iz termoelektrana, mješavine pepela i troske, mulj iz postrojenja za obradu metalurška industrija) i organski plastifikatori-mikropjenitelji koji udovoljavaju zahtjevima relevantnih standarda za materijale. Količina aditiva određuje se pokusnim šaržama u laboratorijima.
2. PRIHVAĆANJE
2.1. Mješavine morta moraju biti prihvaćene od strane tehničke kontrole proizvođača.
2.2. Doziranje i pripremu smjese morta treba kontrolirati jednom u smjeni.
2.3. Mješavine žbuke uzimaju se u serijama. Šarža se uzima kao količina mješavine morta istog sastava, pripremljena tijekom jedne smjene.
2.4. O rezultatima ispitivanja kontrolnih uzoraka otopine proizvođač je dužan obavijestiti potrošača na njegov zahtjev.
Potrošač ima pravo izvršiti kontrolnu provjeru kvalitete mješavine žbuke i otopine u skladu sa zahtjevima ove norme.
2.5. Otpuštanje mješavine žbuke od strane proizvođača i njezino prihvaćanje od strane potrošača vrši se po volumenu, a suha mješavina žbuke - po težini.
2.6. Mješavina žbuke koja se ispušta u vozilo mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji pokazuje:
naziv i adresa proizvođača;
datum i vrijeme (sati, minute) pripreme smjese;
marka rješenja;
vrsta veziva;
količina smjese;
pokretljivost smjese;
naziv i količina aditiva;
oznaka ovog standarda.
U dokumentu o kvaliteti za šaržu mortne mješavine na poroznom agregatu dodatno je potrebno navesti prosječnu gustoću morta u očvrslom osušenom stanju.
Dokument o kvaliteti mora biti potpisan od strane predstavnika proizvođača odgovornog za tehnički nadzor.
Pri isporuci otopine u obliku suhe smjese navesti količinu vode potrebnu za miješanje smjese do potrebne pokretljivosti.
2.7. Mješavina morta nosivosti i ljuštenja te mort otpornosti na mraz ocjenjuju se pri odabiru svakog sastava morta, a zatim najmanje jednom u 6 mjeseci, kao i pri promjeni sastava morta ili svojstava korišteni materijali.
2.8. Ako se prilikom provjere kvalitete morta pokaže da ne zadovoljava barem jedan od tehničkih zahtjeva norme, serija morta se odbija.
2.9. Iz svake serije mješavine žbuke laboratorij proizvođača mora uzeti kontrolne uzorke za određivanje pokretljivosti i prosječne gustoće smjese žbuke, tlačne čvrstoće i prosječne gustoće žbuke prema GOST 5802.
2.10. Doziranje i pripremu smjese morta treba kontrolirati jednom u smjeni.
3. METODE KONTROLE
3.1. Pokretljivost, prosječna gustoća, slojevitost, sposobnost zadržavanja vode mješavine žbuke, kao i tlačna čvrstoća, prosječna gustoća i otpornost na smrzavanje žbuke kontroliraju se prema GOST 5802.
3.2. Kvaliteta mješavine žbuke i otopine prema pokazateljima navedenim u tehničkim zahtjevima potrošača, a koji nisu navedeni u točkama 1.3.1 i 1.4.1, kontrolira se dogovorom između proizvođača i potrošača.
3.3. Uzorke morta treba uzeti prema GOST 5802.
3.4. Dozere treba provjeriti u skladu s GOST 8.469, GOST 8.523.
3.5. Temperatura transportirane smjese žbuke mjeri se tehničkim termometrom prema GOST 2823, uranjajući je u smjesu na dubinu od najmanje 5 cm.
4. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
4.1. Mješavine morta moraju se isporučiti potrošaču u vozilima koja isključuju gubitak cementnog mlijeka. Dopušteno je transportirati mortnu smjesu u bunkerima (kantama) na motornim vozilima i željezničkim peronima.
4.2. Suhe mješavine žbuke treba isporučiti potrošaču u kamionima za cement, kontejnerima ili posebnim vrećama: papir težine do 40 kg, polietilen težine do 8 kg, štiteći smjesu od vlage. Pakirane u vreće, suhe mješavine stavljaju se na drvene palete, a plastične vrećice u posebne spremnike.
Vreće sa suhom mješavinom treba čuvati u suhim zatvorenim prostorijama na temperaturi ne nižoj od 5°C.
4.43. Mješavina morta dopremljena na gradilište mora se istovariti u utovarivač-mješalicu. Dopušten je istovar u druge spremnike uz očuvanje navedenih svojstava mortne mješavine.
5. JAMSTVO PROIZVOĐAČA
5.1. Proizvođač mora osigurati da mješavina morta spremna za upotrebu, uključujući suhu mješavinu, bude u skladu sa zahtjevima ove norme.
5.2. Zajamčeni rok trajanja suhih mješavina žbuke - 6 mjeseci. od dana kada su pripremljeni.
PRILOG 1
Referenca
POJMOVI KORIŠTENI U OVOM STANDARDU I NJIHOVA OBJAŠNJENJA
Mort kombinira pojmove mortne mješavine, suhe mortne mješavine, otopine.
Mješavina žbuke- to je mješavina veziva, sitnog agregata, ljepila i potrebnih dodataka, dobro izmiješana, spremna za upotrebu.
Suhi mort je mješavina suhih komponenti veziva, agregata i aditiva, tvornički dozirana i miješana, prije upotrebe pomiješana s vodom.
Riješenje- ovo je umjetni materijal sličan kamenu, koji je stvrdnuta mješavina veziva, sitnog agregata, brtvene mase i potrebnih dodataka.
DODATAK2
Obavezno
Klase morta prema pokretljivosti
|
Oznaka o pokretljivosti smjese žbuke |
Norma pokretljivosti, cm |
Namjena mješavine žbuke |
|
Od 1 do 4 uklj. |
Vibrirano kameno zidanje |
|
|
St. 4 do 8 uklj. |
Šljunak je običan, od šupljih opeka i kamena. Postavljanje zidova od velikih blokova i ploča, spajanje vodoravnih i okomitih spojeva u zidovima od ploča i blokova, oblaganje radova |
|
|
St. 8 do 12 uklj. |
Zidanje od obične opeke i raznih vrsta kamena, žbukanje i fasaderski radovi. |
|
|
Ispunjavanje šupljina u kamenom zidu |
DODATAK3
Referenca
|
Vrsta aditiva prema GOST 24211 |
Marka ili ime |
Simbol |
|
|
Superplastificiranje |
Razrjeđivač C-3 |
||
|
plastificiranje |
Tehnički lignosulfonati |
||
|
Vidi dodatak 4 |
|||
|
Melasa isparena nakon kvasca |
|||
|
Stabilizirajući |
Polioksietilen |
TU 6-05-231-312(NF) |
|
|
Zadržava vodu |
Metilceluloza Karboksimetilceluloza |
||
|
polivinil alkohol |
|||
|
Postavka usporavanja |
Nitrilotrimetilenfosfonska kiselina Krmna melasa (melasa) |
TU 18-RSFSR-409 |
|
|
ubrzavajući |
Natrijev sulfat |
GOST 6318, TU 38-10742 |
|
|
otvrdnjavanje |
kalcijev nitrat |
||
|
Kalcijev nitrit-nitrat |
|||
|
Kalcijev klorid |
|||
|
Kalcijev nitrit-nitrat-klorid |
|||
|
Antifriz |
natrijev nitrit |
GOST 19906, TU 38-10274 |
|
|
urea (urea) |
|||
|
Tehnički pentaeritritol filtrat |
TU 6-05-231-332 |
||
|
Uvlačenje zraka |
Smola neutralizira uvlačenje zraka |
TU 81-05-75-74 |
|
|
Saponificirana drvena smola |
|||
|
Sulfanol |
|||
|
Plastificiranje s uvlačenjem zraka |
Lužina za sapun Alkalni efluent iz proizvodnje kaprolaktama |
TU 18-RSFSR-780 |
|
|
Neutralizirani crni kontakt |
|||
|
Saponificirana smola, topiva u vodi |
|||
|
Modificirani sintetski surfaktant |
|||
|
Hidrofobilizacija* |
Feniletoksisiloksan |
||
|
Brtvljenje* |
Željezov klorid |
||
|
aluminijev sulfat |
|||
|
Baktericidno* |
Katapin baktericid |
||
|
Proizvodnja plina* |
Polihidrosiloksani |
||
|
(bivši GKM-94m) |
*Koristi se u posebnim slučajevima
DODATAK4
Referenca
Modificirani tehnički lignosulfonati preporučeni za žbuke
|
Vrsta aditiva |
Simbol |
Označavanje standarda i specifikacija |
|
Modificirani tehnički lignosulfonati |
TU OP 13-62-185 |
|
|
Modificirani koncentrat crnog vina |
TU 69-ukrajinski-71 |
|
|
Lignosulfonatni plastifikator |
TU OP 13-62-199 |
|
|
Lignosulfonati tehničke lužine |
TU OP 13-63-66 |
|
|
Aditiv za betone i mortove |
||
|
Plastifikator betonske mješavine marke NIL-20 |
||
|
Kompleksni organski dodatak za plastificiranje građevinskih betona i mortova |
||
|
Kalcij krom lignosulfonati |
INFORMACIJSKI PODACI
1. RAZVIO I UVEO Državni građevinski odbor SSSR-a
IZVOĐAČI
G.N. Brusentsov, kand. tehn. znanosti (voditelj teme); I.A. Spaskaja, kand. fiz.-matem. znanosti; G.M. Kirpičenkov, kand. tehn. znanosti; E.B. Madorsky, kand. tehn. znanosti; S.A. Vorobjev, kand. tehn. znanosti; G.A. Zaharčenko, kand. tehn. znanosti; G.M. baterija, kand. tehn. znanosti; MI. Brusser, kand. tehn. znanosti; IH. Drobjaščenko, kand. tehn. znanosti; V.R. Falikman, kand. kem. znanosti, DI. Prokofjev, M.I. Shimanskaya
2. ODOBRENO I UVEDENO Odlukom Državnog odbora za izgradnju SSSR-a od 13.01.89 br. 7
3. PRVI PUT PREDSTAVLJEN
4. REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI
|
Broj stavke, aplikacije |
|
|
GOST 4.233-86 |
|
|
GOST 8.469-82 |
|
|
GOST 8.523-85 |
|
|
Prilog 3 |
|
|
GOST 2081-75 |
Prilog 3 |
|
GOST 2823-73 |
|
|
GOST 3476-74 |
|
|
GOST 5802-86 |
|
|
GOST 6318-77 |
Prilog 3 |
|
GOST 8135-74 |
|
|
GOST 8736-85 |
|
|
GOST 9179-77 |
|
|
GOST 10178-85 |
|
|
GOST 10223-82 |
|
|
GOST 10690-73 |
Prilog 3 |
|
GOST 10834-76 |
Prilog 3 |
|
GOST 11159-76 |
Prilog 3 |
|
GOST 12966-85 |
1.5.9, Dodatak 3 |
|
GOST 15825-80 |
|
|
GOST 18172-80 |
|
|
GOST 19345-83 |
|
|
GOST 19906-74 |
Prilog 3 |
|
GOST 23732-79 |
|
|
GOST 24211-80 |
1.5.10, Dodatak 3 |
|
GOST 25328-82 |
|
|
GOST 25818-83 |
|
|
GOST 26644-85 |
|
|
OST 13-183-83 |
Prilog 3 |
|
OST 13-287-85 |
dodatak 4 |
|
OST 18-126-73 |
Prilog 3 |
|
TU 6-01-166-74 |
|
|
TU 6-01-1001-75 |
|
|
TU 6-01-1026-75 |
|
|
TU 6-02-995-80 |
|
|
TU 6-02-1171-79 |
|
|
TU 6-03-367-79 |
|
|
TU 6-03-704-74 |
|
|
TU 6-05-231-312 (NF)-80 |
|
|
TU 6-05-231-332-86 |
|
|
TU 6-05-386-80 |
|
|
TU 6-05-1857-78 |
|
|
TU 6-14-625-80 |
|
|
TU 6-18-194-76 |
|
|
TU 13-03-488-84 |
|
|
TU 13-04-602-81 |
dodatak 4 |
|
TU 13-05-02-83 |
Prilog 3 |
|
TU OP 13-62-185-84 |
dodatak 4 |
|
TU OP 13-62-199-85 |
|
|
TU OP 13-63-66-82 |
|
|
TU 18-17/63-84 |
|
|
TU 18-RSFSR-409-71 |
Prilog 3 |
|
TU 18-RSFSR-780-78 |
|
|
TU 34-31-16502-87 |
|
|
TU 38-10274-73 |
Prilog 3 |
|
TU 38-10742-78 |
|
|
TU 38-30318-84 |
|
|
TU 38-101615-76 |
|
|
dodatak 4 |
|
|
TU 69-SSSR-71-82 |
|
|
TU 81-05-75-74 |
Prilog 3 |
|
TU 81-05-94-73 |
|
MEĐUDRŽAVNA ZNANSTVENA I TEHNIČKA KOMISIJA ZA STANDARDIZACIJU, TEHNIČKU REGULACIJU I CERTIFIKACIJU U GRADITELJSTVU (ISTC)
Predgovor
1 RAZVIO Državni središnji institut za istraživanje i projektiranje složenih problema građevinskih konstrukcija i konstrukcija nazvan po. V.A. Kucherenko (TsNIISK nazvan po V.A. Kucherenko)
PREDSTAVIO Gosstroy Rusije
2 DONIJELO Međudržavno znanstveno i tehničko povjerenstvo za standardizaciju, tehničke propise i certificiranje u graditeljstvu (ISTCS) 12. studenog 1998.
|
Naziv države |
Naziv tijela javne uprave za graditeljstvo |
|
Republika Armenija |
Ministarstvo urbanog razvoja Republike Armenije |
|
Republika Kazahstan |
Odbor za stambenu i građevinsku politiku pri Ministarstvu energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan |
|
Republika Kirgistan |
Državni inspektorat za arhitekturu i graditeljstvo pri Vladi Kirgiske Republike |
|
Republika Moldavija |
Ministarstvo teritorijalnog razvoja, graditeljstva i komunalnih usluga Republike Moldavije |
|
Ruska Federacija |
Gosstroy Rusije |
|
Republika Tadžikistan |
Gosstroy Republike Tadžikistan |
|
Republika Uzbekistan |
Goskomarchitektstroy Republike Uzbekistan |
3 ZAMJENA GOST 28013-89
4 UVEDENO od 1. srpnja 1999. kao državni standard Ruske Federacije Dekretom Gosstroja Rusije od 29. prosinca 1998. br. 30
Međudržavni standard
Datum uvođenja 01.07.1999
1 područje upotrebe
Ova se norma odnosi na mortove na bazi mineralnih veziva koji se koriste za zidanje i ugradnju građevinskih konstrukcija tijekom izgradnje zgrada i građevina, pričvršćivanje proizvoda za oblaganje, žbuke.
Norma se ne odnosi na posebne mortove (otporne na toplinu, otporne na kemikalije, otporne na vatru, toplinske i vodonepropusne, za injektiranje, dekorativne, naprezanje itd.).
Zahtjevi navedeni u 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, odjeljcima 5-7, dodacima C i D ove norme su obvezni.
2 Normativne reference
Normativni dokumenti korišteni u ovoj normi dati su u Dodatku A.
3 Klasifikacija
3.1 Mortovi se klasificiraju prema:
Glavna svrha;
Korišteno vezivo;
Srednje gustoće.
3.1.1 Prema glavnoj namjeni rješenja se dijele na:
Zidanje (uključujući instalacijske radove);
Suočavanje;
Gips.
3.1.2 Prema korištenom vezivu, otopine se dijele na:
Jednostavno (na vezivu jedne vrste);
Složeni (na mješovitim vezivima).
3.1.3 Prema prosječnoj gustoći, otopine se dijele na:
težak;
- pluća.
3.2 Referentna oznaka morta pri naručivanju treba se sastojati od skraćene oznake koja označava stupanj pripravnosti (za suhe mješavine morta), namjenu, vrstu korištenog veziva, stupnjeve čvrstoće i pokretljivosti, prosječnu gustoću (za lake mortove) i oznaku ovog standarda.
Primjer simbola za tešku žbuku, gotovu za zidanje, na vapneno-gipsanom vezivu, čvrstoća M100, pokretljivost-P do 2:
Mort za zidanje, vapneno-gipsani, M100, P do 2, GOST 28013-98.
Za suhu mješavinu morta, laganu, žbuku, cementno vezivo, čvrstoća M50 i pokretljivost-P do 3, srednje gustoće D900:
Mješavina suhe žbuke, cement, M50, P do 3, D900, GOST 28013-98.
Standard se odnosi na mortove na bazi mineralnih veziva koji se koriste za zidanje i ugradnju građevinskih konstrukcija tijekom izgradnje zgrada i građevina, pričvršćivanje proizvoda za oblaganje, žbuke.
Norma se ne odnosi na posebne mortove (otporne na toplinu, otporne na kemikalije, otporne na vatru, toplinske i vodonepropusne, za injektiranje, dekorativne, naprezanje itd.).
| Oznaka: | GOST 28013-98* |
| ruski naziv: | Građevinska rješenja. Opće specifikacije |
| Status: | Trenutno |
| Zamjenjuje: | GOST 28013-89 „Građevinske žbuke. Opći tehnički uvjeti» |
| Datum ažuriranja teksta: | 01.10.2008 |
| Datum dodavanja u bazu podataka: | 01.02.2009 |
| Datum stupanja na snagu: | 01.07.1999 |
| Je dizajnirao: | TsNIISK im. V.A. Kucherenko 109389, Moskva, 2. Institutskaya st., 6 NIIZhB 109428, Moskva, 2. Institutskaya st., 6 CJSC "Eksperimentalna tvornica suhih mješavina" JSC "Roskonitstroy" |
| Odobreno: | Gosstroj Rusije (29.12.1998.) MNTKS (12.11.1998.) |
| Objavljeno: | Državno unitarno poduzeće TsPP br. 1999 |
GOST 28013-98
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
GRAĐEVINSKA RJEŠENJA
Opći tehnički uvjeti
MEĐUDRŽAVNA ZNANSTVENA I TEHNIČKA KOMISIJA
O NORMI, TEHNIČKOM PROPISU
I CERTIFIKATI U GRAĐEVINARSTVU (MNTKS)
Moskva
Predgovor
1 RAZVIO Državni središnji institut za istraživanje i projektiranje složenih problema građevinskih konstrukcija i konstrukcija. V. A. Kucherenko (TsNIISK nazvan po V. A. Kucherenko), Istraživački, projektni i tehnološki institut za beton i armirani beton (NIIZhB), uz sudjelovanje CJSC "Eksperimentalna tvornica suhih mješavina" i JSC "Roskonitstroy" Ruske Federacije
Vnesengosstroy iz Rusije
2 USVOJENO od strane Međudržavne znanstvene i tehničke komisije za standardizaciju, tehničku standardizaciju i certificiranje u graditeljstvu (ISTCS) 12. studenog 1998.
| Naziv države | Naziv tijela javne uprave za graditeljstvo |
| Republika Armenija | Ministarstvo urbanog razvoja Republike Armenije |
| Republika Kazahstan | Odbor za stambenu i građevinsku politiku pri Ministarstvu energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan |
| Republika Kirgistan | Državni inspektorat za arhitekturu i graditeljstvo pri Vladi Kirgiske Republike |
| Republika Moldavija | Ministarstvo teritorijalnog razvoja, graditeljstva i komunalnih usluga Republike Moldavije |
| Ruska Federacija | Gosstroy Rusije |
| Republika Tadžikistan | Gosstroy Republike Tadžikistan |
| Republika Uzbekistan | Goskomarchitektstroy Republike Uzbekistan |
3 UMJESTO GOST 28013-89
4 UVEDENO od 1. srpnja 1999. kao državni standard Ruske Federacije Dekretom Gosstroja Rusije od 29. prosinca 1998. br. 30
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
GRAĐEVINSKA RJEŠENJA
Opće specifikacije
Datum uvođenja 01.07.1999
1 područje upotrebe
Ova se norma odnosi na mortove na bazi mineralnih veziva koji se koriste za zidanje i ugradnju građevinskih konstrukcija tijekom izgradnje zgrada i građevina, pričvršćivanje proizvoda za oblaganje, žbuke.
Norma se ne odnosi na posebne mortove (otporne na toplinu, otporne na kemikalije, otporne na vatru, toplinske i vodonepropusne, za injektiranje, dekorativne, naprezanje itd.).
Zahtjevi navedeni u ,, , i ovaj standard su obvezni.
2 Normativne reference
Normativni dokumenti korišteni u ovoj normi navedeni su u.
3 Klasifikacija
3.1 Mortovi se klasificiraju prema:
Glavna svrha;
Korišteno vezivo;
Srednje gustoće.
3.1.1 Prema glavnoj namjeni rješenja se dijele na:
Zidanje (uključujući instalacijske radove);
Suočavanje;
Gips.
3.1.2 Prema upotrijebljenom vezivu, otopine se dijele na:
Jednostavno (na vezivu jedne vrste);
Složeni (na mješovitim vezivima).
3.1.3 Prema prosječnoj gustoći, otopine se dijele na:
težak;
Pluća.
Primjer simbola za teški mort, spreman za upotrebu, zidarski, na vapneno-gipsanom vezivu, čvrstoća M100, pokretljivost - P do 2:
Mort za zidanje, vapno-gips, M100, P do 2, GOST 28013-98.
Za suhu mješavinu morta, laganu, žbuku, na cementnom vezivu, čvrstoća M50 i pokretljivost - P do 3, srednje gustoće D900:
Suha žbuka za žbuku, cement, M50, P do 3, D900, GOST 28013-98.
4 Opći tehnički zahtjevi
4.1 Mortovi se pripremaju prema zahtjevima ove norme prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.
4.2 Svojstva mortova obuhvaćaju svojstva mješavina morta i očvrslog morta.
4.2.1 Glavna svojstva mješavina žbuke:
Mobilnost;
kapacitet zadržavanja vode;
Delaminacija;
temperatura primjene;
Prosječna gustoća;
Vlažnost (za suhe smjese žbuke).
4.2.2 Glavna svojstva očvrslog morta:
Čvrstoća na pritisak;
Otpornost na mraz;
Prosječna gustoća.
Po potrebi dodatno
pokazatelji prema GOST4.233.
Norma mobilnosti uronjenjem konusa, cm
P do
Od 1 do 4 uklj.
P do 2
Sv. 4 » 8 »
P do 3
» 8 » 12 »
P do 4
» 12 » 14»
4.4 Kapacitet zadržavanja vode mješavina žbuke mora biti najmanje 90%, otopine koje sadrže glinu - najmanje 93%.
4.5 Raslojavanje svježe pripremljenih smjesa ne smije prelaziti 10%.
4.6 Mješavina morta ne smije sadržavati leteći pepeo više od 20% mase cementa.
4.7 Temperatura smjese morta u vrijeme uporabe treba biti:
a) žbuke za zidanje za vanjske radove - prema uputama;
b) obložne žbuke za oblaganje glaziranim pločicama pri minimalnoj vanjskoj temperaturi, °C, ne nižoj od:
od 5 i više .............................................. ..................................petnaest;
c) otopine žbuke s minimalnom vanjskom temperaturom, °C, ne nižom od:
od 0 do 5 .............................................. ............................................ petnaest
od 5 i više .............................................. ....................................deset.
tablica 2
| temperatura smjese morta, °C, ne manje od |
||||
| zidarski materijal |
||||
| cigla | kamenje |
|||
| pri brzini vjetra, m/s |
||||
| do 6 | sv. 6 | do 6 | sv. 6 |
|
| Sve do minus 10 | ||||
| Od minus 10 do minus 20 | ||||
| Ispod minus 20 | ||||
| Bilješka - Za mješavine mortova za zidanje tijekom instalacijskih radova, temperatura smjese mora biti 10 °C viša od navedene u tablici |
||||
4.8 Vlažnost suhih mortnih smjesa ne smije biti veća od 0,1% masenog udjela.
4.9 Normalizirani pokazatelji kvalitete stvrdnute otopine moraju se osigurati u projektiranoj dobi.
Za proračunsku starost morta, ako projektnom dokumentacijom nije drukčije određeno, treba uzeti 28 dana za mortove na svim vrstama veziva, osim na gipsu i onima koja sadrže gips.
Rok trajanja otopina za gips i veziva koja sadrže gips je 7 dana.
4.10 Čvrstoća kompresijskih otopina u projektiranoj dobi karakteriziraju stupnjevi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
Za sve vrste otopina dodjeljuje se i kontrolira stupanj tlačne čvrstoće.
4.11 Otpornost otopina na smrzavanje karakterizirana je stupnjevima.
Za rješenja su utvrđeni sljedeći stupnjevi otpornosti na mraz:Ž 10, Ž 15, Ž 25, Ž 35, Ž 50, Ž 75, Ž 100, Ž 150, Ž 200.
Za otopine stupnjeva tlačne čvrstoće M4 i M10, kao i za otopine pripremljene bez upotrebe hidrauličkih veziva, ocjene otpornosti na mraz se ne dodjeljuju i ne kontroliraju.
4.12 Prosječna gustoća, D , otvrdnute otopine u projektiranoj dobi trebaju biti, kg / m 3
Teška rješenja ................................................. .............. .................................1500 i više
Svjetlosna rješenja ................................................. .. ................................... manje od 1500.
Normaliziranu vrijednost prosječne gustoće otopina postavlja potrošač u skladu s projektom radova.
4.13 Odstupanje prosječne gustoće otopine u smjeru povećanja dopušteno je ne više od 10% od one utvrđene projektom.
4.14 Zahtjevi za materijale za pripremu mortova
4.14.1 Materijali koji se koriste za pripremu mortova moraju odgovarati zahtjevima normi ili specifikacija za te materijale, kao i zahtjevima ove norme.
Veziva od gipsa prema GOST 125;
Građevinsko vapno prema GOST 9179;
Portland cement i troska Portland cement prema GOST 10178;
Pucolanski i sulfatnootporni cementi prema GOST 22266;
Cementi za građevinske mortove prema GOST 25328;
Mješavine žbuke koje sadrže dodatke za uvlačenje zraka, pjenjenje i stvaranje plina ne miješaju se dodatno prije ispitivanja.
5.4.3 Ispitivanje smjese gotove žbuke treba započeti tijekom razdoblja održavanja normalizirane pokretljivosti.
5.5 Pokretljivost i prosječna gustoća smjese morta u svakoj šarži kontrolira se najmanje jednom u smjeni kod proizvođača nakon istovara smjese iz miješalice.
Sadržaj vlage suhih mortnih smjesa kontrolira se u svakoj šarži.
Jačina otopine određuje se u svakoj šarži smjese. Normalizirani tehnološki pokazatelji kvalitete smjesa žbuke predviđeni ugovorom o nabavi (prosječna gustoća, temperatura, slojevitost, sposobnost zadržavanja vode) i otpornost otopine na mraz kontroliraju se na vrijeme prema dogovoru s potrošačem, ali najmanje jednom svakih 6 mjeseci, kao i pri promjeni kvalitete polaznih materijala, sastava otopine i tehnologije njezine pripreme.
5.6 Radijacijsko-higijenska procjena materijala koji se koriste za izradu mortnih smjesa provodi se prema dokumentima o kvaliteti koje izdaju poduzeća - dobavljači tih materijala.
U nedostatku podataka o sadržaju prirodnih radionuklida, proizvođač jednom godišnje, kao i pri svakoj promjeni dobavljača, utvrđuje specifičnu efektivnu aktivnost prirodnih radionuklida A eff materijala prema GOST 30108.
5.7 Mješavine gotove za upotrebu doziraju se i prihvaćaju po volumenu. Volumen mortne mješavine određen je učinkom mješalice za mort ili volumenom transportne odnosno mjerne posude. Suhe smjese žbuke se doziraju i uzimaju težinski.
5.8 Ako se pri provjeri kakvoće morta otkrije odstupanje od barem jednog od tehničkih zahtjeva norme, ova serija morta se odbija.
5.9 Potrošač ima pravo izvršiti kontrolnu provjeru količine i kvalitete smjese žbuke u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema metodama GOST 5802.
5.10 Proizvođač je dužan obavijestiti potrošača, na njegov zahtjev, o rezultatima kontrolnih ispitivanja najkasnije 3 dana nakon njihovog završetka, au slučaju nepotvrđivanja standardiziranog pokazatelja, odmah obavijestiti potrošača.
6 Metode kontrole
6.1 Uzorci mješavina morta uzimaju se u skladu sa zahtjevima, i.
6.2 Materijali za pripremu smjesa morta ispituju se u skladu sa zahtjevima normi i specifikacija za te materijale.
6.3 Kvaliteta kemijskih aditiva određena je u smislu učinkovitosti njihovog djelovanja na svojstva mortova u skladu s GOST 30459.
6.4 Koncentracija radne otopine aditiva određuje se hidrometrom prema GOST 18481 u skladu sa zahtjevima standarda i specifikacija za aditive određenih vrsta.
6.5 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff u materijalima za pripremu smjesa žbuke određena je prema GOST 30108.
6.6 Mobilnost, prosječna gustoća, sposobnost zadržavanja vode i slojevitost smjesa žbuke određuju se prema GOST 5802.
6.7 Volumen zraka koji je uključen u mješavine žbuke određuje se prema GOST 10181.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)
6.8 Temperatura svježe pripremljene mješavine morta mjeri se termometrom, uranjajući ga u smjesu na dubinu od najmanje 5 cm.
6.9 Tlačna čvrstoća, otpornost na smrzavanje i prosječna gustoća očvrslih otopina određuju se prema GOST 5802.
6.10 Sadržaj vlage u suhim smjesama žbuke određuje se prema GOST 8735.
7 Transport i skladištenje
7.1 Prijevoz
7.1.1 Mješavine gotove za upotrebu treba isporučiti potrošaču u vozilima posebno dizajniranim za njihov prijevoz.
Uz suglasnost potrošača dopušten je prijevoz smjesa u bunkerima (kante).
7.1.2 Metode koje se koriste za transport smjesa žbuke trebaju isključiti gubitak adstringentnog tijesta, ulazak atmosferskih oborina i stranih nečistoća u smjesu.
7.1.3 Zapakirane suhe mortne smjese prevoze se cestovnim, željezničkim i drugim vidovima transporta u skladu s važećim pravilima za prijevoz i osiguranje tereta za ovu vrstu transporta.
7.2 Skladištenje
7.2.1 Mješavine gotovih žbuka koje su dopremljene na gradilište moraju se pretovariti u miješalice ili druge spremnike, pod uvjetom da se zadrže navedena svojstva mješavina.
7.2.2 Pakirane suhe mješavine morta skladište se u natkrivenim suhim prostorijama.
Vreće sa suhom mješavinom treba skladištiti na temperaturi ne nižoj od 5°C u uvjetima koji osiguravaju sigurnost pakiranja i zaštitu od vlage.
7.2.3 Rok trajanja suhe mješavine morta je 6 mjeseci od datuma pripreme.
Na kraju roka valjanosti smjesu treba provjeriti sukladnost sa zahtjevima ove norme. U slučaju usklađenosti, smjesa se može koristiti za namjeravanu svrhu.
DODATAK A
(referenca)
Popis regulatornih dokumenata
GOST4.233-86 SPKP. Izgradnja. Građevinska rješenja. Nomenklatura indikatora
GOST 125-79 Veziva od gipsa Specifikacije
GOST 2226-88 Papirnate vrećice Specifikacije
GOST 2642.5-97 Vatrostalni materijali i vatrostalne sirovine. Metode određivanja željeznog oksida
GOST 2642.11-97 Vatrostalni materijali i vatrostalne sirovine. Metode određivanja kalijevih i natrijevih oksida
GOST 3594.4-77 Gline za kalupljenje. Metode određivanja sadržaja sumpora
GOST 5578-94 Drobljeni kamen i pijesak od troske crne i obojene metalurgije za beton. Tehnički uvjeti
GOST 5802-86 Građevinski mortovi. Metode ispitivanja
GOST 8735-88 Pijesak za građevinske radove. Metode ispitivanja
GOST 8736-93 Pijesak za građevinske radove. Tehnički podaci
GOST 9179-77 Vapnena konstrukcija. Tehnički podaci
GOST 10178-85 Portland cement i portland cement od troske. Tehnički podaci
GOST 10181-2000 Betonske mješavine Metode ispitivanja
GOST 10354-82 Polietilenska folija. Tehnički podaci
GOST 18481-81 Hidrometri i stakleni cilindri. Tehnički podaci
GOST 21216.2-93 Sirovine od gline. Metoda određivanja finih frakcija
GOST 21216.12-93 Sirovine od gline. Metoda za određivanje ostatka na situ s mrežicom br. 0063
GOST 22266-94 Cementi otporni na sulfate. Tehnički podaci
GOST 23732-79 Voda za betone i mortove. Tehnički podaci
GOST 24211-91 Dodaci za beton. Opći tehnički zahtjevi
GOST 25328-82 Cement za žbuke. Tehnički podaci
GOST 25592-91 Mješavine pepela i troske iz termoelektrana za beton. Specifikacije
GOST 25818-91 Leteći pepeo iz termoelektrana za beton. Tehnički podaci
GOST 25820-2000 Lagani beton Specifikacije
GOST 26633-91 Teški i sitnozrnati beton. Tehnički podaci
GOST 26644-85 Drobljeni kamen i pijesak od troske termoelektrana za beton. Specifikacije
GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida
GOST 30459-96 Dodaci za beton. Metode određivanja učinkovitosti
SNiP II-3-79 * Inženjering topline zgrada
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1)
DODATAK B
Pokretljivost smjese morta na mjestu primjene, ovisno o namjeni rješenja
Tablica B.1
| Glavna svrha rješenja | Dubina uranjanja konusa, cm | Stupanj mobilnosti od P do |
| Zidanje: | ||
| Za kameno zidanje: | ||
| vibrirao | ||
| nevibriran | ||
| Za zidanje od šuplje opeke ili keramičkog kamena | ||
| Za zidanje od pune opeke; keramičko kamenje; beton ili lagano kamenje | ||
| Za popunjavanje šupljina u zidu i opskrbu pumpom za mort | ||
| Za ugradnju kreveta pri postavljanju zidova od velikih betonskih blokova i ploča; spajanje horizontalnih i vertikalnih spojeva u zidovima od ploča i velikih betonskih blokova | ||
| B okrenut prema: | ||
| Za pričvršćivanje ploča od prirodnog kamena i keramičkih pločica na gotov zid od opeke | ||
| Za pričvršćivanje obložnih proizvoda od lakih betonskih ploča i blokova u tvornici | ||
| U žbukanju: |
Stranica 1
stranica 2
stranica 3
stranica 4
stranica 5
stranica 6
stranica 7
stranica 8
stranica 9
stranica 10
stranica 11
stranica 12
stranica 13
stranica 14
GRAĐEVINSKA RJEŠENJA
OPĆE SPECIFIKACIJE
Službeno izdanje
IPK IZDAVAČKI STANDARDI Moskva
UDK 666.971.001.4:006.354 Grupa G)3
DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a
GRAĐEVINSKA RJEŠENJA Opće specifikacije
Opće specifikacije*
Datum uvođenja 01.07.89
Ova se norma odnosi na građevinske mortove koji se koriste za zidanje, postavljanje građevinskih konstrukcija, oblaganje i žbukanje u različitim radnim uvjetima.
Ova se norma ne odnosi na mortove otporne na toplinu, kemikalije i istezanje.
Norma utvrđuje tehničke zahtjeve za građevinske žbuke i materijale za njihovu pripremu, kao i pravila za prihvaćanje i kontrolu pokazatelja kvalitete žbuke i pravila prijevoza.
1. TEHNIČKI UVJETI
1.1. Građevinski mortovi (prilog 1.) moraju biti pripremljeni prema zahtjevima ove norme prema tehnološkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način.
1.2. Građevinski mortovi se prema vrsti veziva dijele na jednostavne s jednom vrstom veziva (cement, vapno, gips i dr.) i složene s miješanim vezivima (cementno-vapno, vapno-pepeo, vapno-gips itd.).
1.3. Karakteristike mortnih smjesa
1.3.1. Glavni pokazatelji kvalitete mješavine morta (Dodatak 1) su:
Mobilnost;
Kapacitet zadržavanja vode;
|
Nastavak |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
* Koristi se u posebnim slučajevima. |
DODATAK 4
Referenca
|
Modificirani tehnički alkalni sulfonati koji se preporučuju za žbuke |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
INFORMACIJSKI PODACI
1. RAZVIO I UVEO Državni građevinski odbor SSSR-a
PROGRAMI
G. N. Brusentsev, dr. sc. tehn. znanosti (voditelj teme); I. A. Spasskaya, dr. sc. fiz.-matem. znanosti; 1 G. M. Kirpičenkov), dr. sc. tehnološke znanosti; E. B. Madorsky, dr. sc. tehn. znanosti; S. A. Vorobieva, dr. sc. tehnološke znanosti; G. A. Zakharchenko, dr. sc. tehn. znanosti; G. M. Batarina, dr. sc. tehn. znanosti; M. I. Brusser, dr. sc. tehn. znanosti; I, M. Razlomak gtsenko, dr. sc. tehn. znanosti; V. R. Falikman, dr. sc. kem. znanosti, D. I. Prokofjev, M. I. Shimanskaya
2. ODOBRENO I UVEDENO Odlukom Državnog odbora za izgradnju SSSR-a od 13.01.89 Jfit 7
3. PRVI PUT PREDSTAVLJEN
4. REFERENTNI NORMATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5. REPUBLIKACIJA. listopada 1998 |
Urednik V.P. Ogurtsov Tehnički urednik O.N. Vlasova Lektor A. S. Chernousova
ur. voditi broj 021007 od 10.08.95. Potpisano za tisak 15.10.98. Cond. 0,93. Uč.-izdl. 0,76. Naklada 157 primjeraka. Od 1273. Zakon. 304.
IPK Publishing House of Standards, 107076, Moskva, Kolodezny per., 14. Tiskano u IPK Publishing House of Standards
Delaminacija;
Prosječna gustoća.
1.3.2. Ovisno o pokretljivosti, mortne mješavine se dijele u klase prema Prilogu 2.
1.3.3. Kapacitet zadržavanja vode svježe pripremljene smjese žbuke, utvrđen u laboratorijskim uvjetima, mora biti najmanje:
90% - Za mortne smjese pripremljene u zimskim uvjetima;
95% - isto, u ljetnim uvjetima.
Kapacitet zadržavanja vode mortne mješavine, utvrđen na mjestu rada, mora iznositi najmanje 75% kapaciteta zadržavanja vode utvrđenog u laboratoriju.
1.3.4. Slojevitost svježe pripremljene smjese žbuke ne smije biti veća od 10%.
1.3.5. Odstupanje prosječne gustoće smjese morta prema povećanju dopušteno je ne više od 10% ■ od one utvrđene projektom. Kod korištenja aditiva za uvlačenje zraka, smanjenje gustoće ne smije biti veće od 6%*.
1.3.6. Sastave mortnih mješavina treba odabrati tako da se uz najmanji utrošak veziva osigura izrada mortnih mješavina željenih svojstava.
1.3.7. Zabranjeno je dodavati vodu (sa ili bez cementa) u stvrdnute smjese morta, uključujući i zamrznute smjese zagrijane vrućom vodom tijekom rada u zimskim uvjetima.
1.3.8. Suhe mješavine žbuke (Dodatak 1), proizvedene u tvornici, moraju imati udio vlage od najviše 0,1% težine.
1.3.9. U suhe gipsane smjese žbuke (SGSHS) potrebno je uvesti kompleksne aditive dane u prilogu 2 za usporavanje vremena vezivanja i plastificiranja mortne mješavine.
1.3.10. Kod pripreme mortnih smjesa doziranje veziva i agregata treba vršiti težinski, a vode i dodataka u tekućem stanju - maseno ili volumno i korigirati kada se mijenjaju svojstva koja čine mortnu mješavinu materijala. Porozne agregate dopušteno je dozirati po volumenu uz korekciju po težini. Pogreška doziranja ne bi smjela prijeći:
GOST 28013-89 S. 3
±2%■ - za veziva, vodu, suhe dodatke, radnu otopinu tekućih dodataka;
±2,5%" - za punilo.
Uređaji za doziranje moraju ispunjavati zahtjeve GOST 10223. Temperatura otopina koje se koriste zimi treba biti najmanje 5 °C. Voda za miješanje otopina ne smije imati temperaturu višu od 80 ° C.
1.3.11. Mješavine žbuke treba pripremati u miješalicama cikličkog ili kontinuiranog tipa, gravitacijskog ili prisilnog djelovanja.
1.4. Karakteristike rješenja
1.4.1. Glavni pokazatelji kvalitete rješenja (Dodatak 1) su:
Čvrstoća na pritisak;
Otpornost na mraz;
Prosječna gustoća.
1.4.2. Ovisno o radnim uvjetima konstrukcije zgrada i građevina, dopušteno je uspostaviti dodatne zahtjeve za pokazatelje kvalitete morta predviđene nomenklaturom GOST 4.233.
1.4.3. Čvrstoća otopine karakterizirana je ocjenama za aksijalnu tlačnu čvrstoću u dobi od 28 dana. Stupanj čvrstoće rješenja za aksijalno sabijanje se dodjeljuje i kontrolira u svim slučajevima.
Za otopinu su utvrđene sljedeće ocjene tlačne čvrstoće: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
1.4.4. Za otopinu podvrgnutu naizmjeničnom smrzavanju i odmrzavanju, u vlažnom stanju u konstrukcijama zgrada i građevina, propisane su i kontrolirane ocjene otpornosti na mraz: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100.
Rješenja moraju ispunjavati zahtjeve otpornosti na smrzavanje utvrđene projektom.
1.4.5. Prema prosječnoj gustoći otopine se dijele na:
Teški (s prosječnom gustoćom od 1500 kg / m 3 ili više);
Lagan (s prosječnom gustoćom manjom od 1500 kg / m 3).
Normaliziranu vrijednost prosječne gustoće otopina postavlja potrošač u skladu s radnim projektom. Odstupanje prosječne gustoće otopine dopušteno je ne više od 10% od one utvrđene projektom.
1.5. Zahtjevi za materijale za pripremu žbuke
1.5.1. Materijali koji se koriste za pripremu mortnih smjesa moraju ispunjavati tehničke uvjete infuz-g
opći standard i ispunjavati zahtjeve standarda ili specifikacija za te materijale.
1.5.2. Cement za pripremu smjesa morta mora ispunjavati zahtjeve GOST 25328 ili GOST 10178, vapno - GOST 9179, gips - GOST J25, pijesak - GOST 8736, pijesak iz troske termoelektrana - GOST 26644, leteći pepeo - GOST 25818, hidraulički pepeo - TU 34 -31-16502, voda za miješanje smjesa morta i pripremu aditiva - GOST 23732, troska iz visokih peći - GOST 3476.
1.5.3. Ovisno o vrsti i namjeni mortova treba koristiti različite vrste agregata.
1.5.4. Pri odabiru i prilagodbi sastava određuje se sadržaj vlage agregata i temperatura smjese (ako je potrebno).
1.5.5. Kao punilo u mortovima za žbuke treba koristiti pijesak za građevinske radove modula finoće 1 do 2.
U otopinama za prskanje i tlo treba koristiti pijesak s veličinom zrna ne više od 2,5 mm, a za završni sloj ne više od 1,25 mm.
1.5.6. Pijesak i pepeo koji se koriste za pripremu otopine ne smiju sadržavati smrznute grudice veće od 1 cm, kao ni led. Pri zagrijavanju pijeska njegova temperatura ne smije prelaziti 60 ° C.
1.5.7. Za lagane mortove, porozni ekspandirani pijesak (vermikulit, perlit, ekspandirana glina, šungsit, od troske plovućca, aglomerat-rit prema GOST 9757, leteći pepeo prema GOST 25818, pepelna komponenta pepela od hidroodstranjivanja smjese pepela i troske prema TU 34-31- 16502.
1.5.8. Za dekorativne mortove mogu se koristiti različiti agregati, na primjer, isprani kvarcni pijesak i mrvice od drobljenog kamena (granit, mramor, keramika, ugljen, plastika) s veličinom zrna ne većom od 2,5 mm.
Za žbuke u boji. koristi se na fasadama, u interijerima, dopušteno je koristiti granit, staklo, keramiku, ugljen, škriljevac, plastične komadiće s veličinom čestica od 2-5 mm.
1.5.9. Za pripremu obojenih cementno-pješčanih žbuka treba koristiti obojene cemente prema GOST-u
15825, prirodni ili umjetni pigmenti prema GOST 8135, GOST 18172, GOST 12966.
1.5.10. Za dobivanje mobilnih i neodvojivih smjesa žbuke, kao i za ubrzavanje rasta čvrstoće otopine, povećanje otpornosti na smrzavanje itd., razne vrste aditiva (plastificiranje, uvlačenje zraka, ubrzanje i usporavanje vezivanja i stvrdnjavanja, sredstva protiv smrzavanja itd.) i komplekse treba uvesti u njihov sastav na temelju njih u skladu s GOST 24211 i dodacima 3, 4.
Odabir kemijskih dodataka treba napraviti ovisno o potrebnim konstrukcijskim karakteristikama mješavine morta.
Kemijski dodaci ne smiju uzrokovati štetne učinke tijekom rada zgrada (uništavanje materijala, korozija armature, iscvjetavanje itd.).
Dopušteno je koristiti anorganske plastificirajuće dodatke u cementnim mortovima (glina i vapno, cementna prašina zahvaćena tijekom proizvodnje klinkera, karbidni mulj, leteći pepeo i hidraulički pepeo iz termoelektrana, mješavine pepela i troske, mulj iz postrojenja za obradu metalurške industrije ) i organski plastifikatori-mikropjenitelji koji zadovoljavaju zahtjeve relevantnih standarda za materijale. Količina aditiva određuje se pokusnim šaržama u laboratorijima.
2. PRIHVAĆANJE.
2.1. Mješavine morta moraju biti prihvaćene od strane tehničke kontrole proizvođača.
2.2. Doziranje i pripremu smjese morta treba kontrolirati jednom u smjeni.
2.3. Mješavine žbuke uzimaju se u serijama. Šarža se uzima kao količina mješavine morta istog sastava, pripremljena tijekom jedne smjene.
2.4. Proizvođač je dužan obavijestiti potrošača o rezultatima ispitivanja kontrolnih uzoraka otopine na njegov zahtjev.
Potrošač ima pravo provesti kontrolnu provjeru kvalitete, mješavine žbuke i otopine u skladu sa zahtjevima ove norme.
2.5. Otpuštanje mješavine žbuke od strane proizvođača i njezino prihvaćanje od strane potrošača vrši se po volumenu, a suha mješavina žbuke - po težini.
2.6. Mješavina žbuke koja se ispušta u vozilo mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji pokazuje:
Naziv i adresa proizvođača;
Datum i vrijeme (sati, minute) pripreme smjese;
marka rješenja;
Vrsta veziva;
Količina smjese;
Mobilnost smjese;
Naziv i količina aditiva;
Oznaka ovog standarda.
U dokumentu o kvaliteti za šaržu mortne mješavine na poroznom agregatu dodatno je potrebno navesti prosječnu gustoću morta u očvrslom osušenom stanju.
Dokument o kvaliteti mora biti potpisan od strane predstavnika proizvođača odgovornog za tehnički nadzor.
Pri isporuci otopine u obliku suhe smjese navesti količinu vode potrebnu za miješanje smjese do potrebne pokretljivosti.
2.7. Mješavina žbuke za sposobnost zadržavanja vode i separable™, te mort za otpornost na mraz ocjenjuju se pri odabiru svakog sastava morta, a potom najmanje jednom u 6 mjeseci, kao i pri promjeni sastava morta ili karakteristika. korištenih materijala.
2.8. Ako se prilikom provjere kvalitete morta pokaže da ne zadovoljava barem jedan od tehničkih zahtjeva norme, serija morta se odbija.
2.9. Iz svake serije mješavine žbuke laboratorij proizvođača mora uzeti kontrolne uzorke za određivanje pokretljivosti i prosječne gustoće smjese žbuke, tlačne čvrstoće i prosječne gustoće žbuke prema GOST 5802.
2.10. Doziranje i pripremu smjese morta treba kontrolirati jednom u smjeni.
3. METODE KONTROLE
3.1. Pokretljivost, prosječna gustoća, slojevita ™, sposobnost zadržavanja vode mješavine žbuke, kao i tlačna čvrstoća, prosječna gustoća i otpornost na smrzavanje žbuke kontroliraju se prema GOST 5802.
3.2. Kvaliteta mješavine žbuke i otopine u smislu pokazatelja navedenih u tehničkim zahtjevima potrošača i nije navedena
nyh u paragrafima. 1.3.1 i 1.4.1, kontrola dogovorom između proizvođača i potrošača.
3.3. Uzorke morta treba uzeti prema GOST 5802.
3.4. Dozere treba provjeriti u skladu s GOST 8.469 i MI 1540.
3.5. Temperatura transportirane smjese žbuke mjeri se tehničkim termometrom prema GOST 28498, uranjajući je u smjesu na dubinu od najmanje 5 cm.
4. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
4.1. Mješavine morta moraju se isporučiti potrošaču u vozilima koja isključuju gubitak cementnog mlijeka. Dopušteno je transportirati mortnu smjesu u bunkerima (kantama) na motornim vozilima i željezničkim peronima.
4.2. Suhe mješavine žbuke treba isporučiti potrošaču u kamionima za cement, kontejnerima ili posebnim vrećama: papir težine do 40 kg, polietilen težine do 8 kg, štiteći smjesu od vlage. Pakirane u vreće, suhe mješavine stavljaju se na drvene palete, a plastične vrećice u posebne spremnike.
Vreće sa suhom mješavinom treba čuvati u suhim zatvorenim prostorijama na temperaturi ne nižoj od 5 °C.
4.3. Mješavina morta dopremljena na gradilište mora se istovariti u utovarivač-mješalicu. Dopušten je istovar u druge spremnike uz očuvanje navedenih svojstava mortne mješavine.
5. JAMSTVO PROIZVOĐAČA
5.1. Proizvođač mora osigurati da mješavina morta spremna za upotrebu, uključujući i suhu, bude u skladu sa zahtjevima ove norme.
5.2. Jamstveni rok skladištenja suhih mješavina žbuke - 6 mjeseci od datuma njihove pripreme.
DODATAK 1 Referenca
POJMOVI KORIŠTENI U OVOM STANDARDU
I NJIHOVA OBJAŠNJENJA
Mort kombinira pojmove mortne mješavine, suhe mortne mješavine, otopine.
Mortna mješavina je mješavina veziva, sitnog agregata, brtvila i potrebnih dodataka, dobro izmiješana, spremna za upotrebu.
Suhi mort je mješavina suhih komponenti veziva, agregata i dodataka, tvornički dozirana i umiješana, prije upotrebe pomiješana s vodom.
Mort je umjetni kameni materijal, koji je stvrdnuta mješavina veziva, sitnog agregata, ljepila i potrebnih dodataka.
DODATAK 2 Obavezan
|
Klase morta prema pokretljivosti |
|||||||||||||||
|
DODATAK 3 Referenca
|
