Un problema familiar para muchas amas de casa: el pastel no se retira de la bandeja para hornear, el fondo se quema, quedan quemaduras oscuras en los platos que no se pueden limpiar. Para evitar estos problemas, es suficiente engrasar adecuadamente la bandeja para hornear antes de hornear. Si el aceite no es de su agrado, use métodos alternativos.
¿Necesita ser lubricado?
Lubrique la forma o no, depende del material del que está hecho. Se sabe que las máquinas para hacer cupcakes de silicona solo necesitan ser engrasadas una vez, antes del primer uso. En el futuro, la masa se separa perfectamente de las paredes y el fondo sin lubricación adicional.
Las formas hechas de vidrio y metal deben lubricarse cada vez, incluidas las antiadherentes. Si no hay aceite disponible, use métodos alternativos como papel especial para hornear.
¿Qué tipo de aceite para engrasar el molde?
Es mejor usar aceite vegetal inodoro, refinado. El aroma de los girasoles o las aceitunas puede estropear el sabor de la masa.
El aceite más popular es el de girasol, algunas amas de casa están experimentando con sésamo, linaza.
Para obtener una corteza dorada de pasteles, use mantequilla. Primero derrítelo o ablandalo. La mantequilla también imparte aroma y sabor agradable.
Una alternativa económica a la mantequilla es la margarina. No tiene sabor ni olor, pero también hace un buen trabajo al proteger la masa, aunque algunas amas de casa todavía se queman.
Para untar, use una brocha de cocina de silicona o engrase el molde con las manos con guantes protectores. No olvides cubrir los lados si el horno hornea para subir.
Otras formas de proteger los productos horneados
El papel pergamino es un lecho aceitado que le permitirá separar fácilmente la masa del fondo y las paredes. La ventaja del pergamino es que mantiene la forma relativamente limpia. No tienes que remojar y fregar las áreas quemadas y lavar los platos varias veces en un esfuerzo por deshacerte de la grasa.
El papel ayuda no solo a proteger los platos, sino que también evita que el exceso de grasa se absorba en la masa de hojaldre durante el horneado.
Consejos de la revista Miss Pureza
No todos los pergaminos están aceitados, ¡busque información en el empaque!
Para evitar el tormento al lavar el formulario, cúbralo con papel de aluminio común. Este material, a diferencia del papel para hornear, tiende a adherirse a la masa, por lo que se requiere un engrase adicional.
Una alternativa moderna es la lámina de teflón. Funciona como un molde hecho de un material similar: simplemente colóquelo en una bandeja para hornear y coloque la masa con valentía.
A veces el aceite no es suficiente. En este caso, las amas de casa usan harina: espolvoree una hoja engrasada sobre ella, y la masa se pegará a ella, y no al fondo. Esta técnica es muy útil para hornear pizza, que tiene una masa bastante delgada y quebradiza.
Consejo
No tenga miedo de espolvorear harina, no afectará la consistencia de la masa terminada.
La sémola y el pan rallado también se utilizan para espolvorear. Otro truco de bizcocho de chocolate: espolvorear el fondo untado con mantequilla con cacao en polvo y azúcar fina. Entonces obtienes una corteza de fondo deliciosa y dulce.
No olvide también el tiempo de horneado y la temperatura indicados en la receta para un plato en particular.
Los trucos simples te ayudarán a sacar fácilmente la pizza u otros pasteles de la sartén y disfrutar de un plato delicioso.
Una receta simple para la mezcla para hornear antiadherente.
Fácil, rápido, barato, DIY.
¿Cuál es la mejor manera de engrasar moldes para hornear?
Creo que todos los panaderos caseros tienen una experiencia triste cuando no pueden sacar los pasteles del molde.
Por supuesto, el pastel terminado se puede cortar directamente en la bandeja para hornear. Peor aún, cuando la pieza de trabajo está firmemente adherida al rollo o torta. Quiero llorar.
Las recetas para hornear generalmente dicen engrasar la sartén o usar papel de hornear. Esto se hace para que la masa no se pegue al molde.
Curiosamente, en nuestro tiempo, cuando han aparecido formas con revestimiento antiadherente, cerámica, silicona, etc., todavía hay que lubricarlas.
Lubricamos por si acaso o porque las cualidades antiadherentes de la forma no son tan fuertes.
El papel para hornear, por supuesto, es algo muy conveniente. Pero también es de mala calidad, entonces hay que arrancar los pasteles del papel. Por cierto, si esto sucede, es más eficiente quitar el papel del horneado, y no al revés.
Y si horneamos una canasta de pastel en una forma con lados en relieve, por supuesto, el papel no repetirá todas las curvas de la forma. En este caso, desea tener un lubricante antiadherente confiable para el molde.
En la época soviética, las bandejas para hornear a menudo se lubricaban con aceite vegetal, con menos frecuencia con manteca de cerdo. Los pasteles preparados inmediatamente del horno se colocaron sobre una toalla húmeda o un periódico húmedo. Por lo general, todo salió bien. Si se pega, entonces no en toda la superficie, más a menudo donde se ha filtrado el relleno dulce.
Cada anfitriona tenía su propia forma favorita, con la que todo estaba perfectamente filmado.
Gran sufrimiento siempre ha sido sobre los pasteles de Pascua. Cada uno tenía su propio método. Más a menudo, se engrasaban con aceite vegetal y se espolvoreaban con harina en las paredes y el fondo de los moldes. O cubrieron las paredes y el fondo con papel de calco, luego lo arrancaron cuidadosamente del pastel de Pascua.
Una vez, un empleado trajo hermosos pasteles de Pascua caseros al trabajo. Sémola muy sabrosa, aireada, pero seca, crujió en sus dientes, con la que roció generosamente las formas. Por lo tanto, inmediatamente rechacé este método. Sin embargo, ella puede haber hecho algo mal.
En formas desmontables para pasteles de Pascua, coloco un círculo de papel de hornear en la parte inferior para que la masa no fluya hacia las ranuras. El círculo debe ser un poco más grande que la parte inferior para cubrir la línea de partición.
Pruébalo, es muy fácil. Pero en ningún caso debe usar margarina, ya que dicho lubricante no protegerá contra la adherencia al molde.
Grasa para hornear antiadherente
Ingredientes:
- Manteca de cerdo* - 0.5 tazas
- Aceite refinado de girasol - 0.5 tazas
- Harina de trigo premium - 0.5 tazas
Cocinando:
1. Mida a ojo los productos aproximadamente un nivel en los mismos vasos.
Llamo su atención sobre el hecho de que la manteca de cerdo debe estar en forma plástica, es decir, blanda, pero no líquida. Tengo una triste experiencia con esto.
Un caluroso verano puse un tarro de manteca de cerdo en la ventana para suavizarla. Como resultado, la manteca de cerdo se volvió líquida.
Sin pensarlo dos veces, combiné todos los productos en un bol para batir con una batidora. Pero no importa cuánto batí, la consistencia de la crema no funcionó. Entonces me di cuenta del error. Puse toda la mezcla en el refrigerador, en el salón. Cuando la manteca se puso blanca, todo se batió perfectamente.
2. Ponga todos los productos en un recipiente para batir. Primero harina, luego aceite vegetal, mezclar con un tenedor. Luego manteca de cerdo.
3. Bate hasta obtener la consistencia de una crema blanca, primero a baja velocidad, luego agrega. No me lleva más de 3 minutos.
4. Es mejor guardar en el refrigerador en un frasco con tapa. Tengo este bote desde hace un año.
5. Cómo usar. Aplicar sobre una forma limpia con una brocha o poner un par de gotas en el fondo y untar con una toalla de papel.
Durante los primeros años, engrasé los moldes abundantemente, y luego, cuando usé el resto de la mezcla, me di cuenta de que una capa muy delgada era suficiente.
Para engrasar la canasta de pastel corrugado, es mejor usar un cepillo, es más conveniente y rápido.
© Taisiya Fevronina, 2017.
Las losas de pavimentación colocan caminos en casas de verano y casas de campo, caminos en el jardín. Los caminos bien alineados le dan un aspecto bien cuidado a cualquier casa de campo. Es mejor comprar un producto en los mercados de la construcción o hacerlo usted mismo. Para la producción propia, necesitará un lubricante para formas de losas de pavimento. También puede prepararlo usted mismo o comprarlo en ferreterías.
Opciones Variadas
El revestimiento de azulejos es de hormigón y puede ser de diferente estructura:
- universal;
- rectangular;
- arbitrario;
- castillo;
- modelo.
Hay dos opciones para la ejecución del producto: bajo presión y fundición. El primer método es bastante difícil, y el segundo puede usarse para la autoproducción. La composición del producto también es diversa:
- cemento con arena;
- arcilla cocida;
- caucho;
- el plastico;
- granito.
Muy a menudo, el cemento se toma como base para el producto. Este es un material duradero que prácticamente no se deforma durante un uso prolongado. Solo queda descubrir cómo lubricar las formas para losas de pavimento.
receta de bricolaje
Independientemente del tipo de producto de baldosa elegido, el proceso requerirá una composición lubricante. La receta para la lubricación de los moldes de losas de pavimento es la siguiente:
- aceite de motor (50 gr.);
- agua (1,5 l.);
- diluir el aceite con agua;
- revuelva la mezcla con mucho cuidado;
- asegúrese de que la composición no sea demasiado grasosa, de lo contrario obtendrá un producto de mala calidad;
- la composición no concentrada tampoco es adecuada.
Cuando el lubricante esté listo, puede comenzar a preparar la mezcla de concreto. Necesitarás una hormigonera. Si necesita una opción multicolor, se agregan pinturas acrílicas a la mezcla de concreto. Los moldes en sí también se pueden hacer con sus propias manos, especialmente si desea algo inusual. Están hechos de bloques de madera. Se venden plantillas especiales para dibujar.
Propiedades lubricantes
Lubrique los moldes para la fabricación antes de verter. El lubricante de bricolaje para formas de losas de pavimento tiene las siguientes propiedades:
- la composición de alta calidad no estropea el color y la forma;
- sin poros para que pase el aire;
- la composición se puede diluir con agua;
- el azulejo terminado se quita fácilmente del molde;
- se requiere una capa delgada de composición;
- no hay necesidad de comprar uniformes.
La composición lubricante se aplica con una esponja ordinaria. Las formas en que se preparan los productos no suelen tener una fuerte contaminación. La solución lubricante no requiere habilidades y costos especiales en la preparación.
Tipos de lubricantes
Existen varios tipos para lubricar moldes con diferentes propiedades:
Casi todas las mezclas son concentradas. Esto es bueno, porque puedes cocinar una gran cantidad de composición preparada. Agregue agua al concentrado y mezcle bien hasta obtener una consistencia homogénea.
¿Cómo lubricar?
Para obtener un producto de calidad, debe saber cómo untar moldes para losas de pavimento. Asegúrese de limpiar los formularios antes de comenzar a trabajar. Deben estar libres de escombros y cualquier contaminación.
Importante: el lubricante para losas de pavimento se aplica solo antes de verter la mezcla de hormigón. La mezcla se aplica a las paredes en una capa delgada. Puede usar un cepillo, una esponja, un rociador. La herramienta depende de la composición del lubricante. Solo necesitas guantes para proteger tus manos.
Observe las siguientes reglas:
- lubrique los moldes de baldosas para que no queden huecos;
- asegúrese de que las cerdas del cepillo no entren en los moldes;
- puedes limpiar los moldes con una solución a base de ácido clorhídrico (diluido con agua).
Es más fácil limpiar la solución con jabón. Debe mezclar jabón con cualquier detergente para lavar platos.
Gracias a la aplicación previa de lubricante a los moldes, obtenemos el siguiente resultado:
- el producto se elimina perfectamente;
- el encofrado y los moldes son fáciles de limpiar;
- se conserva la forma original, porque se quita fácilmente.
Lubrique el plástico
La lubricación para moldes de plástico de losas de pavimento también se aplica antes del vertido. Debe procesar cada molde por separado. Las composiciones no requieren trabajo en mono, gracias a los componentes ecológicos.
Ventajas de una composición lubricante a base de componentes biodegradables:
- Seguridad en el trabajo;
- económico;
- miscible con agua;
- no afecta la velocidad de endurecimiento de la mezcla de concreto.
Otra ventaja del uso de emulsol como lubricante es la resistencia a las heladas.
Al diluir concentrados con agua, asegúrese de que la mezcla sea homogénea. El lubricante de moldes de silicona para losas de pavimento tiene una buena repelencia al agua. La mayoría de las veces se usa en la fabricación de baldosas de gran tamaño. Puede procesar moldes de plástico y metal.
llenar
Los moldes están engrasados, queda rellenarlos con hormigón. El trabajo requiere la implementación de ciertas reglas:
- es mejor usar una mesa vibratoria. No afloje, trate de no sobrecargar los resortes;
- Los azulejos grandes se hacen en dos pasos. Primero, se vierte al medio, luego se coloca el refuerzo. La etapa final es un llenado completo.
En la fabricación de productos de bricolaje, el lubricante para losas de pavimento juega un papel importante. Después de terminar el trabajo, el producto salta literalmente del molde sin esfuerzo adicional.
El secreto de los hermosos azulejos.
Para que los caminos y las aceras de la cabaña de verano se vean hermosos, debe saber cuál es la mejor manera de lubricar los moldes para losas de pavimento. Los lubricantes facilitan enormemente todo el proceso de producción de baldosas.
Gracias al uso competente de la composición lubricante, los moldes permanecen en buen estado de funcionamiento durante mucho tiempo. Dependiendo de la estructura de la composición, puede ser suficiente para un gran número de moldes. La preparación de la mezcla llevará su tiempo, pero se verá recompensada en el proceso de elaboración de los azulejos y posterior limpieza de moldes. La composición lubricante preparada adecuadamente le permite eliminar los productos terminados de los moldes sin deformación. La lubricación también afecta el color del producto.
Siga la regla principal: no llene el molde con lubricante, lubríquelo.
Comparar eficiencia
Los componentes baratos e improvisados también se pueden usar como lubricantes. Considere cómo se comportan en el proceso de trabajo:
Qué composición será mejor depende de la cantidad del producto producido. Por lo tanto, si los caminos de la acera no suman varios kilómetros, entonces no debe gastar dinero extra. Prueba soluciones lubricantes caseras.
Independientemente del tipo de lubricante que use en el proceso de trabajo, no debe dejar los productos terminados en moldes durante mucho tiempo. El plazo para que el producto sea retirado sin problemas es de tres días. Si lo guardas más tiempo, será difícil lavar los moldes.
¿Cómo evitar las burbujas?
Las mezclas lubricantes ayudan no solo a eliminar con calma el producto terminado. Así, se puede evitar la formación de burbujas en la superficie de las baldosas.
Por lo general, se forman burbujas en la cara del lado embaldosado. Esto se ve muy feo. Por lo tanto, es muy importante aplicar previamente un lubricante antes de verter el hormigón.
Para mejorar la calidad y la acción de la composición lubricante, agréguele un plastificante. Esta acción evitará la formación de burbujas.
La calidad de las baldosas se ve afectada por el cemento. El material debe ser fresco, no rancio. Presta atención al costo del cemento, y mejor no ahorres. Es recomendable comprar cemento en grandes tiendas de construcción, donde puede verificar el contenido del material.
Para darle al azulejo el color necesario, intente diluir los tintes por adelantado. Es bueno si la solución diluida permanece durante medio día. No tenga miedo de dejar los tintes durante tanto tiempo, no se deterioran y la estructura no se deforma.
Cualquier jardín o jardín necesita belleza y cuidado. La mejor opción, en este caso, sería colocar baldosas en las vías. Ayudará a ennoblecer el aspecto de la cabaña, creando una atmósfera de prosperidad y precisión. Los mosaicos se pueden comprar en la tienda o crear de forma independiente. Todo lo que se necesita para completar el último punto es un poco de habilidad, la disponibilidad de los materiales necesarios y el lubricante adecuado. La lubricación es necesaria para crear la forma de las losas de pavimento. Puede ser de fabricación propia o especializada. La elección de cómo lubricar, a menudo depende del nivel de producción, así como de la estructura del encofrado.
Variedades de formas de losas de pavimento.
Las baldosas son pequeñas piezas de hormigón que tienen diferentes formas y se colocan sobre la vía.
Hay varios tipos de estructuras:
- En forma de rectángulo.
- Arbitrario.
- Universal.
- En forma de modelo.
- Castillo.
- Ecológico.
Entre otras cosas, las tejas se moldean y se fabrican bajo presión. La segunda opción implica la presencia de dispositivos especiales, así como habilidades y capacidades. Hacerlo usted mismo es un proceso bastante difícil y lento. Mucho más fácil de hacer fichas fundidas. Solo se necesita un poco de paciencia, aplicación de fuerza y habilidad.
Materiales de vertido: plástico, hormigón.
Hay tipos de azulejos según el contenido de materiales en ellos:
- De cemento y arena.
- De barro cocido.
- De goma.
- De plástico.
- De granito.
Las baldosas de cemento tienen una serie de propiedades positivas: son duraderas, no se desvanecen incluso después de una larga vida útil y no permiten el paso de la humedad.
Los adoquines de arcilla se distinguen por una variedad de tonos, así como por sus propiedades antideslizantes.
Las piezas de goma están fabricadas con poliuretano, un material muy utilizado en suelas de calzado. Este azulejo se caracteriza por la suavidad y la ligera rugosidad superficial. 
Si decide hacer caminos de jardín o aceras alrededor de la casa con sus propias manos, es importante prestar mucha atención a la calidad del lubricante para losas de pavimento. Por supuesto, para las pistas de fundición, también necesitará mortero de hormigón. Pero el lubricante para las formas evitará que la mezcla de concreto se adhiera a ellas, lo que facilitará enormemente el proceso de trabajo.
El lubricante puede ser soluciones especializadas compradas en la tienda o materiales improvisados. Debe cumplir con los requisitos en cuanto al proceso de producción (colocación, excavación) y el resultado (color, limpieza) de los adoquines. A menudo, el lubricante se selecciona teniendo en cuenta las características y el nivel de producción o las características del encofrado.
Requisitos de lubricante
El lubricante debe ser adecuado para el material del que están hechos los especímenes. Las formas para los azulejos pueden ser: plástico, caucho, silicona, madera o metal.
La grasa adaptada al molde debe proporcionar:
- Fácil remoción de azulejos, sin defectos externos;
- Color de mosaico seleccionado, sin cambios;
- Posibilidad de diluir con agua o disolvente;
- Capacidad para aplicar una capa delgada sobre la pieza de trabajo;
- Producto de calidad, sin formación de poros.
El aceite lubricante es respetuoso con el medio ambiente para la vida y la salud humanas. No necesita ningún equipo de protección para trabajar con él.
Cómo lubricar moldes para losas de pavimento
La lubricación protege el producto y, cuando está listo, el mosaico es fácil de quitar del molde. Para obtener una solución lubricante efectiva, se utilizan productos tanto especializados como domésticos.
Entre los fluidos lubricantes domésticos, los siguientes serán efectivos:
- Aceite de máquina.
- Soluciones jabonosas.
- Sal.
La solución de la máquina se aplica a los espacios en blanco en una capa delgada. Hazlo con una esponja de espuma. Tenga en cuenta que el color del aceite puede afectar el pigmento final del producto terminado. Las variedades oscuras de aceite son más baratas, pero pueden cambiar el color del producto terminado, así que tenga cuidado al comprarlas.
Para preparar una mezcla de jabón, debe tomar jabón líquido y diluirlo con agua hasta obtener la consistencia deseada. El resultado es una grasa con propiedades deslizantes, pero con un alto efecto adhesivo, lo que provoca una rápida contaminación y la necesidad de una limpieza frecuente.
La solución de sal es una opción económica. Puedes aplicarlo colocando los productos en el líquido preparado. Es importante recordar que con este método de procesamiento, la sal puede penetrar en el líquido del concreto y dejar manchas que serán difíciles de eliminar.
Lubricantes fabricados en fábrica.
Si elige un lubricante especializado, puede comprarlo en una ferretería. Al usar un lubricante de la tienda, no encontrará contaminación por moho, residuos y efectos de formación.
Hay varias marcas populares de soluciones lubricantes:
- KSF-1 es una pasta concentrada que tiene un color blanco. Para su uso, debe diluirse con agua, pudiendo aplicarse con brocha o spray. Después de lubricar el molde, debe esperar antes de verter el hormigón. Un kilogramo de tal mezcla cuesta un promedio de 150 rublos.
- AGAT-BIO y AGAT-B9 - composición y lubricante a base de aceite biodegradable. La solución no contamina el medio ambiente, se puede aplicar de cualquier manera y el concreto se puede verter en el molde inmediatamente después de la lubricación. El costo de 1 kilogramo es de 120-130 rublos.
- Emulsol es una solución hecha a base de aceite mineral. Antes de su uso, debe diluirse con agua. El precio será de 180-120 rublos.
- Para moldes de hormigón armado, madera o yeso, puede elegir la grasa de parafina Krystal. La solución no requiere preparación, se puede usar inmediatamente después de la compra. Se puede aplicar de cualquier manera, pero será más económico usar un rociador. El costo por litro es de 200-220 rublos.
- Nometal es una composición de emulsión a base de aceites vegetales. Capaz de formar una capa protectora en la capa exterior de la baldosa. Costará 230 rublos por litro.
- Separen es una solución acuosa parafínica que también crea una película protectora sobre las baldosas. Puede aplicarlo con cualquier cosa, listo para usar inmediatamente después de la compra. Cuesta 160-170 rublos por litro.
Si necesita hacer una gran cantidad de mosaicos, es mejor usar lubricantes profesionales. Son fáciles de usar, simplifican el proceso y garantizan el resultado deseado. El producto terminado no necesita lavarse de las manchas, pero las formas deben limpiarse y lavarse.
Haciendo grasa para moldes de azulejos con tus propias manos.
Los lubricantes domésticos hacen el trabajo y ahorran dinero. Al aprender a lubricarse usted mismo, no tendrá que pensar en dónde y cómo comprar la solución adecuada, y el dinero ahorrado se puede gastar en otras necesidades.
Puedes hacer esta receta:
- Mezclamos detergente líquido o aceite de máquina con agua en la proporción de 1 parte de detergente por 3 partes de agua;
- Usando un mezclador de construcción, revuelva el producto en agua (inserte el mezclador en un taladro de alta velocidad).
También puedes preparar una solución salina:
- Ella es un paquete de sal combinado con un balde de agua;
- Para que la sal se disuelva por completo, el agua debe calentarse;
- Antes de usar, debe esperar hasta que el líquido se haya enfriado por completo;
- Después de enfriar, se puede trabajar con la salmuera.
Cómo lubricar correctamente los moldes
La calidad del producto terminado depende de una lubricación adecuada. La solución lubricante también asegura la integridad y la apariencia atractiva del producto terminado.
El primer requisito son formas limpias: la limpieza de polvo, escombros y otros contaminantes debe llevarse a cabo antes de la lubricación.
El segundo requisito es que la lubricación se realice estrictamente antes de llenar el hormigón. Debe aplicarse en capa fina, con brocha, esponja o pulverizador. La elección del material para aplicar la solución puede depender de la mezcla lubricante seleccionada.
Cuando maneje lubricante, use guantes de mano.
Al procesar formularios, siga las reglas:
- No deje espacios en blanco en el formulario;
- Asegúrese de que las cerdas del cepillo no permanezcan en las formas;
- Mantenga los moldes limpios (puede limpiar con una solución acuosa de ácido clorhídrico).
Una solución jabonosa también será efectiva para la limpieza: mezcle jabón y detergente para platos.
Si todo se hace correctamente, el resultado será el siguiente: los productos se desmoldan fácilmente, el encofrado se limpia fácilmente del molde, los productos tienen la apariencia adecuada.
Lubrique el plástico
La estructura de plástico debe procesarse inmediatamente antes de rellenar con hormigón. Cada formulario se procesa por separado. Todos los componentes de la solución son respetuosos con el medio ambiente, por lo que no es necesario el uso de monos.
Un lubricante a base de componentes biodegradables tiene varias ventajas:
- Seguridad en el trabajo garantizada.
- Rentabilidad.
- Solubilidad en agua.
- No afecta el proceso de endurecimiento del producto de hormigón.
Una ventaja significativa del lubricante emulsol es. Al mezclar lubricantes con agua, asegúrese de que la solución sea homogénea. La grasa de silicona es repelente al agua. Esta solución se utiliza para moldes de plástico o metal, así como para el procesamiento de productos de gran tamaño.
llenar
Después de la lubricación, la pieza de trabajo debe verterse con hormigón. Esto debe hacerse teniendo en cuenta una serie de requisitos y recomendaciones:
- Use pero no sobrecargue los resortes;
- Haga baldosas grandes en dos etapas: vierta hasta el medio, luego coloque el refuerzo y luego vierta por completo.
Cómo conseguir un hermoso azulejo
La selección adecuada del lubricante determinará la belleza de las huellas que haga con sus propias manos. El uso de una mezcla lubricante le permitirá hacer más material de acabado. El proceso de producción puede acelerarse significativamente y hacerse de mejor calidad. Con la lubricación adecuada, los moldes conservan su apariencia y se pueden utilizar durante mucho tiempo.
Se necesita tiempo para preparar la mezcla de lubricante adecuada. Pero estos costes se compensarán con la vida útil de los moldes y el tipo de baldosa.
¿Qué solución es más efectiva?
En la tabla se puede ver cómo se manifiestan los lubricantes profesionales en el proceso de fabricación de baldosas.
La composición se selecciona en función del volumen de producción. Si se necesita el mosaico para varias pistas, puede usar productos de lubricación caseros.
Al elegir una herramienta, recuerde: no puede dejar productos en blanco durante mucho tiempo, deben liberarse rápidamente. Más de tres días se considera crítico. Si sobreexpone el concreto en la pieza de trabajo, será difícil quitarlo y será imposible lavar los moldes.
Cómo prevenir las burbujas
La mezcla lubricante no solo facilita la extracción de la muestra, sino que también evita la formación de burbujas. Si ya ha estado interesado en el proceso de producción de baldosas, entonces sabe que a veces hay burbujas en el concreto curado. Aparecen en la parte frontal de los adoquines y se ven desordenados.
Usando un pequeño secreto, puede evitar este fenómeno desagradable: agregue un plastificante a la composición del lubricante y no habrá burbujas.
La calidad de las baldosas también depende del cemento. Adquiera este material en ferreterías confiables y de confianza.
Si necesita un azulejo en color, diluya los tintes con anticipación y preferiblemente déjelos reposar durante medio día: no se preocupe, la solución no se deteriorará ni deformará.
Conclusión
La lubricación del molde para un producto de hormigón es un paso importante en la producción, lo que simplifica el proceso de eliminación de baldosas y garantiza su belleza. La solución para este procedimiento se puede preparar de forma independiente, teniendo en cuenta todos los matices y recomendaciones descritos en el artículo.
