Aislamiento de la base con espuma plástica e impermeabilización con sus propias manos. ¿Es necesario bajar penoplex cuando se aísla debajo de la base en el suelo? La tecnología de aislamiento de muros de cimentación con espuma.

Las condiciones de vida en la casa están determinadas por la confiabilidad, la calidad de los cimientos y el aislamiento oportuno. Una de las formas más efectivas de eliminar los puentes fríos y evitar la congelación de la base es la instalación de espuma plástica, un material polimérico. Para su producción, se espuma una masa de polímero líquido utilizando dióxido de carbono y freón. Este artículo le dirá cómo aislar los cimientos de una casa desde el exterior con sus propias manos con espuma plástica durante mucho tiempo.

Penoplex es un conjunto de celdas cerradas, dentro de las cuales hay aire, lo que aumenta las cualidades de aislamiento térmico del material. Una ventaja adicional de dicha estructura es la absorción mínima de humedad, no más del 0,5% del volumen total de aislamiento. El diámetro de cada gránulo es de 0,2 mm o menos. La estructura general es densa, resistente a las influencias externas.

A la venta hay opciones con ranuras y rebordes que facilitan la instalación. En el revestimiento terminado, prácticamente no hay espacios que reduzcan la resistencia de la estructura.

A los compradores se les ofrecen placas de 600x1200 mm, el grosor varía entre 20 y 100 mm.

Si comparamos las cualidades de conducción de calor de la espuma plástica y otros materiales, entonces una capa de 20 mm de espesor es comparable a:

• láminas de lana mineral de 38 mm;
• madera de 250 mm y más;
• hormigón celular a partir de 270 mm.

Opciones de aislamiento de cimientos

Entre las principales formas de aislar los cimientos, es necesario destacar:

• aislamiento de las superficies laterales exteriores y del zócalo. La opción es relevante para estructuras con una profundidad significativa. La principal ventaja es que las estructuras de soporte del edificio no se congelan. Como resultado, la casa es más cálida en invierno y se reducen los costos de calefacción. Para la fijación, se utiliza un pegamento especial. Se recomienda usar tacos solo en el zócalo, para que no se formen puentes fríos en la base.

Opinión experta

sergey yurievich

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El calentamiento se lleva a cabo tanto en la etapa de colocación del edificio como después de la finalización de la construcción;

• instalación de paneles aislantes debajo de la base de la cimentación. La principal tarea a resolver son las consecuencias del levantamiento del suelo en invierno. Además, se equipa una zona ciega cálida en todo el perímetro con tableros de espuma. Una desventaja relativa es que el aislamiento se coloca antes de que se vierta el hormigón y se instale el refuerzo.

Para un área ciega alrededor del edificio, se está construyendo una almohada de arena y grava. Se coloca aislamiento encima y se hormigona;

• aislamiento de las paredes internas de la cimentación. Como especie independiente, prácticamente no se utiliza. El efecto significativo será solo en combinación con otros tipos de trabajo. Toda la estructura del edificio no estará protegida del frío invernal.

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Para evitar la excavación difícil y prolongada de una zanja después de poner la casa en funcionamiento, es mejor realizar trabajos de aislamiento en la etapa de vertido de los cimientos. De lo contrario, no se puede evitar una gran cantidad de movimiento de tierras.

Las ventajas de penoplex como calentador.

Para el consumidor, las siguientes ventajas son las más importantes:

• las influencias mecánicas no conducirán a una violación de la capa de impermeabilización cuando se usan placas. El agua subterránea no penetrará en el sótano y no podrá destruir la estructura de las paredes;
• la casa se vuelve más seca, el microclima se vuelve cómodo. El punto de rocío se acerca a la superficie exterior;
• el material de aislamiento térmico no colapsa bajo la influencia de temperaturas altas y bajas, incluidas las estacionales que van desde -500C a +750C. Numerosos ciclos de congelación/descongelación no rompen la estructura celular. La vida útil de todo el edificio aumenta significativamente;
• la conductividad térmica está en el rango de 0,03-0,032 W/(m*°K). Para un aislamiento de alta calidad, las placas de espesor mínimo son suficientes, lo que reduce significativamente el costo del costo total del trabajo;
• sin cambios y deformaciones soporta una carga de compresión de hasta 27 t/m2. m., que es suficiente incluso para un edificio de varios pisos;
• el pequeño peso de las placas en sí no conduce a una estructura más pesada y la necesidad de fortalecer la base;
• resistencia a productos químicos, líquidos agresivos. Las esporas de moho y hongos no se forman en la superficie. Penoplex no es atractivo como alimento para ratones y ratas. La vida útil total sin reemplazo es de al menos 50 años;
• la ausencia de sustancias volátiles nocivas para los humanos. El material es seguro, se puede utilizar en la construcción de instituciones médicas y para niños;
• instalación fácil y rápida gracias al sistema machihembrado con un mínimo consumo de cola. Puede cortar la losa al tamaño deseado con un cuchillo normal.

Desventajas de usar espuma

Cada tecnología y material tiene sus inconvenientes. Y en este caso, lo hacen. Se trata de la resistencia al fuego. Como cualquier "representante" de la familia de la espuma, este se derrite y se quema rápidamente. El problema se nivela solo por el hecho de que habrá tierra encima, un obstáculo natural en el camino de la llama.

Tecnología de calentamiento

Si la casa ya se construyó, se puso en funcionamiento, entonces el propietario, que quiere vivir con calidez y comodidad, enfrentará una cantidad significativa de trabajo para excavar, limpiar las paredes de tierra y tierra, instalar losas y rellenar.

Para el trabajo necesitarás:

• calentador directamente. Para determinar la cantidad, deberá recordar el curso de matemáticas de la escuela, medir el largo y el ancho de la base y calcular su área. Luego solo queda dividir el número resultante por 0,72 (el área de una hoja) y obtener el valor deseado.

El efecto máximo se logra bloqueando todos los puentes fríos. Para hacer esto, se colocan placas de menor espesor en 2 capas. En un paquete, 8 placas son estándar.

1. tacos para montar en un zócalo con un diámetro de 10 mm y una longitud de 120 mm;
2. cebador;
3. malla de refuerzo. Elija entre opciones de acero inoxidable o polímero;
4. composición adhesiva para placas de montaje en la parte de la base a base de acrílico;
5. sellador de juntas.

El borde superior está enmascarado con perfiles especiales de acero galvanizado. Si el aislamiento no llega a la superficie de la tierra, omita este paso.

Herramientas necesarias:

1. capacidad de solución adhesiva;
2. mezclador de construcción y nivel;
3. perforador. Sin él, no será posible perforar concreto para tacos;
4. espátula para limpiar del suelo y aplicar pegamento;

Puntos importantes al elegir paneles aislantes.

Rusia es un país muy, muy grande con muchas zonas climáticas. Lo que es bueno para Krasnodar es inaceptable en Krasnoyarsk. Los fabricantes tienen esto en cuenta y ofrecen paneles aislantes diseñados para una región específica.

Pero también puede realizar cálculos de forma independiente para que luego no sea una vergüenza por el dinero desperdiciado. Comience con la siguiente fórmula:

R = H1: K1 + H2: K2, donde

R es la resistencia a la transferencia de calor calculada para una región y clima en particular;

H1 y H2: el grosor de la pared base y la lámina de aislamiento, respectivamente;

y K1 y K2 son los coeficientes de conductividad térmica calculados para la base y la espuma.

Para llevar a cabo un aislamiento completo, es importante calcular H2, el grosor de las láminas de aislamiento. Si el número es una fracción, se realiza el redondeo. Como se mencionó anteriormente, para un mayor efecto, use dos capas de placas de un grosor más delgado que una gruesa.

Liberamos del suelo

El dueño de casa tiene mucho trabajo por hacer. Inicialmente, es necesario excavar completamente la parte subterránea de los cimientos. Importante: algunos expertos en construcción no recomiendan realizar el procedimiento inmediatamente en todo el perímetro, ya que esto debilitará significativamente la estructura. Es suficiente para excavar hasta 10 metros a la vez.

La forma de realizar la obra, simultáneamente o por partes, queda a criterio del propietario. Pero en el segundo caso, el proceso de calentamiento corre el riesgo de volverse interminable. Un problema adicional es que el ancho óptimo de la zanja debe ser de al menos 1 metro. De lo contrario, será difícil trabajar.

La excavación de la base se utiliza para otro propósito: la instalación de un sistema de drenaje. Esto es cierto para los asentamientos costeros, áreas con un alto nivel de agua subterránea. La tubería de drenaje se coloca a una distancia de hasta medio metro de la casa al nivel de un colchón de arena y grava. Se requiere pendiente (2 cm por 1 metro de tubería) y salida a alcantarilla pluvial o pozo.

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La base liberada se limpia cuidadosamente de tierra y escombros con un cepillo de hierro con cerdas duras. La superficie debe estar absolutamente limpia. De lo contrario, no se puede esperar una buena adherencia.

Si hay irregularidades, grietas, astillas, deben repararse cuidadosamente y nivelarse con yeso. La malla de refuerzo que pueda romper la membrana impermeabilizante no debe salir a la superficie.

Para preparar un mortero de yeso se mezcla una parte de cemento con cuatro partes de arena. Importante: la composición no debe ser líquida, sino plástica. Esto ayudará a evitar esparcir la composición sobre la superficie. Sí, y el período de fraguado disminuirá. El trabajo se realiza de arriba a abajo. La composición se "arroja" en la pared con la ayuda de una paleta de construcción. La alineación se realiza mediante la regla. Se elimina el exceso de solución.

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La presión sobre la regla debe ser la misma en toda su longitud. El proceso de secado dura al menos una semana. Es mejor esperar dos y luego pasar a la siguiente etapa de trabajo.

Arreglo de impermeabilización.

Penoplex - el material estable al agua. Pero, si no se realiza la impermeabilización, la humedad proveniente de abajo se acumulará en las grietas, destruyendo la estructura de la base. Puede evitar esto de una de dos maneras:

• usando masilla bituminosa;
• pegando la base con material aislante enrollado.

Se utiliza masilla, tanto casera como comprada. Para la primera opción, se agrega aceite de máquina al betún fundido para darle mejor plasticidad a la masa. Por cada 150 kg de betún seco se añaden 50 litros de aceite. Si esto no se hace, la masilla se agrietará en invierno, incapaz de soportar los cambios de temperatura.

La impermeabilización líquida se aplica a paredes previamente secadas y niveladas. Grosor de la capa - 2-4 mm. No debe haber áreas sin tratar, poros sin rellenar en la superficie. Para mayor confiabilidad, la impermeabilización enrollada se coloca encima. En pilas: una superposición de al menos 10 cm La colocación se realiza de abajo hacia arriba.

Se requiere un quemador de gas para la instalación. La parte posterior de cada hoja se calienta y se aplica rápidamente a la pared. Las burbujas de aire se eliminan mediante alisado. Durante el proceso de calentamiento, debe haber al menos 25 cm entre el quemador y la impermeabilización, de lo contrario, el material puede incendiarse. Las juntas se recubren adicionalmente con betún.

instalación penoplex

Solo después de colocar la impermeabilización, proceda a colocar las láminas de aislamiento directamente. El trabajo se hace de abajo hacia arriba. La masa adhesiva no se aplica a toda la superficie de la placa, sino en puntos, 5-6 en cada uno.

Se aplica una hoja con pegamento aplicado a la pared de la casa y se presiona firmemente durante uno o dos minutos. Además, por analogía, el resto se apila, teniendo en cuenta las ranuras y las crestas. Para mayor resistencia, las costuras se tratan con pegamento o sellador (espuma de montaje). La siguiente capa de espuma se coloca de la misma manera, pero con un desplazamiento en relación con las costuras de la primera.

En el sótano de la casa, las hojas se sujetan adicionalmente con tacos (5-6 piezas) por hoja. Los puntos de fijación se tratan con pegamento a base de acrílico para que no queden abolladuras. La superficie debe ser lisa. Continúe con el siguiente paso tan pronto como el pegamento esté completamente seco.

Los tacos no se utilizan en la base por dos razones:

• no crear puentes de frío;
• para que las láminas impermeabilizantes queden intactas, sin daños.

Refinamiento

El contacto del aislamiento con el suelo abierto puede conducir a la pérdida de cualidades de consumo. Para evitar que esto suceda, todas las superficies se tratan con yeso. Como alternativa, varias capas de adhesivo a base de acrílico.

Preliminarmente, tanto en la cimentación como en el sótano, se sujeta una malla de fibra de vidrio para refuerzo mediante una grapadora de construcción. En las juntas de las hojas, una superposición de al menos 10-15 cm.

Una vez que el yeso o adhesivo esté completamente seco, rellene la zanja. Para aislamiento térmico adicional, reemplace parte del suelo con arcilla expandida. Importante: dejar al menos 30 cm hasta la superficie para disponer la zona ciega.

Instalación de una zona ciega alrededor de la casa.

Todo el trabajo y la mano de obra serán anulados si la parte subterránea del edificio se congela. Es igualmente importante minimizar la diferencia de temperatura entre las superficies interior y exterior de la base. Esto se puede hacer usando áreas ciegas aisladas. Una ventaja adicional es que no habrá condensación que sea perjudicial para el hormigón. El edificio tendrá un microclima confortable y la vida útil aumentará significativamente.

Para el área ciega alrededor del perímetro de la casa, se retira suelo de 1,5 a 2 metros de ancho a una profundidad de 0,3 metros. Todo el espacio se cubre con arena y se compacta. Se coloca un material para techos en la parte superior con el tamaño obligatorio de las costuras con betún.

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A lo largo del borde de la futura zona ciega, el encofrado está hecho de tablas u otro material improvisado. Sobre el material del techo, se colocan espuma plástica y una capa de película de polietileno con entrada a la base.

Desde arriba, todo se vierte con hormigón con una ligera pendiente que se aleja de la casa. De lo contrario, el agua se filtrará debajo de los cimientos y los erosionará. El encofrado se retira después de que el hormigón se haya curado por completo (28 días). Es importante evitar el secado prematuro de la mezcla. Para una mejor adherencia en todo momento, el hormigón se cubre con una película densa negra.

Cómo aislar la suela de la base.

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Llevar a cabo el aislamiento de esta manera solo es posible en la etapa de construcción y es aplicable a bases de cinta o losa.

Tan pronto como se llena y compacta el colchón de arena, se vierte una fina capa de mezcla de hormigón. El refuerzo se hace más tarde. Una vez fraguado el hormigón, se coloca sobre él un aislamiento de 50-10 mm de espesor. No se permiten huecos. Se coloca una capa de película de polietileno encima. Las juntas se sellan con cinta. El polietileno evitará el contacto entre el concreto y el aislamiento.

• se monta el encofrado;
• se instalan accesorios;
• se vierte hormigón.

El aislamiento oportuno, realizado de acuerdo con las normas, garantiza tanto la ausencia de congelación como una larga vida útil del edificio. La ventaja de penoplex es que no requiere ninguna habilidad especial en el trabajo, ni un cuidado cuidadoso posterior.

Video sobre el aislamiento de los cimientos de la casa con penoplex.

Aislamiento del sótano- un proceso importante, cuya implementación le permite hacer frente a una serie de tareas.

El aislamiento externo permite significativamente reducir la pérdida de calor edificio, y también aumenta la vida útil del zócalo, que se ve afectado por los fenómenos atmosféricos que lo destruyen.

Espuma de poliestireno extruido (foam) - el más popular material de aislamiento del sótano tanto desde el interior como desde el exterior. Este material tiene una gran demanda porque:

• su costo es bajo;
• tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico;
• se distingue de la alta solidez;
• fácil de instalar;
• no se quema;
• impermeable.

El mas efectivo es el aislamiento de la zona ciega y la cimentación en el conjunto. El trabajo debe llevarse a cabo de acuerdo con un cierto algoritmo, y el primer paso es preparar la superficie:

Antes de proceder con la instalación del aislamiento después de la preparación del zócalo, se debe utilizar material impermeabilizante.

Más comúnmente utilizado masilla bituminosa, caracterizado por su bajo costo y facilidad de uso.

La masilla se aplica en toda el área de la base con un cepillo y se deja secar por completo. No recomendado precaliente el material y pegue espuma directamente sobre él; este diseño no durará mucho.

No diluir la mascarilla acetona o gasolina, ya que estos solventes destruirán el penoplex al reaccionar con él. La masilla se puede comprar en forma lista para usar o se puede hacer de forma independiente fundiendo el betún en un recipiente y mezclándolo con aceite de motor usado en una proporción de 1: 3, lo que le dará al material una mayor elasticidad y la masilla no se agrietará. incluso en heladas severas.

Se debe aplicar en una capa. 3-5 mm de espesor. Después de la aplicación, es necesario esperar el secado completo. La siguiente etapa es el pegado de láminas impermeabilizantes, por ejemplo TechnoNIKOL, realizado con quemadores de gas, que deben mantenerse a una distancia de al menos 20 cm de la superficie a tratar para no dañar el material.

Las láminas de Penoplex se apilan con una superposición de 8 a 10 cm entre sí, y las juntas deben untarse con masilla. Así la fundación será completamente protegido de la humedad.

Impermeabilización TechnoNIKOL caracterizado por una mayor flexibilidad y plasticidad, que se conservan incluso a temperaturas bajo cero. La empresa logró lograr la plasticidad del material impregnando láminas impermeabilizantes con polímeros.

En la línea de láminas bituminosas-poliméricas puedes elegir el material más adecuado en cuanto a precio y calidad, por ejemplo:

1. Bikrost- la opción más económica, pero la vida útil de este material no supera los 10 años.
2. Linokrom, Bikroelast- los materiales pertenecen a la categoría de precio medio, con un funcionamiento adecuado durarán unos 15 años.
3. Uniflex- este material se refiere a bienes con un precio superior al promedio. Consta de cinco capas hechas de diferentes materiales, por lo que el rango de su aplicación es bastante amplio y la vida útil alcanza los 25 años.
4. Tecnoelast- el material más caro, que difiere de los enumerados anteriormente por una vida útil más larga (hasta 30 años) y excelentes características de calidad.

Ahora debe pegar los tableros de espuma, para los cuales se usa pegamento, generalmente acrílico. Al pegar placas, se cumplen los siguientes requisitos.:

• el pegamento se aplica puntualmente a las placas, después del pegado debe cubrir al menos el 40% del área total del material;
• las placas se instalan verticalmente, de abajo hacia arriba;
• el penoplex debe presionarse contra la pared durante al menos 1 minuto para que el pegamento se agarre correctamente;
• la primera fila de losas es la más baja, se coloca alrededor de todo el perímetro de la cimentación;
• la segunda fila y las filas subsiguientes de placas están montadas encima de la primera;
• al colocar el material, es importante asegurarse de que las ranuras de las baldosas coincidan, lo que evitará grandes espacios entre ellas;
• para una fijación adicional, puede usar tacos-paraguas, es suficiente usar 4-6 piezas para cada mosaico.

¡Importante! Al aislar el sótano, todos los espacios entre las placas deben rellenarse con adhesivo acrílico o espuma de montaje.

Se coloca una capa encima de la espuma. de malla de fibra de vidrio protegiendo el material de daños. El revestimiento se realiza con yeso, que mejora las propiedades de impermeabilización y aislamiento térmico de los materiales previamente instalados.

Ventajas y desventajas de los calentadores.

Para el aislamiento externo del sótano, puede usar varios tipos de calentadores, que difieren en costo y características. Éstos incluyen:

1. La espuma de poliestireno es el material más barato, pero categóricamente no se recomienda usarlo para calentar casas de madera, ya que no solo es combustible, sino que también apoya activamente la combustión. Para fines de seguridad contra incendios, se deben utilizar otros materiales.
2. espuma de poliestireno A un costo, este material es más alto que el poliestireno, pero esto se compensa con sus altas propiedades de aislamiento térmico. Además, no es inflamable, impermeable a la humedad, duradero y tiene una estructura porosa con microceldas.
3. Espuma de poliuretano. El material tiene un coeficiente mínimo de conductividad térmica, se adhiere fácilmente a cualquier superficie cuando se rocía, formando una capa monolítica uniforme. La espuma de poliuretano se aplica con un rociador especial, en varias capas, cuyo espesor debe ser de al menos 15 mm cada una. El único inconveniente este calentador - su alto costo.

Al elegir el aislamiento más adecuado, guíese por sus propiedades termoaislantes e impermeabilizantes, inflamabilidad y precio.

Matices a tener en cuenta al aislar el sótano.

Si se profundizan los cimientos de la casa, luego, antes de realizar trabajos de aislamiento, es necesario cavar una zanja a lo largo de todo el sótano, profundidad hasta su base y un ancho de medio metro a un metro y medio.

Una vez finalizada la obra, se entierra la zanja con la misma tierra o se sustituirá por arcilla expandida y arena, mejorar el aislamiento térmico.

y una profundidad de unos 30 cm se vierte una capa de arena de diez metros desde la parte superior de la zanja y se compacta herméticamente. Después de eso, se coloca material para techos, un ancho que excede ligeramente el ancho de la zanja excavada, sus juntas se untan con betún.

Cuando el betún se endurece, encima del material del techo en el fondo de la zanja, la espuma plástica se pega con pegamento acrílico, sus juntas se recubren con espuma de montaje o el mismo pegamento. Después de que el pegamento se haya secado, se debe hacer una regla de concreto con una pendiente desde la base, lo que permitirá eliminar el exceso de humedad de la casa.

acabado final los zócalos pueden estar hechos de baldosas de clinker, piedra u otros materiales. El aislamiento del sótano de los cimientos ayuda a reducir la pérdida de calor en más del 20%. La realización del trabajo también protege la base del daño mecánico, protege contra la formación de grietas y la aparición de moho, el desarrollo de hongos.

Si no hace aislamiento térmico externo, entonces vida útil de la fundación reducido significativamente debido al hecho de que está expuesto a factores nocivos: heladas, humedad. Puede hacer el aislamiento externo del sótano de los cimientos con sus propias manos, para esto debe comprar materiales y estudiar cuidadosamente la tecnología del trabajo.

Una clase magistral sobre cómo calentar el sótano de la base desde el exterior, paso a paso, mira el video:

Aislamiento de los cimientos de una casa de madera.

Muchos propietarios de casas de madera se enfrentan al hecho de que en invierno el suelo se congela en el primer piso. Solo hay una forma de eliminar este fenómeno: aislar los cimientos de una casa de madera desde el exterior. Los cimientos de una casa de madera se construyen a partir de diferentes materiales. La forma de aislar los cimientos de una casa de madera depende del tipo de estructura de soporte del edificio. Para aislar la base de la casa, se utilizan materiales modernos de aislamiento térmico. Este artículo presenta opciones para calentar bases de varios diseños.

¿Por qué necesita aislar la base del exterior?

La base de una casa de madera es una estructura de soporte que está en contacto directo con la base natural y el edificio mismo. Además de su función de soporte, la cimentación protege la vivienda de los efectos negativos del suelo. Es importante que la base de la casa de madera no provoque fugas de calor de la vivienda.

La base de la casa está constantemente expuesta a la penetración de la humedad del suelo ya los cambios de temperatura ambiente. En invierno, la humedad que ha entrado en el cuerpo de la base de la estructura se congela y destruye el conjunto de soporte. A través de las grietas, el frío comienza a penetrar en la vivienda. Como resultado, los pisos de la casa siempre estarán fríos en invierno. Por eso es necesario disponer el aislamiento térmico de la base de una casa de madera.

Es imposible aislar los cimientos antiguos desde abajo, pero sus paredes son bastante accesibles para el aislamiento térmico. Dado que las estructuras de soporte pueden ser de varios tipos, el aislamiento térmico de la cimentación desde el exterior se realiza de diferentes maneras.

Materiales aislantes para cimientos

El aislamiento de los cimientos debe realizarse en la etapa de su construcción. Aunque hay circunstancias en que los constructores negligentes no se ocuparon de esto en su momento. Y ahora los dueños de la casa tienen que volver a aislar la base de la casa de madera.

Llega el momento y los propietarios piensan qué tipo de aislamiento elegir. Entre la amplia variedad de medios de aislamiento térmico, es necesario destacar los materiales adecuados para calentar los cimientos:

• poliestireno expandido;
• espuma de poliuretano;
• arcilla expandida;
• espuma de poliestireno

Todos estos materiales tienen baja conductividad térmica y alta resistencia a los cambios de temperatura.

espuma de poliestireno

Placas Penoplex (poliestireno expandido)

Este material tiene altas propiedades de aislamiento térmico, resistencia a la humedad y resistencia a las bajas temperaturas. Gracias a estas cualidades, la espuma de poliestireno extruido ha ganado gran popularidad como aislante exterior para los cimientos de las casas de madera. El poliestireno expandido es conveniente para aislar cimientos y zócalos de tiras.

El material tiene una estructura de malla fina. Se produce por exposición a alta temperatura y presión sobre gránulos de polímero en dióxido de carbono. El aislamiento sale a la venta en forma de un material de placa llamado penoplex. La vida útil del poliestireno es de unos 40 años.

Los fabricantes a menudo se refieren a las placas de poliestireno expandido como placas de espuma. Penoplex con un espesor de 50 mm en términos de propiedades de protección térmica corresponde a 75 mm de espuma plástica y 95 mm de lana mineral.

Video sobre el aislamiento de la base con espuma:

espuma de poliuretano

El polímero se rocía sobre las paredes de la base con un equipo especial. Al entrar en la superficie tratada, la espuma de poliuretano aumenta considerablemente de volumen. En cuanto a sus propiedades de aislamiento térmico, una capa de polímero de 50 mm es similar a una lámina de poliestireno expandido de 120 mm de espesor.

Aislamiento de la cimentación con espuma de poliuretano.

La espuma endurecida en las paredes de la base del edificio forma una capa densa y sin costuras. A diferencia del aislamiento de láminas, el revestimiento exterior rociado no necesita un sellado adicional de las juntas. Además, el polímero tiene una alta adherencia y se "pega" a casi cualquier superficie.

Arcilla expandida

Los gránulos de arcilla expandida se obtienen cociendo una solución de arcilla espumada. La arcilla expandida tiene altas cualidades de aislamiento térmico. Este es uno de los materiales de construcción de aislamiento térmico más baratos.

Revestir las paredes exteriores de los cimientos con arcilla expandida no permite que la base de una casa de madera se congele incluso en las condiciones del Lejano Norte. El único inconveniente del material es su baja disponibilidad en el mercado.

espuma de poliestireno

La espuma de poliestireno es esencialmente la misma espuma de poliestireno, solo que no se somete a extrusión (tratamiento a presión a alta temperatura). Los paneles de espuma se utilizan para aislar los cimientos y el sótano de la casa. Para evitar la fuga de calor de una casa de madera desde abajo, se usa espuma plástica con un espesor de 40 a 120 mm.

Las placas de polímero son fáciles de procesar. La mayoría de las veces se unen a las paredes de la base sobre masilla bituminosa. La espuma de poliestireno también se fija en la pared con tacos: hongos.

La espuma de poliestireno, junto con sus altas cualidades de aislamiento térmico, es un material muy frágil, por lo tanto, las paredes de los cimientos revestidas con espuma de plástico desde el exterior necesariamente necesitan una capa protectora de acabado.

Formas de aislar los cimientos de una casa de madera.

Básicamente, las casas de madera se construyen sobre cimientos de cinta, columnas y pilotes. En cada caso, es necesario cubrir la base y el sótano de la casa con aislamiento.

tira de base

La base de este tipo se puede hacer monolítica o erigir a partir de bloques de hormigón prefabricados. Además, se coloca una cinta de soporte debajo de una casa de madera a partir de escombros o losas.

La tecnología de cómo aislar los cimientos de una casa de madera desde el exterior con sus propias manos es la siguiente:

1. Se cava una zanja a lo largo del perímetro de una casa de madera hasta la profundidad de congelación del suelo.
2. Las paredes de la cimentación se limpian de residuos de tierra y se cubren con masilla bituminosa.
3. Las placas de aislamiento se instalan en una superficie vertical, calentando la capa de impermeabilización bituminosa con un quemador.
4. Se fija una malla de metal o polímero de refuerzo sobre el aislamiento.
5. Todas las superficies están imprimadas, enmasilladas y enlucidas.
6. Se coloca un calentador sobre la almohada de arena del área ciega.
7. La zona ciega está hormigonada, asfaltada, revestida con cerámica o piedra.

El esquema de aislamiento de la base de la tira de una casa de madera.

El monolito de hormigón de la cinta de soporte de la casa con un espesor de 40 a 50 cm no necesita aislamiento. La característica física de tal conjunto de hormigón armado tiene una propiedad de aislamiento térmico suficiente.

Fundación de la columna

De hecho, no tiene sentido aislar la base columnar en sí. La principal fuga de calor se produce a través del espacio entre el fondo de la casa de madera y el suelo. El movimiento constante de masas de aire en el subsuelo genera una salida de calor desde la planta baja del edificio.

Para evitar este fenómeno negativo, el perímetro exterior del subterráneo se cierra con vallas verticales. Las cercas se pueden hacer de una variedad de materiales, desde escudos de madera hasta losas de hormigón armado. Encierre el sótano con revestimiento (láminas delgadas de metal o paneles de polímero). El revestimiento realiza una función puramente envolvente.

Debido al espacio cerrado, las corrientes de aire se detienen y la temperatura del aire subterráneo se estabiliza en un rango positivo, lo que finalmente conduce a un aislamiento efectivo de una casa de madera.

La cerca del sótano está construida de ladrillo, piedra salvaje u otro material de mampostería. Es importante que la mampostería de la cerca no esté rígidamente conectada a los soportes de las columnas. Debido a varios movimientos geológicos, los pilares pueden mover la mampostería de la cerca. La pared de la base en este caso puede agrietarse y colapsar.

El espacio cerrado herméticamente dentro del zócalo puede provocar un aumento de la humedad del aire. Esto, a su vez, creará un entorno favorable para la aparición de hongos y moho. Para que el aire en el subsuelo no se estanque, es necesario hacer rejillas de ventilación en las cercas del sótano, pequeñas aberturas que proporcionan ventilación natural al subsuelo.

Para una mayor confiabilidad del aislamiento térmico de la base de la casa, se rocía espuma de poliuretano sobre las superficies internas de la cerca.

base de pila

El principio de calentar los cimientos de pilotes de una casa de madera es el mismo que en el caso anterior. La casa, ubicada sobre pilotes, también tiene un subterráneo abierto, que debe cerrarse desde el exterior.

Las casas de madera descansan sobre pilotes tanto de madera como de hormigón armado y atornillados. Para aislar el sótano de una casa sobre una base de pilotes, se utilizan con mayor frecuencia escudos de madera, revestimiento de polímero o metal.

Características del aislamiento de la cimentación con arcilla expandida.

El método de calentar la base con arcilla expandida tiene sus propias características. Dado que, a diferencia del aislamiento de losas, la arcilla expandida es un material a granel, se hace de esta manera:

• se hace una zanja alrededor de una casa de madera de 20 a 30 cm de ancho; la profundidad de la zanja se hace justo debajo de la marca de congelación del suelo;
• se vierte arena de 10 cm de espesor en el fondo de la zanja; luego haga una capa de piedra triturada o grava del mismo espesor;
• las láminas de material para techos están unidas a las paredes a lo largo del perímetro exterior de la zanja;
• la zanja se rellena con arcilla expandida; los gránulos se vierten en capas de 30-40 cm; cada capa se compacta;
• la parte superior del aislamiento está cubierta con una regla de cemento;
• se coloca una pared de medio ladrillo de espesor a lo largo de la regla; la mampostería se realiza a la altura del sótano del edificio;
• se coloca una malla metálica a través de tres hileras de ladrillos, que une la mampostería y el sótano de la casa;
• el espacio entre la mampostería y el zócalo se rellena con arcilla expandida;
• en la parte superior de la mampostería se hace una zona ciega de mortero de cemento; la regla está cubierta con una lámina galvanizada.

Aislamiento de sótanos con arcilla expandida.

Si, al mismo tiempo que el aislamiento térmico de las estructuras de soporte del edificio, el techo no está aislado, el aislamiento térmico de los cimientos no dará el resultado deseado. El calor subirá, los pisos y paredes de la vivienda permanecerán fríos.

La base de una casa de madera debe estar aislada, ya que los propietarios intentan eliminar el frío en los locales residenciales aumentando la carga en el sistema de calefacción de la casa, y esto se traduce en costos económicos exorbitantes para calentar la casa. En este sentido, es mejor aislar los cimientos una vez con alta calidad y vivir en una casa cálida durante muchos inviernos sin incurrir en gastos innecesarios para calentar la casa.

Para una persona que emprende la construcción de su propia casa por primera vez y no ha estudiado lo suficiente el "material", el hecho de que los cimientos también necesiten aislamiento térmico puede parecer extraño. Parecería: ¿por qué aislar una cinta de hormigón armado si no se supone que sea un sótano ni un sótano? Si no hay contacto directo con las salas de estar, ¿están ubicadas más arriba? ¿Cuál es mejor aplicar? Tal malentendido de la importancia del problema a menudo conduce al hecho de que el trabajo de aislamiento térmico en la cimentación no se planifica inicialmente y no se incluye en el presupuesto.

Mientras tanto, tal descuido de esta etapa del trabajo conlleva muchas consecuencias negativas; un poco más abajo hablaremos de esto. Además, el estado de toda la casa en su conjunto depende directamente de la resistencia de los cimientos del edificio y su durabilidad. Y un propietario negligente, buscando ahorros en tales asuntos, coloca una "bomba de tiempo" debajo de sus posesiones.

Esta publicación considerará el aislamiento de la base con tecnología de espuma plástica, cálculos, matices importantes de implementación, hasta instrucciones paso a paso. Lea, familiarícese, proporcione de inmediato una de las etapas obligatorias de construcción. Bueno, si la casa de alguien ya se encuentra sobre una base de tira aislada, no es demasiado tarde para corregir la situación.

¿Es realmente necesario aislar una cimentación de hormigón armado?

Así pues, de entrada, parece necesario disipar dudas sobre la conveniencia de aislar una cimentación de hormigón armado. Y se pueden citar varias razones como justificación.

• Sería muy ingenuo creer que el problema del aislamiento térmico de los locales de planta baja se soluciona aislando paredes y suelos. Si los cimientos en sus partes empotradas y en el sótano permanecieron "desnudos", entonces, debido a la enorme capacidad de calor, se convierte en un poderoso acumulador de frío. Y literalmente "tirará sobre sí mismo" del calor generado por el sistema de calefacción. Las consecuencias son claras: se trata de dificultades para proporcionar condiciones de vida cómodas y excesos de energía innecesarios. Y con una base aislada, los costos de calefacción se reducen de manera muy sensible.
• Si la base no está aislada, entonces la temperatura de su parte superior enterrada, por encima del nivel de congelación, y más aún, el sótano, siempre será notablemente diferente de la del área única (aquí no cambia mucho a lo largo del año). ). Tal diferencia de temperatura y la diferencia resultante en la expansión lineal del material crean tensiones internas muy significativas en el cinturón de cimentación de hormigón armado. Y esto, a su vez, se convierte en un requisito previo para la aparición de grietas, envejecimiento acelerado de la estructura, deformaciones e incluso destrucción gradual. Esto significa que es necesario tomar medidas para eliminar dicho "gradiente de temperatura"; esto solo ayudará a hacer una capa de aislamiento térmico.

• El eterno "enemigo" es el agua, que penetra en los poros del material y provoca su erosión durante la congelación y la descongelación. El aislamiento térmico también combate esto. En primer lugar, la mayoría de los materiales aislantes utilizados en esta zona del edificio constituyen por sí solos una buena barrera impermeabilizante. En segundo lugar, la capa de aislamiento térmico lleva el punto de rocío, es decir, a la capa de aislamiento, y el material de base ya no sufre tanto por la alta humedad en combinación con los cambios de temperatura. Por supuesto, el hormigón de alta calidad, según sus características, tiene un índice de resistencia a las heladas bastante alto (número permitido de ciclos de congelación y descongelación). Pero esta reserva prometida de su fuerza todavía no vale la pena gastarla sin pensar.
• Como regla general, el aislamiento de los cimientos se lleva a cabo junto con la creación de un área ciega aislada alrededor del perímetro de la casa. Esta combinación de aislamiento térmico vertical y horizontal no permitirá que el suelo se congele en el área de la cinta de cimentación. Y esto, a su vez, significa que las fuerzas de las heladas no actuarán sobre los cimientos.

• En la importancia de impermeabilizar la parte enterrada de los cimientos, está mal, no hay que convencer a nadie. Y la capa de aislamiento aquí juega otro papel muy destacado. En primer lugar, no permite el contacto directo del suelo húmedo con la cinta de hormigón armado. Y en segundo lugar, protege la capa de impermeabilización aplicada a la base del daño mecánico.

Presta atención a un matiz importante. Todas las propiedades positivas de la capa de aislamiento térmico enumeradas anteriormente solo serán posibles cuando se ubique en el exterior de la cinta de base. No hay que dejarlo "para después", con la expectativa de pegar las paredes por dentro, "cuando alcancen las manos". Sí, quizás esto mejore un poco el microclima en el sótano o sótano. Pero de hecho, la fundación aún permanece sin ningún tipo de protección. Entonces, ¡solo en el exterior!

¿Por qué penoplex se considera el material óptimo para aislar los cimientos?

La variedad de materiales de aislamiento térmico modernos es bastante amplia. Pero no todos son adecuados para las condiciones específicas de aislamiento de cimientos.

Es comprensible: el aislamiento, de hecho, está enterrado en el suelo, es decir, estará sujeto a un efecto mecánico muy grave. Además, es un contacto constante con el suelo, el cual, especialmente en las capas superiores, está saturado de humedad del suelo, conteniendo a menudo compuestos químicos muy agresivos.

Es decir, el material debe tener suficiente rigidez y resistencia, higroscopicidad mínima, un alto grado de inercia frente a sustancias químicamente agresivas y, al mismo tiempo, no perder sus cualidades de aislamiento térmico durante toda la vida útil. Existe tal material: es espuma de poliestireno extruido (EPS). Uno de los fabricantes rusos más famosos de XPS es la empresa Penoplex. Y su nombre, después de haber cambiado ligeramente, se ha convertido en un nombre familiar en nuestro tiempo: penoplex a menudo se denomina espuma de poliestireno extruido de alta calidad.

Sin embargo, echemos un vistazo a los productos de la marca Penoplex. Para la construcción individual, la gama de productos de la compañía ofrece cuatro marcas de paneles aislantes: "Confort", "Cimentación", "Pared" y "Techo inclinado". Es muy conveniente con los nombres: puede ver de inmediato qué partes del edificio están destinadas principalmente al aislamiento.

Por cierto, todas las marcas enumeradas tienen un grado suficiente de versatilidad. Pero aún así, las losas de cimentación Penoplex ® se adaptan al máximo a las condiciones específicas de operación mencionadas anteriormente.

Estas placas tienen mayor rigidez y resistencia mecánica en compresión y fractura. Y el hecho de que no se sometan a un tratamiento especial para aumentar la resistencia al fuego oa la radiación ultravioleta no es motivo de preocupación. Está claro que, ocultos por una capa de tierra, están completamente protegidos tanto del fuego como de la luz solar. Al mismo tiempo, sus cualidades de aislamiento térmico no son peores que las de las losas destinadas a paredes, techos, techos, etc.

Las principales características de “Penoplex ® Foundation” se muestran en la siguiente tabla:

Como puede ver, el material es muy ligero y bastante duradero. La resistencia al agua casi total le da la función de impermeabilización adicional. La estructura química es muy estable (a diferencia, por ejemplo, de un "pariente" cercano de la espuma plástica, la espuma blanca ordinaria), y no se ve afectada en absoluto por la descomposición y los daños biológicos.

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La conveniencia de trabajar con penoplex (como se llamará en el transcurso del artículo más adelante, que significa "Fundación Penoplex ®") radica en la presencia de bordes coincidentes a lo largo del perímetro de las placas. Las ranuras en forma de L (cuartos) al colocar el material se superponen a las líneas de juntas, lo que hace que el revestimiento de aislamiento térmico sea continuo, sin puentes fríos.

Si es necesario, el material se corta fácilmente: corte con una sierra para metales o incluso con un cuchillo de construcción afilado.

¿De acuerdo con qué esquema se aísla la base de la tira?

Esquema aproximado para realizar el aislamiento térmico de la cimentación con espuma plástica.

Para avanzar y analizar todos los matices de la tecnología de aislamiento de cimientos, primero debe comprender el esquema general mediante el cual se producirá. El esquema, por supuesto, se da con cierta simplificación, pero aún refleja todos los elementos principales de la estructura que se está creando.

1 - suelo en el sitio de construcción.

2 - Cojín de arena (arena-grava, arena-grava, según las características del suelo) debajo de la base de la cimentación.

3: muestra una tubería de un sistema de drenaje anular, que a menudo se proporciona a lo largo del perímetro de la cimentación si se está construyendo sobre un suelo inundado o inundado estacionalmente.

4 - cinta de cimentación de hormigón armado. (Por cierto, la cimentación también puede ser prefabricada, de bloques de hormigón armado, escombros, etc.)

5 - una capa exterior obligatoria de impermeabilización confiable de las paredes verticales de la cinta de base.

La base de cualquier hogar es una base sólida. La integridad, la seguridad, la durabilidad del edificio y, en cierta medida, incluso el microclima dentro de las instalaciones dependen directamente de su estado. Es por eso que para la construcción de los cimientos es necesario utilizar las estructuras y materiales más confiables y de alta calidad. Sin embargo, no basta con construir esta parte de la casa, se necesita una protección especial contra las influencias externas.

En una de las publicaciones de nuestro portal se detallan. Por lo general, en combinación con estas medidas, con el enfoque correcto, se proporciona inmediatamente su aislamiento. Se pueden usar varias tecnologías de construcción para esto, pero la mayoría generalizado, simple, asequible para la autoconducción es el aislamiento de la base con espuma plástica.

Este artículo considerará las razones de la necesidad de aislamiento térmico de los cimientos, las propiedades del material aislante - espuma, establecerá la secuencia del proceso de realización de dicho trabajo y los métodos tecnológicos aplicados.

¿Por qué aislar los cimientos?

Parecería, ¿por qué aislar la base? Puede parecer que es suficiente aislarlo de la penetración de la humedad, y esto garantizará por completo su seguridad. Todas las viviendas están ubicadas arriba, no interactúan directamente con el sótano y tienen su propio aislamiento térmico. Esta opinión está tan extendida que muchos propietarios simplemente descartan la necesidad de tal trabajo, sin siquiera incluirlo en el plan de construcción. Mientras tanto, el aislamiento de la base es necesario por varias razones a la vez:

• La construcción masiva de los cimientos y el sótano se convierte en el "camino principal" para la penetración del frío. Una parte importante de las pérdidas de calor de una vivienda está siempre asociada a una planta baja mal aislada. Pero incluso con una temperatura aparentemente confiable aislamiento el puente frío actúa desde la base de cimentación a través de los muros. Esto conduce a pérdidas significativas en términos de costos de energía y en un ambiente interior incómodo. Y el aislamiento correctamente realizado proporciona hasta un 30 % del ahorro total de calor.
• El fondo de los cimientos generalmente se encuentra por debajo del nivel de congelación del suelo, y su temperatura es bastante constante debido al efecto constante del calor geotérmico. La parte superior está sujeta a importantes diferencias de temperatura. Tal desnivel provoca tensiones internas en la estructura de hormigón armado asociadas con la diferencia en la expansión lineal del material, lo que conduce a su rápido "envejecimiento".Para que toda la matriz de cimentación tenga aproximadamente el mismo calentamiento, independientemente de la estación, Se requerirá un aislamiento térmico confiable.
• Una capa de aislamiento en las paredes de los cimientos desplaza el punto de rocío hacia afuera, y las estructuras de concreto no se humedecerán por la formación de condensación causada por la diferencia de temperaturas internas y externas.
• Aunque cualquier estructura de hormigón armado tiene un cierto margen de resistencia a las heladas, expresado en el número de ciclos de congelación y descongelación completa, es mejor no desperdiciar esta “reserva interna” minimizando o eliminando por completo los efectos de las temperaturas negativas.
• Es aconsejable, junto con el aislamiento de los muros de cimentación, realizar también el aislamiento térmico de las capas adyacentes de relleno del suelo mediante la colocación de un aislante térmico cinturón al nivel de la suela (con poco profundo cimientos) o bajo un pavimento de hormigón. Esto puede lograr una reducción en el riesgo de levantamiento del suelo durante la congelación, lo cual es peligroso para la aparición de deformaciones y violación de la integridad de la cimentación.
• La capa de aislamiento se convierte en otra barrera bastante confiable para la humedad del suelo. Además, cierra bien la capa de impermeabilización que es vulnerable a la tensión mecánica.

El aislamiento de la base debe realizarse a lo largo de su pared exterior. El material de aislamiento térmico colocado dentro de la habitación del sótano (sótano) solo mejorará ligeramente el microclima allí, pero no resolverá los problemas principales.

Penoplex: el mejor material para el aislamiento de la base.

De todos los materiales de aislamiento térmico existentes, el penoplex es probablemente el más el mas optimo para el aislamiento de la fundación y el sótano. Por supuesto, también se utilizan otras tecnologías, por ejemplo, pero aún así, la espuma plástica es mejor para la realización independiente de dicho trabajo tanto en términos de cualidades físicas como operativas, y todavía es difícil de encontrar a un precio.

Penoplex es una placa extruida. La tecnología de extrusión, es decir, fundir una mezcla de gránulos de poliestireno, espumarla con agentes especiales y luego forzarla a través de una boquilla de moldeo (cabezal de extrusión), permite obtener un material de alta densidad manteniendo excelentes cualidades de aislamiento térmico.

• La densidad de penoplex varía, según la marca, de 30 a 45 kg/m³. Esto permite que los materiales soporten cargas mecánicas significativas. Entonces, el límite de la fuerza de compresión con una deformación volumétrica de hasta el 10%, incluso para la espuma plástica “más ligera”, es de al menos 20 t/m², y para la más densa alcanza las 50 t/m². Estos indicadores son suficientes no solo para aislar las paredes de la cimentación, sino también para colocar un aislante térmico debajo de sus suelas o instalarlo como base para verter una cimentación de losa.

Video: prueba de resistencia de la espuma de poliestireno extruido

• Penoplex, debido a su saturación con aire, tiene excelentes indicadores de resistencia térmica. Por lo tanto, el coeficiente de conductividad térmica es de solo 0,030 W / m × Cº, uno de los más bajos entre todos los modernos. aislamiento térmico materiales
• Al mismo tiempo, la estructura celular cerrada del material resiste bien la penetración de la humedad. La absorción de agua el primer día no supera el 0,2% del volumen total, dentro de un mes, no más del 0,4 — 0,5%, y en el futuro este valor no cambia durante todo el período de operación.
• El rango de temperatura en el que la espuma plástica no cambia sus cualidades físicas es de - 50 a + 75 ºС.
• El material es absolutamente inofensivo desde el punto de vista ambiental, no se descompone con el tiempo, no emite sustancias nocivas y su vida útil se estima en al menos 30 — 40 años.

Penoplex se produce en forma de losas rectangulares, generalmente de color naranja, de 600 × 1200 mm de tamaño, de 20 a 60 mm de espesor (en incrementos de 10 mm), 80 o 100 mm. Las placas tienen una pieza de bloqueo de machihembrado, gracias a la cual la instalación se simplifica enormemente y se minimizan los "puentes fríos" en las juntas de los paneles.

Se producen varios tipos de penoplex, que se dividen en clases, desde Penoplex 31C hasta Penoplex 75. La principal diferencia es el nivel de densidad del material, que se expresa con bastante claridad mediante un indicador digital. En la composición de "Penoplex 31" y "35", además, se agregaron retardantes de llama, que aumentan significativamente su resistencia al fuego. Sin embargo, para el aislamiento externo de la cimentación, este indicador no es decisivo. Para tal trabajo, generalmente compran material de clase " 35C", " 45C", Y para la instalación debajo de la costura o debajo de la base de la losa - "45".

Precios de los materiales de aislamiento térmico.

Materiales de aislamiento térmico

Esquemas y cálculo de parámetros de aislamiento de cimientos.

Entonces, para lograr la efectividad del aislamiento térmico de los cimientos y el espesor del suelo adyacente, el sistema de aislamiento debe incluir dos secciones:

• Vertical: se instala una capa de aislamiento directamente en las paredes de la base desde el exterior, desde la suela hasta el borde superior de la base. Esto resuelve el problema de eliminar los "puentes fríos" a través de las paredes y el sótano del edificio.
• Horizontal: se coloca en una capa continua alrededor del perímetro del edificio y evita la congelación del suelo alrededor de las paredes de los cimientos, eliminando o minimizando por completo los procesos de levantamiento. Dependiendo de la profundidad de congelación en un área particular, del tipo de cimentación y su profundización, esta capa puede ubicarse al nivel de la suela, o más arriba, a una profundidad por encima del punto de congelación. En la práctica, muy a menudo se coloca una capa horizontal de aislamiento directamente debajo del pavimento de hormigón.

¿Cuál debe ser el grosor del penoplex para que el aislamiento sea efectivo y justifique plenamente su propósito? Hay métodos de conteo especiales utilizados por expertos. En alguna simplificación, usted mismo puede hacer un cálculo similar.

El espesor de la espuma para la sección vertical se puede determinar en base a la siguiente fórmula:

R = h 1/λ 1 + h 2/λ 2

R es el valor de la resistencia a la transferencia de calor, una constante establecida para regiones específicas, teniendo en cuenta sus características climáticas;

h 1 - el espesor de las paredes de los cimientos;

λ 1 - coeficiente de conductividad térmica del material del que está hecha la base;

h 2 y λ 2 - respectivamente, el espesor requerido de la capa de espuma y su coeficiente de conductividad térmica.

Significado R es fácil de verificar con cualquier organización de construcción local: está instalado por SNiP 23 — 02-2003 . Por ejemplo, la siguiente tabla muestra este valor mínimo para algunas regiones de Rusia:

h 1 = 0,5 metros

λ 1 para hormigón - W/m×° Para

λ 2 para espuma plástica - 0.032 W / m × ° Para

3,28 = 0,5 / 1,69 + h 2/0,032

Los cálculos aritméticos simples dan 0,0955 m. Por supuesto, debe redondearse y, como resultado, obtenemos una capa de espuma de 100 mm.

Calculadora de espesor de aislamiento de cimientos

Para que sea más fácil para los lectores del sitio, presentamos una calculadora incorporada especial que le permite calcular de forma rápida y precisa el espesor del aislamiento térmico para diferentes materiales y dimensiones de la base, y para varios tipos de calentadores que son relevantes en este caso.

El problema del mantenimiento del calor en un edificio residencial ha sido relevante en todo momento. En los últimos años, debido al costo creciente de varios tipos de combustibles utilizados en los sistemas de calefacción individuales, este problema se ha agudizado. La forma mejor reconocida de proteger contra la pérdida de calor a través de la base es aislarla con espuma de poliestireno expandido, un material artificial con una amplia gama de usos.

Conociendo la materia

El nombre de la losa de espuma de poliestireno extruido proviene del fabricante. Actualmente, se han adoptado dos nombres equivalentes: "Penoplex" y "Penoplex", obtenidos de la transcripción en inglés. De acuerdo con la estructura, el material es una losa de consistencia densa, que consiste en microporos llenos de una mezcla gaseosa.

Según el propósito, las propiedades mecánicas y operativas, los calentadores Penoplex están disponibles en varias versiones:

• El estándar es un aislante térmico de losa con una amplia gama de aplicaciones, desde el aislamiento de redes de ingeniería hasta la mejora del aislamiento térmico de pisos, paredes y cimientos.
• Penoplex 35, que también se produce con el nombre de cimientos Penoplex, se utiliza para el acabado de cintas y losas de cimientos de edificios para uso tanto vertical como horizontal.
• Penoplex 45 es el tipo de PPS espumado más denso, lo que permite su uso para aislar estructuras y estructuras muy cargadas, como carreteras, vías férreas e incluso pistas de aterrizaje.

Debido a su uniformidad y densidad, el material está bien expuesto a métodos de procesamiento mecánico como el aserrado y la perforación. Los profesionales recomiendan cortar los tableros de espuma a velocidades medias para evitar que el aislamiento se derrita y se pegue a las partes cortantes de las herramientas.

Dependiendo de las condiciones en el área de construcción y los indicadores requeridos, se deben seleccionar correctamente las dimensiones, la densidad y el espesor de la espuma para el aislamiento de la base. Las placas básicamente tienen parámetros estándar: ancho - 600 mm, largo 1200 mm. El espesor del material varía de 2 a 10 cm en incrementos de 1 cm Naturalmente, un cambio al alza en ciertos indicadores también afecta el costo del material.

Opciones de aislamiento de espuma

La base de espuma aislante se usa ampliamente para reducir la conductividad térmica de dos tipos de bases de concreto de varias estructuras: cinta y losa. Actualmente, hay dos formas principales de colocación: horizontal y vertical. El primer tipo de montaje se usa para las suelas de la cinta de poca profundidad, el segundo para las superficies laterales.

Aislamiento horizontal

El aislamiento Penoplex para cimientos o losas de cimientos se ha utilizado con bastante frecuencia en los últimos años. Esto se debe al alto rendimiento de las placas. No le temen a la alta humedad y se pueden usar incluso en suelos húmedos y pantanosos, lo que es una gran ventaja sobre otros tipos de aislamiento.

La tecnología para realizar el aislamiento de la base en forma de losa o cinta de espuma no enterrada es la siguiente:

1. Se delimita un sitio del tamaño requerido y se realiza una excavación de alta calidad dando a la base la máxima planitud y horizontalidad posible;
2. El fondo del hueco se apisona, se rellena con arena húmeda y, después de colocar la capa de geotextil, se vierte piedra triturada;
3. Sobre piedra triturada, se hace una capa delgada de hormigón sin refuerzo y se deja que la masa se endurezca por completo;
4. En la capa de nivelación, el aislamiento de espuma se coloca lo más apretado posible, utilizando un sistema de ranura y lengüeta, cuyos elementos están hechos en todos los bordes de las placas de material. Por lo tanto, se cubre toda la superficie de la futura fundación.
5. Sobre las placas de base de espuma plex, es necesario extender una capa de polietileno con un espesor de al menos 150-200 micras. La película se aplica a lienzos adyacentes con una superposición de al menos 200 mm y se pega con cinta de papelería para una mejor impermeabilización.
6. Se monta un marco de refuerzo directamente sobre el aislamiento de la base y el polietileno y se vierte con la mezcla de hormigón preparada. Así se consigue el aislamiento de la losa de cimentación y la base de la cinta de poca profundidad.

Aislamiento vertical

La instalación y colocación de espuma plástica sobre la base requiere una fijación confiable, especialmente en la parte superior del sótano de la cinta. Para hacer esto, use clavos de espiga especiales con una espiga de plástico que tenga una tapa de mayor diámetro. Esto le permite aumentar significativamente el área de sujeción y evita la destrucción de las placas de espuma.

• el volumen interno del sótano o sótano de la casa no disminuye;
• gracias al aislamiento de la base, es posible proporcionar impermeabilización adicional;
• se lleva a cabo una protección adicional de la base de la casa contra la congelación, lo que aumenta significativamente su vida útil;
• las características técnicas de la espuma para la base pueden cambiar significativamente el punto de rocío, lo que también conduce a la seguridad del hormigón.

La tecnología para realizar el aislamiento vertical de la base con espuma plástica difiere de la horizontal. Para hacer esto, es necesario fijar las placas con la ayuda de varias mezclas de construcción y sujetadores especializados, que se mencionaron anteriormente. El aislamiento de la base con espuma plástica está precedido por la implementación de impermeabilización de alta calidad, que puede constar de dos capas, y.

Un punto importante es la elección, teniendo en cuenta las características del aislamiento para la cimentación: espuma 1200x600x50 mm o 100 mm. Con indicadores calculados que requieren la instalación de aislamiento con una capa de 10 cm, los constructores recomiendan colocar dos capas de placas de 5 cm, lo que le permitirá cerrar las costuras entre las placas individuales en la primera fila y obtener una mayor calidad de trabajo.

Calentamos la base nosotros mismos.

El alto costo de los materiales requeridos y la simplicidad del proceso permiten aislar los cimientos con sus propias manos, minimizando el costo total de este tipo de trabajo. nos detendremos en las características de cada opción para instalar la base de espuma plástica con más detalle, lo que evitará errores inevitables en el futuro.

Calentamos la base de la losa.

La tecnología para aislar la base con espuma plástica con sus propias manos no es complicada y es similar a trabajar con la versión más simple de un diseñador infantil. Las placas se colocan sobre una base preparada previamente, uniéndolas firmemente entre sí. Por regla general, no se requiere una fijación adicional para esto. Un requisito previo es la colocación de una lámina de polietileno para evitar que la mezcla de concreto se filtre en las costuras.

Calcular la cantidad requerida tampoco será difícil para cualquier artesano del hogar que aún no haya olvidado el curso de matemáticas de la escuela primaria. El área de una losa de cimentación de espuma de espuma estándar con sus dimensiones de 1200x600 mm es de 0,72 m 2. Por lo tanto, para determinar la cantidad de material requerida, basta con dividir el área total de la losa futura por 0,72, redondeando al número entero más cercano. Al calcular, no olvide determinar la cantidad de aislamiento de espuma para las paredes laterales de la base de la losa de la casa.

A menudo, para determinar los costes de transporte, también es necesario calcular el número de paquetes del material. Para ello, además del número total de placas, es necesario conocer el espesor requerido. Esto se debe a la diferente configuración de los paquetes de espuma, que tienen un grosor estándar de 400 mm. Por lo tanto, las placas de 50 mm de espesor en el paquete contendrán 8 piezas y las placas de 20 mm de espesor, 20 piezas.

Calentamos la base de la tira.

Dado que el tipo de base de cinta es el más común, la tecnología de su aislamiento debe considerarse con más detalle. Las placas Penoplex le permiten terminar las paredes de los cimientos de una casa nueva o una que ha estado en pie durante varias décadas. La secuencia de trabajo se verá así:

1. desde la base de la cinta, es necesario eliminar completamente el suelo a una distancia conveniente para mover a dos personas. Por lo general, este valor es de 1 metro.
2. la superficie de la cinta se limpia a fondo de varios desechos y partes rezagadas de la mezcla de concreto. Esto es especialmente cierto para cimientos con una larga vida útil. Como herramientas, se recomiendan cepillos de plástico, fijados en un portabrocas o en una amoladora.
3. En caso de formación de depresiones profundas en la superficie de los muros de cimentación, se deberán rellenar con mortero de cemento fresco y enlucir.
4. Antes de unir las tablas de espuma a la base, debe aislarse de la humedad. Para hacer esto, las paredes secas de la cinta se cubren con masilla de recubrimiento, sobre la cual se pega el material para techos. No se recomienda impermeabilizar la base con espuma plástica, aún considerando su baja transmisión de humedad.
5. Habiendo decidido sobre la base de cálculos preliminares, qué espuma para la base es adecuada para sus condiciones, llevamos a cabo su instalación. En la parte inferior, subterránea, se utiliza un adhesivo especial para losas, vendido como mezcla seca y preparado directamente en la obra. Para la parte sobre el suelo, los constructores aconsejan usar clavos para espigas.

No hace mucho tiempo, cuando los recursos energéticos eran meros centavos, el tema del aislamiento térmico de alta calidad de un edificio residencial era simplemente irrelevante, ya que cualquier imprecisión en el diseño estaba más que cubierta por un potente sistema de calefacción. Entonces no se aplicó en principio.

Ahora, debido al rápido aumento del precio del gas para calefacción, el tema del aislamiento térmico y el ahorro de energía es cada vez más importante.

Uno de los métodos más efectivos para lograr el objetivo anterior es el aislamiento de la cimentación, que además de reducir la pérdida de calor de la vivienda, alargará significativamente la vida de la propia cimentación, ya que le proporcionará la protección necesaria contra el entorno externo.

Como material aislante, el uso de espuma de losa está más justificado: este es un calentador, cuyas características técnicas son un orden de magnitud superior a las propiedades de aislamiento térmico de cualquier material similar..

El aislamiento de la base con espuma plástica, en comparación con la espuma plástica, parece un verdadero arcaísmo, tanto en términos de eficiencia como en términos del funcionamiento efectivo de dicho calentador. Por cierto, recomendamos.

1 Penoplex - información general

Penoplex, cuyo nombre común es espuma de poliestireno extruido, es un tipo de espuma de poliestireno clásico, que se produce espumando bajo la influencia de altas temperaturas.

La tecnología para la producción de espuma de poliestireno extruido implica el uso de aditivos espumantes especiales, que se utilizan como una mezcla de freón y dióxido de carbono, lo que permite obtener una densidad uniforme y altas características técnicas de la espuma.

La tecnología de fabricación de espuma plástica pertenece a una de las empresas nacionales líderes en la producción de materiales aislantes para paredes y techos de edificios, tuberías y carreteras.

La mejor opción para calentar los cimientos son las losas de cimentación Penoplex. Dichas placas tienen dimensiones de 60 * 120 cm y el grosor, según el modelo, puede ser de 20 a 100 mm.

2 Ventajas y desventajas

En comparación con otras opciones para materiales aislantes, penoplex tiene las siguientes ventajas:

• Resistencia a la compresión

Esta característica es extremadamente importante cuando se enfrenta a cimientos que, bajo la influencia de las masas de suelo, experimentan grandes cargas externas. El índice de resistencia a la compresión de la espuma es de 27 t/m2.

• Propiedades de aislamiento térmico

Penoplex tiene el coeficiente de aislamiento térmico más alto entre todos los materiales aislantes, lo que permite el uso de placas con un espesor de 2 a 15 centímetros. La versión más popular de este aislamiento es Penoplex 100, que es ideal en la mayoría de las situaciones, tiene un espesor de 10 centímetros.

• Impermeabilización

Estudios independientes han demostrado que en 30 días, durante los cuales el aislamiento estuvo completamente sumergido en agua, la espuma de 10 centímetros de espesor se llenó de líquido solo en un 0,6 por ciento. Tales características técnicas indican que el revestimiento de los cimientos con espuma plástica ayudará no solo a reducir la pérdida de calor del edificio, sino también a proteger los cimientos del impacto negativo del agua subterránea, que tiene un efecto extremadamente negativo en el estado de los cimientos.

• Régimen de temperatura

Este material puede soportar fácilmente diferencias de temperatura de -50 a + 75 grados, mientras que no se trata de ninguna pérdida de propiedades operativas.

• Las dimensiones y el peso son más pequeños que

Dado que penoplex se produce en forma de placas compactas que, además, tienen un peso mínimo (la masa de la placa Penoplex Foundation de 100 mm de espesor es de solo 2,5 kg), su transporte no presenta ninguna dificultad y la instalación puede realizarse por una sola persona, sin involucrar fuerzas adicionales y equipo especial.

Embalaje de espuma impresaResistente a las influencias externas;

Penoplex no está sujeto a descomposición, no se forma moho en él, no se descompone incluso después de 50 años de funcionamiento. Además, penoplex no teme los efectos de los productos químicos que pueden saturarse con agua subterránea en áreas ambientalmente desfavorables.

El único inconveniente de la desventaja general de la espuma de poliestireno extruido, que también se aplica a la espuma debajo de la base, es la inflamabilidad. Sin embargo, debido al hecho de que este aislamiento se ubicará en el suelo, este menos pierde importancia.

3 ¿Dónde aislar: por fuera o por dentro?

Esta es quizás una de las preguntas más frecuentes sobre el aislamiento de los cimientos con espuma plástica. Vale la pena aclarar de inmediato que es el lado del revestimiento el que más afecta la función que realizará el aislamiento y la eficacia con la que lo hará.

Aquellos que quieran aislar la base con espuma plástica desde el interior del sótano o sótano deben comprender que en este caso solo realizarán el aislamiento térmico habitual de la habitación, pero no la base en absoluto: la base en sí no recibirá ningún aislamiento, así como protección contra influencias externas.

El uso correcto de penoplex debajo de la base es su instalación fuera de la base.. En este caso, el aislamiento revelará todo su potencial: se proporcionará aislamiento directo de la base, además, la base recibirá protección contra influencias externas.

Por supuesto, el aislamiento de los cimientos con espuma plástica desde el exterior es un proceso mucho más laborioso que, idealmente, debería llevarse a cabo incluso en la etapa de construcción de un edificio residencial, sin embargo, habiendo hecho todo el trabajo con su propia manos de acuerdo con la tecnología correcta, obtendrá un rendimiento decente.
Los beneficios que obtiene al aislar la base del exterior:

• Protección de la base contra la congelación durante la estación fría;
• El hormigón no está sujeto a destrucción bajo la influencia de las aguas subterráneas;
• Las consecuencias de las fluctuaciones estacionales de temperatura se reducen a cero, como resultado de lo cual la vida útil de los cimientos aumenta significativamente;
• El revestimiento exterior de espuma también aumenta la temperatura media del aire dentro del sótano;

4 Cálculo de materiales

Se requiere hacer cálculos simples para determinar qué grosor de penoplex se necesita en una situación particular.

Los cálculos se realizan de acuerdo con la siguiente fórmula: T = (s1/y1) + (s2/y2).

Las designaciones son las siguientes:

• T - resistencia a la transferencia de calor (varía según la región, por ejemplo, en Moscú es de 3,2 m² / W);
• s1 es el espesor base;
• y1 – coeficiente. conductividad térmica del material base;
• s2 es el espesor del aislamiento;
• y2 – coeficiente. conductividad térmica del calentador.

Por ejemplo, realicemos un cálculo para una cimentación de hormigón armado (y1 = 1,69) con un espesor de 0,4 metros.

3,2 = 0,4/1,69 + H2/0,032;

3,2 = 0,24 + S2/0,032;

2,96= S2/$0,032;

S2 = 0,0947 mo 95 mm.

El cálculo mostró que para realizar el trabajo de aislamiento de una base de tira con un espesor de 0,4 metros con nuestras propias manos, necesitamos un aislamiento de base Penoplex con un espesor de 100 mm.

Por cierto, debe redondear el grosor, ya que las características adicionales de densidad y aislamiento térmico nunca son superfluas. Esta fórmula también es aplicable en el caso de que la base esté aislada con espuma ordinaria.

A continuación, calculamos la cantidad de espuma requerida 100 mm. Este indicador se calcula en función del área de la base. Por ejemplo, necesitamos aislar una base con una altura de 2 metros con nuestras propias manos, con una longitud de pared de 8,10,8 y 10 metros.

La longitud total es de 36 metros, multiplicamos por 2 metros de altura, y obtenemos un área igual a 72 m2. Basado en el hecho de que una losa Penoplex 100 tiene un área de 0,72 m2, determina la cantidad de material necesario: 72 / 0,72 = 100. En total, necesitamos 100 losas de espuma 100 en total.

Además, para el aislamiento con materiales impermeabilizantes adicionales, se necesitarán tacos con una tapa ancha, cemento y masilla bituminosa.

5 Etapas y características de la obra.

1. En primer lugar, necesitas cavar los cimientos. En el exterior, a lo largo del perímetro de la base, hacemos una zanja de un metro y medio de ancho hasta toda la profundidad de la cimentación.
2. Limpiamos las paredes del sótano y los cimientos de la tierra, elementos dañados y otras impurezas mecánicas. Si es necesario nivelarlos con mortero de cemento o mezcla de yeso y dejar secar.
3. Hacemos la impermeabilización principal: fuera de la base, aplicamos una capa delgada de masilla bituminosa, sobre la cual pegamos láminas de material para techos o technicol, con una superposición de al menos 10 centímetros. Cubrimos las juntas con masilla.

Continuamos el proceso:

1. Instalación de paneles de espuma. La instalación debe realizarse de abajo hacia arriba.
2. La fijación de la espuma a la base se realiza con pegamento de construcción. Al mismo tiempo, es importante asegurarse de que los elementos del sistema de "ranura de espina", que están equipados con los extremos del aislamiento, estén conectados.
3. Cerramos las ranuras de conexión con espuma líquida.
4. La tecnología de aislamiento de los cimientos con espuma plástica brinda la posibilidad de usar tacos solo en el sótano de los cimientos, donde necesita 5 tacos por 1 panel.
5. Enlucimos los paneles de espuma montados desde el exterior con una malla de refuerzo.
6. Rellenamos la zanja con tierra. Al mismo tiempo, a una profundidad de 30 cm desde la superficie del suelo, se recomienda colocar una capa de material para techos de 1 metro de espesor alrededor del perímetro de los cimientos, lo que contribuirá a la protección adicional de los cimientos contra el agua superficial.

6 Características de la tecnología de aislamiento de la base con espuma (video)