Нет ни одной печи без дымохода. Отвод угарного газа и дыма из топки - необходимое условие правильной работы печки. Из чего сделать трубу и как устроить её так, чтобы она служила долго и не создавала дополнительных проблем? Опытный печник не раздумывая ответит - из того же материала, что и сама печь. Связано это с тем, что у различных материалов отличается коэффициент теплового расширения. И если во время топки одновременно нагреваются кирпич и металл, то в месте их соединения со временем образуется щель. Через щель начинает сочиться дым, это нарушает слаженную работу печи, а также представляет серьёзную угрозу для жизни и здоровья домочадцев. Поэтому если вы хотите построить дымоход для кирпичной печи, делать это нужно тоже из кирпича.

Что представляет собой дымоход из кирпича и где он используется

Дымоходы служат для отвода газообразных продуктов горения в печах, каминах и отопительных котлах. Дым, угарный газ и сажа под действием тяги выносятся из топки в трубу и выводятся наружу. По ходу движения они остывают, отдавая тепло в стены дымохода.

Для отвода продуктов сгорания из кирпичной печи нужно возводить дымоход из того же материала, т. е. из кирпича

В отличие от металлических труб, из кирпича имеет:

Но у кирпичного дымохода существует также и довольно значительный минус. В дачных домах и загородных коттеджах нет возможности складывать трубы цилиндрической формы, которые являются идеальными для прохождения раскалённых газов. Внутренне сечение квадратной или прямоугольной формы создаёт препятствия для истечения дыма. Вследствие этого на внутренних стенках быстро образуется слой нагара, который уменьшает тягу. Соответственно, их приходится чистить чаще, чем металлические.

Конструкция дымоходной трубы и принцип работы

Классическая конструкция дымохода - это вертикальная башня, внутри которой расположено сквозное отверстие, соединяющее топку печи с открытым пространством вне дома. Согласно законам физики давление воздуха уменьшается по мере удаления от поверхности земли. Вследствие этого внутри трубы возникает тяга - стремление воздушной массы к движению снизу вверх. Если доступ воздуха снизу перекрыть, тяга пропадает. Поэтому в дымоход обязательно устанавливается дымовая заслонка или вьюшка, с помощью которой возможно регулировать тягу.

При помощи заслонки можно регулировать размер дымового канала, а следовательно, и тягу

Так как труба эксплуатируется в жилых домах, она не должна представлять опасности в пожарном отношении, поэтому кладку выполняют с учётом максимальной защиты от возможного возгорания. Среди печников утвердилась определённая терминология, которая отражает строение и функциональное назначение отдельных элементов трубы.

В некоторых случаях практикуется комбинированная конструкция трубы. Кирпичная кладка заканчивается на чердаке и далее к ней монтируется металлическая или асбестовая труба, выходящая на крышу. В таком случае отпадает необходимость в выдре, шейке и оголовке, что значительно экономит время и средства. При этом нельзя забывать, что площадь поперечного сечения металлической трубы не должна отличаться от поперечного сечения кирпичной в меньшую сторону. Хорошо зарекомендовала себя комбинация трубы из нержавеющей стали, вложенная в асбестовую трубу.

В верхней части дымохода, где температура дымовых газов не такая большая, можно сделать переход с кирпичной трубы на металлическую

И в том и другом варианте верхнее отверстие необходимо закрыть при помощи зонта (или дефлектора), который предотвратит прямое попадание дождя и снега внутрь трубы.

Расчёт основных параметров трубы

Все расчёты для дымохода должны выполняться на стадии разработки проекта печи. Выполнять проект должен квалифицированный инженер или мастер, хорошо разбирающийся во всех нюансах печного дела. Нельзя планировать размеры трубы в отрыве от размеров топки и теплообменника. Всё взаимосвязано и должно соответствовать одной цели - слаженной работе печного оборудования.

Если при постройке камина отсутствует «тело» печи, а топка напрямую соединена с дымоходом, то в русской печке дополнительно присутствуют обогревательные ходы в стенах, и не делать поправку на это невозможно. Наличие ходов изменяет тягу и удлиняет путь дымовых газов в несколько раз. Соответственно, дымоход должен создавать большее разряжение, чтобы движение газов было ускоренным, а сажа не оседала внутри хода. Отдельной темой может стать расчёт параметров дымохода в банной печи. Здесь важно, чтобы тяга не была чрезмерной, а сгорающее топливо успевало отдавать тепло внутрь парилки.

В задачу печника входит учёт не только внутренних, но и внешних факторов - расположения трубы по отношению к кровле, особенностей местного климата и даже влияния ландшафта.

На тягу дымохода могут влиять расположенные рядом высокие строения и деревья, а также неправильный выбор высоты трубы

Для газовых отопительных систем в связи с их повышенной пожарной опасностью расчёт параметров дымохода проводится специалистами, которые разрабатывают котёл. Размеры указываются в техническом паспорте и обязательны к исполнению.

В частном строительстве, где топка ведётся преимущественно твёрдым топливом (дрова, уголь, торф или топливные брикеты), можно придерживаться следующих правил, которые обеспечат правильную работу любой печи:

• внутренняя площадь сечения дымохода прямоугольной формы в печах закрытого типа не должна превышать площади сечения поддувала;
• внутренняя площадь сечения трубы в печах открытого типа и каминах рассчитывается в соотношении 1:10 по отношению к топке.

Считается, что если дымоходная конструкция имеет прямоугольную форму, соотношение короткой стороны к длинной должно быть равно 1:2. При этом минимально допустимый размер сечения канала - 14 х 14 см.

Размер стенки канала кирпичного дымохода не должен быть меньше 14 см

Важным фактором является высота трубы. Правильный расчёт позволяет:

• оптимизировать работу дымохода и добиться лучших показателей КПД по теплоотдаче;
• обеспечить безопасную эксплуатацию обогревательного прибора, исключить утечку вредных газов, обусловленную слабой тягой;
• обеспечить пожарную безопасность - при чрезмерной тяге возможен вылет искр и снопов пламени из трубы.

В общем случае высота определяется в соответствии со СНиП 2.04.05–91:

• минимальное расстояние от колосниковой решётки до верхней точки дымохода (без учёта защитного зонта) составляет 5 м;
• оптимальное расстояние составляет 6 м.

Такие параметры обеспечивают устойчивую тягу, т. е. конструкция дымохода позволяет создать перепад давления, достаточный для эксплуатации печи в любое время года. Но в каждом частном случае необходимо также учитывать:

Существует такое неприятное явление, как обратная тяга. Этим термином обозначают движение дыма в трубе в обратном направлении - из дымоходного канала внутрь помещения. Причин этому может быть несколько, но основная - это неверное положение печной трубы. Как правило - заниженное.

Ошибка при выборе высоты дымохода часто приводит к появлению обратной тяги

Избыток тяги всегда можно устранить с помощью регулировки воздушного потока в зольнике и дымовыми задвижками. Недостаточная тяга усиливается несколькими способами:

1. Наращиванием трубы.
2. Чисткой внутренней поверхности канала дымохода.
3. Установкой дефлектора.

Дефлектор не только увеличивает тягу, но и предохраняет канал дымохода от попадания влаги, мусора и поселения в нём птиц и летучих мышей.

По подсчётам специалистов с помощью установки дефлектора на печную трубу можно увеличить тягу на 15–20%

Видео: как рассчитать высоту дымохода

О том, какую трубу лучше выбрать для дымохода, а также о преимуществах и недостатках материалов узнаете в нашем материале: .

Изготовление дымохода из кирпича своими руками

Зная особенности устройства дымоходов и имея на руках готовый проект, можно приступать к самостоятельному возведению дымоотводящего канала.

Материалы и инструменты, необходимые для строительства дымохода

Для самостоятельного сооружения дымоходной трубы понадобятся следующие инструменты:

• мастерок и молоток каменщика;
• гидравлический уровень, отвес (или строительный лазерный уровень);
• строительное ведро для замешивания раствора;
• строительное правило, расшивка;
• электрический миксер (можно обычную дрель с насадкой);
• измерительные инструменты - рулетка, линейка.

Для строительства дымохода требуются стандартные инструменты из набора каменщика

В процессе кладки нужно делать из кирпича более мелкие строительные элементы - кирпичные пластины, четверть кирпича, половину и т. д. Опытный каменщик справляется с задачей одним выверенным ударом молотка. Начинающий печник, не обладающий такими навыками, может воспользоваться болгаркой с алмазным диском. С её помощью вырезка любой необходимой формы становится легкодоступной, хотя и сопровождающейся большим количеством пыли.

Некоторые печники с успехом используют для кладки шаблон, выполненный из дерева или металла. Шаблон позволяет строго придерживаться размеров, что особенно важно для внутреннего отверстия трубы.

Кроме этого, нужны будут материалы:

• кирпич красный (ни в коем случае не белый - силикатный) полнотелый, пустотелый, шамотный, клинкерный;
• цементная смесь (может быть готовая или приготовленная самостоятельно из песка, цемента и глины);
• комплект дымовой задвижки или вьюшки;
• металл листовой или кровельный.

Подготовительные работы перед изготовлением дымохода

Перед непосредственным началом работы по укладке кирпичной трубы необходимо провести определённые подготовительные работы:

Во время работы руки вступают в контакт с химически агрессивными растворами - для их защиты рекомендуется использовать защитные перчатки.

При выполнении работ на кровле необходимо соблюдать меры личной безопасности, а также использовать строительные леса и канатную страховку.

На строительной площадке всегда должна быть аптечка со средствами оказания первой помощи при ранениях и кровотечениях. Иногда печная труба располагается не в центре помещения, а соприкасается с несущей стеной. Такая ситуация часто наблюдается при строительстве каминов. В этом случае можно воспользоваться стеновой конструкцией печной трубы. Её заранее монтируют во время возведения капитальной стены. Здесь уместно отметить, что среди печников принята классификация дымоотводов по конструктивным признакам:

1. Кирпичные надсадные. Дымоходы, установленные непосредственно на печную кладку.
2. Кирпичные коренные. Трубы, расположенные отдельно от печи, стоящие на отдельном фундаменте. Имеют форму стояка.
3. Сборные. Изготовленные из огнеупорного бетона отдельные блоки, которые складывают на месте установки дымохода.
4. Стеновые. Встраиваются в несущую стену, значительно экономят площадь и объём помещений. Однако следует учитывать, что стеновые трубы нежелательно монтировать в наружных стенах. Соприкосновение с холодным наружным воздухом резко снижает КПД такого дымохода с точки зрения теплоотдачи.

В деревянных домах места примыкания трубы к горючим элементам здания сопровождаются утолщением в 1–1,5 кирпича. Во избежание воспламенения стыки дополнительно прокладывают асбестовыми или войлочными листами. Войлок предварительно вымачивают в жидком глиняном растворе.

Пошаговая инструкция по возведению дымохода из кирпича

Строительство дымохода заключается в проведении кирпичной кладки в строгом соответствии с планом расположения материала в каждом ряду - порядовкой. Этот план должен быть составлен при изготовлении проекта сооружение дымоотводящего канала.

Каждый ряд кладки дымохода имеет строго определённое расположение кирпичей

Можно лишь добавить, что для наилучшего скрепления кирпичей раствором рекомендуется придерживаться следующих монтажных установок:

1. Раствор наносится слоем 1,5–2 см, кирпич смачивается и обмазывается раствором. После установки на место кладки кирпич прижимается вниз с таким расчётом, чтобы окончательная толщина шва составила 1 см.

   

   При укладке каждого кирпича необходимо проверять его положение по горизонали и вертикали, а также выдерживать толщину шва в 1 см

2. По ходу кладки (через 5–6 рядов) рекомендуется делать швабровку - затирку швов между кирпичами внутри дымоходного канала. Гладкая внутренняя поверхность обеспечит хорошее прохождение отработанных газов, уменьшит риск образования налёта из сажи. Затирку можно производить мокрой тряпкой.

   

   Внутренние швы выравниваются и затираются раствором по ходу кладки

3. Установка дымовой задвижки производится, как правило, между вторым и третьим рядом кирпичей. Но правило это не жёсткое - можно корректировать место установки по ситуации. Сразу после монтажа задвижку закрывают, чтобы цементный раствор не падал внутрь печи.

   

   На каждый дымовой канал ставится отдельная задвижка

4. В наружной кладке - на крыше - используется раствор с повышенными характеристиками прочности и влагостойкости. Для этого пропорцию замеса меняют, увеличивая содержание цемента (вместо 1/4 делают 1/3). Причём цемент подбирается марки М 500 или М 600. Для оголовка часто используют не цементно-песчаный состав, а цементно-глиняный. Изготавливают его добавлением 1 л цемента на 10 л песчано-глиняного раствора, который применяется для кладки печи.

   

   При использовании пустотелого кирпича внутренние полости заполняются цементным раствором

5. Важно соблюдать чистоту раствора. Недопустимо попадание в него мусора, особенно органического происхождения.
6. Прямые участки дымохода выкладывают по отвесу. Для этого в каждом углу натягивают прочные шёлковые нити и выравнивают их по вертикали. Прямой угол контролируется при помощи угольника через каждые 4–5 рядов.

   

   Контролировать вертикальное положение стен дымохода удобно с помощью шнуров, натянутых в каждом из четырёх углов

Видео: дымоход для камина своими руками

Особенности эксплуатации кирпичных дымоходов

После того как возведение дымохода завершено и труба успешно введена в эксплуатацию, желательно ознакомиться с особенностями пользования кирпичной печкой. Чтобы отопительный агрегат служил долго и без аварий, необходимо соблюдать простые, но важные правила.

1. Главный враг кирпича - резкие перепады температуры. Топить лучше чаще, но непродолжительными периодами времени. За одну топку не рекомендуется делать более 2 закладок топлива. Особенно это касается угля, температура горения которого превышает 1000 градусов.
2. Своевременная очистка трубы от сажи неограниченно продлевает срок службы дымоходного канала.
3. При возникновении трещин на корпусе печи и дымохода в частности следует немедленно принять меры по их устранению. Запущенные трещины имеют тенденцию быстро прогрессировать и представляют угрозу не только для целостности кирпичной кладки, но и для здоровья людей. Сквозь небольшие щели в жилое помещение проникает угарный газ, который не имеет цвета и запаха, но является ядовитым для всего живого.
4. Малейшие неполадки в дверцах топки или поддувала (зольной камеры) сначала существенно снижают теплоотдачу печи, а затем приводят к лавинообразному накоплению сажи на дымоходных каналах. Обнаружив неплотно закрывающуюся дверцу, вьюшку или задвижку, следует незамедлительно их отремонтировать или заменить.
5. Минимум один раз в год необходимо проводить профилактику печи. Лучше всего это делать в конце лета, перед началом отопительного сезона. К ежедневной профилактической процедуре относится открывание дверцы поддувала на 15–20 мин. Это простое действие позволит кратковременно создать максимальную тягу, которая вытянет осевшую на стенках сажу во внешнюю среду.
6. Использование сырых дров неблагоприятно сказывается на чистоте дымных каналов, особенно в зимнее время. Более рационально использовать топливные брикеты, влажность которых значительно ниже. Дрова следует заготавливать загодя - сушка древесины естественным способом - процесс длительный (от года до двух).

Чистка и ремонт дымохода

Для очистки трубы применяются как традиционные способы, так и современные, основанные на достижениях технического прогресса.

Испокон веков обслуживанием печей занимались люди, профессия которых называлась трубочист. Сегодня найти профессионального трубочиста проблематично. На смену им пришли химические средства, которые, впрочем, тоже зачастую называются «Трубочист».

Найти профессионального трубочиста сегодня очень сложно, эта профессия ушла в прошлое

Так, хорошо себя зарекомендовало средство под названием «Полено Трубочист». В его состав входят соли медного купороса и другие активные химические соединения. Сгорая в топке, пары этих веществ вступают во взаимодействие с нагаром, осевшим на стенках трубы. Под действием тепла реакция продолжается несколько недель и приводит к тому, что твёрдая структура сажи рассыпается и, попадая снова в топку, сгорает. Как заявляют производители, применение «чудо-полена» дважды в год позволяет полностью удалять сажу из трубы. Следствием этого является хорошая тяга и высокий процент теплоотдачи печи.

Производители средства «Полено Трубочист» заявляют, что его применение два раза в год позволяет полностью очистить дымоход от сажи

Из народных средств можно отметить такие эффективные способы профилактики, как сжигание соли или соды один раз в 2 месяца (примерно 0,5 кг за одну топку). Порошок засыпается в топочную камеру в момент, когда дрова хорошо разгорелись и температура максимальная. После этого нужно плотно закрыть все дверцы, так как реакция может быть довольно бурной.

Хорошо помогают очистить дымоход сухие осиновые дрова. Дело в том, что осина горит с большим выделением тепла, языки пламени длинные и глубоко проникают внутрь ходов.

Если нет осины или соды, можно воспользоваться картофельными очистками. Для этого нужно накопить около половины ведра кожуры картофеля. При сжигании в топке выделяющиеся вещества связывают сажу и заставляют её сгорать до конца.

Температура горения осиновых дров достигает 800 градусов, поэтому сажа на стенках дымохода выгорает

Выполняя работы по установке дымоходов, особенно на участке монтажа шейки, выдры и оголовка, следует тщательно соблюдать нормы техники безопасности. Если работать аккуратно и соблюдать необходимые инструкции и технологии, кирпичный дымоход вполне можно сложить своими руками.

Эта статья поможет определиться, с выбором металлического дымохода для печи. Подобрать оптимальный вариант, для конкретных условий и бюджета.

Свернуть

Выбор материала

Материал играет огромную роль, от него зависит срок службы дымохода, его способность противостоять разным агрессивным химическим соединениям, надежность и прочность. Стальной дымоход для печи изготовляется из трёх основных материалов: нержавеющая сталь, оцинковка и черный металл. Сейчас подробно рассмотрим каждый материал.

Трубы могут быть изготовлены как из нержавейки, так и из оцинковки.

• Первый внешний слой представлен трубой, которая способна выдержать длительное воздействие неблагоприятных погодных условий, и других разрушающих факторов окружающей среды.
• Второй слой состоит из негорючей теплоизоляции, которая обеспечивает пожаробезопасность и отсутствие конденсата. При покупке нужно обращать внимание на качество теплоизоляции.
• Внутренний слой изготавливается из марок стали, стойких к разрушающим веществам дыма.

Выбор нужно осуществлять исходя из конкретных задач, условий и бюджета. Чтобы обезопасить себя и свою недвижимость от возможных пожаров, следует остановить свой выбор на двустенной трубе, к тому же срок службы её гораздо больше, чем у обычной.

Способы установки металлического дымохода для печи

Металлическая труба для печи может устанавливаться двумя способами: внутри дымового канала, а также по наружной стене дома. Более подробно рассмотрим оба варианта.

Внутри дымового канала

Если дома построен канал или он уже существует от старого отопительного оборудования, то в него помещается одностенная стальная труба, которая служит своеобразной гильзой. Имея идеально ровное сечение и гладкую внутреннею поверхность, она не создает сопротивление отходящим дымовым газам.

Сам канал предотвращает резкое остывание дымохода, и этим способствует уменьшению образования конденсата и увеличению срока службы. Такой монтаж более прост, а отсутствие длинных горизонтальных участков способствует лучшей тяге.

Схема установки металлической трубы в дымовом канале

Снаружи дома или здания

Установка снаружи более сложна и затратная в отличии, то первого варианта. Для этого способа используют двустенную сэндвич-трубу, так как применение одностенной все равно потребует обязательного утепления.

Сборка такого дымохода должна быть очень надежна. Несмотря на небольшой вес таких труб, халатность в крепеже дымохода недопустима.

Схемы монтажа

Требования к установке по СНиП

1. Установку, проектирование и монтаж металлических дымоходов делают согласно СНиП под номером 2.04.50-91, а также по правилам пожарной безопасности. Такие ответственные работы должны проводить, только те физические лица и организации, которые имеют соответствующие разрешающие документы. Опыт работ, и знания таких организаций и лиц имеет огромное значение.
2. Диаметр должен подбираться и соответствовать мощности печи.
3. Высота дымохода должна быть не меньше чем 5 метров, независимо от строения.
4. Должен монтироваться строго вертикально, а допустимые отклонения от вертикальной оси должны составлять не более 30 градусов на 2-х метровом участке.
5. Не следует допускать горизонтальных участков длинней 1 метра, это ведет к ухудшению тяги. Подъем трубы на таких участках должен быть не меньше 5 градусов.
6. Чтобы избежать возможной протечки конденсата, следует производить монтаж замков труб по ходу движения конденсата. Низ верхней трубы должен заходить во внутрь верха нижней трубы.
7. При сборке отдельных частей и элементов, должен использоваться специальный термостойкий герметик, рассчитанный на 1000 градусов.
8. Крепление стыков производиться специальными стяжками или хомутами, если такое крепление не предусмотрено, следует скреплять стыки саморезами.
9. Чтобы он был надежным, нужно тщательно относиться к вопросу его крепления. Крепить его нужно с шагом не менее 1,5 метра, надежными элементами.
10. Следует использовать специальные элементы проходки межэтажных перекрытий и крыши, для обеспечения пожарной безопасности зданий. Их внутренность должна заполняться негорючим, теплоизолирующим материалом.
11. При выводе металлического дымохода через крышу, должна использоваться универсальная разделка.
12. Для дальнейшей ревизии и чистки, должны быть установлены специальные ревизионные люки и прочистки.
13. Для избежание попадания влаги с наружи, устанавливаются грибки. Чтобы избежать пожара от вылетающих искр из трубы, устанавливаются искрогасители.

Производители

Все они имеют очень хорошую репутацию на рынке металлических дымоходов. На сегодняшний день являются лучшими и проверенными производителями стальных дымоходов для печей:

• Вулкан,
• Везувий,
• Термофор,
• Крафт,
• Балтвент,
• Росинокс,
• Феррум,
• Элитс,
• Теплодар,
• Сфера,
• Феникс,
• Эталон.

Вывод

Применение стальных дымоходов для печи, при грамотном расчете и монтаже, обеспечить эффективную роботу на все время эксплуатации любого отопительного прибора. Хорошие технические характеристики и высокая безопасность данного вида дымоходов, позволит чувствовать себя комфортно и надежно в доме.

Они имеют довольно демократическую цену, что очень радует. На сегодняшний день, они занимают одно из первых мест по применение в строительстве. Главное при покупке убедитесь в качестве и надежности, приобретаемых элементов дымохода. Экономия должна быть взвешенной и оправданной, ведь от этого зависит безопасность и здоровье.

От оптимального размера сечения и высоты дымохода зависит экономичность и производительность работы печи. Правила СНиП и несколько вариантов расчета помогут вам правильно подобрать размер для дровяной печи в доме.

Свернуть

Зачем нужно знать диаметр?

Новички не понимают, какое значение имеет сечение дымохода для печи и почему так важно правильно провести расчеты не только внутреннего размера, но и высоту трубы. При разработке индивидуального проекта для автономной системы отопления жилого или производственного помещения, от точности данных зависит уровень тяги и производительность агрегата.

Неопытные строители могут сделать трубу с большим или недостаточным сечением. В любом таком варианте работа отопительного прибора нарушается, и вы просто выбрасываете деньги на ветер. Для оптимальной работы системы отопления дома важно провести точный расчет и ознакомится с рекомендациями нормативных документов.

Важно! Противопожарная безопасность дома, производительность работы, комфортная температура – решение всех этих вопросов зависит от правильного определения размеров и длины дымовой трубы.

Какой должен быть диаметр дымохода для печи?

Размер печной трубы можно рассчитать несколькими способами. Самый простой – определение сечения дымохода в зависимости от размеров топочного отсека. Расход твердого топлива определяется по этой характеристике, а исходя из этих данных можно определить объем отработанных газов.

Если у вас открытый вид топки и дымоход изготовлен из стальной круглой трубы – эти величины должны находиться в пропорции 10 к 1. Для примера – габариты топочной камеры 50/40. Такая печь должна оборудоваться дымоходом, сечением 180 мм.

Если изготавливаем трубу из кирпича, ее внутренний размер должен превышать размер дверцы зольника или поддувала в полтора раза. Минимальный размер квадратной полости для удаления газов – 140/140 мм.

Способы расчетов

Точный метод + формула

Рассчитать дымоход для печки, занятие не для новичков. Такую работу лучше доверить профессионалам. Но если вы решили рассчитать этот параметр самостоятельно вам понадобится знание основных данных и нескольких формул:

• В – коэффициент скорости сгорания твердого топлива. Это значение определяется исходя из данных таблицы №10 ГОСТа 2127;
• V – уровень объема сжигаемого топлива. Эта величина указывается на бирке промышленного прибора;
• Т – уровень нагрева отводящихся газов в месте выхода из дымохода. Для дровяных печей — 1500.

1. Общей площади дымохода. Ее высчитывают исходя из соотношения объемов газов, это значение обозначается «Vr» и скорости их продвижения в трубопроводе. Для бытовой печи, работающей на дровах, это число равно – 2 м/сек.
2. Диаметр круглой трубы высчитываем по формуле — d² = (4 * Vr) / (π * W), где W – это скорость продвижения газов. Все расчеты лучше выполнять на калькуляторе и внимательно вносить все величины.

Рассчитываем оптимальную величину тяги

Эта операция выполняется для контроля над расчетами оптимальной высоты и сечения дымохода. Такой расчет можно проводить по 2 формулам. Основную, но сложную мы приведем в этой главе, а основную, простую формулу приведем при выполнении пробного расчета данных:

• С – это постоянный коэффициент, равный для печей на дровах 0,034;
• литера «а» — величина атмосферного давления. Величина естественного давления в дымоходе – 4 Па;
• высота дымохода обозначается буквой «h».
• Т0 – средний уровень температур атмосферы;
• Тi – величина нагрева отработанных газов при выходе их из трубы.

Пример расчета сечения дымохода

Принимаем за основу:

• буржуйка работает на твердом топливе;
• в течение 60 минут в печи сгорает до 10 кг дров лиственных пород деревьев;
• уровень влажности топлива – до 25%.

Еще раз приведем основную формулу:

Расчет проводим в несколько этапов:

1. Выполняем действие в скобках — 1+150/273. После вычислений получаем число 1,55.
2. Определяем кубатуру выходящих газов – Vr= (10*10*1,55)/3600. После вычислений получаем объем, равный 0,043 м 3 /сек.
3. Площадь трубы дымохода – (4*0,043)/3,14*2. Расчет дает значение – 0,027 м 2 .
4. Берем квадратный корень из площади дымохода и высчитываем его диаметр. Он равен 165 мм.

Теперь определяем величину тяги по простой формуле:

1. По формуле расчета мощности высчитываем эту величину – 10*3300*1.16. эта величина равна – 32,28 кВта.
2. Рассчитываем уровень потерь тепла на каждом метре трубы. 0,34*0,196=1,73 0 .
3. Уровень нагрева газа на участке выхода из трубы. 150-(1,73*3)=144,8 0 .
4. Атмосферное давление газа в дымоходе. 3*(1,2932-0.8452)=1,34 м/сек.

Важно! Используя данные вашей печи, вы сможете самостоятельно выполнить расчет, но для подстраховки лучше проконсультируйтесь со специалистами. От правильности расчета зависит безопасность вашего жилья и экономичность работы нагревательных приборов.

Шведский метод расчета

Размер дымохода для печи можно выполнить и по такой методике, но основное назначение шведского метода – расчет дымоходов каминов с открытой топкой.

В этой методике для расчета не используется величина топочного отсека и объем воздуха в нем. Для определения правильности расчета используется график:

Здесь важно соответствие соотношения площади топочного отсека («F») и отверстия дымоотводящей трубы («f»). Для примера:

• габариты топки 770/350 мм. Высчитываем площадь отсека – 7,7*3,5=26,95 см 2 ;
• размер дымохода 260/130 мм, площадь трубы – 2,6*1,3=3,38 м 2 ;
• высчитываем соотношение. (338/2695)*100=12,5%.
• смотрим в нижней части таблицы величину 12,5 и видим, что расчет длины и диаметра произведен правильно. Для нашей печи необходимо построить дымоход, высотой 5 м.

Разберем еще один пример расчета:

• топка 800/500 мм, ее площадь – 40 см 2 ;
• сечение дымохода 200/200 мм, площадь равна 4 см 2 ;
• рассчитываем соотношение (400/4000)*100=10%.
• по таблице определяем длину дымохода. В нашем случае, для круглой сэндвич – трубы она должна быть 7 м.

Что делать если сечение дымохода квадратное?

Цилиндрические дымоходы, особенно после появления сэндвич – труб самые распространенные виды устройств. Но при строительстве кирпичной печи приходится выкладывать квадратную или прямоугольную форму.

В таких дымоходах образуются завихрения, препятствующие нормальному прохождению отработанных газов и уменьшающие тягу. Но для дровяных печей или каминов – прямоугольные трубы остаются самой востребованной формой. В таких устройствах не требуется повышенный уровень вытяжки отработанных газов.

Расчет дымохода для дровяной печи с квадратным или прямоугольным сечением производится с учетом соотношения размеров трубы к габариту поддувального отверстия на печи. Такая пропорция – 1/1,5, где 1 – внутреннее сечение трубопровода, а 1,5 габариты поддувала или зольника.

Какая должна быть высота трубы дымохода для печи?

Расчет этого параметра позволяет избежать возникновения обратной тяги и других возможных неприятностей. Этот вопрос регламентируется правилами СНиП и других документов.

Зачем нужен этот параметр?

Для того чтобы понять важность этого фактора разберем подробнее несколько физических законов и последствия неправильно сделанных дымоходов. При прохождении нагретых газов, температура понижается, но теплый воздух или газы всегда поднимаются вверх.

На выходе из трубы температура еще больше снижается. Отработанные газы, находящиеся в трубопроводе с надежным слоем теплоизоляции имеют высокую температуру и столб нагретого дыма, поднимаясь вверх увеличивает тягу в топке.

Разберем ситуацию – уменьшаем внутреннее сечение трубы и увеличиваем высоту трубы над коньком крыши. Если вы думаете, что увеличивается объем нагретого газа, увеличивается время остывания дыма и увеличивается тяга – такое утверждение верно только наполовину. Тяга будет отличной, даже с большим излишком. Дрова будут быстро сгорать и расходы на покупку топлива возрастут.

Чрезмерное увеличение высоты дымохода может вызвать возрастание аэродинамических завихрений и понижения уровня тяги. Это чревато возникновением обратной тяги и выхода дыма в жилые помещения.

Требования СНиП

Длина трубопроводов вытяжки отработанных газов регламентируется требованиями СНиП 2.04.05. правила предписывают соблюдать несколько основных правил монтажа:

• минимальное расстояние от колосниковой решетки в топке, до защитного козырька на крыше – 5000 мм. Высота над уровнем покрытия плоской крыши 500 мм;
• высота трубы над скатом крыши или коньком должна соответствовать рекомендованной. Об этом расскажем в отдельной главе;
• если на плоской крыше находятся постройки, труба должна быть выше. В этом случае, при большой высоте трубы, ее раскрепляют растяжками из проволоки или троса;
• если здание обустроено системой вентиляции, их высота не должна превышать колпак трубопровода вывода отработанных газов.

Методика самостоятельного расчета

Как самостоятельно вычислить высоту дымового канала, для этого потребуется выполнить расчет по формуле:

• «А» — климатические и погодные условия в данном регионе. Для севера этот коэффициент равен 160. Значение в других районах вы сможете найти в интернете;
• «Мi» — масса газов, проходящих сквозь дымоход за определенное время. Эту величину можно найти в документации вашего отопительного прибора;
• «F» — время оседания золы и других отходов на стенках дымохода. Для дровяных печей коэффициент – 25, для электрических агрегатов – 1;
• «Спдкi», «Сфi» — уровень концентрации веществ в отработанном газе;
• «V» — уровень объема отработанных газов;
• «Т» — разность температур поступающего из атмосферы воздуха и отработанных газов.

Приводить пробный расчет не имеет смысла – коэффициенты и другие величины не подойдут для вашего агрегата, а извлечение квадратных корней потребует скачать инженерный калькулятор.

Таблица «Высота печной трубы над коньком»

Определится с размерами труб без проведения сложных расчетов поможет таблица высоты печной трубы над крышной конструкции. Сначала разберем подбор длины трубы для плоских крыш.

Вывод

Выполнив расчет или определив размер по таблице, вы не только обезопасите ваш дом от возникновения пожаров, но и значительно сэкономите на топливе. Главное внимательно и ответственно выполнить монтаж и комфорт и уют в доме будет обеспечен.

Несмотря на широкий ассортимент современных и современных систем отопления, твердотопливные печи вовсе не собираются сдавать свои позиции популярности. Это вполне объяснимо – наличие такого отопительного сооружения дает определенное ощущение автономности – даже при самых неблагоприятных обстоятельствах, вызванных перебоями подачи других энергоносителей, печь с запасом топлива поможет и обогреть дом, и приготовить еду для семьи.

Но печь будет работать эффективно и с должным уровнем безопасности только в том случае, если она спроектирована, сложена или изготовлена с соблюдением всех необходимых требований. А одним из ключевых условий функционирования печи является продуманная и надежная система отвода продуктов сгорания – . Существует несколько вариантов оборудования этой системы – от выкладывания классической трубы «по старинке» из кирпича, до применения совершенно новых, порой даже неожиданных технологических решений с применением современных композитных материалов. А на пике популярности в этом вопросе в наше время, наверное, находятся сэндвич трубы для печей.

Что из себя представляют сэндвич трубы для печей, как они различаются, что необходимо знать об их выборе и основных правилах проектирования системы – обо всем этом в настоящей публикации.

Что из себя представляют сэндвич трубы и их основные достоинства

Разработчики сэндвич-дымоходов ставили перед собой задачи минимизации недостатков, характерных для практически всех дымоходов, независимо от материала их изготовления.

Любая дымоходная труба подвержена негативному разрушительному влиянию как изнутри, так и снаружи. Продукты сгорания имеют высокую температуру и весьма агрессивный химический состав, что приводит к эрозии или коррозии материалов внутреннего канала. Кроме того, канал дымохода со временем зарастает сажей, снижающей проходимость трубы, и в итоге – эффективность и степень безопасности печи.

Снаружи на открытых участках на трубы действуют внешние факторы – повышенная влажность, атмосферные осадки, колебания температур воздуха на улице. Кроме того, разница температур снаружи и внутри дымохода приводит к активному образованию конденсата – а это, в свою очередь, повышает вероятность обложения сажных наростов.

«Классические» кирпичные дымоходы, хотя и считаются проверенными временем, имеют целый «букет» недостатков.

• Во-первых, прямоугольное сечение канала отнюдь не является оптимальным – в нем неизбежно происходят ненужные завихрения газового потока. Снижающие общую тягу.
• Во-вторых, невозможно добиться идеальной гладкости стенок канала – пористая структура кирпича все равно будет способствовать сажным отложениям.
• В-третьих, сам по себе кирпичный дымоход представляет весьма массивную конструкцию, достаточно сложную в возведении и требующую надежной основы.

Как выкладывается кирпичный дымоход

Если выбран именно такой вариант, то необходимо строго соблюдать целый ряд важных правил. О том, как сложить кирпичный дымоход своими силами – в специальной публикации нашего портала.

• И в-четвертых, даже качественный кирпич по воздействием целого комплекса негативных влияний повержен эрозии, и картина рассыпающихся дымоходных труб – отнюдь не редкость.

Значит, чтобы дымоход был оптимальным, его нужно делать с круглым сечением, гладкими внутренними стенками, из жаростойкого, стойкого к эрозии и коррозии материала. и достаточно легким, чтобы не утяжелять всей конструкции печи. Казалось бы, всем этим требованиям отвечают современные виды нержавеющих сталей. Однако, такая упрощенная схема невозможна по целому ряду причин:

• Любой металл обладает высокой теплопроводностью, а высокая разница температур внутри дымоходного канала и снаружи может разрушительно действовать на тонкие стенки, и что самое главное, приводит к обильному конденсированною водяных паров, всегда содержащихся в составе продуктов сгорания.
• Быстрое остывание газов на открытых участках дымохода неизбежно проведет к снижению тяги печи.
• Участки металлической трубы, расположенные внутри здания, нагреваются до очень высоких температур, а это небезопасно и с противопожарной точки зрения, и с позиций высокой вероятности получения случайной травмы – ожога.

Этот комплекс проблем полностью или в максимально возможной степени бы разрешён созданием сэндвич-конструкции дымоходной трубы. Внутренний канал и внешняя поверхность такой конструкции представляет собой два отдельных металлических цилиндра, разделенных прослойкой жаропрочного термоизоляционного материла, обладающего выраженно низкой теплопроводностью.

Внутренний канал всегда должен исполняться из нержавеющей стали особого типа, с надежной проваркой шва – обычно применяется аргоновая сварка.

Внешний кожух – тоже металлический, но здесь уже возможны варианты. Безусловно, самым стойким к внешним воздействиям станет кожух из нержавейки. Однако, иногда в целях экономии приобретают и более дешевые варианты, в которых внешняя труба выполнена из оцинкованной стали.

В качестве термоизоляционной прослойки чаще всего применяется минеральная вата из базальтового волокна, как самая стойкая к высоким температурам. Высокая плотность базальтовой ваты (от 120 до 200 кг/м³) обеспечивает необходимую прочность конструкции. Толщина этой прослойки может различаться – от 25 и даже до 100 мм. Это зависит от параметров отопительного оборудования и, в определенной мере, от климатических условий региона.

Большое удобство такой конструкции, что в ней тщательно продуманы вопросы монтажа отдельных деталей в единую систему. Для этого предусмотрены соединительные узлы в виде раструбов и зауженных участков, специальных хомутов, стопоров, иногда – фланцев и т.п.

Такая система дымохода для печи сразу приобретаем целый ряд важных достоинств :

• Масса всей системы дымохода в сборе – не столь велика, то есть не придется усиливать фундамент печи и ее конструкцию, как в случае с кирпичной трубой.
• Дымоход можно расположить на кронштейнах вертикально вдоль наружной стены здания. А это – упрощение сборки, особенно при проходах через перекрытия, и существенная экономия полезного пространства внутри помещений.
• Система очень «гибкая» в плане возможностей ее размещения. Производители предусматривают широкий ассортимент дополнительных узлов и комплектующих, позволяющих быстро и надежно собрать дымоход необходимой конфигурации. Появляется возможность обойти возможные препятствия, не прибегая с масштабным переделкам конструкции дома.

• Разница температуры снаружи и внутри компенсируется термоизоляционным слоем. Такая стабильность гарантирует нормальную устойчивую тягу, а выпадение конденсата и отложения сажи сводятся к минимуму.
• Внешняя поверхность сэндвич-трубы при правильной сборке не разогревается до критических температур, то есть существенно повышается безопасность эксплуатации дымохода.
• Сборка такого дымохода, при соблюдении всех технологических рекомендаций – это доступное и интуитивно понятное мероприятие, не требующее какой-либо специальной подготовки.

Есть у таких дымоходов и определенные недостатки :

• Качественный комплект будет стоить достаточно дорого.
• Со временем под воздействием высоких и низких температур на стыках отдельных узлов могут появиться признаки разгерметизации – это требует особого внимания: регулярных проверок и, при необходимости, профилактических работ.
• Ограниченность общего срока эксплуатации. Несмотря на то, что качественная нержавейка отличается высокой устойчивостью, процессы старения ее тоже не обходят стороной. Как правило, производители гарантируют до 15 лет безаварийной эксплуатации своих изделий. Впрочем, и любой другой дымоход за такой период наверняка потребует каких-либо ремонтно-восстановительных работ.

Как выбрать металлический сэндвич-дымоход

Как уже говорилось, стоимость подобной дымоходной системы – достаточно высока, и замена некачественных участков трубы может вылиться в немалые затраты. Поэтому очень важно уметь правильно оценить изделия при выборе, чтобы разочарование не пришло уже после одного - двух лет эксплуатации.

Критерии выбора можно условно разделить на несколько категорий. Так, в первую очередь оценивается качество материалов, использованных при производстве сэндвич-труб. Выбираются необходимые линейные параметры – то есть диаметр дымоходного канала, высота будущей трубы, толщина утеплительного слоя. Важно сразу продумать особенности создаваемой конструкции, чтобы оценить, все ли комплектующие доступны в продаже для ее монтажа.

Оценка качества материалов изготовления

Неискушенному глазу все нержавеющие сплавы кажутся одинаковыми. Новая труба отливает блеском – но это вовсе не является критерием качества металла.

Та же «красивая и блестящая» труба через непродолжительный срок может деформироваться и даже попросту прогореть насквозь – увы, тому немало свидетельств в интернете. А подобная ситуация – это прямая дорога к пожару или к отравлению угарным газом.

К сожалению, приходится констатировать то, что повышенный спрос на подобные дымоходы породил и «теневой сектор» их производства, где используются материалы, малопригодные для таких целей. Бывает и иная ситуация, когда вполне качественный сэндвич был применен в условиях, на которые он просто не рассчитан. Например, труба, которая вполне подойдет для газового котла, непригодна для использования с твердотопливной печью.

Марка нержавеющей стали

Выбирая сэндвич-трубы, необходимо заострить внимание на марку стали, которая использована в первую очередь для внутреннего канала. Этот параметр должен быть указан в паспортной документации изделия, если, конечно, оно выпущено добросовестным производителем. Если марка стали не указана, то лучше поискать иной вариант.

Итак, могут встретиться следующие марки нержавейки:

— АISI 430 . Такая сталь относится к разряду самых недорогих. Она вполне подойдет для внешней облицовки сэндвича, так как ее стойкости к атмосферным явлениям – вполне достаточно. А вот для внутренней трубы она не подходит категорически. Ее состав предопределяет неважную свариваемость, то есть получить герметичный шов – весьма проблематично. Не отвечает такая сталь и требованиям повышенной термостойкости.

— АISI 439 . Этот сплав обогащен титановыми добавками, что существенно повышает его устойчивость к коррозии и механическую прочность. Трубы из такой стали вполне пригодны для любых газовых установок, а также для твердотопливных котлов и печей, но только небольшой тепловой мощности.

— АISI 316 . У этой стали выраженная коррозионная устойчивость практически ко всем агрессивным веществам. Термоустойчивость – средняя, поэтому труба подойдет лишь для оборудования, работающего на газе.

— АISI 304 . Сталь не самых высоких показателей термостойкости, поэтому от использования в качестве внутреннего канала у серьезных производителей обычно не используется. Для внешних кожухов подходит отлично.

— АISI 321 и АISI 316 i . Обладают отличной термостойкостью и хорошей пластичностью, легко поддаются высококачественной сварке. Такие трубы вполне подойдут для большинства типов котельного и печного оборудования, так как выдерживают без деформации нагрев до 850 °С.

— АISI 310 S. Полностью универсальная сталь, выдерживающая нагрев до 1000 °С. Вполне подойдёт даже для мощных твердотопливных печей и котлов, работающих по принципу дожига пиролизных газов. Единственный условный недостаток – высокая цена.

Зная параметры совей печи, можно подобрать и оптимальную марку нержавеющей стали.

Не стоит забывать еще про один способ проверки нержавейки. Он, конечно, не даст точной картины, но зато поможет сразу избежать покупки некачественной подделки:

Необходимо взять обычный магнит и попытаться «приклеить» его к внутренней стенке вертикально стоящей сэндвич-трубы. Магнит не должен удерживаться – в идеале он просто соскользнёт вниз. Если же он удержался на месте или спускается вниз с видимым торможением – «черная» составляющая такой стали чересчур высока, и труба непригодна для дымохода.

Тип утеплительного материала

Как уже отмечалось, в качестве утеплительного материала для термоизоляционной прослойки должна использоваться исключительно базальтовая минеральная вата. Ни в коем случае, какой бы ни казалась привлекательной цена, не стоит приобретать сэндвич трубы с наполнением из стекловаты. Коэффициент теплопроводности у стекловаты ничуть не хуже, то термостойкость – совсем иная. При температурах около 300 °С начинается ее спекание, проседание в размерах, и все ее достоинства сводятся к нулю. Кроме того, стекловолокна – очень ломкие, и утеплительный слой не отличается объемной стабильностью, склонен к усадке.

В действительно качественных сэндвич-трубах производители используют утеплители ведущих брендов – ROCKWOOL, PAROC и им подобные.

Диаметр дымоходного канала и толщина утеплителя

Производители предусматривают достаточно широкую линейку диаметров . Так, выпускаются модели с внутренней трубой от 110 и до 300 мм, с различной толщиной утеплительного слоя, то есть разным внешним диаметром конструкции.

Если приобретается новое оборудование, котел или печь, то в паспортных данных обязательно указывается необходимый диаметр дымоходной трубы – этого значения и следует придерживаться. Сложнее, если дымоход планируется к установке на кирпичную или самодельную – здесь важно не ошибиться с этим параметром.

В этом случае можно поступить несколькими способами. Первый, несложный – сориентироваться по таблице, показывающей зависимость тепловой мощности оборудования и диаметра дымохода.

Можно ориентироваться и на примерный расход имеющейся печью того или иного топлива. Для расчета в этом случае применяют следующую формулу:

S = Vg / Wg

S – площадь поперечного сечения дымоходного канала.

Vg – объем продуктов сгорания.

Wg – скорость движения газов по дымоходной трубе (оптимальной считается 2 м/с).

Таким образом, чтобы вычислить диаметр, необходимо применить формулу площади круга:

d = √4 × S / π = √(4 × Vg / Wg) / π = √2 × Vg / π

Остается невыясненной величина Vg. Она рассчитывается следующим соотношением:

Vg = М × Vу × (1 + T / 273) / 3600

М – общая примерная масса топлива, сжигаемого за один час.

Vу – удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива.

Т – температура на выходе из дымоходной трубы

273 – разница между значением температурного нуля в градусах Цельсия и Кельвина.

3600 – количество секунд в часе, для приведения значения к единым величинам.

Итак, формула приобретает следующий вид:

d = √(2 × М × Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Значения Vу и T можно принять табличные, воспользовавшись расположенной ниже таблицей.

Наверняка, формула многим покажется «тяжеловесной», не располагающей к самостоятельному проведению расчетов. Чтобы упростить задачу, ниже размещен калькулятор, в котором уже заложены необходимые арифметические соотношения.

Для изготовления дымоходов применяются различные материалы, некоторые из которых используются уже нескольких столетий, а другие стали активно применяться лишь несколько лет назад. Любой тип отвода для дыма обладает своими особенностями, поэтому важно иметь представление о каждом из них.

Материалы для дымохода

Рассматриваемый конструкционный элемент отопительной системы может быть построен из традиционных стройматериалов, но состоятельные хозяева могут позволить себе и материалы, созданные по новейшим технологиям. Выбор решения для конкретного дома в первую очередь зависит от экономической целесообразности, требований пожарной безопасности и эстетических взглядов владельца жилья. Советуем изучить подробнее информацию о в дополнение к данной статье.

Металлические дымоходы

Как уже было сказано выше, металлические трубы для отвода дыма делятся на однослойные и двухслойные. Однослойные представляют собой цилиндр, который, как правило, устанавливается внутрь кирпичного или керамического дымоотвода. Двухслойные состоять из двух цилиндров разного радиуса, между которыми помещается слой теплоизолирующего материала, в роли которого чаще всего выступает базальтовая минвата.

Совет! Если внешний дизайн вашего дома оформлен под старину, то для поддержания стилистического единообразия металлический дымоход может быть покрыт медным кожухом.

Чёрный металл

Качественные дымоотводы из этого материала сверху покрываются слоем эмали, что снижает их подверженность прогоранию и коррозии. В результате такое изделие может долгое время прослужить при температуре до 500 °C, при этом допустимыми являются кратковременные перепады до 700° C.

Ключевым преимуществом труб для отвода дыма из чёрного металла является самая низкая цена, но эксплуатационные характеристики не позволяют им быть эффективным решением для печного отопления, работающего в интенсивном режиме.

Нержавеющая сталь

Этот материал идеально подходит для дымоотводов любых типов. Легированная нержавеющая сталь хорошо переносит температуру до 850 °C, а также выдерживает пики до 1200 °C. Ранее мы уже писали про и рекомендовали добавить статью в закладки.

Лучшей маркой для конструкций такого типа считается AISI 321(в составе имеются примеси молибдена), но широкое распространение также имеют AISI 316 и AISI 304. Стоит отметить, что многие недобросовестные производители выпускают изделия из менее термостойких марок, в результате чего они могут прогорать уже через 10-15 лет неинтенсивного использования.

Совет! Выбирая дымоотвод из нержавейки, обязательно поинтересуйтесь качеством стали. Самостоятельно оценить этот параметр можно при помощи магнита: хорошая сталь имеет большое количество легирующих добавок, в результате чего она не магнитится.

Сэндвич дымоход для печи своими руками

Наилучшим вариантом для монтажа печного дымохода своими руками будет сэндвич-система из нержавеющей стали. Он хорошо смотрится и отвечает всем современным нормам пожарной безопасности. Важным преимуществам является то обстоятельство, что её максимально просто собрать одному, не имея при этом опыта и специальных знаний. Достаточно придерживаться следующих рекомендаций:

• Процесс установки должен начинаться с нижних элементов.
• В местах контакта трубы с деревянными и прочими пожароопасными материалами (в районе чердака или кровли) необходимо применять изоляцию, например, каменную вату.
• С целью защиты поверхности потолка в районе прохода дымоотвода должна быть смонтирована стальная площадка.
• В случае создания наружной трубы необходимо включить в систему тройники, предназначенные для отвода конденсата.
• Вышерасположенные элементы вставляются в установленные ниже.
• Желательно защитить верхний выход дымохода при помощи термогрибка, флюгера, дефлектора или искрогасителя.