Bu gün insan həyatının praktiki olaraq elə bir sahəsi yoxdur ki, orada heç bir avadanlığın təmirinə ehtiyac olmasın. Maşın və mexanizmlərin işlək vəziyyətdə saxlanması xüsusi təlim keçmiş insanlar - təmirçilər tərəfindən həyata keçirilir. Məhz belə mütəxəssislərin sayəsində sənaye maşınları işləyir, metal əridilir, çörək bişirilir, kitablar nəşr olunur və s... Ona görə də məqalədə təmirçinin vəzifələrindən, eləcə də onun hüquqlarından ətraflı bəhs ediləcək. Hər birimiz işləyən insanın əməyinin həqiqətən nə qədər ağır olduğunu və onun hansı texniki biliyə sahib olması lazım olduğunu anlaya biləcəyik.

Ümumi vəzifələr

Təmirçinin vəzifələri standart iş təsviri ilə tənzimlənir. Bu sənəd Rusiya Federasiyasının Əmək Məcəlləsinə və digər normativ hüquqi aktlara ciddi uyğun olaraq hazırlanmışdır. Bu sənədlər bütün ölkə üzrə işəgötürənlə işçi arasındakı münasibətləri tənzimləməyə imkan verir.

Təlimat çilingərin işgüzar keyfiyyətlərini qiymətləndirməyə, yerinə yetirilən tapşırıqların nəticələrinə əsasən işinin nəticələrini təhlil etməyə imkan verir. İstənilən təmirçi bilavasitə müəssisənin xidmətinin (bölməsinin) rəhbərinə hesabat verir. Xüsusilə, əgər söhbət metallurgiyadan gedirsə, onda mexanikin sexin mexanikinə tabeliyindən danışmaq yerinə düşər.

Əsas minimum bilik

Təmirçinin vəzifələrinə aşağıdakıları öyrənmək və yaxşı bilmək daxildir:

• Əməyin mühafizəsi qaydaları.
• İstehsalında tətbiq olunan sanitariya normaları.
• Yanğın təhlükəsizliyinin əsasları.
• Fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə qaydaları.
• Onun işinin keyfiyyətinə qoyulan bütün tələblər.
• Evliliyin çeşidləri, onların aradan qaldırılması yolları, qarşısının alınması.
• Sənaye siqnalizasiyası.
• Birbaşa iş yerinizdə əməyin optimallaşdırılması və rasionallaşdırılması üsulları.

Bit şəbəkəsi ilə tanış olmaq

Vəzifələri aşağıda sadalanan hər bir Səviyyə 3 Təmirçi aşağıdakıları etməlidir:

• Cihaz, xidmət etdiyi avadanlıq haqqında biliklərə sahib olun.
• Tələb olunan texnoloji ardıcıllığa əsasən aqreqatların, maşınların, mexanizmlərin təmiri, sökülməsi, yığılması bacarıqlarına malik olmalıdır.
• Bir-biri ilə əlaqəli aqreqat və mexanizmlərin qarşılıqlı əlaqəsi və təyinatı haqqında bilmək.
• Emal edilən materialların xüsusiyyətləri ilə tanış olun.
• Nəzarət-ölçü alətlərindən və universal cihazlardan istifadə etmək bacarığına malik olmaq.
• Dözümlülük və uyğunluq sistemini, dəqiqlik kvalifikasiyalarını, kobudluq parametrlərini bilmək.
• Yükləri düzgün şəkildə rafter edin və daşıyın.
• Döşəmədən idarə olunan qaldırıcı avadanlıqları idarə etməyi bacarın.

4-cü kateqoriyalı təmirçinin vəzifələrinə aşağıdakı biliklər daxildir:

• Avadanlıqların təmiri.
• Düyünlərin, mexanizmlərin tənzimlənməsi.
• Avadanlıqların təmiri, quraşdırılması, yığılması, sınaqdan keçirilməsi prosesində qüsurların aradan qaldırılması bacarıqlarına və yollarına malik olmaq.
• Nəzarət-ölçü alətlərinin cihazı və istismarı.
• Materialşünaslıq (metalların və ərintilərin xassələri haqqında biliklər).
• Profilaktik xidmət vəzifələrinin əsasları.

5-ci kateqoriyalı təmirçinin vəzifələrini də nəzərdən keçirin, o, aşağıdakıları etməlidir:

• Xidmət olunan avadanlığın konstruksiya xüsusiyyətləri haqqında biliyə malik olmaq, təmir olunacaq mürəkkəb aqreqatların hidravlik və kinematik sxemlərini başa düşmək.
• Təmirdən sonra nasazlıqların diaqnostikasını aparmaq, montaj/sökmə, təmir, quraşdırma/sökmə, sınaqdan keçirmək və avadanlığın möhkəmliyini yoxlamağı bacarmaq.
• İşləyən maşınlara, mexanizmlərə, qovşaqlara maksimum icazə verilən yükləri bilin.
• Müxtəlif nasazlıqların vaxtında qarşısını almaq üçün profilaktik tədbirlərin görülməsi bacarıqlarını mənimsəmək.
• Birbaşa mürəkkəb avadanlığın təmiri, sınaqdan keçirilməsi və istismara verilməsinin texnoloji proseslərini texniki baxımdan bilmək.

6-cı dərəcəli təmirçinin vəzifələri bir çox cəhətdən yuxarıda göstərilənlərə bənzəyir, yalnız əlavə etmək qalır ki, yüksək ixtisaslı işçi aşağıdakıları etməlidir:

• Avadanlığın bütün dizayn xüsusiyyətlərini ətraflı öyrənin.
• Sxemlərdə naviqasiya etmək əladır: kinematik, pnevmatik, hidravlik. Planları oxumağı bacarın.
• Təmir edilmiş mexanizmlərin yığılmasının, quraşdırılmasının, düzgünlüyünün yoxlanılmasının bütün nüanslarını bilmək.

Bəzi incəliklər

Kateqoriyadan asılı olmayaraq, təmirçi zərurət yarandıqda növbələrin qəbulu və təhvil jurnalını doldurur, texniki sənədləri aparır, otağını təmizləyir, alətini işlək vəziyyətdə saxlayır.

Hüquqlar

İş vəzifələrini ətraflı araşdırdığımız təmirçi qanun əsasında aşağıdakılara arxalana bilər:

• Onun əmək müqaviləsində nəzərdə tutulmuş işlə təmin edilməsi.
• Əməyin mühafizəsi və kollektiv müqavilənin bütün norma və tələblərinə cavab verən iş yerinin olması.
• Əmək haqqının vaxtında tam şəkildə alınması, bu, işçiyə verilən ixtisasları, işinin mürəkkəbliyini, yerinə yetirilən əməliyyatların sayını və keyfiyyətini tam əks etdirməlidir.
• Tarif məzuniyyətinin verilməsi, zəruri hallarda ödənişli xəstəlik məzuniyyəti.
• Keçmə qaydası qanunla müəyyən edilmiş xüsusi kurslarda iştirak etməklə təkmilləşdirmə.
• Bağlanmış əmək müqaviləsinin icrası haqqında ən etibarlı və dolğun məlumatın əldə edilməsi.
• Rusiya Federasiyasının Əmək Məcəlləsinə ciddi uyğun olaraq mübahisələri həll etmək bacarığı.
• Rusiya qanunvericiliyi ilə nəzərdə tutulmuş sosial sığorta almaq.
• Peşəkar fəaliyyətinə bilavasitə aid olan materiallar və sənədlərlə tanış olmaq imkanı əldə etmək.

Müstəqil işə qəbul

İstehsalat, texnoloji və vəzifə təlimatları əsasında təmirçinin vəzifələrini öyrəndikdən sonra işçi profil imtahanından keçməklə iş yerində təlim keçir. Təcrübə kifayət qədər biliyə malik daha təcrübəli mütəxəssislərin rəhbərliyi altında həyata keçirilir. Yalnız bundan sonra mütəxəssis müstəqil işləmək hüququ əldə edir.

Fəhlələrin İşləri və Peşələrinin Vahid Tarif və Kvalifikasiya Kitabçası (ETKS), 2019
2 nömrəli ETKS-nin 2-ci hissəsi
Məsələ Rusiya Federasiyası Əmək Nazirliyinin 15 noyabr 1999-cu il tarixli N 45 Fərmanı ilə təsdiq edilmişdir.
(Rusiya Federasiyası Səhiyyə və Sosial İnkişaf Nazirliyinin 13 noyabr 2008-ci il tarixli 645 nömrəli əmri ilə dəyişikliklərlə)

Təmirçi

§ 153. 2-ci kateqoriyalı təmirçi

İşin təsviri. Avadanlıqların, birləşmələrin və maşınların sadə komponentlərinin və mexanizmlərinin sökülməsi, təmiri, yığılması və sınaqdan keçirilməsi. Daha yüksək ixtisaslı çilingərin rəhbərliyi altında sadə avadanlığın, aqreqatların və dəzgahların, habelə orta mürəkkəblikdə olanların təmiri. 12 - 14 kvalifikasiyaya uyğun hissələrin çilingər emalı. Parçaların yuyulması, təmizlənməsi, yağlanması və körfəzin çıxarılması. Pnevmatik, elektrik alətləri və qazma maşınlarından istifadə etməklə işlərin görülməsi. Mexanikləşdirilmiş alətlə hissələrin qırılması. Təmir və montaj üçün sadə armaturların istehsalı.

Bilməlidir: sadə komponentlərin və mexanizmlərin, avadanlıqların, birləşmələrin və maşınların sökülməsi, təmiri və yığılması üçün əsas texnikaları; metal işlərinin və nəzarət-ölçü alətlərinin təyinatını və istifadə qaydalarını; emal olunan materialların əsas mexaniki xassələrini; dözümlülük və eniş sistemi, kvalifikasiya və pürüzlülük parametrləri; yağların, yuyucu vasitələrin, metalların və sürtkü yağlarının adı, markalanması və istifadəsi qaydaları.

İş nümunələri

1. Marten sobalarının fitinqləri, boğucular, bağlama klapanları - çıxarılması, təmiri, quraşdırılması.

2. Boltlar, qoz-fındıqlar, ştamplar - doldurma, yivlərin çəkilməsi, onların dəyişdirilməsi və bərkidilməsi.

3. Hava, yağ və su üçün bağlama klapanları - yerində uyğunlaşdırma.

4. Pəncərələrin, dam qaldırıcı kanatların və aşırma qurğuların doldurulması - dəyişdirilməsi.

5. Dirsəklər, boru kəmərləri üçün tee - hidravlik sınaq və montaj.

6. Yağlayıcılar, xətti qidalandırıcılar - təmir, sazlama.

7. Yağ soyuducuları - sökülməsi, təmiri, yığılması.

8. Porşenli nasoslar - təmiri, quraşdırılması.

9. Avadanlıq - asidik və qələvi mühitlərdən neytrallaşdırma.

10. Qorumalar - çıxarılması və quraşdırılması.

11. Contalar - istehsal.

12. Tamburların reduktorları - sökülməsi, təmiri və yığılması.

13. Metal torlar - dəyişdirilməsi, istehsalı, təmiri.

14. Onlar üçün itilənmiş zımpara və tozsoranlar - aşındırıcı çarxların təmiri, yığılması, dəyişdirilməsi və redaktəsi.

15. Dübellər - doldurma.

16. Çözgü dəzgahlarının çarxları - təmiri və dəzgahda quraşdırılması.

§ 154. 3-cü kateqoriyalı təmirçi

İşin təsviri. Avadanlıqların, birləşmələrin və maşınların komponentlərinin və mexanizmlərinin orta mürəkkəblikdə sökülməsi, təmiri, yığılması və sınaqdan keçirilməsi. Daha yüksək ixtisaslı çilingərin rəhbərliyi altında orta mürəkkəblikdə olan avadanlıqların, aqreqatların və maşınların, eləcə də kompleksin təmiri, tənzimlənməsi və sınaqdan keçirilməsi. 11 - 12 kvalifikasiyaya uyğun hissələrin çilingər emalı. Qoruyucu materiallardan və ferrosilikondan hazırlanmış astarlı avadanlıq və avadanlıqların təmiri. Faolit və keramika avadanlıqlarının və kommunikasiyaların sökülməsi, yığılması və sıxılması. Təmir və montaj üçün orta mürəkkəblikdə cihazların istehsalı. Yerdən idarə olunan sadə qaldırıcı avadanlıq və mexanizmlərdən istifadə etməklə malların daşınması zamanı armatur işlərinin yerinə yetirilməsi.

Bilməlidir: təmir edilmiş avadanlıqların təşkili; əsas bölmələrin və mexanizmlərin təyin edilməsi və qarşılıqlı əlaqəsi; avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların sökülməsi, təmiri və yığılmasının texnoloji ardıcıllığını; komponentlərin və mexanizmlərin sınaqdan keçirilməsi, tənzimlənməsi və qəbulu üçün texniki şərtlər; emal olunmuş materialların əsas xassələrini; universal cihazların və istifadə olunan nəzarət-ölçü alətlərinin cihazı; dözümlülük və eniş sistemi, kvalifikasiya və pürüzlülük parametrləri; malların sapandın çəkilməsi, qaldırılması, daşınması qaydalarını; döşəmədən idarə olunan qaldırıcı avadanlıqların və mexanizmlərin istismarı qaydalarını.

İş nümunələri

1. Orta mürəkkəblikdə olan qurğularda yüksək vakuumlu vakuum qurğuları - təmir.

2. Bütün diametrli klapanlar - klapanların lapping.

3. Fanlar - təmir və quraşdırma.

4. Laynerlər - paralellər boyunca uyğunlaşma və doldurma.

5. Qaz kəmərləri - sorma məntəqələrinin diabaz şlak və neft bitumu ilə möhürlənməsi.

6. Çuqun tökmək üçün oluklar - dəyişdirmə.

7. Korpuslar və çərçivələr mürəkkəbdir - istehsal.

8. Metal konveyerlər - rulonların dəyişdirilməsi.

9. Orta mürəkkəblikdə metal emalı dəzgahlarında sürət qutuları və yemlər - yığma və sazlama.

10. Bıçaqlar, döyənlər, vallar, konveyer lövhələri, vintli rulonlar - düzəldilməsi.

11. Lunettes - təmir.

12. Alət jurnalları, avtomatik alət dəyişdiriciləri - təmir, sazlama.

13. Sarma maşınları (tekstil) - boşqabların, qaldırıcı rıçaqların, dayaqların, millərin əsaslı təmiri.

14. Doldurma maşınları - konveyer zəncirinin təmiri, qəlibin dəyişdirilməsi.

15. Kömür dolduran maşınlar - qolu olan əyləc qurğusunun yığılması və quraşdırılması.

16. Dəyirmanlar, ekranlar, qurutma barabanları - texniki xidmət.

17. Mərkəzdənqaçma nasosları - təmiri, quraşdırılması.

18. Yarımavtomat qaynaq maşınları, qurğular - orta və cari təmir.

19. Qaz-elektrik kəsicilər - elektrodların mərkəzləşdirilməsi ilə ucların dəyişdirilməsi.

20. Ələklər və bıçaqlar - çıxarılması, quraşdırılması və tənzimlənməsi.

21. Ağac emalı maşınları - texniki xidmət.

22. Toxuculuq maşınları - aşağı valların və sıxacların dəyişdirilməsi.

23. Tornalar - uzununa və eninə sürüşmələrin, kalibrlərin tam təmiri.

24. İstilik dəyişdiriciləri - təmiri, yığılması.

25. Boru kəmərləri - sökülməsi.

26. Milin yerləşdirilməsi cihazları - tənzimləmə.

27. Şlak maşınları - yoxlama, yağlama və təmir.

28. Elektrik sobaları - sökülməsi və təmiri.

§ 155. 4-cü kateqoriyalı təmirçi

İşin təsviri. Mürəkkəb aqreqat və mexanizmlərin sökülməsi, təmiri, yığılması və sınaqdan keçirilməsi. Mürəkkəb avadanlıqların, aqreqatların və maşınların təmiri, quraşdırılması, sökülməsi, sınaqdan keçirilməsi, tənzimlənməsi, sazlanması və təmirdən sonra çatdırılması. 7 - 10 kvalifikasiyaya uyğun hissələrin və birləşmələrin çilingər emalı. Təmir və quraşdırma üçün mürəkkəb cihazların istehsalı. Qüsurlu təmir hesabatlarının hazırlanması. Qaldırma-nəqliyyat mexanizmlərindən və xüsusi qurğulardan istifadə etməklə armatur işlərinin yerinə yetirilməsi.

Bilməlidir: təmir edilmiş avadanlıqların, aqreqatların və maşınların təşkili; maşının tənzimlənməsi qaydalarını; avadanlıqların, aqreqatların və maşınların təmiri, yığılması və sınaqdan keçirilməsi prosesində yaranan qüsurların aradan qaldırılması yollarını; istifadə olunan nəzarət-ölçü vasitələrinin cihazını, təyinatını və istifadə qaydalarını; universal və xüsusi cihazların dizaynı; sadə müxtəlif hissələrin markalanması və emalı üsullarını; qəbul və eniş sistemi; keyfiyyət və pürüzlülük parametrləri; turşuya davamlı və digər ərintilərin xassələrini; avadanlığın planlı profilaktik təmirinin əsas müddəalarını.

İş nümunələri

1. Sütun tipli qurğular - təmir, yığma.

2. Elektrik sobaları üçün oksigen və arqon avadanlıqları - təmir, texniki xidmət.

3. Stop klapanları - təftiş, təmir, quraşdırma.

4. Titrəmə ekranları - ağ balıqların dəyişdirilməsi.

5. Qaz kanalları - klapanların dəyişdirilməsi.

6. Skrubberlər üçün su möhürləri - tənzimləmə.

7. Hidravlik gücləndiricilər, hidravlik mühərriklər - təmiri, yığılması, sınaqdan keçirilməsi.

8. Çoxpozisiyalı avtomatik başlıqlar - təmir, tənzimləmə.

9. Qranulyatorlar - astar və lövhələrin dəyişdirilməsi.

10. Kırıcılar - işlənmiş hissələrin dəyişdirilməsi və tənzimlənməsi, əzilmə ölçüsünün tənzimlənməsi ilə təmir.

11. Təqvimlər, universal və fırlanan ütü presləri - təmir və sazlama.

12. Oksigen gücləndirici kompressorlar - cari və orta təmir.

13. Milin konikliyi - lapping ilə yoxlama və bərpa.

14. Metal emalı dəzgahları üçün sürət qutuları və yemlər - yığma və sazlama.

15. Buxar və isti su qazanları - təmir.

16. Qazma maşınları - montaj və quraşdırma.

17. Püskürən qəlibləmə maşınları - təmir.

18. Marten sobaları üçün doldurma maşınları - sütunların şaquli ox və səviyyə üzrə düzülməsi, magistralın yuvarlanması və dönmə mexanizminin təmiri.

19. Əyirmə maşınları - əsaslı təmir və sazlama.

20. Tikiş maşınları - texniki xidmət və əsaslı təmir.

21. Dəyirmanlar, ekranlar, qurutma barabanları - orta təmir.

22. Dərin və çubuqlu nasoslar - təmiri və yığılması.

23. Konvertorların boyunları üçün qapaqlar - sökülməsi, quraşdırılması.

24. Mazut avadanlığı - təmir.

25. Bitki yağlarının istehsalı üzrə hazırlıq emalatxanalarının (bölmələrinin) avadanlığı və yağ emalı sənayesi üçün aparatlar - yığım, sazlama və sınaq.

26. Pnevmatik nasoslar, tüstüsüzücülər, tullantılar - təmir.

27. Məsul rulmanlar - babbitt ilə doldurma və kazıma.

28. Fırlanan sobaların, buxar dəyirmanlarının, konveyerlərin, qatlı konveyerlərin, qidalandırıcıların sürət qutuları - təmir.

29. Hava çeviricilərinin və su gödəkçələrinin sistemləri - sazlanması, əsaslı təmiri.

30. Mikserlər və sulfuratorlar - valların və muftaların dəyişdirilməsi.

31. Ağac emalı və metal kəsən dəzgahlar - əsaslı təmir, sazlama.

32. Toxuculuq maşınları - arğac mexanizminin əsaslı təmiri və tənzimlənməsi.

33. Seksiyalı və milli turboburqalar - təmiri, yığılması, sazlanması, sınaqdan keçirilməsi.

34. Piggers - hissələrin dəyişdirilməsi ilə təmir.

§ 156. 5-ci kateqoriyalı təmirçi

İşin təsviri. Mürəkkəb avadanlıqların, aqreqatların və maşınların təmiri, quraşdırılması, sökülməsi, sınaqdan keçirilməsi, tənzimlənməsi və sazlanması və təmirdən sonra çatdırılması. 6 - 7 kvalifikasiyaya uyğun hissələrin və birləşmələrin çilingər emalı. Gərgin və sıx eniş şəraitində komponentlərin və avadanlıqların sökülməsi, təmiri və yığılması.

Bilməlidir: təmir olunan avadanlıqların, aqreqatların və maşınların konstruksiya xüsusiyyətlərini; avadanlıqların, aqreqatların və maşınların təmiri, yığılması, sınaqdan keçirilməsi və tənzimlənməsi və düzgün quraşdırılması üçün texniki şərtləri; avadanlığın təmiri, yığılması və quraşdırılmasının texnoloji prosesini; maşınların statik və dinamik balanslaşdırılması üçün avadanlıqların sınaqdan keçirilməsi qaydalarını; mürəkkəb işarəli həndəsi konstruksiyalar; hissələrin vaxtından əvvəl aşınmasının təyini üsullarını; köhnəlmiş hissələri bərpa etmək və bərkitmək və qoruyucu örtük tətbiq etmək yolları.

İş nümunələri

1. Avtomatik qüllə döndərən çoxmilli, surət çıxaran, qazma, dişli kəsən və yuvarlanan tornalar - orta təmir, quraşdırma, sazlama, dəqiqliyin yoxlanılması, işə salınması və işə salınması.

2. Yüksək təzyiq aqreqatları (sintez kolonları), separatorlar, buxarlandırıcılar, su kondensatorları, soyuducular - cari və orta təmir.

3. Distillə və distillə üçün maşınlar - əsaslı təmir.

4. Cihazlar, yüksək təzyiqli qaz kəmərləri - təftiş, təmir və sınaq.

5. Kompleks plyonka-proyeksiya cihazları və emal maşınları - orta təmir.

6. Oksigen və arqon ocaq sobaları üçün avadanlıq - təmir, texniki xidmət.

7. Qaz üfleyiciləri - əsaslı təmir və sınaq.

8. Vakuum qurutma və ütüləmə rulonları - təmir və sazlama.

9. Yarımavtomat dəzgahlar üçün sürət qutuları - şinli çarxların və dişli çarxların qarşılıqlı quraşdırılması ilə yığılması və dəyişdirilməsi.

10. Oksigen gücləndirici kompressorlar - əsaslı təmir.

11. Qaldırıcı maşınlar - kran yollarının təmiri, sazlanması və hamarlanması.

12. Məktubların çeşidlənməsi üçün maşınlar - təmir.

13. Ocaq sobaları üçün doldurma maşınları - valların dəyişdirilməsi ilə tam təmir, bütün mexanizmlərin tənzimlənməsi.

14. Yükləmə maşınları - hərəkət və fırlanma mexanizminin yenidən nəzərdən keçirilməsi, hissələrin sökülməsi, yığılması, düzülməsi və dəyişdirilməsi.

15. Avtomatlaşdırılmış paltaryuyan maşınlar - təmir və sazlama.

16. Dəyirmanlar, ekranlar, qurutma barabanları - əsaslı təmir, sınaq, sazlama və təhvil.

17. Metal emalı dəzgahlarının hidravlik qidalanma mexanizmləri - təmir və sazlama.

18. Dəzgahların hidravlik xətlərinin mexanizmləri - təmiri, yığılması, sazlanması.

19. Vakuum və ön vakuum nasosları - əsaslı təmir.

20. Domna sobaları - maili körpünün quraşdırılması.

21. Reaktorlar - təmir.

22. Fırlanan soba kranları üçün sürət qutuları və yayma dəyirmanlarının diferensial ötürücü qutuları - təftiş, təmir.

23. Təmir mürəkkəbliyi kateqoriyası 20 vahidə qədər proqramla idarə olunan robotlar və manipulyatorlar. - əsaslı təmir, tənzimləmə.

24. Dərin qazma qurğuları - təmir.

25. Dişli çarxların üyüdülməsi, dişlilərin formalaşdırılması, mürəkkəb əyri bələdçilərə malik dişli kəsici dəzgahlar - dəqiqliyin yoxlanılması.

26. Proqramla idarə olunan dəzgahlar - sərtliyin yoxlanılması.

27. Həcmli turboburqalar, dişli, reaktiv turbinli, yüksək torklu, dəqiq tökmə turbinləri ilə - təmir, yığma, quraşdırma, tənzimləmə, sınaq.

28. Vakuum buxarlandırıcıları - sökülməsi, təmiri, yığılması.

29. Silindrlər, əsas və birləşdirici çubuq yatakları - daxil olduqdan sonra yoxlayın və bütün birləşmələrin son bərkidilməsi.

30. İqtisadiyyatçılar, superqızdırıcılar, kompressor və üfürən aqreqatlar - əsaslı təmir, sınaqdan sonra çatdırılma.

31. Elektrik və filiz-termik sobalar - qaldırıcı vintlərin, konveyerin və soba gövdəsinin bütün dörd sütunda enişinin düzülməsinin yoxlanılması.

§ 157. 6-cı kateqoriyalı təmirçi

İşin təsviri. Mürəkkəb irihəcmli, unikal, eksperimental və eksperimental avadanlıqların, aqreqatların və maşınların təmiri, quraşdırılması, sökülməsi, sınaqdan keçirilməsi və tənzimlənməsi. Avadanlıqların istismarı zamanı və təmir prosesində yoxlanarkən qüsurların müəyyən edilməsi və aradan qaldırılması. Təmir edilmiş avadanlığın düzgünlüyünün və yükün yoxlanılması.

Bilməlidir: təmir olunan avadanlıqların, aqreqatların və maşınların konstruksiya xüsusiyyətlərini, kinematik və hidravlik sxemlərini; təmir edilmiş avadanlığın təmiri, yığılması, quraşdırılması, düzgünlüyünün yoxlanılması və sınaqdan keçirilməsi üsullarını; avadanlığın işçi hissələrinə, birləşmələrinə, mexanizmlərinə icazə verilən yüklər və nasazlıqların, korroziyalı aşınmaların və qəzaların qarşısını almaq üçün profilaktik tədbirlər.

İş nümunələri

1. Çoxmilli avtomatik tornalar, şaquli çoxkəsici yarımavtomatlar - əsaslı təmir.

2. Hidravlik avadanlıq - təmir və sazlama.

3. Kompleks plyonka-proyeksiya qurğuları və emal maşınları - əsaslı təmir.

4. Prokat dəyirmanlarının stendləri - yoxlama, sazlama, sınaqdan keçirmə və təmirdən sonra çatdırılma.

5. Kompleks aqreqatlarla bütün emal profillərinin avtomatik xətləri - əsaslı və orta təmir.

6. Avtomatik qəlibləmə xətləri - əsaslı təmir, montaj, sazlama və çatdırılma.

7. Unlu qənnadı məmulatları, makaron və çörək məmulatları üçün kompleks-mexanikləşdirilmiş xətlər və parfümeriya və kosmetika istehsalında avtomatik xətlər - təmir və sazlama.

8. Sinterləmə maşınları - dəzgahın hərəkətinin və istilik boşluğunun tənzimlənməsi, baş radiusunun oxu boyunca sürücünün düzülməsi.

9. Skip və qəfəsli qaldırıcı maşınlar - təmir, sınaq, çatdırılma.

10. Dəqiq avadanlıq - təmir, çatdırılma.

11. Filiz-termik sobalar - kontakt sisteminin əsaslı təmiri və nasaz hissələrin çıxarılması.

12. Boru tipli sobalar - rulon testi.

13. Hidravlik preslər - əsaslı və orta təmir.

14. Buxar-hidravlik preslər - əsaslı təmir.

15. Təmir mürəkkəbliyi kateqoriyası 20 vahiddən çox olan proqramla idarə olunan robotlar və manipulyatorlar. - quraşdırma, təmir, sazlama.

16. Aqreqat, barabanlı və xüsusi dəzgahlar, kamalı və konusvari valları döndərmək və üyütmək üçün avtomatik və yarımavtomat xüsusi daşlama dəzgahları - təmir.

17. Koordinat qazma maşınları - koordinatların bərpası.

18. Proqramla idarə olunan dəzgahlar - dəqiqliyin yoxlanılması, koordinatların bərpası, təmiri, sınaqdan keçirilməsi.

19. Elektropuls maşınları - təmir.

20. Supersentrifuqalar, xaricdən gətirilən boya üyüdən maşınlar, planetar sürət qutuları, fırlanan vakuum nasosları - təmir.

21. Turbokompressorlar - əsaslı təmir və çatdırılma.

22. Hava ayırıcı qurğular - əsaslı təmir.

23. Gəmilərin suya buraxılması üçün işə salma qurğusu - əsaslı təmir, düzülmə və tənzimləmə.

24. Soyuducular, yüksək təzyiq aqreqatları (sintez kolonları), separatorlar, buxarlandırıcılar, su kondensatorları - əsaslı təmir.

25. Çıxarıcı, kiçik pres, avtomatik və yarımavtomat qurğular (dozlama, kəsmə, doldurma və s.), kompressorlar - yığma, sazlama və sazlama.

26. Elektrik sobaları, su gödəkçələri, konvertorlar - hidravlik avadanlıqların sazlanması və təmirin tamlığının yoxlanılması.

§ 158. 7-ci kateqoriyalı təmirçi

İşin təsviri. Çevik istehsal sistemlərində mürəkkəb avadanlıqların diaqnostikası, qarşısının alınması və təmiri. Mexanik, hidravlik və pnevmatik sistemlərin təmiri və sazlanması üzrə işlərin kompleksinin yerinə yetirilməsi ilə istismar zamanı avadanlıqların nasazlığının aradan qaldırılması.

Bilməlidir: təmir olunan mürəkkəb avadanlığın konstruksiya xüsusiyyətlərini, hidravlik və kinematik sxemlərini; təmir edilmiş avadanlığın diaqnostikası, təmiri, yığılması və quraşdırılması, düzgünlüyünün yoxlanılması və sınaqdan keçirilməsi üsullarını; avadanlığın işçi hissələrinə, birləşmələrinə, mexanizmlərinə icazə verilən yüklər və nasazlıqların qarşısını almaq üçün profilaktik tədbirlər; mürəkkəb avadanlığın təmiri, sınaqdan keçirilməsi və işə salınmasının texnoloji proseslərini.

§ 159. 8-ci kateqoriyalı təmirçi

İşin təsviri. Çevik istehsal sistemlərində unikal və eksperimental avadanlıqların diaqnostikası, profilaktik texniki xidməti və təmiri və onun müəyyən edilmiş iş parametrlərinə çıxarılmasını təmin etmək üçün işlərdə iştirak.

Bilməlidir: təmir olunan eksperimental və unikal avadanlığın konstruksiyasını, kinematik və hidravlik sxemlərini; avadanlıqların diaqnostikası, təmiri və texniki xidməti üçün cihaz və stendlər; unikal və eksperimental avadanlıqların təmirinin texnoloji proseslərini.

Orta ixtisas təhsili tələb edir.

Qeyd. Bu peşənin 7-ci və 8-ci kateqoriyaları yalnız istehsaldan əvvəlki emalatxanalarda, eksperimental və eksperimental emalatxanalarda işləyərkən təyin edilir.

Alət ustasının işi olduqca ciddi və mürəkkəbdir və buna görə də onun hər bir kateqoriyası üçün ayrıca iş təsviri var. Bu yazıda bu peşənin 3-cü, 4-cü və 5-ci ixtisas səviyyələri ətraflı təhlil ediləcəkdir.

3-cü kateqoriyalı alət ustası nə bilməlidir?

Üçüncü kateqoriyalı mütəxəssis yalnız müəyyən sayda fənləri yaxşı bildiyi təqdirdə əmək fəaliyyətini həyata keçirə bilər. Biz dəqiq nədən danışırıq? Tipik təlimat budur:

Üçüncü kateqoriyalı plumber rəsmin əsasları, həmçinin həndəsi və triqonometrik asılılıqlar haqqında təsəvvürə malik olmalıdır. Bundan əlavə, o bilməlidir:

• Bitirmə materialından istifadə yolları, eləcə də maşınların cihazı - bitirmə və ölçü.
• Müxtəlif nəzarət-ölçü avadanlıqlarının cihazı, eləcə də onun istismarı.
• Polad əmlak.
• Polad emalının üsulları və variantları.
• İstilik müalicəsi zamanı metalların deformasiyası, eləcə də bitirmə üçün ehtiyatlar haqqında bütün lazımi məlumatlar.
• Uyğunluqlar və dözümlülüklər sistemi, eləcə də kobudluq parametrləri üzrə.

Beləliklə, hətta ən yüksək rütbəli olmayan bir nümayəndə hələ də kifayət qədər layiqli biliyə sahib olmalıdır. Və 3-cü kateqoriyalı alət ustasının vəzifələri haqqında nə demək olar?

Alət istehsalçısının funksiyaları haqqında 3 kateqoriya

Alət istehsalçısının funksiyaları hansılardır? 3-cü kateqoriyanın vəzifələri, qəribə də olsa, kifayət qədər genişdir. Tipik təlimat aşağıdakı məqamları nəzərdə tutur:

• Xüsusi texniki avadanlıqların və müxtəlif şablonların köməyi ilə mürəkkəb və dəqiq alətlər istehsal etmək lazımdır.
• Alətlərin və digər avadanlıqların təmiri (orta mürəkkəblikdə, xüsusi konturlu).
• Xüsusi avadanlıqların köməyi ilə müxtəlif növ hissələrin emalı (8-11 kvalifikasiyadan).
• Buruq detallarla işləmək. Onların çəkilməsi, təmiri, markalanması və hazırlanması.
• Avadanlıqların düzəldilməsi.

Qeyd etmək lazımdır ki, 3-cü kateqoriyalı alət ustasının bəzi vəzifələri yalnız daha yüksək ixtisaslı mütəxəssislərin yaxından nəzarəti altında həyata keçirilə bilər.

Alət ustasının məsuliyyəti və hüquqları haqqında 3-cü kateqoriya

Sözügedən mütəxəssisin məsuliyyəti və hüquqları kimi vacib məqamlara xüsusi diqqət yetirməyə dəyər.
Standart təlimat alət istehsalçısının hüquqları ilə bağlı aşağıdakıları müəyyən edir:

• mütəxəssis tabeliyində olanlara müəyyən tapşırıq və tapşırıqlar vermək hüququna malikdir;
• tapşırıqların icrasına nəzarət edə bilər;
• səlahiyyətli orqanlardan iş üçün lazım olan bütün qaydaları və sənədləri tələb edə bilər;
• peşə fəaliyyəti ilə bağlı bu və ya digər şəkildə müxtəlif arzu və təkliflərini rəhbərliyə baxılmaq üçün təqdim edə bilir;
• işdəki bütün problemlər, pozuntular və çatışmazlıqlar barədə rəhbərliyə məlumat verə bilər;
• alət istehsalçısının işlədiyi təşkilatın müxtəlif xidmətləri ilə qarşılıqlı əlaqə qura bilər.

Mütəxəssisin məsuliyyətində olan məqam da az əhəmiyyət kəsb etmir:

İşçi öz funksiyalarını yerinə yetirməməsinə və ya düzgün yerinə yetirilməməsinə görə məsuliyyət daşıyır. Maddi zərər vurduqlarına, iş zamanı törətdiyi müxtəlif hüquqpozmalara görə mütəxəssis intizam məsuliyyətindən cinayət məsuliyyətinə cəlb edilə bilər.

Alət istehsalçısının funksiyaları haqqında 4 rəqəm

Alət ustası nə bilməlidir? Bu işçinin vəzifələrinə müəyyən zehni baqajın olması, həmçinin onu praktikada bacarıqla tətbiq etmək bacarığı da daxildir.
Beləliklə, sözügedən mütəxəssis bilməlidir:

• mişar və bitirmə maşınının cihazı haqqında;
• əsas asılılıq növləri haqqında: triqonometrik və həndəsi;
• bitirmə materialları haqqında bütün lazımi məlumatlar;
• pripilovodochnye materialları haqqında bütün lazımi məlumatlar;
• mürəkkəb formalarla işləmək haqqında (işarələmə, çəkmək).

Standart təlimat 4-cü kateqoriyalı alət ustasının aşağıdakı vəzifələrini müəyyən edir:

• Kopirayterlər, ştamplar, zımbalar, keçiricilər və digər mürəkkəb elementlərlə işləmək (istehsal, təmir və istismar deməkdir).
• Fiqurlu konturun incə tənzimlənməsi, silinməsi, istehsalı və istismar elementlərindən ibarət olan iş (4-cü kateqoriyalı mütəxəssis üçün - cəmi 7-10 ixtisas).

Alət ustasının məsuliyyəti və hüquqları haqqında 4 kateqoriya

Alət ustasının vəzifə öhdəlikləri çox genişdir. Məhz buna görədir ki, bu mütəxəssisin də üzərinə çox böyük məsuliyyət düşür.
Standart təlimatda aşağıdakı ixtisaslara malik olan şəxslər üçün məsuliyyət növlərinə oxşar məqamlar nəzərdə tutulsa da, vəziyyətin daha ciddi ola biləcəyini qeyd etmək lazımdır. Bu xüsusilə tabeliyində olanlarla münasibətlərə aiddir.

Eyni şey 4-cü kateqoriyaya malik olan alət ustasının hüquqlarına da aiddir. İş təsviri daha az ixtisaslı işçilər üçün olduğu kimi eyni məqamları nəzərdə tutur. Bununla belə, beşinci kateqoriyalı mütəxəssisin hüquqları hələ də bir qədər genişdir. Ən azı sözügedən işçinin səlahiyyətlərini nəzərə almağa dəyər: kifayət qədər yüksək rütbə rəhbərlərlə daha aydın və daha mütəşəkkil əlaqələr qurmağa imkan verir.

5-ci dərəcəli alət ustası nə bilməlidir?

Dərhal qeyd etmək lazımdır ki, sondan əvvəlki və buna görə də olduqca vacib bir kateqoriyaya sahib olan bir mütəxəssis çox geniş bilik ehtiyatına sahib olmalıdır.
Beləliklə, iş təsviri 5-ci kateqoriyalı bir plumberin bir fikri olmalıdır:

• mürəkkəb peşəkar alət və onun elementləri haqqında;
• mürəkkəb alətlərin hazırlanması üçün zəruri olan həndəsi hesablamalar və çertyojlar haqqında;
• temperatur və alət göstəriciləri arasında əlaqə haqqında;

Bundan əlavə, sözügedən mütəxəssisin təhlükəsizlik, onun iş qrafiki, habelə fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə qaydaları haqqında təsəvvürü olmalıdır. Və 5-ci dərəcəli alət ustasının vəzifələri haqqında nə demək olar?

5-ci kateqoriyalı alət ustasının funksiyaları haqqında

5-ci dərəcəli alət ustasının vəzifələri hansılardır?
Tipik bir iş təsviri aşağıdakıları nəzərdə tutur:

• mürəkkəb peşəkar alətlərin istehsalı, təmiri və istismarı;
• müxtəlif şablonların istehsalı və təmiri (burada - 6-7 kvalifikasiya);
• 5-ci sinifə uyğun olaraq qıvrım konturlu hissələrin incə sazlanması, sürtülməsi, hazırlanması üzrə işlər.

Sözügedən mütəxəssisin üzərinə başqa bir çox vacib vəzifə düşür: müxtəlif alətlərin və kalıpların vaxtında yoxlanılması. Yoxlama birbaşa əməliyyat zamanı həyata keçirilir. Əslində, mövcud avadanlığın gələcək optimal işləməsi 5-ci kateqoriyalı işçidən asılıdır.

Beləliklə, sonuncu dərəcəli alət ustasının vəzifələri kifayət qədər geniş və mürəkkəbdir.

5-ci kateqoriyalı alət ustasının məsuliyyəti və hüquqları haqqında

Rütbə nə qədər yüksəkdirsə, mütəxəssisin məsuliyyəti də bir o qədər çox olur. Bunu bacarıqlarını artırmağa hazırlaşan hər bir işçi nəzərə almalıdır. Eyni şey santexnika üçün də gedir. Beşinci kateqoriyalı mütəxəssisin üzərinə böyük məsuliyyət düşür. Bu xüsusilə aşağıdakılara aiddir:

• öz işini görməmək;
• işlərini düzgün yerinə yetirməmək;
• maddi ziyan.

5-ci dərəcəli santexnika fərqli dərəcəli işçilərlə eyni hüquqlara malikdir. Bununla belə, onların eni yalnız mütəxəssisin işlədiyi yerdən və əlavə hüquqlar verə biləcək orqanlardan asılı olacaq.

Peşəkar standartları nəzərə alaraq iş təsvirləri 2016-2017

3-cü kateqoriya təmirçi üçün nümunə təlimat

Nümunə iş təsviri peşəkar standart sənaye avadanlıqlarının təmirçisi nəzərə alınmaqla tərtib edilir

1. Ümumi müddəalar

1.1. 3-cü kateqoriyalı təmirçi işçidir və bilavasitə ………-a hesabat verir (rəhbərin vəzifəsinin / peşəsinin adı)

1.2. 3-cü kateqoriyalı təmirçi kimi işləmək üçün əsas peşə hazırlığı proqramlarını - fəhlələrin peşələri üzrə peşə hazırlığı proqramlarını, işçilərin yenidənhazırlanma proqramlarını, işçilərin ixtisasartırma proqramlarını (1 ilədək) mənimsəmiş şəxs qəbul edilir. iş təcrübəsi üçün tələbləri təqdim edir.

1.3. 1,3 m hündürlükdə işləri yerinə yetirmək üçün 3-cü kateqoriyalı təmirçi icazə verilmir.

1.4. 3-cü kateqoriyalı təmirçi bilməlidir:

1) istehsal (peşə) təlimatlarında və (və ya) peşə standartında nəzərdə tutulmuş sənədlər, obyektlər, daha aşağı ixtisaslı işlərin görülməsi üçün üsul və üsullar;

2) iş yerinin tərtibatı və avadanlıqlarına dair tələblər;

3) çertyojların və eskizlərin oxunması qaydalarını;

4) montaj bölmələri üçün xüsusi əməliyyat tələbləri;

5) sadə aqreqatların və mexanizmlərin texniki vəziyyətinin diaqnostikası üsullarını;

6) quraşdırma və sökmə işlərini yerinə yetirərkən əməliyyatların ardıcıllığı;

7) işlənmiş materialların əsas mexaniki xassələri;

8) dözümlülük və eniş sistemi, kvalifikasiya və pürüzlülük parametrləri;

9) yağların, yuyucu vasitələrin, metalların və sürtkü yağlarının adı, markalanması və istifadəsi qaydaları;

10) metal işlərinin icrasında tipik qüsurlar, onların baş vermə səbəbləri və qarşısının alınması üsulları;

11) metal işlərinin yerinə yetirilməsi prosesində qüsurların aradan qaldırılması yolları;

12) sadə hissələrin ölçülü emalı üsullarını;

13) sadə hissələrin metal emalı üçün armatur əməliyyatlarının yerinə yetirilməsi üsullarını və ardıcıllığını;

14) sadə komponentlər və mexanizmlər üçün texniki sənədlərin tələbləri;

15) əl və elektrik alətlərinin növləri və təyinatı;

16) sökülmənin və yığılmanın keyfiyyətinə nəzarət üsullarını və vasitələrini;

17) universal cihazların təyinatı, yerləşdirilməsi və metal işlərinin və nəzarət-ölçü alətlərinin istifadəsi qaydaları;

18) nikahın əsas növləri və səbəbləri, qarşısının alınması və aradan qaldırılması üsulları;

19) ölçmələrin aparılması qaydaları və ardıcıllığı;

20) çilingər emalının keyfiyyətinə nəzarət üsullarını və üsullarını;

21) tənzimlənən mexanizmin təşkili və işləməsi;

22) tənzimlənən mexanizmin əsas texniki məlumatları və xüsusiyyətləri;

23) sadə mexanizmlərin tənzimlənməsi zamanı əməliyyatların texnoloji ardıcıllığı;

24) tənzimlənən mexanizmin texniki məlumatlarından və xüsusiyyətlərindən asılı olaraq tənzimləmə üsulları;

25) yerinə yetirilən işin keyfiyyətinə nəzarət üsulları və vasitələri;

26) əməyin mühafizəsi tələbləri:

Sadə mexanizmləri tənzimləyərkən;

Metal emalı və montaj işlərini yerinə yetirərkən;

27) yerinə yetirilən işin keyfiyyətinə dair tələblər;

28) nikah növləri və onun qarşısının alınması və aradan qaldırılması yolları;

29) iş zamanı aşkar edilmiş bütün çatışmazlıqlar barədə rəhbərə məlumat verilməsi qaydası;

30) xəsarət, zəhərlənmə və qəfil xəstəlikdən zərər çəkmiş şəxslərə ilkin (tibbdən əvvəlki) yardımın göstərilməsi qaydaları;

31) Daxili əmək qaydaları;

32) əməyin mühafizəsi, istehsalat sanitariyası və şəxsi gigiyena, yanğın təhlükəsizliyi qaydaları;

33) ……… (zəruri biliklər üçün digər tələblər)

1.5. 3-cü kateqoriyalı təmirçi-mexanik aşağıdakıları bacarmalıdır:

1) daha aşağı səviyyədə iş (əməliyyatlar, hərəkətlər) yerinə yetirmək;

2) əməyin mühafizəsi, yanğın, sənaye və ekoloji təhlükəsizlik tələblərinə, çilingər iş yerinin təşkili qaydalarına uyğun olaraq iş yerinin vəziyyətini saxlamaq;

4) sadə komponentlərin və mexanizmlərin texniki vəziyyətini müəyyən edir;

5) montaj aqreqatlarını montaja hazırlamaq;

6) texniki sənədlərə uyğun olaraq montaj aqreqatlarının yığılması və sökülməsi;

7) sadə birləşmələrin və mexanizmlərin yığılması və sökülməsi və sadə hissələrin çilingər emalı üçün çilingər alətləri və qurğuları seçmək;

8) nəzarət-ölçü vasitələrinin köməyi ilə ölçmələr aparmaq;

9) aqreqat və mexanizmlərin sökülməsi və yığılması üçün sadə qurğular hazırlamaq;

10) əməliyyatlararası ölçülər üçün əməliyyatlararası müavinətləri və tolerantlıqları müəyyən edir;

11) tələb olunan texnoloji ardıcıllığa uyğun olaraq işarələmə aparmaq;

12) tələb olunan texnoloji ardıcıllığa uyğun olaraq kəsmə, düzəldilmə, əyilmə, kəsmə, aşındırma, qazma, havşalama, havşalama, raybalama işlərini yerinə yetirmək;

13) yerinə yetirmək:

Sızma, mişarlama, uyğunlaşdırma və uyğunlaşdırma, sürtmə, bitirmə, cilalama;

sürtkü yağının yağlanması, doldurulması və dəyişdirilməsi;

Sadə mexanizmlərin hissələrinin yuyulması;

Sadə mexanizmlərin hissələrinin bərkidicilərinin bərkidilməsi;

Sadə mexanizmlərin hissələrinin dəyişdirilməsi;

14) yerinə yetirilən çilingər və montaj işlərinin keyfiyyətinə nəzarət etmək;

15) əməyin mühafizəsi tələblərinə uyğun olaraq mexanizmlərin yığılması və sökülməsi əməliyyatlarını yerinə yetirmək;

16) nəzarət-ölçü alətlərindən istifadə etməklə hissələrin metal emalı zamanı görülən işlərin keyfiyyətinə nəzarət etmək;

17) əməyin mühafizəsi tələblərinə riayət etməklə çilingər işlərini yerinə yetirmək;

18) əməyin mühafizəsi tələblərinə uyğun olaraq sadə mexanizmlərə profilaktik texniki xidmət göstərmək;

19) ……… (lazımi bacarıqlara dair digər tələblər)

1.6. ……… (digər ümumi müddəalar)

2. Əmək funksiyaları

2.1. 3-cü kateqoriyalı təmirçinin əmək funksiyaları bunlardır:

2.1.1. Sadə hissələrin, birləşmələrin və mexanizmlərin profilaktik baxımı və təmiri:

1) sadə komponentlərin və mexanizmlərin quraşdırılması və sökülməsi;

2) sadə hissələrin çilingər emalı;

3) sadə mexanizmlərin profilaktik saxlanması.

2.1.2. Aşağı ixtisaslı təmirçilərin idarə edilməsi (kateqoriya).

2.2. ……… (digər funksiyalar)

3. Məsuliyyətlər

3.1. İş günü (növbə) başlamazdan əvvəl 3-cü kateqoriyalı təmirçi:

1) müəyyən edilmiş qaydada növbəqabağı (profilaktik) tibbi müayinədən keçir;

2) istehsal tapşırığını alır;

3) zəruri hallarda əməyin mühafizəsi üzrə brifinq keçir;

4) növbəni qəbul edir;

5) cihazların, alətlərin, inventarların və s., fərdi mühafizə vasitələrinin istismara yararlılığını yoxlayır;

6) ……… (digər vəzifələr)

3.2. İş prosesində 3-cü kateqoriyalı təmir ustası:

1) ona göstəriş verilmiş və işləməyə icazə verilmiş işi yerinə yetirir;

2) kombinezon, ayaqqabı və digər fərdi mühafizə vasitələrindən istifadə edir;

3) bilavasitə rəhbərdən tapşırığın yerinə yetirilməsi, təhlükəsiz iş üsulları və üsulları barədə göstərişlər alır;

4) işin təhlükəsiz yerinə yetirilməsi üçün texnoloji avadanlıqlardan, qurğulardan və alətlərdən, üsul və üsullardan istifadə qaydalarına əməl etmək;

5) iş zamanı aşkar edilmiş bütün çatışmazlıqlar barədə dərhal rəhbərə məlumat vermək;

6) şəxsi gigiyena və istehsalat sanitariyası tələblərinə riayət etmək;

7) ……… (digər vəzifələr)

3.3. 3-cü kateqoriyalı təmirçi iş günü (növbəsi) ərzində əmək funksiyaları çərçivəsində aşağıdakı vəzifələri yerinə yetirir:

3.3.1. Bu təlimatın 2.1.1-ci bəndinin 1-ci yarımbəndində göstərilən əmək funksiyasının tərkib hissəsi kimi:

2) ilkin məlumatları (rəsm, diaqram, montaj, mexanizm) təhlil edir;

3) sadə komponentlərin və mexanizmlərin texniki vəziyyətinin diaqnostikasını həyata keçirir;

4) sadə komponentləri və mexanizmləri yığmaq və sökmək;

3.3.2. Bu təlimatın 2.1.1-ci bəndinin 2-ci yarımbəndində göstərilən əmək funksiyasının tərkib hissəsi kimi:

1) iş yerinin hazırlıq və son əməliyyatlarını və təmir işlərini həyata keçirmək;

2) ilkin məlumatları (rəsm, diaqram, detal) təhlil edir;

3) sadə hissənin ölçülü işlənməsini həyata keçirir;

4) sadə hissələrin metal emalının armatur əməliyyatlarını yerinə yetirir;

5) görülən işin keyfiyyətinə nəzarəti həyata keçirmək.

3.3.3. Bu təlimatın 2.1.1-ci bəndinin 3-cü yarımbəndində göstərilən əmək funksiyasının tərkib hissəsi kimi:

1) iş yerinin hazırlıq və son əməliyyatlarını və təmir işlərini həyata keçirmək;

2) texniki reqlamentlərə uyğun olaraq sadə mexanizmlərin texniki vəziyyətini yoxlayır;

3) yağlama işlərini yerinə yetirir;

4) texniki sənədlərə uyğun olaraq texniki nasazlıqları aradan qaldırır;

5) görülən işin keyfiyyətinə nəzarəti həyata keçirmək.

3.4. İş gününün (növbəsinin) sonunda 3-cü kateqoriyalı təmirçi:

1) cihazları, alətləri lazımi vəziyyətə gətirir, saxlanmağa verir;

2) kombinezon və qoruyucu ayaqqabıları kirdən təmizləyir, zəruri hallarda onları qurutma və saxlama üçün yerləşdirir;

3) müəyyən edilmiş hesabatı təqdim edir;

4) yoxlama (özünü yoxlama) aparır;

5) növbəni təhvil vermək;

6) ……… (digər vəzifələr)

4. Hüquqlar

4.1. Əmək funksiyalarını və vəzifələrini yerinə yetirərkən, 3-cü kateqoriyalı təmirçi işçi ilə bağlanmış əmək müqaviləsi, Daxili Əmək Qaydaları, yerli qaydalar, Rusiya Federasiyasının Əmək Məcəlləsi və digər əmək qanunvericiliyi aktlarında nəzərdə tutulmuş əmək hüquqlarına malikdir.

4.2. ……… (işçi hüquqlarının digər müddəaları)

5. Məsuliyyət

5.1. 3-cü kateqoriyalı təmirçi Sənətə uyğun olaraq intizam məsuliyyətinə cəlb olunur. Rusiya Federasiyasının Əmək Məcəlləsinin 192-ci maddəsi, onun təqsiri üzündən bu təlimatda sadalanan vəzifələri lazımınca yerinə yetirməməsi.

5.2. 3-cü kateqoriyalı təmirçi ona həvalə edilmiş inventar əşyalarının təhlükəsizliyinin təmin edilməsinə maddi məsuliyyət daşıyır.

5.3. Fəaliyyəti zamanı hüquqpozmalara yol verdiyinə görə 3-cü kateqoriyalı təmirçi onların xarakterindən və nəticələrindən asılı olaraq qanunvericiliklə müəyyən edilmiş qaydada mülki, inzibati və cinayət məsuliyyətinə cəlb edilir.

5.4. ……… (digər öhdəlik müddəaları)

6. Yekun müddəalar

6.1. Bu təlimat Rusiya Federasiyasının Əmək və Əhalinin Sosial Müdafiəsi Nazirliyinin 26 dekabr 2014-cü il tarixli N 1164n əmri ilə təsdiq edilmiş "Sənaye Avadanlıqlarının Təmirçisi" Peşəkar Standartı əsasında hazırlanmışdır ... ... nəzərə alınmaqla. .. (təşkilatın yerli qaydalarının təfərrüatları)

6.2. İşçinin bu iş təsviri ilə tanışlığı işə qəbul zamanı (əmək müqaviləsi bağlanmazdan əvvəl) həyata keçirilir.

İşçinin bu vəzifə təlimatı ilə tanış olması faktı ……… (bu təlimatın tərkib hissəsi olan tanışlıq vərəqindəki imza (vəzifə təlimatları ilə tanışlıq jurnalında); vəzifə təlimatının surətində) ilə təsdiqlənir. işəgötürən tərəfindən saxlanılır; əks halda)

6.3. ……… (digər yekun müddəalar).

Əsərlərin xüsusiyyətləri. Avadanlıqların, birləşmələrin və maşınların komponentlərinin və mexanizmlərinin orta mürəkkəblikdə sökülməsi, təmiri, yığılması və sınaqdan keçirilməsi. Daha yüksək ixtisaslı çilingərin rəhbərliyi altında orta mürəkkəblikdə olan avadanlıqların, aqreqatların və maşınların, eləcə də kompleksin təmiri, tənzimlənməsi və sınaqdan keçirilməsi. 11 - 12 kvalifikasiyaya uyğun hissələrin çilingər emalı. Qoruyucu materiallardan və ferrosilikondan hazırlanmış astarlı avadanlıq və avadanlıqların təmiri. Faolit və keramika avadanlıqlarının və kommunikasiyaların sökülməsi, yığılması və sıxılması. Təmir və montaj üçün orta mürəkkəblikdə cihazların istehsalı. Yerdən idarə olunan sadə qaldırıcı avadanlıq və mexanizmlərdən istifadə etməklə malların daşınması zamanı armatur işlərinin yerinə yetirilməsi.

Bilməlidir: təmir edilmiş avadanlığın cihazını; əsas bölmələrin və mexanizmlərin təyin edilməsi və qarşılıqlı əlaqəsi; avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların sökülməsi, təmiri və yığılmasının texnoloji ardıcıllığını; komponentlərin və mexanizmlərin sınaqdan keçirilməsi, tənzimlənməsi və qəbulu üçün texniki şərtlər; emal olunmuş materialların əsas xassələrini; universal cihazların və istifadə olunan nəzarət-ölçü alətlərinin cihazı; dözümlülük və eniş sistemi, kvalifikasiya və pürüzlülük parametrləri; malların sapandın çəkilməsi, qaldırılması, daşınması qaydalarını; döşəmədən idarə olunan qaldırıcı avadanlıqların və mexanizmlərin istismarı qaydalarını.

İş nümunələri

1. Orta mürəkkəblikdə olan qurğularda yüksək vakuumlu vakuum qurğuları - təmir.

2. Bütün diametrli klapanlar - klapanların lapping.

3. Fanlar - təmir və quraşdırma.

4. Laynerlər - paralellər boyunca uyğunlaşma və doldurma.

5. Qaz kəmərləri - sorma məntəqələrinin diabaz şlak və neft bitumu ilə möhürlənməsi.

6. Çuqun tökmək üçün oluklar - dəyişdirmə.

7. Korpuslar və çərçivələr mürəkkəbdir - istehsal.

8. Metal konveyerlər - rulonların dəyişdirilməsi.

9. Orta mürəkkəblikdə metal emalı dəzgahlarında sürət qutuları və yemlər - yığma və sazlama.

10. Bıçaqlar, döyənlər, vallar, konveyer lövhələri, vintli rulonlar - düzəldilməsi.

11. Lunettes - təmir.

12. Alət jurnalları, avtomatik alət dəyişdiriciləri - təmir, sazlama.

13. Sarma maşınları (tekstil) - boşqabların, qaldırıcı rıçaqların, dayaqların, millərin əsaslı təmiri.

14. Doldurma maşınları - konveyer zəncirinin təmiri, qəlibin dəyişdirilməsi.

15. Kömür dolduran maşınlar - qolu olan əyləc qurğusunun yığılması və quraşdırılması.

16. Dəyirmanlar, ekranlar, qurutma barabanları - texniki xidmət.

17. Mərkəzdənqaçma nasosları - təmiri, quraşdırılması.

18. Yarımavtomat qaynaq maşınları, qurğular - orta və cari təmir.

19. Qaz-elektrik kəsicilər - elektrodların mərkəzləşdirilməsi ilə ucların dəyişdirilməsi.

20. Ələklər və bıçaqlar - çıxarılması, quraşdırılması və tənzimlənməsi.

21. Ağac emalı maşınları - texniki xidmət.

22. Toxuculuq maşınları - aşağı valların və sıxacların dəyişdirilməsi.

23. Tornalar - uzununa və eninə sürüşmələrin, kalibrlərin tam təmiri.

24. İstilik dəyişdiriciləri - təmiri, yığılması.

25. Boru kəmərləri - sökülməsi.

26. Milin yerləşdirilməsi cihazları - tənzimləmə.

27. Şlak maşınları - yoxlama, yağlama və təmir.

28. Elektrik sobaları - sökülməsi və təmiri.