Recientemente, las vallas decorativas hechas de hormigón se han vuelto cada vez más populares entre los propietarios de casas particulares, casas de campo y "casas adosadas", así como entre las organizaciones que poseen sus propios edificios.
El hecho es que la mayoría de estos edificios están construidos según proyectos más o menos estándar, por lo que parecen bastante monótonos. Pero con la ayuda de secciones de concreto de varias formas y texturas, puede darles individualidad y cierto estilo. Además, las vallas decorativas de hormigón son una buena alternativa, por ejemplo, a las rejillas forjadas: son más baratas, más resistentes y no necesitan pintarse contra la oxidación.
Por lo tanto, existe una cierta demanda de este producto, y la demanda crece constantemente: la construcción de poca altura ocupa un segmento considerable en la industria en Rusia. Pero un número relativamente pequeño de empresas se dedica a la producción de vallas decorativas de hormigón, y principalmente las vallas decorativas se fabrican de acuerdo con pedidos individuales y como complemento del producto principal (otros productos de hormigón o de hormigón armado): losas, bloques, losas de pavimento, etc.
No se sabe exactamente por qué sucede esto: tal vez no sea rentable para las grandes empresas para la producción de productos concretos invertir en proyectos únicos y pequeños, según sus estándares, y para los pequeños abrir un nuevo, bastante poco conocido. negocio según los estándares rusos. Pero, en principio, la producción de cercas decorativas de hormigón puede convertirse en una "mina de oro", especialmente si aborda de manera competente no solo los problemas técnicos, sino también los de marketing de esta línea de negocios.
De hecho, ahora los compradores simplemente se ven obligados a pagar un precio claramente inflado por cercas decorativas de concreto: esto se debe a la falta de fabricantes de este producto en el mercado, y los productos por pieza, como saben, son mucho más caros que los productos en masa.
Pero si organiza la producción de cercas decorativas en una cantidad suficientemente grande, entonces, a un precio relativamente bajo y de alta calidad (y la calidad de los productos fabricados por una empresa especializada en su producción será mayor que la calidad de los productos fabricados por una organización de terceros para la cual dicha producción es nueva, incluso si tiene todas las herramientas necesarias y todo el equipo necesario), los clientes acudirán a usted.
Sin embargo, en la producción de cercas decorativas, es necesario lograr un equilibrio entre la producción en masa barata y una variedad de diseños: no importa cuán alta sea la calidad de las cercas decorativas, siguen siendo principalmente decorativas y son compradas principalmente por representantes del "medio". clase" como una especie de refinamiento que enfatiza el estilo individual del propietario de la casa (la organización suele ser menos exigente). Por lo tanto, es necesario crear la ilusión de un enfoque individual y un cierto elitismo de los productos: esto es lo que aprecia un consumidor activo.
Tecnología y equipos para la producción de vallas decorativas de hormigón.
Para la fabricación de cercas decorativas, no solo se requiere el equipo de moldeo y los moldes reales, que se analizarán a continuación. El pretratamiento de la mezcla de cemento también es importante: cuanto mayor sea la calidad de las materias primas que se utilicen, mejor será el producto terminado.
La producción de vallas decorativas de hormigón comienza con el tamizado del cemento y la arena, los componentes principales del hormigón. Se produce en tamices vibratorios especiales con accionamiento eléctrico con un tamaño de malla de no más de 5 mm.
Un tamiz vibratorio (220 V; 0,55 kW) cuesta alrededor de 500 dólares estadounidenses; un pedido es suficiente para uno o dos: el tiempo de ejecución del pedido se calcula de acuerdo con el equipo disponible y si se recibe un pedido de, por ejemplo, 10 toneladas de productos con una capacidad de equipo de 2 toneladas por día - el tiempo de ejecución físicamente no puede ser inferior a 5 días.
La siguiente etapa de producción es la mezcla de la mezcla de hormigón. La mezcla manual está excluida de acuerdo con la tecnología para la fabricación de productos de hormigón y hormigón armado, por lo que se produce en hormigoneras, que a menudo también se denominan "hormigoneras".
Aquí tiene una elección bastante difícil: la gama de batidoras proporcionada es muy amplia. En general, es necesario distinguir entre hormigoneras por gravedad y forzadas. Los primeros son más baratos, el rango de precios para ellos es de 370 a 2130 dólares estadounidenses, dependiendo de la potencia (en este caso, el volumen de carga de los componentes y el rendimiento del concreto prefabricado, que generalmente se indica con un signo de fracción , en este caso, por ejemplo, 130/100 l y 430/380 l).
Además, los mezcladores de gravedad (excepto los más potentes, de unos 200-300 litros) no requieren voltaje industrial (380 V) y son portátiles. Las hormigoneras forzadas suelen ser estacionarias (y algunas incluso requieren una base ligera), son más caras (de 2340 a 17600 dólares estadounidenses) y consumen electricidad de 380 V. Pero la productividad también aumenta en consecuencia: de 200/150 litros a 1500/1330 litros .
Además, muchas de las hormigoneras forzadas están equipadas con un elevador de volquete diseñado para suministrar (elevar en altura) agregados de mezcla de hormigón. El polipasto skip consta de una tolva móvil movida a lo largo de las guías por un cabrestante eléctrico a través de un sistema de bloques y automatiza el proceso de carga de materias primas en la mezcladora; los mezcladores por gravedad se cargan manualmente, lo que requiere un mínimo de un trabajador auxiliar para cada unidad.
La tercera etapa consiste en el proceso real de formación de paneles decorativos: elementos de cerca. Este proceso es más importante en términos de apariencia y propiedades de consumo de los productos terminados.
Las formas para la producción de una cerca decorativa deben ser de buena calidad, sin soldaduras, y también deben tener la resistencia suficiente para evitar la deformación.
Las vallas decorativas (así como sus formas) se dividen en dos categorías: sordas y caladas o, más simplemente, impenetrables y "transparentes".
Los moldes de paneles calados son un poco más caros, alrededor de $ 375 por pieza frente a $ 345 por un molde de panel en blanco. En consecuencia, los formularios son quizás el mayor costo al iniciar su propio negocio: después de todo, para un surtido normal, deberá comprar al menos 60-65 (de ambos tipos), y para un volumen de producción normal por ciclo, 5-10 piezas cada una, para no producir, por ejemplo, una valla de 50 metros, un tramo por ficha. Y eso sin contar los moldes para portapostes, que cuestan, según el tipo, de 175 a 515 dólares por pieza y que también hay que comprar en una cantidad correspondiente a la cantidad de moldes para paneles, es decir, el doble. tanto - 2 postes sostienen un panel, derecho e izquierdo.
Al igual que con otros productos de hormigón de alta calidad (por ejemplo, losas de pavimento), la contracción del hormigón requiere una mesa de moldeo vibratoria, una máquina especial que produce un asentamiento forzado del hormigón utilizando oscilaciones de frecuencia (vibración). El aumento de la densidad del hormigón se produce debido a la eliminación de las burbujas de aire de la mezcla.
Las mesas vibratorias son de dos tipos: en correas y en resortes. Los primeros son algo más baratos (alrededor de $605) pero se desgastan más rápido debido a la abrasión y el estiramiento de las correas; los segundos son un poco más caros (de 950 a 1240 dólares estadounidenses), pero se operan por más tiempo. En principio, la elección del tipo de mesa depende del volumen de producción: si es pequeño, puede tomar una mesa de moldeo con seguridad en las correas.
Aunque la producción de vallas decorativas de hormigón utiliza plastificantes y modificadores especiales que se ponen en la solución para hacerla plástica, evitan las microfisuras, incluida la fácil extracción del producto endurecido del molde, se recomienda, aunque no es necesario, utilizar también un vibrador. mesa que cuesta $550. .
A veces se usa la misma mesa de formación para sacar los productos terminados de los moldes, equipada con una boquilla especial que cuesta solo $ 25, sin embargo, con un proceso continuo o grandes volúmenes de producción, este método no es práctico: la mesa vibratoria de formación está equipada con motores eléctricos más potentes que la mesa de formación, por lo que cada vez que se utilice la mesa de moldeo para desmoldar, se debe reconfigurar o apagar uno de los motores (si se utiliza un circuito eléctrico emparejado).
Perspectivas de desarrollo comercial para la producción de vallas decorativas de hormigón.
La dirección principal del desarrollo, además de, por supuesto, aumentar los mercados de ventas, es la dirección de brindar servicios de diseño y decoración (sin contar, por supuesto, lo obvio: la instalación de cercas decorativas): por una tarifa, el diseñador seleccionará un patrón individual para la cerca, su color y tipo, correspondiente al diseño de la casa o el césped.
Esta dirección es la más prometedora, ya que abre amplias oportunidades para expandir la producción: además de los paneles de hormigón decorativos simples (sin pintar), es posible producir paneles de colores agregando pigmentos especiales (tintes) a la solución inicial.
Además, si su diseñador también decora el jardín delantero o el patio, también puede ofrecer al cliente elementos de diseño adicionales de acuerdo con el diseño de la valla: por ejemplo, macetas, floristas, herbolarios, bancos, urnas, figuritas decorativas (el los llamados "gnomos de jardín" y otras criaturas), fuentes, balaustres, borduras, barbacoas, etc.
Las cercas de hormigón están diseñadas para colocar cercas para edificios residenciales, empresas, instalaciones sociales y culturales. La forma, altura, presencia o ausencia de una solución de diseño está determinada por el tipo de desarrollo, ubicación, operación, indicadores técnicos y económicos, etc. Los cercos en áreas privadas son la primera etapa de arreglo para su comodidad y motivo de orgullo para el propietario.
Para la fabricación de cercas, se utiliza el método de inyección, es más efectivo en la producción de productos de pequeño espesor (incluyendo tejas, adoquines y revestimientos, encofrados fijos, MAF, etc.).
Para la fabricación de vallas de hormigón se utilizan:
- Cemento Portland M500D0 (sin aditivos);
- arena con un módulo de finura de más de Mcr 2.0 (idealmente, una fracción de 2.5), el contenido de partículas de arcilla en la arena no es más del 3%;
- granito triturado grado superior a 800, fracción 5-10 mm;
- aditivos plastificantes;
- agua;
- herrajes: para el marco - acero Vr-1, diámetro a partir de 4 mm, para pilares: 0,5 m - V-1 4 mm, 1 m - Vr-1 4 mm, 1,5 m - 6 mm, 2,0 m - 8 mm, 2,5 m - A3 10 mm.
Para la producción de paneles de hormigón para vallas, también se utiliza esta formulación de mortero.
La mezcla de concreto debe prepararse en un mezclador especial, luego tendrá una alta movilidad, no se separará, excelentes cualidades de fundición y, como resultado, los productos en sí serán duraderos, resistentes a las heladas y tendrán una larga vida útil.
Tecnología de fabricación de vallas de hormigón.
La carga de los ingredientes de la solución debe realizarse en la secuencia: arena - cemento - agua.
pilares. Enjuague la grava en una mezcladora de concreto, drene el agua. Añadir arena, después del cemento. Amasar todo seco hasta que quede suave. Vierta agua en porciones, el nivel de humedad se verifica visualmente (apriete la mezcla en la palma de su mano).
¡Atención! La mezcla en los pilares, se hace más seca que en las placas, visualmente debe quedar grumosa. Si, durante la vibración, la solución en los moldes comienza a "hervir", significa que hay un exceso de humedad, lo que provocará el "hundimiento" de los productos, lo que no es deseable para los pilares (al fraguar, el interior se hunde). ).
Agregue la mitad de la cantidad calculada de piedra triturada, una solución de plastificante y aproximadamente la mitad de la cantidad total de agua a la batidora, mezcle durante un minuto. A continuación, rellene la cantidad calculada de cemento (ver tabla) y repita la acción durante 1 minuto más. Después de agregar el resto de todos los componentes (piedra triturada, arena). El tiempo total de todo el proceso es de 10-20 minutos dependiendo del volumen.
Platos. La solución se puede hacer en un mezclador forzado, siempre que se descargue desde una altura de no más de medio metro.
¿Cómo determinar la calidad del hormigón?
No debe haber inclusiones secas en la mezcla, delaminación durante la vibración. Es fácil hacer rodar una bola (tiene la consistencia de una masa blanda).
Opciones de calidad:
- Densidad - 2200 kg\metros cúbicos. (GOST 26633-91 "Concreto pesado y de grano fino").
- Clase de resistencia a la compresión: no menos de M200 (GOST 18105-86 "Reglas para el control de la fuerza").
- Resistencia a las heladas: no menos de F50 (GOST 100060.1-95 "Concreto: el método básico para determinar la resistencia").
Tecnología para la producción de vallas y postes de hormigón para ellos.
Sujeto a la separación espacial del agitador y las mesas vibratorias, la mezcla se descarga en carros manuales. De lo contrario, la mejor opción es una lámina de hojalata debajo del agitador.
Vallas. Inicie el proceso de fabricación así: coloque los moldes sobre una mesa vibratoria, aplique el desmoldeante manualmente, con una herramienta especial a brocha o spray (el segundo método es más económico). Si se forma un exceso de grasa, escúrralo.
Rellenar las matrices con mezcla de hormigón semiseco hasta un tercio de su capacidad. Encender la mesa vibratoria por unos 30 segundos para compactar. Coloque el refuerzo, reinicie las vibraciones. Después de que los alambres de refuerzo estén completamente sumergidos, frote la superficie hasta que quede suave.
pilares. Coloque el molde en la mesa vibratoria, inserte los insertos laterales y asegúrelo con pernos. Lubricar. Vierta un tercio del concreto, gire sobre la mesa por 30 segundos, instale 2 varillas de refuerzo, agregue el segundo tercio de la mezcla y 2 varillas más, vierta la solución restante. Entre todas las acciones, inicie la mesa vibratoria. Después del llenado completo, se coloca el inserto interior. El final se profundiza con una tabla a través de la forma. Mesa vibratoria incluida. Alise la superficie alrededor de la ranura con una llana, sujetando la tabla en línea con la forma. Las vibraciones se apagan, la forma finalmente se suaviza.
En la fabricación de pilares, durante el llenado final del encofrado, es necesario instalar el formador de ranura superior.
El proceso de desmoldeo se lleva a cabo volcando la forma sobre palets de madera. Luego levante lentamente primero uno, luego el otro lado hasta que el producto esté completamente separado, retire la matriz, verifique visualmente la calidad.
Después de todo el trabajo, las matrices se limpian de piezas adheridas con cepillos, en casos extremos con Barracuda o una solución débil de ácido clorhídrico.
El endurecimiento se produce debido al calor de hidratación del cemento. Todos los productos se instalan en palets, estos últimos se apilan como máximo 10 piezas una encima de otra. A temperatura ambiente por debajo de 5°C, cubra con papel de aluminio. ¡No dar tratamiento térmico en pieza!
El transporte se puede realizar con un conjunto de al menos 70% de fuerza. Los paneles deben almacenarse verticalmente, los postes deben almacenarse horizontalmente.
Pintar con pintura de fachada.
Composiciones de mezcla de concreto.
(tasas de consumo de materias primas y materiales, por 1 m 3 de mezcla de concreto)
Se ofrecen composiciones de hormigón óptimas para condiciones operativas específicas, lo que garantiza la máxima durabilidad de los productos. Las composiciones recomendadas de la mezcla de hormigón se presentan en la tabla.
| Nombre de materias primas, materiales. |
hormigón pesado (revestimientos de pavimento) |
hormigón de grano fino (revestimientos de pavimento) |
Concreto ligero (revestimientos frontales) |
|||
|
|
Tasas de consumo por 1 metro cúbico |
Tasas de consumo por lote V-0,5 m.cub. Contenedor-cubo V12l |
Tasas de consumo por 1 metro cúbico |
Tasas de consumo por lote V-0,5 m.cub. Contenedor-cubo V12l |
Tasas de consumo por 1 metro cúbico |
Tasas de consumo por lote V-0,5 m.cub. Contenedor-cubo V12l |
| Cemento, kg | 485 | 16 | 580 | 20 | 500 | 16 |
| Arena, kg | 930-890 | 24 | 1480-1435 | 40 | 640-600 | 16 |
| Piedra triturada (arcilla expandida), kg | 850 | 24 | - | - | 450 | 32 |
| Aditivo plastificante | consumo en función del aditivo utilizado | |||||
| agua | 160 | 5,5 | 195 | 6,5 | 170 | 5,5 |
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Inversiones: de 2.000.000 de rublos
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Los propietarios de sus propias casas, las empresas propietarias de sus propios edificios, siempre cercan un área privada. Se trata de calma y una sensación de seguridad de las miradas indiscretas. Una de las mejores opciones de cercado son las cercas decorativas de hormigón.
concepto de negocio
Una gran parte de los edificios se está construyendo de acuerdo con los proyectos de plantilla, por lo que se ven iguales. Las vallas de hormigón son una forma de destacar, de dar al objeto su propio estilo y personalidad. Además, esta es una buena alternativa a las rejillas forjadas: el concreto es más económico y no necesita pintura adicional contra la placa y el óxido.
Está claro que hay una demanda del producto y, además, está en constante crecimiento. Pero los "jugadores" involucrados en la producción de vallas de hormigón se pueden contar con los dedos. Más a menudo, las cercas se hacen de acuerdo con un boceto individual como complemento de otro producto (losas, bloques, etc.).
Las grandes empresas, no se sabe por qué (quizás no les atrae trabajar en un proyecto pequeño), casi no se dedican a este tipo de actividad. Los compradores tienen que pagar de más por las vallas de hormigón debido al pequeño número de ofertas.
Con el lanzamiento de una gran cantidad de productos, con un precio relativamente bajo y buena calidad, los clientes acudirán a usted.
Las ganancias se basan en la fabricación de productos a pedido o en la implementación de diseños estándar. Los clientes son propietarios de casas con terrenos, empresas y otras personas.
Lo que se requiere para la implementación.
Primero necesitas alquilar o comprar equipo:
- mesa vibratoria con 2 motores eléctricos para moldear productos de hormigón;
- hormigonera;
- tamiz vibratorio para tamizar componentes (arena, cemento);
- un conjunto de formularios;
- bandejas para el secado de productos vertidos.
La producción comienza con el tamizado de materiales: bases para cemento y arena. Para hacer esto, compran un tamiz vibratorio por adelantado; la cantidad depende de la cantidad de trabajo esperada. En la producción en serie, el número mínimo de unidades es de 4. Para trabajar en un pedido, 2 piezas son suficientes.
El siguiente paso es la mezcla de concreto. Para hacer esto, compre hormigoneras especiales. Afortunadamente, el mercado ofrece una gran selección de equipos en diferentes categorías de precios.
A continuación, la última etapa, la formación de elementos de valla, paneles. Deben ser de la más alta calidad, duraderos y no deformarse con un impacto ligero. Las formas sordas son más baratas que las caladas. Comprar este último es un negocio costoso, especialmente al iniciar la producción.
Instrucción de lanzamiento
- Búsqueda y arrendamiento de un territorio con un área total de al menos 300 metros cuadrados. m - para la producción, el tamaño mínimo de las instalaciones - 50 sq. M. También requiere la presencia de almacenes, sitios de adquisición. Todas las áreas, excepto el almacén, deben calentarse.
- Selección de personal. Se necesitarán al menos 4 personas, 2 por turno. Productividad - 100-150 m2 m de vallas por turno.
- Compra de materias primas: cemento grado 500-D0, arena, alambre de refuerzo y diversos plastificantes para el endurecimiento acelerado del hormigón. Además, durante la instalación, puede usar pintura de fachada para dar color.
- Producción directa (flujos o por encargo).
- Implementación.
Cálculos financieros
Aproximadamente (en rublos):
- compra de materiales - 1,7 millones;
- alquiler mensual y salarios - 40,000 para el local, 600-650 0000 - para trabajadores contratados;
- equipo - 300,000;
- publicidad y promoción - desde 50,000.
En total, de 2,5 a 3 millones.
También deberá registrarse como empresario individual y cuidar la disponibilidad de un fondo financiero auxiliar que, en caso de fuerza mayor, puede destinarse al pago de gastos.
Para garantizar mejores ganancias, debe establecer canales de distribución de productos, preparar una campaña publicitaria efectiva con anticipación y concluir varios contratos, no solo con empresas, sino también con comerciantes privados.
Con volúmenes medios de producción y ventas, el payback del proyecto es de 3 años. Ganancias: de 150 a 300 mil rublos por mes.
Riesgos comerciales y contras
Como en todo tipo de producción, especialmente cuando se trata de trabajar por encargo, el riesgo de fabricar vallas de hormigón es la falta de clientes. Hay poca competencia en el mercado, y tal resultado es poco probable.
En general, esta es una buena oportunidad para su propio negocio. No tienes que limitarte a una sola línea. Hoy en día, otros productos de hormigón también están ganando popularidad: bancos, adoquines, etc. Una diversa selección de productos garantizará una mayor afluencia de clientes.
Precios de vallas de perfiles de hormigón.
¿Qué determina el precio de las vallas de hormigón? En primer lugar, depende de las dimensiones generales de la estructura, las opciones de acabado elegidas por el cliente, los tipos de soporte y cimentación, la complejidad de la instalación y el área del área protegida. Si es importante para usted comprar un producto más barato, puede elegir un modelo con propiedades decorativas modestas, sin elementos de diseño complejos. Vale la pena mencionar que las cercas de concreto no pueden ser demasiado baratas, ya que el proceso de creación requiere mucha mano de obra, así como el trabajo de instalación. En nuestro catálogo puede ver fotos de proyectos terminados, así como reseñas de nuestros clientes, que lo ayudarán a tomar la decisión correcta.
vallas de hormigón decorativas
Especialmente popular es la producción de vallas de hormigón decorativas, en cuyo diseño se utilizan una variedad de estilizaciones (bajo piedra natural de varias texturas y colores, bajo ladrillo, etc.), decoraciones espectaculares: inserciones de celosía, adornos de hormigón, columnas y mucho. más. Tal abundancia de posibilidades técnicas abre perspectivas para la implementación exitosa de los proyectos más complejos que reflejan las preferencias estéticas de nuestros clientes.
Las ventajas de las cercas de tipo decorativas incluyen su menor peso, lo que facilita el proceso de transporte e instalación. Esto no afecta las características de resistencia, por lo que la vida útil de las estructuras de hormigón será de más de una docena de años. Tenemos una variedad de opciones de cercas asequibles y elegantes disponibles.
Secciones de vallas decorativas de hormigón.
Fabricación de vallas a partir de paneles de hormigón.
Ofrecemos cercas seccionales confiables, cuya fabricación se basa en el uso de tecnologías modernas y materiales de alta calidad. Nuestra empresa lleva a cabo la producción de productos de hormigón armado y paneles de composición tipográfica. Las estructuras de hormigón armado son las más duraderas y masivas, su instalación es muy solicitada en áreas industriales, almacenes y sitios de construcción. El esquema de trabajo utilizado por nuestra empresa implica la creación de secciones del monolito de las dimensiones requeridas, que luego se transportan al sitio de instalación. Para una instalación de alta calidad, los especialistas deben construir una base que pueda soportar un peso significativo de las estructuras.
Las cercas de hormigón decorativas son menos masivas, su construcción se realiza en el lugar, mediante la unión de elementos individuales entre los pilares del soporte. Creamos paneles de composición tipográfica originales, cuya superficie imita la madera natural, la piedra,
Nuestra empresa vende estructuras confiables hechas de hormigón de alta calidad de nuestra propia producción. El catálogo presenta una variedad de cercas, tanto industriales como decorativas, para una casa o una casa de campo. Esto permite a nuestros clientes seleccionar los productos óptimos que cumplan con los requisitos prácticos del cliente. Además, siempre estamos listos para crear para usted un diseño personalizado que tenga las dimensiones generales y la apariencia adecuadas. Un enfoque individual permite que nuestros clientes participen directamente en la selección de la configuración de cada cerca, lo que afecta el costo de la estructura terminada.
Puede solicitarnos una cerca económica o de élite, que no solo protegerá su hogar, sino que también creará una atmósfera armoniosa, decorará el territorio y complementará el conjunto arquitectónico del edificio. Los precios de los productos de nuestra empresa incluyen la medición, el diseño, la entrega, así como el servicio de instalación.
