sujetadores modernos
En la última década, las nuevas tecnologías de la construcción nos han llegado desde el extranjero y, junto con ellas, los materiales modernos de construcción, revestimiento y aislamiento. Desafortunadamente, se sabe mucho menos sobre los sujetadores modernos en nuestro país.
sujetadores generales
Diseñado para la fijación a cualquier estructura de construcción de hormigón y ladrillo, maciza y hueca (desde ladrillo hueco hasta bloques huecos de hormigón celular). Los sujetadores incluyen una espiga y un tornillo para madera o aglomerado.
Sujetadores para materiales huecos
Se utiliza para fijar elementos ligeros - lámparas, estantes, zócalos, interruptores, cornisas, perchas, cuadros, etc. a estructuras huecas (de paredes delgadas), como paneles de yeso, láminas de fibra de yeso (GVL), aglomerado, chapa de acero, perfiles huecos, techos con huecos, puertas huecas, etc. Las fijaciones consisten en un taco especial para materiales huecos y un tornillo.
Tacos para materiales aislantes
Diseñado para la fijación mecánica de materiales aislantes duros y blandos en forma de panel o lámina (lana de roca, lana de vidrio, poliestireno, poliuretano, espuma plástica, tableros de fibra, esteras de fibra de coco, corcho, etc.) sobre un plano de hormigón , hormigón ligero, piedra natural, ladrillos macizos y huecos, bloques huecos y hormigón celular. Para la instalación de algunos modelos de dichos tacos, no se requieren clavos ni tornillos adicionales. Otros modelos se suministran con un clavo de expansión de acero. Los principales fabricantes de sujetadores utilizan para este propósito solo clavos de acero galvanizados y pasivados (con recubrimiento adicional) con mayor resistencia a la flexión.
Tacos para hormigón celular
Ya por el nombre en sí, está claro que están diseñados específicamente para la fijación de ventanas, puertas, rejillas, consolas, tuberías, techos suspendidos, estructuras de madera y metal, rutas de cables, equipos de plomería, etc. a estructuras de edificios hechas de hormigón celular. tornillo fabricado en acero galvanizado y pasivado o inoxidable.
Esta es la clase más moderna de sistemas de fijación. Están diseñados para montar piezas en estructuras hechas de hormigón pesado, piedra natural densa y otros materiales densos de igual resistencia en los casos en que se requiere un mayor nivel de confiabilidad y seguridad (incluso para la fijación de revestimientos de fachadas y elementos estructurales de carga - travesaños, consolas, etc.). El principio de funcionamiento de los sistemas de fijación química se basa en llenar el orificio preparado con una mezcla especial de dos componentes que, cuando se solidifica, fija "firmemente" el anclaje o la varilla roscada en el orificio (el extremo de la varilla que sale parece como un espárrago roscado ordinario). La mezcla está en un cartucho de vidrio, que se inserta en el orificio. Después de eso, se atornilla una varilla que aplasta el vidrio y la mezcla llena todo el volumen del orificio.
Sistemas de montaje de inyección
Son un tipo de sistemas de fijación química. La diferencia radica en la forma en que se llena el orificio, en este caso exprimiendo directamente la mezcla fuera del cartucho, similar al uso de selladores. Dichos sujetadores se utilizan para la instalación de rejillas, cercas y barandillas, tuberías, plomería, etc. Dependiendo del material de la estructura del edificio, hueco o sólido, el sistema se usa, respectivamente, con o sin manguito de anclaje.
Se utiliza para la fijación de fregaderos, urinarios, bidés, inodoros suspendidos, calentadores de agua a estructuras de pared de hormigón, piedra natural, ladrillo macizo, placas de yeso macizas, bloques huecos, hormigón celular (existen modelos especiales diseñados para la fijación a paredes de cartón yeso, placas de fibra de yeso, aglomerado) . La estructura de dichos sujetadores incluye una espiga, un perno de acero galvanizado y pasivado, una tuerca de nylon con collar y una tapa decorativa de metal. Los sujetadores de inodoros están diseñados para sujetar inodoros a un piso de concreto. Se compone de una espiga, un tornillo de latón, un manguito de bloqueo y una tapa decorativa.
Sujetadores para estructuras de balcones.
Diseñado para la fijación de revestimientos de balcones de madera, materiales poliméricos y metálicos, revestimientos en general, pequeños equipos, bridas, elementos de construcción, etc. a elementos estructurales de balcones. En pocas palabras, estos sujetadores están diseñados para sujetarse a elementos metálicos de paredes delgadas a partir de los cuales se ensambla una cerca de balcón (tuberías, perfiles, láminas, paneles y placas de unos pocos milímetros de espesor). La fijación consiste en un cartucho espaciador de nailon con hombro, un tornillo de latón y una tapa decorativa.
Sujetadores de marco
Está destinado a la fijación de marcos, perfiles de unión de paredes y yeso, piezas de madera (incluido el enrejado para yeso), rodapiés, soportes de pared, canaletas para cables, abrazaderas para cables y tuberías, etc. Los sujetadores consisten en una espiga de marco especial y un tornillo de expansión.
Diseñado para la fijación invisible de peldaños de madera a perfiles de hormigón o metal, ladrillo macizo, piedra natural. Los sujetadores incluyen: una espiga de nailon con hombro para fijar a materiales sólidos o un cartucho de expansión de nailon con hombro para fijar a elementos estructurales de paredes delgadas, un tornillo de latón o acero galvanizado y pasivado, un núcleo para marcar con precisión los agujeros en el tablero . Dichos sujetadores se pueden usar no solo para escaleras, sino también para la fijación invisible de cualquier otro elemento de madera.
Abrazadera de espiga
Diseñado para la fijación de cables individuales, tubos flexibles o haces de cables a estructuras de edificios de hormigón, ladrillos macizos de silicato y clinker, piedra natural, hormigón ligero y hormigón celular.
Abrazadera para cables y tuberías
Diseñado para la fijación racional de cables y tuberías a estructuras de edificios. Las propias abrazaderas se unen a las estructuras mediante tacos con un tornillo. Estos clips están disponibles en varios tamaños, cada uno equipado con un elemento especial que le permite sujetar los clips entre sí.
Selección de sujetadores
Al elegir sujetadores, debe recordar que este es un asunto muy serio y responsable. Después de todo, los muebles, los artefactos de iluminación, las estructuras técnicas que se fijan a las paredes y los techos se encuentran, por regla general, por encima de la altura humana (en cualquier caso, por encima de la altura de un niño). Al mismo tiempo, incluso el más pesado de ellos (digamos, una imagen o un candelabro), rompiendo el soporte, puede causar lesiones muy graves. ¿Qué podemos decir de un armario colgante o de una estantería que se ha caído de la pared? Por lo tanto, el consejo principal: si desea sentirse tranquilo y seguro en su propia casa, use solo sujetadores de los principales fabricantes del mundo. La instalación es un asunto responsable, y la calidad de su reparación depende de cómo se haga, para elegir los sujetadores correctos (utilizando las tablas, puede seleccionar fácilmente los sujetadores, según el material utilizado) y aprender sobre lo último en sujeción. sistemas, puede ver Catálogo de sistemas de fijación Fischer 2014.
Los sistemas de fijación modernos son garantía de una fijación fiable y de alta calidad
A fines de junio de 2017, el Grupo Fischer, líder mundial en el campo, recibió en Alemania el premio "Special Trust" ("Stein im Brett"), convirtiéndose en el número 1 en el campo de la construcción de sujetadores. Los principales criterios para obtener altas calificaciones fueron la calidad del producto, el precio, la facilidad de instalación y el deseo de recomendar productos a otros. El premio se otorgó en base a una encuesta a constructores y representantes de ventas. El cuestionario incluyó a 297 proveedores de equipos de construcción en 26 categorías de productos.
Se destacó especialmente la facilidad de instalación de los productos Fischer. Este es reconocido como el aspecto más importante en el trabajo diario de los constructores y una de las principales razones por las que los artesanos recomiendan entre sí los elementos de fijación de este fabricante alemán. Para mejorar continuamente los productos y simplificar el proceso de instalación, los especialistas de Fischer organizan periódicamente reuniones con instaladores y constructores, así como con representantes de empresas comerciales. “Después de todo, solo aquellos que trabajan con nuestros productos diariamente ayudan a encontrar soluciones a varios problemas de construcción en varios sitios y pueden juzgar verdaderamente la calidad de los productos y servicios, así como el nivel del fabricante”, comenta Ralf Häfele. , Director General de FischerGermany Sales GmbH.
El estudio fue realizado durante 3000 talleres por el centro de información ibau. El propósito de la encuesta fue determinar la marca "más venerada" y el mejor fabricante en la industria de la construcción. “Esta encuesta es la más grande y significativa en el campo del comercio alemán”, dijo Sven Hohmann, Director General de ibau. El estudio se realizó con el apoyo de la agencia de marketing Heinze y la plataforma en línea Helden am Bau.
Las uniones fijas ampliamente utilizadas en ingeniería mecánica se dividen en dos tipos: desmontables (realizadas principalmente con la ayuda de sujetadores roscados: pernos, tornillos, espárragos y tuercas) y de una pieza (realizadas por varios tipos de remaches, soldadura, soldadura blanda, pegado) .
Las uniones roscadas y remachadas se utilizan ampliamente en todas las ramas de la ingeniería y representan hasta el 35% de la intensidad de mano de obra total del trabajo de ensamblaje. La gama de sujetadores usados es grande y tiende a crecer. Esto se debe a que la creación de nuevos productos progresivos, generalmente más costosos, no excluye la posibilidad de utilizar sujetadores tradicionales baratos (pernos, tornillos, tuercas, remaches, arandelas) en ensamblajes simples de baja carga que garantizan el consumo requerido. cualidades de las maquinas. Por ejemplo, la industria estadounidense produce más de dos millones de tipos de sujetadores, incluidos más de 50 000 estándar (según la terminología estadounidense), por un monto total de varios miles de millones de dólares al año.
Clasificador de normas estatales sujetadores la aplicación general de construcción de maquinaria se refiere al grupo GZ, que incluye las siguientes clases: G31 - pernos; G32 - tornillos, espárragos; GZZ - nueces; G34 - remaches; G36 - arandelas, pasadores de chaveta; G37 - pasadores; G38 - otro hardware industrial. En la actualidad, se han desarrollado y dominado muchos tipos de sujetadores avanzados en varias ramas del complejo de construcción de maquinaria, que no están en el Clasificador de estándares estatales. Una variedad de sujetadores en términos de diseño, tecnología, funcionalidad y otras características hace que sea difícil clasificarlos y describirlos de manera exhaustiva. Sin embargo, todos los sujetadores se pueden dividir en cinco grupos. La clasificación se basa en uno de los rasgos más característicos que determinaron el nombre de cada grupo, a saber: sujetadores para uso masivo; sujetadores roscados de alta resistencia; sujetadores para ajuste unilateral y remaches sin golpes; sujetadores para conexiones herméticas y de alta duración; Sujetadores para unir materiales compuestos poliméricos.
La condicionalidad de la clasificación propuesta radica en el hecho de que en cada grupo existe una determinada gama de elementos de fijación que pueden atribuirse a otro grupo. Por ejemplo, en el grupo de sujetadores para fijación unilateral y remachado sin impacto, algunos diseños de remaches de perno están diseñados para conexiones de alta duración o para uniones de materiales compuestos. Al mismo tiempo, cada uno de los grupos incluye sujetadores de varias clases según el Clasificador de Normas Estatales. Por ejemplo, el grupo de sujetadores de alta resistencia incluye clases de pernos, tornillos, tuercas, y el grupo de sujetadores de alta resistencia incluye clases de pernos, remaches, etc.
Sin embargo, la clasificación propuesta permite a los diseñadores y tecnólogos comprender con relativa facilidad una amplia variedad de sujetadores y tener en cuenta sus características específicas al diseñar y desarrollar procesos tecnológicos para ensamblar conexiones desmontables y de una pieza, y también ayudará a los especialistas involucrados en el diseño y organización de producción especializada de elementos de fijación.
Nombrar correctamente un sujetador suele ser muy difícil. ¿Qué es?
Perno o tornillo, ancla o pasador. Considerando la gran variedad de esta clase de productos y la complejidad en su nombre correcto, recurrimos a GOST, que regula los nombres y términos.
A continuación se encuentran algunos de los términos y definiciones más utilizados de acuerdo con GOST 27017-86 para sujetadores y sus elementos estructurales. Junto a los términos, se dan términos sinónimos inaceptables con las designaciones "¡inaceptable!".
Tipos de sujetadores
Los detalles con una superficie de trabajo externa incluyen clavos, tornillos, tornillos, pernos, espárragos, remaches. Las tuercas tienen una superficie de trabajo interna que determina su funcionalidad. Los anclajes y pasadores tienen superficies de trabajo tanto externas como internas. La siguiente clasificación no pretende ser absoluta, es más bien una guía de la gama de sujetadores que indica sus características (usando las definiciones de GOST 27017-86), los detalles de la aplicación y los tipos más utilizados actualmente.
Clavos
Esta clase de sujetadores no requiere una descripción detallada, ya que todos la conocen bien, pero merece una historia más detallada, que no está incluida en el alcance de este material con una excepción. Este es un tornillo en forma de clavo para un pasador de clavo, un clavo roscado que funciona junto con un pasador de plástico. Durante la instalación, dicho producto se martilla como un clavo y, si es necesario, se desmonta como un tornillo. Se utiliza para instalar rodapiés y elementos de fijación para estructuras de madera ligera.
pernos
Un perno es un sujetador en forma de varilla con una rosca externa en un extremo y una cabeza en el otro, formando una conexión con una tuerca. El perno se puede roscar en todo el eje (rosca completa) o en la cola (rosca parcial). Como regla general, el perno tiene una cabeza hexagonal, con menos frecuencia un hexágono interno llave en mano. Hay pernos con cabeza en forma de T, semicircular y avellanada, así como pernos articulados, de espiga y de anclaje. Algunos pernos tienen una punta o una lengüeta en la superficie de apoyo de la cabeza para evitar que giren. Se utilizan para conexiones atornilladas, es decir, en ausencia de roscas internas en las piezas a unir y la necesidad de montaje y desmontaje repetido.
empulgueras
Un tornillo es un sujetador para formar una conexión o fijación, realizado en forma de varilla con una rosca externa en un extremo y un elemento estructural para transmitir torque en el otro. El elemento estructural para transmitir torque tiene varias variedades. El más común de ellos es la ranura. Una ranura es un rebaje de una forma especial en el extremo de la cabeza de un perno, tornillo o tornillo. La ranura más simple tiene la forma de una ranura directa o ciega. Además, una ranura cruzada es común (incluidas las variantes Philips y Pozidrive). También hay una ranura Torx de seis puntos. Un hexágono interno también es, por definición, una spline. Además, el tornillo puede equiparse con una cabeza hexagonal. La cabeza del tornillo es de forma cilíndrica, cilíndrica, redondeada, semicircular, avellanada, semiavellana o lenticular. Existen tornillos autorroscantes (con punta afilada o plana) que, en el proceso de atornillado, tallan una rosca en el material a unir. Un tornillo de cabeza hueca llave en mano es indispensable en los casos en que es necesario fijar en un hueco cilíndrico. Las conexiones por tornillo se utilizan en presencia de una rosca interna en los materiales a unir sin el uso de una tuerca y no requieren montaje y desmontaje frecuentes. Desde un punto de vista estético, las uniones atornilladas (especialmente cuando se utilizan piezas con cabeza avellanada) se comparan favorablemente con las uniones atornilladas.
horquillas
Espárrago: un sujetador en forma de varilla cilíndrica con una rosca externa en ambos extremos o en toda la longitud de la varilla. Se utiliza una conexión de pasador cuando hay una rosca en uno de los materiales a unir. La fijación se realiza con una tuerca (si es necesario, se agrega una arandela). Cabe señalar que el uso de tachuelas no decora la apariencia de la conexión.
empulgueras
Tornillo: un sujetador en forma de varilla con una rosca externa especial, un extremo cónico roscado y una cabeza en el otro extremo, que forma una rosca en el orificio del producto de madera o plástico conectado. Al mismo tiempo, una rosca especial tiene un perfil triangular puntiagudo y un ancho de cavidad grande en comparación con el ancho del diente. Esta es la clase de sujetadores más utilizada en trabajos de construcción y acabado. Es indispensable cuando se instalan paneles de yeso en un marco de metal (tornillo autorroscante con roscas frecuentes) o de madera (tornillo autorroscante con roscas raras). Se utilizan varios tipos de tornillos al realizar trabajos de techado, fachadas, al conectar láminas de metal. El tornillo para techos tiene una cabeza hexagonal y está equipado con una arandela ordinaria y una arandela de sellado de goma resistente a la intemperie y eterna. Se produce pintado (hasta 18 colores), y por lo tanto su uso contribuye a la creación de una apariencia estéticamente digna del edificio. La estructura de ranuras y cabezas de tornillos no difiere de elementos similares de tornillos. Los tornillos de plomería tienen cabeza hexagonal.
nueces
Una tuerca es un sujetador con un orificio roscado y un elemento estructural para transmitir torque. Se utiliza en uniones atornilladas y con espárragos, a menudo en combinación con una arandela. Además de las ordinarias, se utilizan varias variedades especiales de frutos secos. Una tuerca ciega (un elemento con superficies finales esféricas y planas y un orificio roscado ciego) se utiliza como elemento decorativo. La tuerca de mariposa tiene protuberancias planas para la transmisión del par y se aprieta a mano. La tuerca autoblocante tiene un inserto de nailon que evita que se desenrosque involuntariamente. Se utiliza una pieza similar para cargas de vibración aumentadas. Además, deben mencionarse las tuercas con reborde, las tuercas ranuradas, las tuercas ranuradas y las tuercas para soldar.
arandelas
Una arandela es un sujetador con un orificio colocado debajo de la tuerca o cabeza de un perno o tornillo para aumentar la superficie de apoyo y (o) evitar que se desenrosque por sí solo. Hay varios tipos de discos. Una arandela plana tiene una superficie de apoyo plana. Una arandela que sirve para evitar que los sujetadores se desenrosquen automáticamente con la ayuda de elementos estructurales se denomina arandela de seguridad. Una arandela de resorte (también llamada grover) es una arandela circular dividida cuyos extremos están ubicados en diferentes planos, que sirve para evitar que los sujetadores se aflojen automáticamente al deformarlos elásticamente bajo carga. Está hecho de acero para muelles, al igual que la arandela de seguridad (parece un grower, pero no tiene corte).
remaches
Un remache es un sujetador en forma de varilla cilíndrica lisa con cabeza en un extremo, que sirve para obtener una conexión permanente debido a la formación de una cabeza en el otro extremo de la varilla por deformación plástica. Actualmente, los remaches de tracción se utilizan para trabajos con paneles de yeso o láminas de metal. Como regla general, la pata de un remache ciego está hecha de acero. Se instala mediante un dispositivo especial.
Tacos y anclas
El principio básico en el que se basa el funcionamiento de los anclajes y pasadores se puede demostrar con un ejemplo sencillo. Se perfora un agujero en la pared de hormigón, se coloca un corcho de madera en el que se clava un clavo. Es la necesidad de una fijación confiable en cimientos sólidos lo que provocó la aparición de anclajes y tacos. La fijación de anclaje (clavija) consta de dos elementos. En primer lugar, es un manguito que se instala en un orificio pretaladrado. Surge una fuerza de fricción entre el manguito y el material base. Esto se debe a la expansión mecánica del manguito en el orificio, que se puede lograr de varias formas. Se inserta un sujetador en el manguito: un perno, un tornillo, un espárrago, un tornillo, un clavo especial. Además, el anclaje puede ocurrir debido a un tope externo o interno. Los anclajes están diseñados para soportar cargas elevadas y, por lo tanto, están hechos de metal. Los pasadores están diseñados para cargas más pequeñas y están hechos de plástico (nylon, polietileno). De las áreas de aplicación práctica de los anclajes, debemos mencionar la instalación de marcos de puertas, se utilizan tacos especiales para instalar paquetes de ventanas.
Los sujetadores (en la mayoría de los casos están hechos de acero, incluidos los inoxidables o resistentes a los ácidos), por regla general, tienen recubrimientos especiales que pueden ser protectores o decorativos. Los revestimientos protectores protegen la pieza de los efectos corrosivos del entorno externo. Los revestimientos decorativos dan a la apariencia del producto cualidades estéticas adecuadas. Para los revestimientos protectores se utilizan principalmente zinc y cromo. Para decoración - cobre, níquel y cromo.
Considere los tipos de recubrimientos más utilizados para sujetadores. En primer lugar, es un revestimiento protector de zinc, que está disponible en dos versiones. El recubrimiento galvanizado en caliente se obtiene sumergiendo el producto en zinc fundido (temperatura 450-480 grados). La capa de dicho revestimiento oscila entre 50 y 150 micras. El recubrimiento electrogalvanizado (espesor de 5 a 35 micras) está formado por galvanización. La resistencia a la corrosión de un recubrimiento de zinc se puede aumentar pasando el producto por una solución de ácido crómico, como resultado de lo cual se forma una película de cromato (combinación de zinc con cromo) en la superficie de la pieza. Incluso los arañazos no afectan las propiedades protectoras de esta película. Los productos con dicho recubrimiento se denominan pasivados amarillos.. Si se espera una mayor pintura o barnizado, es recomendable utilizar sujetadores fosfatados. Tal recubrimiento tiene buenas propiedades anticorrosivas y aumenta la adherencia de pinturas y barnices.
Esta descripción general de los sujetadores es necesariamente breve y, por supuesto, está lejos de ser exhaustiva. No cubre algunas piezas de sujetadores especiales, como pasadores y chavetas. Un tema aparte también son las fijaciones que implican el uso de adhesivos: anclajes adhesivos.
La cuestión de cómo y con qué arreglar algo en una pared o techo interesa a muchas personas. Anteriormente, todo era más simple: aparte de los clavos, tacos y tornillos, no se usaba nada en la granja. Ahora los tiempos son diferentes: se utilizan otras tecnologías de reparación y construcción, lo que ha llevado a un aumento en la variedad de sujetadores. En este artículo, junto con el sitio del sitio, estudiaremos todos los sujetadores principales de nuestro tiempo, trataremos su propósito y determinaremos en qué casos es recomendable usar uno u otro sujetador.
Tipos de sujetadores existentes
Sujetadores: variedades de tornillos autorroscantes
No hay tantas variedades de tornillos autorroscantes. Solo se pueden clasificar según tres características principales: según el material en el que se atornillan, según el tamaño y la finalidad.
Según los materiales, los tornillos autorroscantes se dividen en dos subespecies:
- tornillos autorroscantes para metal;
- tornillos para madera.
No debería haber preguntas aquí. Tanto esos como otros tornillos autorroscantes se pueden producir en varias longitudes, diámetros y también pueden tener diferentes pasos de rosca. Como regla general, los tipos de tornillos autorroscantes para metal se distinguen por un paso de rosca fino, mientras que el mismo producto, destinado a la fijación de productos de madera, tiene un paso de rosca grande.
Foto de tipos de tornillos autorroscantes
También se debe tener en cuenta que los tornillos de metal pueden ser de dos tipos: autoperforantes y aquellos que requieren una perforación previa del metal para apretarlos. Los primeros tienen un pequeño taladro en la punta: su tamaño caracteriza el grosor del metal en el que se pueden atornillar estos productos. Un representante destacado de tales tornillos autorroscantes son los notorios "texes" que se utilizan para conectar. En cuanto al segundo subgrupo de tornillos metálicos, incluyen un tornillo autorroscante negro que se usa para unir paneles de yeso al perfil.
Además de los anteriores, todos los tornillos autorroscantes se pueden clasificar según su finalidad. En un grupo separado, se pueden distinguir los sujetadores para techos de este tipo y los tornillos autorroscantes de uso general. Los tornillos para techos tienen una cabeza ancha con una arandela de presión que sella el orificio para evitar que el agua fluya a través de él. Por cierto, los tornillos autorroscantes para el perfil, que se utilizan en la instalación de estructuras de paneles de yeso, son productos de uso general.
Tornillos autorroscantes para foto de madera.
Anclaje: tipos y aplicaciones
Mucha gente está tratando de usar este sujetador para otros fines. Por ejemplo, muy a menudo, con su ayuda, intentan adjuntar objetos. El resultado de esto, por regla general, son los nervios deshilachados y los enormes agujeros que quedan después de quitarlos de la pared. Debe recordarse que el ancla es un espárrago y está diseñado para usarse en, y en materiales blandos simplemente se desplazan.
Ahora hablemos de los tipos de anclas. Es difícil clasificarlos, ya que tienen un propósito general. En este sentido, solo se pueden distinguir tres tipos de anclajes: estos son el anclaje de fijación, el anclaje de gancho y el anclaje de bucle. Los primeros se pueden llamar universales, los segundos están diseñados para colgar objetos en ellos y para aferrarse a algo para el tercero.
Sujetadores: anclas
Todos los tornillos de anclaje también se pueden dividir en dos partes según su diseño (el principio de su expansión). En un caso, el ancla puede tener un perno con una cuña en el extremo (se sujetan con una tuerca), y en el otro caso, la cuña en sí es una tuerca (apretada girando el perno). Todos los anclajes se fabrican en una gama fija de tamaños estándar: el más pequeño tiene una longitud de 50 mm y el diámetro puede ser de 6 u 8 mm. El tamaño del ancla más grande es de 400 mm de largo por 22 mm de diámetro.
La cuestión de cómo instalar un perno de anclaje se resuelve de manera muy simple: lo principal es elegir el tamaño correcto del taladro. Si el ancla tiene un diámetro de 10 mm, entonces debe perforar un orificio con un taladro del mismo diámetro; no debe contar con el hecho de que el ancla se sujetará en un orificio de 12 mm. No sucederá, no importa cuánto lo intentes. Enrollar anclas tampoco cuesta nada, esto no tiene sentido. Entonces es simple: el ancla se inserta en el orificio y se sujeta con toda la fuerza con un destornillador o una llave de boca.
Tamaños de anclaje
Tacos: propósito y variedades.
Solo hay tres variedades de estos sujetadores: una espiga de metal (familiar para casi todos desde la infancia), una de montaje con un tapón de plástico y un espaciador, que se llama científicamente "espiga de Bierbach". Comencemos en orden.
Cómo adjuntar objetos a paneles de yeso: molly
Hay un solo sujetador que le permite unir cualquier cosa al panel de yeso. La gente lo llama "Molly" por el nombre del fabricante que desarrolló este sujetador. Tal montaje consta de dos partes: un tubo plegable hueco con ranuras y una tuerca al final y un tornillo. A medida que se atornilla el tornillo, el tubo se dobla y se engarza en un lado del panel de yeso y en el otro.
Hay dos tipos de sujetadores de este tipo: un tornillo Molly de metal y plástico. El metal, por supuesto, es más confiable: se monta con pinzas especiales. Para instalar sujetadores de plástico, es suficiente perforar un orificio con un diámetro de 8 mm, insertar sujetadores y apretar el tornillo autorroscante.
Sujetador Molly foto
Debe entenderse que solo los productos livianos se pueden colgar en paneles de yeso "limpios" de esta manera. Si estamos hablando de objetos de peso medio, en el lugar de su fijación es necesario instalar un perfil hipotecario. Las cosas que son demasiado pesadas (como un televisor) se instalan mejor usando pernos con abrazaderas o tornillos de anclaje largos.
Al final del tema, me gustaría dedicar algunas palabras a los pernos con pinzas, que se usan para sujetar algo a una gran distancia del avión. Con su ayuda, es bastante fácil colgar objetos grandes y dimensionales en el techo. Dichos sujetadores constan de dos partes separadas: espárragos y collares. A medida que el pasador se enrosca en el collarín, este último se expande y encaja en el orificio pretaladrado. Los montantes pueden tener diferentes diámetros y una longitud estándar de 1 m.
Tipos de sujetadores molly
Estos sujetadores se utilizan en la reparación y construcción modernas. Además de los sujetadores descritos anteriormente, existen otros productos menos comunes, pero al mismo tiempo únicos en su tipo: se denominan especializados y se utilizan para resolver tareas de perfil estrecho. Por supuesto, también se deben mencionar los tornillos con pernos, pero todos los conocen, y estos sujetadores difieren solo en longitud, diámetro y paso de rosca.
Cualquier producto ensamblado a partir de partes separadas no se deshace debido a los sujetadores confiables, que a menudo están ocultos a la vista. Estos elementos suelen ser económicos, pero de ellos depende la resistencia y durabilidad de la estructura en su conjunto.
Mire la foto de los sujetadores de metal, se presenta en una gran variedad, tiene un diseño moderno. Su papel ha aumentado debido al desarrollo de tecnologías avanzadas en la construcción y la aparición de nuevos materiales para techos: los sujetadores permiten acelerar el trabajo de acabado.
¿Qué sujetador elegir? Requisitos primarios
Los sujetadores para estructuras metálicas deben seleccionarse con especial cuidado, la seguridad de las personas a menudo depende de esto. Es necesario que los sujetadores cumplan con los requisitos básicos y tengan las siguientes características:
Fuerza. Este parámetro depende directamente de la calidad de los materiales utilizados en la producción, también es importante que la tecnología se observe estrictamente en la fabricación. Un ejemplo de un producto que cumple con los estándares de calidad requeridos son los sujetadores de metal, TM Zubr.
Resistencia anticorrosión. Se aplica protección especial a los productos, el recubrimiento galvanizado se considera uno de los más comunes, es fácil distinguirlo de otros por su característico color plateado claro.
El zinc se puede aplicar a la superficie de dos maneras diferentes: para obtener un recubrimiento galvanizado en caliente, las piezas metálicas se sumergen en zinc a una temperatura de 450-480 grados, la capa de metal caliente puede ser de 50 a 150 micras.
El segundo método se llama galvanización; su esencia radica en el hecho de que se aplica un recubrimiento de electrocinc a la pieza por electrólisis, el espesor de la capa puede variar entre: 5 - 35 micras.
Otra protección anticorrosiva común es la pasivación en una solución especial con ácido crómico. Cualquier sujetador para un perfil de metal se sumerge en la solución, por lo que la superficie de la pieza se cubre completamente con una fina película de óxido con mayor resistencia.
Los rasguños no afectan la película de cromato amarillo con un tinte plateado, los sujetadores pasivados amarillos no están sujetos a corrosión.
Debe elegir los tipos correctos de sujetadores de metal, si planea pintar o poner masilla en la estructura del edificio posteriormente, compre sujetadores con un revestimiento resistente a la corrosión que se adhiera de manera confiable a las pinturas, barnices y masillas.
Hay 2 formas de obtener dicho recubrimiento: fosfatado y oxidación, el primer método implica un tratamiento químico con despolarizadores y fosfatos, y el segundo, con soluciones alcalinas.
En ambos casos, se obtienen productos negros, que se venden en ferreterías junto con sujetadores que solo tienen una capa anticorrosiva.
¿Cómo puedo saber si un sujetador es adecuado para el montaje?
La idoneidad está influenciada por 2 parámetros: un diseño bien pensado y la producción de un perfil de trabajo con la máxima precisión.
El perfil de trabajo es la forma de la superficie de la herramienta, por lo que la fuerza se transmite de la herramienta al sujetador al desenroscar o apretar, y no es necesario tener una fuerza notable para trabajar con ella.
Los fabricantes producen varios perfiles de trabajo, si la punta se inserta en la cabeza de un tornillo o tornillo, este perfil de trabajo se llama interno, si consideramos el perfil de trabajo externo, la herramienta cubre la cabeza de fijación.
Es mejor elegir sujetadores con un área total grande, lo que significa que el sujetador y la parte de trabajo de la herramienta tienen muchos "puntos de contacto".
La dinámica del crecimiento de los "puntos de contacto" en función del aumento de la carga también juega un papel importante, que no debe olvidarse. Se recomienda utilizar perfiles de trabajo si su área total aumenta con la aplicación de esfuerzo.
¿Por qué se rompe el sujetador?
El metal o el metal se pueden arrancar aplicando demasiada fuerza al aflojar o apretar los pernos y otros sujetadores, hay casos en que los sujetadores se deforman.
No use herramientas con perfiles inadecuados, otra razón común es la colocación incorrecta de la parte de trabajo de la herramienta en el perfil del sujetador y, finalmente, no trabaje con herramientas de mala calidad.
El perfil de trabajo debe seleccionarse cuidadosamente para cada caso, teniendo en cuenta las condiciones operativas de la estructura, qué tan conveniente es el acceso a los sujetadores y si los sujetadores estarán constantemente expuestos a la humedad depende del estado del medio ambiente. Elija las herramientas de trabajo adecuadas, observando todas las condiciones anteriores, y no se equivocará.
Foto de sujetadores de metal.
El estándar interestatal GOST 27017-86 cumple totalmente con ISO 1891-79 y debe usarse junto con GOST 11708-82 "Hilo. Términos y definiciones".
Tornillo- un sujetador con rosca exterior métrica en forma de varilla o cilindro, con cabeza en el extremo opuesto. La cabeza del perno puede ser hexagonal, cilíndrica (perno imbus) o esférica (perno para muebles). Los pernos forman una conexión utilizando una tuerca o un orificio roscado preparado en el producto que se va a unir. Los pernos vienen con roscas completas o parciales.
Tornillo- uno de los sujetadores diseñado para formar una conexión y fijación. Está realizado en forma de cilindro con una rosca exterior y un elemento estructural en la otra, para transmitir el movimiento de traslación del par. Las cabezas vienen con un spitz, estriado o simplemente una ranura en el extremo de la varilla en ausencia de cabeza.
Tornillo (tornillo para madera)- un sujetador popular, en la vida cotidiana se llama tornillo autorroscante. Tiene la forma de una varilla cónica puntiaguda con una rosca especial externa y una cabeza en el otro extremo. La rosca del tornillo tiene un ancho de raíz grande en comparación con el ancho de un diente con un perfil triangular en punta. Se forma una rosca en el orificio del producto de madera o plástico que se conectará atornillando.
horquilla (perno)- un sujetador en forma de varilla o varilla cilíndrica con una rosca externa cortada a lo largo de toda la longitud del producto o solo en los extremos en ambos lados.
Clavo- un sujetador especial que tiene la forma de una varilla cilíndrica o cónica. Está destinado a la fijación de diversos productos en el proceso de montaje.
Tuerca- un sujetador con un orificio roscado métrico. Para una transmisión constructiva del par, las tuercas pueden ser de múltiples caras, hexagonales, moleteadas en las superficies laterales, con ranura, agujeros radiales y finales, etc. El diseño de la tuerca puede ser diferente: tapa, tuerca de extensión (acoplamiento), bigote, etc.
Lavadora- tipo de sujetador, un producto con un orificio colocado en la cabeza de un perno, tornillo o tuerca para aumentar la superficie de apoyo de la estructura del sujetador y evitar que se desenrosque por sí solo.
Pasador- un sujetador especial es una forma de varilla de alambre de sección transversal semicircular, doblada por la mitad en la curva para formar una cabeza.
Remache- un sujetador de forma cilíndrica lisa en forma de varilla con cabeza, utilizado para obtener una conexión permanente, formando una cabeza en el extremo opuesto de la varilla por deformación plástica.
Hardware- frase abreviada "productos metálicos". El concepto de Ferretería, combina una gama muy amplia de diferentes productos obtenidos y fabricados en metal. Dividido condicionalmente por finalidad: finalidad general e industrial.
Hardware de propósito general- productos de metal utilizados en la vida cotidiana: tijeras y cuchillos, artículos agrícolas: horquillas, palas, rastrillos, varias sierras, sierras para metales y mucho más.
Ferretería industrial- alambres metálicos, cuerdas de acero, cintas de acero, clavos, mallas metálicas, arandelas elásticas, pasadores partidos, muletas y remaches utilizados en la construcción de vías férreas, rieles de vías férreas, ganchos de telégrafo.
sujetadores- este es un tipo de producto que le permite unir piezas. Cuanto más duradero sea el material del que están hechos los diversos sujetadores, depende la resistencia y durabilidad del producto en su conjunto.
En general, un concepto como los sujetadores apareció mucho antes del cómputo y de nuestro nacimiento. Por ejemplo, los historiadores y arqueólogos dicen que el primer clavo no era de metal en absoluto, sino de espina de pescado, a veces de espinas de plantas, o simplemente tallado en madera dura. Por cierto, los sujetadores originales del edificio eran de madera y al mismo tiempo bastante fuertes, como lo demuestran las estructuras de Kizhi que han sobrevivido hasta el día de hoy y aún sorprenden a los turistas con su fortaleza. Al mismo tiempo, hasta el siglo XV, inclusive, todas las conexiones roscadas se realizaban individualmente, de forma manual. Al mismo tiempo, el perno y la tuerca eran bastante caros y una tuerca encajaba solo en un perno. Los pernos y las tuercas, como los sujetadores más efectivos y probados en el tiempo en forma de unión atornillada, se generalizaron junto con el desarrollo de la metalurgia eléctrica.
Los principales tipos de sujetadores de construcción y sujetadores indispensables en la construcción de edificios y trabajos de reparación en las instalaciones.
Sujetadores de construcción- la dirección de los sujetadores utilizados en la construcción para conectar estructuras de edificios y varias estructuras. Este grupo incluye tales sujetadores: tornillos autorroscantes, pernos, tornillos, anclajes, espárragos, tuercas, abrazaderas, acopladores, clavos, tornillos, espigas, tornillos, chavetas, arandelas y productos similares.
Sujetadores métricos- estos son sujetadores de un producto que tienen un paso de rosca de cierto tamaño (el paso de rosca es una regla para determinar una distancia particular entre dos puntos cualesquiera). Este tipo de sujetador incluye pernos, tuercas, tornillos, espárragos.
Sujetadores inoxidables tiene un alto grado de resistencia a la corrosión y por lo tanto tiene una ventaja sobre otros tipos de sujetadores. La resistencia a la corrosión en condiciones adversas para los sujetadores de acero inoxidable es mucho mayor, además, resiste perfectamente la oxidación en ambientes alcalinos, ácidos y en soluciones de cloruro.
Debido a la larga vida útil de los sujetadores de acero inoxidable endurecido, se clasifican como sujetadores de alta resistencia. Sujetadores de alta resistencia uno de los tipos de sujetadores para la construcción de maquinaria, llamado así porque puede soportar cargas más significativas y tiene una clase de resistencia de 8.8, 10.9, 12.9, no pierde sus características de resistencia a altas temperaturas.
Ancla- un sujetador de la categoría de sujetadores de construcción, existen variedades: perno de anclaje y tuerca de anclaje. El ancla es capaz de permanecer dentro de cimientos o una pared sólida (construcción fuerte, inelástica, no frágil). Diseñado para sujetar equipos de construcción y otros, así como varios diseños. Los anclajes se suelen utilizar en todos los temas de construcción, desde presas, centrales nucleares, hasta un edificio tipo, inclusive.
Clásico clavija Se utiliza para sujetar cualquier pieza en un panel de pared o techo sólido, no frágil y duradero. El principio de fijación de la espiga es un empuje durante la instalación de un tornillo o tornillo, lo que provoca una fuerza de fricción de sujeción.
abrazadera- otro tipo de cierre. Las abrazaderas se fabrican principalmente para conectar cualquier tipo de tubería de metal y plástico. Las abrazaderas de plástico se utilizan para fijar materiales menos duraderos que las abrazaderas de metal, sin embargo, brindan una mayor movilidad a la tubería.
El aparejo de construcción moderno permite elegir sujetadores para varios tipos de trabajos de construcción. Este tipo de aparejo como una tuerca de ojo y un perno de ojo se utilizan para organizar el levantamiento y el movimiento de mercancías durante el levantamiento y el aparejo. Una cuerda o cable de acero se utiliza para levantar objetos pesados en la construcción, estas posiciones son una parte importante del mecanismo de elevación actual, tanto para polipastos manuales como para grúas. La cadena es también uno de los tipos de jarcia. Las cadenas de acero se utilizan en diversos mecanismos de elevación, desde manuales hasta grúas. Las cadenas de acero, como los cables de acero, se utilizan para levantar y mover cargas para diversos propósitos y estructuras.
Cada sujetador está hecho para propósitos específicos, por lo que hay muchos tipos de sujetadores, porque los sujetadores se desarrollan y utilizan para un material específico y a partir de piezas específicas. Por ejemplo, al usar ciertos tipos de sujetadores, puede conectar metal con paneles de yeso, metal con metal, metal con fibra de yeso y metal con madera.
Los tipos alternativos de conexiones tienen ventajas y desventajas. Por ejemplo, los llamados "clavos líquidos": debido a la facilidad de fijación, es realmente fácil unir las partes. Sin embargo, lo que está pegado no puede durar felices para siempre. Pegamento: tiene la posibilidad de despegarse en un día, ¡por eso es pegamento! ¡Los sujetadores o el hardware no han sido cancelados!
