Кондуктор для сверления отверстий - приспособление, используемое в машиностроении для упрощения процесса обработки детали. По сути, представляет собой шаблон, который служит для направления либо позиционирования заготовки. Может применяться на различном оборудовании, например таком, как или установка алмазного сверления.
В машиностроительном производстве кондукторы представляют собой довольно точные приспособления (до 0, 05 мм (в зависимости от требований к изготавливаемой детали)). Они бывают двух основных видов: накладные (в виде плит) и коробчатые, которые представляют собой объемные конструкции. Встречаются также кондукторы для сверления смешанного типа. Применяют эти приспособления для снижения трудоемкости: из технологического процесса обработки детали убирается разметочная операция, кроме того, становится возможным сверлить одновременно несколько отверстий.
Кондуктор для сверления применяется только в серийном и массовом производстве. Это объясняется тем, что для небольшой партии деталей нецелесообразно изготавливать отдельное приспособление, которое, к тому же, придется отдельно устанавливать и настраивать.
Кондуктор для сверления, как правило, применяется для обработки нескольких отверстий, лежащих в одной плоскости. Лучше всего, если детали будут унифицированы по типоразмерам, это позволит использовать приспособление для широкой номенклатуры изделий.
Кондуктор для сверления применяется также в легкой промышленности и строительстве. Такие приспособления бывают только накладного типа, изготавливаются из или более легких материалов, например, дерева или оргстекла. Эти изделия не рассчитаны на большую точность, погрешность позиционирования составляет всего ±0,5 мм. Но этого более, чем достаточно, чтобы выполнить отверстия под фурнитуру в мебели или просверлить ряд отверстий в стене дома. В качестве оборудования используют обычную дрель или сверлильный станок настольного типа.
Можно самостоятельно изготовить кондуктор для бытовых нужд. Он понадобиться при ремонте, когда нужно сделать много однотипных отверстий и нет желания тратить время на предварительную разметку. Для его изготовление можно использовать любые подручные материалы: на листе металла или деревянной доске наметить и просверлить все нужные отверстия, которые будут служить направляющими. При необходимости дополнительно делается отвес, чтобы стружка или бетонная крошка не падала на пол. Можно изготовить кондуктор без пыли, когда шаблон накрывается специально подогнанной половинкой пластиковой бутылки.
Основные преимущества данных приспособлений - это высокая точность позиционирования отверстий без предварительной разметки, высокая производительность труда и уменьшение отклонения перпендикулярности (за счет направляющих втулок). Однако использование кондуктора для сверления не всегда экономически оправдано, особенно, при небольших партиях деталей в производстве.
Сегодня в строительстве используются аппараты, которые облегчают обработку материалов. Например, кондуктор для сверления отверстий является одним из тех аппаратов, которые позволяют осуществлять работу без применения каких-либо средств разметки.
Что представляет собой изделие?
Представленный аппарат позволяет сделать работу максимально точно. Он представляет собой специальную коробочку, которая обеспечивает необходимые параметры отверстий. То есть вы можете без проблем настроить угол входа сверла в обрабатываемый материал. При этом если деталей несколько, то просверленные отверстия будут совпадать.
Надо сказать, что такие устройства можно приобрести в любом строительном магазине. Их стоимость колеблется в пределах 1000-2500 рублей. Однако кондуктор для сверления отверстий можно изготовить самостоятельно. Особенно это необходимо сделать, если для работы требуются особенные параметры.
Преимущества аппарата
Кондуктор для сверления отверстий имеет такие достоинства:
Приемлемая стоимость и возможность собственноручного изготовления.
Нет необходимости в применении линейки, карандаша или других средств для разметки обрабатываемой поверхности.
Снижение трудоемкости процедуры.
Очень простое использование изделия, интуитивно понятное даже аматору.
Как видите, кондуктор для сверления отверстий является очень полезным устройством для домашнего хозяйства или же для небольшого бизнеса.
Сферы применения изделия
В принципе, такой аппарат может использоваться практически везде. Например, чаще всего его можно встретить в процессе изготовления мебели. В такой работе необходимы точные параметры. Использование же измерительных инструментов занимает большое количество времени. Это влечет за собой дополнительные траты, которые могут стать губительными для небольшого бизнеса.
Очень важным прибором кондуктор является и в машиностроении. Здесь уже огромную роль играет оснастка устройства. Она должна быть максимально точной. Как видите, представленный прибор является достаточно распространенным и полезным. Он позволяет значительно упростить работу.
Конструкция устройства
Кондуктор для сверления отверстий, чертеж которого вы можете увидеть в статье, может иметь разную конструкцию. Тут все зависит от того, с какой целью будет применено устройство. Например, если вы приобрели аппарат в виде небольшой полоски или уголка с просверленными на одной линии отверстиями, то с его помощью вы можете сделать дырки в один ряд под прямым углом.
Если вам не нужна такая конструкция, а необходим более сложный вариант с отверстиями, находящимися не на одной оси, то вам придется изготавливать устройство самостоятельно. Как это сделать, вы сможете узнать далее. Однако для начала требуется разобраться с разновидностями представленных изделий. Как видите, кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий имеет не слишком сложную структуру, с которой может разобраться даже неопытный мастер.
Классификация аппаратов
Итак, можно выделить такие типы приспособлений:
Стационарные. Они отличаются тем, что не имеют поворотных элементов, способных перемещать обрабатываемую деталь. То есть те изделия, которые просверливаются, являются однотипными.
Накладные. Их особенностью считается простота конструкции и невысокая стоимость. Для работы такой аппарат нужно просто надеть на ту деталь, которая будет обрабатываться. Крепиться он при этом должен при помощи шайбы и гайки.
Опрокидываемые. Они способны просверлить несколько отверстий в одной детали. При этом они могут иметь разный угол по отношению друг к другу.
Поворотные. В этом случае местоположение кондукторной втулки определяется делительным диском.
Скальчатые. Такие изделия чаще всего устанавливаются на профессиональных сверлильных станках. Особенным спросом они пользуются в машиностроительной промышленности.
Как правильно выбрать аппарат?
Для того чтобы кондуктор для сверления отверстий, фото которого представлены в данной статье, мог с успехом справляться с поставленными перед ним задачами, вам требуется приобрести правильное устройство. Во время выбора и покупки старайтесь руководствоваться такими рекомендациями:
1. Тип и предназначение устройства. Этот параметр является самым важным. Если вы подберете неправильное устройство или его оснастку, то оно окажется бесполезным для вас, а деньги будут выброшены на ветер.
2. Стоимость аппарата. Этот параметр тоже является важным. Не стоит отдавать предпочтение самым дешевым изделиям, которые могут разъехаться при первом же использовании. Покупайте прочные металлические устройства.
3. Гарантия производителя. Не приобретайте вещь в подвальном помещении. Там вы не застрахованы от подделок или бракованных товаров. Лучше обратиться в официальную сертифицированную точку продажи, где вы сможете поменять товар по гарантии, если он вам не подойдёт или окажется не функциональным.
4. Дополнительные возможности. На сегодняшний день кондуктор для сверления отверстий карманов может быть оснащен специальными приспособлениями, которые помогают устранить пыль во время работы, или другими устройствами.
5. Производитель. Здесь уже все зависит от вашего вкуса и репутации изготовителя. Сейчас самым популярным считается кондуктор для сверления отверстий Wolfcraft.
Особенности самостоятельного изготовления
Сделать это совсем не трудно. Для начала требуется подобрать необходимый материал. Для этой цели лучше всего подойдет швеллер или уголок. Естественно, перед обработкой заготовки необходимо изготовить шаблон, по которому и будут просверливаться отверстия. Схему можно нарисовать на обычном листе бумаги.
Далее необходимо сделать разметку на самой заготовке. После этого ее необходимо зажать в тисках или при помощи струбцин, и только тогда начинать сверление. Учтите, что сделать это строго перпендикулярно достаточно сложно. Дело в том, что вручную вы сможете сделать отверстие с определенным отклонением. Причем чем толще заготовку вы выберите, тем сложнее с ней будет работать.
Далее нужно просто просверлить отверстия по размеченным местам. При этом учитывайте диаметр сверла. Он должен точно соответствовать размеру будущих отверстий на обрабатываемом материале. Лучше всего для этой цели применить сверлильный станок. Именно он позволит добиться желаемого угла в 90 градусов. Если сверлильного станка нет, то дрель нужно зафиксировать так, чтобы она не отклонялась. Для этого можно применить всевозможные подставки.
Особенности применения устройства
Кондуктор для сверления отверстий KWB, как и любое другое устройство представленного типа, необходимо правильно применять. Только в этом случае вы сможете добиться положительного результата. Итак, постарайтесь соблюдать такие условия:
Во время работы все детали, а также само устройство должны быть максимально очищены от пыли или других загрязнений.
Старайтесь подобрать именно то сверло, которое будет вам подходить по диаметру.
Учтите, что во время установки кондуктора он должен плоско прилегать к плоскости стола. Естественно, на этом этапе следует также выставить глубину сверления.
Во время выбора частоты вращения дрели необходимо обязательно проверить правильность установки сверла на биение.
Обрабатываемая деталь должна очень прочно фиксироваться на кондукторе.
Через направляющую втулку сверло необходимо подвести к изделию и начать сверление.
Учтите, что во время работы не следует слишком сильно нажимать на инструмент. В противном случае сверло может просто сломаться или потерять свою остроту.
После завершения работы необходимо аккуратно вывести инструмент из детали и открутить кондуктор.
Во время осуществления всех манипуляций старайтесь максимально соблюдать правила безопасности. Например, наденьте защитную одежду, перчатки и очки. Если вы чувствуете, что инструмент начал барахлить, сразу же прекращайте работу. В противном случае вы рискуете получить травму.
Вот и все особенности применения кондуктора. Удачи!
В процессе сборки или ремонта мебели часто приходится выполнять работы по точному сверлению отверстий под конфирмат, для шкантов, нагелей и прочего мебельного крепёжа. В случае дерева и ДСП такие отверстия выполнить при помощи одной только электродрели сложно: разбивается входная часть отверстия, а оно само может получиться не под прямым углом к сопрягаемым поверхностям. Таким образом, потребуется кондуктор для сверления отверстий.
Назначение и классификация мебельных кондукторов
Назначение кондуктора для сверления отверстий – точно направить сверло в требуемую точку, и обеспечить прямолинейность хода инструмента на протяжении всей глубины получаемого отверстия. В металлообработке такие приспособления известны давно, и часто поставляются вместе со станком. В связи с возросшим количеством закрытых соединений в современных мебельных изделиях, потребность в таких кондукторах специалистам по деревообработке весьма актуальна.
Различают следующие разновидности мебельных кондукторов:
- Накладные, которые не требуют фиксации перед началом применения. Они просты, мобильны, но вынуждают при сверлении пользоваться только одной рукой (если дрель или болгарка не установлены в специальную станину). Изготовить такой кондуктор своими руками легко и просто. Используют их преимущественно при получении отверстий в МДФ- или ДСП-плитах.
- Поворотные, которые снабжаются откидными кронштейнами, и позволяют с одного захода выполнить сверление на двух прилегающих друг к другу плоскостях.
- Кондукторы для сверления отверстий под углом. Узкоспециализированный вариант кондуктора, который предназначен для выполнения отверстий под различными углами. Часто сочетается с накладным исполнением рассматриваемой оснастки.
- Скользящие, при помощи которых можно, не меняя установок выполнить несколько отверстий (в том числе, и в несколько рядов). Более необходимы профессионалам, которым приходится часто выполнять подобные работы. Требуют навыков для грамотного применения.
При достаточной жёсткости кондуктора его можно использовать и для сверления отверстий в изделиях, не имеющих ровной плоскости, например, в трубах. Тогда закрепление кондуктора производят при помощи струбцины (для мебели этот вариант не подходит, из-за опасности деформации поверхности).
Кондуктор для сверления отверстий своими руками
Принципиально такая оснастка состоит из следующих деталей:
- Углового корпусного элемента, накладываемого на поверхности изделий, которые впоследствии будут соединяться между собой шкантами, нагелями или конфирматами.
- Направляющих втулок, куда входит сверло.
- Зажимных/фиксирующих устройств, которые располагаются у торцевых частей кондуктора.
Для кондуктора, который предполагается изготавливать своими руками, важно спроектировать приспособление под наиболее часто встречающиеся у домашнего мастера варианты креплений. Если требуется универсальный кондуктор (для мебельщиков), то лучше растратиться на промышленный вариант оснастки, которая отличается повышенной точностью фиксации деталей, и имеет более качественное исполнение. Тем более что, производители в комплект к кондуктору часто предлагают шаблоны, упоры и прочие полезные мелочи. Цена мебельного кондуктора промышленного производства составляет от 500 до 1200 руб., что определяется его функциональными возможностями – длиной и количеством направляющих отверстий.
Проектировать мебельный кондуктор для сверления отверстий начнём с выбора уголка. Больше возможностей для изделия, где уголок будет неравнополочным, причём с максимально возможной толщиной полки. Согласно сортаменту ГОСТ 8510 «Уголки стальные неравнополочные» минимально допустимыми габаритами обладает уголок L63×40×8: при толщине полки в 8 мм, там можно разместить направляющую втулку с наружным диаметром до 6 мм. Внутреннее отверстие под сверло, таким образом, может быть не более 3,5…4 мм, но этого вполне достаточно для большинства вариантов получаемых отверстий. В крайнем случае, их можно рассверлить, уже не пользуясь приспособлением, особенно, если отверстие – достаточно глубокое.
Следующий этап – конструирование направляющей втулки. Её можно подобрать из любой нержавеющей трубы ГОСТ 9941 (бесшовные) или ГОСТ 9940 (цельносварной). Рекомендуется вначале подобрать трубу по диаметру внутреннего отверстия. Труба 6×1 позволит получить внутреннее отверстие под сверло диаметром до 3,6…3,7 мм, а труба 6×1.5 – под сверло до 2,7 мм (двухсторонний зазор принимается с учётом теплового расширения материала). Длина втулки должна быть не меньше, чем удвоенная высота отверстия, выполненного в уголке. Посадка каждой втулки в отверстие должна быть выполнена с натягом или переходной. Наиболее целесообразной является посадка по системе вала, когда за основу принимают уже известный наружный диаметр втулки, и под него сверлят отверстие в уголке. Лучше использовать посадку с небольшим натягом, например, h9/Р10.
Бывает, что кондуктор необходимо рассчитать под сверление глубокого отверстия. В таких случаях втулка должна быть ступенчатой (с буртиком). Необходимыми точностью и размерами обладают втулки для станочных приспособлений по ГОСТ 12214, внутреннее отверстие в которых имеет постоянное значение диаметра по всей высоте втулки.
Количество отверстий, и особенно – расстояние между ними выбирают под конкретные потребности пользователя.
При выборе способа крепления кондуктора выбирают один из следующих вариантов:
- Пружинный упор, который будет прижимать поверхность кондуктора к детали за счёт сил упругости материала. В качестве такого упора подойдёт любая плоская пружина с нужным усилием прижима;
- Фиксирование с помощью саморезов, которые ввинчиваются в материал детали, и удерживают кондуктор от смещения силами трения. Такой вариант удобен тем, что получившиеся намётки можно далее использовать в качестве дополнительных элементов центрирования будущего отверстия. В случае ДСП такой вариант следует использовать с осторожностью;
- Внешние струбцины, под которые стоит подложить прокладки из рифлёной резины. В этом случае вес кондуктора увеличится, а податливость резины может нарушить перпендикулярность оси кондукторных втулок. Поэтому, используя такой способ крепления, вначале вводят сверло во втулку, намечают отверстие, и только после этого используют зажим струбцинами.
Кондуктор для сверления под шканты и конфирматы
Последовательность и конструкция простейших приспособлений для точного получения отверстий рассмотрена на следующих двух примерах:
- Многопозиционный кондуктор со струбцинным креплением (см. рис. 1). Исходной корпусной деталью тут принят толстостенный алюминиевый уголок. Ввиду значительной длины приспособления предусмотрено промежуточное крепление посредине. При повороте кондуктора на угол 90º удачно использована увеличенная толщина стенки уголка, который накладывается на поверхность детали. Расстояние между направляющими втулками подбирается по наиболее часто встречающимся расстояниям для шкантов или под конфирмат.
Рисунок 1 — Многопозиционный кондуктор для сверления отверстий со струбцинным креплением
- Двухползунковый мебельный кондуктор, при помощи которого можно выполнять отверстия в двух взаимно сопрягаемых деталях. Конструкция приспособления ясна из прилагаемого чертежа (см. рис. 2). Оно состоит из двух направляющих линеек, которые соединяются крепежом с соединительной планкой. Наличие на ней нескольких отверстий позволяет устанавливать планку на детали различной ширины. По линейкам перемещаются сменные корпуса с набором направляющих втулок с разным расстоянием между ними. Фиксация кондуктора производится при помощи соединительной планки, а с противоположной стороны – ограничителем хода, который поджимается барашковым винтом.
Рисунок 2 – Многоползунковый мебельный кондуктор: 1 — Направляющая линейка; 2 – Регулировочный винт; 3 – Корпус; 4 – Упорная планка; 5- Ограничитель перемещения.
Иногда в домашних условиях нужно сделать отверстия в заготовках по дереву, металлу, ДСП или другом материале.
Поворотные
На корпусе устройства предусмотрены втулки, которыми регулируются оси поворота в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях. Эти модели кондукторов предназначены для сверления цилиндрических изделий.
Скользящие
Название говорит само за себя, кондуктор никак не крепится, его просто накладывают там, где надо сделать отверстие.
Опрокидываемые
Способны делать отверстия в нескольких плоскостях.
Стационарные
Они не имеют поворотных элементов, способны перемещать деталь и обрабатывать однотипные заготовки.
Универсальные
Эти кондукторы имеют такую функцию, как переналадка. Что позволяет быстро и удобно маленьким предприятиям переключится на производство нового товара.
Описание кондукторов
Начнем с понятия кондуктор — это так называемый шаблон, применение которого позволяет осуществлять комфортное и сверхточное сверление.
Причем сверлить можно как перпендикулярно к поверхности, так и под любым углом. Если вы используете кондуктор, то вам не требуется особой квалификации, делать сложные расчеты, производить разметку, там где будут отверстия, что экономит много времени.
Сферы применения
Как мы видим, благодаря универсальности и простоте своей конструкции кондукторы получили широкое распространение в разных сферах деятельности.
Машиностроение
В отрасли машиностроения применяют для сверления отверстий в разных заготовках, изготовленных из распространенных материалов. Применяют кондукторы, которые повторяют чертеж с точным соблюдением всех размеров. Так же используют, когда требуется сверление отверстий смешанного типа.
Мебельное производство
Самое главное распространение кондукторы получили в мебельном производстве. Мебельные кондукторы применяют для установки фурнитуры, сборке мебели и многих других технологических процессах.
При этом сборка мебели получается аккуратной, точной и быстрой. Большое количество мебели, содержат шканты, которые должны устанавливаться очень точно и тут без кондуктора никуда.
Самый распространенный кондуктор для шкантов — doweling. Используют в основном накладные кондукторы, сделанные из легких материалов.
Строительство
Еще одна сфера, в которой широко применяют кондукторы для сверления отверстий – это строительство. С их помощью производят бурение технологических отверстий в строительных конструкциях, например, .
Основные преимущества использования
Кондуктор можно купить или сделать самостоятельно.
Но перед тем как выбрать модель, следует определиться для каких задач, его будут использовать и на основе всех этих данных следует выбрать тип и конструкцию инструмента.
Так почему следует использовать кондукторы для сверления отверстий :
- Интуитивно понятное использование, не требующее профессиональных навыков.
- Низкая цена устройства, а так же возможность самостоятельного изготовления.
- Экономит много времени.
- На обрабатываемой поверхности не требуется наносить разметку с помощью .
- Соблюдение точности при сверлении.
Кондуктор для сверления отверстий является неотъемлемой частью не только производства, но так, же будет полезен и в домашнем быту.
Как сделать кондуктор своими руками
Так как разновидностей кондукторов много, поэтому будем рассматривать оригинальную конструкцию и аналог соответственно. И так начнем.
Кондуктор для перпендикулярного сверления
Его главное назначение получение отверстий в толстых заготовках, под углом 90. По сути — это набор втулок объединенных в одном корпусе. Обычно это накладные кондуктора, которые широко применяются при сборке мебели.
Стоит приложить устройство к поверхности и можно приступать сразу к сверлению, без кернения. Есть один минус, приспособление следует крепко держать, а особенно в начале работы. Потому что от вибрации, приспособление может сместиться.
Данного типа кондукторы, можно сделать своими руками.
- В качестве основы можно использовать деревянный брусок, кусок текстолита, арматуру с квадратным сечением 10х10 мм.
- Поверхность хорошо обрабатываем, зачищаем и приступаем к разметке.
- Следует учесть то, что центр отверстий должен располагаться в 8 мм. от края заготовки. Это связанно с тем что 8 мм. это половина толщины листа .
- Согласно стандартам между центрами отверстий должно быть ровно 32 мм.
- После этого в этих центрах делаем отверстия диаметром 5 мм.
Самодельный кондуктор можно использовать, но для более удобного применения следует сконструировать упор, для этого используют металл шириной 23-25 мм. и толщиной 1 мм., после чего лист сгибают под углом 90 и крепят к кондуктору. Также в основание кондуктора, можно вставлять втулки разных диаметров.
Кондуктор для труб и цилиндрических заготовок
Все знают, что сделать отверстие в покатой поверхности проблематично, конец сверла постоянно соскакивает. Данный вид кондукторов, фиксируется в заданном положении и позволяет работать с высокой точностью.
Такой вид кондукторов, можно сделать быстро и самостоятельно.
- Для этого нам понадобится брусок из твердых пород дерева, распущенный по диагонали. И кусок фанеры крепим к краю бруска с помощью саморезов.
- Потом делаем отверстия нужного диаметра в деревянном бруске.
Вот и все кондуктор готов к работе. Для того чтобы отверстия меньше разбивались, их можно усилить металлическими гильзами, которые выполняются из круглых труб разного диаметра.
Кондуктор для сверления отверстий под углом
Данный вид сверления мало где применяется.
Здесь следует отметить, что в изделиях из металла такой вид отверстий делается только фрезой. А что касается деревянных изделий, то существуют готовые решения в виде комплектов.
Применять данные кондукторы вы просто, прижимаем заготовку плотно к основанию, выставляем заданную высоту и в итоге получаем ровные и красивые косые отверстия под углом. Да если нам нужно не сквозное отверстие, то незабываем на само сверло надеть кольцо-упор.
Своими силами данный вид устройства изготовить сложно и проблематично. Есть достаточно простые способы и варианты, но они не отличаются точностью. Так, например, на подготовленную наклонную поверхность кладется дрель и сверлится под полученным углом наша заготовка, как мы понимаем точность очень сильно страдает.
Кондуктор для сверления отверстий под шканты
Их основное предназначение соблюсти соосьность отверстий, в последующем в которые будут установлены шканты. То есть когда вы прикладываете, кондуктор к обеим сторонам изделия, вы получаете идеальный стык.
Как вы понимаете, данный вид кондукторов можно сделать самостоятельно. Если у вас поток заготовок с одинаковой геометрии, вам удобно будет использовать накладной шаблон. В качестве шаблона желательно использовать оргалит или другой прозрачный материал (пластик).
Наносим разметку и высверливаем отверстия. Желательно в отверстия забить трубки из латуни или меди, чтобы сверло не разбивало калибровочное отверстие.
Универсальное приспособление
Когда вы используете заготовки различных форм и размеров, то вам потребуется универсальное приспособление. Самое интересное, что данное приспособление можно сделать из подручных материалов.
- Для этого нам понадобится фанера, толщиной около 15 мм.
- Делаем три одинаковые заготовки.
- По краям делаем отверстия, в которые устанавливают шканты в качестве ножек.
- Делаем одно отверстие посередине, которое армируем металлической трубкой.
- Делаем три металлических планки с симметрично расположенными отверстиями, они будут выполнять функцию плеча. Эти плечи отвечают за линейность отверстий будущего кондуктора.
- В заготовках из фанеры делаем пропилы и устанавливаем металлические плечи, все закрепляем. Наш универсальный самоцентрирующийся кондуктор готов.
Заключение
Любой универсальный кондуктор для сверления отверстий сделан для экономии времени и средств. А сделаете вы его своими руками или купите в магазине уже готовый, решать только вам.
Кондуктор для сверления отверстий существенно облегчает работу мебельщиков и других специалистов, которым по роду деятельности доводится делать точные отверстия в дереве, ДСП, МДФ, металле и других материалах.
Какие кондукторы бывают и можно ли это устройство сделать своими руками – основные вопросы, которым посвящена статья.
Основная информация о кондукторах
Кондукторы – простые устройства, своего рода шаблоны, которые уже давно и успешно используются в машиностроении.
Они позволяют выполнять отверстие в нужном месте и под строго определенным углом. Сфера применения кондукторов весьма широка, от сверлильных станков до установок алмазного сверления.
Сегодня каждый мебельный мастер имеет в своем арсенале набор этих инструментов, позволяющих собирать мебельные корпуса, устанавливать фурнитуру и выполнять другие операции.
Кондукторы необходимы в строительстве (например, чтобы сделать отверстия в стене здания) и различных производствах.
Как правило, здесь используются только накладные модели, которые производятся из легких материалов, чтобы облегчить работу мастера.
Мебельный кондуктор может быть заводского происхождения или сделанный своими руками.
У многих мастеров настолько наметан глаз и точна рука, что для них не является сколько-нибудь сложным сверлить отверстия под нужным углом без дополнительных приспособлений. Однако для этого необходим огромный опыт и, пожалуй, талант.
С помощью инструмента, которому посвящена эта статья, даже начинающий мебельный мастер сможет сделать точные отверстия под шканты и собирать корпусную мебель без сложных предварительных расчетов и разметки. Это снижает трудоемкость и, следовательно, стоимость работы и ускоряет процесс.
Прежде чем купить или сделать кондуктор, необходимо определиться с разновидностями и назначением.
Накладные кондукторы названы так из-за того, что накладываются на заготовку, с которой предстоит работа. Их либо фиксируют на детали, либо просто придерживают руками.
С помощью накладных инструментов делают, например, отверстия в плитах МДФ.
Поворотные кондукторы необходимы, если вам нужны отверстия на поверхности цилиндра. Наклонные, вертикальные и горизонтальные оси поворота позволяют сверлить отверстия под различным углом.
Унифицированные кондукторы особенно востребованы в небольших серийных производствах, где необходимо сверлить много отверстий в однотипных деталях различного размера.
Это возможно благодаря возможности переналаживать инструмент под различный размер детали.
Сфера применения опрокидываемых кондукторов – необходимость делать отверстия в нескольких плоскостях.
Скользящий кондуктор не нуждается в фиксации на поверхности станка – его прилаживают к конкретной поверхности, в которой необходимо просверлить отверстие.
С закрепляемыми моделями работать удобнее, но скользящие предоставляют мастеру определенную свободу действий при работе на сверлильном одношпиндельном станке, особенно если нужны несколько отверстий на одной поверхности.
Кое-что о сфере применения
Кондуктор для сверления отверстий входит в перечень необходимых инструментов для сборки мебели. Одно из сложностей при выполнении любых отверстий – сверло может войти в просверливаемый материал не под тем углом.
На то, чтобы исправить ситуацию, может уйти много сил и времени, кроме того, не все ошибки можно исправить.
Кондуктор служит не только шаблоном, благодаря которому мастер понимает, где нужно сверлить, но и направляет сверло, не дает ему отклониться от заданного направления.
Прежде всего, инструмент необходим специалистам, которые производят мебель, но и при сборке не такая уж редкость, когда готовый мебельный комплект не имеет необходимых отверстий, например, под шканты.
Кондуктор незаменим для сверления тонких плит, например, ДСП, для выполнения отверстий под углом и многих других операций.
Точная, простая, быстрая сборка мебели всегда происходит с участием этого инструмента. С его помощью можно сделать отверстие на любом удалении от края детали, причем независимо от ее ширины.
Одна из операций, при которой не обойтись без кондуктора, – установка шкантов.
По большому счету, шканты – это прошлый век, в современном мебельном производстве уже используют другие виды крепежа для соединения различных деталей корпусной мебели. Однако соединение с помощью шкантов пока что достаточно широко используется.
Основная трудность при их монтировании как раз и заключается в точности расположения отверстий, причем строго перпендикулярного направления, чтобы можно было соединить детали под углом 90°.
Если даже одно отверстие будет не на своем месте или не под тем углом – это приведет к ошибкам, которые достаточно сложно исправить. Специальный инструмент называется кондуктор для сверления под шканты (doweling jig).
Мебель – распространенная, но не единственная сфера применения инструментария для сверления. Второе важное направление – сверление труб и других цилиндрических заготовок. Кондукторы позволяют сверлить даже трубы небольшого диаметра.
Если собрать различные виды шаблонов для сверления на одном верстаке, то окажется, что они очень разные по внешнему виду и размерам.
Одни проще купить заводского производства, особенно если делать инструменты не является вашим хобби, другие можно без особых сложностей изготовить своими руками.
Многофункциональные кондукторы от известных производителей недешевы – собрав их самостоятельно, вы сможете неплохо сэкономить.
Кондукторы собственного производства
Простейшие инструменты стоят недорого, поэтому многим мастерам проще их купить. Однако есть энтузиасты, для которых изготовление инструмента представляет определенный интерес.
Кроме того, своими руками вы сможете сделать действительно долговечный инструмент, который верой и правдой прослужит много лет.
Еще одна причина изготовить инструмент самостоятельно – если вам нужен шаблон для нестандартных отверстий.
В Интернете есть большое количество чертежей и видео-инструкций для изготовления кондукторов для сверления своими руками.
Для этого необходим набор инструментов:
- дрель;
- угловая шлифовальная машина (болгарка);
- стандартный набор слесарных инструментов;
- сварочный аппарат – необходим не во всех случаях, но для изготовления своими руками наиболее сложных инструментов он может потребоваться.
Еще один аргумент «за» самостоятельное изготовление кондукторов – у каждого мастера наверняка найдутся необходимые заготовки для их изготовления: деревянные бруски, куски арматуры, металлические пластины.
Кондуктор-шаблон для точной разметки и сверления по нему отверстий настолько прост, что изготовить его под силу даже начинающему мастеру.
Возьмите арматуру с квадратным сечением 10 x 10 мм (либо большим) – необходимую длину нужно отрезать ножовкой по металлу или болгаркой.
Срезы желательно подготовить при помощи напильника и наждачной бумаги. Это основа будущего кондуктора.
Теперь необходимо нанести разметку отверстий. Одно из них должно находиться на расстоянии 8 мм от края кондуктора – на этом расстоянии находится центральная часть доски ДСП.
Мебельные стандарты диктуют шаг между отверстиями – он составляет 32 мм. По этой разметке необходимо просверлить отверстия диаметром 5 мм.
Кондуктор практически готов к использованию, но если оснастить его упором, то собирать мебель будет значительно удобнее.
Его делают из металлической пластины толщиной 1 мм и шириной 25 мм. Заготовку для упора нужно согнуть под прямым углом и закрепить в стубцине вместе с уже готовой деталью, выполненной из арматуры.
Теперь нужно сделать отверстия под резьбу и скрепить две детали между собой болтами.
Мебельный кондуктор можно оснастить половиной пластиковой бутылки, чтобы просверливание отверстий было делом не таким пыльным. Из той же пластиковой бутылки можно соорудить небольшой поддон для сбора стружки.
Это самый простой кондуктор для сверления отверстий, благодаря которому сборка корпусной мебели станет в разы проще.
С ним вам можно не переживать, что сверло может войти в плиту ДСП криво или просверлить ее насквозь.
