Cómo hacer un barril de roble. ¿Cómo hacer un barril de madera con tus propias manos? Por qué deberías elegir el roble para hacer una barrica

La tonelería es uno de los oficios más difíciles, por lo que la respuesta a la pregunta, como hacer un barril con tus propias manos, también será difícil. Este es un proceso que requiere mucho tiempo, requiere un nivel profesional decente por parte del ejecutante y la disponibilidad de una gran cantidad de herramientas para el procesamiento de la madera.

Tipos de toneles para su uso previsto y madera para su fabricación

antes de que te preguntes como hacer un barril debe decidir para qué lo necesita. La elección del material y el método de fabricación depende de esto. Este tipo de contenedor está hecho para los siguientes propósitos:

1. para fermentación, envejecimiento y almacenamiento de licores, vino y cerveza;
2. para la preparación y almacenamiento de encurtidos;
3. para el almacenamiento de productos secos;
4. para almacenar miel, etc.

Los barriles para bebidas tienen dos fondos y un orificio para insertar grifos. El mismo tipo de contenedor, pero sin agujeros, se usaba anteriormente para el almacenamiento a largo plazo de ciertos productos (por ejemplo, corned beef).

Para otros fines, los barriles con un fondo son suficientes; también se les llama tinas. Desde arriba están cubiertos con una tapa o círculo para la opresión. Hacer estas partes es mucho más fácil que la parte inferior. hacer un barril de madera puede ser de tales tipos de madera como:

1. roble;
2. ceniza;
3. cereza;
4. Tilo;
5. aliso y otros.

La madera de los tres primeros tipos es la más versátil. Es igualmente adecuado para contenedores de cualquier propósito. Sin embargo, el "campeón" debe ser reconocido como un barril de roble que, al ser fuerte, confiable y duradero, brinda las condiciones ideales para almacenar alimentos.

Los productos de roble tienen propiedades antisépticas, liberan taninos en las bebidas alcohólicas, mejorando su sabor y también soportan fácilmente los efectos de las salmueras cuando se cosechan encurtidos. El fresno y el cerezo son los primeros "diputados" de la madera de roble. Tienen propiedades similares pero más débiles. Por lo tanto, consideraremos. La fabricación de contenedores a partir de otros tipos de madera, como el tilo, no presenta diferencias fundamentales, a excepción de los matices del acabado.

Reglas para la adquisición de material para barriles.

Antes de empezar a hacer barril de madera hecho a mano, debe preparar y preparar material de alta calidad. La madera debe estar madura, sana, libre de defectos (nudos, inclinación)

El mejor momento para cosechar material es a finales de otoño o invierno, cuando el contenido de humedad natural de la madera es mínimo.

Es poco probable que pueda cumplir con todos los requisitos. Por ejemplo, para la fabricación de duelas para barricas de vino y coñac de la categoría de calidad más alta, el proceso de secado y envejecimiento de la madera dura entre 6 y 8 años, pero si solo te preocupas por como hacer un barril por ti mismo, sigue estas reglas:

1. Antes del secado, los troncos se dividen en espacios en blanco del grosor deseado;
2. El secado se lleva a cabo en un lugar cerrado a la luz solar directa: debajo de un dosel, en un granero, etc .;
3. La duración del secado depende de muchos factores y puede demorar de 1 a 3 meses;
4. el contenido de humedad residual de la madera antes del procesamiento debe ser de alrededor del 25%.

Acelerar el proceso de secado con aire caliente y otros métodos generalmente da como resultado el deterioro de la calidad de la madera y sus propiedades en el producto terminado. Consejos, también tenga en cuenta la necesidad de sujetar los remaches procesados ​​antes de ensamblar el producto. Como resultado, el contenido de humedad residual de la madera debe ser del 17 al 20 %.

Hacer remaches y herramientas para esto.

Para aquellos que deseen haz tu propia barrica de roble lo más difícil será la fabricación de remaches. El proceso de marcado y división de troncos se muestra claramente en la siguiente figura.

Como resultado, obtendrá espacios en blanco de una sección cónica, a partir de los cuales, después del secado, se realiza el remachado. Este detalle tiene una forma compleja, por lo que su fabricación impone grandes exigencias a la habilidad del ejecutante. Las dimensiones principales del barril y sus elementos, según el volumen, son las siguientes:

Esta tabla te ayudará a descubrir como hacer un barril, y el dibujo - para entender cómo dar a los remaches la forma deseada

Y qué herramientas necesitas para esto. La curvatura de los lados debe proporcionar al barril una conicidad de aproximadamente 8°, por lo que el producto es resistente a las cargas desde el exterior y desde el interior. Para tratar las superficies de los remaches, se utilizan una cepilladora, ensambladora, sherhebel, arado y otras herramientas de este grupo. En este caso, la superficie exterior de la pieza debe tener una forma ligeramente convexa y la interior debe tener una forma cóncava.

La precisión y la calidad del cepillado se comprueban periódicamente con respecto a la plantilla. Para calcular la cantidad de remaches, la circunferencia más grande (en el centro del barril) debe dividirse por el ancho de los espacios en blanco. De esta manera también determinará el tamaño exacto y uniforme de la pieza. En el vídeo se puede ver el proceso de elaboración de los remaches.

Después de eso, la respuesta a la pregunta de como hacer un barril de roble con tus propias manos, se volverá más claro a medida que superes el desafío más difícil.

Hacer protectores inferiores y herramientas para esto.

Para la fabricación de protectores inferiores, se utilizan de 4 a 6 tablones, interconectados por montantes de madera o acero inoxidable. Los dibujos o, más precisamente, las instrucciones de este proceso se dan aquí.

Pero al principio nos limitaremos solo a conectar los tablones, ya que el resto de operaciones se realizan teniendo en cuenta las dimensiones del cuerpo del cañón ensamblado. Tendremos que hacer lo siguiente:

1. dibuje un círculo en el escudo: su diámetro debe corresponder al tamaño del fondo del barril, al que se agrega el doble de la profundidad del surco de la mañana (esto es 6 mm);
2. realice el limado a lo largo del contorno con una sierra de arco o una sierra circular;
3. chaflán alrededor de toda la circunferencia para que el fondo entre en el surco de la mañana.

De manera similar (ajustado para un diámetro mayor o menor), se hace una cubierta y un círculo para la opresión. si tu intención haz tu propio barril para las bebidas que tienen dos fondos, debe recordarse que dichos productos se fabrican de acuerdo con las medidas individuales para la parte superior e inferior. Verá el resultado de sus esfuerzos solo después de recopilar todos los detalles en un solo todo. El montaje del cañón es la etapa más agradable de su fabricación. A continuación describiremos cómo se lleva a cabo este proceso.

Orden de montaje del barril

la siguiente información sobre como hacer un barril, habrá recomendaciones para su montaje. Para esto, además de las piezas de madera, necesitará aros de metal: ensamblados y permanentes. El primero de ellos sirve para fijar y fijar el esqueleto completo. Los aros permanentes se dividen en matutinos y cervicales (umbilicales). Proporcionan apriete de los remaches. Para hacer un barril de madera del kit de piezas disponible, deberá realizar las siguientes operaciones:

1. utilizando abrazaderas en el aro de montaje, fije dos, y preferiblemente tres, remaches;
2. Rellene el espacio entre ellos con las partes restantes;
3. colóquese un aro en el cuello desde el lado fijo;
4. Cueza al vapor el lado suelto del esqueleto y retire los remaches con la ayuda de un collar (soga), después de lo cual coloque el aro de la mañana y el cuello en este lado del esqueleto;
5. en el lado del aro de montaje, corte una ranura matutina para instalar el fondo;
6. corte y procese el primer fondo, luego colóquelo en su lugar;
7. En el mismo lado, instale un aro de la mañana, que finalmente fija el fondo;
8. para terminar la superficie interior y exterior del cuerpo del cañón;
9. para llevar a cabo el endurecimiento (cocción) desde el interior;
10. Repita la operación de instalación inferior en el lado opuesto.

La etapa inicial de montaje se puede ver en el video.

.

un video mas

dará una idea de las operaciones posteriores. Sin embargo, en este caso, se debe tener en cuenta el hecho de que aquí trabajan profesionales, que tienen sus propias técnicas y realizan muchas acciones automáticamente. Tal vez no todo salga bien la primera vez, pero como hacer tu propia barrica de roble definitivamente aprenderás.

Para barriles con una capacidad de hasta 50 litros, se utilizan cuatro aros, para contenedores más grandes, su número se aumenta a seis. Están hechos de una tira de acero de 30 a 50 de ancho y de 1,5 a 2 mm de espesor. El diámetro del aro se determina midiendo el lugar de su instalación en el cuerpo del producto. Al valor obtenido se le suma el doble de ancho de banda. Esto es necesario para conectar la tira en un anillo con remaches de alambre de acero forjado con una sección transversal de 4–5 mm.

respondiendo la pregunta como hacer un barril, es necesario mencionar que un borde dentro del aro requiere abocardado. Esto le da la conicidad necesaria para un ajuste ceñido a los remaches del marco cuando se coloca y se remueve. Cortar el surco de la mañana se realiza con una herramienta especial, que en la jerga profesional se denomina hora de la mañana. El procedimiento recuerda un poco a abrir una lata redonda.

en un artículo sobre como hacer un barril, es imposible no mencionar el endurecimiento del producto. La mayoría de las veces esto se logra disparando. Esto asegura una mayor resistencia de la madera a la humedad, ácidos orgánicos y otras influencias. Lo más conveniente es realizar la cocción de un caso sin fondo utilizando un quemador como una fragua portátil.

El acabado de superficies, la perforación de orificios para grifos (chuletas) se realiza antes de la cocción.

Comprobación del cañón y preparación para su uso

Nuestro consejo sobre como hacer un barril de madera con tus propias manos, se completa con información sobre cómo comprobar su estanqueidad y preparar el producto para su uso. Para buscar fugas, el barril se llena de agua. Si dentro de una hora de llenarlo todavía tiene fugas, deberá tomar medidas para sellarlo. Para hacer esto, existe un método "anticuado" probado que usa totora, que también se llama hierba de barril. Enmasillan las fugas. Otro método de sellado es la depilación con cera natural.

Cada maestro tiene sus propias respuestas a la pregunta, como hacer un barril, y muchos secretos profesionales, para cuya divulgación habría que escribir una monografía entera. Por lo tanto, tendrá que recurrir a expertos más de una vez para obtener ayuda sobre una variedad de matices del proceso de fabricación de barriles. Por cierto, el héroe literario Robinson Crusoe nunca pudo hacer frente a esta tarea. Cuando logra la estanqueidad del producto, solo queda preparar el barril para su uso.

respondiendo la pregunta como hacer un barril de roble, también debe dar recomendaciones para remojarlo. La mayoría de las veces esto se hace con agua ordinaria. El procedimiento toma hasta 10 días con cambios de líquidos cada dos o tres días. Sin embargo, para barriles destinados a bebidas fuertes, el remojo dura de un mes a seis meses utilizando líquidos que contienen alcohol con una concentración de 18-55%. En este artículo hemos intentado dar respuesta a las principales preguntas sobre como hacer un barril. Esperamos que esta información le sea útil.

En el hogar, los barriles y las tinas tienen una gran demanda. Conservan la manteca, los jamones en salmuera, fermentan el repollo y remojan las manzanas. Lo que se puede comparar, por ejemplo, con un pepino o un tomate en escabeche en tarrina de roble. Y en un barril de tilo, la miel, el jugo de manzana se almacenan perfectamente, puedes cocinar kvas en él.

Finalmente, una tina de roble con un limonero o un laurel incluso hoy no estropeará el interior de un apartamento de la ciudad. Simplemente no encuentre estos productos simples ni en la tienda ni en el mercado. Pero puede hacerlo usted mismo, y aunque esta tarea no es fácil, un maestro aficionado es bastante capaz de enfrentarla. Te contamos más sobre la fabricación de estos envases necesarios en la economía.

En primer lugar, debes elegir la madera. El roble y el pino no son adecuados para almacenar miel: la miel se oscurece en un barril de roble y huele a resina en un barril de pino. Aquí se necesitan tilos, álamos y plátanos. Caerán también álamos, sauces, alisos. Pero para salar, encurtir u orinar, no hay nada mejor que el roble: tal barril servirá durante más de una década. Para otras necesidades, puede usar mora, haya, abeto, abeto, pino, cedro, alerce e incluso abedul.

Esta tabla le ayudará a determinar el tamaño.

Tenga en cuenta que aquí están las dimensiones de los barriles, para elegir el tamaño de la tina, la altura y el diámetro de la cabeza siguen siendo los mismos. El diámetro en el grupo del barril (diámetro en el centro) para la tina entra en el diámetro del fondo.

Cuando se selecciona el tamaño, debe pasar a los espacios en blanco del remache, el componente principal del barril.

daré las medidas de los remaches

Hay otra forma de determinar el tamaño. La relación del diámetro de la altura de la tina o barril debe ser proporcional, por ejemplo, 350:490 mm (Fig. 1-6). Aumentando o disminuyendo la altura, cambie el diámetro del contenedor. El número de duelas para un barril o tina se calcula de acuerdo con la fórmula 2 * Pi * R / W, donde R es el radio de la tina en la sección inferior (para un barril, en el medio); "Pi" es un valor constante igual a 3,14; W: el ancho de la duela a lo largo del fondo de la tina (para un barril, en el medio).

remachado

Por lo general, la parte inferior del tronco de los árboles viejos se destina a remachar, se llama "remachadora". Pero un amante de los retoques elegirá espacios en blanco de leña común y adaptará un tronco delgado para el trabajo. Lo mejor es hacer remaches de madera en bruto. Primero, la cuña, que debe ser de 5 a 6 cm más larga que el remache futuro, se divide por la mitad, golpeando suavemente el tronco contra la culata del hacha. Luego, cada mitad se vuelve a pinchar en dos partes, y así sucesivamente, dependiendo del grosor de la calza, para obtener finalmente espacios en blanco de 5-10 cm de ancho (para el trébol de olor - 15 cm) y 2,5-3 cm de espesor. la necesidad de intentar dividir fue radialmente; esto evitará que el remachado en el futuro se agriete.

Los espacios en blanco picados se secan en una habitación con ventilación natural durante al menos un mes. Puedes usar una secadora para acelerar el proceso. La pieza de trabajo seca se procesa con un arado o sherhebel y una cepilladora.

Marcado de remaches.

Toman una tabla con un ancho de 30 a 100 mm, dibujan una línea a lo largo del exterior, dividiendo el remache por la mitad de ancho (para un barril, y de largo). Para la conicidad de la tina (barril), es necesario soportar la conicidad del remachado. Debe estar alrededor de los 8°. Esto significa que si el ancho de la duela a lo largo del fondo de la tina (para un barril - en el medio) es de 100 mm, en la parte superior debe ser 8 mm más estrecho, es decir 92 mm. Y para el cañón en la parte superior e inferior - 92 mm. Fije el ancho establecido del remache con puntos y conecte 4 puntos con líneas, para la tina y 6 puntos, para el barril. Estas son las pautas de cepillado de remachado que determinan la conicidad. El plano del segmento del radio sobre la plantilla, su dirección hacia el centro, junto con la pendiente ya definida del futuro esqueleto del barril o tina, es el principal requisito para el encaje de los remaches entre sí durante el afilado. Por lo tanto, es necesario aplicar la plantilla al remachado que se está procesando con mayor frecuencia, verificando el correcto cepillado.

Punto de remache.

Planifican el remachado con una cepilladora, ajustando cada uno en espesor, e inmediatamente determinan de qué lado será el exterior. Para hacer esto, los lados izquierdo y derecho del remache se dividen por la mitad a lo largo. Con un sherhebel con una base ovalada y una pieza de hierro, planifican el lado interior limpiamente de acuerdo con la plantilla (Fig. 5) y dibujan una línea con un lápiz que divide el remache por la mitad a lo largo. Luego, con una sierra para metales, el remache se recorta a lo largo y la línea divisoria se dibuja hasta los extremos. Una semi-carpintera (joiner) limpia el exterior y los lados del remache, se comprueba el correcto cepillado con una plantilla. Se realiza a lo largo del radio del aro de ensamblaje para la bañera y para el barril, a lo largo del radio del aro umbilical, hecho de antemano. Para un barril con dos fondos, se preparan dos pares de aros: 2 obstinados y 2 umbilicales. El aro umbilical debe pasar libremente por el obstinado.

Verifique con especial cuidado la corrección del afilado de los lados del remache para el barril. La plantilla debe encajar perfectamente contra el costado y los lados exteriores del remache, especialmente en la línea central que divide el remache por la mitad a lo largo. Al cepillar los lados, no se deben permitir desviaciones de la línea dibujada hasta el final y dividir el remache por la mitad.

AROS

Los aros de barril están hechos de madera o acero. Los de madera no son tan fuertes, y cien veces más molestos, por lo que es mejor utilizar los de acero. Para los aros se utiliza cinta de acero laminado en caliente con un espesor de 1,6-2,0 mm y un ancho de 30-50 mm.

Habiendo medido el barril en el lugar donde se estiró el aro, agregamos a este tamaño el doble ancho de la tira. Con golpes de martillo, doblamos la pieza de trabajo en un anillo, perforamos o perforamos agujeros y colocamos remaches de alambre de acero blando con un diámetro de 4-5 mm. Un borde interior del aro debe ensancharse con golpes del extremo puntiagudo del martillo en un soporte de acero macizo.

Montaje del esqueleto

El aro de montaje se hace en el medio entre la parte superior e inferior de la tina y un diámetro ligeramente más pequeño a lo largo de la línea media para el barril. Sobre una base de madera limpia, colocamos el aro de montaje de forma vertical y colocamos 5-6 remaches en su interior con la parte exterior hacia el aro. A la izquierda, sujetamos uno de los remaches y el aro con una abrazadera. Levanta ligeramente el aro y extiende el resto de los remaches. Consigamos un aro. El ajuste perfecto de los remaches a lo largo de toda la longitud (para tinas) y hasta la línea media (para barriles) es el resultado de un afilado y ajuste cuidadoso. De la misma manera, ensamblamos el marco para el cañón, pero aquí retiramos el aro de ensamblaje después de colocar el aro umbilical, luego llenamos el aro obstinado. Si está bien relleno, entonces cepillamos correctamente y seleccionamos correctamente el último remache en ancho.

El esqueleto para el barril desde el medio o un poco más alto en forma de abanico diverge hacia su parte inferior. Para apretar el extremo suelto del esqueleto, se utilizan varios métodos y dispositivos. El extremo de un cable trenzado de acero con un diámetro de 6-8 mm está fijado a un soporte fijo. El segundo extremo se arroja sobre un esqueleto suelto caliente y cocido al vapor, se coloca en el saliente de un pilar de tierra, excavado para este propósito, o en una parte elevada de un tronco y utilizando el método de "estrangulamiento", utilizando una estaca fuerte insertada en un bucle al final del cable, "gire" el esqueleto y colóquelo en umbilical, y luego en aros obstinados.

Después del ensamblaje, se verifica la horizontalidad y la verticalidad del esqueleto, y finalmente se alteran todos los aros. En el interior del núcleo (barriles o tinas), se limpia el pandeo y en los extremos de los remaches se cortan 1/3 del espesor (Fig. 6) y 2-3 mm desde el exterior. Los lados exterior e interior del esqueleto finalmente se limpian, los extremos superior e inferior se llenan hasta la mitad.

Instalación de donets en el esqueleto.

Para ello, se realizan varias operaciones.

1. Cortar el surco de la mañana en el núcleo. La mañana corta el ritmo de la mañana. El ancho de los dientes de la lima de uñas de acero es de 4-5 mm. Por lo tanto, el ancho del surco de la mañana cortado debe ser de 4-5 mm. La lima de uñas sobresale 4-5 mm de la barra medio caída del tiempo de la mañana. Por lo tanto, la profundidad de la ranura del timbre no puede ser diferente. El grosor de la barra del canto es un limitador de la distancia del corte del canto desde la parte superior del núcleo hasta la parte inferior del tablón en el que se fija la barra, es decir 40-50 mm. Asegúrese de biselar 2-3 mm o un poco más en ambos lados de la ranura de la mañana para evitar que se astille el remache central al insertar fondos y comprimirlos con aros.

2. Montaje de protectores inferiores. Se ensamblan en clavos de madera o metal (preferiblemente inoxidable) de 4-6 tablones. Los extremos se llaman bajíos, los medios se llaman urogallos. Se toman tablones en las jambas, que son más anchas. Todavía no sabemos el diámetro del círculo del carillón. Tomamos una brújula (Fig. 4) y extendemos sus patas aproximadamente por el radio del círculo deseado a lo largo del carillón, insertamos la punta de la pata de la brújula en el carillón, dividimos el círculo en 6 partes. Por lo tanto, determinaremos el radio del círculo por campanas para el fondo. Transferimos el radio resultante al escudo inferior y dibujamos un círculo.

3. Aserrar los fondos. Con una sierra de arco o una sierra circular, cortamos el fondo requerido. En este caso, el corte debe realizarse a lo largo del lado interior de la línea dibujada por el círculo cuando los dientes de la sierra están colocados entre 2 y 2,5 mm. Esto reducirá el diámetro del círculo en 0,14 "Pi" constante.

4. Procesamiento de donets. Colocamos el círculo inferior en el banco de trabajo, lo afilamos limpiamente en ambos lados, dibujamos una línea de 3-4 mm de grosor al final con un lápiz en el medio. Con un radio 25-30 mm más pequeño que el fondo, dibuje un círculo en sus dos lados. Estos son los bordes del biselado. Con un cincel o cepillo, achaflanaremos y nos aseguraremos de que la ranura de la mortaja y el fondo biselado encajen bien. La línea al final de la parte inferior se deja intacta.

5. Instalación de Donets. Esta es la operación final para la fabricación de un barril o tina. Giramos el esqueleto de la bañera con la parte ancha hacia arriba y tumbamos ligeramente el aro inferior. Derribamos el obstinado en el barril y cambiamos el aro umbilical para que el fondo entre en el surco de la mañana. Para mantener la parte inferior en una posición horizontal cuando se instala en campanillas, un hilo de nailon ayudará a unir la parte inferior. Cuando el fondo se coloca en campanas, se saca el hilo y se colocan los aros. Antes de instalar el segundo fondo en el esqueleto del barril, se perforan dos orificios de ranura y lengüeta uno frente al otro y a 4-5 cm del lado interior del esqueleto con un diámetro de 20-25 mm, en el que se colocan las lengüetas. para que los desechos no entren en el barril. Después de instalar el segundo fondo, los aros finalmente se rellenan y asegúrese de que los fondos estén engarzados con remaches en las campanas, y que los remaches entre ellos no tengan espacios. Si los remaches se cepillaron correctamente y la pendiente se mantuvo de acuerdo con el patrón, el fondo se cortó con cuidado, el producto será de alta calidad.

Tomar nota.

1. Antes de ensamblar los marcos para un barril o tina, el remache terminado debe secarse hasta un 17-20 % de humedad.

2. Remoje los barriles y tinas de roble, abeto, pino y álamo durante al menos 10 días, cambiando el agua después de 2-3 días. Al mismo tiempo se remojan jambas y tablones, que prensan los productos fermentados.

3. Para reducir la formación de moho en los remaches de la tina, cuando se almacena en el sótano, límpiela con un hisopo humedecido en aceite vegetal calcinado. Jambas, tablones y piedra de presión se lavan una vez por semana con agua caliente.

CUANTO TIEMPO SIRVE UN BARRIL

En primer lugar, depende de las condiciones de funcionamiento. Pero es importante recordar que no debe pintar los recipientes en gelatina con pintura al óleo: obstruye los poros, lo que contribuye a la descomposición de la madera. Es deseable pintar los aros, no se oxidarán. Para fines decorativos, un barril, una tina de flores se puede tratar con mordientes.

El color marrón del roble se lo da la cal apagada mezclada con una solución de amoníaco al 25%. Una solución negra de sulfato de hierro o infusión durante 5-6 días de limaduras de hierro en vinagre.

Una decocción de los rizomas de la fragante aspérula (Asperula odo-rata) tiñe de rojo al tilo y al álamo temblón. El color marrón rojizo da una decocción de cáscara de cebolla, marrón, una decocción de puntas de nuez. Estos tintes son más brillantes que los químicos y más estables.

Hay que recordar que la madera se conserva mejor con un régimen de humedad constante. Por lo tanto, los productos secos deben mantenerse siempre secos y los productos a granel llenos de líquido. Ambos no se pueden colocar directamente en el suelo. Es mejor sustituir un ladrillo o tablón debajo del cañón que eliminar posteriormente la podredumbre cortando las campanas.

Pero no importa cuánto tiempo sirva un barril hecho con las propias manos, todo este tiempo será un agradable recordatorio para el propietario de las dificultades superadas para comprender los secretos del antiguo oficio de tonelero.

© barriles terminados en la foto

Especialmente para el sitio web "Artesanos", Vladimir Nikolayevich comparte la "tecnología" de hacer un barril de roble de 25 litros. Cómo hacer un barril con tus propias manos, sigue leyendo.

Cómo hacer un barril con tus propias manos.

Churbak d 50 y 42 cm de alto perfectamente dividido en cuatro partes. De cuartos, golpeando suavemente con un mazo en el trasero (foto 1), pinchó 14 espacios en blanco para remachar de unos 3 cm de espesor.

¡Importante! La división debe ser radial para que el árbol no se agriete en el futuro.

Procesé los espacios en blanco con chips caseros por todos lados, haciéndolos ligeramente cóncavos. (foto 2). Con un avión, dio suavidad, al mismo tiempo que se estrechaba en la parte superior e inferior. (foto 3).

Para la uniformidad de los barriles de este volumen, el maestro hizo dos aros de montaje (el del medio tiene un diámetro ligeramente mayor). También está la persiana de aro principal, que Vladimir Nikolayevich guarda como la niña de sus ojos: no la golpea con un mazo y verifica constantemente su uniformidad con un patrón dibujado en la mesa, porque la futura "cara" de la barril depende de la corrección del círculo.

En el obturador, con la ayuda de soportes especiales hechos de aro de hierro, fijé tres remaches. (foto 4). Seguimos montando el cañón, rellenando el perímetro. Golpeando ligeramente el aro con un martillo, lo refrenó y verificó si los bordes de los remaches estaban bien conectados. Luego plantó el aro del medio. (foto 5).

En una nota. Para lograr el contacto de los remaches a lo largo de toda la superficie lateral, es necesario calcular con precisión el ancho y la cantidad de espacios en blanco, en función del diámetro futuro del barril casero.

Después de colocar dos aros, se debe quitar el resto del cañón. Coopers tiene un dispositivo especial para esto: un yugo. Pero Vladimir Nikolaevich ideó su propia estructura original para la regla, a la que llama "cabra".

Arreglé un cabrestante en un marco de metal en forma de U al revés. Instalé el cañón en la barra transversal, envolví la parte suelta del marco con un cable y lo saqué con cuidado con un cabrestante. (foto 6).

Plantó el tercer aro en un barril de madera. (foto 7) y lo quitó de la "cabra".

Con un cincel especial con una ranura en el extremo plano, baje el aro lo más bajo posible (foto 8).

Pongo el barril a secar en el establo, calentando la estufa por no más de dos horas al día.

Después de dos semanas siguió trabajando. Limpié los lados exteriores del producto con un arado recto. Hice 4 aros en dos tamaños de acero pintado de negro. Habiendo quitado el aro de montaje del medio, rellené uno permanente a una distancia de 10 cm del fondo. Recortado ambos lados del cañón con una sierra de vaivén eléctrica. (foto 9). Instalé dos aros más en la parte superior. Niveló la superficie interna con arados en forma (foto 10). Con un carillón casero de cuatro dientes de una sierra, corté un surco de 5-6 mm de profundidad alrededor de la circunferencia (foto 11).

Ensamblé la parte inferior del barril a partir de tablas preparadas, conectándolas con clavos galvanizados inoxidables sin sombreros.

Para evitar fugas, primero puse los extremos con tiras de totora (foto 12)- el primer secreto recibido del artesano Belov.

Calculé el tamaño del fondo de la siguiente manera: marqué un punto cerca de la ranura y, después de estimar el radio aproximado del cañón en este lugar, aparté seis radios a lo largo de la ranura con una brújula, como si inscribiera un hexágono en un círculo. . Para comenzar y terminar exactamente en el punto deseado, es necesario seleccionar el radio empíricamente. El tamaño así obtenido fue indicado por una brújula en un escudo ensamblado a partir de tablas. (foto 13). Lo corté con un cortador circular a lo largo del círculo previsto. (foto 14).

Puso un bollo blanco empapado en la ranura: el segundo secreto de Belov contra una fuga.

Video de barriles de roble de bricolaje

Las artesanías antiguas y casi olvidadas están comenzando a revivir, a veces brindando a los entusiastas un buen ingreso por su coraje y perseverancia. Es a estos oficios olvidados a los que pertenece la tonelería: la producción de toneles, cuadrillas, artesas, tinas, en una palabra, todos los recipientes que alguna vez usaron nuestros antepasados.

Respetuoso con el medio ambiente, no se utilizan productos químicos ni soldadura: ¡la naturaleza generosa ya ha preparado todo lo que se necesita para la fabricación de barriles! Es deseable dedicarse a la producción de barriles donde haya materia prima: roble, cuya edad debe ser de al menos cien años. Aunque tanto el álamo como el aliso se pueden utilizar para fabricar barricas, las barricas de roble siguen siendo más adecuadas para envejecer vinos en ellas, por lo que este es un negocio más rentable. Además, la producción en línea no requiere equipos costosos.

Tecnología para la elaboración de barricas de roble + vídeo cómo lo hacen

Dichos productos siempre tienen demanda en nuestro país. Si está interesado en tal actividad, primero puede probarse a sí mismo como un tonelero. Puedes estudiar en la empresa en tres meses. Durante este período, podrá dominar la tecnología de producción de barriles de principio a fin. Pero es mucho más rentable invitar a trabajar a artesanos experimentados, alquilar una habitación, comprar equipos, materias primas y comenzar su propia producción.

Una tina simple o tina de aliso o álamo se ensambla en aproximadamente media hora. Con barriles, las cosas son más complicadas. Para la fabricación de barriles, se necesita roble, que requiere un procesamiento especial a la antigua. Lo principal en la producción de barricas de roble es seguir la tecnología tradicional.

Después de juntar el barril en un semicírculo, va al parque. El material se vuelve más suave, se retuerce con aros y se sujeta. Además, para sellar, el cañón se envía para disparar. En esta etapa, el maestro necesitará una experiencia y habilidades considerables.

El vino en barrica de roble interviene directamente en la maduración del vino. Para la fabricación de barricas, solo se utiliza roble de alta calidad. El vino envejecido en barricas de roble se vuelve más transparente y adquiere un aroma increíblemente delicado de vino antiguo. La barrica de roble es de gran importancia para crear el sabor de la bebida. No es de extrañar que los enólogos digan que es la barrica la que hace el vino.

La elección de la madera para la producción de barricas

Básicamente, las barricas están hechas de madera dura de roble alpino del Cáucaso, que tiene una alta densidad de madera. Primero viene la selección de troncos de capas rectas. Luego se cortan en bloques a lo largo del remache con un pequeño margen para recortar.

hacer remaches

En la primera etapa de fabricación de duelas, se parten bloques de roble. Luego se dividen en sectores, de los cuales se cortarán directamente los remaches. Los remaches en blanco se utilizan más tarde para ensamblar barriles. Un remache hecho de esta manera se llama partido radialmente, tiene características más atractivas que el remache aserrado.

El secado

Los remaches confeccionados se almacenan bajo un dosel al aire libre durante al menos dos años. Como resultado, es posible minimizar las deformaciones posteriores del producto terminado, por ejemplo, para evitar la distorsión, el agrietamiento, la contracción y la descomposición. Como resultado de este proceso, el procesamiento se facilita enormemente y el remachado es de mejor calidad.

La producción de barricas puede ser tanto industrial como tradicional. En la producción tradicional se utiliza exclusivamente tecnología de fabricación manual. El remachado de barriles se realiza manualmente o con equipos especiales, depende del propósito y el volumen de los productos. Con la ayuda de equipos especiales, puede hacer muchos remaches de alta calidad. Tal combinación de tecnología industrial y tradicional en la producción de barriles le permite obtener productos de calidad a un precio asequible.

tratamiento hidrotermal

Los esqueletos de barriles de duelas se ensamblan exclusivamente a mano. Y para que las fibras se vuelvan más suaves, se precalientan y luego se humedecen. Debido a esto, se excluye la rotura de remaches durante la flexión.

Para la fabricación de las barricas se utilizan duelas de roble aserradas y aserradas. Para doblar el esqueleto, se requiere un brasero con fuego abierto. En la parrilla, la leña se calienta durante 45 minutos. Por lo tanto, resulta ser más fragante, ya que bajo la influencia del fuego, se produce la caramelización que contiene. Y también se elimina la tensión interna de la madera y se fijan las formas de los remaches. Después de eso, establece el fondo. A continuación, la superficie de los barriles se somete a un ciclo cuidadoso.

Un vídeo detallado de cómo se hacen en una tonelería:

Para aumentar la vida útil y darles un color especial, la superficie se impregna con cera de abeja caliente.

Las personas que se dedican a la producción de vino, coñac y otras bebidas alcohólicas necesitan grandes recipientes para envejecer el producto. Una opción maravillosa es un barril de roble, puedes comprarlo o hacerlo tú mismo. Muy a menudo surge la pregunta, ¿cómo hacer un barril de roble con tus propias manos? Echemos un vistazo más de cerca al proceso de fabricación.

El barril de roble de bricolaje en casa es una gran solución.

Por ejemplo, tome un barril grande con un volumen de 25 litros. ¿Dónde iniciar el proceso? La etapa inicial en la fabricación de un barril es la preparación del material. Es necesario elegir una base adecuada en la primavera.

Ahora puede comenzar a hacer piezas individuales para el cañón, lo primero que debe hacer es remachar. Quizá lo más difícil sea partir la madera cosechada en remaches para que prácticamente no haya desperdicio.

La escisión se produce en dos direcciones:

• Radial (el rajado se realiza sobre el núcleo del propio tablero)
• Dirección tangencial (núcleo no afectado)

La forma de las duelas dependerá del tipo de barrica. Bueno, ahora puede quitar los remaches clavados en un lugar oscuro y frío (por ejemplo, un sótano) y llenarlo con aserrín desde arriba. Durante todo el verano, la madera debe secarse. En el otoño, puede hacer con seguridad la fabricación de un barril.

Aro

El aro le permite reunir todas las duelas preparadas para el barril en una sola. Un barril regular debe tener 4 aros. Dos de ellos están ubicados en el centro del barril, estos son aros de pedo, los que están en los bordes son aros de mañana. Si el barril es bastante grande, puede haber aros adicionales entre los extremos y los medios, se llaman aros de cuello. Es recomendable hacer aros de acero inoxidable, ya que el hierro, aunque duradero, se oxida rápidamente.

El grosor del aro para un barril de 25 litros debe ser de 1,5 mm, y el ancho debe ser de aproximadamente 3 a 3,5 cm. Cuanto mayor sea el volumen del barril, más ancho será el aro.

Para hacer un aro, es necesario cortar tiras de acero de los tamaños requeridos. En los extremos de las tiras, debe perforar agujeros y sujetarlos con remaches especiales. Para facilitar la colocación del aro, se debe forjar un borde.

Asamblea

El ensamblaje del barril comienza con el aro más pequeño, se insertan 3 remaches en él, se fijan, luego se agregan el resto, luego se coloca un aro más grande en los remaches. Luego, todos los elementos deben cerrarse con más fuerza, esto se puede hacer con un martillo.

Fabricación de fondo

El fondo se puede hacer usando una pieza entera de base de madera o tablas anchas. Para que la parte inferior se una al barril, debe aflojar ligeramente los aros en la parte inferior, levantándolos ligeramente. Después de eso, el fondo se coloca dentro del barril y los aros se colocan en su lugar. ¡El barril está listo!

Por lo tanto, hacer barriles de roble con sus propias manos lleva una cantidad significativa de tiempo, pero puede estar seguro de la calidad del producto y ahorrar dinero.

Esta información del sitio debe colocarse con un enlace de la fuente: