Cómo cortar espuma: el resultado máximo con un mínimo de desechos. Cómo cortar espuma para que no se desmorone Cómo cortar espuma gruesa

La espuma de lámina es un calentador hecho de poliestireno espumado. De otra forma, también se le llama espuma de poliestireno. Es uno de los materiales más demandados para el aislamiento térmico de viviendas, ya que tiene un bajo coste y fácil instalación. Pero durante la instalación de las placas, a menudo es necesario cortarlas. Es extremadamente importante que el corte de la lámina de espuma sea uniforme, ya que los espacios grandes pueden degradar el rendimiento del aislamiento térmico.

Descripción general de los métodos

Hay muchas formas de cortar espuma de poliestireno en casa:

• con un cuchillo;
• sierra;
• rompecabezas;
• amoladora;
• cuchillo eléctrico;
• maquina para cortar poliestireno expandido con alambre.

1. Un cuchillo afilado es muy adecuado para losas de hasta 5 cm de espesor.La hoja debe ser delgada y no flexible, de lo contrario el corte quedará torcido. Para tener aún menos desperdicio al cortar la espuma con sus propias manos, es mejor calentar el cuchillo. Hay que tener en cuenta que habrá que afilar la hoja aproximadamente cada 2 m, de lo contrario el trabajo llevará más tiempo y habrá más escombros.

2. Una sierra de vaivén y un molinillo también se pueden cortar en casa, y las placas son aún más gruesas. Lo principal es que la altura de la cuchilla o disco sea suficiente. La sierra de calar debe moverse suavemente, de lo contrario, las bolas de espuma de poliestireno comenzarán a despegarse unas de otras. Debe tenerse en cuenta que durante el aserrado de esa manera, la espuma plástica se desmorona mucho.

3. Para cortar placas de espuma de poliestireno de hasta 10 cm de espesor, una sierra para metal o madera es adecuada. Cuanto más pequeños sean sus dientes, mejor resultará el corte. Además, este método de aserrado es rápido y no requiere mucho esfuerzo. Es necesario actuar de manera suave y uniforme, sin movimientos bruscos.

4. Para que la espuma no se desmorone y el corte sea uniforme, puede usar un alambre con una sección transversal de 0,5 mm y tirar de él entre las dos asas. El aserrado comienza de acuerdo con el marcado y a la misma velocidad. Debido a la fricción constante, el alambre se calentará y derretirá la espuma. Con este método de corte, los bordes de la placa son suaves y uniformes, y la cantidad de desperdicio es mínima. El único inconveniente es que este trabajo requerirá dos personas.

5. Si planea cortar una gran cantidad de placas de espuma, es mejor comprar una boquilla para un soldador o un cuchillo eléctrico especial. Gracias a la cuchilla afilada y a la alta temperatura, las tablas se cortan rápida y uniformemente. Además, hacen cortes rizados con su ayuda. Pero tenga en cuenta que la longitud de las cuchillas para muchas herramientas no supera los 5 cm. Además, cuando trabaje con herramientas calientes, debe tener cuidado de no manchar la ropa o la piel con espuma fundida. No será posible eliminarlo de la piel al instante, lo que significa que habrá una quemadura severa.

6. Otro buen dispositivo que cortará tableros de espuma es una máquina especial. Cómprelo o hágalo usted mismo. El corte es rápido, silencioso y sin esfuerzo, y se puede cortar material de cualquier espesor (dependiendo de las capacidades de la máquina). La cantidad de desperdicio es mínima y el corte es absolutamente uniforme y suave. Otra ventaja de este método es que, gracias al alambre de nicromo caliente, las células cortadas se vuelven a fundir. Como resultado, las características de aislamiento térmico de la espuma no se deterioran.

Antes de cortar la espuma, es necesario marcar con un lápiz afilado. Si es posible, debe cortar la placa en la dirección opuesta a usted. Durante el aserrado de poliestireno por el método de calentamiento (máquina con alambre, cuchillo eléctrico), se emite un humo negro peligroso que causa daños significativos a una persona. Por lo tanto, cortarlo de esa manera solo debe hacerse en un área bien ventilada o al aire libre.

Para hacer una máquina simple, necesita una superficie con una inclinación (20-60 °). Se estira un alambre de nicromo a través de él con la altura de corte deseada. Un extremo está firmemente fijado y el otro está conectado al resorte. Luego, los cables se conectan desde la fuente de alimentación. La intensidad de la corriente debe controlarse para que el cable no se sobrecaliente demasiado, por lo que se conecta adicionalmente un reóstato. La temperatura no debe superar los +100°C. Después de que todo esté listo y el hilo se haya calentado, se corta la espuma. Para hacer esto, solo necesita colocar la placa y comenzará a rodar por sí misma (si la superficie es lo suficientemente lisa) o se jalará uniformemente a través del cable. Si lo hace demasiado despacio, el corte será ancho, ya que mucha espuma tendrá tiempo de derretirse durante este tiempo. Si es rápido, existe el riesgo de romper el hilo.

Las máquinas cortadoras de espuma de poliestireno listas para usar tienen más opciones. Se utilizan para crear formas 3D. Dependiendo de la configuración, pueden tener de una a seis cuerdas. Son controlados por el operador manualmente o mediante un programa de computadora. Algunos son de tamaño compacto, lo que los hace fáciles de transportar, lo cual es extremadamente importante para los constructores. El costo de las máquinas para cortar espuma de poliestireno comienza desde 40,000 rublos. También hay modelos con láser: estos dispositivos realizan cortes de la más alta calidad. Las máquinas de corte por láser se utilizan para cortar formas para escaparates, exposiciones o cualquier otro evento importante.

Antes de elegir la mejor manera de cortar la espuma de poliestireno, debe decidir cuánto material debe procesarse. Si el corte se realizará solo una vez, entonces puede arreglárselas con un cuchillo afilado o una sierra para metales. En otro caso, es mejor comprar un cuchillo eléctrico o hacer una máquina de alambre usted mismo o comprar uno ya hecho.

Polyfoam es un material de construcción universal que tiene muchas ventajas en comparación con otros análogos.

Además, este material se utiliza para decorar y realizar estructuras tridimensionales que sirven como decoración para fiestas y eventos. A menudo, las letras y las inscripciones se cortan en espuma.

El uso de espuma de poliestireno está muy extendido debido a su bajo costo. Al mismo tiempo, retiene bien el calor y aísla completamente la habitación de la penetración de los sonidos. Por lo tanto, este material se utiliza para el acabado de las fachadas de las casas: se pinta y fija fácilmente.

Herramientas de corte

Las placas de espuma de poliestireno tienen dimensiones impresionantes. Dado que este material se usa no solo para aislar las paredes de una vivienda, sino también para el embalaje durante el transporte de carga, el acabado de piezas pequeñas, a menudo debe cortarse.

Esto debe hacerse con cuidado, porque la espuma es muy frágil y puede romperse en los lugares equivocados.

Para hacer esto, debe elegir las herramientas con las que se puede hacer la separación cualitativamente:

1. Si la hoja tiene un grosor de no más de 5 milímetros, se puede usar un papel tapiz o un cuchillo de oficina para cortar. Este proceso es laborioso y largo, pero tiene un resultado maravilloso: los bordes son lo más suaves y uniformes posible.
2. Para cortar espuma de poliestireno, puede usar una sierra para metales con dientes pequeños o una amoladora con un disco delgado. El corte implica esquinas y bordes biselados, por lo que estos dispositivos se utilizan en casos extremos.
3. Para las láminas se utiliza una sierra de vaivén eléctrica. Pero en el proceso de trabajo, pueden surgir dificultades con el procesamiento de los bordes de la hoja del producto.
4. Es racional cortar una gran cantidad de espuma plástica con una cuerda caliente. El corte del material de construcción se realiza de forma rápida y eficiente.

Nota: cualquiera de las herramientas anteriores debe estar afilada, ya que esto puede deformar severamente los bordes del producto.

que herramientas son mejores

Entre todas las herramientas de corte anteriores, solo unas pocas son adecuadas para un procedimiento de calidad.

Sobre todo si el corte se hace en casa.

Cada herramienta se utiliza de acuerdo con una tecnología específica:

1. Es posible cortar el material de manera cualitativa y uniforme con la ayuda de alambre de nicromo. Para ello, se ensambla un dispositivo, que consiste en una cuerda a través de la cual pasa una corriente eléctrica. El transformador más simple se utiliza para generar corriente eléctrica. El dispositivo se puede hacer portátil. Para hacer esto, solo use el cargador.
2. El corte rizado se proporciona con una máquina especial, que se puede comprar en una ferretería, o puede hacerlo usted mismo. es un dispositivo que consta de una mesa, un marco de metal y una hoja. El dispositivo se puede utilizar en modo manual.

Vale la pena considerarlo: para el corte de espuma plástica de alta calidad, se utilizan principalmente aparatos eléctricos, por lo que es importante seguir las reglas de seguridad en el proceso de uso, controlar el cableado y la integridad de los cables.

Preparación del lugar de trabajo

Para que el proceso de corte se lleve a cabo de acuerdo con todas las reglas, es importante organizar adecuadamente el lugar de trabajo.

Para hacer esto, debe seguir algunas reglas básicas:

1. La superficie debe estar libre de objetos innecesarios y debe ser uniforme. Para mayor comodidad, puede usar una superficie inclinada en forma de mesa para dibujos. Pero es adecuado para el corte rizado. A menudo, las mesas están equipadas con sujetadores para que la hoja no se deslice.
2. El lugar de trabajo debe estar bien iluminado, es decir, estar cerca de una ventana o tener iluminación artificial todo el perímetro, la cual se ubica a mano izquierda.
3. Las herramientas deben estar preparadas con anticipación. No te olvides de las herramientas para marcar: una regla y un lápiz. La ropa protectora tampoco será superflua. Estos son guantes, gafas y un delantal.
4. Para recortar las figuras, debe hacer plantillas rígidas de cartón. Esto acelerará el proceso tanto como sea posible. Y todos los detalles serán iguales en tamaño y forma entre ellos.
5. Los recortes deben retirarse inmediatamente de la superficie para que los desechos no interfieran con el corte. Incluso las partículas pequeñas deben eliminarse, se pueden barrer con un cepillo rígido.

Si se siguen todos los puntos, el riesgo de daño al material disminuirá y esto ahorrará las finanzas que se gastarán en el reemplazo.

tecnología de corte

La tecnología de corte para cada herramienta es diferente, por lo que vale la pena considerarlas por separado para cada caso.

Las características principales están representadas por los siguientes pasos:

1. Es más fácil cortar la espuma con un cuchillo de oficina. Para hacer esto, la hoja se fija en una superficie plana. La hoja del cuchillo a la superficie de la hoja está en un ángulo de 45°. No presione con fuerza el mango, ya que esto puede afectar la calidad del corte.

1. El tallador, que utiliza una máquina con hilo de nicromo, no hace ningún esfuerzo. Debido a la alta temperatura de la parte de corte, los bordes se procesan y se suavizan. En lugares de corte, la espuma plástica definitivamente no se desmoronará.
2. La máquina, que es una máquina para cortar láminas y bloques de espuma, es más eficaz para grandes volúmenes de trabajo. El material no se desmorona ni se rompe, y los cortes son limpios.

La elección del dispositivo depende de la calidad del material de construcción y la cantidad de hojas. El factor determinante es el uso posterior de las piezas.

Si están manchados o recortados, entonces no puede preocuparse por la calidad de las secciones.

La espuma de poliestireno se puede separar fácilmente en casa usando una gran cantidad de herramientas. Lo principal es elegir uno de acuerdo con las necesidades del tallador y también adherirse a los aspectos tecnológicos del proceso.

Mire el video en el que el maestro le dice cómo hacer una cortadora de espuma plástica con sus propias manos en 5 minutos:

Durante los trabajos de construcción y acabado, a menudo surge la pregunta de cómo cortar la espuma y hacerlo para que el material no se desmorone.

Para estos fines, se utilizan herramientas y técnicas especiales, que se seleccionan según el tamaño del tablero de espuma.

En determinadas situaciones, es muy importante lograr un corte preciso. Estas tareas deben abordarse de manera equilibrada y coherente.

Propiedades de la espuma de poliestireno

Este material, único en sus propiedades, está compuesto por un 95% de aire. Debido a esta estructura, la gravedad específica de la espuma es muy baja.

Si es necesario, puede cortar el material con sus propias manos con cualquier objeto afilado y duro.

Polyfoam tiene las siguientes propiedades:

• peso ligero;
• baja conductividad térmica;
• costo asequible.

Su uso puede reducir significativamente el costo de construir un objeto. Es importante recalcar que el material no se pudre y no se ve afectado por microorganismos.

Posee altas características insonorizadas. La mayoría de las veces se usa como aislante térmico.

Al poseer una amplia gama de propiedades positivas, la espuma tiene algunas desventajas. Lo primero que señalan los expertos es que el material no es resistente al fuego abierto.

En tal situación, se liberan compuestos tóxicos a la atmósfera, que son muy dañinos para el cuerpo humano.

Otra propiedad que está entre las negativas es que la espuma atrae a los ratones.

Estos roedores perforan la masa de espuma a gran velocidad. Para evitar tales contactos, la espuma debe aislarse de manera segura de las influencias externas.

Herramientas y accesorios

Actualmente, la espuma es muy utilizada en diversas industrias y en la construcción. Sus propiedades únicas hacen posible crear dispositivos herméticos para el almacenamiento a largo plazo de productos.

Los artesanos caseros hacen tales cofres con sus propias manos. En la construcción de edificios residenciales, las placas de espuma se utilizan como aislamiento térmico y acústico.

El material es muy adecuado para envasar instrumentos complejos y frágiles que se están preparando para el transporte.

Durante el uso, las placas de espuma estándar deben cortarse a dimensiones y patrones específicos. Para hacer esto, puede usar una máquina casera o arreglárselas con herramientas improvisadas.

cuchillo de papel pintado

La práctica diaria muestra que cortar espuma en casa no causa ninguna dificultad particular para el maestro.

Cuando la operación deba realizarse una o varias veces, no debe esforzarse, solo tome un cuchillo de oficina con cuchillas intercambiables y corte la hoja en las piezas dadas. Las cuchillas deben estar afiladas. En este caso, casi no hay desperdicio.

De esta forma, el corte de una chapa de hasta 5 mm de espesor se realiza de forma fácil y rápida. Si este valor es mayor, entonces debe usar una máquina u otro dispositivo.

De lo contrario, es muy difícil lograr la uniformidad del corte. Esto crea una gran cantidad de residuos y polvo.

Cuando no había un cuchillo para empapelar a mano, no está prohibido cortar la losa con una sierra para metales. El trabajo se puede hacer en poco tiempo con sus propias manos.

Si la sierra tiene un diente grande, habrá mucho aserrín y la superficie de corte será áspera. Para evitar este resultado, es recomendable encontrar una sierra con un diente fino.

Puedes usar una cuchilla para cortar metal. En este caso, la espuma casi no se desmorona, pero se forma un polvo fino.

La herramienta de corte cuando se trabaja con espuma se selecciona según las tareas y las condiciones de producción. Como regla general, las tablas de espuma se cortan en el balcón o en el baño.

Cortar con una sierra de calar eléctrica

Si la casa tiene una sierra de calar eléctrica, entonces se puede usar en caso de necesidad urgente de cortar. Dependiendo del modelo, la longitud de la sierra de calar alcanza los 10 cm.

De esta condición se sigue una simple conclusión de que el espesor de la hoja de espuma no debe exceder este valor.

Al comenzar a cortar con una sierra de calar, uno debe estar preparado para el hecho de que la suavidad del corte será peor que cuando se trabaja con un cuchillo. El volumen de basura también aumentará.

La principal ventaja de cortar con una sierra de calar es que el maestro no tiene que hacer ningún esfuerzo físico. Sin embargo, para realizar un mejor corte, puede utilizar otras herramientas.

Diseño

Como regla general, el corte de espuma en el hogar se realiza en pequeños volúmenes. Puede cortar varias hojas de material con sus propias manos con alambre de acero.

Para ello, no hace falta que diseñes un aparato casero, bastará con invitar a un asistente. Los mangos deben estar bien sujetos a un trozo de alambre de acero con un diámetro de 0,5 mm en ambos lados.

Después de eso, con esta herramienta, solo necesita cortar la lámina de espuma de acuerdo con las marcas aplicadas de antemano. En el proceso de aserrado, el alambre se calienta y funde los bordes de la placa. Como resultado, el borde es liso y duro y no hay residuos.

Corte de hilo caliente

Al reparar un apartamento viejo o terminar uno nuevo, debe cortar la espuma en grandes volúmenes. En tales situaciones, trabajar con un cuchillo para empapelar o una sierra de calar eléctrica es irracional.

Actualmente, la máquina cortadora de espuma está a la venta. El maestro tiene la oportunidad de elegir la mejor opción de acuerdo con sus consideraciones.

Esquema de un cortador de espuma: 1 - alambre de nicromo (una espiral de una estufa eléctrica), 2 - un tornillo con una tuerca y una arandela, 3 - un mango (textolite S 4 mm), 4 - un cable eléctrico, 5 - un tapón, 6 - un tubo de goma o cloruro de vinilo.

Es importante destacar que el cuerpo de trabajo principal de la máquina es el alambre de nicromo, que se calienta bajo la influencia de la corriente eléctrica.

Numerosas revisiones de expertos confirman que, en este momento, una máquina casera de alambre caliente es la más adecuada para cortar espuma.

Para ensamblar la máquina, necesitará los siguientes elementos:

• transformador reductor con una tensión de salida de 12 - 24 V;
• alambre nicromo o fechral;
• reóstato.

Para conectar la máquina a la red, además de esta lista, necesitará un cable de cobre. Los expertos saben que el cable no debe calentarse a altas temperaturas.

En este caso, la espuma se derretirá intensamente y el corte será desigual. Es suficiente que el cable se vuelva ligeramente rojo.

tecnología de corte

Antes de cortar la espuma, debe preparar el lugar de trabajo. En primer lugar, se comprueba si la máquina está funcionando.

El siguiente paso es asegurar una iluminación suficiente del área de trabajo y una ventilación que no provoque corrientes de aire.

Luego llega el turno de marcar la hoja. El marcado es obligatorio, de lo contrario, es probable que el corte sea oblicuo; la práctica lo ha demostrado repetidamente.

Para marcar, se utilizan un lápiz y una regla simples y bien afilados. Las líneas en la superficie de la hoja deben ser de contraste para que puedan verse a través de los cristales de las gafas protectoras.

El marcado al cortar poliestireno se puede omitir en un caso, cuando las láminas se preparan para el aislamiento térmico de paredes y techos.

Dado que la cantidad de espuma laminar para estos fines siempre es grande, el corte se realiza con una amoladora o con una sierra circular.

Ambos métodos implican el uso de un patrón duro. Una máquina con alambre de nicromo es simplemente inapropiada aquí.

La razón es simple: no existen requisitos estrictos para la calidad de los bordes durante el proceso de construcción. Lo principal es que la lámina de espuma formateada se inserta en la celda de la caja.

Las empresas que se especializan en la producción de espuma siempre están listas para asesorar a las partes interesadas sobre cómo cortar este material.

En la última década, la espuma plástica se ha utilizado ampliamente en el modelado de objetos y el diseño de interiores.

Puede cortar figuras con forma de poliestireno con un cuchillo especial con una cuchilla calentada. El dispositivo de dicho cuchillo es similar al diseño de un soldador.

Esta herramienta de corte es utilizada con mayor frecuencia por diseñadores de interiores y artistas de moda.

Cortar espuma: ¿qué podría ser más fácil? Después de todo, la facilidad de procesamiento es una de las principales ventajas de este material. Pero al final todo depende de tus objetivos. El volumen de trabajo, el grosor de las placas utilizadas y, por supuesto, la complejidad del propio corte son importantes aquí. Quiero presentarte todas las herramientas que se utilizan en esta área, algunas de las cuales son aptas solo para uso industrial, mientras que otras puedes usarlas fácilmente en casa.

Un poco sobre el material en sí.

Antes de pasar directamente a lo más importante, quiero dedicar unas palabras a la espuma. De hecho, este material es un plástico espumado, un conjunto de recipientes de plástico de paredes delgadas llenos de aire. La descripción es muy exagerada, pero por otro lado, el dispositivo que lo transmite es muy claro y la presencia de características técnicas asociadas a él.

¿Cuál es el problema con el corte?

En la foto de arriba, los diminutos fragmentos que forman la placa de espuma son claramente visibles, e incluso se puede ver que en algunos lugares ya han volado. Aquí es donde radican las dificultades asociadas a una disección suave de este material: la fragilidad. Se desmorona fácilmente o incluso se rompe cuando entra en contacto con varias herramientas o incluso con las manos desnudas.

Por lo tanto, durante el proceso de corte, es necesario lograr un resultado tal que la herramienta atraviese la espuma con una resistencia mínima, sin causar la destrucción de su estructura.

La densidad importa

Además de la tecnología que elija para implementar su plan, un factor importante también es la densidad de la espuma, que se determina fácilmente por el marcado que se le aplica:

• PSB-S-15. La marca más barata y frágil., que se utiliza exclusivamente como material termoaislante que encaja detrás de un acabado decorativo. Datos técnicos:

• PSB-S-25. La opción más popular en la implementación del trabajo, ya que todavía es increíblemente económica, pero al mismo tiempo ya tiene características de mayor resistencia que simplifican su operación. Datos técnicos:

• PSB-S-35. Estas muestras ya toleran mucho mejor los impactos físicos, por lo que son ampliamente utilizadas en la disposición de piscinas, campos deportivos, céspedes y aislamiento de cimientos. En consecuencia, su corte es más fácil con menos desperdicio. Datos técnicos:

• PSB-S-50. Esta marca tiene la mayor densidad, que le permite crear las figuras artísticas más complejas con sus propias manos, incluso con herramientas simples.

Así, lo primero que hay que hacer para que la espuma no se desmorone es elegir un producto de la marca adecuada. Aunque, por supuesto, si la calidad del corte no importa en su situación, entonces no hay necesidad de pagar de más por la fuerza.

Herramienta #1: cortador de zapatos

Un cuchillo para zapatos es lo suficientemente afilado como para que su hoja pueda atravesar burbujas de plástico sin engancharlas.

Pero todavía hay algunas notas sobre su funcionamiento:

1. Es posible cortar solo aquellas hojas cuyo espesor no supera los 40 mm;
2. Espada se embota lo suficientemente rápido, que requiere afilado después de pasar aproximadamente cada 200 cm de la lámina de espuma. Pero esto solo importa para grandes volúmenes de trabajo;

1. En el momento en que la cuchilla atraviesa la espuma, roza contra las burbujas de plástico con un sonido terrible. Entonces, alístate.

Si está esperando muchas placas de espuma que deben cortarse con la herramienta descrita, le recomiendo que se ponga inmediatamente los auriculares, de lo contrario, al final del trabajo estará de muy mal humor.

Herramienta número 2: cuchillo de oficina

Si no había un cuchillo para zapatos a mano, y necesita dividir la sección con urgencia en segmentos específicos, entonces use una herramienta de papelería elemental diseñada para cortar hojas de papel. Todos los problemas enumerados anteriormente también son válidos aquí, solo que en lugar de afilar, simplemente debe romper las cuchillas, lo que, con una gran cantidad de trabajo, conducirá a su consumo significativo.

Si la cuchilla de corte se calienta, derretirá ligeramente las cápsulas de espuma plástica, lo que a su vez facilitará significativamente el movimiento de la cuchilla. Sobre esta característica, por cierto, se construye el uso de métodos de alta tecnología para cortar el material en cuestión, pero sobre ellos un poco más abajo.

Herramienta #3: Sierra para metales

¿Cómo cortar espuma en casa si su grosor supera los 40 mm? La respuesta más simple en este caso es: sierra para madera. Pero notaré de inmediato que esta herramienta tampoco es universal, ya que solo es adecuada para crear bordes rectos.

Intente buscar una sierra con los dientes más delgados, ya que es menos probable que se adhieran a los recipientes de plástico, pasando entre ellos, lo que como resultado afecta favorablemente la calidad del corte.

Herramienta número 4: "Búlgaro"

El eterno compañero de constructores y cerrajeros, "búlgaro", también se usa para cortar espuma. Lo principal es elegir los círculos de metal más delgados para la tarea.

Pero, francamente, no me gusta mucho esta opción, lo justifico:

1. Al chirrido que interactúa con el círculo de la amoladora angular, la espuma también se une con ruido del motor de la propia herramienta eléctrica. Aquí, incluso los auriculares pueden no salvar su estado de ánimo;
2. Todo, literalmente todo quedará en la miga de espuma, por lo que la limpieza será muy larga;
3. Consumo eléctrico añadido que luego habrá que pagar.

La ventaja es que la amoladora corta el material por ti. Pero esto es cierto para el metal, que es realmente difícil de cortar con las propias manos con solo una sierra para metales, mientras que el plástico de espuma prácticamente no resiste bajo la influencia de las herramientas enumeradas.

Herramienta #5: Máquina Láser

Si necesita no solo completar un techo o un piso, sino crear un letrero publicitario complejo, un escenario para una representación teatral o elementos arquitectónicos de una forma inusual, entonces es mejor recurrir a profesionales que tienen equipos láser especiales que, utilizando su software, es capaz de realizar espuma de corte tridimensional precisa.

Es decir, de hecho, a la sección de espuma se le puede dar cualquier forma. Esto ya lleva el proceso al nivel del arte.

Pero también hay muchos problemas con esta tecnología:

1. El hardware en sí es increíblemente caro., y su operación solo es posible por parte de operadores especialmente capacitados;
2. Ordenar el proyecto correcto también costará mucho para su presupuesto familiar., así que antes de tomar una decisión final, arma todo con cuidado.

Herramienta número 6: máquina de alambre de nicrom

Cuando quieres crear, pero es imposible conseguir un equipo láser programable, puedes construir una máquina especial.

Con su ayuda, la espuma se cortará con un alambre de nicromo calentado, que tiene varias de las siguientes ventajas:

1. Habilidad para crear rebanadas cualquier complejidad artística;

1. Alta velocidad y rendimiento, que se equiparan a industriales;
2. falta de miga, ya que los bordes se sellan inmediatamente bajo la influencia de altas temperaturas.

Debe trabajar con una herramienta de este tipo en una habitación bien ventilada y con un respirador puesto, de lo contrario, puede envenenarse con vapores tóxicos.

Proceso de manufactura

¿Y cómo construir tal milagro en casa?

Esta guía te ayudará, la cual con gusto compartiré:

1. Para comenzar seleccionar los materiales necesarios. Encontré los siguientes accesorios en el taller, que luego se utilizaron con éxito:

Las placas de espuma de poliestireno son un material grueso y altamente poroso, se componen de más del 95% de aire y es difícil cortarlas si no está acostumbrado a ellas. Cómo cortar espuma depende del tipo de corte, la disponibilidad de una herramienta y la cantidad de trabajo de corte.

Poliestireno ordinario - terminología y características del material

En un sentido amplio, los plásticos de espuma son una clase extensa de plásticos celulares (espumosos) a base de poliuretano, cloruro de polivinilo, urea, fenol e incluso formaldehído. Todos estos materiales están unidos por una densidad mínima y una estructura interna en forma de pequeñas cavidades de gas a menudo ubicadas. Sin embargo, en la práctica, uno tiene que lidiar con el único tipo de espuma: espuma de poliestireno de baja presión, abreviada PSV.

Solo que tiene un costo asequible, todos los demás plásticos celulares en producción son mucho más caros y rara vez se usan en el negocio de la construcción y reparación. El nombre internacional del poliestireno expandido de baja presión (PSV) es el nombre comercial espuma de poliestireno, patentado por el desarrollador BASF allá por los años 50 del siglo XX. La documentación para la espuma importada a menudo usa la abreviatura EPS. A efectos prácticos, es importante saber que todos estos términos - espuma de poliestireno, PSV yEPS - denota una espuma de poliestireno ordinaria y conocida desde la infancia.

La estructura en forma de pequeños poros de gas y las importantes dimensiones de las placas determinan las principales ventajas operativas de la espuma:

• Excelente aislamiento térmico desde cualquier lado de la casa. Es posible realizar, es posible llevar a cabo este procedimiento desde el exterior, es posible combinar aislamiento térmico externo e interno, y el costo de tal protección "doble" seguirá siendo menor que el estimado para un rollo nuevo. aislante;
• Excelente protección acústica del local. De hecho, la comodidad del sonido ya se logra durante el trabajo de aislamiento térmico: si la escarcha no puede penetrar la capa de espuma, los sonidos fuertes son aún más incapaces de hacerlo;
• La seguridad ambiental. La espuma es absolutamente no tóxica, incluso en líneas de corte expuestas y con uso prolongado. Algunas variedades pueden entrar en contacto con alimentos, lo cual está regulado por los estándares de calidad europeos (!). Además, el poliestireno es seguro durante las reparaciones, no hay la menor necesidad de probar "por los dientes" las paredes pegadas con él;
• Alta resistencia al moho, humedad, microorganismos, hongos, algas y otros compañeros no deseados de la vida humana. Para mejorar la durabilidad de tales cualidades de consumo, el corte de espuma de bricolaje debe realizarse de manera precisa y competente;
• Facilidad de instalación debido al peso en miniatura. Esta cualidad simplifica enormemente el transporte y la colocación de la espuma, sin embargo, cuando trabaje al aire libre, debe prestar atención a las posibles "dificultades del viento": incluso una ligera brisa se llevará fácilmente la pieza de espuma.

Por supuesto, antes de cualquier uso de la espuma, es necesario tener en cuenta las posibles complicaciones. En primer lugar, este material se destruye por exposición a la mayoría de los fluidos técnicos, desde acetona y gasolina hasta aguarrás y disolventes de esmalte. Esta destrucción es intensa incluso con la acción vaporosa de los fluidos técnicos sobre la espuma.

En segundo lugar, es necesario prestar especial atención a la temperatura de funcionamiento esperada de la superficie pegada con espuma. Ya a +50 ˚C - +60 ˚C, algunos tipos de paneles de espuma comienzan a desmoronarse, sus burbujas internas se combinan en amplios espacios y cavidades. La pintura de superficies aisladas con espuma plástica debe pensarse de antemano, de lo contrario, el confort térmico de toda la habitación se verá afectado por la pintura nitro tóxica.

Para reparar cocinas, saunas y fachadas bien iluminadas, la espuma plástica debe usarse con mucho cuidado: las altas temperaturas la destruyen.

Campos de aplicación de la espuma...

… no se limitan a la dirección de construcción y reparación. Los tableros y láminas de espuma se utilizan ampliamente en las siguientes áreas de la actividad humana:

• En medicina: estuches para equipos, envases para vidrio y objetos punzantes;
• En la organización del ocio activo: inserciones en chalecos salvavidas, contenido de boyas, flotadores;
• En la reparación de equipos de refrigeración y clima;
• En la construcción naval, como relleno de compartimento insumergible en embarcaciones pequeñas (barcos, barcos);
• Para fines de diseño, en construcción y modelado.

Entonces, no solo para la protección térmica de las paredes, la cuestión de cómo cortar el poliestireno es relevante. Puede hacer un modelo de barco con él, construir una protección para el circuito de refrigeración en un aire acondicionado o hacer una figura decorativa de un diseño único. El peso ligero y la asequibilidad del material no deben inducir a error sobre la simplicidad de su mecanizado: el corte de espuma tiene varios secretos y trucos.

Cómo cortar espuma en casa: formas simples y efectivas

El corte de pequeños trozos de espuma (para modelado-construcción) se realiza con un cuchillo bien afilado con punta de goma en la punta. Es aconsejable asegurar la pieza de trabajo en un tornillo de banco u otro dispositivo auxiliar. El hecho es que es fácil que una cuchilla de acero se deslice de una pieza pequeña y existe la posibilidad de cortarse. Todos los movimientos al cortar pequeños espacios en blanco de espuma deben dirigirse "lejos de usted" y hacia un lado.

Para un corte especialmente preciso de elementos de espuma, puede utilizar un soldador con una boquilla-cuchillo especial. Con ligeros movimientos de la cuchilla calentada, el material adquiere la forma necesaria de un tipo arbitrario. Debe tener cuidado con el peligro de recibir gotas calientes de plástico en sus manos u otras partes del cuerpo. Si es necesario cortar espuma laminar, con ajuste preciso de piezas para instalación continua, se utilizan las siguientes técnicas:

• Para hojas de hasta 40 mm de espesor: un cuchillo para zapatos ordinario con una hoja ancha y una punta roma. Antes del trabajo, la cuchilla se afila y, en general, el afilador debe tenerse a mano; cada 1,5-2 metros, la cuchilla deberá corregirse nuevamente. El trabajo irá acompañado de un "chirrido" característico de la espuma al cortarse, por lo que no está de más abastecerse Tapones para los oídos o auriculares. El corte con cuchillo es bueno para ajustar la lámina a una dimensión de montaje específica, por ejemplo, al instalar las tiras finales de aislamiento térmico;
• Sierra para metales, pero con dientes finos, apta para láminas de espesor< 80 мм. Чем меньше величина зубцов, тем точнее и ровнее будет срез. При резке с помощью ножовки прикладывается гораздо меньшее усилие, чем при использовании самого острого ножа, да и вероятность травматизма куда меньше. Способ актуален при необходимости длинных, прямолинейных разрезов однотипного характера;
• El corte con hilo caliente es la forma mejor y más productiva de cortar espuma. Desafortunadamente, asume una ubicación estacionaria de la herramienta de corte, pero no tiene igual en términos de velocidad y precisión de corte.

Necesitamos una aguja de tejer larga, alambre de nicromo, un transformador reductor de 12-24 voltios, un reóstato ajustable y cables eléctricos de sección transversal suficiente. Los componentes eléctricos se ensamblan en un circuito en serie, la aguja de tejer se fija en el diseño, se tira de un hilo de nicromo entre sus extremos. Cuando se aplica una pequeña corriente, el nicromo se calienta y corta fácilmente la espuma de espesor arbitrario.