Colocación de aceras con tus propias manos. Colocación de adoquines de alta calidad con sus propias manos. Lo que necesitas para instalar mosaicos

Es imposible imaginar la infraestructura de la ciudad sin una superficie de carretera. Hasta hace poco, el asfalto se consideraba la superficie más común. Pero por los cambios de temperatura se agrieta, por la exposición a la luz solar se derrite. Con el advenimiento de las nuevas tecnologías, se ha popularizado la pavimentación de plazas, aceras, caminos con adoquines.

Ni una sola casa de campo, una parcela personal está completa sin caminos pavimentados, se presenta estacionamiento para automóviles con ella. Diseñar el camino de la acera usted mismo en el país no es tan difícil. Lo principal es conocer las reglas de colocación, la tecnología de su instalación. Hoy te diremos cómo colocar losas de pavimento.

Antes de describir la tecnología de instalación de la acera, detengámonos en la ventaja de los adoquines.

Ventajas y desventajas del material de acabado.

La losa de pavimento tiene una serie de ventajas:

Desventajas de la acera

• Durante las heladas se cubre con una capa de hielo.
• Con una instalación incorrecta, la posibilidad de su hundimiento.

Tipos de adoquines

Según el método de fabricación.

Dependiendo de los métodos de fabricación de adoquines. se encuentran las siguientes variedades:

• vibrocasting
• vibroprensado
• Granito

Detengámonos en las características de cada uno por separado.

Arcilla más caro, se parece a los azulejos.

Es fuerte debido a la adición de virutas de granito u otro material aglutinante.

Antes de comenzar el proceso de colocación de adoquines, verificaremos su calidad en busca de astillas o grietas. Colóquelo sobre la mezcla firmemente uno al otro.

Con un mazo de goma, golpea los adoquines, logrando su mejor unión. Necesitas colocar las baldosas tú mismo.

Para cortar losas de pavimento, use una amoladora angular, puede amolar con una potencia de al menos 2 kW.

Habiendo dispuesto la acera, nos quedamos dormidos sobre el mortero de cemento y arena.

Vamos a llenarlo de agua.

Ahora ponemos el borde. Ranuras Roem para el bordillo. Deben ser un poco más anchos que el propio bordillo. El bordillo se coloca con el fin de mantener los adoquines en suelo blando, para evitar que se salgan de él. Además, el bordillo iguala el borde de la baldosa colocada. Se puede colocar tanto antes como después de colocar adoquines.

El borde debe estar al ras con los mosaicos, tal vez un poco más arriba. Primero ponemos un cojín de arena de 5 cm, mojamos la arena, la compactamos. Vierta mortero de hormigón en el fondo de la ranura y coloque el bordillo muy rápidamente hasta que el mortero se haya endurecido. Los huecos entre las baldosas colocadas y el bordillo se rellenan con mortero.

Cómo colocar losas de pavimento sobre una base de hormigón

El concreto sirve como una base más fuerte para los adoquines. Una gran cantidad de equipo pesado puede pasar a través de él. A partir de esto, ella no se hundirá, no se agrietará.

El cojín de cemento y arena es una base móvil y el concreto es una base sólida. Por lo tanto, es mucho mejor recortar adoquines sobre una base de hormigón. No es necesario apisonarlo, como las partes de las almohadas.

La solera de hormigón se endurece, formando una base plana. Pero el concreto bloquea el camino para el agua, impidiendo que se filtre al suelo.

El cojín de arena y grava hace pasar el agua a través de los poros. El suelo lo absorbe.

La solera de hormigón no deja pasar el agua de lluvia. Se acumula en las costuras entre las tejas. Cuando llega la escarcha, el agua debajo de los adoquines y entre las costuras se convierte en hielo. El bloque de hielo con toda su fuerza presiona sobre el revestimiento, levantándolo. El pavimento puede desarrollar grietas a lo largo de los bordes. Por lo tanto, antes de verter una regla de hormigón, haga un drenaje. Puede crear reglas, colectores de humedad puntuales o hacer una pendiente.

Para colocar correctamente losas de pavimento sobre una base de hormigón, debe rellenar la regla.

Marcamos el sitio para hormigón. Ponemos las clavijas y tiramos de los hilos en un ángulo de 5 grados. Retiramos el césped con una profundidad de 25 cm. En el surco resultante, despejado de semillas y hojas de plantas, rellenamos la piedra triturada con una capa de 10-15 cm, formando una pendiente. embestir

A través de cada metro cuadrado con una altura de 15-20 cm, hacemos agujeros de drenaje para que drene el agua. Después de que el concreto se haya endurecido, los llenamos con piedra triturada (los escombros pasan agua).

Colocamos el encofrado a partir de tablas de 40 mm de espesor. Para fortalecerlo, ponemos clavijas. Para verter la base, se usa una mezcla de concreto: cemento (1 parte), arena (3 partes), piedra triturada (1 parte). Se vierte una mezcla de hormigón de 3-5 cm de espesor sobre una almohada de piedra triturada.

Cuando el hormigón se endurece, se coloca una malla de refuerzo y se vierte nuevamente hormigón de 5-10 cm de altura encima. Después de 2-3 días, se pueden colocar adoquines.

Le diremos cómo colocar correctamente losas de pavimento con sus propias manos sobre una base de hormigón.

Cavamos un surco para el bordillo. Tenemos en cuenta la pendiente del pavimento. Mezclamos la mezcla de cemento y arena 1: 3. Ponemos una capa de 3-5cm. Le ponemos un bordillo y lo metemos en la solución con un mazo. Cuando la mezcla se seque, llene las grietas con arena, remoje con agua.

Antes de colocar los adoquines, llenamos la mezcla de cemento y arena 1: 6, la nivelamos con la regla y la golpeamos con una placa vibratoria. Vertimos una capa de 10 cm de la mezcla, colocamos balizas, nivelamos con la regla. Colocamos las baldosas, dejando un espacio de 5 cm entre ellas para la expansión. Espolvorear las grietas con arena y grava fina, derramar con agua.

Cómo colocar losas de pavimento en el área ciega

Desde la casa medimos la distancia hasta el bordillo. Marcamos los caminos con la ayuda de clavijas y un cordón. Retiramos el suelo a una profundidad a lo largo de la altura del bordillo, agregando 2-4 cm. Verter hormigón para el bordillo. Lo ponemos. embestir

Vertimos piedra triturada debajo de una pendiente. Colocamos tablones de marcaje de 3-6 metros de espesor 20-40mm encima malla armada. Si el sitio es pequeño, puede prescindir de accesorios y tableros. Llénalo con mezcla de concreto. Cuando endurece, hacemos una mezcla seca de cemento y arena 1:6 y rellenamos la base. Le ponemos baldosas. Vertimos agua de una regadera. Vertimos la misma mezcla encima y la barremos en las grietas. Echamos agua. Donde el agua drena a través de la tubería, se puede colocar un drenaje de concreto.

Colocación de losas de polímero.

Las baldosas de plástico son del mismo polímero. Las reglas para la colocación de baldosas de polímero son las mismas que para la colocación de losas de pavimento convencionales.

Sus características de estilo son:

Cuanto cuesta poner adoquines y su precio en el mercado

Para colocar losas de pavimento, el precio del trabajo es de 450 rublos por metro cuadrado. Para la preparación de una base de hormigón - 750 rublos, un cojín de arena y grava - 570 rublos por metro cuadrado.

Hoy os lo contamos y os mostramos un vídeo de cómo poner adoquines. Estaremos encantados de ver una foto de su camino trazado o área en el país. .

Las losas de pavimento en el diseño del territorio de una casa privada siempre son una opción ganadora. El trabajo de colocación no es barato, pero esta no es una razón para renunciar al sueño. Aprenda a colocar losas de pavimento con sus propias manos: incorpore el diseño elegido y ahorre una cantidad decente.

Argumentos a favor de los adoquines

Ventajas de losas de pavimentación:

• Amplia selección de colores y formas;
• Confiable y duradero;
• Fácil de instalar;
• Crea un aspecto limpio y bien cuidado.

Este tipo de decoración es muy atractivo: todo el patio se transforma y las posibilidades de diseño son completamente ilimitadas. Puede diseñar cualquier patrón que desee, utilizando colores, formas y métodos de pavimentación.

Elección de baldosas de clinker

La colocación de baldosas de clinker o ladrillos de clinker se ve especialmente hermosa. Incluso un lote de este material tiene diferentes tonos debido a la cocción, lo que permite colocar plataformas y caminos únicos. La colocación de dichos ladrillos también se denomina adoquines de clinker. El estilo retro siempre es relevante y se ve muy sólido.

Colocación - plan paso a paso

La única desventaja de las losas de pavimento es el alto costo tanto del material como del trabajo en su colocación. Pero si estudias la tecnología del caso, verás que no tiene nada de complicado. Colocar losas de pavimento con sus propias manos en un área pequeña es una actividad interesante que ahorra presupuesto.

Herramientas para el trabajo

El conjunto de herramientas y dispositivos para el trabajo es bastante simple:

• palas;
• Rastrillo;
• Mazo de goma;
• Tablas de madera;
• Esquinas y canal;
• Nivel;
• Búlgaro;
• maestro bien;
• apisonador casero;
• Línea de pesca de construcción o hilo de nailon;
• Barras de acero.

Todo este conjunto se puede encontrar en cualquier garaje, por lo que no debería haber ninguna dificultad en la etapa de selección de herramientas.

Materiales fungibles

Habiendo preparado todos los materiales, puede pasar a la parte práctica.

Trabajo de planificación y marcado.

La colocación de losas de pavimento comienza con un diseño en papel. Para realizar su proyecto de diseño, necesita un diagrama de cómo se ubicará exactamente cada elemento. Este es un esquema de color y la forma en que colocará las fichas: en filas, en círculo, etc.

Después de eso, comienza la preparación del territorio y el marcado, cuya tecnología requiere el uso de varillas de acero, un hilo fuerte y un nivel. Para trabajos de bricolaje, este conjunto es suficiente para delinear los contornos del sitio, las alturas y las pendientes. Se colocan clavijas (varillas) en el suelo, y el hilo ayuda a marcar la altura. Es necesario perfilar las pendientes para que el agua salga de la casa. Si coloca las baldosas de esta manera, protegerá la base de la humedad, pero no debe hacer pendientes y fracturas excesivamente pronunciadas.

preparación de ropa de cama

Ahora debe decidir sobre la eliminación del exceso de tierra, ya que la tecnología de colocación de baldosas implica la instalación de una cama (almohada) debajo. La excavación se hace de tal manera que toda la superficie, junto con la hojarasca, queden a un mismo nivel. Para los bordillos, debe cavar zanjas adecuadas.

Cómo hacer una ropa de cama:

• Con suelo denso - una capa de arena de 5-20 cm;
• Con tierra suelta: una capa de grava de 10-15 cm.

Los expertos recomiendan incluso en suelos densos para colocar ropa de cama con grava y piedra triturada. Esto ayudará a evitar la deformación de la superficie pavimentada. Si coloca una loseta sobre una superficie mal preparada, no se descarta el hundimiento.

Como almohada para colocar clinker o baldosas ordinarias, es mejor usar ropa de cama triple:

• Geotextil (opcional);
• capa de grava gruesa;
• grava pequeña;
• capa de arena;
• Mezcla seca de arena y cemento.

Las capas de grava y escombros se compactan cuidadosamente, se cubren con arena y se vierten con agua. El último paso se repite hasta que la arena deja de encogerse. La tecnología ejecutada correctamente creará una base confiable para cualquier mampostería. Los profesionales usan placas vibratorias especiales para apisonar, pero puede hacer el trabajo usted mismo con un apisonador simple hecho con un mango y baldosas pesadas. No es necesario el uso de geotextiles, pero impide la germinación de las plantas.

La última capa para colocar es una mezcla seca de cemento y arena, que se puede comprar, pero es más barato hacerlo usted mismo. Para hacer esto, debe tomar cemento y arena en una proporción de 1: 5 y llenarlo como la última capa de ropa de cama de 3 a 4 cm. La forma más fácil de distribuir esta mezcla es con un rastrillo, y nivelarlo con tablas de madera y un canal.

Frontera

El borde ayuda a darle a todo el sitio una geometría clara y una apariencia completa. En esta capacidad, a veces se utilizan mosaicos más grandes. El borde evita que toda la estructura se extienda en diferentes direcciones, especialmente cuando se trata de áreas pequeñas.

Es correcto que la loseta no se coloque más abajo, sino 3-5 mm por encima del bordillo.

Los elementos del bordillo se instalan en la solución líquida M100, los lados se derraman con esta composición y se cubren con arena.

albañilería

La tarea principal al colocar mosaicos es minimizar los espacios entre los elementos. Es correcto trabajar en diagonal, colocando cada baldosa cerca de la anterior. Todo el proceso se lleva a cabo lejos de ti, sin perturbar la capa uniforme de arena con cemento.

La colocación de baldosas solo se puede iniciar un día después de colocar el bordillo.

Un mazo ayudará a colocar cada losa en su lugar, y si no se acuesta como debería, entonces deberá levantarla y agregar arena y cemento con una paleta. Una vez completada la pavimentación de todo el territorio, es necesario ajustar la posición de las baldosas, que se han desnivelado.

Para la compactación final de clinker o bloques de piedra, se recomienda utilizar un vibropisón revestido de goma. Esta etapa le dará a la superficie un aspecto ideal, sin embargo, esta no es una etapa obligatoria, pero es deseable.

A menudo sucede que algunos elementos deberán cortarse con una amoladora, especialmente cuando el seme requiere líneas complejas. Pero será correcto colocar primero todas las fichas completas. No vale la pena cortar a simple vista, debe dibujar claramente una línea, adjuntando cada elemento al lugar previsto.

Etapa final

Después de eliminar los defectos de la superficie, todas las grietas se rellenan con una mezcla tallada de arena y cemento. El exceso debe lavarse con una manguera con boquilla rociadora y las grietas deben humedecerse bien. La mezcla entre las baldosas puede hundirse mucho, entonces se debe agregar un poco más. Tal minuciosidad no es en vano, porque las articulaciones asumen una carga considerable. Por lo tanto, no omita este paso, incluso si está haciendo su propio estilo para uso personal. Es importante utilizar arena limpia, no contaminada con polvo, impurezas y sales. Al llenar las grietas con arena sucia, el sitio puede comenzar a crecer demasiado con malas hierbas.

Inmediatamente después de la colocación, es imposible caminar sobre una superficie pavimentada; debe esperar de 2 a 3 días.

Cualquiera que sea el azulejo que elija, al hacer el trabajo usted mismo, ahorrará una buena cantidad. Esto es mucho mejor que ahorrar en la calidad del material, limitando tus deseos. Los adoquines hechos de piedra o baldosas de clinker se ven geniales y crean un diseño elegante. La tecnología de pavimentación para diferentes materiales no difiere, por lo tanto, de acuerdo con el esquema descrito, puede colocar cualquier baldosa con sus propias manos.

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Las losas de pavimentación ocupan firmemente una posición de liderazgo entre los productos de construcción utilizados para pavimentar calles, plazas y parcelas individuales de la ciudad. La prueba indiscutible de tal popularidad está disponible en cualquier ciudad, pueblo y patio privado. En este artículo, consideraremos cómo colocar losas de pavimento sobre una base de hormigón.

La mayoría de las veces, los pisos de baldosas están dispuestos:

• en aceras y plazas;
• alrededor de edificios administrativos, oficinas, complejos comerciales, deportivos y de entretenimiento, estaciones de tren, aeropuertos, instituciones educativas y otros lugares con mucho tráfico;
• en parques públicos, caminos de césped y jardín en parcelas privadas;
• áreas de estacionamiento de automóviles privados y estacionamientos para equipos grandes;
• en la mejora de las zonas suburbanas.

Principales tipos de productos

Dependiendo de los métodos de fabricación, se distinguen las siguientes variedades:

• vibrocast;
• vibroprensado;
• hiperpresionado;
• arena de polímero

La composición de las losas de pavimento generalmente incluye hormigón de arena con la adición de astillas de granito, piedra caliza, esquisto o migas de caucho. Con menos frecuencia, se agregan chips de basalto.

• adoquines aserrados, que tengan todos los bordes parejos;
• aserrado-cortado con un borde incluso inferior y superior;
• astillados, con bordes irregulares.

En los dos primeros tipos, la superficie superior lisa puede ser tratada térmicamente, lo que la hace antideslizante.

El adoquín cuadrado más común con lados de 10 cm y un espesor de 3 a 10 cm.

¿En qué casos es necesario colocar losas de pavimento sobre hormigón?

Lo siguiente se puede utilizar como base para el mosaico:

• almohada de piedra triturada o grava-arena;
• concreto, reforzado con mallas de acero o varillas individuales, refuerzo compuesto o fibras vibradas para aumentar la resistencia.

Las baldosas se pueden colocar sobre soleras de hormigón existentes o sobre soleras recién dispuestas.

Aunque en el primer caso el trabajo es mucho más fácil y rápido, la colocación de baldosas sobre hormigón es necesaria para garantizar un revestimiento estable y duradero en los siguientes casos:

• la presencia de suelos con mayor susceptibilidad a la contracción en el sitio de trabajo (terraplenes recientemente rellenados, arenas polvorientas, turba);
• suelos arcillosos agitados, caracterizados por una hinchazón desigual en algunas áreas;
• se dispone una base de hormigón para losas de pavimento cuando se aplican cargas significativas al revestimiento, por ejemplo, un dispositivo de estacionamiento para un automóvil;
• cuando se recubre sobre bases sólidas de hormigón existentes, cuando su desmontaje es poco práctico y requiere mucha mano de obra (zona ciega alrededor de la vivienda, pavimentos de hormigón existentes, suelos de garajes y dependencias). La decisión de colocar losas de pavimento sobre hormigón se toma después de un examen exhaustivo del antiguo pavimento de hormigón existente. La colocación sobre hormigón viejo le permite obtener ahorros significativos en materiales de construcción, proteger el revestimiento existente de una mayor destrucción y mejorar significativamente su apariencia.

Ventajas y desventajas de colocar adoquines sobre una base de hormigón.

La base de hormigón para la colocación del pavimento empedrado presenta las siguientes ventajas:

• alta fuerza y ​​resistencia a la aplicación de cargas significativas y estrés mecánico;
• durabilidad;
• la instalación de baldosas sobre una base de hormigón minimiza el riesgo de contracción;
• facilidad de implementación, lo que permite colocar losas de pavimento con sus propias manos;
• no hay necesidad de utilizar dispositivos técnicos costosos y complejos;
• resistencia de la base a influencias químicas, lavado con agua, cambios de temperatura;
• sobre una base sólida de hormigón, el proceso de nivelación de las baldosas en un solo plano es mucho más fácil para obtener una forma rectilínea clara y una superficie perfectamente plana
• la ausencia de fallas causadas por un apisonamiento de mala calidad de la base;
• respeto al medio ambiente de los adoquines.

Contras existentes:

• la tecnología de colocación de adoquines sobre una base de hormigón es más complicada que sobre almohadas de arena y grava;
• la necesidad de un sistema confiable de suministro de agua. Escurriéndose por las costuras del revestimiento, el agua quedará entre la base de hormigón y las baldosas, y cuando se presentan temperaturas negativas, puede hinchar e incluso partir los adoquines. Para evitar esto, se colocan adoquines con ciertas pendientes, se colocan tomas de agua puntuales en hormigón, se disponen sistemas de tormentas;
• una base de hormigón para adoquines es más cara que una simple almohada de piedra triturada y arena;
• en caso de violación del proceso tecnológico, ya después del final del primer invierno, puede ocurrir la coloración de la base de hormigón.

¿Qué requisitos deben cumplir las losas de pavimento?

Cuando se utilicen para pavimentar cualquier tipo de productos, deberán cumplir los siguientes requisitos:

• al colocar baldosas al aire libre resistencia a las heladas ≥ 200-t ciclos;
• resistencia a la compresión ≥ 30 MPa;
• absorción de agua por peso ≤ 5%;
• abrasión durante el funcionamiento anual ≤ 0,7 g/cm 2 ;
• la compra de productos debe realizarse del mismo lote, ya que en diferentes, incluso del mismo fabricante, las baldosas diferirán en dimensiones geométricas y saturación de color;
• limpieza respetuosa con el medio ambiente de los productos, cuando se utilizan tanto para trabajos al aire libre como para uso en interiores con un piso de bloque en almacenes y cuartos de servicio;
• falta de porosidad en la superficie;
• estricta observancia de las dimensiones geométricas con uniformidad de todas las caras;
• ausencia de grietas internas y externas, así como astillas;
• naturalidad y uniformidad de la tinción.

La tecnología de colocación de losas de pavimento sobre una base de hormigón.

Se distinguen los siguientes métodos de pavimentación sobre base rígida:

1. Se vierte una mezcla seca de 1 a 5 cemento con arena sobre la base de concreto, el espesor de tal solución seca se lleva a 5 cm Debido a la dificultad de crear las pendientes necesarias para el drenaje del agua, una pendiente de 2 a 5 grados se crea en el proceso de dispositivos de cimentación de hormigón. Para evitar que la humedad permanezca debajo de la baldosa, se colocan verticalmente secciones de un tubo de polímero o asbesto en una solera de hormigón, 1 pieza cada una. por cada m2.
   Una vez que la mezcla de hormigón se ha endurecido, la parte superior de los tubos se corta al nivel de la parte superior del hormigón y los agujeros se rellenan con pequeñas fracciones de piedra triturada. La colocación de adoquines comienza directamente desde el bordillo, después de colocar 4 elementos, se realiza una verificación para mantener el nivel especificado utilizando el nivel del edificio. La garantía de la calidad del encaje se realiza con la ayuda de un martillo de goma, con un ligero golpeteo se hunde la baldosa en una mezcla de cemento y arena o, si es necesario, se levanta con una mezcla seca (talla) o un cojín de cemento. . Con este método de pavimentación, los costos de mano de obra se reducen significativamente y se ahorran los costos de materiales y mano de obra. La colocación se realiza frente a usted con movimiento sobre una superficie ya pavimentada. Menos: la necesidad de una compactación completa de la mezcla y luego el revestimiento terminado.
   El apisonado se puede realizar con placas vibratorias y, en su defecto, se puede utilizar una pieza de tablero grueso y ancho. El método es el más fácil de mantener, ya que permite reemplazar fácilmente las baldosas individuales dañadas.
2. Sobre mortero, muy utilizado para pavimentar grandes superficies. El mortero de cemento y arena se aplica sobre la base con una capa de hasta 3 cm hasta la zona de alcance por parte del maestro y se nivela con llana dentada.
   La colocación de adoquines sobre hormigón utilizando una tecnología tan "húmeda" se lleva a cabo primero con baldosas enteras, teniendo en cuenta el patrón deseado, todo el mortero se elimina de las áreas sin pavimentar con llanas, las baldosas cortadas se instalan en un mortero fresco después del el principal se ha solidificado bajo las tejas macizas. El cumplimiento de las pendientes requeridas y la planitud del revestimiento se verifican utilizando un nivel y una regla.
   El azulejo en todos los métodos se coloca con espacios iguales (5 mm), las costuras resultantes en los dos métodos anteriores se cubren con gartsovka o simplemente arena de cuarzo tamizada y se derraman con agua. El movimiento de personas en la superficie tendida no se permite antes de un día después.
3. Pegue las losetas al concreto usando un adhesivo de construcción especial. Con este método, es posible crear las pendientes necesarias solo sobre una base de hormigón, ya que el pegamento se extiende con una capa muy delgada (de 5 a 10 mm) en la superficie de un área pequeña (≤ 1 m 2), ya que su tiempo de curado, indicado en las instrucciones adjuntas a la aplicación, pequeño. Por la misma razón, el adhesivo para losas de pavimento se diluye en pequeñas cantidades para evitar que fragüe.
   Las costuras se rellenan con el mismo pegamento, o se puede utilizar el tallado, como en los casos anteriores. El adhesivo de construcción especial endurecido proporciona una conexión fuerte y confiable con el concreto, por lo que este método se usa con bastante frecuencia, pero reemplazar un elemento dañado sin su ruptura final no funcionará.

Instrucciones paso a paso para pavimentar sobre una base de hormigón.

Composición y secuencia de trabajo:

1. Desglose de sitios y caminos en los que se prevé pavimentar, con fijación de las marcas con clavijas de madera o metal. Los límites entre las clavijas se despiertan con cal o tiza.
2. Eliminación de la capa de suelo fértil con la disposición de un canal de tierra, teniendo en cuenta la ubicación de bordillos o bordillos de hormigón armado. La profundidad de la zanja para los bordillos depende de su altura, la parte superior de la valla del bordillo, para garantizar el drenaje de la superficie del pavimento, debe estar 2 cm por debajo de la parte superior de la loseta y elevarse por encima del nivel del césped.
3. Instalación de bordillos o bordillos. Se tira de un cordón fuerte sobre las clavijas martilladas a la altura de los bordillos, teniendo en cuenta el cumplimiento de las pendientes longitudinales necesarias. Para recoger el agua que fluye del piso de baldosas, cerca de los bordillos, se recomienda proporcionar zanjas para colocar bandejas de sistema de tormentas. Los elementos de hormigón armado se instalan en zanjas sobre una base de arena compactada sobre la que se coloca una pequeña capa de hormigón pobre o mortero. La fijación de los elementos se realiza con clavijas de madera y vertiendo la mezcla de hormigón.
4. Dispositivo de cimentación de hormigón. El suelo en el canal de tierra se apisona cuidadosamente y se cubre con geotextiles para evitar la germinación de malas hierbas. El hormigón se coloca sobre un lecho compactado de arena o grava de ≥ 10 cm de espesor.

En algunos casos, los maestros instalan los bordillos después de hormigonar la base. Esta opción, cuando se realiza el trabajo de forma independiente, no se recomienda para la ejecución. Para proteger los bordes de los sitios del desprendimiento del suelo y crear una base de hormigón con bordes lisos, el encofrado se monta a partir de tablas de 40 mm de espesor, que deberán desabrocharse con cuidado. Si los bordillos se instalan de inmediato, ellos mismos servirán como encofrado. Las ventajas de esta opción:

• no hay costos para la compra de materiales para encofrado;
• ahorra tiempo para su instalación y posterior desmontaje;
• el vertido de la mezcla de hormigón se realizará sin filtraciones en los espacios entre las tablas;
• fijación adicional de bordillos en la posición requerida.

El hormigón se vierte no antes de un día después de arreglar los bordillos. El descanso se puede utilizar para refuerzo (las vías que no serán conducidas por vehículos y equipo pesado no se pueden reforzar). Se supone que el espesor del hormigón es de 15 cm en ausencia de armadura y de 20 cm en presencia de armadura. En presencia de suelos en movimiento, el espesor puede aumentar hasta 40 cm.

El refuerzo se lleva a cabo con mallas conectadas de acero o refuerzo compuesto con un diámetro de hasta 10 mm y celdas de 15 a 20 cm Las mallas se ubican en la parte superior, a una distancia de aproximadamente 5 cm de la parte superior del hormigón, con colocación sobre revestimientos de hormigón. Es posible realizar el vertido en dos etapas: coloque una capa de hormigón de unos 10 cm, nivele con cuidado, coloque rejillas sobre hormigón fresco y vierta la mezcla de hormigón hasta la marca requerida.

Cuando se vierten grandes áreas, cada 3 m es necesario disponer juntas de dilatación de tablas colocadas en todo el espesor del hormigón. En los caminos, dichas costuras se colocan cada 6 M. Antes del endurecimiento, se retiran las placas de hormigón y las costuras resultantes se rellenan con betún caliente.

1. ¿Cuánto tiempo se tarda en colocar los azulejos? El concreto obtendrá la resistencia mínima requerida en aproximadamente tres días, por lo que es imposible comenzar a trabajar antes. Se elige un método de colocación adecuado, si el pavimento es muy permeable o si se prevé el paso de vehículos y equipos técnicos pesados, es preferible al pavimento de baldosas sobre morteros de cemento o adhesivos de construcción. Si hay obstáculos en el área de enfrente (bocas de alcantarillado, macizos de flores, agujeros de drenaje, etc.), se delimitan con baldosas enteras.
   Antes de completar el trabajo, el diseño final de las uniones de las configuraciones deseadas se realiza recortando las baldosas con una amoladora con un círculo para hormigón o una sierra circular. Al final de la colocación, las costuras se rellenan. Caminar sobre una superficie pavimentada, por muy dañado que esté el borde de las baldosas, es imposible durante unos 3 días. Si es necesario, se pueden realizar pases obligatorios colocando láminas de madera contrachapada en la superficie del pavimento.
2. En conclusión, después de 3 días, se barren los residuos y escombros de la construcción, después de lo cual se lava toda la superficie con agua a presión de una manguera.

Colocación de baldosas sobre un pavimento de hormigón

Las áreas ciegas alrededor de los edificios generalmente tienen un ancho de hasta 1 m. Primero, se realiza un estudio del estado del área ciega, luego de lo cual se realizan las siguientes operaciones:

• el hormigón se limpia de suciedad, se cortan las grietas existentes en él;
• toda la superficie del hormigón viejo se vierte con una capa de mortero de cemento de 2 cm;
• los límites de la futura pavimentación están marcados con la conducción de clavijas;
• Se planifica la ubicación del bordillo a lo largo del borde del sitio, la parte superior del bordillo debe ubicarse teniendo en cuenta la implementación de una pendiente alejada del edificio de 2 cm para cada lineal. m y debajo de la parte superior para adoquines por 3 cm Luego se marca una marca en la base igual a la suma de la altura de la baldosa y el grosor de la preparación debajo de ella, a la que se une un cordón fuerte, el segundo extremo está atado a clavijas a la altura planificada de la parte superior del bordillo;
• de acuerdo con el marcado dispuesto, se está desarrollando una zanja para los bordillos, luego se está desarrollando un canal de tierra entre el borde de la zona ciega y los bordillos;
• el trabajo adicional se lleva a cabo de la manera descrita anteriormente cuando se construye una base de hormigón y se pavimenta con losas de pavimento.

Al realizar trabajos por su cuenta, el costo de pavimentación se reduce al menos 2 veces. Además, cómo colocar correctamente losas de pavimento, puede leer en la literatura técnica o consultar con expertos, esto ayudará a evitar daños a materiales costosos y garantizará la durabilidad del revestimiento.

Los propietarios de casas de campo y casas de campo en sus posesiones quieren crear una atmósfera que agrade la vista y promueva la recreación activa. Atrás quedaron los días en que una parcela de tierra se percibía exclusivamente para el cultivo de productos agrícolas. Las camas han dejado un poco de espacio y han dado paso a cenadores, zonas de césped verde donde los niños pueden jugar, así como hermosos senderos de jardín, que son agradables y cómodos para caminar.

Los caminos empedrados son, sin duda, los más atractivos y funcionales, pero cuando los propietarios de los sitios comienzan a considerar los precios de los servicios de pavimentación, todo interés a menudo desaparece. Pero en vano. En este artículo, intentaremos demostrar que nada es imposible en un proceso como colocar adoquines con sus propias manos. Las instrucciones paso a paso ayudarán a los lectores de nuestro portal a dar vida a este proceso.

¿Qué es el adoquín? ¿A qué se parece?

Adoquín proviene de la palabra bloque. El granito, el basalto u otra roca dura se dividió previamente en fragmentos (barras) de aproximadamente el mismo tamaño y forma, luego se recogió un revestimiento de ellos: adoquines, por lo que se llama astillado. Estas tecnologías todavía se utilizan en la actualidad. Dichos recubrimientos se ven muy interesantes, aunque la superficie difícilmente puede llamarse perfectamente uniforme y la colocación requiere un artesano altamente calificado. Con el tiempo, debido al paso de una gran cantidad de personas y vehículos, la superficie se desgasta, se pule de forma natural y se vuelve más lisa. Son estos adoquines los que aman decenas de millones de turistas que visitan las antiguas ciudades de Europa, pavimentadas hace más de cien años.

El siguiente paso en el desarrollo de los revestimientos de pavimentos fue el uso de piedra aserrada, cuando todas las barras tienen las mismas dimensiones geométricas. Dichos adoquines también se denominan aserrados, ya que todas las caras han sido procesadas. Se hizo más fácil colocar esas piedras, los caminos y las aceras se volvieron más suaves, se hizo más fácil caminar sobre ellos. Y ahora los bloques de piedra aserrada hechos de piedra natural son los más utilizados, incluso a pesar de su considerable costo.

Otro tipo de adoquín es el adoquín aserrado, cuando una piedra en bruto se corta primero en espacios en blanco del mismo grosor y luego se divide en piezas del tamaño deseado. Las aceras y los caminos se ven muy ventajosos, donde se combinan con éxito los adoquines aserrados y aserrados.

También en el siglo XIX se producían en Alemania adoquines de clinker, obtenidos a partir de arcilla de pizarra natural, a partir de los cuales se moldeaban barras del tamaño y forma deseados, que luego se cocían en un horno a alta temperatura. Esta tecnología sigue siendo más sencilla que cortar o partir la piedra natural, por lo que los adoquines de clinker comenzaron a producirse en grandes volúmenes. Todavía se produce hoy en día, ya que ha demostrado su valía. Algunas aceras de clinker se han utilizado con éxito durante más de 150 años y no se van a "retirar" en absoluto.

Precios de los adoquines

adoquines

En el mundo moderno, con el desarrollo de tecnologías de construcción, se fabrica un buen reemplazo de los materiales naturales: los adoquines de hormigón. Puede llamarse puramente concreto con una interferencia muy grande, ya que además de cemento y rellenos minerales de alta calidad, contiene muchos aditivos poliméricos que aumentan la resistencia, la resistencia al desgaste, la resistencia a las heladas y también le permiten pintar adoquines en cualquier color. Esto da un alcance ilimitado para la realización de cualquier idea para el diseño de su sitio. Los adoquines de hormigón se pueden hacer en cualquier forma, por lo que todos los redondeos de caminos, transiciones y varios otros elementos curvilíneos se pueden colocar sin poda que consume mucho tiempo.

Los adoquines de hormigón pueden ser vibrofundidos o vibroprensados. El segundo es preferible, ya que sus propiedades operativas son mucho más altas. Las afirmaciones de los fabricantes de que los adoquines de hormigón no son inferiores a los de granito natural o clinker son correctas solo en parte, al menos debido al hecho de que los adoquines artificiales aún no han superado la prueba del tiempo. Los autores del artículo no quieren ofender a ningún fabricante o vendedor de adoquines de hormigón. Si, después de unos ridículos 150 años, se nos muestra el pavimento en buen estado de piedra artificial que se coloca hoy, nos disculparemos sinceramente por nuestras palabras.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los adoquines?

Los residentes de ciudades construidas no en el siglo XX, sino mucho antes, en los siglos XVIII y XIX, han visto al menos una vez cómo los viejos adoquines se asoman debajo del pavimento de asfalto "descascarado". Surge una pregunta razonable: por qué el asfalto "más joven" "vive" mucho menos que la superficie de la carretera que hicieron nuestros bisabuelos y tatarabuelos. Y este hecho no es raro. Resulta que un adoquín bien colocado puede servir como base de apoyo para otros revestimientos.

Según fuentes históricas, incluso en la antigüedad, no todas las ciudades podían permitirse adoquines, pero solo con un presupuesto sólido, ya que este revestimiento era muy costoso incluso en ese momento. Es muy caro incluso ahora. Pero es demasiado pronto para descartar los adoquines. A pesar de que tal revestimiento de carreteras y aceras es muy costoso, afortunadamente complacerá nuestros ojos durante mucho tiempo. ¿Por qué la humanidad continúa obstinadamente usando adoquines, cuáles son sus ventajas?

• El revestimiento del pavimento es muy duradero, resistente al desgaste y resistente a las heladas.
• Debido al hecho de que los adoquines siempre se colocan sobre un cojín de drenaje, el agua nunca se acumulará en los caminos desde allí.
• Los adoquines siempre son fáciles de reparar, porque se pueden desmontar parcialmente y luego volver a montar. También puede cambiar elementos individuales.

• Cuando el suelo se mueve, no se forman grietas en los adoquines.
• Los adoquines no se derriten con el calor como el asfalto y no emiten vapores de varios productos derivados del petróleo.
• Los adoquines se ven muy bien. Dan testimonio del buen gusto y la riqueza de los propietarios.
• Para la colocación de adoquines, no se requiere el uso de equipo pesado especial para carreteras, es decir, todo el trabajo se puede realizar de forma independiente.

Si los adoquines son un revestimiento tan maravilloso, entonces ¿por qué no pavimentar todos los caminos y aceras con él, y continuar viviendo y alegrarnos de que haya suficiente para nuestras vidas, y dejar que los nietos o bisnietos resuelvan los posibles problemas? Todavía hay desventajas en los adoquines.

• Los adoquines son un material muy caro. Los pavimentos de carreteras y aceras de asfalto u hormigón son mucho más económicos.
• El trabajo de pavimentación también es uno de los más costosos, ya que requiere una gran preparación del terreno y mano de obra calificada. Se necesita mucho más tiempo para construir un camino con adoquines que con otros materiales.
• Los adoquines requieren buenos arreglos, ya que el exceso de agua simplemente lavará la base.

• Los adoquines tienen una gran masa, por lo tanto, son propensos a hundirse, especialmente si la colocación se realizó en violación de la tecnología.
• Conducir un automóvil moderno sobre pavimento es un dudoso placer, y en climas húmedos o helados, la superficie puede ser muy resbaladiza.
• Por razones "desconocidas" para la ciencia, por alguna razón, a las mujeres que caminan con tacones no les gustan los revestimientos hechos de adoquines astillados.

Sin embargo, los propietarios de casas de campo y casas de verano deberían considerar seriamente el uso de adoquines para pavimentar patios o arreglar caminos en el jardín. Y si lo haces tú mismo, entonces el dinero ahorrado cubrirá con creces el costo de adquirir el material. Sin embargo, incluso puede hacer adoquines usted mismo, sobre los cuales puede leer en nuestro portal.

¿Cuál es la diferencia entre adoquines y adoquines?

Si consideramos varias fuentes, entonces este problema puede ser muy confuso. Cuando algunos dicen que los adoquines son solo piedra natural, otros argumentan que ese no es el punto, sino el tamaño: los adoquines son mucho más gruesos. Proponemos aclarar este tema, para ello proponemos considerar el siguiente cuadro.

Precios de losas de pavimentación

Lajas para piso

Los espesores típicos de los adoquines o adoquines se muestran horizontalmente, y la mayor longitud se muestra verticalmente, porque las baldosas o adoquines pueden ser no solo cuadrados, sino también rectangulares. Si la relación entre la longitud máxima y el ancho es menor o igual a cuatro, entonces podemos decir que se trata de adoquines. En la tabla, tales proporciones se indican en color rojo-marrón. Si la relación especificada es más de cuatro, dichos productos se pueden atribuir a losas de pavimento, estas relaciones se resaltan en celdas azules.

Los adoquines son superiores a las losas de pavimento en términos de su capacidad de carga. Obviamente, si coloca un adoquín de 160*100*62 mm en la arena y lo golpea con una rueda KAMAZ, no le pasará nada, simplemente se hundirá más en la arena. Y si toma una baldosa de 420 * 420 * 62 mm y la coloca en las mismas condiciones, lo más probable es que se agriete. Resulta que con un espesor igual, la resistencia a la fractura será mayor para los adoquines.

Los adoquines son un material confiable y de alta calidad que se compara favorablemente con sus competidores directos (asfalto y adoquines) en facilidad de instalación, desmontaje, respeto al medio ambiente y precio.

Una variedad de opciones de instalación y una amplia gama de losas de pavimento le permitirán diseñar el sitio a su gusto, conservando completamente su individualidad mediante el uso de varios patrones y combinaciones de colores. La colocación de losas de pavimentación de alta calidad determina en gran medida no solo la apariencia arquitectónica del sitio, sino también la durabilidad de las superficies pavimentadas. La tecnología de colocación en un área pequeña no es particularmente difícil, por lo tanto, habiéndose familiarizado con el progreso del trabajo y habiendo preparado todos los materiales necesarios, puede proceder con seguridad a la colocación automática.

¿Qué herramientas y materiales se necesitarán para la albañilería?

Paleta, estacas de metal o madera, cuerda, nivel de construcción, mazo de goma, mazo de madera, manguera de riego con difusor, rastrillo, escoba, perfil, pisón manual, canal, arena, piedra triturada fracción 10-20, 20-50 o grava, cemento M400 , M500 o mezcla de yeso seco, geotextiles, losas para caminos de 50-60 mm de espesor, para estacionamientos - 70-80, bordillos.

Tecnología de colocación de losas de pavimento paso a paso

Planificación

En esta etapa, debe decidir el sitio futuro para colocar losas de pavimento con sus propias manos y crear su plan de dibujo. Del surtido existente, seleccionamos los tipos necesarios de elementos de pavimentación rizados, seleccionamos el esquema de colocación y el mosaico de colores. Aplicamos las dimensiones del sitio al plano de dibujo creado y, en base a esto, calculamos la cantidad requerida de losas de pavimento y el volumen de materiales para la base: arena, piedra triturada o grava, cemento.

Señalización de caminos y parques infantiles.

Con la ayuda de una cinta métrica, clavijas de madera o metal, un cordón o hilo de construcción, marcamos los caminos y el área para colocar los azulejos. Asegúrese de caminar alrededor del área marcada para verificar la conveniencia de ubicación y uso. Hacemos los ajustes correspondientes si es necesario.

preparación de la fundación

Es una base cuidadosamente preparada que es garantía de la calidad de la colocación de losas de pavimento, por lo que esta etapa del trabajo debe abordarse con especial atención. Una base bien hecha no permitirá que la pista o la plataforma se hunda con el tiempo, lo que garantiza la durabilidad del revestimiento.

En primer lugar, quitamos el revestimiento viejo, si lo hubo, y quitamos el césped a una profundidad de 15-20 cm. Nos aseguramos de que no haya raíces o semillas voladoras de plantas. Aunque el agua puede filtrarse en las grietas, es mejor planificar el flujo de agua. Si el suelo es muy arcilloso, es conveniente disponer el drenaje en la parte más profunda de la zanja. Para que el agua fluya hacia los bordes, hacemos pendientes transversales y longitudinales. Independientemente de si la baldosa se coloca sobre mortero líquido, mezcla seca o arena, siempre se utiliza como base un cojín de piedra triturada o arena. Para fortalecer la base, en algunos casos, también se puede hacer una regla de hormigón sobre la mezcla de arena y grava.

En primer lugar, al mismo nivel y a la misma altura, colocamos y compactamos piedra triturada o grava. Sobre una base compactada, construimos una capa intermedia de arena, en estado compactado, cuyo espesor debe ser de 3-5 cm y ser tal que las losas del pavimento sobresalgan de la altura de revestimiento deseada alrededor de 1 cm antes de compactarse. colocarse entre la capa de piedra triturada y arena, lo que proporcionará un flujo libre de agua, pero al mismo tiempo no permitirá que la arena se despierte en una capa de escombros, lo que hará que la base sea más duradera y duradera. En suelos no rocosos sin la llegada de vehículos, está permitido rellenar la superficie cubierta con arena gruesa ligeramente humedecida de 10-15 cm de espesor, sin el uso de piedra triturada. La capa de arena está ricamente humedecida con agua. La embestida en un día soleado se realiza después de unas dos o tres horas, y en un día nublado al día siguiente.

Como capa de colocación superior, puede usar una mezcla seca preparada o una mezcla de cemento y arena preparada por usted mismo en una proporción de 1 a 3. Rellenamos la mezcla con una capa de 3-4 cm. mantener el mismo grosor en toda la zona, se pueden utilizar guías de tubo. Con un rastrillo, distribuya uniformemente la mezcla sobre el área marcada. Hacemos una regla con un canal a una superficie plana.

Colocación de azulejos

Las baldosas deben colocarse lejos de usted para no perturbar la superficie preparada. La colocación se realizará preferentemente en diagonal, colocando cada nueva baldosa de forma que quede lo más pegada posible a la anterior, lo que ayudará a no aumentar el espesor de las juntas. Un espacio entre las baldosas de 1-2 mm para el llenado posterior con una mezcla seca o arena es suficiente para crear un revestimiento duradero y confiable. Apisonamos las baldosas colocadas con un mazo de madera. Si la loseta no queda bien nivelada, coloque suavemente arena debajo con una llana y vuelva a nivelarla con un apisonador. Después de la colocación, los elementos de pavimentación que sobresalen se nivelan con un mazo de goma hasta el nivel del edificio.

Si los caminos y plataformas planificados tienen formas irregulares o se utilizan elementos rizados, las baldosas deberán cortarse, pero esto solo debe hacerse después de colocar toda la baldosa. Las losas de pavimento se cortan con un cuchillo especial o una amoladora ordinaria con un disco de hormigón. Antes de cortar, debemos aplicar la loseta al sitio de instalación futuro y dibujar una línea a lo largo de la cual cortaremos las partes sobrantes. La instalación de un bordillo para peatones ayudará a darle al sitio o camino una forma geométrica precisa y a llenar uniformemente las áreas sin terminar con baldosas cortadas a medida. Para instalar un bordillo a lo largo de los bordes de una plataforma de baldosas a lo largo de un cordón estirado, cavamos una zanja del tamaño y la profundidad requeridos para que la parte superior de la baldosa sobrepase la parte superior del bordillo por la altura del chaflán. Exponemos el borde a la solución líquida M100. Vertimos los lados del bordillo con una solución de M100 y lo rellenamos con arena.

Después de colocar el azulejo, verificamos el sitio en busca de protuberancias e irregularidades. Habiendo eliminado los defectos, rociamos todas las costuras con una mezcla seca de cemento y arena, eliminamos el exceso y humedecemos bien la mezcla en los huecos de una manguera con un rociador. Si la mezcla en las costuras se ha hundido mucho, vierta un poco más de mezcla en los espacios entre las losas del pavimento. Este es un punto muy importante, ya que la arena correctamente distribuida sobre las juntas absorberá las cargas que caen sobre las superficies de las baldosas adyacentes, haciendo que el revestimiento sea más duro y confiable. La arena con la que se prepara la mezcla seca para rellenar los huecos entre las losas debe estar limpia, sin impurezas orgánicas y sales que puedan provocar la aparición de vegetación. Es recomendable caminar por el camino pavimentado no antes de 2-3 días después de colocar las baldosas.

Como cualquier otro revestimiento, las losas de pavimento requieren un cuidado adecuado. Para que sea agradable a la vista, debe limpiarse regularmente. Los azulejos grises son menos caprichosos de cuidar, pero los azulejos de colores deberán lavarse de vez en cuando. En invierno, las herramientas de metal no se pueden usar para limpiar la nieve y el hielo de las baldosas. Las palancas y palas de metal pueden dañar la superficie brillante de la loseta. Para evitar la erosión de la superficie de las baldosas, está estrictamente prohibido rociar los caminos con mezclas abrasivas que contengan sal. Puede reemplazarlos con arena de río limpia. Además, las losas de pavimento no son amigables con barnices, pinturas y otros productos químicos.

Cómo colocar losas de pavimento: métodos de colocación

El aspecto de los caminos y plataformas dispuestos con losas de pavimento en el sitio depende únicamente de su imaginación y habilidad, porque incluso los mismos elementos se pueden usar en varias variaciones.