Si decide construir una casa de campo, como dicen, durante siglos, tendrá que cuidar la protección confiable de sus cimientos: los cimientos. En primer lugar, esto se refiere a los trabajos de impermeabilización para evitar la saturación del hormigón armado con exceso de humedad. Como ya sabe, para esto es necesario usar materiales y composiciones especiales, y en este último caso estamos hablando de la impermeabilización de la base, una solución que es más fácil de hacer con sus propias manos. En este artículo, hablaremos sobre qué es un revestimiento impermeabilizante para cimientos, qué es, y también consideraremos el procedimiento para realizar trabajos para proteger los cimientos de una casa de la humedad y dar algunas recomendaciones valiosas al respecto.
¿Qué es el revestimiento de impermeabilización?
Los materiales impermeabilizantes de revestimiento modernos diseñados para proteger las estructuras subterráneas de los efectos negativos de un ambiente húmedo son composiciones viscosas de múltiples componentes que se aplican en una o más capas a la superficie de la base. El espesor de tal impermeabilización, dependiendo de la marca del material, puede ser de 1 mm a 1-2 cm La efectividad de la lucha no solo contra la humedad capilar, sino también contra el impacto del agua subterránea en una ubicación alta del acuífero del el suelo ha sido probado. Hasta la fecha, hay 3 tipos principales de materiales de revestimiento que tienen la misma gran demanda que la impermeabilización en rollo de los cimientos:
- bituminoso. Composiciones impermeabilizantes de revestimiento a base de betún de construcción. Utilizado efectivamente por muchas generaciones de constructores;
- polimérico. Se toma como base la misma masilla bituminosa, sin embargo, las composiciones modernas difieren en varios aditivos y solventes, que finalmente afectan las propiedades de la capa impermeabilizante resultante;
- cemento-polímero, que, como su nombre lo indica, utiliza cemento y varios aditivos plastificantes
Las principales ventajas de usar impermeabilización de revestimiento para la base incluyen lo siguiente: todo el trabajo para proteger la base se puede hacer a mano, no necesita ser un profesional para esto, lo principal es elegir el material adecuado. Entonces, si la impermeabilización de la base requiere la ayuda de al menos una persona, entonces, en nuestro caso, puede manejarlo usted mismo. Además, utilizando compuestos viscosos, podemos obtener una superficie protectora uniforme, sin juntas. Adicionalmente, podemos destacar la comodidad del transporte del material, así como un coste muy razonable.
Masillas bituminosas y bituminosas poliméricas
Como señalamos anteriormente, los compuestos impermeabilizantes de revestimiento más populares son los basados en betún. Recientemente, ha aumentado la popularidad de los productos modificados, las llamadas masillas bituminosas y poliméricas. Hay composiciones de revestimiento para aplicaciones en frío y en caliente.
betún caliente
La opción más económica es utilizar betún caliente. Además, dichos materiales le permiten trabajar a cualquier temperatura conveniente, incluso en el "severo menos". La única dificultad que puede encontrar un desarrollador individual en este caso es que dicha masilla deberá transferirse a un estado líquido calentándola.
Masillas sobre disolventes orgánicos
Si por alguna razón no desea calentar adicionalmente la masilla bituminosa, entonces un material cuya consistencia líquida es proporcionada por solventes orgánicos es adecuado para usted. Si el área de la superficie de la base es pequeña, es mejor usar masillas sobre solventes orgánicos para su impermeabilización; será más rápido y más económico.
Emulsiones bituminosas: trabajo seguro en el sótano
Si decide construir una casa con un sótano, tendrá que pensar en una impermeabilización interna adicional del sótano. Como comprenderá, trabajar con materiales a base de disolventes orgánicos en una habitación cerrada o incluso semicerrada, en la que no existe un sistema de ventilación eficaz, no puede llamarse seguro. Pero incluso en este caso, hay una solución: impermeabilización con revestimiento a base de agua. Se recomienda usar dicha masilla a temperaturas del aire positivas; en este caso, la calidad de la capa protectora no será peor que cuando se trata con betún caliente. Además, se puede agregar que las emulsiones bituminosas solidifican más rápido, reduciendo así la pausa tecnológica en el trabajo.
Algunas palabras sobre el caucho líquido
La siguiente opción es adecuada para procesar grandes áreas de la base, y es casi imposible implementarla con sus propias manos sin recurrir al uso de equipos profesionales. Estamos hablando del uso de emulsiones especiales de látex y betún (caucho líquido), que se rocía sobre la superficie de la base.
Antes de comprar un revestimiento impermeabilizante para la base.
Si va a comprar una determinada composición para impermeabilizar la base, debe resolver varias preguntas a la vez:
- determinar las condiciones de temperatura bajo las cuales se utilizará la masilla. El empaque suele indicar el rango de funcionamiento, que es muy recomendable no descuidar;
- evaluar las condiciones de uso del material. Las masillas separadas están destinadas a la impermeabilización externa de la base, otras también se pueden usar para formar una capa protectora interna, por ejemplo, en sótanos;
- inmediatamente evaluar el frente del próximo trabajo. Nos interesa la superficie a tratar con masilla. Estudiamos el embalaje y encontramos datos sobre el consumo de material por 1 metro cuadrado. Comparamos precio y consumo, comparamos ofertas de diferentes fabricantes (parte económica);
- carga sobre la superficie tratada. Es muy importante considerar a qué impactos estará expuesta la parte de la base que hemos procesado. No todas las masillas se pueden usar como la formación de una capa protectora horizontal en la unión "cimentación-pared".
En las condiciones de construcción individual de casas, lo más apropiado es el uso de masillas calientes (betún-polímero) y frías a base de solventes orgánicos. Se aplican con brochas, espátulas y rodillos comunes en varias capas (si es necesario, la superficie de la base se prepara para la impermeabilización mediante la impregnación con imprimaciones). Es necesario asegurarse de que el espesor de la impermeabilización sea el mismo, sin espacios. No se recomienda reducir la pausa tecnológica por medios artificiales. Con mucho cuidado en términos de seguridad contra incendios, debe comportarse en relación con las masillas sobre solventes orgánicos.
Para lograr el máximo recurso posible de estructuras subterráneas de hormigón armado, es necesaria la impermeabilización de los cimientos. La forma más económica para un desarrollador individual es recubrir las superficies de hormigón de la losa, la cinta o los pilares con masilla. Para hacer esto, no necesita tener habilidades de enlucido, comprar o alquilar quemadores de gas necesarios para otras tecnologías de impermeabilización.
Los principales requisitos para la protección de la impermeabilización son la continuidad de la capa, el período máximo de revisión. Como impermeabilización del revestimiento, se utilizan masillas, clasificadas de acuerdo con la norma estatal GOST 30693 de 2000 por motivos de:
- composición - polimérica, bituminosa, combinada, de uno y dos componentes;
- solvente - orgánico o agua;
- endurecimiento - no endurecimiento, endurecimiento por evaporación del disolvente o debido a una reacción química;
- método de uso - frío, caliente.
Las masillas frías son más convenientes de usar, no necesitan calentarse con un equipo especial. Solo las masillas bituminosas o las mezclas combinadas están calientes, en las que se agregan gránulos de caucho o polímero al betún.
¡Importante! Las masillas se aplican a la base con brocha, rociador o rodillo en un mínimo de dos capas. Si la suela de la estructura de hormigón está aislada con material laminado, cuyos bordes se lanzan sobre superficies verticales, se requieren al menos tres capas en las juntas.
Las masillas más populares de las siguientes modificaciones:
- polimérico: no destruye la espuma de poliestireno pegada encima para aislar estructuras;
- betún-polímero: los plásticos mejoran las propiedades de la película, por ejemplo, la resistencia a la tracción de dicho material es del 300% en comparación con la habitual;
- caucho-betún: lleno de migas de EPDM, hay mezclas frías y calientes;
- emulsión bituminosa - lista para usar, se endurece rápidamente.
La película obtenida a partir de betún puro sin aditivos modificadores tiene baja resistencia mecánica, por lo que no se utiliza en cimentaciones.
Las masillas son ideales para la protección contra las aguas subterráneas capilares. Con presión hidrostática del agua subterránea dentro de los 5 m, se deben usar modificaciones de polímero, dentro de los 2 m -. El espesor de la capa depende de la profundidad de la estructura, es de 2 a 4 mm para cimientos de 3 a 5 m, respectivamente.
Una mezcla de un componente tiene una vida útil (tiempo antes de la aplicación) prácticamente ilimitada. En mezclas de dos componentes, después de mezclar las composiciones, comienza una reacción química, por lo tanto, el volumen total debe calcularse por completo antes de que comience el fraguado.
La industria produce tres categorías de materiales impermeabilizantes de revestimiento en frío:
- presupuesto - costo 20 - 30 rublos / kg, consiste en alquitrán, betún de construcción;
- estándar: tiene un olor fuerte y desagradable, contiene betún BN 70/30 o BN 50/50; con características promedio, la fracción de aceite de nafta se usa como solvente, cuesta 50 - 85 rublos / kg;
- clase premium: la composición incluye betún BN 90/10 o BN 70/30 modificado con caucho, endurecimiento durante 12 a 18 horas, el costo de la masilla es de 100 a 140 rublos / kg.
¡Importante! Las masillas económicas, a pesar de la presencia de empaques y la marca del fabricante, no cumplen con los requisitos de GOST. Por lo tanto, no debe ahorrar en la calidad de la capa de impermeabilización, debe comprar revestimientos estándar o productos de clase Premium.
Los productos a base de alquitrán se endurecen hasta 5 días, fluyen hacia abajo desde las paredes verticales de la base por su propio peso en el calor, ya que estos materiales prácticamente no tienen resistencia al calor. Después de 8 semanas de operación, la elasticidad disminuye brusca e impredeciblemente.
Tecnología de impermeabilización de cimientos.
Dado que la impermeabilización del revestimiento se aplica a estructuras subterráneas, se requiere la máxima adherencia de la película al hormigón y la protección mecánica del revestimiento contra los efectos de las fuerzas de levantamiento. Por lo tanto, primero se prepara la base, después de que la capa de película se haya endurecido, la base se pega en el exterior con espuma de poliestireno. Además de proteger la impermeabilización del daño mecánico, el aislamiento desplaza el punto de rocío hacia afuera (relevante para el sótano operado y subterráneo), evita que el concreto se congele.
preparación de la fundación
La superficie de hormigón de la cimentación antes de recubrirla con masilla impermeabilizante debe prepararse cuidadosamente:
- lechada de grandes poros superficiales con mortero de cemento y arena o pasta de cemento;
- eliminación de "crestas" que aparecen en las grietas del encofrado;
- secado de la superficie de hormigón (humedad para composiciones de emulsión bituminosa 8% máximo, para el resto 4%);
- limpieza de manchas aceitosas, grasosas y sucias;
- descontaminación de la fundación.
El contenido de humedad del concreto se verifica pegando películas de plástico a la superficie. Durante 12 a 24 horas, el condensado debe acumularse debajo del parche, que no forma gotas.
¡Importante! Está prohibido aplicar composiciones de revestimiento a las interfaces de las superficies estructurales sin tratamiento previo. Los filetes (filetes) se hacen en las esquinas interiores, los chaflanes con un radio de 3 a 5 mm se redondean en las esquinas exteriores.
Cebador
La impermeabilización de cimientos tendrá la máxima adherencia al concreto solo cuando se use una imprimación. Para esto, se utilizan imprimaciones especiales o masilla diluida. A diferencia de los primarios convencionales, los primarios son de color oscuro y no requieren adición de color para controlar las áreas no tratadas.
La imprimación aumenta la rugosidad de la base, une las partículas de polvo restantes y reduce el consumo de impermeabilización del revestimiento. Dependiendo de la composición de la imprimación, el tiempo de secado no es el mismo. Por lo tanto, la estructura debe recubrirse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Primera capa
La impermeabilización de cimientos es menos costosa si se aplica con rodillo, brocha o espátula. Los rociadores deben comprarse o alquilarse, lavarse de productos viscosos aceitosos después de su uso. Se recomienda aplicar franjas verticales de abajo hacia arriba con un traslape de capa de 3-5 cm, es necesario adherir al mismo espesor de la capa impermeabilizante, para nivelar goteos y descuelgues en las superficies de cimentación.
capa de acabado
Antes de aplicar la segunda capa, generalmente se refuerzan secciones individuales o toda la superficie de la base. Para ello se utilizan mallas de polímero, fibra de vidrio o fibra de vidrio. Es obligatorio el refuerzo en las esquinas y uniones del revestimiento impermeabilizante de la cimentación con materiales laminados.
Las rejillas se empotran en la primera capa que no se ha secado, la masilla que sobresale a través de las celdas se nivela con un cepillo o una espátula. Muchos artesanos practican sumergir la malla en un recipiente con un revestimiento y luego pegarla a la superficie y enrollarla con un rodillo o nivelar el material con una espátula.
Por lo tanto, la impermeabilización del revestimiento se realiza con masillas especiales sobre la capa de imprimación de imprimación. Las superficies de contacto de la base se refuerzan sin falta, los planos de trabajo, según sea necesario. La elección de la masilla se realiza según el presupuesto del desarrollador y la disponibilidad de agua a presión.
¡Consejo! Si necesita contratistas, hay un servicio muy conveniente para su selección. Simplemente envíe en el siguiente formulario una descripción detallada del trabajo a realizar y recibirá ofertas con precios de equipos y empresas de construcción por correo. Puedes ver reseñas de cada uno de ellos y fotos con ejemplos de trabajo. Es GRATIS y no hay compromiso.
Si decide construir una casa de campo, como dicen, durante siglos, tendrá que cuidar la protección confiable de sus cimientos: los cimientos. En primer lugar, esto se refiere a los trabajos de impermeabilización para evitar la saturación del hormigón armado con exceso de humedad. Como ya sabe, para esto es necesario usar materiales y composiciones especiales, y en este último caso estamos hablando de la impermeabilización de la base, una solución que es más fácil de hacer con sus propias manos. En este artículo, hablaremos sobre qué es un revestimiento impermeabilizante para cimientos, qué es, y también consideraremos el procedimiento para realizar trabajos para proteger los cimientos de una casa de la humedad y dar algunas recomendaciones valiosas al respecto.
¿Qué es el revestimiento de impermeabilización?
Los materiales impermeabilizantes de revestimiento modernos diseñados para proteger las estructuras subterráneas de los efectos negativos de un ambiente húmedo son composiciones viscosas de múltiples componentes que se aplican en una o más capas a la superficie de la base. El espesor de tal impermeabilización, dependiendo de la marca del material, puede ser de 1 mm a 1-2 cm La efectividad de la lucha no solo contra la humedad capilar, sino también contra el impacto del agua subterránea en una ubicación alta del acuífero del el suelo ha sido probado. Hasta la fecha, hay 3 tipos principales de materiales de revestimiento que tienen la misma gran demanda que la impermeabilización en rollo de los cimientos:
bituminoso. Composiciones impermeabilizantes de revestimiento a base de betún de construcción. Utilizado efectivamente por muchas generaciones de constructores;
polimérico. Se toma como base la misma masilla bituminosa, sin embargo, las composiciones modernas difieren en varios aditivos y solventes, que finalmente afectan las propiedades de la capa impermeabilizante resultante;
cemento-polímero, que, como su nombre lo indica, utiliza cemento y varios aditivos plastificantes
Las principales ventajas de usar impermeabilización de revestimiento para la base incluyen lo siguiente: todo el trabajo para proteger la base se puede hacer a mano, no necesita ser un profesional para esto, lo principal es elegir el material adecuado. Entonces, si la impermeabilización de la base requiere la ayuda de al menos una persona, entonces, en nuestro caso, puede manejarlo usted mismo. Además, utilizando compuestos viscosos, podemos obtener una superficie protectora uniforme, sin juntas. Adicionalmente, podemos destacar la comodidad del transporte del material, así como un coste muy razonable.
Masillas bituminosas y bituminosas poliméricas
Como señalamos anteriormente, los compuestos impermeabilizantes de revestimiento más populares son los basados en betún. Recientemente, ha aumentado la popularidad de los productos modificados, las llamadas masillas bituminosas y poliméricas. Hay composiciones de revestimiento para aplicaciones en frío y en caliente.
betún caliente
La opción más económica es utilizar betún caliente. Además, dichos materiales le permiten trabajar a cualquier temperatura conveniente, incluso en el "severo menos". La única dificultad que puede encontrar un desarrollador individual en este caso es que dicha masilla deberá transferirse a un estado líquido calentándola.
Masillas sobre disolventes orgánicos
Si por alguna razón no desea calentar adicionalmente la masilla bituminosa, entonces un material cuya consistencia líquida es proporcionada por solventes orgánicos es adecuado para usted. Si el área de la superficie de la base es pequeña, es mejor usar masillas sobre solventes orgánicos para su impermeabilización; será más rápido y más económico.
Emulsiones bituminosas: trabajo seguro en el sótano
Si decide construir una casa con un sótano, tendrá que pensar en una impermeabilización interna adicional del sótano. Como comprenderá, trabajar con materiales a base de disolventes orgánicos en una habitación cerrada o incluso semicerrada, en la que no existe un sistema de ventilación eficaz, no puede llamarse seguro. Pero incluso en este caso, hay una solución: impermeabilización con revestimiento a base de agua. Se recomienda usar dicha masilla a temperaturas del aire positivas; en este caso, la calidad de la capa protectora no será peor que cuando se trata con betún caliente. Además, se puede agregar que las emulsiones bituminosas solidifican más rápido, reduciendo así la pausa tecnológica en el trabajo.
Algunas palabras sobre el caucho líquido
La siguiente opción es adecuada para procesar grandes áreas de la base, y es casi imposible implementarla con sus propias manos sin recurrir al uso de equipos profesionales. Estamos hablando del uso de emulsiones especiales de látex y betún (caucho líquido), que se rocía sobre la superficie de la base.
Antes de comprar un revestimiento impermeabilizante para la base.
Si va a comprar una determinada composición para impermeabilizar la base, debe resolver varias preguntas a la vez:
determinar las condiciones de temperatura bajo las cuales se utilizará la masilla. El empaque suele indicar el rango de funcionamiento, que es muy recomendable no descuidar;
evaluar las condiciones de uso del material. Las masillas separadas están destinadas a la impermeabilización externa de la base, otras también se pueden usar para formar una capa protectora interna, por ejemplo, en sótanos;
inmediatamente evaluar el frente del próximo trabajo. Nos interesa la superficie a tratar con masilla. Estudiamos el embalaje y encontramos datos sobre el consumo de material por 1 metro cuadrado. Comparamos precio y consumo, comparamos ofertas de diferentes fabricantes (parte económica);
carga sobre la superficie tratada. Es muy importante considerar a qué impactos estará expuesta la parte de la base que hemos procesado. No todas las masillas se pueden usar como la formación de una capa protectora horizontal en la unión "cimentación-pared".
Algunos consejos para el uso de revestimientos impermeabilizantes.
En las condiciones de construcción individual de casas, lo más apropiado es el uso de masillas calientes (betún-polímero) y frías a base de solventes orgánicos. Se aplican con brochas, espátulas y rodillos comunes en varias capas (si es necesario, la superficie de la base se prepara para la impermeabilización mediante la impregnación con imprimaciones). Es necesario asegurarse de que el espesor de la impermeabilización sea el mismo, sin espacios. No se recomienda reducir la pausa tecnológica por medios artificiales. Con mucho cuidado en términos de seguridad contra incendios, debe comportarse en relación con las masillas sobre solventes orgánicos.
Es mejor reforzar las juntas de las superficies de los cimientos con una malla de refuerzo de vidrio. Lo mismo se aplica a los lugares donde se encontraron pequeñas grietas. Todo el trabajo se realiza mejor en un clima cálido y seco, sin embargo, siga las recomendaciones de los fabricantes, que generalmente se indican en el empaque con revestimiento impermeabilizante. Recuerda que hay compuestos que polimerizan en un día después de la aplicación, pero también los hay que necesitan de 7-10 días para ello.
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La impermeabilización de revestimiento es uno de los tipos de protección de cimientos contra la penetración de humedad en el hormigón. Tal impermeabilización protege perfectamente contra la entrada de humedad capilar, pero la presión hidrostática debe ser inferior a 0,1 MPa. Para la protección del revestimiento, se utilizan materiales como polímero o masilla bituminosa, en cuya superficie aparece una película que no permite que el agua y otros líquidos ingresen a la base.
La resistencia de la impermeabilización del revestimiento es pequeña, por lo tanto, para la protección horizontal de los cimientos, no se utiliza como protección principal. En este caso, el revestimiento se utiliza como impermeabilización adicional junto con otros tipos de protección superficial. El revestimiento puede servir como protección superficial principal para la impermeabilización vertical (lateral). Hasta la fecha, la impermeabilización con revestimiento bituminoso es la forma más asequible y popular de protección lateral, además, el precio por m2 está disponible para todos.
Materiales para el revestimiento de impermeabilización.
Las mezclas están hechas de diferentes materiales. Básicamente, estos son caucho, masillas bituminosas, barnices, imprimaciones, pinturas a base de agua. Cada material tiene su propósito. Las masillas son frías y calientes, se producen en forma de briquetas, la consistencia de las mezclas es viscosa. Antes de su uso, las masillas se calientan a la temperatura deseada que oscila entre 180 grados centígrados.
- El caucho, que tiene las propiedades del caucho, agrega plasticidad y evita la aparición de grietas en la superficie de la base.
- Materiales poliméricos se utiliza para mejorar la adherencia, la penetración de la mezcla de recubrimiento en los poros de la superficie de la capa anterior para obtener una mejor protección contra la entrada de humedad. Gracias al uso de polímeros se aumenta la resistencia mecánica.
- El betún se utiliza para crear una película impermeable negra específica. Se añade a mezclas o soluciones de disolventes orgánicos, a emulsiones y fundidos.
- Impregnaciones en base acuosa u orgánica Se utiliza para mejorar las propiedades impermeabilizantes de las películas de membrana.
Según SNiP, la impermeabilización se distingue por sus propiedades. Los hay anti-capilar, anti-presión y sin presión.
Aplicación de materiales impermeabilizantes de revestimiento según SNiP.
SNiP es el documento principal que regula el procedimiento para realizar trabajos de impermeabilización de los cimientos. En otras palabras, SNiP es un conjunto de reglas y regulaciones para la realización de trabajos de construcción, incluida la colocación de impermeabilización recubierta. Puede hacer una impermeabilización sin consultar SNiP, pero es posible que el resultado no cumpla con las expectativas.
El SNiP explica cómo elegir el material adecuado para recubrir la impermeabilización y realizar el trabajo de instalación. La elección del material depende de la calidad de la superficie preliminar (suelo). El SNiP establece que si el suelo es arcilloso, entonces se debe elegir protección antipresión, y para suelos arenosos, protección anticapilar.
El procedimiento para SNiP para el revestimiento de impermeabilización difiere poco de otros tipos. Para empezar, como para otros tipos de protección, la superficie preliminar se protege cuidadosamente del polvo, la suciedad y los escombros.
Importante: la superficie debe ser lo más plana posible, para esto, se eliminan las protuberancias, las protuberancias, las esquinas afiladas, la amoladora corta las protuberancias. Si esto no se hace, durante la operación del piso, puede ocurrir una fuerte presión sobre el piso, dañando la capa aislante. Además, debe deshacerse de las grietas en el piso, los huecos y los huecos. Se bordan preliminarmente en la base, se limpian cuidadosamente y luego se vierten con una solución de cemento. Si no se hacen los huecos en el suelo, el aire se queda allí. Las burbujas aparecen más tarde, pueden romper la superficie impermeabilizante.
La próxima etapa de trabajo en SNiP será el tratamiento de superficies con imprimaciones (imprimaciones). Se utilizan para mejorar la aplicación del revestimiento impermeabilizante, mejorar la penetración de la mezcla en las capas superiores de la superficie. Hay varios tipos de imprimaciones, cada una con su propio propósito asociado con el tipo de recubrimiento utilizado. Los imprimadores se aplican sobre una superficie limpia, después de la aplicación se secan en unas pocas horas. Para la protección impermeable de materiales bituminosos, se utilizan imprimaciones con un disolvente similar, para emulsión a base de agua, se utilizan imprimaciones solubles en agua.
Para masillas bituminosas y bituminosas orgánicas, la superficie se trata con un barniz especial para mejorar la adherencia. Para seguir trabajando, el barniz debe estar seco. El siguiente paso según SNiP es la preparación de la mezcla para su aplicación a la superficie. Para preparar la mezcla, sigue las instrucciones del paquete.
La temperatura al colocar el revestimiento impermeabilizante debe estar en el rango de -20 a 60 grados centígrados, la humedad del concreto no debe exceder el 4%. Se aplican varias capas de impermeabilización de revestimiento a la superficie del piso. Para hacer esto, use un rodillo, una espátula o un cepillo. No debe haber lugares que falten en la superficie, las esquinas se procesan cuidadosamente. Antes de aplicar la siguiente capa, la anterior debe estar seca. Para mejorar la plasticidad del material de recubrimiento, se puede calentar.
Revestimiento de impermeabilización costo por m2
El precio por m2 de la obra depende de muchos factores, uno de los más importantes es el costo del material para el revestimiento de impermeabilización. Para hacer esto, debe averiguar cuántos materiales se gastarán en 1 m2. Por lo general, el cálculo del costo de los materiales se realiza con el cálculo de 3 kg por 1 m2. Pero hay materiales cuyo consumo es de 2 o menos kg por m2.
La formación del precio por m2 se ve afectada por el costo de los materiales utilizados, la complejidad del trabajo, el tamaño del área de la habitación y otros. Las más caras son la protección polimérico-betún y caucho-betún, su coste por m2 es casi el doble que el bituminoso y a base de disolventes impermeabilizantes. Puede averiguar el costo del revestimiento de impermeabilización por m2 del contratista.
Los cimientos levantados de acuerdo con todos los requisitos técnicos y normas es el 50% del éxito en la construcción de un edificio.
La construcción de los cimientos se divide en etapas tecnológicas, la más importante de las cuales es el trabajo de impermeabilización para proteger el concreto de la humedad.
¿Por qué necesita impermeabilización de cimientos?
Para un organismo vivo, el agua es la fuente de vida, mientras que un material de construcción higroscópico, como el hormigón, sufre el contacto con el agua. Pero los cimientos de hormigón están enterrados profundamente en el suelo, de donde se filtra la humedad. Los zócalos de edificios y sótanos sufren una constante exposición a la humedad. Todas estas estructuras necesitan una protección permanente, que es la impermeabilización.
La impermeabilización evita que el agua penetre en las estructuras de hormigón, donde puede congelarse en invierno y destruir gradualmente la estructura, cristalizándose y aumentando de volumen. El agua arrastra las estructuras de hormigón, todo esto amenaza en el futuro con una disminución de las propiedades mecánicas de los cimientos y, como resultado, su destrucción. Por lo tanto, no se puede subestimar la importancia del trabajo de impermeabilización, ya que, como se sabe, el agua desgasta una piedra.
La tarea de los trabajos de impermeabilización es evitar la penetración de humedad en los productos de hormigón.
Se llevan a cabo, por regla general, con la colocación temprana de los cimientos en el exterior. Si se cumplen todos los requisitos para la disposición de la impermeabilización, protege de manera confiable los cimientos y el sótano del deshielo y el agua de lluvia, evitando que penetre en el interior y lave los cimientos. Esta es la impermeabilización externa. Cuando la construcción se lleva a cabo en un sitio con un alto contenido de agua subterránea, la impermeabilización externa no es suficiente, porque. la humedad penetra desde debajo del piso del sótano. En este caso, después de colocar los cimientos, además de la impermeabilización externa, también se realizan internas a lo largo de las paredes y el piso del sótano para protegerse completamente de los efectos del agua. Se forma un sótano completamente sellado.
Tipos de impermeabilización
Tres tipos de impermeabilización son ampliamente utilizados en la construcción. Estos son impermeabilizantes penetrantes, pegantes y de revestimiento. Se diferencian en la tecnología de ejecución, ventajas y desventajas y, por supuesto, en el costo final. Hablemos de ellos con más detalle.
Comencemos con la tecnología más antigua: impermeabilización recubierta. Su esencia radica en la aplicación de un material con propiedades impermeables a la estructura protegida. Al principio, la arcilla diluida actuó como tal material. Más tarde fue sustituida por varios tipos de masillas bituminosas. Hoy en día, los materiales poliméricos modernos se aplican a las paredes.
El material protector se aplica a la superficie de la base preparada: las costuras deben estar selladas. La base se pinta en al menos tres capas, la aplicación se realiza con rodillo, espátula o brocha, según la consistencia de la masilla. Cuando el material aplicado se ha secado, se rellena la zanja que corre a lo largo de la cimentación. El revestimiento de impermeabilización es adecuado para uso en exteriores, también puede cubrir el sótano de un edificio para protegerlo.
Al mismo tiempo, la masilla no es adecuada para trabajos de impermeabilización en el sótano, porque. no se adhiere bien al concreto y puede comenzar a desprenderse bajo la alta presión del agua subterránea.
La impermeabilización de revestimiento es fácil de aplicar, como la pintura ordinaria, tiene buena resistencia mecánica y, al mismo tiempo, es económica (el costo de 1 m2 es de 100 rublos para las composiciones de cemento y de 150 rublos para las bituminosas).
Desafortunadamente, este tipo de impermeabilización no es adecuado para trabajos en interiores y puede comenzar a agrietarse con fuertes fluctuaciones de temperatura. Por ello, esta tecnología se utiliza para proteger los zócalos de los edificios y los muros verticales exteriores.
Este tipo de impermeabilización apareció como resultado de la mejora de la tecnología anterior. Para eliminar el agrietamiento de la capa protectora, se pegan una o más capas de material de refuerzo a la superficie, que se usa en rollos, como papel tapiz ordinario.
La impermeabilización se realiza pegando un material enrollado sobre una superficie plana. Se utiliza una masilla especial como pegamento. La mayoría de las veces, en lugar de eso, se usa la tecnología de fusionar el material impermeabilizante calentándolo con un quemador. La primera capa se derrite, se vuelve viscosa y de consistencia semilíquida, luego se adhiere a la superficie. Del mismo modo, aplicar la segunda y sucesivas capas, si es necesario.
La ventaja de pegar la impermeabilización es la mayor resistencia a la tracción y al agrietamiento de la lona.
Al mismo tiempo, la desventaja es una conexión menos duradera con la superficie, como resultado, este tipo de impermeabilización es más adecuado para techos. En las paredes verticales de la cimentación, es posible la delaminación. Además, este método es técnicamente más difícil de implementar y un poco más costoso: el precio comienza en 120 rublos por 1 metro cuadrado. metro.
Tecnología moderna para hoy y universal, apta tanto para uso exterior como interior. Los cimientos del edificio terminado y otras estructuras que necesitan protección se tratan con una solución especial que penetra en la losa de hormigón y reacciona con el cemento. El resultado de esta reacción es la aparición en el hormigón de cristales insolubles en agua. Obstruyen microfisuras, poros y túbulos y desplazan el agua de ellos, mientras que el proceso se propaga por todas partes en todas las direcciones. El hormigón se vuelve impermeable. Tan pronto como se expulsa toda la humedad del material, los cristales dejan de crecer, pero tan pronto como vuelven a entrar, crecen de nuevo en todas las direcciones hasta que el agua desaparece.
Desafortunadamente, la impermeabilización penetrante solo funciona con concreto. Con otros materiales, este tipo de impermeabilización es inaplicable, a excepción del ladrillo solo, y aún así la tecnología en este caso es muy laboriosa y poco extendida, como los cimientos de ladrillo.
La aplicación a la superficie se asemeja a un revestimiento impermeabilizante: diluya la mezcla especial con agua y mezcle hasta obtener una solución que se asemeje a la crema agria en consistencia, y luego aplique con un rodillo, espátula o brocha. Cuando la capa se seque, cepillar el exceso de impermeabilizante. Para que la impermeabilización funcione mejor, la superficie debe ser lisa y sin costuras. En el caso de una base monolítica, esto no es un problema, pero para uno hecho de bloques de hormigón, será necesario masillar las costuras y aplicar impermeabilización para las costuras. A continuación, simplemente procese toda la superficie.
Mencionemos las ventajas y desventajas de esta tecnología. Dado que este tipo de impermeabilización actúa sobre el hormigón a nivel químico, no sólo le confiere propiedades impermeables, sino que además lo hace más resistente, y esto no es en modo alguno una propiedad innecesaria para una cimentación. Se aplica sobre la superficie con la misma facilidad que un revestimiento impermeabilizante, pero debido a su penetración más profunda en el material, es adecuado para proteger tanto las paredes externas como el sótano.
Como ya se mencionó, la impermeabilización penetrante solo funciona con concreto. También es el tipo de trabajo más caro. El costo de 1 metro cuadrado. m de impermeabilización costará al menos 300 rublos.
Sin embargo, esta es la forma más moderna de garantizar la protección de los edificios en construcción y los ya construidos. Para los sótanos que se inundan regularmente debido a los altos niveles de agua subterránea, esta es a menudo la única forma de evitar que los cimientos del edificio y el edificio mismo se humedezcan.
Salir
La elección de uno u otro tipo de impermeabilización está determinada tanto por los requisitos para el nivel de protección, los estándares técnicos y la capacidad de implementación en la práctica, como por el costo de estos trabajos. La forma más confiable y duradera de impermeabilización es la impermeabilización penetrante. Proporcionará un buen nivel de protección contra las aguas subterráneas y la lluvia y el agua derretida. Sin embargo, la impermeabilización con pegamento es óptima en términos de precio y calidad, lo que proporcionará un nivel de protección suficiente en la mayoría de los casos a un precio asequible.
