Recortadora para tubos de metal y polipropileno. Rascador para tubos de polipropileno reforzado Rascador para tubos de polipropileno reforzado

El procesamiento de tubos reforzados, de polipropileno, de plástico y moldeados antes de la soldadura es un procedimiento obligatorio. Le permite lograr una conexión confiable y de alta calidad, que es completamente resistente a las influencias físicas y mecánicas. La zona soldada no se agrietará ni se desprenderá cuando se estire.

Limpiando y eliminando la capa de óxido de la tubería, es posible crear la superficie más adecuada que fraguará bien cuando electrofusión soldadura en condiciones domésticas e industriales.

Todos los elementos de limpieza se dividen en dos categorías. - manual y electrico. Las herramientas manuales incluyen:

  • tipo cilindro pelacables de duraluminio, con cuchillas de acero para herramientas;
  • raspadores de plástico con hoja afilada;
  • chaflanes constructivos, de arandela y trapezoidales;
  • rascadores para eliminar la capa de óxido de los tubos de plástico (en forma de estructuras integrales);
  • herramientas para limpiar tuberías de rebabas (tipo cono y agarre) y otros.

Para eléctrico:

  • raspadores montados en un taladro;
  • pelado debajo del perforador;
  • biseladoras para un taladro;
  • así como , máquinas de afeitar, varios dispositivos y máquinas.

Cada herramienta tiene sus propias características de aplicación, que se basan en criterios tales como, - tamaño y tipo de tubería, material de fabricación del producto, funcionalidad del accesorio, modelo y fabricante.

Las principales marcas incluyen Reed, Virax, Ritmo, ADR Tech, Rothenberger, Ridgid y Rems. El pelado de tuberías de plástico de todas estas empresas se implementa en la tienda en línea ProfTehSnab.

¿Por qué es mejor que nos compre herramientas pelacables?

No todas las tiendas tienen una colección tan amplia de equipos de limpieza para tuberías de varios tipos. Este catálogo presenta herramientas que realizan la limpieza y tratamiento superficial de tuberías antes de su soldadura directa.

Si se trata de una tubería reforzada y necesita quitarle una capa de plástico y parcialmente de aluminio, entonces la afeitadora Ritmo presentada en el sitio es perfecta.

Si se requiere la preparación de tuberías para eliminar rebabas y capas de óxido, los productos de Reed, Rems, ADR Tech, etc. son adecuados.

Todos los productos cumplen con altos estándares de calidad y cuentan con los documentos de certificación necesarios del fabricante.

La empresa ofrece solo herramientas fiables para diferentes diámetros de tubería y tipos de soldadura. Todos ellos cuentan con las siguientes cualidades:

  • no pesado , son de peso ligero;
  • Simple y fácil de usar;
  • los extremos afilados están protegidos contra el embotamiento;
  • las cuchillas y otros elementos metálicos no se prestan a un efecto corrosivo;
  • las carcasas están hechas de plástico, acero y materiales recubiertos de goma de alta calidad;
  • equipado con cómodas asas extraíbles;
  • tener un costo bastante bajo;
  • su servicio posventa es posible en ProfTechSnab.

Pelado de tuberías de plástico - este es un evento importante que no debe perderse al soldar. De lo contrario, las conexiones no serán confiables y pueden deformarse con la primera carga de refrigerante (si se trata de una tubería para suministro de agua y calefacción), influencias mecánicas (si se planea fibra óptica, cables eléctricos y cables de comunicación) y influencias químicas (cuando se permiten sustancias gaseosas peligrosas a través de la tubería, tipo suelto y líquido).

El mercado de materiales de construcción ofrece una gran selección de tuberías hechas de materiales poliméricos.

Los avances en la síntesis orgánica han hecho posible la creación de materiales que muestran excelentes características de rendimiento.

Los productos de polipropileno son populares: cada segundo apartamento o casa privada tiene tuberías o calefacción de dichas tuberías.

Descripción técnica

Las tecnologías modernas han hecho posible crear un material liviano y duradero que no está sujeto a la corrosión, tiene buenas características de resistencia y no reacciona con ambientes agresivos.

pequeño precio, bajo peso, facilidad de instalación determinan el uso generalizado de tuberías de polipropileno (qué es).

La industria produce varios tipos de productos, algunos de los cuales contienen una capa de refuerzo fuera o dentro de la tubería.

soldadura de calidad tales modelos solo son posibles en el caso de pelar los extremos del papel de aluminio.

Utilizamos dos tipos de afeitadora:

  • manual,
  • automático.

Los primeros se utilizan cuando se realizan operaciones de una sola vez, el segundo puede limpiar tuberías en grandes volúmenes, lo cual es típico de las grandes empresas de construcción ().

La necesidad de refuerzo

El sistema de plomería o calefacción hecho de polipropileno, además de las ventajas, tiene varias desventajas importantes.

A pesar de la capacidad de transferir agua a una temperatura de 90-95 grados y soportar un calentamiento a corto plazo de hasta 100 grados, el polímero tiene un alto coeficiente de expansión térmica (lea el artículo sobre tecnología para instalar tuberías de metal y plástico).

Estructura Flexible permitirá que el producto recupere su forma cuando baje la temperatura.

Pero tal situación puede volverse crítica cuando la tubería está oculta en las paredes o debajo del piso.

Agregar una capa de fibra de vidrio o papel de aluminio a la composición del producto reducirá la expansión térmica y evitará la deformación cuando se calienta.

El refuerzo ayuda en las secciones lineales de la tubería., pero no hay lámina en los compuestos. Esto conduce al ablandamiento del polímero a temperaturas superiores a 100 grados.

En tales lugares, es posible un gran avance en las comunicaciones, por lo que no se recomienda el uso de productos reforzados para tuberías industriales.

Se utiliza para reforzar tuberías.:

  • fibra de vidrio.
    Estructuralmente, la tubería consta de dos capas de polipropileno y una capa intermedia de una combinación de fibra de vidrio y polímero.
    Dichos productos no necesitan limpiar los extremos antes de soldar;
  • papel de aluminio.
    Tipo popular de refuerzo.
    Los fabricantes producen tubos con diferentes espesores de lámina.
    Más comunes son los tubos de polipropileno reforzado con fibra de vidrio () con un espesor de capa de 0,1-0,5 milímetros.
    La capa de metal puede ubicarse dentro del producto o cubrir la tubería desde el exterior.

¿Por qué necesitas limpiar los extremos?

En el proceso de pelado del producto reforzado, la capa de metal se elimina en el lugar de la futura conexión con el acoplamiento o accesorio.

La necesidad de decapado externo. ocurre cuando se usan tuberías reforzadas con una capa exterior de lámina. Sin quitar el refuerzo, es imposible soldar las tuberías.

Para eliminar el metal de la superficie, se utiliza una herramienta especial (que se necesita para la instalación de tuberías de polietileno reticulado, está escrito), que limpia el producto a la profundidad necesaria para la soldadura.

Brocas hecho para un diámetro de tubería.

Para trabajar con una herramienta de este tipo, es necesario preparar las boquillas necesarias con anticipación.

El uso de un taladro aumentará la velocidad de extracción, la cantidad de tuberías procesadas y la productividad laboral.

La boquilla es capaz de trabajar tanto con refuerzo externo como con interno.

Como escoger

Se selecciona el producto, según el tipo de tubería, y se sujeta en el mandril. La desventaja radica en la alta velocidad de rotación: es necesario, constantemente, controlar el proceso. De lo contrario, la tubería puede dañarse.

Si quieres saber cómo limpiar perfectamente el extremo de un tubo antes de soldarlo, mira el vídeo.

Pelar y reforzar tuberías de polipropileno no son las tareas más difíciles, pero hay muchos matices en ellas. Esto será discutido en el artículo.

Una de las ventajas de las tuberías de polipropileno es su larga vida útil. Se pueden usar muchas veces más que los productos metálicos. Pero la vida útil depende en gran medida de la calidad del trabajo de instalación. Se puede aumentar lo máximo posible si las tuberías de polipropileno reforzado se limpiaron correctamente.

Desempeña un papel tan importante debido al hecho de que la presencia de varios golpes y rebabas evitará una conexión confiable. Incluso durante la planificación de la instalación de una tubería de polipropileno, vale la pena profundizar en por qué se requiere este procedimiento. También vale la pena averiguar qué herramientas existen para pelar tuberías de polipropileno (léase: ""). Se debe prestar especial atención a los productos con una capa de refuerzo.

Características del refuerzo de tuberías de polipropileno.

Las propiedades de alto rendimiento de las tuberías de polipropileno se logran debido a su recubrimiento con una capa protectora. Si estamos hablando de productos destinados al uso doméstico, generalmente su grosor no supera los 0,1 mm.

Ventajas de los tubos reforzados:

  1. Reducir el impacto de las altas temperaturas en el producto. Una tubería de polipropileno común está diseñada para funcionar en condiciones en las que la temperatura no supera los 95 grados. Esto suele ser suficiente para la instalación de sistemas de calefacción o fontanería doméstica. Sin embargo, en ciertas situaciones, como situaciones de emergencia, la temperatura del líquido transportado puede exceder el valor máximo permitido. Este modo de operación conduce al hecho de que las secciones de la tubería se deforman o fallan por completo. El refuerzo reduce el impacto de las altas temperaturas en el producto, evitando roturas del sistema.
  2. Mayor resistencia a los cambios de temperatura.. Una de las principales desventajas de las tuberías de polipropileno convencionales es su susceptibilidad a los cambios de temperatura. El resultado es su fuerte expansión y contracción. El producto no tolera tales deformaciones, perdiendo gradualmente sus propiedades originales. Con el tiempo, las tuberías simplemente fallarán. Para evitar esta situación, se refuerzan adicionalmente.


Sin embargo, el refuerzo tiene un inconveniente significativo. Complica un poco la soldadura de juntas de polipropileno. Por este motivo, es necesaria una limpieza previa de las tuberías. El procedimiento es extremadamente simple: quitar la fina capa superior de aluminio del producto. Si esto no se hace, la calidad de la soldadura disminuirá, lo que conducirá a una disminución en la vida útil de toda la tubería.

Es importante hacer el trabajo con cuidado, entendiendo el principio general. Para comprender mejor todo, estudie el proceso tecnológico y prepare las herramientas necesarias. La información detallada sobre estos temas se presentará más adelante en el artículo.

Pelar tubos de polipropileno

Existen varios métodos de pelado, cada uno de ellos está diseñado para una capa de refuerzo específica.

capa exterior. Si se aplica refuerzo como capa superior de una tubería de polipropileno, se convertirá en un obstáculo al conectar la estructura al accesorio. Luego, la sección de tubería incluida en él se derrite durante la instalación. Si se olvida de pelar, entonces el aluminio fundido no podrá unirse con el polímero fundido. En este caso, nada garantizará la estanqueidad de la conexión. Se romperá inmediatamente después de que se inicie el sistema.

La capa interna. A pesar de que el aluminio ubicado entre las capas de polipropileno no se usa para soldar, aún necesita una limpieza de alta calidad. Es necesario para evitar la interacción del aluminio y el agua. Si se produce un salto potencial en la tubería, existe el riesgo de procesos electroquímicos. Pueden destruir completamente la capa de aluminio.


¡Clave! Es posible aplicar una capa de refuerzo de aluminio en una sola pieza o con agujeros. Si hay una opción, entonces la segunda opción es mucho más preferible. La capa de aluminio perforado tiene buena adherencia y no requiere pegamento. Además, decapar una tubería con aluminio perforado es mucho más rápido.

refuerzo de fibra de vidrio. En esta realización, no se requiere pelar las tuberías de polipropileno por su cuenta. Entre las capas de polipropileno se coloca una fina pared de fibra de vidrio. No entra en contacto con el accesorio, ni está expuesto a líquidos. Una de las ventajas de este método es que se logra una fijación confiable de las tuberías sin trabajo adicional. Pero de esto se deriva un inconveniente: los cambios bruscos de temperatura tienen un efecto mayor en dichos productos que en las opciones con refuerzo de aluminio.

Herramientas pelacables

Existen herramientas manuales y mecánicas para pelar tuberías de polipropileno. Las herramientas manuales son excelentes para trabajar en casa. Si hay una tarea más voluminosa, ya se requerirán herramientas mecánicas.

Tipos de herramientas de limpieza:

  1. Pelado de la capa exterior. Para eliminar la capa exterior de aluminio, se utilizan acoplamientos especiales, en medio de los cuales se colocan las cuchillas. En tales dispositivos hay manijas (extraíbles y no extraíbles), que simplifican enormemente el flujo de trabajo.
  2. recortadoras. En una herramienta de este tipo, las cuchillas están ubicadas en el extremo interior del acoplamiento y no en el exterior. La recortadora se enrosca en la tubería, luego es necesario dar varias vueltas completas. Esto le permite obtener el corte perfecto. Entonces puede proceder a soldar productos. Estas herramientas para pelar tuberías también se utilizan para otros tipos, no solo para las de polipropileno. Incluso aquellos sin una capa de refuerzo son adecuados.
  3. Maquinilla de afeitar. Este es un accesorio de perforación especial que se usa para limpiar las capas internas y externas de la tubería. Hay máquinas de afeitar diseñadas para diferentes tipos de refuerzo. Varían en diámetro.


¡Un matiz importante! Vale la pena entender la diferencia entre limpiar tuberías antes de soldar con productos de limpieza de metales. Son dos tipos diferentes de trabajo. Cada uno de ellos utiliza diferentes equipos. Además, cuentan con diferentes procesos tecnológicos, que también conviene tener en cuenta.

Además, para pelar tuberías de polímero, necesitará: una cinta métrica, la herramienta pelacables necesaria, un lápiz de construcción para marcar, un soldador, así como tijeras, un cortatubos o una sierra para metales. Estas son herramientas populares, se pueden encontrar en casi todos los hogares.

Para obtener un corte perfecto de la tubería, se deben utilizar herramientas de acero de alta aleación. Se prefieren las soluciones bilaterales. Tal herramienta es efectiva cuando se trabaja con productos de diferentes diámetros.

El pelado de tuberías de polipropileno no es particularmente difícil. Una persona puede hacer frente a la tarea, no se necesitan conocimientos especiales para esto. Tampoco requiere herramientas costosas. Las máquinas simples funcionarán bien. Incluso con su ayuda, la limpieza se puede realizar de manera bastante eficiente y precisa. Basta con preparar todo con anticipación, habiendo estudiado cuidadosamente el proceso tecnológico de esta tarea.

Debido a los parámetros operativos, la apariencia estética y la facilidad de montaje, las tuberías de polipropileno se utilizan a menudo en la instalación de comunicaciones de ingeniería.Gracias a la tecnología de refuerzo, la confiabilidad y la durabilidad de las tuberías aumentan mientras se mantienen todas las características tecnológicas del polipropileno, las tuberías no solo son comparables en sus cualidades a las tuberías de metal, sino que también las superan.

Sin embargo, para una operación confiable y a largo plazo del sistema de tuberías, es necesario un procesamiento adecuado, limpiando los extremos al conectar.

El tubo reforzado es un producto con tres capas: dos de polipropileno y una de refuerzo. La carcasa de refuerzo estructural garantiza la retención de la fuerza en caso de cambios bruscos de temperatura.

Un indicador como el coeficiente de elongación térmica es un 6% más alto para tuberías con refuerzo de aluminio, lo que aumenta la durabilidad y confiabilidad de la tubería en la que se utilizan tuberías reforzadas.

La presencia de una capa de aluminio en la tubería de polímero le permite mantener altas temperaturas y evita la interrupción de las comunicaciones en el sistema. Pintura al temple los saltos del recorrido se compensan gracias a la flexibilidad de la base de refuerzo. El refuerzo se realiza de dos maneras:

  1. Con fibra de vidrio.
  2. Con papel de aluminio.

Los productos reforzados se producen tanto con una lámina sólida de papel de aluminio como en forma de malla con perforaciones. El polímero viscoso fluye a través de los orificios de aluminio y crea una fuerte unión con la capa protectora, lo que aumenta la confiabilidad de los productos tubulares incluso con cargas elevadas de temperatura.

¿Por qué es necesaria la limpieza?

Si el refuerzo de fibra de vidrio no requiere una limpieza adicional de los extremos de las tuberías, entonces, cuando se instale con aluminio, debe retirarse y limpiarse.

Durante la instalación, el aluminio fundido no proporciona una conexión hermética con el propileno y se requiere excluir el contacto del metal con el agua en las uniones de tuberías y accesorios y evitar procesos corrosivos.

¡Atención! En el proceso de pelado, la capa oxidada y varios tipos de contaminación se eliminan de la superficie de las tuberías de polipropileno. Por lo tanto, el borde de la tubería está preparado para una unión de soldadura confiable.

Métodos y tecnología de limpieza.

Al comenzar la instalación de tuberías reforzadas, primero debe seleccionar una herramienta de pelado. Pueden ser tanto dispositivos manuales como mecánicos.

Muy a menudo, a las personas les suceden situaciones ridículas. Por ejemplo, al comenzar a reparar la tubería de la casa, el propietario llama a los instaladores. Por supuesto, los especialistas toman una cierta cantidad de dinero por su trabajo. El precio final se forma a partir de la cantidad de materiales gastados, así como de las acciones que realizaron. Comenzando a comprender, el cliente no siempre comprende qué tipo de acciones y por qué fueron cometidas por especialistas, como resultado, iniciando una disputa.

Sin duda, en esta situación, el cliente queda en ridículo, pues, sin entender, disputa el costo final. Para evitar tal situación, especialmente con respecto al reemplazo de tuberías viejas por otras nuevas, polipropileno, debe averiguar de forma independiente qué es una recortadora para tuberías de polipropileno y por qué es necesaria.

Sin duda, son los más populares en la actualidad, ya que están dotados de una serie de ventajas. Sin embargo, además de un gran número de ventajas, el polipropileno también tiene una serie de características que conviene tener en cuenta a la hora de elegir este material. No olvides dos factores muy importantes a la hora de elegir estas tuberías:

  1. la temperatura máxima del líquido no debe exceder los 95 grados. De acuerdo con las normas vigentes, dichas tuberías se pueden usar para colocar el suministro de agua caliente, ya que la temperatura del agua, según ellos, está limitada a esta marca en particular. Sin embargo, también ocurren circunstancias imprevistas, pero rara vez;
  2. la expansión térmica tiene un alto coeficiente. La flexibilidad del material es capaz de compensar este factor, sin embargo, en ciertos casos, la deformación de la tubería puede afectar negativamente. Un ejemplo son las tuberías ocultas debajo del yeso.

El refuerzo resuelve ambos problemas hasta cierto punto. Por supuesto, el refuerzo se adapta bien a la expansión térmica, además, también evita que el plástico se ablande y se deforme a altas temperaturas de calentamiento. Sin embargo, la instalación correcta de la tubería requiere algunos conocimientos, incluido el uso de la recortadora.

Hasta la fecha, hay dos opciones para reforzar una tubería de polipropileno:

  1. utilizando papel de aluminio. En este caso, la capa de aluminio varía entre 0,1 mm y 0,5 mm. Esta capa se puede ubicar tanto en el exterior del producto como en su interior. Aluminio conectado con plástico por medio de pegamento;
  2. con malla de fibra de vidrio. El diseño de tales tuberías consta de tres capas: polipropileno, una mezcla de fibra de vidrio y polipropileno, polipropileno.

No mucha gente sabe, especialmente cuando se trata de un cambio e instalación independiente de una tubería, que es imperativo quitar el refuerzo antes de la instalación. ¡Pero esto es muy importante!

¿Para qué sirve?

La necesidad de desnudarse

Es un proceso simple que consta de varias etapas. Cada etapa implica el uso de una herramienta especial, sin la cual no se puede realizar el pelado. Una de estas herramientas es un cortatubos de polipropileno. Cabe señalar que con el refuerzo de fibra de vidrio no es necesario pelar, ya que la malla queda bien oculta entre capas de polipropileno, lo que evita que entre en contacto con el agua.

En el caso de refuerzo de aluminio externo o interno, se requiere limpieza sin falta. Entonces, en la primera versión, la lámina cubre la superficie superior de la tubería. La instalación de la tubería implica la conexión de sus elementos individuales por medio de un accesorio o pegado. En este caso, se requiere una ligera fusión de ambas superficies de la tubería. Por supuesto, la aleación de polipropileno se soldará de alguna manera con aluminio, lo que afectará negativamente la confiabilidad de la estructura y se desmoronará con el tiempo. Esto se puede evitar fácilmente quitando la lámina.

La segunda opción, cuando la lámina está convenientemente ubicada dentro de la tubería, consiste en recortar las tuberías de polipropileno, ya que el aluminio estará en contacto directo con el agua. Si omitimos el procedimiento de revestimiento, la más mínima diferencia de potencial conducirá a la destrucción de la estructura como resultado de procesos electroquímicos.

Instrumentos

La forma más fácil de quitar la lámina es para un refuerzo externo. Las herramientas simples ayudarán en este asunto: acoplamientos con cuchillas de acero en el interior. Son fáciles de usar, solo necesita insertar la tubería en la cavidad del acoplamiento y girar, las cuchillas harán su trabajo de forma rápida y clara. Es muy conveniente utilizar acoplamientos de doble cara, con los que es fácil fabricarlos con un diámetro diferente entre sí.

La limpieza interna se realiza mediante una recortadora. Externamente, el diseño de la recortadora prácticamente no difiere del diseño de los acoplamientos. Entonces, esta herramienta es un embrague, cuyas cuchillas están ubicadas en el costado del extremo interior del dispositivo. Como en la primera opción, es necesario insertar la tubería en la cavidad del dispositivo y realizar varias vueltas.

Una herramienta universal con la que puede quitar el refuerzo, tanto interno como externo, es un taladro con boquillas especiales. Exteriormente, se diferencian del mismo revestimiento por la presencia de una varilla de acero, que es necesaria para la instalación en un casquillo de perforación.

Recortadora: ¿qué es?

Arriba, se mencionaron algunas palabras sobre la recortadora y por qué es necesario recortar las tuberías. Vale la pena echar un vistazo más de cerca a esta herramienta y comprender su dispositivo. Muy a menudo puede escuchar otro nombre para el recortador: una herramienta de pelado para pelar la capa intermedia. Este nombre está plenamente justificado por la especialización de la herramienta, con la que es fácil limpiar el refuerzo interno de la tubería.

El dispositivo recortador para tubos de polipropileno permite en un abrir y cerrar de ojos limpiar el tubo desde la lámina hasta la profundidad necesaria para conectarlo al accesorio. Dentro de la herramienta hay cuchillas de acero que, cuando se gira la herramienta, cortan con cuidado la lámina al nivel requerido.

Cabe señalar que las recortadoras modernas están equipadas con un sistema de cuchillas ajustables. Gracias a esto, fue posible comprar una herramienta única que es adecuada para trabajar con tuberías de diferentes fabricantes. Con la ayuda del regulador, puede ajustar rápidamente las cuchillas a cualquier nivel de colocación de láminas. Además, hay recortadores a la venta, en ambos lados de los cuales hay cavidades diseñadas para tuberías de varios diámetros. Este enfoque también le permite evitar gastar dinero en comprar una herramienta adicional.

Al realizar trabajos de limpieza permanente, se recomienda comprar una boquilla para un taladro en forma de recortadora. En este caso, una persona no necesita limpiar la tubería manualmente. El taladro le permite procesar una gran cantidad de tuberías en un corto período de tiempo sin el uso de fuerza física.

Vale la pena decir que la limpieza automática es recomendable solo para volúmenes de trabajo grandes y regulares. El recorte de una sola vez debe hacerse manualmente. Es importante recordar que el polipropileno es un material blando y la más mínima desviación dañará la tubería. El recorte manual no puede dañar el producto.

Dimensiones y costo

Hoy en día, se pueden encontrar a la venta una gran cantidad de variedades de herramientas, y la recortadora no es una excepción. El costo de esta herramienta varía de 300 rublos a 1000. Por supuesto, puede encontrar un producto a un precio más alto. Al elegir una herramienta, debe examinar cuidadosamente su estado. No debe haber daños ni rebabas. Cualquier desperfecto puede dañar la tubería cuando se coloca en la recortadora, o es posible que la tubería no entre en ella. No se debe prestar menos atención al estado de las cuchillas. Es importante que sean de acero, el material más blando puede dañarse al contacto con el aluminio o no llegar a atravesarlo.

También puede encontrar cuchillas de repuesto para la herramienta en oferta. Por supuesto, con el tiempo y con el uso frecuente, pueden quedar inutilizables. Reemplazar las cuchillas es mucho más fácil que comprar una herramienta nueva. Los más populares hoy en día son los revestimientos diseñados para tuberías de los siguientes tamaños:

  • 20/25 mm;
  • 32/40 mm;
  • 50/63 mm.

El costo de un producto depende de su tamaño. Por lo tanto, una recortadora para tuberías pequeñas costará mucho menos que un análogo diseñado para tuberías con dimensiones de 50/63 mm.