Газовый ковер - деталь, необходимая при укладке как наземной, так и подземной сети газовой магистрали. Этот небольшой люк с ободом выполняет защитную функцию от внешних загрязнений и, в то же время, обеспечивает доступ для ремонта и проведения контрольных измерений в процессе эксплуатации газопровода.
Как правильно использовать ковер газовый?
В Москве, как и в других российских городах, основной метод укладки газопровода - подземный. Газовые коверы используются в местах выхода важнейших узлов и закрывают различные вентили, задвижки и сборники конденсата. Ковер газовый обеспечивает не только защиту от повреждений трубопроводной арматуры, попадания различных загрязнений и конденсата, но и препятствует несанкционированному проникновению в систему, а также утечке газа. Вышесказанное значит, что он обеспечивает безопасность проведения газа к конечному потребителю.
Коверы могут изготавливаться из различных материалов. Выбор детали нужного типоразмера будет зависеть от того, где будет использоваться данное приспособление, и на трубе какого диаметра оно будет устанавливаться. Сегодня существуют полимерно-песчаные, стальные и чугунные газовые коверы. Все они будут отличаться по своим качественным характеристикам, иметь свои достоинства и недостатки.
Чугунный ковер газовый: технические характеристики
Ковер газовый: преимущества
Полимерно-песчаный ковер газовый отличается легкостью, устойчивостью к коррозии, прочностью, морозостойкостью и долговечностью. Он изготавливается из особой смеси песка и полиэтилена, взятых приблизительно в равных соотношениях. Стальной и чугунный коверы также отличаются большой прочностью, но не могут похвастаться высокой устойчивостью к влаге, отрицательным температурам и другим атмосферным влияниям. С течением времени, материал такого ковера может подвергаться коррозийным изменениям, что может угрожать безопасности использования газопровода. Вот почему газовые коверы нуждаются в регулярном осмотре, периодической покраске и замене при необходимости.
Полимерно-песчаные колпаки требуют меньших затрат и усилий при их техобслуживании. Кроме того, изделия из стали и чугуна значительно тяжелее своих полимерных аналогов. Постепенно комплектующие из современных материалов вытесняют более привычные чугунные и стальные аналоги. Хотя, для защиты газовых вентилей и арматуры, чаще всего используются именно чугунные коверы. Газовые коверы также различаются по своим габаритам - высоте и диаметру, и могут применяться на трубах различного диаметра.
Монтаж газового ковера
Установка газового ковера производится на бетонную подушку или же на основание из более современного полимерного материала, в случае с полимерно-песчаным ковером. В начале, устанавливается отводящая трубка, после чего на утрамбованный грунт монтируется само основания. Специалисты рекомендуют устанавливать отводящую трубку в центре ковера так, чтобы она стояла перпендикулярно его основе. Все пространство вокруг нее засыпается песчаным грунтом. Запомните, что расстояние между выводным устройством и крышкой ковера должно быть не менее 10 см. После установки нахождения газового ковера отмечают с помощью настенного указателя, который закрепляется на высоте не менее 2 метров.
Помимо газовых коверов различных типоразмеров, вы можете приобрести любые комплектующие для газового оборудования, а также аксессуары для бытовых газовых приборов и запчастей, включенных во внутреннее устройство газового котла, газовой плиты и пр.
Устройства и элементы газовых сетей включают:
Запорную арматуру;
Трубопроводы;
Конденсатосборники;
Компенсаторы;
Контрольные проводники;
Контрольные трубки;
Футляры;
Указательные таблички.
Запорная арматура
В качестве запорной арматуры на газопроводах применяют краны и задвижки, на газопроводах низкого давления могут применяться гидрозатворы. На подземных газопроводах отключающую арматуру устанавливают в колодцах.
Их применяют для возможности отключения отдельных участков газопроводов или зданий.
На газопроводах низкого давления части устанавливают гидрозатворы, представляющие собой небольшие вертикальные цилиндрические сосуды с двумя наклонно приваренными отростками для присоединения к газопроводу и трубой, приваренной к верхнему днищу и выведенной к поверхности земли. Газ отключается при наполнении гидрозатвора водой через трубу на высоту, превышающую давление в газопроводе.
Достоинства гидрозатвора - простота конструкции и надежность отключения; недостатки - возможность выброса воды при повышении давления в газовой сети и самоотключение его при несвоевременном удалении скопившейся воды.
Недостатком гидрозатворов является длительность операций по заливке и откачке воды насосом.
1 - корпус; 2 - водоотводящая трубка; 3 - подушка ковера; 4 - ковер; 5 - контактная пластина; 6 - пробка; 7 - электрод заземления; 8 - штуцер с пробкой для продувки; 9 – кожух
Рис. 2.1 а) гидрозатвор для газопроводов от 50 до 150 мм
б) гидрозатвор для газопроводов от 150 до 300 мм
Трубопроводы
Трубопрово́д - искусственное сооружение, предназначенное для транспортировки газообразных и жидких веществ, а также твёрдого топлива и иных твёрдых веществ в виде раствора под воздействием разницы давлений в поперечных сечениях трубы.
Газопровод - предназначается для транспортировки попутного нефтяного и природного газа. Стратегические газопроводы предназначаются для передачи на дальние расстояния больших объёмов газа - на экспорт и предприятиям, осуществляющим газовый синтез.
Рис. 2.2 Газопровод
Классификация газопроводов была рассмотрена в предыдущей главе.
Конденсатосборники
В низших точках продольного профиля газопровода устанавливаются сборники конденсата, емкость которых зависит от диаметра газопровода и количества воды, накапливающейся в них. Вода эта попадает через неплотности, которые образуются во время эксплуатации. Конденсатосборники различаются по размерам и конструктивным особенностям в зависимости от давления газа в сети и объема конденсата.
Рис. 2.3 Конденсатосборники
Компенсаторы
Компенсаторы являются подвижными элементами трубопроводов, призванными обеспечить компенсацию перемещений, возникающих из-за вибраций и термических удлинений. Они служат для предохранения газопроводов и их оборудования от температурных напряжений, а также возможности установки и ремонта арматуры– линзовые (рис. 2.3), резино-тканевые, осевые волнистые и гнутые (П-образные), сильфонные.
Линзовые компенсаторы изготовляют из тонколистовой стали в виде отдельных свариваемых между собой полулинз, пространство между которыми заполняют битумом. Устанавливают линзовые компенсаторы в несколько сжатом состоянии с учетом их максимальной компенсирующей способности и осевых усилий.
Резинотканевые компенсаторы применяют в пучинистых грунтах и сейсмоопасных районах. Их выполняют из резины с прослойками капронового волокна в виде винтообразного шланга, усиленного снаружи капроновым канатом.
Использование сальниковых компенсаторов на газопроводах категорически запрещено, т.к. конструкция компенсатора этого типа не гарантирует его герметичность в течение длительного времени.
Рис. 2.4 Линзовый компенсатор
Контрольные проводники
Контрольный проводник представляет собой стальной стержень диаметром 8 - 12 мм, приваренный к стальному трубопроводу. Длина стержня берется в зависимости от глубины залегания, трубопровода с таким расчетом, чтобы свободный конец стержня в ковере оказался ниже крышки на 100 - 120 мм. Место приварки контрольного вывода тщательно изолируется путем заливки слоем битума.
Контрольные проводники позволяют без вскрытия газопровода замерить его электрический потенциал. Это необходимо для своевременного обнаружения утечки постоянного тока с рельсов трамвая, метрополитена и других источников на подземные газопроводы. Токи утечки вызывают электрохимическую коррозию газопроводов.
Контрольные проводники устанавливаются на участках газопроводов, расположенных вблизи рельсовых путей трамвая или электропоезда на расстоянии 200 м друг от друга, а также против отсасывающих пунктов рельсовой сети и в местах пересечения газопроводом рельсовых электрических путей, с обеих сторон.
Контрольные трубки
В некоторых местах над сварными стыками газопроводов устанавливаются контрольные трубки. Они предназначены для быстрого выявления утечек газа из подземного газопровода. Это устройство состоит из металлического кожуха длиной 350 мм полуцилиндрической формы, с диаметром, большим диаметра трубы на 200 мм. От кожуха, уложенного на слой щебня или гравия, к поверхности трубы отводится труба диаметром 60 мм, в которой скапливается газ при утечках в контролируемом месте.
Рис. 2.6 Варианты установки контрольных трубок:
а)над поверхностью земли;
б) под ковер.
Коверы
В настоящее время для обеспечения безопасности на газопроводах подземной прокладки применяется специальное защитное устройство – ковер газовый. Его основное предназначение – доступ к контрольной, измерительной, запорной и регулирующей арматуре, установленной на трубопроводе, и ее защита от несанкционированного проникновения и повреждений.
Ковер газовый представляет собой цилиндрический защитный купол-обод с крышкой, изготовленный из стали, чугуна, полимерно-песчаной смеси или полимерных материалов. Изделие производится в различных вариантах типоразмеров, что позволяет применять его на трубопроводах разного диаметра. На газопроводах используются также коверы, отлитые из серого чугуна СЧ-20 и современные изделия, выполненные из полимерно-песчаной смеси методом горячего прессования.
Полимерно-песчаный ковер на газопроводе по характеристикам практически полностью повторяет чугунное изделие, однако намного легче и проще устанавливается, морозоустойчив, прочен. Установка коверов осуществляется на бетонное основание (подушку). Многие производители предлагают коверы в комплекте с бетонной подушкой и ремонтным комплектом, состоящим из запасной крышки и обода.
Рис. 2.7 Чугунный ковер Рис 2.8 Полимерно-песчаный ковер
Футляры
На пересечениях с железнодорожными путями, автомобильными дорогами, проездами и другими инженерными сооружениями подземные трубопроводы прокладывают в футлярах, внутренний диаметр которых обычно на 100 - 200 мм больше наружного диаметра прокладываемого в нем трубопровода (с учетом толщины теплоизоляционной конструкции). Концы футляра должны выходить за пределы пересечения не менее чем на 0,5 м в каждую сторону, но не менее 5 м от головки крайнего рельса. После укладки трубопровода концы футляра уплотняют просмоленной паклей и заливают битумом. Футляр оборудуют контрольной трубкой, выводимой под ковер.
Футляр воспринимает давление грунта и подвижные нагрузки от транспорта.
1 – газопровод, 2 – футляр, 3 – битумная эмаль, 4 – просмоленная пенька или джут, 5 – бетон
Рис. 2.9 Футляр для прохода газопровода через фундаменты и стены
Опоры
Для газопровода, прокладываемого внутри футляра, можно предусматривать опоры (для стальных газопроводов - диэлектрические), которые должны обеспечивать сохранность газопровода и его изоляции при протаскивании плети в футляре. Шаг опор должен определяться расчетом в соответствии с разделом «Расчет газопроводов на прочность и устойчивость» (СП 42-102, СП 42-103).
Опоры могут быть скользящими, катковыми (роликовыми).
Рис. 2.10 Опоры для газопроводов
Указательные таблички
Для определения местоположения газопровода необходимо предусматривать установку над газопроводом или вблизи от него табличек-указателей, которые размещают на стенах постоянных зданий и сооружений, ограждениях, опорах ЛЭП, на специальных ориентирных столбиках. Трасса газопровода за пределами населённых пунктов обозначается ориентирными столбиками с правой стороны не ближе 1м от оси газопровода на прямых участках в пределах видимости не более 500м.
Рис 2.11 Указательная табличка
Ковер газовый – это оборудование, которое необходимо при укладке и в процессе эксплуатации газопровода. Этот элемент необходим не только при подземной укладке, но и для прокладывания коммуникаций на поверхности. Внешне этот элемент выглядит как люк, имеющий обод. У таких люков диаметр может быть разным. Изготавливают ковер представленный на сайте gasaquatek.ru из сверхпрочных и надежных материалов, которые способны противостоять даже самому сильному воздействию извне. Ведь это приспособление выполняет функцию защиты всей системы. Обычно ковер находится рядом с местом, где расположены вентили или задвижки. Также их устанавливают в тех местах, где в больших количествах скапливается конденсат. Газовый ковер должен обеспечивать безопасную и надежную передачу газа по трубам непосредственно к самому потребителю.
Коверы газовые отличаются по цене, так как их изготавливают из различных материалов. Также цена зависит и от диаметра приспособления. При выборе ковера следует руководствоваться целями, я которых он будет предназначаться, а также своими предпочтениями. Главное, чтобы монтаж элемента был выполнен по всем правилам. Его надежная и прочная установка играет очень важную роль, так как от этого будет зависеть его использование. Перед тем, как установить ковер, необходимо подготовить бетонную подушку. Ее диаметр должен соответствовать размерам выбранного элемента. Основание допускается делать из полимера. Но это разрешено лишь в том случае, если вы выбрали ковер, изготовленный из песчано-полимерного сырья.
Назначение приспособления
Не зависимо от того, из чего изготовлен газовый ковер, и какой диаметр он имеет, этот элемент предназначен для выполнения конкретных функций.
1. Он должен создавать препятствие любому незаконному доступу к газовой магистрали.
2. Защищает всю систему коммуникаций от коррозии.
3. Также он устанавливается в целях свободного доступа рабочих к системе, чтобы они могли осуществлять обслуживание элементов системы, а также их ремонт в случае возникновения каких-либо неполадок.
4. Кавер обеспечивает возможность монтажа коммуникаций под землей.
У ковера газового стенки очень прочные и надежные. Он оснащен запорной крышкой, которая надежно защищает не только арматуру, но и всю систему в целом от проникновения злоумышленников. Кроме того, ковер обеспечивает защиту системы от поломок. Если бы его не было, внутрь могли бы беспрепятственно попасть не только загрязнения, но и посторонние предметы, что могло бы привести к повреждению и поломкам труб и других составляющих системы. Еще одна очень важная функция ковера – это обеспечение антикоррозийной защиты системы. Он защищает ее от влажности, попадания атмосферных осадков и других факторов, способных спровоцировать процессы окисления, которые впоследствии приведут к поломке оборудования. Наличие ковера способно полностью защитить всю систему от факторов, способных вызывать коррозию.
Обслуживание и ремонт
Время от времени возникают ситуации, когда рабочим необходим удобный доступ к оборудованию. Это может быть обслуживание его элементов или ремонт в случае поломки. Чтобы иметь возможность выполнить работы, специалистам нужно добраться до вентилей и запорных элементов. Благодаря коверу ремонтные работы проходят более эффективно. Специалистам легче работать с элементами системы. А это значит, что ремонт будет проходить быстрее и качественнее. Обычно при прокладывании газовых труб под землей есть место, которое зачастую используют для прокладывания коммуникаций. К этим коммуникациям рабочие также должны иметь доступ. Ковер его им обеспечивает. Коммуникации с его помощью можно проводить без предварительных работ.
Изделие обеспечивающее доступ к запорной арматуре находящейся под землей. Изготавливается в виде цилиндрического купола с крышкой из стали, чугуна, песчано-полимерной смеси или полимерных материалов.
Кстати, водопроводные коверы не сильно отличаются от газовых, их конструкция практически одинаковая.
Ковера газовые виды:
- функциональное;
- защитное.
Функциональное назначение коверов
Коверы относят к специальному трубопроводному оборудованию которые предназначены для оснащения газопровода. Они обеспечивают доступ к аппаратуре измерения, контроля и регулирования, которые находятся под землей, а также к запорной арматуре, которая обязательно устанавливается на газо- и трубопроводах.
Коверы также относят к защитным устройствам, которые обеспечивают безопасность работы газо- и трубопроводов. Это своего рода кожух, который защищает аппаратуру контроля и другие элементы от загрязнения, осадков и от возможных механических повреждений. Также он препятствует несанкционированным проникновениям. Это обусловлено тем, что крышка ковера надежно закрывается на засов, а открыть его возможно только соответствующим ключом.
На современных трубопроводах в основном используются коверы изготовленные из чугуна и песчано-полимерной смеси. По сравнению с чугунным ковером, коверы из смеси намного легче, но также прочны, морозоустойчивы и ничуть не уступают чугунным по характеристикам.
Коверы устанавливаются на бетонное основание, которое называют «подушкой». Под размер делают и «подушки». Монтаж очень прост, а в эксплуатации он может находится без замены больше 25-30 лет.
На Заводе металлоконструкций "Северозапад" изготавливаются коверы газовые из различных материалов с соответствующей по размеру «подушкой», которая входит в комплект.
