Sierra circular de mesa con sus propias manos del manual. Cómo hacer una máquina a partir de una sierra circular manual. Tope lateral ajustable

Una sierra circular casera es un tipo de herramienta útil que puede hacer frente a una serie de tareas de construcción en el hogar. En principio, no será difícil hacer una circular usted mismo, incluso si no tiene ninguna habilidad especial, lo principal es tener al menos una pequeña idea sobre cómo trabajar con metal. El material necesario generalmente se puede encontrar en un garaje o taller doméstico, y aquí son adecuados una esquina de acero, una tubería de perfil rectangular y un motor. La sierra circular ensamblada se puede colocar en un banco de trabajo existente o, en su defecto, tendrá que construir una mesa para una sierra circular con sus propias manos. En cuanto al motor, puede usar la unidad de la lavadora vieja o del tractor de empuje, pero lo primero es lo primero.

Amoladora angular de mano

Si hay un "molinillo" en la granja, entonces no hay mejor dispositivo para una sierra circular de mano. ¿No sabe cómo hacer una mini sierra circular en casa con una herramienta tan popular? No se desespere, porque su fabricación solo implica dotar de un tope deslizante y una empuñadura axial a un mueble ya existente. El tope deslizante incluye en su diseño dos piezas de una esquina metálica de pequeña sección ubicadas a ambos lados de la hoja de sierra. Con la ayuda de pernos y tuercas, las esquinas se conectan en la parte delantera y trasera con un ligamento cruzado, y la brecha tecnológica entre las paredes laterales de la estructura de empuje y el elemento de trabajo se proporcionará con arandelas.

Es necesario colocar una abrazadera de banda de metal en el molinillo para que su tornillo de sujeción quede ubicado en la parte inferior, y ya esté fijada una tira de metal galvanizado con un orificio para el tope deslizante, doblada por la mitad. En principio, una abrazadera especial con un soporte se puede hacer como una sola unidad, pero en este caso, el grosor de la tira de metal será idealmente de al menos un milímetro y medio. Además, en la carcasa de la caja de cambios de la futura circular, deberá hacer un par de orificios para los pernos, para lo cual se desmonta y se determinan los puntos de perforación. A través de los orificios hechos, se adjunta un mango axial para una sierra circular ensamblada a partir de una amoladora, ya que el mango existente no permitirá un corte de alta calidad, incluso si el maestro tiene una fuerza física notable.

El mango axial, que se suministrará con una amoladora circular, está hecho de una varilla o tubo de metal. El diseño en forma puede ser un soporte transversal o una especie de bocina. Los extremos de la pieza de metal, con la que se une el mango a la caja de cambios, están provistos de orificios para sujetadores. Aquí hay un punto importante: los extremos no se pueden remachar para eliminar la desviación del mango durante la operación de la circular ensamblada a mano. También es necesario hacer una varilla de ajuste a partir de una varilla de metal (4 - 6 mm), para lo cual doblamos un extremo en un bucle, remachamos un poco y formamos un orificio para el perno de tope delantero. La uniformidad del espacio, como es habitual, está regulada por arandelas.

En el otro extremo de la varilla, se corta un hilo, gracias al cual se conectará al mango. Primero, se atornilla una tuerca en la rosca y, después de ensamblar la estructura, la segunda. Al apretar y bajar las tuercas de este accesorio para una sierra circular manual casera, se ajusta la profundidad de corte. Así es como en casa puede convertir la amoladora en una herramienta de disco completa diseñada para cortar diversos materiales. Por cierto, al rehacer una circular a partir de un taladro, puede lograr un resultado similar.

Máquina circular de mesa en miniatura

La movilidad del elemento se logra aserrando un segmento horizontal en dos partes uniformes que, después de la instalación, se sujetan con abrazaderas. Una sierra circular se fija a la parte vertical del marco en la abrazadera. Una mesa de un conjunto de sierra circular manual puede funcionar como una máquina de corte si se instala un disco de corte estándar en la amoladora. Vale la pena señalar que el corte transversal aquí no excederá los 80 mm, y para procesar madera más grande, se requerirá una máquina circular casera más seria, que se discutirá más adelante.

máquina estacionaria

La máquina circular, lo más cerca posible de los modelos de fábrica, requiere un enfoque competente para el ensamblaje, por lo tanto, antes de hacer una sierra circular de tipo estacionario, debe pensar en todo hasta el más mínimo detalle. En principio, una minisierra circular de escritorio difiere de una estacionaria en la altura del marco, que depende directamente de la naturaleza del trabajo realizado y las dimensiones de las piezas de trabajo que procesará el dispositivo. El trabajo de una sola vez se puede realizar en una sierra de mesa compacta, mientras que una sierra circular de una sierra circular de mano se puede ocultar fácilmente en un granero o despensa, y un carpintero que manipula madera constantemente necesitará una sierra circular estacionaria hecha en casa. vio. A continuación se muestra un diagrama que detalla todos los elementos y accesorios para una sierra circular de este tipo.

Como se puede ver en la figura, las circulares caseras de este tipo tienen un diseño claro, y los dibujos similares al presentado anteriormente facilitan enormemente el proceso de ensamblaje. Antes de hacer una circular, así como montar una mesa circular con sus propias manos, consideraremos cada detalle de la unidad por separado para conocer todas las complejidades de su funcionamiento e instalación.

Mesa circular

Una mesa para una sierra circular manual con una ranura en el centro a veces se rehace a partir de una mesa de cocina común o se ensambla a partir de barras o perfiles metálicos. Los expertos recomiendan encarecidamente cubrir la mesa para una sierra circular con una lámina de metal galvanizado, ya que sin un revestimiento, la base está amenazada por la abrasión en el centro debido a la fricción constante de la madera, lo que a su vez afectará negativamente la calidad del corte. y la profundidad de corte será desigual. Los travesaños que refuerzan la mesa de la sierra se fabrican mejor con un ángulo de acero de 60 - 80 mm con el segmento horizontal hacia afuera para simplificar la instalación del limitador lateral. Una mesa casera en la que se instalará una sierra circular debe ser fuerte y estable, y también debe estar fijada de manera segura en una posición fija.

hoja de sierra

El disco dentado debe elevarse por encima de la superficie de la mesa circular en un máximo de un tercio de su diámetro, de lo contrario, no aserrará la madera correctamente y el proceso en sí se volverá peligroso. Si necesita cortar una viga con un diámetro de, por ejemplo, 100 mm, un parámetro de corte similar no debe exceder los 350 mm; sin embargo, aquí también se requiere un motor con una potencia de 1 kW o más. Para piezas de trabajo con un diámetro de más de 150 mm, una mini circular hecha a mano no es adecuada. En algunas máquinas circulares de fábrica, se proporciona una cuchilla divisoria, que se instala detrás del disco a una distancia de 2 a 3 mm de los dientes de la sierra. Elimina el momento de atasco debido al cierre de las partes de la pieza aserrada, por lo que puede ser muy útil en el caso de que se ensamble una circular casera.

Tope lateral ajustable

Es posible poner un énfasis de alta calidad desde una esquina de acero con una sección de unos 80 mm, que es de 3 a 4 cm más larga que la estructura de la mesa. Los lados planos de la esquina están doblados hacia abajo para que su ancho sea un cm y medio más que el grosor de la mesa. Después de la instalación, el tope se fija en una mesa circular casera en una posición predeterminada con la ayuda de pernos. El ajuste de este elemento se realiza según la plantilla colocada entre éste y el cortador.

Eje

El eje montado en la circular es la unidad más crítica, por lo tanto, solo un especialista que use equipo especial debe participar en su torneado y prueba como un conjunto con un disco. Un producto de tubería con un círculo fijado por descuido se excluye de inmediato, ya que los errores más pequeños en la operación de este elemento provocarán problemas importantes, como averías en el equipo, daños a la pieza de trabajo y lesiones al operador. La mejor solución sería comprar un eje terminado con un asiento para el cortador.. Es mejor dar preferencia a los rodamientos de bolas a rótula que tienen una superficie interior curva, de lo contrario, el ensamblaje hecho a mano colapsará rápidamente y el eje montado en una circular casera quedará inutilizable.

Transmisión

En nuestro caso, una transmisión por correa en V sería una opción ideal, pero es mejor rechazar un mecanismo de engranaje rígido, ya que un producto casero de este tipo no garantiza la seguridad. Si un clavo queda atrapado repentinamente en la madera, el rotor del motor provocará la destrucción del disco, lo que puede provocar lesiones. Si el diámetro interior de las poleas de transmisión por correa es pequeño, se garantizará el deslizamiento y la correa tensada servirá como una especie de amortiguador. La relación de transmisión generalmente se elige en función de la velocidad del motor, siempre teniendo en cuenta el número permitido de revoluciones del disco. Cuanto más pequeño sea el diámetro de la hoja de la sierra, mayor será la frecuencia de su rotación y más limpio cortará la unidad reelaborada.

Motor

Entre los dispositivos caseros, el más popular es un circular ensamblado a partir de un motor de una lavadora.Esta elección se explica por el hecho de que su esquema de funcionamiento es el más adecuado para tales fines. A diferencia de las unidades colectoras, que generalmente se suministran con herramientas eléctricas, el motor de la lavadora funciona a velocidades más bajas, lo que significa que muestra una operación más prolongada, tiene una mayor eficiencia y no es tan propenso a todo tipo de obstrucciones. También puede usar un motor trifásico, pero luego se requerirán costos adicionales para la compra de un capacitor de arranque y funcionamiento, por lo que es más económico arreglárselas con un dispositivo de una lavadora. Aquí, en general, y toda la sabiduría.

Una sierra circular es una herramienta de la que ningún maestro puede prescindir. Tal unidad es especialmente necesaria en el campo o en una casa de campo. Pero trabajar con una herramienta manual no siempre es conveniente, y las máquinas de marca son bastante caras. La salida de la situación puede ser la fabricación independiente de dicho dispositivo. La base de una máquina doméstica de este tipo puede ser no solo una sierra manual, sino también una amoladora o incluso un taladro.

Hacer una mesa para una sierra circular con sus propias manos costará mucho menos que una versión de tienda confeccionada.

No es nada difícil ensamblar un marco bastante simple para una sierra circular con sus propias manos. Para hacerlo, necesitará la madera más simple y muy poco tiempo.

Diseño de marco de sierra

Antes de considerar el diseño de la futura máquina, es necesario calcular la carga que caerá sobre ella. Porque lo principal en una cama de este tipo es la estabilidad y la fiabilidad. Para sierras industriales potentes, la base es una estructura soldada de acero reforzado. Pero tal unidad no es necesaria para un taller doméstico.Si solo va a ensamblar su propia máquina para trabajar la madera, debe tener en cuenta los parámetros principales de la herramienta en sí. Después de todo, las sierras son diferentes y, en consecuencia, el diseño de la mesa debe ser diferente.

En primer lugar, es necesario tener en cuenta la potencia de la herramienta. Por lo general, para un taller en el hogar, se elige una unidad cuyos parámetros no superen los 800 vatios. Pero, por ejemplo, al construir una casa o una casa de verano, se debe aserrar una cantidad bastante grande de madera. Al mismo tiempo, la potencia de la sierra circular debe ser mayor. Pero los expertos no recomiendan comprar sierras cuyas características superen los 1200 vatios. La instalación de una herramienta de este tipo en un taller privado no está justificada. Y trabajar en ello solo aumentará el costo de la electricidad.

Recuerde: cuanto mayor sea la productividad de su máquina, más estable debe ser la base para ella. Para sierras circulares profesionales, generalmente se monta una base ensamblada a partir de un perfil de metal. A veces, estas camas incluso están incrustadas en el piso. Porque la vibración de la máquina puede provocar situaciones peligrosas para la vida y la salud.

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Matices a tener en cuenta

El segundo parámetro para elegir una sierra es la profundidad del corte previsto. El grosor de la madera procesada en su máquina depende de ello. Este parámetro de los modelos profesionales y semiprofesionales oscila entre los 4 y los 7 cm, lo que es suficiente para aserrar tablas e incluso contrachapados lo suficientemente gruesos. Pero será un inconveniente procesar troncos en una máquina de este tipo.Además, debe tenerse en cuenta que esta característica de una sierra que se construye en el marco con sus propias manos está disminuyendo. La profundidad de corte se reduce aproximadamente 1 cm, pero esto se puede cambiar si el diseño de la mesa permite subir o bajar el disco.

Al elegir una herramienta, es necesario tener en cuenta la frecuencia de su rotación. Si necesita una sierra circular para recolectar material de construcción, entonces este parámetro puede ser más bajo. Cuando se necesita un corte suave y limpio, las RPM deben ser lo suficientemente altas. Esto es necesario, por ejemplo, para la fabricación de muebles. Pero incluso en esta situación hay matices. Tal sierra no es adecuada para procesar materiales plásticos. Debido a la velocidad demasiado alta de la herramienta, el disco se calienta y el plástico se derrite. Por lo tanto, vale la pena elegir una unidad cuya velocidad de rotación no supere las 4000 rpm, en cuyo caso la mesa para una sierra circular se puede ensamblar de madera. La vibración de una máquina de este tipo es insignificante y no se requiere un refuerzo adicional del marco.

Lo último que debe tener en cuenta al fabricar su propia máquina para trabajar la madera es la ubicación de los botones y otros controles. Al armar una sierra circular con sus propias manos, recuerde que el acceso a los controles debe ser seguro. Esta regla es especialmente cierta si la herramienta se instala desde la parte inferior de la encimera. En este caso, es más razonable instalar el panel con interruptores desde el exterior de la máquina. O proporcione una mesa ascendente. Este diseño también ayudará en el mantenimiento de la unidad.Después de haber tenido en cuenta todas las pequeñas cosas y matices, puede proceder directamente a la fabricación de la mesa.

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Etapa preparatoria del trabajo.

La versión más simple de una mesa para una sierra circular es una estructura ensamblada a partir de tablas y madera contrachapada bastante gruesa a partir de la cual se hace la mesa. En este caso, la herramienta en sí se fija en la parte inferior de una mesa estacionaria (no ascendente). Se proporciona una ranura especial para el disco en la cubierta de la cama. Un dibujo de tal máquina se muestra en la fig. uno.

Las dimensiones de la cama se pueden cambiar para que sea conveniente para usted trabajar. La altura media de la mesa se toma como ejemplo. Mide 100-115 cm, pero mucho depende de la altura de la persona que trabajará con la herramienta. Además, la longitud del tablero de la mesa también se puede cambiar según se desee. Si tiene la intención de trabajar con tableros cuya longitud supera los 2,5 m, entonces la superficie de la mesa debe ser más grande. Luego, es necesario realizar cambios en el diseño en sí y agregar un par adicional de soportes (patas). De lo contrario, la cama vibrará demasiado.

Para la encimera, puede tomar madera contrachapada, cuyo grosor debe ser de al menos 50 mm. Pero también puedes usar placas de fibra de vidrio, plexiglás. Pero los expertos no recomiendan usar aglomerado, ya que este material no es lo suficientemente fuerte.

El tablero de la mesa se puede pulir y cubrir con varias capas de barniz. Esto asegurará un deslizamiento suficiente de los materiales aserrados. Pero es mucho más razonable reforzar una lámina de hierro en la encimera. Entonces, la superficie de la cama será mucho más confiable y la máquina le durará más.

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Materiales y herramientas necesarios.

Para una máquina para trabajar la madera, es imperativo prever la presencia de guías. Ayudarán a cortar el material con precisión. Este diseño está soldado desde una esquina de metal y unido a la encimera con abrazaderas.

No se recomienda instalar guías estacionarias, porque en el futuro no podrá cambiar su posición.

Para hacer una mesa, necesitarás los siguientes materiales:

• lámina de madera contrachapada (encimera hecha de otro material);
• hoja de hierro;
• tablero con una sección de 5 * 10 cm;
• madera con una sección de 5 * 5 cm;
• abrazaderas - 2 piezas;
• esquina de metal para guías;
• sierra circular de mano.

Además, es más inteligente preparar con anticipación todas las herramientas que se necesitarán para hacer la mesa:

• sierra de vaivén o sierra para metales;
• taladro eléctrico, destornillador;
• fresadora o fresadora manual (puede prescindir de esta herramienta);
• instrumentos de medida (regla, escuadra, cinta métrica).

Cuando todo lo que necesita esté listo, puede proceder directamente al montaje de la mesa. Algunos artesanos hacen camas con mesas de cocina o de comedor viejas. Pero es poco probable que tal diseño dure lo suficiente. Por lo tanto, es mucho más razonable hacer todos los detalles usted mismo. Al hacerlo, puede tener en cuenta sus necesidades individuales.

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Montaje de mesa de sierra

La fabricación del marco comienza con la formación del tablero de la mesa. La hoja de madera contrachapada está marcada de modo que 2 bordes de la cubierta coincidan con los bordes de la hoja. La pieza de trabajo se corta con una sierra de calar o una sierra para metales. Si lo desea, el borde de corte de sierra se puede procesar con un cortador. Pero esta operación no es obligatoria. Ya que en una mesa para sierra circular, el parámetro principal es su confiabilidad, no la belleza. El tablero de la mesa se trata con papel de lija "áspero".

En la parte inferior de la mesa, se marca una ranura para el disco. Para hacer esto, primero debe medir las dimensiones de la suela de la unidad. La forma más fácil de hacer esto es quitar el disco de la herramienta y simplemente rodear la parte necesaria de la sierra. Estos parámetros son necesarios para la formación de la huella.

Con la ayuda de un cortador manual, la madera se selecciona a una profundidad de aproximadamente 0,8-1 cm.Si no tiene una herramienta de este tipo, puede hacer el trabajo con un cincel, pero llevará mucho más tiempo.

Una vez que el asiento esté listo, asegúrese de probar la sierra, ajustando el hueco si es necesario. Marque los puntos de fijación para los sujetadores y las ranuras para el disco. Si desea que la hoja de la sierra baje y suba como desee, debe construir un mecanismo de péndulo para la mesa. En este caso, la ranura debe tener la forma de una pirámide truncada. Además, el tope hipotético de esta cifra desciende. Un ejemplo de un dibujo de tal diseño con transmisión por correa se muestra en la fig. 2. Es más razonable hacer el marco para el mecanismo de elevación con esquinas de metal soldadas entre sí.

Es difícil imaginar un taller de carpintería sin una sierra circular, ya que la operación más básica y habitual es el aserrado longitudinal de piezas. En este artículo se discutirá cómo hacer una sierra circular casera.

Introducción

La máquina consta de tres elementos estructurales principales:

• base;
• mesa de aserrado;
• parada paralela.

La base y la propia mesa de aserrado no son elementos estructurales muy complejos. Su diseño es obvio y no tan complicado. Por lo tanto, en este artículo consideraremos el elemento más complejo: el énfasis paralelo.

Entonces, el tope paralelo es la parte móvil de la máquina, que es la guía para la pieza de trabajo y es a lo largo de la cual se mueve la pieza de trabajo. En consecuencia, la calidad del corte depende del tope paralelo, porque si el tope no es paralelo, la pieza de trabajo o la curva de la sierra pueden atascarse.

Además, la guía de corte al hilo de una sierra circular debe tener una construcción bastante rígida, ya que el artesano ejerce fuerza al presionar la pieza de trabajo contra la guía, y si se permite que la guía se mueva, esto conducirá a la falta de paralelismo con las consecuencias indicado arriba.

Hay varios diseños de topes paralelos, según los métodos de su fijación a la mesa circular. A continuación se muestra una tabla con las características de estas opciones.

En este artículo, analizaremos la opción de crear un diseño de una parada paralela para una circular con un punto de unión.

preparación para el trabajo

Antes de comenzar a trabajar, es necesario determinar el conjunto necesario de herramientas y materiales que se necesitarán en el proceso.

Para el trabajo se utilizarán las siguientes herramientas:

1. Sierra circular o se puede utilizar.
2. Destornillador.
3. Búlgaro (amoladora angular).
4. Herramientas manuales: martillo, lápiz, escuadra.

En el proceso, también necesitará los siguientes materiales:

1. Madera contrachapada.
2. Pino macizo.
3. Tubo de acero con un diámetro interior de 6-10 mm.
4. Varilla de acero con un diámetro exterior de 6-10 mm.
5. Dos arandelas con un área aumentada y un diámetro interior de 6-10 mm.
6. Tornillos autorroscantes.
7. Cola de carpintero.

El diseño de la parada de la máquina circular.

Toda la estructura consta de dos partes principales: longitudinal y transversal (es decir, en relación con el plano de la hoja de sierra). Cada una de estas partes está rígidamente conectada a la otra y es una estructura compleja que incluye un conjunto de partes.

La fuerza de presión es lo suficientemente grande como para garantizar la resistencia estructural y fijar de forma segura toda la guía de corte al hilo.

Desde un ángulo diferente.

La composición general de todas las partes es la siguiente:

• La base de la parte transversal;

1. parte longitudinal

, 2 uds.);
• La base de la parte longitudinal;

1. abrazadera

• Mango de leva

haciendo una circular

Preparación de espacios en blanco

Un par de cosas a anotar:

• los elementos longitudinales planos están hechos de, y no de pino macizo, como otras partes.

A 22 mm, perforamos un agujero en el extremo para el mango.

Es mejor hacer esto con una perforación, pero solo puede llenarlo con un clavo.

En la sierra circular utilizada para el trabajo, se utiliza un carro móvil hecho en casa (o, como opción, se puede hacer una mesa falsa "a toda prisa"), que no es una pena que se deforme o estropee. Clavamos un clavo en este carro en el lugar marcado y mordemos el sombrero.

Como resultado, obtenemos una pieza de trabajo cilíndrica uniforme, que debe procesarse con una lijadora de banda o excéntrica.

Hacemos el mango: este es un cilindro con un diámetro de 22 mm y una longitud de 120-200 mm. Luego lo pegamos en la excéntrica.

Sección transversal de la guía

Procedemos a la fabricación de la parte transversal de la guía. Consta, como se mencionó anteriormente, de los siguientes detalles:

• La base de la parte transversal;
• Barra de sujeción transversal superior (con extremo oblicuo);
• Barra de sujeción transversal inferior (con extremo oblicuo);
• Barra final (fijación) de la parte transversal.

Abrazadera transversal superior

Ambas barras de sujeción, superior e inferior, tienen un extremo no recto de 90º, sino inclinado ("oblicuo") con un ángulo de 26,5º (para ser precisos, 63,5º). Ya hemos observado estos ángulos al serrar espacios en blanco.

La barra de sujeción transversal superior se utiliza para moverse a lo largo de la base y fijar aún más la guía presionándola contra la barra de sujeción transversal inferior. Se ensambla a partir de dos espacios en blanco.

Ambas barras de sujeción están listas. Es necesario verificar la suavidad del movimiento y eliminar todos los defectos que impidan un deslizamiento suave, además, es necesario verificar la estanqueidad de los bordes inclinados; los huecos y las grietas no deben serlo.

Con un ajuste perfecto, la fuerza de la conexión (fijación de la guía) será máxima.

Montaje de la pieza entera transversal

Parte longitudinal de la guía

Toda la parte longitudinal consta de:

, 2 uds.);
• La base de la parte longitudinal.

Este elemento está hecho del hecho de que la superficie está laminada y es más suave, lo que reduce la fricción (mejora el deslizamiento), además de ser más densa y resistente, más duradera.

En la etapa de formación de los espacios en blanco, ya los hemos cortado a medida, solo queda ennoblecer los bordes. Esto se hace con cinta para bordes.

La tecnología de bordes es simple (¡incluso puedes pegarla con una plancha!) Y comprensible.

La base de la parte longitudinal.

Y también fije adicionalmente con tornillos autorroscantes. No olvide observar el ángulo de 90º entre los elementos longitudinales y verticales.

Montaje de las partes transversales y longitudinales.

Aquí mismo ¡¡¡MUY!!! es importante observar el ángulo de 90º, ya que de ello dependerá el paralelismo de la guía con el plano de la hoja de sierra.

Instalación de la excéntrica

Instalación de carril guía

Es hora de arreglar toda nuestra estructura en una máquina circular. Para hacer esto, debe unir la barra del tope transversal a la mesa circular. La fijación, como en otros lugares, se realiza con pegamento y tornillos autorroscantes.

... y consideramos que el trabajo está terminado: la sierra circular de bricolaje está lista.

Video

El video en el que se hizo este material.

Al comprar una sierra circular, el futuro maestro no siempre imagina la cantidad de trabajo que tendrá que realizar con este equipo. Este es un lado del problema. Por otro lado, el maestro entiende que es mejor para él comprar una máquina circular de inmediato, pero es muy difícil encontrar una mesa cómoda que cumpla con todos los requisitos.

La mesa circular le permite hacer un corte más preciso y uniforme.

Así nació la idea de hacer una mesa para una sierra circular manual con tus propias manos. En este ámbito, los verdaderos artesanos no tienen restricciones.

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Acerca de hoja de bricolaje para un tractor de empuje.

Requisitos generales para una mesa para una sierra circular.

La mesa para la sierra de trabajo debe cumplir varios requisitos básicos:

• rigidez del soporte;
• estabilidad;
• igualdad.

Además de estos requisitos, existen varias condiciones necesarias que deben tenerse en cuenta al crear una máquina para una sierra circular.

1. La seguridad y seguridad de la atadura de la sierra.
2. Protector para la hoja de sierra, que muy a menudo se deja sin cumplir.
3. Acceso gratuito al botón de encendido/apagado.

Un conjunto adicional de funciones de los dispositivos depende de los requisitos del propio maestro y sus calificaciones. Este conjunto incluye accesorios que:

• ayudar a realizar un corte longitudinal uniforme;
• Corte transversal de la misma calidad.

La mesa estándar, que se puede comprar con una sierra circular, suele ser de acero inoxidable. El dispositivo de sierra en sí se monta boca abajo, aproximadamente en el medio, se hace una incisión o ranura para colocar la hoja de sierra en él. Su ancho debe coincidir con el ancho de las hojas de sierra utilizadas. No se debe permitir que esta brecha sea demasiado amplia. En este caso, las virutas y otros desechos de trabajo a menudo obstruyen el dispositivo y lo dejan fuera de servicio.

En cuanto a los parámetros técnicos de la sierra que se utilizará para el aserrado a máquina, la potencia de su motor puede ser superior a la de una sierra manual convencional. Pero aún no supere los 1200 W, los expertos consideran que tal riesgo es injustificado. Después de todo, cuanto más poderosa sea la sierra, más duradera y confiable será la mesa.

Las máquinas industriales están hechas, como ya se mencionó, exclusivamente de metal, pero su soporte a menudo se rellena con cemento para sujetar el dispositivo de manera más segura.

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Material necesario y montaje de la mesa para una sierra circular manual

Para hacer una mesa, puede tomar los siguientes materiales:

• madera contrachapada de 20-50 mm de espesor;
• plexiglás;
• tableros de fibra de vidrio.

Al elegir sierras en una tienda, el comprador a menudo presta atención a la profundidad de inmersión de este dispositivo, lo que significa el grosor máximo del material que se procesa. Se debe suponer que el uso inadecuado de la sierra manual quitará aproximadamente 1 cm de espesor de aserrado.

Los parámetros de la mesa dependen en gran medida de las superficies a procesar.

Si se supone que los productos serán voluminosos, por ejemplo, de más de 2,5 m de largo, la mesa deberá reforzarse con patas adicionales.

La mesa circular tiene varias características en su montaje. La pieza de trabajo para la mesa debe describirse en un párrafo separado.

Entonces, para la mesa, las patas están hechas de la misma madera contrachapada, pero de mayor grosor. Para asegurarlo, se hacen abrazaderas a lo largo de la mesa o transversalmente. Esto permitirá que la mesa sea más rígida. La estabilidad se verá afectada por la longitud correcta de las patas, la ubicación de instalación.

La mesa puede tener diferentes tamaños, el maestro determina estos parámetros de forma independiente. Por ejemplo:

• tapa 70x80 cm;
• altura 110 cm.

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Mantel: cuántas cosas útiles puede haber en él

Para la sierra en sí, dependiendo del grosor elegido de la mesa, se realiza un corte de sierra con una profundidad de aproximadamente 1 cm.El corte de sierra se realiza para sujetar el escritorio del dispositivo en sí alrededor del perímetro. Para hacerlo, usando una regla, un lápiz simple y la sierra de mano, marque el lugar donde se ubicará el dispositivo.

Hay varias opciones sobre cómo colocar la sierra en la mesa. Todo depende de cuál sea el objetivo. Si una persona quiere que la sierra se desmonte libremente si es necesario, el soporte debe permitir que esto se haga, pero al mismo tiempo debe ser confiable.

Para hacer esto, alrededor del perímetro marcado de la superficie de trabajo de la sierra, se instalan barras limitadoras con ranuras sin formar un marco cerrado. Por lo tanto, la sierra de mano está fija. Pero esta configuración es aplicable para pequeños volúmenes de trabajo y bajas velocidades de disco.

Una fijación más confiable parece similar, pero con esta fijación, las barras son más pequeñas: no hay 4, sino 6 u 8, cada una se fija cerca de una sección específica de la cama y, si es necesario, el maestro tendrá que desatornillar los pernos. cerca de cada una de esas barras. Algunos sujetan la circular sin barras de madera, atornillándola directamente a la mesa, haciendo agujeros en el marco.

Al voltear la mesa, puede ver una ranura con una hoja de sierra que sobresale. Durante la instalación, se utiliza la función de bloqueo de la plataforma del disco.

Puede hacer una ranura en la mesa de aserrado para una cuchilla divisoria removible, que se sujetará junto a la sierra desde la parte inferior con una abrazadera.

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Guías para cortes longitudinales y transversales

La mesa debe tener guías, para su fabricación se utilizan rieles en forma de U de construcción de aluminio. Con un borde abierto, se adhieren a la mesa. Posteriormente, los sujetadores auxiliares se moverán a lo largo de ellos, lo que permitirá cortes más precisos.

Se debe incorporar la primera guía que corre a lo largo de la sierra. Los rieles de la guía paralela correrán a lo largo de los bordes de la mesa, perpendiculares a la sierra misma. Las propias guías también están hechas de madera contrachapada.

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¿Cómo hacer cortes transversales?

Para realizar cortes transversales, la mayoría de las veces se usa una barra, que parece una mesa pequeña. Está boca abajo, tiene 2 bases paralelas y una ranura por donde puede pasar una hoja de sierra. Si se han observado todos los ángulos, el corte será estrictamente perpendicular.

La solución para la dirección transversal del aserrado puede ser otra opción interesante. En madera contrachapada (un poco más grande que la mesa), las barras se unen desde la parte inferior. Deben ubicarse claramente en el ancho de la mesa. Desde la parte superior del tablero se unen 2 placas paralelas, las cuales están más altas que la hoja de sierra y tienen ranuras para su paso. El resultado es el mismo, pero esta solución es más fácil de implementar.

Además, el tablero de la mesa se puede equipar con reglas en ambos rieles.

Si desea aprender a hacer una mesa para una sierra circular con sus propias manos, lea el artículo.

Describe los materiales que se requerirán en el curso del trabajo y las etapas principales del proceso destinado a crear un diseño simple pero funcional.

Materiales y herramientas

Una sierra circular es una herramienta "seria", con la que debe seguir las precauciones de seguridad.

Una mesa casera que se pueda utilizar como portaherramientas te permitirá realizar cualquier trabajo manual con mayor precisión y con menor riesgo de lesiones.

Antes de hacer una mesa, debe dedicar tiempo a planificar cuidadosamente su diseño.

Lo mejor es crear un dibujo detallado que contenga las dimensiones precalculadas del futuro "soporte".

El tablero de la mesa, en el que luego será posible instalar la sierra, debe estar hecho de metal o madera dura. Es mejor rechazar el uso de madera resinosa.

Las dimensiones de la encimera deben elegirse de tal manera que correspondan al flujo de aserrado previsto.

Es mejor usar patas de madera como base. No se debe usar plástico, incluso fuerte y de alta calidad, ya que no es el material más confiable para hacer una mesa de sierra.

Para que la mesa hecha "funcione" con toda su fuerza, debe estar equipada con guías de metal que puedan mover el material debajo de la sierra, o más bien, debajo de su hoja de trabajo.

El tamaño óptimo de la cama, adecuado para la mayoría de los trabajos típicos de aserrado, es de ciento veinte por ciento veinte centímetros.

Si desea que su mesa sea ancha y larga, cuide las paradas adicionales que respaldarán su diseño.

En particular, para dar estabilidad al producto, puede equiparse no con cuatro, sino con seis patas.

El montaje de la mesa para manual se lleva a cabo utilizando materiales adicionales, que incluyen:

• barras de madera diseñadas para formar el marco de la estructura;
• tacos de fijación;
• pegamento de madera;
• "esquinas" de metal para unir las piernas;
• clavos y tornillos.

Herramientas que pueden ser necesarias durante el trabajo:

• cinta métrica y regla de construcción dura;
• sierra de vaivén eléctrica o sierra para metales;
• aparatos que tienen una punta de fresado instalada;
• papel de lija (o molinillo);
• martillo y cepillo;
• destornillador (o destornillador).

Etapas de hacer una mesa para una sierra circular.

La creación de una mesa para una sierra debe comenzar con el montaje de su marco. Para realizar este procedimiento, puede usar barras o tablas con bordes, cuyo tamaño es de cincuenta por ciento cincuenta milímetros.

Las tablas deben martillarse juntas en una sola estructura cuadrada o rectangular, que servirá como una regla de marco y como base para unir las patas.

El marco hecho debe conectarse a las patas, utilizando esquinas metálicas especiales, tacos y tornillos autorroscantes durante el proceso.

Estos dispositivos también deben usarse para conectar el marco ensamblado a la encimera.

Como alternativa, los elementos del marco se pueden conectar no entre sí, sino con las patas de la futura mesa. Algunos carpinteros creen que este diseño es más duradero.

La instalación de la sierra debe realizarse sobre bancada invertida. Gracias a esto, su cuerpo y motor estarán en la parte inferior, y el disco, también llamado cuchilla de trabajo, en la parte superior.

Un orificio que le permita profundizar el marco de la sierra en la mesa debe cortarse de antemano con una sierra para metales o una sierra de vaivén eléctrica.

Es importante recordar la selección correcta del tamaño del orificio, que "sostendrá" la sierra de manera confiable, garantizando la solidez general de la estructura.

La mayoría de las sierras circulares tienen piezas metálicas especiales que les dan estabilidad.

Para fijar el dispositivo en la encimera, debe hacer cuatro barras con ranuras aserradas y taladrar agujeros para pernos largos.

Después de instalar la sierra, debe colocar barras preparadas en su carro, presionando así el dispositivo contra la parte inferior de la mesa.

Al fijar las barras de soporte y la sierra al tablero de la mesa, es importante no dañar la parte exterior de la cama, para no crear obstáculos en su superficie para el movimiento normal de las tablas destinadas a serrar.

Cuando la sierra esté bien sujeta a la mesa, debe voltear la cama y atornillarla a la barra de unión.

En esta etapa del trabajo, debe asegurarse de que todo el trabajo se haya realizado correctamente y que el dispositivo funcione sin problemas.

Solo entonces se pueden unir las guías de material a la mesa.

información adicional

La carpintería necesita atención. Si desea hacer una mesa confiable y de alta calidad diseñada para instalar una sierra circular, prepárese completamente para el proceso y compre todos los materiales y herramientas necesarios.

Después de ensamblar el marco, asegúrese de instalarlo en una superficie plana y verifique que la encimera de la estructura no sobrepase en ninguna dirección.

Es mejor colocar la mesa en el lugar donde se ubicará en el futuro, para eliminar posibles problemas asociados con pisos irregulares.

Si, debido a un piso irregular, la mesa vibra durante el funcionamiento de la sierra, entonces la longitud de las patas debe ajustarse con fieltro denso o goma.

El tablero de la mesa del producto puede ser tanto monolítico como plegable. Para crear una mesa plegable para una sierra, deberá dedicar más tiempo y material, y prestar especial atención a mejorar la confiabilidad de la cama, que se desmonta.

Las dimensiones del consumible utilizado para crear la mesa se determinan empíricamente. Idealmente, la altura de la estructura debe correlacionarse bien con la altura del propietario de la sierra.

El orificio que se hará en la superficie de la mesa debe coincidir con las dimensiones de la sierra en particular que esté disponible.

Para prolongar la vida útil de todos los materiales utilizados, ensamblados en una sola estructura, deben tratarse con soluciones químicas especiales que pueden mejorar el rendimiento de la madera o el metal (por ejemplo, proteger su superficie de la corrosión, descomposición, moho, etc.). .).

Es mejor procesar madera o metal al aire libre, y no en interiores, para no envenenarse con humos activos.

Inspirándose en este artículo, puede hacer no solo un soporte confiable para una sierra circular, sino también una mesa donde pueda beber y comer, reuniéndose con toda la familia.

La tecnología que subyace en la creación de una mesa de comedor es similar en muchos aspectos al esquema con el que se puede armar una mesa de madera para una sierra circular.

En el curso del trabajo destinado a crear una mesa para una sierra circular, es importante recordar las precauciones de seguridad.