¿Qué se necesita para la instalación de una "fachada húmeda"? Qué es una fachada húmeda: tecnología de instalación, características del material Pintar una fachada húmeda

El revestimiento de fachada se suele combinar con su aislamiento, ya que hasta un 40% del calor sale de la casa a través de las paredes. Una tecnología común que le permite combinar el aislamiento térmico con el acabado es una fachada húmeda, aislamiento en combinación con yeso.

Esta tecnología debe su popularidad en gran medida a su bajo costo, pero esta no es la única razón, hay otras. Por ejemplo, debido a la variedad de acabados, se puede dar al edificio un aspecto individual. Considere los tipos de fachadas de tipo húmedo.

Tipos de fachada húmeda en función del aislamiento

Tal fachada es una estructura en capas. Los materiales están en el siguiente orden:

• capa aislante del calor;
• capa de refuerzo. Proporciona resistencia y adhesión de alta calidad del aislamiento al revestimiento;
• cebado;
• yeso. Tiene dos funciones: decorativa y protectora (protege el aislamiento de los rayos ultravioleta y las precipitaciones).

Los tipos de fachada húmeda del edificio difieren principalmente en el aislamiento térmico:

• espuma de poliestireno. PPS - material orgánico poroso;
• lana mineral: el material consiste en fibras de basalto;
• conjunto.

Características de PPS:

• combustibilidad. Disminuye con la adición de un retardador de fuego durante el proceso de fabricación, pero no desaparece por completo. Los fabricantes ofrecen grados autoextinguibles como calentadores;
• toxicidad por combustión;
• estanqueidad al vapor;
• no higroscopicidad;
• baja densidad, bajo peso.

Características de la lana mineral:

• no inflamabilidad, no combustible (grupo NG);
• permeabilidad al vapor;
• higroscopicidad;
• respeto al medio ambiente (los ingredientes artificiales en la fabricación, por regla general, no se utilizan);
• la masa es mayor que la del PPS.

Tipos de acabado de fachadas húmedas

Además del aislamiento térmico, los tipos de fachadas húmedas de las casas difieren en yeso. Todas las composiciones recomendadas se dividen en varios grupos según el tipo de ligante:

• acrílico, cuyo componente aglutinante es una sustancia orgánica: resina acrílica. Composición de dispersión de agua. La resistencia climática es alta, la permeabilidad al vapor es media;

• mineral, aglutinante - cemento. Mezcla seca, diluida con agua. Buena permeabilidad al vapor, incombustibilidad, el precio más bajo;

• silicato - potasio vidrio líquido. Lanzado listo para usar. Buena permeabilidad al vapor, compatibilidad con muchos materiales. Precio relativamente alto, gama de colores limitada. Con este yeso solo se puede usar imprimación de silicato;

• silicona - resina de silicona. Lanzado en forma terminada, puede ponerlo sobre cualquier base. El más caro, el más duradero. Impermeabilidad al vapor, no higroscopicidad, propiedades repelentes de la suciedad. Solo la imprimación de silicona es adecuada.

La combinación de aislamiento térmico con revestimiento exterior no es arbitraria: el sistema de fachada húmeda acabado consta de materiales adaptados entre sí con un alto nivel de adherencia. Donde:

• el poliestireno expandido se usa en combinación con compuestos orgánicos o de silicona;
• lana mineral - con yeso mineral o de silicato;
• sistemas combinados - también generalmente con una composición mineral.

Los tipos de acabados para casas con fachada húmeda dependen de la solución de diseño:

• "escarabajo de la corteza" (Reibeputs);

• "abrigo de piel" (Rollputz);

• "Cordero" (Kratzputs);

• pintura de yeso (Streichputs), etc.

El revestimiento terminado difiere en textura, que depende del tamaño del grano de relleno, los métodos de aplicación y la herramienta utilizada.

Nota

Se obtienen vistas exclusivas y únicas de fachadas húmedas de casas privadas debido a la diferente composición de los yesos y diversas técnicas de acabado.

Por ejemplo, la técnica de aplicar impresiones al yeso colocado es popular. Cualquier objeto bastante sólido puede ser una plantilla para una impresión.

La composición de la solución incluye varios pigmentos, chips, nácar. Como resultado, la superficie acabada puede imitar cualquier cosa: mármol, cualquier piedra ornamental, ladrillo, incluso corcho y madera.

Una forma más sencilla y económica de terminar es la tinción. Otra opción es el revestimiento de paredes con azulejos de cerámica.

Tipos "pesados" y "ligeros" de fachadas húmedas de casas.

Otra clasificación. En él, los tipos de fachadas húmedas de los edificios difieren en la tecnología de fijación del aislamiento.

El camino difícil

Método "pesado" (algunos expertos lo llaman "flotante", por analogía con la colocación de pisos con un método sin cola). En la etapa de instalación del aislamiento, no se usa pegamento (o mortero de cemento): se clavan tacos con ganchos en la base, se coloca aislamiento sobre ellos, la malla se fija con placas de presión. Y solo después de eso proceden al enlucido.

Con este método, la base y las placas de aislamiento térmico funcionan como si estuvieran separadas, lo que ayuda a compensar sus deformaciones, incl. básico.

El método se llama pesado, no por el hardware utilizado para la fijación, sino porque se necesita una gruesa capa de yeso, de 2 a 4 centímetros, para cubrir la rejilla.

La ventaja de esta tecnología es que no hay requisitos elevados para la preparación de la base, la desventaja es que es más costosa. Solo se puede usar con materiales de pared duraderos que puedan soportar cargas pesadas: ladrillo, hormigón de arcilla expandida, hormigón celular, etc. Se usa en suelos en movimiento, en áreas sísmicamente peligrosas, en instalaciones críticas, en malas condiciones climáticas.

Tipo de fachada húmeda "ligera"

Por lo general, cuando las personas hablan de una fachada húmeda, se refieren al tipo "ligero". Es más conocido. Las placas de aislamiento se plantan sobre un pegamento especial con cemento en la composición, se fijan con tacos en forma de hongo.

Nota

Esta es una opción económica y versátil: incluso puede hacer una fachada de este tipo con OSB o madera contrachapada resistente a la humedad de una casa de madera.

Como calentador, se usa lana mineral con una densidad de 150 kilogramos por cubo o PPS de al menos 35. El yeso de recubrimiento no tiene más de 8 milímetros de espesor, toda la fachada no supera 1 cm de espesor. La fachada de lana mineral es un poco más grande en peso, pero tiene una ventaja sobre el PPS: "respira".

El costo de la opción "ligera" es mucho más bajo que el de la "pesada", pero requiere una eliminación cuidadosa de la superficie.

El costo de varios tipos de fachadas húmedas.

El costo de la fachada terminada depende de:

• del material del aislamiento y su marca;
• sobre el tipo de yeso;
• sobre la tecnología utilizada;
• sobre la complejidad del relieve de los muros de la fachada y la cantidad de trabajo.

Más trabajo adicional: entrega de materiales, preparación de la cimentación, montaje de andamios, etc.

Un orden aproximado de precios para los principales tipos de fachada húmeda llave en mano:

• con lana mineral - desde 1,7 mil por cuadrado;
• con poliestireno expandido - de 1,9 mil rublos.

Desglose por tipo de trabajo (aproximadamente):

• suelo - desde 60 rublos / m2;
• arreglar un aislante térmico: desde 470 rublos / m2;
• refuerzo - desde 350 rublos / m2;
• yeso - desde 410 rublos / m2.

El sistema de "fachada húmeda" es una tecnología popular para arreglar y aislar paredes de fachada. Se utiliza en la construcción de viviendas privadas y de gran altura, en la construcción de edificios nuevos y en la reconstrucción de edificios antiguos. Las principales ventajas son la facilidad de fabricación y las buenas características de aislamiento térmico y resistencia.

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Precio por "fachada mojada"

Ejemplos de nuestro trabajo:

Fachada húmeda llave en mano: composición y etapas de creación.

El revestimiento de fachada húmedo incluye las siguientes capas:

• almohadilla de aislamiento térmico. Se trata de lana mineral de alta densidad o espuma de 50 a 100 mm de espesor. La diferencia entre un aislamiento y otro está en el precio por metro y algunos parámetros. Los tableros de espuma son más baratos, fáciles de instalar y tienen baja conductividad térmica. La lana mineral es más difícil de procesar, pero su coeficiente de permeabilidad al vapor es mucho más alto y, por lo tanto, las paredes "respiran";
• capa de refuerzo. Como regla general, esta es una malla de construcción especial, que se suministra en rollos de 1 metro de ancho. Gracias a una rejilla de este tipo, se puede fijar un mortero de yeso sobre el aislamiento;
• composición adhesiva para sujetar el aislante térmico y la malla de refuerzo. Al instalar una fachada húmeda, el aislamiento y la malla se montan primero en la pared con pegamento. Para esto, se utilizan adhesivos universales y especializados. Los primeros son aptos para la instalación de materiales de aislamiento térmico y mallas de refuerzo. El segundo, solo para reforzar el aislamiento.
• fijación mecánica para paneles de aislamiento térmico. En esta capa, se utilizan sujetadores tipo paraguas: tacos de plástico con un sombrero ancho. Aproximadamente 5 piezas de sujetadores van a una sección del aislamiento. El propósito del "paraguas" es fijar adicionalmente el material al colocar una fachada húmeda.

Los materiales de acabado se utilizan para el acabado. Tradicionalmente, estos son yesos decorativos para fachadas.

TIPOS (ACABADOS HÚMEDOS DE FACHADA):

La disposición de las paredes con esta tecnología incluye los siguientes pasos:

1. Medición de la curvatura de la pared. En la etapa preliminar de construcción de una fachada húmeda, se determina el grado de curvatura de la superficie. Para ello, se cuelgan plomadas y se tiran hilos horizontales, que sirven como balizas. Cuando el sistema se mueve a lo largo de la pared, se mide el espacio para el aislamiento y el pegamento.
2. Fijación del aislamiento con pegamento. La composición aglutinante se aplica a la espuma o losa mineral en pequeños portaobjetos en el medio y a lo largo de los bordes. Después de eso, el material se pega a la pared. Al construir una fachada húmeda, es recomendable fijar la espuma de plástico en la pared por separado, las juntas deben ser de pequeña longitud. Las costuras se llenan de pegamento inmediatamente en el proceso de colocación del aislamiento.
3. Instalación de sujetadores mecánicos. En esta etapa, se montan sombrillas de plástico. Se hacen agujeros en la pared con un perforador, los tacos se martillan con un martillo. Es importante colocar correctamente los sujetadores. Según la tecnología, hacen esto: una espiga está en el medio del plato y las otras cuatro están en las esquinas. Para ahorrar en el costo de la fachada, puede colocar un "paraguas" en la costura entre los paneles de aislamiento.
4. Reforzamiento. La malla se pega a las placas de espuma o minerales presionando el adhesivo. La composición aglutinante se aplica al aislamiento, después de lo cual se coloca una malla encima y se presiona hacia abajo. Los residuos de pegamento se eliminan con una espátula.
5. Aplicación de yeso. La etapa final de arreglar una fachada húmeda es enlucir la superficie. A menudo, se aplica un acabado rugoso en varias capas para alinear cuidadosamente la pared. Después de que la masilla se haya secado, se puede aplicar el acabado.

Las paredes de las casas construidas con ladrillos, varios bloques de pared y aún más, que representan una estructura de hormigón armado, en la mayoría de los casos no cumplen con los requisitos reglamentarios de aislamiento térmico. En una palabra, estas casas necesitan un aislamiento adicional para evitar una pérdida significativa de calor a través de la envolvente del edificio.

Hay muchos enfoques diferentes para . Pero si los propietarios prefieren el acabado exterior de su casa, hecho de yeso decorativo, en forma “pura” o con el uso de pinturas para fachadas, entonces la tecnología de aislamiento húmedo de fachadas se convierte en la mejor opción. En esta publicación, se considerará cuán difícil es dicho trabajo, qué se requiere para llevarlo a cabo y cómo todo esto se puede hacer por nuestra cuenta.

¿Qué se entiende por sistema de aislamiento de "fachada húmeda"?

En primer lugar, es necesario comprender la terminología: qué es la tecnología de "fachada húmeda" y en qué se diferencia, por ejemplo, del revestimiento de paredes ordinario con materiales aislantes con más paneles de pared decorativos (revestimiento, casa de bloques, etc.)

La clave está en el nombre mismo: todas las etapas del trabajo se llevan a cabo utilizando compuestos de construcción y soluciones que se diluyen con agua. La etapa final es el enlucido de paredes ya aisladas, de modo que las paredes con aislamiento térmico se vuelvan completamente indistinguibles de las ordinarias cubiertas con yeso decorativo. Como resultado, las dos tareas más importantes se resuelven a la vez: garantizar un aislamiento confiable de las estructuras de las paredes y un diseño de fachada de alta calidad.

En la figura se muestra un esquema aproximado de aislamiento utilizando la tecnología de "fachada húmeda":

1 - pared de fachada aislada del edificio.

2 - una capa de mezcla de adhesivo de construcción.

3 - placas aislantes de origen sintético (de un tipo u otro) o mineral (lana de basalto).

4 - fijación mecánica adicional de la capa de aislamiento térmico - pasador-"hongo".

5 - capa de yeso protectora y niveladora, reforzada con malla (pos. 6).

Tal sistema de aislamiento térmico completo y acabado de fachada tiene una serie de ventajas significativas:

• No requiere una instalación muy intensiva en material de una estructura de marco.
• El sistema es bastante fácil. Y se puede utilizar con éxito en la mayoría de las paredes de la fachada.
• El sistema sin marco predetermina la ausencia casi total de "puentes fríos": la capa de aislamiento resulta ser monolítica en toda la superficie de la fachada.
• Los muros de fachada reciben, además del aislamiento, una excelente barrera insonorizante, que ayuda a reducir tanto el ruido aéreo como el de impacto.
• Con el cálculo correcto de la capa de aislamiento, el "punto de rocío" se elimina por completo de la estructura de la pared y se elimina. Se excluye la posibilidad de mojar la pared y la aparición de colonias de moho u hongos en la misma.
• La capa exterior de yeso se caracteriza por una buena resistencia a los esfuerzos mecánicos, a la acción atmosférica.
• En principio, la tecnología es simple y, con estricto cumplimiento de las reglas, cualquier propietario puede manejarla.

• Con un rendimiento del trabajo de alta calidad, dicha fachada aislada no requerirá reparaciones durante al menos 20 años. Sin embargo, si desea actualizar el acabado, esto se puede hacer fácilmente sin violar la integridad de la estructura de aislamiento térmico.

Las desventajas de este método de aislamiento incluyen:

• Estacionalidad del trabajo: solo se pueden llevar a cabo a temperaturas positivas (al menos + 5 ° C) y con buen tiempo estable. No es deseable realizar trabajos en clima ventoso, a temperaturas del aire demasiado altas (más de + 30 ° C), en el lado soleado sin brindar protección contra los rayos directos.
• Mayores exigencias en la alta calidad de los materiales y en el cumplimiento exacto de las recomendaciones tecnológicas. La violación de las reglas hace que el sistema sea muy vulnerable al agrietamiento o incluso al desprendimiento de grandes fragmentos de aislamiento y molduras.

Como calentador, como ya se mencionó, se puede usar lana mineral o poliestireno expandido. Ambos materiales tienen sus ventajas y desventajas, pero aún así, para una "fachada húmeda", parece preferible la lana mineral de alta calidad. Con valores aproximadamente iguales de conductividad térmica, la lana mineral tiene una ventaja significativa: la permeabilidad al vapor. El exceso de humedad libre saldrá del local a través de la estructura de la pared y se evaporará a la atmósfera. Es más difícil con el poliestireno expandido: su permeabilidad al vapor es baja y, en algunos tipos, generalmente tiende a cero. Por lo tanto, no se excluye la acumulación de humedad entre el material de la pared y la capa de aislamiento. Esto no es bueno en sí mismo, pero a temperaturas invernales anormalmente bajas, se producen grietas e incluso “desprendimientos” de grandes áreas de aislamiento junto con las capas de acabado.

Hay temas especiales para el poliestireno expandido - con estructura perforada, en los que se resuelve en cierta medida este tema. Pero la lana de basalto tiene otra ventaja importante: la incombustibilidad absoluta, de la que la espuma de poliestireno no puede presumir de ninguna manera. Y para las paredes de la fachada, este es un problema serio. Y en este artículo, se considerará la mejor opción: la tecnología de aislamiento de "fachada húmeda" que utiliza lana mineral.

¿Cómo elegir un calentador?

¿Qué lana mineral es adecuada para una "fachada húmeda"?

Como ya se desprende del diagrama del concepto de "fachada húmeda", el aislamiento debe, por un lado, montarse sobre una solución adhesiva y, por el otro, debe soportar una carga considerable de la capa de yeso. Por lo tanto, los paneles de aislamiento térmico deben cumplir ciertos requisitos en términos de densidad, en términos de capacidad para soportar cargas, tanto para aplastamiento (compresión) como para romper su estructura de fibra (estratificación).

Naturalmente, ningún aislamiento que pertenezca a la categoría de lana mineral es adecuado para estos fines. La lana de vidrio y la lana de escoria están completamente excluidas. Solo se aplican losas de fibras de basalto producidas con una tecnología especial, con mayor rigidez y densidad del material.

Los principales fabricantes de aislamiento a base de fibras de basalto en su línea de productos prevén la producción de tableros especialmente diseñados para el aislamiento térmico de paredes con posterior acabado con yeso, es decir, para una "fachada húmeda". Las características de varios de los tipos más populares se muestran en la siguiente tabla:

No vale la pena experimentar con tipos de lana de basalto más ligeros y baratos, ya que tal "fachada húmeda" probablemente no durará mucho.

¿Cómo determinar el espesor requerido de aislamiento?

Como puede verse en la tabla, los fabricantes ofrecen una amplia gama de espesores de aislamiento para la "fachada húmeda", de 25 a 200 mm, generalmente en incrementos de 10 mm.

¿Qué grosor elegir? Esta no es una pregunta ociosa, ya que el sistema de "fachada húmeda" que se está creando debe proporcionar un aislamiento térmico de alta calidad de las paredes. Al mismo tiempo, un espesor excesivo es un sobrecoste y, además, un aislamiento excesivo puede incluso ser perjudicial para mantener un equilibrio óptimo de temperatura y humedad.

Por lo general, los especialistas calculan el grosor óptimo del aislamiento. Pero es muy posible hacerlo usted mismo, utilizando el algoritmo de cálculo que se presenta a continuación.

Por lo tanto, la pared aislada debe tener una resistencia total a la transferencia de calor no inferior al valor estándar determinado para la región dada. Este parámetro es tabular, está en los directorios, se conoce en las empresas de construcción locales y, además, para mayor comodidad, puede usar el diagrama a continuación.

Una pared es una estructura multicapa, cada una de las cuales tiene sus propias características termofísicas. Si se conoce el espesor y el material de cada capa, ya existente o prevista (la propia pared, acabados interiores y exteriores, etc.), entonces es fácil calcular su resistencia total, compararla con el valor estándar para obtener la diferencia que necesita ser "cubierta" por aislamiento térmico adicional.

No aburrirá al lector con fórmulas, pero sugeriremos de inmediato el uso de una calculadora de cálculo que calculará rápidamente y con un error mínimo el espesor de aislamiento requerido con lana de basalto destinado al trabajo de fachada.

Calculadora para calcular el espesor del aislamiento del sistema "fachada húmeda"

El cálculo se realiza en la siguiente secuencia:

• Determine el valor normalizado de la resistencia a la transferencia de calor para las paredes a partir del esquema del mapa de su región (números morados).
• Especifique el material de la pared y su grosor.
• Decide el grosor y el material de las paredes interiores.

El grosor del acabado de yeso externo de las paredes ya se tiene en cuenta en la calculadora, y no será necesario hacerlo.

• Ingrese los valores solicitados y obtenga el resultado. Se puede redondear al espesor estándar de los paneles aislantes fabricados.

Si de repente se obtiene un valor negativo, no se requiere aislamiento de la pared.

Ante la mención del término “fachada mojada”, surge inmediatamente en la imaginación la imagen de una fachada abundantemente humedecida con agua. Pero, de hecho, esta forma de terminar, por supuesto, no tiene nada que ver con tal asociación.

Esta frase es solo uno de los atributos del habla popular figurativa y no se encuentra en los libros de texto. La pregunta "¿qué es una fachada húmeda?" se detallará en el material a continuación.

¿Lo que es?

Esta es la última técnica de construcción utilizada como método de acabado y aislamiento de las paredes exteriores de una casa.

Este nombre se le asignó porque aplicación de soluciones adhesivas líquidas o semilíquidas al instalar materiales incluidos en la composición del revestimiento de acabado.

Tecnología proporciona protección para el hogar de la aparición de un punto de rocío que, como resultado de la construcción de una fachada húmeda, se lleva a cabo.

Incluso con cambios bruscos significativos y contraste de temperaturas externas e internas la aparición de condensación en la habitación quedará completamente excluida.

Ventajas y desventajas

La principal ventaja de utilizar esta tecnología es combinación de funciones de decoración y aislamiento térmico.

A esto también se le puede agregar una serie de aspectos positivos:

Ahora las desventajas:

• la principal desventaja es que el trabajo de aislamiento no se puede realizar a temperaturas del aire inferiores a 5 ° C, en caso de emergencia, cuando se calienta durante el período frío, se deben usar pistolas de calor y andamios colgados con polietileno;
• no es necesario realizar trabajos de instalación con mucha humedad: la "fachada húmeda" no tolera tales condiciones;
• la superficie enlucida debe protegerse del viento, ya que cuando el polvo y la suciedad se asientan sobre un acabado fresco, la apariencia del revestimiento puede verse significativamente afectada.

Al elegir un material puede guiarse por cuatro criterios principales:

1. Precio. En este sentido, gana la espuma, ya que es un material más económico.
2. Permeabilidad al vapor. Esta propiedad es inherente a la lana mineral, que permite que las paredes de la casa "respiren". La espuma de poliestireno no tiene esta calidad.
3. La complejidad de la obra. La espuma de poliestireno es la más fácil de trabajar debido a la mayor rigidez del material.
4. Peligro de incendio. Los tableros de espuma son inflamables, por lo que deben tratarse con retardadores de fuego. La lana de basalto no se quema y es capaz de soportar temperaturas de hasta 1000 grados.

El dispositivo de una fachada húmeda "Cerezit" en un calentador con sus propias manos.

Sistema Ceresit("Ceresit") está construido sobre la base de materiales del conocido fabricante del mismo nombre, que incluyen una imprimación, masilla y yeso.

Este enfoque permite lograr alto nivel de conductividad térmica e impermeabilización. La instalación del sistema consta de varias etapas, que deben considerarse en detalle.

Preparación de la pared

Durante este procedimiento elimina todos los defectos existentes en la pared. Las grietas deben sellarse con una solución, después de lo cual la superficie se limpia de contaminantes.

Más lejos se debe comprobar la resistencia de la superficie. Esto se puede hacer usando piezas de espuma que se pegan a la pared en diferentes lugares. Si las piezas pegadas son difíciles de arrancar después de que el pegamento se haya secado por completo, entonces la superficie está lista para seguir trabajando y puede tratarse con una imprimación.

Instalación de perfil de zócalo

Este procedimiento es necesario para que el material aislante térmico no se deslice durante la instalación. El perfil se fija en el borde de la fachada y el zócalo y debe instalarse en una posición estrictamente horizontal.

Fijado a la pared con tacos. Después de eso, puede comenzar a colocar el aislamiento.

Instalación de lana mineral.

Las losas de lana mineral se montan en la pared con pegamento. El material de colocación comienza desde la esquina. Casas. Un lado de la placa se unta alrededor del perímetro con una capa de mezcla adhesiva de unos 10 cm de ancho.También se aplica pegamento en el centro del material, pero en forma de punta.

Las placas se apilan de extremo a extremo (ver foto), se elimina el exceso de adhesivo. Las costuras entre las placas de cada fila no deben coincidir.

Después de la instalación del aislamiento. necesitas darle al pegamento tres días para que se seque, después de lo cual el material debe fijarse adicionalmente con tacos "hongos".

Colocación de malla de refuerzo

Malla de refuerzo sirve como base para la siguiente capa de la fachada y proporciona un buen agarre.

Para realizar correctamente este procedimiento se deben seguir las siguientes reglas:

• la capa debe tener al menos 0,5 cm de espesor;
• la composición de la capa de refuerzo debe incluir dos capas adhesivas, entre las cuales se coloca la malla;
• coloque la malla y aplique la segunda capa de pegamento antes de que se seque la primera capa;
• la superficie congelada está cubierta con dos capas de tierra.

Refinamiento

Después del secado completo de la capa de refuerzo (3-7 días) revestimiento decorativo aplicado.

La aplicación de una capa delgada de masilla se realiza de manera uniforme con la ayuda de un semirremolque, que se sostiene en ángulo.

La mezcla aplicada se alisa aún más. Yeso seco después de media hora. procesado con un rallador de plástico dando a la superficie la textura deseada.

Este procedimiento es el paso final en la construcción de una fachada húmeda.

Dispositivo de fachada húmeda: instrucción en video.

Ya escribí 3 veces sobre la tecnología de fachada húmeda, después de experimentar el trabajo de aislar una casa con el sistema VWS (poliestireno expandido) de un especialista de Astrakhan "de la empresa" con un certificado Ceresit. Tuve que profundizar, para no llenar la siembra de la palabra "absolutamente". Para que sea más conveniente encontrar información, a continuación se muestra una lista de publicaciones con un análisis de la tecnología de fachada húmeda:

• qué aislamiento usar para una fachada húmeda de espuma o lana mineral, qué malla de refuerzo elegir, etc., luego puede leer sobre todo esto;
• qué espesor de aislamiento elegir 50 o 100 mm, lea;
• como realizar un acabado liso en una fachada mojada, leer;

Ya que nunca sobra buena información, y más sobre obras sensibles al cumplimiento de la tecnología, que es la tecnología de aislamiento de fachada húmeda. Decidí que la reproducción de buena información estaría en manos de todos. Además, al autor no le importa.

Aspecto general, fachada húmeda según sistema VWS Ceresit / (c) Ceresit

Algunos puntos son destacados por mí para llamar la atención sobre sí mismos. La información crítica está resaltada en rojo. Amarillo que requiere atención, azul significado general.

Normativa para trabajos de aislamiento y acabado de fachadas según sistema Ceresit

Designemos las principales etapas de producción de obras:

1. Instalación de andamios.
2. Preparación de paredes para pegar aislamiento, tratamiento con agentes antifúngicos e imprimaciones.
3. Cuelgue de la fachada con cordones, determinando el espesor real del aislamiento en diferentes partes de la fachada. Instalación de un perfil de inicio temporal para comenzar a pegar el aislamiento.
4. Instalación de elementos contiguos en bloques de aberturas de puertas y ventanas.
5. Pegado de aislamiento con alineación simultánea de los planos de la fachada sobre cemento polímero o adhesivo de poliuretano Ceresit.
6. Calafateo de grietas entre láminas de aislamiento con tiras de aislamiento, espumado de costuras entre láminas de poliestireno expandido con espuma de montaje de alta calidad.
7. Lijado de planos de aislamiento bajo regla de 3 metros.
8. Instalación de tacos.
9. Instalación de bufandas diagonales e internas, esquinas, goteros con adhesivo de cemento polimérico Ceresit.
10. Disposición de una capa base de refuerzo en los planos principales de la fachada mediante adhesivo de cemento polimérico Ceresit y malla de fibra de vidrio para fachada.
11. Aplicación de imprimación de cuarzo Ceresit ST 16.
12. Aplicación de yeso decorativo Ceresit.
13. Desmontaje de andamios.

1. Instalación de andamios

Antes de comenzar a trabajar, es necesario instalar correctamente los andamios.

Los andamios deben instalarse a una distancia de la pared exterior igual al espesor del aislamiento más 45 cm.

Para el anclaje del andamio, es necesario utilizar eficazmente losas de balcón y otras estructuras que reduzcan el número de puntos de anclaje que pasan por el sistema de aislamiento térmico que se está instalando. En los lugares donde sea necesario garantizar la fijación directa del andamio a la pared exterior, los anclajes de fijación deben instalarse con una ligera pendiente hacia abajo. Esto evitará que el agua de lluvia entre en la capa de aislamiento térmico. Para facilitar la instalación de los sistemas de aislamiento térmico, los andamios deben instalarse con un lanzamiento alrededor de las esquinas del edificio a una distancia de al menos 2 m.

2. Preparación de paredes para pegar aislamiento, tratamiento con agentes antifúngicos e imprimaciones.

La preparación de la base del edificio debe incluir las siguientes operaciones:

• limpieza mecánica de la base de restos de mortero, suciedad (polvo, tiza, etc.)
• eliminación mecánica de hongos, líquenes, musgos, algas verdeazuladas, moho y posterior tratamiento de las áreas afectadas con el agente antifúngico Ceresit CT99, realice el trabajo de acuerdo con el programa de trabajo indicado en la lata Ceresit CT 99;

• comprobar la capacidad de carga de la base;
• eliminación de áreas frágiles y desmoronadas de la base;
• relleno de defectos en la superficie de la base con una profundidad de más de 10 mm con yeso de reparación Ceresit CT 24, Ceresit CT 29;

• tratamiento de la base con la imprimación universal Ceresit CT 17 (cuando se trabaja con hormigón celular, silicatos y ladrillos rojos, bloques multiranurados, hormigón de arcilla expandida y otras bases, se debe imprimar la imprimación con una imprimación diluida con agua en tres pasadas 1x6, 1x4, 1x2;

• aplicación mecánica de una imprimación con un dispositivo:

Aplicación mecánica de la imprimación Ceresit CT 16.

• tratamiento de imprimación desoxidante y anticorrosión de piezas metálicas recubiertas con un sistema de aislamiento térmico;

3. Cuelgue de la fachada con cordones, determinando el espesor real del aislamiento en diferentes partes de la fachada. Configuración de un perfil de inicio temporal.

La suspensión de la fachada es necesaria para determinar las desviaciones reales del plano de la fachada con respecto a la planitud y elegir el espesor del aislamiento para su alineación.

En las cuatro esquinas extremas del plano de fachada se taponan remates de armadura de 12mm-14mm, dos arriba y dos abajo. Los cordones se atan a los accesorios superiores a la derecha y a la izquierda a una distancia igual al grosor del aislamiento más 5-10 mm. A la misma distancia, los cordones se atan a las piezas inferiores de refuerzo.

A continuación, se verifica el paralelismo de los cordones instalados entre sí. Se pueden instalar en vertical, se pueden instalar con desviación de la vertical en una u otra dirección, pero siempre paralelas entre sí para crear un plano. Se instala un cordón deslizante en los cordones de los clips de papel.

Se hace una revisión final del plano, se hace un diagrama ejecutivo de las desviaciones reales del plano original. En diferentes puntos de la fachada, la distancia real desde los cordones hasta la superficie aislada se mide con una cinta métrica y se ingresa en el diagrama.

Este esquema se presenta al Cliente.

Después de eso, se lleva a cabo el análisis de los resultados obtenidos, si es necesario, en algunos lugares se cortará el grosor del aislamiento durante el pegado, en otros se utilizará un aislamiento más grueso. El grosor del aislamiento en estos lugares debe seleccionarse de acuerdo con la fórmula:

ESPESOR DEL AISLAMIENTO \u003d DISTANCIA ENTRE LOS CORDONES Y EL PLANO CALENTADO - 10 mm.

Después de colgar la fachada con cordones, se instala un perfil inicial temporal. Esta es una tabla o barra con un borde superior uniforme de 40-50 mm de espesor, de modo que sobre ella se apoya la primera fila de tablas termoaislantes pegadas a la fachada. Por lo general, se instala debajo de la primera fila de láminas de aislamiento en forma de "L" debajo de la fila inferior de ventanas.

4. Instalación de elementos contiguos en bloques de aberturas de ventanas y puertas.

Durante el aislamiento, el aislamiento debe ir en el marco de la ventana al menos 15-20 mm para evitar puentes fríos. El elemento de unión con la malla se pega al marco de la ventana desde tres lados, arriba, a la derecha y a la izquierda.

5. Pegado de aislamiento con alineación simultánea de los planos de fachada sobre cemento polimérico o adhesivo de poliuretano Ceresit.

El aislamiento está pegado al pegamento de cemento o espuma de poliuretano, espuma de pegamento.

Como muestra la práctica, pegar la espuma adhesiva Ceresit CT 84 es más rápido y conveniente. Nota Andrés.

Aplicación del cemento adhesivo Ceresit CT 83 / CT 85

La aplicación del cemento adhesivo CeresitCT 83, CeresitCT 85 sobre poliestireno expandido se realiza de la siguiente manera, la aplicación de engobes y cenefas en todo el perímetro:

Después de instalar la placa termoaislante en la posición de diseño, el área de contacto del adhesivo debe ser al menos el 40 % de la superficie pegada.

BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA SE PERMITE PEGAMENTO EN ONE BLOODS SIN BORDE.

Por qué es imposible pegar poliestireno en las zapatillas, vea a continuación.

Aplicación del adhesivo Ceresit CT 83 con peine de 10-12 mm:

Aplicación de espuma adhesiva Ceresit CT 84

La aplicación del adhesivo de espuma de poliuretano, espuma adhesiva Ceresit CT 84, se realiza de la siguiente manera, también con la formación BUCLE CERRADO:

Vídeo pegado de aislamiento sobre espuma Ceresit Ct 84

Aplicación de adhesivo de cemento a tablero de lana mineral

La superficie del tablero de lana mineral se imprima preliminarmente con pegamento Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, el adhesivo se presiona con fuerza en la superficie del tablero de lana mineral:

o por el método de bordeado con pasteles de Pascua (bloopers), NOTA para una nota después de las fotos.

Aplicar pegamento solo con errores (pasteles de Pascua) es una grave violación de la tecnología. Ya que resulta una fachada ventilada de aislamiento. En este caso, el aire no juega el papel de un calentador. Mencioné esto También puedes ver el video aquí mismo:

Si está pegado a los errores y dicen "todo estará bien", lleve a esos especialistas al cuello, pero es mejor discutir esto con anticipación.

Esfuércese por asegurarse de que el pegado esté en un peine, es decir. se debe tener cuidado para asegurarse de que la fachada esté enlucida uniformemente antes de comenzar a trabajar en el aislamiento de la fachada.

Durante el pegado, las placas aislantes se recortan del lado adyacente a la fachada, sobre el que se aplicará el adhesivo. El recorte de espuma de poliestireno se realiza con una sierra de arco; en las personas, esta herramienta se llama "Cabra". Filo de corte fabricado en hilo de nicromo 0,7-1,2 mm, transformador 220/24 Volt, potencia 250-400 watios.

Video de corte de una lámina de poliestireno expandido en espesor, el rodaje se realizó durante la capacitación del equipo de trabajo del cliente:

Video de corte de una lámina de espuma en espesor utilizando una "cabra".

También es posible recortar el aislamiento con cuchillos especializados, cuchillos para pan con dientes, una sierra para metales con un diente fino y lijarlo con un rallador de esmeril.

Pegado de poliestireno expandido sobre cola Ceresit CT 83 / CT 85

Se instalan láminas enteras de aislamiento en las esquinas de las aberturas de ventanas y puertas, ya que son concentradores de tensión, lo que le permite evitar la aparición de grietas en la fachada en el futuro.

El pegado generalmente comienza desde la parte inferior "G"-shki.

El paso mínimo para el G-shki es de 200 mm.

Durante el pegado, se utilizan cordones verticales y deslizantes, una regla de tres metros.

Pegado de espuma de poliestireno sobre espuma CeresitCT 84

El pegado de la espuma adhesiva CeresitCT 84 se realiza con la regla. En el momento inicial, el pegamento Ceresit CT 84 tiene una adherencia cero, de hecho, el pegado se produce en 7-12 minutos, dependiendo de la temperatura, la humedad y la presión. Dos horas después del pegado, puede proceder al dispositivo de la capa de refuerzo base.

6. Calafatear las grietas entre las láminas de aislamiento con tiras de aislamiento, espumar las costuras entre las láminas de poliestireno expandido con espuma de montaje de alta calidad.

Después de pegar, después de 72 horas con los adhesivos que contienen cemento Ceresit CT 83, Ceresit CT 85, Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, puede comenzar a calafatear los espacios entre las hojas. Para hacer esto, puede usar tiras de cuña cortadas del aislamiento. Es mejor espumar los espacios entre las láminas de poliestireno expandido con espuma homogénea de montaje de alta calidad como Ceresit TS 52, Ceresit TS 62, Ceresit TS 65, Ceresit TS 66. Para hacer esto, la costura se perfora con una pistola de montaje a la base misma, a la pared, se presiona el gatillo y al mismo tiempo se retira el arma. Las perforaciones de costuras y juntas entre láminas de poliestireno expandido se realizan en incrementos de aproximadamente 50 mm.

Ancho de ranura permitido hasta 12 mm (La cifra no es precisa, sujeta a verificación, quién sabe, ¡escriba en los comentarios!)

Espuma de costuras y juntas entre láminas en un sitio de construcción

Como resultado, todas las costuras están completamente espumadas, la espuma Ceresit pega de manera confiable las láminas de espuma de poliestireno, creando una estructura monolítica.

7. Lijado de los planos del aislamiento bajo la regla de los tres metros

El lijado se realiza con un rallador de madera contrachapada de 400 x 600 mm, 500 x 700 mm con una piel pegada con un grano grueso de 100 micras (1 mm). Tal lijado le permite nivelar pequeñas irregularidades que ocurrieron al pegar el aislamiento debido a desviaciones iniciales en la geometría de las láminas a pegar y debido a errores durante el pegado. Es absolutamente imposible usar ralladores pequeños en superficies grandes, ya que los ralladores pequeños forman protuberancias y depresiones al lijar.

Vídeo alineación final de la fachada.

8. Instalación de tacos.

Los tacos también sujetan las láminas de aislamiento a la fachada, se instalan de acuerdo con las recomendaciones oficiales de los titulares del sistema, dos en el medio de la placa y el resto en las juntas de la placa con las placas vecinas.

O con una "estrella" en el medio y cuatro tacos en el cuerpo del aislamiento más cerca de los bordes:

• Instalación de tacos según el esquema. Pasador "correcto" con núcleo de metal. Foto 6.
• Instalación de tacos según el esquema. Pasador "correcto" con núcleo de metal. Foto 7.

Si la pared aislada está hecha de hormigón armado monolítico, ladrillo macizo, hormigón de arcilla expandida, entonces la zona de expansión de la espiga debe ser de 50 mm, la longitud total de la espiga es aproximadamente el grosor del aislamiento + 50 mm.

Si la pared aislada está hecha de hormigón celular, hormigón celular, ladrillos ranurados, bloques multiranurados, cerámica caliente, entonces la zona del espaciador es de 100 mm, la longitud total de la espiga es aproximadamente el grosor del aislamiento +100 mm.

En la parte superior de la espiga, debe cubrir cuidadosamente con pegamento Ceresit CT 85 o CT 190, la lubricación se realiza después del lijado final de los planos bajo la regla de tres metros.

9. Instalación de bufandas diagonales e internas, esquinas, goteros con adhesivo de cemento polimérico Ceresit

El dispositivo de la capa de refuerzo base comienza con la instalación de bufandas diagonales e internas en las esquinas de las aberturas de ventanas y puertas. Debe recordarse que antes de la instalación de la capa de refuerzo base, la superficie del tablero de lana mineral debe imprimarse con pegamento CeresitCT 190, presionando el pegamento contra la superficie de la lana mineral con fuerza.

Luego se realiza la capa base de refuerzo sobre los elementos decorativos de la fachada, realizada en poliestireno expandido.

10. El dispositivo de la capa base de refuerzo en los planos principales de la fachada.

La capa base de refuerzo se realiza con adhesivo de polímero-cemento Ceresit CT 85, Ceresit CT 190 y malla de fibra de vidrio de fachada de 165 g/m2, tamaño de celda 5 x 5 mm.

Después de instalar las bufandas, se realiza una capa base de refuerzo en los planos principales. Se aplica cola CeresitCT 85 sobre la superficie del poliestireno expandido con una llana metálica, se aplica una malla de fibra de vidrio de fachada, luego se sumerge en la cola, el exceso se retira a la cubeta. La superposición mínima de un rollo sobre un rollo es de 100 mm, los rollos se instalan verticalmente.

Después del secado, se realiza una masilla, esto se hace para igualar las protuberancias y ocultar la malla en la capa de pegamento Ceresit ST 85.

Del mismo modo, se realiza el dispositivo de la capa base de refuerzo con un tablero de lana mineral.

Antes del trabajo, volvemos a verificar la superficie de lana mineral para detectar la presencia de "corchos", inclusiones de piezas de metal y gotas de aglutinante. Todos los "reyes" deben ser eliminados. En presencia de perlas grandes, las secciones del tablero de lana mineral se cortan y se reemplazan por otras nuevas.

Después de eso, procedemos a imprimar el tablero de lana mineral con pegamento de cemento Ceresit CT 190. La superficie del tablero de lana mineral se imprima con pegamento Ceresit CT 190, el pegamento se aplica con una llana de metal, se presiona en la estructura de lana mineral y se despega el exceso. Después esperamos el secado completo del pegamento y realizamos una auditoría de la superficie. En algunos lugares donde la losa de lana mineral resultó ser no homogénea, veremos las picaduras de la capa de imprimación, se aleja de la base, agarrando fibras de lana mineral no homogéneas. En estas metas, eliminamos la heterogeneidad y repetimos la operación; nuevamente, deje que la capa de imprimación se seque por completo, si es necesario, repita nuevamente.

DEBEMOS OBTENER UNA SUPERFICIE DE MADERA MINERAL HOMOGÉNEA CUBIERTA CON UNA CAPA DELGADA DE COLA SIN BURBUJAS NI ERRORES CON DESVIACIONES DE 4-6 MM POR REGLA DE TRES METROS

La siguiente es la capa de refuerzo base. El pegamento CeresitCT 190 se aplica a la superficie imprimada con pegamento y la malla frontal de fibra de vidrio se incrusta en ella. La superposición del rollo en el rollo no es inferior a 100 mm. Hay marcas apropiadas en los rollos de malla de fibra de vidrio Facade, que facilitan el seguimiento.

La superposición de la malla de fibra de vidrio puede ser superior a 100 mm, ¡pero no puede ser inferior!

Después del secado, la base se retapiza con cola líquida para eliminar pequeñas irregularidades con el fin de ocultar completamente la textura de la malla de fibra de vidrio.

Aplicación de imprimación de cuarzo Ceresit ST 16

Cuando la capa base de refuerzo esté completamente seca, al menos 72 horas después del último retapizado, puede comenzar a aplicar la imprimación de cuarzo Ceresit ST 16. La imprimación Ceresit ST 16 se aplica con brocha, brocha ancha, flauta. La imprimación puede ser una base blanca sin teñir o puede pintarse para que coincida con el color del futuro yeso decorativo Ceresit.

Aplicación de yeso decorativo Ceresit

El yeso decorativo Ceresit se aplica con uno de metal y se frota con una llana de plástico. Esto se aplica a los yesos decorativos de textura escarabajo CeresitCT 64, CeresitCT 63, CeresitCT 175, Ceresit CT 35 y textura guijarro Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137.

Sobre los elementos decorativos, las texturas de yeso decorativo de guijarros Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137 se pueden aplicar mediante proyección con pistola de tarcret o manualmente.

El aspecto final de las viviendas aisladas con tecnología VWS/WM (fachada húmeda) Ceresit

Como resultado, obtenemos fachadas Ceresit hermosas, confiables, cálidas, económicas y cómodas para vivir en casa.

• Aspecto de la fachada acabada según el sistema VWS/WM Ceresit. Foto 1.
• Aspecto de la fachada acabada según el sistema VWS/WM Ceresit. Foto 2.
• Aspecto de la fachada acabada según el sistema VWS/WM Ceresit. Foto 3.
• Aspecto de la fachada acabada según el sistema VWS/WM Ceresit. Foto 4.
• Aspecto de la fachada acabada según el sistema VWS/WM Ceresit. Foto 5.
• Aspecto de la fachada acabada según el sistema VWS/WM Ceresit. Foto 6.
• Aspecto de la fachada acabada según el sistema VWS/WM Ceresit. Foto 7.

El artículo se basa en los materiales del usuario de ForumHouse con el apodo Reliable. Tal vez, dirá alguien, cabildea los intereses de Ceresit y vende sus productos. En primer lugar, no es pecado observar la tecnología y el comercio de bienes de calidad; en segundo lugar, la tecnología será casi 1 en 1 para cualquier sistema de fachada húmeda, ya sea Kraisel u otro.