Ппр армированный стекловолокном. Характеристика полипропиленовых труб армированных стекловолокном. Критерии выбора труб

Для улучшения механических качеств, эксплуатационных характеристик полипропиленовых труб используют армирование. Труба полипропиленовая армированная сохраняет все положительные качества пластикового изделия и приобретает дополнительные плюсы – жесткость, устойчивость к температуре и давлению. Усиливают полипропилен стекловолокном или алюминием. Каждый из видов труб имеет свои преимущества, тонкости монтажа, особенности эксплуатации.

Полипропилен – это органический полимер, из которого изготавливают безопасные в эксплуатации, дешевые (в сравнении с металлом) трубы с большим сроком службы. Существенным недостатком трубопроводов из простого полипропилена является их провисание и деформация при повышении температуры транспортируемой жидкости.

Второе качество полипропилена, которое создает проблемы при эксплуатации трубопроводов, это линейное (в длину) их расширение при эксплуатации в отоплении или горячем водоснабжении. Удлинение трубы достигает 10 см на 1 погонный метр и требует установки компенсаторов.

При открытом монтаже это ухудшает эстетику, добавляет стоимости. При закрытом – хождение трубопровода может служить причиной разрушения штукатурки.

Армирование – это добавление в стенку трубы укрепляющего полипропилен материала: алюминия или стекловолокна.

Армирование пластиковых материалов стекловолокном является последней разработкой в этой сфере и учитывает недостатки армирования металлом. Дополнительный внутренний слой стабилизирует пластичную органику, делая трубы более прочными.

Усиленные пластиковые трубопроводы приближаются по возможностям к металлическим, сохраняя при этом все преимущества органического полимера.

Труба полипропиленовая армированная имеет следующие качества:

  • остается инертной к химическому воздействию;
  • не выделяет вредных веществ, пригодна для использования в пищевой промышленности;
  • сохраняет гладкость внутренней стенки, не «зарастает» осадками и накипью;
  • являются диэлектриками, обладают малой шумо и теплопроводностью;
  • обладает ценой ниже, чем изделия из металла;
  • имеет малый вес, легкость транспортировки;
  • коэффициент линейного расширения уменьшается в 5 раз в сравнении с обычным полипропиленом;
  • выдерживает более значимые температурные и силовые нагрузки;
  • остается доступной для самостоятельного монтажа.

Система отопления является очень важной составляющей в благоустройстве любого помещения в холодное время года. Если раньше при разводке системы использовались металлические трубы, то сейчас благодаря новым технологиям большинство людей применяют для этих целей новые виды труб. Полипропилен оказался достойной заменой металлу, он соответствует более высоким требованиям, чем привычный для нас водопроводный материал.

Полипропилен

В настоящее время в мире производится достаточно много полипропиленовых изделий. Полимер относится к термопластичным пластмассам , по условиям производства он очень схож с полиэтиленом низкого давления, но у них разные свойства. Полипропиленовые трубы обладают следующими техническими характеристиками:

  1. Плотность - 0,91 г/см 3;
  2. Высокая стойкость и твердость к истиранию;
  3. Прочность на разрыв 250-350;
  4. Не подвергается коррозийному растрескиванию;
  5. Температура для плавления +175 о С, при +140 о С начинает деформироваться.

Обычные полипропиленовые трубы имеют один недостаток - у них большой коэффициент теплового расширения. Когда происходит нагрев системы из полипропилена, то происходят изменения в объеме и затрудняет выполнение монтажных работ.

Такую проблему удалось решить с помощью армирования полипропилена. Необходимо было ввести в состав конструкции материал с низким коэффициентом расширения . Армированные стекловолокном изделия, по отзывам мастеров на сегодняшний день стали лучшим вариантом материала, у которого наименьший коэффициент расширения.

Труба армированная имеет тройной слой, внешний и внутренний выполнен из полипропилена, а средний слой из стекловолокна . Его применение позволило производить прочные изделия, ведь полипропиленовые трубы армированные стекловолокном ничем не уступают алюминию, а монтировать их очень просто и быстро.

Армированные стекловолокном изделия обладают превосходным качеством и обеспечивают более комфортную эксплуатацию отопительной системы. На каждом изделии есть своя маркировка, она обозначается PPR-FB-PPR , в народе их прозвали стеклопластиковыми. Стекловолокно бывает разного цвета, но это не играет роли в технических и эксплуатационных характеристиках изделий.

Стекловолокнистые трубы из полипропилена также можно легко соединить посредством раструбной сварки. Их не нужно обрабатывать предварительно, а это упрощает процесс монтажа , делает его быстрым по времени. Целостная структура полипропиленовых труб позволяет им не расслаиваться.

Основные преимущества

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления обладают многими положительными качествами, среди которых:

Виды труб армированных стекловолокном

Почти все виды труб полипропиленовых армированных стекловолокном выпускаются небольшим диаметром, поскольку более крупный диаметр не сможет создать нужное давление в системе отопления. Например, для стояков подходят изделия диаметром 32 мм , а для обвязки батарей и разводки - 20 и 25 мм. Все изделия маркированы, это всегда облегчает покупку полипропиленовых изделий нужного диаметра.

В строительных магазинах можно найти трубы с маркировками от изготовителя.

PPR - универсальный вид , к особенностям труб можно отнести устойчивость к высоким температурам, давлению и прочность, поэтому они пригодны для создания системы отопления.

PPR-FB-PPR - армированы стекловолокном , слой которого находится между внутренним и внешним покрытием трубы.

Прочность изделий также маркируется, например, для отопления подходят армированные трубы марки PN 20. Цифра в маркировке указывает, какое предельное давление может выдержать система в кг/см 3 . Такие изделия пригодны для использования в системах отопления и кондиционирования, в создании внешнего питьевого и технического водоснабжения.

Марка полипропиленовых изделий PN 20 отличается прочностью и эластичностью , в большие морозы они не лопаются от замерзания, а когда вода начинает оттаивать, то сохраняют все свои свойства. Армированные стекловолокном трубы нашли также применение и в сельском хозяйстве, их используют в строительстве оросительных дренажных систем, в отведении почвенных и сточных вод.

Продольная полоска, которая есть на изделиях указывает на их целевое назначение для эксплуатации в определенных условиях. Так, красный цвет указывает на пригодность в горячей среде, синий - для холодной, обе полоски вместе - универсальность материала.

Особенности применения

У такого материала, как полипропилен, высокая кислородная проницаемость, а при повышенных температурах большое количество кислорода может привести к быстрому разрушению металлосодержащих элементов. В системе отопления необходимо использовать только надежные и качественные радиаторы из первичного алюминия , это является обязательным условием. Если используются другие радиаторы, тогда необходимо применять материал с фольгой, который будет снижать уровень кислорода.

Армированные стекловолокном трубы из полипропилена производители выпускают длиной 4 метра, соединять их рекомендуется фитингами с помощью раструбной сварки. Для выполнения таких работ необходим специальный сварочный аппарат, с которым нужно уметь работать. Монтажные работы несложные, поскольку трубы не требуют предварительной подготовки перед сваркой.

Цена полипропиленовых изделий армированных стекловолокном

Стоимость изделий всегда отличается в зависимости от диаметра, толщины стенок труб, а также марки производителя.

Российские трубы Лазар Снаб г.Пермь , армированные стекловолокном PN 20, диаметром 20 мм белого цвета (могут выдерживать долгое время давление 1МПа с температурой +95 о С), цена за 1 м.п. -33.28 рублей.

Полипропиленовые изделия турецкого производства PN 25 диаметром 35 мм белого цвета (выдерживают в течение длительного времени давление в 1 МПа при температуре +90 о С), стоимость трубы за 1 м.п. - 44,12 рублей.

Водполимер г.Киров российского производства марка PN 25, диаметром 20 мм белого цвета (способны выдержать давление а 1 МПа долгое время, с температурой +90 о С), цена за 1 м. п. - 22,70 рублей.

Трубы Banninger производства Германия PN 20, диаметром 20 мм, с толщиной стенок 2,8 мм, зеленого цвета (большой срок времени могут выдержать давление 2 МПа с температурой +95 о С), цена за 1 п. м. - 70,00 рублей.

Полипропиленовые изделия Banninger производства Германии PN 20, диаметром 50 мм. с толщиной стенок 5,6 мм зеленого цвета (в течение большого промежутка времени могут выдерживать давление в 2МПа, с температурой +95 о С), стоимость за 1 м. п. - 358,80 рублей.

Заключение

Полипропилен является нетоксичным материалом, он не подвержен гниению, не образует грибок и плесень, не пропускает ультрафиолет. Все эти качества подтверждают безопасность материала для здоровья человека. При соблюдении всех условий эксплуатации полипропиленовые трубы со стекловолокном могут служить десятки лет.

Полипропилен по своим техническим характеристикам – это универсальный строительный материал, который используется для монтажа и реконструкции промышленных объектов, общественных и жилых помещений.

В настоящее время для установки систем отопления, водоснабжения и санитарно-технических сооружений широко используются полипропиленовые армированные трубы. По многим характеристикам они значительно превосходят аналогичные изделия из других материалов.

Основные характеристики полипропиленовых труб со стекловолокном

Армированные пластиковые трубы в эксплуатации более удобны и надежны, чем обычные полипропиленовые. При нагревании полипропиленовые трубы увеличиваются и теряют необходимую жесткость. Поэтому для усиления жесткости и стойкости изделий используют стекловолокно. Изделия из стеклопластика обладают большей устойчивостью к экстремальным температурам и воздействию агрессивных веществ.

Полипропиленовые трубы армируют стекловолокном методом экструзии , в процессе чего образуется трехслойная конструкция. Внешний и внутренний слои состоят из полипропилена, внутренний – из стекловолокна.

Стекловолокно укрепляет конструкцию трубы. Такие изделия обладают повышенной прочностью и пластичностью. Они не подвержены расслоению, так как имеют целостную структуру. Слой из стекловолокна органично вплавляется в полипропилен.

Преимущества армированных полипропиленовых труб

  • обладают антикоррозийными свойствами;
  • выдерживают высокое рабочее давление;
  • устойчивы к атмосферным воздействиям;
  • низкий уровень гидравлического сопротивления;
  • экологически безопасны.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном могут эксплуатироваться при температурах от –50 до +350 градусов и имеют срок эксплуатации примерно 50 лет. Маркировка армированных моделей обозначается как PPP-FB-PPR.

Особенности монтажа полипропиленовых изделий

Существует несколько видов сварки:

  • полифузная (муфтовая), используются трубы диаметром не более 63 мм;
  • стыковая (фланцевая), диаметр не менее 63 мм;
  • с использованием электрофитингов.

Стеклопластиковые изделия нельзя сгибать , поэтому для соединения используют тройники и уголки. Из полипропиленовых труб создают разнообразные конструкции при помощи фитингов, которые подразделяются методами креплений, материалу изготовления и т.д.

По способам соединений различают:

  • фланцевые;
  • обжимные;
  • резьбовые;
  • сварные.

Полипропиленовые фитинги в основном сварные и резьбовые, и имеют определенные насечки, с помощью которых устанавливают их положение при сварке. Для ремонта в сложных условиях используются электросварные фитинги , имеющие электронагреватель.

В процессе монтажа трубопровода соблюдается определенный порядок работ. Так как структура изделий не содержит металла, то необходимые по размерам элементы отмеряют и отрезают кусачками.

При недостаточном нагреве стыки будут ненадежными , а при перегреве происходит деформация конструкции. Монтаж изделия должен проводится при температуре воздуха не меньше 5 градусов.

Во избежание контакта воды со стекловолокном в системе водоснабжения и возможного неблагоприятного воздействия на здоровье людей, во время монтажа трубопровода используют торцеватели. С их помощью внутренние армированные слои вырезаются на малую глубину. В процессе нагрева трубы и ее сварки внешние слои оплавляются и закрывают средний. В результате чего контакт стекловолокна с водой исключается и одновременно повышается качество монтажа.

Недостаток стеклопластиковых конструкций состоит в том, что у них более низкая сопротивляемость к внутреннему давлению. Поэтому в процессе установки необходимо применять больше крепежных деталей. Вместе с тем они имеют низкую теплопроводность , что позволяет сохранить температуру теплоносителя.

При нагреве стеклопластик имеет большее расширение по сравнению с алюминиевой прослойкой (на 5-6%). Однако процесс установки такого трубопровода делается значительно проще, чем для моделей с алюминиевым армированием и не требует дополнительной обработки изделий. В результате чего экономится время на монтаж и на дополнительные затраты , при этом не снижается качество работ.

Области применения полипропиленовых армированных труб отличаются широкой универсальностью. Традиционное направление – это использование в системах водопровода, канализации или отопления.

Для канализационных сооружений применяются изделия длиной примерно 4 м и диаметром от 16 мм до 125 мм, в системах водопровода – диаметром до 110 мм. Для теплого пола применяются изделия диаметром не более 17 мм.

Системы полипропиленовых трубопроводов, расположенных под дорогами, защищают железобетонными коробами. Преимущество армированных изделий заключается в том, что при промерзании материал сохраняет свою целостность. Также в них не образуются отложения.

Изделия из стекловолокна большого диаметра могут применяться в системах вентиляции , так как они обладают легким весом и не создают больших нагрузок на деревянные перегородки сооружений.

Армированные стекловолокном полипропиленовые трубы широко применяются и в сельском хозяйстве – в дренажных и оросительных системах. Они используются как технологические трубопроводы при транспортировке жидкостей и газов, неагрессивных к материалу труб.

Стеклопластиковые трубы, как правило, армированы стекловолокном различных цветов – оранжевого, красного, синего или зеленого. Такой красящий пигмент ни на что не влияет. На продольной поверхности может быть нанесена цветная полоса, которая означает, что красная подходит для горячего водоснабжения, синяя – для холодного, а сразу две – об универсальности модели.

При выборе полипропиленовых труб необходимо руководствоваться следующими параметрами:

  • диаметр изделия;
  • значение максимальной температуры;
  • величина предельного давления;
  • химическое воздействие;
  • линейное расширение.

Большое значение имеет степень предполагаемой нагрузки на трубы, тип водоснабжения, основные моменты установки системы отопления.

Полипропиленовые армированные трубы по многим показателям и характеристикам зарекомендовали себя как наиболее надежные и удобные в эксплуатации. Вместе с тем они доступны по стоимости, эстетичны и позволяют легко создать современную и долговечную систему инженерных коммуникаций.

Меню:

Общая характеристика

Трубы, армированные стекловолокном, создают серьезную конкуренцию аналогам, укрепленным алюминиевой фольгой. Для таких стояков характерная трехслойная конструкция: полипропилен – стекловолокно – полипропилен. Армирующий слой произведен также из пропилена, усиленного волокнами фибры – стекловолокнами.
По своим техническим параметрам, сцепление пластика со стекловолокнами можно сравнить с прочностью монолита.

Для армированных стекловолокном труб характерна такая маркировка: PPR-FB-PPR.

Если сравнить стояки с алюминиевым и стекловолоконным каркасом, то первый вариант имеет одно существенное преимущество: изделия обладают большей жесткостью. Это значит, что при монтировании систем длиной 1,5 метра и больше, такие стояки нужно крепить к стенам специальными крепежными деталями. В противном случае, возможно провисание, деформация, выход из строя конструкции.

Относительно диаметров следует отметить, что изделия могут выпускаться диаметром от 20 мм до 110 мм. Именно такие стояки чаще других можно встретить в продаже. Хотя, например, для обустройства теплых полов используются элементы с диаметром 17 мм и меньше.

Изделия небольших диаметров крепят с помощью пластиковых клипсов, а больших – хомутами.

Полипропиленовые изделия

Армированной стекловолокном зависят от полимера, использующегося для их изготовления. На всех изделиях нанесена маркировка, что дает возможность сразу определиться со сферами использования трубчатых деталей.

Выясним, . Так вот, PPR – английское, а ППР – русское название обозначает, что это – труба ПолиПропиленовая из Рандом-сополимера.

Такие полипропиленовые трубы армированные стекловолокном применяются для отопления, водопроводов, вентиляционных систем, трубопроводов промышленного назначения.

При обустройстве инженерных сетей все чаще используются ППР трубы армированные стекловолокном. В этом нет ничего странного, поскольку они – надежные, достаточно легкие, да и с их монтажом значительно меньше проблем.

Еще один немаловажный фактор – стоимость. Например, цена ППР труб армированных стекловолокном для отопления ниже, чем металлических аналогов, что способствует экономии бюджета семьи. Эти, а также другие характеристики, которыми обладает труба полипропиленовая армированная стекловолокном, способствовали ее популяризации, применению в разных сферах народного хозяйства.

С этой статьей читают: Основные характеристики и сфера применения и что влияет на его выбор. Классификация по давлению и составу сырья. Полярные вопросы и ответы на них.

10 плюсов

Высококачественный материал с применением современных производственных технологий, в комплексе, обеспечивают рассматриваемым коммуникациям популярность.

Какие основные положительные характеристики труб армированных стекловолокном?

К плюсам можно с уверенностью отнести:

  1. Стойкость к коррозии.
    Если быть точнее, то данный материал вообще не ржавеет. Благодаря этому, системы из полипропиленовых труб армированных стекловолокном, которые используются для отопления, водопровода, вентиляции не требуют замены на протяжении многих лет.
  2. Длительный срок эксплуатации.
    При соблюдении эксплуатационных норм и правил, изделия из полимеров служат примерно в 4 раза дольше, в сравнении с металлическими аналогами.
  3. Низкую теплопроводность.
    Такое свойство полностью исключает появление конденсата на трубопроводах при их функционировании.
  4. Небольшие шумы и вибрации.
    Благодаря конструкции, трубы из полипропилена почти не пропускают звук, который возникает в результате движения жидкостных сред. Поэтому, полностью исключено появление дискомфортных условий в помещениях.
  5. Полное отсутствие разморозок.
    Это значит, что даже при минусовых температурах наблюдается всего лишь небольшое расширение полипропиленовых труб армированных стекловолокном, чего нельзя сказать об изделиях из стали, меди, металлопластика. Три последних варианта стояков с водой могут просто разорваться под воздействием морозов.
  6. Простоту монтажа.
    Не нужно обладать специальными знаниями и навыками для укладки магистрали. Достаточно всего лишь один раз своими руками попробовать проложить систему, и дальше все пойдет «как по маслу». Инженерные коммуникации самых сложных конфигураций выполняются очень легко. Этому способствует наличие большого количества фитингов.
  7. Абсолютную герметичность стыков.
    , а значит, в будущем, – идеальное функционирование трубопроводной магистрали.
  8. Отсутствие минимальных отложений , потерь напора, что обеспечивается гладкостью внутренней поверхности.
  9. Химическую инертность , что выражается в повышенной устойчивости к воздействию агрессивных сред.
  10. Легкость, простоту обслуживания .
    Изделия не нуждаются в окраске, а надежность соединений позволяет без ремонта эксплуатировать магистрали не один десяток лет.

Одни из лучших армированных стекловолокном труб на сегодняшний день считаются немецкие трубопроводные системы aquatherm GmbH. Приобрести можно у представителя завода Группы компаний Агпайп (https://agpipe.ru/trubi_armirovannie_steklovoloknom) – подробное описание изделий, характеристики, сортамент и многое другое.

4 минуса

Как свидетельствуют отзывы, полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления или водопроводов обладают некоторыми недостатками.

  1. Обязательная предмонтажная обработка.
    Это значит, что существуют ППР трубы, которые перед сваркой необходимо торцевать. Такую процедуру можно выполнить простым напильником или специальным приспособлением. Это, в некотором роде, усложняет работы по монтажу.
  2. Чувствительность к механическим воздействиям.
    Хотя PPR трубы – не хрупкие, все же они не отличаются повышенной прочностью, как например, металлические детали. Учитывая это, при прохождении магистрали под автомобильными дорогами, стояки защищают специальными коробами.
  3. Изделия не рекомендуется изгибать , а только стыковать с помощью фитингов или сварки.

Какие существуют виды труб из полимеров

На данное время известно 2 вида полимерных изделий:

  • однослойные;
  • многослойные.

Какими характеристиками обладают изделия каждого вида?

Однослойные

Различают 4 модификации полипропиленовых стояков цельной конструкции, использующихся для отопления или водоснабжения.

1-вый тип: трубы ППН.
Для их производства используется гомополипропилен. Применяются в инженерных трубопроводных конструкциях для подачи холодной воды, обустройства вентиляции, магистралей промышленного назначения.

2-ой тип: трубы РРВ.
Основой для производства является блоксополимер полипропилена. Изделия предназначены для монтирования напольного отопления, сетей подачи холодной воды.

3-ий тип: трубы PPR.
Материалом для производства деталей служит рандом сополимер полипропилена. Главное свойство вещества: содействие равномерному распределению нагрузок на внутренние стенки трубопроводов.

Горячее, холодное водоснабжение, напольные отопительные системы, водяное радиаторное отопление – вот перечень применения стояков этого типа.

4-ый тип: трубы PPs.
Главная характеристика изделий: для производства используется полипропилен с повышенной термостойкостью.

Детали такой магистрали способны выдерживать температуру транспортируемых сред до +95⁰С. В случае необходимости, на протяжении небольшого промежутка времени возможна транспортировка среды с температурой до +110⁰С.

Первые три аналога рассчитаны на функционирование при температурах около +70⁰С. В кратковременном режиме, допускается эксплуатация и при немного высших температурных показателях.

Изделия 3-го типа покрыты специальной оболочкой, которая способна полностью исключить негативное влияние ультрафиолета.

Важно! Не следует часто использовать функционирование системы в режиме предельно допустимых параметров.

О многослойных аналогах

Полипропиленовые (пп) трубы состоящие из нескольких слоев армируются стекловолокном, водоснабжения. В сравнении с цельнолитыми конструкциями, ПП изделия практически не меняют линейных размеров при высоких температурах транспортируемых сред. Благодаря этому свойству, значительно расширяется сфера применения цельнолитых коммуникаций.

Можно выделить следующие модификации многослойных стояков.

1. Изделия, для армирования которых используют перфорированную алюминиевую фольгу.

Для них характерно наличие, на внешнем или среднем слое, отверстий небольших диаметров в виде сеточки. Прочность стыковки с полимером осуществляется за счет вязкости, а также текучести вещества, которое проникает в отверстия алюминиевого слоя.

Плюсы изделий

  • Низкий коэффициент линейного расширения;
  • повышенная прочность.

Минусы

  • В процессе сварки, достаточно надежным является стыковка с фитингами только верхнего слоя стояка;
  • алюминиевую армировку перед свариванием, обязательно нужно удалить, поскольку невыполнение этой операции может стать причиной некачественного соединения.

2. ПП трубы с армировкой в виде цельной фольги из алюминия.

Фольга может находиться как на внешнем, так и на среднем слое трубной детали, но, обязательно, чтобы с обеих сторон металла были размещены полимерные слои.

Прежде, чем приступить к сварке, нужно провести торцевание стояков. Благодаря процедуре, исключается возможность контакта алюминия с двигающейся средой.

Преимущества

  • Низкий коэффициент температурного расширения;
  • повышенные прочностные свойства.

К недостаткам следует отнести:

  • не все прослойки свариваются надежно. В местах сварки абсолютно надежным является присоединение только наружного слоя;
  • обязательность удаления ненужных алюминиевых остатков, что занимает немало времени.

Важно! Для удаления алюминиевого слоя перед сваркой нужно воспользоваться специальным инструментом. Его предназначение: провести точный замер глубины, на которую должны опускаться трубы в фитинги, с целью зачистки внутренней поверхности на такое же расстояние.

Невыполнение этого условия может привести к ненадежному соединению, что чревато возникновением электрохимических процессов при контакте фольги с водой.

Отдельные предприятия освоили выпуск коммуникаций такого типа, конструкция которых не предвидит предварительной зачистки перед сваркой.

3. ПП изделия с армировкой в виде полиэтилена.

То есть, наружный слой трубы имеет вид толстой полиэтиленовой прослойки.

Преимущества

  • Небольшой коэффициент температурного расширения;
  • не требуется зачистка перед стыковкой с помощью сварки;
  • функционирование при высоких температурных показателях.

Минусы

  • При стыковке возможно надежное соединение фитинга только с наружной прослойкой;
  • не исключается полный контакт перемещаемой среды и полиэтилена;
  • прочностные характеристики желают быть лучшими, поскольку слои между собой .

4. ПП труба с армировкой стекловолокном.

Особенность конструкции: наличие среднего полипропиленового слоя с наполнителем в виде стекловолокна. Часто наполнители делают цветными, чтобы лучше визуально их различать.

Достоинств данного типа коммуникаций больше, чем у предыдущих аналогов вместе взятых.

Во-первых: конструкции с трубами, армированными стекловолокном для отопления или водоснабжения, обладают высокой прочностью и монолитностью.

Во-вторых: для усиленных стекловолокном стояков характерен относительно невысокий коэффициент теплового расширения, что примерно на 25% меньше, чем у неармированных аналогов.

В-третьих: перед горячей стыковкой, не нужно зачищать торцы соединяемых элементов.

В-четвертых: магистраль со стекловолокном обладает повышенной жесткостью.

Для стекловолоконных элементов характерен один недостаток, да и тот еще полностью не доказан: проникновение через материал кислорода.

В случае полного подтверждения этого факта, возможен ускоренный процесс коррозии металла, с которого сделаны котлы.

Теоретически такой минус – возможен, а практически – исследования еще проводятся.

Как соединяются элементы между собой

Трубы PPR армированные стекловолокном можно соединить в единую конструкцию диффузионной сваркой или фитингами (переходниками, муфтами, тройниками и иными деталями).

В каждом из методов , так называемый, сварочный аппарат. Состыкованные таким образом стояки, создают монолитную неразборную конструкцию.

Наличие специальных переходников в виде резьбовых, фланцевых соединений представляет возможным скрепить трубу PPR полипропиленовую армированную стекловолокном с металлической магистралью, соответствующей арматурой.

Что такое труба полипропиленовая fiber армированная стекловолокном

Данные изделия представляют собой 3-ех слойные полипропиленовые трубы армированные стекловолокном FIBER.

Они отличаются:

  • повышенной стойкостью к коррозионным процессам и химическим воздействиям;
  • абразивоустойчивостью;
  • гигиеничностью. Благодаря этому свойству, изделия нашли свое применение при монтировании водопроводов с питьевой водой;
  • экологической безопасностью;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • простотой монтажа.

Кроме того, изделия по своему использованию – универсальные.

Это проявляется в том, что их применяют:

  • при монтаже теплых полов, водяного отопления;
  • для подачи горячей, холодной воды;
  • в процессе обустройства водоотводных, канализационных систем.

Благодаря конструктивным особенностям стояков, изделие практически не меняет линейных размеров, что очень важно при монтаже отопительных, вентиляционных коммуникаций.

Как правильно выбрать

Таким вопросом задается каждый, кто имеет дело с обустройством трубных конструкций во время ремонта или при сооружении нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.

Для оптимального решения вопроса, нужно обладать знаниями о технических характеристиках системы, которую планируется соорудить.

Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно иных характеристик, главными из которых являются:

  • диаметр;
  • давление;
  • производители.

1. Необходимые диаметры.

Сегодняшний рынок насыщен изделиями, диаметрами 20-110 мм.

В быту чаще других применяются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются при обустройстве отопления, вентиляционных систем, горячего и холодного водоснабжения.

В отдельных случаях нужны максимально точные расчеты при монтировании определенных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые с помощью формул сделают необходимые вычисления. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно скажут, стояк какого диаметра нужно применить в том или ином случае.

2. На какое давление рассчитаны детали

Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задание по выбору стояка, который способен выдерживать определенное давление, кажется достаточно сложным. Но это на первый взгляд. Фактически, проблема решается просто.

Для этого нужно: знать, на какое давление рассчитана отопительная или водопроводная система и… уметь читать. Это значит, что поскольку на всех ППР трубах армированных стекловолокном имеется маркировка, то в ней содержится вся информация об изделии. Вот там и написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.

Преимущественно, в быту применяют коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число – преувеличено, поскольку такого давления в бытовых магистралях не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных зданий номинальное давление 2,5 – 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.

Относительно диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.

Важно! Оптимальным вариантом подбора труб, фитингов является наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При монтаже конструкции из таких элементов исключаются минимальные проблемы.

3. Производители

Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех клиентов – не существует.

Вопрос состоит в том, чтобы избежать ненужных проблем. Поэтому, следует отдать предпочтение тому (или тем) предприятию, репутация которых на рынке аналогичных товаров – безупречная.

Неким преимуществом в этом плане обладают компании из Европы. Высоким качеством, надежностью в эксплуатировании, доступной ценой, а значит, популярностью пользуются изделия компаний из Германии и Чехии.

В последние годы значительно возросло качество товаров из Турции, Китая.

Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор – за вами. Главное, чтобы не купить подделки. Поэтому, покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.

Кроме этих, существуют иные причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: мы вообще не вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Придерживаясь требований правильной эксплуатации, элементы трубопроводной конструкции полностью способны выдержать тот промежуток времени, который нужен для начала следующего капитального ремонта здания.

Такие вот сегодня материалы.

Выводы

Можно сделать вывод, что учитывая положительные характеристики труб ППР армированных стекловолокном, их бюджетную цену, сферу использования – отопление, вентиляция, водопроводы, изделия не зря претендуют на роль лидера в своем классе.

Будущее – за полимерными коммуникациями, поскольку они будут достойной заменой традиционным металлическим трубопроводам.

Видео

Полипропиленовые трубы, усиленные фиброволокном, появились позже аналогов с алюминиевой фольгой. Но стремительно начали набирать популярность в сфере сантехники при монтаже систем водоснабжения и отопления.

Технические стандарты этого вида оборудования во многом превосходят ПП трубы неармированные и успешно конкурируют с армированными алюминием.

Конструкция и характеристики

Армированные стекловолокном полипропиленовые трубы маркируются PPR-FB-PPR или PPR/PPR-GF/PPR , где маркировка FB (фиброволокно) и GF – glass fiber означают наличие стекловолокна, а PPR – марка универсального полипропилена, успешно применяющегося в отопительных и системах горячего водоснабжения.

Соответственно маркировке, трубы представляют собой трехслойные изделия: полипропилен – стекловолокно – полипропилен .


Но благодаря тому, что они производятся по соэкструзионной технологии (соединение струй разных материалов в единую целостную структуру практически на молекулярном уровне), слои не клееные , как, например, при армировании алюминием.

То есть при их многослойности оборудование получается однородным и не имеет способности к расслоению .

За счет такой конструкции армированные фиброволокном ПП трубы получаются жестче простых полипропиленовых . Это в некоторой степени усложняет процедуру монтажа, но снижает риск провисания и позволяет использовать для отопительных и водопроводных систем образцы меньшего диаметра.

Еще один нюанс – жесткость внутреннего слоя способствует значительному снижению характеристик линейного расширения у полипропиленовых труб, армированных стекловолокном. Это одна из причин применения армированных стекловолокном ПП труб в системах отопления.

Толщина и количество армирующего состава рассчитывается в соответствии со стандартами ГОСТ. Стекловолоконные элементы не проникают ни во внешний слой, где они стали бы помехой сварочным соединениям, ни во внутренний, что привело бы к нарушению санитарных норм. Отсутствие металла исключает появление солей жесткости – значит, все соединения становятся буквально монолитными.

При изготовлении фиброволокно окрашивают в разные цвета, но они не являются показателем каких-либо эксплуатационных или технических характеристик. По типоразмерам они соответствуют остальным видам армированных PP труб , что позволяет использовать стандартные фитинги и производить замену отдельных участков трубопроводов из материала старого образца.

Преимущества и недостатки

Из конструктивных недостатков армированных фиброволокном труб из пропилена можно отметить лишь то, что по сравнению с моделями, усиленными алюминием, коэффициент расширения у них немного выше – на 5-6% .

Но по сравнению с неармированными он ниже втрое, на 75%, что позволяет увеличить расстояние между креплениями и снижает стоимость монтажа. А также:

  • Они значительно тоньше неусиленных ПП труб, что очень актуально при их проведении в стенах, при этом проводимость теплоносителя выше на 20% .
  • Слой стекловолокна не даст трубопроводу прорваться, что обеспечивает износостойкость и увеличение долговечности – до 50 лет .
  • Прочность и плотность соединений не требует регулярного обслуживания.

  • Благодаря хорошим изоляционным свойствам отсутствует конденсация, а потери тепла минимальны.
  • Небольшое тепловое расширение максимально снижает риск повреждений.
  • Кроме того, во время установки они не требуют калибровки и зачистки , что необходимо для труб, армированных фольгой из алюминия.
  • Теплопроводность соответствует показателям обычных ПП труб и ниже, чем у усиленных алюминием.
  • Известны случаи расслаивания AL полипропиленовых изделий, что исключено при соэкструзии стекловолокном.
  • Все материалы нетоксичные и совершенно безвредные.
  • Имеют небольшой вес, отличаются простотой монтажа . Соединяются любым способом – пайка раструбная или стыковая, резьбовое или фланцевое соединение.
  • Химическая устойчивость позволяет выдержать даже некачественный теплоноситель.
  • Высокая проходимость за счет гладкой внутренней поверхности, соответственно, и отсутствия отложений.
  • Трубы эластичные, абразивоустойчивые и малошумные , отличаются стойкостью к повышению давления.
  • Выдерживают температурные значения в диапазоне -10 – +95 по Цельсию.
  • При достижении и даже превышении критических отметок FB труба может расшириться и провиснуть, но не лопнет .

Критерии выбора

Посмотрев на маркировку трубы, можно сразу понять, для каких целей она предназначена, так как аббревиатура PN означает «номинальное давление», а цифры – его рабочий показатель .



PN-10 со стенкой в 1,9 – 10 мм – рассчитаны на температуру до 45 градусов, то есть применимы только в системах холодного водоснабжения. Тонкостенные, выдерживают напор до 1 МПа или 10 атм. Можно применять для обустройства теплого пола, но с учетом температурного режима . Диаметр внутри и снаружи – 16,2 – 90 мм, 20 – 110 мм.

PN-20 со стенкой в 16 – 18,4 мм – наиболее востребованы, так как практически универсальны. Подходят для х/г водоснабжения, отопления, оборудования теплых полов. Выдерживают до 95 по Цельсию и давление в 20 атмосфер. Имеют отличную пропускную способность, используются в частных и благоустроенных домах, общественных учреждениях, на предприятиях . Диаметр внутри и снаружи – 10,6 – 73,2 мм, 16 – 110 мм.

PN-25 со стенкой в 4 – 13,3 мм – предназначены для обустройства стояков, систем отопления и водоснабжения , теплых полов, в промышленных целях. Давление при работе – 25 атмосфер, температура – 95 градусов. Не подвержены тепловой деформации. Диаметр внутри и снаружи – 13,2 – 50 мм, 21,2 – 77,9 мм.

При выборе полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, для монтирования системы отопления нужно отталкиваться от собственных требований и технических характеристик изделия :

  • Показания максимальной температуры;
  • Номинальное давление;
  • Диаметр.

Соответственно, наиболее подходящими полипропиленовыми трубами со стекловолокном для отопления являются PN-20 и PN-25 с d 16 – 40 мм, для теплых полов – все три типа . Для выполнения подводки к радиаторам оптимальны модели диаметром от 20 до 24 мм. При установке труб меньшего размера внутренний шов, образующийся во время пайки, может стать препятствием для свободного протока воды.

Исходя из вышеперечисленного можно сделать вывод, что трубопровод из пропилена с GF слоем – почти идеальный вариант не только для канализационной или водопроводной, но и для отопительной системы .

К тому же стекловолокно является антидиффузным барьером , не допускающим проникновения кислорода. Диффузия чревата ускорением коррозийных процессов всего металлического оборудования – насосов, котлов и т. д.

Особенно быстро это происходит в водосистемах с высокой температурой – горячее водоснабжение, отопление.

Неармированные PP трубы таким свойством похвастать не могут. По многим критериям они значительно уступают армированным фиброволокном, особенно относительно систем отопления – трубы полипропиленовые без армирования толще, слабее, склонны к деформации .

sansovet.com

Что из себя представляет армированная труба

Полипропилен – это органический полимер, из которого изготавливают безопасные в эксплуатации, дешевые (в сравнении с металлом) трубы с большим сроком службы. Существенным недостатком трубопроводов из простого полипропилена является их провисание и деформация при повышении температуры транспортируемой жидкости.

Второе качество полипропилена, которое создает проблемы при эксплуатации трубопроводов, это линейное (в длину) их расширение при эксплуатации в отоплении или горячем водоснабжении. Удлинение трубы достигает 10 см на 1 погонный метр и требует установки компенсаторов.

При открытом монтаже это ухудшает эстетику, добавляет стоимости. При закрытом – хождение трубопровода может служить причиной разрушения штукатурки.

Армирование – это добавление в стенку трубы укрепляющего полипропилен материала: алюминия или стекловолокна.

Армирование пластиковых материалов стекловолокном является последней разработкой в этой сфере и учитывает недостатки армирования металлом. Дополнительный внутренний слой стабилизирует пластичную органику, делая трубы более прочными.

Усиленные пластиковые трубопроводы приближаются по возможностям к металлическим, сохраняя при этом все преимущества органического полимера.

Труба полипропиленовая армированная имеет следующие качества:

  • остается инертной к химическому воздействию;
  • не выделяет вредных веществ, пригодна для использования в пищевой промышленности;
  • сохраняет гладкость внутренней стенки, не «зарастает» осадками и накипью;
  • являются диэлектриками, обладают малой шумо и теплопроводностью;
  • обладает ценой ниже, чем изделия из металла;
  • имеет малый вес, легкость транспортировки;
  • коэффициент линейного расширения уменьшается в 5 раз в сравнении с обычным полипропиленом;
  • выдерживает более значимые температурные и силовые нагрузки;
  • остается доступной для самостоятельного монтажа.

Сфера применения

Полипропиленовые армированные трубы пригодны для монтажа:

  • систем отопления в централизованных теплосетях, частных домов;
  • трубопроводов горячего водоснабжения;
  • промышленных трубопроводов для транспортировки агрессивных веществ и пищевых жидкостей (без нагрева).

Основной потребитель полипропиленовых армированных труб это частный домовладелец. Пластиковые изделия наилучшим образом отвечают потребностям и возможностям потребителей. Сохраняют максимальный срок эксплуатации в условиях коммуникаций автономного отопления, недороги, легко транспортабельны, доступны для самостоятельного монтажа, обслуживания, ремонта.



Обратите внимание! Полипропиленовые трубы (даже армированные) не рекомендуют устанавливать в системах централизованного отопления в холодных регионах. Значительный перепад температурного режима, высокие нагрузки отрицательно отражаются на долговечности пластиковых коммуникаций.

Виды армирования полипропиленовых труб

Существует 2 вида усиления пластиковых изделий:

  1. Армирование алюминиевой фольгой.
  2. Армирование стекловолокном.

Металлическое армирование

Суть армирования алюминием заключается в том, что в стенку полипропиленовой трубы встраивают алюминиевую фольгу. Края фольги запаивают между собой (в дешевых изделиях это может быть выполнено внахлест, без фиксации).

Стенка армированной трубы в разрезе представляет собой трехслойную конструкцию, где металлическую середину закрывает внутренний и внешний слой полипропилена.

Виды армирования полипропилена алюминием:

  • фольга может быть перфорированной (с отверстиями по всей площади) или сплошной;
  • расположение может быть строго посередине толщи или ближе к внешнему краю;
  • стенка трубы может быть трехслойной или пятислойной.

Пятислойная стенка содержит дополнительные слои клея (адгезив) между металлом и пластиком. Маркировка изделий: PP-RCT-AL-PPR (с дополнительным слоем) или PP-AL-PPR (без дополнений).

Армирование стекловолокном

Армирование стекловолокном выглядит иначе. Стекловолокно, само по себе, не является цельным «куском» материала, а представляет собой разрозненные волокна. Фиброслой стекловолокна смешивается с полипропиленом и также добавляется внутрь трубы.

В отличие от металлического армирования, здесь стенка представляет собой монолитную систему со встроенными фиброволокнами. Полипропиленовые трубы со стекловолокном называют стеклопластиком. Маркировка изделий: PPR-FB-PPR.

Сравнительные характеристики армированных изделий

Имея практически одинаковые эксплуатационные возможности, трубы со стекловолокном не нуждаются в особом методе соединения. При монтаже пластика с алюминиевым слоем внутри, этот слой следует предварительно удалять перед сваркой.

Металлическая вставка механически разделяет полимер, что в процессе эксплуатации может послужить причиной разрушения и протечки коммуникаций. Качественно сварить такие изделия для непрофессионала является сложной задачей.

Изделия со стекловолокном сваривают классическим образом. Можно применять любой способ соединения простых полипропиленовых труб, не меняя алгоритма работы. Монолитность мест соединения является основным преимуществом стекловолокна перед алюминием. По коэффициенту линейного расширения стеклопластик проигрывает металлу около 6%.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубопроводы с алюминиевым армированием наиболее уязвимы в местах соединения. Здесь требуется постоянный контроль в процессе их обслуживания и эксплуатации.

Технические параметры эксплуатации

Даже усиленные дополнительным слоем пластиковые материалы имеют ограничения в условиях эксплуатации. Их можно использовать для холодного, горячего водоснабжения и для монтажа отопительной системы, которая работает на воде. Для паровых отопительных контуров такие материалы не подходят.

Технические возможности изделия зашифрованы в его маркировке. Маркировка состава материала приведена выше. Трубы импортного производства могут иметь следующие указания на материал:

  • Stabi – алюминий;
  • Fiber – стекловолокно.

Маркировка диаметра одновременно указывает на предельно выдерживаемое давление в кгс/кв. см.

Характеристики и использование:

  • PN 10. Максимально допустимая температура до 45 градусов. Используют для монтажа трубопровода холодного водоснабжения и устройства теплого пола.
  • PN 16. Температура – 60 градусов, давление в 16 атмосфер. В оборудовании частных домов используется редко. Предназначение – холодное и горячее (ограничено) водоснабжение.
  • PN 20. Горячее водоснабжение. Разрешенный порог температуры до 95 градусов, рекомендованный 80 градусов. Максимальное давление 20 атм.
  • PN 25 (армированные). Монтаж отопительных систем любого уровня. Температура 95 градусов, давление 25 атм.

Монтаж полипропиленовых армированных труб

Монтаж армированных труб не отличается от сварки изделий из простого полипропилена.

Применяют:

  • химическое склеивание (холодную сварку);
  • резьбовые соединения;
  • диффузионную сварку.

Лучшее скрепление деталей достигается качественной диффузионной сваркой.

Для изделий армированных алюминиевой фольгой в классический алгоритм сварки, включается этап очищения свариваемого отрезка трубы от металла. Для этого используют специальный инструмент – шейвер.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб:

  1. Подготовительный: изделия нарезают по размеру, зачищают, обезжиривают. Сварочный аппарат нагревают до 260 градусов (не выключают в работе).
  2. Нагрев: трубу вставляют в гильзу сварочника, фитинг насаживают на дорн. Делают это одновременно, с достаточным физическим усилием, но без прокручивания.
  3. Соединение: обе детали одновременно снимают с аппарата и с усилием соединяют. На время застывания пластика детали фиксируют неподвижно.


Процесс монтажа полипропиленовых труб не сложен, однако требует практического навыка.

infotruby.ru

Сферы применения полипропиленовых труб

  • Трубы из этого полимера, а также фитинги, тройники, отводы и муфты применяют при обустройстве водопроводных сетей (горячего и холодного водоснабжения);
  • Особняком стоят канализационные трубы из полипропилена;
  • Системы отопления любого типа.

Применение труб из полипропилена в отопительных сетях выдвигает к их конструкции определенные требования. Эти дополнительные требования связаны с условиями эксплуатации таких трубопроводов. Как известно температура эксплуатации сетей отопления несколько отличается от температуры работы даже в сетях горячего водоснабжения.

Почему в отопительных системах применяются армированные трубы

Трубы полипропиленовые армированные для отопления – характеристики которых, позволяют их использовать для этого, имеют низкий коэффициент температурного расширения.

Поэтому для использования в отопительных системах такие трубы должны иметь особую конструкцию. Эта конструкция отличается от простых труб тем, что между двумя слоями пластика укладывают армирующий слой.

Типы армированных полипропиленовых труб

Армирующим слоем выступает стеклопластик или алюминиевая фольга. Для отопления подходят оба типа. Хотя, стоит заметить, что полипропиленовые трубы для отопления армированные стекловолокном, имеют большие значения коэффициента термического расширения .

Достоинства полипропиленовых труб

Полипропиленовые армированные трубы для отопления имеют целый ряд преимуществ по сравнению с трубопроводами из других материалов:

  1. Длительный срок эксплуатации .
    Производители полипропиленовых систем дают гарантию на свои изделия. Гарантийный срок таких материалов обычно составляет 10-15 лет. Но на практике полипропиленовые трубопроводы запросто выдерживают по три-четыре гарантийных срока эксплуатации.
  1. Стойкость к коррозии .
    Полипропиленовая армированная труба для отопления не подвержена коррозии независимо от типа теплоносителя, который используется и типа котла — электрокотел или газовый для отопления).
    При коррозионных повреждениях внутренних стенок труб образуются участки с затрудненным прохождением теплоносителя по системе, что негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках.
  1. Химическая инертность .
    Вода и другие теплоносители являются химическими веществами, которые при определенных условиях вступают в различные химические реакции. Если материал, из которого собран трубопровод, химически активен при соприкосновении с веществом теплоносителя, то его целостность нарушается.
  1. Простота соединения и монтажа .
    Выполнить монтаж отопления с использованием полипропиленовых труб можно легко своими руками. Для таких работ понадобится минимум специальных инструментов и оборудования. Не потребуются какие-либо особые навыки или квалификация.
  1. Прочность соединения .
    При соединении двух полипропиленовых элементов образуется очень прочный шов или стык за счет того, что полимер при стыковке плавится и соединение становится монолитным.
  1. Газонепроницаемость материала .
    Стенки полипропиленовых труб абсолютно непроницаемы для кислорода и других атмосферных газов, что защищает от ржавчины, окисления и коррозии металлические элементы систем отопления.
  1. Экономичность .
    Цена на полипропиленовые трубы ниже, чем медных и металлопластиковых.
  1. Прочность материала .
    Полимер, из которого изготовлены трубы, имеет хорошие показатели механической прочности и твердости.

Монтаж полипропиленовых труб

Процесс сварки или пайки данных труб отличается простотой и эффективностью. Ниже приводится пошаговая инструкция проведения таких работ.

Для начала следует подготовить набор стандартных инструментов для паяния. В продаже имеются готовые наборы. Как они выглядят показано на фото внизу.

В такой набор входят следующие инструменты:

  • Сварочный аппарат – паяльник-нагреватель для пайки раструба;
  • Насадки для труб;
  • Кусачки или специальный труборез;
  • Шейвер (с его помощью удаляют алюминиевую фольгу);
  • Сниматель для фаски.

Важно!
Для монтажа полипропиленовых труб, несмотря на легкость и простоту обработки и соединения материала нельзя пользоваться подручными средствами.
Для качественного соединения необходимо использовать специальные инструменты.

Процес «сварочных» работ

Соединение деталей между собой происходит следующим образом. Края двух деталей нагреваются до размягчения полимера и плотно соединяются друг с другом. На месте соединения расплавленный полимер образует монолитный стык за счет взаимного проникновения молекул материала между соединяемыми деталями.

Предварительная подготовка

  1. Трубы отмеряются и отрезаются;
  1. С внешнего края снимается фаска;
  1. Место соединения очищается и обезжиривается.

Подготовка паяльника

  1. Сварочный аппарат закрепляется на подставке;
  1. Включается нагреватель;
  2. Паяльник нагревается до 260°С.
  3. Берутся две детали, которые были ранее подготовлены для соединения;
  4. Одна деталь насаживается на дорн (специальный конусообразный металлический цилиндр);
  5. Другая деталь вставляется в гильзу;

Процесс непосредственной пайки

  1. Производится нагрев деталей в нагревателе (время нагрева определяется по таблицам в зависимости от толщины стенок и типа детали);
  2. Детали одновременно снимаются с нагревателя;
  3. Снятые детали быстро стыкуются друг с другом без прокручивания по продольной оси (две детали не следует «вкручивать» одна в другую).

Монтаж отопительной системы

Полипропиленовые трубы (точнее сварные полимерные соединения) не требуют регулярного обслуживания (в отличие от резьбовых соединений стальных труб и металлической запорной арматуры и фитингов). Поэтому становится возможной прокладка магистральных отопительных труб внутри стен путем закрытой прокладки.

Понятно, что такая система устанавливается на долгое время. Поэтому перед тем как приступать к непосредственным работам, связанным с монтажом, необходимо разработать тщательный план, а также – схему трубопроводов с привязкой к конкретным помещениям и особенностям стен и перекрытий в зданиях.

Такой предварительный план пригодится также еще в том, чтобы минимизировать процесс соединения деталей между собой «на весу». Лучше всего на специальном монтажном столе проводить соединение большого числа деталей между собой, а в конце – просто соединить их друг с другом.

Если трубы не прокладываются внутри стен, то они крепятся к стенам хомутами.

Такое крепление выполняется в таком порядке:

  • Хомут шурупом прикручивается к стене;
  • В крепление хомута вставляется труба.

Важно!
Необходимо помнить о том, что полипропиленовые трубы нельзя непосредственно подсоединять к патрубкам отопительных газовых котлов для частного дома.
Для соединения необходимо взять отрезки металлической трубы по 50 см длиной и подходящего диаметра и только потом подсоединять их к патрубкам котла.

Видео, на котором показан монтаж полипропиленовых трубопроводов:

Выводы

Полипропиленовые системы отопления хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации. Они надежные и простые в монтаже, установке и обслуживании. Дешевизна и доступность делает их довольно популярными для использования для монтажа газового или электрического отопления.

otoplenie-gid.ru

Плюсы и минусы полипропиленовых изделий

Достоинства обычных полипропиленовых (PPR) труб:

  • невысокая стоимость – цена таких изделий значительно меньше, чем продукции из металлов и сплавов;
  • прочность;
  • небольшой вес – полимерная продукция значительно легче, чем аналогичная металлическая;
  • стойкость к низким значениям температур;
  • химическая нейтральность к большинству агрессивных сред – кислот, щелочей, нефти- и газопродуктов, солевых растворов;
  • отсутствие угрозы корродирования.

Недостатки простых труб:

  1. Небольшое значение верхнего температурного порога – плавиться полипропиленовые трубы начинают при достижении отметки 175°С, а размягчается уже, когда температура в системе поднимается до 130-140°С. На первый взгляд, это не должно быть проблемой, так как рабочая температура в системе снабжения теплом характеризуется значениями 90-95°С; однако при совмещении двух параметров – повышенного давления и высокой рабочей температуры – получаемый трубами от теплоносителя ущерб становится значительнее, следовательно, возрастает риск порчи труб.
  2. Склонность значительно расширяться при увеличении термической нагрузки. В большей степени это касается длины продукции: длина труб сильно увеличивается, на поверхности возникают волнообразные линии. Это не только некрасиво, но и несёт угрозу разгерметизации контура или повреждения покрытий стен или пола, вплоть до растрескивания хрупких материалов – штукатурки или цемента.

Проблема эта обычными способами не решается, не вполне действенна даже установка компенсаторов. Самое логичное решение – применение армированных стекловолокном пластиковых труб. Характеризуясь всеми положительными свойствами высокомолекулярных соединений, а вдобавок повышенной стойкостью к высоким температурам, эти трубы могут применяться практически в любых отопительных контурах и системах подачи горячей воды.

Сравнение труб, армированных стекловолокном и алюминиевой фольгой

Для укрепления пластиковых труб и придания им термической устойчивости применяется два вида армирования:

  • фольгой из алюминия;
  • стекловолокном.

При этом пластинка алюминия может использоваться в различных вариантах: в перфорированном или цельном виде, выступать в роли наружного покрытия или располагаться в середине изделий, между слоями полимера. Стекловолокно же размещают непременно внутри пластиковых армированных труб.

Следует также отметить, что усиление алюминием позволяет продукции выдерживать большее давление внутри системы, поэтому если рабочее давление не известно или слишком высоко, лучше использовать именно этот вариант.

Характеристики армированных фольгой труб (обозначаются PPR-AL-PPR):

  • повышенная жёсткость изделий, устойчивость к механическим нагрузкам и всем видам деформации;
  • толщина слоя армирующего металла – 0,1-0,5 мм (колеблется в зависимости от величины сечения трубы);
  • способ соединения алюминия и пластика – клей, от качества которого зависит качество изделий;
  • великолепная герметичность, не снижающаяся с течением времени.

Монтаж труб с алюминиевым слоем сопряжён с некоторыми технологическими трудностями: перед пайкой или сваркой отдельных элементов слой металла на торцах нужно зачищать. Несоблюдение этой рекомендации приведёт к быстрой утрате цельности конструкции – по причине, в первую очередь, расслоения полимера и металла во время термической обработки, во вторую – из-за электрохимической порчи алюминия.

На фоне перечисленных выше проблем полипропиленовые трубы со стекловолокном выглядят более приемлемым решением:

  • армирующий материал по природе и характеристикам достаточно похож на основной полимер;
  • перед сваркой или пайкой нет необходимости зачищать торцы;
  • во время процесса термообработки стекловолокно и сплав не только не расслаиваются, а, напротив, образуют более прочное соединение.

Исходя из этого, армированная стекловолокном труба – в большинстве случаев идеальное решение для конструирования трубопроводов различной технологической направленности.

Характеристики армированных стекловолокном изделий

Как несложно догадаться, такая продукция имеет три слоя: два полипропиленовых и один армирующий, состоящий из того же материала в смеси с фибровыми волокнами (стекловолокном). Из-за практически одинакового состава такая трёхслойная конструкция почти равнозначна монолитной.

Маркировка армированных стекловолокном полипропиленовых труб – PPR-FB-PPR (то есть полипропилен-фибра-полипропилен). Читайте также: «Что означает маркировка полипропиленовых труб – особенности чтения».

Характеристики армированных стекловолокном полипропиленовых труб:

  • полное отсутствие угрозы коррозии;
  • замечательная гладкость внутренней поверхности изделий, противостоящая накоплению отложений и, как следствие, возникновению засоров;
  • повышенная механическая прочность продукции;
  • отсутствие угрозы продольной или поперечной деформации при повышении внутренней температуры системы;
  • химическая и биологическая нейтральность – как к агрессивным средам, так и к отходам жизнедеятельности;
  • небольшое гидравлическое сопротивление, следовательно, значение напорных потерь снижается до минимума;
  • неплохое шумоподавление;
  • никак не влияют на свойства подаваемой воды, следовательно, абсолютно безопасны для здоровья людей;
  • долгий срок службы – при правильной установке и эксплуатации – не менее 50 лет.

Несмотря на привлекательные характеристики армированных стекловолокном ППР труб, они уступают изделиям с алюминием по двум показателям (прочитайте также: «Виды труб ППР и их характеристики»). Во-первых, способны выдерживать меньшее внутренне давление в системе. Во-вторых, из-за меньшей жёсткости для отрезков труб или трубопроводов от 1,5 м необходимо применение дополнительной крепёжной арматуры, иначе они будут провисать и, как следствие, контур начнёт деформироваться, а это создаст угрозу разгерметизации. Читайте также: «Характеристики армированных полипропиленовых труб – виды и преимущества».

Что касается размерных характеристик армированных стекловолокном труб, наиболее популярны следующие диаметры:

  • до 17 мм – применяются для устройства тёплого пола;
  • до 20 мм – для домашних водопроводов горячей воды;
  • 20-25 мм – используются такие трубы со стекловолокном для отопления в помещениях общего пользования и при монтаже стояков канализации.

Чтобы закрепить трубы меньшего диаметра, вполне достаточно клипс из пластика, для изделий больших сечений необходимо использовать хомуты.

Монтаж труб со стекловолокном

Соединение таких изделий осуществляется так же, как и обычных пластиковых труб.

Можно выделить три способа скрепления продукции:

  1. При помощи фитингов с резьбой.
  2. С применением холодной сварки (то есть особого клея).
  3. Термической сваркой (пайкой).

Первый вариант производится следующим образом: торец трубы натягивается на штуцер соединительного элемента и по кругу обжимается монтажной гайкой. Соединение по надёжности (прочности и герметичности) не уступает третьему способу, его допустимо применять даже при конструировании трубопроводов напорного типа. Единственный недостаток – при неумеренном приложении усилий при закручивании монтажной гайки она может просто лопнуть.

В случае холодной сварки используемый клей обеспечивает быстроту создания стыка, но не надёжность. При монтаже на внутреннюю поверхность полипропиленовой муфты наносят клеевой состав, затем туда заводится торец соединяемой трубы; соединение некоторое время удерживается неподвижно, чтобы клей успел застыть.

При сварке с помощью сварочного аппарата производится разогревание поверхностей торцов труб и соединительных муфт; после соединения они образуют единую полимерную массу. Такое соединение наиболее долговечно и герметично.

В целом использование труб, армированных стекловолокном, вполне оправданно, удобно и выгодно с экономической точки зрения.

trubaspec.com

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

Недостатки полипропиленовых труб

  • солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
  • линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

У армированных стекловолокном труб (PPR- FB -PPR) в качестве каркаса имеются нити стекловолокна, впаянные в полипропилен. Это трёхслойные конструкции, состоящие из внешнего слоя полипропилена, армирующего слоя стекловолокна и внутреннего слоя полипропилена. В результате экструзии все три слоя спекаются в единую корку и образуют очень прочное тело трубы. Такие трубы более пластичны, чем трубы, армированные алюминием. К тому же радиус последних ограничивается 63 мм, а первые достигают 125 мм в диаметре.

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Маркировки труб и их показатели

Последней разработкой в области производства пластмасс является высокотемпературный полипропилен «Рандом сополимер» (PPRC тип 3). Его основными достоинствами являются:

Ниже приведены основные физико-механические свойства материала PPRC (тип 3).

Трубы из полимера PPRC тип 3 можно применять в качестве трубопроводных сетей холодной и горячей питьевой воды в жилых домах и административных зданиях ; для эксплуатации установок, использующих сжатый воздух; в сетях отопления; как трубопровод для сельскохозяйственных нужд; в промышленной трубопроводной сети.

Рассмотрим технические характеристики труб PP-R трехслойных армированных стекловолокном FIBER (PN 20).

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, идеальны для систем автономного отопления и горячего водоснабжения. Однако, чтобы максимально использовать лучшие качества данного материала, надо соблюдать рекомендации производителя. Также во избежание контакта воды с армирующим средним слоем, при монтаже нужно использовать специальный торцеватель.

В интернете пользователи оставляют множество положительных отзывов о полипропиленовых трубах.