Установка поддона своими руками. Установка душевого поддона своими руками – основные способы. Пошаговая инструкция монтажа поддона на пенобетоне

Газобетонные блоки находят все большее применение в сфере малоэтажного строительства. Именно поэтому вопрос, как делается внутренняя штукатурка стен из газобетона,все более популярен.

В этой статье мы рассмотрим особенности применения различных штукатурных смесей при отделке малоэтажных построек преимущественно жилищного назначения.

Необходимость в своевременной отделке стен

Перед тем как определиться, чем лучше штукатурить стены из газобетона, разберемся с тем, что собой представляет этот материал и каковы его характеристики, способные повлиять на проведение отделочных работ .

Газобетон отличается низким удельным весом, что позволяет минимизировать степень механической нагрузки на фундамент. Малый вес стройматериала объясняется ячеистой структурой блоков. И, если малый вес — это преимущество, то ячеистая структура оборачивается недостатком.

Дело в том, что газобетонные блоки характеризуются низкой гидрофобностью. Они буквально впитывают в себя влагу, как из внешней среды, так и изнутри здания. Впитывая влагу, блоки утрачивают первоначальные теплосберегающие качества. Кроме того, избыточная влажность приводит к постепенному разрушению стройматериала и сооружений, возведённых с его использованием.

Именно по этой причине оштукатуривание стен из газобетона должно проводиться своевременно.

Статьи по теме:

Особенности мокрого оштукатуривания стен из газобетонных блоков

Оштукатуривание строительных объектов, возведённых с применением ячеистых бетонов, в обязательном порядке проводится как с внешней, так и с внутренней стороны. Отделочный процесс следует начинать изнутри и затем переходить к облицовке фасада.

Грубой ошибкой является внешняя штукатурка газобетонных стен, проведенная в теплое время года. В этом случае отделка интерьера начинается с наступлением холодов. Между тем, вода, используемая при изготовлении растворов для мокрого оштукатуривания,по большей части будет проникать наружу как через вентиляцию, так и через блоки ячеистого бетона.

В итоге, водяной пар будет конденсироваться внутри блоков на линии их раздела с внешней отделкой, так как стены, в конечном счёте, будут закрыты штукатуркой с обеих сторон. При существенном понижении температур внешней среды внешняя штукатурка, за счёт замерзания влаги в стенах, будет растрескиваться и отслаиваться.

Технология оштукатуривания стен из газобетона не предусматривает применения цементно-песчаных растворов, так как такое покрытие, в конечном счете,станет серьезным препятствием для паропроницаемости.Как уже было сказано, избыточная влага в стенах должна найти выход наружу, иначе внешняя штукатурка со временем деформируется и придет в негодность.

Решить проблему вывода избыточной влажности без ущерба для микроклимата внутри помещения можно двумя способами:

Посредством использования штукатурных смесей, специально разработанных и изготовленных для отделки конструкций из пеноячеистых бетонов.

Говоря о специальных смесях, не препятствующих выведению пара, мы имеем в виду штукатурные смеси с высоким содержанием гипса.

Сегодня в любом строительном магазине можно приобрести широкий спектр гипсовых шпаклевок, как для наружных, так и для внутренних работ. В состав качественных современных шпаклевок, помимо гипса, входит гашеная известь и мелкофракционный перлитовый песок. За счет таких компонентов, смеси характеризуются высокой степенью адгезии,а потому перед отделочными работами, поверхность стен грунтовать необязательно.

Готовый штукатурный слой шпаклевки выполняет функцию фильтрующего материала, за счет чего, водяные пары эффективно выводятся наружу, в то время как влага извне внутрь стен практически не поступает.

Используя пароизоляционную пленку, установленную изнутри помещения.

Пароизоляционный материал — пенофол

Пленка, укладываемая на стену, перед нанесением мокрой штукатурки, препятствует проникновению влаги внутрь блоков, поэтому тип наружной отделки не принципиально важен.

На первых порах оштукатуривание стен внутри помещения проводилось с использованием обычной полиэтиленовой плёнки. Как оказалось, применение такой пароизоляции – это не лучшее решение, так как высока вероятность скопления конденсата и вздутия штукатурки. Решением проблемы является применение полиэтиленовых нетканых полотен с микроперфорацией.

При использовании влагозаградительного барьера допускается применение цементно-песчаных штукатурных смесей, изготовленных без применения доломитовой муки или извести в качестве наполнителей.

Выбор инструментов для проведения отделочных работ

До того как штукатурить стены из газобетона, необходимо определиться с выбором инструментов.

В принципе, инструменты потребуются те же, что и при проведении обычного оштукатуривания:

пластиковая емкость для размешивания раствора объемом не менее 10 литров;
перфоратор с регулировкой числа оборотов и специальная насадка для перемешивания;
штукатурное правило;
шпатели разной ширины (широкий 50 см и узкий 10-15 см);
средне размерный мастерок или штукатурный ковш;
водяной уровень;
терки для выравнивания и шлифовки.

Технология нанесения гипсовой шпаклевки

Современная технология штукатурки стен из газобетона внутри и снаружи с применением гипсовых шпаклёвок следующая:

Подготавливаем поверхность. Для этого тщательно очищаем стены от загрязнений и пыли.

Для увеличения адгезии шпаклевки и поверхности, применяем акриловую грунтовку,нанести которую можно широкой кистью или валиком. На этом же этапе устанавливаем маяки. Конечно же, можно работать и без маяков, но со специальными направляющими отделка будет проведена быстрее и качественнее.

Если стена не имеет существенных неровностей, маяки выбираем самые тонкие чтобы снизить расход шпатлевки. Установка маяков выполняется на густой гипсовый или алебастровый раствор.

Готовим раствор. В соответствии с инструкцией производителя, в заранее подготовленную ёмкость наливаем воду и засыпаем сухую гипсовую смесь.

Совет: За один раз целесообразно замешивать не более 10 литров раствора, так как этого количества в среднем хватает на 1 час работы.
Если замесить большее количество раствора, велика вероятность того, что он схватиться до того как будет полностью использован.

Подробное описание технологии перемешивания гипсовой шпаклёвки вы сможете найти в соответствующих статьях на нашем портале.

Наносим первый слой шпаклевки. Штукатуря по маякам, наносим раствор снизу-вверх примерно дна одну треть стены.Набрасывать раствор в промежуток между соседними маяками на предварительно увлажнённую стену можно мастерком, а можно наносить шпателем. Слой наброски должен быть на 1-2 см выше уровня поверхности маяков.

Выравниваем нанесенный раствор. Для этого прикладываем к поверхности соседних маяков штукатурное правило и ведём его вверх, периодически сдвигая инструмент из одной стороны в другую. В процессе выравнивания на правиле скапливается шпатлевка, которую своевременно нужно снимать шпателем и подмешивать к основной массе раствора.
После того как первый слой штукатурки подсохнет, можно приступать к финишному выравниванию. Разводится новый шпаклевочный раствор, который наносится и разглаживается широким шпателем.
Финальным этапом оштукатуривания является шлифовка готовой поверхности и нанесение слоя грунтовки. После этого, покрытие стен полностью готово к малярным работам или к нанесению декоративной штукатурки.

Особенности применения цементно-песчаного раствора

Как уже было сказано, перед тем как оштукатурить стены из газобетона цементно-песчаным раствором изнутри помещения, необходимо позаботиться об эффективной пароизоляции.

Поэтому инструкция проведения работ следующая:

Поверхность стены очищается от загрязнений, после чего на нее наноситься плёночная пароизоляция. Пароизоляционную плёнку крепим слоями внахлёст друг на друга.

Набиваем штукатурную сетку. В этом случае оптимально использование металлической сетки рабицы со стороной ячейки не более 3 см. Разумеется, можно применить пластиковую сетку, но металлическая рабица имеет рельеф, что позволяет раствору лучше удерживаться на поверхности стены.
Полосы сетки крепим вертикально с зазором между предыдущей и последующей полосой на ширину маяка.
Устанавливаем маяки в промежуток между полосами сетки. Маяки выбираем с тем расчетом, чтобы они были примерно на 5 мм толще сетки.
Готовим штукатурный раствор в пропорции 1 часть цемента к 3 частям песка. Перемешиваем все компоненты в сухом виде до образования однородной массы.
После этого в сухую смесь добавляем небольшими порциями воду и перемешиваем до тех пор, пока раствор не примет необходимую консистенцию.
Готовность раствора определяем следующим образом: набираем раствор на мастерок,наклоняем мастерок и смотрим, как раствор сползает вниз. Раствор, готовый к использованию, медленно сползает, а не стекает и не сваливается комьями.

Наброска и выравнивание, в данном случае,выполняется точно также как в ранее описанном методе.
После того как наброска и выравнивание раствора выполнено,просохшая поверхность затирается пенопластовой теркой. Затирка осуществляется круговыми движениями с периодическим опрыскиванием поверхности водой из пульверизатора.
После того как затирка выполнена,можно приступать к нанесению декоративной штукатурки.

Технология выполнения сухой штукатурки

Отделывая своими руками стены из газобетонных блоков, не следует забывать о сухой штукатурке. Отделка стен посредством ГВЛ, ОСП и прочих материалов в форме плит повсеместно приобретает все большую популярность.

Разумеется, такой тип отделки станет превосходным решением для работ по интерьеру, тогда как внешняя сторона стен может быть оштукатурена обычным мокрым способом.

Рассмотрим методику каркасной облицовки стен гипсокартонными листами, тем более что цена такого решения доступна большинству желающих.

Важно: средняя стоимость погонного метра каркасного профиля составляет – 30 руб., в то время как 1 кв.м. гипсокартона будет стоить от 100 руб.

Отделочные работы выполняются следующим образом:

Обустраиваем пароизоляцию стен. Для этих целей применяем пергамин, мембрану или полиэтиленовые нетканые материалы с микроперфорацией. Пароизоляцию крепим вертикальными полосами с нахлестом по 10-215 см друг на друга.
Монтируем обрешетку из металлического профиля. До недавних пор обрешётка изготавливалась исключительно с применением деревянного бруса. Но древесина недолговечный и дорогой материал. Поэтому, на смену деревянным изделиям пришли металлические оцинкованные профили лёгкие, недорогие и нержавеющие.

Для отделки стен внутри помещения потребуется направляющий,стоечный и угловой профиль.

Стоечный профиль крепим на расстоянии 60 см друг от друга, тогда как направляющий профиль можно устанавливать с шагом в 1 метр. Крепление профиля выполняем специальными дюбелями для работы с пеноячеистым бетоном.

Важно: Чтобы предотвратить появление эффекта барабана,в промежуток между ГКЛ и пароизоляцией следует уложить плиты минеральной ваты.

Плиты гипсокартона крепим саморезами,но не ближе 15 мм к краю листа.
Гипсокартон верхнего ряда устанавливаем с некоторым смещением относительно нижнего ряда.
После того как отделка стен окончена, можно приступать к шпаклёвке стыков между соседними плитами гипсокартона. Делаем это с помощью специальной сетчатой ленты, которую клеим к стыкам шпаклёвочной смесью.

Вывод

Теперь вы получили общее представление о том какова инструкция отделки стен из газобетонных блоков. Несмотря на то, что бытует расхожее мнение о непрочности и недолговечности этого материала,газобетонные блоки мало в чем уступают другим строительным материалам.

Впрочем,это возможно лишь в том случае, если стены из пеноблоков своевременно защищены качественной штукатуркой от негативного воздействия факторов внешней среды. Опять же, несмотря на то что штукатурка таких стен считается проблемной, правильный подход к делу, в соответствии с вышеприведёнными рекомендациями,обеспечит должное качество готового результата.

Больше полезной и познавательной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

В статье популярно рассказывается о широко использующихся строительных материалах, легких бетонах, основных характеристиках и способах отделки с использованием традиционных технологий, штукатурке элементов дома.

Штукатурка стен из газобетона

Оштукатуривание внутренних и наружных конструкций из легких бетонов является наиболее применяемым способом защиты от воздействия внешних климатических условий и придания дому оригинального респектабельного внешнего вида, а также внутреннего комфорта.

Распространенность технологии обусловлена возможностью недорого и своими силами провести комплекс работ по подготовке и отделке конструкций и достичь нужных результатов.

Особенные характеристики газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым бетонам, состоит из негашеной извести, цемента, песка и образующей газ алюминиевой пудры. При смешивании компонентов и воды происходит реакция с выделением газа, образующий пустоты, количество которых определяет вес, плотность, теплопроводность бетона и сферы использования:

Бетон с плотностью 300-400 (кг/м3) используется для теплоизоляции.
Плотность 500-900 (кг/м3) позволяет использовать для устройства перегородок и стен.
При плотности в 1000-1200 кг/м3 бетон используется для изготовления несущих стен.

Бетон обрел популярность при строительстве жилья благодаря своим свойствам:

Низкая теплопроводность позволяет использовать в качестве теплоизолирующего вещества.
Морозостойкость может достигать 150 циклов, большей долговечностью обладает среди легких бетонов лишь керамзитобетон.
Высокая огнестойкость.

Из отрицательных для строительства качеств можно отметить гигроскопичность, это значит, что газобетон нуждаются в покрытии.

Гигроскопичность газобетона требует изоляции от влаги.

Подготовка газосиликатных блоков внутри помещения к оштукатуриванию

В газобетоне количество цемента до 60 процентов, в газосиликатных не более 14, извести в два раза больше, остальное песок. Процентное содержание имеет значение, поскольку, чем больше цемента, тем выше прочность, а основа должна быть крепче покрытия, иначе отслоится. То есть, отделку дома необходимо производить известково-цементным составом.

При отделке нужно помнить, основа должна быть прочнее покрытия.

Основной функцией оштукатуривания поверхностей из газосиликатных блоков является образование непроницаемой для пара преграды и ограничение впитывания влаги. Для улучшения сцепления покрытия с основанием, элементы конструкции покрываются грунтовкой глубокого проникновения, первый слой наносится щедро, лучше краскопультом, после высыхания нужно прокрасить еще раз.

После грунтовки, учитывая, что газосиликатный состав основа слабая, необходимо провести армирование для предупреждения появления трещин.

Черновой слой армирования делается из клея, на который укладывались блоки, опытные мастера используют для этого плиточный клей, как более дешевый состав.

Использование клея вместо обычного раствора связано с полимерными добавками в составе, обеспечивающими крепкое склеивание тонким слоем смеси.

После нанесения тонкого слоя клея, толщиной 2-7 миллиметров, в него утапливается сетка из стекловолокна, которая фиксирует блоки и служит надежным основанием для покрытия. Сетка накладывается на нанесенный клей внахлест и вдавливается шпателем с зубцами.

Приступать к нанесению раствора желательно через 5-7 дней, когда армированный слой наберет прочность.

Оштукатуривание газосиликатных блоков внутри здания: используемые технологии

Защита конструкций из газосиликата происходит в три этапа:

1.Оштукатуривание известково-цементным раствором.

2.Грунтование.

3.Шпаклевка.

На армированную поверхность наносится известково-цементный или известково-гипсовый раствор толщиной не более одного сантиметра.

Технология ручной штукатурки обычная, если стена большая и неровная, устанавливают маяки и равняют нанесенный слой широким правилом.

Раствор замешивают в ведре, небольшом баке или корыте, в насыпанную смесь наливают воду и размешивают до необходимой консистенции, готовить нужно немного, гипсовый схватывается через 20 минут, цементному нужно немного больше времени, поэтому количество должно быть достаточным для выработки за это время. Разравнивать можно сразу после накидывания, последним этапом является затирка.

После окончания длинной рейкой проверяется ровность поверхности, неровности в пределах 5-7 миллиметров будут незаметны.

Нужно ли оштукатуривание газоблока снаружи

Необходимость обеспечить защиту фасада из газобетона обусловлена его свойствами:

Гигроскопичность приведет к насыщению водой газоблоков, что при морозе вызовет разрушение конструкции.
Механическое воздействие вызовет сколы, вмятины, трещины.
Материал обладает пористой структурой с открытыми порами, через которые циркулирующий воздух уносит тепло.
Неотделанный газобетонный дом выглядит непрезентабельно.

Для газобетонных конструкций опасность представляет скопление внутри блоков влаги, которая при перепадах температур замерзает и разрушает блок изнутри. Поэтому защита внешних поверхностей обязательна, метод защиты оштукатуриванием широко используется в силу разных причин, одной из которых является низкая стоимость этой технологии.

Применяемые материалы для наружных работ

Для нанесения защитных средств снаружи необходимы вещества, обладающие следующими качествами:

проницаемые для водяных паров;
не намокающие;
с хорошим сцеплением;
стойкие к морозам.

Основные виды смесей для отделки газобетона снаружи:

Акриловые для газобетона, укрепляют нагруженные конструкции, цоколь.
Силикатные, включают жидкое стекло;
Силиконовые, на основе кремний-органических полимеров, хорошо подходит для фасадов, но высокая цена;
Гипсовая смесь;
Известково-цементный состав.

Внутренняя штукатурка газоблока своими руками: особенность работ

В связи с высокой гигроскопичностью материала оштукатуривание внутри дома имеет свои особенности.

Оштукатуривание поверхностей должно обязательно предусматривать процесс армирования. Рекомендуется применять сетку из стекловолокна, не разрушающуюся в щелочной среде.

Поверхность следует прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Нанести тонкий слой штукатурки толщиной около 5 миллиметров и утопить в нем сетку. После высыхания нанести основной слой с использованием маяков.

Какой лучше штукатуркой

Если необходима паропроницаемость для помещений кухни, ванной комнаты или сауны, применяют смеси из гипса с перлитовым песком. Подойдет также силикатная, однако надо учесть, что такие смеси несовместимы с акриловыми, силиконовыми, латексными материалами.

Для использования по газобетону можно использовать цементно-известковые смеси, для которых не требуется грунтовка стен.

Набор инструментов

Отделка газобетонных поверхностей требует следующих инструментов:

Шпатели.
Скребок, чтобы убрать грязь и мусор.
Щетки металлические.
Молоток, для сбивания неровностей, выступающего раствора.
Наждачная бумага.
Кисти, валики для грунтования.
Мастерок.
Бак для замешивания раствора.
Миксер для приготовления раствора.
Сокол, щиток, куда накладывают смесь.
Терка для затирки.
Полутерок.
Правило, для выравнивания углов.

Как штукатурить: ход работ

Готовые смеси прекрасно подходят для отделки, но имеют высокую стоимость, поэтому для работы своими руками предлагается технология подготовки стены, после которой можно без опасений использовать любой состав.

Для подготовки понадобится плиточный клей, стекловолоконная сетка, грунтовка глубокого проникновения. Необходимо заровнять все сколы и трещины составом для кладки газобетонных блоков, затем со стены щекой удалить пыль и мусор и прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Разводится плиточный клей и наносится на поверхность толщиной 5 миллиметров, поверх вдавливается сетка зубчатым шпателем. Когда слой полностью высохнет, наносят штукатурку обычным способом, применять можно любой раствор.

Затраты по этой технологии будут меньше на порядок, чем при использовании готовых штукатурок.

Через сколько можно переходить к следующим этапам отделки стен

После окончания удаляются маяки, образовавшиеся вмятины впоследствии заделываются шпатлевкой.

Чтобы перейти к следующим видам отделки, необходимо дождаться полного высыхания стен при постоянной температуре. Сушка потребует около месяца в теплый сезон, чтобы перепады температур не привели к образованию трещин или отслоению. Ускорять процесс нежелательно, при необходимости применяется обогреватель.

Внутренняя и внешняя отделки дома важный этап строительных работ, от качественного проведения которых зависят долговечность, комфортность проживания и эстетичный внешний вид дома. Для проведения отделочных работ имеется много современных материалов и технологий, но традиционные методы, не теряют популярности и актуальны и в настоящее время. Эти способы позволяют достичь необходимых результатов при небольших затратах и трудоемкости.

Полезное видео

Ремонт внутри или снаружи помещения не обойдется без оштукатуривания стен и других поверхностей. На этапе проектирования работ необходимо ознакомиться с особенностями штукатурки , которые подразделяются на виды, они отличаются по характеристикам и цене. Правильно выбранный вид отделочного материала – это половина дела, потому что характеристики смесей могут значительно между собой отличаться , и то, что для одного типа помещения будет идеальным вариантом, для другого может быть совершенно неприемлемым.

Некоторые особенности штукатурки

Штукатурка представляет собой смесь, которая используется для обработки поверхностей в качестве черновой отделки. Каковы функции материала? С помощью штукатурки можно выровнять стены, заделать трещины и другие дефекты. Сама структура данного раствора представляет собой крупнодисперсную смесь , поэтому после высыхания поверхность будет иметь шероховатую поверхность . Эти эффекты в дальнейшем можно будет запросто устранить.

Штукатурить стены можно практически любого типа, бетонные и деревянные конструкции будут защищены от вредного воздействия факторов окружающей среды. Для штукатурки стен из газобетона применяются различные техники и материалы. Тенденции в области строительства развиваются таким образом, что все большую популярность приобретает такой строительный материал, как газобетон. Он имеет массу преимуществ в сравнении с бетонной и кирпичной конструкцией.

Здание, возведенное из газобетона, имеет повышенные энергосберегающие свойства. Этот материал намного легче традиционных аналогов, за счет этого факта можно сократить расходы на обустройство фундамента и время строительства значительно сокращается. Какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетонных блоков?

Как оштукатурить стены из газобетона?

Одним из способов отделки стен из газобетона является оштукатуривание . Для штукатурки стен из блоков цементно-песчаного типа — это оптимальный вариант. Что касается самого процесса нанесения отделочного слоя, то при желании можно наносить его непосредственно на стену. То же самое можно делать с кирпичными стенами. Однако при этом могут возникать некоторые сложности.

Кирпич имеет не большие размеры, поэтому швы между кирпичом служат связующим элементом при нанесении штукатурки. В случае с газобетоном ситуация несколько другого плана, потому что сам газобетон имеет большие размеры. Эта проблема может быть решена несколькими способами. Рассмотрим основные из них, которые часто применяются на практике.

Штукатурить стены можно как внутри, так и снаружи помещения. Оба типа отделки имеют некоторые особенности. При выборе штукатурки лучше всего подбирать ту, у которой коэффициент адгезии максимален. Это обеспечить качество сцепления материалов.

Подготовительные работы

Перед нанесением слоя штукатурки предварительно производится подготовка стен из газобетона, это необходимо для того, чтобы обеспечить сцепление материалов. Как это делается и что включает в себя этот этап отделки поверхности?

Сначала, нужно обратить внимание на швы между газобетоном , их нужно хорошо заделать, приблизительно на 4 – 5 мм . Стена выравнивается, и зачищаются все дефекты, которые могут иметь место, пыль и другие микроэлементы, снижающие качество сцепления материалов. Для очистки поверхности можно применять наждачную бумагу, которая поможет более тщательно отшлифовать блоки.

Как правильно применять сетку при оштукатуривании стен?

Если вы решили применять третий способ отделки поверхности, то необходимо знать, что используется при этом сетка оцинкованного типа . Она более долговечна, надежна и не ржавеет. Что касается размеров ячеек сетки, то стоит обращать внимание на ту, у которой ячейки имеют маленькие размеры. После проведения подготовительных работ необходимо будет прикрепить сетку непосредственно к стене. Делать это необходимо при помощи обычных гвоздей. Забиваются они в стену сначала на одну треть, после этого гвоздь загибается, фиксирует сетку.

Особенное внимание стоит уделить краям такой секи, обычно они торчат, перед нанесением штукатурки все края стоит загибать, тогда они не будут торчать из-под штукатурки.

Когда сетка закреплена необходимо начинать наносить первый слой штукатурки. Это делается способом, который известен под названием «набрызг» , он используется в основном для заполнения ячеек сетки раствором. После него последует еще несколько слоев штукатурки. Это будет обязательно грунтовочный слой, который нужно замесить, добавляя шлаковый песок в раствор. Окончательным будет финишный слой, для приготовления раствора для него необходимо использовать мелкий песок.

Все слои штукатурки можно наносить при неполном высыхании предыдущего слоя . Это позволит сократить время, не снижая прочности и качества отделочного слоя.

Раствор для оштукатуривания стен можно приобретать уже в готовом виде, он продается в сухом состояние. Для приготовления смеси нужно просто добавить воду. Но, также можно готовить цементно-песчаный раствор самостоятельно. В таком случае не экономьте на качестве самого цемента , поскольку в результате пострадает водоотталкивающая способность штукатурки. При оштукатуривании стен решается очень много задач и требований, таких как теплоизоляционные характеристики поверхности, водонепроницаемость, шумоизоляция и так далее.

Первоначально газобетону готовилась судьба хорошего утеплителя, и он прекрасно приступил к исполнению своей задачи. Но со временем, видимо, сыграла свою роль «бетонная» природа этого материала, и он стал широко использоваться и как основной материал при строительстве, с успехом заменяя тот же кирпич или камень.

Цена значимости материала возросла, но и повысились требования к изделиям, которые используются совместно с ним, обычные цементные смеси и штукатурка уже не подходят. Здесь нужны специальные, которыми стройиндустрия не преминула тут же насытить рынок.

Общие сведения

При работе с газобетоном необходимо знать природу его производства.

Немного о сути проблемы

При изготовлении газобетонных блоков используются всё те же:

цемент,
кварцевый песок,
даже золу и шлаки,
а ещё гипс и известь.

Но, что и создаёт преимущества этому материалу и некоторые проблемы в будущем, при отделке — в состав добавляют, так называемые, газообразователи, которые, входя в реакцию с известью, способствуют выделению водорода и образованию внутри пор размером в 1-3 мм. Эти то поры и обеспечивают необыкновенные свойства получаемого. Обычно в качестве газообразователя выступают всевозможные алюминиевые пасты.

Что в итоге получаем

На выходе всех физических и формовочных процессов мы получаем материал с просто выдающимися свойствами:

он необыкновенно прочен, бетон всё же;
он заметно легче такого же по объёму привычного бетонного блока;
он, как оказалось, очень легко поддаётся обработке, теперь не проблема даже получать любые углы и неровности в любом направлении – всё это благодаря порам внутри;

в этот материал легко входят даже гвозди;
он полностью негорюч;
по сравнению с обычным бетоном «газовый» имеет меньшую, так называемую, естественную радиоактивность, ведь при его производстве не используются щебень и природная слюда;
как показала практика, и что явилось ещё одним дополнительным и неожиданным плюсом – материал со временем ещё больше твердеет, увеличивая прочность созданных из него конструкций;

но самое главное, вокруг чего и разгорается весь сыр-бор при отделке газобетона – он обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами и
паропропускаемостью.

Что же удивляться, что по миру уже настроено более 250 заводов по производству этого материала. Только в России их насчитывается больше 80, причём большинство самых крупных построено буквально в течение 2-3 лет – с 2009-го по 2012-ый года.

Вездесущие стандарты

Такое массовое производство газобетона вызвало необходимость создания новых Государственных стандартов, регламентирующих как его выпуск, так и использование.

Приводим перечень всех документов регламентирующих использование газобетона на территории Российской Федерации:

ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» — классифицирует все возможные типы материалов под одним общим названием ячеистые бетоны;
ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие» — определяет порядок работы с блоками;
СНиП 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона» — строительные нормы и правила работы с этим материалом;
ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия» – технические условия производства и использования одного из двух типов газобетона – автоклавного, производство которого происходит при повышенном давлении в насыщенной паром среде (другой тип — «неавтоклавный» — производится без давления или при электрическом подогреве);
ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения» – определяет рекомендуемые виды строений из описываемого материала.

Немного физики и следствия из неё

Когда речь идет об алюминии, водороде и химической реакции, то хочешь, не хочешь, приходится вникать в суть возникающих процессов, которые говорят нам о том, что:

да, мы получаем очень хороший материал с точки зрения паропроницаемости;
но он требует и соответствующей дисциплины при использовании, которую многие нарушают;
как следствие видимые повреждения поверхности, отделанной штукатуркой, в основе которой находится газобетон;
дело в том, что нельзя покрывать материал, обладающий высокой паропроницаемостью, материалом, который пар не пропускает совсем – это ведёт к тому, что влага просто не будет находить выхода наружу и будет скапливаться внутри на границе слоёв;
поэтому следовать необходимо схеме «не убывания» коэффициента паропроницаемости; другими словами, если принять, что этот коэффициент у газобетона 1,0, то у следующего слоя он уже должен быть не ниже 1,0, а то и выше, допустим 1,2, тогда у следующего уже выше 1,2 и так далее.

И это физика, от которой никуда не уйти, как от закона Всемирного тяготения.

К чему ведёт непослушание

Нарушение физических законов всегда неприятно и это не только упавшее на голову яблоко.

В случае с газобетоном это:

периодическое растрескивание поверхности, которое носит периодический характер, в зависимости от времени года и влажности окружающей среды;
в конце концов, трещинки превращаются в трещины и отделка просто разрушается;

кроме того, во внутренних слоях происходит постоянное скапливание влаги, как результат – плесень и опять же разрушение кладки;
в любом случае, уже и газобетон становится не способен выполнять свои первоначальные функции по теплоизоляции.

Выход есть

Собственно говоря, все эти процессы не стали неожиданностью для строителей и были разработаны специальные:

клеющие составы для стыковки блоков из газобетона при укладке их друг на друга;
грунтовки для наружной отделки этих блоков;

штукатурки как для работы в интерьере, так и для работы на открытом воздухе.

Теперь необходимо только знать о наличии этих отделочных материалов и использовать с газобетоном только их.

Полезный совет! Ещё одним выводом из всех рассуждений о физике является тот, что настоятельно советуем при отделке этих блоков сначала закончить все работы внутри, выждать некоторое время, когда вся отделка будет капитально просушена, и только после этого . И ни в коем случае не в обратном порядке.

Ход работ

Если всё правильно понимать, то сама работа не будет представлять значительных трудностей.

Схема, к которой стремимся

При выполнении работ в конечном итоге результатом будет такая простая многослойная структура:

A – газобетонный блок;
B – арматура, без неё не обойтись, несмотря на повышенную прочность блоков;

C – специальный клеющий состав для газобетона, отнюдь не обычный цементный раствор;
D – штукатурка на возможной грунтовке.

Штукатурим газобетон

Вся работа выполняется следующим образом:

сначала проводят тщательную зачистку всех швов между блоками на глубину от 1 до 4 мм; главное здесь – исключить любые ненадёжности в кладке;
следом всё тщательно очищаем от пыли, включая влажной ветошью;
даём поверхности полностью просохнуть;

далее алгоритм отделки каждый может выбрать по своему усмотрению;
например, очень желательный следующий этап – грунтовка – многие пропускают и в этом большого криминала в отходе от технологии нет; площадь работ, как правило, довольно солидная и лишние работы, не являющие сверхобязательными, не грех и исключить;

Полезный совет! Если вы всё же решили провести грунтовку и хотите это сделать побыстрее, то советуем воспользоваться краскопультом и распылить грунтовку. Такой метод, конечно, не отличается экономным отношением к материалам, он не всегда даёт удовлетворительную равномерность, зато времени вы сэкономите немало.

а вот следующую операцию, так или иначе выполнить придётся – дело в том, что сам газобетон и применяемая штукатурка обладают хорошей адгезией и способны без особых проблем удерживать друг друга;
но советуем или сделать насечки бензопилой на поверхности стены для улучшения сцепления, или, что лучше всего,
по всей площади поверхности разместить мелкую металлическую или полиэтиленовую сетку, это будет способствовать гораздо большему эффекту удержания штукатурки;
а зафиксировать сетку можно обычным доступным крепежом, советуем выбирать, только, защищенный от коррозии;

Полезный совет! Чтобы сетка не провисала, необходимо точно подобрать шаг крепления крепежа. Советуем выбрать его в пределах 120-150 мм, как показывает практика, это самое удобное расстояние.

как только «набрызг» схватился, наносят следующий слой, не толще 5 мм, который уже разглаживают; на этом слое будут видны неровности, которые предстоит устранить уже финишному слою;

выжидаем, когда грубая штукатурка полностью просохнет;

в качестве завершающего аккорда приступаем к финишному слою на основе очень мелких компонент;

когда последний слой полностью высох, он шлифуется, сначала шлифовку проводим вчерне обычной наждачной бумагой, а затем уже более тщательно – шлифовочной машинкой.

Выводы

Газобетон – прекрасный и очень популярный строительный материал, обладающий замечательными свойствами, которые выдвигают его в разряд одного из самых популярных. Но за эти выдающиеся свойства приходится платить своим понимаем всех происходящих процессов. Отсюда и использование специальной штукатурки, и необходимость соблюдения строгой дисциплины при .

Нарушение этих правил может привести к полному и незаслуженному разочарованию газобетоном. Обязательно посмотрите дополнительное видео в этой статье, оно поможет вам не расслабиться и напомнит нюансы по теме.

Штукатурка стен из газобетона требует специальных материалов и правильного процесса нанесения. В случае использования неподходящих материалов или, не соблюдая процесса нанесения штукатурки она, не прослужит долго и начнёт быстро разрушается и отслаиваться.

Коротко о газобетоне

Газобетон является строительным материалом, который используют для возведения стен здания. Предпочтительно производится блоками размером 400х200х600 мм (размеры могут изменяться в зависимости от производителя).

Производится газобетон из таких компонентов, как:

Цемент.
Кварцевый песок.
Известь.
Вода.

Смешивая вышеописанные компоненты с алюминиевой пудрой, выделяется водород, который в несколько раз увеличивает сырой раствор. При застывании бетона большое количество пузырьков водорода создают его пористую структуру.

Преимущества и недостатки газобетона

Преимущества :

Хорошая тепловая и звуковая изоляция.
Блоки имеют небольшой вес и легко обрабатывается.
Экологичность материала.
Высокая пожаростойкость.

Недостатки :

Обязательно необходима наружная отделка.
Хрупкость материала.
Высокая цена.

Применение газобетона в строительстве позволяет значительно сократить временные и финансовые затраты, так как его кладка не требует специальных навыков, а теплоизоляционные свойства позволяют сэкономить на утеплителе.

Подготовка стен

Так как стены из газобетона имеют гладкую поверхность, штукатурка к ним плохо пристаёт. Независимо от того наружная или внутренняя штукатурка стен из газобетона перед отделкой нуждается в подготовке. Также стоит знать, что газобетон имеет высокую паропропускную способность этот факт необходимо учесть при штукатурке стен из этого материала.

Подготовка стен из газобетона для штукатурки производится следующим образом:

После того как стены будут подготовлены и армированы можно приступать к штукатурным работам. Стоит учитывать, что после армирования стен клеем необходимо выждать несколько дней, так как клей при высыхании имеет плохую водопоглащаемость и штукатурка может отставать.

Технология

Технология штукатурки стен из газобетона состоит из следующих этапов:

Подготовка стен.
Грунтование стен. Рекомендовано использовать грунтовку на основе акрилатсилоксана.
Армирование стен. Для армирования стен использую сетку из стекловолокна устойчивую к растягиванию и с высокой прочностью на разрыв.
Установка маячков . Устанавливаются маячки на расстоянии не более 120 см друг от друга. Использование маячков позволяет идеально ровно отштукатурить стены. Если стены ровные маячки можно не использовать.
Нанесение первого слоя штукатурки. Методическим ковшом или мастерком накидывается первый слой штукатурки, после чего разравнивается широким шпателем или деревянной рейкой не менее 1 метра.
Нанесение второго слоя штукатурки . Для второго слоя необходимо использовать финишную штукатурку она имеет песок мелкой фракции, что позволяет скрыть изъяны первого слоя. Наносится второй слой так же как и первый только более тщательно выравнивается.
Затирка швов. Через несколько дней после нанесения штукатурки можно производить затирку швов. Затирку швов производят деревянной тёркой, предварительно слегка смочив стену водой. Затирают швы, круговыми движениями слегка придавливая тёрку к стене.

После затирки швов стены готовы и можно наносить декоративную штукатурку или клеить обои. Отделочные работы оштукатуренных стен необходимо производить только после полного их высыхания.

Выбор облицовки для газобетона

Штукатурные смеси для стен из газобетона обязательно должны обладать следующими свойствами:

Хорошей прочностью.
Устойчивость к атмосферным влияниям.
Хорошие гидроизоляционные свойства.
Высокую паропроницаемость.
Эластичность.
Хорошую адгезию со стенами.

Это одни из основных критериев штукатурки для стен из газобетона для внутренней и наружной отделки.

Облицовку стен из газобетона можно производить следующими материалами:

Важно использовать штукатурку, предназначенную для стен из газобетона. Использование других видов штукатурок в дальнейшем может привести к их отслаиванию.

Условия работы с облицовочным материалом

Для качественной и долговечной штукатурки стен необходимо придерживаться таких условий:

Соблюдение последовательности штукатурки сначала наружная потом внутренняя.
Производить штукатурку стен можно проводятся после окончания всех мокрых работ стяжки,шпаклевания и т. д. Стены должны быть основательно высохшими после предыдущих работ.
Оштукатуривание стен можно производить при температуре +5 +30 градусов. Ни в коем случае нельзя проводить работы при минусовой температуре, так как штукатурка отвалится.

Также следует знать, что для зданий из пенобетона при наружной отделке нельзя использовать пенопласт, так как он не имеет паропропускные свойства, и скопившаяся влага между стеной и утеплителем будет способствовать его отслоению.

Внутренняя и наружная отделка

Процесс штукатурки наружных и внутренних стен состоит из следующих этапов.

Внутренняя штукатурка:

Изначально стены здания необходимо тщательно подготовить. Очистить их от остатков раствора, красок битумных пятен, пыли и грязи. В случае необходимости стены можно помыть водой с мыльным раствором. Также необходимо заделать все швы и стыки блоков специальнойшпаклёвкой.
После того как шпаклёвка высохнет можно производить грунтование стен. Грунтовка должна быть сочетаемая с применяемой штукатуркой. Грунтовка наносится равномерно валиком или кисточкой, в два слоя не пропуская ни одного участка стены. Примерно по истечении трёх часов грунтовка высохнет и можно начинать процесс штукатурки стен.
Изначально необходимо нанести стартовый слой раствора , сделанный по указаниям производителя, которые указаны на упаковке. Раствор равномерно наносится на поверхность стены металлической тёркой или шпателем.
После того как первый слой подсохнет можно наносить финишный тем же способом. Через сутки подсохшую штукатурку затирают деревянной тёркой, предварительно смачивая стену водой.
На завершающем этапе оштукатуренную стену можно окрашивать эмульсионной краской с паропроницаемыми свойствами.

Наружная штукатурка:

Отделка наружных стен должна производиться строго материалами, имеющими паропропускные свойства. Так же, как и для внутренней штукатурки, необходимо очистить стены и удалить все трещины, сколы и т. д. сделать это можно при помощи плиточного клея. Температура окружающей среды в момент проведения штукатурных работ должна быть от +10 до +25 градусов.
После подготовки стен необходимо укрепить армирующую сетку из стекловолокна. Укрепить сетку можно клеем или саморезами по дереву. Сетка предотвращает стекание раствора и хорошо удерживает его на стене, также позволяет избежать трещин приеё усадке штукатурки.
Следующим этапом идёт нанесение штукатурки. Наносится штукатурка тем же способом что и при внутренней отделке. Следует знать, что необходимо, чтоб паропропускная способность штукатурки была выше, чем у газобетона. При необходимости можно установить маячки для выравнивания стен.
Также следует знать, что толщина наружного слоя штукатурки должна быть меньшей в два раза, чем внутренний.
Выравнивание штукатурки производится деревянной рейкой.
Когда штукатурка подсохнет необходимо произвести затирку швов и изъянов. Через 48 часов штукатура высохнет и можно производить завершающий этап отделочных работ.

Следовательно, можно подвести итог, что отделка здания из газобетона является недешёвым удовольствием, но экономия на материалах приведёт к, куда пагубным последствиям и большим финансовым затратам.

Оштукатуривание стен из газобетона цементно-песчаным раствором

В целях экономии стены из газобетона можно оштукатурить цементно-песчаным раствором делается это следующим образом:

Изначально нужно подготовить стены: для этого необходимо удалить с них пыль, грязь и остатки клея, после чего прогрунтовать.
Следующим этапом будет армирование стен при помощи стекловолокнистой сетки и обычного самого дешёвого плиточного клея . Шпателем или металлической тёркой клей наносится на прогрунтованную поверхность стены, после чего прикладывается сетка. После чего приложенную сетку необходимо пригладить по горизонтали зубчатым шпателем. Когда клей высохнет получиться поверхность с канавками, которые будут способствовать хорошему зацеплению цементно-песчаной штукатурки.
Таким образом, помимо армирования стены заглаживаются швы блоков и удаляются мелкие неровности стены, а канавки клея будут препятствовать сползанию штукатурки при её нанесении. А сетка из стекловолокна позволит предотвратить появление трещин при усадке штукатурки.

После того как клей окончательно засохнет можно начинать штукатурить стену. Для этого необходимо замешать цементно-песчаный раствор соотношением 1:3 и ковшом набрасывать его на стену. После чего длиной рейкой лёгкими движениями влево вправо распределить равномерно раствор по стене эту процедуру необходимо повторять пока стена не станет ровной.
Когда стены будут полностью оштукатурены и высохнут, можно начинать затирку швов, после чего стены будут готовы для дальнейшей отделки оклейке обоев или нанесения декоративной штукатурки.

Штукатурка голых стен из газобетона цементно-песчаным раствором недопустима, так как она не имеет достаточно хорошую адгезию и будет сползать, а при высыхании появятся трещины.