Solado de hormigón sobre vigas de madera. Solera sobre suelo de madera. Verter y secar

La resistencia de la regla, que es un requisito previo para organizar una base confiable para instalar el piso, se ve afectada por el tipo de superposición entre pisos, así como por la cantidad y calidad de los materiales utilizados en la preparación del mortero. Se considera que la disposición más difícil es una regla sobre troncos de madera.

Reglas para preparar la base para el piso.

La regla de cemento y arena le permite hacer una superficie plana sobre la cual se planea colocar uno u otro tipo de revestimiento para pisos. La ventaja de una base de hormigón es que la capa de nivelación es propensa a la deformación solo durante la solidificación, y después de eso no se producen cambios significativos.

Antes de crear una regla de piso fuerte y duradera sobre troncos de madera, se deben calcular sus parámetros. Es necesario lidiar con el contenido de cemento en la solución, con el espesor de la capa base, con la necesidad de un proceso de refuerzo.

Cuando existe la necesidad de utilizar refuerzo, se determina con su tipo y dimensiones de diámetro y celdas. Si se ejerce una carga significativa sobre el revestimiento del piso de acabado durante su operación, el refuerzo se realiza en dos capas.


Se obtendrá un mortero de alta calidad solo con la condición de que las necesidades de cemento necesarias para la solera se determinen correctamente. Es necesario decidir qué fuerza necesita la base y la marca de hormigón. Es importante saber la cantidad de mortero que se requerirá en el proceso de creación de una capa de nivelación. Después de recibir todos los datos y realizar los cálculos, proceda a colocar la regla.

El trabajo se realiza en la siguiente secuencia:

  • preparar la superficie, eliminando escombros y polvo;
  • luego, la superposición entre pisos se recubre dos veces con una imprimación de penetración profunda. La segunda capa se aplica después de que la primera se haya secado por completo;
  • a lo largo de cada una de las paredes, es deseable colocar una cinta de plástico u otros materiales enrollados. Esta medida es necesaria para eliminar posibles deformaciones en el interior de la regla y para evitar la formación de grietas y virutas;
  • después del vertido, la solución se nivela según las balizas preinstaladas. Para su instalación, se utilizan recortes de perfiles o registros. El uso de balizas requiere costos de tiempo adicionales, pero en el futuro el trabajo se completará en menos tiempo y se ahorrarán materiales.

Organización de soleras de hormigón sobre troncos de madera.

La mayoría de las veces, la mezcla de nivelación se coloca sobre la losa de piso de concreto. Pero a veces, en casas de madera privadas o en edificios antiguos, es necesario equipar la regla a lo largo de los troncos, como en la foto. Pero estos elementos de madera tienen un inconveniente importante, que es su baja resistencia.

Además, bajo influencias mecánicas, a menudo se humedecen, especialmente con cargas ejercidas de manera desigual. Además, los productos de madera están sujetos a procesos de putrefacción.

Por lo tanto, es necesario fortalecer el diseño del retraso. También debe prestar atención a los parámetros de densidad y elasticidad de la mezcla de arena y cemento. Para aumentar este último indicador, se utilizan aditivos especiales (por ejemplo, fibras vegetales, poliestireno).


Para fortalecer el retraso, se hace un marco de metal de madera y se coloca una malla de refuerzo. Si es necesario realizar un refuerzo de dos capas, la estructura del marco está hecha de un canal.

Cuando se hace una regla sobre troncos de madera, antes de crear un marco, se vierten materiales aislantes (arcilla expandida, perlita u otros con baja conductividad térmica) en los espacios entre los elementos de madera. Esta medida reduce aún más la pérdida de calor y mejora el aislamiento acústico. Antes de llenar el aislamiento, se coloca una película de plástico en la base.

Cuando se rellena con arcilla expandida u otro material, comienzan a crear un marco. Se utilizan tornillos autorroscantes para sujetar el canal a las barras. Una vez completada la instalación, se coloca una malla de refuerzo en una o dos capas, que se coloca a cierta distancia del material aislante. Este parámetro se determina mediante abrazaderas. Se utilizan alrededor de 5 piezas por "cuadrado" del área.

Una vez que se completa la instalación del marco y se coloca el refuerzo, la solución preparada se vierte de acuerdo con las balizas colocadas previamente. Una vez que se completa este trabajo, la masa se nivela cuidadosamente con una regla vibratoria. Esta herramienta de construcción mueve y elimina las burbujas de la capa superior de la solución, lo que tiene un efecto positivo en la resistencia.

Si se hace una regla de hormigón sobre troncos de madera, después de que la mezcla se haya secado, su superficie se somete a molienda. Este proceso potencia la fuerza y ​​contribuye a obtener una base uniforme.

Construcción del piso a lo largo de los troncos en casas de madera.


La tecnología para instalar pisos secos en casas de madera se ve de cierta manera:

  • los troncos se instalan directamente en la base, determinando la distancia entre las barras de acuerdo con la elección del piso de acabado;
  • cuando se planea el acabado de madera contrachapada, se reduce el espacio entre los retrasos;
  • si tiene que colocar tablas de madera duraderas, aumente la distancia.

La peculiaridad de la instalación del retraso es que su construcción se puede instalar sobre una base hecha de cualquier material.

Colocación de pisos sobre troncos en una imprimación.

El trabajo de disposición del piso con esta tecnología en edificios de madera comienza con cálculos para determinar el tamaño del paso entre los elementos de soporte y los retrasos. Este parámetro depende directamente del grosor de las barras. Cuanto mayor sea, mayor será la distancia entre los retrasos.


  • dado que las columnas para los cimientos se usan para construir los cimientos de la estructura, deben excavarse en el suelo;
  • luego se coloca una capa de impermeabilización entre el suelo y la base de hormigón utilizando material para techos y un revestimiento de madera tratado con impregnación;
  • se colocan columnas de ladrillos encima de las columnas para los cimientos. Como regla general, la altura del subsuelo es de aproximadamente 20 centímetros;
  • se coloca una capa de aislamiento en el espacio entre los pilares, por ejemplo, se elige arcilla expandida;
  • después de colocar la capa de aislamiento térmico, se debe realizar una impregnación antiséptica. Se puede usar para procesar el lado equivocado de las tablas, a partir de las cuales se hace una versión rugosa del revestimiento del piso.

Colocación de un suelo de madera sobre un suelo de hormigón armado

En este caso, la base para los troncos son piezas de tablero de fibra, preimpregnadas con una composición antiséptica. Entre las barras mantenga una distancia igual a por lo menos 60 centímetros. Al colocar baldosas de cerámica, se debe observar un paso de hasta 30 centímetros (más detalles: "").

Los troncos de madera se unen al techo con tornillos, tacos y tornillos autorroscantes. El trabajo asociado con la instalación de barras se verifica para detectar desviaciones del resultado requerido utilizando un nivel.


Los matices de colocar pisos de madera sobre troncos.

Hay características de la instalación de revestimientos de madera en troncos:

  • Para darle atractivo visual y estético al piso terminado, las barras deben colocarse perpendiculares al flujo de luz de las aberturas de las ventanas.
  • Es necesario sujetar los troncos a la base y las tablas del piso de la manera más confiable posible, evitando la formación de elementos de madera combados, la aparición de grietas y huecos.
  • Las tablas de acabado deben ser del mismo lote.
  • Al colocar baldosas cerámicas, la distancia entre los rezagos no debe exceder los 30 centímetros.
  • En los lugares de mayor movimiento de personas, las tablas del revestimiento del piso de acabado colocado deben ubicarse a lo largo de la ruta del movimiento, y los troncos deben cruzarse con su trayectoria.
  • Al colocar el piso a lo largo de los troncos en los apartamentos de edificios urbanos de gran altura, es conveniente colocar material de insonorización debajo de las barras.
  • El espacio entre las paredes de la habitación y los rezagos no puede exceder los 3 centímetros.
  • Para aumentar el grado de rigidez del contrapiso, el diseño de la disposición de las barras de madera debe tener un parecido externo con la rejilla. Cuando el paso de su instalación no pueda exceder de un metro. Dichos diseños deben usarse si se planea colocar un revestimiento de piso como un laminado.
  • Al elegir el parquet para el piso debajo de él, los expertos recomiendan instalar troncos ajustables, y luego se garantizará una posición ideal en relación con la horizontal y la ventilación requerida.

Por lo tanto, la solera del piso de concreto sobre troncos de madera y la colocación del revestimiento del piso de acabado se pueden realizar de forma independiente, sin la participación de un maestro. La condición principal para obtener un resultado de calidad es el cumplimiento de la tecnología, según la cual se acostumbra realizar trabajos de construcción.

Los pisos de madera rara vez se nivelan con concreto. Muchos constructores experimentados creen que no tiene sentido izar una estructura monolítica pesada sobre un piso de madera. Además, la capa de hormigón no es muy "amigable" junto a la base de madera, no solo durante la solidificación, sino también durante la operación. En este sentido, es más conveniente utilizar esquemas de nivelación en seco. Pero en aquellos casos en los que es necesario, por ejemplo, colocar baldosas en el lavadero, hay que buscar una salida.

Haremos una reserva de inmediato de que una regla de concreto sobre un piso de madera es una tarea completamente factible, pero aquí, como en cualquier otro negocio, hay momentos específicos.

Piso de tablones - foto

La madera es un material especial que no solo tiene una serie de ventajas tecnológicas, sino también un inconveniente importante. No es estático, por lo tanto, incluso al final del trabajo de instalación, se "comporta" de acuerdo con sus propias leyes, peculiares solo para él. Los cambios de temperatura y humedad hacen que la madera se encoja, aumente o disminuya su volumen, se estire o se encoja. Por cierto, es por esta razón que después de la construcción de la casa de troncos, el acabado final se lleva a cabo después de aproximadamente 2 años.

Pero incluso después de un período de contracción de dos años, las estructuras de madera siguen moviéndose, aunque no con tanta intensidad. Por ejemplo, un piso de madera con suelo radiante se mueve cada vez que se enciende el sistema de calefacción.

Video - Pisos de concreto en una casa de madera.

A diferencia de la madera, una base de hormigón monolítica solo cambia ligeramente sus parámetros geométricos durante la hidratación y, después de la solidificación completa, casi no se mueve en absoluto.

Y si esta base estuviera firmemente conectada a una superficie de madera inestable, el más mínimo movimiento de esta última provocaría la formación de grietas en la superficie de hormigón.

Una de las razones de la aparición de grietas es el incumplimiento de la tecnología de vertido de hormigón sobre una base de madera.

Pero la tecnología de nivelación descrita aquí tiene como objetivo garantizar que ambos elementos no puedan dañarse entre sí, y su característica distintiva (tecnológica) es que durante el vertido, la base no entra en contacto con las paredes.

Esquema: un ejemplo de cómo colocar una regla en un piso de madera

Características de diseño de los pisos de tablones

No es aconsejable verter la regla sobre el piso, equipado con troncos y losas de piso. Dichos pisos a menudo tienen un grosor de aproximadamente 7-7,8 cm, y la única decisión correcta en este caso solo puede ser el desmantelamiento de todos los elementos de madera, seguido de un vertido sobre la losa del piso. Otra cosa es si los troncos son altos y están ubicados sobre pilares de ladrillo. Dichos pilares tienen una altura de más de 0,3-0,4 m, por lo que es imposible reemplazarlos con una regla de hormigón. Los esquemas de tales pisos se presentan en las imágenes a continuación.

1 - base; 2 - impermeabilización de dos capas de material para techos; 3 - arnés inferior; 4 - arnés superior; 5 - revestimiento exterior con tableros ranurados; b - placa de metal no ferroso con agujeros; 7- pared exterior de tablas; 8 - yeso; 9 - zócalo; 10 - piso de tablones; 11 - retraso; 12 - una columna de ladrillos; 13 - revestimiento de madera antiséptico; 14 - subterráneo
1 - arena compactada; 2 - preparación de hormigón; 3 - impermeabilización de materiales en rollo; 4 - columna de ladrillo; 5 - revestimiento antiséptico de madera; c - revestimiento de placas antisépticas; 7 - piso intermedio de tablero: 8 - aislamiento térmico; 9 - espacio de aire; 10 - piso; 11 - viga de apoyo

Son estas estructuras las que a menudo se llenan con una regla.

Tecnología de vertido

La esencia de verter una solera de hormigón sobre un piso de tablones es crear un espacio entre una superficie monolítica y elementos de madera inestables. Para este propósito, la capa de nivelación se corta de las paredes con una cinta amortiguadora y de la base de la tabla, con polietileno.

Gracias a ello se crea un suelo flotante, sin conexiones a ninguna de las superficies. Como resultado, todos los elementos de madera continúan moviéndose en una u otra dirección, y la regla, que simplemente se encuentra en la parte superior, no se cubre con grietas por el cambio permanente en la posición del paseo marítimo.

Los parámetros técnicos de la regla de hormigón, así como los requisitos básicos, se encuentran en SNiP 2.03.13-88 y 3.04.01-87.

SNiP 2.03.13-88. Pisos. Descargar archivo

SNiP 3.04.01-87. Revestimientos aislantes y de acabado. Descargar archivo

Sobre la conveniencia de utilizar polietileno

Se sabe que el contacto directo con la película de polietileno afecta negativamente a la madera, lo que provoca el crecimiento de hongos y moho.



Es por eso que, en lugar de una película en estructuras de madera, a menudo se usa material para techos, masilla a base de betún, glassine o impermeabilización en rollo con impregnación bituminosa. Pero la regla de cemento no se adhiere en absoluto a la película de plástico, por lo que:

  • ambas placas podrán moverse libremente a lo largo del límite de aislamiento;
  • la regla no extraerá la humedad de la madera, lo que provocará grietas;
  • la regla cuando se mueve no tirará de la película, la estirará ni la rasgará.

¡Información importante! Antes de comenzar a trabajar, se debe tener cuidado para minimizar los efectos negativos del contacto entre la madera y el polietileno. Para hacer esto, todos los elementos de madera deben tratarse con un antiséptico y una mezcla de imprimación Aquastop, que tiene propiedades repelentes de la humedad.

El procedimiento de llenado en sí consta de varias etapas, vamos a familiarizarnos con ellas.

Precios de la película de polietileno reforzado

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La etapa uno. Cálculos

Hay un esquema de cálculo estándar: por cada 15 kg / m² de mezcla seca, sale un espesor de 1 cm Incluso si se conoce la cantidad requerida de materiales, aún debe comprarlos con un margen del 10 por ciento.

Mesa. Mezclas de cemento seco - costo

NombreFabricantePaquetePrecio
"Mezclas VOS"Saco, 50kg95 rublos.
UMIXSaco, 50kg100 rublos.
"Flor de piedra"Saco, 25kg75 rublos.
"Polimina"Saco, 25kg118 frotar.
KreiselSaco, 25kg132 frotar
Fabricante: "Ceresit"Saco, 25kg160 rublos.

Etapa dos. preparación de la fundación

Habiendo tratado con la tecnología y calculado la cantidad requerida de la mezcla, puede proceder directamente al trabajo. Tradicionalmente, debe comenzar con la preparación de la base.

Paso 1. En primer lugar, se desmonta la pasarela y se realiza una revisión exhaustiva de todos los elementos. Se comprueban los registros. Si entre ellos hay inadecuados para una operación posterior, entonces deben ser reemplazados.

Paso 2 Si los troncos se instalan en incrementos de más de 40 cm, entonces se instalan barras auxiliares entre ellos.

Paso 3 Las tablas, si todavía se pueden usar, se clavan hacia atrás. Si se encuentran tablas de piso levemente dañadas, se deben voltear.

Las cabezas de los clavos están empotradas de 2 a 3 mm, de lo contrario, la película de plástico colocada en la parte superior puede romperse.

Paso 4 Se quitan los zócalos, se instalan tableros delgados en su lugar (este último debe cubrir las grietas cerca de las paredes). No olvide que estas tablas se instalan durante un tiempo determinado y, después de verter, las soleras se desmontarán. Esto asegurará la ventilación de la base de madera y evitará que se pudra.

¡Información importante! También es necesario cerrar todas las grietas. Si son pequeños, puede llenarlos con sellador, pero es mejor soplar los espacios grandes con espuma de montaje.

En lugar de sellador, puede usar masilla para parquet hecha a base de polvo de madera o una mezcla de masilla casera. Para preparar este último, debe mezclar cualquier aserrín con pintura al óleo en una proporción de 4: 1.



Etapa tres. Relleno

Cuando el sellador o la masilla estén completamente secos, aspire bien el sustrato para eliminar el polvo y la suciedad. Se puede lijar si se desea, aunque no es obligatorio.

A continuación, se aplica una imprimación resistente a la humedad en dos o tres capas: evitará la aparición de burbujas de aire y la absorción de líquido del mortero de cemento por la superficie. Además, la imprimación servirá como protección adicional para la madera contra el moho y los hongos.

Precios de imprimación para pisos de concreto

imprimación para pisos de concreto

Etapa cuatro. margen

Usando un nivel ordinario o láser, se marca un nivel cero a lo largo del perímetro de las paredes. Este último puede estar a una altura arbitraria, pero en promedio está a 35-70 cm de la superficie de la base. Es necesario designar varios puntos de la horizontal cero en cada una de las paredes.

Se establecen distancias iguales desde estos puntos, mientras que se debe tener en cuenta el espesor de la solera.

¡Información importante! El grosor estándar de un piso flotante de concreto es de aproximadamente 5 cm, al mismo tiempo, cada centímetro de dicho piso creará una carga sobre la base de madera de 100-110 kg por metro cuadrado. Es por esta razón que es deseable fortalecer los troncos, aunque, si es posible, generalmente es mejor instalar canales de metal en su lugar.

Etapa cinco. Impermeabilización

Otras acciones están relacionadas con el aislamiento de elementos estructurales de madera, y el resultado debe ser una especie de tarima que no permita el paso de la humedad.

Paso 1. Una cinta amortiguadora con un espesor de 10-20 mm y un ancho que supera ligeramente el espesor de la regla se adhiere a las paredes a lo largo de todo el perímetro. Esta cinta proporcionará no solo amortiguación de vibraciones sonoras, sino también la posibilidad de alargar/expandir la placa flotante. La cinta se utiliza para la fijación.






¡Información importante! Al final del acabado del piso, se cortará el exceso de cinta que sobresale en la superficie y el espacio formado se cerrará con un zócalo.



¡Información importante! No debe haber arrugas ni daños en la capa impermeabilizante. Los pasos posteriores deben realizarse con extrema precaución para no rasgar o perforar la película. Si esto no se puede evitar, los agujeros deben cerrarse inmediatamente con parches de polietileno.

Paso 3. Idealmente, la capa de impermeabilización debería estar sin juntas. Si hay juntas, todas están firmemente pegadas con cinta adhesiva. El trabajo adicional de la capa de nivelación dependerá en gran medida de la estanqueidad de la impermeabilización.

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Etapa seis. Reforzamiento

Si la capa de hormigón es lo suficientemente gruesa, entonces debe reforzarse. Existen varios métodos de refuerzo, solo los más comunes se consideran a continuación.

Método número 1. Malla de refuerzo

Una opción muy común, que, sin embargo, no es especialmente adecuada en este caso. El caso es que la capa anterior es de polietileno, que se puede dañar con la malla. Será bastante difícil moverse a través del refuerzo sin violar la integridad del aislamiento. Además, la película, como se ha señalado anteriormente, debe estar en contacto directo con el hormigón, por lo que la malla debe ubicarse en el cuerpo de la solera.

Por esta razón, el hormigón se vierte en dos capas:

  • vertido - sin balizas - la primera capa;
  • se coloca la rejilla, se instalan balizas;
  • se vierte la segunda capa.

Parecería que nada complicado, pero la capa de concreto se secará durante mucho tiempo; el intervalo entre capas puede llegar a 1 mes. Por lo tanto, es mejor recurrir al segundo método.

Método número 2. fibra de vidrio

El siguiente método de refuerzo es agregar fibra de vidrio directamente a la mezcla de concreto en la etapa de preparación. Las fibras de polímero que componen este material están dispuestas al azar, lo que da como resultado una fuerza de unión máxima en todas las direcciones.

Además, el peso total de la regla disminuirá notablemente debido al rechazo de la malla metálica. Otras acciones se centran en el uso de este método en particular.

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Etapa siete. Instalación de nivelación

Los faros deben construirse con especial cuidado, no se puede hablar de tornillos ni clavos. Los cimientos para futuras "camas" están hechos de la misma solución que se utilizará para la regla. Se forman "camas" a lo largo de cada uno de los faros.

¡Información importante! La distancia entre las "camas" debe ser necesariamente 10-15 cm más corta que la longitud de la regla (a menudo es de unos 120 cm). La distancia entre las superficies de las paredes y las "camas" extremas debe ser de 25-30 cm.

El perfil de metal se coloca en la parte superior de las "camas" y se calienta en la solución de tal manera que se alcanza la altura indicada anteriormente (el nivel de la capa de nivelación). La instalación de balizas debe realizarse como máximo una hora después de mezclar la solución, de lo contrario, se agarrotará.

Etapa ocho. mezclando la solución

Una mezcla para solera de hormigón se puede comprar lista para usar o hacer de forma independiente. Las mezclas secas de fábrica se venden en bolsas de 25 kg y 50 kg y diluidas con agua (6,5 litros por bolsa o 13 litros, respectivamente). Si es necesario, se puede aumentar la cantidad de agua, pero no más de 0,5 litros.



Todos los componentes se mezclan con un taladro eléctrico con una boquilla mezcladora, la mezcla terminada debe usarse durante un máximo de 15 minutos.

Para la autopreparación de la solución, debe mezclar cemento (al menos "cuatrocientos") y arena tamizada (preferiblemente arena de río) en una proporción de 1: 3. También se usa un taladro eléctrico para amasar, pero todo el procedimiento se realiza en 2 etapas. La solución terminada debe usarse a más tardar 1,5 horas después de mezclar.

¡Información importante! La fuerza y ​​​​la resistencia al agua de la solución se pueden aumentar agregando plastificantes especiales (las proporciones se indican en el paquete). Aunque existe una alternativa más barata a un plastificante: detergente en polvo ordinario (un puñado por cada 100 litros de agua).

Precios de la mezcla de cemento y arena.

mezcla cemento-arena

Etapa nueve. llenar

El procedimiento de llenado se lleva a cabo de forma tradicional, es decir, de forma continua. Debe comenzar desde la esquina más alejada en relación con la puerta principal. La superficie se nivela con una regla.

24 horas después de verter la regla, se retiran las balizas y los huecos restantes se tratan con una imprimación, se llenan con la misma solución y se nivelan con una llana.

Video - Solera sobre un piso de madera.

Cuidado adicional de la regla

Los requisitos de cuidado son los mismos para una regla seca terminada y para un mortero de cemento y arena hecho en casa. Al día siguiente después del vertido, la regla se humedece, el procedimiento se repite diariamente durante una semana. Durante los primeros cuatro días, el concreto debe cubrirse con una envoltura de plástico para que la humedad se evapore uniformemente de la regla.

Esto completa el procedimiento para verter la regla sobre el piso de madera.

Los suelos de madera, si se utilizan los materiales adecuados para su instalación y si se instalan correctamente, pueden mantener su resistencia y estabilidad durante décadas. A veces surge la cuestión de colocar soleras de hormigón directamente sobre dichos pisos. ¿Por qué existe tal necesidad? Piensan en una regla de hormigón en los casos en que se esfuerzan por nivelar perfectamente el piso para colocar algún tipo de revestimiento (baldosas cerámicas, una capa de materiales poliméricos). El mismo método se utiliza cuando un suelo de madera completo es demasiado caro.



La madera, que tiene muchas ventajas tecnológicas, también es conocida por un inconveniente importante que debe tenerse en cuenta al trabajar con ella. Esta desventaja es que no tiene naturaleza estática: incluso después de que se completa la construcción, los elementos de madera continúan “viviendo” guiados solo por sus propias leyes. Los cambios en las condiciones de humedad y temperatura provocan:

  • aumento o disminución del volumen de piezas y elementos de madera;
  • su contracción en altura;
  • aumento o disminución de sus dimensiones lineales.

Esta característica del árbol determinó la regla por la que siempre se guían los constructores involucrados en la construcción de estructuras de madera: el acabado fino de las cabañas de troncos debe realizarse no antes de dos años después de su construcción. Aplicada a nuestro tema, esta regla debe interpretarse de la siguiente manera:

Está estrictamente prohibido verter mortero de hormigón en un suelo de hormigón nuevo. La regla de hormigón se puede colocar solo después de 3-4 años después de completar la instalación del piso.

La movilidad de las estructuras de piso de madera aumenta cuando se coloca cualquier sistema de calefacción debajo de ellas. Cada encendido y apagado de dicho sistema hará que se muevan ligeramente.

Si comparamos la movilidad de las estructuras de madera con la movilidad de una losa de hormigón, que se forma al colocar la regla, se debe tener en cuenta que las dimensiones geométricas de esta última cambian solo durante la hidratación. Cuando finaliza el endurecimiento del hormigón, las dimensiones del monolito prácticamente no cambian. Tal diferencia en el comportamiento de la madera y el hormigón en caso de contacto estrecho puede causar grietas en la solera. Además, en tal caso, incluso puede desmoronarse por completo.

La tecnología de nivelación, producida sin conexión con las paredes y con un piso de madera, que discutiremos a continuación, permite que cada uno de los elementos (tablas de piso y solera) existan, obedeciendo solo a sus propios principios y sin dañar a su vecino.

Materiales necesarios para el trabajo.

Si una evaluación del estado del piso de madera y otras condiciones relacionadas lo ha llevado a la conclusión de que una solera de concreto es realmente necesaria y que es bastante posible hacerlo, es necesario preparar de antemano los materiales que se requerirán. Durante el trabajo.

Al preparar, debe recordarse que la masa del relleno debe ser suficiente para garantizar la estanqueidad de la unión de la solera a las tablas. Sin embargo, el gran peso del hormigón utilizado puede causar el hundimiento del piso, la flexión y luego la destrucción de la solera colocada.

Si la condición del piso le dice que este curso de eventos es muy posible, cuando prepare la mezcla de concreto, debe usar un plastificante que le dará al concreto algo de movilidad mientras mantiene su integridad. Una ventaja adicional de los plastificantes es que estas sustancias pueden tener un efecto positivo al aumentar la resistencia al agua de la regla, lo que será una protección adicional para las estructuras de madera.

Y así, la lista de materiales necesarios para colocar la regla incluye:

  • cemento y la cantidad requerida de plastificantes;
  • la película necesaria para separar el hormigón de la superficie del suelo de madera;
  • arena;
  • cualquier sellador adecuado;
  • epoxi u otra masilla adecuada;
  • imprimación con efecto repelente al agua;
  • malla metálica para refuerzo.

Durante la preparación, debe asegurarse de que no haya roturas en la película comprada. Dado que la película debe colocarse superpuesta y sus bordes deben elevarse ligeramente hasta el plano de las paredes, al calcular su cantidad, se debe agregar al menos un 15% al ​​área de la habitación.

También debe recordar las herramientas que se necesitarán en el curso del trabajo. En particular, necesitará:

  • espátula con la que se aplicará masilla y sellador al piso;
  • martillo y destornillador para reforzar el suelo con clavos o tornillos autorroscantes.

Preparación de la superficie de los suelos de madera.

Se puede aplicar una regla de hormigón al piso solo si su superficie está completamente lista para esto. Al prepararlo, debe examinar cuidadosamente cada tabla del piso para asegurarse de que no tengan podredumbre ni grietas. Todas las tablas deben estar bien sujetas, no debe haber espacios entre ellas. Los tableros con daños importantes se retiran y se reemplazan por otros nuevos. Si es necesario interrumpir el piso, las cabezas de los clavos deben empotrarse. Los huecos resultantes deben ser cuidadosamente masillados.

Al preparar la superficie del piso, debe:

  • rellene con masilla y, si es necesario, espuma de montaje todas las grietas en el piso;
  • procesar elementos de madera con selladores;
  • después de secar todas las sustancias aplicadas al piso, límpielo de escombros y trátelo con una imprimación resistente a la humedad;

  • cuando la imprimación se seque, extienda la película con una superposición, de modo que se extienda quince centímetros sobre el plano de las paredes. El exceso de película debe ser cortado. La fijación de la película, si es necesario, debe hacerse con cinta adhesiva. El uso de clavos para arreglarlo es inaceptable.. Para lograr un mejor resultado, se puede colocar una malla de refuerzo encima de la película.

En el video a continuación, puede ver cómo la película se coloca correctamente sobre la superficie de un piso de madera:

Una vez completadas todas estas operaciones, debe comenzar a aplicar el marcado preparatorio. Uno de los métodos de marcado originales se presenta en el siguiente video:

Directamente sobre la película que cubre el piso, con la ayuda de hormigón, se fortalecen las balizas de rejilla, cuya distancia no debe exceder el tamaño de las reglas utilizadas al nivelar la solución de hormigón.

Solado de hormigón y el proceso de vertido.

El vertido está precedido por la fabricación de la mezcla de hormigón. Para su elaboración se toma arena limpia y cemento grado 400 en una proporción de 3:1. La solución se prepara a base de agua con la adición de plastificantes especiales o sustancias similares. Para mezclar, puede usar un recipiente de plástico grande y un taladro con una boquilla mezcladora. Después de mezclar la solución, es necesario dejar que se asiente y luego mezclarla nuevamente.

Si el espesor de la regla no supera 1 cm, el consumo de la mezcla de hormigón será de unos 15 kg / m 2. Se debe verter la solución, centrándose en las balizas. El llenado de todo el piso debe hacerse al mismo tiempo. No se permiten particiones. Durante el proceso de vertido, las burbujas de aire allí presentes deben eliminarse del mortero de cemento con un rodillo de púas. La nivelación de la mezcla vertida en el piso para que la solera de hormigón quede uniforme se lleva a cabo con una espátula o regla ancha.

Las técnicas para nivelar la solera sobre pisos de madera y concreto son similares, por lo que el siguiente video puede servir para conocer más sobre las técnicas utilizadas:

El tiempo de secado de la solera colocada es de 28 días. Durante los dos primeros días después de la puesta, se debe humedecer con agua tres veces al día. Después de eso, se retiran las balizas y se imprima y frota la superficie. Después de un mes, la regla de hormigón está completamente lista para funcionar a pleno rendimiento.

En el video a continuación, aunque no está en ruso, puede ver perfectamente todos los pasos presentados esquemáticamente para colocar una regla de concreto sobre un piso de madera.

Al elegir una casa de madera sobre pilotes, el propietario obtiene un edificio liviano, económico y ecológico, cuya construcción se lleva a cabo lo antes posible. Los pilotes dejan un espacio vacío debajo del piso, proporcionando circulación de aire, lo que evita que la madera se pudra, prolongando la vida útil general de la estructura.

Pero el diseño también tiene una característica negativa: en la estación fría, la pérdida de calor de la casa a través del piso aumenta significativamente, lo que reduce la comodidad de los residentes y aumenta el costo de mantener una cierta temperatura en el interior. La mejor manera de deshacerse del problema sería un "piso de agua tibia", equipado en una casa de madera sobre pilotes.

Propósito del equipo de regla

Se impone un requisito a los edificios de este tipo: una estructura liviana no puede soportar una base masiva, por lo tanto, la disposición de la regla debe abordarse con la máxima responsabilidad. Consta de tres capas, cada una de las cuales realiza una función específica:

  • La capa inferior se aplica al piso "áspero", le permite nivelar la base. Si la verificación de nivel reveló una pendiente entre dos paredes superior a 5 mm, entonces es necesario rellenarla. Esto facilitará la circulación del agua en el sistema de calefacción, reducirá la carga de la bomba y prolongará la vida útil del mecanismo.
  • La segunda capa es necesaria para el aislamiento térmico para que la casa, instalada sobre pilotes, no se congele, lo que reducirá significativamente su pérdida de calor y reducirá los costos actuales de mantener una cierta temperatura en las habitaciones. El grosor del material aislante se selecciona en función de la temperatura media anual de la región durante la estación fría.
  • La capa superior cierra las tuberías con refrigerante, protegiéndolas de daños y, al mismo tiempo, desempeña el papel de un horno de piedra. Cuando se calienta, el concreto retiene la temperatura durante mucho tiempo, transfiriéndola a la habitación, lo que reduce el costo de mantener la temperatura en la habitación.

La solera debidamente equipada en una casa de madera debajo del "piso cálido" extenderá la vida útil del edificio y aumentará la comodidad de los residentes.

Tipos de soleras existentes

Por el momento, se utilizan tres tipos de soleras, que se dividen según la cantidad de agua en la composición de la solución:

  • Líquido o húmedo. Recibió la mayor distribución gracias a la simplicidad de instalación y altas características funcionales y de resistencia.
  • Semi seco. El porcentaje de humedad se mantiene en un nivel medio. Debido a la reducción de la humedad, se reduce el tiempo de secado y la puesta en funcionamiento del "suelo caliente".
  • Seco. Como relleno se utiliza arcilla expandida de grano fino, arena de cuarzo o escoria de grano fino. Se coloca un tablero de fibra, paneles de yeso o tablero de madera contrachapada impermeable sobre las tuberías de calefacción. La superficie se nivela con una masilla y, después del secado, se rellena con una capa de betún, que sirve como impermeabilizante.

Los "pisos de agua tibia" sobre troncos de madera en una casa privada se colocan utilizando una de estas tecnologías. La elección de un método particular depende del presupuesto, el tiempo disponible y las características estructurales del edificio.

Solera "flotante" para casas particulares.

En una casa sobre una base de pilotes, se utilizan dos tipos de soleras para equipar un sistema de calefacción horizontal: sobre soleras "flotantes" y suelos de madera.

La primera opción es altamente confiable y duradera, pero su peso será de al menos 100 kg por metro cuadrado, por lo que antes de la instalación, debe asegurarse de que la estructura del edificio sea capaz de soportarlo.

Se coloca una capa de impermeabilización sobre una base "áspera" nivelada, que suele ser de polietileno. Cumple una doble función: protege la madera de la humedad y el posterior deterioro, y es un separador entre la solera y la base sobre la que se coloca. Para garantizar una protección confiable contra la humedad, la película se toma con un pequeño margen, aproximadamente 15 cm en cada pared, donde se fija con cinta de montaje, lo que garantizará la estanqueidad. Si la capa de polietileno consta de varias partes y se superpone, las juntas también se pegan.

El calentador se instala a continuación. En esta capacidad, los materiales laminados, blandos o las placas de poliestireno expandido, que brindan una alta protección contra la congelación, serán las mejores opciones.

Este método de hacer una regla de "piso cálido" en una casa de madera sobre pilotes implica colocar una cinta amortiguadora alrededor del perímetro de la habitación donde se realiza el vertido. La madera no es estática, y bajo la influencia de la temperatura habrá ligeros movimientos en la estructura del edificio, la cinta nivela estas vibraciones y protege la regla de la destrucción. Es importante recordar que en una habitación cuyo área supere los 40 m 2, se equipan varios circuitos de calefacción, también deben estar separados por una capa de cinta amortiguadora.

Consejo: Es recomendable agregar un plastificante al mortero de cemento de la solera. Para hacer esto, puede tomar pegamento de construcción PVA a razón de 1 kg de pegamento por bolsa de cemento.

Para garantizar la solidez de la estructura y corregir las comunicaciones de ingeniería, se coloca una malla de refuerzo sobre la capa de aislamiento térmico. En él, con la ayuda de abrazaderas o sujetadores especiales, manteniendo la distancia requerida entre las vueltas, se fijan los tubos de calefacción para que no cambien de posición durante el proceso de vertido del hormigón.

El último paso será el vertido de mortero de cemento. Su espesor debe estar dentro de los 5-7 cm, de modo que durante el proceso de calentamiento la placa no se rompa y no aparezcan "puentes fríos" en las grietas formadas.

La solera flotante no tiene una fuerte adherencia a la base y está separada de las paredes por una cinta amortiguadora, por lo tanto, con los movimientos naturales en la estructura de una casa de madera, conservará su integridad.

Sistema de calefacción montado sobre una base de madera.

Considere cómo colocar un "piso cálido" de agua sobre troncos de madera. El trabajo se lleva a cabo en varias etapas:

  • El piso de tiro se nivela hasta que se elimina la diferencia entre los bordes del sitio.
  • Se coloca la primera capa de polietileno para impermeabilización.
  • La segunda capa es espuma de poliestireno envuelta en papel de aluminio. Proporcionará el nivel adecuado de aislamiento y la lámina evitará que el calor se propague hacia abajo, concentrándolo en la parte superior del "pastel".
  • A continuación, se ensambla un marco de madera para el circuito de calefacción. Se cortan canalones en él, donde se colocarán las tuberías.
  • Las comunicaciones están cubiertas con una capa de metal galvanizado o placas de aluminio, que distribuirán uniformemente el calor en toda la superficie.
  • Se colocan las últimas láminas de madera contrachapada u OSB, sobre las que se monta el revestimiento final del suelo.

Otra opción es instalar un "piso cálido" en una casa privada entre los rezagos:

  • En la superficie lateral de los rezagos, las barras craneales se unen con tornillos autorroscantes, que se convertirán en la base de soporte.
  • Se colocan láminas de madera contrachapada resistente a la humedad sobre las barras, que se cubren con una capa de polietileno con una ligera superposición en los troncos.
  • Para el aislamiento térmico se utiliza una capa de poliestireno expandido. Su grosor debe seleccionarse de modo que coincida con el borde superior de los rezagos.
  • La estructura está cubierta con una capa de película de barrera de vapor, cuyo área debe exceder las dimensiones de la habitación en 10-15 cm en cada lado.
  • A continuación se coloca una malla de refuerzo, que se debe verter con una fina capa de mortero de cemento. Sobre él se monta una capa de material aislante revestido con lámina, que actúa como un reflector de calor en la parte superior de la estructura.
  • Las tuberías de calefacción se colocan en incrementos de 10 o 15 cm.
  • Se vierte una regla, de 3-5 cm de espesor, que se cierra con una capa de acabado.

Obtenemos un "piso cálido" de agua en una casa de madera con una regla en una placa de un "pastel" multicapa, que es liviano, pero conserva sus características de resistencia.

Consejo: En habitaciones bajas, donde el espesor de la solera de hormigón no supere los 3 cm, se recomienda utilizar una capa de compuesto autonivelante. Esto aumentará la resistencia de la estructura.

Baldosas como suelo

Las características físicas de la madera no le permiten retener adecuadamente el calor que recibe del sistema de calefacción, por lo que la mejor opción de pavimentación para el calentamiento horizontal del agua son las baldosas de piedra natural o artificial.

Para obtener una regla independiente para un "piso cálido" para colocar baldosas sobre vigas de madera en una casa privada, se debe realizar el siguiente trabajo:

  • Se monta una regla "flotante", según la tecnología descrita anteriormente. La única excepción es el espesor de la solución de hormigón. Debe ser de 3-4 cm.
  • Una vez que la regla se ha endurecido por completo, se trata con una solución de suelo.
  • A continuación, el revestimiento del suelo se instala sobre el adhesivo para baldosas.

A pesar de la posibilidad de instalar un piso de baldosas sobre troncos de madera, esta técnica tiene una desventaja significativa, la vida útil de la madera es menor que la del gres porcelánico y otros materiales de baldosas. Para reemplazar las barras de madera desgastadas, será necesario realizar un desmantelamiento serio del revestimiento del piso.

Las ventajas incluyen:

  • Importante ahorro de costes por el menor coste de la madera.
  • Se reducen el peso total del "pastel" del piso y la carga sobre la estructura de soporte.
  • Mayor velocidad de instalación.
  • El sistema de calefacción se pone en funcionamiento más rápido debido al secado más rápido de la fina capa de hormigón.

A pesar de algunas limitaciones, el alicatado de baños, piscinas y otras zonas con mucha humedad, junto con el sistema de "suelo cálido", puede aumentar significativamente el confort y aumentar la durabilidad de los elementos estructurales de madera.

Solera: un atributo indispensable para calentar el "piso cálido". Protege las tuberías del estrés y los daños mecánicos, le permite obtener una superficie de piso perfectamente plana, lo que tiene un efecto beneficioso en la comodidad de los residentes. Su única desventaja es que la instalación de la regla "eleva" el nivel del piso, reduciendo el volumen total de la habitación. Si en habitaciones con techos altos esto no tiene un efecto significativo, en las bajas puede interferir un poco.

Muchos de nosotros sabemos que se puede colocar una regla seca sobre un piso de madera. A veces, incluso los constructores experimentados no recomiendan hacer una regla húmeda de mortero de cemento y arena u hormigón sobre una base de madera. Pero los residentes de apartamentos y casas con pisos irregulares no deben renunciar a las baldosas en el piso o los sistemas de calefacción por piso. Existen tecnologías especiales que le permiten colocar una regla húmeda sobre una base de madera.

Características de la base de madera


A pesar de la abundancia de ventajas, la madera tiene un inconveniente importante: continúa viviendo su propia vida incluso después de haber sido utilizada en un determinado diseño. Como resultado, los elementos de madera son susceptibles a todo tipo de cambios bajo la influencia de la humedad y los cambios de temperatura. Pueden encogerse, hincharse o deformarse.

Importante: es precisamente debido a la naturaleza no estática de la madera que está estrictamente prohibida la instalación de una solera de hormigón sobre un suelo de madera recién colocado.

Incluso después de algunos años, los elementos del piso de madera continúan moviéndose, deformándose y encogiéndose. Los sistemas de calefacción por suelo radiante de madera provocan cambios estructurales característicos con cada diferencia de temperatura.

La regla de hormigón se comporta de manera bastante diferente. Es propenso a la deformación y contracción solo durante la solidificación de la mezcla. En el futuro, no se producirán cambios especiales en la capa de nivelación. La adhesión rígida de madera viva móvil a una solera estable provocaría grietas y daños en esta última. Por eso se inventó la tecnología de solado no adherido, que permite que cada capa "viva según sus propias leyes".

Los matices del dispositivo de regla.


La esencia del método es que para un dispositivo de regla en un piso de madera, es necesario aislar cada capa. Para ello, la solera de hormigón se separa:

  • de las paredes de la habitación con una cinta amortiguadora;
  • de una base de madera con material aislante.

Como aislamiento, puede usar película de polietileno, vidrio, material para techos, masilla bituminosa o materiales en rollo modernos. Sin embargo, se da preferencia a la película de polietileno. A pesar de que crea un efecto invernadero para una base de madera, la película tiene una serie de ventajas beneficiosas para una solera de hormigón:

  • una superficie lisa no provoca la adherencia de la capa aislante al hormigón;
  • el hormigón no adherido a la película no la arrastrará ni se rasgará durante la contracción o la deformación;
  • la integridad de la capa aislante no le dará a la base de madera la capacidad de extraer humedad del concreto que se está endureciendo;
  • una película completa evitará que la regla más curada absorba la humedad de la madera, lo que puede provocar grietas en el piso de concreto.

Importante: para anular el efecto invernadero negativo de la película de plástico sobre la madera, todos los elementos de base de madera deben tratarse con una imprimación antiséptica y repelente al agua.

Tecnología

Si decide hacer una regla en el piso a lo largo de los troncos con sus propias manos, debe comprender a fondo el proceso de su dispositivo, que consta de varias etapas. Una guía de instalación más visual en el video al final del artículo.

Etapa preparatoria


En este punto, tenemos que hacer lo siguiente:

  1. Todas las tablas deben ser removidas e inspeccionadas. Los elementos podridos, dañados o agrietados deben ser reemplazados.
  2. También examinamos los retrasos. Reemplazamos vigas poco confiables por otras nuevas.

Consejo: preste atención al desfase. Si tiene más de 40 cm, es mejor instalar vigas adicionales para aumentar la capacidad de carga del piso.

  1. Instale las tablas del suelo. Las tablas con una superficie irregular y dañada se pueden voltear.
  2. Todos los espacios entre las tablas se sellan cuidadosamente con sellador.
  3. Después de la expiración del período de curado indicado en el empaque con el sellador, puede comenzar a tratar el piso con una imprimación resistente a la humedad. Dé tiempo para que la imprimación se endurezca.
  4. Usando un dispositivo láser, marcamos el nivel del piso limpio en las paredes de la habitación.

Atención: al determinar la altura de la regla, tenga en cuenta que cada centímetro de espesor de la capa de hormigón presiona sobre un suelo de madera que pesa entre 100 y 120 kg. Por lo tanto, si es necesario realizar una regla alta, vale la pena fortalecer aún más los troncos o reemplazarlos con vigas de metal, por ejemplo, de un canal.

Colocación de aislamiento


En esta etapa, debe hacer algo, como un canal, con material aislante impermeable para verter concreto. Para ello, hacemos lo siguiente:

  1. En primer lugar, colocamos una cinta amortiguadora a lo largo del perímetro de la habitación hasta la parte inferior de las paredes. Puedes utilizar una tira especial, una tabla normal o una tira de poliestireno expandido. La cinta se puede unir con cinta de doble cara o con una grapadora. El grosor óptimo de la tira es de 1 a 2 cm, y su altura debe ser un par de centímetros más alta que la altura de la regla. Este elemento es necesario no solo para los movimientos de deformación de la regla, sino también como barrera insonorizante. Después de colocar la capa frontal, las partes sobresalientes de la cinta se pueden cortar.
  2. Ahora es el turno de colocar la película plástica. Las tiras adyacentes de la película deben superponerse entre sí por 10 cm Las juntas de la película se sellan con cinta adhesiva. Además, la capa aislante debe envolverse en las paredes de la habitación a una altura de 15-20 cm, como resultado, obtendrá un canal impermeable hecho de material aislante, sobre el cual puede verter la regla de manera segura.

Atención: Bajo ninguna circunstancia debe haber agujeros, cortes o pinchazos en el material aislante. Si aparecen durante el trabajo, deben sellarse inmediatamente con parches de polietileno.

Instalación de balizas


Está terminantemente prohibido fijar al suelo las balizas guía con tornillos autorroscantes o clavos. Lo mejor es colocarlos sobre tortas o lechos de mortero. Desde las paredes, se instalan balizas extremas a una distancia de 20 cm (ver video). Y el paso de las guías entre sí es de 1-1,2 m, pero no más que la longitud de la regla.

Como balizas, es mejor usar perfiles de guía para paneles de yeso. La disposición de balizas sobre las camas de la solución facilitará su alineación con el nivel del suelo limpio. El faro puede sumergirse más profundamente en la solución o elevarse más agregando más mezclas, logrando así la marca deseada (ver video).

Consejo: si hace todo con sus propias manos, tenga en cuenta que después de preparar la solución, es mejor colocar las balizas dentro de una hora.

Refuerzo de solera

El dispositivo de una regla flotante sobre un piso de madera a lo largo de los troncos requiere un refuerzo adicional, especialmente si la altura de la capa es superior a 5 cm, por lo general, el refuerzo de la regla se realiza con una malla metálica hecha de alambre o refuerzo. Pero en el caso de los pisos a lo largo de los troncos, es mejor usar un material más liviano que no cargue adicionalmente la regla. Además, la malla metálica puede romper fácilmente la capa aislante durante el vertido. Por eso el refuerzo ideal sobre una base de madera será la fibra.

La fibra se agrega a la solución durante su mezcla. Este método de refuerzo es adecuado para hacerlo usted mismo. Las fibras de fibra ubicadas al azar en la regla aseguran la resistencia de la capa en diferentes direcciones.

Verter la mezcla de hormigón


Independientemente de cómo se vierta la mezcla, con sus propias manos o con la ayuda de trabajadores contratados, la nivelación se realiza de una de dos maneras:

  • Si la colocación se llevará a cabo en un área grande, debe dividirse en secciones separadas (tarjetas) usando encofrado y verter la mezcla de acuerdo con las tarjetas. Al mismo tiempo, se permite tomar descansos en el trabajo al verter secciones individuales.
  • Si la habitación es pequeña, se puede verter a la vez, comenzando desde la esquina de la habitación más alejada de la entrada. En este caso, no está permitido tomar descansos en el trabajo, por lo que es mejor llenarlo con sus propias manos con un asistente. Mientras uno vierte y nivela la mezcla, el otro prepara una nueva porción.

La colocación de la solución se lleva a cabo de la siguiente manera:

  1. Distribuimos una porción de la mezcla entre las balizas justo por encima de su nivel y la nivelamos con la regla. Para ello, apoyamos la herramienta sobre las guías y la tiramos de lado a lado, nivelando la mezcla.
  2. Un día después de colocar la mezcla, las balizas se pueden quitar de la solución y los huecos se tratan con una imprimación y se rellenan con mortero fresco. La parte superior se nivela con una paleta.
  3. La superficie de la regla debe rociarse con agua durante los primeros siete días y cubrirse con una envoltura de plástico durante los primeros cuatro días para evaporar la humedad de manera uniforme. Igualmente importante es la humedad y la temperatura constantes en la habitación.