Одним из современных видов твердого топлива являются пеллеты, топливные гранулы, которые активно используются в специальных пеллетных котлах для обогрева жилых зданий, объектов коммерческого и промышленного предназначения.

Что такое пеллеты?

• опилки, щепа, кора, горбыль хвойных и лиственных (оптимальный вариант) пород древесины;
• торф;
• лузга подсолнечника (наиболее распространенное решение), рапс (оптимальный вариант), солома различных зерновых культур, кукуруза, шелуха, жмых и многое другое;
• древесный уголь;
• бытовые отходы.

Классификация пеллет

Основным нормативным документом, предопределяющим производство пеллет, является стандарт Европейского Союза EN 14961-2, принятый в январе 2011 года, на его основании выдается международный сертификат качества EN Plus. Выделяют три класса гранулированного топлива:

• ENPlus-A1 – лучшего премиум качества, диаметром до 8,00 мм, зольностью до 0,70 %, другое название «белые гранулы»;
• ENPlus-A2 – с зольностью до 1,50 %, также называются индустриальными гранулами, могут состоять из смешанных пород древесины;
• EN-B – стандартного качества, с зольностью до 3,00 %, альтернативное название агропеллеты.

Главными параметрами пеллет являются:

• зольность (чем ниже, тем лучше и меньше золы, так котел придется чистить гораздо реже);
• влажность;
• теплотворная способность (ENPlus-A1 – 18,0 Мдж/кг, ENPlus-A2 – 18,0 Мдж /кг, EN-B – 15,0 МДж/кг).
• общая длина;
• степень плотности;
• диаметр;
• насыпная масса;
• класс истираемости.

Технология изготовления пеллет

Производство пеллет заключается в прессовании предварительно высушенных до определенной влажности и измельченных до заданной фракции отходов под давлением порядка 300 атмосфер. При этом использование клея и других добавок запрещается (иногда нечистые на руку дельцы для повышения веса гранул добавляют в них песок и другие несгораемые примеси, а для обеспечения склеивающих способностей – синтетические полимеры).

Основные этапы производства пеллет:

• Измельчение. Сырье поступает в дробилку и измельчается до заданной фракции;
• Сушка. Полученное сырье высушивается до заданного технологией процента влажности (около 10% плюс-минус 2 %);
• Прессование. Высушенное сырье поступает в пресс-гранулятор, в котором прессуется в гранулы заданной длины и диаметра, в результате сжатия, трения, адиабатических процессов температура может достигать 100°С по Цельсию, в результате образуется тепловая энергия, размягчающая лигнин и частички склеиваются в гранулы. Этот процесс называется пеллетизацией;
• Охлаждение. Для обеспечения прочности топливных гранул пеллеты после выполненного прессования охлаждаются;
• Фасовка и отправка потребителю.

В ряде случаев перед прессованием выполняются водоподготовка и доизмельчение, все напрямую зависит от вида и качества сырья, из которого изготавливаются гранулы.

Прессование выполняется в пресс-формах, штампах кольцевого типа при помощи роторных вальцов (катков), которые впрессовывают сырье в фильеры конусной формы, расположенные на матрице. С другой стороны полученные гранулы срезаются специальными ножами.

После охлаждения пеллеты просеивают и отправляют мелкие частицы на повторную переработку. Технология замкнутого цикла фактически безотходна, удаляются только несгораемые примеси.

Для того чтобы сделать одну тонну пеллет, необходимо три-пять кубов древесных отходов. Сырье уплотняется приблизительно в три раза. Для приготовления одной тонны пеллет необходимо от 30,00 до 50,00 кВт в час.

• дробилки (рубильные станки) для измельчения используемого сырья до заданной фракции;
• сушилки для обеспечения необходимого процента влажности исходного, базового сырья;
• молотковые мельницы (в ряде случаев заменяются стружечными станками, дезинтеграторами, все зависит напрямую от характеристик исходного сырья), позволяют получать сырье фракцией до 4,00 мм;
• шнековые смесители (применяются при использовании пересушенного, влажностью менее 8,00 %, сырья, путем дозированной подачи пара или воды);
• прессы (отличаются по типу используемой матрицы, которая может быть плоской или круглой).

• принципу действия (могут быть барабанными или ленточными (стоят больше, но более производительные и безопасные при эксплуатации));
• технологии сушки (на топочных газах, водяном паре или горячем воздухе);
• используемому топливу (газ, древесные отходы, уголь и т.д.).

Для сжигания пеллет применяется специальное оборудование – пеллетный котел .
Оптимальное решение по соотношению цена/ качество/эксплуатационные характеристики на российском рынке это отопительные приборы польского производителя Metal-Fach, включая котлы линеек SD DUO , SD DUO BIO , SMART , SMART EKO , SEG, SEG BIO .

Они имеют стальной теплообменник (для изготовления применяется сталь марки P265GH толщиной от 4,00 до 6,00 мм), КПД свыше 90 %, контроллер инновационного, современного типа FL 310LGRTC , с непрерывной логикой и пид-регулированием, а также верхнюю камеру сгорания и горелку ретортного типа.

Достойным предложением являются также:

• отечественные котлы, созданные в Красноярске, ZOTA серии Pellet ;
• совместная разработка российско-польской компании Vulkan , линейки ЕКО ;
• пеллетные котлы легендарной итальянской компании FACI Caldaie, линейки FACI SSL/SSP .

• насыпью;

В биг-бэгах (большие пакеты весом до нескольких тонн, классическая упаковка от 500,00 до 1200,00 кг);

упаковке небольших размеров, по несколько десятков килограммов (стандартная тара от 10,00 до 20,00 кг).

Самые дешевые топливные гранулы те, которые продаются насыпью, самые дорогие по стоимости пеллеты в небольшой упаковке.

Как отличить пеллеты высокого, премиального качества от некондиционного топлива?

При покупке пеллет необходимо обращать внимание на:

• поверхность материала, она должна быть гладкой, блестящей, без признаков деформации (вздутий и микротрещин);
• диаметр (этот параметр установлен нормами, минимальное значение 4,00 мм, максимальное 10 мм, также стандартными являются топливные гранулы, которые имеют диаметр 6,00 и 8,00 мм, учтите, что пеллетный котел работает на гранулах определенной фракции);
• длина (данный параметр должен составлять порядка 20,00 – 30,00 мм, это оптимальное значение, хотя оборудование может работать и на пеллетах длиной свыше 50,00 мм);
• запах (гранулы должны иметь слегка сладковатый запах свежеприготовленного клея, это явный признак отменного качества);
• цвет (важно помнить, что самые качественные пеллеты белые или слегка кремового цвета, агропеллеты преимущественно темные, а в древесных пеллетах темный цвет указывает на то, что добавлена кора, другие примеси или смешаны породы древесины);
• пыль (пыли на пеллетах должно быть минимальное количество, поэтому лучше покупать топливо в герметичной упаковке);
• примеси (проверить наличие несгораемых примесей в самих гранулах можно только путем их сжигания и определения остатка в виде твердых частичек).

Достоинства и недостатки твердого топлива в виде топливных гранул

Основные плюсы пеллет:

• экологическая чистота (при сжигании данного вида твердого топлива углекислый газ выделяется в объемах, равных объемам, образующимся при естественном способе разложения различных древесных отходов);
• пожарная безопасность (пеллеты менее подвержены самовоспламенению, чем другие виды твердого топлива);
• оптимальная влажность (8 -10% против 30-50% у поленьев) и плотность (в полтора раза выше чем у дров);
• замечательная теплотворность, одной тонны топливных гранул достаточно для получения 3500 кВт/ч тепловой энергии;
• постоянная и очень высокая насыпная плотность, что облегчает логистику, погрузку и транспортировку пеллет;
• однородность структуры по форме, размерам позволяет автоматизировать все процессы погрузки-загрузки и сжигания в котлах топливных гранул.

Минусы пеллет:

• высокая стоимость твердого топлива на современном этапе;
• для сжигания пеллет необходим специальный пеллетный котел, оборудованный автоматикой, который также стоит дороже;
• низкий объем предложений на рынке, ситуация со временем исправится, но пеллеты необходимо покупать про запас и обеспечивать складское хранение, не допуская попадания избыточной влаги.

Стоимость пеллет

Возьмем исходные данные:

• средняя стоимость индустриальных пеллет в Красноярском крае по состоянию на декабрь 2015 года составляет 3500 рублей за тонну (3,50 за килограмм);
• цена березовых дров составляет 1300 рублей за один куб, в пересчете на тонны (кубометр сухих дров из березы это 650 кг веса) составляет 1846 рублей за тонну (1,85 рубля за килограмм);
• теплота сгорания березовых дров составляет 10 МДж/кг;
• теплота сгорания древесных индустриальных пеллет 18 МДж/кг.

Для того чтобы получить 100 МДж тепловой энергии, нужно 10 кг дров (100/10), то есть 18,50 рубля или 5,5 кг пеллет (100/18), то есть 19,44 рубля. Разница в стоимости – 1 рубль на 100 МДж. Причем необходимо отметить несомненные преимущества пеллет с зольностью 1,5 % перед дровами с зольностью 10 % , разница очевидна.

Следует учитывать тот момент, что рынок пеллет динамически растет, а с увеличением предложения цена несомненно будет снижаться. Кстати, пеллеты можно изготовить и самостоятельно из сельскохозяйственных или древесных отходов. Ниже читаем как.

Изготавливаем пеллеты своими руками

Можно изготовить пеллеты своими руками. Для этого нам нужно собрать гранулятор. Необходимо взять древесные или сельскохозяйственные отходы, измельчить до фракции частиц 30,00-50,00 мм, высушить до влажности равной 15,00 %, измельчить до частиц фракцией 2,00 мм и поместить в гранулятор. В том случае когда в качестве исходного, базового сырья используете сельскохозяйственные отходы, такие как лузга подсолнечника, рапса или древесные опилки, дробить ничего не нужно. А вот если в ход идут ветки, кора, различные некондиционные пиломатериалы, дробить необходимо, хотя использование гранулятора позволяет опустить и эту операцию.

Сушилка изготавливается из обычной металлической бочки.
Гранулятор лучше использовать с плоской матрицей (цилиндрическая матрица в форме перфорированного барабана более сложное решение) и перфорированным диском с выходными отверстиями в форме конуса диаметром 8,00-10,00 мм, это оптимальное решение.

Вам необходимо купить матрицу и катки (ролики) (производством запчастей занимаются изготовители оборудования для выпуска комбикорма). Матрица изготавливается и самостоятельно, из стали толщиной не меньше 20,00 мм, а в качестве катков используются шестерни. Понадобится также редуктор и электрический мотор мощностью равной или превышающей 15,00 кВт. Нужно обеспечить вращение в диапазоне 60-120 оборотов в одну минуту. Вал может устанавливаться как в горизонтальном положении, так и в вертикальном, главное сделать резервуары для загрузки исходного сырья и последующей выгрузки пеллет.

Этапы изготовления пеллет:

• берем или изготавливаем матрицу, по центру делаем отверстие под редуктор и обязательно паз, предназначенный для посадки;
• шестерни (допускается использование роликов, ширина которых должна совпадать с шириной рабочей поверхности используемой матрицы), надеваются на вал строго перпендикулярно оси вала установленного редуктора при помощи обычной муфты;
• корпус цилиндрической формы сваривается из листовой стали или стальной трубы, с учетом размеров матрицы, которая должна вращаться легко и свободно, предусмотрев отверстия для выгрузки пеллет и лоток также из листовой стали или стальной трубы, можно низ и верх конструкции изготовить разъемными для облегчения обслуживания;
• выходной вал выбранного редуктора укрепляют в нижней части станка с использованием муфты и обязательно подшипников;
• матрица, а также ролики устанавливаются в корпус цилиндрической формы;
• полученная конструкция монтируется на раму, изготовленную из швеллера или обычного уголка, и жестко крепится, осталось лишь поставить двигатель и соединить выходной вал с установленным редуктором.

Использовать обычные дрова в качестве топлива неэффективно ввиду скорости горения и необходимости присутствия человека для подброски их в печь. Альтернативным и более современным вариантом являются пеллеты. Теплоотдача гранул сопоставима с углем, дерево проигрывает практически по всем позициям. Приобрести пеллеты не составит большого труда, но большую часть средств можно сэкономить, если заготовить топливо своими руками. Об этом и пойдёт речь в статье.

Что такое пеллеты и из чего их делают

Пеллеты представляют собой гранулированный материал, спрессованный в форме цилиндра. В качестве сырья в производстве используются:

Древесные отходы;

Куриный помёт;

Лузга подсолнечника;

Отходов крупяных изделий;

Преимущества применения топливных гранул и недостатки

Чтобы оценить реальные характеристики пеллет, рекомендуется ознакомиться с достоинствами и недостатками материала.

Основные плюсы гранул для топки:

Риск обострения хронических заболеваний у астматиков и аллергиков отсутствует;

Читайте также: Умывальник в ванную комнату (фото): виды, как правильно выбрать

Пеллеты не подвержены самовоспламенению;

При горении отдают большое количество тепла;

Большая плотность материала облегчает транспортировку;

В процессе сгорания в атмосферу не выделяют опасных продуктов, из использованного количества топлива образуется всего 3% золы.

Возможное распыление вредных веществ при использовании пеллет кустарного производства, где зачастую применяется некачественное сырьё;

Высокая цена топлива при закупке небольшой партии.

Область применения

Топливные пеллеты довольно популярны в европейских странах, где при выборе вида отопления предпочтение отдаётся экологичным системам. В нашей стране спрос на продукт активно возрастает, что связано с наличием в больших объёмах сырья и растущих затратах на энергоресурсы.

Гранулами топят котлы и камины для обогрева частного дома, используют в котельных жилищно-коммунального хозяйства. Пеллеты подходят также для комбинированных систем, которые производят тепло и электроэнергию. В быту продукт пользуется популярностью среди заводчиков кошек, гранулы прекрасно справляются с задачей туалетных наполнителей.

Высокая способность влагопоглощения открыла возможности нового применения пеллет – это аварийные ситуации, при которых требуется срочное удаление жидких продуктов.

Производство пеллет своими руками

Перед тем, как заняться изготовлением пеллет в домашних условиях, нужно разобраться в сути производственной технологии. Она состоит из нескольких этапов:

Читайте также: Неприятные запахи в холодильнике. Причины появления, эффективные способы устранения, актуальные рекомендации

Сортировка сырья, очистка его от примесей и мусора;

Предварительное измельчение (фракция 2-4 м);

Просушка с помощью специальной камеры (к дальнейшей переработке допускается сырьё, влажность которого находится в пределах 12%);

Измельчение до порошкообразного состояния (фракция не превышает 1-2 мм);

Обработка сухим паром;

Гранулирование с помощью пресса;

Охлаждение;

Упаковка в тару.

Как уже было отмечено, приобретать маленькими партиями пеллеты с экономической стороны нерационально, поэтому при наличии сырьевой базы легко наладить производство гранул для топлива в домашних условиях.

Домашняя технология упрощается за счёт сокращения некоторых процессов. К примеру, если сырьё приобретать у деревообрабатывающих предприятий, то монтировать сушильные камеры не нужно. Норма влажности на промышленных комбинатах строго контролируется. А вот гранулятор заменить нечем, поэтому потребуется его смонтировать из подручных средств или приобрести заводской сборки. Как вариант приобрести оборудование, бывшее в употреблении. Цены более-менее приемлемые, да и серьёзных поломок в нём быть не может, конструкция предельно простая.

Мастеровитые хозяева могут собрать гранулятор своими руками. Конструкция установки включает следующие узлы:

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, - 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса - гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт - топливные пеллеты.

Виды и используемое сырье

Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из . Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

Торфяные гранулы - это безотходный, экономический и экологический вид топлива. Но их используют, в основном, в промышленности из-за высокой зольности. Также широко распространено применение торфяных гранул для усиления действия минеральных удобрений.

Пеллеты из макулатуры изготовляют по иной технологии. Вместо просушки, их увлажняют, а затем помещают в пресс-гранулятор. Из-за особенностей сырья для гранулирования бумаги требуется больше затрат.

Особенности отопления пеллетами

Для того чтобы использовать пеллеты в качестве топлива эффективней, необходимо приобрести специальный котел. работают в автоматизированном режиме: топливные гранулы хранятся в специальных емкостях - , из которых подаются при помощи шнека в котел.

Если вы хотите сэкономить и купить серые, а не белые пеллеты, советуем вам не покупать сразу большую партию топлива: далеко не все горелки могут справляться с ними. Сначала приобретите мешок, протестируйте. Если котел работает нормально, можете закупать более солидную партию. Аналогично поступайте с агропеллетами: сначала протестируйте работу котла небольшим количеством. Но кроме зольности могут быть еще проблемы: эти гранулы плохо переносят транспортировку, так что уже на этом этапе получите много отходов. Вот и получается, что топить этим топливом, даже если справляется котел, целесообразно, если производство где-то недалеко.

Идеальные пеллеты для котлов - белые. Состав их обычно однороден, а зольность мала, из-за особенностей сырья поверхность таких гранул плотная, они меньше трескаются и рассыпаются, лучше переносят транспортировку.

Почему пеллеты?

Древесные пеллеты это экологически чистый тип топлива, который вырабатывают из отходов деревообрабатывающей индустрии. Они являются наиболее высококачественным и распространенным видом топлива.

Каковы же основные преимущества древесных пеллет наряду с другими видами топлива?

1. Экологические преимущества

1.1 Сокращение парникового эффекта

При сжигании выбрасывается в воздух такое же количество углекислого газа, какое впитало в себя дерево при росте, так называемый закрытый кругооборот углерода.

Тогда как при сжигании ископаемого топлива, выделяется накопленный за миллионы лет углекислый газ. Все это повышает содержание углекислого газа в атмосфере и, следовательно, усугубляет парниковый эффект.

1.2 Низкие риски при транспортировке

Исключен риск загрязнения природы из-за вытекания нефтепродуктов, аварии танкеров. Абсолютно отсутствует опасность пожаров, взрывов, а также загрязнения воды.

2. Социально-экономические преимущества

2.1 Новые рабочие места

Благодаря , а также использованию древесины появляются новые рабочие места в секторе промышленности, лесного и сельского хозяйства и в сфере обслуживания. Это значительно влияет на становление стоимости топлива, а также укрепляет социальную структуру региона.

2.2 Надежность поставок

Дерево – сырье, которое растет постоянно и, соответственно, не исчерпывается. Если предположить, что настанут такие времена, когда ископаемое топливо израсходуется, то нас выручит древесина.

2.3 Ценовые преимущества

Пеллеты это экономически выгодная альтернатива ископаемому топливу. Цены на них формируются вне зависимости от цен на нефть и газ, ресурсы которых могут исчерпаться со временем.

3. Способность конкурировать с другими биогенными типами топлива

Древесные паллеты имеют преимущества не только в сравнении с ископаемыми энергоносителями. Если сравнить пеллеты с другими видами биогенного топлива, то можно обнаружить следующие преимущества пеллет:

3.1 Складирование

Из-за высокой энергоконцентрации пеллет, их можно хранить в складском помещении меньшего размера, чем какое-либо другое твердое биогенное топливо. Это позволяет сохранять объем топлива на весь отопительный сезон.

3.2 Транспортировка

Нормированные размеры и сыпучесть пеллет позволяют легко транспортировать их. Это также дает возможность автоматизации системы отопления: пеллеты транспортируются при помощи автомобиля-цистерны, вдуваются в помещение склада, а затем автоматически поступают в котел.

В связи с перечисленными преимуществами производство древесных пеллет на сегодняшний момент возросло в два раза в сравнении с 2007 годом.

Задумаемся на минуту — а какая достойная альтернатива традиционным видам топлива — солярке, углю, дровам? Возможно самой достойной заменой будет только природный газ и пеллеты. С газом все понятно, а что такое пеллеты? Данное твердое топливо стало популярно относительно недавно и для его производства потребуется .

Но самое интересное в том, что сырьем для пеллет являются обычные опилки, отходы производства крупы, отходы соломы, шелуха подсолнечника, причем без всяких добавок, а значит экологическая чистота данного вида топлива — гарантирована. Однако, в наших широтах популярнее всего пеллеты из отходов древесины. Еще можно встретить такие названия рассматриваемого топлива: древесные топливные гранулы, пеллетс, пилеты.

Из отходов древесного производства и получаются пеллеты спрессованные в небольшие цилиндры. За границей пеллеты довольно уверенно используются для отопления котелен, как промышленных так и бытовых, ведь такой материал практически вне конкуренции — экологически чистый, дешевый и теплоотдача сопоставима с углем.

Если сравнивать конкретно по стоимости топлива, то конечно природный газ будет дешевле в несколько раз, но если подсчитать расходы на новое подключение газа, то выгода уже не так очевидна. А что будет с ценами на газ в будущем и насколько он безопасен — это вопрос отдельной статьи.

Пеллеты очень удобны при использовании, к тому же горят лучше обычных дров, благодаря тому, что очень плотны по своей структуре и очень сухие, практически без лишней влаги.

Максимального эффекта от пеллет можно добиться путем использования специальных пеллетных горелок и котлов.

Конечно, для отопления подойдут и обычные печи и котлы.

Пеллетные гранулы фасуются в мешки определенного объема, например, по 15 кг и объемом 30 л. В такой упаковке хранить и транспортировать сырье очень удобно. При хранении желательно держать такое топливо в помещении с низкой влажностью и без больших перепадов температур, так можно избежать конденсата.

Основные достоинства пеллет из опилок

• При сжигании теплотворная способность выше, чем у дров и щепы;
• Экологичность данного вида топлива очень высока;
• Зола по содержанию не превышает 3%;
• При сжигании в атмосферу выделяется в 15 раз меньше углекислого газа, чем при сжигании угля из дерева;
• КПД котельных, при использовании пеллет выше за счет того, что теплоотдача больше;
• Не подвержены самовозгоранию;
• Не вызывают аллергию у человека, поскольку не содержат специфической пыли и сора.