Перлит как утеплитель стен их виды. Сыпучий утеплитель: виды, применение. Преимущества использования засыпной перлитовой теплоизоляции

Перлит-утеплитель производится из горной породы вулканического характера с одноименным названием (perlite). По внешнему виду материал напоминает песок или щебень, все зависит от размера фракций: чем они крупнее, тем больше сходство с гравием, и наоборот.

В результате извержения вулкана лава соприкасается с поверхностью почвы. На кромке этого потока сразу образуются стеклянные вкрапления. В дальнейшем под воздействием грунтовых вод происходит процесс гидратации, что и приводит к образованию перлита. При необходимости узнать, что это такое, нужно рассмотреть технологию производства утеплителя.

В первозданном виде материал ничем не примечателен. Чтобы придать нужные свойства, его подвергают обработке. Необходимо добиться вспучивания перлита. Для этого породу нагревают до 1100°С. В результате поры материала взрываются. Такой процесс и называется вспучиванием. Он приводит к распаду породы на множество фракций. Технические характеристики:

• высокая степень пористости (70-90%), что обусловлено резким нагревом породы и переходом содержащейся в его составе жидкости в газообразное состояние;
• округлая форма фракций с блеском, что придает сходство с жемчужинами;
• насыпная плотность разнится в зависимости от размера отдельных частиц: 45-200 кг/м³ (для песка), достигает 500 кг/м³ (если рассматривается утеплитель перлит-щебень);
• размер фракций варьируется в пределах от 1 до 10 мм;
• не подвергается воздействию огня, устойчив к высоким температурам (до 900°С);
• сравнительно низкий показатель теплопроводности: от 0,043 до 0,053 Вт/(м*К);
• перлит — гигроскопичный материал, что обусловлено крупнопористой структурой, однако после контакта с жидкостями фракции не теряют свойств;
• небольшой вес;
• обеспечивает звукоизоляцию;
• длительный период службы;
• на качество материала не влияют агрессивные соединения;
• утеплитель не содержит вредных примесей;
• не гниет;
• перлит устойчив к образованию плесени;
• материал непривлекателен для насекомых, грызунов.

Часто готовятся строительные смеси на основе перлита насыпного типа, используются плиты, стеновые изделия, блоки. Широкая область применения обусловлена множеством полезных свойств этого материала . В его составе обнаруживаются:

• диоксид кремния;
• оксиды калия, алюминия, магния, железа, натрия, кальция;
• вода (1%).

Различают несколько видов этого материала, разница между вариантами заключается в габаритах фракций.

Строительный материал представляет группу легких бетонов. Он применяется в качестве добавки, т. к. отличается хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками. В результате его использования при строительстве решается сразу несколько задач: обеспечивается прочность, снижается интенсивность теплопотерь и шума. Для изготовления бетонного раствора следует использовать перлит, размер фракций которого варьируется в пределах от 0,16 до 2,5 мм.

Состав перлитобетона: вода, портландцемент, песок, вспученный перлит. Объем компонентов может быть разным. Все зависит от степени плотности материала, который нужно получить. Свойства перлитобетона:

• устойчивость к воздействию огня;
• воздухопроницаемость;
• в составе отсутствуют вредные соединения;
• небольшой вес, что позволяет возводить конструкции собственными силами.

Данный материал часто противопоставляется керамзитобетону, газобетону, полистиролбетону. Чтобы не затрачивать время на изготовление смеси, можно приобрести готовые блоки. Изделия из перлитобетона чаще применяются при возведении зданий малой этажности. Нижняя граница предела плотности — 600 кг/м³.

Материал с худшими характеристиками не применяется при строительстве несущих конструкций.

Блок, изготовленный из перлитобетона, отличается крупными габаритами. Для сравнения, он может заменить собой 3-4 кирпича. Благодаря малому весу изделия легко монтировать. Этот процесс ускоряется, т. к. вместо нескольких кирпичей необходимо использовать 1 блок из перлитобетона. Стандартные размеры подобных изделий (длина, высота) — 390х190 мм. Ширина варьируется в пределах 70-190 мм.

Теплоизоляционные перлитовые штукатурки

Применение материала на основе вспученных фракций перлита способствует снижению теплопроводности до 50%. Дополнительно уменьшается и вес конструкции. Кроме того, штукатурка на основе перлитного песка делает поверхность более привлекательной . Благодаря присутствию в составе смеси перлита улучшаются такие свойства, как огнестойкость и шумопоглощение.

По качеству теплоизоляции материал толщиной 3 см способен заменить 15 см кирпичной кладки.

Штукатурка на основе перлита отличается универсальностью, т. к. может наноситься на поверхности разных материалов — кирпич, бетон, металл, дерево и шлакобетон. Преимуществом является и возможность окрашивать штукатурный слой без предварительной обработки поверхности. То же касается и оклейки обоями. Благодаря шероховатости отделочные материалы хорошо ложатся на штукатурку.

Кроме перлита, в состав смеси входит цемент, вода, воздухововлекающие добавки. Соотношение компонентов существенно варьируется, но вспученный песок всегда берется в одинаковом количестве. Возможные варианты соотношения цемента и перлита: 1:4, 1:5, 1:6, 1:8.

Чем меньше вспученного песка в составе смеси, тем хуже ее теплоизоляционные свойства. Однако при этом отмечают наивысший показатель плотности.

Срок службы перлитового песка, и вреден ли он для здоровья

Учитывая происхождение материала и процесс его обработки, можно утверждать, что он является полностью экологичным. Вредные вещества не входят в состав перлита. И даже при производстве он сохраняет чистоту. Значит, материал может применяться в любых целях без риска для здоровья человека. Исключение составляют лишь случаи, когда перлит комбинируется с другими материалами. Тогда следует провести оценку качества смеси.

Существенную долю в структуре перлита составляет стекло. Благодаря технологии вспучивания свойства материала улучшаются. Отмечают и длительный период эксплуатации. Считается, что перлит может служить на протяжении неограниченного срока без потери свойств.

Технология утепления перлитом

Если используется засыпная теплоизоляция, то пространство между наружной и внутренней стенами, отделочным материалом и черновой поверхностью в помещении наполняется перлитом различных фракций. В конструкцию закладывается водоотвод. В случае когда планируется засыпать перлит между стенками, предусматривается гидроизоляция, т. к. материал впитывает влагу. Фракциями заполняют свободное пространство по мере возведения стен.

Если вспученный перлит планируется использовать с целью теплоизоляции кровли или перекрытия, сначала настилают древесно-стружечные плиты или их аналог из гипсокартона с диффузионно-проникающими свойствами. Сверху насыпают перлит, слой должен быть равен 1 см. Затем утеплитель покрывают крафт-бумагой, стеклотканью или гофрированным картоном.

Чтобы отводить влагу от слоя теплоизоляции, в конструкции предусматривают дренажные трубки. Толщина утеплителя определяется с учетом потребностей владельца объекта и климатических условий местности. В большинстве случаев достаточно слоя в пределах 10-15 см.

Сравнение перлита и вермикулита

Прежде всего, отмечают сходство в происхождении материалов. Так, перлит и вермикулит с нужными свойствами получают искусственным путем (технология вспучивания). Проводят сравнение по размеру фракций. Если нужно подобрать материал с наименьшими частицами, рекомендуется обратить внимание на перлит. Вермикулит темнее, он провоцирует окисление почвы. Этот материал несколько менее гигроскопичен по сравнению с перлитом. Вспученный песок легче отдает жидкость, а значит, быстрее сохнет. При утеплении перлитом эффект лучше, т. к. теплопроводность вермикулита выше.

Сырьем для производства перлита выступает горная вулканическая порода, которая при нагревании способна увеличиваться в объеме (вспучиваться). В результате термической обработки перлитовой алюмосиликатной водосодержащей породы вулканического происхождения получают нетоксичный, негорючий, легкий и высокоэффективный утеплитель – вспученный перлит.

Область применения

Благодаря высоким физико-техническим свойствам данный материал нашел широкое применение в разных отраслях промышленности:

• металлургии,
• энергетике,
• строительстве,
• сельском хозяйстве,
• медицине,
• пищевой отрасли,
• нефтепереработке,
• производстве криогенной техники.

Перлит как утеплитель способен выдерживать температуру, варьирующую в диапазоне от -200°С до +900°С. Материал обладает высокой влаговпитывающей способностью – может поглощать жидкость до 400% от своего веса. Перлит химически нейтрален к действию слабых кислот и щелочей, не содержит тяжелых металлов. Экологическая чистота утеплителя, позволяет использовать его в утеплении жилых домов без риска для здоровья человека. Данный материал не только полностью безопасен для человека, он не вызывает аллергий и способствует созданию в доме благоприятного микроклимата. Кроме того с данным материалом довольно просто и легко работать.

Низкая насыпная плотность материала (100кг/м 3) объясняет высокие акустические свойства производимого из него утеплителя.Штукатурные смеси с участием вспученного перлитового песка также играют роль утеплителя.

Штукатурные слой толщиной 3 см по своим теплоизоляционным характеристикам приравнивается к 15-сантиметровой кирпичной кладке. Высокие тепло- и звукоизоляционные качества утеплителя хорошо проявляются в устройстве «плавающих» дощатых и бетонных полов, асфальтированных полов, для выравнивания и повышения звукоизоляционных характеристик перекрытий между этажами, между стенами и полом, в изоляции системы трубопроводов.

Нейтральный pH перлита исключает образование коррозии трубопровода и разводок электрических сетей, находящихся в области пола. Особой популярностью перлит как утеплитель пользуется при реализации систем «теплый» пол, поскольку он не склонен к расширению при нагреве, не дает усадки, абсолютно негорюч. Кроме того он не гинет и не вызывает интереса у насекомых и грызунов. Для повышения звуко- и теплоизоляционных свойств бетонного раствора в него также добавляют перлит.Столь широкая область использования данного материала прекрасно подтверждает его высокие физико-технические свойства.

Варианты использования вспученного перлита как утеплителя

• Перлитовый песок (засыпная изоляция)
• Теплоизоляционные плиты
• Теплоизоляция кровли
• Сухие строительные смеси

Засыпная перлитовая изоляция

Одним из эффективных решений по облегчению конструкции дома наряду с повышением его теплопроводных характеристик является использование засыпной изоляции на основе перлитового песка. Данный шаг позволяет сократить теплопотери практически на 50%. Засыпку можно использовать в прослойках между внешней и внутренней стеновой клакой, внутренней отделкой и стеновой клакой, во всех пустотах стеновой кладки.

Теплоизоляционные плиты

Наибольшее количество перлита в мировой практике применяется в изготовлении формованных теплоизоляционных изделий (более 60%). В роли связующего выступает битум, цемент, гипс, жидкое стекло, глина, известь, полимеры. Учитывая высокую гигроскопичность перлита, материалы на его основе лучше использовать для внутренней изоляции, однако существуют методики, которые позволяют применять теплоизоляционные материалы на основе вспененного перлита в наружной изоляции.

Теплоизоляционные плиты широко используются для утепления жилых и хозяйственных построек. Теплопроводность материала достигает 0,118 Вт/(м-°С).

Основные преимущества использования перлитовых плит состоят в незначительной массе и высоких звуко- и теплоизоляционных характеристиках. Кроме того утепленные этим материалом конструкции надежно защищены от гниения, не повреждаются грызунами, не поражаются плесенью и грибками.

Сухие строительные смеси

Перлитовый песок, смешанный в сухом состоянии с цементом или гипсом, растворяют водой непосредственно на стройплощадке. Полученным составом заполняют полости в кирпиче, бетоне, стенах, производят затирку щелей и швов. Вспученный перлит используют в приготовлении клеящих и шпаклевочных смесей, самовыравнивающих полов, растворов для проведения ремонтных работ, в устройстве «теплых» полов и пр. Теплопроводность смесей в среднем составляет 0,2 Вт/(м-°С). По типу связующего перлитные составы классифицируются на цементно-перлитные, гипсо-перлитные, известково-перлитные.

Теплоизоляция кровли

В теплоизоляции крыш и перекрытий особой популярностью пользуется битумоперлит. С его участием создаются высокопрочные изоляционные слои требуемой формы. Кроме того материал можно комбинировать с покровными битуминированными слоями и изоляционными плитами. Перед нанесением битумоперлит разогревать не нужно. Теплопроводность битумоперлита оставляет 0,067 Вт/(м-°С). Используя перлит как утеплитель, вы выбираете безопасный, экономичный, долговечный, негорючий материал, обладающий высоки физико-техническими характеристиками.

Во многих странах мира в создании теплых наклонных кровель используются перлитовые засыпки. Кроме того в изоляции кровли используется такой эффективный теплоизолятор как перлитобетон. Он обладает высоко ветро- и огнестойкостью, а в тендеме с перлитмагнезиальными теплоизоляционными плитами обретает высокое термическое сопротивление.

Перлит как утеплитель: виды и применение

Сырьем для производства перлита выступает горная вулканическая порода, которая при нагревании способна увеличиваться в объеме (вспучиваться). В результате термической обработки перлитовой алюмосиликатной водосодержащей породы вулканического происхождения получают нетоксичный, негорючий, легкий и высокоэффективный утеплитель – вспученный перлит.

Утепление перлитом

В строительстве существует множество сфер применения вспученного перлита. Наиболее успешно он используется для теплоизоляции полов, стен, перекрытий между этажами и для строительства мансард и чердаков.

Одним из свойств перлита является способность “обтекать” неровности и выступы. Это позволяет легко и быстро определять уровень пола. Кроме того, перлит – неорганический материал с нейтральным рН, поэтому трубопроводы и электрические коммуникации, размещенные под полом, не будут подвергаться коррозии.

Тепло нужно не только создавать, но и аккумулировать и сохранять. Так, монтаж теплого пола позволит вам сэкономить от 10% до 50% тепловой энергии. Экспериментально проверено, что в помещениях высотой до 3-х метров экономия тепловой энергии составляет 15-30%, а при высоте свыше 3 метров – до 50%. В данном случае теплый пол служит своеобразным “щитом” для того, чтобы тепло не “убегало” на нижние этажи или в подвалы, а холод не проникал в дом. Как известно, самые высокие теплоизоляционные свойства имеют пористые материалы, ведь они складываются из большого количества замкнутых, наполненных воздухом пор. Воздух в неподвижном состоянии имеет очень низкую теплопроводность и 0,02 Вт/(м*К) при t 20°С. Соответственно пористость делает его низкотеплопроводным, а значит – оптимальным для засыпки в теплый пол. В отличие от других утеплителей перлит является природным материалом, а поэтому – экологически безопасным.

Для выполнения перлитобетонного пола следует использовать готовую смесь «Порит» для стяжки.

В последнее время многие для утепления помещения усраивают “плавающий пол”. Особенностью такого пола (см. Рис.1) является отсутствие жесткой связи стяжки, (4) с плитой перекрытия (5). Пол такого типа компенсирует температурную деформацию бетонного пола вследствие его нагревания и охлаждения, а также решает проблему звукоизоляции.

Один из способов устройства плавающего пола основан на применении перлита. В этом случае на плите перекрытия (5) насыпают слой вспученного перлита (2) . После этого по периметру помещения, в котором устраивается пол, прокладывается виброизолирующая лента (6). Уровень этой ленты должен совпадать с уровнем бетонного пола (4), который заливается. Эта лента будет препятствовать передаче вибраций от бетонной стяжки в стену (1). После этого на перлит укладывается пленка гидроизоляции (3), препятствующая намоканию перлитового слоя при устройстве бетонной стяжки.

Перлит чрезвычайно эффективен при теплоизоляции зданий. Для этого на этапе строительства его нужно засыпать в полости между стенами (Рис. 2) . При этом перлитовая изоляция засыпается непосредственно из мешка (или через бункер) в стену сверху через любой удобный интервал (не больше 6 м). К моменту установления подоконника уже должны быть заполнены полости под дверными и оконными прорезами. При необходимости перлит можно насыпать, подождать, пока он “уляжется” и досыпать. Все отверстия, которые могут быть в стене и через которые перлитовая изоляция может высыпаться, должны закрываться к моменту засыпания изоляции.

Перлитовую засыпку полости между несущей и облицовочной кладками насыпают слоями после укладывания 3-4 рядов кирпича. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой можно делать любой необходимой толщины. Поскольку строительство – долговременный процесс, при работе с перлитовой изоляцией полости между стенами следует укрывать от дождя.

Имея высокие теплозащитные свойства, вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Стоит отметить, что перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные прокладки не горят, а потому повышают пожаробезопасность домов.

Перлитовая теплоизоляция крыши

В мировой практике перлитовые засыпки часто используются в конструкциях теплых наклонных крыш.

1. Перлитовая засыпка крыши. Сначала на стропила укладываются диффузно проницаемые нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между “обшивкой” и “обрешеткой” и уплотняется на 10%.

Во время монтажа нижнего кровельного слоя из “вагонки” по ней укладывается водонепроницаемая прокладка из пергамина или пленки. Точки соединения с водосточным желобом, а также места прохода через кровлю герметически изолируются плотной клейкой лентой.

Преимущества перлитовой теплоизоляции: 1) перлитовая засыпная изоляция не теряет своих свойств со временем; 2) обеспечивает звукоизоляцию; 3) не гниет;4) не горит; 5) в ней не заводятся грызуны и муравьи.

2. Перлитобетонная изоляция плоской крыши. Для перлитобетонной изоляции плоской крыши рекомендуется использовать готовую смесь «Порит» для легкой стяжки. При необходимости крышу можно укрепить арматурной сеткой. Минимальный рекомендованный наклон крыши для нормального отвода воды – 1/8.

Свойства теплоизоляционного перлитобетона:

– плотность в сухом состоянии 350-500 кг/м З;

– минимальная граница прочности при сжатии 1,5-3,0 кгс/см 2

Вспученный перлит используется для утепления полов, стен, крыш, перекрытий между этажами, мансард и чердаков

Песок перлитовый вспученный мспользуется дл теплоизоляции и звукоизоляции. Он поможет быстро и недорого утеплить Ваш дом

Технология утепления стен пенофолом и перлитом изнутри

Практически любое строительство частных домов нуждается в проведении мероприятий по утеплению.

Установку утеплителя также в некоторых случаях требует и квартирное помещение.

Для обеспечения тепла в доме существует большое количество различных материалов, одним из них является пенофол.

С особенностями и процессом монтажа этого материала стоит ознакомиться более детально.

Достоинства и недостатки пенофола

Данный материал представляет собой полиэтилен, который вспенивается во время производства и покрывается алюминиевым покрытием, которое в толщину достигает 14 мкм и имеет чистоту 99,4%. Покрыт материал алюминием может быть с разных сторон или с обеих одновременно.

От этого зависит его класс и свойства тепло- и пароизоляции .

В первую очередь стоит ознакомиться с его положительными характеристиками, которые играют весомое значение при выборе материала для утепления:

1. Высокая степень экологичности . Компоненты, из которых производят данный утеплитель не токсичны, поскольку их использование разрешено для хранения пищевой продукции.
2. Минимальное значение толщины . Аналогичные материалы для утепления обычно превышают значение толщины в 4 мм. Если сравнивать пенофол и минеральную вату, то обеспечить такие же свойства утепления сможет 8,5 см второго материала.
3. Нет необходимости в использовании пароизоляционных материалов , ведь для пенофол характерен низкий уровень паропроницаемости.
4. Высокие шумоизолирующие свойства , что позволяет обеспечить акустическую и структурную шумоизоляцию без дополнительных затрат.
5. Монтажный процесс достаточно прост , нет необходимости в спецодежде и использовании специализированного оборудования.
6. Утеплитель не подвержен возгоранию.
7. Простая транспортировка , утеплитель можно свернуть в рулоны и упаковать в легковой автомобиль.
8. Грызуны не повреждают такой материал.
9. Каждая производимая партия проходит обязательную сертификацию в санэпидемстанции.

Кроме положительных моментов, стоит еще отметить и другие нюансы, которые в некоторых случаях являются минусами при использования пенофола:

1. Из-за мягкости утеплителя, его невозможно использовать для внутреннего утепления в случае с отделкой стен штукатуркой или обоями.
2. Трудности в прикреплении всех классов материала , кроме С, который оснащен самоклеящимся покрытием. Присоединение лучше производить клеевыми составами, считается, что прибивание пенофола ухудшает его свойства как утеплителя.
3. Пенофол значительно уступает своими характеристиками другим видам утеплителей.

В основном данный утеплитель применяют для отделки стен дома или квартиры изнутри . Если есть необходимость утеплить дом снаружи, то лучше остановиться на другой разновидности теплоизолирующего состава, а пенофол использовать в качестве дополнительного слоя, тем самым усилив свойства отражения тепловой энергии.

Где лучше утеплять

Такой материал подходит для обеспечения утепления стен как с внутренней стороны, так и снаружи.

Прежде, чем определяться, с какой стороны лучше применять такой материал, лучше взвесить все за и против.

В основном считается, что использовать утеплитель с внутренней стороны стен не рекомендуется из-за уменьшения жилой площади, риска образования грибковых микроорганизмов и плесени, скопления большого количества влаги и др.

В случае с пенофолом не происходит уменьшение площади , но влагу пропускают определенные классы материала только в одном направлении – это стоит учитывать при монтаже.

Стеновой пирог

Для лучшего понимания дальнейшего процесса монтажа стоит знакомиться с устройством пирога стены, который состоит из различных слоев материала. Последовательность слоев указана в направлении от внутренней части стены к внешней:

• материалы внутренней отделки;
• осв панели;
• пенофол;
• стойки каркаса;
• ветрозащитный материал;
• обрешетка;
• наружная отделка.

Cтеновой пирог указан для каркасной разновидности дома. Для других разновидностей сооружений некоторые материалы могут быть исключены или добавлены по необходимости.

Стоит обратить внимание на необходимость обеспечения в пироге стены пароизолирующего слоя. Мнения по этому поводу расходятся, однако в большинстве случаев, пароизоляция для утепления изнутри помещения не используется.

Устройство стенового пирога

Если же пенофол применятся в утеплении снаружи, то пароизоляционный слой необходим, ведь материал имеет свойство пропускать пары только в одном направлении (кроме типа С).

Технология утепления стен пенофолом

Монтаж данного утеплителя имеет различия относительно выбранной разновидности , а именно в способе его прикрепления.

Если применяется тип А, то крепление производится на более массивный утеплитель, в случае с типом В крепление автономное, а тип С имеет свою собственную клеящую основу.

Последовательность действий следующая:

1. До момента прикрепления утеплителя к стене производят сооружение каркаса , в котором будет присутствовать пространство с двух сторон от данного материала в 20 мм, это обеспечит максимальный эффект от применения пенофола. Для такого процесса лучше использовать рейки размером 1,5-2 см, которые прикрепляют при помощи дюбелей, соблюдая при этом расстояние в 1м.
2. Следующий этап – проверить состояние электропроводки . Следует учитывать то, что в утеплителе присутствует алюминий, который легко проводит ток и очень важно обеспечить всем проводам полную изоляцию.
3. После указанных мероприятий прикрепляют непосредственно сам утеплитель . Проводят это при помощи степлера для мебели. Нарезку полос делают ножом или ножницами, стыки совмещают вплотную друг к другу, после чего проклеивают их алюминиевым скотчем.
4. Далее проводят сооружение и установку каркаса из дерева, на который прикрепляют любую разновидность панелей для дальнейшего обеспечения внутренней отделки.

Перлит, достоинства и недостатки

Еще одной разновидностью утепления стен является перлит, а точнее материалы на его основе.

Это могут быть как блоки, насыпные материалы, так и с виду обычная штукатурка. Перлит является вулканическим стеклом, в котором присутствует молекулярная вода в связанном состоянии.

В процессе производства такой состав подвергают воздействию температуры в 800 градусов, благодаря чему достигается высокий уровень пористости.

К достоинствам перлита относят:

• малый вес;
• низкий уровень теплопроводности;
• звукоизоляция;
• хорошие абсорбирующие свойства;
• гигроскопичность.

Также стоит обратить внимание и на некоторые минусы в использовании этого утеплителя, хотя их немного:

• при работе с перлитом есть вероятность причинить вред организму , т.к. выделяется мелкая алюмосиликатная пыль при разрезании блоков или замешивании раствора;
• если уровень влажности в материале поднимается до 10%, то это сулит потерей его свойств на 90% . Материал требует обязательное оснащение пирога стены слоем гидроизоляции;
• найти в продаже такой утеплитель весьма проблематично;
• на рынке зачастую встречаются подделки этой разновидности утеплителя, которую сложно с виду отличить от оригинала.

Использовать перлитный песок в сооружениях с высокой вибрацией запрещено.

Утепление стен перлитом

Утепляют перлитом в основном дома, построенные из кирпича или из блоков. Об необходимости проводить утепление перлитом задумываются еще на этапе возведения фундамента, который определяет количество необходимого материала утеплителя и его разновидность.

Для фундаментов ленточного типа с подвальным помещением используют раствор штукатурки перлита. Процесс утепления песком из перлита происходит следующим образом:

1. Утепление начинается на этапе строительства стен дома.
2. В основном используют перлитовый песок, весом 60-100 кг из расчета на м3.
3. Проводят кладку стен, и после укладывания 3-4 слоев кирпича, насыпают утеплительный материал в межстенное пространство.
4. Чтобы не допустить усадку песчаного материала, его утрамбовывают при помощи постукивания.

При утеплении стен перлитовой штукатуркой, есть возможность провести поверхностную отделку любым отделочным материалом.

Межстеновое утепление перлитом

Заключение

От выбора и монтажа утеплителя зависит комфортное проживание в доме. Очень важно остановить свой выбор на самом подходящем материале в зависимости от индивидуальных особенностей здания. Для домов, выполненных из дерева, хорошим вариантом станет пенофол, а для каменных домов – перлит. Теплопроводность последнего в сравнении с кирпичом превышает в 5 раз, например, 3х см перлита достаточно, чтобы уровнять по теплопроводности 15 см кирпича.

Утепление стен пенофолом изнутри и технология утепления перлитом снаружи

В этой статье вы узнаете, как произвести утепление стен пенофолом и перлитом изнутри и снаружи здания.

ВВЕДЕНИЕ

Более полувека вспученный перлитовый песок используется в качестве утеплителя, как в чистом виде, так и в теплоизоляционных изделиях. Уникальные свойства вспученного перлита обусловили широкое применение этого материала в промышленности и строительстве.

Легкий (50-250 кг/м3), негорючий, пористый песок-щебень сегодня используется для тепловой изоляции зданий, сооружений, оборудования. Он работает при температурах -200 +875°С. С его помощью решают вопросы огнезащиты, акустической изоляции, его используют в качестве наполнителей в легких бетонах, красках, линолеуме и др.

Мировой уровень производства вспученного перлита достигает 20 млн. м3 в год. В 90-х годах ежегодный рост объемов производства этого материала в мире в среднем составил около 10%.

Лидером в производстве вспученного перлита и продукции из него являются США. Там производится около 7 млн. м3 в год этого продукта. 70% вспученного перлита используется в строительстве. Для того чтобы представить величину этого объема, достаточно сказать, что в 2001 году Россия произвела и получила по экспорту всех теплоизоляционных материалов, включая перлит, около 8,5 млн. м3.

На начало 90-х годов в Советском Союзе объем выпуска вспученного перлита составлял 2,0 млн. м3, причем 90% производилось в России. Сегодня годовой объем производства вспученного перлита в России не превышает 240 тыс. м3.

Анализ зарубежного и отечественного опыта применения вспученного перлита в строительстве показывает, что помимо традиционных сфер применения этого материала, известных как в России, так и за рубежом, появились и интенсивно развиваются новые направления, которые пока еще мало освоены.

Растворы и штукатурки
В нашей стране незаслуженно мало применяется вспученный перлит в штукатурках. Особенно перспективно применение теплых перлитовых штукатурок в сельском и индивидуальном строительстве. Слой такой штукатурки толщиной 3 см по своим теплоизоляционным свойствам равноценен 15 см кирпичной кладки. Штукатурка наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями. Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения. В США, например, для этой цели используется не менее 130 тыс. м3 вспученного перлита.

Таблица (1): Примерные варианты дозировки (теплоизоляционные смеси)

	Цемент / перлит Пропорция по объёму	цемент, кг	Перлит , м 3	Вода, л	Воздухововлекающие добавки, литр

Таблица (2 ) : Ожидаемые физико-технические характеристики

	Perlite cement /aggregate Пропорция по объёму	Compressive strength (прочность на сжатие ) , кг/см 2	Плотность в сухом виде кг/ м 3	Плотность во влажном состоянии кг/м 3	Thermal conductivity (теплопроводность), Вт / м 0 C
		24.1-34.4	544-640	808 ± 32	0.10-0.11
		15.8-23.4	448-544	728 ± 32	0.09-0.10
		9.6-13.7	384-448	648 ± 32	0.08-0.09
		5.5-8.6	320-384	584 ± 32	0.07-0.08

Примечание: существуют также растворы и штукатурки на основе гипса, извести с различными теплотехническими и прочностными характеристиками.

В последние годы получили широкое распространение тепло-звукоизоляционные штукатурные растворы на основе вспученного перлитового песка, вяжущего и различных добавок (минеральных, асбестовых, целлюлозных, отходов из натурального шелка-и хлопка).

Для армирования перлитового раствора используют целлюлозные и стеклянные волокна длиной 10 мм в количестве 5...10% массы раствора. Это оптимальная длина волокна, при которой образцы имеют наибольшую прочность. При большей длине затруднено перемешивание раствора, нарушается его однородность, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах.

Испытания показали, что предел прочности при изгибе образцов из гипса и цемента с увеличением содержания волокна до 7...8 % возрастает в 1,8...2.3 раза. Дальнейшее увеличение количества волокна не дает прироста прочности, а при добавлении его более 10% наблюдается даже снижение прочностных показателей

В зарубежном строительстве широко используются легкие строительные растворы на основе вспученного перлита. Смешанные в сухом состоянии с гипсом либо цементом такие составы затворяются водой непосредственно на строительной площадке и укладываются. Ими заполняются полости в стенах, блоках, кирпиче, производится затирка швов и щелей. Такой состав имеет следующие характеристики: средняя плотность - 650 кг/ м3; прочность на разрыв - более 1,7 Н/м2; прочность на сжатие - более 5 Н/м2; теплопроводность - около 0,2 Вт/(м*К).

Наиболее интересен такой раствор при строительстве из легковесного кирпича или пенобетона, свойства, которых близки по своим теплотехническим параметрам к характеристикам раствора. Кладка на таких растворах не имеет мостиков холода.

Таблица (3): Примерные варианты дозировки (легкие бетоны)

	Цемент, м 3	Перлит, м 3	Песок, м 3	Вода, м 3	Воздухо вовлекающие добавки, литр
				1.51
				1.08
				1.24
				1.05
			1.75	1.13

Таблица (4): Характеристики

	Плотность в сухом виде кг/м 3	Compressive strength (прочность на сжатие), кг/см 2	Плотность во влажном состоянии после укладки, кг/м 3
	1040	55.2-62.1	1312±80
	1200	62.1-82.8	1280±80
	1312	75.9-89.7	1568±80
	1408	158.7-172.5	1680±80
	1584	138.6-151.8	1760±80

Теплоизоляционные засыпки

Широкое применение нашел перлитовый песок в теплоизоляционных засыпках стен, полов, потолков зданий. Использование перлитового песка позволяет уменьшить толщину теплоизоляционной засыпки по сравнению с широко применяемым в России керамзитом в 2-3 раза. Например, для получения требуемых характеристик теплосопротивления стен, установленных СНиП II-3-79 (1998) "Строительная теплотехника", для зданий, строительство которых началось после 1 января 2000 года, требуется засыпка толщиной 500 мм керамзитом М600 (наиболее распространенная марка) или всего 150 мм перлитового песка М75. (Для климатической зоны Нижнего Новгорода). По сравнению с другими теплоизоляционными материалами, вспученный перлитовый песок не выделяет никаких вредных веществ - экологически чист, негорюч, не стареет, в нем не живут вредители.

Для изоляции стен зданий используется перлитовый песок, объемной насыпной массой 60-100 кг/ м3. Засыпку полости между несущей и облицовочной кладками ведут послойно после укладки 3-4 рядов кирпича. Засыпанный слой во избежание усадки в процессе эксплуатации уплотняют постукиванием приблизительно на 10%. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой может быть выполнен любой требуемой толщины. Обладая высокими теплозащитными свойствами (0,04-0,05 Вт/(м*К), вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Засыпка производится как из мешков, так и посредством специальных пескоструйных машин.

Перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные слои негорючи, поэтому повышают пожарозащищенность зданий.

В мировой практике широко используются перлитовые засыпки в конструкциях теплых наклонных крыш. Сначала на стропила укладываются диффузионно-проницаемые нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между обшивкой и обрешеткой и уплотняется на 10%.

При выполнении нижнего покрывающего слоя из вагонки по ней укладывают водонепроницаемую прокладку из пергамина или пленки.

Места подсоединения к водосточному желобу, а также прохода через кровлю герметично изолируются уплотнительной и клейкой лентами.

Весьма интересным материалом, используемым при выполнении изоляции наклонных крыш, является битуминизированный перлит. Частицы перлита, предварительно в заводских условиях обработанные битумом, при добавлении в него растворителя становятся клейкими. Это позволяет непосредственно при проведении работ создавать чрезвычайно прочные изоляционные слои любой формы. Такая изоляция хорошо комбинируется с битуминированными покровными слоями и изоляционными плитами, не требует нагрева перед укладкой.

С помощью вспученного перлита выполняют теплозвукоизоляцию полов.

Для устройства утепленных монолитных полов с асфальтовым либо другим твердым покрытием используют гидрофобизированный вспученный перлитовый песок с размером частиц до 6 мм и насыпной плотностью до 95 кг/ м3. Вспученный перлитовый песок из мешков высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина слоя песка превышала желаемую толщину на 20%. Минимальная толщина укладки составляет 1 см. Трубопроводы и прочие неровности просто утапливаются в слое этого хорошо сыпучего материала. Вся поверхность перекрывается плитами, поверх которых и делается монолитное покрытие. Если такие слои монтируются не на подвальное перекрытие, то, прежде всего, укладываются дренажные трубки для скопления и удаления влаги. Под слой помещается абсорбирующая защитная прокладка, например крафт-бумага (но ни в коем случае не пленки).

При устройстве полов с деревянным покрытием вспученный перлит укладывается без уплотнения. Любые полости между балками и пиломатериалами, без потерь утеплителя на различные вырезки, заполняются без труда. Негорючесть материала повышает пожароустойчивость конструкции пола. В случае необходимости предотвращения пыления и укрепления верхнего перлитового слоя выполняют посыпку слоя цементом с последующим легким смачиванием. Другим способом укрепления слоя теплоизоляции является покрытие перлита диффузионно-открытыми материалами, такими, например, как стеклоткань, гофрированный картон, крафт-бумага, древесно-волокнистые плиты.

Для повышения несущей способности насыпного теплоизоляционного слоя, особенно при укладке монолитных полов, частицы вспученного перлита обрабатывают воском. Несмотря на незначительный собственный вес, такой перлит, уплотненный под грузом, образует стабильный, достаточно прочный изоляционный слой для сухих бесшовных полов.

В настоящее время в России для строительства применяется не более 20% выпускаемого вспученного перлита. Практически не используется перлит для изоляции стен, кровли, потолков. Между тем, в связи с повышением требований к теплозащите зданий этот материал очень перспективен.

Формованные теплоизоляционные изделия: Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теплоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего используют различные продукты: цемент, гипс, битум, жидкое стекло.

Пелитоцементные плиты. Относятся к группе негорючих материалов и могут быть использованы: для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных строительных конструкций; для теплоизоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений; для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600 o С, в том числе котлов ДКРВ и ДЕ.

Асбоперлито-цемент. Для изоляции энергетического оборудования с температурой поверхности до 6000С применяются перлитоцементные композиции с распушенным асбестом. Асбоперлито-цементные изделия характеризуются такими свойствами: плотность 200…400 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 3250С) 0,075…0,092 и 0,118…0,145 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0.20…0.36 МПа.

Силикато-перлит. Для производства силикато-перлита используется вспученный перлитовый песок. Связующее может быть известково-песчаным, известково-шлаковым или известково-зольным. Силикато-перлит может быть изготовлен прессованием с применением мелких фракций перлитового песка (до 1 мм) и гашеной извести с последующим запариванием в автоклаве и формованием в металлических формах с вибрированием. Теплопроводность силикато-перлита в зависимости от плотности (100….340 кг/м3) составляет 0,105…0,239 Вт/м.К. Наиболее целесообразно использовать силикато-перлитовые изделия для тепловой изоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 900oС.

Битумоперлит. Представляет собой тепло-, паро и гидроизоляционный материал, получаемый смешиванием вспученного перлитоваго песка и битума. Битумоперлит используют для утепления и гидроизоляции совмещенных кровель, промышленных холодильников и другого технологического оборудования, работающего в условиях температур –50…+150oС. Модифицированный битумоперлит (например фенол-формальдегидной смолой ЛБС-3) становится более термостойким (180…1900С) и вполне может применяться для изоляции теплосетей. Плотность материала 300…450 кг/м3, теплопроводность 0,08…0,11 Вт/мК, предел прочности при изгибе 0,15…0,20 МПа, влажность не более 2,5 %, суточное водопоглощение 5%

Карбоперлит. Получают полусухим прессованием массы, состоящей из вспученного перлита и извести (соотношение 1:8,5…1:10) последующей обработкой смеси газами, сдержащими СО2. Карбоперлитовые изделия имеют плотность 200…350 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 700oС) 0,065…0,905 и 0,137…0,162 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0,15…0,30 МПа; предел прочности при сжатии 0,3…0,8 МПа. Карболито-перлитовые изделия могут быть использованы для тепловой изоляции поверхностей энергетического, технологического оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности до 650oС.

Гипсоперлит. Гипсоперлитовые теплоизоляционные изделия изготавливают на основе строительного гипса и вспученного перлита плотностью 80…150 кг/м3 способами литья, вибрирования и полусухого прессования. При соотношении гипс: перлит 1:7…8 могут быть получены теплоизоляционные изделия плотностью300…400 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 0,15…0.5 МПа. Гипсоперлитовые изделия рекомендуются для тепловой изоляции поверхностей энергетического и технологического оборудования, газо-и паро- проводов при температурах, не превышающих 600oС.

Керамоперлит. В состав массы для изготовления керамоперлита входят 50…60% вспученного перлитового песка и 40…50% молотой глины при размере частиц менее 0,25 мм. керамоперлитовые изделия подвергаются термообработке при температуре 300…9500oС. Физико-технические показатели: плотность 250…400 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,4…1,2 МПа, линейная температурная усадка при 8750oС не более 2 %, влажность – 1.2 %, теплопроводность при 200oС – 0,075…0,104 Вт/мК.

Стеклоперлит. Для получения стеклоперлита используют вспученный перлитовый песок плотностью 80…150 кг/м3 и жидкое стекло плотностью 1250…1350 кг/м3 при соотношении компонентов, %, 50…70: 30…50; термообработка смеси производится при температуре 300…400oС. Физико-технические показатели: плотность 180…300 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,3…1,2 МПа, при изгибе – 0,2…0,7 МПа, теплопроводность при 200oС – 0,064…0,09 Вт/мК, предельная температура применения – 600…700oС.

Базальто-перлитовый волокнистыи материал. Новый теплоизоляционно-конструкционный матнриал получен на основе вспученного перлитового песка, базальтового волокна и вяжущего (портландцемент или бентонит).

В состав теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 24…70, базальтовое волокно 74…20, бентонитовая глина 9,0…2,0. Плотность материала 150…300 кг/м3, предел прочности при растяжении 0,2…0,5 МПа, теплопроводность 0,038…0,041 Вт/мК.

В состав конструкционного теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 25…35, базальтовое волокно 25…30, портландцемент 35…50. Плотность материала 590…1100 кг/м3, предел прочности при изгибе 0,4…11,0 МПа, теплопроводность 0,096…0,11 Вт/мК.

Вспученный перлит, введенный в состав указанных композиционных материалов, резко повышает их долговечность, так как связывает продукты гидратации клинкера, вызывающие коррозию базальтового волокна.

Пластперлит. Получается на основе мочевино-формальдегидной и кумароновой смолы, придающие прочность, достаточную водостойкость и низкое водопоглощение. пластперлитовые теплоизоляционные плиты обладают следующими физико-механическими показателями: плотность 250…280 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,6…0,8 МПа, суточное водопоглощение 3,3…3,5 %, теплопроводность 0,065…0.07 Вт/мК.

Перлитосодержащий кирпич. Применяется для строительной и промышленной тепловой изоляции с предельной температурой применения 900oС. Плотность такого кирпича 400…600 кг/м3 при теплопроводности 0,105…0,176 Вт/(мК).

При нагревании до высоких температур 1000-1150 порода вспучивается, образуя массу в 10-12 раз превышающую первоначальный объем. Вспученный перлитовый песок — высокоэффективный утеплитель, который обладает хорошими теплоизоляционными функциями, а также являются полностью экологически безопасным веществом.

Данный песок отличается тем, что в нем содержится от 2% до 5% связанной воды. Ввиду химической природы данный стройматериал является инертным, биологически и химически устойчивым.

Технические характеристики и свойства перлитового песка

Песок перлитовый вспученный — качественный строительный материал, который обладает характеристиками всех наиболее эффективных утеплителей. Он стоек, инертен и легок. Кроме того, он обладает высоким сопротивлением температурам. Наиболее распространенным является песок по ГОСТу 10832-91.

Перлитовый песок обладает следующими сильными качествами:

• Теплопроводность. Вспученный песок обладает высокой теплопроводностью за счет того, что на 99-100% состоит из стекла, а процент пористости доходит местами до 85%. Кроме того, она напрямую зависит от насыпной плотности, которая может быть от 30-40 до 350-400 кг/м3. Температура, влагосодержание материала, вид и пористость также влияют на теплопроводность.
• Звукопоглощение. Звуко- и шумоизоляция – неотъемлемая часть современных стройматериалов. Сейчас технологии производства направлены на то, чтобы увеличить звукоизоляцию и снизить звукопроницаемость. Так, в силикатных материалах эффект звукопоглощения достигается за счет двух параметров: пористости материала и его структуры. Пористые стеклообразные системы имеют наиболее высокий звукопоглощающий эффект. Вполне обоснован тот факт, что перлитовый песок обладает наибольшей звуконепроницаемостью при наименьшей насыпной плотности. Если вы стремитесь создать максимально звуконепроницаемое помещение, то для этой задачи отлично подойдет перлитовый песок с насыпной плотностью от 30 до 50 кг/м3.
• Водопоглощение. Перлитовый вспученный песок — весьма влагоемкий стройматериал. Вулканическая порода, из которой производят данный материал, имеет тончайшие капилляры. Последние и поглощают жидкость. Иными словами, данный песок не стоит использовать в местах с повышенной влажностью.

Особенности вспученного перлитового песка:

Технология производства

В настоящее время весьма широко и довольно успешно используется технология 2-стадийной термообработки, благодаря которой получается вспученный перлитовый песок с насыпной плотностью не выше 150 кг/куб.м. Полученное сырье имеет преимущественно закрытый тип пористости зерна.

Изготовление производится в шахтной печи, что влечет следующие достоинства подобной технологии:

1. Увеличение технологических возможностей перлитового песка;
2. Получение на одинаковой технологической линии нескольких типов пористых структур. Так, можно получить перлит с открытым и закрытым пористым типом, что минимизирует водопоглощение и увеличит прочность;

Схема производства вспученного перлитового песка

Сферы применения

Наибольшей популярностью перлитовый песок пользуется в строительстве. Более полувека он применяется в качестве надежного и качественного утеплителя как в исходном виде, так и составе теплоизоляционных изделий. Утепление полов, стен, межэтажных перекрытий и чердака при помощи перлитового песка, позволит вам надолго сохранить тепло и уют вашего дома.

Штукатурные смеси, которые используют перлитовый песок как составной элемент, отличаются исключительной привлекательностью, а также повышенной степенью теплоизоляции.

Штукатурка на основе перлита отлично подойдет для отделки помещений, требующих повышенной звукоизоляции, теплосберегающих показателей и более качественной акустики.

Легкие строительные смеси на основе перлита широко используются как за рубежом, так и в отечественном строительстве. Полости в блоках, стенах и колодцах, швы и щели отлично воспримут цементный раствор на основе данного стройматериала. Наиболее рентабелен такой раствор при кладке из легкого кирпича или пеноблока, свойства которого близки по своей природе к структуре и характеристикам состава.

На видео — приготовление самодельной штукатурной смеси на основе перлита:

Перлитовый песок на битумной мастике является отличным решением для задач гидроизоляции и кровли. Мастика — это упругая, вяжущая субстанция, которая имеет высокие показатели прочности и эластичности.

Агроперлит (перлитовый песок) с немного большей фракцией зерна – одна из разновидностей переработанной горной породы, которая используется в сельском хозяйстве для выращивания растений. При добавлении этого вещества в почву происходит удержание и скапливание влаги, что позволяет растениям не пересыхать и постоянно пополнять свой водный баланс.

Более того, перлит — природный минерал-разрыхлитель, который использует для выращивания сочного томата. Данный песок – экологически безвреден, так как не выделяет различных кислот и отходов.

Примеры использования агроперлита

Применение перлита для растений Перлит для теплиц

Преимущества и недостатки

Итак, перлитовый песок различного вида и фракций обладает, конечно, разного рода сильными сторонами и имеет определенные недостатки. Однако, сгруппировав их воедино, можно структурировать плюсы и минусы использования перлита следующим образом:

Преимущества перлита:

1. Не горюч, имеет высокий порог воздействия температуры;
2. Высокие тепло-, звуко-, гидроизоляционные свойства;
3. Биологически стоек и инертен, не способствует размножению грызунов и бактерий;
4. Долговечный, экологически чистый материал;

Слабые стороны перлита и агроперлитового песка:

• Подобный песок доступен не во всех строительных магазинах, а его стоимость немного выше аналогичной продукции;
• Перед использованием песок необходимо увлажнять, поскольку он сильно пылит;
• Его белый и кремовый цвет дает определенные сложности в аграрном деле, особенно при определении степени испорченности почвы;
• Из-за наличия положительного электрического заряда не принимает участия в ионном обмене.

Перлит или вермикулит — в чем разница

Во-первых, перлитовый песок немного крупнее, нежели вермикулит. Кроме того, если вермикулит – целиком природный материал, то перлитовый песок – материал искусственный, полученный путем вспучивания стекла. Перлит является нейтральным элементом по отношению к почве, в то время как вермикулит может вызвать окисление почвы при чрезмерном добавлении. Оба элемента делают ее более легкой и воздушной, а также стимулируют удержание влаги для растений.

Фото фасованного перлитового песка

Чем можно заменить

Перлит – не незаменимый материал. В строительстве на его место встанет множество разновидностей песка, а в аграрной сфере его вполне можно заменить на песок крупной фракции, мох или кору деревьев. Вариантов замены – бесчисленное множество. Но перлитовый песок, естественно, обладает такими исключительными качествами, заменить в точности которые не так просто.

Срок службы перлитового песка и вреден ли он для здоровья

Перлитовый песок – универсальный и полезный, вспученный и стекловидный материал, который используется в достаточно широком промышленном и хозяйственном спектре. Распространенность его не впечатляет, однако цена находится в разумных пределах, что делает его использование экономически выгодным.
Средняя стоимость перлитового песка различных фракций

Песок имеет белый, светлый и кремовый цвет, поэтому не совсем уместен в аграрной сфере, однако отлично служит как утеплитель или связующее вещество различных строительных смесей. Поскольку песок экологически безопасный и чистый. Он может использоваться в строительстве жилых домов и их утеплении. Если закрыть глаза на проблемы с водопоглощением и некую непрактичность в растениеводстве, можно уверенно оценить перлитовый песок на твердую пять.

Поскольку нельзя не учитывать недостатки данного стройматериала, оценка 4,5 будет вполне объективной. Надеемся, что наши советы помогут вам более точно определиться, стоит ли вам использовать данный стройматериал, взвесив его все плюсы и минусы.

Перлит — это гранулы вулканической лавы, получившиеся в результате быстрого охлаждения при контакте с землей и водой. Коэффициент тепловой проводимости перлита λ = 0,045 до 0,059 Вт/(м²·K). Температура плавления от 950 до 1300°C, а начало смягчения или прилипания — 850°C.

Перлит химически инертный, негорючий, гигроскопичен и имеет постоянный объем. Характеризуется устойчивостью к морозу, влаге и разного рода вредителям, имеет отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Высокая пористость в сочетании с низкой массой при относительно низкой цене делают перлит материалом очень привлекательным для строительства.

Применение перлита

• основной компонент легких гипсовых штукатурок, теплозащитных кладочных и штукатурных растворов;
• добавка, снижающая вес, улучшает производительность и пластичность гипсовых штукатурок, цементно-известковых кладочных растворов и клеев для плитки;
• основной термоизоляционный материал в теплозащитных кладочных растворах и теплозащитных штукатурках, выполняемых на строительной площадке.
• основной компонент теплозащитных перлитобетонных наливных полов. Такой раствор можно сделать самостоятельно , смешав в нужных пропорциях 3 части перлита, цемент и воду. Приготовленный своими руками перлитобетон можно использовать для заливки пола, или оштукатурить потолок. При этом вы можете решить проблемы с неровностями поверхности, отказавшись от использования пенополистирольных плит;
• компонент, уменьшающий вес гипсовых отливок и бетонных элементов. Применяется для снижения веса различных фасадных плиток, сборных железобетонных конструкций, гипсовых слепков или декоративных бетонных элементов, подоконников;
• рыхлая засыпка для теплоизоляции стен и перекрытий;
• основной компонент перлитобетонных изоляционных плит;
• перлит класса «0» как компонент дающий эффект „жемчуга” в декоративных красках, а также классов I И II для эффекта «Рауфазер»;
• Как порошок или в виде перлитобетона используется в качестве дополнения или замены пенополистирола в полах и перекрытиях.
• Перлит, в зависимости от умения обращения с ним применяют дополнением к классическим изоляционным материалам, или основным материалом применяется для утепления полов и чердаков.

Теплозащитный раствор

Рекомендуется производителями ячеистого бетона. Также производители поризованных блоков, с соединением типа паз - гребень предпочитают перлитовый раствор. Все больше предприятий использует его для производства теплозащитных строительных растворов и штукатурок, а также в качестве добавки улучшающей свойства клея для пенополистирола.

Перлитобетон

С точки зрения теплоизоляции и звукоизоляции является одним из лучших строительных материалов. Перлитобетон можно применять для утепления полов, перекрытий, заливки стен, потолков, крыш. Смешав соответствующим образом компоненты, можно получить различные перлитобетоны.

Во многих случаях его можно применять вместо пенополистирола - нет необходимости в трудоемких операциях по утеплению полов пенопластом с последующей заливкой стяжки. Также его можно применять при укладке теплого пола.

Пропорции перлита для бетонного раствора

Рецепт перлитобетона	Соотношение материалов, цемент: перлит класса III: вода	На 25 кг мешок цемента добавляем мешок перлита (класса III) объемом 0,1 м³ + литров воды	Объемная плотность [кг/м³]	Прочность на сжатие [Мпа]	Теплопроводность λ[Вт/(м²·K)]
14/4,0	1:4:1,25	1 + 31,3	840	3,8	0,097
14/5,5	1:4:1,00	1 + 25,0	920	6,4	0,078
16/3,8	1:6:1,84	1,5 + 46,0	670	3,2	0,110
16/4,5	1:6:1,56	1,5 + 39,0	740	4,2	0,087
16/5,2	1:6:1,35	1,5 + 33,8	800	4,9	0,073
18/5,0	1:8:1,80	2 + 45,0	710	4,8	0,066
110/5,5	1:10:2,0	2,5 + 50,0	590	3,4	0,070

Другие возможности промышленного использования перлитобетона:

• литье фундаментов под оборудование, работающее в экстремальных температурных условиях - от -200 до +800ºC,
• производство армированных бетонных конструкций, дымовых труб, энергетических и холодильных установок,
• производство однослойных панелей для строительства внешних стен типа сэндвич,
• изготовление полов для ванных комнат, гардеробных, изоляции бассейнов.

Теплоизоляционные перлитовые штукатурки

Штукатурки, в которых песок заменен перлитом, сохраняют свои свойства. Они легкие, отлично изолируют термически и акустически. Их можно использовать внутри и снаружи помещений. Перлитовая штукатурка является проницаемым для паров и газов, позволяет стене дышать, а кроме того является негорючей. Перлит также является одним из двух основных специальных заполнителей, используемых в штукатурках для реставрации старинных стен для удаления из них влаги и растворимых солей, вызывающих их коррозию.

Одно сантиметровый слой перлитовой штукатурки, с точки зрения теплоизоляции заменяет: 0,5 см пенопласта, 5 см кирпича или 8 см традиционной штукатурки на основе песка. Штукатурка, используемая с обеих сторон стены, удваивает этот эффект. Применяя, например: снаружи слой 6 см, а внутри 3 см заменяет 4,5 см пенополистирола или 45 см кирпича или 56 см традиционной песочной штукатурки. Если слой перлитовой штукатурки толще, чем 6 см, то необходимо использовать штукатурную сетку. Перлитовую штукатурку можно красить акриловой или другой краской. Что касается гипсоперлитовых штукатурок, увеличение в них доли объема гипса улучшает прочностные характеристики. Для толщины штукатурки 18 см, объемом 500 кг/м³ (соотношение гипс/перлит — 1:1) параметры прочности составляют 1,25 Мпа (сжатие) и 0,57 Мпа (изгиб), для массы 700 кг/м³ (гипс/перлит до 3:1) параметры прочности 2,97 Мпа (сжатие):1,73 Мпа (изгиб). При тонких слоях параметры прочности выше. При толщине слоя 14 см и 700 кг/м³ раствора прочность на сжатие составляет 4,61 Мпа, а на растяжение 2,03 Мпа. Для 500 кг/м³ соответственно 2,19 Мпа (сжатие):0,91 Мпа (изгиб).

Огнезащитные перлитовые штукатурки

Штукатурка потолка слоем 3.5 сантиметров обеспечивает 90-минутную огнестойкость, колоны и опоры, оштукатуренные 6 см слоем, обеспечивает 180-минутную огнестойкость. А слой штукатурки (500-700 кг/м³) толщиной 12 см обеспечивает огнестойкость 1-й степени для объектов промышленного и общественного назначения.

Строительные клея на основе перлита

Увеличение объемной доли перлита в клею вызывает снижение его прочностных параметров. В обмен на это улучшаются: термоизоляционные свойства, устойчивость к огню, легкость изделий, текучесть, адгезия, звукоизоляция.