Сантехнический лен — советы профессионалов. Уплотнение резьбы льном Льняная прядь

Вопрос о том, как намотать лен на резьбу, возникает у многих людей, так же часто приходится сталкиваться с задачей выбора между фум-лентой и льном. Каждый вариант является предпочтительным для различных ситуаций. При этом в некоторых случаях они могут быть взаимозаменяемыми.

Преимущества

Является стандартным уплотнителем для его также можно встретить под названием пакля. Он имеет множество достоинств, среди которых стоит отметить следующие:

Устойчивость к механическому воздействию. Этот материал является оптимальным вариантом для уплотнения сантехнической арматуры. При его использовании появляется возможность регулировки с сохранением герметичности.
В процессе намокания лен увеличивает свой объем. То есть можно не беспокоиться при возникновении небольшой протечки после завершения соединения, так как она будет самостоятельно устранена. Материал начинает набухать от воздействия влаги и, таким образом, перекрывает течь.
Универсальность. Правильная обмотка позволяет использовать для соединений различных видов.
Низкая стоимость. По сравнению с другими уплотнителями, такой вариант обходится существенно дешевле. Главное - выбрать качественную подмотку, она должна быть светлой, реализоваться в виде бухты или косички, при этом должны отсутствовать комки и вкрапления.

Особенности

Несмотря на имеющиеся достоинства, не обошлось без некоторых моментов, усложняющих применение:

Необходимо проявлять осторожность в процессе работы с бронзой и латунью, так как возможно повреждение резьбы при намотке толстого слоя.
Перед использованием резьба должна быть тщательно подготовлена. Сегодня на рынке представлены фитинги с резьбой, предназначенной для льняной намотки. Их можно определить по специальным насечкам. При их отсутствии можно воспользоваться плоскогубцами или напильником. Насечки предотвращают сбивание льна и его сползание.
Перед тем как намотать лен на резьбу, его необходимо обработать подходящими составами - это может быть краска на масляной основе, силикон, герметик или солидол. Так как данная обмотка является органическим материалом, она подвержена развитию гнилостных процессов при соприкосновении с водой и воздухом. Последний ежегодно оказывается в отопительных и водоснабжающих системах в ходе профилактических работ или ремонта. Специальные составы позволяют предотвратить разрушение материала.

Средства для обработки

Некоторые специальные составы могут усложнять демонтаж соединений, необходимость в которых возникает при появлении протечки, подсоединении новых элементов или в процессе замены некоторых деталей. Краска и силикон способствуют склеиванию элементов и, как следствие, затруднению разъединения, в некоторых случаях оно становится невозможным. При отсутствии сопутствующих средств или неграмотной намотке на стальных деталях появляются аналогичные проблемы, вызванные возникновением коррозийных повреждений на соединении.

Пакля льняная должна наматываться только в соответствии с установленными правилами. Для начала она обрабатывается подходящим средством, также подготавливается резьба под нее. Направление при намотке должно идти по виткам резьбы. Далее за ее пределы выводится оставшаяся часть и натягивается, в это время накручивается и затягивается соединение. Сколько льна наматывать на резьбу? Это можно определить по плотности накручивания фитинга на нее.

Что лучше: лен или фум-лента?

К материалам, используемым для организации горячего водоснабжения, предъявляются особенные требования. Они касаются и средств, применяемых для подмотки. Ввиду высокой температуры жидкости, находящейся в трубах, подмотка должна обладать высокой герметичностью и устойчивостью к температурному воздействию. Лен соответствует подобным требованиям, в то время как фум-лента является не самым лучшим материалом. При соединении она разделяется на множество волокон, уплотняющих пустоты и предотвращающих утечку воды. Высокие температуры, которые свойственны водопроводу с горячей водой и отопительной системе, приводят к сжиманию волокон. Из-за этого увеличивается риск появления протечки.

Что касается других характеристик, нужно отметить, что пакля льняная обходится дешевле фум-ленты, даже при условии использования материала для обработки. Если в мелких работах разница не так заметна, то при активном использовании можно получить существенную экономию. Но при этом лента ускоряет проведение работ. Таким образом, нельзя однозначно сказать, что лучше: лен или фум-лента, так как каждый материал подходит для различных задач.

Сочетание двух материалов

В некоторых случаях используется сочетание льна и фум-ленты для получения более качественного соединения. Возможно два варианта: лен покрывается несколькими витками ленты либо оба материала наматываются по очереди. Несмотря на эффективность, подобный метод не приобрел распространения из-за особенностей условий намотки.

Подготовительные работы

Перед тем подготавливается соединение. Это необходимо для предотвращения сбивания или сползания материала с ровной поверхности. Если лен не будет держаться на установленном месте, то степень герметизации будет крайне низкой. Для фиксации волокон наносятся специальные зазубрины на витках. Их можно вырезать при помощи ножовки по металлу, напильника или надфиля. При отсутствии таких инструментов можно воспользоваться плоскогубцами и, взявшись за резьбу как можно сильнее, сдавить ее - должны получиться по кругу витков небольшие зазубрины. Также, как было указано ранее, можно приобрести фитинги, которые специально изготовлены для сантехнической пакли.

Как намотать лен на резьбу: инструкция

Волокна отделяются небольшими прядями. Стоит отметить необходимость тщательного подбора толщины прядей, так как подмотка должна иметь среднюю толщину. При обнаружении комочков или инородных элементов они должны быть удалены. Сантехники используют различные варианты, к примеру подмотку распущенной прядью или сплетенной в косичку. Это необходимо для упрощения работ, в то время как качество соединения остается неизменным.

Далее сантехнический лен, предварительно обработанный специальным составом, наматывается на резьбу. Также можно сначала нанести состав на поверхность, затем намотать материал, а сверху распределить дополнительный слой. Эффективность обоих вариантов находится на одном уровне.

Независимо от используемого способа, пакля наматывается в соответствии с направлением резьбы. Первый виток должен выступать в качестве замка: для этого он накладывается крестом, в это время одна сторона пряди должна быть зажата рукой. Уплотнение резьбы льном должно быть максимально тугим, а между витками должны отсутствовать промежутки. Затем прядь подводится к краю резьбы и приклеивается при помощи подходящего материала.

Повседневная жизнь довольно часто заставляет человека проводить мелкий ремонт, в процессе которого требуется подмотка. Это может быть радиатор, а также сантехника. Каждый домашний мастер должен научиться правильно применять паклю, так как это пригодится ему рано или поздно. могут быть выполнены из металла, пластмассы, металлопластика или капрона, у каждой разновидности материала имеются переходники для присоединения других труб. О подобных стыковках и пойдет речь ниже.

Для справки

Довольно часто домашним мастерам приходится решать вопрос о том, как наматывать лен на резьбу крана. Если вы хотите герметично соединить элементы водопровода и трубы, то выполните работы, которые называются пакованием. При необходимости спаковать две трубы под прямым углом с помощью муфты лучше всего на их концах нарезать резьбу. Муфта будет иметь в составе внутреннюю резьбу и наружные витки. Скрутить их будет недостаточно, для правильного соединения следует осуществить герметизацию резьбы.

Описание льняной пакли

Перед тем как лен наматывать на резьбу, вы должны ближе ознакомиться с тем, что собой представляет льняная волокнистый материал, который применяется для уплотнения резьбы. Продукт является натуральным, он изготавливается из первичной обработки тонкого, однородного и длинноволокнистого льна. Область использования льняной пакли очень широка. В зависимости от технологии изготовления, материал бывает ленточным, сантехническим, джутовым или строительным. В последнем случае речь идет об изоляции, которая способна обеспечить надежную герметичность почти любых соединений. Для ее изготовления применяются полностью очесанные волокна, которые поставляются тюками. Такой материал используется для строительных работ по заделке швов, утепления сруба и прокладки деревянных элементов. Он является натуральным, это особенно ценится среди тех, кто выстраивает деревянные дома. Если строительная пакля поставляется в рулонах, то она называется ленточной. Этот материал еще используется для конопатки швов в срубах и прокладывания венцов. В качестве плюса использования льна для выступает его стоимость. Материал намного дешевле по сравнению с любым другим. Расходуется он экономично, волокна хоть и тонкие, но имеют высокую прочность. Если намотать их правильно, то они могут использоваться для любого вида работ, где применяются любые соединения. Это могут быть керамические и чугунные трубы.

Дополнительные преимущества

Перед тем как наматывать лен на резьбу, вы должны знать, что он набухает, впитывая в себя влагу. Это позволяет увеличить герметичность, ведь протечка не имеет путей. Механическая устойчивость материала достаточно высока, именно эта характеристика позволяет осуществлять подгон сантехники, при этом герметические свойства не теряются, соединения могут быть отвернуты на целый оборот или на пол-оборота.

Недостатки использования льна

Если вы задумались о том, как наматывать лен на резьбу, то должны первоначально ознакомиться со всеми минусами данного материала. Вещество в основе является органическим, поэтому оно может гнить под воздействием воздуха и влаги. Они могут попасть внутрь при профилактических осмотрах. Для этого пакле сопутствует дополнительный материал, который способен предотвратить процессы гниения. Это может быть масляная краска, герметизирующая паста, литол или солидол.

В некоторых случаях перед наматыванием необходимо подготовить резьбу, а если уложить материал слишком толстым слоем, то это может стать причиной повреждения соединений, что особенно актуально для латуни и бронзы. Если перед вами стоит вопрос о том, как наматывать лен на резьбу, вы должны помнить, что описываемый уплотнитель требует от мастера знаний правил по намотке. Сопутствующие материалы в сочетании со льном могут значительно затруднить разборку, это касается силикона или масляной краски. Иногда такие дополнения делают процесс монтажа невозможным. Не годится для использования лен, где температура может достигать отметки в 90 °С. В таких местах материал сваривается и теряет свои герметизирующие качества. Если вы работаете со сталью, то обязательно следует соблюдать технологию наматывания. В противном случае резьба может быть подвергнута коррозии.

Наматывание льна на новую резьбу

Перед тем как наматывать лен на резьбу, если она является новой, то следует подготовить витки. Многие производители сегодня выпускают фитинги, на которые уже нарезана резьба, но последние имеются насечки, которые предназначаются для наматывания льна. Дело в том, что на гладкой резьбе материал может соскальзывать, он сбивается в пучок, что приводит к нарушению герметизации. Чтобы волокна имели возможность зацепиться, на витках должны быть зазубрины. При необходимости вы можете нанести их надфилем, ножовкой по металлу или напильником. Некоторые мастера используют сантехнический ключ или пасатижи: резьбу следует обхватить, а после легким нажимом нанести засечки.

Главное в этой работе - добиться шероховатости на витках. Перед тем как лен наматывать на резьбу, необходимо отделить одну прядь от целой косички. Важно захватить такое количество волокон, чтобы обмотка получилась не очень тонкой, однако и толстой она быть не должна. Специалисты советуют использовать такую толщину льна, которая соответствует двум или одной спичке. Если в пряди присутствуют комочки, то их нужно удалить, как и мелкие ворсинки.

Методика проведения работ

Накладывать паклю вы можете по собственной технологии, некоторые специалисты скручивают ее в жгут, кто-то заплетает в слабую косичку, а другие укладывают в виде распущенной нити. Порядок нанесения дополнительного материала тоже может быть разным. В некоторых случаях можно смазать резьбу, обмотав ее волокнами, а после нанести еще один слой. Иногда волокна заранее пропитываются, а после подготавливаются. Оба варианта считаются правильными. Если вы задумались о том, как наматывать лен на резьбу - по часовой или против часовой стрелки, - то можно прислушаться к рекомендациям специалистов, некоторые из них наматывают пряди по ходу резьбы, другие действуют от противного. При этом конец пряди следует зажать пальцем за пределами витков, первый оборот должен образовывать крест, это позволит зафиксировать материал. Просветов оставлять не следует, нужно укладывать один виток к другому. Если вы производите соединение, то переизбыток материала будет выдавлен из фитинга, это верно, если работаете с железной трубой и стальной муфтой. Латунные соединения, что актуально для тех, которые изготавливаются по современным технологиям, лопаются от сильного давления.

Вокруг намотанного льна необходимо нанести сантехническую пасту или любой другой герметизирующий материал, движения при этом должны быть вращательными. Работа должна получится максимально аккуратной. Второй конец следует приклеить ближе к краю резьбы, а перед закручиванием нужно проверить, не оказалось ли заполнено отверстие трубы герметизирующим материалом. Теперь вам известно, фото данных работ вы можете рассмотреть в статье. Однако из них вы не сможете понять, что закручивать элементы необходимо с умеренным усилием. Если гайка идет легко, то было положено мало льна. Наматывание будет правильным, если материал не будет вылезать, а вокруг соединения поверхности останутся чистыми. Для газовых соединений использовать органическую паклю не рекомендуется, это обусловлено тем, что под воздействием газа она и силикон, который используется дополнительно, разрушаются. Здесь наиболее уместно использование фум-ленты.

Наматывание льна на изделия из экопластика

Если вы задумались о том, как наматывать лен на резьбу по резьбе, то вы можете воспользоваться технологией, которая применяется в случае с работой над изделиями из экопластика. Этот материал, подобно латуни, может лопаться. Главное при этом - не переусердствовать. Перед началом работ оба фитинга следует соединить, подсчитать число оборотов. Лен наматывается равномерно, его поверхность промазывается дополнительным материалом, только после можно соединить фитинги. Если вхолостую вы насчитали 5 оборотов, то после наматывания ленты лучше всего совершить примерно 4,5 оборота, при этом дотягивать до конца не нужно. В этом случае целесообразнее применить упаковочную пасту взамен герметика.

Заключение

Довольно часто домашние мастера задаются вопросом о том, как наматывать лен на резьбу трубы. В этом случае следует демонтировать соединение, осмотрев резьбу. По виткам нужно пройтись острием ножа или шилом, этот способ позволит избавиться от накопившегося мусора. Металлической щеткой перед наматыванием ленты необходимо прочистить витки, пока вы не увидите блеск.

Чесаный лён давно уже пользуется заслуженной славой одного из лучших уплотнителей при проведении сантехнических работ. Этот вид уплотнителя представляет собой длинные волокна растения, получаемые в процессе вычёсывания трёпаных льняных стеблей. В зависимости от длины волокон и их чистоты весь применяемый материал подразделяется по сортам. Технические характеристики сантехнического льна зависят от его сорта и должны соответствовать ГОСТ 10330-76.

Наверное, каждый знает о том, как использовать сантехнический лён. Это очень простой материал, не требующий особой подготовки мастера. Однако неправильно выполненное соединение будет недостаточно герметичным. Поэтому необходимо знать некоторые хитрости, как наматывать сантехнический лён , чтобы избежать протечек и не переделывать работу по несколько раз.

ГОСТ 10330-76 регламентирует процесс производства, переработки, а также сортирования льна, применяемого в качестве уплотнения.

В зависимости от качества весь лён разделяют на номера от 8 до 24. Чем выше его номер, тем ниже содержание костры и сорных примесей в его составе.
Не допускаются гнилостный запах и посторонние примеси в массе волокон.
Допустимая влажность материала – не более 12%.
Температура использования сантехнического льна – до 120 градусов. В случае применения некоторых специальных видов паст – до 140 градусов Цельсия.

Льняные волокна формируют в мотки различного веса и размера.

Особенности использования льна

Резьбовые соединения трубопроводов и подключаемого сантехнического оборудования являются местами с потенциальной опасностью разгерметизации и последующего протекания. Поэтому при монтаже такие участки подвергают дополнительной герметизации с применением различных материалов, таких как фум-лента, герметизирующие нити, различные уплотнительные пасты и герметики. Однако нет материала более надежного, к тому же проверенного временем и не одним поколением сантехников, чем сантехнический лён, или же народное название – сантехническая пакля.

При использовании льна необходимо знать особенности его применения:

пакля – очень дешёвый герметик, намного дешевле любого другого уплотнительного материала. Однако, покупая её, обратите внимание на качество. Хороший сортовой лён продается в виде косичек или бухт, светлого вида, без инородных включений.
при контакте с водой лён набухает. При этом увеличивается его объем, перекрывая любые протечки и подтекания.
благодаря высокой механической стойкости, сантехническая пакля позволяет ориентировать краны, муфты и другие элементы без потери герметичности. Можно затянуть резьбовое соединение до упора, а затем отвернуть по резьбе на пол-оборота или оборот, не боясь ослабления места контакта.
уплотнение соединений напорных водопроводов данным материалом даёт возможность прочно зафиксировать соединяемые элементы благодаря возможности повышенных усилий затяжки.

Резьбовое соединение с уплотнением из льна сантехнического

Однако при применении сантехнического льна следует знать и некоторые меры предосторожности.

Если выполняются соединения медных или латунных деталей, необходим максимум осторожности. Слишком толстая намотка способна привести к растрескиванию детали и появлению течи.
Следует помнить, что некоторые материалы для обработки сантехнического льна перед применением сделают затруднительным демонтаж соединений. Такая же проблема может возникнуть в соединениях стальных деталей, где неправильно проведенная работа с использованием пакли приводит к появлению ржавчины в резьбовых соединениях.
Пакля – органический материал, подверженный гниению при доступе влаги и воздуха. Поэтому при применении её в качестве уплотнительного материала, она требует пропитывания специальными средствами (солидол, литол, специальные пасты и герметики, а также масляная краска).

Водоотталкивающие вещества для пакли

Благодаря стойкости волокон, сантехнический лён невозможно разрушить при скручивании сантехнической арматуры. Тонкие, длинные льняные волокна собираются в глубине резьбовых каналов и при соединении деталей полностью заполняют собой все зазоры и малейшие неплотности. При дальнейшей эксплуатации ближайшие к влажному участку волокна набухают, перекрывая тем самым путь для движения влаги наружу. Соединения, уплотненные с помощью сантехнического льна, способны выдерживать температуру до 150 градусов Цельсия.

Способ наматывания льна на резьбу

Прежде чем начинать работу по наматыванию льна сантехнического на резьбовое соединение, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Резьбовая часть подготовлена к наматыванию льна

Подготовка резьбы

Если вы решили уплотнять соединяемые детали вашего водопровода данным способом, необходимо первым делом подготовить саму резьбу. Дело в том, что лён, намотанный на обычную резьбу, будет сбиваться в кучу накручиваемой гайкой. В самом резьбовом соединении его практически не останется. Работа будет выполнена некачественно, а такое соединение обречено на протекание в самое ближайшее время. Чтобы волокна льна закреплялись на витках резьбы, необходимо сделать на них насечки. Зазубрины на резьбовых витках можно сделать любым доступным инструментом – зубилом, острой отвёрткой, напильником, или, если позволит место работы, даже ножовкой по металлу. Насечки делаются продольного вида, поперёк витков резьбы на трубе. Главное, чтобы зазубрины имели острые, не сглаженные края.

Также следует знать, что верх резьбы не трубе должен быть скруглен. Дюймовые резьбы трубных соединений нарезаются именно таким образом, с 55-градусным углом на вершине. Если не будет выполнено это требование, то резьба с 60-градусным углом будет рвать подмотку. Производители сгонов, фитингов, кранов и других элементов выполняют резьбу с учетом всех этих требований, кроме того, наносят необходимые зазубрины еще на стадии производства. Такие изделия можно считать полностью подготовленными к наматыванию пакли.

Как наматывать

Сначала отделяем от всей массы пакли небольшую прядь. Не надо выбирать очень толстый пучок, старайтесь сразу взять оптимальное количество материала. Подмотка не должна быть очень тонкой, такое соединение будет неплотным. Однако и слишком толстый слой льна будет сбиваться в кучу при затяжке гайки, что также приведет к браку.

Если в пряди есть комочки, либо другие примеси, их необходимо удалить. Далее можно либо скрутить прядь, либо сплести из нее косичку. Можно и вовсе распушить перед намоткой пучок материала. При намотке льна на резьбу существуют некоторые хитрости:

Если вы скручиваете или сплетаете косичку, перед использованием можно нанести на неё выбранный герметик (специальную уплотнительную пасту, литол, краску и др.). Или же использовать паклю как есть, тогда герметик наносят просто на резьбу. В процессе работы вы выберете наиболее подходящий именно для вас вариант. На конечный результат это не повлияет.
Наматывать сантехнический лён необходимо в направлении, противоположном направлению витков резьбы. Например, при левой резьбе льняные волокна наматывают по часовой стрелке, а при правой – наоборот.
Начинать работу нужно с места выхода резьбы. Прядь берут в правую руку (инструкция дана для правшей) и прикладывают к трубе. Большим пальцем левой руки прижимают край волокон к месту, где резьба выходит на трубу. Далее первым витком пакли стараются примотать конец пряди к трубе, делая так называемый «замок». Затем, виток к витку лен наматывают на резьбовую часть. Делать это нужно без зазоров между волокнами, как можно туже, продвигаясь к месту начала резьбы. Ближе к краю трубы толщину наматываемой пакли необходимо уменьшить. Так гайка более легко зайдет на резьбовую часть.
Когда подмотка закончена, лишнюю паклю отделяют, её кончик приклеивают герметиком, а затем намотку заглаживают вровень с резьбой.

Так должна выглядеть правильная намотка льна

Идеальным вариантом можно считать случай, когда максимальное усилие, приложенное к гайке, приходится на последние 2-3 витка резьбы, а при полной затяжке часть витков остаётся снаружи. Если же гайка накручивается руками, то намотка сделана слишком тонкой. Надо либо добавить пакли поверх неё, либо всё сделать заново.

При навинчивании гайки следует следить за тем, чтобы пакля не сбивалась на край. В отдельных случаях работу лучше переделать.

После проведения монтажных работ сантехническую паклю, торчащую из-под гаек можно обрезать или загладить по месту примыкания. После окончания монтажных работ соединения, выполненные из чёрных металлов, необходимо закрасить для защиты от коррозии.

Сантехнический лён при правильном использовании сможет обеспечить наиболее герметичное соединение любых элементов водопроводов для холодной и горячей воды, независимо от их внутреннего давления и температуры. Однако следует проводить работу аккуратно, а при малейшем подозрении на брак, её следует и вовсе переделать. Это даст вам уверенность в долговечности и надёжности соединений.

Видео о паковке резьбового соединения с помощью сантехнического льна

Лён сантехнический – это волокна натурального происхождения из растений семейства льняные, применяется для увеличения надежности резьбового соединения. Лен нашел свое применение в сантехнике, так как его волокна очень прочные, плотно укладываются друг с другом, не рвутся при длительной эксплуатации. Со временем волокна сантехнического льна разбухают от постоянной влажности, что не допускает протекания жидкости в местах соединения. Во льне содержится кремнезем, который оберегает материал от гниения. Максимальная температура, при которой может использоваться лен достигает 150° С в водных системах и в системах теплоснабжения, может использоваться в паровых системах.

Сантехнический лен — это экологически чистый продукт, изготовленный из тонких длинных волокон льна, специального чесаного, который получают из стебля льна. Производство сантехнического льна должно соответствовать нормативным документам, необходимо проводить испытания материала на прочность.

Льняное волокно наматывают на резьбовое соединение как можно плотнее, равномерно по всей длине по часовой стрелке. Далее лен покрывается специальным уплотняющим материалом, и через несколько минут можно закончить соединение оборудования.

Сантехническому льняному волокну в зависимости от его качества присваивается номер, наиболее покупаемые №8-№10.

Уплотняющим материалом служит герметик для льна . Его применение необходимо для обеспечения идеальной герметичности соединений, применение герметика позволит после нескольких эксплуатационных лет с легкостью рассоединить части труб. При выборе герметических паст необходимо рассчитать, до каких значений будет возрастать температура в трубах. Так как при неправильном выборе герметик под действием высоких температур будет разрушаться.

Плюсы использования сантехнического льна:

Низкая стоимость, сантехнический лен дешевле, чем любой другой материал для такого использования. Качественный лён обладает светлыми оттенками, продаётся уложенный косичкой, не дожжен иметь комков. Цена сантехнического льна зависит от покупаемого количества, например, упаковка в 50 грамм обойдется около 50 рублей.

Универсальный материал, так как подходит для любого вида соединений.
Обладает механической стойкостью при трении
Экологически безопасный материал

Недостатки сантехнического льна проявляются только в редких случаях: при неправильном монтаже всей системы, неправильная укладка волокон, неправильный расчет.

Сантехнический лен широко применяется в трубопроводах различного назначения для уплотнения резьбовых соединений. Это самый популярный уплотнитель, применяемый в промышленных и бытовых трубопроводах.

Основная причина такого широкого использования сантехнического льна – надежность, дешевизна и доступность материала. Для производства сантехнического льна используется льноволокно более длинное, чем для производства пакли (№8,10) В сантехнических целях используется лен под номером 12-14-16. Качество льняного волокна тем выше, чем выше его номер.

Выращивается лен на полях в Тверской и Смоленской области. После скашивания льна, его оставляют в поле, где под действием солнца и естественной влаги микроорганизмы разрушают стебель растения и остаются только волокна. Затем волокна сушат в специальных машинах и прочесывают на чесальных машинах. Во время этих процедур происходит отбор длинных волокон от коротких. Короткие волокна используют для производства веревок и ниток, длинные – для сантехнического льна.

Благодаря прочности волокна лен не разрушается при скручивании соединительной арматуры. Длинные и тонкие волокна сантехнического льна заполняют собой углубления резьбы и плотно соединяют их между собой. В процессе применения при намокании лен разбухает и заполняет свободное пространство сантехнического узла, тем самым обеспечивает стопроцентную герметичность трубопровода. Для усиления природной бактерицидности льна, препятствия его гниению и выгоранию, уже после намотки льна на резьбу, можно нанести тонкий слой уплотняющей пасты.

Сантехнический лен пригоден для применения в паровых системах и трубопроводах с температурой перекачиваемой жидкости до 160°С. Сантехнический лен является экологически чистым и безопасным продуктом.

ГОСТ 1030-70