Газовая горелка для укладки рубероида своими руками. Кровельная горелка: газовая горелка для проведения кровельных работ. Поэтапный процесс работы с кровельной газовой горелкой

Газовая кровельная горелка – устройство, используемое для просушки и нагрева материалов, пайки и резки металлов, обжига старой краски и пр. Горелка имеет металлический корпус (стакан защищает пламя от задувания ветром), форсунку (для розжига), рукоятку, прикрепленную к корпусу (ее длина должна быть не более метра; держатель на рукоятке выполняется из дерева или жаропрочного пластика), газовый шланг, подводящая трубка (для подачи газа) с вентилем (регулирует количество подаваемого газа и длину пламени), редуктор (для экономии расходуемого газа, чаще пропана или смеси пропан-бутан).

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Деревянную рукоятку можно взять от перегоревшего паяльника. Подводящую трубку подбираем диаметром 10 мм и толщиной 2 мм из стали. Вставляем ее в ручку и фиксируем клеем. Корпус и рассекатель вытачиваются тоже своими руками из латунного прутка диаметром 20 мм. Для доступа кислорода просверливаем в корпусе 2 радиальных отверстия диаметром по 5 мм, а также 4 отверстия по 1 мм в стержне рассекателя (для подачи газа в группе запальных отверстий). При сборке рассекатель запрессовывается в корпус с небольшим натягом. Внутренний же фланец устанавливаем в корпус с обязательным зазором (внутренний диаметр корпуса должен быть на 0,6 мм больше диаметра проточен). Получается щель необходимая для торможения потока газа, который подводится к отверстиям запальника.

Как сделать форсунку своими руками?

Форсунка вытачивается из стального прутка. Как сделать тоненькое отверстие форсунки своими руками? Берем сверло диаметром 2 мм, делаем им глухое отверстие, не доходящее до выхода 1,5 мм. Для перемычки используется сверло диаметром 0,4 мм. Получившееся отверстие полностью зачеканивается легкими ударами молотка. Далее постепенно подтачиваем торец шлифовальной бумагой до нахождения нужного сечения выходного отверстия (когда можно навернуть форсунку на резьбовой наконечник трубки горелки).

Надеваем на конец подающей трубки подводящий шланг от редуктора баллона из резино-тканевого материала и закрепляем его хомутиком. Выставив рабочее давление, подаем газ и, после того, как он вытесняет воздух из шланга, вносим форсунку (исключая корпус и рассекатель) в пламя газовой конфорки . Шлифуем торец, добиваясь длины факела горелки в 5 см. Наворачиваем на наружную резьбу форсунки корпус вместе с рассекателем. Горелка должна дать ровное пламя, без копоти. Этого достигают поворотом корпуса на резьбе форсунки, до получения нужного результата. Если резьбовое соединение очень свободное, его нужно уплотнить лентой ФУМ.

Как стелить рубероид с помощью газовой горелки?

Основание кровли очистить от мусора. Раскатать рулоны рубероида внахлест на 85 см, приклеить с одной стороны концы к основанию кровли, затем свернуть рулоны обратно. Подогреть основание кровли и внутреннюю сторону медленно раскатываемого рубероида, плотно прижать рубероид к снованию кровли катком, стараясь избежать образования воздушных пузырей и складок.

В домашней мастерской или гараже часто возникает потребность использования газовой горелки. Применение для нее самое широкое – от паяльных работ до ремонта кровли. Не говоря уже о необходимости разогреть металлическую деталь для обработки.

При слесарных работах по металлу, газовой горелкой можно раскалить заготовку с целью последующего закаливания. Если вы занимаетесь электросваркой – при работе с некоторыми металлами необходимо прогревать место будущего шва.

В магазинах инструмента продаются разнообразные приспособления для безопасной работы с огнем. Горелка на пропане может быть любого размера и любой конфигурации. Величиной с шариковую ручку для ювелирной пайки.

Или много сопловая рампа для разогрева битума на крыше :

Преимущество промышленных вариантов заключаются в сертификате безопасности. Однако в конструкции нет ничего такого, что нельзя повторить в домашних условиях. Поскольку любой товар в магазине стоит немалых денег, мы расскажем, как сделать газовую горелку своими руками.

Важно! Самодельные приспособления для работы с огнем несут в себе потенциальную опасность. Поэтому пропановая горелка, изготовленная без технической экспертизы, эксплуатируется на ваш страх и риск.

Чертежи и пошаговая инструкция по изготовлению горелки

Подробно рассмотрим нюансы на которые следует обратить внимание при изготовлении горелки.

  • Прежде всего, надо использовать тугоплавкие металлы. Правильно настроенная горелка может выдать до 1000° С, поэтому сопло должно соответствовать температуре пламени;
  • Важно подобрать надежный рабочий кран. Если что-то пойдет не так – в первую очередь перекрывается подача газа, и опасность ликвидируется. Если кран будет пропускать – вам не удастся оперативно загасить пламя;
  • Узел подключения к источнику газа (баллончик с клапаном или 5 литровый пропановый баллон с редуктором) должен быть надежным. Именно при эксплуатации некачественной запорной арматуры происходит большинство аварий.

Когда выполняются какие-то кровельные работы, зачастую используется укладка материалов для изоляции от воды. Материалы, которые используются для покрытия, состоят на основе битума и мастик. Для всех кровельных работ с использованием таких материалов используется горелка, которая работает на газу.

Также горелки используют для некоторых других работ:

  1. нагревания до больших температур всяких изделий и заготовок;
  2. для высушивания различных поверхностей;
  3. для паяния и разки металла;
  4. для обжигания устаревшей краски с покрытий, что требует больших градусов.

Что это за оборудование?

Кровельная горелка – это металлическая емкость, которая оборудована форсункой и рукояткой из дерева. Рукоятка крепится к корпусу. Стакан на горелке выполнен таким образом, чтобы избежать затухания пламени от ветра при работе. Газ подается на стакан через трубку. Используется газ пропан. В баллоне он находится под давлением. На горелке есть вентиль, что позволяет без труда подавать нужное количество газа для горения. Также можно регулировать непосредственно длину пламени.

Для того, чтобы расход топлива в газовой горелки был сбалансированным, на устройстве устанавливается редуктор. Он и позволяет регулировать расход газа. Каждая газовая горелка оборудована так, что дополнительно подсасывается воздух из окружающей среды. Чтобы запустить устройство необходимо открыть газ и поджечь его спичками и или зажигалкой.

На каждой газовой горелке имеется устройство для регулировки режимов. Большинство горелок имеют режим ожидания. Это означает, что при паузах в работе горелка переходит в экономный режим и экономит газ.

Кровельная газовая горелка изготавливается из самых прочных и высококлассных материалов, так как при работе она нагревается до высоких температур. Длина самой ручки составляет около 1 метра. Это обеспечивает удобную работу с устройством. Вес самой горелки достигает полутора килограммов.

Важно знать! Чтобы избежать ожога при работе, на устройстве установлена прочная термостойкая ручка из дерева или пластика. Помимо газа в качестве топлива в горелке может использоваться жидкое топливо. Это уже другая разновидность горелок.

Устройство таких горелок немного другое. Они работают на мазуте или дизельном топливе. В таких горелках топливо подается под давлением камеру, после чего оно превращается в распыленное вещество. Топливо горит ровным пламенем. Оно также поджигается спичками или зажигалкой. Преимущество дизельного устройства заключается в том, что, в отличие от газовой горелки, с ним можно работать при холодных погодных условиях.

При укладке рубероида для покрытия крыши, без такого устройства, как кровельная горелка, невозможно обойтись. Так укладываются современные наплавляемые материалы.

Итак, всю работу условно делят на несколько этапов.

Для начала готовится основание для укладки любого материала. Покрытие очищают от лишнего мусора и при необходимости ровняют стяжкой из бетона. Площадь застилается рулонным материалом. При этом соседние листы должны ложиться внахлест один на одного. Ширина наложения должна составлять 9 сантиметров минимум. Затем необходимо провести разметку и назад свернуть рулоны, предварительно закрепить их у основания крыши при помощи горелки.

Горелку используют для того, чтобы нагревать нижнюю часть рулона и медленно раскатывать его по покрытию. Необходимо прижимать материал к основанию поверхности.

Придавливают материал с помощью ручного катка. Важно не оставлять воздуха под слоем рубероида. Недопустимы складки. В конце концов, все швы прогреваются горелкой кровельной. После того, швы еще раз прокатываются.

Нужно знать, что работать с использованием газовой горелки на улице можно только тогда, когда температура воздуха не составляет ниже 15 градусов ниже ноля. Если температура ниже 15 градусов, то используется горелка, которая работает на дизельном топливе или мазуте. Стоит отметить, что как газовые горелки, так и работающие на дизельном топливе отлично адаптированы к работам в не самых благоприятных климатических условиях.

Стоит отметить , что лучше всего проводить кровельные работы в теплое время года. Это позволит обеспечить большее сцепление наплавляемого материала на поверхность. Однако опыт работ показывает, что при любых погодных условиях работы, выполненные с помощью кровельной горелки работы, имеют высокое качество.

Самая качественная горелка позволяет за один рабочий день проложить до 600 метров рубероида. При этом качество работы будет довольно высоким. Такое хорошее оборудование должно позволить работать горелке даже сильном ветре без задувания. Все работы ведутся под открытым небом на улице.

Модели горелок для кровли

Существует большое количество газовых горелок для кровельных работ. Необходимо рассмотреть некоторые из них. Вниманию представлены самые широко применимые устройства, которые используются при кровельных работах.

  1. ГГ-2. В качестве топлива в такой горелке используется пропан. Она имеет высокое качество и низкую цену. Это отличная модель для кровли крыши домашнего масштаба. Идеально подойдет для работ по перекрытию гаража.
  2. ГГ-2у. Это почти такая же модель, как и первая. Отличается только длиной трубки. Такая конструкция устройства удобна для работ в труднодоступных местах для прогревания швов.
  3. ГГ-2С. Подобная модель вполне считается профессиональной кровельной техникой. Самый сильный ветер не будет страшным для этой газовой горелки. Горелка имеет два корпуса и два вентиля. С таким оборудованием можно довольно точно регулировать желаемый режим работы.
  4. ГГК-1. В этой модели горелки используется большой стакан.
  5. ГРЖ-1. Эта горелка используется для кровельных работ при использовании в качестве топлива дизельное топливо или мазут.
  6. ГГС1-1,7. С помощью этой универсальной модели можно быстро и качественно выполнять все работы. Горелка весит мало.
  7. ГВ-500, ГВ-900. Это практически одинаковые модели. Разница заключается в длине факела. ГВ-900 имеет факел длиной 90 сантиметров. С ней работать удобно на самой крыше, так как можно стоять в полный рост. ГВ-500 используется немного реже в основном для примыкающих поверхностей.

Большинство газовых горелок (или дизельных) можно купить в магазинах строительных материалов. Особенностью данного инструмента является легкость в обслуживании и эксплуатации. Для того чтобы работать с данным оборудованием не нужно иметь особые знания. Важно внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и неуклонно соблюдать все правила безопасности, о чем дальше и пойдет речь.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками

При использовании газовой горелки на крыше необходимо соблюдать все правила безопасности. Все работы необходимо начинать с подбора правильной одежды. Обувь должна быть не скользкой. Обязательна специальная одежда. Для большей безопасности нужно использовать пояса, мостики и прочие устройства.

Перед началом эксплуатации газовой горелки необходимо убедиться в ее исправности. Важно проверить соединение шлангов с баллонами. При работе нужно использовать только один баллон. Несколько раз проверяют герметичность соединений. Поджигают сопло, стоя сбоку, а не перед ним.

Горящее сопло не стоит направлять на людей, шланги или баллон с газом. Это может стать причиной пожара или взрыва баллона, который находится под давлением.

Наплавляемые материалы не стоит перегревать во избежание возгорания. Когда нагревается материал, необходимо следить чтобы нагревался только нижний слой. Нельзя допускать полного прогрева материала. Нельзя проводить зажигание от случайных предметов. Используют только спички или зажигалку. Перед тем, как поджечь газ в горелке, необходимо несколько раз продут шланг газом, а потом уже поджигать топливо. Спустя 10 секунд начинают регулировку режимов.

При горящей горелке в руках не рекомендуется ходить около легковоспламеняющихся веществ и материалов. Затушить горелку можно при помощи перекрытия газа и опускании блокировочного рычага. В перерывах работы следует тушить горелку. После окончания работ важно перекрыть полностью газ на баллоне. Если сопло или форсунка довольно засорены, необходимо провести очистку, а потом возобновлять эксплуатацию устройства. Это поможет избежать несчастных случаев.

При сильном перегреве баллона или другой части горелки необходимо моментально прекратить работу и охладить в воде аппарат. Затем обязательно нужно выявить неисправность.

Вывод

Газовая горелка или горелка на жидком топливе является инструментом, без которого невозможно качественно провести гидроизоляцию крыши. Без горелки невозможно применять наплавляемые материалы. С помощью видео урока можно понять, как правильно используется горелка. Можно посмотреть, как работают с устройством профессионалы.

1.
2.
3.
4.
5.

Выполнение кровельных работ или ремонт старого покрытия подразумевает укладку материалов и расплавление мастик с использованием специального устройства. Горелка газовая для кровли позволяет не только разогреть материал до нужной температуры, но и подсушить его поверхность.

Такие устройства используются также для выполнения ряда других задач:

  • нагрев до необходимых температур любых заготовок и изделий;
  • резка и пайка металлов;
  • сушка поверхностей;
  • обжиг старой краски.

Что это за оборудование?

Как правило, горелка газовая для кровли представляет собой металлический стакан с форсункой и рукоятью, прикрепленной к корпусу. Сам стакан собран таким образом, чтобы пламя горелки было защищено от задувания ветра. Через газопроводный канал газ поступает в корпус. Зачастую для этих целей используется пропан под давлением. На самой горелке есть вентиль, который позволяет регулировать количество подаваемого газа. Кроме интенсивности пламени можно регулировать и его длину.


Горелка пропановая кровельная имеет специальный редуктор, который позволяет контролировать расход топлива, тем самым сокращая затраты на проведение кровельных работ. В абсолютном большинстве таких устройств подсос воздуха происходит непосредственно из атмосферы. Для запуска горелки применяются обычные спички или зажигалка.

Современные горелки имеют устройство, которое помогает регулировать режимы. Так, многие модели имеют так называемый режим ожидания, который позволяет снизить напрасный расход газа в перерывах от работы.

Так как пламя нагревает близлежащие элементы устройства до высоких температур, горелки газовые для кровельных работ производятся из высокопрочных, стойких к нагреванию материалов. Длина рукоятки составляет зачастую не более 1 метра, при этом вес горелки не вызывает дискомфорта при проведении кровельных работ (до 1,5 кг). Для того же, чтобы оператор горелки не обжегся, на рукоятке имеется специальный держатель из дерева или пластика, которые не пропускают тепло.


Но газовые горелки для кровли вовсе не единственное решение в этом сегменте. Достаточно часто в строительстве используются жидкотопливные устройства. Они работают на мазуте или дизельном топливе. Само устройство таких агрегатов немного отличается от вышеописанного. В жидкотопливных горелках топливо поступает в камеру горения под высоким давлением, таким образом, жидкость превращается в струю мелких частиц. На выходе из камеры распыленная жидкость поджигается, что и позволяет создать эффект устойчивого пламени. Горелка кровельная дизельная имеет преимущество перед газовой в том, что она позволяет работать даже в условиях низких температур.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки


Весь процесс работы можно условно разделить на несколько этапов:

  • подготовка основания. Для этих целей необходимо очистить основание от мусора и, при необходимости, выровнять его с помощью бетонной стяжки;
  • по площади крыши раскатывается кровельный материал. При этом соблюдается нахлест в 8-10 см. После выравнивая полос материала и нанесения разметки, его сворачивают обратно в рулоны, закрепляя при этом начало каждой полосы к основанию;
  • газовая горелка для кровельных работ используется для прогревания нижней части рулона материала и основания кровли. Затем рубероид аккуратно раскатывают, прижимая его к бетонной поверхности;
  • после закрепления, по полотну проводят раскатным катком, который позволяет удалить из-под материала пузырьки воздуха;
  • пропановая горелка для кровельных работ используется также и на последнем этапе работ. Необходимо прогреть швы материала, уложенные внахлест. После этого по ним дополнительно проходят валиком.

Кровельные работы с использованием газовых горелок возможны только при температурах воздуха не ниже 15 градусов мороза. Если же необходимо провести ремонт кровли в более суровых условиях, то обязательно необходимо использовать горелку на жидком топливе.


При использовании газовой горелки хорошего качества за один рабочий день вполне реально уложить до 600 метров рубероида. Качественная горелка, кроме стабильности пламени, обеспечивает надежную защиту от задувания ветра.

Модели горелок для кровли

Для проведения кровельных работ используются горелки совершенно различных типов:


Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Газовая горелка кровельная пропановая должна эксплуатироваться в строгом соответствии с правилами техники безопасности.

Кровельные работы на крыше можно проводить только в специальной одежде и обуви, имеющей нескользящую подошву. Кроме того, необходимо использовать различные дополнительные приспособления - ходовые мостики, пояс и т. д. Перед началом работ следует осмотреть горелки и убедиться в исправности всех баллонов и шлангов, проверить герметичность соединения шланга, баллона и редуктора. При проведении самих работ необходимо иметь ввиду, что на месте работы должен находиться только один баллон с газом.


Зажигать горелку можно только находясь сбоку от нее. Пламя горелки во время работы направляют так, чтобы оно не задело людей или элементы самой газовой установки. Если используется кровельная горелка своими руками собранная, то необходимо проявлять особую осторожность.

Нельзя допускать перегрева наплавляемых материалов. Важно следить за тем, чтобы расплавлению подвергался только нижний слой материала, при этом исключить размягчение его основного полотна. Горелку нельзя поджигать от случайных источников огня. Для этих целей используются только зажигалка или спички. При зажигании газовой (пропановой) горелки необходимо сперва открыть вентиль подачи газа наполовину. После нескольких секунд продувки системы можно осуществлять поджег смеси. Поле этого вентилем регулируют высоту пламени.

При включенной горелке запрещается выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам.


Тушение горелки проводят в два этапа. Сперва закручивается вентиль подачи газа, после этого опускается блокировочный рычаг. В перерывах в работе горелку обязательно тушат, а если он будет длительным, то перекрывается и подача газа.

При засорении входных каналов и мундштуков горелки запрещается приступать к началу работ. Подобная засоренность чревата возникновением обратных ударов или хлопков. Если горелка перегрелась или начали ощущаться обратные хлопки, то работу с оборудованием необходимо немедленно прекратить. При этом перекрывается подача газа, а сама горелка охлаждается в емкости с обычной водой.

Ремонт крыши с использованием газовой горелки, смотрите на видео:

Выводы

Такой тип оборудования как газовая или жидкотопливная горелка позволяет значительно повысить производительность работ при проведении укладки наплавляемой кровли (подробная статья: " "). Но ввиду того, что подобное оборудование является источником повышенной опасности, работу с ним необходимо начинать только после детального изучения инструкции и техники безопасности. Особенно аккуратно необходимо работать, если используется кровельная газовая горелка своими руками собранная. Принятие необходимых мер является залогом качественного выполнения кровельных работ без каких-либо происшествий или недостатков в полученном кровельном пироге.

На сегодня существуют две технологии укладки рулонных гидроизоляционных материалов, обе имеют свои сильные и слабые стороны.

Для горячего способа нужно использовать газовые горелки, их можно купить готовыми или сделать самостоятельно.

Вне зависимости от конкретного типа все горелки функционируют по единому принципу. Газ подается из баллона по маслостойкому армированному резиновому шлангу. Постоянные значения давление обеспечивает редуктор, при желании параметры могут регулироваться специальным болтом на верхней крышке устройства. Объем топлива регулируется краном. Резиновый шланг надевается на металлическую трубку горелки и плотно прикручивается хомутом. Горелка имеет специальные отверстия по всему периметру, сквозь них поступает воздух для смешивания с газом.

Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками, современные модели имеют пьезоэлементы для удаленного и безопасного розжига.

Конструкция горелки обеспечивает стабильный поток пламени, оно не задувается даже очень сильными порывами ветра. Такие горелки применяются не только во время выполнения кровельных работ. Без них не обходится герметизация металлических трубопроводов, некоторые дорожные работы и т. д.

Какие преимущества имеет современная горелка промышленного изготовления?

  1. Небольшая масса. Вес устройства не превышает 1,5 кг, что существенно облегчает работы. Рука кровельщика не устает, он имеет возможность с одинаковой скоростью разогревать битум. Достигается оптимальная температура всей площади, повышается качество покрытия кровли, увеличивается производительность.
  2. Кран подачи газа и редуктор позволяют плавно регулировать интенсивность пламени. Факел изменяется без остановки работы устройства, мастер принимает решение по ходу укладки с учетом фактического состояния старой поверхности плоской крыши.
  3. На самых современных моделях есть специальные приспособления, исключающие прямой контакт разогретой горелки с рулонными материалами или основанием. Прикасания очень горячей горелки к мембранам могут вызывать полное нарушение их герметичности, что считается браком. Такие участки необходимо ремонтировать, а это отнимает время и финансовые средства.

Виды промышленных газовых горелок

Технические параметры устройств зависят от их назначения, надо выбирать ту, которая наилучшим образом подходит для конкретной работы.

Вид газовой горелки Назначение и краткое описание
ГГ-2 Относится к классу малых, имеет небольшую длину и диаметр сопла. Применяется для облегчения наплавления гибкой кровли в труднодоступных местах. Расходует небольшое количество газа.
ГГ-2С Модернизованное устройство с улучшенными параметрами горения. Для расширения сферы использования комплектуется запасными горелками различного диаметра и длины. Мастер имеет возможность по мере необходимости менять их для достижения требуемых температур нагрева битума.
ГГК1 Прочный корпус, используется профессионалами. Может выдерживать длительный цикл, не боится перегрева. Усиленная горелка имеет повышенную массу – это относится к недостаткам устройства.
ГГС1-1,7 Сопло расположено на большом расстоянии от ручки управления – облегчаются работы, можно принимать наиболее удобное положение тела. Кран регулировки подачи газа выполнен из износостойких материалов, сальники полностью исключают протечки газа, что существенно повышает безопасность выполнения кровельных работ.
ГВ Выпускаются модели ГВ-900 и ГВ-550. Отличаются длиной, первая модель имеет размеры 90 см, вторая 55 см. Во время наплавления кровли можно менять агрегаты с учетом расстояния до основания.

Если газовая горелка изготовлена лицензированным предприятием, то она полстью отвечает существующим нормативным документам по безопасности. Настоятельно не рекомендуется приобретать дешевые подделки, воспламенение агрегатов во время производства работ становится причиной очень тяжелых ожогов.

Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп

Газовые горелки и паяльные лампы

Как самостоятельно изготовить газовую горелку

Не каждый может ее сделать, надо обладать навыками пайки и сварки, уметь работать на металлообрабатывающих станках, иметь слесарные инструменты. Для изготовления понадобится кусок трубы для сопла длиной 110 мм и диаметром 50 мм.

Размеры могут немного колебаться, но не в широких пределах. Как показывает практика, такое сопло дает достаточное пламя для нагрева кровли и расходует умеренное количество газа. Сопло фиксируется к рукоятке металлическими полосками, их можно проварить или крепить заклепками. Второй вариант отнимает больше времени, но характеризуется повышенной надежностью. Соединение на заклепках не реагирует на многократное нагревание для высоких температур, сварочные швы в таких условиях эксплуатации со временем трескаются.

Газ к горелке подается медной или металлической трубкой. Желательно выбирать медную, к ней можно припаять форсунку, не придется под нее нарезать резьбу внутри металлической трубки. Это намного упрощает работы.

Один из главных элементов газовой горелки – форсунка, диаметр у нее должен быть 0,75 мм. Этот параметр написан на лицевой поверхности. Форсунку можно купить в магазине, второй вариант – открутить со старой газовой плиты.

Шланги одеваются на трубки, диаметры подбираются индивидуально.

Для пайки меди требуется бура, медно-фосфорный пруток, небольшая газовая горелка для нагрева металла.

Шаг 1. Возьмите плашку и нарежьте на форсунке резьбу. Если она уже есть – отлично, работы меньше. Плашкой работайте очень аккуратно, форсунка тонкая, а медь не имеет большой прочности. Обязательно намажьте поверхности машинным маслом или мыльной водой. Движения плашки должны быть возвратно-поступательными.

Шаг 2. Впаяйте в трубку небольшой штуцер меньшего диаметра. Делать это надо в такой последовательности.

  1. Подготовьте рабочее место. Лучше для этого использовать шамотные кирпичи, они не пропускают тепло, металл не так охлаждается. Кроме того, шамотные кирпичи не боятся длительного воздействия открытого пламени.
  2. Горелкой нагрейте трубки до темно-красного цвета. Больше надо, перегретая медь теряет свои первоначальные свойства, а это оказывает негативное влияние на ее физические параметры. Нарывайте равномерно по всей окружности места стыковки с запасом по длине.
  3. Захватите припоем немного буры и начинайте паять, постоянно поддерживайте температуру трубок в нужных пределах.
  4. Постепенно по мере припайки поворачивайте трубку. Внимательно следите, чтобы не оставались пропуски, надо добиваться полной герметичности. Шов должен быть ровным, не допускайте образования потеков.
  5. Проверьте качество сваривания по всему периметру, поворачивайте трубку. Если возникли проблемы с герметичностью, то наложите второй слой. Припой экономить не надо – потом могут возникнуть большие проблемы.

Таким же образом приварите с другой стороны трубки штуцер для присоединения резинового шланга.

Важно. После остывания трубки тщательно продуйте ее от окалин и шлака. Постучите по поверхности с различных сторон, воспользуйтесь компрессором и т. д.

Если этого не сделать, то уже во время работы мелкие частички будут засорять сопло форсунки. Придется наплавление кровли останавливать, что повлияет на герметичность крыши. Форсунку можно прочистить только после того, как полностью остынет горелка. А для этого нужно время.

Шаг 3. Для улучшения внешнего вида можно убрать большие наплывы припоя на наждачном станке. Но это необязательно, правильный процесс пайки дает очень ровный шов.

Шаг 4. Закрутите на место форсунку, проверьте плотность соединения. Пальцем закройте ее сопло и сильно подуйте в открытый конец. Если есть негерметичность, то чувствуется падение давления воздуха. Тогда надо подтянуть резьбу, если и это не помогает, то смочите все соединения мыльной водой и еще раз подуйте. В местах протечек появятся мыльные пузырьки, их необходимо еще раз пропаять.

Шаг 5. Вставьте подготовленную трубку с форсункой в сопло, с противоположной стороны наденьте шланг. Для повышения прочности конструкции предварительно на металлические полоски наденьте хомуты. С их помощью они прочно стянутся, горелка будет очень устойчивая.

Шаг 6. Затяните хомуты. Очень сильно пока не нужно, расстояние форсунки до горелки придется во время испытания регулировать.

  1. Главная медная трубка. Внешний диаметр 12 мм, внутренний 8 мм. Длина зависит от назначения горелки.
  2. Форсунка. Толщина стенки 3 мм, длина 110 мм, диаметр 50 мм.
  3. Металлические полоски. Ширина на 10 мм, толщина 2,5 мм.
  4. Внешний диаметр трубки под форсунку 8 мм, внутренний 6 мм. Он как раз подходит под ее резьбу. Если на форсунке заводская резьба дюймовая, то ее лучше прогнать под метрическую.
  5. С другой стороны трубки припаян наконечник штуцера от газового баллона . С его помощью фиксируется редуктор, он подходит под диаметр стандартного резинового шланга.
  6. Шланг высокого давления с внутренним диаметром 9 мм. Он продается в специализированных магазинах, можно приобрести любое количество метров.

Практический совет. Каждый технологический этап имеет очень важное значение и оказывает влияние на безопасность ее использования. Всегда имейте это в виду.

Видео – Самодельная газовая горелка на пропане

Требования правил пользования горелкой

Работа с открытым пламенем считается опасной для здоровья, к ее выполнению допускаются только совершеннолетние.


Во время работы с горелкой на рабочего могут воздействовать следующие неблагоприятные факторы: возникновение пожара или воспламенения кровельного материала, взрыв баллона, термические травмы, отравление парами битума, чрезмерная усталость из-за неудобной позы. Для защиты от перечисленных рисков должны предприниматься специальные меры, каждому работнику необходимо проходить обучение и инструктаж на рабочем месте. Категорически запрещается работать с газовой горелкой в нетрезвом состоянии, каждое нарушение правил техники безопасности должно как можно скорее пресекаться руководящим составом.

Перед началом наплавления нужно освободить рабочее место, предусмотреть конкретное место расположения баллона и горючих кровельных материалов. Ничто не должно мешать свободно передвигается, следует максимально исключить случайное падение. Если есть сомнения в соблюдении требований техники безопасности, то работу нельзя начинать до полного устранения проблем.

В случае возникновения аварийных ситуаций нужно как можно скорее вызывать врача и оказывать первую домедицинскую помощь. При ожогах поврежденные участки следует поливать чистой водой. Категорически запрещается смазывать их жиром, маслом, вазелином и прочими народными средствами. К таким местам нельзя прикасаться руками, запрещается вскрывать пузыри с жидкостью. После возникновения ЧП все работы на крыше полостью прекращаются до приезда соответствующих служб.

После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок: убрать за собой строительный мусор, отрезки кровли и т. д. Горелку надо проверить и очистить, если есть повреждения, то сразу выполняется ремонт или замена. Если нет возможности отремонтировать устройство, то надо обязательно об этом помнить. Аппаратура и оборудование должны храниться в специальных местах, к ним ограничивается доступ третьих лиц.

Цены на различные кровельные рулонные материалы

Кровельные рулонные материалы

Видео — Наплавляемая кровля своими руками

Газовые горелки применяются для наплавления гидроизоляционных материалов на плоские крыши различных зданий и сооружений. Какой рулонный материал пригоден для выполнения таких работ, его краткие технические характеристики и практические советы – .