Solera sobre cimientos. ¿Cómo hacer un piso de concreto en el suelo en una casa de campo? Tipos de regla rugosa

De este artículo aprenderás:

• ¿Cuáles son las ventajas de un subsuelo en el suelo?
• ¿De qué capas debe consistir el piso áspero en el suelo?
• Cómo hacer un piso áspero en el suelo con tus propias manos.
• ¿Qué aconsejan los profesionales sobre el subsuelo en el suelo?

Construir una casa en Moscú es un proceso largo y de varias etapas, que incluye un trabajo de naturaleza y complejidad completamente diferente: colocar los cimientos, erigir paredes, techar, terminar y muchos otros procesos. Entre las principales etapas de construcción se encuentra un acabado rugoso, en particular, verter la regla. Su esencia es crear una base sobre la cual se instalará posteriormente un revestimiento de acabado con materiales de acabado. A pesar de que el piso áspero en el suelo a menudo está sujeto a un constructor de cualquier calificación, tiene una serie de matices y requiere varios tipos de trabajo. Este artículo hablará de ellos.

¿Qué significa un piso de tiro en el suelo?

Este método es aplicable a cualquier tipo de suelo, independientemente de la proximidad de las aguas subterráneas. Se proporciona una regla rugosa confiable y de alta calidad en el suelo con grado de concreto M300 y superior. En particular, se debe usar un grado más alto de concreto para pisos que se espera que estén muy cargados o si las propiedades del suelo no son satisfactorias. En este caso, también se requiere una malla de refuerzo.

Todos los parámetros recomendados de los materiales necesarios se indican en las estimaciones de diseño. Si no hay ninguno, es necesario que usted mismo haga los cálculos apropiados, teniendo en cuenta todas las condiciones para el funcionamiento posterior de los pisos.

Beneficios de un subsuelo en el suelo

Entre las ventajas de realizar una regla en el suelo, se distinguen las siguientes:

Capas de subsuelo en el suelo

Para que el relleno del subsuelo en el suelo sea de alta calidad, es necesario tener en cuenta todas las siguientes capas:

• base compactada;
• una mezcla de arena de río purificada y tamizada con grava;
• solera de hormigón en bruto;
• membrana de barrera de vapor u otro material aislante;
• aislamiento de poliestireno expandido u otro material similar;

• película de polietileno;
• solera de hormigón armado;
• pisos, que, si es necesario, se pueden colocar sobre un sustrato especial.

Este diagrama no es la versión final. Las etapas pueden variar en función de las características del suelo, tipos de pavimento y otros matices.

Piso áspero de bricolaje en el suelo: instrucciones paso a paso

Paso 1. Preparamos la base.

En primer lugar, el punto cero se busca utilizando un nivel (y se ajusta para el relieve y el nivel de la superficie). Esto permitirá evaluar objetivamente el alcance del próximo trabajo con el suelo. La superficie de la tierra se compacta cuidadosamente para reducir el riesgo de hundimiento del suelo y agrietamiento del piso terminado.

• la primera capa debe ser un 25% más alta de lo necesario;
• la capa vertida se humedece y apisona, por lo que el espesor coincide con el cálculo original;
• la compactación se realiza mediante máquina vibradora o rodillo.

Se vierte una capa de grava o arcilla expandida sobre la arena, lo que hará que la capa de arena sea más densa y se convierta en una base sólida para las siguientes capas.

Paso 2. Producimos subsuelo de hormigón.

La primera capa del subsuelo es de hormigón pobre. Realiza funciones técnicas, siendo la base para el vapor y la impermeabilización. Para la solera rugosa se utiliza hormigón pobre (clase B 7,5-10) con relleno de piedra triturada (fracción: 5-20 mm). Cuando se usa lecho de grava, la regla se puede verter con concreto de clase 50-75.

El llenado de la primera regla no es problemático y no requiere el cumplimiento de una tecnología precisa. El espesor de la capa rugosa debe variar entre 40-50 mm y no superar los 4 mm en horizontal según el nivel.

Paso 3 Realizamos la impermeabilización de la base rugosa.

Para eliminar la succión capilar de humedad del suelo, se debe realizar una impermeabilización del piso.

• Lo más adecuado para la impermeabilización será el betún en rollo o una membrana polimérica. A veces se permite una junta hecha de una sola pieza de película gruesa de polietileno. Si se une el material, debe superponerse y luego sellar las uniones con cinta de construcción. Es necesario inspeccionar la superficie de los materiales para detectar daños en la integridad o defectos de fabricación.
• La lámina aislante se muestra en las paredes unos 15-20 cm Después de colocar la regla de acabado, se eliminan los fragmentos de material sobrante.
• A veces es imposible colocar la impermeabilización frente a la regla áspera. En este caso, se vierte una base de hormigón, sobre la cual se aplica una capa impermeabilizante de betún o polímero.

Paso 4. Aislamiento del subsuelo en el suelo.

El siguiente paso es la instalación de una capa de barrera de vapor. El material más adecuado para ello es una membrana bituminosa polimérica, a base de fibra de vidrio o poliéster. A pesar de la alta calidad y durabilidad, el precio de dicho material lo sorprenderá gratamente. Un análogo más caro de dicho material es una membrana de cloruro de polivinilo. Sin embargo, en este caso, un precio alto no es un indicador de durabilidad. En la práctica, dicho material está sujeto a podredumbre y otros daños.

La capa de barrera de vapor ayudará a ahorrar mucho dinero en la calefacción de espacios, ya que el nivel de pérdida de calor durante su uso se reduce en un 20 %. La colocación de esta capa es la clave para crear calidez y confort en la casa.

El calentamiento se lleva a cabo utilizando materiales como:

• La espuma de poliestireno extruido es una de las mejores opciones de aislamiento, protegiendo el suelo de las frecuentes deformaciones durante la compresión y soportando grandes cargas.

• Una variedad de espuma de poliestireno es la espuma de clase PSB50 y PSB35. La primera opción está destinada a garajes, almacenes o locales industriales, la segunda, a viviendas. Para evitar daños a la espuma plástica con mortero de cemento, las láminas de espuma están recubiertas por ambos lados con una película de polietileno. Tal aislamiento será bastante confiable.

• Otra opción común para el aislamiento es la lana mineral. Sin embargo, dicho material puede absorber rápidamente la humedad de la capa de cemento y la regla. Por lo tanto, como en el caso de la espuma, la lana mineral debe aislarse por ambos lados con una película de polietileno.

Paso 5. Refuerzo.

Es importante no confundir la solera áspera en el suelo con la base, que experimenta cargas de fuerzas de levantamiento. En este sentido, será suficiente un refuerzo de una sola capa con una malla soldada de varillas con un diámetro de 3-5 mm.

Es importante tener en cuenta algunos de los matices:

1. La malla debe colocarse lo más cerca posible de la base de la estructura (en la zona de tensión del hormigón).
2. El espesor de la capa protectora debe ser de 1,5 a 2 cm, por lo que la malla se monta sobre almohadillas de polímero o de hormigón colocadas sobre espuma de poliestireno.

A lo largo del perímetro, la estructura debe protegerse con una capa similar. En la mayoría de los casos, se utilizan tarjetas con una celda de 10x10 a 15x15 cm, en este caso, la superposición debe afectar al menos una celda. El contorno del suelo cálido se coloca sobre la rejilla y se fija con abrazaderas de nailon.

Paso 6. Capa amortiguadora y relleno.

La solera se separa de las paredes, rejas, zócalos y cimientos mediante una capa amortiguadora. Está formado por tiras de poliestireno expandido instaladas en el borde, que se colocan a lo largo del perímetro de las estructuras de cerramiento. Otra opción es pegar una cinta especial en las paredes también en todo el perímetro. La altura de dicho amortiguador debe exceder el grosor del subsuelo en el suelo. Las piezas sobrantes se cortarán en la etapa de instalación del zócalo.

Vale la pena señalar que la solera del contrapiso en el suelo se realiza en un solo paso para garantizar el mayor recurso de la estructura. Para áreas grandes (más de 50 m2), las juntas de expansión se crean a partir de un perfil especial.

Para facilitar la nivelación de las capas, a menudo se usan balizas de yeso, que se unen a una solución de yeso o masilla de endurecimiento rápido.

Luego se aplica una mezcla entre las balizas, que se nivela según la regla. Las balizas se pueden dejar incrustadas en el piso o se pueden quitar después de que la mezcla se haya endurecido un poco. Los canalones resultantes se pueden rellenar con hormigón y nivelar de nuevo. Para evitar el agrietamiento, la superficie debe humedecerse periódicamente durante los primeros 3 días.

Respuestas de profesionales a preguntas populares sobre el acabado de la regla

Para ahorrar dinero en general y garantizar un mejor rendimiento en particular, algunos constructores a veces intentan reemplazar los materiales recomendados para una solera rugosa en el suelo con otros.

• ¿Es recomendable cambiar piedra triturada por arcilla expandida para agregar solera?

Una solución tan original puede proporcionar un aislamiento térmico adicional. Sin embargo, los profesionales no recomiendan el uso de arcilla expandida para suelos con aguas subterráneas poco espaciadas, lo que puede provocar la humectación de este material.

• ¿Se puede usar ladrillo triturado u otros desechos de construcción en lugar de grava?

Se desaconseja enfáticamente el uso de dichos materiales. El ladrillo no es un material impermeable, absorbe agua y se derrumba rápidamente. En consecuencia, dicho piso de tiro en el suelo perderá su fuerza e integridad. Además, los desechos y los ladrillos rotos tienen una fracción diferente, por lo que no será posible compactarlos bien.

• ¿Es posible instalar hidroprotección solo debajo de una regla rugosa y no usarla en el futuro?

La respuesta es negativa. En primer lugar, la película de polietileno es responsable de otras funciones: evita que la lechada de cemento salga de la solución. En segundo lugar, después de un tiempo, la impermeabilización pierde su estanqueidad y se rompe bajo la influencia de cargas puntuales desiguales en el piso.

• ¿Es posible reemplazar la regla áspera derramando el piso en el suelo?

El derrame implica derramar sobre la ropa de cama debajo de la regla rugosa con una capa especial de solución líquida. Su altura depende tanto del espesor de las capas de lecho como de la intensidad de compactación. Si el lecho es muy denso, la solución líquida no podrá penetrar más de 4-6 cm, como resultado, se reducirá el rendimiento de soporte de la base del piso. Por lo tanto, la respuesta a esta pregunta debe darse teniendo en cuenta las posibles cargas en la superficie del piso.

Proyecto de piso en el suelo para un piso cálido.

El diseño de un piso cálido en el suelo será óptimo sujeto a los siguientes pasos:

¿Cuánto cuesta un piso rugoso en el suelo?

El costo detallado del trabajo en el piso áspero en el suelo se muestra en las listas de precios de varias organizaciones de construcción y reparación. Se pueden encontrar en los sitios web de estas empresas. También puede averiguar el precio y obtener asesoramiento adicional por teléfono. Además, muchas empresas ofrecen la visita gratuita de un asesor de medición a sus instalaciones para calcular el precio con la mayor precisión posible, teniendo en cuenta todos los matices y deseos posibles.

Coopere con la empresa "My Repair": es confiable y prestigiosa. Los especialistas que trabajan aquí son profesionales del más alto nivel. La empresa "My Repair" opera en todo Moscú y la región de Moscú.

Dicha regla se fabrica en casas particulares, garajes, dependencias, locales industriales y de almacenamiento, en grandes pisos comerciales, en estaciones de autobuses, etc.

El método se considera universal, se usa en todo tipo de suelos, independientemente de la ubicación del agua subterránea. Para el vertido, se usa concreto de grado no inferior a M300, si las cargas en el piso son grandes y las características físicas del suelo no son satisfactorias, entonces el grado de concreto aumenta y se usa necesariamente una malla de refuerzo.

Todos los indicadores para el espesor y las características de los materiales se prescriben en la documentación de diseño y estimación. Si no está allí, los cálculos deben realizarse de forma independiente, teniendo en cuenta todos los factores que afectan las condiciones de funcionamiento de los revestimientos para pisos.

1. La regla rugosa se encuentra debajo del suelo, adyacente a la base de la tira al nivel de la expansión de la cinta. Tal esquema se usa si hay habitaciones subterráneas debajo de la casa para almacenar alimentos u otras necesidades.
2. La solera rugosa en el suelo se encuentra aproximadamente al nivel del suelo y se encuentra junto a la pared interior lateral de la cimentación continua. La situación más extendida se utiliza no solo en viviendas, sino también en construcciones industriales.
3. La solera rugosa se encuentra sobre la cinta de cimentación. Se utiliza durante la construcción de edificios sobre suelos encharcados, en zonas con riesgo de inundación, etc.

No existen recomendaciones universales para la ubicación de la regla áspera, todo depende de las condiciones de operación y las características arquitectónicas de la casa. El único requisito es que la posición del marco de la puerta debe planificarse incluso antes del inicio de la regla áspera, el nivel del piso terminado debe estar al nivel del umbral.

Opciones para colocar una regla rugosa en el suelo

Los constructores eligen la opción específica, teniendo en cuenta la carga máxima en la estructura y la proximidad del agua subterránea. La solución clásica es tierra compactada, una capa de arena y grava de varios espesores, una película plástica y una solera rugosa con o sin refuerzo.

Este método se recomienda en los casos en que el agua subterránea se encuentra a menos de dos metros de la superficie. El agua subterránea es mucho más baja: puede simplificar el esquema de construcción. Se permite verter una regla rugosa directamente sobre el suelo, use solo arena o grava como relleno. En algunos casos, es posible verter un subsuelo directamente sobre el suelo sin utilizar una película de plástico. Para una regla de piso áspera, la película se usa no tanto para impermeabilizar (el concreto no le teme a la humedad, por el contrario, en condiciones de alta humedad aumenta los indicadores de resistencia), sino para retener la lechada de cemento en una mezcla. Sin una película, abandonará rápidamente el hormigón, lo que tendrá un efecto muy negativo en la resistencia.

¿Qué factores afectan la tecnología de construcción de la regla rugosa?

Si se acercan a menos de dos metros de la superficie, asegúrese de rellenar con arena y grava. El relleno sirve para evitar que la humedad sea absorbida por los capilares del suelo. Si hay un relleno, entonces es obligatorio el uso de una película para retener la lechada de cemento. Si se hace una regla áspera inmediatamente en el suelo, entonces la película no se puede colocar.

Importante. La ubicación de las aguas subterráneas debe determinarse en la primavera, es durante este período que aumentan más.

Si la estructura del piso asume la colocación de portadores de calor, entonces la regla rugosa debería tener brecha de compensación entre la fundación. Dichos diseños eliminan el impacto negativo de la expansión térmica y excluyen la posibilidad de agrietamiento o hinchazón de la regla rugosa.

Si la carga planificada en el piso puede exceder los 200 kg / m2, entonces el refuerzo es obligatorio. Los parámetros de refuerzo se seleccionan individualmente para cada caso. Se necesita el mismo enfoque en los casos en que se planea instalar particiones interiores en el piso. No debe confiar solo en el refuerzo de la regla de acabado, sus características físicas no le permiten soportar cargas pesadas.

Algunas preguntas frecuentes sobre la regla rugosa

Los constructores sin experiencia a menudo intentan reemplazar los materiales recomendados para agregar una regla rugosa con otros para ahorrar dinero o mejorar el rendimiento.

1. ¿Es recomendable sustituir la cama de piedra triturada por una cama de arcilla expandida para una solera negra? A primera vista, puede parecer que esta es una solución original que le permite aislar simultáneamente el piso. Los constructores profesionales recomiendan usar este material solo para aquellos casos en que el agua subterránea es baja, la arcilla expandida no se moja.
2. ¿Se puede reemplazar la grava con ladrillos rotos y otros desechos de construcción? Absolutamente no por varias razones. En primer lugar, el ladrillo atrae agua, cuando está mojado, se derrumba rápidamente, la base de la regla áspera pierde su fuerza y ​​​​estabilidad. En segundo lugar, los residuos y los ladrillos rotos tienen diferentes dimensiones lineales, por lo que es imposible compactarlos cuidadosamente.
3. ¿Es posible poner protección impermeable solo debajo de la regla áspera y no usarla más? No. Ya hemos mencionado que la película de polietileno realiza otras tareas: no permite que la lechada de cemento abandone la solución. Con el tiempo, la impermeabilización rompe su estanqueidad, bajo la influencia de cargas desiguales y puntuales, definitivamente se romperá.
4. ¿Es posible hacer un derrame en lugar de una solera rugosa? Una pregunta bastante difícil. Primero necesitas definir qué es un derrame. Vertido: una capa de solución líquida, que se vierte sobre la ropa de cama debajo de la regla áspera. El espesor del vertido depende no solo del espesor de las capas de lecho, sino también de la calidad de su compactación. Si el lecho es denso, la solución líquida no penetrará más de 4 a 6 centímetros. Como resultado, el rendimiento de soporte de la base para el piso se reduce significativamente. Conclusión. La decisión debe tomarse teniendo en cuenta las cargas en el piso.

Ahora que hemos tratado la mayoría de las preguntas sobre las características de la tecnología del dispositivo de regla de desbaste, podemos dar instrucciones paso a paso para verterlo.

Instrucciones para la fabricación de una regla rugosa para el piso en el suelo.

Considere la opción más compleja y que requiere más tiempo utilizando todas las capas de relleno.

Paso 1. Hacer mediciones. Primero, en la cinta de base, debe designar el nivel del piso terminado.

Para hacer esto, use un nivel láser o hidráulico. El tamaño se determina de acuerdo con el diseño y la documentación técnica o los dibujos de trabajo del objeto. Más abajo, debe marcar el grosor del piso, según su diseño, el grosor de la regla de acabado, la regla rugosa, la capa de grava y arena.

Paso 2 Retire el suelo a la profundidad estimada, limpie el sitio, prepárelo para rellenar con arena. Apisone la tierra suelta o limpie cuidadosamente la base con una pala.

Paso 3 Vierta en la arena. Como regla general, el grosor de la capa varía dentro de los diez centímetros. Si se requiere una gran cantidad de arena, debe verterse en etapas, cada capa debe apisonarse por separado. La calidad del apisonamiento mejorará significativamente si el trabajo se realiza con mecanismos especiales: vibroapisonadores o vibrocompactadores. Durante el apisonado, se debe tener cuidado de que la arena tenga una superficie más o menos uniforme y horizontal.

Apisonar es una etapa muy importante en la disposición de una regla áspera en el suelo, no hay necesidad de apresurarse. Todos los pozos se llenan y apisonan nuevamente, los tubérculos se cortan.

Paso 4 Vierta una capa de piedra triturada con un espesor de ≈ 5–10 cm, compáctela cuidadosamente. La piedra triturada es mejor tomar varias fracciones de tamaños de operación. Se vierte uno más grande sobre la arena y uno fino debajo de la regla áspera. De esta manera, se mejoran las características de soporte de la base. Parte de las comunicaciones de ingeniería se pueden ocultar en las capas de relleno o directamente en la solera rugosa. No hay necesidad de esforzarse por instalar todas las tuberías y redes eléctricas allí, en caso de emergencia es muy difícil llegar a ellas para repararlas.

Producción independiente de mezcla de hormigón.

Puede hacerlo usted mismo con una hormigonera o pedirlo listo a las empresas de construcción. Debe elegir usted mismo, ambas opciones pueden ser óptimas bajo ciertas condiciones. Se recomienda calcular el costo de los materiales en ambos casos, evaluar sus capacidades materiales y fuerza física, la cantidad de trabajadores.

La mezcla de concreto debe estar por debajo del promedio en densidad. Dichos indicadores permiten que el concreto se derrame de forma independiente sobre el área del piso. Una de las ventajas de usar hormigón líquido es la ausencia de la necesidad de instalar balizas y realizar un trabajo lento en su alineación con las reglas manuales.

Los trabajadores solo necesitan corregir ligeramente el nivel en los lugares donde se vierte el material. Si se requiere refuerzo, se coloca una malla al mismo tiempo. Las normas de construcción exigen que se instale de tal manera que el espesor del hormigón en todos los lados supere los cinco centímetros. De lo contrario, la estructura no funcionará como un todo, la resistencia real del hormigón armado será mucho menor que la calculada. Las consecuencias pueden ser las más tristes.

Cuál será el piso final elige el desarrollador. Independientemente de la opción elegida, los constructores recomiendan hacer una impermeabilización confiable en la parte superior y colocar aislamiento. En la parte superior de estas estructuras, se hace una regla de acabado debajo del piso de baldosas o se colocan troncos de madera debajo de otras opciones para el acabado de revestimientos de pisos. Dichos esquemas calientan los pisos, lo cual es muy importante dados los precios actuales de los fluidos de transferencia de calor. Al mismo tiempo, la implementación de las recomendaciones de los constructores profesionales aumenta significativamente el tiempo de operación de los revestimientos para pisos.

¿Es rentable hacer una regla de hormigón en bruto en el suelo?

El problema preocupa a todos los desarrolladores sin excepción, debe considerarse con más cuidado. Compararemos con el caso de uso para estos fines. Losas de hormigón armado de fábrica.

Instalación de losas con camión grúa

Los cálculos más simples, teniendo en cuenta el costo de las losas y los trabajos y materiales adicionales y las soleras en bruto en el suelo, muestran ahorros de hasta un 25%. Y esto es solo los cálculos más aproximados. No se tuvo en cuenta el pago de costosos equipos de carga/descarga, hombro de entrega, etc.

Video - Solera rugosa en el suelo.

Pero no está exento de una serie de deficiencias. Si olvida hacer respiraderos en la base de la tira (o calcula incorrectamente su sección transversal), con el tiempo esto puede generar problemas. Debido a la ventilación insuficiente del subsuelo, los troncos de madera se cubren de hongos, moho y podredumbre. El exceso de humedad en el sótano también conduce a la destrucción de los pisos de concreto del piso del primer piso.

Para evitar esto, puede reemplazar las ventilaciones tradicionales con un subterráneo ventilado cerrado. Esto está detallado en el artículo. “¿Necesito aire en el sótano?” . Pero hay otra opción: abandonar el subsuelo y construir un piso en el suelo sobre la base de una base de tira, como aconsejan los expertos de FORUMHOUSE.

Suelos sobre rasante: qué estal

Este diseño es una base de hormigón monolítica (solado). Aquí está la disposición del piso en el suelo: la regla se vierte dentro del perímetro de la base de la tira sobre un suelo bien compactado, con el que se cubren los senos de la base y la capa de aislamiento. La calefacción por suelo radiante se puede instalar junto con una base de hormigón. Este diseño acumula calor, por lo que es muy adecuado como elemento de un hogar energéticamente eficiente.

La composición del piso sobre el suelo para un edificio residencial.

Existen las siguientes opciones para pisos en el suelo:

1. Sobre la base preparada (suelo bien compactado), se vierte una losa de piso, conectada rígidamente a la base de la tira;
2. Se vierte una losa de piso sobre la base preparada, que no está conectada a la base de la tira, la llamada regla "flotante".

Echemos un vistazo más de cerca a los pros y los contras de estas opciones.

miguel1974:

- Si rellena una regla "flotante", entonces la construcción de la cinta y el piso están "desatados". Si se produce una contracción, entonces la estructura de la regla del piso en el suelo "jugará" independientemente de la base, no aparecerán grietas en la estructura, porque. sin estrés. Esta es una ventaja. Pero también hay un inconveniente: el diseño "vive su propia vida", separado de todas las demás estructuras.

Dispositivo de piso en el suelo.

Con una estructura rígida, la unidad de cimentación/solado funciona como una sola unidad. La regla no se encogerá, porque se encuentra en la base. Pero si el suelo no se compacta lo suficientemente bien, después de un tiempo puede hundirse y la regla se "colgará" en el aire. Con una carga pesada, si hay paredes, tabiques, elementos de soporte en la regla, esto puede provocar la deformación de la base, grietas y pérdida de la capacidad de carga de toda la estructura del piso en el suelo.

Cómo hacer un piso en el suelo

Ambas opciones de regla tienen ventajas y desventajas. La calidad de los pisos de concreto en el suelo a granel depende en gran medida de la calidad de la compactación del suelo a granel y de qué tan correcto resultará el diseño.

miguel1974:

– Al verter una solera “flotante”, el conjunto “pared de cimentación / solera” debe estar realmente desatado, de lo contrario, la estructura puede quedar atrapada en el marco de la cinta. Aquellas. el piso dentro del marco de la cinta debe moverse con relativa libertad, de lo contrario se pierde todo el punto de la regla flotante.

Para ello, se hace un amortiguador de un material elástico entre la solera y la cimentación (pared), que recupera su forma original después de retirar la carga -en este caso, conviene colocar un isolón con un espesor de 8- 10 mm. Esto permitirá que la regla de hormigón "flote" libremente y compense su expansión térmica.

Un error común es atar todos los nodos lo más fuerte posible. Como resultado, se producen mayores cargas en las estructuras. En el caso de una solera flotante, los elementos de "piso" y "cimentación" funcionan independientemente uno del otro.

Planta baja: dispositivo.Principios básicos

Una regla importante: una base bien preparada es la clave para una larga vida útil de toda la estructura. La base de relleno (el mejor relleno del piso sobre el suelo es la arena) se debe verter con agua y compactar cuidadosamente en capas de 10-15 cm.

Debido al relleno de piedra triturada, cuando el apisonador lo atraviesa, se produce un impacto local, como resultado, hay una compactación adicional profunda de las capas del suelo que se encuentran en los niveles inferiores. Vale la pena llamar la atención sobre el método correcto de apisonar la arena.

- En todas las instrucciones para placas vibratorias está escrito que la placa compacta arena a una profundidad de 20-30 cm, pero qué tan bien se compacta esta capa, dudo que sea suficiente. Por lo tanto, creo que para el reaseguro es mejor compactar la arena en capas de unos 10 cm. Queda así:

• Extendemos la arena en una capa de 10-15 cm;
• Pasamos por la arena con una placa vibratoria "seca";
• Derrame arena con agua de una manguera. Es necesario hacer esto no con un chorro de agua, para no romper la capa, sino a través de una boquilla rociadora;

Es necesario derramar agua para que la arena esté húmeda, pero no demasiado saturada de humedad. Si la cantidad de agua es demasiado grande, la base de arena prácticamente no se apisona.

• Pasamos a través de la arena humedecida con una placa vibratoria 2 veces con un cambio en la orientación del movimiento;
• Vuelve a derramar la arena con agua;
• Pasamos la arena humedecida con una placa vibratoria 2-3 veces más con un cambio en la dirección del movimiento.

¿Qué tipo de impermeabilización poner en el piso en el suelo?

Después de una preparación exhaustiva de la base, procedemos a colocar la barrera de hidrovapor, que protegerá la estructura del piso de la humedad. A menudo se pregunta si es necesario hacer una zapata antes de colocar esta capa. Después de todo, la impermeabilización soldada o pegada, para evitar daños, debe colocarse sobre una base plana y rígida.

La construcción de una casa es un proceso a largo plazo e incluye una gran cantidad de trabajos en varias direcciones. Esta es la erección de muros y la construcción del techo, y una multitud de otros tipos de trabajo. Uno de los pasos obligatorios es el relleno de la regla rugosa. Es necesario crear la base primaria, sobre la cual se colocará la regla de acabado o el revestimiento de acabado. Una regla en bruto no requiere calificaciones especiales del constructor, pero, sin embargo, implica una gran cantidad de trabajos asociados con su creación.

Crear pisos lisos en un nuevo hogar no es lo más fácil de hacer. Y es la construcción de una regla rugosa que es el escenario principal en el camino hacia una base plana adecuada para colocar varios tipos de revestimientos. Garantiza la fiabilidad de la base y su solidez. Este es un proceso bastante lento y lento, pero al mismo tiempo bastante económico desde el punto de vista financiero.

Como regla general, la colocación de una regla rugosa en los primeros pisos se realiza directamente sobre el suelo. Y, en la mayoría de los casos, se usa una mezcla de concreto común hecha de arena y cemento como material base.

Sin embargo, el proceso de creación de una regla áspera no puede llamarse bastante simple. El hecho es que implica colocar varias capas de varios materiales y varias etapas preparatorias:

• preparación del suelo: debe compactarse cuidadosamente;
• colocación de arena y grava;
• pisos de material impermeabilizante, aislamiento;
• instalación directamente de la solera rugosa;
• instalación de material de acabado.

Así, el suelo consta de varias capas. Y este diseño tiene su propio nombre: el pastel del piso. También puede contener. El refuerzo es necesario para aumentar la resistencia de la regla.

¡Importante! Una regla rugosa solo se puede construir en suelo seco. En uno húmedo y completo, no será posible crearlo, ya que pueden surgir problemas con la impermeabilización. Además, solo se puede montar una regla rugosa si el agua subterránea se encuentra al menos a 4 m de la superficie.

Además, durante la instalación de la regla rugosa, el sistema de calefacción por suelo radiante y otras comunicaciones, si las hubiera, son necesarias de acuerdo con el proyecto de construcción de la casa.

En general, un piso de concreto sobre el suelo en una construcción privada es probablemente la opción más aceptable para crear una base. A menudo se coloca dentro de garajes, terrazas, galerías, almacenes y otros.

¡En una nota! En la mayoría de los casos, los pisos de concreto sobre una base de suelo están equipados donde no hay un frío intenso en el invierno, es decir, en la franja media o sur de la Federación Rusa. En regiones frías, se recomienda usar madera para crear la base del piso.

En la foto - ropa de cama de piedra triturada

Ventajas principales

Si consideramos las principales ventajas de crear un piso en el suelo, podemos determinar lo siguiente.

1. Facilidad de todo trabajo. En general, crear un pastel de piso con el enfoque correcto toma solo unas pocas horas.
2. La alta resistencia y la resistencia a la deformación garantizarán una larga vida útil del acabado del piso.
3. Tal base tiene buenos indicadores de aislamiento térmico, hidroeléctrico y acústico. Dicho piso, incluso en climas fríos, no se congelará de manera crítica, lo que mantendrá la casa cálida y cómoda.
4. Uno de los factores es la economía. Organizar una regla áspera no es tan costoso como podría parecer a primera vista.

Gracias a todas estas ventajas, muchos futuros propietarios de viviendas lo eligen como base y no se crean a partir de ningún otro material.

Tipos de regla rugosa

Áspero, como una regla regular, puede ser de diferentes tipos. Todo depende de la tecnología de colocación y los materiales utilizados. Se puede hacer tanto en seco como en húmedo.

solera seca- se trata de una especie de torta multicapa, donde el material barrera de vapor (o impermeabilizante), la arcilla expandida o la arena actúan como capas, actuando como un "cojín" seco, así como cualquier material de nivelación como aglomerado, OSB, madera contrachapada o fibra de yeso, según los deseos del propietario de la futura casa. A menudo, el material se puede colocar no en una, sino en dos capas, mientras que las hojas individuales se sujetan con tornillos autorroscantes.

solera húmeda Está hecho sobre la base de una mezcla de cemento y arena, que se vierte sobre otras capas previamente colocadas y se nivela cuidadosamente. Debajo se puede colocar una capa de impermeabilización y aislamiento, sin falta: un cojín de arena.

¡En una nota! También hay una regla semiseca. Si en la versión anterior, la mezcla durante la preparación y el uso se parecerá a la crema agria en consistencia, entonces en la versión con una regla semiseca se verá como arena húmeda.

Diagramas de dispositivos de regla de desbaste

Dependiendo del nivel en el que se produzca el agua subterránea, así como del nivel del suelo y la posición de la regla con respecto a la base, existen varios tipos.

Mesa. Tipos de disposición de la regla rugosa.

En general, no existe un esquema universal para colocar una regla; según el diseño de la casa, se puede realizar en cualquiera de las opciones anteriores. Sin embargo, es importante diseñar con precisión la ubicación y el nivel de las puertas incluso antes de que comience la construcción, para que no tenga que corregir los errores cometidos más adelante.

Proceso de preparación de la fundación

Todo el trabajo en la disposición de la regla áspera comienza con una preparación completa de la base del suelo. Para empezar, es importante identificar, teniendo en cuenta el nivel del suelo y la uniformidad de su superficie, los puntos más altos y más bajos. El nivel láser ayudará a determinar sus valores. Este procedimiento es necesario para evaluar todo el alcance del trabajo por sí mismo, así como para determinar la cantidad de materiales de construcción que se pueden requerir.

También es importante prestar atención a la compactación completa del suelo. Para hacer esto, puede usar equipos de construcción especiales, por ejemplo, un rodillo o un vibrador. El procedimiento es necesario para que en el futuro el suelo no se hunda significativamente y esto no provoque el agrietamiento de la regla áspera, lo que sin duda tendrá un impacto negativo en el piso de acabado.

Después de compactar cuidadosamente el suelo, se coloca un colchón de arena y grava. También se puede hacer con arena limpia, lavada y de río. El grosor de esta capa no debe ser superior a 60 cm, en este último caso, también se vierte encima una capa de grava o arcilla expandida, lo que permitirá crear una base más sólida.

¡Atención! Antes de compactar el suelo, es importante cortar toda la capa fértil, si corresponde. Puede encontrar un uso más digno que enterrarlo debajo de la casa. La capa de suelo se elimina unos 35 cm.

También se recomienda llenar la almohada no toda a la vez, sino en capas, por ejemplo, 20 cm cada una En este caso, cada capa está bien apisonada por separado. El procedimiento hará que la base sea lo más densa posible. Antes de apisonar, la almohada se humedece con agua. El espesor de la capa de arcilla expandida puede ser de al menos 10 cm Esta capa también se apisona por separado.

Precios de modelos populares de vibroapisonadores eléctricos

vibrador eléctrico

Capa de solera rugosa e impermeabilización.

Otro paso importante en la creación de una regla rugosa es su impermeabilización. Si se descuida, la humedad que se filtra del suelo "socavará" la solera de hormigón y, como resultado, la base quedará inutilizable y colapsará, o al menos durará muy poco tiempo.

Para impermeabilizar una regla rugosa, generalmente se usan materiales en rollo; otros en este caso serán ineficaces. La opción ideal es utilizar material bituminoso laminado o una membrana impermeabilizante. Con menos frecuencia, pero aún se usa polietileno denso. El material debe colocarse en una sola pieza grande. Si es necesario formar juntas (en el caso de áreas grandes), se sellan cuidadosamente, se sueldan o pegan con cinta de construcción para que el agua no tenga la posibilidad de penetrar en la base.

¡Atención! El material impermeabilizante no debe tener defectos: agujeros, de lo contrario no cumplirá su función.

Es importante colocar el material impermeabilizante de manera que se extienda 15-20 cm sobre las paredes, si es necesario, después de colocar la solera de acabado, se puede cortar el exceso. Si el material impermeabilizante no se puede colocar por algún motivo, entonces la regla final debe tratarse con materiales de revestimiento que puedan resistir la humedad y retenerla.

aislamiento térmico

Para que los pisos sean lo más cálidos posible, es importante no saltarse la etapa de aislamiento térmico. La arcilla expandida, la lana de basalto, la espuma de poliestireno extruido se utilizan como material que ayuda a mantener el calor. La colocación del material es simple: las placas o capas de cualquiera de ellas se montan a tope, sin espacios, en una superficie aislada del agua. Así, se podrá obtener una base que retenga al máximo el calor, que tiende a salir de casa.

¡Atención! Después de colocar el material aislante, se recomienda colocar otra capa de impermeabilización. Esto le permitirá verter uniformemente la regla y proteger el aislamiento para que no se moje tanto como sea posible en caso de inundación. El aislamiento húmedo a menudo pierde la mayoría de sus propiedades.

La opción más cómoda y sencilla, pero no la más económica, es la espuma de poliestireno. Además de sus funciones de aislamiento térmico, fortalece los suelos. La espuma de poliestireno también se puede utilizar como calentador. En este caso, el material de grado PSB50 se utiliza para locales de garaje y almacén, y el grado PSB35 para locales residenciales.

Es importante proteger la espuma para que no le caiga cemento, que puede destruir el material. Para hacer esto, la espuma debe cerrarse con una envoltura de plástico. Pero la lana mineral tiene un inconveniente, que a veces asusta a los constructores: tiende a absorber la humedad, por lo que las medidas de impermeabilización deben llevarse a cabo con especial cuidado.

Reforzamiento

El refuerzo es un refuerzo adicional de la regla rugosa al colocar una malla de refuerzo en ella. Este material, creado a partir de varillas de metal o plástico, puede fortalecer significativamente la base y permitirle soportar cargas máximas. La malla se coloca sobre las capas previamente montadas sobre pequeños soportes, de modo que durante el vertido de la regla quede como si estuviera dentro de la mezcla de cemento y arena, y no debajo de ella. Si la malla no ha sido levantada, no cumplirá sus funciones de refuerzo de la base. La altura aproximada del nivel de la rejilla es de unos 2-3 cm. Se recomienda utilizar una rejilla con un tamaño de malla de no más de 10x10 cm. Cuanto menor sea el tamaño de la celda, más fuerte será la base, esto es especialmente cierto para malla de plástico, que también se usa a menudo en la construcción.

Fibra de vidrio para solado de hormigón: reemplaza el refuerzo con malla metálica

Si los pisos de concreto anteriores en el suelo se usaban solo para locales sin calefacción, entonces la aparición de nuevos materiales y tecnologías de construcción ha ampliado significativamente el alcance de su uso. Ahora estos pisos se están instalando en todos los locales, y el grado de protección contra la pérdida de calor en los pisos de concreto es casi tan bueno como el de las estructuras hechas de materiales tradicionales. Y durante la duración de la operación, los pisos de concreto no tienen igual. Otra ventaja de tales estructuras es que pueden servir como base para todo tipo de acabados de pisos.

Los pisos de concreto pueden tener varias variedades, pero todos están sujetos a las mismas especificaciones técnicas. requisitos Las recomendaciones reglamentarias para el diseño e instalación de pisos de concreto se prescriben en las disposiciones de SNiP 2.03.13-88. El cumplimiento de estas disposiciones garantiza la durabilidad del uso de las estructuras.

SNiP 2.03.13-88. Pisos. Descargar archivo (haga clic en el enlace para abrir el archivo PDF en una nueva ventana).

Mesa. Requisitos normativos básicos para suelos de hormigón.

Los requisitos técnicos se ajustan teniendo en cuenta las características del local y la documentación del proyecto.

Instrucciones paso a paso para la construcción de pisos de concreto en el suelo.

Por ejemplo, considere la opción de colocar un piso de concreto en un área residencial. Para ahorrar materiales de construcción, se recomienda instalar hidroprotección.

Paso 1. Cálculo de parámetros y número de capas de piso de concreto. Antes de comenzar a trabajar, debe decidir el nivel cero. Si la casa se está construyendo de acuerdo con el proyecto, este parámetro se indica en los planos. Nivel cero: el nivel de acabado del piso, todo lo que está debajo de este nivel se indica en los planos de construcción con un signo menos, todo lo que está arriba se indica con un signo más. En la mayoría de los casos, el piso está ubicado al nivel de los cimientos, pero puede haber desviaciones.

Si no tiene un proyecto, lo cual es muy malo, le recomendamos equipar el piso de concreto de tal manera que la superficie de concreto esté en el mismo plano que la base. Ahora tenemos que hacer los cálculos circulares.

1. Capa de arena. Para una casa privada, es suficiente hacer una almohada de aproximadamente 10-15 cm de espesor.Se puede omitir la grava, la carga en el piso en locales residenciales no es tan alta.
2. Una capa de hormigón primario debajo de la base. El espesor es de unos 10 cm, si lo desea, puede reforzar la capa primaria con una malla metálica con mallas de hasta 10 cm y un diámetro de alambre de hasta 3 mm.
3. Aislamiento. Se recomienda utilizar espuma de poliestireno extruido moderna. Puede soportar cargas significativas, no absorbe la humedad y no teme a los roedores. El grosor del aislamiento térmico está dentro de los 10 cm, no es práctico hacer menos debido a la baja eficiencia.
4. Piso de hormigón de solera superior. El parámetro depende de la carga, en nuestro caso, la regla debe tener más de 7 cm.

No se tiene en cuenta el espesor de las capas de impermeabilización. Ahora resuma estas dimensiones: esta es exactamente la distancia que debe haber desde el suelo hasta el plano superior de la cinta de base.

Paso 2 Nivelación del suelo. Mida el nivel de suelo debajo del piso, decida cuánto tirar o verter de acuerdo con los cálculos realizados previamente. Si hay mucha tierra, entonces debe eliminarse, tendrá que cavar con una pala de bayoneta, ningún equipo puede trabajar en el perímetro de la base de la tira. Si no hay suficiente tierra, entonces se debe verter la cantidad faltante. Controle constantemente el nivel del suelo.

La tierra suelta debe apisonarse. Esto se puede hacer con una unidad mecánica (rana, placa vibratoria) o manualmente. La primera opción es mucho mejor: el trabajo se acelera notablemente y se mejora la calidad del apisonador.

Consejo practico. Si no tiene una placa vibratoria, los constructores experimentados le recomiendan encarecidamente que vierta mucha agua sobre la tierra compactada y la deje durante varios días para que se contraiga de forma natural. Los huecos resultantes después de la contracción se nivelan y vuelven a apisonar adicionalmente. Si la tierra está suelta, no se puede evitar la contracción desigual del piso de concreto, y este es un fenómeno extremadamente desagradable.

Puede hacer de forma independiente el dispositivo más simple para apisonar el suelo. Tome una barra de 100 × 100 mm de aproximadamente 1 m de largo, clave una plataforma de madera de un tablero con un lado cuadrado de aproximadamente 20–30 cm en el extremo inferior, sujete las manijas en el extremo superior. No vale la pena hacer un sitio grande: cuanto más grande sea, menos fuerza de apisonamiento, solo nivelará la capa superior de la tierra y no la compactará. Si la capa de tierra supera los 10 cm, entonces es necesario apisonar en varias etapas, después de cada una de las cuales se hace una cama nueva.

Paso 2 En el perímetro interior de la cinta de cimentación, marque la ubicación de la capa de arena, el aislamiento y la capa final de hormigón. Durante el trabajo, no permita desviaciones de las marcas hechas por más de 2 cm.

Paso 3 Vierta arena, nivele y compacte constantemente cada capa. Le recordamos una vez más que su estabilidad depende en gran medida de la calidad del apisonamiento de la base del suelo de hormigón.

Paso 4 Cuando el colchón de arena tenga el espesor calculado, se podrá verter la primera capa de hormigón. El material se prepara a base de una parte de cemento M 400, dos partes de arena y tres partes de grava. La grava y la arena no deben contener arcilla, ya que perjudica en gran medida las propiedades del hormigón. Calcular la cantidad aproximada de material. Primero, determine la cubicación de la capa, esto es fácil de hacer. A continuación, utilice los datos prácticos. Para un metro cúbico de hormigón M100 se necesitan unas 3 bolsas de cemento M400, para el hormigón M150 se necesitan 4 bolsas de cemento. En consecuencia, la arena necesitará el doble y la grava el triple. Los cálculos son aproximados, pero en la práctica nadie mide los rellenos hasta un kilogramo. El hormigón se puede preparar con hormigonera o manualmente. Describa brevemente la tecnología de ambos métodos.

Hacer hormigón con una hormigonera

No debe comprar una hormigonera grande; para la construcción privada, es suficiente tener una unidad con un volumen de recipiente de 0,5 a 0,75 m 3. Almacene arena, grava y cemento al lado de la hormigonera, coloque los materiales de tal manera que sea conveniente tirarlos en el recipiente. El agua siempre se vierte primero, para un agitador con un volumen de 0,75 m 3, se necesitan al menos tres cubos. Luego, debe arrojar alrededor de 8-10 palas de grava al agua y verter cemento. La grava rompe todos los pequeños grumos de cemento en una masa homogénea. Cuando el cemento esté completamente disuelto en agua, se puede tirar arena y grava hasta obtener el concreto del grado deseado. Se agrega agua según sea necesario. Al principio, la inclinación del recipiente debe ser de aproximadamente 30 °, luego, a medida que se llena, se puede levantar. Pero no aumente demasiado el ángulo: cuanto más grande es, peor se mezclan los ingredientes.

Precios de hormigoneras eléctricas

hormigonera electrica

Hacer hormigón a mano.

Este es un trabajo físico duro que requiere ciertas habilidades prácticas, pero para volúmenes pequeños puede preparar el material de esta manera. ¿Cómo preparar el hormigón a mano?

1. Prepare un área sólida plana de aproximadamente 2x2 m de tamaño.Para la base, es mejor usar una lámina de acero, de lo contrario, puede hacer una caja de madera con lados bajos. La altura de los lados es de 20 cm.
2. Vierta arena, grava y cemento en una pila en forma de pirámide. Durante el vertido de la pirámide, alterne todos los materiales, la cantidad debe corresponder a las proporciones recomendadas.
3. Lanza una pirámide con ingredientes con una pala a un nuevo lugar y viceversa. La transferencia doble asegurará una mezcla uniforme de cemento con arena y grava.
4. En el centro de la pirámide, haga un embudo profundo hasta el fondo, vierta agua en él. Tome los ingredientes preparados en pequeñas porciones con una pala y mézclelos con agua. Muévase en círculo, asegúrese de que el eje de la barrera de material seco no se rompa. También se agrega agua según sea necesario.

El hormigón debe prepararse en porciones, teniendo en cuenta la velocidad de su colocación.

Paso 5 Rellene la superficie de la arena compactada con hormigón en porciones. Controle la altura a lo largo de las líneas hechas en la base. El concreto se nivela primero con una pala y luego con una regla. No hay necesidad de hacer faros, solo la última capa del piso de concreto debe soportar la horizontalidad exacta. Nivele la masa con una regla larga, verifique periódicamente la planitud del recubrimiento con un nivel. Si se encuentran desviaciones significativas de la horizontal, las áreas problemáticas deben corregirse de inmediato.

Consejo practico. Los constructores profesionales recomiendan hacer la primera capa del piso con una masa semiseca. Tiene varias ventajas: conductividad térmica significativamente menor que la ordinaria, capacidad de fabricación y facilidad de instalación. En términos de resistencia, la masa semiseca es inferior a la húmeda, pero esto no es crítico para los pisos de la casa. La masa semiseca se prepara de la misma forma que la masa húmeda. La única diferencia es que la cantidad de agua disminuye.

Paso 6 Instale la impermeabilización, el trabajo puede comenzar después de que el concreto haya fraguado, esto tomará al menos 48 horas. Si la capa de concreto se hizo en un clima seco y cálido, debe humedecerse abundantemente con agua al menos dos veces al día. Anteriormente en este artículo, ya mencionamos que la impermeabilización de pisos de concreto en el suelo de las casas no siempre se considera un requisito previo. Si el espesor del colchón de arena es suficiente para interrumpir la retracción capilar de la humedad, entonces no es necesaria la impermeabilización. Además, tampoco se requiere impermeabilización en todas las bases de grava. La grava no atrae agua a través de los capilares. Pero para el reaseguro, se puede hacer la impermeabilización, use una película de plástico ordinaria con un espesor de aproximadamente 60 micrones para esto. Este material es económico y, en términos de eficiencia, no es inferior a los materiales no tejidos modernos y costosos.

Paso 7 capa de aislamiento. Se recomienda utilizar espuma de poliestireno extruido. Tiene un excelente rendimiento en todos los aspectos. El único inconveniente es el alto costo. Para reducir el costo estimado de los pisos de concreto, se puede usar arcilla expandida o escoria como calentador.

Importante. Estos calentadores reaccionan extremadamente negativamente al aumento de la humedad. Para ellos, la presencia de impermeabilización es un requisito previo. Además, la impermeabilización debe realizarse tanto desde arriba como desde abajo.

Paso 8 Cubrir la superficie de hormigón con láminas de poliestireno expandido. No permita espacios entre las hojas, insértelas con poco esfuerzo. El material es perfectamente elástico y cuando se retira la carga, elimina las grietas de forma independiente. El poliestireno expandido se corta bien con un cuchillo de montaje. Debe cortarlo en una superficie plana debajo de una regla o un riel plano. Si tienes una cortadora eléctrica, genial, si no, entonces trabaja manualmente. Primero, la hoja se corta en un lado, luego exactamente a lo largo de la línea de corte en el otro. Después de una ligera fuerza de flexión, la lámina con muescas se rompe. El poliestireno expandido también se puede cortar con una sierra para metales para madera con dientes finos.

Paso 8 Las regulaciones no prevén la necesidad de impermeabilización con espuma de poliestireno, pero los profesionales recomiendan no omitir esta etapa del trabajo y cubrirla con una envoltura de plástico u otro tipo de agente impermeabilizante.

Paso 9 Instale un aislante térmico suave a lo largo del perímetro interior de la cinta de cimentación. Estas pueden ser tiras de espuma de aproximadamente un centímetro de espesor o cintas especiales de gomaespuma. El aislante térmico realiza dos tareas: elimina la posibilidad de fugas de calor del piso de concreto a la tira de cimentación y compensa la expansión lineal del piso de concreto.

Paso 10 Instalar balizas. La capa final de hormigón debe tener una superficie plana. Las balizas se pueden instalar de varias formas, pero la forma más rápida y sencilla es fabricarlas con barras de metal.

1. Lanza unas cuantas pilas pequeñas de mezcla de cemento y arena sobre la superficie. Para que fragüe más rápido, debe aumentar la cantidad de cemento una vez y media. La distancia entre las pilas es de aproximadamente 50-60 cm, el criterio principal es que las barras no deben doblarse por su propio peso. La distancia entre las líneas de balizas debe ser de 20 a 30 cm menos que la longitud de la regla.
2. Instale las dos balizas extremas debajo del nivel. Verifique cuidadosamente su posición, el plano superior de las balizas debe coincidir con el plano de la cinta de cimentación.

Consejo practico. Para acelerar el fraguado de la mezcla de cemento y arena, rocíela varias veces con cemento seco. Retire el cemento húmedo y vuelva a espolvorear los montones debajo de las barras. El cemento absorbe la humedad de manera muy intensa; después de tales procedimientos, puede continuar trabajando sin esperar a que la solución se endurezca por completo.

1. Tira de las cuerdas entre las dos balizas extremas y haz el resto sobre ellas. No olvide verificar la posición, es muy difícil corregir errores en el futuro.

Después de que todas las balizas estén expuestas, comience a hacer la capa superior del piso de concreto.

Paso 11 Lanza hormigón entre las balizas en pequeñas porciones. Primero, nivele el material con una pala y una paleta, y luego con una regla. Trabaje con cuidado, no permita la aparición de depresiones. Para mejorar el desempeño de la capa superior de concreto, agregue plastificantes durante la preparación. No importa la marca específica, todos funcionan muy bien. Lo principal es seguir las proporciones y tecnologías recomendadas por los fabricantes. Para la capa superior, agregue cuatro partes de arena a una parte de cemento.

Una vez completado este trabajo, dé tiempo a que la regla se endurezca por completo y luego proceda al revestimiento final del piso de concreto. Como piso de acabado, puede usar madera, baldosas de cerámica, linóleo, etc. Hemos considerado el piso de concreto más simple, pero hay opciones con calefacción eléctrica o de agua, llevará mucho más tiempo y conocimiento equipar tales estructuras.