¿Cómo hacer un horno de baño de hierro fundido? Ventajas de una estufa de baño de hierro fundido y las reglas para su creación propia Estufa de baño de hierro fundido en un dibujo de baño

Un viejo baño de hierro fundido es algo muy pesado y sólido. El producto de la industria soviética es famoso por su fundamentalidad y durabilidad. Pero con el tiempo, el esmalte blanco como la nieve pierde su brillo y no se puede restaurar. Luego el baño va al vertedero. Pero muchos residentes de verano y propietarios de casas privadas usan la construcción de hierro fundido de manera más racional. La estufa del baño no solo le permite cocinar platos increíbles, sino que también se convierte en una decoración de la propiedad.

Construir una estufa a partir de un baño de hierro fundido con sus propias manos requerirá el uso de las siguientes herramientas:

1. amoladora angular (búlgaro);
2. Discos de corte y limpieza para amoladoras angulares;
3. Taladro eléctrico, taladros;
4. Alicates, llaves inglesas;
5. Si está disponible, equipo para corte de metal con gas;
6. Herramienta de trinchera - palas, chatarra;
7. Un martillo;
8. Paleta, espátula;
9. Un recipiente para preparar una solución;
10. Herramienta de medición: cinta métrica, plomada, esquina de metal, nivel de construcción;
11. Máquina de soldar para montar la chimenea, máscara, electrodos;
12. Sierra para metales para madera (para la construcción de encofrados).

El inicio de la construcción implica la presencia de un baño de hierro fundido. El horno del baño tiene una base, ya que el peso total de la estructura adquiere un valor decente. Además del baño, necesitará los siguientes materiales:

• Cemento;
• Arena;
• Ladrillo rojo;
• Agua;
• Arcilla;
• Hoja de metal con un espesor de 4 mm;
• Esquina de metal;
• Parrilla casera o de fábrica del tamaño adecuado;
• Metal y bisagras para puertas;
• Tubo de chimenea con un espesor de pared de al menos 3,5 mm, un diámetro de 100 - 125 mm, una longitud de 2,5 - 3 metros;
• Material impermeabilizante para cimientos - película de polietileno;
• conejo;
• Tableros de 20 - 25 mm de espesor, clavos, listones de 20x20 mm.

La primera etapa de la construcción es cortar el antiguo baño en dos partes iguales. Esta operación se realiza mediante un molinillo. Primero, se marca la línea de corte: la línea se aplica con un marcador en el esmalte o con tiza en la parte exterior del recipiente. Es mejor cortar el exterior del recipiente, pero si esto no es posible, puede cortar el interior.

Cortar productos de hierro es un trabajo largo y laborioso. Para este trabajo, se utiliza una herramienta profesional, en ausencia de una, es necesario tomar descansos en el trabajo, de lo contrario, la amoladora puede quemarse.

Al trabajar, se deben observar las condiciones de seguridad. Es mejor usar una máscara protectora en la cara, de lo contrario, las partículas más pequeñas de esmalte pueden entrar en los ojos. Al cortar hierro fundido, se genera una gran cantidad de polvo; la respiración debe protegerse con una venda de gasa o un respirador. La sala donde se lleva a cabo el trabajo debe estar aislada de las habitaciones adyacentes; la limpieza del polvo posteriormente causará serias dificultades.

Al cortar el bol, hay que fijar el baño para que el disco del molinillo no apriete. Los fragmentos de un disco que revientan durante el funcionamiento pueden causar lesiones. Aserrar un baño toma, en promedio, entre 45 y 60 minutos (sin incluir los descansos). La velocidad de trabajo siempre depende del nivel de propiedad de la herramienta.

Es necesario tener en cuenta la estructura del hierro fundido: tiene una baja resistencia al impacto. Por lo tanto, es imposible aplicar golpes fuertes, cargar fuertemente el baño con fuerzas mecánicas.

Instalación de horno

La estufa de un baño antiguo, ubicada en una cabaña de verano o en un terreno de una casa privada, consta de tres partes principales:

1. Caja de fuego de un baño antiguo;
2. Fundación del horno;
3. Albañilería, revestimiento.

Después de preparar el baño (cortado en dos partes iguales), comienzan a construir los cimientos.

Construcción de cimientos

Con la ayuda de clavijas y un cordón, se marca la futura base. La cimentación está hecha de mortero de hormigón o ladrillo.

Primero, se arranca una zanja rectangular, su profundidad debe ser de al menos 500 mm. Se coloca una capa de arena y grava en el fondo de la zanja, las capas se compactan. Se coloca una capa de impermeabilización sobre la almohada, generalmente una película de plástico. En la parte central se está construyendo un encofrado para levantar la base de cimentación del hogar. En la mayoría de los casos, simplemente se construye un encofrado común y los cimientos se vierten a una altura de al menos 250 - 300 mm desde el nivel del suelo.

El volumen libre se refuerza y ​​rellena con una solución de cemento y arena en la proporción de 1 medida de cemento por 3 medidas de arena. En otro caso, el volumen se rellena con mampostería.

Después de completar el trabajo de construcción de los cimientos, se le da tiempo para una solidificación de alta calidad.

trabajo de ensamblaje

Una vez que la base se ha solidificado, comienza el trabajo de montaje. La primera mitad del recipiente se instala en la base de la base (sin orificios de drenaje). En la parte superior de la vuelta de la taza, se coloca una lámina de metal cortada de acuerdo con la plantilla del baño sobre un sellador resistente al calor.

A veces se cortan agujeros en la lámina para usarla como superficie para cocinar.

Se corta un orificio en la lámina del techo, correspondiente al diámetro del tubo de chimenea seleccionado. El tubo se suelda a la losa del piso mediante soldadura por arco eléctrico.

La segunda mitad del baño se coloca sobre la hoja del piso. La junta se coloca preliminarmente con sellador resistente al calor, en lugar del orificio de drenaje (inferior), se corta un pasaje para la chimenea. Primero, se marca un orificio a lo largo de la sección transversal de la tubería utilizada, luego se perforan los orificios de acuerdo con la marca. Es peligroso golpear un elemento perforado (el hierro fundido es quebradizo), por lo tanto, los orificios están conectados por ranuras en la amoladora.

Los orificios se perforan a lo largo del perímetro de la unión de dos hemisferios del baño, la unión se une con pernos M10 o M12. Los sujetadores se instalan en incrementos de 150 - 200 mm. Al apretar los pernos, no use una fuerza excesiva; el hierro fundido puede explotar. En el hemisferio inferior, a una altura de 15 cm del punto más bajo de la bóveda, se atornillan los soportes de la reja. La instalación de soportes es obligatoria, de lo contrario, cuando se mueve la parrilla, la leña encendida caerá en la parte inferior de la cámara de combustión y la calidad de la combustión se verá afectada. El trabajo principal en la construcción de la cámara de combustión se ha completado.

La parte frontal de la cámara de combustión está equipada de dos maneras: de metal y de ladrillo. En el caso de utilizar una lámina de metal, se marca y se corta al tamaño adecuado con una amoladora. Se sujeta al extremo partido de la cámara de combustión a través de esquinas de metal unidas al tazón y a la lámina a través de orificios con pernos. Se cortan aberturas en el plano de la hoja para la puerta pequeña (inferior) del soplador y la puerta superior grande del horno (que se usa para cargar combustible). Las puertas generalmente se instalan en bisagras soldadas.

El costo del metal y la cantidad de trabajo en tal implementación de la parte frontal del horno exceden la opción de instalar ladrillos. Al colocar desde el final de la cámara de combustión, se dejan hipotecas y aberturas para instalar puertas.

Después de ensamblar la parte frontal, el hemisferio inferior de la cámara de combustión está revestido con ladrillos. Primero, se muestra la primera esquina (a lo largo de la plomada), luego la colocación continúa a lo largo del perímetro del horno.

Una vez endurecida la mampostería, se comienza a trabajar en el aislamiento térmico del hemisferio superior. Para hacer esto, se coloca una malla de eslabones de cadena. La rejilla debe encajar perfectamente contra la superficie del horno; para esto, se fija al ladrillo alrededor del perímetro. El eslabón de la cadena sirve como marco, una estructura de soporte para la capa de arcilla. La primera capa de una solución de arcilla preparada previamente de viscosidad media está fuertemente obstruida en la rejilla. Después del endurecimiento parcial, se aplica y nivela la capa de acabado de arcilla.

La arcilla debe endurecerse; debe cubrirse de la precipitación con una película, sin restringir el acceso al aire. Después del endurecimiento, la arcilla se cubre con mayor frecuencia con varias capas de cal.

Se debe instalar un hongo en la tubería de la chimenea para proteger contra la precipitación.

Algunos artesanos recomiendan usar bañeras de hierro fundido para la construcción de una estufa de sauna. Además, el baño de hierro fundido actúa como la base del calentador y al mismo tiempo sirve como la bóveda superior de la cámara de combustión, se puede salpicar con agua helada en estado caliente. El hierro fundido en este caso puede agrietarse. Para hacer una estufa de baño con un baño de hierro fundido, cuente con cierta suerte, sin conocer las propiedades del hierro fundido.

Decoración de la fachada exterior

El diseño externo del horno depende de los deseos del propietario. La mampostería se puede enlucir y pintar, se le aplican varios mosaicos decorativos, piedra natural. La decoración de la estructura no siempre es necesaria: la estufa del baño siempre se verá como una estructura increíble en el sitio.

Construir un horno a partir de un viejo baño de hierro fundido es un evento que requiere equipo y algunas habilidades en el trabajo de instalación. Pero la construcción de la estufa vale la pena: tiene un diseño excelente y servirá a su propietario durante muchos años, sorprendiendo con delicias culinarias y decorando la propiedad.

Siempre es un poco de lástima cuando algunas cosas viejas que han servido fielmente durante muchos años se vuelven inutilizables. Pero el ingenio doméstico natural a menudo le permite dar una segunda vida a los aparentemente "veteranos" que han cumplido su condena. Por ejemplo, muy a menudo, una estufa de sauna está hecha de un viejo baño de hierro fundido. La popularidad de tal solución se suma a las ventajas indudables que tiene un material tan no trivial como el hierro fundido.

• Vida útil prácticamente ilimitada. Incluso el esmalte que cubría los baños es prácticamente muy difícil de destruir. Esto se explica de forma bastante sencilla. En la época soviética, el revestimiento de esmalte se fabricaba en dos capas con arena de cuarzo que, al hornearse, formaba una composición resistente;
• un indicador significativo de la capacidad calorífica, así como la acumulación y liberación de calor;
• Alta resistencia a la corrosión.

Materiales y herramientas necesarios.

• de hecho, un baño antiguo, preferiblemente de hierro fundido, aunque se puede usar acero con un efecto ligeramente menor;
• chapa de acero con un espesor de al menos 6 mm;
• tubo de acero;
• varios ladrillos;
• sujetadores de metal;
• amoladora angular, ella es una amoladora;
• maquina de soldar.

Opción número 1, universal

Paso 1

Corta la tina por la mitad con un molinillo. El hierro fundido es un material quebradizo (y este es quizás uno de sus pocos inconvenientes), por lo que al realizar un corte, se debe tener cuidado para no astillar el material. Es necesario asegurarse de que el molinillo no se caliente demasiado, para lo cual se organizan descansos tecnológicos.

Paso 2

Cortar una lámina de metal de 6 mm de espesor. o más según el tamaño de la parte del baño preparada por el primer paso, que en el diseño final se ubicará debajo. Habiendo perfilado previamente, corte un agujero en la lámina de acuerdo con el tamaño de la tubería existente. Luego soldarlo en su lugar. Así, se forma gradualmente una chimenea.

Paso 3

Haga un agujero en la parte superior del baño, luego coloque ambas mitades una encima de la otra con una capa de lámina de metal. La tubería se debe asegurar con soldadura o con un sellador para horno resistente al calor. Con el mismo sellador, es necesario procesar la unión de la lámina de metal a las mitades del baño, lo que evitará posibles humos. Los bordes del baño deben estar conectados de forma segura con sujetadores.

Paso 4

La base del futuro horno está casi lista. Ahora debe instalarse sobre la mampostería para dar estabilidad a la estructura y facilidad de uso. Los extremos del futuro horno, en primer lugar, con fines decorativos, se recomienda enfundar con una lámina de hierro ordinaria o con una corrugada, que se ve aún más atractiva.

Paso #5

Haz puertas de metal para la caja de fuego y la cámara para las piedras. Para mejorar el suministro de aire y, como resultado, una mejor quema de leña, es necesario hacer una serie de agujeros en la cámara de combustión.

Paso #6

El horno universal resultante se puede utilizar para una variedad de propósitos. Para instalarlo en el baño, es necesario hacer los agregados más pequeños, a saber, colocar piedras en la parte superior; conectar a una chimenea existente o llevar una tubería existente fuera de la sala de vapor.

Opción número 2, especializada para un baño.

Cuando se usa el horno solo para un baño, es posible una solución de diseño más simple, que incluye negarse a usar la segunda parte del baño. De hecho, se aprovecha la primera mitad del baño, que se reviste con ladrillos cerámicos para horno.

Dentro del baño, se utiliza como caja de fuego un cilindro de gas o un tambor de metal con un diámetro de aproximadamente 40 cm, al que se conecta un tubo de chimenea que lo suelda.

Se vierten piedras (7-15 cm de diámetro) en el espacio libre de la mitad del baño, que queda de la cámara de combustión. Como regla general, se usa cuarcita rosa o granito para esto.

Reseña de vídeo :

La albañilería se realiza a la altura del baño con mortero de arcilla. La característica principal es la unión de dos materiales muy diferentes en términos de expansión térmica: ladrillo y hierro fundido. Para hacer esto, es necesario proporcionar juntas de expansión, en las que, por regla general, se utiliza cartón de basalto o asbesto.

Después de realizar trabajos de albañilería con fines decorativos, puede alicatar la superficie.

Hacer una estufa universal con un baño de hierro fundido, e incluso con sus propias manos, es mucho más barato que comprar uno terminado.

Además, una estufa de baño de hierro fundido se convertirá no solo en algo indispensable en un área suburbana, sino también en una verdadera fuente de orgullo. ¿Cuál es el propósito de tal dispositivo?

Para preparar una variedad de alimentos, desde pan casero fragante hasta cualquier plato principal.

Gracias a su material, dicha estufa retendrá perfectamente el calor. Como muestra la práctica, hay viejos baños de hierro fundido en casi cualquier casa de campo.

Es una pena tirarlos, por lo que la mayoría de las veces se usan para algunos fines técnicos, por ejemplo, como tanques de riego.

Le ofrecemos instrucciones paso a paso sobre cómo hacer de forma independiente una estufa interesante para una residencia de verano.

La estufa de baño de hierro fundido no solo es original, sino también un dispositivo extremadamente económico.

Además, no requiere materiales especiales, mucho tiempo o habilidades especiales para crearlo.

Como dicen, todo lo ingenioso es simple. Sin embargo, el resultado supera cualquier expectativa.

Instrucciones para hacer una estufa de baño de hierro fundido.

Tenga mucho cuidado, ya que el hierro fundido es bastante frágil: los movimientos bruscos e imprecisos pueden hacer que no sea adecuado para el trabajo posterior.

Para cortar, una amoladora angular (o, como también se le llama, una amoladora) es bastante adecuada.

Abastécete de algunos discos de corte y tiempo, no puedes apresurarte aquí, esta es la parte más importante del trabajo.

Luego tome una mitad y colóquela encima para obtener un diseño que se asemeje a una cápsula con un corte.

Para la siguiente etapa del trabajo de bricolaje, necesitará una hoja de metal, solo que demasiado delgada no funcionará para nuestros propósitos.

Lo ideal es que el espesor del metal sea superior a 5 mm.

La estufa usará ambas mitades de la tina y se necesita una hoja para separar la parte superior de la parte inferior (es decir, el compartimiento de cocción de la zona de combustible).

Por lo tanto, se deben obtener dos cámaras: una para cocinar y la segunda para leña.

No olvides hacer un agujero en la chapa para la chimenea. Es mejor colocarlo lo más cerca posible de la pared trasera. Correrá desde la cámara inferior a través de todo el horno.

Para fijar la sábana y las mitades del baño, es mejor usar sujetadores: sujete el borde de la sábana entre los bordes de ambas mitades y colóquelo.

Use sellador para hornos para evitar el humo en la cámara superior. Adjuntamos la chimenea a una lámina de metal mediante soldadura.

Antes de cocinar, el hierro fundido debe calentarse un poco, por ejemplo, calentando leña en la cámara inferior; de esta manera, el material será más apto para soldar.

Cerramos el frente de la cámara inferior con una lámina de metal, primero debe hacer un gran orificio a través del cual se colocará la leña.

Ahora puede hacer puertas tanto para la caja de fuego como para la cámara superior, en la que se cocinará la comida.

Fácil de hacer con sus propias manos y, al mismo tiempo, está listo un horno funcional para dar. El asunto sigue siendo pequeño: diseñar la estructura para que se convierta en una verdadera decoración del patio.

Si usted o sus amigos tienen habilidades artísticas, pinten la estufa, por ejemplo, con motivos populares.

Ni siquiera se le ocurriría a ningún vecino o invitado que un dispositivo de este tipo podría fabricarse con una bañera vieja e innecesaria.

Hacemos una estufa para un baño.

De un viejo baño de hierro fundido, puede obtener no solo una excelente estufa de cocina, sino también una casa de baños. ¿Por qué gastar dinero extra en un dispositivo que puedes hacer tú mismo?

En primer lugar, vale la pena señalar que la construcción de una casa de baños, así como el equipamiento de una estufa en ella, requiere cierto conocimiento del tema, por lo tanto, por razones de seguridad, tiene sentido buscar el asesoramiento de una estufa profesional. -fabricante.

Las estufas de sauna tienen una serie de requisitos.

Entonces, todas esas unidades deben tener:

• una cantidad suficiente de energía térmica, así como un amplio rango para su regulación;
• generador de vapor y acumulador de calor para cambiar el modo de humedad y calor;
• reglamento de la convención;
• superficies cuya temperatura no supere los 150°C.

Se puede construir una estufa de baño simple de dos niveles que cumpla con los requisitos enumerados a partir de un viejo baño de hierro fundido.

El nivel inferior de la estufa de la sauna es la mitad de un baño de hierro fundido, colocado con la parte convexa hacia arriba y cortado en la pared. En el exterior, toda la estructura está cubierta con ladrillos.

La generación de vapor se logra con 8-10 baldes de piedra cubriendo una parte del mismo. El calor se acumula en la cámara superior (siguiendo el ejemplo de los hornos Kuznetsov).

El principio de funcionamiento es bastante simple: el gas pasa a través del baño, calienta las piedras, llega a la cámara de pan ubicada en el lado opuesto, luego el flujo de gas sube y baja (hace una "zambullida") y luego sale de la tubería. .

En la parte inferior hay un amortiguador para que no se escape el humo.

Una estufa de sauna hecha de una vieja bañera de hierro fundido es un diseño inusual.

En la mayoría de los casos, se compran dispositivos listos para calentar la habitación, pero si desea experimentar, puede hacer una unidad de este tipo con sus propias manos.

Ventajas de las estufas de hierro fundido.

El hierro fundido se considera uno de los mejores materiales, y los hornos de fábrica no son baratos.

En primer lugar, ganó popularidad debido a su fuerza, operación sin pretensiones y resistencia a altas temperaturas.

Si comparamos una unidad de hierro fundido con una de ladrillo, la primera tiene una mejor conductividad térmica. Dado que la temperatura en el baño no siempre se mantiene a una temperatura alta, el material debe ser insensible a los cambios.

En invierno, la mayoría de las veces, la casa de baños en el campo no se calienta, como resultado de lo cual el ladrillo puede comenzar a desmoronarse, y el hierro fundido no teme tales problemas. En cuanto a la tasa de calentamiento de la habitación, el hierro fundido es definitivamente el líder.

Desde el punto de vista de la seguridad contra incendios, un horno de ladrillos no representa una amenaza a menos que sea nuevo. Las grietas son peligrosas porque las chispas pueden atravesarlas.

Por motivos estéticos, sería mejor cubrir una estufa casera con ladrillos; sin embargo, en caso de daños en los bloques individuales, se pueden reemplazar fácilmente.

El principal competidor del hierro fundido es el acero. A pesar de que los hornos de acero no van a la zaga de los de hierro fundido en términos de velocidad de calentamiento y resistencia, los primeros tienen una vida útil mucho más corta.

Otra debilidad es su susceptibilidad a la corrosión. El hierro fundido tiene el mismo problema, pero en mucha menor medida.

Si decide hacer una unidad de baño a partir de un baño viejo, el resultado será un dispositivo fácil de usar que realizará sus funciones perfectamente y durará muchos años.

Además, un baño de hierro fundido se puede convertir en una chimenea de campo original. Este diseño es especialmente adecuado para aquellos que solo hacen ladrillos en casa.

En este caso, la chimenea se “hunde” en la pared, lo que permite aprovechar al máximo el espacio.

Después de reparar y reemplazar la bañera vieja por una nueva, a menudo sucede que la mano no se levanta para tirar otro producto sólido de hierro fundido. Pero, ¿qué hacer con él a continuación? Las personas que tienen una dacha generalmente sacan cosas que se han vuelto innecesarias en su área suburbana, y lo hacen con la expectativa de que definitivamente encontrarán algún uso para ellas en el futuro. Le diremos cómo hacer una estufa de sauna a partir de un viejo baño de hierro fundido.

Una bañera de hierro fundido que tuvo que ser reemplazada por una versión más moderna puede que ya no se vea muy fresca por fuera. Pero sigue siendo un contenedor fuerte y duradero de un volumen suficientemente grande, que desea adaptar de alguna manera a las necesidades de su hogar.

La mayoría de las veces en el campo, una bañera se usa como depósito de agua para riego o como recipiente para hacer compost. Pero también hay otras ideas. Por ejemplo, puede hacer muebles de jardín originales a partir de una bañera o construir un pequeño estanque artificial que se convertirá en una decoración real del sitio. Y aquí mucho depende de la imaginación del dueño de la cabaña. Y ver las fotos de las opciones ya implementadas lo ayudará a navegar la situación y encontrar algo extraordinario para usted. Pero también puedes hacer una estufa con un baño de hierro fundido, porque en la tienda son bastante caros. El hierro fundido es un material perfectamente adecuado para este fin, que se diferencia en:

• alta resistencia;
• buena conductividad térmica;
• resistencia a altas temperaturas;
• sin pretensiones en la operación.

Por supuesto, todos los productos de hierro fundido, a pesar de su resistencia, son bastante frágiles. Por lo tanto, deben manejarse con cuidado y evitar aplicarles fuerzas mecánicas excesivas. Pero aún así, una buena estructura de horno resultará de un baño viejo. A partir de él, puede hacer una de varias opciones para estufas para casas de verano:

• jardín de la calle;
• chimenea para una casa de campo;
• para un baño

Todas estas opciones son bastante factibles con sus propias manos, y ver un video sobre este tema lo ayudará a comprender mejor el proceso de acciones que se requerirán para la autoconstrucción del horno. El baño en sí tendrá que ser cortado en pedazos. Pero aserrar hierro fundido no es una tarea fácil, requiere ciertas habilidades, esfuerzo y tiempo.

¿Cómo cortar un baño de hierro fundido?

Esta operación debe ser abordada con toda responsabilidad. Debe actuar con mucho cuidado para no dañar el producto de hierro fundido. Para cortar, necesitará una amoladora y varios discos de metal. El trabajo, si es posible, es mejor no hacerlo en interiores, sino en la calle, haciéndolo con un respirador, gafas protectoras y guantes de construcción. Es necesario seguir la siguiente secuencia de acciones:

• en primer lugar, se realiza el marcado de la futura sección;

• luego, a lo largo de toda la línea trazada, se corta primero una capa de esmalte que cubre la base de hierro fundido del baño para evitar la formación de virutas a lo largo de los bordes;
• después de eso, comienzan a cortar el hierro fundido con cortes de 10-12 cm, tomando descansos cuando la herramienta se sobrecalienta;
• después de cortar aproximadamente la mitad del baño, debe colocar soportes debajo de cada una de las partes, de lo contrario, al final del trabajo, pueden cerrarse y dañar la herramienta.

Consejo. Es deseable cortar la base de hierro fundido en ángulo. En este caso, como resultado del movimiento inverso del disco, el esmalte no se despegará y el corte resultará uniforme. Con una buena herramienta a mano, el trabajo de cortar una tina de hierro fundido se puede hacer en aproximadamente una hora.

Una estufa para un baño de un baño de hierro fundido: ¿cómo hacerlo usted mismo?

Es mucho más difícil construir una estufa de sauna que instalar una estufa de jardín común en el sitio. Después de todo, no solo debe ser efectivo, sino también seguro. Por lo tanto, debe abordar de manera responsable la instalación de la estufa en la habitación. Y para navegar rápidamente por el proceso de las acciones necesarias, puede ver una foto o familiarizarse con el material de video correspondiente.

¡Atención! La construcción de una casa de baños y cualquier otra estufa requiere el cumplimiento de las normas de seguridad contra incendios. Para su equipo adecuado, debe tener al menos un conocimiento y experiencia mínimos. Incluso antes de comenzar a trabajar, es mejor consultar primero sobre este tema con un especialista, descubriendo todas las sutilezas y matices.

La estructura del horno en la casa de baños debe cumplir con los siguientes parámetros:

• potencia térmica suficiente con la posibilidad de su cambio;
• la capacidad de acumular calor y producir vapor;
• la capacidad de regular las corrientes de convección.

Después de cortar el baño, puede comenzar a construir una estructura de horno. En este caso, puede usar solo la mitad del contenedor de hierro fundido para el equipo del compartimiento del horno. Pero hacen estufas de baño a partir de dos partes del baño. La segunda mitad puede destinarse a la construcción de un calentador o agregar un compartimento para calentar agua.

Aquellos que aman hacer todo con sus propias manos pueden construir una estufa de sauna tan inusual por su cuenta. Para esto necesitas:

1. Vierta la base para la estructura del horno con mortero de hormigón con o sin relleno. Como relleno, puede usar, por ejemplo, ladrillos rotos.
2. Coloque la mitad del baño cortado sobre la base con la parte curva hacia arriba. Con un corte, el contenedor de hierro fundido debe construirse en la pared y trasladarse a otra habitación, desde donde se encenderá el horno. En este lado, el agujero está cubierto con una pared de ladrillos y en él se instala una puerta de horno y soplador.
3. Alrededor de la mitad instalada del baño, a una distancia de unos 10 cm, también se levantan paredes de ladrillo rojo, de igual altura que el contenedor de hierro fundido. El espacio resultante está lleno de piedras que, cuando se calientan, se calentarán y luego emitirán calor a la sala de vapor.

Una estufa de sauna bastante simple se puede construir en dos niveles. El calor se acumulará en la cámara superior. El principio de funcionamiento es el siguiente: el gas, al pasar por el baño, calienta las piedras, va al lado opuesto, luego baja y luego sube, después de lo cual sale de la tubería.

Una solución tan no estándar, como una estufa de sauna de un baño antiguo, no solo es original, sino también bastante simple. Su construcción no requiere el uso de ningún material especial. Un diseño de horno hecho a sí mismo durará tanto como un producto comprado. Además, esta opción requiere una inversión significativamente menor que la compra de un horno ya terminado.

Estufa de baño: video

Tarde o temprano, pero aún así, llega un momento en que tiene que cambiar la bañera por una nueva, y el viejo recipiente de hierro fundido, que todavía es de fabricación soviética, por regla general, se envía a un vertedero y a un metal ferroso. punto de recogida. Sin embargo, no se apresure: es muy posible usarlo por segunda vez, dándole una "nueva vida". Algunos propietarios de casas particulares hacen estanques con bañeras, otros los usan como bancos de jardín, dividen el recipiente por la mitad a lo largo, procesan los bordes y agregan patas a cada una de las mitades.

Pero algunos artesanos pueden hacer una estufa con un baño de hierro fundido con sus propias manos, aserrando. Una estufa original de este tipo se puede instalar en una parcela de jardín, o sus partes de hierro fundido se pueden usar para la cámara de combustión y cocción de una estufa convencional grande o para arreglar una chimenea.

Si tiene las habilidades para trabajar con herramientas de cerrajería, de las que no puede prescindir en este proceso, es muy posible ahorrar en algunos materiales para la construcción del horno.

En la mayoría de los casos, se usa un viejo baño de hierro fundido para hacer estufas de barbacoa de jardín que, con el diseño adecuado, se convierten en asistentes para cocinar durante toda la estación cálida. El hierro fundido tiene una alta capacidad calorífica, por lo que una cámara hecha de él ayudará no solo a preparar las comidas diarias, sino también a hornear productos de pan, así como a hacer preparaciones para el invierno.

Materiales y herramientas para el trabajo.

Para la fabricación de dicho horno, debe preparar las herramientas y los materiales necesarios. Dado que aserrar un baño de hierro fundido, especialmente de fabricación soviética, cuando el metal realmente no se salvó, no es tan fácil, y es posible que los electrodomésticos chinos "desechables" no puedan hacer frente a esa tarea. Para este trabajo, necesita una herramienta alemana o rusa confiable.

Instrumentos:

• Amoladora angular pequeña - "Búlgara".

"Búlgaro" debe ser confiable: es posible que una herramienta de baja calidad ni siquiera pueda hacer frente a esa tarea

• Círculos para cortar sobre metal, de 1 mm de espesor y 125 mm de diámetro, necesitarán 3 ÷ 4 piezas, según el espesor de la fundición.
• Muelas abrasivas: para procesar los lados cortados de metal, limas.
• Taladro eléctrico con taladro metálico Ø 9 u 11 m (según los pernos seleccionados). Es necesario perforar agujeros en los lados del baño para conectar sus dos partes con pernos.
• Paleta y espátula para trabajos de albañilería y acabado.
• Pistola de construcción para sellador.
• Plomada y nivel del edificio.
• Un martillo.

Precios de amoladoras angulares

Materiales:

• El baño de hierro fundido.
• Chapa de al menos 5 mm de espesor.
• Estufa de cocina de hierro fundido de dos quemadores. En cambio, se puede colocar una lámina de metal ordinaria.
• Ladrillo para levantar muros que cerrarán la parte inferior del baño, que será la cámara de combustión, por tres o incluso cuatro lados.
• Parrilla rejilla colocada en el horno.
• Arcilla y arena para mortero de albañilería.
• Mezcla adhesiva resistente al calor lista para usar para paredes exteriores con revestimiento cerámico.
• Sellador resistente al calor (material -).
• Tornillos con tuercas y arandelas para la fijación de la estructura.
• "Eslabón de cadena" de malla metálica para reforzar la solución de arcilla colocada en la parte superior del baño, que actuará como cámara de cocción.
• Baldosas de cerámica (posiblemente rotas) para decoración.
• Una esquina de metal que puede ser necesaria para la fabricación de soportes, para instalar una rejilla que separa la cámara de combustión y el soplador.
• Tubo de chimenea con un diámetro de unos 110 ÷ 120 mm.

Para garantizar la seguridad personal, el trabajo debe realizarse con gafas de seguridad, un respirador y guantes de construcción.

Precios del sellador resistente al calor

sellador resistente al calor

Cortar un baño de hierro fundido

El proceso más difícil y responsable en la fabricación de un horno es, quizás, aserrar un baño de hierro fundido, y muchos incluso creen que es casi imposible llevarlo a cabo.

Quizás la etapa más crucial es un corte de alta calidad de un enorme baño de hierro fundido.

Los maestros que ya han hecho este trabajo más de una vez recomiendan hacerlo de la siguiente manera:

• Si el corte del baño se realizará en el interior, primero debe realizar un trabajo preparatorio, ya que el polvo de hierro fundido, que vuela en todas las direcciones, puede arruinar los objetos y las cosas que contiene. Por lo tanto, la habitación debe estar libre de ellos. Si se está renovando el apartamento y se quitó la puerta del baño, entonces la abertura debe cubrirse con una envoltura de plástico o un paño innecesario (es mejor humedecido), porque el polvo de hierro fundido es bastante aceitoso y será extremadamente difícil de lavarlo de las paredes y muebles. Es mejor tener cuidado de antemano de que no entre en la vivienda.
• Además, el marcado de la futura sección se realiza en el baño, ya que debe dividirse exactamente por la mitad.
• El baño está cubierto con esmalte, una capa de 1,5 ÷ 2,5 mm de espesor y, en primer lugar, es necesario cortarlo a lo largo de toda la línea del futuro corte, de lo contrario, se formarán virutas en el borde del recubrimiento.
• Luego, el propio hierro fundido se aserra con cuidado, con pequeños cortes de 100 ÷ 120 mm. Además, se recomienda cortarlo con un ligero ángulo para que el movimiento inverso del disco no despegue el esmalte. Es necesario asegurarse de que el "molinillo" no se sobrecaliente; si es necesario, se interrumpe el trabajo y se le da tiempo al dispositivo para que se enfríe.
• Habiendo cortado la mitad de la bañera, debajo de cada una de las mitades futuras es necesario colocar accesorios, por ejemplo, de pilas de ladrillos. De lo contrario, en la etapa final del trabajo, las mitades de la tina a lo largo de la línea aserrada pueden cerrar, apretar o incluso romper el disco (lo que es extremadamente peligroso) o dañar el instrumento.
• Con una herramienta de calidad, dicho trabajo se puede realizar en aproximadamente una hora.

• Si el baño se lleva a la cabaña de verano en su totalidad, es mejor cortarlo en la calle, volteándolo de antemano. En esta posición, el trabajo será mucho más fácil.

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¿Cómo hacer una estufa de jardín con un baño de hierro fundido?

Cuando el baño cortado se entrega al sitio de instalación, puede continuar con el proceso de construcción de la estufa.

Ilustración	Breve descripción de la operación a realizar
	En la ubicación elegida de la parcela del jardín, se colocan los cimientos para la instalación del horno. Es necesario, ya que la estructura resultará bastante pesada y, sin una base confiable, se encogerá constantemente, lo que significa que toda la estructura puede deformarse. Luego, la parte inferior del baño se coloca sobre una base lista y bien seca. Si desea que el horno esté un poco más alto, entonces se levanta sobre soportes y también se fija al mortero de hormigón. Si bien la solución de concreto debajo del fondo del baño ganará fuerza y ​​​​madurará, puede comenzar a preparar el resto de los elementos estructurales. Cabe señalar aquí que el horno se puede hacer en dos versiones, y cada maestro elige la que más le convenga. En la primera versión, la fachada del horno está completamente decorada con paredes de metal, y en el otro caso, la cámara de combustión y el ventilador están cerrados con una pared de ladrillo, en la que se construyen puertas de hierro fundido o metal. Después de que la solución se endurezca debajo del fondo del horno, es mejor fijar inmediatamente los soportes para instalar la rejilla en las paredes del medio cilindro inferior. Este elemento estructural separa la cámara de combustión y el ventilador, por lo que debe elevarse sobre el fondo del baño unos 150 mm. En las paredes marcadas del baño, se fijan esquinas de metal sobre las que se coloca la rejilla.
	Para ensamblar la estructura del horno, se corta una lámina de metal que cubrirá completamente la sección inferior del horno. La chimenea se puede soldar a una lámina de metal y conducirla a través de la cámara de cocción, es decir, la parte superior de la cuba, hacia el exterior. Para cortar un orificio para una tubería en hierro fundido, primero se perforan pequeños orificios a lo largo del contorno marcado del círculo, que luego se combinan cuidadosamente con una amoladora, y luego la abertura resultante se lleva a la configuración deseada con una lima. O puede elegir otra opción, menos laboriosa: esta es la instalación de una tubería de chimenea a través de la pared posterior del horno. En este caso, la tubería deberá conectarse al orificio del baño destinado al sistema de "drenaje-desbordamiento".
	El siguiente paso es que la parte del horno del horno se unta a lo largo del contorno con un sellador resistente al fuego y se cubre con una lámina de metal con una chimenea instalada. Algunos artesanos hacen un corte del tamaño correcto en una lámina de metal e instalan una placa de cocción de hierro fundido, más intensiva en calor.
	A continuación, debe instalar la segunda parte del baño sobre la lámina de metal, que tiene un orificio para la tubería. Antes de su instalación, la lámina de metal en los lugares de contacto futuro con el costado de la bañera también se unta con sellador. Resulta que la parte superior se coloca en la tubería y luego la chimenea se aumenta a una altura de 1000 ÷ 2500 mm, según la apertura del espacio donde se instala la estructura.
	El siguiente paso es torcer las partes superior e inferior del baño, así como la lámina de metal instalada entre ellas, utilizando pernos con un diámetro de 8 ÷ 10 mm. Para hacer esto, se perforan agujeros pasantes en los lados de la bañera con un paso de 150 ÷ ​​​​200 mm, a través de los cuales se sujetan todos los elementos ensamblados en una sola estructura.
	En esta figura, puede ver cómo debe verse la estructura desde el costado después de sujetarla.
	Aquí hay una vista del cuerpo del horno de hierro fundido desde la fachada y muestra claramente cómo se debe instalar el tubo de la chimenea en la lámina de metal y en el "techo" de la cámara de combustión.
	Luego, las cámaras de combustión y soplante están separadas por una rejilla. La rejilla se coloca sobre esquinas metálicas fijadas en las paredes. Pero, en principio, también se puede colocar en una cámara cilíndrica sin soportes, si se elige un tamaño adecuado, proporcionando una holgura en el punto inferior del orden de 150 mm.
	A continuación, puede pasar al trabajo de albañilería. Como se mencionó anteriormente, las paredes se pueden erigir solo en tres lados de la estructura: en los lados y detrás, o alrededor de todo el perímetro de las cámaras de hierro fundido. Primero, se marca la línea de mampostería a lo largo de los cimientos y luego se quitan las paredes.
	Si desde el lado frontal, la cámara de combustión y el ventilador se cierran con una pared de ladrillos, entonces la puerta del ventilador se monta en la pared al nivel del fondo de la parte inferior del baño, y la puerta del horno está a un nivel justo por encima de la rejilla.
	Habiendo doblado las paredes al nivel de la cámara de cocción, es necesario expandirlas hacia adentro para que el ladrillo encaje perfectamente contra el exterior del baño. De lo contrario, la estufa no solo se verá descuidada, sino que el calor generado en el horno será expulsado por una corriente de aire muy rápidamente.
	En esta realización, para cerrar la cámara de cocción, que puede servir como un excelente horno, se realiza un obturador de chapa metálica. Este elemento estructural debe cerrar el horno lo más herméticamente posible, de lo contrario será problemático hornear pan o un pastel en él. Para que el amortiguador cierre herméticamente la cámara, se debe fijar una esquina de metal frente a este último. La distancia entre éste y el corte frontal del baño debe ser 1 ÷ 2 mm mayor que el espesor de la chapa de la puerta. El mango del amortiguador debe protegerse contra el sobrecalentamiento; de lo contrario, no puede prescindir de las quemaduras, por lo que la mayoría de las veces su parte de agarre está hecha de madera.
	La segunda opción de diseño para la parte frontal es cubrir la parte de combustible del horno con una lámina de metal en la que se corta un orificio para instalar la puerta del horno. Para decorar la cámara de cocción, se corta un elemento figurado de la forma deseada de la misma lámina de metal, que se fija desde el exterior a las paredes del recipiente de hierro fundido mediante esquinas. Cabe señalar que este método de cerrar las cámaras del horno es más laborioso y menos eficiente que el primero y, además, es poco probable que sea posible ahorrar dinero utilizando metal en lugar de ladrillo.
	Después de que la parte inferior del horno del horno esté parcial o completamente cubierta con ladrillos, puede proceder al aislamiento de la cámara de cocción. Dado que el mortero de arcilla tiene baja conductividad térmica y se adhiere bien a las superficies, es perfecto para crear un "abrigo de piel" para la parte superior del horno. Para ello se prepara una mezcla de arcilla espesa y plástica con la adición de arena tamizada, en proporciones aproximadas de 1:2 o 1:3, según el contenido graso de la arcilla. A veces, para que la solución endurecida se agriete menos después del secado, se le agrega un poco de cal. Mientras se infunde la solución, la superficie exterior de hierro fundido de la sección de preparación se cubre con una malla metálica de "eslabones de cadena" con celdas de 15 ÷ 20 mm: refuerza bien la capa de aislamiento y también ayudará a retener la solución hasta se endurece en una superficie bastante lisa. La rejilla está fijada al enladrillado situado en los laterales y parte trasera de la cámara de combustión. Luego, se aplica una solución de arcilla encima de la malla. Se puede colocar en dos capas, la primera de las cuales no hace falta alisar a la perfección, y la segunda se nivela con una llana humedecida con agua, espátula ancha o llana. En total, el espesor de la capa después del secado debe ser de aproximadamente 50÷70 mm.
	Cuando la estufa está lista y aislada, es necesario darle el aspecto más estético, es decir, convertirla no solo en un aparato funcional, sino también en una decoración decorativa de diseño paisajístico. Algunos propietarios de las parcelas prefieren dejar el ladrillo en su forma natural y cubrir el "abrigo de piel" de arcilla con cal en varias capas.
	Otra opción sería rematar toda la estructura con baldosas cerámicas. Además, para este caso, las sobras e incluso una batalla de materiales de mosaico de diferentes colores son adecuadas, y esto ayudará a ahorrar significativamente en el acabado. Si los mosaicos se rompen en pedazos pequeños, se convertirán en un excelente mosaico original. A veces, el acabado también se realiza con piedra natural, cortada en placas con un espesor de 10 ÷ 12 mm. El material de acabado debe colocarse sobre una composición especial resistente al calor.
	El resultado es un excelente hornillo en el que se puede cocinar todos los días en verano, ahorrando luz o gas. Además, los alimentos cocinados en el horno son siempre más aromáticos y sabrosos que los alimentos cocinados en una cocina de gas o eléctrica.

Por lo tanto, al construir una estufa a partir de un baño viejo, puede obtener varios beneficios a la vez:

• Adjunte una cosa vieja con el máximo beneficio.
• Decora el diseño del paisaje con un accesorio exclusivo y, lo más importante, muy funcional.
• Ahorre en materiales de construcción y, en el futuro, en combustible (fuente de energía) al cocinar.
• Obtenga la oportunidad de cocinar una variedad de platos no solo sabrosos, sino también saludables todos los días.

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¿Cómo usar un viejo baño de hierro fundido de una manera diferente?

Además de un horno de barbacoa para una casa de verano, también se puede usar una vieja bañera de hierro fundido para hacer algunas cosas más útiles.

• Parte del baño de hierro fundido será una excelente caja de fuego para la chimenea. La conveniencia de tal uso radica en el hecho de que no es necesario eliminar las formas semicirculares complejas del hogar del ladrillo. Para doblar una chimenea ordenada con una caja de fuego con una bóveda arqueada, deberá hacer una plantilla con tablas o madera contrachapada, y luego realizar manipulaciones complejas para revestirla con ladrillos. La parte cortada del baño viejo ya tiene la forma deseada, además, puede soportar fácilmente el peso de la mampostería. Solo queda hacer un orificio para la chimenea en su "techo" y recubrir la cámara de combustión de hierro fundido con ladrillos, y luego decorarla con un portal de chimenea desde el exterior.

• A partir de un baño de hierro fundido aserrado, también puede hacer una cámara de combustión para una estufa de sauna. En este caso, se instala de la misma manera que en la fabricación de una chimenea, con una cúpula hacia arriba. Parte del baño se instala sobre una base de hormigón ubicada en el baño de vapor, y el borde, donde se encuentra la sección del baño, se empotra en la pared y se saca a otra habitación, desde donde se encenderá el horno. Luego, el orificio cortado se cubre con una pared de ladrillos, en la que se instala una puerta de horno y soplador.

En la sala de vapor, a lo largo de todo el perímetro del baño, a una distancia de 80 ÷ 100 mm, también se está erigiendo una pared, cuya altura debe ser igual a la altura del contenedor de hierro fundido. Además, todo el espacio resultante alrededor del baño y la pared de ladrillos está lleno de piedras, que se calentarán durante el calentamiento de la estufa y darán el calor necesario a la sala de vapor.

• Otro uso de las antiguas bañeras de hierro fundido es la fabricación de muebles de jardín, fiables y duraderos, que durarán décadas. Cortando cuidadosamente el baño, puede obtener un cómodo "sofá", que se instala en la glorieta o cerca del horno de barbacoa. En este caso, obtienes un conjunto completo para decorar el diseño del paisaje de la parcela del jardín. Tal "sofá" no teme a la lluvia, la nieve, las altas y bajas temperaturas. No requiere cuidados especiales, basta con limpiarlo con un paño húmedo y luego seco. Las superficies lisas del sofá se pintan fácilmente, tanto por dentro como por fuera, y al coser almohadas suaves, puede relajarse en él no solo mientras está sentado, sino también acostado, estirado en toda su altura.

Además de los "sofás", se pueden hacer dos cómodos "sillones" con cualquier baño cortándolo transversalmente. Habiendo equipado tales "sillones" con hermosas piernas, puede obtener algo exclusivo y casi eterno. El único inconveniente de los "muebles" de hierro fundido es su gran peso, ya que será problemático moverlos de un lugar a otro.

Algunos artesanos consiguen hacer un juego de baño formado por una silla de diseño y una original mesa de centro con lámpara empotrada o incluso de pie.

• En la mayoría de los casos, los viejos baños de hierro fundido, llevados a las áreas suburbanas, se utilizan como contenedores para construir un estanque artificial, que sin duda se convertirá en una excelente decoración del territorio. El recipiente se instala en un pozo preparado, al que se conecta una tubería de alcantarillado, y su parte del suelo está diseñada al gusto de los propietarios de la cabaña.

Otro caso de uso es un estanque artificial en el jardín.

En este caso, no tendrá que cortar el baño, y la laboriosidad del trabajo consistirá solo en excavar, bajar el tanque al pozo y conectarlo al desagüe.

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Los residentes de verano rusos a menudo sorprenden con su ingenio y, al parecer, las cosas viejas que se han agotado por completo en sus parcelas reciben una "segunda vida". Quizás, después de estudiar las opciones presentadas, alguien tendrá el deseo y la inspiración de crear su propio modelo de estufa u otras cosas que sean útiles en las condiciones del país. Habrá esclavos si tal inventor comparte sus logros en las páginas de nuestro portal. estudia el enlace.