Idea de negocio: producción de vallas de hormigón. Molde para hacer cercas de concreto Equipo para hacer cercas de concreto

Un hogar privado bien mantenido debe tener una cerca confiable que proteja el territorio de invitados no invitados. Las parcelas modernas, las casas de campo y las casas de campo del lado de la calle a menudo están decoradas con una valla decorativa estética hecha de hormigón. Una estructura de este tipo a menudo se denomina "valla euro", aunque en Europa no se usa mucho. Tal cerca se puede hacer e instalar de forma independiente, y costará la mitad que los servicios de empresas especializadas. Una tecnología simple para fabricar paneles y columnas está disponible para el maestro del hogar.

¿Qué es importante saber sobre la instalación de vallas decorativas de hormigón?

La serie asociativa de las palabras "valla", "valla" y "valla" dibuja en la memoria no las imágenes más agradables. Pero los paneles de baldosas de hormigón en bruto son cosa del pasado, gracias a las personas que pensaron en aportar estética a la industria de las cercas. Y ahora las vallas decorativas de hormigón se están volviendo cada vez más populares. Por supuesto, nadie hará una cerca decorativa de concreto para la zona industrial, pero los patios en las áreas residenciales están cada vez más equipados de la misma manera que el sector privado, con una atractiva cerca de concreto. Rodearon el territorio de jardines de infancia y escuelas, empresas privadas y bancos.

No se apresure a comprar paneles de hormigón armado, puede hacerlos usted mismo si se abastece de formas, herramientas y paciencia. Para hacer esto, seleccione los tipos de placas a partir de las cuales se debe equipar la cerca:

• pilares y soportes (hormigón armado, piedra, ladrillo, metal);
• paneles decorativos (sólidos, calados);
• remates decorativos para una valla de hormigón.

Los paneles están hechos de un solo lado (con un patrón en el patio o en la calle) y con una impresión en ambos lados. En cuanto a los bloques confeccionados producidos de forma industrial, se pueden hacer más ligeros y calados. Depende de la altura de la cerca, la funcionalidad y el deseo de los propietarios. Alguien quiere aislarse del mundo exterior con una valla alta y sólida. A otros les gusta una valla ligera a cielo abierto: el diseño del paisaje es visible a través de su patrón. Los bloques con forma tallada son una vez y media más ligeros que los sólidos, y se utilizan muchos menos consumibles.

No importa cuán hermosa sea la futura cerca decorativa, no hay nada complicado en su construcción. Junto con un asistente, es fácil moldear losas de varias configuraciones en una semana, utilizando moldes listos para usar, para la base, el relleno y las tapas. El blanqueo adicional o el revestimiento con pintura de fachada ayudarán a dar individualidad a dicha cerca. Algunos buenos ejemplos son una valla decorativa de hormigón, foto:

Para la instalación de losas de cercas terminadas, se invita a un equipo de 3-4 personas a preparar agujeros para los soportes. De acuerdo con el marcado, prepararán una línea para instalar columnas, después de lo cual, junto con un asistente, es fácil instalar una cerca decorativa de concreto. Un taladro para agujeros u otra técnica adecuada le ayudará a hacer los agujeros por su cuenta. Grandes secciones monolíticas son levantadas por una grúa.

Ventajas y desventajas de una valla de hormigón.

Muchos prestaron atención a cómo la estética valla de hormigón y sus paneles decorativos se comparan favorablemente con otras vallas. Y quienes la instalaron lograron apreciar esta valla duradera por ennoblecer el sitio, especialmente cuando sus paneles tienen un patrón de doble cara.

Consejo: No tiene sentido fabricar una valla de hormigón decorativa que requiera mucha mano de obra, cuando parte de ella va a la parte de servicios públicos del patio, va a lo largo de una pared en blanco o arbustos altos. En este segmento, limítese a paneles ordinarios sin patrón, manteniendo las dimensiones y la distancia entre las columnas. En el sitio a lo largo de los paneles lisos, para mejorar la apariencia de la cerca, plante plantas trepadoras decorativas o cuelgue formas de flores ampelosas en macetas - foto:

Las principales ventajas con respecto a las cercas de piedra, madera, metal y una cerca transparente hecha de una malla de eslabones:

• costo relativamente bajo en relación con otras cercas de capital con alta calidad;
• es posible hacer todas las etapas del proceso con sus propias manos;
• instalación rápida, gracias a la estructura prefabricada;
• resistencia de estructuras de hormigón armado;
• vallado fiable y estable;
• resistencia al fuego, resistencia a las heladas y alta resistencia a factores climáticos adversos;
• larga vida útil (alrededor de 50 años);
• la posibilidad de reemplazar secciones dañadas (por ejemplo, si un automóvil choca contra la pared en un accidente) sin una reparación radical de toda la cadena de la cerca;
• elección suficiente de soluciones de diseño;
• una actualización del presupuesto o un cambio en la apariencia de la cerca al reemplazar las secciones superiores o volver a pintar.

El único inconveniente es que una valla de hormigón decorativa sólida no deja pasar los rayos del sol, lo que ralentiza el desarrollo de flores y plantas. Para que el sitio en el lugar de un alto muro en blanco no esté vacío, se plantan árboles altos o plantas trepadoras tolerantes a la sombra. En Gran Bretaña, tales cercas están ennoblecidas con hiedra de hoja perenne. Como opción, en este lugar del jardín para equipar una plataforma para barbacoa o barbacoa.

Atención: si las plantas que aman el calor y requieren luz solar deben crecer a lo largo de la cerca de concreto, elija una opción de calado bajo, asegurando el desarrollo completo de las plántulas. Detrás de una valla alta y sólida, los brotes amantes de la luz se marchitan.

Una ventaja importante es cambiar la altura de la eurovalla de hormigón sin comprometer la apariencia. Poder elegir:

• una sección decorativa - con particiones bajas dentro del sitio;
• dos secciones: para un muro bajo, de modo que los animales en la parte posterior del sitio no entren en el sitio;
• tres secciones: equipo estándar, donde se combinan armoniosamente el sólido inferior, el calado medio y las elegantes secciones superiores de forma intrincada;
• cuatro secciones: cercas pesadas donde se puede necesitar una base, utilizadas para una cerca de hormigón decorativa alta, foto:

El costo de las cercas de hormigón prefabricado: características de cálculo.

Las vallas de hormigón decorativas de bricolaje cuestan casi la mitad que los pedidos de una empresa de perfiles. Pero al mismo tiempo, es difícil nombrar la cantidad exacta de lo que cuesta el Eurofence en el sitio. Es importante considerar:

1. El costo final se ve menos afectado por la diferencia en los paneles individuales del fabricante y la complejidad del acabado estampado, así como el equipo y el método de instalación. Las etiquetas de precio exactas para los paneles terminados se especifican por región o se seleccionan de los catálogos. No te olvides de las columnas para arreglar las secciones, que deben ser más de una, y las tapas de las columnas. Del número total de secciones, reste el espacio para la puerta y la puerta.

Atención: si no es rentable instalar una cerca en todo el perímetro del sitio, entonces se limitan a la fachada que da a la calle. En el resto de la longitud se instalan columnas y se tira de un eslabón de cadena, que permanecerá en pie durante más de un año.

2. Puede ahorrar mucho al instalar una cerca de concreto hecha de bloques decorativos. Si el precio mínimo de un metro lineal de una eurovalla es de 1000 rublos, los servicios de instalación tienen un precio de la mitad. Instalar una valla sólida y pesada con cimientos cuesta aproximadamente lo mismo que la valla misma. El costo de la autoinstalación de la cerca depende de qué tan pesadas sean las secciones de concreto, si será necesario un equipo de elevación. Un factor importante es la excavación de las columnas que se están excavando:

• palas a mano;
• con la ayuda de la tecnología;
• taladro de jardín u otro dispositivo.

3. El costo por metro lineal depende de su altura (la cantidad de paneles decorativos para la cerca en una sección entre las columnas). Por lo general, elija vallas en 3 secciones con el punto final del arco por encima del nivel de los ojos.

4. En caso de autofabricación de postes decorativos para vallas, remates y bloques de apilamiento de hormigón, su coste se verá afectado por:

• tipo de refuerzo de las secciones y el costo del metal dentro de ellas;
• el costo de los moldes para la fundición de bloques calados y encofrados para secciones sólidas;
• el costo de los componentes para la solución de concreto (a veces, la arena de río se puede lavar y tamizar sola);
• complejidad del relieve en el sitio;
• el número total de elementos.

Los costos de las formas para secciones y columnas sólidas y caladas se amortizarán si, después de la fabricación exitosa de una cerca de hormigón decorativa con sus propias manos, comienza una miniproducción. Seguramente, tal cerca será un poco más barata para alguien en demanda entre amigos o familiares. Los formularios usados ​​también se pueden comprar de anuncios y vender.

Consejo: si no confía en sus habilidades, pero desea tener una valla decorativa exclusiva en su sitio, desarrolle su propia versión de las secciones y deje que los especialistas las hagan a pedido. Pero un trabajo de una sola vez en un diseño individual, sin estampar, costará más.

Formas para valla decorativa de hormigón.

Las formas para una eurovalla decorativa son más fáciles de comprar listas para usar, ya que hay muchas empresas que se especializan en su desarrollo y producción. Las secciones macizas se moldean mediante encofrado. Las matrices para secciones rizadas también se hacen de forma independiente: video al final del artículo.

Los formularios terminados después de la compra no necesitan procesamiento adicional. No es difícil elegir una impresión para los dibujos más queridos, con una variedad tan grande. Hasta la fecha, se han desarrollado alrededor de 30 opciones de diseño de matriz para secciones de fundición, elementos decorativos y postes.

Las formas y los paneles que las sellan se fabrican con plástico ABS con imitación de un patrón diferente, por ejemplo:

• Tablón de madera;
• vino;
• lado musulmán;
• chip;
• soga;
• muro del Kremlin;
• ladrillo convexo;
• mampostería cóncava;
• mosaico antiguo;
• montaña rocosa;
• Muralla China;
• barras de bloqueo, etc.

También existen opciones compuestas para secciones, donde se combinan diferentes materiales. Los diseñadores también han desarrollado secciones con conexión de rompecabezas. Los tipos de paneles más comunes:

• unilateral y bilateral;
• sólido (monolítico) inferior liso o texturizado (bajo piedra salvaje, ladrillo, adoquín, teja, corteza de madera);
• calado (celosía, estampado, columnar) medio y combinado (transicional);
• arcos superiores.

Hacer paneles con sus propias manos utilizando formas confeccionadas.

Para la autoproducción necesitarás:

• formas prefabricadas para una valla decorativa de hormigón y para remates;
• encofrados para estampar pilares;
• mesa vibratoria para compactación de la mezcla;
• hormigonera pequeña;
• aparatos para soldar el marco de refuerzo;
• paletas o escudos para el secado de ideas.

Consejo: compre formularios listos para usar y no habrá problemas con la fabricación. Esta es la mejor opción para el montaje rápido de una valla de diseño estándar. El directorio contiene los siguientes formularios:

• de silicona;
• de plástico;
• de poliuretano;
• fibra de vidrio;
• de metal ligero.

Existe el deseo de hacer algo exclusivo: haga matrices para los bloques usted mismo. Existen varias tecnologías para autoemitir formularios, un buen ejemplo está en los videos al final del artículo.

Para la fabricación de paneles y remates decorativos en una cerca de concreto, se necesitarán consumibles:

• arena de río;
• piedra triturada de pequeño tamaño;
• varilla de metal para refuerzo;
• cemento de alta viscosidad;
• plastificantes (para obtener una solución de la textura deseada);
• aditivos resistentes a las heladas;
• formularios listos.

La base de la mezcla es un mortero de cemento común, donde se agrega piedra triturada para la estabilización. Si hay un deseo, la forma se puede rociar con virutas de granito, luego en la parte frontal tendrá una textura más interesante, brillando con cristales al sol. Al formar productos de hormigón delgado, uno no puede prescindir de un marco, y los recortes y varillas de metal que están conectados por soldadura son adecuados para el refuerzo.

Las tapas o gorras pueden ser redondeadas o facetadas, pero puedes prescindir de ellas. Las columnas para la fijación de paneles se moldean con encofrado. Es imperativo proporcionar huecos en ellos, que están diseñados para sostener los bloques de la cerca.

Algunos de los materiales utilizados para fabricar moldes prefabricados dan cierta adherencia, lo que dificulta la eliminación del producto terminado. Para hacer esto, necesitará un lubricante decapante o un líquido especial rociado de un aerosol.

Cuando se preparan las formas, los componentes de la mezcla se vierten en la hormigonera en proporción: 2 partes de arena, 3 partes de grava fina, 1 parte de cemento y agua. Para que esta base se mezcle mejor, es mejor agregar piedra triturada y un plastificante a la mezcla de cemento, aproximadamente la mitad del volumen total. El repelente al agua aumentará la resistencia a las heladas de los bloques y la resistencia al agua, que es especialmente necesaria para los bloques inferiores.

La mesa vibratoria da los mejores resultados: los bloques son uniformes, sin inclusiones de aire. No olvide colocar un marco de refuerzo en el mortero, que se ahogará durante la vibración.

Atención: si se van a realizar ángulos de giro, es necesario fundir postes con ranuras en un ángulo de 90°.

La base se vierte de forma abierta y cerrada, pero es laboriosa para las condiciones del hogar. Se utiliza para moldear paneles decorativos de doble cara. El vertido abierto es mucho más fácil, le permite ver los resultados preliminares y eliminar las inclusiones de aire. Para representar todo el proceso de casting, mira la clase magistral en el video:

Instalación de una valla decorativa.

Una vez que se han preparado todos los elementos de la futura eurovalla, solo queda preparar los agujeros para los postes, marcados a lo largo de una cuerda tensada. Los lugares de los puntos de fijación para soportes están marcados con clavijas. Los pozos se cavan a la misma distancia, teniendo en cuenta la forma de la columna, en cuyas ranuras entrarán los paneles. Es importante observar con precisión todos los cálculos para que no tenga que volver a hacerlo. Es muy conveniente cavar hoyos con la ayuda de dispositivos mecánicos.

Para excavar los pilares, se necesita piedra triturada y arena para la compactación, y los agujeros se vierten encima con hormigón para endurecerlos. Asegúrese de verificar la verticalidad de la instalación con una plomada antes de que fragüe el mortero. Se coloca una base debajo de cercas altas y pesadas, pero puede limitarse a los soportes excavados en el centro.

La etapa final es la colocación de losas de hormigón entre los pilares. Es importante considerar cómo subirán y bajarán estas placas en las ranuras. Si los paneles son calados livianos, entonces dos personas son suficientes, y una grúa entiende los bloques pesados ​​​​monolíticos. Al finalizar el trabajo, se verifican las horizontales y verticales de la estructura y se eliminan todos los defectos. La cerca terminada se puede blanquear o pintar con pintura de fachada sobre concreto después de la imprimación. Es más fácil trabajar con una pistola rociadora, pero si necesita pintar sobre partes individuales, esto se hace con una brocha y un rodillo, sobre partes lisas.

Hoy en día, la gente se ha vuelto muy escrupulosa con el tema del registro de su propiedad. Y en este sentido, la demanda de diversos elementos originales de decoración y diseño aumenta cada día.

Los propietarios de varias cabañas, casas adosadas y solo los propietarios de viviendas se enfrentan a algunos problemas de diseño individual. El hecho es que la mayoría de los proyectos de tales edificios se crean de acuerdo con una determinada plantilla. Por lo tanto, es muy difícil destacar de alguna manera entre otros edificios similares.

Las vallas decorativas hechas de hormigón acuden en ayuda de los propietarios de viviendas modernos. Estas estructuras no solo ayudarán a encerrar su propiedad, sino que también le darán al sitio una individualidad. Y dado que la competencia en este negocio es mínima, puede ganar mucho dinero con esto. Es la producción de cercas lo que discutiremos en este artículo.

Pedir

De hecho, los fabricantes de rejillas forjadas y productos similares tienen una gran competencia. Pero antes de la estructura de hierro, las cercas de concreto tienen al menos tres ventajas: resistencia, menor costo, facilidad de operación.

Después de todo, los productos forjados deben pintarse constantemente, cubrirse con esmalte protector (contra el óxido) y, en casos extremos, reemplazarse debido a varios tipos de deformación.

Las vallas decorativas de hormigón tienen un uso más sencillo y un diseño más duradero. El número de edificios de poca altura aumenta constantemente (al menos en Rusia). Pero, para gran sorpresa, el número de empresas que brindan servicios para la construcción de cercas de hormigón sigue siendo relativamente pequeño.

Y aquellas firmas que se dedican a este negocio están trabajando en una dirección que es muy diferente al tema de este artículo. De todo esto, podemos concluir que el mercado carece de fabricantes de vallas decorativas de hormigón con un enfoque limitado.

Características comerciales

Mucha gente se sorprende por un hecho muy extraño, a saber, ¿por qué la producción de cercas no atrae a las grandes empresas? Es imposible responder a esta pregunta sin ambigüedades. Quizás los dueños de las grandes empresas no ven perspectivas en este negocio, o la gran mayoría de las firmas simplemente no están satisfechas con este perfil de trabajo.

En cualquier caso, la ausencia del dominio de las empresas individuales es incluso mejor. Debido a la falta de grandes empresas en este negocio, los clientes tienen que recurrir a pequeños fabricantes que hacen todo el trabajo a mano. Y, como saben, el costo de tales empresas está claramente sobrevaluado. Para establecer un aumento rápido, es necesario producir un producto en grandes cantidades, reduciendo así el costo de una unidad de producción. Por supuesto, no debemos olvidarnos de la calidad de los edificios (más sobre esto más adelante).

Individualidad y venta al por mayor

Uno de los momentos más difíciles en la producción de una cerca decorativa es la combinación de producción en masa y las características individuales de cada producto. Es necesario crear la ilusión de un trato personal con cada cliente.

Vale la pena señalar que la mayoría de ellos serán personas de clase media que intentan sobresalir. Como puede ver, hay suficientes dificultades en este negocio, por lo que debe considerar cuidadosamente cada paso que dé. Todo lo que había antes se refería sólo a los aspectos generales de este caso. Ahora vale la pena hablar sobre tecnología de producción y equipos especiales.

Producción

Durante la elaboración de cualquier producto, uno de los puntos más importantes es la cuidadosa preparación de las materias primas. El producto final dependerá directamente de su calidad. El siguiente factor más importante es la selección correcta del equipo necesario. Esta lista incluye moldes, equipos de moldeo, cribas vibratorias, etc. Toda la producción de cercas se puede dividir en tres etapas principales, que discutiremos más adelante.

Primera etapa

Los principales constituyentes del hormigón son el cemento y la arena. Es con estos elementos que comienza la producción. El primer paso es tamizar arena y cemento. Esto se hace usando un equipo especial llamado tamiz vibratorio. Está equipado con un accionamiento eléctrico y los propios materiales pasan a través de celdas de un tamaño no superior a 5 mm.

Todos los equipos para la producción de vallas de hormigón de este tipo deben estar presentes en varias copias. Una sola producción (bajo pedido) requiere no más de 2 máquinas de este tipo. Si cuenta con la venta al por mayor, necesitará 3-4 (o tal vez más) tamices vibratorios. El costo de una de esas máquinas depende de la capacidad y la cantidad de recursos disponibles. El precio promedio es de $500.

Segunda fase

La segunda etapa del trabajo consiste en mezclar la mezcla terminada de concreto. Es ineficiente realizar este proceso manualmente, por lo que es necesario utilizar herramientas automatizadas. Para este trabajo, se utilizan las llamadas hormigoneras o, como se les llama de otra manera, las hormigoneras.

En el mercado mundial de equipos de construcción hay una gran selección de diferentes fabricantes de este dispositivo. Aquí no discutiremos todos los tipos de hormigoneras, sino que solo destacaremos solo dos grandes categorías: gravedad y forzada. El primer tipo de hormigoneras se distingue por su bajo precio. El costo oscila entre 350 y 2000 dólares. Además, muchos de estos dispositivos son portátiles y no requieren voltaje industrial para su funcionamiento.

La excepción son los dispositivos gravitacionales más poderosos. Otra categoría de hormigoneras (forzadas) son mucho más caras. Naturalmente, junto con el precio, todas las demás características también aumentan: consumo de voltaje y rendimiento. Además, la mayoría de los mezcladores forzados son estacionarios y, en algunos casos, se requiere una base ligera adicional. Las hormigoneras no portátiles a menudo están equipadas con un elevador llamado tolva.

La producción de vallas de hormigón se acelerará considerablemente con esta adición. El volquete le permite verter la mezcla de hormigón incluso en altura. El ascensor también automatiza el proceso de carga de materiales, lo que libera una mano de obra (de lo contrario, se necesitará 1 persona para realizar esta operación). El sistema de control consta de un cabrestante guía y una tolva móvil.

Tercera etapa

El proceso de producción de cercas se completa vertiendo la mezcla terminada en una forma preparada previamente. Es en esta etapa cuando los materiales de construcción convencionales comienzan a adquirir una forma familiar.

El encofrado para la cerca de concreto en sí debe estar hecho sin fallas, incluidas soldaduras y otros tipos de defectos.

Si no se cumplen estas condiciones, el resultado final puede ser un producto de baja calidad. Esto puede arruinar todo el trabajo realizado anteriormente. La forma para una valla de hormigón es de dos tipos: sorda y calada. El precio de este equipo es de aproximadamente $350. Al iniciar un negocio de cercas de concreto desde cero, los moldes son prácticamente el elemento más costoso.

Imagine cuántos tipos de este equipo necesitará comprar para aumentar la variedad de mosaicos terminados. Las medianas empresas deben tener al menos 50 tipos de moldes en stock, además cada tipo debe tener varias copias (para acelerar el proceso de producción).

Expansión de negocio

Todo empresario debe esforzarse por aumentar la producción. En este caso, puedes ofrecer varios servicios adicionales a tus clientes. Por ejemplo, diseño (que coincidirá con la apariencia general del edificio), instalación (y desmantelamiento de cercas viejas).

Una mayor expansión dependerá solo de usted. Es posible que desee acercar su negocio a la clase media agregando varios elementos de decoración pequeños. O prestará servicios a grandes empresas fabricando únicamente vallas decorativas de hormigón únicas. En cualquier caso, la escala de tu negocio depende solo de ti.

Conclusión

Como conclusión, cabe mencionar la búsqueda de empleados. Este caso debe abordarse con algo de imaginación. Además de los trabajadores que fabricarán las cercas ellos mismos, debe encontrar un diseñador creativo. En el proceso de desarrollo comercial, es posible que deba comprar (o hacer los suyos) varios elementos decorativos adicionales: bordes, fuentes, urnas, floristas. La producción de vallas de hormigón es una de esas líneas de negocio que puede convertirse en una mina de oro con el enfoque adecuado.

La cerca de concreto para cercar el área local no solo es una protección confiable, sino también una decoración adicional de la arquitectura de la casa. Hoy en día, las cercas de concreto se consideran una de las más confiables y duraderas, y puede hacerlas usted mismo.

Qué tipos de vallas de hormigón existen

En primer lugar, se distinguen por su propósito y diseño, en segundo lugar, por la tecnología de fabricación e instalación.

La tarea funcional de la cerca es encerrar el territorio, que también contiene un significado decorativo. Entonces, al lado de una casa de troncos de madera, esta cerca se verá fuera de lugar, pero la arquitectura de un edificio de piedra estará en armonía con paneles de hormigón o ladrillos.

Hoy en día, las cercas se construyen no solo a partir de paneles de hormigón prefabricados de forma plana, sino que se pueden hacer de forma independiente utilizando varias formas. Además, las cercas decorativas pueden imitar materiales naturales, tener diferentes colores y un cierto estilo.

Posibles opciones en la foto.

Una estructura de piedra sobre una base sólida protegerá el área local de miradas indiscretas. El vaciado de los bloques de hormigón permite el uso de una gran cantidad de elementos debido a su bajo peso. La más simple de las cercas: monolítica con un lado decorativo. Las incrustaciones en relieve son un toque refrescante Una cerca de doble cara se puede usar fácilmente en una parcela personal El contraste lo crean los pilares de soporte de un color oscuro, haciéndose eco del color del techo de la casa. Tanto el diseño en sí como el acabado son caros, pero justifican su vida útil.

Tipos de vallas

Éstos incluyen:

1. Monolítico.
2. Tipografía.
3. Decorativo.

Tabla: ventajas y desventajas de las vallas de hormigón.

Las cercas monolíticas son utilizadas, en su mayor parte, por grandes empresas, instituciones e incluso estacionamientos vigilados, organizaciones para las cuales la función protectora de la cerca es principalmente importante. Tales cercas tienen una textura externa rugosa y son paneles. No se pueden apilar unos encima de otros, como constructor, porque los paneles son pesados. Un requisito previo es la construcción de una base sólida..

Recientemente, se instalaron losas monolíticas de hormigón armado en las parcelas, gracias a las cuales la cerca se llama independiente. Un rasgo característico es la base horizontal ancha obligatoria de las placas para la instalación; en algunos casos, se pueden instalar cercas independientes con púas en el "vidrio".

La composición tipográfica se llama cerca, que consta de varias placas. Las placas de composición tienen una textura diferente y un lado decorativo, y una de las partes de las secciones puede diferir de la otra; por regla general, estas son las filas superiores de la cerca.

En una sección, puede haber hasta cuatro paneles de montaje instalados en las ranuras. Para una valla de hormigón de composición tipográfica, también es necesario construir soportes: pilares especiales a los que se unirán las secciones.

Al instalar un tipo de cerca apilada, es necesario calcular con precisión el paso entre los soportes y fijarlos firmemente.

La mayoría de los propietarios de casas particulares utilizan europanels de hormigón en lugar de paneles convencionales, que son más ligeros y más cómodos de instalar. El tamaño más común del europanel es de 2,0x0,5x0,12 m. Además, los paneles de composición tipográfica a menudo se producen a doble cara, con el mismo aspecto superficial en ambos lados.

Las cercas decorativas incluyen paneles erigidos a partir de secciones separadas.

Las vallas decorativas pueden imitar texturas como:

• madera;
• ladrillo;
• granito o mármol;
• adoquín y piedra en bruto;
• forja de metales.

Cómo hacer una valla de hormigón con tus propias manos.

Las cercas se pueden instalar a partir de paneles estándar comprados en el mercado de la construcción. Y puedes hacerlo tú mismo, "para ti". La construcción por cuenta propia de una estructura protectora será una ventaja cuando el propietario quiera ver un diseño no estándar en el sitio que esté en armonía con la arquitectura general de la casa y el área local.

Trabajo de preparatoria

Primero debe elegir el material para mezclar la solución. Para esto necesitarás:

1. Cemento M400 o M500.
2. Piedra triturada de pequeñas fracciones - 19–20 mm.
3. La arena es de grano grueso.
4. Agua.

Al mezclarlos en una cierta proporción, se obtiene una solución que debe usarse de inmediato; de lo contrario, se endurecerá. El tiempo para fijar la resistencia de la estructura es de cuatro semanas.

Debe recordarse que cuanta más arena haya en la solución, menor será la resistencia del concreto.

Tabla: receta de mortero de hormigón.

Para la fabricación de bloques de hormigón, se agrega un poco de plastificante a la solución: le dará mayor plasticidad a la materia prima y le permitirá crear la forma requerida para los bloques. Se agrega agua a la solución hasta obtener la textura de una crema agria espesa y viscosa.

La solución se puede amasar en una cubeta grande, pero la presencia de una hormigonera acelerará el proceso.

Cuando se trabaja con una hormigonera, primero se carga piedra triturada, se llena con una pequeña cantidad de agua, para que el cemento no se adhiera a las cuchillas del tambor interior, y solo entonces, cemento y arena.

Preparación de herramientas y formularios.

La mezcla de mortero ya se está mezclando en una hormigonera, ahora queda preparar las herramientas para el trabajo:

• espátula, nivel;
• formas de solución;
• refuerzo de acero (sección 4 mm para la valla y 8 mm para los pilares).

Si es posible, en el momento de la cerca en el sitio de construcción, es recomendable instalar una mesa vibratoria, para compactar formas de concreto. Los propios moldes se venden en ferreterías y son de caucho, polipropileno, plástico y fibra de vidrio.

Cálculo del número de losas y hormigón para la construcción de una valla.

Si ya ha decidido el tipo, puede proceder a la fabricación de placas. Para una cerca plana ordinaria, necesitará un encofrado y mortero removibles. La cantidad de volumen para una placa se puede calcular según la fórmula:

V \u003d L x H x B, m 3, donde V es el volumen, m 3; L - longitud, m; H - altura, m; B - ancho, m.

Por lo tanto, para una placa de 1,6x1,5x0,15 m, el volumen de la solución será de 0,36 m 3. El ancho de una losa de una cerca casera debe ser de al menos 150 mm.

El número de placas dependerá del perímetro del recinto vallado. Debe recordarse que la longitud total de la cerca incluye el tamaño de los pilares de soporte, cuya sección transversal es de 300x300 mm.

Nuevamente, para un área de 36 m 2 (6.0x6.0 m), se necesitarán 12 losas:

N \u003d P / L \u003d (2 x (a + b) - 0.3x16) / 1.6, pcs, donde P es el perímetro del área cercada, m; a y b - lados, m; 0.3 - longitud de una columna, m; L - longitud de una placa, m.

El número de pilares para todo el perímetro es de 16 uds, obtenido del cálculo (a-3xL)/s, donde a es el lado del sitio = 6,0 m; s - 0,3 m - longitud de la columna, m.

Hay 4 postes en un lado de la cerca, por lo tanto, se deben suministrar un total de 16 piezas.

El volumen total de la solución en las placas será de al menos 0,36 m 3 x 12 piezas = 4,32 m 3.

En la base de las losas (aunque es preferible colocar una base de tira) tomará un poco menos: con dimensiones de 1,6x0,5x0,3 m, el volumen de la solución es V = 0,24 m 3. Para losas en la cantidad de 12 piezas, se gastará concreto V = 0.24x12 = 2.88m 3.

El volumen total total de la solución de hormigón será 4,32 + 2,88 = 7,2 m 3

El ancho de los cimientos para la cerca debe ser el doble del ancho de la losa.

Si la elección recayó en una cerca de hormigón de formas prefabricadas, entonces todo es más simple. Solo necesita seguir las instrucciones para hacer la cantidad de solución para un formulario particular.

Dispositivo de formularios confeccionados.

• La mezcla de hormigón se carga en la hormigonera.

• Se coloca un molde de vertido sobre una superficie plana, lubricado con aceite o un compuesto especial, que evita que la solución solidificada se pegue.
• El refuerzo se coloca en la forma - para la fuerza de adhesión del hormigón.

• Después de colocar el refuerzo, puede verter la solución. Después de llenar el formulario hasta el borde, el concreto debe nivelarse con una espátula.

• Después del secado, el producto terminado se retira y se coloca hasta que esté completamente seco, debajo de un dosel. Después de hacer el número requerido de moldes, se pueden instalar en la base, sujetando las secciones entre sí mediante pilares de soporte.

Video: dispositivo de valla de hormigón prefabricado.

Dispositivo usando encofrado

Con un dispositivo de valla independiente sin usar un formulario, todo el proceso se reduce al hecho de que, en lugar de formularios prefabricados, será necesario disponer un encofrado y una base removibles.

Los cimientos de la cerca deben ser más anchos que la estructura principal.

Esto se hace de la siguiente manera.

Primero, se construye una base sólida (preferiblemente de tiras) para la cerca futura, para lo cual se cava una zanja con el ancho requerido, se coloca allí un cojín de arena con un espesor de capa de 20–25 cm.

Luego, la capa se vierte con mortero de hormigón y se deja hasta que alcanza su resistencia marcada, generalmente durante un mes. Periódicamente, es conveniente humedecer la estructura de hormigón con agua para un mayor endurecimiento.

Mientras la base se fortalece, puede preparar el material para encofrados removibles: paneles, tablas y soportes. El encofrado se ajusta al ancho de la valla prevista, fijándolo en ambos lados exteriores.

La cerca se puede construir tanto por separado de una casa en pie como para una cerca que esté muy cerca de la casa.

¡No te olvides del refuerzo de la estructura!

Después de la preparación, el mortero de hormigón se vierte en un encofrado hecho a sí mismo desde el encofrado hasta una altura de capa inicial de 20–25 cm, luego se apisona con cuidado y se agrega más mortero a la misma altura de capa. La cantidad de capas puede ser diferente: es importante que la cerca se vierta en el encofrado el mismo día, de lo contrario, incluso una estructura recién construida puede agrietarse.

La altura de la cerca puede ser arbitraria; dependerá de la altura de la estructura de encofrado. La solución vertida se deja reposar durante al menos un día, después de lo cual se retira el encofrado y se transfiere a otra área.

Este sistema de construcción es el más sencillo. La complejidad de la obra radica en la preparación del mortero y la disposición de la estructura del encofrado.

Terminando el edificio terminado

La valla ha sido entregada y requiere el toque final: un acabado decorativo, que incluye:

• pintura;
• yeso decorativo;
• tejas de ladrillo y clinker;
• colocación de piedra decorativa y natural.

El tipo de acabado más económico y fácil es pintar la valla del color que más te guste. Es cierto que para esto deberá preparar la superficie: lijarla, reparar posibles grietas, nivelar e imprimar.

Los fabricantes de pintura para concreto garantizan una vida útil de 8 años, lo cual es bastante bueno y económico para una cerca de concreto. Otra ventaja de la pintura es que se puede usar no solo en una superficie plana, sino también en una superficie en relieve, donde las cercas son tipográficas, con una superficie decorativa.

Es necesario pintar la superficie, para que la cerca dure el mayor tiempo posible, esté protegida de la humedad y se combine armoniosamente con la arquitectura general de la casa.

La elección de pinturas de hoy es excelente, pero debe elegir entre aquellas que tengan resistencia a las heladas y la humedad, resistencia a los cambios de temperatura y radiación ultravioleta. Todos los requisitos se cumplen con pintura de fachada ordinaria: acrílico, látex, silicona. Una condición importante: la pintura debe tener un bajo coeficiente de permeabilidad al vapor.

La cantidad de pintura se compra a razón de 1:300: se requerirán 300 ml de pintura por 1 m 2. Sin embargo, el volumen final dependerá del tipo de superficie: cuanto más relieve, más pintura se necesitará.

En cuanto a los esquemas de color, los más exitosos son los que se acercan a lo natural: beige, verde, marrón, azul pálido o gris. La elección de estos tonos estará en armonía con las plantas plantadas, matizando su belleza natural.

Los colores variados para pintar la cerca son inaceptables; un par de tonos son suficientes. Si la cerca está grabada en relieve, los elementos individuales se pueden resaltar usando un color de contraste o el mismo tono que la cerca, solo unos pocos tonos más oscuros.

Además, la pintura correctamente aplicada puede imitar la madera o la piedra arenisca; para esto, se usa una esponja de goma espuma, sumergiéndola en pintura de diferentes colores, oscuros y claros. La pintura se aplica a una superficie previamente imprimada, para que las capas se agarren mejor entre sí.

Si quieres algunos adornos, puedes usar yeso decorativo. Como regla general, se selecciona material de alta calidad y, en este caso, incluso se puede usar yeso veneciano: es de mayor calidad, dura más y no le teme a la humedad ni a los cambios de temperatura. Puede imitar el mármol, entonces la superficie es lisa.

También puede usar virutas de mármol o granulares.

Las desventajas incluyen la complejidad del proceso; por ejemplo, el mismo yeso veneciano deberá aplicarse al menos 5 veces y, para una mejor adherencia a la superficie del concreto, los fabricantes recomiendan aplicar hasta 12 capas.

El tercer tipo de acabado son las tejas de ladrillo o clinker. Aquí, la complejidad del proceso radica en la alineación ideal de la superficie principal; de lo contrario, el acabado no se adherirá bien al concreto y pronto se caerá. Por lo tanto, no se pueden utilizar paneles en relieve, cercas tipográficas y secciones con un patrón decorativo.

Las molduras de piedra son el tipo de revestimiento de cercas más caro, pero son las más duraderas. Antes de la colocación, la superficie debe limpiarse a fondo, lijarse e imprimarse, así como reforzarse, para que el material dure el mayor tiempo posible.

De las ventajas de terminar con piedra, se puede notar la apariencia lujosa y la fuerza de la cerca, las desventajas: el costo y la laboriosidad del trabajo, una gran carga sobre los cimientos. Por lo tanto, si se planea instalar una cerca de hormigón con un posterior acabado de piedra, el tipo de base deberá seleccionarse en la etapa de trabajo preparatorio.

Video: cómo hacer una valla de hormigón con tus propias manos.

La construcción de una cerca de concreto para cercar un área local es un proceso laborioso, pero el resultado vale la pena: al tener durabilidad y resistencia, dicha estructura durará mucho más que una cerca de madera o cartón corrugado, y requerirá menos costos. en la preparación de materiales y mantenimiento anual.

Incluso con la enorme selección actual de materiales, una valla decorativa de hormigón es uno de los tipos de vallas modernas más buscados y populares. No solo brindará una protección confiable al sitio, sino que también se convertirá en su decoración estética. También es cautivador que una cerca de este tipo dure mucho tiempo sin perder sus características de calidad, y puede hacer frente a su fabricación con sus propias manos.

Ventajas de las vallas de hormigón, características y desventajas.

Antes de instalar una cerca de concreto, debe familiarizarse con sus ventajas y desventajas. Las ventajas de una valla de hormigón son bastante significativas:

1. Larga vida útil (hasta 50 años).
2. Resistencia al desgaste.
3. Todo tipo de texturas y colores.
4. Fácil instalación.
5. Seguridad contra incendios y resistencia a las heladas.
6. Versatilidad: se puede utilizar para sitios de cualquier tipo y tamaño.
7. Blindaje de ruido.
8. impenetrabilidad.

También hay contras:

1. Una valla de hormigón necesita un mantenimiento regular: tratamiento y prevención de daños.
2. Las dimensiones de la estructura debido a las características del diseño son limitadas.
3. gran peso
4. Mala resistencia a los golpes.
5. Para instalar paneles monolíticos, se requiere una base.
6. Precio no barato.
7. El efecto "caja de cemento".

Tipos de vallas de hormigón.

1. Monolítico. Estos son paneles pesados ​​​​de hormigón armado, para cuya instalación se utiliza una grúa. Necesitan una base sólida: cinta o columna. Esta es la versión más duradera de la cerca, que se usa con mayor frecuencia en la industria, para proteger los territorios de almacenes, talleres y empresas.
2. Tipografía. Debido al pequeño tamaño y peso de las secciones, estas cercas son muy populares en el sector privado. Las secciones se insertan en las ranuras de los pilares de soporte, por lo que dos o tres personas pueden manejar fácilmente la instalación. La valla se puede hacer tanto sorda como calada, o combinada a partir de diferentes tipos de secciones.
3. Bilateral. Se ven iguales, tanto por fuera como por dentro.
4. Unilateral. Una opción más económica que tiene un patrón o textura en un solo lado.

Si hablamos de productos de fábrica, los más populares son las cercas de hormigón (o eurocercas), que se montan a partir de bloques o secciones horizontales. Su ancho, por regla general, es de 2 metros y su altura es de 0,3 a 0,5 metros. Los bloques pesan de 25 a 70 kilogramos. Tales estructuras se transportan fácilmente y cuestan menos que sus contrapartes monolíticas. La composición del eurofence es cemento (grado 500), grava fina, arena, refuerzo (refuerzo de acero y fibra de polipropileno) y superplastificante. Puede ser de cualquier color y revestido con el material deseado: mármol, granito o cerámica.

Las cercas vienen en una variedad de tipos.

También producen bloques de hormigón resistentes a las heladas. Se agrega arcilla expandida o guijarros a la mezcla de concreto para estas losas.

galería de fotos

Valla combinada Valla imitando acacia Guijarros de imitación Imitación de textura de piedra. Valla combinada baja

Vallas de hormigón de bricolaje.

Cálculo del número de secciones de hormigón.

La fabricación de cercas de concreto comienza con el cálculo de la cantidad de losas que se requieren para cercar el sitio en todo su perímetro. Para hacer esto, necesitas marcar el territorio. En las esquinas del perímetro del sitio, se martillan clavijas, entre las cuales se tira de un cordón. Esta será la línea de la futura cerca, es importante señalar aquellos lugares donde no será posible la instalación de placas para mover la cerca hacia adelante o hacia atrás.

El tamaño estándar de una europlaca es de 2 m de ancho y 0,5 m de alto. Sin embargo, teniendo en cuenta las tolerancias y todo tipo de huecos, se suele tomar como base una longitud de 2,06 m.

La altura recomendada de la valla es de 2 metros. En este caso, el sitio estará oculto a miradas indiscretas. Al calcular, también es necesario tener en cuenta los pilares de soporte, cuya sección transversal es de 15x15 cm, por lo tanto, al instalar 10 placas de 2,06 m de largo, la longitud de la cerca será de 20,75 m, teniendo en cuenta el primero y último pilar de apoyo.

Marcaje de territorio

Herramientas para el trabajo

1. Hormigonera u otro recipiente para mezclar.
2. Paleta, pala, varilla puntiaguda.
3. Forma de sección.
4. Armadura (alambre).
5. Nivel.
6. materiales para la mezcla.
7. Mesa vibratoria.
8. Composición para la lubricación de moldes.

El proceso de fabricación e instalación de una valla de hormigón no es demasiado laborioso, pero llevará tiempo y varios pares de manos trabajadoras. Si decide moldear las placas con sus propias manos, el primer paso es decidir la proporción de la solución futura, su composición y la forma del producto. La calidad de los componentes también es importante: por ejemplo, el uso de arena sin tratar en lugar de arena preparada puede contribuir a la deformación de las losas bajo la influencia del ambiente externo después de algunos años.

Soluciones para la construcción de una valla de hormigón.

Ingredientes principales para la mezcla:

• Cemento (grado no inferior a 400).
• Arena de río pelada, tamaño 1,3–3,5 mm.
• Grava, piedra triturada lavada.
• Agua.

Mortero estándar para bloques de hormigón

• Piedra triturada o arcilla expandida - 1 parte.
• Arena - 3 partes.
• Cemento - 1 parte.
• Plastificante - según las instrucciones.
• Agua (hasta que la mezcla adquiera la consistencia de una crema agria espesa).

mortero de cimentación

• Piedra triturada - 2 partes.
• Cemento - 1 parte.
• Arena - 2 partes.
• Agua (a densidad óptima).

Para facilitar el vertido de hormigón, puede utilizar formularios ya preparados. Ellos son:

1. polipropileno.
2. Caucho.
3. El plastico.
4. Fibra de vidrio.

Proceso paso a paso de verter la mezcla de concreto en la forma terminada

Paso 1. Antes de verter los paneles en el molde, debe preparar un marco de refuerzo. Para ello se utiliza refuerzo o alambre metálico con un diámetro de 4 a 6 mm. El material se coloca en una rejilla, con un paso de 10 por 10 cm, y se suelda.

Esquema de colocación de armaduras

Paso 2. Preparación de la composición. Lo mejor es mezclar el mortero en una hormigonera, pero si no está disponible, cualquier recipiente de plástico voluminoso o una bañera vieja servirán. Todos los componentes se vierten en él y luego se agrega agua gradualmente. En este caso, se regula la densidad de la solución. La mezcla se agita bien hasta que quede suave (no más de 10 minutos) y se vierte en una forma preparada previamente, preinstalada en un escudo de madera o una puerta vieja. La base está nivelada.

Llenar el formulario con mezcla de hormigón.

Paso 3. El formulario debe lubricarse con una composición de combustible diesel y aceite de motor usado.

Paso 4. Vierta la mitad de la solución en el molde y espere un momento. A continuación, colocamos la malla de refuerzo y repartimos el resto de la mezcla por encima.

Paso 5. Golpeamos un escudo de madera con un martillo para que el hormigón, compactado, resalte la leche de cemento en la superficie. Esto simula la vibrocompresión, durante la cual el hormigón llena completamente el encofrado. También debe perforar la solución con una varilla puntiaguda para liberar el aire.

Paso 6. Alisamos la superficie con una espátula y cerramos el molde con un film hasta que la mezcla se solidifique por completo. El proceso toma de uno a tres días. El concreto madura por más tiempo, hasta 30 días. Solo después de su vencimiento, los paneles se pueden instalar. El trabajo de acabado - imprimación y pintura, se lleva a cabo 6 meses después de la fabricación de los paneles.

Video: Cómo hacer una valla de hormigón.

Instalación de postes de hormigón para vallas.

La vida útil de la cerca depende directamente de los soportes correctamente instalados. Asumen toda la carga, por lo tanto, cuanto más alta sea la valla de hormigón, más potentes deben ser sus soportes. Los postes de cercado pueden ser apilados o sólidos. Pero en ambas opciones, se proporcionan ranuras para instalar secciones de concreto.

Postes de cerca de concreto terminado

Montaje en postes sólidos

Hay dos formas de montar en postes monolíticos.

La primera es que todos los pilares se hormigonan en los lugares marcados a la vez, y después de que el hormigón se haya endurecido, las losas se instalan en las ranuras (a través de la parte superior). La desventaja es que es difícil de implementar sin herramientas especiales y también que este método no tolera errores de marcado. Será imposible eliminar el error sin una reelaboración completa.

El segundo método es más conveniente. Solo el primer pilar está hormigonado y el segundo no está fijado rígidamente. Además, todas las placas se colocan sobre los pilares, y luego el segundo pilar se coloca firmemente sobre ellos y se fija con la ayuda de ladrillos rotos. La estructura se nivela y la instalación continúa más. La columna se vierte con cemento después de la instalación de todas las placas.

Paso 1. Marcado. La fuerza de la cerca depende de la precisión de la instalación: si los postes están demasiado cerca, el panel no encajará en las ranuras, y si está demasiado lejos, la sección se caerá. Por lo tanto, es importante colocar las clavijas correctamente.

Perforación de pozos para soportes.

Paso 2. Perforación de pozos debajo de los pilares por un tercio de la longitud del pilar.

Esquema de instalación de pilares.

Paso 3 Instalación del poste de soporte. Se instala en un pozo y se cubre con escombros de 15 cm, luego se verifica su verticalidad con un nivel y se vierte el pilar con hormigón. Se instalan soportes extremos y se estira una cuerda entre ellos. Los pilares restantes ya son iguales a él.

Paso 4. Instalación de secciones en las ranuras de los pilares. Vinculándolos con una solución entre sí. Algunos artesanos no aconsejan cerrar completamente los huecos, ya que los pilares pueden “jugar” en invierno y necesitan huecos de compensación.

Esquema de montaje de la cerca en postes sólidos.

Montaje de una cerca en postes apilados: instrucciones paso a paso

Los postes de apilamiento son bloques huecos ensamblados alrededor de un tubo de acero o fundidos en una jaula de refuerzo. Las cavidades de los bloques generalmente se rellenan con hormigón.

Bloque hueco para poste

Esta tecnología es buena porque no requiere una base para toda la cerca, solo se necesita para los pilares.

Paso 1. Preparación de agujeros de 1 o 1,2 m de profundidad y 20 cm de ancho.

Paso 2. Relleno de piedra triturada en el fondo del pozo.

Paso 3. Instalación de un tubo o refuerzo para que sobresalga 40 cm del suelo, y su posterior hormigonado.

Ubicación de la armadura

Paso 4 Después de preparar la base, se ensambla la columna. El primer bloque se coloca en cada poste a lo largo de toda la cerca. El bloque se coloca de modo que el núcleo de metal quede en el medio.

Paso 5 La primera fila de paneles se coloca en los huecos de los pilares y se vierte con hormigón. El concreto debe ser líquido y la proporción de arena y cemento debe ser de 1 a 4, o incluso de 1 a 5.

Los bloques se ponen en refuerzo y se hormigonan.

Paso 6. A continuación, se instala la segunda fila, hasta que la altura de la cerca alcance los 1,5 m, después de eso, se agrega tierra a la sección inferior de la cerca. No es necesario cavar profundamente en el suelo; de lo contrario, con las heladas, la tierra comenzará a romper la cerca.

Paso 7. La instalación de los bloques continúa hasta la instalación del panel decorativo superior.

Paso 8. Instalación de tapas en postes.

Esquema de instalación de cercas.

Pintar y decorar una valla de hormigón.

Para que una valla de hormigón dure el mayor tiempo posible, debe cuidarse adecuadamente. Hay varias razones para esto.

1. Técnico. Se necesita pintura para proteger el concreto de influencias externas y extender la vida útil de la cerca.
2. Psicológico. Por sí mismo, el concreto es anodino, y la coloración lo hará más brillante y más agradable de percibir.
3. Decorativo. Para que la cerca armonice con el color de la habitación, se selecciona un tono apropiado.

¿Qué pintura es adecuada?

Se imponen requisitos más altos a la pintura para vallas de hormigón. Ella debe ser:

• resistente a la humedad;
• resistente a las heladas;
• Resistente a temperaturas extremas y luz solar.

Estos requisitos se cumplen por completo con la pintura de fachada de cualquier tipo, tanto mate como brillante. Si la cerca está ubicada en el lado soleado, es mejor elegir una pintura mate, ya que la brillante deslumbrará mucho. Es preferible que la pintura sea a base de agua. Por ejemplo, acrílico, acrilato, silicona o látex. Lo principal es que tiene un bajo nivel de permeabilidad al vapor y un contenido suficiente de acrilatos.

Al calcular la cantidad de pintura, debe tenerse en cuenta que cuanto más grabada esté la superficie de la cerca, más material se necesitará. En promedio, 1 m² requerirá alrededor de 300 ml de pintura.

Varias decoraciones de vallas de hormigón.

Soluciones de color

Los colores preferidos desde el punto de vista medioambiental son el marrón, el verde, el gris, el azul o el beige. Estos tonos naturales armonizarán y realzarán las plantas con flores y los espacios verdes. No debe hacer que la cerca sea demasiado colorida y multicolor: una combinación de dos o tres tonos es suficiente. Los elementos de textura se resaltan con colores blanco, gris u oscuro.

Usando pintura, puede imitar cualquier superficie, por ejemplo, arenisca o madera. Para pintar debajo de arenisca, primero debe aplicar pintura de color marrón claro y luego marrón oscuro (esponja de espuma).

Tecnología de aplicación de pintura.

No se recomienda pintar una cerca nueva de inmediato, ya que debe encogerse. Seis meses después, puede comenzar a terminar el trabajo. El principio de tinción es el mismo para cercas de concreto nuevas y viejas. En primer lugar, se llevan a cabo actividades preparatorias. Incluyen:

• Limpiar la superficie de la cerca del polvo y la suciedad;
• Imprimación superficial y puenteo de grietas.

La imprimación debe llevarse a cabo antes de pintar la cerca; proporcionará una mejor adherencia de la pintura a la superficie del concreto y eliminará el polvo y la suciedad.

1. Es mejor pintar una cerca de concreto poroso con una pistola rociadora u otro equipo profesional.
2. Si se restauró la cerca vieja, debe esperar hasta que los materiales de masilla se hayan secado por completo. Las irregularidades se limpian con una malla o papel de lija.
3. Pinta la cerca en dos capas.
4. La imprimación se seca durante un día, por lo que no puede pintar inmediatamente la superficie imprimada.
5. La segunda capa de pintura se aplica después de 24 horas.
6. Con alta humedad y baja temperatura (por debajo de +5 °C), no se realiza la pintura.

vídeo de pintura

Habiendo estudiado el proceso de hacer una cerca de concreto, puede intentar hacerlo usted mismo. Como resultado, apreciará el ahorro de costes y una gran satisfacción con el trabajo realizado. Una cerca hecha a mano es un producto único que durará muchos años.

Inversiones: de 2.000.000 de rublos

Reembolso: a partir de 24 meses

Los propietarios de sus propias casas, las empresas propietarias de sus propios edificios, siempre cercan un área privada. Se trata de calma y una sensación de seguridad de las miradas indiscretas. Una de las mejores opciones de cercado son las cercas decorativas de hormigón.

concepto de negocio

Una gran parte de los edificios se está construyendo de acuerdo con los proyectos de plantilla, por lo que se ven iguales. Las vallas de hormigón son una forma de destacar, de dar al objeto su propio estilo y personalidad. Además, esta es una buena alternativa a las rejillas forjadas: el concreto es más económico y no necesita pintura adicional contra la placa y el óxido.

Está claro que hay una demanda del producto y, además, está en constante crecimiento. Pero los "jugadores" involucrados en la producción de vallas de hormigón se pueden contar con los dedos. Más a menudo, las cercas se hacen de acuerdo con un boceto individual como complemento de otro producto (placas, bloques, etc.).

Las grandes empresas, no se sabe por qué (quizás no les atrae trabajar en un proyecto pequeño), casi no se dedican a este tipo de actividad. Los compradores tienen que pagar de más por las vallas de hormigón debido al pequeño número de ofertas.

Con el lanzamiento de una gran cantidad de productos, con un precio relativamente bajo y buena calidad, los clientes acudirán a usted.

Las ganancias se basan en la fabricación de productos a pedido o en la implementación de diseños estándar. Los clientes son propietarios de casas con terrenos, empresas y otras personas.

Lo que se requiere para la implementación.

Primero necesitas alquilar o comprar equipo:

• mesa vibratoria con 2 motores eléctricos para moldear productos de hormigón;
• hormigonera;
• tamiz vibratorio para tamizar componentes (arena, cemento);
• un conjunto de formularios;
• bandejas para el secado de productos vertidos.

La producción comienza con el tamizado de materiales: bases para cemento y arena. Para hacer esto, compran un tamiz vibratorio por adelantado; la cantidad depende de la cantidad de trabajo esperada. En la producción en serie, el número mínimo de unidades es de 4. Para trabajar en un pedido, 2 piezas son suficientes.

El siguiente paso es la mezcla de hormigón. Para hacer esto, compre hormigoneras especiales. Afortunadamente, el mercado ofrece una gran selección de equipos en diferentes categorías de precios.

A continuación, la última etapa, la formación de elementos de valla, paneles. Deben ser de la más alta calidad, duraderos y no deformarse con un impacto ligero. Las formas sordas son más baratas que las caladas. Comprar este último es un negocio costoso, especialmente al iniciar la producción.

Instrucción de lanzamiento

1. Búsqueda y arrendamiento de un territorio con un área total de al menos 300 metros cuadrados. m - para la producción, el tamaño mínimo de las instalaciones - 50 sq. M. También requiere la presencia de almacenes, sitios de adquisición. Todas las áreas, excepto el almacén, deben calentarse.
2. Selección de personal. Se necesitarán al menos 4 personas, 2 por turno. Productividad - 100-150 m2 m de vallas por turno.
3. Compra de materias primas: cemento grado 500-D0, arena, alambre de refuerzo y diversos plastificantes para el endurecimiento acelerado del hormigón. Además, durante la instalación, puede usar pintura de fachada para dar color.
4. Producción directa (flujos o por encargo).
5. Implementación.

Cálculos financieros

Aproximadamente (en rublos):

• compra de materiales - 1,7 millones;
• alquiler mensual y salarios - 40,000 para el local, 600-650 0000 - para trabajadores contratados;
• equipo - 300,000;
• publicidad y promoción - desde 50,000.

En total, de 2,5 a 3 millones.

También deberá registrarse como empresario individual y cuidar la disponibilidad de un fondo financiero auxiliar que, en caso de fuerza mayor, puede destinarse al pago de gastos.

Para garantizar mejores ganancias, debe establecer canales de distribución de productos, preparar una campaña publicitaria efectiva con anticipación y concluir varios contratos, no solo con empresas, sino también con comerciantes privados.

Con volúmenes medios de producción y ventas, el payback del proyecto es de 3 años. Ganancias: de 150 a 300 mil rublos por mes.

Riesgos comerciales y contras

Como en todo tipo de producción, especialmente cuando se trata de trabajar por encargo, el riesgo de fabricar vallas de hormigón es la falta de clientes. Hay poca competencia en el mercado, y tal resultado es poco probable.

En general, esta es una buena oportunidad para su propio negocio. No tienes que limitarte a una sola línea. Hoy en día, otros productos de hormigón también están ganando popularidad: bancos, adoquines, etc. Una diversa selección de productos asegurará una mayor afluencia de clientes.