Какой инструмент используют для конопатки сруба. Конопатка сруба – из оцилиндрованного бревна, способы Как конопатить дом из бревна перфоратором

На фото – обычно - таким образом выглядит инструмент для конопатки деревянного дома, сруба. Купить такой инструмент можно у нас для работ по конопачению сруба, дома, бани.

Постройка деревянного дома на основе сруба – отличное вложение для тех, кто хочет создать для себя уютную дачу или же комфортную и действительно жаркую баню. Технология укладки бруса и бревна срубом обеспечивает не просто качественную и крепкую основу для дома, но и гарантирует, что результат окажется еще и весьма стильным. Чтоб добиться требуемого результата, очень важно соблюдать все этапы строительства, выполняя каждый максимально внимательно и четко. К сожалению, многие считают, что работы заканчиваются тогда, когда здание, собственно, построено, и остается просто дождаться усадки, чтоб окончательно туда заселиться. Тут и возникает основная сложность – почему-то дом или же баня не держат тепло, а в непогоду и вовсе слышно, как ветер гуляет. Проблема заключается в самом процессе усадки – в процессе высыхания меняется форма элементов сруба и между ними возникают небольшие зазоры и пустоты. Это и является причиной серьезного ухудшения микроклимата в помещении.

Чаще всего конопатку выполняют инструментом похожим на широкое зубило. Но, каждый мастер знает, что инструмент для конопатки сруба деревянного дома или бани он должен подготовить для себя и удобства в работе. Купить можно инструмент не полной готовности и подготовить его для конопатки, непосредственно перед выполнением конопатных работ.

Чтоб справиться с нежелательными последствиями усадки, существует процесс конопатки – уплотнения пазов и щелей между, во-первых, венцами сруба, а, во-вторых, в его углах, где расходятся брусья. Выполнить конопатку сруба необходимо в любом случае, без неё Ваш дом не будет обладать тепло- и звукоизоляцией, в нем всегда будет повышена влажность, а зимой находится в таком помещении будет - попросту невозможно. Именно поэтому, как только окончательно закончилась усадка бруса или бревна, стоит озаботиться законопачиванием.

Фото – глаз опытного специалиста сразу отличит - какой инструмент для конопатки применялся. Качественный инструмент или полуфабрикат?

Выполняются такие работы при помощи достаточно простых инструментов – конопатки и киянки. Конопатка – деревянная лопатка длиною 16-26 см., и шириной от 2,5 до 5 см., которая проталкивает конопатный материал в зазоры сруба. Киянка – большой деревянный молоток с широкой ударной площадью, который позволит создать необходимое давление на конопатку, фиксируя материал. Изготовить инструменты для конопатки сруба можно и самому, для этого достаточно проконсультироваться с мастерами-плотниками или конопатчиками, которые подскажут, какого размера должны быть требуемые приспособления. Впрочем, всё же рекомендуется такие инструменты приобретать, ведь в этом случае они будут изготовлены максимально точно, и прослужат гораздо дольше, чем самодельные.

Для выполнения конопатки необходимо приобрести - купить и материал – чаще всего это пакля, или уплотнительные ленты из льна/джута. Органический материал идеально подходит для работы с деревянным домом, так как не портит естественных качеств древесины, что особенно актуально для бань или саун. Какой материал выбрать конкретно – зависит от типа стенового материала, использованного при строительстве деревянного дома или сруба бани. Если дом ставится на срубе, здесь лучше использовать джутовую или рулонную паклю из льна, для зданий из бруса или оцилиндрованного бревна лучше применить нетканое полотно в виде джутовой ленты. Кроме того, строители всё чаще рекомендуют для конопатки уже давно проверенный временем материал – натуральный мох, который обеспечивает высокое качество изоляции при долгом сроке службы.

Где купить инструмент для конопатки в Москве?

Купить инструмент для проведения конопатки деревянного дома из оцилиндрованного бревна, профилированного бруса или обычного бруса возможно в нашей компании.

Чтобы купить инструмент для конопатки в Москве и Подмосковье - Московской области на самовывоз или с доставкой то лучше всего послать заявку на электронный адрес нашего сайта. Цена доставки во многом зависит от объема заказа и покупки товара. Доставка есть только на оптовые и мелкооптовые партии товара. Продажа в розницу производится в пунктах самовывоза.

Определённого вида работы должны выполняться подходящим инструментом. От этого зависит скорость и качество. Не отходит от этого правила и монтаж, связанный с конопачением дома.

Суть процесса состоит в том, чтобы уплотнить щели между брусом или брёвнами. Чтобы сделать конопатку правильно необходимо использовать для этого особый инструмент для конопатки сруба. Применение любых иных подручных средств, не сделает чести мастеру, ибо качество уплотнения от действия не предназначенных к этому предметов, может пострадать.

Инструмент

Плоская наборная конопатка. От самого названия предполагает производить монтаж методом «в набор», то есть необходимо свить материал в одну нить и, набирая петли, вталкивать их в щели и пазы между брёвнами.

Лопатка для конопатки сруба, должна отвечать нескольким качествам:

основная рабочая её часть должна быть металлической, но железу не желательно гнуться. Лучше, если это будет сталь.
держать удобно инструмент, если его ручка выполнена из рифлёной резины или каучука.
конец ручки представляет собой набалдашник со шляпкой, по которому удобно бить молотком.

Размеры изделия – лезвие 100 мм, толщина 5 мм.

Производители предлагают разнообразный инструмент, можно выбрать для себя подходящий к руке.

Киянка – деревянный молоток. Мастера со стажем имеют разные модификации, выполненные из пород того же дерева, из которого сделан сруб. Но это не суть принципиально. Другие названия деревянного молотка – мушель и колотушка.
Кривая конопатка – инструмент, идеально подходящий для закруглённых мест и торцов калиброванного бревна. Лезвие её немного уже плоского варианта – 50 мм, толщина такая же.
Дорожник – особый вилкообразный предмет для удобного формирования валиков, если применяется метод конопачения «врастяжку». Полностью его ширина составляет 170 мм, а выемка подбирается соответственно пазам. У хорошего мастера в наборе как минимум три инструмента такого назначения, все они соответствуют размерам швов.
Разбивная конопатка предназначена для расширения слишком узких пазов. Представляет собой клиновидную стальную модель, с её помощью лишь расширяют пространство, а втискивают материал уже другим вариантом.

Технология применения инструмента

Особой хитрости тут нет, с работой справится даже новичок, следуя лишь простым правилам –

Лезвия выбранных конопаток важно слегка заточить, но рьяно этого делать не стоит, иначе есть риск порезать материал и сделать его непригодным либо работа затянется.
Оценить состояние швов для конопачения – если есть узкие, то это хорошо, но всё равно придётся расширить их, дабы втиснуть хоть какое-то количество материала.
Конопатить нужно осторожно и тщательно, не пропуская ни миллиметра. Удары молотком не должны быть частыми – ширина лезвия – один удар. Лучше пройти второй круг, чем заколачивать неимоверно много материала.
Проверить результат, слегка потянув за валик, если он не сдвинется с места, всё прекрасно, в противном случае это укажет на недостаточность заполнения паза.

Чтобы технология конопатки сруба была соблюдена во всех отношениях, перед тем как начать работу, вычищают пространства для заполнения от щепы и другого сора.

Недурно воспользоваться для этой цели пылесосом.

Затем нужно высушить и обработать септиками швы и пазы строения. Конопатить лучше в безветренную, нежаркую погоду.

Механический способ конопачения

Речь пойдёт о такой работе, как конопатка сруба перфоратором. Сразу стоит оговориться, что даже маститые в отношении обработки дерева профессионалы, не допускают такого действия. Этим грешат строительные бригады, у которых время – деньги. Поэтому, если собственнику постройки предложат такой метод конопатки, лучше отказаться и делать всё самому через полгода – тогда дом даст первую усадку.

Что это собой представляет – на перфоратор одевают соответствующие насадки и методом частого долбления, материал для уплотнения кладут на предназначенные швы. Плюс, и он единственный – работа выполняется максимально быстро.

Минус – от механического мощного воздействия повреждается поверхность и структура дерева. А за этим последуют трещины и прочие неприятности.

Завершающие этапы – шлифовка и отделка

После того как строительство окончено, придать срубу красивый внешний вид, поможет шлифовка, конопатка сруба к тому времени уже должна быть. Делается это специальным инструментом – шлифовальными машинами. Их конструкция может быть разной – ленточной или дисковой. Особые насадки для труднодоступных мест тоже присутствуют.

Работа эта важна, так как уберёт лишнюю шероховатость, более отчётливо проступит рисунок дерева, да и практическое значение тоже велико – снимается влажная грязь, которая в дальнейшем может открыть дорогу болезнетворным для дерева бактериям и плесени.

Для того чтобы начать шлифовку, нужно соблюсти такие же правила, как и для конопатки – высушить и вычистить. При этом постараться, чтобы ни один кусок материала не мешал дальнейшей работе, поэтому пройтись ещё раз с лопаткой будет нелишним.

Также нужно запастись наждачной бумагой, если насадок для углов нет. Но это уже для самостоятельного применения – подрядные бригады, обычно располагают всем, чем нужно.

После того как шлифовка окончена, закрепить её помогут специальные составы – лак, краска и прочие. Они не закрасят природный рисунок, просто сделают брёвна или брус прочнее.

Так как предстоит повторная конопатка и следующая после окончания усадки дома, через 3-5 лет, то её проводят без дополнительной шлифовки – лоск дерева не потеряется.

Качество – залог долговечности

Каждая работа, сопровождающая определённый этап в строительстве непременно должна быть. Нельзя отмахиваться за ненадобностью, ибо в дальнейшем такая беспечность приведёт к проблемам комфорта проживания. Кроме того, конопатка такой процесс без которого деревянное строительство не обходится, и это показатель уровня профессионализма.

Деревянные срубы отличаются пластичностью, склонностью к многократным изменениям конфигурации и объемов в период усадки и эксплуатации. Влияние на состояние сруба оказывают также погодные условия, особенности эксплуатации, время постройки здания и особенности защиты древесины. В связи с этим нормативами предусмотрена первичная, а также повторная конопатка.

Особенности и причины

Конопаткой называется процесс заделки стыков и щелей между бревнами в бревенчатом доме или строении из сруба. Основное назначение этого процесса – повышение теплоэффективности строения. Осуществляется он посредством заполнения зазоров специальными уплотнителями.

Конопатить можно после того, как будут завершены все строительные (в том числе кровельные) работы, или в процессе сборки стен.

Конопатка позволяет решить ряд следующих задач:

утепление помещения и (как следствие) сокращение расходов на отопление здания изнутри;
ликвидация зазоров и трещин, появившихся на стенах в результате деформации и усадки древесины;
предотвращение образования конденсата на стенах в результате различия между температурами снаружи и внутри здания;
защита древесины от гниения.

Первая конопатка осуществляется сразу после завершения кровельных работ, вторая – после первичной усадки здания, через 6-12 месяцев. Спустя 3-5 лет проводят повторную конопатку, поскольку именно в этот временной промежуток происходит полная усадка древесины.

Вести работы нужно в теплое время года. Зима для этого не подходит потому, что процесс станет еще более трудоемким, к тому же дерево в этот период почти не дает усадки.

Дома и бани обязательно утепляют с двух сторон, хозяйственные постройки могут уплотняться только снаружи.

Материалы

Все материалы для межвенцового утепления делятся на 2 категории. Они бывают натуральными и искусственными.

Натуральные

Существуют разные натуральные материалы, и у всех них имеются определенные преимущества. Рассмотрим подробнее их особенности.

Пакля

Является одним из самых дешевых материалов, который, к сожалению, не может похвастаться эффективностью. Все дело в том, что пакля впитывает влагу, в результате чего повышаются теплопотери здания.

В основе материала – льняные волокна. В зависимости от их качества утеплитель может быть тюковым или рулонным. Последний имеет короткие и жесткие волокна, что усложняет укладку. Тюковая пакля мягче и эластичнее, поэтому и работать с ней легче. Материал сложен в работе: непросто заложить его в щели, осуществить замену поврежденного участка. После утепления шов нуждается в декорировании, поскольку он выглядит неэстетично. В пакле могут завестись различные микроорганизмы, моль.

Мох

Является экологичным и простым в работе материалом для конопатки, обладает антибактериальными свойствами и высокими теплоизоляционными качествами. Однако такой материал привлекает внимание птиц, которые вытягивают утеплитель для своих гнезд.

Обычно используется красный или белый мох. При самостоятельном сборе лучше выполнять такие работы поздней осенью, сразу перебрав сырье после сбора (нужно удалить землю, сор, насекомых). Затем мох подсушивается, но не слишком сильно, иначе он станет очень хрупким.

Войлок

Этот материал выполнен на основе овечьей шерсти, он долгое время считался одним из лучших межвенцовых утеплителей. Все дело в его низкой теплопроводности, сочетающейся с высокой паропроницаемостью, шумоизоляционными качествами, экологичностью, способностью не пропускать влагу. Длинные эластичные волокна легко укладывать даже в небольшие зазоры.

Из недостатков – подверженность воздействию моли, гниению. Добавление в войлок синтетических компонентов позволяет нивелировать эти недостатки, но повышает стоимость и без того недешевого материала.

Льноватин

Материал на основе переработанных волокон льна, отличающийся высокими эксплуатационными качествами и негигроскопичностью. Он обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении, поскольку при повышении уровня влажности вбирает в себя лишнюю влагу, при понижении – отдает. Кроме того, эта особенность позволяет защищать древесину от гниения.

Благодаря составу материал абсолютно безопасен.

Джут

Материал выполнен на основе древесных волокон экзотического дерева – джута. Благодаря высокому содержанию смол в материале он буквально отталкивает воду, а также обеспечивает антибактериальную защиту не только межвенцовых зазоров, но и прилегающих бревен. Однако высокое содержание смол - это еще и недостаток. Под их воздействием материал быстро становится жестким, усыхает, что приводит к появлению щелей. Избежать такого явления удается посредством смешивания джута с льноватином.

Искусственные

Среди материалов искусственного происхождения также выделяется несколько вариантов:

Утеплители на основе полиэфирного волокна. Характеризуются биостойкостью, негигроскопичностью и паропроницаемостью. Выпускаются в форме лент. Среди наиболее известных производителей можно выделить «ПолиТерм» (Финляндия) и «Аватерм» (Россия).

ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента). Материал с низкой теплопроводностью, особенностью которого является способность сжиматься и расширяться вслед за деформациями и изменениями геометрии древесины.

Герметики. Герметики на силиконовой, полиуретановой или акриловой основе также применяются при конопатке сруба, однако они не являются самостоятельными уплотнителями. Их назначение – заделка трещин непосредственно в бревнах, а также нанесение поверх искусственных уплотнителей. Отличительной чертой является способность герметиков расширяться и сжиматься в соответствии с расширением или усадкой древесины.

Требования

Главным требованием, предъявляемым к утеплителю для межвенцовых швов, является низкий коэффициент теплопроводности. Кроме того, материал должен быть влагостойким, поскольку иных гидроизоляционных и паропроницаемых слоев при конопатке не предусмотрено. Поскольку утеплитель контактирует с окружающей средой, он должен быть стойким к воздействию ветров, повышенных и пониженных температур и их резкой смене, а также к УФ-лучам.

Если речь идет об утеплении внутренней части сруба, то следует выбирать экологически безопасные уплотнители. Они должны быть нетоксичными, не выделять опасных соединений под воздействием высоких температур.

Биостойкость материала – также важное качество, связанное с его долговечностью. Хорошо, если уплотнитель не привлекает птиц, насекомых, не становится домом и пищей для грызунов и микроорганизмов.

Учитывая трудоемкость и высокую себестоимость, можно отметить, что этот материал должен характеризоваться долговечностью. Теплоэффективность уплотнителя должна сохраняться в течение 15-20 лет.

Вариантов утепления, как уже говорилось, может быть несколько. Если говорить о способах укладки уплотнителя, то он может укладываться в процессе возведения сруба или по окончании строительных работ.

При внутреннем утеплении теплоизоляция межвенцовых зазоров может сочетаться с организацией утепления по принципу вентилируемого каркаса. В таком случае после первого и повторного уплотнений межвенцовых швов на поверхность сруба набивается деревянная обрешетка, шаг которой должен быть на 1-2 см меньше ширины утеплителя.

Затем между лагами каркаса крепится утеплитель, поверх него – листы гипсокартона. Между утеплителем и отделкой сохраняется воздушный зазор в 30-50 мм. Листы гипсокартона оштукатуриваются и декорируются.

Перед прикреплением обрешетки поверхность сруба покрывается антисептиком. Аналогичные действия проделываются по отношению к поверхностям лагов.

Выбор

Конкретная техника утепления зависит от типа строения и климатических особенностей. Считается, что новый правильно построенный сруб нуждается только в межвенцовом утеплении. Дополнительная теплоизоляция изнутри нарушит микроклимат в помещении и скроет эстетичные бревенчатые стены. Не нуждаются в утеплении изнутри и бани, поскольку дополнительный слой утеплителя будет промокать, что приведет к промерзанию стены.

Первичная конопатка, заделка небольших щелей ведутся «врастяжку», в то время как повторное утепление или ликвидация широких щелей – методом «внабор».

Инструменты

Для осуществления процедуры утепления межвенцовых швов потребуются следующие материалы и инструменты:

наборная конопатка – инструмент, внешне напоминающий стамеску, с помощью которого можно утеплять зазоры различной ширины (от 2 до 10 см);
разбивная конопатка – представляет собой толстый узкий клин для расширения чрезмерно узких зазоров, позволяет заполнять их легче и более качественно;
плоское зубило , имеющее лезвие шириной 50-60 мм, толщиной до 5 мм – служит для укладки уплотнителя в углах, округлых частях сруба;

киянка – представляет собой молоточек из дерева, служит для забивания уплотнителя;
дорожник – разновидность конопатки для формирования ровных валиков из скрученного теплоизолятора;
молоток – им ударяют по киянке, вгоняя уплотнитель в межвенцовое пространство;
утеплитель.

Электроинструмент, перфоратор проигрывают описанным инструментам, поскольку они не позволяют формировать плотный валик из материала, а лишь загоняют его в щель.

Способы и технология

Выделяют две технологии процесса конопатки:

«Врастяжку». Обычно используется при первичном уплотнении швов и предполагает максимальное растяжение материала по всей длине сруба. Сначала укладывается первая прядь утеплителя, а поверх нее – перекрученная вторая прядь. Волокна утеплителя перпендикулярны направлению бревен, а концы сворачиваются в плоский валик, который забивается внутрь шва.

«Внабор». Метод применяется для повторной конопатки, когда дом дал усадку. Этот способ предусматривает забивание небольшого количества утеплителя, прядь которого формируется в петлю. Затем с помощью киянки или конопатки она забивается в щель, а волокна утеплителя принимают перпендикулярное по отношению к древесине положение.

Завершается процесс финишным уплотнением. Для этого используется специальный инструмент – дорожник.

Если решено проконопатить дом или баню своими руками, следует ориентироваться на инструкцию. Пошагово процесс выглядит так:

Очищение межвенцового зазора от пыли и мусора. Для этого удобно использовать пылесос.
Подготовка утеплителя: рулонный материал следует распустить на всю длину сруба, с небольшим (около 20 см) запасом. Он необходим, поскольку на некоторых участках материал может лечь волной, а его должно хватить на один ярус.
Один из концов ленты утеплителя забивается в щель с помощью киянки.
Затем материал забивается в щель киянкой и конопаткой. Важно следить за тем, чтобы шов получался герметичным, не было перекосов.
Если использовался синтетический утеплитель, поверх него наносится герметик.

Когда утеплитель укладывается в процессе сборки бревен, его необходимо класть сразу на первый ряд, оставляя свешивающиеся концы материала с двух сторон. Затем кладется второй венец, поверх него – утеплитель. Так работы ведутся до самого последнего сруба. Когда все работы завершатся, а также осуществится установка кровли, свисающие концы уплотнителя с помощью конопатки забивают в зазоры. Правильно собирать свисающие концы необходимо к центру венца.

При укладке утеплителя (в первую очередь это касается мха) важно следить за тем, чтобы он равномерно ложился по поверхности бревен. Недопустимо их просвечивание через утеплитель, иначе рубленый дом окажется холодным. Если применяется ленточный утеплитель, то его раскатывают вдоль венца и фиксируют скобами. Если лента закончилась, то следующий рулон начинают укладывать внахлест (около 5 см), чтобы предотвратить образование зазоров.

Дома из сруба с каждым годом становятся все популярнее. Они теплые, красивые и очень долговечные, поэтому неудивительно, что все больше людей предпочитают именно их типичным кирпичным или бетонным конструкциям. Но для того чтобы в таком доме жить было действительно комфортно, к строительству надо подойти весьма тщательно и знать все нюансы технологии. Одним из таких нюансов является конопатка. О том, что это такое, и как делать конопатку сруба своими руками мы и поговорим в сегодняшней статье.

Деревянные дома обладают массой достоинств и преимуществ по сравнению с кирпичными, каменными или бетонными сооружениями, не говоря уже о каркасных зданиях. Об этом написано немало статей, но о недостатках срубов почему-то почти не упоминают. Самым главным из них является усадка и деформация деревянных элементов в результате усыхания. Между бревнами неизбежно образуются щели, что вполне естественно, ведь бревна не имеют идеально ровных поверхностей. И, хотя, дом можно построить из обработанного калиброванного бревна, возникновение зазоров все равно остается проблемой. Через них внутрь проникает холод, поэтому надо сделать все возможное для устранения любых просветов. Для этого и придумали конопатку.

Основной причиной «разгерметизации» является усушка древесины, причем даже той, что прошла предварительную обработку. Древесные стройматериалы имеют определенный процент влаги, которая постепенно испаряется. В результате деревянные элементы конструкции изменяют свой объем и геометрию, образуя щели. Имея дело со срубом, избежать появления зазоров невозможно, поэтому дом необходимо конопатить. Процесс заключается в том, чтобы заполнить просветы между бревнами теплоизоляционным материалом, предотвратив тем самым проникновение холода внутрь. Работа требует огромного терпения, аккуратности и скрупулезности, поэтому многие хозяева срубов предпочитают нанимать специалистов. Если же вы хотите сэкономить или вам интересно попробовать конопатку своими руками, подробная инструкция в этой статье поможет разобраться.

Конопаткой называют и сам процесс утепления сруба, и основной инструмент, который для этого используется. В старину мастера-конопатчики ценились на вес золота, и сейчас подобные услуги стоят недешево. К слову, сегодня они используют все ту же неизменную столетиями технологию, поскольку она позволяет обеспечить максимальную теплоизоляцию.

Итак, для чего же нужна конопатка дома сруба:

устранение мостиков холода, теплоизоляция помещения;
заделывание зазоров в углах, венцах, оконных и дверных проемах;
корректировка дефектов сборки дома;
придание срубу эстетичности и завершенного вида.

Конопатку проводят несколько раз: первую – после усадки дома (через полгода после сборки), вторую – перед финишной отделкой. Далее дом конопатят по мере необходимости.

Материал для конопатки

Заделывать щели между бревнами можно различными материалами. В старину для этого использовали преимущественно мох и шерсть. Сегодня же выбор утеплителей значительно разнообразнее, так что есть возможность подыскать вариант для любых нужд и финансовых возможностей.

Существует список требований, которым должен соответствовать идеальный материал для конопатки сруба:

Ниже мы перечислим все материалы, используемые для конопатки, и глядя на список требований выше, вы сможете подобрать оптимальный вариант.

Натуральные материалы

Как мы уже говорили, раньше для конопатки использовали мох, поэтому нет никаких причин, чтобы не делать то же самое и сегодня. Многие специалисты считают, что именно мох-сфагнум является лучшим средством для утепления сруба. Собирают его по окраинам болот и забивают щели между бревнами, пока мох еще не высох. В работе этот материал очень податливый и легкий.

Полезный совет: Чтобы проверить, качественно ли законопачена щель, в нее вонзают шило. Если острие заходит туго, значит работа выполнена хорошо.

Основным преимуществом мха, как и остальных природных материалов, является его абсолютная экологическая чистота. Однако по этой же причине возникает и главный недостаток – мох является идеальной средой обитания мелких насекомых, он может спровоцировать появление плесени и грибков. Кроме того, мох не способен защищать от влаги и обладает малым сроком службы, так что конопатить дом придется довольно часто. По всему понятно, что конопатка сруба мхом подойдет лишь в том случае, если необходимо сэкономить или сам процесс заделки щелей очень уж вам по душе.

Но мох не единственный экологически чистый материал, используемый для конопатки срубов. Пакля подходит для этой цели не хуже. Ее забивают в щели в чистом виде или заливают сверху цементным либо гипсовым раствором.

Джут и джутовое волокно похожи на паклю, но сделаны не из льна, а из конопли. Конопатка сруба джутом проводилась еще в древние времена, и этот способ актуален по сей день. Джут в отличие от мха обладает лучшей гигроскопичностью и высокой прочностью. Даже при экстремально высокой влажности воздуха он будет оставаться относительно сухим и впитает максимум 20% влаги. По этой причине его используют для конопатки бань.

Важно: Джутовый войлок непригоден для конопатки, поскольку в его составе помимо конопляного волокна присутствует лен. Льняные волокна очень непрочные, привлекают насекомых и могут спровоцировать появление плесени. Конопатка сруба паклей крайне нежелательна. Как вариант, можно обработать щели антисептическими средствами или ядами от насекомых, но тогда теряется экологичность способа.

Льноватин – еще один природный экологически чистый материал, который может посоперничать с джутовым волокном. Его изготавливают из отходов после обработки льна. По большому счету, льноватин (от слов «лен» и «вата») представляет собой спрессованную льняную пыль. Такое строение делает материал довольно жестким и прочным. Льноватин хорошо защищает от холода, может поглощать и быстро испарять влагу, предотвращая загнивание древесины. В продажу льноватин поступает в лентах различной толщины, поэтому с ним удобно работать.

Синтетические материалы

Было бы странно, если бы сегодня пользовались только теми материалами, что достались от предков. Современная индустрия тоже кое на что способна и предлагает несколько эффективных средств для конопатки срубов. Так, очень популярны специальные замазки, в основе которых лежат различные вещества: силикон, полиуретан и т.д. Использование силиконового герметика для конопатки весьма сомнительно, поскольку для древесины совершенно естественно впитывать и испарять влагу, а силикон не позволит ей испаряться. В результате такие стены просто начнут гнить.

Полиуретановые герметики для бревен спокойно выдерживают температурные перепады, равнодушны к ультрафиолету и не мешают срубу «дышать». Однако ни в коем случае не используйте полиуретановые средства в баллонах – они быстро разрушатся под воздействием солнечных лучей.

Для заделки швов надо использовать максимально эластичные материалы, чтобы они смогли выдерживать регулярные подвижки древесины. Некоторые замазки можно сделать своими руками, используя в качестве ингредиентов природную глину, цемент и речной песок. Однако такая смесь не будет эластичной и быстро растрескается.

Полезный совет: Выбирая материал для конопатки, ориентируйтесь на его расход. Этот показатель зависит от плотности прилегания брусьев и типа их соединения.

Процесс конопатки

Чтобы сделать конопатку сруба максимально правильно даже с первого раза, следует строго придерживаться технологии работы. К ней нельзя приступать сразу после сборки дома – надо дожидаться его усадки через 5-7 месяцев. В противном случае вы просто потратите зря свое время, силы и деньги.

Вам понадобится специальный инструмент для конопатки сруба. Лопатка-конопатка бывает прямой и кривой, также вам понадобится киянка, чтобы вбивать материал в щель. Если не удалось найти такой инструмент в магазине, его легко можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобится обычный деревянный брусок из твердой породы древесины. Подойдут дуб, бук, орешник, ясень или береза.

Начертите контуры изделия и лобзиком выпилите черновую заготовку. Заострите лопатку топориком. Чтобы предотвратить разлохмачивание ударной части, сделайте фаску по контуру в 3-4 мм. Обработайте заготовку рашпилем и завершите наждачной бумагой.

Существует две методики конопачения:

Полезный совет: В процессе сборки сруба между венцами обязательно укладывайте утеплитель, например, джутовое полотно. В этом случае для конопатки надо будет просто подвернуть уложенный утеплитель и забить его в щель. Это очень практичный и эффективный способ, который дает хорошую теплоизоляцию.

Технология конопатки сруба:

Первичную конопатку следует проводить после полной усадки дома, то есть не раньше чем через полгода после сборки. На этом этапе утеплитель забивают в щели не слишком плотно, преимущественно уделяя внимание тем участкам, где вене еще не встал на свое место. Там подворачивают утеплитель, чтобы не мешать окончательной усадке.
Проводите конопатку снизу-вверх, сперва обработав самый первый паз по периметру. Важно обходить весь дом по периметру, а не работать сначала на одной стене, затем – на другой. Это позволит предотвратить появление перекоса.
По мере продвижения выше уплотняйте джут все слабее, а последние пазы просто подверните без ударов по нему киянкой. Помните, что джут будет «усаживаться» еще около 5 лет, в течение которых венцы придавят его максимально плотно.
Особенно тщательно работайте в торцах и углах, поскольку это самые уязвимые места в деревянном срубе.
Вторичная конопатка считается основной и проводится перед или вместе с отделкой дома через 1-1,5 года после сборки. На этом этапе утеплитель вбивают максимально плотно, после чего устанавливают двери, окна, электропроводку, сантехнику и прочие атрибуты комфортной жизни.

Работа вручную отнимает немерено сил и времени, а последнее сегодня ценится очень дорого. Поэтому неудивительно, что этот процесс решили механизировать и сделать более быстрым, простым и легким. Конопатка сруба перфоратором позволит сэкономить уйму свободного времени. Устройство должно работать в режиме чистого удара без вращения. В качестве насадки можно использовать зубило или металлическую лопатку. Во время работы не давите на инструмент, иначе зубило застрянет между бревнами. Его собственной ударной силы вполне достаточно.

Полезный совет: Не работайте в режиме отбойного молотка дольше 10-15 минут. По прошествии этого времени переключите перфоратор на вращение, чтобы смазка в патроне распределилась должным образом.

Существует мнение, что конопатка механизированным способом дает менее качественный результат, чем ручная, но подтверждения этому еще никто так и не предоставил. Вы можете сравнить оба метода на личном опыте.

Напоследок – полезное видео о конопатке сруба: