Расход фанеры на опалубку. Оборачиваемость ламинированной фанеры. б) для остальных типов опалубки

Стандартная плотность ламинированной пленки 120 г/кв.м., также производится фанера с пленками 220 и очень редко 440 г/кв.м. Количество циклов использования одного и того же листа ламинированной фанеры называют оборачиваемостью. Запомните - ни один производитель никогда не гарантирует оборачиваемость произведенной им фанеры. Дольше всего оборачивается фанера в щитовой , закрепленная в алюминиевом либо стальном щите, где она дополнительно проклеивается герметиком в швах между профилем и фанерой. Соответственно, используемая в опалубке перекрытий, будет иметь существенно меньшие показатели оборачиваемости.

Производители, заявляющие об оборачиваемости фанеры, как правило, косвенным образом вводят в заблуждение покупателей. К примеру, «СВЕЗА», запустившая в производство фанеру ДЭК-350, заявляет о высокой износостойкости пленки, которая «устойчива к взаимодействию с бетоном », а «торцы СВЕЗА Дэк 350 прокрашены специальным водно-акриловым составом ». На самом деле, практически все производители обрабатывают торцы фанеры акриловыми красками, ведь если увлечься водонепроницаемостью торцов, то лист начнет реагировать в плоскости, проявляя дефекты в ненужных направлениях, так как древесина 5-10% влажности стремится к равновесной влажности (на выставочных стендах производителей опалубки мы можем часто наблюдать привычную «волну»). Что касается истираемости, то внизу под той же рекламой на сайте под ДЭК-350 мы наблюдаем сноску «* Истираемость 350 оборотов по Табер-тесту». Предлагаем разобраться, что это такое.

Табер-тест — один из первых тестов, который определяет качество покрытия. Сначала в начальной фазе (IP) регламентируется количество оборотов, после которых возникают первые следы потертости, потом они регламентируются в конечной фазе (FP), когда износ составляет 95%, а затем по этим данным рассчитывается средняя арифметическая (AT). К слову, на том же сайте Свезы указывается только одна величина без буквенного обозначения (IP, FP или AT), поэтому не известно среднеарифметическая это величина (AT) или же это результаты FP, что в свою очередь опять добавляет неясности и лишает нас возможности определить сущность заявленных данных.

Продолжим разбираться. Пленка120 g/m2 - это 400 оборотов по Taber test (EN 438-2), а 220 g/m2 - 750 оборотов. В принципе, 120 г/м2 может состоять из 40 граммбумаги плюс 80 граммсмолы или же наоборот, или вообще в другой пропорции, отсюда результаты Taber будут еще более разными. Но, исходя из этих цифр, можно сделать вывод, что широко рекламируемая опалубочная фанера с износостойкой пленкой ДЭК-350 на самом деле изготовлена с пленкой 108 г/м2? Как минимум странное преимущество, не находите? Надо признать, фанера смотрится эффектно, да и разметочная сетка упрощает раскрой фанеры (для тех, кому он вообще нужен), но клиенту, делая свой выбор в пользу того либо иного продукта, надо понимать, за что он платит, а в данном случае возможна приплата за маркетинг.
20.11.2014 Пресс-служба "Стройдисконт"

При поточном способе производства железобетонных работ объект строительства делят на захватки. Захватки – это участки равных объемов работ, где трудятся бригады или звенья в течении смены или кратного смене времени. Например, после установки опалубки и арматуры в течении смены на первой захватке бригада на следующую смену переходит на другую захватку, а на первую приходит бригада для укладки бетона и выполняет эту работу также в течении смены. Равенство длительности выполнения разных видов работ на захватках достигается разным количеством исполнителей - рабочих этих работ. Чем более трудоемкая работа, тем больше численность исполнителей. Таким образом,на захватках объекта организуется поточный метод производства бетонных работ. Как говорилось выше, бетонирование состоит из последовательно выполняемых операций (или простых процессов): установка опалубки, монтаж арматуры,укладкабетонной смеси,распалубка.При условии выполнения одного вида простого процесса в течение смены, на каждой захватке через одну смену будет выполняться следующая работа. Продолжительность выполнения одного вида работ на захватке бригадой называют ритмом потока . В наших рассуждениях ритм потока равен одной смене.

Шаг потока – промежуток времени между началом работ на одной захватке и началом работ этого же вида на другой захватке. Шаг потока отображает промежуток времени через который бригады включаются в поток. Если бригада по установке опалубки перешла на вторую захватку, то на первую пришла (включилась в работу) бригада арматурщиков. Еще через смену на первой захватке укладывают бетонную смесь, на второй – устанавливают арматуру, а на третьей устанавливают опалубку. Тогда с равным ритмом, например, в 1 смену, на захватке выполняются работы в нужной технологической последовательности. Удобно когда шаг равен ритму, тогда максимальное число захваток заняты процессом; это состояние называют развернутый строительный поток.

Для группы столбчатых фундаментов в захватку может быть включено по 3-5 штук. Систему ленточных фундаментов для применения поточного способа бетонирования делят на захватки следующим образом: выделяют углы, примыкания поперечных стен, а на прямолинейных участках назначают захватки длиной от 3-6 м. Порядок бетонирования этих захваток назначают в разбежку.

Опалубку, используемую на захватке, применяют на других захватках по мере распалубливания.

Заметим, что движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается лишь после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа, а движение автотранспорта и бетоноукладочных машин разрешается только после достижения бетоном проектной прочности.

Несущую опалубку железобетонных конструкций разрешается снимать только после достижения бетоном прочности, % от проектной:

плит и сводов: пролетом до 2м ….50

от 2 до 8 м….70

балок и прогонов: пролетом до 8 м ….. 70

несущих конструкций: пролетом более 8 м …100

Оборачиваемость опалубки рассчитывают, а ее потребность для возведения объекта будет равна количеству одновременно опалубленных столбчатых фундаментов или участок – захватка ленточного фундамента.

Методика расчета захваток и количества опалубочных комплектов следующая.

Определяют виды и количество рабочих процессов при бетонировании, то есть, определяют количество частных потоков:

установка опалубки фундаментов;

монтаж арматурных каркасов;

укладка бетонной смеси;

распалубка фундаментов;

Между укладкой бетонной смеси и распалубкой необходимо обеспечить технологический перерыв для набора бетоном распалубочной прочности. Длительность перерыва определяется по справочным таблицам и зависит от марки цемента и температуры при которой твердеет бетон (приложение 4).

Определяют число захваток.

Продолжительность производства железобетонных работ в сутках определяется из выражения:

где
- ритм потока, время, через которое на захватке выполняется следующий рабочий процесс

- количество рабочих смен в сутки

- число захваток;

- количество частных потоков, то есть простых процессов

- длительность набора прочности бетоном от укладки до распалубливания в сутках.

Наименьшее число захваток, обеспечивающее лишь непрерывность технологического процесса без указания срока бетонирования определяется из выражения:

Выполняют разбивку захваток на схеме здания.

Составляют калькуляцию трудозатрат по ЕНиР, рассчитывают количество и состав бригад для выполнения отдельных процессов, обеспечивая поточность бетонирования.

Принимают машины для комплексной механизации железобетонных работ.

Ведущим процессом при возведении фундаментов является укладка бетонной смеси. Для укладки рекомендуется рассмотреть применение крана с набором бадей для бетона, ленточные бетоноукладчики, бетононасосы с шарнирносочлененной стрелой и другие варианты механизмов.

Для уплотнения бетонов столбчатых фундаментов применяют глубинные вибраторы, а для стеновой части ленточных фундаментов возможно применение наружных нашивных прикрепляемых к опалубке вибраторов.

Толщину укладываемого слоя бетонной смеси определяют из условия перекрытия нижележащего слоя площадьюF до начала его схватывания за максимально допустимый промежуток времени t в часах при интенсивности подачи бетона Q в м 3 /час.

Строят циклограмму поточного производства железобетонных работ.

Определяют потребность в опалубке с учетом ее оборачиваемости.

Оборачиваемость находят из выражения:

,

где
- длительность установки опалубки на объекте, определяется по циклограмме.

- длительность цикла оборота одного комплекта от установки до распалубки, определяется по циклограмме.

Потребность в опалубочных комплектах для объекта определяют из выражения:

,

где
- число столбчатых фундаментов, или число участков - захваток для ленточных фундаментов. Рассмотрим методику расчета количества опалубочных компонентов на цифровом примере.

Задача.

Определить потребное количество комплектов опалубки при бетонировании 48 штук столбчатых фундаментов под колонны промышленного здания. Продолжительность бетонирования Т=15 дней, ритм потока К=1 смена, количество рабочих смен в сутки А=1 сутки, время твердения бетона от окончания укладки до распалубки t б =3 суток.

Решение.

Объемы работ по возведению монолитных железобетонных столбчатых фундаментов составляют:

Находим количество захваток при общем сроке бетонирования 15 дней; установку опалубки и арматуры объединим в один процесс, назначив бригаду из плотников и арматурщика.

захваток

При этом можно определить наименьшее число захваток, не оговаривая сроки бетонирования, главное, чтобы соблюдался технологический перерыв для набора бетоном распалубочной прочности.

захваток

Принимаем 10 захваток, поскольку имеем резерв времени в 15 дней по условию задачи. В каждой захватке назначим по 5 столбчатых фундаментов и только в последней, десятой захватке будет 3 фундамента. Последняя захватка не повлияет на ритмичность потока (рис. а).

Расчет трудозатрат и состава бригад.

На этап бетонирования составляем калькуляцию трудозатрат.

Поясним порядок работы над калькуляцией. В графы 2, 3, 4, 5, 8 и 9 вписывают соответствующую информацию и цифры из параграфов ЕНиР сборник 4. В графу 10 вписывают принятое количество рабочих. Принимать количество рабочих исполнителей (графа 10), трудоемкость (графа 7) и продолжительность выполнения этой работы (графа 11) следует во взаимосвязи. А именно, на монтаж арматуры и установку опалубки примем одну бригаду, в которую входят и арматурщики и плотники. Трудоемкость плотничных работ 49,88 чел. – см. по нормативу, поэтому примем 2 бригады на эту работу, всего 4 человека. Нормативная трудоемкость арматурных работ 6,02+8,49=14,51 чел.-см., при этом рекомендована бригада 4 человека в которой 3 человека низкого 2 разряда. Полагаем, что плотники вполне могут владеть навыками арматурщика 2 разряда и комплектуем на арматурные и опалубочные работы бригаду из 6 человек (см. графу 10). Тогда при принятой продолжительности (графа 11) в 10 дней и численности исполнителей 6 человек, принятая нами трудоемкость составит 60 чел.-смен, что несколько меньше нормативной трудоемкости (графа 6) 6,02+8,49+49,88=64,39 чел.-смен. Принимая такое решение, мы обязываем бригаду работать с напряжением и за 10 дней (смен) выполнить более трудоемкую работу.

С другой стороны трудоемкость укладки бетона составляет 18,9 чел.-смен, а принятая трудоемкость для бригады из 2-х человек (графа 10) составляет 20 чел.-смен (графа 7); следовательно, бригада может работать без напряжения и ей можно будет поручить, сопутствующие вспомогательные работы. Аналогичное соотношение нормативной и принятой трудоемкостей у распалубщиков фундаментов, им можно поручить, например, уход за бетоном.

Строим циклограмму выполнения работ на 10 захватках в течение 15 дней. (рис.б )

Из циклограммы видно, что длительность установки опалубки составляет Т оп =10 дней. Время цикла опалубки t ц =5 дней; через 5 дней опалубка высвобождается и может быть повторно использована.

Оборачиваемость определяется n=10/5=2.

Потребность в комплектах опалубки для объекта находим из выражения:

N=48/2=24 комплекта

После снятия опалубки ее очищают и вновь смазывают. Основное назначение смазки – снижение и полное устранение сцепления бетона с опалубкой и облегчение распалубки конструкции. По принципу действия смазки условно делят на пленкообразующие, гидрофобизирующие, смазки замедлители схватывания или вскрыватели и комбинированные.

Смазки – вскрыватели замедляют процесс схватывания тонких пристыковых слоев бетона. К моменту распалубки прочность этих слоев незначительна и отрыв происходит по контактной зоне, частично по слабым пристыковым слоям бетона. Такую поверхность впоследствии промывают струей воды, обнажают структуру бетона для придания ему колоритного внешнего вида или какой-то другой особой обработки.

Существуют нормы расхода смазки в кг на 1 м 2 опалубки, зависящие от материала обшивки и способа нанесения (пневмораспылителем или вручную).

ОБОРАЧИВАЕМОСТЬ ОПАЛУБКИ количество циклов повторного, многократного использования опалубки без потери её эксплуатационных качеств

(Болгарский язык; Български) - обръщаемост на кофраж

(Чешский язык; Čeština) - opakované použití bednění

(Немецкий язык; Deutsch) - Wiederverwendbarkeit der Schalung

(Венгерский язык; Magyar) - zsaluforduló

(Монгольский язык) - хашмалын эргэлт

(Польский язык; Polska) - rotacja deskowania

(Румынский язык; Român) - reutilizare a cofrajelor

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) - obrt opiate

(Испанский язык; Español) - índice de reutilización del encofrado

(Английский язык; English) - formwork reusing

(Французский язык; Français) - réutilisation du coffrage

Строительный словарь .

Смотреть что такое "ОБОРАЧИВАЕМОСТЬ ОПАЛУБКИ" в других словарях:

оборачиваемость опалубки - Количество циклов повторного, многократного использования опалубки без потери её эксплуатационных качеств [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строит. машины, оборуд., инструмент прочие EN… …

Оборачиваемость опалубки - – количество циклов повторного, многократного использования опалубки без потери её эксплуатационных качеств. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Рубрика термина: Опалубка Рубрики энциклопедии:… …

оборачиваемость - Количество использования опалубки (циклоп бетонирования), определенное на основе опыта использования статистических данных или расчетным методом. Оборачиваемость до износа, до ремонта, оборачиваемость в течение месяца, года и т.д. [ГОСТ Р 52086… … Справочник технического переводчика

Оборачиваемость - – количество использования опалубки (циклоп бетонирования), определенное на основе опыта использования статистических данных или расчетным методом. Оборачиваемость до износа, до ремонта, оборачиваемость в течение месяца, года и т. д. [ГОСТ… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

оборачиваемость - 172 оборачиваемость Количество использования опалубки (циклоп бетонирования), определенное на основе опыта использования статистических данных или расчетным методом. Оборачиваемость до износа, до ремонта, оборачиваемость в течение месяца, года и… …

Опалубка - – конструкция, представляющая собой форму для укладки и выдерживания бетонной смеси. Состоит из формообразующих, несущих, поддерживающих, соединительных, технологических и других элементов и обеспечивает проектные характеристики монолитных… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

ГОСТ Р 52086-2003: Опалубка. Термины и определения - Терминология ГОСТ Р 52086 2003: Опалубка. Термины и определения оригинал документа: 164 адгезия к бетону Сцепление, прилипание палубы к бетону и бетонной смеси Определения термина из разных документов: адгезия к бетону 70 алюминиевая опалубка… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Составные части опалубки и опалубочных систем.

В основе эффективности любой опалубочной системы лежит возможность ее быстрой видоизменяемости в соответствии с требованиями строительного объекта. Легкость щитов и простота сборки опалубки позволяют значительно увеличить темп производства всего комплекса бетонных работ, сократить срок строительства. Изготовленная опалубка должна гарантировать оптимальные размеры щитов, их высокую прочность и жесткость, качество соприкасаемой с опалубкой поверхности бетона.

Отдельные элементы опалубочной системы следующие: опалубка – форма для изготовления монолитной бетонной конструкции; щит – формообразующий элемент

опалубки, состоящий из каркаса и палубы; каркас (рама) щита – несущая конструкция щита опалубки, выполненная из металлического или деревянного профиля, изготовленного в кондукторе, гарантирующем точность наружных размеров изготовляемой конструкции; палуба щита – поверхность, непосредственно соприкасающаяся с бетоном; опалубочная панель – крупноразмерный элемент опалубки с плоской или криволинейной поверхностью, собираемый из нескольких щитов, соединенных между собой с помощью специальных узлов и креплений и предназначенный для создания необходимой поверхности в заданных размерах; блок опалубки – пространственный, замкнутый или незамкнутый элемент опалубки из нескольких щитов, предназначенный для опалубливания угловых участков бетонируемой конструкции, изготовленный целиком и состоящий из плоских и угловых панелей или щитов; опалубочная система – понятие, включающее опалубку

и элементы, обеспечивающие ее жесткость и устойчивость, – крепежные элементы, леса, поддерживающие подмости; элементы крепления – замки, применяемые для соединения и надежного крепления между собой примыкающих щитов опалубки; стяжки, соединяющие в опалубке противостоящие щиты и другие приспособления, объединяющие элементы опалубки в единую неизменяемую конструкцию;

поддерживающие элементы – подкосы, стойки, рамы, распорки, опоры, леса, балки перекрытий и другие поддерживающие устройства, применяемые при установке и закреплении опалубки стен и перекрытий, фиксирующие опалубку в проектном положении и воспринимающие нагрузки при бетонировании.

Вспомогательные элементы опалубочных систем:

навесные подмости – специальные подмости, навешиваемые на стены со стороны фасадов с помощью кронштейнов, закрепленных в отверстиях, оставленных при бетонировании стен;

выкатные подмости – предназначены для выкатывания по ним туннельной опалубки или опалубки перекрытий при их демонтаже; проемообразователи – специальная опалубка, предназначенная для формирования в монолитных конструкциях оконных, дверных и других проемов;

Оборачиваемость – многократное использование опалубки, что обычно достигается за счет изготовления ее инвентарной, унифицированной и разборной;

Основные типы опалубок

Опалубку классифицируют по функциональному назначению в зависимости от типа бетонируемых конструкций и, в общем виде, подразделяют:

Для вертикальных поверхностей, в том числе стен;

Для горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе перекрытий;

Для одновременного бетонирования стен и перекрытий;

Для криволинейных поверхностей (используют в основном пневматическую опалубку).

В результате практического использования в отечественном и зарубежном массовом промышленном и гражданском строительстве созданы и с успехом применяют в зависимости от характеристик возводимых сооружений, материала опалубки, условий и методов производства работ целый ряд конструктивно отличающихся опалубок, наибольшее распространение из которых получили следующие:

1. Разборно-переставная мелкощитовая опалубка из мелких щитов площадьюдо 2 м и массой до 50 кг, из которых можно собирать опалубку для бетонирования любых конструкций, как горизонтальных, так и вертикальных, в том числе массивов, фундаментов, стен, перегородок, колонн, балок, плит перекрытий и покрытий.

2. Крупнощитовая опалубка из крупноразмерных щитов площадью до20м,оборудованных несущими или поддерживающими элементами, подкосами, регулировочными и установочными домкратами, подмостями для бетонирования. Она предназначена для возведения крупноразмерных и массивных конструкций, в том числе протяженных или повторяющихся стен, перекрытий зданий и сооружений различного назначения.

3. Блочная опалубка, которая может состоять из отдельных опалубочныхщитов, объединяемых в пространственные конструкции с помощью крепежных элементов, или специально изготовленных пространственных блоков опалубки для специфичных конструкций, подлежащих бетонированию. Опалубку можно применять для опалубливания внутренних поверхностей лестничных клеток, лифтовых шахт, замкнутых ячеек стен жилых зданий, а также и наружных поверхностей столбчатых фундаментов, ростверков, массивов и др.

4. Подъемно-переставная опалубка, состоящая из щитов,поддерживающих,несущих и крепежных элементов, рабочего настила и приспособлений для подъема опалубочной системы. Конструктивное решение опалубки позволяет перед перемещением ее на очередной ярус отделить щиты от бетонируемой конструкции. Опалубку используют для возведения конструкций большой высоты постоянной и изменяющейся геометрии поперечного сечения - труб, градирен, мостовых опор и др.

5. Объемно-переставная опалубка, применяемая при одновременномвозведении стен и перекрытий зданий. Опалубка состоит из блоков-секций Г- и П-образной формы, конструкция позволяет секциям сдвигаться внутрь. Секции опалубки соединяют между собой по длине, образуя сразу несколько параллельных рядов с расстояниями между блоками, равными толщинам стен. Это позволяет после установки опалубки, укладки арматурных каркасов одновременно осуществлять бетонирование стен и примыкающих к ним участков перекрытий.

6. Скользящая опалубка, применяемая при возведении вертикальныхконструкций зданий и сооружений большой высоты. Опалубка представляет собой систему, состоящую из щитов, рабочего пола, подмостей, домкратов, домкратных стержней, закрепленных на домкратных рамах, и станции управления подъемом опалубочной системы. Опалубку используют для возведения наружных и внутренних стен жилых зданий, ядер жесткости, а также дымовых труб, силосов, градирен и других сооружений высотой более 40 м и толщиной стен не менее 25 см.

7. Горизонтально перемещаемая опалубка, назначение которой в возведениилинейно-протяженных сооружений длиной от 3 м, решаемых как в виде отдельной стены (подпорная стенка), двух параллельных стен (открытый коллектор), так и закрытого сооружения, состоящего из стен и покрытия необходимой заданной длины. Опалубка представляет собой жесткую раму на тележках с прикрепленными

к ней опалубочными панелями, рабочим настилом с ограждением и механизмом

перемещения опалубки как по вертикали, так и по горизонтали. Опалубку применяют для непрерывного бетонирования сооружения по длине, в том числе поярусно по высоте, и бетонирования отдельными секциями сооружения по длине собранной опалубки. Опалубку используют для возведения каналов, коллекторов, резервуаров, туннелей, аэротенков и других сооружений, возводимых открытым способом.

8. Вертикально перемещаемая опалубка, предназначенная для возведениясооружений (башня, градирня, жилой дом) или их частей (лифтовая шахта жилого дома) и отдельных частей зданий и сооружений высотой на этаж (участок лифтовой шахты, пространственная замкнутая ячейка из 4 стен здания).

9. Туннельная опалубка, состоящая из замкнутых по периметру туннелясекций с поддерживающими и формирующими элементами. Опалубка предназначена для возведения замкнутого контура туннелей, возводимых закрытым способом. В настоящее время туннельная опалубка нашла широкое применение для одновременного бетонирования зданий коридорной системы (больницы, санатории, дома отдыха и др.), когда при использовании двух комплектов опалубки осуществляется непрерывное устройство наружных и внутренних стен и перекрытий сразу на всю ширину этажа возводимого здания.

10. Несъемная опалубка, применяемая при возведении конструкций безраспалубливания, с устройством в процессе работ одновременно гидроизоляции, облицовки, утепления и др. Специфика опалубки в том, что после укладки в нее бетонной смеси опалубка остается в теле конструкции, составляя с ней одно целое (рис. 1.5). В настоящее время несъемную опалубку используют не только для бетонирования отдельных конструкций, но и возведения полностью зданий. Это стало возможным при использовании в качестве опалубки пенополистирольных плит толщиной 50... 150 мм и плотностью 20...25 кг/м 3 , с высокой влагостойкостью. Несъемная опалубка состоит из изготовленных в заводских условиях опалубочных элементов стен и перекрытий, выполняющих одновременно функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции, а также основания для нанесения отделочных (фактурных) покрытий. Для несъемной опалубки может быть использована тканая металлическая сетка, железобетонные, армо- и асбестобетонные плиты, плиты из пенопласта, стеклоцемента и др. Данный вид опалубки можно применять в стесненных условиях производства работ и при экономической целесообразности ее использования.

11. Специальные опалубки не попадают в номенклатуру основных типов,хотязачастую позволяют возводить аналогичные конструкции. Это пневматическая опалубка, состоящая из надутой прорезиненной ткани,которая создает опалубкубудущей пространственной конструкции, поддерживающих и несущих элементов. В рабочем положении пневматическую опалубку поддерживают избыточным давлением воздуха и она служит для бетонирования тонкостенных сооружений и конструкций криволинейного очертания.

Можно отметить и необорачиваемую (стационарную) опалубку, назначение которой в бетонировании отдельных мест, участков и даже конструкций, для опалубливания которых использование индустриальных опалубок неэкономично

или технически нерационально. Это опалубка одноразовая, собираемая из отходов производства.

Для бетонирования стен изготовляют опалубку следующих видов – мелкощитовую, крупнощитовую, блок-формы, блочную и скользящую.

Для бетонирования перекрытий используют мелкощитовую опалубку с поддерживающими элементами и крупнощитовую, в которой опалубочные поверхности и поддерживающие элементы составляют единый опалубочный блок, целиком переставляемый краном.

Для одновременного бетонирования стен и перекрытий или части здания применяют объемно-переставную опалубку. Для этих же целей применяют горизонтально перемещаемую, в том числе катучую опалубку, которая может быть использована для бетонирования отдельно вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей.

Рациональными являются комбинированные конструкции, в которых несущие

и поддерживающие элементы – из металла, а соприкасающиеся с бетоном – из пиломатериалов, водостойкой фанеры, древесностружечных плит, пластика.

7.6 Согласно календарного плана производства работ кирпичная кладка здания должна выполняться в зимнее время. Перечислите мероприятия, выполняемые при подготовке здания к оттаиванию (кладка стен здания выполняется методом замораживания)

С понижением температуры процесс твердения раствора замедляется при t= +5°С в 3-4 раза; при 0°С раствор практически не твердеет, при раннем замораживании кладки конечная прочность, которую она приобретает при «+» температурах не доходит до марочной и не превышает 50% требуемой прочности.

При кладке в зимних на растворах не выше 20°С принимают следующие способы: 1)

используют противоморозные добавки; 2) используют быстротвердеющие растворы;

3) электропрогрев кладки; 4) армирование кладки; 5) кладка в тепликах. Особенности кладки в зимний период: 1)сокращение раствора делянки,увеличениечисла каменщиков для быстрого возведения кладки сразу на всей захватке; 2) при многорядной кладке перевязка швов через 3 ряда; 3) запас раствора на рабочем месте допускается на 20-30 минут работы, ящики растворные утепляются оборудуются подогревом; 4) не допускается укладывать в конструкцию намокающий и обледеневший кирпич; 5) не допускается при перерывах в работе оставлять раствора на верхнем слое кладки. Мероприятия. После замораживания кладки в весенний период происходит ее оттаивание, в результате чего может произойти осадка отдельных частей или сторон здания. После окончания кладки каждого этажа необходимо устанавливать контрольные рейки и вести по ним наблюдение за осадкой в зимние и весенние периоды. Наиболее опасные участки оснащаются временными стойками, также производится разгрузка перекрытия от мусора и снега. Свободно стоящие столбы и простенки, имеющие высоту, превышающую их толщину >, чем в 6 раз раскрепляются. Наблюдение за кладкой

ведут в течении 7-10 дней после наступления круглосуточных продолжительных температур.

В процессе строительства вы, скорее всего, неоднократно сталкивались с таким понятием, как оборачиваемость опалубки. Но если у вас нет большого опыта за плечами, то вы вряд ли знаете обо всех ее нюансах. Наша статья даст ответы на часто возникающие вопросы по этой теме.

На что влияет оборачиваемость опалубки?

Как вы знаете, опалубочные системы многоразовые – после затвердевания строительной смеси, конструкция демонтируется для дальнейшей эксплуатации в аналогичных целях. Оборачиваемость опалубки определяет то количество эксплуатационных циклов (то есть заливок бетона), при которых она сохранит свои эксплуатационные характеристики. Считают оборачиваемость в циклах.

От чего зависит высокая оборачиваемость?

1. От материала ее изготовления. Стоит заметить, что опалубки делятся на несколько видов:

• разовая

– из названия понятно, что если объем работ предполагает непродолжительное использование, то целесообразно использовать такой вид. Этот вариант позволяет сэкономить средства, так как для изготовления используются недорогой материал. Но такая опалубка быстро деформируется, что сказывается на ее прочности и недолговечности. Например, оборачиваемость деревянной опалубки крайне низкая – всего до 30 циклов. Такие же характеристики имеет и пластик.

• инвентарная

– можно использовать продолжительное время. Изготовляют ее из формообразующих материалов, которые способны долгое время не терять своих свойств, – стали и алюминия.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: в последнее время популярность набирает фанера, как формообразующий элемент. Оборачиваемость фанеры для опалубки – 60 циклов, что выше, чем у дерева и пластика. Кроме того, она относительно недорогая и довольно быстро сможет окупиться. Единственный нюанс: необходимо строго соблюдать все правила ухода за материалом, иначе система очень быстро придет в негодность и не отслужит положенный срок.

1. От материала покрытия конструкции, ограничивающей взаимодействие бетона и опалубочного щита.
2. От человеческого фактора. Некачественная сборка, неправильная эксплуатация и пренебрежение нормами хранения и ухода значительно сократят срок службы системы.
3. От естественных условий. Влажность, температура, ландшафт, грунт – все это очень важные факторы, поэтому подбирая материал, стоит брать их в расчет.

Теперь вы знаете, что такое оборачиваемость опалубки, зачем ее рассчитывать и какие факторы на нее влияют. Но помните, что оборачиваемость – не основной фактор, на который стоит ориентироваться. Главными скорее будут те, которые повлияют на конечный результат ваших работ.