Армопояс на старом доме под мансардную крышу. Армопояс под мауэрлат в доме из газобетона. Что такое мауэрлат

Людям, непосвященным в нюансы капитального строительства кровли вряд ли известно для чего нужен мауэрлат, что это за конструкция. А вопрос, как сделать мауэрлат на газобетоне вызывает полное непонимание. На деле крепится он просто. Главное подготовить все составляющие: арматурный каркас, крепежи, брусья из древесины и грамотно произвести гидроизоляцию и обработку древесины.

Мауэрлат – описание в подробностях

Это конструкция изготавливается из древесных брусьев. Выполняет функцию дополнительной поддержки нагрузки от кровли, с дальнейшим равномерным распределением по всему периметру стен.

Если подытожить все сказанное выше, приходим к выводу – мауэрлат отвечает за две важных задачи:

  • равномерное распределение тяжести стропил на стены;
  • фиксацию стропил к коробке строения;

Мауэрлат может изготавливаться не только из деревянных брусьев, но и из металлического швеллера либо балок.

В этом варианте стропильную систему также нужно делать стальной. Но этот вариант используется крайне редко из-за дороговизны материала и сложностей в установке.

Материалы и расчеты

От того насколько надежно прикреплен мауэрлат к газобетону зависит прочность и надежность кровли. Поэтому рассчитывать все нужно правильно. Минимальные габариты сечения древесных брусьев должно должны быть не меньше 10?10см. опытные мастера и конструкторы рекомендуют использовать более высокие показатели.


Используя для мауэрлата именно бревна из дерева одна сторона должна быть стесана. Это необходимо для плотного прилегания к поверхности верхней газобетонной стенки.

Что касается породы древесины, лучше выбирать лиственные. Предварительно перед монтажом обязательно обработать антисептиком. Брусья расположить так, чтобы они равномерно покрывали всю верхнюю часть стенок. Скреплять соседствующие детали прямым замком, усилять гвоздями.

Ширина деревянных брусьев меньше чем у газоблоков, поэтому устанавливать их необходимо, смещая в сторону внутреннего края, не доходя до конца сантиметров на 5.

В конечном итоге должна образоваться цельная конструкция с высокими показателями жесткости и надежная опора для стропильной конструкции.

Подготовка деревянных брусьев перед установкой

Как уже упоминалось, брусья перед монтажом мауэрлата на газобетон следует обработать антисептиками. Они будут предотвращать гнилостные процессы древесины. Бревна брать с сечением 100 на 100 мм, а лучше выбирать более прочные 150 на 150 мм. Обернуть их гидроизолирующим материалом, например, битумно-полимерным. Рубероид в этих целях не используется.

Прочную конструкцию способны создавать только качественные материалы, сучков в бревнах не должно быть. Особого внимания заслуживает влажность древесины – она должна отвечать нормативным показателям. Если используется влажный материал (имеется в виду брусья), тогда нужно обеспечить регулировку гайки анкера.

Подтяжку гайки следует выполнять единожды в год на протяжении 5 лет. Это нужно потому, что в первые несколько лет древесина подвержена интенсивной усадке. И по мере высыхании материала гайку нужно все время подтягивать. После 5 лет эту процедуру придется делать все реже и реже. Крепится мауэрлат специальными анкерами с гайкой и шайбой. Они должны иметь Г- или Т-образную форму с величиной резьбы М12 либо М14.

Согласно европейским и международным нормативам расстояние между двумя соседствующими анкерами должно быть не меньше и не больше чем 1-1,2 метра. Особенно это касается сейсмоопасных регионов.

Крепление мауэрлата к газоблокам без армопояса и с ним

Чтобы выполнить эту задачу, нужно проследить, чтобы мауэрлат был правильно установлен и ненадежно закреплен. Есть две технологии крепления, которыми пользуются застройщики: с армированным поясом или без него.


Методика крепления конструкции с наличием армопояса

Выбирая газобетон для возведения стен нужно понимать, что коробка дома из него не справится с возложенной на нее тяжестью кровли. Возведение армированного пояса поможет ей справиться с этой проблемой.

Габариты армопояса и его предназначение

Армопояс – это железобетонная замкнутая конструкция, которая обволакивает постройку периметрически (то есть вокруг всего здания). Задачи, выдвигаемые к нему:

  • защита от деформирования стен;
  • дополнительная жесткость газобетонной постройке;
  • регулировка нагрузки на все поверхности стен равномерно.

Армопояс – это некий фундамент, предназначенный для крыши здания. Его габариты выбираются в соответствии с шириной стенок и равняются приблизительно 25 см. крайний ряд должен выкладываться блоками наподобие английской буквы U. Они же впоследствии будут выполнять задачу опалубки при заливке бетона.


Крайне важно, чтобы Армопояс был произведен беспрерывной монолитной конструкцией.

Установка армопояса

Пошаговая технология производства армопояса следующая:

  1. Вначале следует соорудить по периметру дома опалубку.
  2. Следом производится армопояс из монолитных блоков.
  3. Потом собирается каркас из арматурных прутьев.
  4. Устанавливаются шпильки для крепления.
  5. Теперь все надо залить бетонным раствором.
  6. Когда он застынет, опалубку надо снять.

После завершения возведения армопояса и снятия опалубки можно будет приступить к установке мауэрлата.


Как правильно установить и зафиксировать мауэрлат

Этот элемент и стропильная система должны состоять из одинаковых материалов.

Перед тем,как установить на газобетоне мауэрлат, нужно не забыть обработать его антисептическими веществами. Затем обернуть пластом гидроизоляционного материала типа: гидроизол, стекломастэластоизол.

Мауэрлат фиксируется к стеночной конструкции шпильками, железной проволокой либо анкерами. Если он произведен из дерева, то зафиксировать его можно специальными металлическими скобами.

После этого необходимо будет скрепить мауэрлат стропилу. Соединение осуществляется методом врезки, врубки или запила не больше чем на 25% толщины. Фиксируется болтами, саморезами, специальными уголками, стальными пластинами.

Сооружение железобетонного армопояса сможет предупредить в газобетонных блоках нежелательное продавливание. Поспособствует равномерному распределению тяжести на коробку дома и влияние динамической и статической силы, давящие на стенки.

Технология установки без армопояса

В требованиях СНиП говорится, что установка мауэрлата на газобетонный дом без армированного пояса в принципе недопустима. Разрешается это делать лишь редких случаях. Это можно пояснить тем, что газобетонное строение не в силах справиться с распорной снеговой нагрузкой, динамической и ветровой. Армопояс служит существенной защитой от деформации. В качестве исключения мауэрлат разрешается крепить на строение без армопояса.

Этот вариант возведения ускорит и удешевит процесс строительства. Но в этом случае следует придерживаться нижеприведенных требований:

  • для основы выбирается легкий, но более крупный брус, имеющий сечение как минимум 20 см;
  • его следует усилить стальными элементами: металлическим профилем, гвоздями либо замками;
  • климат, где осуществляется строительство не суровый и снеговые или ветровые нагрузки бывают, но незначительной силы.
  • Мауэрлат следует расположить в отношении наружной кромки в несущих стенках на дистанции 0,5 — 1 см. Фиксируется мауэрлат химическими анкерами, проволокой из стали или специальными шпильками.

Очень важно перед установкой мауэрлата на газобетон, точно подсчитать количество крепежей, а также расстояние между двумя соседствующими крепежами.


Нужно понимать, что эксплуатационный срок кровли напрямую и во многом зависит от прочности и правильной установки мауэрлата. А по сему нельзя допускать погрешностей даже, на первый взгляд, незначительные. Только так кровля не станет причиной деформации дома, а будет служить надежной защитой от внешних и погодных факторов. Доверять эту работу нужно опытным застройщикам и кровельщикам.


Кровля является одной из важных и ответственных частей дома. А от прочности связи кровельной системы и стен во многом зависит способность дома противостоять воздействию природных стихий: снеговых и ветровых нагрузок.

Мауэрлат – определение

Мауэрлат – элемент конструкции здания, связывающий воедино все элементы стропильной системы кровли между собой и со стенами здания. Основные функции мауэрлата:

  • удерживает крышу от смещения по отношению к стене;
  • равномерно распределяет и передает на стены нагрузку, сосредоточенную в точках опирания стропил.

Мауэрлат укладывается и закрепляется вдоль всего периметра верхней части наружной стены здания с небольшим отступом от внешнего края. Каждый элемент мауэрлата прочно соединяется с двумя соседними.

Совместно со стропильной системой создает надежную, устойчивую пространственную конструкцию кровельной системы. Обеспечивает прочное соединение кровельной системы со стенами здания, равномерно распределяет нагрузку от кровли по всему периметру стены.

Подбор материала и расчет параметров

Для изготовления мауэрлата применяется брус сечением:

  • 100х100 мм;
  • 100х150 мм;
  • 150х150 мм.

Встречается применение доски сечением 50х150 мм. Однако, для стены из газобетона без армирующего пояса такой вариант желательно избегать. Доска, положенная плашмя, не обладает достаточной жесткостью, чтобы воспринять и распределить точечные вертикальные нагрузки от стропильных ног на стену.

Для создания цельной конструкции, способной выдержать передаваемую стропилами нагрузку, края брусьев последовательно соединяют при помощи прямого замка. Брусья мауэрлата укрепляют ближе к внутренней части стены с таким расчетом, чтобы расстояние до наружного края оставалось не менее 50 мм.

Верх мауэрлата должен располагаться на расстоянии от 300 до 500 мм от верха потолочного перекрытия. Такой зазор обеспечивает достаточные условия для вентиляции подкрышного пространства и не затрудняет доступ для периодического осмотра и ремонта мауэрлата и нижней части стропильных ног.

Прочность и надежность соединения крыши и стен во многом зависит от правильности выбора конструкции, способа крепления к стенам и точности расчета размеров мауэрлата.

Рассмотрим основные факторы, влияющие на выбор сечения мауэрлата:

  • форма и площадь покрываемого крышей здания;
  • тип конструкции кровли (стропила висячие или наслонные, величина шага и угол наклона стропильных ног);
  • материал и вес стропильной системы и кровельного покрытия;
  • наличие либо отсутствие мансардного этажа в доме;
  • расчетная снеговая и ветровая нагрузка крыши, определяемая климатическими условиями региона.

При выборе конструкции и сечения мауэрлата следует учесть, что стена из газобетона слабо противостоит горизонтальным нагрузкам (распору). Наличие либо отсутствие распорных усилий на нижних концах стропильных ног определяется конструкцией стропильной системы.

К безраспорным можно отнести конструкции:

  • висячие стропила с использованием затяжек;
  • наслонные стропила с верхним свободно вращающимся закреплением, и нижним свободно вращающимся и подвижным в направлении оси балки закреплением.

Стропильные системы, создающие в стенах горизонтальные нагрузки (распор):

  • висячие стропила без затяжек;
  • наслонные стропила с жестким закреплением опор.

Горизонтальные усилия, передаваемые на стену распорными конструкциями стропильных систем, должны восприниматься армирующим поясом. Попытки компенсировать эти усилия только за счет увеличения сечения бруса мауэрлата являются строительной ошибкой и приводят к негативным результатам.

Объем и масса бруса для изготовления мауэрлата рассчитывается по формулам:

  • (Объем мауэрлата) = (Сечение бруса) х (Периметр дома);
  • (Масса бруса) = (Объем мауэрлата) х (Плотность древесины).

Разновидности крепления мауэрлата к газобетону

Газобетон, как стеновой материал, обладает целой гаммой положительных свойств:

  • легкий;
  • прекрасно обрабатывается;
  • обладает хорошими теплоизоляционными свойствами;
  • блоки имеют четкую геометрическую форму.

Но есть и свои особенности. Газобетон – достаточно хрупкий материал. Он хорошо справляется с умеренными нагрузками на сжатие, но приложение сил на растяжение или на срез легко приводит к образованию трещин.

Соответственно, выбирая способ крепления мауэрлата к стене, необходимо это учитывать.

Мауэрлат на газобетон без армопояса

В практике строительства иногда возникает необходимость прикрепить мауэрлат к стене из газобетона без обустройства армирующего пояса. Хрупкость газобетона накладывает ряд ограничений на выбор способа крепления, но не исключают такую возможность.

Крепление стальной проволокой

Наиболее простой вариант крепления.
Получил распространение в связи с низкой стоимостью материалов.

Последовательность действий:

  • за несколько рядов (не менее трех) до завершения кладки поперек стены закладываются отрезки мягкой стальной проволоки диаметром 6 мм;
  • мауэрлат укладывается после завершения кладки стены и набора прочности клея;
  • скручиванием концов проволоки брус мауэрлата прочно прижимаются к стене.

Длина концов проволоки должна быть достаточна, чтобы охватить верхние ряды стены, брус мауэрлата и выполнить скрутку.

Шаг укладки должен совпадать с шагом стропил.

Крепление анкерными болтами


Анкерный болт (механический анкер) состоит:

  • из внутреннего стержня с резьбовой частью;
  • наружной распорной части.

При накручивании гайки на внутренний стержень распорная часть деформируется и фиксирует анкерный болт в канале отверстия стены.

Последовательность действий:

  • Брус мауэрлата выкладывается по всему периметру стены.
  • По всей длине мауэрлата сверлятся отверстия под анкерные болты . Расстояние между соседними отверстиями не более 1 метра. Необходимо стремиться, чтобы места расположения анкеров обязательно приходились на углы здания и места стыков брусьев.
  • Через отверстия в мауэрлате при помощи бура производится сверление кладки стены на длину анкера, но не менее 2 – 3 рядов.
  • В отверстие вставляется анкерный болт длиной не менее 500 мм и резьбой М12 или М14.
  • Надевается шайба. С усилием накручивается гайка. Пластиковый или металлический дюбель, входящий в конструкцию анкера, разжимается, вдавливается в стенки канала и надежно фиксирует анкерный болт в стене.

Крепление мауэрлата с помощью механических анкеров получило широкое распространение. Ограничивается относительно высокой стоимостью крепежных изделий.

Химический анкер

Современные технологии изготовления механических анкеров для крепления в газобетоне достигли совершенства. Однако, основной недостаток, заложенный в принцип действия, сохраняется. Анкер прикрепля в газобетоне за счет создания распирающих усилий. При увеличении нагрузки на анкер может происходить раскалывание газобетонного блока.

Этого недостатка лишен так называемый химический анкер . Вместо дюбеля используется синтетический клеевой состав. Он глубоко проникает в поры газобетона. Затвердевая, прочно фиксирует металлический стержень в материале стены.

Последовательность действий:

  • сверлится отверстие как для механического анкерного болта, но несколько большего диаметра;
  • с помощью сжатого воздуха либо специального ершика из канала отверстия удаляется пыль и крошки материала;
  • канал отверстия заполняется клеящим составом;
  • в отверстие вставляется резьбовая шпилька М12 – М14 или отрезок арматуры подобного диаметра;
  • при температуре окружающей среды 20 градусов Цельсия состав набирает прочность примерно через 20 минут.

К положительным качествам химического анкера можно отнести:

  • Прочность крепления значительно выше, чем у анкера с механической фиксацией.
  • Отсутствие распирающих напряжений в газобетоне. Допускается выполнение крепления на краю стены.
  • Химическая стойкость.
  • Можно крепить к влажному материалу, выполнять работы в дождь.
  • Продолжительный срок службы (более 50 лет).

Недостатки химического анкера:

  • Клеящий состав не выдерживает высоких температур.
  • Нельзя производить сварочные работы непосредственно с металлическим стержнем анкера.

Обустройство армирующего пояса

И все-таки, если конструкция дома позволяет сделать армирующий пояс, рекомендуется воспользоваться такой возможностью. Закрепить мауэрлат к газобетонной стене через армопояс значительно проще и надежнее. Помимо облегчения крепления мауэрлата армопояс обладает и иными положительными качествами.

  • Армопояс, как обруч в кадушке , стягивает верхнюю часть стен здания и сохраняет его геометрию при неравномерной усадке фундамента, сезонных движениях почвы.
  • Увеличивает жесткость и прочность всего здания.
  • Равномерно распределяет точечные нагрузки от стропильных ног на стены здания.
  • Является лучшим (а в случае с газобетонными стенами и единственным) средством противодействия распирающим нагрузкам на стены при распорной конструкции стропильной системы.
  • Изменением толщины армопояса удобно производить выравнивание верхнего среза стен здания по горизонтали. Нивелируются погрешности уровня, допущенные при кладке.

Армопояс выполняется в виде бетонной ленты по всей протяженности несущих стен здания.

Изготовление опалубки

  • Удобно использовать блоки U – образной формы . С их помощью в верхнем ряду кладки формируется непрерывный желоб, выполняющий функции несъемной опалубки. При таком способе изготовления не создаются мостики холода. Стена не будет промерзать.
  • Верхний ряд с наружной стороны стены выполняется из блоков толщиной 100 мм . С внутренней стороныкирпичная кладка «на ребро». Больше трудоемкость по сравнению с применением U – образных блоков. Теплоизоляционные свойства несколько хуже. Стоимость материала ниже.
  • На всю ширину стены из досок либо ОСБ плит формируется съемная опалубка. Способ часто применяется ввиду низкой стоимости материалов. Образуются мостики холода. Необходимо принимать меры для дополнительного утепления стены в районе армопояса.

Армирование пояса

Четырьмя – шестью нитями арматуры диаметром 10 – 12 мм изготавливается каркас в форме пространственного короба. Поперечные связи выполняются проволокой диаметром 6 мм. Соединение элементов каркаса между собой следует выполнять с помощью скруток из мягкой стальной проволоки или пластиковых стяжек.

Заливку армопояса бетоном марки М200 желательно производить за один раз, избегая больших перерывов в работе. Применение вибратора для уплотнения бетона значительно повышает прочность и долговечность железобетонной конструкции.

Крепеж металлическими шпильками

Металлические шпильки с резьбой по праву считаются наиболее простым и удобным элементом крепления мауэрлата к армопоясу. Диаметр шпильки от 12 до 14 мм. Длина достаточна для того, чтобы верхний край шпильки выступал над поверхностью мауэрлата на 4 – 5 см. Нижний край шпильки изгибается в виде буквы «Г».

Допускается использование болтов. В этом случае к шляпкам привариваются металлические пластины в форме прямоугольника.

Последовательность действий:

  • шпильки с шагом не более 1 метра помещаются в опалубку армопояса до выполнения операции заливки бетоном;
  • прикрепляются к арматурному каркасу при помощи вязальной проволоки или пластиковых стяжек;
  • контролируется точность установки по вертикали и горизонтали;
  • после застывания бетона брус мауэрлата надевается отверстиями на выступающие концы шпилек, плотно притягивается гайками к поверхности армопояса.

Важность гидроизоляции при монтаже

Вне зависимости от выбранного способа крепления, мауэрлат и поверхность стены должны быть надежно разделены друг от друга слоем гидроизоляции. Конденсат, образующийся при перепаде температур на стыке различных материалов, приводит к намоканию и разрушению деревянного бруса мауэрлата.

Существует большой выбор материалов для гидроизоляции при монтаже. Обычно прокладывают два слоя рубероида или один слой гидроизола. Не будет излишней и обработка деревянного бруса антисептическим составом.

Строительство дома – длинный и сложный путь. Вне зависимости от того, строите вы дом своими руками или доверили работы сторонним специалистам, необходимо чётко представлять, как правильно сделать КАЖДЫЙ шаг на этом пути. Только личный контроль правильности выбранных решений и качества выполнения работ позволит дому служить долго и приносить радость вам и вашим детям.


Частное и общественное строительство требует применения конструктивных элементов разной сложности. При возведении домов из газобетона употребляют особый элемент – мауэрлат. Существует особая технология, описывающая крепление мауэрлата на газобетон без армопояса. Такой метод строительства значительно повышает надёжность и срок эксплуатации будущего сооружения.

Особенности конструкции

Технология строительства домов из газобетона совершенствуется по объективным причинам – на рынке материалов спрос на газобетонные блоки растёт с каждым днём. Особенности возведения домов из этого материала позволяет проводить качественную застройку в максимально сжатые сроки. Дом, построенный из ячеистого бетона, обладает выгодными теплоизоляционными характеристиками, а также отличается сравнительно небольшой конструктивной массой.

Газобетон имеет недостаток, связанный с трудностью крепления конструктивных элементов друг к другу. Пористое основание стен сложно соединить с основным каркасом, и строителям приходится искать дополнительные пути решения. Мауэрлат является конструктивным элементом, соединяющим стены здания и крышу. Армопояс из железобетона помогает решить проблему, но некоторые домовладельцы пользуются методом крепления мауэрлата на газобетон без армопояса.

Особенность газобетонных сооружений состоит в том, что пористому бетону сложно выдерживать точечное давление напирающих элементов. Мауэрлат представляет собой важный конструктивный элемент, выполняющий функцию нагрузки. В отличие от фундамента, мауэрлат несёт нагрузку, оказываемую только кровельной частью здания – крыши, внутренней части ската и термоизоляционных слоёв.

Работа с металлическим или деревянным мауэрлатом помогает в перераспределении давления на стены. Крепление мауэрлата также облегчает монтажные работы, связанные с установкой стропильных элементов.

Алгоритм расчёта

Работы по установке желаемого материала могут быть исполнены с применением следующих модулей:

  • Деревянные опоры;
  • Металлический профиль.

Сечение для деревянного бруса выбирается в пределах формата 10 см*10 см. Если кровля обладает особо крупными габаритами, то рекомендуется использовать модули большего размера (10 см*15 см, 15 см*15 см, 15 см*20 см). Существует определённая пропорция, в соответствии с которой проводится крепление мауэрлата для работы – толщина материала должна быть равна 2 толщинам стропильных опор.

Производство мауэрлата из брёвен возможно, но не оправдывает затраченных усилий – сечение бревна сложно подстроить под конфигурацию стропильных компонентов. Характеристики древесины, выбранной для работы, также должны отвечать высоким стандартам. Крепление мауэрлата осуществляется с помощью дерева, которое проверяется на износостойкость и отсутствие механических повреждений.

Оптимальным вариантом считается качественная древесина лиственных пород, обработанная специальными составами. Также возможно применение металлического профиля для работ с креплением кровли. Проведение подобных работ сопровождается использованием швеллера или двутавра, пропитанных антикоррозийными веществами.

Основные значения

Специалист, занимающийся установкой мауэрлата без армопояса, должен произвести правильный расчёт основных параметров. При работе учитываются следующие значения:

  • Площадь застройки;
  • Тип кровельной системы;
  • Особенности кровельного материала;
  • Сейсмоактивность зоны;
  • Влияние климата.

Выделяются различные конструктивные формы крыши, но наиболее распространённой считается двускатная кровля. В качестве примера выгодно произвести расчёт для работ на этом типе кровли. Объём мауэрлата измеряется по формуле V=P*S, где P – периметр настила, а S - сечение бруса или V= N/R , где N – масса бруса, а R – плотность дерева.

Методы крепления

Крепление мауэрлата к газобетону без армопояса может осуществляться в соответствии с несколькими технологиями. Работы по креплению к газобетонным блокам проходят с помощью особых элементов.

Химические анкеры

В основе этого метода лежит применение химических смол, обладающих клеящими свойствами. Жидкий дюбель или другая химическая паста отлично соединяет пористую поверхность газобетона и металлические профили. В малогабаритных строениях допускается фиксация углов с помощью стяжек, скоб и винтов. Анкерное крепление усиливает уровень защиты конструкции.

Работа с химическими составами подразумевает следующий перечень действий:

  • Заполнение отверстия клеящей массой;
  • Фиксация металлического каркаса;
  • Контроль застывания состава.

Отмечается, что укреплённые таким способом углы отличаются большой стойкостью и длительным сроком эксплуатации (до 50 лет). Запрещается проводить сварочные работы с зафиксированными металлическими профилями, так как химические анкеры чувствительны к высоким температурам.

Шпильки для крепления

Строительные шпильки отлично подойдут для малогабаритных строений, где крепление мауэрлата осуществляется для того, чтобы он выполнял функцию армированного пояса.

Работа с применением шпилек подразумевает следующий перечень действий:

  • Сверление отверстий на расстоянии 1,5 м;
  • Фиксация шпильки цементным составом;
  • Установка гидроизоляционного слоя;
  • Установка мауэрлата;
  • Крепление бруса коваными скобами;
  • Установка кровельной системы поверх конструкции.

Стальная проволока

С помощью стальной проволоки определённой толщины можно добиться аналогичного результата в монтажных работах. Использование такого метода предполагает следующую последовательность действий:

  • Замуровывание скрученной проволоки в стены здания;
  • Контроль правильного положения проволоки в газобетоне;
  • Контроль свободного прохождения проволоки через брус;
  • Расчёт необходимого числа компонентов в соответствии с числом стропил.

Опирание стропил на стены из малогабаритных блоков пористого бетона может осуществляться с помощью специальных укреплённых балок – кронштейнов. Кронштейны производятся из металла с антикоррозийным покрытием. Фиксация происходит с помощью проволочных стяжек, саморезов, пластин и перфорированной ленты.

    Мауэрлат, своеобразный «посредник» между зданием и крышей, выполняет неоценимую по важности роль в вопросе надежности и прочности конструкции. Поэтому его проектированию и устройству уделяется самое пристальное внимание.

    Профессионалы, как правило, рекомендуют устройство армопояса под мауэрлат, благодаря которому последний не сдвигается с места. Армопояс под маэурлат способствует увеличению жесткости конструкции и позволяет использовать ее в качестве усиленной опоры.

    Назначение и функции

    Подобное армирование является достаточно важным этапом в процессе возведения здания. Для начала, разберем для чего нужна установка армированного пояса.

    На строение воздействуют различные усилия:

    • вертикальное, создаваемое весом кровли, а также внешними воздействиями типа снега, ветра и другими;
    • при опирании стропил на стену возникает распорное усилие, в результате которого стены здания стремятся раздвинуться. При этом распорная нагрузка растет по мере увеличения усилий на кровлю.

    Для некоторых современных стройматериалов точечная нагрузка вполне может оказаться разрушительной. Поэтому для них, в частности, керамзитобетонных стен, армопояс под мауэрлат – крайняя необходимость. Таким образом, вопрос, нужен ли армопояс под мауэрлат на стенах из подобных материалов, имеет однозначный ответ.

    На заметку

    В тех редких случаях, если выполнить армирование невозможно, крепление мауэрлата к керамзитоблокам, пеноблоку без армопояса выполняют посредством химических анкеров.

    Действительно,

    Что же касается стен из кирпича, то они имеют превосходную механическую прочность. Для устройства мурлата в этом случае вполне достаточно использовать анкеры или закладные элементы. Тем не менее в регионах с сейсмической активностью при строительстве домов рекомендуется устанавливать армопояс под мауэрлат из кирпича.

    Армированный пояс на практике выполняет следующие функции:

    • Не допускает деформации стен при подвижках почвы либо в случае их неравномерной усадки, сохраняя тем самым строгую геометрию строения.
    • Позволяет выровнять конструкцию стен по горизонтальной плоскости, исправить погрешности при кладке.
    • Придает дополнительную жесткость.
    • Равномерно распределяют любую возникшую нагрузку несущих стен.
    • Благодаря механической прочности, он допускает надежное крепление всех важных конструкций, включая мауэрлат.

    Размеры и характеристики

    Чтобы обеспечить прочность и надежность конструкции, необходимо правильно подобрать размеры армопояса под мауэрлат:

    • высота армопояса под мауэрлат, как правило, составляет 20 см (минимум 15), но в любом случае не больше, чем ширина стены;
    • ширина – максимально приближена к ширине стены;
    • длина – к соответствующим стенам;
    • минимальное сечение – 250 на 250 мм.

    При этом необходимо добиться непрерывности конструкции. Нужно также учесть, что она должна иметь по возможности одинаковую прочность. Бетонный пояс делают монолитным. Заливку армопояса под мауэрлат выполняют за раз, а внутрь вставляют армирующий слой. Металлическую арматуру подбирают диаметром не меньше 10 мм, прочно скрепляют и перевязывают между собой.

    Размер армопояса для керамзитобетонных блоков под мауэрлат зависит от толщины использованных блоков. Проведем небольшой расчет для подобных конструкций. Согласно СниП, армирующий пояс выполняют уже несущей стены примерно на треть ее толщины. Поэтому, если допустить, что стена имеет толщину в 40 см (его одна треть составляет 133 мм), тогда армпояс не может быть уже 300 мм (округленное значение 267). Таким образом, при стене в 400 мм 300 придутся на внутреннюю часть U-образного блока, который служит опалубкой, а снаружи блоков по 80 и 20 мм.

    Если стена кирпичная, то внешняя опалубка выстраивается в полкирпича, внутренняя же из досок.

    Технология сооружения армпояса

    Монтирование опалубки

    Опалубку можно делать различными способами, используя:

    • деревянные доски (плиты): их крепят к стене, используя бруски, и так же закрепляют сверху. Когда опалубку разбирают, то верхние из них вынимают. Что же касается нижних брусков, то они так и остаются в монолитной заливке.
    • боковые упоры;
    • резьбовые шпильки. Их устанавливают в отверстия, заранее просверленные в опалубке. Вырезаются трубки следующих размеров:
    • соотношение диаметров трубки и шпильки следующие: внутренний первого немного превышает внешний второго,
    • долина и ширина армопояса должны быть равны.

    Далее, шпильку размещают внутрь трубки таким образом, чтобы ее концы выходили через предварительно подготовленные отверстия. Всю конструкцию затягивают гайками, подложив большие шайбы. В монолитном бетоне в итоге должны остаться только трубки. Для этого, выполнив заливку армопояса бетоном, дают ему предварительного застыть. Далее, необходимо

    • открутить гайки,
    • разобрать опалубку,
    • выбить шпильки;
    • способ с U-образными блоками. Чтобы обеспечить монолитность пояса, их необходимо подрезать по углам здания;
    • с внешней стороны стены прокладывают ряд из 10-сантиметровых блоков, а внутри – несколько рядов кирпича, уложенного на ребро, или заменить их на доски.

    Внимание!

    Необходимо учесть, что стена на уровне армопояса требует утепления, особенно в случае опалубки из досок, поскольку бетон может зимой промерзнуть.

    Верхний край опалубка выставляют строго в горизонтальной плоскости при помощи водяного уровня.

    Установка арматурного каркаса

    Сетка из арматуры представляет собой:

    • рабочие продольные стержни Ø 10–12 в количестве самое меньшее четырех штук;
    • промежуточные перемычки в виде хомутов из арматуры диаметром от шести до восьми миллиметров, размещенные с шагом в 200–400 мм.

    Внимание!

    Использование чрезмерно большого шага при размещении хомутов чревато смещением рабочих стержней при бетонировании, а это, в свою очередь, нарушит впоследствии правильную работу армпояса.

    • вязальную проволоку, которая их скрепляет. Следует отметить, что для соединения нельзя использовать сварку, поскольку она, с одной стороны, ослабляет арматуру, а с другой – создаются благоприятные условия для коррозии в этих местах.

    В местах сопряжения и по углам стен сетку дополнительно армируют, чтобы прибавить жесткости этим участкам. Для этих целей используют загнутую арматуру и заводят на каждую из сторон на 300–400 мм.

    Как залить армопояс под мауэрлат

    Максимальной прочности конструкции добиваются единовременной непрерывной заливкой из бетона марки, не меньшей чем М200. Объем подобных работ, как правило, значительный, поэтому лучше заливать готовый бетон, используя бетононасос, непосредственно в опалубку.

    Однако, если такой возможности нет, бетон можно приготовить самому. Чтобы обеспечить соответствующие характеристики заливки, берут:

    • цемент М400 – 1 ч.;
    • мытый песок – 3 ч.;
    • щебень – 3 ч.

    Опалубку снимают примерно дней через четыре-пять, но полного созревания бетон достигает в течение нескольких недель.

    На что нужно обратить внимание при заливке бетона?

    • Во-первых, на пустоты, которые, так или иначе, образуются в процессе заливки. Их удаляют либо проштыковав бетонную смесь арматурой или провибрировав ее с шагом около 1 м.
    • Во-вторых, на важность увлажнения бетона. Не все знают, что за счет этой процедуры повышается прочность бетона. Рекомендуется проводить увлажнение ежедневно.

    Варианты крепления мауэрлата к армопоясу: анкерами, шпильками и другие

    Опорный брус перед креплением необходимо обработать,чтобы обезопасить его от загнивания и воспламенения. Чтобы мауэрлат получился монолитным, его сращивают специальным образом – либо прямым замком, либо косым прирубом. Что же касается того, как крепить мауэрлат к армопоясу, то наиболее распространенные способы используют следующую схему.

Как строительный кладочный материал газобетон приобрел известность только в последние десятилетия. Благодаря уникальным физическим и эксплуатационным характеристикам этот материал внес значительные корректировки в традиционные строительные технологии. Эти изменения касаются и обустройства стропильной системы.

  1. Стропильные ноги могут опираться только на армопояс. По своим физическим параметрам он должен гарантировать прочность и устойчивость конструкции.
  2. Армирующий пояс обязательно заливать под все межэтажные и потолочные перекрытия. Ни железобетонные плиты, ни балки перекрытия не могут лежать непосредственно на газобетонных блоках.
  3. Категорически запрещается фиксировать в блоках шпильки крепления мауэрлата или иных несущих конструктивных элементов стропильной системы. Они могут быть только в бетонной ленте.

Такие жесткие требования вызваны очень низкими механическими показателями блоков из газобетона.

На всех технических характеристиках останавливаться не стоит, на технологию строительства стропильной системы влияют только три из них. Причем они взаимосвязаны между собой и не могут существовать отдельно друг от друга. Имеется в виду теплопроводность, плотность и физическая прочность.

Низкая теплопроводность – самое главное преимущество материала, тем более в наши дни, когда стоимость энергоносителей постоянно увеличивается. Современные затраты на содержание сооружений в зимний период времени составляют большие суммы даже для очень обеспеченных соотечественников. В связи с этим пеноблоки считаются оптимальным кладочным материалом для строительства энергоэкономных домов.

Низкую теплопроводность имеют только те материалы, у которых невысокая удельная плотность. Воздух считается самым эффективным теплоизолятором, чем его больше, тем меньше потери энергии. Соответственно, чем больше воздушных камер, тем эффективнее теплосбережение, тем лучше по этому параметру кладка.

Но чем больше воздуха – тем ниже прочность. Как следствие – пеноблоки не могут выдерживать больших механических нагрузок, особенно разнонаправленных ударных. Среди существующих кладочных материалов прочность газоблоков самая низкая. Все нагруженные конструкции должны иметь максимальную площадь упора, только таким способом удается уменьшать точечные значения усилий и повышать надежность и устойчивость строений.

Именно эти звенья: низкая теплопроводность – небольшой вес – недостаточная механическая прочность требуют обязательного использования под мауэрлат специального армирующего пояса.

Цены на газобетонные блоки

Блок газобетонный

Два способа заливки армопояса

Есть два совершенно различных метода заливки армирующего пояса, каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны.

Метод заливки армопояса Краткое описание, преимущества и проблемы

Одновременно с обыкновенными блоками компании выпускают специальные элементы, в том числе и U-блоки. Они имеют внутри пустоты, в которые заливается бетон для армирующего пояса. Такие элементы применяются вместо традиционной разборной опалубки. Преимущества специальных блоков – намного ускоряется и упрощается процесс изготовления армирующего пояса. Недостатки: работать надо очень осторожно из-за хрупкости тонких боковых стенок, уменьшается ширина нижнего основания армопояса. Что касается стоимости производства работ, то она почти одинакова во всех вариантах. Но с учетом цены потерянного времени специальные блоки считаются экономически выгодными.

Традиционный метод изготовления различных бетонных конструкций, не только армопояса. Для опалубки необходимы строганные доски толщиной не менее 25 мм, рейки, метизы и прочие материалы для создания надежной конструкции. Установка опалубки требует не только много времени, но и специальных практических знаний исполнителей. После застывания армирующего пояса деревянную конструкцию необходимо демонтировать. Это все недостатки, единственное преимущество традиционного метода – увеличивается эффективная ширина армопояса. Окончательное решение должен принимать профессиональный архитектор на сновании расчета максимальных нагрузок.

Для изготовления армопояса требуется строительная арматура периодического профиля диаметром 6–8 мм, мягкая железная проволока и бетон.

Пошаговая инструкция по установке армирующего пояса

Исходные данные. Бетон заливается в специальные U-блоки, армирование из прутков Ø 6 мм, для анкеров использованы оцинкованные стальные шпильки. Изготовление армирующего пояса состоит из нескольких этапов, каждый из них оказывает большое влияние на конечные результаты.

Кладка специальных блоков для опалубки

Шаг 1. Поднимите U-блоки на фасадные стены. Для облегчения работ рекомендуется сразу их раскладывать по периметру здания, так потом намного быстрее делается кладка. Поднимайте блоки очень осторожно, помните, что тонкие стенки отламываются даже от несильного удара.

Шаг 2. Приступайте к кладке последнего ряда фасадных стен из специальных блоков. Работы ничем не отличаются от алгоритма обыкновенной кладки, постоянно надо контролировать положение блоков при помощи пузырчатого уровня. Толщина раствора примерно один сантиметр.

Раствор должен готовиться только из просеянного песка, наличие небольших камешков в массе категорически запрещается.

Если целый блок не помещается в ряд, то его следует отпилить. Делается это простой ножовкой по дереву с мелкими зубьями.

Практический совет. Еще перед началом кладочных работ нужно изготовить простейшее приспособления для отпиливания пеноблоков.

Такое приспособление значительно облегчает процесс подгонки блоков по размерам. Срез не только ровный, но и всегда под прямым углом, а это очень важно во время кладки стены.

Шаг 3. Установите на место отрезанный кусок, при необходимости подравняйте его плоскости и подкорректируйте размеры.

Шаг 4. Соедините угол кладки под армопояс. В этом месте один блок имеет открытую наружу канавку, с перпендикулярной стороны он наоборот, закрыт. Для исправления положения надо отпилить часть блока, закрывающую соединение и вставить ее в торец стены.

Таким способом выложите весь ряд блоков по периметру дома, оставьте его на сутки для схватывания раствора.

Время терять не нужно, пока стена застывает, займитесь изготовлением армирующего пояса из металлических прутков и креплением шпилек в блоках.

Подготовка арматуры

Стандартная длина арматуры 6 м, для изготовления каркаса требуется четыре прутка. Подсчитайте общее количество метража и купите металл.

Шаг 1. Согните все прутки под прямым углом посредине длины. Поднимите их на дом, примерно разложите по периметру здания.

Шаг 2. Сделайте каркасы армирующего пояса, сторона квадрата 10×10 см. Это значение можно изменять в зависимости от размеров U-блока.

Важно. Во время определения размеров каркаса пояса надо иметь в виду, что прутки со всех сторон должны заливаться слоем бетона толщиной не менее двух сантиметров. Если арматура касается стенок блока, то она не усиливает пояс.

Каркас из арматуры легче делать, если в качестве шаблона использовать ячейки металлической сетки с размерами 10×10 см. Надо вырезать такие ячейки, при этом оставить длинными концами на углах. Арматура прижимается к ним и фиксируется проволокой.

Шаг 3. Уложите арматурный каркас в канавки блоков, проверьте положение конструкции.

При помощи кусочков блоков или специальных пластиковых захватов сделайте нужные зазоры со всех сторон, в том числе и снизу.

Если не хватает длины каркаса, то сращивайте его кусками прутков, фиксировать элементы можно обыкновенными пластиковыми хомутами.

Шаг 4. Установите металлические шпильки для крепления мауэрлата. Рекомендуется использовать шпильки М16, длина каждой примерно 33 см. Но можно брать элемент и меньшего диаметра, все зависит от размеров крыши и возможных нагрузок на мауэрлат.

Длина шпилек должна учитывать следующие требования:

  • заглубление в газоблок не менее 5 см;
  • толщина армопояса не менее 15 см;
  • толщина мауэрлата 10–15 см;
  • высота резьбы для гайки примерно 3 см.

Практический совет. Во время разметки мест установки шпилек надо предусматривать положение стропильных ног. Стропилины не должны ложиться на них, в противном случае деревянные элементы придется подрезать. Это не только отнимает лишнее время, но и негативно влияет на устойчивость конструкции.

Установка шпилек делается в следующем порядке.


Цены на популярный модельный ряд электродрелей

Электродрель

В процессе заливки пояса бетоном нужно постоянно проверять положение шпилек.

Теперь наступает третий этап изготовления армирующего пояса.

Практический совет. Если в дальнейшем планируется строительство около дома террасы, то опытные мастера рекомендуют сразу закрепить в армирующем поясе металлические шпильки для ее фиксации.

Высверлите отверстия в блоках на расстоянии примерно один метр, вставьте в них шпильки, со стороны бетона также накрутите гайки. Всегда помните, что непосредственно к газобетонным блокам никаких нагруженных элементов фиксировать нельзя, а бетонный пояс решает все проблемы.

Заливка бетоном

Массу можно изготавливать самостоятельно в электрической бетономешалке. На одну часть цемента дается три части песка и четыре части щебня. Количество воды зависит от влажности ингредиентов, но примерно соответствует количеству цемента. Если нагрузка на армопояс значительная, то рекомендуется на 20–25% увеличить количество цемента.

Шаг 1. Подготовьте бетонную смесь. Для улучшения качества в нее можно добавлять пластификаторы. Использовать их надо согласно инструкции производителя.

Шаг 2. Постепенно заливайте бетоном арматуру. Обращайте внимание, чтобы каркас не смещался и не прикасался к плоскостям блока. Если нет электрического вибратора, то уплотнение придется делать вручную. Рекомендуется немного шевелить арматурой, за счет таких движений бетон очень плотно прилегает к периодическому профилю и надежно ее удерживает. А это очень важно для любой железобетонной конструкции, в том числе и для армопояса.

Для того чтобы не забивалась резьба шпилек, закройте ее малярным скотчем. Он потом легко удаляется, нет необходимости очищать резьбу от налипшего бетона.

Шаг 3. Пока бетон не начал застывать, корректируйте положение шпилек пузырчатым уровнем. Они должны быть в строго вертикальном положении, если это условие не соблюдать, то во время монтажа мауэрлата возникают большие проблемы.

Шаг 4. Мастерком и под уровень выравнивайте поверхность бетона, лента должна быть горизонтальной и максимально ровной.

Важно. Свои силы надо рассчитывать таким образом, чтобы армопояс залить по всему периметру в течение одного дня. Если делать перерыв, то несущие способности конструкции значительно уменьшаются.

Надо знать, что очень жидкий бетон дает большую усадку, поверхность может прогибаться и растрескиваться. Консистенция смеси для армопояса должна быть такой же, как и для заливки мелкоуглубленного ленточного фундамента.

Для застывания бетона понадобится примерно 10–14 дней, в жаркую погоду поверхность армопояса надо обильно смачивать и накрывать полиэтиленовой пленкой. В домах из пеноблоков рекомендуется армированный пояс и мауэрлаты монтировать не только под стропильные ноги, но и по всему периметру. За счет него значительно увеличивается устойчивость строения, оно не так негативно реагирует на циклические ветровые нагрузки.

Видео – Армопояс под мауэрлат

Мауэрлат — элемент кровельной системы здания. На эту устойчивую конструкцию, располагающуюся по периметру стен, опираются стропила крыши. В зависимости от формы крыши крепить стропила можно разными способами. вы можете узнать все тонкости и нюансы крепления стропильных ног, а также ознакомиться с пошаговой технологией.