Banco de trabajo moderno. Banco de trabajo casero de madera: descripción, dibujos, fotos. Hacer un banco de trabajo de garaje de bricolaje simple

Cuando se está realizando una gran reforma en una vivienda, es fundamental que todo esté a mano en todo momento, lo que te permitirá aprovechar al máximo tu tiempo. Para hacer esto, es importante organizar adecuadamente el lugar de trabajo del maestro de hogar, si está acostumbrado a hacer todo con sus propias manos. Durante la reparación o la construcción, la carpintería ocupa un lugar importante. Sin embargo, aserrar madera en un taburete o banco es incómodo y largo. El uso racional del tiempo y los recursos ayudará al escritorio, también conocido como banco de trabajo. Hazlo posible en casa.

Para la mayoría de los hombres, el garaje es a la vez un "hogar" para un coche y un trastero y un taller al mismo tiempo.

No todos los propietarios creen que se necesita constantemente un banco de trabajo en la granja: solo se necesita durante el período de reparación o reconstrucción del edificio, por lo que prefiere alquilarlo. Pero tal opinión es errónea, especialmente si él es el dueño de una casa que se encuentra en el suelo. El banco de carpintería que apareció en la finca será de gran ayuda para él. Habiendo hecho tal diseño, el propietario recibe una serie de ventajas en comparación con el uso de un banco de trabajo, alquilado o comprado en un supermercado del edificio.

1. Ahorrará una cantidad significativa de dinero, que puede utilizar para mejoras adicionales en el hogar.
2. Obtenga experiencia de gestión adicional y habilidades prácticas.
3. Tenga a su disposición un escritorio cómodo, adecuado para el procesamiento de piezas de madera y metal.
4. Si el propietario hace un banco de trabajo con sus propias manos, puede usarlo en cualquier momento.

Por lo tanto, en una habitación (bueno, si hay un sótano) es necesario colocar bastidores y un lugar de trabajo.

Tipos de tablas

Hay varios tipos de bancos de trabajo que tienen diferentes propósitos.

1. Banco de carpintero para la fabricación de piezas de madera. Es conveniente procesar pequeños productos de madera en él, pero no está destinado al procesamiento primario de madera. Para él, necesitas una encimera de tres metros de largo y un metro de ancho. Los detalles en él se fijan con abrazaderas horizontales y verticales de madera.
2. El accesorio de carpintería es mucho más grande en todos los aspectos y más pesado. En él se procesan troncos de árboles, se cortan tablas, madera y otros espacios en blanco de madera.
3. La mesa universal te permite trabajar con madera y metal; su tablero está reforzado con banda de metal y tiene clips de madera y metal.

Hay una mesa para trabajos de cerrajería y mantenimiento de automóviles en casi todos los garajes.

Existe otra definición de los tipos de estructuras según la posible ubicación.

1. Móvil (portátil). Se utiliza para realizar pequeños trabajos con piezas pequeñas. Es lo suficientemente cómodo y ligero. Se puede mover fácilmente de un lugar a otro. La mesa de carpintero está equipada con un tornillo de banco de pequeño o mediano tamaño, lo que permite su uso para pequeños trabajos de fontanería.
2. El escritorio estacionario es masivo y estable. Es posible procesar madera en él, pero es poco probable que un banco de trabajo de este tipo sea útil para un artesano doméstico si no se dedica constantemente a trabajar la madera.
3. Prefabricados sobre conexiones mediante pernos. Este es un tipo de transformador: en cualquier momento se puede complementar con equipos especiales y realizar los cambios necesarios, según las tareas que se resuelvan.

Y, por regla general, se hace a sí mismo, es decir, se hace teniendo en cuenta las características de una habitación en particular.

El tipo de construcción que elija el maestro de la casa depende de las metas y objetivos que establezca:

• se necesita una computadora de escritorio para procesar piezas pequeñas y fabricar productos pequeños solo durante el período de trabajo de reparación y construcción;
• el propietario lo usará constantemente y trabajará con pequeños volúmenes de piezas de madera;
• se necesitará un banco de trabajo para llevar a cabo el procesamiento primario de la madera, convirtiéndola en tableros, madera de forma continua;
• está destinado a utilizar la mesa para el procesamiento ocasional de pequeñas piezas de madera y metal.

La forma y las dimensiones están determinadas por la configuración de la habitación.

Los artesanos caseros experimentados afirman que incluso un propietario novato que no tiene las habilidades para manejar herramientas de metalistería puede hacer un producto.

Un banco de trabajo de garaje a menudo se compara con un escritorio porque brinda la comodidad de una variedad de trabajos y permite tener a mano todas las herramientas necesarias.

Selección de materiales

Para hacer un banco de trabajo con sus propias manos, el maestro necesita madera y metal. Si tiene la intención de hacer una mesa pequeña, una base de madera será adecuada para ella. El aglomerado laminado, la madera contrachapada prensada con un grosor de al menos 5 - 7 cm son adecuados para la encimera.Para una mesa estacionaria, puede usar tablas bien cepilladas, bien ajustadas entre sí y parcialmente metálicas.

Además de la encimera, cuenta con una gran cantidad de baldas y cajones.

Y si a disposición del maestro de hogar hay un escritorio innecesario, se convertirá en una buena base. También es cómodo porque ya tiene varios cajones o compartimentos para guardar herramientas.

El lugar de trabajo de un automovilista debe ser duradero y estable.

Una puerta vieja hecha de lona sólida encontrará aplicación en el diseño. Será una excelente encimera duradera que ni siquiera requiere procesamiento.

Los armarios con herramientas y consumibles (taladros, hojas de sierra, trapos, etc.) deben colocarse debajo de la mesa.

El uso de materiales improvisados ​​disponibles en la finca para hacer una mesa de carpintería con sus propias manos ahorrará tiempo y dinero al artesano del hogar.

Es irracional hacer un gabinete monolítico con la mesa, necesita poner las piernas en algún lugar durante el trabajo sedentario.

Puedes hacer tu propio banco de trabajo de metal. Será fuerte, confiable y pesado. Pero la experiencia muestra que una opción intermedia se considera la más aceptable, cuando el marco y la cubierta del banco de trabajo están hechos de madera y luego revestidos con chapa.

Sin embargo, ambos lados deben ser, si no juegos de cajones, al menos un juego de estantes.

Un artesano casero que decida hacer un banco de trabajo con sus propias manos necesitará un cierto conjunto de materiales. Lo que se necesita para esto, él lo sabe bien.

El banco de trabajo en el garaje no debe ser parte del estante, por lo tanto, la pared de arriba es un lugar para colgar el almacenamiento de herramientas.

Y para aquellos que aún no tienen la experiencia suficiente, hemos recopilado una lista de todo lo necesario para su fabricación:

• esquina de metal;
• fleje de acero y chapa de hierro galvanizado;
• madera contrachapada;
• empulgueras;
• pernos de anclaje;
• tubo cuadrado;
• tablones de madera ;
• tornillos autorroscantes para metal;
• teñir.

Tanto el banco de trabajo de metal como el de madera tienen derecho a la vida.

¿Qué herramientas se necesitarán?

Un pequeño banco de trabajo de carpintería de madera hecho a sí mismo ocupará el lugar que le corresponde en el taller del hogar. No necesitas muchas herramientas para hacerlo.

Siempre puede colocar una pieza de madera contrachapada o tableros duros sobre una lámina de acero y una lámina galvanizada sobre una superficie de madera.

Necesitará un conjunto estándar que se puede encontrar en todos los hogares:

• destornillador;
• ruleta;
• Búlgaro;
• sierra de calar eléctrica o sierra de mano;
• un martillo.

En primer lugar, determinamos la ergonomía del lugar de trabajo.

Según el material que se utilice para la mesa de trabajo de carpintería, la lista de materiales y herramientas puede variar. Por ejemplo, para hacer un escritorio de metal, no puede prescindir de una máquina de soldar y electrodos.

La altura del banco de trabajo debe ser tal que no tenga que doblar la espalda y, al mismo tiempo, ponerse de puntillas.

¿Dónde poner?

Antes de comenzar a trabajar, es importante determinar de inmediato para qué y con qué frecuencia se usará la mesa, dónde se colocará. No puedes prescindir de un dibujo. Las respuestas a estas preguntas determinarán sus dimensiones, material y procedimiento de fabricación.

El mejor lugar para colocar el dispositivo puede considerarse esa parte de la habitación (garaje o granero), donde hay luz natural. También es importante que haya enchufes eléctricos cerca del banco de trabajo para conectar herramientas eléctricas y una lámpara. Es mejor si la luz cae desde la izquierda o directamente, entonces la superficie de trabajo de la mesa estará iluminada durante el día.

Diseñe las dimensiones de su área de trabajo.

Luego se determinan los parámetros del diseño futuro. A pesar de los estándares existentes con respecto al tamaño de la mesa, si hace un banco de trabajo de carpintería con sus propias manos, el maestro del hogar procederá de la conveniencia y el espacio real disponible, por lo que la superficie de la mesa será tal que las herramientas y las piezas se coloquen libremente aquí, sin estricta adherencia a las dimensiones. El ancho suele ser de 50-60 cm; este tamaño se considera óptimo, ya que le permite alcanzar libremente el borde opuesto de la encimera.

El tamaño típico de la mesa vertical está en el rango de 850-950 mm.

Otro parámetro importante es la altura del banco de trabajo. Hay varias formas de determinarlo, que van desde cálculos matemáticos precisos hasta la experiencia popular, que propone considerar la distancia desde el punto extremo del brazo doblado en el codo hasta el suelo como el indicador óptimo. Un artesano experimentado puede hacerlo ajustable.

Una chapa perforada es perfecta como pared para colocar herramientas.

Después de determinar los parámetros principales del producto, puede continuar con el ensamblaje.

1. Primero, se fijan las patas (cuatro soportes desde un ángulo de acero, que también están conectados por ángulos y fijados mediante soldadura desde arriba y desde abajo). El resultado es una estructura rectangular soldada.
2. Una vez hecho el marco, comienzan a preparar la encimera. Las tablas cortadas a medida se colocan en la parte superior del marco y se sujetan firmemente. El tablero de la mesa está conectado al marco con pernos. La superficie de trabajo debe ser procesada: cepillada y lijada. El fondo debe estar asegurado con travesaños o bloques de madera. Se atornillan a cada uno de los elementos del escudo resultante.

Después de arreglarlo, debe cubrir la cubierta con metal (es mejor si está galvanizada). La lámina de metal se fija en la superficie de la encimera con tornillos autorroscantes. Si se forman rebabas, deben limpiarse.

Las piezas de trabajo deben cortarse antes del inicio de la soldadura.

El trabajo principal en la fabricación del banco de trabajo se completa en este punto, pero para hacer que la estructura sea más rígida y se adhiera al piso, las esquinas de metal se pueden soldar desde abajo. Opcionalmente, se puede equipar con cajones, estantes para herramientas.

Reforzamos todas las uniones soldadas con una esquina o una tira de acero.

Del equipo necesario en el banco de trabajo, definitivamente debe encontrar un lugar para un vicio. Se cuelgan en la parte frontal de la encimera y se utilizan para sujetar productos. Si a menudo hay piezas grandes en el trabajo, es necesario instalar varios vicios de diferentes tamaños.

La clave es reforzar todas las juntas de 90°.

Debajo del banco de trabajo, puede montar estantes donde puede colocar varios accesorios, la herramienta adecuada o plegar las piezas procesadas.

Asegúrese de impregnar el árbol con un antiséptico y una impregnación contra incendios.

Hecho cuidadosamente con sus propias manos, el banco de trabajo de carpintería se convertirá en una herramienta conveniente para el trabajo de un artesano en el hogar.

Este diseño está cerca del ideal de un banco de trabajo de garaje de bricolaje.

VIDEO: banco de trabajo de bricolaje.

Creando un banco de trabajo con tus propias manos: 50 ideas fotográficas

No es ningún secreto que un lugar de trabajo bien equipado es la clave para un trabajo exitoso de plomería, electromecánica o instalación. El elemento principal del garaje o taller, alrededor del cual se organiza toda la zona de trabajo, es un banco de trabajo. Este escritorio debe tener la funcionalidad necesaria, ser duradero y confiable. Comprar un producto terminado en una red de distribución puede resultar en una buena suma, por lo que es mejor que lo haga usted mismo. Esto permitirá no solo ahorrar dinero, sino también obtener una mesa de garaje en estricta conformidad con las solicitudes de funcionalidad y ubicación.

Banco de trabajo con tus propias manos. ¿Cómo hacer?

A continuación, le diremos cómo hacer un banco de trabajo de madera o metal con sus propias manos. Los diseños presentados no requieren el uso de piezas escasas ni el uso de equipos costosos, y durante el proceso de instalación, puede arreglárselas con habilidades mínimas de carpintería y cerrajería.

Hacer un banco de trabajo con tus propias manos (de madera)

Hacer un banco de trabajo de carpintería con sus propias manos tiene muchas ventajas, que son que puede preestablecer la ubicación del tornillo de banco y otros dispositivos, considerar la cantidad y ubicación de los cajones, etc.

Herramientas y materiales necesarios.

Para hacer su propio banco de trabajo, debe preparar las siguientes herramientas:

• sierra de vaivén eléctrica o sierra para metales;
• taladro eléctrico y un juego de taladros para madera y metal;
• plaza de carpintería;
• ruleta;
• nivel burbuja;
• juego de llaves.
• Al abastecerse de materiales, asegúrese de prestar atención a que las partes de madera no tengan grietas ni nudos. Para empezar, necesitará:
• barras para patas de apoyo 100x100 mm;
• dos láminas de madera contrachapada con un espesor de al menos 20 mm (se puede usar OSB). En este caso, una hoja irá a la parte superior de la mesa y la otra al estante inferior.
• tableros de 50x150 mm, a partir de los cuales se montará el marco;
• pernos (es mejor usar los de muebles, con una parte cuadrada que evita que giren en las partes de madera);
• arandelas y tuercas;
• tornillos autorroscantes.

Para facilitar el montaje y evitar errores al cortar material, es mejor hacer dibujos de un banco de trabajo e indicar las dimensiones de cada parte en él.

Dibujos de banco de trabajo de bricolaje

Banco de trabajo con tus propias manos. Instrucciones paso a paso

En primer lugar, debe hacer marco superior marco inferior Para hacer esto, de acuerdo con el dibujo, se cortan tablas de la longitud deseada.

Con tornillos autorroscantes, las partes largas y cortas se sujetan de manera que se obtenga un marco rectangular. Después de eso, mida la distancia hasta su centro a lo largo del lado largo, donde está instalada la barra espaciadora. En su capacidad, se utiliza el mismo tablero de 50x150 mm, que se une al marco desde ambos extremos con tornillos autorroscantes.

Banco de trabajo de madera con tus propias manos. Una fotografía

Patas de apoyo un banco de trabajo está hecho de 6 barras idénticas. Para su fijación al marco superior se utilizan tornillos largos con tuercas y arandelas. Para montar el soporte, la barra se coloca en la esquina del marco y se perforan dos orificios pasantes a través de la pata y el tablero lateral. Luego, las conexiones se aprietan con pernos con tuercas.

Para lograr la rigidez necesaria de la estructura, se montan las tablas inferiores. Por cierto, estos mismos detalles servirán de base. estante inferior. Para hacer esto, de acuerdo con los dibujos del banco de trabajo, cortó 4 piezas de madera con una sección de 50x150 mm.

Para fijar las tablas inferiores, mida 30 cm desde el borde de cada soporte. A esta altura se une una pieza a las tres patas traseras de la estructura, y desde el tablero frontal se une entre los soportes medio y laterales del lado donde se instalará estante adicional.

Se montan dos tablas cortas a la misma altura a los lados del banco de trabajo.

Con una sierra de vaivén eléctrica o una sierra para metales, las piezas se cortan de láminas OSB o madera contrachapada para encimeras. Se fija a ras de la parte superior del escritorio con tornillos autorroscantes. Para proteger la superficie del banco de trabajo de daños, se coloca una capa de tablero duro sobre la madera contrachapada que, a medida que se desgasta, se puede reemplazar fácilmente con material nuevo. Para instalar el estante inferior, mida la distancia desde el medio hasta las patas extremas. El material se corta a este tamaño y con una sierra de calar o una sierra para metales en sus esquinas se hacen cortes para las patas de apoyo. La fijación del escudo a la base inferior se realiza de manera similar a la instalación de la mesa.

Para obtener la estabilidad de la estructura del marco, cuando fije los soportes y monte el marco del banco de trabajo, asegúrese de usar plaza del carpintero. Después de instalar el banco de trabajo, verifique la posición horizontal de su ubicación con un nivel de burbuja. Si es necesario, se puede cambiar el nivel colocando pequeños trozos de madera contrachapada delgada debajo de las patas.

Banco de trabajo con tus propias manos. Instrucciones paso a paso

Una vez que se completa el ensamblaje, el banco de trabajo se impregna con un compuesto protector especial, barnizado o pintado.

Pequeño banco de trabajo para el hogar bricolaje

El diseño del banco de trabajo de cerrajería que se propone a continuación facilitará enormemente el trabajo de cerrajería e instalación no solo en un pequeño garaje, sino también en un balcón, en una esquina de un lavadero, etc. Con toda la funcionalidad y conveniencia de una computadora de escritorio de tamaño completo, no ocupará mucho espacio y puede acomodar una variedad de herramientas y accesorios en sus cajones.

mesa pequeño banco de trabajo Está hecho de dos láminas de madera contrachapada encoladas con un espesor de al menos 18 mm y tiene unas dimensiones de 1500x600 mm. Para reforzar el tablero de la mesa, tiene un engrosamiento adicional en los bordes con dos capas de lámina de madera contrachapada, lo que le da un espesor de 72 mm.

Teniendo en cuenta que el contrachapado de 18 mm de espesor no es el material más barato (el costo de una hoja es de aproximadamente 1000 rublos), puede ahorrar un poco si compra una hoja de tamaño completo con dimensiones de 2440x1220 mm. Desafortunadamente, este material no es suficiente para hacer una tira de refuerzo, que se encuentra alrededor del perímetro de la tapa, por lo que deberá buscar adicionalmente un pequeño trozo de lámina de madera contrachapada. De lo contrario, habrá que cambiar el diseño de la encimera.

Comenzando a construir un pequeño banco de trabajo de carpintería con sus propias manos, prepare las siguientes herramientas y materiales:

• una regla con una longitud de al menos 2 m;
• Sierra circular;
• plaza de carpintería;
• llana dentada con un tamaño de diente de 2x2 o 3x3 mm. Puede comprar una herramienta prefabricada o hacerla usted mismo con un molinillo;
• destornillador o un juego de destornilladores;
• llaves inglesas;
• buen pegamento para madera, por ejemplo, "Moment Joiner"
• contrachapado de 18 mm de espesor;
• viga de madera 40x60 mm;
• tornillos autorroscantes;
• pernos, tuercas, arandelas.

Además, para la fabricación independiente de un banco de trabajo, debe adquirir buenos abrazaderas de carpintería, sin el cual será problemático pegar láminas de madera contrachapada. Si no es posible comprar una herramienta de calidad, puede usar abrazaderas chinas económicas, que necesitarán el doble de la cantidad.

El proceso de hacer un banco de trabajo con sus propias manos comienza con tapas, en el que se corta una tira de 1520 mm de largo de una lámina de madera contrachapada de 2440 mm de largo. Aserrando esta pieza se obtienen elementos de 1520x610 mm para reforzar los laterales de la tapa. Luego, como regla general, se verifica el plano de las láminas de madera contrachapada para orientarlas con una superficie convexa hacia adentro cuando se pegan.

El siguiente paso requerirá la máxima concentración y precisión: en un par de minutos debe distribuir uniformemente pegamento de madera en la superficie de una hoja de madera contrachapada. Si cree que la falta de experiencia no le dará la oportunidad de hacer frente a este trabajo en tan poco tiempo, use pegamento para muebles PVA para conectar las piezas de madera. No tiene límites de tiempo y se puede aplicar con un simple pincel. Habiendo preparado las abrazaderas y los tableros con anticipación para distribuir la carga en todo el plano, coloque la lámina inferior en tres tableros y, después de aplicar el adhesivo, cúbrala con el escudo superior de madera contrachapada.

Una vez instaladas las tablas de presión en la parte superior, apriete la estructura con abrazaderas, controlando constantemente la planitud con la ayuda de la regla. El lugar en el centro de la mesa no se puede presionar con una abrazadera, por lo que se deja sin carga.

Al pegar un escudo de varias hojas de madera contrachapada, puede prescindir de las abrazaderas si coloca la estructura sobre una superficie plana y la presiona uniformemente sobre todo el plano con algún tipo de carga. Después de que se seque el pegamento, se retiran las abrazaderas o la carga y se continúa con el siguiente paso en la fabricación del banco de trabajo con sus propias manos.

Para que el tablero de la mesa tenga una forma geométrica estricta, al cortarlo. parquet Tienes que ser muy cuidadoso. Una regla se puede usar como un riel de guía para una sierra. Cuando corte el tablero de la mesa a las dimensiones de 1500x600 mm, mantenga los ángulos de 90° usando una escuadra de carpintero o usando las esquinas de fábrica que quedaron al cortar la madera contrachapada como plantilla. Disuelva los restos restantes del escudo de madera contrachapada en tiras de 150 mm de ancho. Los necesitará para reforzar la superficie de la mesa alrededor del perímetro, así que péguelos alrededor de todo el borde de la superficie de la mesa en dos capas. En este caso, las tiras superiores deben superponerse a las juntas de las piezas inferiores de madera contrachapada.

Para la fabricación de marco inferior utilice una barra con una sección de 40x60 mm. Al mismo tiempo, los tsargs y prolegs están hechos de madera maciza, y los soportes están pegados a partir de dos segmentos y una viga completa. La altura del banco de trabajo se elige teniendo en cuenta tu altura, ya que al usarlo no debe haber molestias ni molestias. En nuestro caso, la altura del banco de trabajo desde el suelo hasta la superficie superior de la mesa es de 900 mm.

Luego, pegue las patas y ensamble dos marcos. En este caso, es importante observar la perpendicularidad de las juntas, ya que si la geometría de la estructura se desvía del ángulo recto, se violará la geometría de la estructura. Será más fácil lograr esta condición si, incluso en la etapa de recorte, los ángulos de todas las partes son estrictamente de 90 °. En nuestro banco de trabajo, el ancho del marco es de 900 mm y la altura de las patas de apoyo es de 830 mm. El espacio desde el suelo hasta la punta inferior debe ser de 150 mm.

Después de que el pegamento se haya secado, los marcos se montan en la encimera y se sujetan con abrazaderas. Luego, las patas se colocan estrictamente en un ángulo de 90 grados con respecto a la superficie inferior del escudo de madera contrachapada y se corta otro conjunto de propatas y puntas. Para la fijación de la estructura al tablero de la mesa se utilizan tornillos autorroscantes de 8x120 mm.

Puede aumentar la estabilidad del banco de trabajo si las patas y los cajones se sujetan adicionalmente con los mismos tornillos autorroscantes. Al elegir un rebaje para la cabeza del herraje con un taladro de pluma, aseguran la estética de las juntas.

El banco de trabajo está casi listo. Si lo desea, se puede hacer una caja para almacenar herramientas en su marco inferior.

Banco de trabajo de metal de bricolaje para el garaje.

Un banco de trabajo de acero tiene la fuerza y ​​​​la confiabilidad necesarias que se requieren cuando se trabaja con productos metálicos. Tal escritorio puede agregar funcionalidad a cualquier garaje o taller.

Materiales y herramientas

Para comenzar a hacer un banco de trabajo en el garaje con sus propias manos, debe adquirir las siguientes herramientas de cerrajería:

• amoladora angular con discos de corte y amolado;
• maquina de soldar;
• nivel de construcción;
• rompecabezas eléctrico;
• perforar con un juego de taladros;
• destornillador;
• herramienta de medición.

Dibujos de banco de trabajo de metal de bricolaje.

Algunos de los materiales que se necesitan para el banco de trabajo se pueden encontrar en el garaje y las piezas que faltan se pueden comprar en el mercado de la construcción. Necesitará:

• esquinas de acero 50x50x4 y 40x40x2;
• tubo de perfil 60x40x2;
• fleje de acero 40x4 mm;
• chapas de acero 2200x750x2 mm;
• tableros de 50 mm de espesor;
• contrachapado de 15 mm y rieles para cajones;
• tornillos y pernos de metal.

Además, prepare el convertidor de pintura y óxido para que el producto se vea estéticamente agradable y el metal para protegerlo de la humedad.

Instrucciones paso a paso para hacer un banco de trabajo de metal.

material de corte. Se corta un tubo de perfil en el marco. La esquina de acero se utiliza para reforzar la estructura y el borde de la mesa. El listón metálico se necesita como guía para los paneles laterales y para la fabricación de soportes para cajones.

Soldadura de marcos. A partir de tubos de 2200 y 750 mm de largo, conectados en pares, se monta un marco de mesa rectangular. Al mismo tiempo, se tiene en cuenta que en la parte superior del marco será necesario soldar las esquinas en las que se colocan las tablas de la superficie de trabajo. Para reforzar el marco, se sueldan piezas de tubos de acero cada 400 mm como rigidizadores.

Cómo hacer un banco de trabajo con tus propias manos de metal. Una fotografía

Las patas de soporte de 900 mm de largo se montan a lo largo de los bordes de la mesa mediante soldadura, que se refuerzan en la parte inferior con puentes de una esquina o un tubo de perfil.

En ambos lados, los marcos de los cajones del banco de trabajo están soldados a las patas.

Las esquinas para los bordes se instalan en el marco de la mesa, luego de lo cual se fijan con una junta de soldadura.

Desde una esquina con una longitud de 2200 mm y 4 esquinas con una longitud de 950 m, se equipa una caja de un panel vertical eléctrico para una herramienta.

El marco terminado se fortalece. soportes de barra de acero, que están soldados a sus paredes laterales. Para el fortalecimiento, se requieren 24 elementos. Además, se requiere perforar agujeros en cada listón para montar las paredes laterales y traseras de madera contrachapada.

La madera contrachapada se corta en pedazos para la fabricación de cajas, luego de lo cual se ensamblan con tornillos autorroscantes. El número de cajas y su ubicación depende de las necesidades específicas y preferencias personales del propietario.

Después de ensamblar los cajones, se sueldan tiras de metal con orificios para sujetar la corredera a las paredes laterales del marco.

Todas las soldaduras y esquinas afiladas pasan por una amoladora con una rueda de desbaste instalada, y las secciones oxidadas del metal laminado se limpian con una boquilla de cepillo de metal.

El marco de metal está tratado con un compuesto anticorrosión y pintado con pintura resistente a la intemperie.

Las tablas se cortan a lo largo de la encimera y se colocan en un marco desde una esquina. Para evitar que los insectos se pudran y dañen la madera, las tablas se tratan composición antiséptica.

La madera se coloca en un lecho preparado, dejando espacios de 2-3 mm entre la madera y el metal para permitir que la madera se expanda cuando se hinche. Después de eso, las tablas se atornillan con tornillos autorroscantes.

La hoja de acero superior se trata en ambos lados con un convertidor de óxido y, después del secado, se fija a una mesa de madera con tornillos autorroscantes.

Pintan los cajones de la mesa y los instalan en los rieles, y también fijan el revestimiento de madera contrachapada lateral y posterior.

Después de hacer el banco de trabajo, se instalan un tornillo de banco y otros equipos necesarios, se colocan ganchos para colocar la herramienta.

que es un banco de trabajo

El banco de trabajo es una mesa diseñada para trabajos relacionados con la fabricación e instalación de productos de madera, metal y otros materiales. A menudo, los bancos de trabajo están equipados adicionalmente con equipos para sujetar piezas de trabajo, cajones y estantes para almacenar herramientas y accesorios. Según la finalidad prevista, se distinguen los bancos de carpintería y cerrajería para trabajar la madera y el metal, respectivamente. Las mesas de trabajo para talleres y garajes pueden ser individuales o múltiples. Los bancos de trabajo diseñados para un puesto de trabajo tienen un ancho de hasta 0,8 m y una longitud de hasta 1,5 m Las dimensiones de las mesas de cerrajería de varios asientos aumentan según la cantidad de personas que trabajan detrás de ellas. La distancia de la superficie de trabajo al suelo suele ser de 0,8 a 0,9 m, sin embargo, también hay diseños con altura ajustable. Los bancos de trabajo suelen estar hechos de metal o madera, y sus encimeras están cubiertas con láminas de madera contrachapada, tableros duros, láminas galvanizadas, tableros y otros materiales.

Este banco de trabajo de carpintería tiene un marco resistente, una superficie de trabajo sólida y varios compartimentos para guardar fácilmente herramientas y accesorios. Hará la estructura principal con sus propias manos en dos días y agregará gradualmente varias adiciones útiles.

Herramientas para el trabajo

Para procesar madera maciza y materiales laminados, necesitará una herramienta:

1. Sierra.
2. electroplaneador.
3. La sierra es circular.
4. Amoladora.
5. Taladro y taladros.
6. Abrazaderas.
7. Destornillador.
8. Lápiz.
9. Cuadrado.
10. Ruleta.
11. Cepillo.

Marco de banco de trabajo de carpintero

Tome incluso tablas de pino sin grandes nudos con una sección de 50x150 mm. Seque la madera en bruto: cuanto menor sea el contenido de humedad de las tablas, es menos probable que la estructura se deforme. El banco de carpintería en cuestión está diseñado para el trabajo cómodo de un maestro de 170 a 180 cm de altura Para cambiar la altura de la estructura, suba o baje las patas.

Tabla 1 - lista de partes del marco

Todos los elementos de la base del banco de carpintería están emparejados, así que marque dos partes de la misma longitud en un tablero de 150 mm de ancho a la vez.

Corte todos los espacios en blanco de madera a lo largo, con la excepción de los espaciadores: los cortos son más convenientes para cortar ya cepillados, y los largos deben cortarse más tarde "en su lugar".

Mida el ancho de la tabla, reste el grosor de la hoja de su sierra circular y divida el resultado por la mitad. Establezca el tamaño calculado en la escala de medición y asegúrese de que la hoja de sierra esté perpendicular. Extienda las tablas exactamente en el medio.

Afina los detalles y líjalos con papel de lija de grano medio.

Lima los espaciadores inferiores y lija los extremos. Después de limpiar las superficies de polvo, aplique pegamento a la punta pequeña y al final de la pata.

Apriete las partes con una abrazadera, limpie el pegamento exprimido y taladre agujeros con un taladro avellanado.

Fije los espacios en blanco con tornillos 6.0x70. Preparar el resto de patas de la estructura del banco de carpintería.

Bisele los extremos inferiores para reducir la posibilidad de que la madera se parta cuando se mueva el banco de trabajo.

Prepárese para pegar las articulaciones de las piernas con las puntas longitudinales. Fije las piezas con tornillos, estableciendo un ángulo recto.

Atornille las cuatro patas en su lugar.

Coloque las mitades del marco y los lados longitudinales en el piso, mida la longitud de los espaciadores superiores.

Limar las piezas y fijar con cola y tornillos.

Ensamble el marco superior del banco de trabajo de carpintería sobre una superficie plana. Fije las barras con cola para madera y tornillos de 6,0x80 mm, perforando agujeros piloto para ellas.

Ensamble el arnés inferior del banco de trabajo, utilizando abrazaderas y tableros auxiliares para mayor comodidad.

Coloque el marco superior en su lugar y alinee toda la estructura. Conecte las partes del marco con tornillos.

Recorte el estante inferior de material laminado de 16 mm de espesor y fíjelo en las barras

Banco de trabajo para trabajos de carpintería.

Utilice láminas de MDF, aglomerado o madera contrachapada de 16–20 mm de espesor para la cubierta del banco de trabajo. Pegue las placas en dos capas y obtenga una encimera con un grosor de 32–40 mm.

Dibujo y disposición de la cubierta del banco de trabajo: 1 - tiras de borde (abedul, arce); 2 - superficie de trabajo (tablero de fibra maciza); 3 - placa de soporte (aglomerado, madera contrachapada o MDF).

Para encimeras, puede tomar hojas de aglomerado sobrantes de muebles innecesarios. Por ejemplo, las paredes de un armario son adecuadas. Tómelos como base y agregue piezas pequeñas para que la tapa del banco de carpintería tenga un tamaño de 670x1940 mm.

Coloque losas angostas más cerca de la pared trasera y del centro del banco de trabajo. Coloque hojas grandes en la capa superior de la encimera. Pegue los espacios en blanco cortados.

Fije las hojas con tornillos autorroscantes, profundizándolas en los agujeros avellanados. Recorte los bordes con una sierra circular manual a una distancia de 20 mm del borde.

Alinee el tablero de la mesa con el marco y asegúrelo con tornillos.

Cortar los listones para las molduras de los bordes. Sierra los biseles de 45° y corta las tablas a la medida. Coloque un tablero de fibra encima del banco de trabajo, agregue un panel plano encima y fíjelo todo con abrazaderas.

Esto facilita la colocación de las almohadillas. Alinee los extremos con los bordes de la encimera y presione el riel contra el panel; el plano superior quedará al ras con la cubierta del banco de trabajo. Mientras sujeta la tabla con una mano, taladre orificios guía y fije las piezas con tornillos.

Mueva el accesorio al otro lado e instale las almohadillas restantes. Procese las tablas con un molinillo.

Taladre un agujero en la esquina del tablero para que el tablero de fibra se pueda sacar fácilmente del hueco cuando lo reemplace.

Limpie las superficies de polvo y cubra las partes de madera del marco con tinte para madera. Coloque el tablero de fibra en el hueco de la tapa. Si está utilizando piezas de material, fíjelas con cinta adhesiva de doble cara. Instale un tornillo de banco de carpintero en el banco de trabajo.

Cajones para guardar herramientas en la mesa del carpintero

Al llenar el espacio debajo de la tapa del banco de trabajo de carpintería, use el principio modular. Los bloques individuales son más fáciles de hacer y más convenientes para cambiarlos más tarde cuando se necesita espacio para una nueva herramienta. Habrá un cierto sobrecoste del material, pero el peso del banco de trabajo aumentará y su estabilidad será suficiente para trabajar con herramientas eléctricas.

Esquema de organización de lugares de almacenamiento: 1 - cajón de extensión completa; 2 - caja espaciosa de madera contrachapada; 3 - contenedor de aglomerado; 4 - caja ancha; 5 - compartimento para una caja de herramientas portátil; 6 - un lugar para cajas y espacios en blanco.

Usa cajones de muebles viejos

Recoge cajas que sean de tamaño adecuado de un escritorio o cómoda innecesarios.

Firme los elementos de madera y sepárelos con cuidado. Limpie las púas y las orejetas del pegamento.

Corte los tablones a lo ancho, eliminando las esquinas gastadas y las ranuras rotas. Si el fondo original de la caja es endeble, prepare madera contrachapada o tablero de fibra más grueso. Haz nuevas ranuras en la sierra circular.

Ensamble la caja "en seco", ajuste las piezas si es necesario. Limpiar las superficies y pegar la estructura. Use soportes de montaje para ensamblar con precisión ángulos rectos.

Cuando el pegamento se seque, lije las esquinas y los lados del cajón, asegurándolo para facilitar su uso.

Prepare los rieles guía y calcule las dimensiones del módulo.

Cálculo de bloques para tres cajones.

Lima los paneles inferior, superior y laterales. Fije los rieles guía con tornillos.

Ensamble los paneles en un módulo y pruebe el movimiento de las cajas. Coloque el bloque dentro del banco de trabajo, colocando accesorios debajo.

Taladre orificios guía, avellane y apriete los tornillos autorroscantes. Fije el aglomerado a los rieles superiores y a las patas del banco de trabajo.

Instale las almohadillas delanteras en los cajones. Habiendo marcado la ubicación de la caja, agárrela con un tornillo. Inserte la caja en su lugar y ajuste la posición del panel. Retire con cuidado el cajón y apriete el resto de los tornillos.

Sujete las superposiciones restantes: el módulo con cajones anchos está listo.

Compartimento de mesa de carpintería para cajón portátil

El módulo central se hace a la altura total de la mesa de trabajo para aumentar la rigidez de la mesa de carpintería. Para el estuche, tome un aglomerado de 16 mm de espesor y corte dos lados, un fondo y una tapa.

Alojamiento del módulo intermedio: 1 - diagrama de marco; 2 - pared lateral; 3 - paneles inferior y superior.

Fije las tiras de guía a las paredes laterales, monte el marco con tornillos e instálelo cerca del bloque derecho.

Prepara los detalles para el cajón.

Dibujos de los elementos de la caja: 1 - pared larga; 2 - pared corta; 3 - fondo; 4 - almohadilla frontal; 5 - carril.

Con una sierra circular, seleccione las ranuras en las paredes, que se pueden hacer con un disco regular. Ajuste la profundidad de corte a 6 mm y el ancho a 8 mm. Ejecute las cuatro partes. Mueva la guía de corte al hilo 2 mm y haga un corte de prueba. Compruebe la ranura y ajuste el tope si es necesario. Ejecute el resto de los espacios en blanco.

Ensamble el módulo e instale los rieles desde abajo para proteger los bordes del aglomerado contra astillas y brindar una conducción más “suave”.

Fije el panel frontal con tornillos y coloque el cajón en su lugar.

Cómo hacer módulos con cómodos cajones.

La disposición de las carcasas de estos módulos es idéntica a los diseños anteriores. El cajón colocado sobre guías de rodillos se fabrica teniendo en cuenta el juego de montaje, por lo que su ancho será 26 mm menor que el tamaño interno de la caja (para carriles comunes de 12 mm de espesor).

El dispositivo del módulo y los detalles de la caja: 1 - diagrama de montaje; 2 - paredes traseras y delanteras; 3 - panel frontal; 4 - fondo; 5 - paredes laterales.

Antes de ensamblar la caja, sujete los rieles de madera restrictivos y los rieles de metal a los lados.

Esquema de guías de montaje en las paredes de la caja.

Fije el módulo terminado debajo de la cubierta del banco de trabajo.

Para instalar los rieles en el cajón, abra los pestillos y extraiga los rieles pequeños.

Sujeta las piezas a las paredes. Determine usted mismo la distancia requerida desde el borde hasta la guía según el diseño específico y un espacio de 10 mm entre la pared de la caja y el panel superior del marco.

Tire de los rieles intermedios tanto como sea posible.

Inserte ambos rieles al mismo tiempo, sujetando los rieles del medio con los dedos. Si la caja "se quedó" apretada, sáquela y vuelva a intentarlo.

Coloque la cubierta frontal en su lugar.

Cómo hacer un cajón para un banco de trabajo de carpintería de madera contrachapada

Vio los espacios en blanco del cuerpo de la caja de madera contrachapada de 10 mm, y para el fondo tome una hoja de 5 mm de espesor.

Esquema de piezas de corte para dos cajas de madera contrachapada: 1 - panel frontal; 2 - inserción trasera; 3 - pared lateral; 4 - inserto frontal.

Procese los espacios en blanco con un molinillo.

Haga ranuras para el fondo de madera contrachapada en las paredes laterales, la parte posterior y el revestimiento frontal. Retire las rebabas con papel de lija.

Pegue y atornille las partes de las paredes delantera y trasera con tornillos.

Aplique pegamento en las juntas y en la ranura.

Ensamble la estructura usando esquinas y abrazaderas.

Fije las piezas con tornillos, perforando agujeros piloto.

Arme la segunda caja de madera contrachapada con sus propias manos.

Instale un panel en la pared trasera de la mesa de trabajo de carpintería para aumentar la rigidez de la estructura y acomodar las herramientas manuales.

Termina los cajones y los extremos cortados del aglomerado con un compuesto de acabado.

Encienda su banco de trabajo de bricolaje y comience a llenar contenedores con herramientas.

Cualquier propietario de la casa necesita tener un lugar donde pueda realizar diversos trabajos manuales. Si existe la necesidad o el deseo de jurar algo con frecuencia, entonces un banco de trabajo será la mejor opción para crear un lugar de trabajo.

Un banco de trabajo es un escritorio, que es una estructura bastante masiva y pesada, con piezas de madera o metal.

Previa cita, los bancos de trabajo se dividen en 3 tipos:

• banco de trabajo de carpintería;
• banco de trabajo de cerrajería;
• banco de trabajo de carpintería.

El banco de trabajo de un carpintero generalmente se ensambla a partir de piezas de madera y está destinado al procesamiento de madera. Es posible trabajarlo con metal, pero no se recomienda, ya que el metal es mucho más fuerte y puede dejar abolladuras y rayones en la superficie de madera del banco de trabajo.

Por lo tanto, para trabajar con espacios en blanco de metal, se usa con mayor frecuencia un banco de trabajo de metal. También es para trabajar la madera, por lo que esta opción se considera universal.

El banco de trabajo del carpintero parece una mesa de hasta 600 cm de largo y 100 cm de ancho. Está equipado con topes para fijar piezas de trabajo.

Lo que debería ser un banco de trabajo de carpintería.

Dependiendo de las tareas realizadas, el banco de trabajo de carpintería puede ser monoplaza o multiplaza. En este último caso, varias personas pueden trabajar en él a la vez. La mayoría de las veces, los bancos de trabajo son simples y dobles.

El tamaño del banco de trabajo depende de la cantidad de trabajos que proporciona y de los parámetros individuales de la persona que trabaja.
Los bancos de trabajo hechos en fábrica pueden ser de varios tamaños. Si el propietario hace un banco de trabajo por su cuenta, entonces es "para sí mismo". Las dimensiones del escritorio deben ser tales que sea conveniente para una persona en particular trabajar en él:

• La altura del banco de trabajo depende directamente de la altura de su propietario y tiene un promedio de 70 a 90 cm.
• El tamaño de la superficie de trabajo y la configuración del banco de trabajo dependen del tipo de operaciones que se supone que debe realizar en él.
• El largo y el ancho del banco de trabajo también dependen del área del taller existente. Las dimensiones óptimas son las siguientes: largo - 200 cm, ancho - 80 - 100 cm.

En, es necesario tener en cuenta la frecuencia de uso del banco de trabajo y la disponibilidad de espacio libre para su instalación:

• Si se supone que debe trabajar en él constantemente y hay un lugar para instalarlo, entonces es mejor construir un banco de trabajo estacionario.
• Si el trabajo se llevará a cabo de vez en cuando y no hay mucho espacio para un banco de trabajo, entonces es mejor usar un diseño plegable.

Para hacer esto, la encimera se puede hacer extraíble, atornillada y las patas, plegables. Además, es mejor elegir un material más delgado para el banco de trabajo, esto aligerará el peso de las piezas y simplificará la operación de montaje y desmontaje.

Actualmente se pueden encontrar a la venta bancos de trabajo plegables, formados por una estructura tubular y tableros de aglomerado o MDF a modo de tablero. Por lo general, estas estructuras son livianas y rígidas, por lo que trabajar en ellas no es muy conveniente.

Para conectar equipos eléctricos ubicados en el banco de trabajo, debe tener varios enchufes eléctricos cerca. Todos los cables ubicados cerca de la superficie de trabajo deben separarse con una caja especial o encerrarse en un tubo corrugado.

Materiales utilizados para la autoconstrucción de un banco de trabajo.

Antes de comenzar a trabajar, el diseño del futuro escritorio y, en base a los dibujos, preparar todos los materiales necesarios.
Para ensamblar el marco del banco de trabajo, es mejor elegir una viga de madera:

• para las patas necesitará material con dimensiones de 100 * 70 o 100 * 80 mm;
• para puentes, puede usar material más delgado: 100 * 50 mm.

Para encimeras, es mejor elegir especies de madera como arce, haya, roble. Necesitará tablas uniformes con un grosor de al menos 50 mm. Después de la fabricación, la encimera debe lijarse bien y recubrirse con una solución protectora (aceite o aceite secante).
Además, necesitará los siguientes componentes y herramientas:

• pegamento;
• tornillos y pernos autorroscantes;
• un martillo;
• perforar con taladros;
• mazo;
• cincel;
• cuadrado;
• nivel de construcción;
• molinillo o papel de lija.

Para asegurarse de que después de armar el banco de trabajo pueda trabajar en él, puede hacer lo siguiente: párese cerca del banco de trabajo, estire los brazos y apóyese en él con las palmas de las manos. Si las dimensiones son correctas, entonces no tiene que doblar la espalda.

equipo de banco de trabajo

Solo tenga un escritorio, porque las piezas de trabajo deben arreglarse de alguna manera. Para ello, el banco de trabajo debe estar equipado con un tornillo de banco. Por lo general, se instalan en ambos lados de la mesa: a la derecha, en la parte final de la mesa, se adjunta un tornillo de banco (transversal), y a la izquierda, a lo largo del lado largo de la mesa, longitudinal.

La mordaza longitudinal se utiliza principalmente para asegurar la pieza durante el cepillado. Sus mordazas deben estar al nivel de la superficie de la mesa paralelas a su borde de ataque. En la parte inferior, en el lugar donde se sujeta el tornillo de banco, debe instalar una junta de madera contrachapada que protegerá la superficie inferior de la mesa para que no se aplaste.

La ubicación de instalación del tornillo de banco y otros equipos también depende de qué mano esté trabajando: izquierda o derecha. Básicamente, se dan recomendaciones para la colocación de equipos para artesanos "diestros".

El tablero de trabajo también está equipado con una serie de orificios ubicados en el borde frontal de la mesa. Están diseñados para instalar topes metálicos o de madera utilizados cuando se trabaja con piezas de varias longitudes. Los topes de metal duran más, mientras que los topes de madera son más seguros para las herramientas de carpintería.
En el lado largo opuesto de la mesa, se hace una bandeja o rampa en la que puede colocarla mientras trabaja.

La parte inferior de la mesa se puede utilizar para almacenar piezas de trabajo y herramientas. Se puede equipar de varias maneras, según las preferencias personales del maestro:

• estantes abiertos;
• estantes cerrados con puertas;
• cajones.

La base del banco de trabajo se puede fijar al piso, esto lo hará más estable. Además del tornillo de banco, el banco de trabajo puede equiparse con los siguientes dispositivos:

• abrazaderas de madera;
• taladro estacionario;
• equipos de torneado y fresado.

Al mismo tiempo, es necesario para la confiabilidad de todos los sujetadores y la presencia de dispositivos de seguridad.
Si el banco de trabajo está diseñado para usarse en el campo, entonces puede equiparse adicionalmente con una sierra circular y una amoladora.

Por lo tanto, si es necesario equipar un taller, cualquier maestro tiene una opción: comprar un banco de trabajo listo para usar o hacerlo usted mismo. La segunda opción costará menos y le permitirá construir un lugar de trabajo que sea lo más conveniente posible para usted y esté equipado con aquellos dispositivos que tienen tareas específicas.

No es difícil armar un banco de trabajo de carpintería con sus propias manos.

Un buen banco de trabajo debe estar en el hogar de todos los que trabajan con madera, realizan trabajos de carpintería.

Antes de analizar los dibujos y comenzar a ensamblar el banco de trabajo, familiaricémonos con su dispositivo y los matices de la fabricación.

El banco de trabajo consta de un banco de trabajo y una base (banco).

El tablero tiene un tornillo de banco, uno o dos, en los que el maestro sujeta las piezas con tornillos.

Es posible colocar el tope directamente en el tablero del banco de trabajo con cuñas que se insertan en los orificios del propio tablero, por lo que puede ajustar la longitud del tope de acuerdo con la longitud de la pieza.

El banco de trabajo está hecho de madera seca o madera contrachapada de hasta 8 cm de espesor El banco de trabajo está hecho de barras con un espesor de 6 cm o más.

La base descansa sobre 2 bastidores, que se sujetan transversalmente entre sí con barras con tornillos / cuñas.

Esto es necesario para que el banco de trabajo no "camine" de un lado a otro al cepillar, aserrar.

Dispositivo de banco de trabajo en detalle:

• Encimera - de madera maciza / madera contrachapada con un espesor de 6 a 8 cm;
• Vicio frente a la mesa;
• Las patas del banco de trabajo están hechas de madera maciza/contrachapado, unidas con listones cruzados para la estabilización;
• Estantes, se puede instalar una caja de herramientas en los soportes;
• Se perforan orificios para cuñas en la superficie de la mesa para sostener las piezas de trabajo;
• En el costado o en la parte posterior del tablero de trabajo, puede hacer un hueco para almacenar herramientas.

El banco de trabajo completo se muestra en la foto de abajo.

1 - cubierta; 2 - banco; 3 - bandeja; 4 - abrazadera delantera; 5 - abrazadera trasera; 6 - nidos; 7 - cuñas ajustables (peines)

Dimensiones del banco de trabajo

Aquí nos encontramos con el primer matiz importante que no se puede ignorar al hacer un banco de trabajo con nuestras propias manos: su altura y longitud.

La altura mínima permitida del banco de trabajo es de 130 cm, la longitud no supera los 260 cm.

La altura del banco de trabajo se ajusta a la altura de la persona que trabaja en él:

• demasiado alto no le permitirá descansar con fuerza, lo cual es importante al planear;
• un banco de trabajo bajo te hará encorvarte constantemente, lo que tendrá un efecto negativo en la salud de tu espalda en un par de meses;
• la altura será normal si te paras derecho, con la espalda erguida y puedes poner las manos sobre la tabla sin doblar los codos.

Matices de fabricación

La fabricación de un banco de trabajo tiene sus propios matices, cuya observancia garantiza la fabricación de un banco de trabajo que realizará sus funciones sin problemas.

Hay muchos matices, por lo tanto, los estructuramos en relación con cada etapa del futuro proceso de ensamblaje:

1. Etapa inicial de trabajo. Debe comenzar desde el tablero de trabajo. Alguien se apresurará a buscar una variedad sólida y costosa de madera, y no de todos modos, sino como en la ciencia: roble, haya o fresno. Los expertos le aconsejarán que tome una mesa de madera terminada, que costará un orden de magnitud menos;
2. Trabaja con la futura superficie de trabajo del banco de trabajo. La superficie debe alisarse, por lo que cualquier madera preparada para el papel de tablero de banco debe lijarse adecuadamente. Barnice o no, usted decide;
3. Un punto importante: un banco de trabajo es una especie de mesa. Tu tarea, de hecho, es hacer una mesa en la que no corten una salchicha, sino un árbol. Por lo tanto, después de ensamblar el banco de trabajo, fíjelo completamente a cuatro patas y luego conéctelos con rieles transversales entre sí para mayor estabilidad;
4. Los cajones son un elemento importante de la comodidad. Retire el cajón de la mesita de noche y preste atención a cómo está instalado: hay un par de guías en forma de letra "P" por las que se deslizan los rieles laterales del cajón. Clave dos rieles de guía a una distancia entre sí igual al ancho del cajón y listo;
5. Necesita una mesa de sierra si está aserrando. La mesa se lleva a cabo 20-30 cm más allá del tablero. Es una pequeña placa que se sujeta al escritorio con tornillos (ver foto);
6. El banco de trabajo debe estar recto. El cepillado, aserrado, quemado, tallado y otras manipulaciones se pueden realizar estrictamente sobre una superficie plana y nada más;
7. ¡No te olvides de las cuñas! Se necesitan cuñas para hacer énfasis al cepillar la pieza de trabajo. En la mesa en un cierto paso (10-15 cm), debe perforar una serie de agujeros (son posibles varias filas seguidas), en las que luego insertará cuñas redondeadas. Si es posible, use una boquilla para taladrar orificios cuadrados; las cuñas cuadradas sujetan mejor el tope debido a su forma que las redondeadas, propensas a desviarse del vector de carga aplicado; la pieza de trabajo saldrá volando del tope de vez en cuando.

Instrucciones prácticas para crear un banco de trabajo.

Entonces, es hora de hacer su propio banco de trabajo de carpintería. Cada etapa del montaje va acompañada de una descripción y una foto del proceso.

Al final de la guía práctica, vea el video que resume el proceso de montaje paso a paso. No proporcionamos dibujos de la variedad plegable, ya que es un orden de magnitud más difícil de fabricar.

Desmontemos el montaje paso a paso.

Paso 1 - tomar medidas

¿Tu espalda está muy tensa o no? Si todo le conviene, mida la distancia desde la palma hasta el piso; esta será la altura total del banco de trabajo.

Paso 2 - hacer las piernas

Tome barras prefabricadas de la altura deseada o compre madera contrachapada y corte las láminas en tiras del ancho deseado.

Ahora deben pegarse: tomamos pegamento para madera o un epoxi potente, colocamos varias capas una encima de la otra y las pegamos simultáneamente.

Es posible que necesite 10 de estas tiras de madera contrachapada para cada una de las patas. Es mejor pegar 10 hojas de madera contrachapada a la vez y, después del secado, cortarlas en 4 partes.

Paso 3: hacemos el marco del banco de trabajo

Tomamos una tabla prefabricada, de 4 cm de espesor, 4 piezas, que serán los lados de la caja del marco y ensamblamos la caja, colocando los lados con tornillos autorroscantes.

En otro caso, también puede tomar varias hojas de madera contrachapada, pegarlas y luego cortarlas de manera uniforme.

Pero para luego conectarlos correctamente, es mejor usar una fresa y láminas.

Después de perforar los orificios necesarios, ensamblamos una caja de madera: la colocamos sobre pegamento PVA con la ayuda de tacos del tablero, la sujetamos con abrazaderas. Después del secado, fijamos las patas a la caja con tornillos autorroscantes.

Paso 3: ensamble el estante para la herramienta

De madera contrachapada (5-6 hojas) cortamos un estante, que se coloca en las ranuras.

El estante debe arreglarse con confirmaciones: use un taladro especial (ver foto), que achaflana y perfora simultáneamente.

Confirme debe ahogarse, ya que esta parte del estante se utilizará como guía para la caja. Ahora la base de la mesa está lista.

Paso 4: hacer un cajón para la encimera

Tomamos una hoja para el fondo y nuevamente 4 tiras de madera contrachapada de varias capas pegadas. En los lados internos de las dos paredes laterales, haremos ranuras, para el fondo de la caja.

Y fuera de estas paredes, hacemos ranuras fresando para que la caja pueda moverse libremente a lo largo de los estantes. Seleccionamos los cortadores de la siguiente manera: el más pequeño es como el grosor del fondo, el más grande es como el grosor de las tiras laterales + 1-2 mm.

Para arreglar la pared lateral, colocamos tacos: perforamos agujeros para tacos en los extremos de las paredes, marcamos el punto para perforar en la pared de acoplamiento con un lápiz y perforamos a poca profundidad.

Después plantamos las clavijas en ambos agujeros en el pegamento PVA. Para el montaje final del cajón, vale la pena usar tornillos avellanados que no interfieran con la apertura y cierre del cajón con tapa.

Paso 5: hacer la encimera en sí

Nuevamente cortamos tiras de madera contrachapada pegadas en varias capas debajo de la base de la encimera. Conectamos las tiras en una caja con la ayuda de tacos y PVA.

Si usa tacos redondos, debe tomar al menos 4 piezas para cada conexión.

Mientras se seca la caja de la mesa, ensamblamos su tablero de trabajo: tomamos láminas anchas de madera contrachapada y las pegamos en varias capas.

También puede recoger una encimera de un escritorio viejo y luego simplemente ajustarla a su tamaño. Pegamos la encimera a la caja, reforzada con tacos.

Paso 6 - Instale el tornillo de banco

Tan pronto como el pegamento se haya fraguado y la mesa esté lista, perforamos agujeros para las cuñas para enfatizar y para unir el tornillo de banco.

Por lo general, se coloca un tornillo de banco en 3 orificios: dos para atornillar, uno para un tornillo que imparte presión cuando se gira la manija.

Puede tomar un tornillo de banco de un viejo banco de trabajo o comprar uno ya hecho y luego simplemente colocarlo debajo de la encimera taladrando agujeros del paso deseado.

Un tornillo de banco es un tornillo de metal con guías y una abrazadera de madera.

Puede tomar varias capas de madera contrachapada con un grosor de aproximadamente 5-7 cm y simplemente taladrar agujeros y colocarlos en el tornillo: obtiene un énfasis, luego coloca los soportes a presión para que el tornillo de banco no se caiga y ya terminaste

En el énfasis, puede perforar agujeros de acuerdo con el tamaño de una espiga de gran diámetro, luego colocarlo con un tornillo en un cuadrado de madera contrachapada, habiendo perforado previamente un hueco en el cuadrado.

Realice estos 4 topes y colóquelos por toda la superficie de la mesa para fijar las piezas de trabajo con énfasis en un tornillo de banco.

¡Nuestro banco de trabajo está listo!

(Todos los pasos anteriores se muestran por separado en el video del proceso de montaje)

Reglas de cuidado y operación.

Hay una serie de reglas que deben observarse estrictamente para que el banco de trabajo dure el mayor tiempo posible:

• Limpie la superficie del polvo, pegue después de cada uso;
• Limpie la superficie una vez al mes con aceite de secado caliente;
• No inunde el banco de trabajo con agua, no le ponga nada adhesivo, incluidas las piezas que se van a pegar.
• El banco de trabajo de corte no se utiliza en ningún caso;
• Coloque una tabla o madera contrachapada debajo de la pieza de trabajo si desea utilizar una herramienta de corte.
• No apriete demasiado los tornillos del tornillo de banco;
• Cuando los tornillos están apretados, el tornillo de banco no debe golpearse;
• El banco de trabajo se une al lugar de su ubicación permanente con la ayuda de tablones en tornillos o clavos;
• El banco de trabajo no debe arrastrarse. De lo contrario, fortalezca todos los lugares de su conexión;
• Limpie los tornillos de madera con jabón seco, parafina o grafito y los tornillos de metal solo con aceite para máquinas.