Migas de espuma de poliestireno: ¿cómo usar? El uso de virutas de espuma Aislamiento con virutas de espuma

Actualmente, durante la construcción de edificios, el revestimiento de ahorro de energía interno y externo se realiza con mucha frecuencia utilizando materiales a granel. El mercado mundial ofrece una gran selección de tales opciones para el aislamiento. Este artículo analizará qué tipos de aislamiento a granel para paredes y techos son, qué tipos de rellenos de aislamiento son mejores para elegir para paredes y cuáles son para pisos y techos.

Tipos de aislamiento a granel

Los fabricantes de aislantes térmicos granulares a granel presentan una selección bastante amplia de materiales. El aislamiento a granel está hecho de papel, piedra, resina, polímeros e incluso arcilla. Veamos cuáles son las ventajas y desventajas de ciertos tipos, y también describamos las principales características técnicas.

Para reemplazar el aislamiento en la casa se realizó correctamente, debe tener algo de experiencia. Las recomendaciones de los expertos ayudarán en esto. Es necesario mezclar todo en las proporciones correctas, elegir un material higroscópico y también se puede usar miga de espuma.

Arcilla expandida

Es probable que este sea el tipo de materia prima más antigua y conocida. En la construcción moderna, la arcilla expandida se puede llamar con seguridad el "clásico" de los aislantes térmicos sueltos. Este tipo tiene una buena ventaja: peso ligero y estructura porosa. Se produce cociendo arcilla de aleación y es una materia prima respetuosa con el medio ambiente. La arcilla expandida no se quema y prácticamente no absorbe la humedad, no entra en ninguna reacción química, no se forma moho, los ratones no viven.

La principal desventaja es que, con la posible absorción de humedad, la arcilla expandida no lo hace bien: es muy difícil secar una capa de aislamiento húmedo.

Hay tres tipos de esta materia prima:

  • arena de arcilla expandida (cribado);
  • piedra triturada de arcilla expandida;
  • grava de arcilla expandida.

Cabe señalar que este aislante térmico a granel es mucho más económico que sus competidores. Se puede mezclar con serrín, mientras que la capa de aislamiento debe ser un poco más grande, ya que la madera tiene una resistencia a la transferencia de calor ligeramente menor.

Espuma de poliestireno granulado

A menudo escuchamos este aislamiento suelto con un nombre diferente: espuma de poliestireno. Si observa detenidamente una lámina de poliestireno expandido, puede ver que se compone de muchas bolas. Si están bien aflojados, su densidad disminuye y el volumen aumenta.

Este tipo de aislante térmico se usa principalmente para llenar huecos en estructuras prefabricadas. La miga simplemente se sopla con un dispositivo especial, y es muy importante llevar el proceso a la máxima compactación. La desventaja de esta materia prima es que con el tiempo puede encoger.

Su uso es posible para calentar el piso, techo, techos inclinados. Pero todavía hay controversia sobre el uso de poliestireno expandido en esta área:

  • por un lado, es un material ligero que se utiliza para el aislamiento de paredes y cubiertas o como aditivo del hormigón (hormigón poliestireno);
  • por otro lado, advierten de su toxicidad e inflamabilidad.

Este material en forma de calentador comenzó a usarse hace relativamente poco tiempo y sus propiedades aún no se han estudiado completamente. El poliestireno expandido no absorbe la humedad, pero teme las temperaturas del aire muy altas.

vermiculita

Muchos ni siquiera saben qué es la vermiculita, a pesar de su origen natural. La base de este material aislante del calor es la mica, lo que explica su estructura en capas. Durante la producción de vermiculita, se evita la adición de aditivos químicos e impurezas, lo que permite su uso frecuente en el aislamiento de logias, balcones y locales residenciales.

Cuando este aislante térmico se cubre con una capa de 5 cm, la pérdida de calor se reduce en un 75 %, y con un espesor de 10 cm, se garantiza que la pérdida de calor se reduce en un 92 %. La vida útil es ilimitada porque no contiene impurezas perecederas. El aislamiento no es inflamable ni tóxico.

Incluso con una fuerte humectación de un área separada, este aislamiento distribuirá uniformemente la humedad en toda el área y luego la sacará por completo. Gracias a esta propiedad "inteligente", se minimizan todas las consecuencias de humedecer el aislante térmico. No se desarrollarán moho ni patógenos, y la carga sobre los cimientos de las estructuras con este tipo de aislamiento será mínima.

Y también se puede mezclar con aserrín en una proporción de 50/50.

serrín

Se denomina aserrín a las partículas de madera reciclada obtenidas por aserrado, exteriormente parecen polvo pequeño. Estos calentadores a granel se han utilizado tradicionalmente durante más de un siglo. Y, sin embargo, debido a su tendencia a absorber humedad, el aserrín se pudre con el tiempo. Muchos se mezclan con otros materiales como la arcilla o la vermiculita. Es importante saber que solo se puede usar aserrín pequeño como calentador, que se obtiene procesando madera en máquinas modernas de alta velocidad.

Aislamiento de celulosa - ecowool

Este aislamiento suelto es una mezcla de papel periódico triturado (81 %), antisépticos (12 %) y retardantes de llama (7 %). En el mercado mundial de la construcción, este tipo de aislante térmico se utilizó por primera vez hace unos cien años, pero en Rusia se conoció hace unos diez años. El principal componente antiséptico es el ácido bórico y, como retardante de llama (elemento ignífugo), el bórax. Gracias a estas sustancias, ecowool justifica plenamente su nombre. El material no es tóxico y es respetuoso con el medio ambiente.

La desventaja de la lana ecológica es la rápida absorción de la humedad, lo que provoca la contracción del aislamiento, por lo que no se recomienda su uso en regiones con mucha humedad. El aislamiento de celulosa es perfecto para la construcción de estructuras complejas, ya que las fibras del material llenan todos los vacíos en un acabado de ahorro energético.

Vidrio espumado en gránulos

El vidrio de espuma se produce a partir de vidrio roto, que se tritura en partículas diminutas, se derrite y luego se mezcla con carbón. Como resultado, el dióxido de carbono se escapa de esta aleación, lo que forma burbujas de aire en la estructura de espuma de vidrio. La fabricación de este aislante térmico es bastante costosa, por lo que rara vez se usa en la construcción privada. Pero a menudo se usa en instalaciones industriales o en la construcción de edificios de gran altura.

Este material se encuentra en dos fracciones: en forma de gránulos y piedra triturada. Sus ventajas son que no absorbe agua, no se quema, no deja pasar el vapor y tiene una alta resistencia a la compresión y a la flexión.

Muy a menudo, este aislamiento suelto se usa para el techo debido a su peso ligero. La espuma de vidrio se puede utilizar para la fabricación de morteros de cemento, por ejemplo, al verter una regla o una base, en sustitución de la piedra triturada común.

Virutas de hormigón aireado

Es una mezcla de grava porosa y arena, hecha triturando bloques de hormigón celular y desechos. Sus fracciones son siempre de diferentes tamaños (hasta tres centímetros) y, a menudo, de formas irregulares, pero esto no afecta la calidad del aislamiento de ninguna manera: la forma de la capa de relleno no cambia.

Se utiliza no solo como aislamiento a granel, sino también como ropa de cama adicional para el aislamiento acústico en paredes y techos. Mantiene perfectamente la humedad y el intercambio de aire óptimos. A menudo, este material se usa en lugar de arcilla expandida en mezclas de concreto liviano, por ejemplo, al verter una base. En este caso, este componente aísla adicionalmente la base y la protege de la hinchazón.

El costo de las virutas de hormigón celular es bajo, lo que no impide su uso como drenaje y aislamiento económico de las superficies de las carreteras. El único inconveniente es el desempolvado de piezas pequeñas al rellenar.

perlita

Se produce fundiendo mineral volcánico (vidrio agrio) a una temperatura de 1000 grados. Cuando el mineral se calienta, el agua en su estructura se evapora y el material adquiere una estructura porosa. El volumen de materias primas a veces aumenta hasta en un 90%. Los gránulos listos no absorben la humedad, pero pasan vapor. Para un mejor aislamiento con esta materia prima, se trata con betún, luego las partículas se unen y se convierten en una sola capa aislante de cualquier forma.

Las principales características de este aislamiento a granel es que no se quema, no absorbe humedad, pasa vapor y es químicamente inerte. Durante el aislamiento, la desventaja es la imposibilidad de utilizar membranas, ya que se obstruyen con el polvo de perlita.

penoizol granulado

En la vida cotidiana, también se le llama termolana o miga de aislamiento de espuma. Este aislante térmico se basa en resina de urea endurecida. El proceso de fabricación consiste en triturar el material polimerizado en fracciones de 10-15 mm de tamaño. Tales gránulos conservan la elasticidad. El beneficio de un calentador de este tipo es que cuando se tritura, el volumen de la miga aumenta varias veces.

En su apariencia, el penoizol es similar a los copos de nieve, a primera vista puede confundirse fácilmente con la espuma de poliestireno, pero aún difiere de ella. Su estructura es más pequeña y bastante suave, es muy liviana, es adecuada para calentar paredes y techos. No es inflamable y no absorbe la humedad.

Para llenar correctamente este aislante térmico, debe usar la ayuda de una máquina de soplado especial, ya que tomará mucho más tiempo manualmente.

Características de la materia prima

Habiéndonos familiarizado con los principales tipos de aislamiento a granel, podemos resumir que siempre se trata de materias primas secundarias. Se produce mediante el procesamiento de diversos materiales de desecho que van desde la celulosa hasta los minerales. Los aislantes térmicos sueltos en la mayoría de los casos son materias primas ecológicas puras. Su desventaja común es la necesidad de hacer una partición enfrentada: el aislamiento se vierte entre él y el techo principal, por ejemplo, una pared.

La espuma de poliestireno puede aislar una casa, un apartamento, un garaje, un granero, una extensión e incluso una casa de baños. Pero este último debe aislarse con cuidado, observando algunas reglas. Pero, ¿hay objetos de construcción que no se puedan aislar con espuma plástica? Sí hay. La espuma de poliestireno no se puede utilizar para aislar un sótano y un edificio con fachada ventilada. ¿Por qué?

Las ventajas de la espuma de poliestireno como calentador son muy amplias. Pero sus capacidades, como material con ciertas propiedades físicas y químicas, tienen algunos matices negativos. ¿Cuáles son los pros y los contras de la espuma de poliestireno? Este artículo trata sobre esto. Pero primero, los aspectos positivos.

Los beneficios de la espuma

Uno de los aislamientos más delgados.

Entre todos los calentadores, la espuma ordinaria, también conocida como espuma de poliestireno, tiene casi la conductividad térmica más baja. ¿Qué significa? Esto significa que su grosor como calentador será el más pequeño en comparación con otros materiales. Aquí hay una lista de estos materiales en orden ascendente de su capacidad para conducir el calor:

  1. Penoizol (50 mm).
  2. Aislamiento de poliespuma (75 mm).
  3. Lana mineral (125 mm).
  4. Madera (340 mm).
  5. Pared de ladrillo (900 mm).
  6. Hormigón (2132 mm).

Nota:

  • entre paréntesis el espesor de los materiales en los que se consigue su igualdad como aislantes térmicos;
  • penoizol es un material líquido que consta de varios componentes. Cuando se mezcla, se hincha y se endurece. Al mismo tiempo, adquiere una estructura ligera porosa similar a la espuma de poliuretano endurecido. Su principal desventaja es la toxicidad. Por lo tanto, solo se puede usar para calentar locales no residenciales. Por lo general, se vierte en una cavidad especialmente preparada dentro de la pared.

El aislamiento más ligero

Averiguar el peso de los tableros de espuma de poliestireno es muy simple. Todos los fabricantes indican la densidad del material en el embalaje:

  • 15 kg / m 3;
  • 25 kg/m3;
  • 35 kg/m 3 .

Y la densidad de un cubo es su peso. Es decir, un cubo pesa 15, 25 y 35 kg, respectivamente. Por cierto, de esta manera puedes comprobar la calidad del material que compras. Si el paquete dice 25 kg/m 3 , y el paquete de láminas facturado pesa menos, no lo dudes. Te han engañado un poco.

A veces, el fabricante pasa por alto este momento. Por ejemplo, en un paquete con una densidad declarada de 25 kg/m 3 habrá láminas con una densidad realmente menor. Pero este paquete tendrá un hermoso nombre propio. Y un paquete de hojas con una densidad real declarada se llamará de manera diferente: "Casa cálida", "Estándar" o "Qué más hay". Pero, en cualquier caso, cuanto más ligero sea el paquete, menor será la densidad del aislamiento. Recuerda esto.

Para el trabajo, puede usar espuma de cualquier densidad. Lo principal que debe comprender es que cuanto más bajo sea, más frágil y frágil será la hoja en sus manos. Y se desaconseja encarecidamente el uso de tales láminas, por ejemplo, en el primer piso de un edificio: la fachada puede dañarse fácilmente con el impacto. Por lo tanto, cuanto más densa sea la hoja, mejor.

Uno de los calentadores más baratos.

Este es realmente el material industrial más económico para el aislamiento. Al mismo tiempo, se utilizan dos tipos en la práctica de la construcción:

  • lámina de espuma;
  • virutas o bolas de espuma.

Hoy, el precio de venta de ambas especies es aproximadamente igual. Lo más probable es que esto se deba a un aumento en la demanda de balones. La mayoría de las veces se utilizan para el aislamiento de techos. La mezcla de cemento y arena se mezcla con bolas y se vierte sobre el piso. Resulta cálido, duradero y económico.

La espuma de poliestireno es un aislamiento muy versátil.

Estas son sus principales áreas de aplicación:

  • aislamiento de paredes;
  • aislamiento del techo;
  • aislamiento de suelos;
  • aislamiento del sótano de la casa.

El aislamiento de paredes con láminas de espuma se ha convertido en un clásico en la actualidad. El resultado es muy cálido, relativamente económico, lo suficientemente fuerte y confiable. En términos de tiempo de funcionamiento, el poliestireno expandido cubierto con una capa de yeso puede servir durante mucho tiempo. Los fabricantes garantizan la vida útil de la fachada de paneles de poliestireno sin revisión durante 30 años. Dicen que en Alemania, las casas con aislamiento de espuma están aseguradas por períodos más largos. Hasta 100 años.

Al aislar el techo, las virutas o bolas de poliestireno se usan con mayor frecuencia como parte de una mezcla de cemento y arena.

Para el suelo y zócalo se utiliza espuma de poliestireno extruido. Se diferencia de la tecnología habitual de fabricación de espuma, mayor densidad y resistencia. Pero también tiene un precio mucho más elevado.

Un poco más positivo sobre la espuma de poliestireno

La espuma de poliestireno es el material de construcción más conveniente y flexible en el trabajo. Se puede cortar con un cuchillo o una sierra para metales. Puede hacer fácilmente cualquier agujero o hueco en él. Esta propiedad es muy utilizada por los constructores en el diseño de elementos rizados de la fachada del edificio. Es muy fácil hacer cornisas, repisas, marcos de ventanas y otros elementos arquitectónicos con un material tan conveniente.

Debido a su ligereza, el elemento de espuma se puede pegar a la fachada en cualquier lugar. Bueno, después de que el pegamento se haya secado, se puede procesar fácilmente, por ejemplo, con una cepilladora de paneles de yeso.

Estos fueron los puntos fuertes del aislamiento de espuma. Pero, como cualquier otro material, tiene sus debilidades. ¿Cuáles son las desventajas de la espuma de poliestireno y por qué no se puede utilizar para aislar un sótano o una fachada ventilada?

Desventajas de la espuma

Para tomar la decisión correcta, además de todo lo positivo, será muy útil conocer algunos de los aspectos negativos inherentes a la espuma de poliestireno. Hay varios.

La espuma de poliestireno es un material combustible

Independientemente de lo que diga el fabricante en el empaque, cuando entra en contacto con el fuego, la espuma de poliestireno se quema y se derrite. Por lo tanto, debe asegurarse de que el fuego no se acerque. Las consecuencias pueden ser muy nefastas.

Por eso es imposible utilizar poliestireno expandido en una fachada ventilada. El contacto directo con el aire y el vacío entre el aislamiento y la superficie de la fachada crean todas las condiciones para una buena combustión. El vacío, por cierto, funciona como una corriente de aire adicional.

La espuma de poliestireno libera sustancias peligrosas

En el proceso de envejecimiento natural - destrucción, la espuma de poliestireno libera monómero de estireno de sí misma. Su olor se puede escuchar claramente si coloca un paquete de láminas de espuma en una habitación cerrada. Después de un tiempo, aparecerá un olor desagradable característico en la habitación. Es por eso que es imposible hacer aislamiento de espuma dentro de locales residenciales. Pero, desafortunadamente, pocas personas saben acerca de esto.

Por cierto, es por eso que debe aislar el baño con cuidado y cuidado con espuma de poliestireno. Cuando se calienta a 90 grados centígrados, la liberación de compuestos volátiles peligrosos para la salud humana se vuelve muy grande.

La espuma de poliestireno es higroscópica

Es decir, atrae la humedad hacia sí mismo. Digan lo que digan, lo hace, aunque no deprisa, pero sí con confianza. Por lo tanto, aislar un sótano húmedo y frío con espuma ordinaria será una muy mala idea. Es mejor usar espuma de poliestireno extruido para estos fines. Tiene una estructura interna diferente debido a que no atrae la humedad.

Para probar esta afirmación, puede poner un trozo de espuma ordinaria y plástico extruido en el agua. Después de un tiempo, recibirá dos materiales con diferente contenido de humedad. Uno será pesado y húmedo, y el segundo seco y ligero.

La espuma de poliestireno funciona como una barrera de vapor

Este es otro inconveniente serio, en el que pocas personas piensan en la etapa de diseño y construcción. Se manifiesta especialmente bien en casas construidas completamente con bloques de espuma de poliestireno.

Una persona en el proceso de respirar exhala vapor de agua tibia con aire. Este vapor debe salir de la habitación. La dirección principal del movimiento del vapor es hacia arriba y hacia los lados. El techo y las paredes funcionan como una especie de salida de vapor, "respiran". En un edificio aislado con espuma de poliestireno se debe realizar una buena ventilación forzada. De lo contrario, en invierno será posible recoger agua en las ventanas con cubos y la habitación estará muy húmeda.

La espuma de poliestireno es un buen hogar para los ratones.

Esto es un hecho probado. Los pequeños roedores grises viven bien en espuma de poliestireno ordinaria. Para ellos, esta es una especie de paraíso: cálido, suave y seguro. Pase lo que pase, es necesario limitar al máximo el contacto del aislamiento con los lugares de posible entrada de roedores. Esto se puede hacer con lana mineral o inserciones de metal. A los roedores no les gusta la lana mineral y no pueden roer un inserto de metal. Tampoco viven en espuma de poliestireno extruido.

En este artículo, resultó enumerar las principales propiedades positivas y negativas de la espuma. Como calentador, la espuma de poliestireno tiene una amplia gama de cualidades positivas. Pero como material, tiene desventajas significativas. Por ello, es necesario abordar el uso de la espuma de poliestireno en el aislamiento de la propia vivienda de forma equilibrada y reflexiva.

Por cierto, el nombre en sí mismo, "poliespuma", nos llegó desde la época de la Unión Soviética. En ese momento, el primer proveedor de importación de placas de espuma de poliestireno fue una empresa con la palabra "Penoplast" en su nombre. Resultó como con una fotocopiadora: el nombre de la empresa se convirtió en la designación de toda una clase de fotocopiadoras. Lo mismo sucedió con la espuma de poliestireno.

Han entrado firmemente en casi todas las esferas de la industria moderna y la economía nacional. La mayoría de los materiales sintetizados artificialmente se utilizan ampliamente en la industria de la construcción como calentadores.

Uno de los polímeros más comunes para una amplia gama de usos es, mejor conocido como espuma. El material se utiliza en forma de placas, láminas o estructuras complejas. Pequeñas fracciones de poliestireno también tienen una gran demanda: chips de espuma de poliestireno.

Debido al bajo costo, disponibilidad y buenas cualidades tecnológicas y de consumo, el material ha encontrado muchas aplicaciones, desde materias primas para crear varias decoraciones hasta la base de hormigón ligero.

Producción y principales tipos

Las virutas de espuma de poliestireno se pueden obtener de dos maneras:

  • primario. Para esto, las perlas de poliestireno se espuman con una tecnología especial. Como resultado, se obtiene el llamado "primario": gránulos de cierto tamaño. Esta tecnología es bastante costosa y las materias primas resultantes prácticamente no han sido muy utilizadas en la industria de la construcción;
  • reciclaje de residuos. Este es un método de producción secundario, que se basa en piezas de embalaje de espuma y otros residuos de espuma de poliestireno. Las materias primas se colocan en dispositivos especiales: trituradoras, que muelen los desechos en una fracción homogénea. El diámetro de la miga se puede configurar en la configuración del dispositivo. La fracción resultante se denomina "secundaria" o "triturada". El bajo costo de producción permitió que este tipo de materia prima recibiera el uso más generalizado en muchas áreas.

Aplicaciones principales

La miga de espuma de poliestireno, cuyo uso se debe al tamaño de la fracción y al método de producción, está muy extendida en la industria de la construcción.

El uso principal de "aplastado" es la base para los pulmones y. En la fabricación de hormigón de poliestireno, se agrega gradualmente una cierta cantidad de gránulos a la solución y toda la mezcla se coloca en una hormigonera. La solución resultante se vierte sobre el piso, formando una regla cálida y liviana. Con la ayuda de una solera de hormigón polímero, no solo se aísla significativamente el piso, sino que también se ahorra el consumo de la mezcla de hormigón y, dada la reducción significativa de la masa total de la solución, se reduce la carga sobre la cimentación.

La segunda forma de usar "aplastado" es el neumoaislamiento. Los desechos se convierten en una composición líquida, que se bombea con una ligera presión al espacio entre paredes de las casas. Este método se considera el más efectivo para calentar casas privadas antiguas.

Fueron estas estructuras las que se construyeron con una cámara de aire adicional entre la pared interior y la exterior. En la época soviética, esto no era un tributo a la moda, sino un ahorro significativo en material de construcción, ya que una capa de 10 a 15 centímetros equivalía a otra fila de ladrillos. Desafortunadamente, era casi imposible utilizar todo el potencial de la capa invisible: las tecnologías de construcción de aquellos tiempos no permitían que la cámara de aire fuera hermética y, en invierno, la casa perdía la mayor parte del calor precisamente debido a este diseño.

El proceso de calentamiento en sí es el siguiente:

  • primero, los expertos estudian la posibilidad de calentar la casa de esta manera;
  • luego, a intervalos regulares, se perforan agujeros en la pared exterior con un punzón;
  • a través de una manguera con una ligera presión, se suministra espuma de poliestireno líquido a la cavidad, que llena el espacio entre paredes;
  • las aberturas se cierran con tapones especiales.

A pesar de las ventajas de este uso de virutas de espuma fundida, el método tiene algunas desventajas. El más significativo de ellos es la falta de ventilación, lo que conduce a la acumulación de humedad en forma de condensado, destruyendo gradualmente las estructuras de madera de soporte de la casa.

La tercera forma popular de usar espuma de poliestireno triturada es llenar el espacio entre las paredes con gránulos secos durante la construcción. sin mezclar con mortero de cemento. El resultado es un aislamiento de alta calidad con la posibilidad de ventilación sin obstáculos. En comparación con el revestimiento de fachada estándar con paneles de espuma, este método es mucho más económico.

Aplicación adicional de gránulos

El poliestireno expandido granulado se utiliza no solo en la construcción, sino también en otras industrias. En primer lugar, esta es una producción de muebles. Allí, la miga se utiliza para rellenar modelos sin marco de sillones, sofás o pufs.

La siguiente industria es la producción directa de otras configuraciones, así como materiales de embalaje y encofrados fijos en construcción monolítica. Algunos fabricantes usan exclusivamente "primario", otros agregan algunos de los "triturados".

Uno de los usos prometedores de la espuma granular es como absorbente para fosas sépticas al aire libre. Las pruebas han demostrado una ausencia casi total de olor y una mayor eficiencia en comparación con las preparaciones modernas basadas en bacterias.

Como dirección adicional, las materias primas granulares se utilizan para varios artículos de decoración. La nieve a base de espuma sintética se ha vuelto muy popular y está muy extendida. Uno de los éxitos de los últimos dos o tres años ha sido la plastilina de bolas, que se basa en una espuma de poliestireno de grano fino y un gel aglutinante.

Breve resumen

La espuma de poliestireno granulado, cuyo uso no se limita únicamente a la fabricación de hormigón polímero, se ha generalizado en otros ámbitos debido a su bajo coste y propiedades únicas. Según el tamaño de la fracción y el método de producción, el costo de un metro cúbico de gránulos puede variar mucho. El más caro se considera un gránulo de grano fino. espuma de poliestireno "primaria", y la opción más asequible es una gran "aplastada".

La miga de espuma de poliestireno (triturada) es un material termoaislante que se utiliza como relleno aislante en huecos entre muros, debajo de pisos, así como también como aislamiento en morteros de cemento.
Las virutas de espuma de poliestireno son un excelente sustituto de la arcilla expandida, 5 veces más cálidas y 40 veces más livianas.
Se utiliza con éxito como relleno de cavidades abiertas (paredes, techos, suelos), como componente de hormigones cálidos y ligeros. Dicho hormigón liviano se utiliza para enrasar pisos, techos, paredes de carga e internas.

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VENTAJAS DE LA MASA DE ESPUMA

Es perfecto para techos entre muros y superficies irregulares en huecos de muros, tabiques entre muros, pisos, subterráneos, áticos (sobre troncos, tablas, etc. materiales), donde es inconveniente colocar placas, y también se usa en lugar de arcilla expandida.

¡Las virutas de espuma de alta calidad tienen muchas ventajas! Las principales ventajas del material incluyen:
Respeto al medio ambiente: no contiene sustancias nocivas para los humanos. Por ejemplo, a partir de poliestireno, a partir del cual se producen gránulos de espuma, se fabrican envases para diversos productos y utensilios.
Resistencia a diversos fenómenos atmosféricos: protege eficazmente las superficies de la humedad.
Excelentes propiedades de aislamiento térmico: las bolas de espuma de poliestireno difieren en varios diámetros y formas. Como resultado, aumenta el área total de contacto de los gránulos de espuma con el aire, por lo que el material es excelente para aislar varias habitaciones y objetos.
Excelente aislamiento acústico: el material destaca por su excelente absorción de ondas. A menudo se agrega al cemento y se llena en las cavidades durante las reparaciones o la construcción.
Durabilidad: los gránulos espumados no cambian de forma ni de propiedades físicas o químicas bajo la influencia de cambios de temperatura o humedad.

Debido a su estructura y propiedades, un gránulo de espuma plástica se considera un material de embalaje confiable y económico: se usa activamente para proteger productos especialmente frágiles.

El soplado de migas de poliestireno es uno de esos servicios que nuestra empresa ofrece a sus clientes desde hace varios años. Esto se hace para el aislamiento térmico y acústico de locales residenciales, de oficinas e industriales. En los últimos años, este método de aislamiento del hogar ha ganado gran popularidad debido al hecho de que ha habido un aumento constante en los precios de los servicios públicos, y el costo del aislamiento en sí es relativamente bajo y le permite ahorrar una cantidad significativa de dinero en el futuro.

Este método de aislamiento es ideal para pisos entre paredes, superficies irregulares y huecos, particiones entre paredes, aislamiento de pisos, sótanos, áticos, cualquier lugar donde no sea posible colocar aislamiento de láminas.

La casa está aislada con espuma plástica mediante una instalación industrial especial bajo presión. Debido al gran flujo de aire, una bola de espuma de varios diámetros se coloca uniformemente y se compacta en los huecos, casi hasta la densidad de la espuma laminada. Bajo la influencia de la presión, el material obstruye todas las irregularidades de las paredes, grietas, baches, y no le da al frío la menor posibilidad de penetrar en la habitación. También es posible realizar la colocación neumática de materiales de aislamiento térmico a granel como perlita, ecowool, etc.

aislamiento de migas

Las ventajas de utilizar este material:

  • El aislamiento con migas da una especie de efecto "termo", por lo que se logra una temperatura agradable en el interior y la ausencia de sus diferencias;
  • El aislamiento con espuma plástica es mucho más barato que con lana mineral (alrededor de un 35-40%);
  • El material en sí es absolutamente no tóxico para los humanos, no emite sustancias nocivas ni inmediatamente ni después de un tiempo;
  • Las bolas de espuma sueltas no asustan a los roedores;
  • Tiene buena permeabilidad al vapor, lo que significa que los vapores salen libremente al exterior y el movimiento del aire entre el interior y el exterior es libre. Esto salvará las paredes de la aparición de signos tan desagradables de daño al material como hongos o moho, que en sí mismo es muy dañino. Es por eso que el aislamiento de paredes con poliestireno no dañará el criterio.

En nuestro país, hay muchas casas privadas que se construyeron de acuerdo con el mismo principio: todas tienen un espacio de aire bastante amplio entre las paredes internas y las externas (la llamada mampostería "bien"). ¡Nuestra empresa lo ayudará a convertir esta característica de su edificio en su carta de triunfo! En los huecos entre las paredes, soplamos astillas de espuma, lana de basalto triturada, perlita, etc., por lo que la casa no solo se protege de la pérdida de calor, sino que también adquiere un aislamiento acústico adicional.

Aislamiento con espuma de poliestireno

El aislamiento de espuma de poliestireno, es decir, el soplado de los huecos entre paredes, ocurre de la siguiente manera: se perforan agujeros con un diámetro de 35 mm en las paredes (a modo de comparación, este agujero es un poco más que una moneda de cinco kopeks), su número puede variar de 5 a 10 piezas, según el área de aislamiento de la pared. Un punto muy importante es que la capa mínima para neumolar una bola de espuma debe ser de 3 centímetros. Después de hacer todos los agujeros, se soplan bolas de espuma de diferentes calibres en la cavidad bajo una fuerte presión de aire y se compactan. El procedimiento se repite hasta que todas las cavidades estén llenas de material.

El aislamiento de espuma de poliestireno en el exterior toma de tres a cuatro horas, se puede realizar independientemente de la temporada. La mayoría de las veces, este tipo de trabajo se lleva a cabo en primavera, verano u otoño, sin embargo, si es necesario, también lo realizamos durante el período de frío invernal, no hay una vinculación estricta con la época del año.
Nuestra empresa ha estado operando en el campo del aislamiento térmico de edificios durante más de una década. Hemos adquirido una rica experiencia y habilidades valiosas. Todo esto nos permite afirmar: ¡cooperar con nosotros es rentable, rápido y confiable!

Los gránulos de polímero esféricos y livianos espumados con gas isopentano o producidos a partir de los restos de poliestireno expandido se denominan chips de espuma. Este es un material duradero y respetuoso con el medio ambiente que ha encontrado una amplia aplicación en la industria de la construcción y reparación.

Propiedades y características

La miga de poliestireno expandido tiene las siguientes propiedades:

  • aislamiento térmico (el relleno completo con pequeños gránulos de un colchón de aire en un lugar cálido elimina los puentes fríos);
  • aislamiento acústico (los gránulos tienen una superficie rugosa que no conduce bien las vibraciones del sonido);
  • respeto al medio ambiente (el material no es tóxico y es seguro para las personas);
  • capacidades de amortiguación (al apretar, las bolas no pierden su estructura y vuelven rápidamente a su forma anterior);
  • cualidades operativas (rango de temperatura de funcionamiento de -190°C a +87°C);
  • resistencia a la humedad (falta de propiedades absorbentes);
  • resistencia al fuego (los gránulos se tratan con una sustancia refractaria ignífuga);
  • facilidad de operación y transporte (es liviano y llena el espacio requerido tanto como sea posible);
  • inodoro y no provoca reacciones alérgicas;
  • rentabilidad (precios relativamente bajos para el producto y la posibilidad de reducir los precios de otros materiales debido a la mezcla de soluciones con virutas de espuma).

Sin embargo, hay una serie de restricciones para trabajar con materias primas. Evite la exposición a una fuente abierta directa de fuego, no lo agregue al asfalto caliente. Además, cuando el dicloroetano, la acetona, los bencenos, las cetonas o sus vapores contenidos en algunos barnices y pinturas entran en contacto con el material, éste colapsa y pierde casi por completo sus propiedades. Por lo tanto, es necesario seguir estrictamente las instrucciones y precauciones de seguridad cuando se trabaja con gránulos.

Variedades y aplicaciones.

Los gránulos de espuma de poliestireno expandido tienen una superficie esférica blanca lisa con un diámetro de 1 a 8 mm, que no se deforma durante la compresión.

La espuma de poliestireno granulado se produce calentando perlas vítreas de PS a una temperatura superior a 80 °C y exponiéndolas a presión de vapor de isopentano, que espuma el poliestireno en un gránulo. Después de eso, se secan y se enfrían. Tales bolas se vuelven muy densas y elásticas, lo que les permite soportar cargas pesadas, así como usarlas en el rango de temperatura de -65°C a +75°C.

Debido a muchas propiedades específicas, este material es ampliamente utilizado en la industria. El aislamiento con virutas de espuma se considera el método de aislamiento térmico de pisos, paredes o techos resistente al frío más confiable. Además, se agrega a las mezclas y soluciones de construcción para aclarar y calentar. El plástico de espuma granular encuentra aplicación como relleno para muebles tapizados o juguetes para niños, como material de embalaje a granel, en la producción de hormigón de poliestireno y como componente de filtro en la purificación de agua. Además, las pelotas se utilizan como carnada en la pesca, para facilitar estructuras en vehículos aéreos no tripulados y en la elevación de barcos hundidos.

Las variedades de gránulos difieren en los parámetros físicos y mecánicos. Los indicadores importantes de la durabilidad del poliestireno expandido son:

  • tamaños correspondientes a los estándares (el diámetro del gránulo debe ser de 1 a 8 mm, y las desviaciones máximas en las dimensiones lineales deben ser inferiores a 0,5 mm);
  • densidad de cobertura del espacio a llenar (de 8 a 30 kg/m 3);
  • forma geométrica y color correctos (bolas blancas esféricas);
  • resistencia a la compresión con baja probabilidad de deformación (0.005 - 0.026 kg / cm 2);
  • baja conductividad térmica de gránulos secos a una temperatura de 25°C (0,053 - 0,036 W/mxK).

El producto se envasa en bolsas de plástico con un volumen de 0,25 - 1 m 3 .

El precio de la espuma plástica fluctúa en el rango de 1270 a 1400 rublos / m 3.

Características y aplicación de "Crusher"

La miga de espuma de poliestireno "Droblenka" son bolas trituradas redondeadas polimerizadas con un diámetro de 2 a 7 mm, que están hechas de residuos de PS reciclados (detallados). Este método de fabricación contribuye a la reducción del costo de este material con una pérdida parcial de su forma primaria en la espuma. Sin embargo, otras propiedades originales se conservan durante el proceso de trituración.

La espuma de poliestireno expandido se utiliza como material de construcción resistente a la humedad, al calor y al ruido. El aislamiento hecho de virutas de espuma es de alta calidad y económico.

Además, se utiliza espuma de poliestireno triturado:

  • en el aislamiento de losas de cimentación y muros;
  • en la producción de hormigón de poliestireno;
  • en forma de almohadilla amortiguadora;
  • para el dispositivo de cubiertas para techos con una pendiente plana;
  • para mezclas con hormigón o cemento con virutas de espuma;
  • para el aislamiento térmico de tuberías de zanjas;
  • para la fabricación de soleras de cemento y arena;
  • como el mejor material de relleno para paredes con cámara de aire.

Las características técnicas de la espuma triturada deben corresponder aproximadamente a los parámetros del PS granular. Al mismo tiempo, los indicadores distintivos de la calidad de "Crusher" son la ausencia de grandes partes de poliestireno sin moler en el material y el bajo número de elementos deformados.

El producto se envasa en bolsas de polietileno de 0,5 y 1m 3 .

Los precios del poliestireno expandido triturado son varias veces más bajos que los granulados y oscilan entre 150 y 250 rublos/m 3 .

El uso de chips de espuma.

La aplicación se puede realizar de varias formas: mediante relleno, tendido o soplado.

  • el proceso de llenado es bastante simple. Los espacios huecos en los techos intersticiales, las cavidades en las paredes, las irregularidades de la superficie, el espacio subterráneo, los áticos se llenan de bolas en cantidad suficiente para nivelar o llenar el espacio deseado;
  • la técnica de colocación se realiza mediante hormigón celular elaborado a partir de una mezcla de cemento con migas. Para obtener material de colocación, se vierten en una hormigonera compacta 60 kg de mezcla de arena y cemento, 0,5 l de plastificante, 60 l de gránulos y 8 l de agua. Entonces todo se mezcla. Sin embargo, la solución debe hacerse lo suficientemente viscosa, ya que las bolas pueden flotar hacia la superficie durante la colocación de la solera;
  • La regla con virutas de espuma se realiza en dos etapas. Primero, se vierte la primera mitad de la regla (áspera), y después de que se haya secado y endurecido, la segunda mitad (acabado). La regla se humedece periódicamente para evitar grietas y baja resistencia superficial. Por lo tanto, después de la etapa final del trabajo, la estructura del piso con virutas de espuma se vuelve aislada, liviana, resistente a la humedad, ignífuga;
  • el soplado se lleva a cabo utilizando un soplador especializado. Esta tecnología le permite llenar completamente cualquier estructura hueca. Bajo la influencia del flujo de aire, las bolas con un diámetro de menos de 8 mm llenan uniformemente todos los baches y grietas.

La uniformidad, suavidad y elasticidad de las bolas de espuma contribuyen al hecho de que pueden tomar cualquier forma del espacio lleno. Son un excelente sustituto de otros calentadores tradicionales (arcilla expandida, poliestireno, lana mineral), porque no llenan completamente el espacio requerido y eventualmente se alejan de la superficie aislada, lo que puede provocar la aparición de un punto de rocío o puentes fríos. , y luego a la destrucción de elementos de construcción de madera.

Así, las virutas de espuma se convierten en la mejor solución a la hora de elegir un material aislante, ignífugo, de calidad y económico entre la mayoría de los sustitutos tradicionales.