¿Qué es una máquina aburrida? Mandrinadora: tipos, especificaciones y alcance. Propósito de las máquinas perforadoras

La máquina perforadora se utiliza para procesar piezas de trabajo tanto en producción individual como por lotes. Tal equipo pertenece a la clase de universal. Es posible procesar cualitativamente productos usándolo, incluso sin transferir piezas de trabajo a otras máquinas especializadas.

Propósito principal

Las máquinas de este tipo se utilizan principalmente, por supuesto, para taladrar agujeros de diferentes diámetros en piezas de trabajo. Pero si es necesario, también se pueden utilizar para:

torneado de las superficies exteriores de piezas cilíndricas;
procesamiento de los extremos de los espacios en blanco;
escariado y escariado de agujeros;
corta hilos;
molienda.

Tipos de máquinas perforadoras

Los equipos de este tipo se pueden clasificar según varios criterios. Por alcance, tales máquinas pueden ser:

torneado y mandrinado universales;
especializado.

Las máquinas herramienta del segundo grupo, a su vez, se dividen en las siguientes variedades:

perforación horizontal;
coordinar aburrido;
perforación de diamantes.

Recientemente, las máquinas perforadoras CNC se han generalizado mucho en las empresas.

¿Qué herramientas de trabajo se utilizan?

Las operaciones en equipos tales como una máquina taladradora se pueden realizar de varias maneras. Al procesar piezas en estas unidades, herramientas de corte como:

perforar;
cortador;
cortador;
avellanar;
toque, etc

Al elegir dicho equipo de cualquier tipo, en primer lugar, preste atención al diámetro del husillo.

¿Qué puede ser una máquina perforadora de plantillas?

Los equipos de este tipo están destinados, en primer lugar, al procesamiento más preciso de piezas de trabajo. Las máquinas mandrinadoras por coordenadas pueden ser:

rejilla individual;
dos columnas.

El diseño de tales máquinas incluye:

cama;
estante;
mesa con trineo;
cabeza aburrida.

Además, se incluye un travesaño en el diseño de dicho equipo.

Características del trabajo en una máquina perforadora de plantilla.

Cuando se utilizan equipos de este tipo, la pieza de trabajo que se va a procesar se fija previamente en el escritorio. A continuación, se instala la herramienta de corte deseada en el husillo. Entonces el trabajo se realiza en el siguiente orden:

dependiendo de la altura de la pieza de trabajo, ajuste el cabezal transversal y perforador;
ajuste el husillo a las coordenadas dadas.

La última operación en un equipo como una perforadora de plantilla, dependiendo de su tipo, se puede realizar de diferentes maneras. En el modelo de una sola columna, el eje se coloca correctamente moviendo la mesa de trabajo en dos direcciones perpendiculares. En equipos de dos columnas:

la mesa se mueve en la dirección longitudinal;
la cabeza perforadora se mueve en la dirección transversal a lo largo de la poligonal.

Gama de modelos de máquinas perforadoras de plantilla

Muchos fabricantes producen este tipo de equipos en la actualidad. Pero la mayoría de las veces, las empresas usan máquinas perforadoras de plantilla:

2E450. Este modelo de columna única tiene unas dimensiones de mesa de 630 x 1120 mm y está equipado con un sistema de medición óptico complementado con una lectura en pantalla. Además, esta máquina perforadora tiene la función de parada automática de la corredera. Otra adición que mejora la comodidad de este modelo es el dispositivo de preajuste de coordenadas.
2D450. Este modelo también tiene un tamaño de mesa de 630 x 1120. El dispositivo óptico incluido en su diseño puede contar tanto partes enteras como fraccionarias de las coordenadas.

Se puede utilizar en empresas, por supuesto, y otras máquinas perforadoras coordinadas. Los modelos 2A450, 2L450AF11-01, por ejemplo, también tienen una gran demanda en la actualidad.

Mandrinadoras horizontales

Tal equipo se usa en las empresas y en los talleres también con bastante frecuencia. Su principal característica distintiva es que el husillo está ubicado horizontalmente. El principal movimiento de este último es de rotación-traslación alrededor del eje. En este caso, durante el torneado, se puede realizar tanto el suministro de la pieza de trabajo como el movimiento de la propia herramienta de trabajo.

Mover el cabezal en un equipo como una máquina perforadora horizontal es un movimiento adicional.

Que modelos se pueden usar

Hoy en día se pueden suministrar al mercado equipos de este tipo, tanto ordinarios universales con un eje con un diámetro de 110-130 mm como pesados. Las máquinas herramienta de este último tipo suelen estar equipadas adicionalmente con una corredera y una columna móvil.

También hay muchos modelos de tales equipos producidos por fabricantes. Por ejemplo, las unidades VFC y F.O.R.T. son muy populares entre los consumidores.

La máquina perforadora horizontal VFC puede diseñarse para procesar piezas de trabajo que pesan hasta 10 toneladas. Estas máquinas se utilizan principalmente para taladrar piezas de hierro fundido y acero. Estos modelos están construidos sobre una base modular y tienen una plataforma giratoria.

Las máquinas de la serie F.O.R.T también están disponibles en el mercado en una gama muy amplia. Pueden tener un diseño clásico con mesa cruciforme o con columna móvil. Las dimensiones de la mesa de las mandrinadoras horizontales F.O.R.T varían de 1250 x 1400 mm a 4000 x 4000 mm. En este caso, el diámetro del eje puede ser igual a 100-260 mm.

Máquinas perforadoras de diamante

Los equipos de este tipo están destinados principalmente al acabado fino de piezas de trabajo. Las herramientas en tales máquinas, como ya se puede juzgar por su nombre, usan diamante o carburo. Una máquina perforadora de esta variedad se puede usar para procesar piezas de acero y hierro fundido, así como aleaciones de metales no ferrosos, ebonita, textolita, caucho, etc. En algunos casos, la perforación con diamante puede incluso reemplazar el rectificado.

El corte en dicho equipo se lleva a cabo a una velocidad significativa y, al mismo tiempo, a una pequeña profundidad de eliminación de material. Según la ubicación del husillo, las máquinas perforadoras de diamante pueden ser horizontales o verticales.

La alineación

Este tipo de equipo no está tan ampliamente representado en el mercado como las máquinas perforadoras horizontales y de plantilla. Sin embargo, también hay muchas marcas de tales unidades producidas hoy. Uno de los modelos más populares de dicho equipo es 2A78. Esta perforadora tiene muy buenas características técnicas. Las dimensiones de la mesa para este modelo son 500 x 1000. Con este equipo, puede hacer agujeros en piezas de trabajo con un diámetro de 27-200 mm.

Torneadoras y mandrinadoras

La característica principal de este tipo de equipos es una velocidad de husillo muy alta. La máquina de torneado y mandrinado se puede utilizar para mecanizar piezas planas y cilíndricas.

Cuando se trabaja en dicho equipo, la pieza de trabajo se monta sobre la mesa. En este caso, el husillo realiza un movimiento de rotación-traslación.

La industria moderna también produce máquinas de torneado y mandrinado de gran tamaño. El diámetro de giro de dicho equipo puede ser igual a 4 m. Al mismo tiempo, se permite mecanizar piezas de hasta 32 m de largo en la máquina. El modelo más popular de una máquina de torneado y mandrinado en este momento es 2A656RF11.

equipos CNC

El CNC se puede complementar con máquinas perforadoras de diamante y horizontales, giratorias o de plantilla. La electrónica moderna, por supuesto, a veces aumenta la conveniencia de usar este equipo. El tornero controla el trabajo de la máquina CNC no manualmente, sino a través de una computadora. Esto le permite lograr la máxima precisión de taladrado o corte y la máxima productividad.

Las máquinas mandrinadoras CNC se pueden utilizar tanto para el desbaste como para el acabado de piezas. Son, por supuesto, mucho más caros que los modelos convencionales. Solo los torneros que hayan pasado por un reciclaje en el marco del programa pertinente pueden trabajar en dichas máquinas.

Entre los equipos de torneado, las máquinas que pertenecen al grupo de mandrinado por coordenadas se consideran las más precisas. La máquina perforadora de plantilla se instala para obtener piezas complejas, cuya producción presenta un gran número de dificultades. Una máquina mandrinadora de plantilla horizontal o con disposición vertical está diseñada para producir piezas con varios orificios ubicados entre sí con un cierto desplazamiento. Por primera vez, apareció precisamente la máquina perforadora de plantilla CNC, ya que el principio de funcionamiento se basa en el movimiento de la pieza de trabajo en relación con la herramienta de corte con una precisión de una milésima de milímetro. En este caso, el dispositivo puede controlar la precisión de las dimensiones, así como la ubicación de la pieza de trabajo en modo automático.

Área de aplicación

Las máquinas perforadoras de plantilla para madera y metal no difieren significativamente entre sí, la diferencia radica solo en qué carga puede soportar y qué herramientas de corte están instaladas en el husillo. Por supuesto, en modelos diseñados para madera, no se deben procesar piezas en bruto de metal.

La máquina perforadora de plantilla fue diseñada para producir orificios de centro a centro ubicados a cierta distancia entre sí. El funcionamiento del dispositivo se lleva a cabo sin la instalación de dispositivos de medición especiales que están diseñados para guiar la herramienta.

Debe tenerse en cuenta que el principio de funcionamiento de la máquina perforadora de plantilla prevé las siguientes operaciones:

Obtención de agujeros ciegos y pasantes.
Realización de una pasada de acabado en la superficie con un cortador.
Escariadores y escariadores.
Trabajos de marcado y procesamiento de superficies finales.
Control de los tamaños dados.

El esquema de la máquina perforadora de plantilla determina que la mayoría de las piezas de trabajo están representadas por partes del cuerpo. Además, se está trabajando para crear agujeros en los conductores, en los que deben ubicarse con alta precisión entre sí.

El mandrinado y otras operaciones en una máquina mandrinadora de plantilla pueden llevarse a cabo como parte de la producción de lotes de piezas medianos y grandes.

Las herramientas instaladas de la máquina perforadora de plantilla permiten marcar piezas, principalmente distancias de centro a centro. Las características de diseño le permiten crear orificios que se ubican en ángulo o en planos perpendiculares entre sí. El husillo de la máquina perforadora de plantilla le permite crear agujeros que se encuentran en los lados de los extremos.

Teniendo en cuenta los tipos y modelos de máquinas perforadoras de plantilla, cabe señalar que el equipo puede equiparse con un dispositivo de lectura óptica, así como con un sistema CNC para controlar la posición de la pieza de trabajo y la herramienta de corte. Al mismo tiempo, los fabricantes de máquinas perforadoras de plantilla indican que dicho equipo es una combinación de una máquina de medición y metalúrgica. Es por eso que, en algunos casos, la pieza de trabajo se basa en la máquina en cuestión, pero el procesamiento lo realiza otro equipo.

Si los componentes principales de las máquinas perforadoras de plantilla están en buenas condiciones técnicas, la precisión de mecanizado es de 0,004 mm. En equipos metalmecánicos de un grupo de torneado convencional, es imposible obtener piezas con dimensiones tan precisas. Teniendo en cuenta GOST y los estándares de precisión para las máquinas perforadoras de plantillas, también se debe tener en cuenta que algunas están equipadas con un dispositivo de visualización digital que le permite controlar las dimensiones con una precisión de hasta milésimas de milímetro.

Posible diseño

Teniendo en cuenta las máquinas perforadoras de plantilla y sus características técnicas, se debe prestar atención al hecho de que su uso es rentable solo si es necesario posicionar la herramienta con precisión. Al mismo tiempo, distinguen:

Modelos con un estante.
Máquina perforadora de dos coordenadas.

¿Cuál es la diferencia entre estos modelos? Teniendo en cuenta la descripción de las máquinas perforadoras de plantilla, se debe prestar atención a cuántas columnas se elevan sobre la mesa. Para tamaños de mesa grandes, se instalan dos bastidores para aumentar la rigidez de la estructura y garantizar una mayor precisión en el posicionamiento de la herramienta. Una máquina perforadora de plantilla moderna puede diferir significativamente en el diseño, lo que debe tenerse en cuenta.

Caracteristicas de diseño

La máquina perforadora de plantilla horizontal se ha generalizado mucho, ya que las unidades principales están convenientemente ubicadas para procesar piezas de trabajo de gran tamaño. El esquema de la máquina perforadora de una sola columna y de dos columnas difiere significativamente. Un ejemplo es una máquina mandrinadora y torneadora de una sola columna:

La parte principal de la estructura está representada por un marco en el que se ubican todos los nodos.
La perforación en una máquina perforadora de plantilla moderna se lleva a cabo mediante la instalación de un cabezal perforador especial. En algunos casos, prevé un cambio rápido de herramienta. La herramienta de una máquina perforadora de plantilla moderna se puede conectar a través de un equipo especial.
Mesa cruzada. El principio de funcionamiento de este equipo determina la posibilidad de mover piezas de trabajo en dos direcciones.

Los fabricantes producen máquinas perforadoras de plantilla de dos columnas con las siguientes unidades:

Toda la misma mesa en la que se lleva a cabo el procesamiento de las piezas de trabajo instaladas. Se pueden fijar para conseguir un hueco o varios con una posición relativa exacta.
Bastidor y cama. Muchos modelos prevén la ubicación de la herramienta sobre el cuerpo u otra parte. El eje puede ser muy diferente.
Cabeza aburrida. Las principales características técnicas están determinadas por las características del cabezal de perforación instalado. Algunos equipos tienen cabezales con cambio automático de herramientas.

En casi todos los casos, un tipo de dos columnas o de una sola columna tiene un marco que consta de dos guías planas y una en forma de T. Según los guías, el trineo se mueve. Los estándares de precisión se mantienen de acuerdo con GOST debido al posicionamiento preciso de todos los elementos entre sí. En una variedad de elementos estructurales, se pueden ubicar unidades de control: sus tipos dependen de qué empresa se dedica a la producción de equipos y qué sistema de control está instalado.

Principio de operación

En el momento de la producción del equipo en cuestión, se tienen en cuenta los siguientes puntos:

La pieza se fija sobre la mesa, la cual, como se indicó anteriormente, puede moverse a lo largo de las guías establecidas. Este momento determina que es posible obtener agujeros taladrando
Como en casi todas las máquinas metalúrgicas, y en las que pueden procesar madera, hay un husillo. Debe tenerse en cuenta que el husillo está diseñado para montar la herramienta de corte. Para algunos modelos, el husillo está representado por un cabezal que puede cambiar la herramienta de corte de acuerdo con un programa dado. Esto simplifica enormemente el proceso. El eje se puede ubicar en varios elementos, todo depende de las características de un modelo en particular.
El cabezal de perforación y el travesaño también son fijados por el operador a la altura requerida, que depende de las dimensiones de la pieza.

Al considerar una máquina de mandrinar y tornear, se debe prestar atención al hecho de que el posicionamiento del husillo se realiza de la siguiente manera:

La descripción de este equipo determina la posibilidad de posicionamiento colocando la mesa gracias a las guías perpendiculares entre sí.
El cabezal instalado puede moverse a lo largo de la poligonal. Es por eso que la máquina de torneado y mandrinado se puede utilizar para obtener agujeros en cuerpos en bruto de dimensiones muy grandes.

Sin embargo, la complejidad del diseño no radica en la posibilidad de posicionar la herramienta y la pieza de trabajo entre sí, sino en la alta precisión de todas las dimensiones. El estándar especifica una precisión de al menos 0,004 mm de error.

modelos CNC

Debe tenerse en cuenta que la moderna máquina perforadora de plantilla CNC se ha generalizado mucho recientemente. Esto se debe al hecho de que, según GOST, las dimensiones de muchas piezas deben ser muy precisas. Por lo tanto, si, según GOST, la precisión debe ser muy alta y la producción se lleva a cabo durante un período corto de tiempo, se debe prestar atención a las máquinas perforadoras de plantilla CNC.

¿Por qué este tipo de equipo es tan demandado hoy en día?

Las máquinas perforadoras de plantilla CNC están equipadas con computadoras a través de las cuales se establecen las coordenadas y los modos de procesamiento. Debido al hecho de que el operador no observa GOST manualmente, sino que la precisión está controlada por una computadora, la probabilidad de un error se reduce significativamente. Por lo tanto, GOST hoy solo se puede observar al instalar modelos que están equipados con una unidad CNC.

Los modelos CNC se pueden utilizar tanto para desbaste como para acabado. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que solo las personas capacitadas pueden convertirse en operadores, a pesar de la ausencia de la necesidad de un control manual. Los torneros y otros profesionales deben volver a capacitarse para operar correctamente el equipo.

Las ventajas de los modelos con una unidad de control numérico incluyen:

Alta precisión de trabajo.
Alto rendimiento.
Posibilidad de instalación en líneas automatizadas.
Protección de la zona de corte del medio ambiente.
La posibilidad de obtener espacios en blanco complejos que tienen diferentes planos y agujeros: ciegos, cruzados, inclinados, etc.
Dimensiones compactas con alto rendimiento.

Sin embargo, hay varios inconvenientes importantes:

Costo bastante alto. El uso de tecnologías modernas determina un aumento significativo en el costo de los equipos. Por lo tanto, la rentabilidad de instalar máquinas CNC debe calcularse cuidadosamente.
Dificultad en el mantenimiento. Vale la pena recordar que una máquina perforadora de plantilla CNC solo puede ser mantenida y reparada por un especialista con las habilidades adecuadas. En caso de daño o falla de uno de los nodos, deberá comunicarse con el vendedor o las empresas que brindan servicios de reparación. Resolver el problema por su cuenta será casi imposible.
En algunos casos, para configurar la producción al instalar máquinas CNC, debe contratar a un especialista. Esto se debe a las dificultades que surgen al compilar un programa para procesar y configurar equipos.
Los costos de mano de obra se reducen hasta en un 80% y la productividad aumenta en aproximadamente un 50%. Esta información determina que una máquina CNC puede reemplazar a tres convencionales.

Los estándares modernos para la fabricación de varias piezas obligan a las fábricas y otras organizaciones dedicadas a la producción a instalar máquinas CNC. Esto se debe al hecho de que solo ellos pueden proporcionar una alta precisión en el tamaño y la rugosidad de la superficie.

MZKRS y Stan-Samara son considerados los mejores fabricantes. Producen modelos que se instalan en casi todas las fábricas y líneas de producción. Nombraremos los modelos más comunes 2V440A, 2D450, 2A450. Al elegir el modelo más adecuado, preste atención a los siguientes puntos:

Las dimensiones máximas de la pieza de trabajo.
Masa de la estructura.
Diámetro máximo y mínimo del agujero.
La velocidad a la que puede girar la herramienta de corte.
El peso máximo de la pieza de trabajo.
Potencia del accionamiento principal y todos los motores eléctricos adicionales.

La mayoría de las veces, este equipo para trabajar metales se instala en talleres de construcción de maquinaria. Hoy, los modelos producidos bajo la marca Newall (Inglaterra) también se han generalizado. Los modelos producidos bajo las marcas WHN y WKV recibieron aún relativamente poca distribución.

El principal movimiento en el mandrinado es la rotación de la herramienta. El movimiento de avance puede ser realizado por una pieza de trabajo o una herramienta. En las máquinas perforadoras, los agujeros se procesan con mayor frecuencia en espacios en blanco de partes del cuerpo.

Arroz. 66. Principales tipos de mandrinadoras

Hay tres tipos de máquinas perforadoras: perforadoras de plantilla, perforadoras horizontales y perforadoras de diamante. Las máquinas perforadoras de coordenadas son de una sola columna (Fig. 66, un) y a dos columnas. Están diseñados para mecanizar agujeros con alta precisión en forma, tamaño y posición relativa. Las máquinas herramienta están equipadas con dispositivos especiales que permiten, con una precisión de varias micras, realizar movimientos coordinados de piezas de trabajo con una mesa o trineo en relación con la herramienta. El procesamiento en máquinas se lleva a cabo en salas especiales en las que se mantiene una temperatura de 20 ± 1 0 C.

Mandrinadoras horizontales (Fig. 66, b) están destinados a procesar, por regla general, piezas en bruto de partes del cuerpo. Las máquinas perforadoras de coordenadas y horizontales se utilizan en la producción a pequeña escala.

Las máquinas mandrinadoras por coordenadas y horizontales se producen con varios sistemas CNC. En algunas máquinas, la herramienta se programa e instala automáticamente de acuerdo con las coordenadas especificadas de la pieza de trabajo y se fija antes de procesar las partes móviles de la máquina; en otras, todo el ciclo de procesamiento se controla después de instalar la pieza de trabajo; en la tercera, se equipa con cargadores de herramientas adicionales, lo que proporciona un control programático de todo el ciclo de procesamiento de piezas de trabajo con una amplia variedad de superficies, incluido el cambio automático de herramientas.

En máquinas perforadoras de diamante (Fig. 66, en) mecanizar agujeros cilíndricos con alta precisión en piezas brutas de cuerpo de pequeño tamaño. El procesamiento se lleva a cabo de acuerdo con un ciclo automático. Estas máquinas se utilizan en la producción a gran escala y en masa.

Las máquinas perforadoras horizontales más utilizadas. En la cama 1 tales máquinas (ver Fig. 66, b) montante delantero fijo 7 . El cabezal 6 se desplaza a lo largo de sus guías verticales. con husillo 5 . Mesa 4 se mueve a lo largo de las guías longitudinales del marco. Las diapositivas están montadas en sus rieles transversales. 3 , en el que está montado el tocadiscos 2 . El movimiento principal de rotación lo realiza una herramienta montada en el husillo.

El movimiento de avance puede ser realizado tanto por la herramienta - movimiento axial del husillo, movimiento vertical del cabezal, como por la pieza - movimiento longitudinal de la mesa o movimiento transversal trineo. La presencia de una mesa giratoria permite procesar la pieza de trabajo desde diferentes lados sin volver a instalarla en la mesa.

13.2.1. Herramientas de corte y esquemas de procesamiento en máquinas perforadoras.

En las máquinas perforadoras, se utilizan cortadores de perforación, taladros, avellanadores, escariadores, machos de roscar, cortadores. Las fresas para mandrinar más utilizadas. El procesamiento se lleva a cabo a través de cortadores de paso, corte, ranurado y mandrinado roscado.

La herramienta de perforación más común se fabrica en forma de barra de perforación en voladizo. 1 con un cortador de núcleo fijado en él 2 (Figura 67, un). La instalación del cortador en un diámetro dado de la superficie tratada se realiza regulando su salida. El ajuste fino de la herramienta se facilita cuando se utilizan fresas-insertos de mandrinar con ajuste de tamaño micrométrico (Fig. 67, b). Las barras de mandrinar, en las que los cortadores están instalados en lados diametralmente opuestos, proporcionan una mayor precisión de mecanizado. Esto se debe al hecho de que las fuerzas radiales que actúan sobre los cortadores están mutuamente equilibradas. Esto reduce la deformación elástica del mandril. Tales herramientas se llaman cabezas perforadoras (Fig. 67, en, GRAMO).

Para recortar, se utilizan cortadores, cuya parte de corte está hecha con un ángulo principal en términos de 90 0 (Fig. 67, GRAMO).

Figura 67. Herramientas para mecanizar en mandrinadoras

Como parte de trabajo de una herramienta de mandrinado, actualmente se utilizan generalmente placas multifacéticas no reafiladas hechas de aleación dura o compuesto, y se fijan mecánicamente. El tipo de inserto y su ubicación están determinados por la forma de la superficie a tratar y el esquema de su procesamiento.

En las máquinas perforadoras CNC, por regla general, se utilizan herramientas de perforación prefabricadas. Esto le permite reducir significativamente su nomenclatura. Incluye un vástago unificado (Fig. 67, d), elemento de extensión 2 y cabeza 3 . Los vástagos de la herramienta de perforación para máquinas con cargador tienen elementos especiales para los cuales la empuñadura del operador automático lo sujeta durante el transporte al husillo desde el cargador y viceversa.

La velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte durante el mandrinado se determinan como para el torneado. Las máquinas perforadoras horizontales procesan superficies de rotación internas (cilíndricas, finales y roscadas), externas (finales y cilíndricas), así como superficies planas.

El taladrado de superficies cilíndricas se realiza con fresas de mandrinar (Fig. 67, un). El recorte de los extremos de los tamaños pequeños se realiza con una herramienta para trabajos de corte (Fig. 66, b).

Arroz. 67. Esquemas para el tratamiento superficial en máquinas perforadoras.

Algunas máquinas perforadoras horizontales tienen una placa frontal con deslizamiento radial.

Las superficies cilíndricas internas de un diámetro muy grande se perforan con un cortador montado en la placa frontal de la máquina en un mandril (Fig. 67, en). El movimiento principal lo realiza la herramienta girando junto con la placa frontal. De manera similar, se tratan superficies cilíndricas exteriores cortas (Fig. 67, GRAMO).

Las superficies externas de los extremos, las ranuras internas y otros elementos similares de las piezas se mecanizan con cortadores apropiados fijados en un soporte radial. El cortador, girando, se mueve con un movimiento de avance radial (Fig. 67, re, mi).

En las máquinas perforadoras horizontales que no tienen placa frontal y soporte radial, las superficies cilíndricas internas de gran diámetro y las superficies cilíndricas externas se mecanizan mediante fresado. En este caso, el sistema CNC proporciona movimiento lateral simultáneo del avance de la pieza y movimiento vertical de la herramienta. El plano vertical se puede fresar con una fresa de extremo. Las ranuras se fresan con fresas de extremo apropiadas y el movimiento de avance lo realiza la pieza de trabajo cuando la ranura es horizontal o la herramienta si la ranura está orientada verticalmente. Cuando se utilizan dispositivos y dispositivos especiales en una máquina perforadora horizontal, los cortadores de perforación pueden procesar superficies cónicas y con forma. El roscado se realiza con cortadores roscados y machos de roscar.

Las superficies con un contorno complejo se procesan mediante fresado. En las máquinas perforadoras horizontales, las piezas de trabajo también se procesan con brocas, avellanadores y escariadores.

El procesamiento de piezas de trabajo en máquinas perforadoras de coordenadas y de diamante tiene sus propias características. El principal tipo de trabajo en las máquinas perforadoras de plantilla es el perforado de agujeros cilíndricos con mandriles en voladizo. En estas máquinas, cada orificio se puede mecanizar con una precisión muy alta y el espacio entre los orificios puede ser preciso. Necesario para esta lectura precisa de los movimientos de la pieza de trabajo en relación con la herramienta se lleva a cabo utilizando dispositivos ópticos especiales. Permiten combinar el eje del agujero que se está mecanizando con el eje del husillo con un error de no más de 0,001 mm. Antes de comenzar a perforar, la mesa, la corredera y el cabezal se fijan, por lo que se logra una alta precisión de perforación. En la producción de herramientas, las máquinas perforadoras de plantilla también se utilizan para controlar las dimensiones lineales y marcar piezas de trabajo de alta precisión.

Las máquinas perforadoras de diamante tienen alta precisión y rigidez. Se caracterizan por trabajar con altas velocidades de corte (100÷1000 m/min), bajos avances (0,01÷0,15 mm/rev) y pequeñas profundidades de corte (0,05÷0,3 mm). Como herramienta, se utilizan cortadores de perforación, fijados en mandriles en voladizo. La parte de corte de la herramienta está hecha de aleaciones duras, materiales cerámicos y diamante. En las máquinas perforadoras de diamante, las superficies cilíndricas internas y de los extremos se mecanizan con alta precisión y productividad. La pieza de trabajo se coloca en la mesa de la máquina, el movimiento vertical del avance lo realiza la herramienta. El mandrinado en tales máquinas proporciona una alta calidad superficial.

Propósito principal

Las máquinas de este tipo se utilizan principalmente, por supuesto, para taladrar agujeros de diferentes diámetros en piezas de trabajo. Pero si es necesario, también se pueden utilizar para:

torneado de las superficies exteriores de piezas cilíndricas;
procesamiento de los extremos de los espacios en blanco;
escariado y escariado de agujeros;
corta hilos;
molienda.

Tipos de máquinas perforadoras

Los equipos de este tipo se pueden clasificar según varios criterios. Por alcance, tales máquinas pueden ser:

torneado y mandrinado universales;
especializado.

Las máquinas herramienta del segundo grupo, a su vez, se dividen en las siguientes variedades:

perforación horizontal;
coordinar aburrido;
perforación de diamantes.

Recientemente, las máquinas perforadoras CNC se han generalizado mucho en las empresas.

¿Qué herramientas de trabajo se utilizan?

Las operaciones en equipos tales como una máquina taladradora se pueden realizar de varias maneras. Al procesar piezas en estas unidades, herramientas de corte como:

perforar;
cortador;
cortador;
avellanar;
toque, etc

Al elegir dicho equipo de cualquier tipo, en primer lugar, preste atención al diámetro del husillo.

¿Qué puede ser una máquina perforadora de plantillas?

Los equipos de este tipo están destinados, en primer lugar, al procesamiento más preciso de piezas de trabajo. Las máquinas mandrinadoras por coordenadas pueden ser:

rejilla individual;
dos columnas.

El diseño de tales máquinas incluye:

cama;
estante;
mesa con trineo;
cabeza aburrida.

Además, se incluye un travesaño en el diseño de dicho equipo.

Características del trabajo en una máquina perforadora de plantilla.

dependiendo de la altura de la pieza de trabajo, ajuste el cabezal transversal y perforador;
ajuste el husillo a las coordenadas dadas.

la mesa se mueve en la dirección longitudinal;
la cabeza perforadora se mueve en la dirección transversal a lo largo de la poligonal.

Gama de modelos de máquinas perforadoras de plantilla

Muchos fabricantes producen este tipo de equipos en la actualidad. Pero la mayoría de las veces, las empresas usan máquinas perforadoras de plantilla:

2E450. Este modelo de columna única tiene unas dimensiones de mesa de 630 x 1120 mm y está equipado con un sistema de medición óptico complementado con una lectura en pantalla. Además, esta máquina perforadora tiene la función de parada automática de la corredera. Otra adición que mejora la comodidad de este modelo es el dispositivo de preajuste de coordenadas.
2D450. Este modelo también tiene un tamaño de mesa de 630 x 1120. El dispositivo óptico incluido en su diseño puede contar tanto partes enteras como fraccionarias de las coordenadas.

Se puede utilizar en empresas, por supuesto, y otras máquinas perforadoras coordinadas. Los modelos 2A450, 2L450AF11-01, por ejemplo, también tienen una gran demanda en la actualidad.

Mandrinadoras horizontales

Mover el cabezal en un equipo como una máquina perforadora horizontal es un movimiento adicional.

Que modelos se pueden usar

También hay muchos modelos de tales equipos producidos por fabricantes. Por ejemplo, las unidades VFC y F.O.R.T. son muy populares entre los consumidores.

Máquinas perforadoras de diamante

La alineación

Torneadoras y mandrinadoras

La característica principal de este tipo de equipos es una velocidad de husillo muy alta. La máquina de torneado y mandrinado se puede utilizar para mecanizar piezas planas y cilíndricas.

Cuando se trabaja en dicho equipo, la pieza de trabajo se monta sobre la mesa. En este caso, el husillo realiza un movimiento de rotación-traslación.

equipos CNC

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¿Qué máquina perforadora es mejor?

Mandrinadoras: una clase de equipo industrial para trabajar metales, que realiza operaciones para perforar y aumentar el diámetro de agujeros ciegos o pasantes, así como para roscar. Estas unidades se utilizan para procesar piezas de gran tamaño en producción en serie o de una sola pieza.

Máquina perforadora horizontal

Este artículo presenta máquinas perforadoras. Consideraremos su propósito funcional, principio de operación y características de diseño, así como también brindaremos una descripción general de los modelos de equipos populares.

Ver también: ¿Qué es una máquina de moldeo por inyección de plástico y cómo funciona?

Taladradora - características, principio de funcionamiento.

Un grupo de unidades de mandrinado tienen un rasgo característico, su husillo, fijado en un plano horizontal (rara vez vertical), realiza un movimiento axial hacia la pieza de trabajo. Una herramienta de trabajo está fijada en el asiento del husillo, cuyo tipo afecta directamente la funcionalidad de la máquina.

Las modernas unidades de perforación son capaces de realizar las siguientes operaciones técnicas:

aburrido;
escariado;
perforación;
corte de hilo (interno y externo);
torneado;
fresado (frontal y cilíndrico);
extremos de recorte.

De hecho, estas máquinas son equipos multifuncionales universales que pueden reemplazar por completo a varias máquinas metalúrgicas.

Ver también: modelos y características de brochadoras.

Máquina perforadora horizontal pesada

El parámetro clave de cualquier máquina perforadora es el diámetro del husillo que lleva la herramienta de trabajo principal. En función de ello, todas las unidades se clasifican en tres grupos: pequeñas (50-125 mm de diámetro), medianas (100-200 mm) y pesadas (200-320 mm).

La rotación del husillo es el principal movimiento de la máquina, mientras que el movimiento del avance, dependiendo de las características de diseño del equipo, se puede comunicar a la pieza de trabajo oa la herramienta de corte. El movimiento de la herramienta puede ser axial, radial o vertical, el movimiento de piezas se da por el movimiento del escritorio. al menú

Caracteristicas de diseño

Ver también: características de las máquinas perforadoras horizontales populares.

Dependiendo de las características de diseño, todas las unidades de perforación se dividen en dos grupos: horizontal y vertical. La más común es una máquina perforadora vertical, considere su diseño típico usando el popular modelo 2E78P como ejemplo.

husillos de trabajo (1, 2, 3, 4, 5);
unidad de control (6);
panel de equipos eléctricos (7);
columna portadora (8);
escritorio (9);
fondo (10);
dispositivo de lectura (11);
caja de cambios y alimentaciones emparejadas (12);
cabezal de husillo (13);
iluminación del lugar de trabajo (14);
panel de control de equipos eléctricos (15).

Esquema de diseño 2E78P

Un rasgo característico de la máquina perforadora y de acabado 2E78P es la capacidad de instalar husillos intercambiables de diferentes diámetros: 120, 78 y 48 mm, lo que aumenta el diámetro de los orificios perforados. Los cortadores se fijan en el husillo por medio de un tornillo de sujeción, se monta un buscador de centro en el orificio ubicado en el extremo del cabezal de corte del husillo (en 2E78P se usa un buscador de centro de tipo indicador). El buscador central es una herramienta auxiliar en forma de plantilla superpuesta que le permite alinear con precisión los ejes de la fresa y el orificio perforado.

El escritorio 2E78P consta de dos bloques: la corredera inferior que se mueve transversalmente a lo largo de los rieles de la cama, y el panel de la mesa en sí, que se mueve longitudinalmente a lo largo de la corredera. En la pared frontal del panel hay una regla para el posicionamiento preciso de la mesa. Su instalación y movimientos se realizan manualmente mediante volantes.

El cabezal es uno de los componentes clave de la unidad, consta de un motor, un husillo y una transmisión por correa en V que los conecta. En el interior del cuerpo del cabezal, las nervaduras del cuerpo forman un baño de aceite, en el que se encuentran los ejes giratorios.

Se instala una caja de engranajes en la máquina de acabado y mandrinado 2E78P y otros modelos de unidades medianas y pesadas. En este modelo da 12 velocidades de husillo y 4 velocidades de avance de trabajo del cabezal. También se proporciona un embrague de sobrerrevolucionado para el movimiento acelerado del cabezal directamente desde la transmisión.

Todas las máquinas perforadoras están equipadas con motores asíncronos resistentes a sobrecargas, los motores colectores solo se pueden encontrar en equipos chinos de baja calidad. El modelo 2E78P cuenta con 3 motores, uno de los cuales se encarga de mover el clavijero, el segundo de su movimiento acelerado, y el tercero de mover la mesa. al menú

tipos de equipos

Toda la variedad de máquinas perforadoras, según el propósito funcional y las características de diseño, se clasifica en las siguientes variedades:

taladrado y mandrinado;
perforación y pavimentación (móvil y estacionario);
fresado y mandrinado;
girando y aburriendo.

Máquinas de taladrado y mandrinado: anteriormente el grupo de equipos más común que se podía encontrar en cualquier taller de metalurgia, pero ahora la mayoría de las operaciones de taladrado se realizan en equipos de fresado, como resultado de lo cual el uso de tales unidades ha disminuido. Según el campo de aplicación, se dividen en universales y especializados (para la producción en masa de una pieza en particular).

La máquina de torneado y mandrinado se usa generalmente para procesar planos y agujeros dentro de las estructuras del casco. Dicho equipo a menudo se denomina equipo de coordenadas, ya que permite lograr una alta precisión en la ubicación de los agujeros en relación con el plano de la superficie de referencia. Además de la funcionalidad estándar, estas unidades pueden realizar operaciones de marcado.

Máquina móvil de taladrado y superficie

Una máquina perforadora y alisadora móvil difiere significativamente de los mecanismos considerados. Este es un equipo portátil que se utiliza para reparar y restaurar agujeros cilíndricos en vehículos grandes. Tales unidades pueden trabajar en cualquier lugar y posición espacial, lo que las hace indispensables en el campo de la construcción automotriz, naval y aeronáutica.

Por separado, destacamos las máquinas perforadoras de diamante, cuyo rasgo característico es el uso de fresas de metal duro recubiertas de diamante, que permiten procesar piezas de acero templado. Estas unidades se utilizan a menudo para el mandrinado de alta precisión de piezas de automóviles: bielas, bujes, cilindros, etc. al menú

Descripción general de la máquina 2A6622F4 (video)

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Modelos populares de máquinas perforadoras.

Una de las máquinas perforadoras verticales más comunes es el modelo 2E78P, que la planta de máquinas herramienta de Maykop produce desde 1982 hasta la actualidad. Este equipo también es capaz de realizar operaciones de fresado en piezas de acero, hierro fundido y metales no ferrosos.

Considere las características técnicas de 2E78P:

diámetro de los agujeros perforados: de 29 a 200 mm;
diámetro de perforación - hasta 15 mm;
dimensiones máximas de las piezas procesadas: 75*50*45 cm, peso - hasta 200 kg;
dimensiones del escritorio - 100 * 50 cm;
potencia de accionamiento - 2200 W;
velocidad del husillo - 26-120 min.

Entre los equipos horizontales, destacamos la máquina 2A622F4, cuyo fabricante es la Planta de Máquinas-Herramienta de Leningrado que lleva su nombre. Sverdlov. Esta unidad está equipada con CNC - control numérico, lo que amplía enormemente su funcionalidad.

Ver también: "Variedades de equipos para tejer redes de malla".

El CNC le permite programar el movimiento automático del mecanismo de trabajo a lo largo de cuatro ejes: X, Y, Z, W. También se brinda la posibilidad de control manual desde el control remoto. La máquina utiliza un sistema CNC de desarrollo nacional - CNC 2C42, correspondiente a la clase de automatización F4. La unidad está equipada con una pantalla electrónica, que muestra datos sobre el modo de funcionamiento de la máquina.

Características técnicas del modelo 2A622F4:

diámetro de los agujeros perforados: de 15 a 250 mm;
diámetro de perforación - hasta 50 mm;
dimensiones máximas de las piezas procesadas: 100*100*125 cm, peso - hasta 5000 kg;
dimensiones del escritorio - 125*125 cm;
potencia de accionamiento - 20000 W;
velocidad del husillo - 4-1250 min.

Se trata de un equipo de gran porte para operación industrial, enfocado al uso en producción única y en serie. Las dimensiones de la máquina son 398*634*398 cm, peso - 20 toneladas. Entre las ventajas operativas de esta unidad, destacamos la presencia de mordazas hidráulicas de alta velocidad que fijan automáticamente la pieza, el dispositivo de montaje del husillo sobre cojinetes de precisión y el uso de guías telescópicas.

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Taladradora: propósito, esquema, características. Modelos de máquinas perforadoras:

Las máquinas perforadoras se utilizan para procesar piezas de trabajo de gran tamaño en producción en masa y a pequeña escala utilizando diferentes herramientas. Los equipos de este tipo pueden diferir principalmente en diseño y alcance. Además de los habituales, también existen modelos CNC que funcionan según programas precompilados.

Mandrinadoras: propósito y áreas de uso.

Dicho equipo se puede utilizar para realizar operaciones tales como:

roscado, interior y exterior;
perforar agujeros ciegos y pasantes;
escariado;
recortar los extremos de los espacios en blanco;
fresado frontal y cilíndrico, etc.

La mayoría de las veces, este equipo se usa para acabado o semiacabado. Sin embargo, sucede que con su uso se producen y acaban. El cuerpo de la pieza en tales máquinas rara vez se procesa, pero a veces esta operación aún se realiza. La reparación de una máquina perforadora se lleva a cabo aproximadamente de acuerdo con la misma tecnología que la de un torno. Lo mismo se aplica a las características de funcionamiento. El diseño de estos dos tipos de máquinas es similar. Al igual que muchos otros tipos especiales de equipos diseñados para procesar piezas en bruto de metal y madera, la máquina perforadora se diseñó una vez sobre la base del torno.

Tipos de máquinas perforadoras por diseño.

Las empresas pueden utilizar tres tipos principales de dichos equipos:

máquinas perforadoras horizontales;
coordinar aburrido;
perforación de diamantes.

Los dos primeros tipos de máquinas son los más utilizados. El husillo es el encargado de mover la herramienta en todo tipo de equipos de este tipo. Al realizar operaciones de procesamiento de piezas de trabajo, se pueden usar herramientas como taladros, escariadores, avellanadores. A veces también se utiliza un cortador.

Modelos de mandrinado horizontal

La principal característica de diseño de este tipo de máquinas es que el husillo se encuentra en posición horizontal y se puede extender. Esto le permite hacer agujeros incluso en los lugares más inaccesibles, incluso en piezas dimensionales (flechas, marcos, estructuras metálicas).

El principal movimiento de los modelos de mandrinado horizontal es rotacional-traslacional. Lo hace el husillo. Se mueve en tales máquinas no solo la herramienta en sí, sino también la pieza de trabajo. Si es necesario, los avances y las velocidades se pueden cambiar durante la operación. La presentación en algunos casos se realiza mediante un sustrato especial.

Dependiendo de la configuración, además de los movimientos principales, dichas máquinas pueden tener auxiliares:

cabezal del husillo a lo largo del eje vertical;
tabla en las coordenadas dadas.

Además, el diseño de algunos modelos prevé la posibilidad de mover la luneta y el portabultos trasero. A continuación se muestra un diagrama de una máquina perforadora de este tipo. Los modelos horizontales se pueden utilizar para mecanizar piezas de hierro fundido o acero fundido.

Vistas por diseño

Una máquina perforadora se usa generalmente para procesar piezas de configuración compleja con muchos orificios, ranuras y salientes. Según la disposición, este equipo se clasifica en:

Modelos con diámetro de husillo hasta 125 mm. Con el uso de dicho equipo, generalmente se procesan piezas de trabajo pequeñas. La mesa de tales modelos puede moverse a lo largo de dos ejes. La cabeza perforadora puede moverse a lo largo de la columna en dirección vertical.
Equipos con un diámetro de husillo de 100-200 mm. Tal máquina perforadora está diseñada para trabajar con piezas de trabajo de tamaño mediano y grande. Con tales máquinas, la mesa se mueve en una sola dirección.
Modelos con husillo 125-320 mm. Este equipo se utiliza para procesar piezas muy grandes. Estas máquinas tienen una mesa estacionaria.

Características de los modelos de mandrinado por coordenadas

Las máquinas de esta variedad se utilizan para perforar agujeros de acuerdo con parámetros especificados con precisión. Esta operación se puede realizar en diferentes piezas brutas (placas conductoras, partes del cuerpo, etc.). La alta precisión de procesamiento está garantizada por la presencia de dispositivos especiales en el diseño de modelos de perforación por coordenadas: mecánicos, ópticos y electrónicos. Además, estos modelos están equipados con mesas giratorias. Esto le permite hacer agujeros en sistemas de coordenadas polares sin tener que mover la pieza. Las empresas pueden utilizar máquinas perforadoras de plantilla de dos columnas o de una sola columna. Las dimensiones de los modelos de este tipo, a diferencia de los horizontales, no son demasiado grandes.

Máquinas perforadoras de diamante

Los modelos de este grupo están destinados principalmente al mandrinado fino de superficies cilíndricas. En presencia de accesorios adicionales en ellos, también se pueden mecanizar superficies de rotación, ranuras y extremos con forma y cónicas. Cuando se usan tales máquinas, se permite perforar varios agujeros al mismo tiempo con ejes paralelos. Las máquinas perforadoras de diamante pueden ser:

vertical;
oblicuo;
conjunto;
horizontal con una mesa móvil.

Precio

Las máquinas perforadoras en muchos casos pertenecen a equipos especiales. Por lo tanto, son en su mayor parte muy caros. Hay modelos, cuyo precio puede ser de millones de rublos. Algunas máquinas son más baratas: varios cientos de miles. El precio de un equipo de este tipo, como cualquier otro, depende principalmente de sus características técnicas. Hoy en día, también hay máquinas usadas de este tipo en el mercado. Son, por supuesto, más baratos que los nuevos.

Mandrinadoras: modelos nacionales y extranjeros.

Las máquinas perforadoras están ampliamente representadas en el mercado nacional. Hay muchas marcas de este equipo. Un ejemplo es:

Máquinas herramienta de las series WH, WHN, WRD fabricadas por TOS Varnsdorf.
Modelos de Mobile Climax hechos en USA.

Hasta ahora, los modelos soviéticos de este grupo también son muy populares en el mercado. Por ejemplo, si lo desea, puede adquirir mandrinado horizontal 2A614, 2A622, 2A635 o mandrinado coordinado 2421, 2E440, 2E450, etc.

Características técnicas principales

Al comprar una máquina perforadora, generalmente preste atención a los siguientes parámetros:

diámetro del husillo;
dimensiones máximas permitidas y peso de los espacios en blanco;
tamaño de escritorio;
el máximo movimiento posible a lo largo de los ejes;
número de velocidades;
rango de alimentación;
potencia del motor.

Otra característica importante de la máquina perforadora es la potencia del motor.

Mandrinadoras CNC

Los modelos de esta variedad en comparación con los convencionales tienen muchas ventajas. Su trabajo está controlado por una computadora con un programa incorporado. Esto le permite lograr una alta precisión de procesamiento y la máxima productividad. El programa está escrito en códigos especiales especificados en la descripción de la máquina. Este moderno equipo se puede utilizar tanto para el desbaste como para el acabado de piezas.

Mandrinadoras: el equipo tiene mucha demanda y, en muchos casos, es insustituible. Especialmente cuando necesitas la precisión de un joyero o el máximo rendimiento. Si una empresa necesita equipos de este tipo, no será difícil encontrar un modelo adecuado en el mercado nacional moderno.

empresario.ru

maquina aburrida

Según la clasificación existente, este equipo para corte de metales pertenece al II grupo de máquinas taladradoras y mandrinadoras. Las mandrinadoras están diseñadas para el desbaste, semiacabado y acabado de agujeros.

En esta maquinaria es posible también el tratamiento de las superficies planas, y el corte del grabado. Como herramientas de corte se utilizan brocas, avellanadores, escariadores, fresas para taladrar, varios tipos de fresas, etc. Las mandrinadoras horizontales son las más utilizadas, sin embargo, además de este tipo de equipos de corte de metales, también se utilizan mandrinadoras de plantilla y mandrinadoras de diamante.

Clasificación de las máquinas perforadoras.

Las máquinas perforadoras se utilizan más ampliamente en la producción individual, a pequeña escala y en masa. Este equipo procesa piezas de carrocería complejas con muchos orificios, cuellos de ranuras y salientes. Según su diseño, las máquinas perforadoras horizontales se dividen en tres grupos:

Máquinas con diámetro de husillo hasta 125 mm. diseñado para mecanizar piezas de trabajo de tamaño mediano y pequeño;

Máquinas con un diámetro de husillo de 100 - 200 mm. Diseñado para mecanizar piezas de trabajo de tamaño mediano y grande;

Las máquinas herramienta para mecanizar piezas especialmente grandes tienen un husillo en los pasillos de 125 - 320 mm.

Las perforadoras del primer grupo tienen una columna fija y una mesa de trabajo que se mueve a lo largo de dos ejes en un plano horizontal. El husillo con la herramienta giratoria se encuentra en el cabezal de perforación, que puede moverse en dirección vertical a lo largo de la columna. Para las máquinas del segundo grupo, el escritorio solo puede moverse en una dirección. Perpendicularmente a él, una columna móvil puede moverse a lo largo de las guías. Para las máquinas del tercer grupo, la mesa está inmóvil.

El principio de funcionamiento de las máquinas perforadoras.

Todos los movimientos sobre el avance rápido y de trabajo son realizados por la columna (cremallera frontal). Los equipos de este tipo también tienen un caballete trasero móvil con luneta. La altura de la luneta se puede ajustar. El propósito del soporte trasero con luneta es asegurar la barra de extensión con la herramienta de corte cuando se procesan agujeros pasantes y profundos.

Todos los tipos de máquinas perforadoras horizontales están equipadas con una mesa giratoria. Está diseñado para girar una parte rígidamente fijada al ángulo deseado. Esta función es necesaria para el mecanizado preciso de agujeros en partes del cuerpo.

El principal movimiento de corte es la rotación de la herramienta de corte. Se monta en el husillo con la ayuda de equipos tecnológicos auxiliares. El movimiento auxiliar es el movimiento de una herramienta o pieza de trabajo con un avance de corte. La pluma del husillo puede moverse a lo largo de su eje. El husillo en sí está ubicado en una placa frontal giratoria o, en ausencia de una, directamente en el cabezal de perforación.

Como equipo tecnológico auxiliar de las máquinas perforadoras, tales dispositivos se utilizan como:

tachuelas; Vicio de máquina; cuadrado de la máquina; Mandriles cónicos para fijar la herramienta de corte;

Varillas de extensión, etc

Principales características técnicas de las mandrinadoras

Las principales características técnicas incluyen indicadores tales como:

Dimensiones de la mesa de trabajo mm.; Diámetro del husillo mm.; Las dimensiones máximas y el peso de la pieza de trabajo a procesar El mayor movimiento a lo largo de los ejes mm .; Rango de velocidad del husillo rpm; Banda de trabajo dando mm/min.; La potencia del electromotor de la tracción principal de kW.;

Dimensiones y peso de la máquina.

Dado que muchas máquinas perforadoras son equipos únicos, su costo puede variar desde varios cientos de miles hasta varias decenas y cientos de millones de rublos. El valor monetario del equipo de corte de metales depende, en primer lugar, de sus características técnicas y tecnológicas, así como del estado técnico general del modelo de máquina perforadora de interés.

Mandrinadoras: propósito y áreas de uso.

Dicho equipo se puede utilizar para realizar operaciones tales como:

roscado, interior y exterior;
perforar agujeros ciegos y pasantes;
escariado;
recortar los extremos de los espacios en blanco;
fresado frontal y cilíndrico, etc.

Tipos de máquinas perforadoras por diseño.

Las empresas pueden utilizar tres tipos principales de dichos equipos:

máquinas perforadoras horizontales;
coordinar aburrido;
perforación de diamantes.

Modelos de mandrinado horizontal

Dependiendo de la configuración, además de los movimientos principales, dichas máquinas pueden tener auxiliares:

cabezal del husillo a lo largo del eje vertical;
tabla en las coordenadas dadas.

Vistas por diseño

Una máquina perforadora se usa generalmente para procesar piezas de configuración compleja con muchos orificios, ranuras y salientes. Según la disposición, este equipo se clasifica en:

Modelos con diámetro de husillo hasta 125 mm. Con el uso de dicho equipo, generalmente se procesan piezas de trabajo pequeñas. La mesa de tales modelos puede moverse a lo largo de dos ejes. La cabeza perforadora puede moverse a lo largo de la columna en dirección vertical.
Equipos con un diámetro de husillo de 100-200 mm. Tal máquina perforadora está diseñada para trabajar con piezas de trabajo de tamaño mediano y grande. Con tales máquinas, la mesa se mueve en una sola dirección.
Modelos con husillo 125-320 mm. Este equipo se utiliza para procesar piezas muy grandes. Estas máquinas tienen una mesa estacionaria.