Cómo reparar una pieza de plástico rota. Cómo reparar elementos de plástico rotos Cómo reparar un tobogán de plástico

Reparación de plástico utilizar un secador de pelo industrial es la opción más óptima y fiable. Dicha soldadura no será inferior en resistencia a ninguna otra sección de la pieza, y si se suelda otra capa gruesa en el interior, obtendrá la sección más fuerte de toda la pieza.

Puede parecer por qué se necesitan otros métodos para restaurar el plástico de motos y autopartes, pero no todo es tan simple: debe tener las habilidades adecuadas antes de realizar reparaciones. Los expertos recomiendan probar plástico innecesario con una grieta para "llenar la mano" antes de tomar directamente reparación de plástico piezas de motos o coches.

La primera prueba mostrará que lo más probable es que simplemente deforme la pieza o suelde la costura por debajo; tales reparaciones no darán ningún resultado. Además de la práctica, surge un problema financiero: para realizar dicho trabajo, necesitará el secador de pelo, con la capacidad de ajustar el suministro de aire y ajustar las condiciones de temperatura; dicho producto costará alrededor de 3-5 mil rublos + especial boquillas

Si tales costos no asustan al usuario promedio, puede proceder directamente a reparación de plástico de bricolaje.

Seleccionamos el material y las herramientas necesarias para la reparación de plásticos.

para ejecución reparación de plástico de bricolaje necesitarás los siguientes materiales:

• Secadora industrial. Los expertos recomiendan usar modelos de marcas famosas como Makita, Bosh, HG, etc. Lea las reseñas y compruébelo usted mismo: estos modelos son muy prácticos, duraderos y confiables. Con ellos, puede reparar piezas de plástico de forma segura durante varios años. Algunos artesanos usan secadores de pelo para soldar componentes de radio; son ideales para soldar pequeñas grietas;
• Un juego de boquillas especiales, con un diámetro de 5 a 8 mm. En la mayoría de los casos, se venden por separado del secador de pelo. Dependiendo de la marca, pueden costar de 100 a 800 rublos. Por ejemplo, en el mismo Makita, una boquilla cuesta alrededor de 600-700 rublos;
• Soldadura de plástico. Cabe recordar que el plástico debe ser idéntico al plástico de la pieza. Se puede comprar en una tienda especializada o cortarlo usted mismo con piezas viejas idénticas. Por lo general, la soldadura de "tienda" se vende en bobinas, es conveniente y práctica.

Para reparar plástico, puede usar herramientas adicionales, como:

• Rectificadora: el maestro deberá rectificar la costura. No es necesario comprarlo, pues la lija o un juego de limas es ideal para tales fines;
• Varios clips para asegurar la costura. Se pueden comprar en cualquier mercado de construcción.

Si todo está completo, entonces puede continuar con el trabajo de manera segura.

Instrucciones paso a paso para la reparación de plástico.

Considerar reparación de plástico paso a paso, para que quede claro incluso para un reparador inexperto:

• Inicialmente, debe averiguar la composición del material del que está hecha la parte dañada. Preste especial atención a que el plástico de la soldadura debe ser idéntico al plástico de la pieza a reparar. Dado este factor, los artesanos establecieron la temperatura requerida para calentar el aire: si la soldadura y la pieza en sí no coinciden, uno de los materiales no se calentará bien y simplemente se caerá. O ocurrirá un sobrecalentamiento y la pieza, como la soldadura, "flotará", lo que conducirá a un resultado desastroso. El índice de material (marcado de la pieza de plástico) se puede encontrar mirando detrás de la parte posterior del componente que se está reparando. En la mayoría de los casos, existen tres tipos principales de plástico: PP (partes de polipropileno), ABS (productos de acrilonitrilo, butadieno y estireno) y, por último, PA (partes de poliamida);

• Limpieza de piezas antes de trabajos de reparación. Antes de comenzar el trabajo de restauración, los bordes de la grieta en la parte dañada deben limpiarse cuidadosamente para eliminar los dientes de plástico y las virutas que sobresalen. Estas manipulaciones son fáciles de realizar con una lima o papel de lija: los expertos recomiendan limpiar de 5 a 10 mm desde el borde de la falla en cada lado;

• Montaje de piezas. En el caso de que la pieza se haya desmoronado en varias piezas separadas, el maestro tendrá que sudar y ensamblar la pieza a modo de rompecabezas. Cada elemento individual deberá limpiarse alrededor de los bordes e instalarse en el lugar que le corresponde. Para que el "ensamblaje" no se deshaga, sujetamos todo el mosaico con abrazaderas (similares a pequeñas pinzas para la ropa). Su costo es bajo y se pueden obtener fácilmente en cualquier ferretería (el precio no supera los 70 rublos por 1 pieza);

• Trabajo de soldadura. Tomamos una varilla (soldadura), afilamos su punta y la presionamos suavemente hasta el borde de la fractura limpia. A medida que se calienta, comenzamos a calentar la soldadura y el plástico. Con el régimen de temperatura y el nivel de suministro de aire correctamente configurados, comenzamos el trabajo de soldadura calentando la ramita y apoyándola contra la parte calentada. El propio chorro de aire presionará el plástico calentado, por lo que no tendrás que hacer nada con las manos.

Eso es todo, hemos completado el trabajo de reparación.

Breve resumen

Ahora ya sabe cómo restaurar una pieza de plástico por su cuenta, sin contactar a especialistas. Después de soldar, solo queda alinear la soldadura sobresaliente al nivel de la pieza y eso es todo. Solo queda pintar la pieza e instalarla en una motocicleta o automóvil.

Video: reparación de plástico de bricolaje.

El plástico tiene muchas ventajas, pero también tiene un inconveniente importante: la fragilidad. Los productos de plástico pueden agrietarse, romperse, desprenderse piezas, etc. Si el daño es significativo, entonces es más fácil tirarlo y comprar uno nuevo que repararlo, pero es muy posible que usted mismo lo arregle con daños menores. La restauración del plástico puede llevarse a cabo por diferentes métodos, cuya elección depende en gran medida del tipo de plástico en sí. En muchos productos de plástico, puede encontrar marcas con la composición del plástico y esto ayudará a elegir una tecnología de recuperación. Entonces, los termoplásticos se pegan con un pegamento especial y los termoplásticos se sellan. Además, el método de reparación de productos de plástico también depende de la naturaleza del daño: una grieta, un rasguño, una mella, etc.

Al reparar artículos de plástico, pueden ser necesarios los siguientes materiales y herramientas: solventes (por ejemplo, acetona), papel de lija No. 1000, soldador o pegamento para plástico, abrazaderas, pasta abrasiva, cepillos o jeringa, soldadura, limpiador de plástico, malla de latón. , imprimación y pintura para plástico, amoladora, barniz.

Reparar plástico con pegamento

• Antes de iniciar la restauración, se trata el plástico con papel de lija, eliminando la suciedad. También es necesario desengrasar el lugar de pegado.
• El pegamento se aplica a la grieta o costura con un cepillo o una jeringa. Si es necesario, las partes del plástico a pegar se pueden reforzar con fibra de vidrio.
• Luego, combine las partes para que no se muevan y al mismo tiempo presionen firmemente entre sí. Para obtener los mejores resultados, puede utilizar una abrazadera.

Reparación de soldadura de plástico

Reparación de plástico con epoxi.

Para este método necesitarás una base epóxica y endurecedor, cinta de fibra de vidrio o serpentina (de venta en ferreterías), acetona, aceite de ricino, una lima y papel de lija, cinta aislante o cinta adhesiva, utensilios de plástico y palos de madera, imprimación para plástico , masilla de poliéster, esmalte para automóviles.

Necesitará

• - soldador o pegamento;
• - acetona;
• - esponja;
• - esmeril;
• - fibra de vidrio;
• - alambre de soldar;
• - abrazadera o cinta adhesiva;
• - accesorios;
• - imprimación para plástico;
• - teñir;
• - barniz.

Instrucción

Averigüe la composición del plástico: su marca debe indicarse en el interior del producto (por ejemplo, PA - poliamida o PP -). Es importante estudiar las propiedades de este material, ya que de esto dependerá el tipo de unión o soldadura. Los polímeros termoplásticos (plexiglás, polietileno, polipropileno y otros) son fáciles de procesar. Pero no podrá derretir los llamados termoplásticos (contienen fenol-formaldehído, epoxi y otras resinas y rellenos). Necesitarás pegamento especial.

Seleccione un adhesivo en el material de construcción, epoxi para este tipo de plástico y consulte con un vendedor competente. Siga exactamente las instrucciones del fabricante. Lijar las superficies a unir, limpiarlas de suciedad y desengrasar con acetona. Puede pegar la falla directamente a lo largo de la costura, o puede fortalecerla previamente con fibra de vidrio.

Use alambre de soldadura de composición química idéntica para soldar una pieza de plástico con fugas. Trate las partes de trabajo con papel de lija a un centímetro del borde, ya que la parte a soldar deberá pisar el margen izquierdo para la resistencia de la costura. Reúna los pedazos de plástico rotos y fíjelos con una abrazadera (herramienta de fijación) o cinta adhesiva.

Comience con plástico delgado desde la "cara" para que no aparezca una protuberancia fea en la superficie visible. Puede reparar plástico de una composición más densa inmediatamente desde el lado equivocado. Pasa el soldador sobre la grieta; aplique soldadura y fúndala en el espesor del material ablandado. Desde la parte posterior del trabajo, puede usar un cable más grueso.

Algunos artesanos combinan soldadura de plástico con refuerzo (reforzamiento de la estructura). Para ello, se recomienda adquirir una malla especial de latón o bronce (de unos 0,2 mm de espesor). Cortar el material de refuerzo en tiras del tamaño deseado. Su tarea es conectar el amplificador a la superficie interna del chip y (calentar el plástico con un soldador) sumergirlo en el material fundido.

Prepárate para un lavado de cara de plástico. La superficie pegada o soldada debe lavarse, lijarse con papel de lija #1000 y frotarse con acetona.

Agite la botella de imprimación para plástico, agítela durante 10 minutos y aplíquela en la parte dañada a una distancia de 20 cm.Si el empaque tiene otras instrucciones, asegúrese de seguir las recomendaciones del fabricante. Cubra el plástico con 2-3 capas de imprimación (dependiendo de la profundidad del daño), déjelo secar y vuelva a caminar sobre el producto con esmeril y acetona.

El paso final en la reparación del plástico será la pulverización de un tinte especial. Asegúrese de que esté diseñado específicamente para este material. Aplique la cantidad requerida de capas decorativas; antes de cada nueva capa, dejar secar la anterior durante 15-20 minutos. Si es necesario, una hora después de pintar, barnizar el producto. Lograste reparar el plástico, pero hasta que se seque por completo, debe protegerse del polvo y otros contaminantes.

A menudo, necesitamos pegar elementos de plástico rotos o agrietados, desde las patillas de los anteojos hasta el parachoques de un automóvil. También puede ser necesario pegar un gancho en el baño o un soporte para un rociador de jardín. La esencia del proceso de pegado es la disolución de la capa superficial de dos piezas de trabajo y la formación de una capa plástica a partir de esta solución, común a ambas partes. Después del endurecimiento, las partes forman un todo único o, como dicen, "se unen con fuerza".

Determinar el tipo de plástico.

para pegar plástico de manera confiable, en primer lugar, debe averiguar de qué tipo de plástico está hecho el objeto. Conociendo el plástico, puede elegir el adhesivo más adecuado para él.

Todos los fabricantes ponen símbolos de reciclaje en sus productos de plástico, este es el conocido Triángulo de Reciclaje, un triángulo con flechas a los lados, que simboliza la reutilización de materiales.

El triángulo contiene números del uno al siete. A menudo, los números se complementan con una abreviatura. De acuerdo con estas designaciones, se determina el tipo de plástico.

¿Qué significa la marca en el plástico?

• PET polietileno de baja presión o tereftalato de polietileno. Se utiliza principalmente para envasar o envasar productos alimenticios. Se produce en forma de film, bolsas o envases transparentes para líquidos ya granel, así como bebidas.
• Polietileno de baja presión compactado HDPE. Se utiliza para la producción de películas retráctiles y bolsas de embalaje.
• El cloruro de polivinilo V (PVC) es un plástico no alimentario que se utiliza para la fabricación de artículos resistentes y duraderos, como cubos domésticos, marcos de ventanas de metal y plástico, linóleo.
• LDPE Polietileno de alta presión y baja densidad. Se utiliza en la producción de botellas para bebidas y productos lácteos, bolsas de embalaje, juguetes, tuberías para agua fría.
• PP polipropileno. El plástico no es químicamente activo, es resistente al calor (hasta 150 °C), se usa más ampliamente en la producción de productos médicos, platos y utensilios domésticos resistentes al calor, juguetes, tuberías y accesorios para agua caliente, y mucho más.
• PS poliestireno. Además, se fabrican plásticos de calidad alimentaria, vajillas desechables, utensilios domésticos y cajas de electrodomésticos de cocina. Si está espumado, forma un excelente aislante térmico poroso: espuma utilizada en la vida cotidiana y en trabajos de construcción.
• O Otro (otro): materiales que no están destinados al reciclaje, por ejemplo, con inclusiones de metal, papel u otras sustancias). Esto también incluye plásticos que no pertenecen a uno de los seis grupos.

PS - poliestireno

Para pegar plástico de manera confiable, debe considerar cuidadosamente las marcas en el producto y seleccionar un adhesivo diseñado para polímeros de este grupo. Hay otra forma de determinar el tipo de plástico: se debe prender fuego a una pequeña pieza. Cada tipo arde con un olor característico y tipo de llama. Para una aplicación confiable de este método en el hogar, debe adquirir una experiencia considerable.

Marcado con pegamento

Los tubos de pegamento también están marcados, es una pena que la notación no siempre coincida con los símbolos en el triángulo del producto de plástico. En la mayoría de los casos, se pueden ver los siguientes símbolos en el tubo:

• PC-policarbonato (utilizado para cubrir invernaderos y cobertizos).
• El ABS es un copolímero de acrilonitrilo.
• PP polipropileno.
• Vidrio orgánico PPMA para uso general.
• El PE es un polietileno bien conocido.
• El PVC es otro amigo: vinilo o cloruro de polivinilo.
• PS - poliestireno.
• PA 66 - poliamida.
• Poliuretano PUR.

Si no es un experto en química orgánica, lo más probable es que el estudio adicional del etiquetado en el hogar no tenga éxito. Es mejor leer en el manual del usuario, que debe adjuntarse al tubo, qué plásticos se pueden pegar con él.

Tipos de adhesivos

La variedad de plásticos utilizados en la vida cotidiana corresponde a una variedad igualmente amplia de composiciones fabricadas y métodos de aplicación.

como pegar plastico

Para disolver la capa superficial del material, es necesario destruir los enlaces químicos entre las moléculas. Para esto, se utilizan sustancias especiales: solventes fuertes. Cada solvente es adecuado para su propio grupo de plásticos y es posible que ni siquiera deje rastro en un material de otro grupo. En el corazón de cada composición adhesiva se encuentra dicho disolvente. Además, la composición puede incluir:

• un endurecedor que favorece su secado;
• relleno - moléculas disueltas de la sustancia a la que está destinado el adhesivo.

Uno de los disolventes más fuertes es el dicloroetano. Se utiliza para pegar poliestireno y plexiglás.

Dependiendo del método de aplicación, los fondos se dividen en varios grupos:

• líquido;
• contacto;
• reaccionario;
• adhesivos de fusión en caliente.

Líquido

Los líquidos se usan ampliamente en la vida cotidiana, se usan de manera fácil y simple en el hogar para pegar plástico con una estructura porosa. Están disponibles tanto a base de disolvente orgánico como a base de agua. Se aplican sobre superficies que se presionan entre sí durante un tiempo suficiente para evaporar la base. Después de eso, la capa adhesiva se endurece y forma una costura de conexión. El pegamento PVA es un ejemplo típico, se puede usar para pegar no solo linóleo, sino también madera en el hogar.

Contacto

El pegado se realiza en dos etapas:

• las superficies a pegar se lubrican con una fina capa, que disuelve la capa superficial de plástico, ablandándola y facilitando el contacto con otra superficie;
• después de unos minutos, las partes se presionan entre sí con fuerza, las capas blandas se mezclan, el solvente se evapora y se forma una costura.

Así funcionan Moment, BF-2 y otros. Pueden pegar poliestireno y otros plásticos en casa. Contienen sustancias tóxicas, por lo que es necesario trabajar en un lugar bien ventilado y evitar que las gotas caigan sobre la piel o las mucosas.

reaccionario

Los agentes reactivos de un componente disuelven el material aglomerado muy rápidamente y se endurecen con la misma rapidez. Estas son marcas tan conocidas como Secunda, Superglue y sus análogos. La costura es fuerte y rígida.

Dos componentes consisten, respectivamente, en dos componentes almacenados por separado uno del otro:

• endurecedor;
• fijador.

Los componentes se mezclan inmediatamente antes de su uso y se aplican a las superficies donde la mezcla se endurece para formar una junta. La base son resinas epoxi o poliéster. La costura en casa es muy duradera. Un rasgo característico es que el endurecimiento completo lleva mucho tiempo y la costura aumenta gradualmente tanto la resistencia como la fragilidad.

Adhesivos de fusión en caliente

Este grupo incluye sustancias que exhiben sus propiedades cuando se calientan a 110-120 ° C. Para la aplicación, necesita una pistola de pegamento especial con un elemento calefactor. Difiere en la precisión del dibujo. Además del plástico, pueden pegar madera, tela, papel en casa.

Cómo pegar plástico firmemente en casa

Una vez que se ha determinado el tipo de plástico y se ha seleccionado la sustancia adecuada, se debe:

• desengrasar a fondo las superficies a unir. Para ello, utilice alcohol, un desengrasante o una solución jabonosa (sólo jabón de lavar);
• para pegar objetos de manera más confiable, debe aumentar la humectabilidad. Para hacer esto, trate las superficies con una lima de terciopelo o papel de lija fino;
• mezcle sustancias reactivas de dos componentes solo después de completar la preparación de las piezas;
• no utilice cepillos con cerdas naturales;
• aplique suficiente adhesivo para que al presionar las piezas de trabajo, el exceso no salga más allá de la zona de pegado.

Las partes deben presionarse de tal manera que se excluya su desplazamiento en el plano de pegado entre sí.

Cómo lograr el máximo efecto al pegar piezas de plástico

Para que pegar plástico en casa dé el máximo efecto, debes:

• determine con precisión el material y seleccione el adhesivo apropiado para él;
• siga cuidadosamente las instrucciones de uso;
• espere el tiempo establecido para que la costura se fortalezca y no intente usar el producto antes de tiempo;
• para trabajos al aire libre o para artículos utilizados en condiciones de alta humedad, debe elegir una marca impermeable;
• a pesar de la resistencia al calor declarada del adhesivo, es posible que las piezas mismas no sobrevivan a esta temperatura;
• si no hay marcas en el producto, puede intentar dejar caer una gota de adhesivo en un lugar discreto y ver si el material se disuelve.

El pegamento epoxi brinda una de las uniones más fuertes y es compatible con muchos tipos de plásticos.

Lo que afecta la confiabilidad de la unión.

La fiabilidad de la costura se ve afectada por una serie de condiciones. Todos ellos son importantes, y el incumplimiento de uno de ellos puede llevar al hecho de que el pegado en casa se caerá, a pesar de la observancia de todos los demás. Asi que:

1. Cumplimiento del material del producto y la composición del adhesivo.
2. Correspondencia del tipo de composición del adhesivo con la magnitud de los esfuerzos que experimentará la conexión. Igualmente importante es la dirección de estos esfuerzos. Por lo tanto, los compuestos que dan costuras rígidas no son adecuados para reparar, por ejemplo, zapatos; después de todo, la suela se doblará y torcerá durante la operación, a pesar de que la fuerza de tracción será pequeña. Al mismo tiempo, esta composición puede pegar con éxito, digamos, un gancho al vidrio y colgar decenas de kilogramos.
3. Cumplimiento de la tecnología de aplicación. Aquí todo es importante: cuántos segundos o minutos son necesarios para comprimir las superficies, cómo desengrasarlas y cuánto mantener las partes presionadas entre sí. Todo esto depende de las propiedades de un par particular de "pegamento para plástico", se describe en detalle en las instrucciones y debe seguirse al pie de la letra. Una desviación de un segundo en el tiempo de permanencia o el uso temprano del producto puede provocar una falla secundaria.
4. La parte mecánica del proceso. Es importante limpiar a fondo la superficie del polvo y rasparla. Además, la dirección de presionar las partes entre sí debe ser perpendicular a las superficies a pegar. Es imposible permitir el desplazamiento mutuo de las piezas después del prensado; esto también provocará fallas.

Pegar bien el plástico no es tan fácil. Seguir cuidadosamente las reglas simples del maestro de hogar le permitirá obtener conexiones fuertes y duraderas. Lo principal es no olvidarse de las precauciones de seguridad: no inhale los vapores de la composición adhesiva y evite que entre en contacto con los alimentos, la piel o las membranas mucosas. En caso de ingestión accidental, debe consultar inmediatamente a un médico, asegúrese de llevar el tubo con usted.

discordia plastica plastica

Primero, averigüemos qué es el plástico y qué es. Los plásticos se conocen comúnmente como materiales que son una combinación de polímeros sintéticos (rara vez naturales) con impurezas orgánicas, que se agregan para impartir varias propiedades al producto terminado durante su formación desde un estado de flujo viscoso a uno sólido.

Dependiendo de la reacción a temperaturas elevadas, los plásticos, a su vez, se dividen en termoplásticos y termoendurecibles. Los termoplásticos cambian de estado sólido a elástico cuando se calientan, y este cambio es reversible y puede repetirse muchas veces. Los termoplásticos incluyen polietileno, poliestireno, policarbonato, cloruro de polivinilo, polipropileno, metacrilato de polimetilo y poliamida.

En la industria automotriz, el polipropileno es el más utilizado: es excelente para la fabricación de parachoques y otras piezas que experimentan diversas cargas de choque y se dañan con mayor frecuencia. El polipropileno es muy elástico y puede recuperar su forma con golpes ligeros, pero no solo es bueno para esto. En caso de daños, las piezas de polipropileno son fáciles de reparar, ya que este material tolera perfectamente un método de reparación de plástico tan popular como la soldadura.

Los plásticos termoestables tienen una estructura lineal, siendo un material infusible que se descompone como resultado del calentamiento y no recupera sus propiedades originales cuando se enfría. Dichos materiales incluyen resinas de poliuretano, poliéster, carbamida y fenol-formaldehído. Los plásticos más utilizados en la industria del automóvil están basados ​​en resinas de poliéster. A diferencia del polipropileno flexible, las piezas de plástico de poliéster son muy rígidas, por lo que este material suele utilizarse para capós, techos y tapas de maleteros. Debe recordarse que al reparar dichas piezas, el uso de soldadura es estrictamente inaceptable.

reparación de la escuela

El trabajo de restauración de piezas de plástico se divide en dos categorías: reparaciones estructurales profundas y reparaciones cosméticas. Con una renovación completa, se eliminan los defectos causados ​​por daños a la integridad estructural de la pieza o la pérdida de su pieza, las reparaciones cosméticas resuelven el problema del daño superficial: la eliminación de astillas, rasguños y grietas.

Para la reparación de defectos superficiales en piezas de plástico, lo más adecuado es una mezcla de polímerocaptano-epoxi de dos componentes. Al endurecer, este material no solo proporciona la resistencia necesaria del área de reparación, sino que también conserva la elasticidad. Una pieza reparada con esta mezcla es capaz de restaurar completamente sus propiedades originales y soportar las cargas de impacto de diseño.

Cuando se trabaja con piezas de propileno, a menudo surge el problema de la falta de adherencia suficiente del material de reparación a la superficie de la pieza de plástico restaurada. Esto se debe a la baja energía superficial del propileno, lo que conduce a una débil interacción intermolecular. En pocas palabras, un material no puede adherirse a otro. Para aumentar la capacidad adhesiva, es necesario utilizar un activador de poliolefina que contenga poliolefinas (polipropileno, polietileno, cauchos de etileno-propileno) en su estructura.

Para reparar daños graves, no puede prescindir de un adhesivo especial de dos componentes a base de poliuretano. Esta composición se caracteriza por una alta tasa de polimerización (el tiempo de secado es de solo 30 segundos), lo que permite pegar y restaurar las partes de plástico perdidas en el proceso. Después de restaurar la forma del elemento perdido y la polimerización completa de la composición, se puede procesar (taladrar, pulir) y pintar. Al utilizar un adhesivo de dos componentes, es posible reparar no solo el elemento plástico en sí, devolviéndolo a su presentación original, sino también sus sujetadores. Por ejemplo, esto se aplica a los soportes de parachoques que han recibido daños menores; en este caso, no es necesario reemplazar una pieza costosa.

Material elaborado en conjunto con 3M

En ocasiones, en sus entrevistas con publicaciones deportivas, el expiloto de Fórmula 1 joaquín atascado hace un análisis comparativo de los dos pilotos. Así que esta vez, trató de mostrar la diferencia que existe entre Heidfeld y Alonso, en base a su experiencia y observaciones.

Así alerta el analista deportivo al equipo BMW que deben reemplazar Nick Heidfeld que un piloto alemán, si bien puede mostrar excelentes resultados en las carreras, no es en absoluto el que puede ganar el campeonato en sí.

Según Stuck, el equipo alemán, queriendo conseguir el título, debería tomar exactamente fernando alonso, porque solo que actualmente está más motivado que otros pilotos e incluso en renault esta temporada puede hacer maravillas.