Прокладка и монтаж полиэтиленовых трубопроводов. Монтаж полиэтиленовых труб: подробная инструкция Прокладка трубопроводов канализации из полиэтиленовых труб

В последние годы существует устойчивая тенденция: владельцы домов меняют старые железные трубы на современные, изготовленные из полиэтилена. Такое предпочтение можно объяснить легким процессом сборки, небольшим весом конструкций, низкой стоимостью, устойчивостью к коррозии, более гладкими внутренними стенками. Последние две характеристики позволяют не терять качество воды со временем и продлевают срок службы самого трубопровода.

Предназначение

Монтаж полиэтиленовых труб своими руками под силу любому непрофессионалу. Главное – придерживаться инструкций от производителей. Покупая любую трубу, смотрите на ее внешний вид: она должна быть чистой и равномерно окрашенной, без повреждения материала. Недопустимы никакие механические деформации или царапины.

Трубы из полиэтилена применяют:

• при монтаже системы подачи холодной воды;
• сооружении канализации;
• в дренаже и водостоке.

Нельзя использовать полиэтиленовые трубы для подачи горячей воды или в отопительной системе – они не переносят температур выше +40°C. Кроме того, невозможно собирать и эксплуатировать такие трубы в помещениях, где температура бывает ниже +5°C. На холоде полиэтилен теряет пластичность и гибкость, поэтому герметичность может нарушиться.

Монтаж труб из полиэтилена

Есть несколько способов соединить полиэтиленовые детали в единое целое.

Способ №1 . Соединение пластиковых труб, работающих под высоким давлением, проводится сваркой встык. Это самый надежный метод, пригодный для сложных мест и контакту с агрессивными средами. Сваривать между собой можно только изделия, выпускаемые одним производителем, поскольку технология изготовления у каждого своя. Трубы разных марок наверняка образуют слабый шов, который со временем приведет к разрыву или деформации.

Способ №2 . Монтаж фитингами с резьбой. Для лучшей герметичности используют подмотку из тефлона или каких-либо других уплотнителей. Если надо присоединить пластиковый корпус к металлическому, следует взять переходную муфту или комбинированный фитинг.

Способ №3. Сборка полиэтиленовых труб клеем или холодной сваркой. Вопреки устоявшемуся мнению, подобное соединение может быть прочнее самого трубопровода.

Для начала убедитесь, что монтируемые трубы подходят друг к другу. Конец обязан легко входить на две трети в соединительную манжету, а дальше двигаться с трудом. Края надо обработать шкуркой, чтобы те стали шероховатыми и протереть растворителем метиленхлоридом для обезжиривания.

Клей тампоном наносится тонким слоем и на конец вставляемой трубы, и в манжету. Трубы сводятся до упора и слегка проворачиваются. Весь процесс соединения должен занять не более минуты. Время высыхания – 1 час, в случае большой влажности – 2 часа.

Кроме того, при монтаже следует соблюдать некоторые правила:

1. Иногда при сборке трубопровода приходится сгибать отдельные участки. Безопасным считается изгиб, при котором минимальный радиус равен восьми диаметрам самой изгибаемой трубы.
2. Порой трубы закладываются внутрь перегородок и бетонируются. В этом случае их придется изолировать. При наружном расположении труб между ними и стеной надо оставлять расстояние не менее 2 см. Это не даст конденсату вызвать развитие плесени или грибка в щелях.
3. Нельзя допускать провисания трубопровода, это нарушает его работу и способно привести к разгерметизации. Правильно расставленные опоры позволят избежать проблем.

Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена

В трубопроводах горячего водоснабжения или отопительных системах могут применяться изделия из так называемого сшитого полиэтилена. Это полимер повышенной плотности, подвергнутый облучению электронами. Под их воздействием молекулярные цепочки создают единую трехмерную структуру.

В отличие от обычного полиэтилена данный материал очень устойчив к экстремальным температурам и давлению. При отсутствии механических нагрузок он способен работать в диапазоне от -120 до +120°C.

Трубы монтируются двумя методами:

• компрессионными фитингами;
• при помощи пресс-фитингов для пластиковых труб.

В первом случае особых инструментов при сборке своими руками не требуется. Нужны только секаторы для пластика и два гаечных ключа.

Порядок действий:

1. На один конец трубы накидывают обжимную гайку резьбой в сторону свободного конца.
2. Затем одевают разрезное кольцо и трубу до упора насаживают на штуцер фитинга.
3. Обжимная гайка затягивается ключом.

Пресс-фитинги или напрессовочные соединения относятся к разряду неразъемных и для них необходим пресс-инструмент.

При сборке:

1. На трубу надевают зажимную гильзу.
2. Вставляют в трубу до конца расширитель соответствующего диаметра.
3. Плавно сводят ручки расширителя и фиксируют на пару секунд.
4. Загоняют до упора штуцер фитинга.
5. Запрессовывают гильзу ручным или гидравлическим прессом.

Вы часто занимаетесь монтажом полиэтиленовых труб и знаете все тонкости их соединения. Поделитесь своими знаниями с нашими читателями, оставляя комментарии к статье.

Видео

Предлагаем посмотреть видео о сварке полиэтиленовых труб в стык.

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче.

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

• Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
• Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
• Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
• При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева ().

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

В данных названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Вот стандарты для России:

Есть стандарты для Украины:

• ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
• ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
• ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

• обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
• плотность полиэтилена — для этого примера 80;
• потом SDR трубы — 11;
• следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
• в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

Монтаж водопровода из полиэтиленовых труб - это процесс создания магистрали для бесперебойной подачи воды к дому или на участок. Сборка конструкции из этого материала отличается простотой и под силу даже новичку. Об устройстве водопровода из полиэтиленовых труб и его монтаже пойдет речь в этой статье.

Особенности конструкции водопровода из полиэтиленовых труб

Водопровод из полиэтиленовых труб представляет собой систему, состоящую из центральной магистрали с ответвлениями, по которым вода поступает к сантехническим приборам или кранам. Отдельные части конструкции свариваются или соединяются специальными деталями - фитингами.

В водопроводе используются различные модификации полиэтиленовых труб, отличающиеся характеристиками и назначением:

В конструкции применяются такие виды соединителей:

• Электросварные фасонные фитинги . Используются при электромуфтовой сварке заготовок. Изделия оснащены нагревательными элементами из проволоки. При ее нагревании пластик плавится и фиксирует элементы.
• Компрессионные фитинги . С их помощью трубы крепятся ручным способом. Принцип их установки такой же, как и при монтаже металлопластиковых заготовок. Отличие в материале соединителя - они сделаны из толстого полиэтилена с конусной резьбой.
• Литые фитинги-спинготы . В таких деталях отсутствует электроспираль для разогрева изделий. Пластик расплавляют паяльником. Выполнены в виде тройников, крестовин, втулок для получения разветвлений и поворотов.
• Редукционные фитинги . В отличие от других соединителей они могут иметь резьбу. Часто используются для крепления магистралей к радиаторам, счетчикам и другому оборудованию.

Полиэтиленовые трубы соединяются двумя способами - разборным и неразборным. К первому варианту относится сборка изделий с помощью специальных муфт, ко второму - сварка встык.

Для создания разборного соединения необходимо к трубам вначале закрепить муфты, а затем прикрутить их друг к другу. Такой стык выдерживает 10 атм.

На фото фитинги полиэтиленовые для труб

Сварка полиэтиленовых труб - это соединение, которое образуется при взаимном проникновении в расплавленном состоянии с последующим остыванием краев заготовок, в результате чего образуется монолитная конструкции. Она выполняется с помощью специального оборудования для полиэтиленовых изделий.

Существует несколько видов сварок полиэтиленовых труб для водопровода:

• Электромуфтовая сварка . Незаменима при монтаже труб в траншеях, узких колодцах и других местах, где невозможно сварить изделия традиционной пайкой. Способ считается достаточно дорогим из-за особых фитингов. Электромуфтовой сваркой соединяют трубы диаметром 1,1-5 см, при небольшом объеме работ и при врезке ответвлений в магистрали.
• Сварка встык . Самый распространенный способ стыковки полиэтиленовых труб. Края заготовок расплавляют специальным паяльником, затем их соединяют под давлением. Для сваривания труб диаметром более 50 мм используется специальное оборудование, обеспечивающее качественный стык.
• Сварка с помощью фитингов-спиготов . Применяется для соединения конструкций диаметром более 6,3 см. В процессе монтажа торцы нагреваются до их размягчения, а затем соединяются под давлением.

Как сделать водопровод из полиэтиленовых труб?

Собрать водопровод можно различными способами, но всегда в определенной последовательности. Вначале разрабатывается проект и приобретаются все компоненты конструкции. Далее можно приступать к строительным работам.

Подготовительные работы перед монтажом полиэтиленовых труб

На первом этапе монтажа необходимо разработать схему водопровода из полиэтиленовых труб. На эскизе покажите трассу от источника до точек подключения, с указанием основной магистрали и разветвлений. В схеме предусмотрите расположение компенсаторов линейного расширения конструкции.

Из-за расширения пластика трубы крепите клипсами особой конструкции, позволяющими перемещаться магистрали при нагревании.

Трассу можно протягивать открытым способом в специальных лотках или закрытым в штробах. Определите размеры полиэтиленовых труб для водопровода, количество фитингов и решите способ соединения отрезов.

Строительный рынок насыщен полиэтиленовыми трубами для водопровода, но качественные изделия можно приобрести только в крупных строительных магазинах. Тщательно проверяйте товар:

• На заготовках не должно быть механических повреждений: сколов, трещин, забоин.
• Не покупайте дешевый товар, что может свидетельствовать о некачественном пластике.
• Все основные характеристики полиэтиленовых труб для водопровода нанесены на поверхности (диаметр, допустимое давление, температура, назначение).

Если у вас появились сомнения в качестве товара, попросите продавца предоставить сертификат его соответствия.

Монтаж полиэтиленовых труб с помощью фитингов-спиготов

На фото соединение полиэтиленовых труб для водопровода фитингами

Для соединения отрезков полиэтиленовых труб понадобятся такие инструменты:

• Паяльник для сварки отрезов . Обычно он продается в комплекте с насадками разного диаметра.
• Ножницы для разрезания заготовок . С их помощью рез получается ровным, не потребуется дополнительная обработка торцов.

Последовательность монтажа полиэтиленовых труб для водопровода с помощью фитингов:

• Нарежьте необходимое количество заготовок согласно схеме водопровода.
• На торцах изделий выполните фаску под углом 45 градусов.
• Расположите рядом с магистралью паяльник. Установите на него насадки, диаметр которых соответствует диаметру трубы и фитинга.
• Наденьте на насадки заготовки.
• Включите прибор. Оптимальная температура нагрева полиэтилена - 270 градусов. При наличии регулятора ее можно выставить вручную. В более простых устройствах настройка уже произведена на заводе-изготовителе.
• После сигнализации индикатора быстро снимите с паяльника трубу и фитинг и соедините их. Не трогайте стык несколько минут до застывания пластика. Принудительно охлаждать стыки не следует, чтобы не снизить качество стыка.
• Подобным образом крепятся все элементы трассы.
• Подсоедините магистраль к водопроводу и проверьте каждый стык на отсутствие протечек.

На фото инструменты для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб

Для монтажа полиэтиленовых труб для водопровода своими руками с помощью электромуфт понадобятся следующее оборудование и материалы:

• Сварочный аппарат . Его функция заключается в подаче напряжения на муфту в течение заданного промежутка времени. Собирается изделие на полупроводниках, которые обеспечивают высокую экономичность и производительность. Прибор оснащен цифровым дисплеем для контроля введенных параметров. В некоторых моделях есть место для подключения сканера, позволяющего ввести в устройство параметры фитинга через штрих-код на соединителе.
• Позиционер . Его назначение - компенсировать овальность трубы, появляющуюся при неправильном хранении и транспортировке изделия.
• Труборез . С его помощью кромки трубы после разрезания получаются плоскими и без зазубрин. При электромуфтовой сварке использовать для таких целей нож или ножовку не рекомендуется.
• Жидкость для очистки трубы . Удаляет жир и другие наслоения со свариваемой поверхности. Часто поставляется с фитингами. Запрещается чистить детали средствами, не предназначенными для полиэтилена.
• Съемник оксидного клея . Предназначен для удаления верхнего слоя пластика толщиной 0,1 мм для создания шероховатой поверхности. Съемник можно заменить обыкновенным скребком.

На фото процесс электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб для водопровода

Монтаж полиэтиленовых труб для водопровода электромуфтовой сваркой выполняется в следующей последовательности:

• Нарежьте труборезом заготовки по размерам, указанным на схеме водопровода.
• Измерьте длину муфты.
• На каждую заготовку маркером нанесите метку на расстоянии половины муфты плюс 2 см от края трубы.
• Удалите верхний слой, в котором произошла реакция пластика с кислородом.
• На торце выполните фаску для облегчения соединения трубы и соединителя.
• Убедитесь в отсутствии овальности изделия, иначе муфту невозможно будет надеть, либо не получится монолитная спайка.
• На каждую трубу установите позиционер и зажимайте ее до тех пор, пока не станет идеально круглой.
• Очистите поверхности элементов от пыли и обезжирьте специальным составом.
• Вставьте трубу в электросварной фитинг на половину его длины. Обычно внутри есть ограничитель, не позволяющий пройти дальше. Сопрягаемые поверхности должны соприкасаться или располагаться на минимальном расстоянии друг от друга.
• Таким же образом подсоедините вторую трубу.
• Подсоедините клеммы от сварки к специальным разъемам.
• Сканером считайте штрих-код на фитинге.
• Подключите к спирали электрическое напряжение. В течение короткого промежутка времени полиэтилен размягчится до состояния вязкой сметаны. Произойдет диффузия, и две детали станут единым целым. После охлаждения материал вновь становится твердым.

Во время застывания запрещается изменять конфигурацию магистрали.

По сравнению с другими способами электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб имеет такие преимущества:

• Снижает вероятность выполнить стыковки с ошибками.
• Процедура абсолютно безопасна для окружающих.
• Соединяет неподвижные элементы.
• Внутренний диаметр магистрали не уменьшается.
• Возможность состыковать заготовки с разным диаметром и толщиной стенок.
• Потребление электроэнергии минимальное.

На фото центратор и торцеватель для сварки полиэтиленовых труб встык

Применяется при монтаже полиэтиленовых труб диаметром более 50 мм.

Приготовьте следующее оборудование:

• Центратор . Состоит из двух половин, одна из них подвижная. Они позволяют отцентровать трубы. Привод станины для создания давления может быть ручным или гидравлическим. Ручная подача используется для сборки труб диаметром до 160 мм. Гидравлический блок оснащен манометром для контроля давления, создаваемого прибором.
• Торцеватель . Небольшой режущий электрический инструмент с двумя головками для качественной обработки торцов трубы.
• Нагреватель . Разновидность паяльника для расплавления краев заготовок. Самым простым устройством является «сварочное зеркало». Используется при сварке изделий без центратора и торцевателя для монтажа безнапорных магистралей.

На фото процесс сварки полиэтиленовых труб для водопровода встык

Процесс сварки встык полиэтиленовых труб для водопровода происходит так:

• Убедитесь, что на торце трубы отсутствует овальность.
• Измерьте толщину изделия в месте стыка, которая должна быть одинаковой. Выполнение условия обеспечит максимальную прочность соединения после сварки.
• Установите рядом с трассой центратор. Установите в него трубы в положение, при котором между ними можно установить нагреватель. Убедитесь, что они располагаются соосно.
• Закрепите заготовки зажимами, по 2 на каждую трубу. Первым затягивайте задний зажим. Передний доведите до касания и наверните с небольшим усилием, чтобы не появилась овальность.
• Настройте прибор на давление пайки. Для этого стравите воздух из системы прибора и вновь затяните клапан до положения, при котором центратор начнет перемещаться.
• Настройте давление, необходимое для пайки. Обычно значение указано в таблице, поставляемой с прибором.
• Очистите присоединительные места труб от грязи, песка и другого мусора.
• Рядом с краем изделия установите торцеватель. Включите его и переместите заготовку к устройству, которое снимет с торца фаску 2x45. Повторите операцию на другой трубе.
• Стравите воздух и раздвиньте части центрователя.
• Переместите устройство до касания элементов и убедитесь, что их соосность не нарушилась.
• Промойте поверхности спиртом или специальным растворителем.
• Нагрейте паяльник до температуры 270 градусов.
• Перед тем как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, выставьте на приборе время планируемой пайки, определяемой по таблице.
• Установите жало нагревателя между заготовками.
• Переместите трубы к паяльнику и оставьте до тех пор, пока не образуется наплыв в 1 мм толщиной.
• Засеките время для сварки. По его истечении демонтируйте паяльник.
• Очень быстро переместите изделия центратором друг к другу до контакта и оставьте под давлением на 5 секунд.
• Сбросьте давление и засеките время на остывание. Пластик должен отвердеть естественно, без ускорения, иначе прочность стыка ухудшится.

При монтаже водопровода из полиэтиленовых труб придерживайтесь наших рекомендаций:

• На протяжении всего процесса наблюдайте за температурой паяльника, контролируйте нагрев соединяемых частей, высоту грата, давление на стык.
• Работу проводите на ровной плоскости.
• Стыковку выполняйте, если соблюдается соосность соединяемых элементов. Отклонение осей - не более 10% от толщины изделия.
• Во время процедуры закрывайте противоположные торцы труб, чтобы сквозняки не охлаждали расплавленную массу.
• В центраторе располагайте изделия так, чтобы маркировка на их поверхности располагалась по одной линии.
• Перед процедурой выполните пробную операцию, во время которой с нагревателя удаляются микрочастицы. Поверхность торцевателя перед работой протрите чистой салфеткой.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена для водопровода

На фото процесс соединения труб из сшитого полиэтилена

Отрезы сшитого полиэтилена соединяют резьбовыми фитингами. Для работы понадобятся простейшие приспособления - ножницы, ключи для наворачивания гаек, рулетка.

Процесс укладки труб для водопровода из сшитого полиэтилена происходит так:

• Выровняйте ножницами край трубы.
• Снимите на торцах фаску под углом 45 градусов.
• Демонтируйте с фитинга гайку и уплотнительное кольцо.
• Наденьте на трубу гайку, а затем кольцо.
• Развальцуйте отрез, который одевается на соединитель.
• Смочите поверхность мыльным раствором.
• Сдвиньте уплотнительное кольцо к фитингу.
• Наденьте соединитель на трубу до упора.
• Удерживайте одним ключом фитинг, вторым наворачивайте гайку. Она прижмет торцы изделий друг к другу.
• После сборки всей магистрали проверьте отсутствие течи в стыке подачей воды под рабочим давлением.

Цена монтажа водопровода из полиэтиленовых труб

При определении стоимости работ необходимо принимать во внимание множество нюансов. На цену монтажа водопровода из полиэтиленовых труб влияют следующие факторы:

• Длина магистрали, площадь помещения;
• Диаметр полиэтиленовых труб для водопровода;
• Количество подключаемых сантехнических приборов;
• Сложность проекта водопровода, особые пожелания заказчика;
• Отсутствие удобств при выполнении монтажных работ;
• Варианты прокладки трассы - скрытая или открытая;
• Расположение объекта от места проживания мастера;
• Качество используемого материала - на второсортные изделия приходится тратить больше сил и времени;
• Тип разводки;
• Способ крепления кусков полиэтиленовых труб между собой;
• Наличие на месте выполнения работ электроэнергии.

Стоимость строительных работ можно снизить, если дорогостоящее оборудование взять в аренду. Расценки на аренду оборудования в строймагазинах невысокие, зато вы сможете пользоваться высококачественными приспособлениями.

Цена монтажа водопровода из полиэтиленовых труб в Украине:

Цена монтажа водопровода из полиэтиленовых труб в России:

Как сделать водопровод из полиэтиленовых труб - смотрите на видео:

Монтажные работы по строительству магистрали из полиэтиленовых труб можно выполнять самостоятельно от начала до конца, сэкономив средства и время. При соблюдении всех правил сборки конструкция обеспечит надежную подачу воды в течение длительного времени. Ее можно пить без опаски, она будет без запаха и приятной на вкус.

Имея свой источник пресной воды (колодец или скважину) с достаточным дебитом, можно провести водопровод от насосной станции в скважине прямо к дому. Трубы ПНД – изделия из полиэтилена низкого давления, которые применяются для транспортировки холодной воды как для бытовых нужд, так и для питья.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) или полиэтилен высокой плотности (HDPE) – это материал, получаемый путем полимеризации гранул полиэтилена при низком давлении на специальном оборудовании. В результате получается легкий эластичный материал, схожий по физическим свойствам с пластиком. Теплостойкость изделий из него может достигать 110°С, а допустимая температура охлаждения достигает — 80°С.

Полиэтилен низкого давления используется для производства различных технических изделий, в т.ч. разрешенных для контакта с продуктами питания. Следовательно, ПНД можно использовать в производстве труб для поставки холодной воды, включая питьевую.

Трубы ПНД приобретают те же технические, эксплуатационные и потребительские свойства, что и сам материал:

• стойкость к воздействию реагентов, содержащихся в водопроводной воде;
• малый вес, облегчающий транспортировку, установку и демонтаж;
• низкая удельная теплопроводность, предотвращающая образование конденсата;
• возможность установки и соединения разными способами (электромуфтовый, встык, фитинговый);

Обратите внимание! Важнейшими потребительскими свойствами труб ПНД при монтаже инженерных систем является способность выдерживать множество циклов замерзания и оттаивания воды. При расширении замерзающей жидкости трубы не лопаются благодаря высокой эластичности материала.

• доступная стоимость погонного метра – еще одно важное преимущество труб ПНД.

Технология укладки наружных систем в земле

Укладка труб подземным (закрытым) способом – традиционный метод обустройства трубопроводов холодного водоснабжения и канализации в частном секторе. При обустройстве водоотведения также используются полиэтиленовые трубы низкого давления, но большего диаметра: они прокладываются под небольшим углом по направлению к септику.

Поскольку монтаж полиэтиленовых труб отличается завидной простотой, а сами они исключительно привлекательны по цене, долговечности и надежности, применение их становится все более широким в сравнении с остальными материалами. Они используются не только в промышленном, но и в домашнем хозяйстве, идеальны для применения в канализации, отоплении, газовой и водопроводной системе.

Для более качественной установки труб необходимо придерживаться некоторых рекомендаций, которые будут представлены в данной статье.

Необходимый инструмент

Чтобы установить полиэтиленовые трубы своими руками, потребуются следующие инструменты:

• паяльник;
• ножницы для резки труб;
• газовые ключи.

Как правило, укомплектован набором насадок с разными диаметрами.

Ножницы, в крайнем случае, можно заменить лобзиком. Но удобнее именно ножницы – при нарезании труб с их помощью получаются ровные, без зазубрин и заусениц края.

Соединение полиэтиленовых труб потребует применения газового ключа.

Для того чтобы соединение труб было как можно более надежным, применяют уплотнитель изо льна – такие соединения выгодно отличаются тем, что всегда остаются сухими. Инструменты для установки полиэтиленовых труб приобрести можно практически в любых строительных магазинах.

Зачастую паяльник с насадками и ножницы реализуются в комплекте – их не придется искать специально.

Монтаж труб

С чего следует начинать работу?

Особенности подготовки и монтажа труб из полиэтилена:

• Количество необходимых материалов рассчитывается в зависимости от протяженности трассы, количества углов и перепадов.
• Перед началом монтажа необходимо отключить подачу воды, затем подготовить материалы в соответствии с проектом, после чего можно приступать к монтажу.
• Если в жилище автономное отопление, прокладка полиэтиленовых труб должна производиться, начиная от котла.
• После того, как определены размеры, производится спаивание обрезков соединительных фитингов и . Также при помощи паяльника осуществляется и соединение труб из полиэтилена.

Научиться самостоятельно работать паяльником не так уж сложно. Конечно, имеется множество технических нюансов, которые входят в монтаж труб из полиэтилена – визуально представить описанные манипуляции поможет видео на нашем портале.

Технология монтажа методом сварки

Монтаж труб полиэтиленовых заключается в следующем:

Все соединения следует тщательно просмотреть на предмет протечек. После осмотра, если все в порядке, на котле выставляется необходимое давление, спускается воздух из радиаторов.

Фитинги для труб из полиэтилена

Если материалом для сооружения трубопровода выбраны трубы ПЭ или предстоит ремонт полиэтиленовых труб, для их соединения потребуются фитинги. В зависимости от способа их монтажа, фитинги для труб из полиэтилена подразделяются на несколько основных видов в зависимости от способа монтажа.

Существуют следующие виды соединений полиэтиленовых труб:

• сварка труб ПЭ;
• склейка труб;
• резьбовое механическое соединение.

Виды фитингов в зависимости от способа монтажа труб:

1. Фитинги для полиэтиленовых труб электросварные оснащаются закладными нагревательными элементами.
   Если проволоку нагреть при помощи электричества до определенной температуры, полиэтилен начинает плавиться, в результате чего происходит образование однородного плотного соединения там, где выполняется переход для полиэтиленовых труб с одного отрезка трубы на другой. С помощью современного оборудования для сварки фитингов полиэтиленовых возможно установить необходимое для качественной сварки напряжение и время.
2. Компрессионные фитинги . По принципу они практически не отличаются от применяемых при монтаже пластиковых или медных труб.
   Разница состоит лишь в материале изготовления. Они крайне удобны в применении, так как подготовка и квалификация при этом не потребуется – к монтажу на трубы фитинг полностью готов.
3. Стыковая сварка. Выполняется при помощи спиготов – ПВХ-фитингов без использования в них электроспирали .
   Принцип соединения заключен в нагревании торцов труб до состояния вязкотекучести материала, после чего под давлением их соединяют. Место соединения при соблюдении технологии сварки становится однородным с трубой.
4. Редукционные фитинги применяют при сварке труб разных диаметров – они имеют резьбовое соединение для лучшего монтажа.
   Резьбовые фитинги применяют и для соединений при монтаже труб ПЭ с водораспределительным оборудованием, счетчиками и так далее.

На основании этих данных можно сделать вывод, что правильно выбранные фитинги позволяют осуществить монтаж полиэтиленовых труб для водопровода или системы отопления своими руками, не прилагая при этом сверх усилий и не требуя специальной подготовки.