Tablero de partículas de cemento wt. Placa DSP: especificaciones, descripción, precios, opiniones. Tablero de partículas de cemento - base de materia prima, método de fabricación, características técnicas

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El CBPB, orientado a trabajos de construcción y reparación, está conquistando rápidamente el mercado de consumo, cuyas dimensiones y precios permiten su uso para diversos fines. Lo invitamos a evaluar las ventajas de un material de construcción relativamente nuevo, a estudiar sus características técnicas, rango de tamaño. Aprenderá las reglas básicas para usar DSP durante la instalación del piso, como encofrado o como elemento básico en la producción. Se considerarán las características del montaje con la ayuda de DSP, así como una breve descripción de los principales fabricantes de este material.

Las fachadas acabadas con CSP adquieren un aspecto moderno y elegante

DSP es un tablero de partículas aglutinado con cemento. En inglés suena como "tablero de partículas aglutinado con cemento". Se refiere a variedades de material compuesto laminar, enfocadas al uso en la industria de la construcción.

Características de las placas DSP: dimensiones y precio de la hoja, espesor, peso

Debido a la variedad de indicadores técnicos que cumplen con los requisitos modernos, los tableros de partículas aglomerados con cemento compiten seriamente con las pizarras planas comunes y otros materiales laminados.

Placa DSP: características técnicas, aplicación

El documento principal que regula las características y el uso de las placas DSP es GOST 26816-2016. De acuerdo con sus disposiciones, se distinguen dos grados: TsSP-1 y TsSP-2. Tienen algunas diferencias en los valores de los parámetros técnicos.

Tabla 1. Especificaciones del DSP

Nº p/pCaracterísticasUnidadesIndicadores
1 Densidadkg/m31100−1400
2 Módulo de elasticidad en flexión.MPa
TsSP-1Al menos 4 500
TsSP-2Al menos 4.000
3 Fuerza flexibleMPa
TsSP-19−12
TsSP-27-9
4 Fuerza de TensiónMPa
TsSP-1No menos de 0.5
TsSP-2No menos de 0,35
5 fuerza de impactoJ/m2Al menos 1 800
6 Hinchamiento en espesor debido a efectos de temperatura y humedad, medido después de 20 ciclos.% no más de 5
7 Reducción de la resistencia a la flexión debido a los efectos de la temperatura y la humedad, medida después de 20 ciclos.% no más de 30
8 Hinchazón, medida por espesor, después de 24 horas en agua.% no más de 1.5
9 Absorción de agua por día% no más de 16
10 DurezaMPa45-65
11 Conductividad térmicaW/(m×˚C)0,26
12 Calor especificokJ/(kg×˚C)1,15
13 Capacidad de insonorizacióndB45
14 grupo de inflamabilidad- G1 - bajo combustible
15 grupo de inflamabilidad- B1 - difícil
Inflamable
16 Índice de propagación de llamas- 0 - sin propagación
17 Límite de resistencia al fuegomin50
18 Grupo de generación de humo- D - no se emiten sustancias tóxicas
19 Resistencia mostrada al quitar los tornillos de la placa, en términos específicosNuevo Méjico4-7
20 Humedad% 6−12
21 Resistencia a las heladas sin destrucción, determinada por el cambio de descongelación y congelación.el numero de ciclos50
22 Clase de bioestabilidad- 4
23 Rugosidad de la superficiemicrón
placas pulidasno más de 80
sin pulirno más de 320
24 Vida útil (en condiciones secas)años50

El ámbito de aplicación de los tableros de partículas aglomerados con cemento es bastante extenso e incluye varias áreas:


Peso de las placas DSP

En la mayoría de los casos, el peso de los materiales de construcción se estima si se va a construir un edificio de poca altura por sí solo. Este indicador es directamente proporcional al espesor y las dimensiones del material.

Si consideramos un tablero de partículas aglomerado con cemento con una longitud de 2700 mm y un ancho de 1250 mm, los indicadores de peso, según el espesor, tendrán los siguientes valores.

Con un largo de 3200 mm y un ancho de 1250 mm, serán los siguientes pesos.

¡Nota! Al analizar los indicadores, se puede notar que con un grosor de 36 mm, las placas se vuelven 4,5 veces más pesadas que sus contrapartes de ocho milímetros. Incluso para un DSP de 10 mm, el peso es bastante impresionante, por lo que será difícil para una sola persona trabajar con dicho material.

Ventajas y desventajas de los tableros de partículas de cemento.

La popularidad de DSP se basa en una amplia lista de ventajas de este material, en comparación con los análogos:

  • Seguridad contra incendios. El acabado de los tableros de partículas aglomerados con cemento no favorece la combustión. Si se produce un fuerte incendio cerca, no emiten elementos tóxicos peligrosos.
  • Multifuncionalidad. La posibilidad de utilizar el material en diferentes roles: particiones, acabados, creando una base rugosa.
  • Bioestabilidad. Los tableros de partículas cementados no albergan hongos. Son resistentes a los roedores, varios insectos.
  • Resistencia a las heladas. Esta característica es de particular importancia cuando se utiliza el material en regiones con inviernos severos.
  • Fiabilidad. Incluso en condiciones de frecuentes fluctuaciones de temperatura, las placas no se deforman durante mucho tiempo.
  • Aislamiento de ruido. La estructura de las placas le permite proteger las viviendas de las influencias sonoras externas.
  • Resistencia a la humedad. Incluso cuando se utiliza para el acabado de fachadas exteriores, el material resiste bien las manifestaciones atmosféricas.
  • Instalación rápida. Si se está construyendo una casa privada, el acabado con la ayuda de DSP se lleva a cabo a un ritmo rápido, debido a la gran área de las hojas.


Entre las deficiencias, se destaca el alto peso del material, lo que dificulta su uso en los pisos superiores sin un equipo especial. También un factor inconveniente es la abundante formación de polvo en el proceso de serrado de placas.

¿De qué y cómo están hechas las placas DSP?

La composición de los tableros de partículas de cemento incluye los siguientes componentes:

  • cemento portland −65%;
  • virutas de madera −24%;
  • agua −8,5%;
  • impurezas adicionales - 2,5%.

Como complemento, se utilizan sulfato de aluminio, vidrio líquido. Es necesario prestar atención al pasaporte del producto, que refleja estos indicadores. También se adjunta certificado de certificación, pasaporte de calidad.

El proceso tecnológico consta de varias etapas:

  • El componente del chip se mezcla con aditivos de hidratación.
  • Se añaden agua y fracción de cemento.
  • Hay una formación de una placa de las dimensiones requeridas bajo una prensa.
  • Sigue el calentamiento a 90 grados y el endurecimiento en tales condiciones durante ocho horas.

A continuación, las losas se envejecen para adquirir sus valores finales de dureza in vivo durante dos semanas. El último paso es la molienda, si así lo prevé el mapa tecnológico.

Los fabricantes de placas tienen equipos especiales, líneas transportadoras, cumplen con los estándares GOST y realizan el control de calidad necesario.

Las principales dimensiones de las láminas, los precios y dónde es rentable comprar tableros de partículas aglomerados con cemento.

GOST 26816-2016 regula dos estándares de longitud de DSP: 3200 y 3600 mm. Así como dos opciones de ancho: 1200 y 1250 mm. Entre la gama de diferentes fabricantes, los más populares son los productos con una longitud de 2700 cm con un ancho estándar. Los valores de espesor a partir de 8 mm se gradúan en incrementos de 2 mm. GOST refleja la posibilidad, si es necesario, de ordenar al fabricante que produzca placas con otros tamaños.

El precio de los materiales de construcción también depende de las dimensiones básicas. A continuación se muestra una descripción general del costo de las variedades más populares de tableros de partículas aglomerados con cemento.

Con una longitud de 2700 cm y una anchura de 1250 cm, los precios varían dentro de los siguientes límites según el grosor.

Espesor, mm8 10 12 16 20 22 24 36
precio, frotar.677− 703 816− 875 917− 987 1154− 1192 1421− 1440 1500− 1548 1560− 1580 1 605− 1700

El precio con dimensiones de 3200x1250 mm es el siguiente valor promedio.

Espesor, mm8 10 12 16 20 22 24 36
precio, frotar.714− 738 838− 898 946− 1019 1166− 1178 1419− 1576 1608− 1634 2173− 2185 2193− 2198

Precio para dimensiones 3600x1200 mm.

Espesor, mm8 10 12 16 20 22 24 36
precio, frotar.755− 950 970− 1200 1150− 1250 1360− 1550 1365− 1600 1850− 2005 2350− 2650 2700− 2885

Centrándose en los precios promedio, puede calcular cuánto costará el material moderno necesario para llevar a cabo el trabajo planificado. Por ejemplo, el precio de una placa DSP de 16 mm es de 1500 rublos con una longitud de 3600 mm. Para el revestimiento de fachada se requerirán 35 losas. Por lo tanto, tendrá que gastar 52 500 rublos en la compra.

Puede comprar tableros de partículas aglomerados con cemento en tiendas especializadas en la venta de materiales de construcción y acabado. Aquí podrá obtener los consejos necesarios para la selección de una variedad adecuada.

Se encuentran muchas ofertas en las tiendas en línea tanto de fabricantes como de representantes de empresas que producen este material moderno y codiciado.

Reglas de manejo: ¿cómo puedo cortar DSP?

Los tableros de partículas de cemento, que tienen una dureza superior, prácticamente no causan dificultades en el proceso de procesamiento. Están bien perforados, fresados. Por ejemplo, para perforar un agujero se utilizan brocas helicoidales y el trabajo se realiza a gran velocidad.

Si es necesario cortar el DSP, en casa usan diferentes herramientas. Asegúrese de usar gafas protectoras, una máscara sobre la boca y la nariz, ya que se genera una gran cantidad de polvo.

Punto de vista del experto

Dmitri Jolodok

Director técnico de la empresa de reparación y construcción "ILASSTROY"

Hacer una pregunta

“Puedes usar una sierra de calar eléctrica, pero debes elegir limas especiales diseñadas para cemento. Están equipados con puntas de carburo.

Para reducir la cantidad de formación de polvo, se recomienda regar el punto de corte con agua de vez en cuando. Puede eliminar el polvo de inmediato con una aspiradora, que debe ser sostenida por un asistente.Para chapas de más de 12 cm de espesor, se recomienda utilizar una herramienta eléctrica de disco.

¡Consejo! Seleccione discos que estén diseñados para trabajar sobre hormigón, piedra o ladrillo. Están recubiertas de diamantes. Se da preferencia a una sierra circular, ya que al trabajar con ella se genera menos polvo que con una amoladora.

Alcance de DSP en construcción y reparación

Dadas las características del DSP, su alcance es bastante amplio. Al usar, se tienen en cuenta las recomendaciones para la selección del grosor del material.

Terminando la fachada del DSP

Las fachadas acabadas con tableros de partículas aglomerados adquieren un aspecto presentable, siendo especialmente atractivo el revestimiento DSP tipo ladrillo.

Este material de construcción no requiere recubrimiento adicional, protegiendo de manera confiable el edificio de influencias externas. Puede adquirir un revestimiento con textura de piedra, realizado en mármol y otras variedades de migas.

Si el objetivo es el aislamiento, entonces se usa un material con un espesor de 8-16 mm, debajo del cual se coloca primero el aislamiento. Luego se forma la caja y se fijan las placas frontales. Se proporciona un espacio de ventilación.

El uso de losas de piso DSP

DSP se está convirtiendo en un material popular al colocar el piso. Si se planea colocar el DSP directamente en el piso a lo largo de los troncos, el grosor del material se selecciona en el rango de 20 a 26 mm. Esto proporciona una buena resistencia con un paso de retraso promedio de 0,6 metros.

El resultado es una base lisa y rugosa, lista para el acabado.Los tornillos autorroscantes se utilizan como sujetadores.

A menudo, se utilizan DSP de 12 mm para nivelar la estructura del piso, cuya estructura es multicapa. En tal situación, se colocan troncos, impermeabilización y pisos de tablones en el contrapiso. La siguiente capa es DSP, que proporciona no solo una superficie de piso plana, sino también aislamiento acústico.

Si utiliza DSP con una capa frontal decorativa, puede obtener inmediatamente un suelo limpio sin necesidad de colocar otros materiales encima. Este material también se utiliza para la instalación. Durante la construcción de instalaciones auxiliares y de almacenamiento, se permite la colocación de losas con un espesor de 24–26 mm directamente sobre el suelo a granel nivelado.

Producción de paneles SIP de CSP

Una versión mejorada de la nueva generación de materiales de construcción son los paneles SIP, la base del diseño es DSP.En el proceso de producción, se forma un sándwich, para lo cual se coloca un aislamiento entre dos tableros de partículas aglomerados con cemento, que se fija a alta presión con pegamento.

La estructura resultante tiene una alta resistencia y no requiere operaciones adicionales para aislar el edificio después de la instalación. Cuando se utilizan tipos de capas de aislamiento térmico de alta calidad, los paneles SIP son ecológicos y resistentes al fuego.

Artículo

¿Qué es un CSP? ¿Por qué es necesario? ¿Dónde y por qué se utiliza DSP?


Responderemos a todas las preguntas en este artículo.

Entonces, ¿qué es un CSP?

CSP (tablero de partículas de cemento) es un material de nueva generación. ¡Es fuerte, resistente al agua y duradero! Veamos por qué.

Como su nombre indica, la CSP se fabrica a partir de cemento y astillas de madera. El cemento resiste bien el fuego y las virutas de madera no permiten que la losa se agriete con las heladas o el calor.

Además, los tableros de partículas aglomerados con cemento tienen excelentes cualidades de aislamiento térmico y acústico. Hace este material universal para la realización de los trabajos exteriores e interiores en las condiciones diferentes climáticas. El material es tan fácil de trabajar como la madera convencional. Pero a diferencia de la madera, la csp está protegida de forma fiable contra los daños por insectos y roedores, y prácticamente no teme a las formaciones de hongos.


Ventajas de DSP

Amabilidad con el medio ambiente

El principal aglutinante químico en DSP es el propio cemento. Este material no contiene compuestos fenólicos, formaldehído y otros compuestos tóxicos.
Los tableros se fabrican prensando una mezcla de astillas de madera, cemento, minerales y agua. De hecho, DSP es un material ecológico.

seguridad contra incendios

En caso de incendios en las instalaciones, las placas DSP no forman humo, no emiten gases y vapores tóxicos. El cemento generalmente se considera un material no combustible. Y,
si las placas DSP se comparan con el conocido OSB, entonces el DSP claramente gana.

Bioestabilidad y resistencia a la humedad.

La composición del DSP contiene antisépticos que ayudan a resistir los efectos de varios hongos, escarabajos, roedores y otras criaturas vivientes.
No se observa daño biológico de las placas DSP incluso con una exposición prolongada a la humedad.

resistencia a las heladas

Quizás la ventaja más importante de CBPB es la resistencia a las heladas, que amplía la geografía del uso de tableros de partículas aglomerados. Así, el valor normativo de la disminución de la resistencia a la flexión después de 50 ciclos no supera el 10%. En la práctica, el valor de este indicador es menor. La experiencia a largo plazo en el uso de estructuras con CBPB TAMAK en edificios para diversos fines en Yakutia, Khanty-Mansiysk ha confirmado las propiedades de alto rendimiento del material.

Fiabilidad

DSP TAMAK tolera bien los cambios en los niveles de temperatura y humedad durante mucho tiempo. Esto asegura una amplia geografía de aplicación y durabilidad de las estructuras.



aplicación DSP

Construcción y aislamiento de edificios.

Uno de los tipos de trabajo más populares con el uso de tableros de partículas aglomerados con cemento es el aislamiento de edificios de varios tipos. En la construcción de marcos, la instalación de tableros de partículas aglomerados con cemento le permite realizar dos tareas a la vez. Con su ayuda, se forman las superficies externas e internas del edificio. Las placas se unen directamente a la caja del marco.

Por lo general, se utilizan placas DSP con un grosor de 12-16 mm, que deben fijarse a la caja. Es mejor elegir el tamaño y el material de la caja siguiendo estrictamente las recomendaciones del fabricante. Para este tipo de trabajo, se recomienda utilizar placas minerales (lana mineral) como calentador. Entre las placas debe dejar un pequeño espacio, no más de 10 mm. Debe aislarse con masilla elástica o junta de estanqueidad. Desde arriba, dicha brecha debe cerrarse, por ejemplo, con los mismos recortes del DSP.


Trabajo interno con DSP

El tablero de partículas de cemento es un material completamente seguro para los humanos y respetuoso con el medio ambiente. Las placas DSP están recomendadas para su uso en la decoración de interiores de cualquier tipo de local. Use tales placas para alinear la pared de manera rápida y eficiente. Puede montarlos en una caja de madera hecha de madera o en un perfil de metal. Para hacer esto, use clavos, tornillos y tornillos. Después de eso, las placas se pueden revestir, revocar, pintar o realizar otros trabajos. Este acabado aumenta significativamente el nivel de seguridad contra incendios.
Los DSP también son excelentes para formar particiones internas, especialmente cuando se trata de particiones resistentes a la humedad. Si el aglomerado común es adecuado para una pantalla común, entonces, en condiciones de alta humedad, dicho material no resistirá durante mucho tiempo. Para aumentar la vida útil de dicha partición, debe pintarse con una pintura resistente a la humedad recomendada. Se debe prestar especial atención a los bordes de la placa, deben tratarse con un agente especial que repele la humedad.


Piso y techo de CSP
La regla de la buena forma es el uso de DSP al colocar el piso o la formación de una torta de techo en lugar del aglomerado obsoleto.

No hay absolutamente ninguna necesidad de cambiar la tecnología. Por lo general, el piso está dispuesto a lo largo de troncos con una sección de 50x80 mm y una pendiente de unos 600 mm. Para trabajos de este tipo se utilizan placas más duraderas, con un espesor de 20 a 26 mm. Con su ayuda, puedes colocar la base debajo del piso, sf para formar una capa subyacente o de nivelación. DSP también se utiliza para colocar calefacción por suelo radiante y suelos limpios con una capa frontal. Por separado, debe tenerse en cuenta la posibilidad de colocar un piso de un tablero de partículas de cemento con un espesor de 24 y 26 mm directamente sobre el suelo. Esto le permite construir trasteros y cuartos de servicio en suelo a granel, incluso a bajas temperaturas. Es decir, el costo de reparación y trabajo auxiliar se reduce significativamente. En primer lugar, no necesita seleccionar el tiempo y la temperatura adecuados, en segundo lugar, la colocación de dicho piso se realiza en poco tiempo y, en tercer lugar, con un mínimo de costos financieros, se obtiene una sala de trabajo completa.

En cuanto al techo blando, a pesar de la mayor resistencia a la humedad del material de construcción, es necesario controlar estrictamente la impermeabilización. El principal peligro para cualquier tejado es el agua que ha penetrado y acumulado en su interior. Si el daño no se detecta a tiempo, entonces
las consecuencias pueden ser muy diferentes. Por tanto, las juntas entre las placas deben protegerse con tiras de material laminar. Después de eso, se refuerzan adicionalmente con tiras de material protector para techos. Y solo después de eso, se aplica una capa protectora de rollo al techo. Pero, en general, el proceso de formar una base para un techo blando con la ayuda de un DSP prácticamente no es diferente de trabajar con materiales de madera similares. Dependiendo del diseño del edificio, se utilizan losas con un espesor de 16, 20 y 24 mm.


Trabajo al aire libre con DSP

Los tableros de partículas de cemento se utilizan a menudo en aplicaciones al aire libre. El ejemplo más simple es el revestimiento de puertas de metal. Puede recoger y colocar una placa del tamaño requerido incluso sin preparación previa. Los bordes sobrantes se pueden quitar fácilmente con una herramienta manual. El revestimiento se puede realizar tanto desde el exterior como desde el interior. Esto aumentará significativamente el aislamiento acústico y térmico de la habitación, y le dará a la puerta cualidades resistentes al fuego. Una losa de DSP de 20 mm de espesor es capaz de mantener la llama durante 50 minutos. Se recomienda utilizar este material para cercar un balcón o logia. Por lo general, las láminas de cemento de asbesto se utilizan para este propósito, pero este material es muy frágil. Esto complica su instalación y conduce a una falla rápida durante la operación. Al usar DSP para barandillas de balcones, obtiene una estructura fuerte y duradera.

Recientemente, se han producido paneles de alféizar de ventana a partir de CSP. El tamaño de dicho tablero puede ser muy diferente. Por lo general, se hacen directamente en el sitio de construcción, según el tamaño de la ventana. El grosor mínimo de dicho tablero es de 10 mm, el máximo es de 26 mm. Esta tecnología se caracteriza por las siguientes ventajas: bajo precio, superficie lisa duradera, sin juntas, estabilidad dimensional. Al verter los cimientos, los tableros de partículas aglomerados con cemento se utilizan cada vez más como encofrado. Esta tecnología ha demostrado su eficacia en la construcción de poca altura. Por lo general, se utilizan losas con un espesor de 12 a 26 mm, según el tamaño de la cimentación. En este caso, las placas realizan dos funciones a la vez. En primer lugar, su uso puede reducir significativamente los costos laborales y los términos de trabajo, porque. la instalación de este material de construcción es lo más simple posible. En segundo lugar, si la parte exterior de la losa está pintada con una pintura especial, asumirán la función de impermeabilización vertical. Pero lo principal es que el DSP es lo suficientemente fuerte como para no deformarse durante el vertido y el endurecimiento de la mezcla de hormigón.

A la hora de levantar cualquier estructura, y más aún si es residencial, a cada uno de nosotros nos interesa no sólo su seguridad, sino también su respeto por el medio ambiente. Y por lo tanto, en la construcción de casas, cada vez más se empieza a utilizar DSP de aglomerado de cemento.

Debido a sus ingredientes naturales y de alta calidad, no tienen un efecto nocivo para la salud humana o el medio ambiente.

Estas placas se utilizan no solo en estructuras prefabricadas, sino también para trabajos de construcción de interiores y exteriores, concretamente para la fabricación de techos, alféizares, cubiertas planas, diversas instalaciones de almacenamiento, cajas de comunicación, salas de calderas móviles y contenedores residenciales, y mucho más. que están sujetos a los requisitos más estrictos de resistencia a la humedad, insonorización y seguridad contra incendios.

El tablero DSP es un material de construcción universal en forma de láminas monolíticas con una superficie lisa y sólida, producida de acuerdo con los requisitos de GOST 26816-86.

Los tableros de partículas de cemento están hechos de cemento, virutas de árboles de coníferas, minerales y agua. Debido a la presencia de cemento de silicato, no es necesario utilizar cola sintética y, por lo tanto, no hay sustancias nocivas como fenol, formaldehído, etc.

Información adicional sobre la aplicación se encuentra en la colección de artículos. El precio más bajo de DSP de los principales fabricantes.

CUALQUIER CORTE DE TABLONES DE TEJIDOS DE CEMENTO A LA MEDIDA DEL CLIENTE.


Al elegir un tablero de partículas aglomerado con cemento, es necesario tener en cuenta dónde se montarán. Dimensiones estándar del DSP: largo 3200 o 3600 mm, ancho - 1250 o 1200 mm.

A la hora de elegir el espesor de la chapa, hay que tener en cuenta que al aumentar el espesor de la chapa se produce una carga adicional sobre la estructura y al mismo tiempo, ante cargas e impactos elevados, el tablero de partículas cementoso puede romperse. En base a todo esto, los espesores recomendados son:

20 mm - 36 mm - para el dispositivo de picos, alféizares de ventanas, etc.

10 mm -20 mm para encofrado fijo

8 mm para subsuelos

De 12 a 36 mm para la construcción de marcos

10, 12 mm para tabiques

12, 16 mm para piel exterior

TABLERO DE TIRAS DE CEMENTO GOST 26816-86 (Kostroma)
Nombre El tamaño Espesor, mm Unidad. Peso, kg Cantidad, piezas. PRECIO por hoja
en un paquete en el coche de la fábrica en Kostroma Mashnorma con entrega a MO del almacén YUG, Voskresensk
bien opt. venta minorista
DSP 3200x1250 8 sábana 42 82 492 606 650 653 730
DSP 3200x1250 10 sábana 52 66 396 715 769 771 863
DSP 3200x1250 12 sábana 62,4 55 330 807 873 875 978
DSP 3200x1250 16 sábana 83,2 41 246 1 005 1 093 1 095 1281
DSP 3200x1250 20 sábana 104 33 198 1 224 1 333 1 338 1493
DSP 3200x1250 24 sábana 124,8 27 162 1 429 1 563 1 564 1746
DSP 2700x1200 8 sábana 35,25 87 609 553 589 592 597
DSP 2700x1200 10 sábana 42,12 70 490 647 691 700 706
DSP 2700x1200 12 sábana 50,54 58 406 732 786 787 794
DSP 2700x1200 16 sábana 67,39 43 301 856 928 925 933
DSP 2700x1200 20 sábana 84,24 35 245 1 030 1 119 1 117 1127
DSP 2700x1200 24 sábana 101,09 29 203 1 190 1 297 1 290 1301
precio de embalaje 400 rublos

Consulte la pestaña LISTA DE PRECIOS para obtener más detalles.


Principales propiedades de DSP

— Seguridad ambiental: Ausencia de resinas de formaldehído, amianto, impurezas nocivas;

– Parámetros de procesabilidad similares a la madera (con parámetros de resistencia superiores);

- Alta seguridad contra incendios (G1 low combustible) y resistencia al fuego;

— Alta resistencia a las heladas y conductividad térmica (0,216 Vi/mK);

- Alta biorresistencia a hongos, termitas, roedores e insectos;

- Idoneidad para su uso dentro y fuera de instalaciones residenciales y de servicios públicos;

— Variedad de opciones de acabado superficial: enlucido, pintura, revestimiento con madera, plástico, baldosas cerámicas, etc.;

- Alta resistencia climática.

Características Indicadores
Densidad 1100-1400kg/m3
Humedad 9 +/- 3%
Hinchazón en espesor en 24 horas, no más 2%
Absorción de agua en 24 horas, no más 16%
Resistencia a la flexión, no menos, para el espesor
10, 12, 16mm no menos de 12 MPa
24mm no menos de 10 MPa
Limite las desviaciones en el espesor de la placa
10mm +/- 0,6 mm
12,16 mm +/- 0,8 mm
24mm +/- 1,0 mm
Limite las desviaciones a lo largo y ancho de la placa +/- 3 mm
Desviación de la planitud, no más 0,8mm
combustibilidad G1
Resistencia a las heladas (disminución de la resistencia a la flexión después de 50 ciclos), no más 10%

El uso de tableros csp

Qué hay de nuevo en el campo de la producción DSP moderna?
Nueva tecnología la producción de tableros de partículas cementados permite obtener productos con una variación de espesor extremadamente baja. Este desarrollo se ha convertido tan exitoso que en este sentido, hubo una demanda constante para la venta de tableros csp con un espesor 4 mm. Este es el t mínimoespesor para ellos, que se puede producir El primer lote de tableros de 6 mm se produce en Magdeburg y fue tal calidad que todas las placas estaban dentro Tolerancia de grosor± 0,2 mm. Estas finas tolerancias hacen innecesario el costoso rectificado. Además, las placas tienen superficies lisas que de partículas muy pequeñas y
tamaños de partículas Incremento gradual hacia el centro tableros
No es nuevo pero no tan ancho todavía famoso tablero csp en relieve y superficie recubierta varias configuraciones, como Enladrillado, tablones de madera o una piedra natural Especialmente en Japón, una gran cantidad de personas que desean comprar un csp estas placas hicieron la venta csp muy Negocio exitoso. Más de 90 % de los japoneses compran este tipo de estufas con superficie en relieve y recubierta y se utiliza para el revestimiento Paredes exteriores.
Basado en el éxito en Japón, varios empresas en muchos otros países comenzaron prueba mercado para vender csp. En la versión más simple, la pintura se aplica a la superficie. generalmente a rodillo o spray en los colores deseados para los cuales Hay actualmentevarios adecuados pinturas y revestimientos. En un mejor desempeño, el recubrimiento se realiza reforzado plástico duro con relieve superficie, que se obtiene tan duro y fuerte puede igualar la fuerza volverse.

¿Dónde comprar hojas DSP?

No es precisamente nuevo, pero sí muy interesante el uso de tableros de partículas de cemento como tejas. En Hungría, el uso de tejas pintadas y sin pintar en paredes y techos es común, pero los techos y paredes hechos de tejas desarrolladas en algunos estados del oeste de los Estados Unidos son de particular interés. Sin duda se ve hermosa, pero es combustible. Sin embargo, la venta del csp está en pleno apogeo.

Muy interesante es el uso exitoso de grandes elementos de pared y piso prefabricados ensamblados a partir de paneles CBPB. Todos los elementos están formados por paneles dispuestos en composición con separadores metálicos o plásticos de alta resistencia y cuentan con los refuerzos internos necesarios. Cada artículo se corta con precisión a las dimensiones exactas en la fábrica, incluidas las aberturas para cables, tuberías, conductos, puertas y ventanas. En obra, los elementos prefabricados solo necesitan ser instalados y rellenados con hormigón. Antes de verter el hormigón, primero se realizará el tendido de tuberías para agua, gas y electricidad en la cavidad de las paredes. Tras la construcción del edificio, los muros exteriores se aíslan con láminas de poliestireno expandido de 7 cm de espesor, que se recubren con una fina capa de yeso o acabado elástico. Solo se necesitan tres trabajadores para instalar todas las paredes y pisos de edificios de un piso por semana. Gracias al sistema de estructuras prefabricadas, es rápido, de gran calidad y a un precio asequible csp por hoja. Este método eficiente de construir un edificio no genera mucho polvo, residuos y el ruido normal en el sitio de construcción y proporciona un rápido retorno de la inversión. Los DSP con un espesor de 10, 12 y 16 mm se utilizan como revestimiento de paredes externas e internas (en un marco-listón), columnas de revestimiento o travesaños de edificios públicos, industriales y agrícolas.

Mamparas resistentes a la humedad - Los DSP de 12 y 16 mm de espesor se utilizan en habitaciones con mucha humedad. Esto se debe a las correspondientes propiedades físicas y mecánicas del material. DSP se puede utilizar en las particiones de las unidades sanitarias de los edificios para diversos fines.

decoración de paredes interiores - DSP, que tiene ciertas propiedades ignífugas, es un material respetuoso con el medio ambiente y resistente a la humedad, en este sentido, se utiliza con éxito para la decoración interior y exterior de edificios residenciales y públicos con funcionamiento seco y normal.

Pisos - DSP con un espesor de 16, 24 mm puede actuar como los siguientes elementos del piso: una base para varios revestimientos, una capa subyacente, una capa de nivelación, un piso terminado con un revestimiento frontal. TsSP de 24 mm de espesor se puede utilizar en la construcción de pisos prefabricados sobre una base a granel en almacenes y cuartos de servicio. Esto elimina los procesos húmedos, lo que le permite trabajar a bajas temperaturas. Además, las placas pueden reemplazar la solera de cemento. Las ventajas de esta solución son: reducción de la intensidad laboral del trabajo; la capacidad de realizar reparaciones sin detener la producción. El espesor de 8 mm también es una posición de marcha y está constantemente presente en nuestro almacén.

Encofrado removible, no removible - las losas con un espesor de 12, 16 y 24 mm se pueden utilizar como encofrado removible o fijo para la construcción de cimientos. La simplicidad del diseño del encofrado reducirá los costos de mano de obra y logrará una reducción significativa de costos al realizar trabajos de ciclo cero.

alféizar de ventana - Los alféizares de las ventanas hechos de CSP de 24 mm de espesor son ideales para cualquier interior moderno. De acuerdo con sus características, el alféizar de una ventana CSP es más resistente y duradero que una contraparte de madera.

Los materiales de construcción se reponen constantemente con nuevos productos, o se modifican los antiguos, convirtiéndose en propietarios de características técnicas y operativas más altas. En este artículo hablaremos sobre un material de construcción único: tableros de partículas de cemento. Entonces, qué es una placa DSP: dimensiones y precio, características y alcance.

Este material está hecho de dos componentes principales: y virutas con la adición de vidrio líquido y otros aditivos químicos. La foto de abajo muestra las proporciones en las que se utilizan todos los ingredientes.


La tecnología de producción de DSP es muy similar a la producción de tableros. Aquí está la secuencia de operaciones realizadas:

  1. Las virutas se mezclan con vidrio líquido y otros aditivos químicos.
  2. Se añade cemento y agua.
  3. Las placas se forman bajo una presión de prensa de 2 a 6 MPa.
  4. Se lleva a cabo un tratamiento térmico.
  5. Los extremos y los lados de las placas están tratados con sustancias protectoras.
  6. Dentro de los 14 días, los productos se almacenan a cierta temperatura y humedad hasta el secado completo y la polimerización de los componentes del aglutinante.

¡Atención! Todas las placas DSP producidas en la fábrica deben cumplir con GOST 26816-86 y estar certificadas.

Características técnicas de las placas DSP y su aplicación

Las características técnicas de este material de construcción, como todos los demás, determinan su estado cualitativo. Por lo tanto, la tabla contiene todos los parámetros principales que afectan la vida útil de la placa y su capacidad para soportar ciertas condiciones de funcionamiento.

Característica Unidad Rvdo. Indicador
Densidadkg/m³1100−1400
Humedad% 9
Absorción de agua% en 24 horas16
Hinchazón de espesor% en 24 horas2
Resistencia a la flexión (no menos): espesor:MPa
10,12 y 1612
24 10
36 9
Fuerza de TensiónMPa0,4
Conductividad térmicaW/mK0,26
dB46
Clase de inflamabilidad G1 (combustible bajo)
Toda la vidaaños50

La relación de las dimensiones de las hojas DSP: largo, ancho y grosor con el peso de las placas y su precio.

Ahora pasemos al análisis de los indicadores dimensionales. DSP se produce en tamaños estándar:

  • 2700×1250mm;
  • 3000×1250mm;
  • 3200×1250 mm.

Dependiendo del grosor del panel, el volumen del material y su peso cambian. Es importante tener en cuenta ambos indicadores al transportar y calcular la carga en las estructuras de soporte del edificio en el que se utilizarán los tableros DSP. Considere cómo cambian los dos indicadores según el grosor. La tabla indicará paneles con un tamaño de 3000 × 1250 mm.

Espesor, mm Peso, kg Volumen de placa CBPB, m³
8 41,6 0,032
10 52 0,04
12 62,4 0,048
16 83,2 0,064
20 104 0,08
24 124,8 0,096
26 142,2 0,104

¿A qué precio se puede comprar un tablero de partículas de cemento?

Dependiendo de los parámetros dimensionales, el precio de los productos también cambia.

placa csp

Cabe señalar que las placas DSP del mismo grosor difieren ligeramente en precio, por ejemplo, 16 mm. La diferencia es de solo 50 rublos. Pero si la cantidad de material utilizado es grande, la diferencia será considerable.

¡Atención! Parámetros dimensionales: la longitud y el ancho al realizar el pedido para proyectos individuales se pueden ajustar durante el proceso de producción a los indicadores requeridos. El espesor se mantiene sin cambios dentro de los límites establecidos por GOST.

¿Dónde se utilizan las placas DSP?

El ámbito de aplicación de los tableros de partículas aglomerados con cemento es bastante amplio:

  • : convencional y ventilado;
  • : suelo, techo, paredes;
  • edificio ;
  • como encofrado fijo para verter varias estructuras de construcción;
  • durante la construcción.

Ventajas y desventajas

Comencemos con los aspectos positivos del material:


Ahora las desventajas:

  1. El peso de las placas DSP es decente, incluso una hoja de pequeño espesor de 10 mm pesa más de 50 kg. No es posible que una sola persona lo levante e instale en el lugar de la demanda. Y elevar el material a los pisos superiores requerirá el uso de equipos de elevación, lo que aumenta el costo del trabajo.
  2. Si los paneles DSP se utilizan en exteriores, su vida útil se reduce a 15 años.

Reglas de procesamiento: ¿cómo se pueden serrar y taladrar tableros DSP?

Nos guste o no, CSP es una piedra de hormigón rellena con virutas (masa para madera). Por lo tanto, cuando se plantea la cuestión de cómo procesar este tipo de material, no se puede mencionar una herramienta manual. El corte y la perforación solo se pueden realizar con una herramienta eléctrica.


Entonces, hemos considerado el tema de las placas DSP. Este es en realidad un material de construcción interesante que recientemente ha ganado popularidad, especialmente entre los residentes de las regiones del norte. Si tiene alguna pregunta sobre tecnología de colocación, precios y tipos, estamos listos para responderla. Escriba en los comentarios, y nuestros editores definitivamente responderán.

La industria de la construcción es una de las que se desarrollan más activamente en la actualidad. Periódicamente aparecen nuevas soluciones tecnológicas en el mercado de los materiales de construcción. Una de esas innovaciones son las placas DSP, cuyos tamaños y precios han complacido tanto a los especialistas en este campo como a los consumidores comunes. Hoy, junto con los expertos de HouseChief, intentaremos descubrir cuál es la singularidad de este material de construcción, cuáles son sus cualidades positivas y si tiene desventajas.

Leer en el artículo

¿Qué es un CSP?

La singularidad del material de construcción de láminas, que se denominó brevemente CSP (tablero de partículas aglomeradas con cemento), radica en el hecho de que fue posible combinar componentes aparentemente incompatibles en su composición: cemento Portland y virutas de madera triturada. Esto fue posible gracias a la introducción de aditivos de hidratación especiales que neutralizan los efectos nocivos de los componentes incluidos en la composición de las placas entre sí. Los fabricantes modernos han aprendido a fabricar placas sin el uso de fenol y formaldehído dañinos para la salud humana.

Técnicamente, el proceso de fabricación de las placas es el siguiente:

  1. La masa cruda se forma en un tambor especial, donde se agregan sucesivamente virutas de madera, componentes minerales, cemento Portland y agua.
  2. La formación de la placa ocurre en capas, mientras que las virutas finamente molidas se ubican en el exterior y las virutas más grandes están dentro del producto, lo que garantiza su resistencia. La suavidad de la capa frontal se logra gracias a las pequeñas virutas.
  3. Moviéndose a lo largo de la línea transportadora, la pieza de trabajo ingresa a la prensa hidráulica, donde se moldea a alta presión.

La superficie lisa ideal permite paredes uniformes o uniformes. Si reviste la casa con paneles y los pinta en uno de los colores pastel, obtendrá una fachada clásica, donde el papel principal lo desempeñarán las tiras decorativas que cubren las juntas entre los paneles.


Las propiedades hidrófugas han hecho que los productos a base de virutas sean indispensables para el acabado de cuartos húmedos.


Especificaciones, aplicación de placas DSP

  1. La densidad del producto debe estar entre 1100 y 1400 kg/m³ en condiciones normales de humedad.
  2. La absorción de agua no debe exceder el 16%.
  3. Se permite cambiar las dimensiones lineales con alta humedad (6-12%) en ancho en no más del 2%, en longitud en 0.3%.
  4. La resistencia a la flexión debe ser: 12 MPa - para paneles de 10, 12 y 16 mm de espesor, 10 MPa - para placas de 24 mm de espesor y 9 MPa - para placas de 36 mm.
  5. La resistencia de la placa bajo cargas de tracción aplicadas perpendicularmente debe ser de al menos 0,4 MPa.
  6. Las propiedades insonorizadas son de 45 dB.
  7. Conductividad térmica - 0,26 W / m × ° C.
  8. Según GOST 7016-82, el valor del nivel de rugosidad después del rectificado de fábrica no debe exceder las 80 micras. Para losas sin tratar, esta cifra es de 320 micras.
  9. El material pertenece al grupo de productos de baja combustión (G1).
  10. Para cuartos secos, la vida útil es de 50 años o más.

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¡Importante! Se recomienda utilizar un disco de corte para hormigón y piedra con recubrimiento de carburo diseñado para este tipo de trabajo. Para evitar que la herramienta falle rápidamente, la velocidad de rotación debe ser de al menos 200 rpm.



Terminando la fachada del DSP

Las casas cuyas fachadas están revestidas con CSP adquieren un aspecto estético. La capa frontal de tales productos puede tener diferentes diseños. Imitan otros materiales de acabado (piedra, ladrillo, losas decorativas fresadas para piedra y ladrillo

Este video hablará sobre materiales decorativos basados ​​​​en DSP para la decoración de fachadas:

El uso de DSP para el piso

Al colocar DSP en el piso a lo largo de los troncos, se recomienda elegir un grosor de productos de 24 mm para garantizar la resistencia suficiente del revestimiento del piso.


Montaje sobre troncos Trabajos preparatorios antes de colocar el DSP en el suelo

La fijación de las placas se realiza con tornillos autorroscantes, mientras que el tornillo con cabeza avellanada debe sumergirse en el cuerpo de la viga de madera 20 mm. El resultado es un subsuelo perfectamente plano con un excelente rendimiento.

placa csp

construcción de marcos

Los DSP han demostrado su eficacia en la construcción de casas de tipo marco. Hay dos opciones: la compra de un kit de casa prefabricado basado en DSP o la construcción independiente de paredes, entre las cuales hay un aislamiento mineral. Las losas se fijan en una caja de madera o metal, mientras que el marco se cose alrededor del perímetro, y luego la casa se corta utilizando tecnología de marco usando DSP

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