Бетонные поверхности и конструкции имеют качества долговечности и высокой прочности, однако при длительной эксплуатации или значительных нагрузках на них появляются повреждения и трещины. В этом случае поможет ремонтная смесь для бетона. Однако перед ее приобретением важно рассмотреть особенности и качественные характеристики каждой марки.
Характеристики ремонтных смесей
Смесь, предназначенная для восстановления бетонных конструкций и поверхностей, должна быть устойчивой к воздействию мороза, перепадам температур. Помимо прочего, она должна обладать высоким уровнем адгезии, а также демонстрировать долговечность. У состава должны быть антисептические свойства и паронепроницаемость. После нанесения на поверхность смесь должна хорошо справляться с воздействием воды.
Показания к применению ремонтной смеси
Наносится в том случае, когда на основании имеется большое количество выбоин и дефектов. Используют такие составы, когда трещины раскрыты на 0,3 миллиметра или больше. Достаточно часто бетон характеризуется повышенным образованием пыли, при этом тоже показано использование ремонтной смеси. Конструкция может покрываться пустотами, подвергаться коррозии, на ней могут быть всевозможные дефекты. Во всех этих случаях рекомендуется использовать ремонтную смесь.
Производители ремонтных смесей
Ремонтная смесь для бетона «Эмако» производится в России. Ее применяют для восстановления бетонных конструкций, которые обладают серьезными или незначительными повреждениями. Данный состав способен устранить пять разных степеней повреждения.
Первая степень предполагает присутствие раковин, усадочных трещин, а также загрязнений. Максимальная глубина повреждения при этом равна 5 миллиметрам. Для устранения подобных погрешностей следует использовать смесь марки Emaco N 5100.
Вторая степень повреждения предусматривает шелушение поверхности и наличие незначительных сколов. Для того чтобы избавиться от подобных недочетов, следует использовать составы марок Emaco N 900 и Emaco N 5200.
Третья степень предполагает возникновение трещин в пределах 1-2 миллиметров и ржавчины. Максимальная глубина повреждения при этом равна 40 миллиметрам. Если вы выбираете ремонтные смеси для восстановления бетона с такими погрешностями, то лучше всего будет приобрести составы марок Emaco S 488 PG, Emaco S 5400 и Emaco S 488.
Четвертая степень - это трещины, которые больше 0,2 миллиметра. При этом может появляться оголенная арматура и отмечаться карбонизация. Максимальная глубина повреждения равна 10 см. Лучше всего для устранения подобных повреждений приобрести смеси Emaco T1100 TIX, Emaco S560FR или Emaco S 466.
Самые последние разрушения относятся к пятой степени. При этом арматура может быть оголена, на поверхности могут быть глубокие трещины. Глубина повреждения при этом превышает 20 см. Защитить от воздействия коррозии на арматуру поможет смесь Emaco Nanocrete AP. Если вы решили использовать ремонтные составы вышеупомянутых марок, то вам придется заплатить от 13 до 26 долларов за 25 кг.
Ремонтные смеси марки «Бирсс»
Ремонтные смеси для восстановления бетона выпускаются компанией «Бирсс», которая находится в России. Эти составы предназначаются для восстановления конструкций и Если есть необходимость справиться с повреждениями первой степени, то можно использовать смеси «Бирсс 28», «Бирсс 29». Тогда как со второй степенью позволят справиться составы «Бирсс 30 С1» и «Бирсс 58 С1».
У данного производителя есть ремонтные смеси для всех степеней повреждений. В качестве основных преимуществ можно выделить устойчивость к воздействию солей, высокий уровень сцепления, водонепроницаемость, устойчивость к морозу, плотность и эластичность, а также износостойкость и устойчивость перед усадкой. Цена таких смесей значительно ниже и равна 6 долларам за 50 кг.
Особенности ремонтных смесей «Барс»
Ремонтная смесь для бетона «Барс» удобна при нанесении и может быть использована для ремонта горизонтальных и вертикальных поверхностей. Данные составы могут быть нанесены даже на старые бетонные покрытия. В продаже представлены смеси наливного и тиксотропного типа. К последней разновидности относится состав марки «Барс 102 В45», его следует наносить на поверхность слоем, толщина которого варьируется от 2 до 4 см. В составе содержатся безусадочные компоненты, а также армирующие волокна. Цена по сравнению с другими смесями считается средней и равна 13 долларам за 30 кг. Если есть необходимость устранить водные протечки в конструкции бетона, то следует использовать консолит «Барс 113», эта смесь имеет дополнительные качества прочности и способность к расширению.
Особенности ремонтных смесей «Церезит»
Ремонтная смесь для бетона «Церезит» распространена на рынке строительных материалов, пожалуй, наиболее всего. Она обладает превосходными свойствами восстановления всевозможных бетонных поверхностей и оснований. После нанесения состав формирует безусадочную пробку, которая устойчива к морозам и воде. Она будет надежно запечатывать все щели и протечки. Приобрести такой состав можно за более высокую цену по сравнению с другими смесями, цена варьируется в пределах 41 доллара за 25 кг. Однако эта смесь будет компенсирована превосходным качеством.
Особенности ремонтных смесей МБР
В ассортименте можно встретить и другие разновидности составов. Например, ремонтная смесь для бетона МБР 500 предназначается для ремонта конструкций, которые обладают дефектами. Такой состав может храниться в течение полугода при достаточно широком диапазоне температур, от -50 до +50 градусов. Рассматривая технические характеристики данного состава, можно отметить, что он обладает разными марками в пределах МБР 300 - МБР 700. Каждая из этих смесей может быть уложена с максимальной толщиной за один подход. Например, МБР 320 наносится толщиной 40 миллиметров, тогда как МБР 700 - толщиной 20 миллиметров. В качестве альтернативного решения в последнем случае может быть использована форма. После затвердевания МБР 700 обретает плотность в 2350 килограмма на кубический метр. Тогда как МБР 300 демонстрирует плотность в пределах 2100 граммов на кубический метр.
Ремонтная смесь для бетона должна выбираться в зависимости от типа дефекта, предполагаемой нагрузки при эксплуатации, а также размера повреждения. Если существует необходимость укрепления основания, то в качестве наиболее подходящего варианта выступает применение глубокопроникающей грунтовочной смеси. Если вами выбирается ремонтная смесь для бетона, которая должна помочь укрепить вертикальную поверхность или бетонную конструкцию, следует предпочесть тиксотропные составы. Подобные смеси обладают густой консистенцией и превосходными адгезионными качествами. Это обуславливает то, что они достаточно хорошо держатся на поверхности стен.
Заключение
При осуществлении выравнивания поверхностей следует использовать составы, которые обладают хорошими качествами сцепления. Если есть необходимость устранить трещины, то рекомендуется выбирать составы, армированные фиброволокном. Перед покупкой необходимо обратить внимание на некоторые характеристики состава, среди них - период застывания, расход материала, а также размер усадки.
К выбору необходимо подходить максимально ответственно. Ведь если работы по восстановлению бетонного основания осуществляются с использованием неподходящих или низкокачественных материалов, конструкция лишь теряет прочность, не говоря уж о том, что ее стоимость существенно возрастает.
Что приводит к разрушению бетона
Бетонные конструкции разрушаются под действием следующих негативных факторов:
Химические реакции, вызванные повышением содержания углерода в бетоне. Эти процессы провоцируют нарушение пропорций содержания воды и цемента в растворе.
Химические реакции, вызванные действием ионов хлора, содержащихся в дорожной соли, которую в холодное время года используют для защиты армированных бетонных дорожных покрытий от гололеда. В результате этих процессов начинается окисление арматуры в бетоне.
Действие влаги. Вода просачивается в полости бетона. При заморозках она кристаллизируется и вызывает разрушение и образование трещин в бетонной конструкции.
Механические факторы - удары и динамические воздействия, превышающие допустимые нагрузки, предусмотренные проектной документацией и т.д.
Сейсмические процессы.
Стихийные бедствия - наводнения, ураганы и т.д.
Возгорания.
Несоблюдение технологических норм и нарушения на стадии строительства. Например, длительные простои на этапе бетонирования могут привести к плохому схватыванию нового бетона со старым основанием. Это влечет за собой образование рабочих (холодных) швов и со временем снижает прочность и наносит ущерб эстетичности конструкции.
Основные этапы мероприятий по ремонту бетона
Работы по осуществляются в такой последовательности:
Обследование. На этой стадии специалисты оценивают степень тяжести нанесенных повреждений и анализируют возможные причины, их спровоцировавшие. Для этого измеряются размеры трещин, толщина защитного слоя, интенсивность процессов карбонизации и т.д. По результатам обследований и их рекомендаций, составляется план ремонтных работ и выбираются предназначенные для этого средства.
Подготовительные работы. С основания полностью удаляется поврежденный слой и признаки ранее проводимых восстановительных мероприятий до плотного, чистого и твердого основания. Его поверхность очищается от любых видов загрязнений, следов краски, масел и т.д.
Обработка арматуры. Оголенные прутья арматуры тщательно зачищаются от следов коррозии и покрываются защитными составами.
Ремонтные работы. Строительные смеси для ремонта бетона наносятся вручную, наливным методом (например, в опалубку) или путем набрызга/торкретирования.
- Восстановление с помощью специальных средств. Защитные составы на органической или неорганической основе защищают бетон от негативного воздействия окружающей среды, загрязнений и прочих агрессивных внешних факторов.
При необходимости поверх защитного слоя наносится декоративный слой.
Виды смесей для ремонта бетона
В зависимости от цели и характера использования выделяют следующие виды составов:
Составы, используемые для восстановления несущих бетонных конструкций (перекрытий, балок, автомобильных дорог, полов в промышленных помещениях и других видов покрытий, испытывающих сильные динамические нагрузки).
Составы, используемые для неконструкционного восстановления бетона, выравнивания поверхности основания и заделки мелких дефектов.
При выборе ремонтного состава для бетона учитывается характер и степень повреждений, специфика эксплуатационных условий, технические параметры бетона и иные факторы.
Смеси для ремонта бетона от компании MAPEI
Компания MAPEI предлагает различные материалы для полноценного и качественного ремонта железобетонных конструкций:
- Средства для антикоррозийной защиты арматуры.
- Материалы для ремонта армированного и неармированного бетона.
- Выравнивающие смеси.
- Гидроизоляционные составы.
- Эпоксидные смолы для ремонта трещин инъекционным методом.
- Финишные декоративно-защитные материалы и т.д.
Самые востребованные материалы для комплексного ремонта бетона от MAPEI производятся в России, на собственных заводах компании.
Самые популярные смеси для ремонта бетона от MAPEI
Mapegrout Thixotropic - сухая смесь для ремонта железобетонных и бетонных конструкций, армированная полимерной фиброй, с компенсированной усадкой. Характеризуется отличными показателями адгезии с бетоном и сталью, морозостойкостью, водонепроницаемостью, механической прочностью. Наносится слоем от 10 до 35 мм Благодаря тиксотропным свойствам подходит для применения как на вертикальных, так и на горизонтальных основаниях, не требуя использования стационарной опалубки. Быстро набирает прочность. Эта сухая смесь предназначена для поверхностной реставрации бетонных оснований - например, для заполнения следов опалубки, заглаживания открытых армирующих прутьев, ремонта верхних слоев производственных полов, пандусов и т.д.
Mapegrout Hi-Flow - сухая смесь для ремонта бетона методом заливки в опалубку. Незаменима там, где в силу глубины и специфики повреждений требуются материалы с высокими показателями текучести - например, для восстановления дорожных покрытий, заполнения расстояний между элементами бетонных конструкций и т.д. Наносится слоем от 10 до 40 мм. При контакте с водой формирует бетонную смесь, не подверженную расслаиванию, устойчивую к истиранию, действию низких температур и обладающую гидроизоляционными свойствами.
Mapegrout 430 - материал для ремонта бетона, характеризующийся контролируемой усадкой и средними показателями прочности. Используется для ремонта бетонных оснований, разрушенных в результате коррозийных процессов в арматуре. Наносится слоем от 5 до 35 мм без применения опалубки на вертикальные поверхности. Для того чтобы обеспечить составу возможность полноценного расширения на открытых строительных площадках, рекомендуется использование в комплекте с добавкой Mapecure SRA.
Mapegrout SV-R Fiber - сухая ремонтная смесь, быстро набирающая прочность и предназначенная для ремонта серьезных дефектов там, где покрытие подвергается сильным нагрузкам, а длительные простои невозможны (дорожные полотна, взлетно-посадочные полосы в аэропортах, промышленные помещения и т.д.). Может применяться при отрицательных температурных условиях от -5*С. Наносится слоем 20- 50 мм.
ARB-10 и ARB-10F - составы для ремонта бетона, быстро набирающие прочность. Характеризуются высокой устойчивостью к механическим повреждениям, водонепроницаемостью и компенсированной усадкой. Благодаря наличию в составе ARB 10F стальной фибры могут использоваться для ремонта оснований, подверженных серьезным нагрузкам. Данные средства были разработаны специально для восстановления взлетно-посадочных полос в аэропортах, мостов, промышленных полов и т.д. Наносится слоем от 50 до 300 мм
Mapefill и Mapefill 10 - расширяющая текучая бетонная смесь, не подверженная усадке и быстро набирающая прочность. Используется для фиксации основания и анкерного закрепления промышленного оборудования. Кроме того, подходит для заполнения швов, технологических полостей и т.д.
Stabilcem - цементное вяжущее для приготовления инъекционных растворов для ремонта трещин в бетоне, кирпиче, камне инъекционным методом. Используется также для уплотнения фундамента, заполнения жестких швов.
Составы:
Mapelastic - эластичный состав для защиты от водяной нагрузки и атмосферного воздействия, как внешних (балконов, террас), так и подземных частей конструкции (стен подвалов, бассейнов, содержащих воду резервуаров и т.д.), а также оштукатуренных поверхностей и старых полов.
Idrosilex Pronto - жесткая гидроизоляция для защиты подземных конструкций: подвалов, фундаментов, каналов, бассейнов, при положительном и отрицательном давлении воды
Мы остановились лишь на самых известных ремонтных составах от MAPEI. Ассортимент продукции компании столь широк и включает в себя столько материалов для разных сфер строительства, что перечислить всю товарную линейку в одной статье просто невозможно.
Бетон выступает в качестве одного из самых распространенных строительных материалов. Он отличается выдающейся прочностью, долговечностью, а также надежностью. Но каким бы качественным ни был этот материал, со временем он может потребовать восстановления. Для этого применяются специальные ремонтные смеси для бетона, с помощью которых можно удалить трещины и заделать щели.
Среди наиболее распространённых проблем бетонных конструкций можно выделить:
- пыление;
- перепады уровня, возникшие при усадке;
- следы механических повреждений.
Если поверхностный слой стал разрушаться, то он может начать пылить. Это возникает и в том случае, когда технология заливки нарушается. Кроме того, к таким последствиям приводит интенсивная эксплуатация и нагрузки. А вот при воздействии сильных нагрузок на малый по площади участок возникают трещины. Они могут возникнуть и при температурных деформациях. Иногда бетон растрескивается и при усадке.
Ремонтная смесь для бетона может помочь для устранения выбоин, сколов и отверстий. Такие составы можно классифицировать по нескольким признакам, каждая разновидность материала имеет характерные особенности применения и свойства, об этом и пойдет речь ниже.
Обзор составов для ремонта бетона
Для ремонтных работ сегодня используются самые разные смеси. Они представлены в продаже в широком ассортименте. Их можно подразделить на две большие группы. Материалы имеют свои особенности и свойства. Например, наливные смеси имеют повышенную текучесть, поэтому их частицы проникают вглубь бетона и скрепляются с основанием. Используются такие составы для восстановления дефектов на горизонтальных поверхностях, а именно на:
- перекрытиях;
- стяжках;
- полах.
Вторая группа - это тиксотропные смеси, которые представлены сухими составами, при смешивании с водой они обретают пластичность, не усаживаются и не расслаиваются. Материалы обладают высокой вязкостью и не вытекают из повреждённого участка. Используют такие смеси для заделки горизонтальных трещин и для ремонта стен. Если у мастера есть определённые навыки, то тиксотропные смеси можно применять для устранения дефектов потолочных перекрытий.
В их основе лежат безусадочный цемент и полимеры, а именно полиуретан и эпоксидная смола. Для средств этой категории характерно отверждение в течение короткого срока, так как используют их для экспресс-восстановления, когда нет времени ждать набора прочности. В качестве дополнительного преимущества выступает наличие фибры, которая состоит из полимерных или стальных волокон. При застывании состава фибра укрепляет края основания, повышая его прочность. Однако цена у таких средств несколько выше.
Особенности применения: подготовка основания
Прежде чем вами будет нанесена ремонтная смесь для бетона, необходимо подготовить поверхность, очистив повреждённый участок и оценив примерный объем материала, который понадобится. Из трещины следует удалить осколки бетона, мусор и пыль. Для небольших дефектов подойдет жесткая щетка, тогда как значительные повреждения очищаются водоструйным или пескоструйным аппаратом.
Для закрепления краев трещину углубляют на 50 мм ниже края разрушения. Для расшивки используются алмазные круги, с помощью которых можно получить ровные края и избавиться от слабо удерживающихся участков. На продольных трещинах рекомендуется прорезать поперечные каналы, расстояние между которыми составит примерно 20 см.
Особое внимание перед нанесением ремонтной смеси для бетона необходимо уделить арматурному каркасу. Металлические детали, оказавшиеся за пределами бетонного покрытия, следует очистить до блеска. На зачищенные прутки наносится антикоррозионная грунтовка, что позволит исключить окисление материала при гидратации ремонтной смеси. Если дефект в глубину больше 50 мм, то в него закладывается дополнительное армирование. Арматура должна располагаться таким образом, чтобы металл был покрыт слоем раствора. После выполнения этих работ участок обеспыливается, поверхность увлажняется, при этом не следует допускать скопления крупных капель.
Инструкция по подготовке и нанесению смеси
Ремонтная смесь для бетона подготавливается самостоятельно. Текучие и тиксотропные смеси предусматривают небольшой объём жидкости для затворения. На 1 кг сухого состава будет израсходовано примерно 250 л воды. Прохладную воду необходимо залить в емкость или бетономешалку. После туда засыпается сухой компонент, материал перемешивается.
Ручная обработка не позволяет добиться однородности средства, поэтому для смешивания безусадочной ремонтной смеси для бетона лучше использовать электрический миксер. Для небольших объемов можно применять дрель с насадкой. Далее действия зависят от того, какой материал будет использоваться.
По литьевой технологии по периметру участка необходимо установить опалубку. Ее высота должна составить примерно 50 мм. Текучую смесь выливают на бетон, распределяют ее, чтобы исключить захват пузырьков воздуха. Уплотнение состава, как правило, не требуется. Для устранения воздушных карманов на месте стыка опалубки и поверхности необходимо провести по периметру металлической полосой.
Если в работе вы планируете использовать тиксотропное средство, то на терку или шпатель необходимо набрать некоторое количество состава. Его вдавливают в трещину с некоторым усилием. За один проход необходимо заполнить трещину на 15 мм. Для полимеризации слоя нужно выждать некоторое время. Обработка повторяется до тех пор, пока дефект не будет устранен.
Методика проведения работ
Поверхность разглаживается стальным полутерком. Его предварительно следует увлажнить. Важно при этом стараться замаскировать все неровности и выступы. Выравнивание с использованием того же инструмента проводится повторно, но только после того, как смесь схватится. Это произойдет примерно через полчаса.
Заделка трещин в бетоне предусматривает проведение мер, направленных на предотвращение растрескивания состава. Его для этого выдерживают во влажном состоянии в течение 24 часов. Если работы осуществлялись в жару, то эти условия следует обеспечивать до 3 дней. Для этого восстановленный участок опрыскивается водой из пульверизатора или поливается из шланга, затем основание укрывается мешковиной или полиэтиленом. Важно исключить сквозняки на период сушки. Нужно позаботиться еще и о том, чтобы в помещении не было резких перепадов температур.
Характеристики смеси Ceresit CN 83
Если вы всё ещё не знаете, какой состав выбрать, то можно рассмотреть ремонтную смесь для бетона «Церезит». Состав предназначается для срочного устранения дефектов, укладывается толщиной в пределах от 5 до 35 мм. Консистенция у материала вязко-пластичная. Смесь отличается износостойкостью. Использовать ее можно без покрытия. Она морозо- и водостойка. Характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к воздействию механических нагрузок.
Использовать данный состав можно и на вертикальных основаниях. Пригоден он не только для внутренних, но и для наружных работ. Материал экологически безопасен. Основание перед нанесением следует проверить на прочность. Этот параметр должен составить 25 МПа. Нанесение можно осуществлять на цементно-песчаные стяжки, возраст которых превышает 28 дней. Что касается бетона, то его можно ремонтировать спустя 3 месяца после заливки. Его влажность может составить 4% и меньше.
Что еще необходимо знать
Плотность сухой смеси равна 1,65 кг/дм 3 . Время созревания составляет 5 минут. На 25 кг сухого состава понадобится примерно 3 л воды. Потребить смесь необходимо в течение 5 минут. Температура основания может быть равна пределу от 5 до 30 °C. Возможность технологического передвижения - через 6 часов.
Особенности применения
Для затворения вышеописанного состава используется вода, температура которой может составлять от 15 до 20 °C. Сухая смесь постепенно добавляется в воду, перемешивается. Использовать для этого следует низкооборотный миксер или дрель с насадкой, предназначенную для вязких веществ.
Если вы решили отремонтировать бетонные плиты с помощью смеси «Церезит», то важно помнить, что при затворении не следует усердствовать с объемом воды, так как ее передозировка станет причиной снижения механической прочности и износостойкости. В конечном итоге раствор попросту растрескается. Укладывать его необходимо на влажный контактный слой. Выравнивание осуществляется рейкой-правилом, можно использовать полутерок.
Для справки
При укладке стяжек следует применять виброрейку или вибрационный механизм. Окончательное заглаживание и выравнивание осуществляют с помощью пластиковых или металлических терок. Если будут ремонтироваться с некоторым перерывом, то в промежутках инструменты следует промывать водой, ведь отвердевший раствор можно будет удалить лишь механическим способом.
Характеристики смеси «МБР»
Ремонтная смесь для бетона «МБР» представляет собой сухой состав, который имеет серый цвет. В качестве вяжущего вещества используется портландцемент. Заполнителем выступает песок. Его фракция не превышает 1 мм. Водоудерживающая способность составляет 98%. За один проход можно нанести состав толщиной в 50 мм. Ремонт бетона можно осуществлять после затворения смеси. Для этого понадобится 0,2 л воды на 1 кг сухого состава. Время использования равно 60 минут. Затвердевания следует ожидать через сутки.
Характеристики смеси Emaco
Одним из ведущих производителей рынка представлена ремонтная смесь для бетона «Эмако». S88C - одна из разновидностей, которая готова к использованию. Максимальная фракция наполнителя составляет 2,5 мм. Материал не склонен к расслаиванию, обладает высокой адгезией со стальными и бетонными поверхностями. Эта безусадочная смесь сохраняет свои свойства в пластичном и застывшем виде.
EMACO 90 - смесь, которая имеет среди ингредиентов песок, цемент и полимеры. Максимальная фракция наполнителя - 0,5 мм. После добавления получается тиксотропный раствор, который отличается прочностью и устойчивостью к негативным воздействиям внешней среды.
Комментариев:
Ремонт трещин в бетоне порой выступает как задача повышенной важности. Дефекты и трещины образуются как в старых конструкциях, так и в недавно выстроенных. Прежде чем приступить к избавлению от трещин, понадобится выбрать наиболее удобный способ.
Трещины в бетоне могут возникать из-за влаги или деформации бетонного изделия, усадки или нагрузки.
Заделка трещин в бетоне
Дефекты, трещины способны образовываться и в новых конструкциях из бетона, и в тех, что уже какое-то время эксплуатируются. Причины их появления могут быть самыми разными. Если не устранять их, а только проводить мелкий ремонт, сооружение будет постепенно разрушаться.
Трещины могут быть, к примеру, деформационными, усадочными. Деформационные трещины — это те, которые получаются из-за температурных расширений или неправильной усадки. Они могут проявиться в конструкциях с небольшой нагрузкой, не являющихся несущими. Это могут быть стяжки, основания дорожек и крылечек и т.д. Их раскрытие чаще всего небольшое и составляет несколько мм, поэтому на прочность конструкции они не оказывают влияния. Уменьшаться или увеличиваться они могут из-за перемены влажности, температуры воздуха, усаживания оснований, грунтов.
Трещины усадочные могут быть вызваны тем, что бетонная смесь чересчур быстро схватывается и высыхает. Раскрытие трещин может быть неравномерным, но не большим. Порой бетон покрывается паутиной мелких трещинок, которые для глаза слабо заметны. Но если намочить поверхность, трещины сразу становятся хорошо видны. Угрозы для прочности бетона они не представляют, но через них конструкция будет напитываться влагой.
Причины образования трещин в бетонной конструкции:
Ремонт трещин проводится путем заполнения глубины синтетическими растворами с добавлением смол.
- Усаживание. Например, фундамент, выполненный из бетона, может оседать из-за того, что грунт сжимается неравномерно, нагрузка получается для разных участков различной. Такой материал, как бетон, не является настолько прочным, чтобы не меняться под нагрузками, и в процессе его затвердевания из-за неравномерности нагрузок может трескаться.
- Коррозия. Воздействие на компоненты углекислого газа, карбонизации, солей создает самую благоприятную среду для того, чтобы в материале появлялись трещины.
- Механические нагрузки. Разного рода разрушения могут возникнуть из-за аварий, возможной сейсмоактивности, чрезмерных вибраций и так далее.
- Прочие воздействия. Материал может медленно разрушаться из-за влияния солей, кислот или щелочей.
Вот основные причины, из-за которых в материале могут возникать дефекты. Любые проблемы такого рода требуют немедленного устранения, иначе трещины в бетоне будут возникать вновь и вновь.
Вернуться к оглавлению
Как заделать дефекты в бетоне
Начиная заделывать трещины, сперва определите, каким способом будете делать это. Тонкие трещины в бетоне в большинстве случаев просто грунтуют, штукатурят или окрашивают сверху.
При появлении в ненагруженных конструкциях нестабильных трещин можно заделать их силиконовыми или другими эластичными герметиками.
Заделка трещин проводится в основном заполнением глубины синтетическими смесями с добавлением смол, которые имеют небольшую вязкость. Вдоль трещины просверливаются отверстия, располагать их надо диагонально, по направлению к дефекту. После этого в отверстия помещают втулки и нагнетают через них рабочую смесь. Затем при помощи инжектора запрессовывают смолу. Данный метод помогает обеспечить хорошую прочность конструкции, и она способна работать как единое целое.
Вернуться к оглавлению
Герметизация и инъектирование бетона
Один из способов, чаще всего применяемых для устранения дефектов, называется герметизацией, второй — инъектированием. Его считают наиболее профессиональным и обладающим лучшим эффектом. Но для его использования необходимо обладать определенными рабочими навыками. Это способ получается более дорогостоящим, но и результаты впечатляют. Процедура проводится следующим образом: в образовавшиеся швы, пустоты, трещины в бетоне под давлением закачивают специальные составы из полимеров или цементных смесей с добавками. Они способны быстро заполнять пространство, после чего отвердевают.
Другой способ называется герметизацией трещин. Сперва полость следует очистить от крошащихся частиц бетона. Затем обстукивают пространство при помощи долота. Лишний слой бетона надо удалить на 300 мм вверх от трещины и настолько же — вниз. После обработки с участка полностью удаляют крошки и пыль и наносят подготовленный ремонтный состав. Его готовят из раствора песка и цемента, добавляя туда же полимерные компоненты. Можно использовать в данном составе эпоксидную смолу. Обработанную поверхность на последнем этапе покрывают герметиком из полиуретана.
Вернуться к оглавлению
Какие ремонтные составы более популярны
Приготовление состава из эпоксидной смолы, кварцевого песка и затвердителя.
Если при исследовании поверхности, где должны проводиться работы, решено было убрать слой бетона с дефектами, на его место понадобится потом наносить новый слой цементно-песчаной смеси. Для этого надо внимательно отнестись к разработке ее состава. Подбирать компоненты надо в зависимости от того, каковы размеры повреждений, трещин. Например, состав для заделывания крупных дефектов будет отличаться от того, каким обрабатываются волосяные трещины.
Наиболее популярными для ремонта поверхности бетона считаются такие составы: бетонные, с добавлением эпоксидной смолы, цементно-песчаные. Бетонная смесь наиболее эффективна, если речь идет о заделывании значительных дефектов и трещин. В ее составе бутадиен-стирольный латекс и портландцемент, которые смешиваются в соотношении 1:2.
При выполнении смеси состав должен получиться немного жирнее, чем предыдущий. Смесь бетона после укладки надо выдерживать около четырех суток. Еще одна смесь, которую можно использовать для таких работ, составляют из песка и цемента. Ее применять удобнее для заделывания трещин небольшого размера. Состав изготавливается путем смешивания портландцемента и песка, соотношение 1:3. Для затворителя можно применять бутадиен-стирольный латекс. Покрытие получается водонепроницаемым, улучшается сцепление смеси с поверхностью. Если трещины очень маленькие, меньше 100 мм в глубину, нанесение состава лучше выполнять с использованием пневматического аппарата. Так уплотнение получается более качественным. Можно для заделки выбрать торкрет-бетон — он обеспечит хорошую прочность для возможного сжатия.
Бетон считается очень прочным, надежным и долговечным материалом. Однако и он под воздействием различных воздействий начинает разрушаться. Иногда дефекты возникают через незначительное время, и устранить их можно специальными ремонтными составами.
Бетон является достаточно крепким, прочным и долговечным материалом, однако и он не вечен. На нем могут появляться трещины, разломы. И в таких случаях необходимо воспользоваться специальными смесями для его ремонта.
Ремонтные составы для бетона представляют собой специальные средства, в состав которых входят цементы, наполнители, песок и различные присадки, придающие определенные свойства раствору.
Схема ремонта дефектов бетона с оголением арматуры: а – дефект бетона с оголением арматуры; б – удаление разрушенного бетона, нанесение на арматуру защитного слоя; в – восстановленный участок конструкции 1 – строительная конструкция; 2 – арматура; 3 – материал «КТтрон-праймер»; 4 – ремонтный материал «КТтрон» тиксотропный (в зависимости от проекта).
Сухие ремонтные составы полностью готовы к использованию после смешивания с водой. Используются они для устранения недостатков на бетонных полах, стенах, мостах, лестницах, дорогах и прочих бетонных конструкциях.
Сухие ремонтные составы предназначены для:
- ремонта несущих конструкций (балки, колонны, плиты перекрытия и прочее);
- ремонта покрытий дорог (взлетные полосы, парковки и т. п.), промышленных полов, полов на складских помещениях и т. п.;
- защита бетонных и железобетонных поверхностей от коррозии.
В настоящее время ремонтные составы для бетона представлены в широчайшем ассортименте: от различных производителей, с разными свойствами и разной ценовой категории. Средства для удаления дефектов подразделяются на две основные группы: тиксотропные (для вертикальных поверхностей) и литьевые (для горизонтальных плоскостей). Для увеличения армирующих свойств в состав смеси может быть добавлено фиброволокно.
Выбор смеси для ремонта бетона
Схема ремонта панели из ячеистого бетона с глубиной разрушения от 20 до 50 мм и площадью до 0,5 м2: 1 – панель; 2 – гвозди; 3 – металлическая проволока; 4 – контур разрушения.
Выбор смесей для зависит от нескольких параметров: от типа повреждения, дефекта поверхности, а также от условий эксплуатации.
Укрепление бетонной поверхности. Часто бетонные поверхности, несущие большие нагрузки, имеют непрочную поверхность (плиты перекрытия, стяжка и прочие монолитные конструкции). В таких случаях следует использовать грунтовки глубокого проникновения для бетона.
Выравнивание поверхности. Неровные поверхности – это один из самых распространенных дефектов бетонных конструкций. В данном случае также отлично подходят глубоко проникающие грунтовки. Для вертикальных поверхностей следует использовать тиксотропные сухие смеси, они хорошо ложатся на поверхность, не расплываются и отлично держатся на вертикальных плоскостях. Кроме того, они имеют высокую прочность, морозо- и водостойки и имеют минимальную усадку.
При ремонте особо ответственных участков необходимо использовать армированное фиброволокно. Также существуют и специальные составы для быстрого ремонта, которые застывают за минимальный срок. При этом толщина каждого слоя не должна превышать 35 мм.
Оголенную арматуру в бетонных конструкциях необходимо обрабатывать антикоррозионной грунтовкой.
Для выравнивания горизонтальных поверхностей используются литьевые сухие смеси. Такие составы обладают более жидкой консистенцией, в отличие от тиксотропных, и заливаются на поверхность. Толщина одного слоя может достигать 10 см. Смесь обладает минимальной усадкой, высокой прочностью покрытия и быстрым схватыванием.
Ремонт трещин. Еще один частый дефект бетонной поверхности – трещины. Для ремонта трещин, как правило, используются те же составы, что и для выравнивания поверхности.
При выборе состава для ремонта бетона стоит учесть и условия эксплуатация. При производстве в смесь могут добавляться различные компоненты, придающие те или иные свойства, например морозостойкость, водонепроницаемость, быстрое застывание состава и прочее.
Технология выравнивания пола
Выравнивание горизонтальных поверхностей можно выполнить самостоятельно. Хотя работы довольно трудоемки и требуют знания технологии, но, следуя всем правилам, можно и своими руками получить идеально ровную плоскость.
Для выравнивания пола необходимо устройство цементно-песчаной стяжки. Перед началом работ поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, старого покрытия. Затем плоскость обрабатывается грунтовкой, которая способствует более равномерному растеканию раствора.
Далее следует определить самую верхнюю точку, в соответствии с которой и будет выравниваться пол. После этого устанавливаются маячки, в качестве которых можно использовать металлические уголки, профили или трубы. Маячки устанавливаются таким образом, чтобы их высота находилась на одном уровне. Для этого лучше использовать лазерный уровень.
Схемы уплотнений деформационных швов бетонных плотин: а – диафрагмы из металла, резины и пластических масс; б – шпонки и прокладки из асфальтовых материалов; в – инъекционные уплотнения; г – брусья и плиты из бетона и железобетона; 1 – металлические листы; 2 – профилированная резина; 3 – асфальтовая мастика; 4 – железобетонная плита; 5 – скважины для цементации; 6 – цементационные клапаны; 7 – железобетонный брус; 8 – асфальтовая гидроизоляционная прокладка.
После установки маячков начинается заливка стяжки. Толщина слоя не должна превышать 40 мм. Раствор, предварительно замешанный в пластиковой или металлической емкости, выливается на основании, затем выравнивается шпателем.
После заливки стяжка должна просохнуть, для этого может потребоваться до двух недель. На второй день после заливки необходимо удалить маячки, а швы заделать затирающим раствором.
При просушки стяжку необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Периодически поверхность рекомендуется смачивать водой. Это исключит растрескивание поверхности и придаст стяжке большую прочность.
Ремонтировать горизонтальные бетонные поверхности можно и с помощью самовыравнивающейся смеси. Такие составы используются в случаях, когда поверхность имеет небольшие дефекты, неровные участки до 3 мм. В результате образуется идеально ровная поверхность.
Удаление выбоин
Схема ремонта скола кромки бетонного покрытие у шва: а – до ремонта; б – после ремонта; 1 – существующий бетон; 2 – скол кромки и трещина в бетоне; 3 – щебенка; 4 – грязь; 5 – деформационный шов; 6 – гидроизоляция; 7 – свежеуложенный бетон; 8 – полиэтиленовая пленка; 9 – закладная доска.
Часто на бетонной поверхности появляются такие дефекты, как выбоины. Устраняются они следующим образом. Сначала по периметру повреждения делается надрез, глубина которого не должна превышать 2 см. Для этого лучше использовать такой инструмент, как болгарка с алмазным диском. После того как сделан надрез, остатки бетона удаляются при помощи перфоратора и долота.
Далее следует удалить пыль и грязь. Для лучшего удаления всего мусора следует использовать пылесос или пескоструйное оборудование. На очищенную поверхность наносится эпоксидная грунтовка. Она обеспечивает лучшую сцепляемость состава с . Затем выбоина заполняется специальным составом для ремонта бетонной поверхности.
Излишки раствора удаляются, и поверхность выравнивается при помощи правила или рейки. После этого заплатка выдерживается необходимое время до полного ее высыхания. За это время состав приобретает свою максимальную прочность. Заключительный этап – шлифование заделанного повреждения.
Для ремонта следует использовать специальные сухие смеси, а не обычный раствор бетона, так как ремонтные составы обладают особыми свойствами, обеспечивающими прочность покрытия.
Ремонт трещин в бетоне
Могут появиться вследствие различных причин. При этом они могут развиваться дальше, что негативно сказывается на прочности целой конструкции, либо не распространяться дальше. В любом случае дефект необходимо заделать.
В зависимости от ширины трещины и материала, используемого для заделки трещины, различают различные способы устранения дефектов:
- инъектирование. Вертикальные трещины всегда устраняются данным способом. Для инъектирования используется специальное оборудование – инъекционный пакер, с помощью которого под давлением трещина заполняется ремонтным составом;
- насыщение. Способ насыщения (пропитывания) используется для устранения поверхностных трещин. Как правило, такие дефекты возникают на горизонтальных или наклонных поверхностях. При пропитывании трещин ремонтный состав нагнетается в трещину без давления.
Трещины можно устранить и следующим способом. Сначала трещину пропиливают на глубину примерно 20-50 мм (в зависимости от размера трещины) и ширину 10-20 мм. После этого излишки бетона удаляются, пыль и грязь продуваются. Затем очищенный пропил заполняется ремонтным составом. При этом стоит учесть, что если при работе бетон особо не пылит, то состав можно использовать подешевле, попроще. Если же бетон крошится, то следует выбрать более качественное и дорогостоящее средство.
