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Detalles sobre el complejo: la conexión de tuberías de metal para suministro de agua, alcantarillado, marcos de metal

Este artículo trata sobre cómo, al instalar tuberías de agua y alcantarillado, conectar tuberías de metal mediante roscado y soldadura, accesorios y tomas de corriente. No me limitaré a la plomería y mencionaré, aunque sea de pasada, el método de instalación de marcos metálicos para estanterías, edificios temporales e invernaderos. Entonces vamos.

Hierro fundido

En la actualidad, las tuberías de hierro fundido se utilizan principalmente para el tendido de alcantarillas, e incluso de forma muy limitada: han sido suplantadas seriamente por productos de PVC y polipropileno más baratos y ligeros.

Las tuberías de hierro fundido a presión son aún menos populares: se utilizan para colocar tuberías de agua con una profundidad pequeña en condiciones de una carga significativa en el suelo.

Conexión hembra con relieve

Al instalar una alcantarilla de flujo libre, la conexión de tuberías de hierro fundido se realiza de la siguiente manera:

El diagrama anterior necesita algunos comentarios:

• En lugar de un cable (fibra orgánica impregnada con aceite o betún), se puede utilizar un prensaestopas de grafito más duradero;
• Chasing es fácil de hacer aplanando un extremo de un tubo de acero con un diámetro de 10 - 12 mm y doblando su extremo en forma de maza;

Personalmente, siempre he usado un destornillador ancho y fuerte para perseguir las juntas. Es menos conveniente, pero ocupa menos espacio en la caja de herramientas y es útil para muchos otros trabajos de plomería.

• Para sellar el alvéolo, puede usar cemento puro, diluido con agua hasta obtener la consistencia de una crema agria muy espesa;
• El zócalo durante la operación debe estar rígidamente fijado.. De lo contrario, se aflojará y tendrá fugas.

Conexión hembra con anillo de goma

Este tipo de conexión es típico para tuberías de hierro dúctil (hierro dúctil). Debido a la combinación de resistencia a la corrosión y plasticidad características del acero, el material tiene demanda, entre otras cosas, en la instalación de tuberías de agua.

Las instrucciones para ensamblar la conexión son extremadamente simples: el extremo liso de la tubería con el chaflán retirado se presiona en el casquillo con un sello de goma. Dado que, con diámetros de tubería grandes, el montaje de la conexión requiere mucho esfuerzo, y la masa de las tuberías se estima en decenas y cientos de kilogramos, a menudo se utilizan equipos de carga para la instalación.

Anteriormente, para la instalación de tuberías de agua se usaban a menudo tuberías de hierro fundido gris con casquillos para estampado. Sin embargo, su sellado no se realizó con cemento, sino con plomo.

Acero

El acero también ha sido reemplazado por polímeros modernos; sin embargo, en los sistemas de calefacción y agua caliente de los edificios de apartamentos, todavía tiene más demanda que alternativas. La razón es simple: la enorme resistencia a la tracción de las tuberías de acero les permite soportar golpes de ariete y otras fuerzas mayores, típicas de la calefacción central y la red de calefacción, sin riesgo de destrucción.

Soldadura eléctrica

La esencia del método es la transferencia del metal del electrodo por medio de un arco eléctrico a las partes conectadas a tierra. Los bordes de los tubos a soldar se funden y la costura, debido a la difusión molecular, se vuelve uno con ellos. La escoria forma una capa sobre la superficie de la soldadura que evita la oxidación del metal y se limpia después del enfriamiento.

Así es como se ve el proceso desde el punto de vista del soldador:

1. Ambos tubos miran en ángulo recto con el eje longitudinal. Con un gran espesor de pared, se elimina el chaflán exterior;

Las tuberías de gran diámetro y paredes especialmente gruesas requieren un biselado tanto por dentro como por fuera. También están soldados por ambos lados.

1. Se hacen dos tachuelas en lados opuestos de las tuberías, luego de lo cual se alinean a lo largo de un eje común;
2. La costura está soldada a lo largo de toda la longitud. Para ello, el electrodo se acerca a la pieza formando un ángulo con la superficie, para evitar que el núcleo se pegue. Para obtener una costura sellada, es necesario evitar que el metal se agarrote en el área de soldadura: un baño de fusión debe ser visible constantemente debajo del electrodo.

soldadura de gas

¿Qué aspecto tiene la soldadura con gas de tuberías de acero?

1. El quemador está conectado por mangueras a cilindros de oxígeno (azul) y acetileno (blanco);
2. La antorcha se enciende y se ajusta de tal manera que el área de brillo azul brillante tenga una longitud de 1,5 a 2 cm;
3. Los bordes de la tubería se calientan hasta que los bordes se derriten, después de lo cual se introduce un alambre de soldadura en el área azul de la antorcha. Su fusión es expulsada por un quemador sobre la costura, llenándola gradualmente. Y en este caso, es importante no dejar que el baño de fusión se agarrote: al fundir metal en una tubería fría, no logrará la estanqueidad.

Es más fácil para un aficionado aprender a soldar costuras selladas con gas. La soldadura a gas perdona los errores: la costura siempre se puede recalentar con un soplete y llevarla al punto de fusión. Me tomó algunas horas para el entrenamiento básico, mientras que su obediente servidor no aprendió a cocinar herméticamente con soldadura eléctrica.

costuras fijas

Tanto la soldadura por arco eléctrico como por gas utilizan dos técnicas idénticas para soldar costuras fijas:

1. Espejo. Se coloca en la parte posterior de la tubería, después de lo cual la costura se suelda con control de reflexión de espejo;
2. Ventana(sutura quirúrgica). Se hace un corte en forma de U en la tubería; parte de la tubería está doblada; la costura está soldada desde el interior; luego la ventana se vuelve a plegar a su posición original y se sella.

Hilos

¿Cómo conectar tuberías de metal en hilos?

En general, solo se utilizan dos tipos de hilos:

1. Corto (5 hilos) para tornear piezas;
2. Largo o impulsor (12 - 15 hilos) - para el caso en que se conectan dos tubos fijos. En este caso, un acoplamiento y una contratuerca se accionan secuencialmente desde una rosca larga a una rosca corta de la pieza unida.

La estanqueidad de la conexión roscada se garantiza enrollando a lo largo del hilo. En fontanería en este papel se utilizan:

El hilo está cortado:

• Con sus propias manos, usando un troquel o klupp (varios incisivos individuales en un mandril común);

Cuando corte roscas, retire el chaflán exterior, haga una entrada para el troquel y lubrique la tubería con cualquier aceite (incluso un solarium o minería servirá).

• En un torno de corte de tornillos.

Los tubos galvanizados se montan única y exclusivamente sobre roscas. La soldadura quema una capa de zinc en el área de la costura: el acero se derrite a 1400 grados y el zinc a 900 ya se evapora. Como resultado, obtiene tuberías sin revestimiento anticorrosión al precio de galvanizar.

Accesorios de compresión

La conexión sin rosca de tubos de acero se realiza con un racor de compresión convencional con tuerca de unión, anillo de presión y anillo de goma. Los accesorios son muy útiles en los viejos que son peligrosos para enroscar, en ausencia de soldadura y la capacidad de reemplazar completamente las tuberías viejas.

La configuración de la conexión se ve así:

Sin embargo, aquí hay algunos matices:

1. Es conveniente limpiar las capas de pintura vieja y óxido de la tubería;
2. No está de más quitarle el chaflán exterior;
3. No se deben utilizar lubricantes al montar la junta. Aumentarán el riesgo de que se desacoplen si se sacuden accidentalmente.

Marcos

Las estructuras de marco no requieren conexiones y se ensamblan en los llamados "cangrejos", revestimientos que se unen con pernos comunes. Los "cangrejos" se producen para todos los tamaños de tubería redonda y con forma. Se pueden usar para ensamblar no solo acero, sino también marcos de aluminio.

El marco del invernadero se ensambla en "cangrejos".

acero inoxidable

La tubería de acero inoxidable corrugado es una excelente alternativa al galvanizado, que se compara favorablemente con su facilidad de instalación y flexibilidad. La resistencia a la tracción a un diámetro de 15 mm alcanza, según Lavita, 210 atmósferas. Dado que todos los tubos de acero inoxidable del mercado tienen el mismo grosor de pared (0,3 mm), se pueden esperar indicadores de resistencia similares de productos de otros fabricantes.

Volvamos a conectar tuberías con accesorios. Es completamente idéntico al uso de un accesorio de compresión para una tubería de acero: el extremo cortado en su lugar se inserta en el accesorio con la tuerca de unión aflojada, luego se aprieta. Herramientas: un par de llaves ajustables o de gas. La conexión ensamblada está completamente sellada y no requiere mantenimiento; puede caber en una luz estroboscópica o una regla.

Los fabricantes garantizan una vida útil ilimitada de las tuberías de acero inoxidable. Sin embargo, los sellos de ajuste no duran para siempre: en 30 años, usted o sus hijos deberán ocuparse del reemplazo de los anillos de silicona.

Cobre

La conexión de tuberías de cobre se realiza:

• soldadura;
• Accesorios de compresión.

Echemos un vistazo a ambos métodos.

Soldadura

La conexión requiere la siguiente secuencia de acciones:

1. Uno de los tubos está abocinado. El espacio entre el manguito y el tubo liso debe ser de 0,1 - 0,15 mm. Como opción, se utilizan accesorios de soldadura con enchufes confeccionados;

1. La superficie interior del casquillo y la superficie exterior del tubo se lijan con esmeril fino y se cubren con fundente. Cuando se calienta, limpiará el cobre de los óxidos y proporcionará una adhesión confiable entre este y la soldadura;
2. El tubo se inserta en el accesorio;
3. El manguito con el tubo insertado en él se calienta a una temperatura de al menos 300C (para soldaduras de baja temperatura). Por lo general, se usa un quemador de gas para este propósito, sin embargo, a costa de un poco más de tiempo, puede arreglárselas con un secador de cabello de construcción: la mayoría de los modelos de fabricantes decentes pueden calentar el aire hasta 550 - 600C;

1. La varilla de soldadura se introduce en la llama del quemador o en el flujo de aire caliente y toca el casquillo. La soldadura fundida llena rápidamente todo el espacio debido al efecto capilar.

Accesorios de compresión

Estos productos, a diferencia de los accesorios con juntas de goma, toleran bien el calor: la estanqueidad está garantizada por anillos de cobre blando.

¿Cómo conectar tuberías de cobre con accesorios? Muy simple:

1. Una tuerca de unión y un anillo de sellado se colocan sucesivamente en el tubo;
2. El tubo se inserta en el cuerpo del racor;
3. Se aprieta la tuerca de unión comprimiendo el tubo con un anillo de cobre. Debido a su plasticidad, el metal rellena las más mínimas irregularidades y asegura la total estanqueidad de la junta.

Conclusión

Espero que mi breve reseña le haya parecido bastante informativa al lector. Se puede obtener información adicional al ver el video en este artículo. Espero sus comentarios y adiciones.

¡Buena suerte, camaradas!

Si desea expresar su gratitud, agregar una aclaración u objeción, preguntarle algo al autor, ¡agregue un comentario o diga gracias!

Foto de una chica hermosa para llamar tu atención.

Soldar aluminio no es tarea fácil

La alta conductividad eléctrica y térmica del aluminio, el peso muy bajo, combinado con las excelentes propiedades mecánicas de sus aleaciones, hicieron que este material fuera simplemente indispensable en muchas áreas de producción. Pero a pesar de todas sus propiedades únicas, este metal es muy difícil de soldar. La capacidad de soldar aluminio con alta calidad es lo que distingue a un soldador altamente calificado de un soldador aficionado.

Hay dos formas principales de soldar piezas de aluminio:

• Semiautomática de soldadura de aluminio MIG
• Soldadura TIG de aluminio
  

A veces es necesario conectar piezas de aluminio entre sí, pero al mismo tiempo no hay una máquina de soldar adecuada o un soldador profesional a mano, y la fuerza de la conexión no juega un papel especial. En este caso, el método descrito en nuestras instrucciones en video vendrá al rescate.

Necesitará:

• quemador de propano
• Varillas de soldadura de aluminio
• Desengrasante de superficies
• Abrazaderas para sujetar piezas juntas

"Soldar" aluminio sin usar una máquina de soldar

Atención

De hecho, ciertamente no es soldadura. Este método, quizás, se puede llamar soldadura. A pesar de esto, este método es bastante adecuado en el caso de que las partes que se conectarán no experimenten cargas fuertes, y tampoco fuertes. Por ejemplo, para la fabricación de productos decorativos, souvenirs.

Entonces, si necesita soldar piezas de aluminio, utilice los servicios de profesionales. O compre una máquina de soldar y conviértase en un profesional. ¡Buena suerte!

La instalación de tuberías para redes de suministro de agua y calefacción, por regla general, se realiza mediante soldadura, con menos frecuencia mediante conexiones roscadas. Al realizar trabajos de reparación, generalmente se utilizan las mismas tecnologías.

A menudo surgen situaciones en las que el uso de conexiones soldadas o roscadas es difícil por cualquier motivo. Por ejemplo, en un apartamento es necesario reparar el cableado de la tubería para calefacción o suministro de agua, que corre cerca de la pared o de otra tubería.

Es imposible realizar una soldadura circular de la unión de dicho tubo o cortar hilos en él. En este caso, el problema agudo es cómo conectar tuberías sin soldar ni roscar. Y hay una solución a este problema.

La conexión sin soldadura ni roscado es posible gracias a piezas especiales - accesorios. Un herraje (del inglés “mount”) es un elemento que se utiliza en los siguientes casos:

Las piezas de montaje diseñadas para realizar varias funciones tienen sus propios nombres. Los acoplamientos se utilizan para conectar tuberías del mismo diámetro, las tuberías de diferentes diámetros se conectan con adaptadores.

Para girar la ruta de la tubería, se utilizan curvas con el ángulo requerido. Se realiza una doble derivación en la dirección perpendicular utilizando una T, y también hay cruces, accesorios, tapones, colectores.

Los accesorios están roscados y engarzados. Dado que estamos hablando de conexiones de tubería sin soldadura ni roscado, los accesorios de compresión aparecidos relativamente recientemente, también llamados accesorios de compresión, serán objeto de consideración.

Racores de compresión para sistemas de tuberías

La tecnología de usar piezas de estampado, que permite conectar tuberías de metal sin soldar ni roscar, apareció hace relativamente poco tiempo.

Gebo Armaturen GmbH, que recibió la primera patente de esta tecnología en 1937, se convirtió en pionera en la producción de accesorios para conexiones de tuberías sin rosca y soldadura por prensado.

Hoy en día, el nombre de la empresa se ha convertido en un nombre familiar, los accesorios para prensar conexiones de tuberías se denominan "acoplamiento Gebo".

En la producción de accesorios de conexión, Gebo Armaturen utiliza fundición maleable. La gama de productos de la empresa incluye accesorios para varios tipos de conexiones y derivaciones.

Los accesorios Gebo están diseñados para trabajar con tuberías de diferentes materiales. Con su ayuda, puede conectar tuberías de plástico, productos de tubería de acero, cobre y aluminio. No hay necesidad de usar soldadura o roscado.

Clip de reparación e instalación

Un producto universal con el que puede reparar tuberías de productos metálicos sin soldadura, así como tuberías de polietileno, es un clip de reparación y montaje.

Consta de dos clips fundidos en forma de semicasquillos con cuatro orejetas para atornillar. El kit incluye una junta de goma en forma de manguera cortada a medida y cuatro pernos.

De hecho, es una abrazadera que los fontaneros usan a menudo, solo que hecha muy bien. Disponible para tuberías de diferentes diámetros, lo que permite repararlas sin soldar ni roscar.

El producto se utiliza para reparar tuberías dañadas para diversos fines. Si se produce un orificio pasante en la tubería, se coloca un sello dividido en el área dañada, orientado con el corte en la dirección opuesta al daño.

Los clips se instalan en la parte superior del sello y los pernos se aprietan. Estas reparaciones no requieren soldadura y, a veces, se pueden realizar bajo presión sin cerrar la tubería.

Clip de reparación y montaje con una rama.

Este producto se diferencia del anterior por la presencia de una salida con rosca interna en uno de los clips de hierro fundido.

El sello en este accesorio también tiene la forma de una manguera cortada, pero en el lado opuesto del corte, se hace un orificio, que debe alinearse con la salida durante la instalación.

Este accesorio ayuda a hacer fácilmente una derivación desde la tubería, basta con perforar un agujero en su pared. Se puede utilizar al instalar cableado de riego. Los grifos o rociadores de agua se pueden enroscar directamente en las salidas roscadas.

Conexiones crimpadas con abrazadera de doble cara

Un producto universal con el que puedes conectar tuberías de acero, así como tuberías de PVC. Es este accesorio el que con mayor frecuencia se denomina acoplamiento Gebo. Se puede utilizar para unir dos tubos a tope.

Para realizar la conexión, las tuberías deben cortarse en línea recta y limpiarse de suciedad y óxido, los extremos de las tuberías deben estar bien procesados. Se coloca una tuerca de sujeción en el extremo de la tubería, luego una arandela de sujeción, que es un collar, un manguito cónico con una ranura en un lado.

El lado interior de la manga está cubierto con muescas circulares. Se inserta una junta de sellado en el asiento del acoplamiento, diseñada para detener el extremo de la tubería. Después de eso, se aprieta la tuerca de sujeción.

Moviéndose a lo largo de la rosca, el orificio en la tuerca presiona la parte cónica del manguito dividido contra la tubería. Al mismo tiempo, las muescas internas del manguito cortan la superficie de la tubería, fijándola firmemente y presionándola contra la junta del extremo. De esta forma se asegura la necesaria estanqueidad y resistencia mecánica de la unión.

Se realiza un procedimiento similar en el segundo lado del acoplamiento, donde se inserta el extremo del segundo tubo.

Conexiones con sujeción y rosca de un solo lado y de ambos lados

Un accesorio con una abrazadera unidireccional es, por así decirlo, la mitad del acoplamiento descrito anteriormente. Por un lado, la tubería está conectada, el otro lado es una rama con un hilo interno o externo.

Donde se pueda atornillar un grifo o desagüe. Es, de hecho, una trinidad. La conexión de abrazadera doble se puede utilizar para la instalación rápida de un codo de tubería perpendicular sin necesidad de soldadura.

Para la instalación y reparación de tuberías de calefacción y agua caliente, la empresa produce un juego completo de accesorios equipados con juntas elásticas que pueden funcionar a una temperatura de +95 ° C.

Todos estos accesorios, así como los descritos anteriormente, son universales y se pueden utilizar para conectar tuberías de polipropileno.

La gama de accesorios de Gebo incluye conectores para tuberías principales de gran diámetro destinadas a instalaciones subterráneas. La conexión de tuberías en dichas tuberías también se puede realizar sin soldadura ni roscado.

Aplicación de brida

Se utiliza una conexión de brida en los casos en que es necesario desmontarla con cierta frecuencia. Para realizar dicha conexión, se deben instalar bridas en los extremos de las tuberías: placas redondas con orificios para pernos.

Las bridas deben fijarse mediante soldadura. Para el montaje y desmontaje posterior de la conexión, solo se necesitan llaves para apretar las roscas de los pernos.

Al montar la interfaz de brida, se coloca una junta elástica entre ellas, después de lo cual las bridas se presionan entre sí y se sujetan con una rosca de perno.

En los sistemas de suministro de agua y calefacción, los sujetadores de brida a menudo tienen dispositivos de medición y bombas de circulación, que deben retirarse cada temporada para su mantenimiento, reparación y verificación. Las bridas se pueden utilizar durante la instalación de tuberías de agua de verano, que deben desmontarse cada otoño.

Fijación de tuberías profesionales

Los tubos de perfil utilizados para la fabricación de estructuras de carga se conectan con mayor frecuencia mediante soldadura. En el caso de que dicha estructura de tubería deba ser plegable, es necesario conectar tuberías de perfil sin soldadura. Para este propósito, se utilizan varios sujetadores y abrazaderas.

Los llamados sistemas de cangrejo, que son llaves estampadas en láminas de metal, se han generalizado.

Los sistemas de cangrejo le permiten realizar varias opciones para unir tubos de dos, tres y cuatro perfiles en diferentes planos.

Los ángulos formados por las tuberías conectadas por tal sistema son siempre de 90 °. Con la ayuda de los sistemas de cangrejo, es conveniente ensamblar estructuras temporales a partir de elementos de tubería de perfil, por ejemplo, andamios. El sistema se aprieta roscando conexiones atornilladas.

Soldadura de aluminio en casa, tecnologías, métodos.

1. La forma más fácil y confiable de conectar o unir algo al aluminio o sus aleaciones es, por supuesto, un perno y una tuerca o remaches. Todos los demás métodos requieren algo de capacitación, accesorios, soldaduras especiales, fundentes para soldadura de aluminio, etc.

Como muestra la práctica, el aluminio no se suelda de la manera habitual, con soldadura de estaño y plomo, la razón de esto es una película de óxido que se forma casi instantáneamente después de limpiar la superficie a soldar.

2. Por lo tanto, una de las formas de soldar aluminio es cubrir la superficie, inmediatamente después de pelar, con una capa de colofonia fundida. No es el mejor, pero después de repetidos intentos, frotando el punto de soldadura con una punta de soldador, puede lograr resultados satisfactorios.

3. Además, se puede usar una solución de colofonia en éter dietílico para soldar aluminio. Limpiamos la superficie e inmediatamente la lubricamos con dicho fundente, y luego la rociamos con limaduras de cobre, que sirven como abrasivo para eliminar la película de óxido, y estañamos el lugar de soldadura con soldadura ordinaria (estaño-plomo). Después de eso, soldamos un alambre de cobre u otra cosa al área estañada.

4. La próxima tecnología de soldadura de aluminio es el uso de soldadura especial para soldadura y fundente de aluminio. La mayoría de estas soldaduras son de baja temperatura, pero su punto de fusión es superior al del estaño-plomo, entre 300 y 600 g. C. La clave del éxito también es un buen calentamiento y para ello utilizan un mechero de gas o un soplete.

Las soldaduras de alta temperatura se utilizan para soldar piezas masivas, se utilizan para reparar y restaurar piezas de aluminio y sus aleaciones de cualquier complejidad (automóviles, motocicletas, etc.). La soldadura es muy fuerte. De esta manera, se sueldan tubos, por ejemplo, de aluminio y cobre, insertando uno dentro del otro y soldando alrededor. Pero, al soldar aluminio con otros metales, asegúrese de que la soldadura y el fundente estén diseñados para uno y otro metal.

Se limpia la superficie y se cubre con un fundente especial, como en los casos anteriores, y cuando la soldadura se derrita, se puede raspar el lugar de la soldadura con la punta de un cuchillo de acero inoxidable (o cepillo de acero inoxidable) para quitar mejor la película de óxido. . Así, estañamos la superficie de aluminio y le soldamos todo lo necesario.

Esto no acaba con las formas de soldar aluminio en casa. Se puede aplicar el método electroquímico.

5. Limpiamos la superficie y aplicamos unas gotas de solución CONCENTRADA de sulfato de cobre en el lugar de soldadura. Luego, tomamos una fuente de alimentación de 5-12V y una corriente de aproximadamente 1 amperio (o más), conectamos una resistencia de 4-5 ohmios y potente a la fuente de alimentación. 5-10 W, y nuestro dispositivo está listo. Calculamos la carga de tal manera que la fuente de alimentación no se queme durante el funcionamiento, es decir, aproximadamente a una corriente de 1-5 amperios.

Ahora conectamos el blanco de aluminio al polo negativo de la fuente de alimentación, y al positivo conectamos un cable de cobre pelado (puede torcerlo en una pequeña espiral plana), que luego se introduce en una gota de solución de vitriolo para que el extremo no toca la superficie de la pieza. Todo está listo, encienda la fuente de alimentación y espere unos minutos. Una capa de cobre, como resultado de la electrólisis, se asentará en el lugar para soldar. Y luego, lave (pero no intente borrar el cobre), estañe y suelde los cables o terminales. Este método, por supuesto, no es adecuado para soldar algunas piezas masivas, pero es adecuado para el contacto con cables.

6. Alternativamente, en lugar de una solución de vitriolo, puede usar ácido clorhídrico: déjelo caer en el lugar de la soldadura y luego conduzca la unidad de cobre a lo largo de la almohadilla de contacto. La precipitación del cobre ocurre más rápido que en el primer caso, pero hay que tener cuidado con el ácido. Y asegúrese de enjuagar bien el lugar de soldadura con agua.

Conexión de tuberías de cobre: ​​instrucciones y comparación de varias tecnologías de instalación.

Para que el ácido no corroa la zona sobrante, se puede sellar con cinta adhesiva o rellenar con parafina, y se debe dejar expuesta la zona deseada. Ese. puede soldar aluminio con cobre y otros metales, y las almohadillas de contacto tendrán una forma hermosa y ordenada.

Eso es todo, y si hay otras formas de soldar aluminio o adiciones a las anteriores, escriba.

Viktor Donskoy
www.masteru.org.ua

Si está interesado en cómo conectar dos tubos de aluminio, hablaremos sobre las complejidades de este caso y revelaremos sus pequeños trucos. La necesidad de esta operación aparece con bastante frecuencia en la vida cotidiana y, a veces, los artesanos muy experimentados pueden confundirse. Como regla general, esta tarea se realiza mediante soldadura o roscado. Pero también hay otras formas. Después de todo, los trabajos de soldadura no solo son costosos, sino que requieren un equipo profesional y un especialista y no siempre se pueden realizar en el lugar correcto. Además, a veces es necesario conectar las tuberías muy rápidamente, sin esperar la llegada del soldador con el equipo.

Accesorios todos pueden

Para conectar de manera rápida y confiable las tuberías de aluminio en el hogar, se crearon sujetadores especiales: accesorios.

Se dividen en dos tipos:

• según la sección transversal de los elementos conectados: recto (dos diámetros idénticos) y de transición (dos diámetros diferentes),
• por propósito: esquinas y curvas, tes, acoplamientos, cruces, accesorios, adaptadores, tapones, tapas.

Los accesorios no solo resuelven el problema de cómo conectar tuberías de aluminio sin soldar, sino que también simplifican el proceso de instalación de redes de comunicación o la fabricación de diversas estructuras.

Los accesorios más populares son las instalaciones de tipo crimpado, o más bien, los accesorios a presión.

Por qué se recomiendan los accesorios de compresión:

• juntas de tubería están completamente selladas,
• fuerza y ​​fiabilidad de la conexión,
• resistencia de vibracion.

Tipos de accesorios

Los acoplamientos son el tipo de accesorios más utilizados. Los acoplamientos de alta calidad con sujetadores le permiten garantizar de manera rápida y confiable una conexión confiable de dos o más tuberías. Se usa a menudo y hay tanta variedad como el acoplamiento Gebo.

Las bridas con juntas de goma garantizan una conexión de tubería segura. Dichos elementos se eligen preferentemente con una gran sección transversal.

Además, la pregunta de cómo conectar una tubería de aluminio entre sí puede responderse con un dispositivo como un clip de reparación y montaje. Este es un tipo de acoplamiento o accesorio triple, que consta de 2 partes unidas entre sí. Esta es una muy buena manera de una opción rápida para unir tuberías, por ejemplo, en caso de accidente u otra emergencia.

No menos efectivo y simple es el método de unir tuberías con una abrazadera, que proporciona una conexión confiable. Se aprieta por un lado, que no es como un clip. Por lo tanto, la conexión se considera más duradera.

Cómo conectar tubos de aluminio cuadrados

Los tubos de aluminio de sección cuadrada, rectangular u otras se conectan normalmente mediante un sistema de cangrejo o abrazaderas.

El sistema de cangrejo es una tira estrecha de metal de 2 partes interconectadas. Se ven como las letras T, X o G y pueden cubrir secciones de tubería de manera confiable. Las uniones resultantes son altamente confiables. Pero el acoplamiento ocurre solo en ángulo recto y está hecho para tuberías de pequeña sección transversal.

Un método más universal para unir tuberías de un perfil complejo es una abrazadera. Ofrecemos recoger y comprar un tubo de aluminio en nuestro sitio web a precios competitivos y en una amplia selección.